KR20140099145A - Supercooled powder production apparatus having cleaning apparatus for rotating cooling device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 과냉각 분말 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 회전 냉각 장치에 붙어 있는 분말을 클리닝하는 클리닝 장치를 구비한 과냉각 분말 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a supercooled powder production apparatus, and more particularly, to a supercooled powder production apparatus provided with a cleaning device for cleaning powder attached to a rotary cooling apparatus.
일반적으로 합금 분말을 제조하는 방법으로는 아토마이저(atomizer) 법, 멜트 스피닝(melt-spinning) 법, 회전전극(RSR) 법, 기계적 분쇄법, 화학적 방법 등이 사용된다.Generally, as the method for producing the alloy powder, atomizer method, melt-spinning method, rotating electrode (RSR) method, mechanical pulverization method, chemical method and the like are used.
아토마이저 법이란, 용융 합금을 고압, 고속의 가스에 의해 구형의 액적으로 분리하여 표면적을 넓힘으로써 공기 중에서 냉각률을 높여 분말을 제조하는 방법을 말한다. 아토마이저 법에 의한 냉각 속도는 가스 노즐에서 분출되는 가스의 속도에 따라 달라지나, 최대 105 ℃/sec 정도이다.The atomization method refers to a method in which a molten alloy is separated into spherical droplets by high-pressure and high-speed gas to widen the surface area, thereby increasing the cooling rate in the air to produce a powder. The cooling rate according to the atomization method varies depending on the velocity of the gas ejected from the gas nozzle, but it is about 10 5 ° C / sec.
아토마이저 법에 의한 분말의 냉각 속도를 더욱 높이고자, 아토마이저에서 분사된 액적을 회전하는 회전 냉각 장치에 충돌시키는 방법이 개발되었다(비특허문헌 1 참조). 이를 과냉각 분말 제조 방법이라 하는데, 아토마이저에 의해 1단 냉각을 행하고, 아토마이저에 의해 분사된 액적을 회전 냉각 장치에 충돌시켜 열이 빠져나가기 쉬운 형태의 디스크형으로 변형하여 2단 냉각을 행하는 원리이다.In order to further increase the cooling rate of the powder by the atomization method, a method of colliding the droplet ejected from the atomizer with a rotating cooling device for rotating has been developed (see Non-Patent Document 1). This is referred to as a supercooled powder production method. The principle of performing a two-stage cooling by performing a one-step cooling by an atomizer and impinging a droplet ejected by an atomizer into a rotating cooling device to transform heat into a disk- to be.
비특허문헌 1에 따르면, 회전 냉각 장치는 원뿔 모양의 외주면을 가지며, 이 외주면에 액적이 낙하하여 충돌하게 된다. 충돌 후 대부분의 분말은 회전 냉각 장치의 회전력에 의해 바깥 방향으로 튕겨져 나가게 되지만, 일부 분말은 회전 냉각 장치의 외주면에 부착된 채로 회전하여, 최소 1회전 후 낙하하는 다른 액적과 합쳐져 큰 분말을 형성할 수 있다. 이러한 분말은, 크기가 보통의 분말보다 커서, 이를 분별해내야 하는 번거러움을 제공하며, 또한 장기간 회전 냉각 장치에 붙어있는 분말은 별도의 클리닝 공정을 통해 제거되어야 하므로, 생산 효율을 저하시킨다.According to Non-Patent
도 5는, 기존의 클리닝 장치를 구비한 과냉각 분말 제조 장치(500)의 개략도이다. 도 5를 참조하면, 기존의 과냉각 분말 제조 장치(500)는, 제1단 냉각을 위한 아토마이저(510)와, 제2단 냉각을 위한 원뿔 모양의 회전 냉각 장치의 회전체(521)와, 클리닝 장치(530)로 이루어진다(특허문헌 1 참조).5 is a schematic view of a supercooled powder production apparatus 500 having an existing cleaning device. 5, a conventional supercooling powder manufacturing apparatus 500 includes an
아토마이저(510)는 용융된 합금 용액(501)에 아르곤 기체나 헬륨 기체와 같은 비활성 가스(502)를 분사하여 구형의 액적(503)을 만들어 제1단의 냉각을 행하고, 이러한 제1단 냉각에 의해 생성된 구형의 액적(503)을 회전하는 회전체(521)에 충돌시켜 열이 외부로 유출되기 쉬운 디스크 형태의 분말로 만들어 제2단의 냉각을 행한다.The
클리닝 장치(530)는, 노즐로 구성되어 있으며, 이 노즐로부터 낮은 비점(沸點)을 가진 액화 가스를 회전체(521)의 외주면에 방출한다. 클리닝 장치(530)에서 방출된 액화 가스에 의해 회전체(521)에 충돌한 액적(503)이 고화되어 회전체(521)에 붙지 않고 회전체(521)로부터 떨어져 나갈 수 있다.The
그러나, 특허문헌 1에 따른 장치 구성에 따르면, 액화 가스를 공급하는 장치를 포함하여야 하므로, 장치 구성이 복잡하며, 생산 비용이 증가된다는 문제점이 있다.However, according to the apparatus configuration according to
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 회전 냉각 장치에 붙어 있는 분말을 클리닝하는 클리닝 장치를 구비한 과냉각 분말 제조 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a supercooled powder production apparatus having a cleaning device for cleaning powder attached to a rotary cooling device.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치는, 분말을 제조하기 위한 원재료를 용융하여 고압의 가스로 액적을 분사시켜 1차적으로 냉각하는 아토마이저(atomizer)와, 상기 아토마이저에서 분사된 액적을 외주면에 충돌시켜 2차적으로 냉각하는 회전 냉각 장치를 포함하는 과냉각 분말 제조 장치에 있어서, 상기 회전 냉각 장치는, 상기 액적이 충돌하는 외주면을 가지는 회전체를 포함하며, 상기 회전체의 액적 충돌 영역 중 일부 또는 전부와 접촉하며, 내열성을 가지고, 탄성을 가진 접촉부를 포함하는 클리닝 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a supercooled powder, comprising: an atomizer for melting a raw material for producing powder and spraying a droplet with a high pressure gas to primarily cool the powder; A supercooling powder production system comprising a rotatable cooling device for secondary cooling by colliding a droplet sprayed from an atomizer onto an outer circumferential surface, the rotation cooling device comprising a rotating body having an outer circumferential surface on which the droplet impacts, And a cleaning device which is in contact with a part or the whole of the droplet impingement area of the rotating body and has a heat-resistant and resilient contact part.
또한, 상기 접촉부는, 천 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further, the contact portion includes a cloth material.
또한, 상기 접촉부는, 솔로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Further, the contact portion is characterized by being made of a brush.
또한, 상기 클리닝 장치는, 상기 회전체의 회전 시에, 상기 접촉부를 상기 회전체의 외주면에 접촉시키고, 이간시키는 것을 반복적으로 행하는 것을 특징으로 한다.The cleaning device is characterized in that, when the rotating body rotates, the contacting portion is repeatedly brought into contact with the outer circumferential surface of the rotating body to be spaced apart from each other.
또한, 상기 접촉부와 상기 회전체의 액적 충돌 영역의 전부가 1회전 시 최소한 한 번은 접촉할 수 있도록, 상기 접촉부가 길게 배치되어 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the contact portion is formed so as to be long so that all of the contact portion and the droplet impingement region of the rotating body can contact at least once during one rotation.
또한, 상기 회전 냉각 장치의 상기 회전체는 원뿔 모양인 것을 특징으로 한다.Further, the rotating body of the rotary cooling device is characterized by being conical.
본 발명의 과냉각 분말 제조 장치에 따르면, 회전 냉각 장치에 붙어 있는 분말을 클리닝하는 클리닝 장치를 구비하여, 균일한 분말을 얻을 수 있으며, 생산 효율을 증대시킬 수 있다.According to the supercooling powder producing apparatus of the present invention, a uniform powder can be obtained and a production efficiency can be increased by providing a cleaning device for cleaning the powder attached to the rotary cooling device.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치의 개략도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치의 개략도이다.
도 5는, 기존의 클리닝 장치를 구비한 과냉각 분말 제조 장치의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a supercooling powder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view of a supercooling powder production apparatus according to another embodiment of the present invention.
3 is a schematic view of a supercooling powder production apparatus according to another embodiment of the present invention.
4 is a schematic view of a supercooling powder production apparatus according to another embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a schematic view of a supercooling powder producing apparatus provided with a conventional cleaning apparatus.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.It is to be understood that elements or layers are referred to as being "on " other elements or layers, including both intervening layers or other elements directly on or in between. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one component from another. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the technical scope of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 실시예인 분말 제조 장치에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a powder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치(100)의 개략도이다.1 is a schematic view of a supercooling
도 1을 참조하여, 본 발명의 일 실시예인 과냉각 분말 제조 장치(100)에 대해 설명한다. 본 발명의 일 실시예인 과냉각 분말 제조 장치(100)는, 아토마이저(110)와, 회전 냉각 장치(120)와, 클리닝 장치(130)를 포함하여 구성된다.1, an
아토마이저(110)는 제1챔버(141)에 위치하며, 합금 용탕(1)을 제조하기 위한 도가니(111)와 고주파 유도코일(112)을 포함한다. 또한, 아토마이저(110)는 용융된 합금 용탕(1)을 제2챔버(142) 측으로 배출하는 배출구(113)와, 이 배출구(113)로부터 배출된 합금 용탕(1)에 고압의 가스(2)를 분출시켜 액적(3)으로 만드는 가스 노즐(114)을 구비한다.The
아토마이저(110)의 도가니(111) 내에는 고주파 유도코일(112)에 의해 용융된 합금 용탕(1)이 들어있고, 제1챔버(141)와 제2챔버(142)에 차압을 가해 합금 용탕(1)을 제2챔버(142) 측으로 유동하도록 하며, 유동량은 제1챔버(141)와 제2챔버(142)의 차압의 크기를 조절하여 제어한다.The
제2챔버(142) 측으로 유동된 합금 용탕(1)은 가스 노즐(114)로부터 분출된 고압 가스(2)에 의해 구형의 액적(3) 상태로 흩뿌려진다. 고압 가스(2)로는 헬륨(He) 가스, 아르곤(Ar) 가스 등의 비활성 기체를 사용하는 것이 산화 방지를 위해 바람직하다.The
액적(3)이 뿌려지는 형태는, 가스 노즐(114)의 배치 및 구조에 따라 다양하게 설정될 수 있다. 도 1과 같이 가스 노즐(114)을 배치하여, 일정 각도의 분사각을 가지고 액적(3)을 분사하도록 하는 것이 일반적이다.The shape in which the
회전 냉각 장치(120)는, 회전체(121)와 이 회전체(121)를 회전시키는 샤프트(122)를 포함하여 이루어진다. 회전 냉각 장치(120)는 회전함으로써, 액적(3)이 회전체(121)의 외주면에 충돌하여 디스크형의 분말로 된다. 액적(3)은 형태가 변화되면서 급랭하게 되어, 더욱 균일한 조직으로 응고된다.The
아토마이저(110)에서 분출된 액적(3)은 회전체(121)의 외주면에 닿아 충돌에 의해 디스크 모양으로 납작하게 되며, 회전체(121)에 열을 빼앗기게 된다. 회전체(121)의 회전 속도는 다양하게 설정될 수 있으나, 회전체(121)의 속도가 높을수록 얇은 두께의 분말이 형성될 수 있기 때문에, 고속인 것이 바람직하다. 회전체(121)의 회전 속도는, 분말의 두께를 5 ㎛ 이하로 하기 위해서는 5000 rpm 이상인 것이 바람직하다.The
회전체(121)의 재질로는, 열전달 성능이 우수한 구리(Cu)를 사용하는 것이 바람직하며, 표면에 크롬(Cr)을 도금하여 내구성을 높이는 것이 더 바람직하다. 그 외에 회전체(121)로서는, 철판(Fe)이 사용될 수도 있다.As the material of the rotating
클리닝 장치(130)는 회전체(121)의 액적 충돌 영역 중 일부 또는 전부와 접촉하며, 탄성 재질이고, 내열성을 가진 접촉부(131)를 포함한다. 여기서 '액적 충돌 영역'이란 회전체(121)의 외주면에서 액적(3)이 충돌할 수 있는 영역을 의미하며, 도 1에서는 점선의 아래 영역에 해당된다.The
접촉부(131)는 회전체(121)가 손상되지 않도록 탄성 재질로 이루어지며, 회전체(121)의 고속 회전에 견딜 수 있도록 내열성을 가진 재질로 이루어진다. 예를 들어, 접촉부(131)는 탄소 섬유, 아라미드 섬유, 세라믹 섬유 등으로 이루어질 수 있다.The
접촉부(131)는 회전체(121)의 외주면을 추종하여 회전체(121)를 손상시키지 않는 천을 포함하여 이루어질 수 있다. 접촉부(131)를 구성하는 방법은, 스폰지 등의 탄성 재질의 기재(基材)에 천을 감싸는 방법, 천을 여러 겹 겹치도록 형성하는 방법 등이 사용될 수 있다(미도시). 또한, 접촉부(131)는 도 1에 도시된 것과 같이, 솔로 형성될 수도 있다. 이하, 도 1 내지 도 5에서는 접촉부(131)를 솔로서 도시하고 있으나, 이는 예시에 불과하고, 접촉부(131)를 천을 포함하여 구성하는 것을 배제하는 것은 아니다.The
접촉부(131)는, 접촉부(131)와 회전체(121)의 액적 충돌 영역의 전부가 1회전 시 최소한 한 번은 접촉할 수 있도록, 길게 배치되어 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 1과 같이, 회전체(121)의 외주면의 이동 방향과 수직하도록 접촉부(131)가 길게 배치되어, 회전체(121)의 1회전 시 전체의 액적 충돌 영역이 접촉부(131)와 접하게 되도록 배치하는 것이 바람직하다.It is preferable that the
클리닝 장치(130)의 배치는, 본 실시예에서 아토마이저(110)의 분사 위치와 반대편에 위치하도록 하였으나, 이에 국한되는 것은 아니고, 아토마이저(110)의 분사 위치의 바로 뒤 또는 바로 앞에 배치하여도 된다.The arrangement of the
또한, 클리닝 장치(130)는 회전체(121)의 회전 시에, 접촉부(131)를 회전체(121)의 외주면에 접촉-이간 시키는 것을 반복적으로 행하게 할 수 있다. 회전체(121)의 외주면의 표면 상태 및 합금의 조성에 따라 회전체(121)에 분말이 잘 부착되는 경우에는, 접촉부(131)를 회전체(121)의 외주면에 항상 접하도록 설치할 수도 있으나, 회전체(121)에 분말이 잘 부착되지 않는 경우에는, 일정 주기로 접촉부(131)를 회전체(121)의 외주면에 접촉시키는 것이 바람직하다. 더불어, 회전체(121)가 5000 rpm 이상의 고속 회전을 행하게 되므로, 접촉부(131)에는 고온의 마찰열이 발생하게 되는데, 일정 주기로 이간시키면 접촉부(131)를 냉각할 수 있어, 접촉부(131)가 과도하게 고온화되는 것을 방지할 수 있다.The
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치(200)의 개략도이다.2 is a schematic diagram of a supercooling
도 2를 참조하면, 클리닝 장치(230)는 원형의 디스크 형상의 회전체(221)에도 적용할 수 있다. 여기서, 회전 냉각 장치(220) 이외의 구성은 도 1의 구성과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 2, the
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치(300)의 개략도이다.3 is a schematic view of an
도 3을 참조하면, 클리닝 장치(330)는 롤 형상의 회전체(321)에도 적용할 수 있다. 여기서, 회전 냉각 장치(320) 이외의 구성은 도 1의 구성과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 3, the
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치(400)의 개략도이다.4 is a schematic view of an
도 4를 참조하면, 클리닝 장치(430)는 한 쌍의 롤 형상의 회전체(421)에도 적용할 수 있다. 여기서 회전 냉각 장치(420) 이외의 구성은 도 1의 구성과 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.Referring to FIG. 4, the
상술한 바와 같이 클리닝 장치(130, 230, 330, 430)를 사용하면, 회전 냉각 장치(120, 220, 320, 420)의 회전체(121, 221, 321, 421)의 액적 충돌 영역에 붙어 있는 액적 혹은 분말을 쉽게 제거하여 분말의 균일성을 높일 수 있다.The use of the cleaning
본 실시예에 따른 과냉각 분말 제조 장치(100 내지 400)로 제조할 수 있는 합금 재질은 제한되는 것은 아니나, Si 계 합금으로 분말을 제조할 경우에는, 리튬 이차 전지의 음극활물질로 활용이 가능하다.Although the alloy material that can be manufactured by the supercooling
조직이 균일한 Si 계 분말을 사용하여 음극활물질을 제작하는 경우, 전지 반응 시의 체적 팽창율을 낮출 수 있으며, 안정적인 사이클 특성을 얻을 수 있다. 따라서, 상술한 과냉각 분말 제조 장치(100 내지 400)는 Si 계 음극활물질 제조를 위한 분말 제조에 더욱 적합하게 사용될 수 있다.When the negative electrode active material is produced using a uniform Si-based powder, the volume expansion rate at the time of battery reaction can be lowered and a stable cycle characteristic can be obtained. Therefore, the supercooling
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
1…합금 용탕 2…고압 가스
3…액적
110, 210, 310, 410…아토마이저
120, 220, 320, 420…회전 냉각 장치
130, 230, 330, 430…클리닝 장치
100, 200, 300, 400…과냉각 분말 제조 장치One… Alloy of
3 ... Droplet
110, 210, 310, 410 ... Atomizer
120, 220, 320, 420 ... Rotating cooling system
130, 230, 330, 430 ... Cleaning device
100, 200, 300, 400 ... Supercooling powder manufacturing equipment
Claims (6)
상기 회전 냉각 장치는, 상기 액적이 충돌하는 외주면을 가지는 회전체를 포함하며,
상기 회전체의 액적 충돌 영역 중 일부 또는 전부와 접촉하며, 내열성을 가지고, 탄성을 가진 접촉부를 포함하는 클리닝 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 과냉각 분말 제조 장치.An atomizer for melting a raw material for producing powder and spraying a droplet with a high pressure gas to primarily cool the droplet, and a rotary cooling device for secondary cooling by colliding the droplet ejected from the atomizer on the outer circumferential surface A supercooled powder production apparatus comprising:
Wherein the rotating cooling device includes a rotating body having an outer circumferential surface on which the droplet impacts,
And a cleaning device which is in contact with a part or all of the droplet impingement area of the rotating body and has a heat resistant and elastic contact part.
상기 접촉부는, 천 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 과냉각 분말 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the contact portion comprises a cloth material.
상기 접촉부는, 솔로 이루어지는 것을 특징으로 하는 과냉각 분말 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the contact portion is made of a brush.
상기 클리닝 장치는, 상기 회전체의 회전 시에, 상기 접촉부를 상기 회전체의 외주면에 접촉시키고, 이간시키는 것을 반복적으로 행하는 것을 특징으로 하는 과냉각 분말 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the cleaning device repeatedly performs the contact with the outer circumferential surface of the rotating body so as to be spaced apart during rotation of the rotating body.
상기 접촉부와 상기 회전체의 액적 충돌 영역의 전부가 1회전 시 최소한 한 번은 접촉할 수 있도록, 상기 접촉부가 길게 배치되어 형성되는 것을 특징으로 하는 과냉각 분말 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the contact portion is formed so as to be long so that all of the contact portion and the droplet impingement region of the rotating body can contact at least once during one rotation.
상기 회전 냉각 장치의 상기 회전체는 원뿔 모양인 것을 특징으로 하는 과냉각 분말 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the rotating body of the rotary cooling device has a conical shape.
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