KR20140090897A - 배터리 팩 - Google Patents

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KR20140090897A
KR20140090897A KR1020130003100A KR20130003100A KR20140090897A KR 20140090897 A KR20140090897 A KR 20140090897A KR 1020130003100 A KR1020130003100 A KR 1020130003100A KR 20130003100 A KR20130003100 A KR 20130003100A KR 20140090897 A KR20140090897 A KR 20140090897A
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 배터리 팩에 관한 것이다.
일례로, 적어도 하나의 배터리; 상기 배터리와 전기적으로 연결된 보호회로모듈; 상기 배터리와 상기 보호회로모듈을 수용하는 케이스; 및 상기 케이스를 이루는 틀 내부에 삽입되며 상기 케이스의 길이방향을 따라 형성된 적어도 하나의 휨방지부를 포함하는 배터리 팩을 개시한다.
본 발명에 따르면, 배터리 팩을 구성하는 케이스가 휘어지거나 뒤틀리는 현상을 개선할 수 있다.

Description

배터리 팩{BATTERY PACK}
본 발명은 배터리 팩에 관한 것이다.
일반적으로 노트북, 미니 노트북, 넷북, 모바일 컴퓨터, UMPC(Ultra Mobile Personal Computer) 및 PMP(Portable Multimedia Player) 등과 같은 전자 장치는 이동형 전원으로서 다수의 배터리가 직렬 또는/및 병렬로 연결되어 이루어진 배터리 팩을 이용한다. 이러한 배터리 팩은 과충전, 과방전 또는 과전류로부터 배터리들을 보호하기 위한 보호회로모듈(PCM: Protective Circuit Module)을 포함하며, 배터리와 보호회로모듈은 케이스와 함께 내장된다.
최근, 더욱 얇은 두께의 배터리 팩이 요구되고 있으며, 이러한 요구에 대응하기 위하여 케이스의 구성품을 박막 두께로 사출하여 제작하고 있다. 이와 같이 케이스의 두께가 매우 얇게 제작되기 때문에, 케이스의 제조과정 중 또는 제조완료 후 휨 불량 등의 문제가 발생하고 있다.
본 발명은, 휨 또는 뒤틀림 현상이 개선된 케이스를 갖는 배터리 팩을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 배터리 팩은, 적어도 하나의 배터리; 상기 배터리와 전기적으로 연결된 보호회로모듈; 상기 배터리와 상기 보호회로모듈을 수용하는 케이스; 및 상기 케이스를 이루는 틀 내부에 삽입되며 상기 케이스의 길이방향을 따라 형성된 적어도 하나의 휨방지부를 포함한다.
또한, 상기 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 메인 바디; 및 상기 메인 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는 상기 케이스 바닥부의 중심부에 위치할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는, 메인 휨방지부이고, 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 서브 휨방지부를 더 포함하며, 상기 서브 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 서브 바디; 및 상기 서브 바디의 길이방향의 일단부가 절곡된 절곡부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 휨 방지부는 상기 케이스 바닥부의 중심부에 위치할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는, 메인 휨방지부이고, 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 서브 휨방지부를 더 포함하며, 상기 서브 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 일단부가 절곡된 절곡부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는, 상기 케이스 바닥부의 중심부에 위치하는 메인 휨방지부; 및 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 서브 휨방지부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 메인 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하고, 상기 서브 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 메인 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어지고, 상기 서브 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부 각각은, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부 각각은 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는 제 1 휨방지부 및 제 2 휨방지부를 포함하고, 상기 제 1 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하고, 상기 제 2 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 휨방지부 각각은, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 일단부가 절곡된 절곡부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 휨방지부의 두께는 0.4 내지 0.5T로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 휨방지부는 강철(steel) 또는 SUS(Steel Use Stainless)의 재질을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 케이스는, 적어도 하나의 배터리를 수용할 수 있는 케이스 바디; 및 상기 케이스 바디 중 바닥부의 내부에 삽입되며 상기 케이스 바디의 길이방향을 따라 형성된 적어도 하나의 휨방지부를 포함한다.
본 발명에 따르면, 휨 또는 뒤틀림 현상이 개선된 케이스를 갖는 배터리 팩을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 배터리 팩의 분해 사시도이다.
도 3a 내지 도 3c는 도 2의 A 부분을 확대한 도면들로서 휨방지부에 대한 다양한 구조적 예를 나타낸 부분 사시도이다.
도 4a 내지 도 7d는 도 3a 내지 도 3c에 도시된 휨방지부들의 조합으로 이루어진 케이스의 단면도이다.
본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩(1000)의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 배터리 팩(1000)의 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 배터리 팩(1000)은, 배터리 모듈(100) 및 케이스(200, 300)를 포함한다.
배터리 모듈(100)은 복수의 배터리(101, 103, 105, 107) 및 복수의 배터리(101, 103, 105, 107)와 전기적으로 연결된 보호회로모듈(110)을 포함할 수 있다.
복수의 배터리(101, 103, 105, 107)는 직렬로 연결되거나 병렬로 연결될 수 있다. 또한, 복수의 배터리(101, 103, 105, 107) 중 일부는 직렬로 연결되고, 나머지는 병렬로 연결되는 직렬/ 병렬 연결이 혼용되어 연결될 수 있다. 도 2에서는 4개의 배터리(101, 103, 105, 107)를 도시하고 있으나, 배터리 팩(1000)의 사양에 따라 다양한 개수의 배터리로 구성할 수 있다. 또한, 도 5에서는 4개의 배터리(101, 103, 105, 107)가 수평 방향으로 배열된 것을 도시하고 있으나, 수직 방향으로 배열될 수 있으며, 일부는 수직 방향으로 배열되고 나머지는 수평 방향으로 배열될 수도 있다. 이와 같이 본 실시예에서는 배터리의 개수 및 배열 형태에 대하여 한정하지 않으며 다양한 변경이 가능하다.
각각의 배터리(101, 103, 105, 107)는 충전 및 방전이 가능한 파우치 타입의 배터리일 수 있으나, 다양한 형상 및 타입의 배터리를 적용할 수 있으며, 도면에 도시된 형상 및 타입으로 한정하지 않는다. 또한, 각각의 배터리(101, 103, 105, 107)는 보호회로모듈(110)과의 전기적 연결을 위한 전극탭(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 전극탭(미도시)은 양극탭과 음극탭을 포함할 수 있다. 또한, 각각의 배터리(101, 103, 105, 107)는 리튬-이온 배터리(lithium-ion battery)로 구현될 수 있으나, 이에 한정하지 않고, 니켈-카드뮴 배터리(nickel-cadmium battery), 니켈-수소 배터리(NiMH; nickel metal hydride battery) 등으로 구현될 수도 있다.
보호회로모듈(110)은 복수의 배터리(101, 103, 105, 107)와 전기적으로 연결되어, 배터리(101, 103, 105, 107)의 충/방전 상태 및 온도 등과 같은 상태정보를 취합하고, 배터리(101, 103, 105, 107)의 충/방전 동작을 제어하는 역할을 한다. 이러한 보호회로모듈(110)은, 외부 회로구성(미도시)과의 데이터 통신이나 외부 전원공급장치(미도시) 또는 외부 부하(미도시)와의 전원 수급을 위하여, 외부 입출력 단자(120)와 전기적으로 연결될 수 있다. 외부 입출력 단자(120)는 일부분이 케이스(200, 300)의 외부로 노출되도록 케이스(200, 300)에 결합될 수 있다.
케이스(200, 300)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)를 포함할 수 있다. 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)는 각각 플레이트 형상의 바닥부와 상기 바닥부의 가장자리를 따라 상기 바닥부에 대하여 수직방향으로 연장된 측벽으로 구성될 수 있다. 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부는 다각형의 형태로 이루어질 수 있으나, 설명의 편의를 위해 본 실시예에서는 대략 직사각형의 형태로 이루어진 것으로 가정하여 설명하도록 한다. 또한, 직사각형의 바닥부는 소정의 가로길이와 세로길이를 가지며, 세로길이가 가로길이보다 상대적으로 길게 이루어진 것으로 가정하여 설명하도록 한다. 이에 따라, 케이스(200, 300)는 길쭉한 모양의 정육면체의 형상을 가질 수 있다. 한편, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 측벽 중 서로 대응되는 위치에 개방부가 형성될 수 있다. 상기 개방부를 통하여 외부 입출력 단자(120)의 일부분이 외부로 노출될 수 있다. 이러한 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)는 복수의 배터리(101, 103, 105, 107), 보호회로모듈(110) 및 외부 입출력 단자(120)를 상, 하부에서 덮음으로써, 이들을 수용할 수 있다.
상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)를 이루는 틀의 두께는 대략 0.8 내지 1T 정도로 형성될 수 있다. 이와 같이 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 두께가 매우 얇게 형성되고, 상술한 바와 같이 길쭉한 모양으로 제작되기 때문에 종래에는 케이스의 제조공정 도중 혹은 제조완료 후 케이스가 휘거나 뒤틀리는 현상이 발생되어 배터리 팩의 불량에 원인이 될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에서는 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)에 휨방지부(310)가 구성됨으로써 케이스의 휨 또는 뒤틀림 현상이 개선될 수 있다.
휨방지부(310)는 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)을 각각 이루는 틀의 내부에 삽입될 수 있다. 보다 구체적으로, 휨방지부(310)는 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 내부에 삽입될 수 있다. 휨방지부(310)는 강철(steel) 또는 SUS(Steel Use Stainless)의 재질을 포함할 수 있으며, 인서트 사출성형을 통해 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)의 틀 내부에 형성될 수 있다. 또한, 휨방지부(310)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 길이방향을 따라 형성될 수 있다. 상기 길이방향이란 상기 바닥부의 세로방향을 의미할 수 있다. 휨방지부(310)는, 대략 직사각형의 바(bar) 형태로 이루어질 수 있고, 가로길이(폭 길이)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 가로길이(폭 길이)보다 짧고, 세로길이는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 세로길이와 같거나 보다 짧게 이루어질 수 있으며, 그 두께는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 두께보다 얇게 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부는 0.8 내지 1T의 두께로 이루어질 수 있으며, 휨방지부(310)는 0.4 내지 0.5T의 두께로 이루어질 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 휨방지부(310)의 구성에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 3a 내지 도 3c는 도 2의 A 부분을 확대한 도면들로서 휨방지부(310A, 310B, 310C)에 대한 다양한 구조적 예를 나타낸 부분 사시도이다.
도 3a는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)를 나타낸 부분 사시도이다.
도 3a를 참조하면, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)는 강철(steel) 또는 SUS(Steel Use Stainless)의 재질로 이루어진 바디(311a)와 헤밍부(133a)로 구성될 수 있다. 바디(311a)는 직사각형의 바(bar) 형태로 이루어질 수 있으며 휨방지부(310A)의 전체적인 틀을 제공한다. 헤밍부(133a)는 바디(311a)의 양단부가 접혀서 형성된 부분일 수 있으며, 바디(133a)의 강도를 보강시키는 역할을 한다. 여기서 바디(311a)의 양단부는, 바디(311a)의 4개의 단부 중 길이가 상대적으로 길고 서로 마주보는 단부들을 의미하는 것으로 상기 바닥부의 길이방향과 나란할 수 있다.
헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)의 두께(Ta)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 두께보다 얇게 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 두께가 0.8 내지 1T로 구성될 경우, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)의 두께(Ta)는 0.4 내지 0.5T로 구성될 수 있다. 그러나, 상기와 같은 수치 혹은 수치비율을 한정하는 것이 아니라, 휨방지부(310A)의 두께는, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)가 제조공정 도중 혹은 제조가 완료된 상태에서 휘어지거나 뒤틀리는 현상이 나타나지 않도록 하는 범위 내에서, 휨방지부(310A)의 재질과, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 바닥부의 두께를 고려하여 적절히 변경될 수 있다.
한편, 바디(131a)와 헤밍부(133a) 사이에는 이격된 공간이 형성될 수 있으며, 인서트 사출성형 시, 상기 이격된 공간에 수지(resin)가 주입될 수 있다. 이에 따라, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)는 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)와 더욱 견고히 결합될 수 있다.
도 3b는 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)를 나타낸 부분 사시도이다.
도 3b에 도시된 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)는, 강철(steel) 또는 SUS(Steel Use Stainless)의 재질로 이루어진 파이프(pipe)가 압착(compression)되어 바(bar) 형태로 이루어진 것일 수 있다.
파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)의 두께(Tb)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 두께보다 얇게 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 두께가 0.8 내지 1T로 구성될 경우, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)의 두께(Tb)는 0.4 내지 0.5T로 구성될 수 있다. 그러나, 상기와 같은 수치 혹은 수치비율을 한정하는 것이 아니라, 휨방지부(310B)의 두께는, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)가 제조공정 도중 혹은 제조가 완료된 상태에서 휘어지거나 뒤틀리는 현상이 나타나지 않을 범위 내에서, 휨방지부(310B)의 재질과, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 바닥부의 두께를 고려하여 적절히 변경될 수 있다.
한편, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)의 내부에는 양측이 개방된 빈 공간이 형성될 수 있으며, 인서트 사출성형 시, 상기 빈 공간에 수지(resin)가 주입될 수 있다. 이에 따라, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)는 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)와 더욱 견고히 결합될 수 있다.
이러한 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)보다 더 큰 강도가 요구되는 경우 이용될 수 있다.
도 3c는 L자형(L-type) 휨방지부(310C)를 나타낸 부분 사시도이다.
도 3c를 참조하면, L자형(L-type) 휨방지부(310C)는, 강철(steel) 또는 SUS(Steel Use Stainless)의 재질로 이루어진 바디(311c)와 절곡부(313c)를 포함할 수 있다. 바디(311c)는 직사각형의 바(bar) 형태로 이루어질 수 있으며, 휨방지부(310C)의 전체적인 틀을 제공한다. 절곡부(313c)는, 바디(311c)의 일단부가 절곡되어 형성된 부분일 수 있으며, 상부 케이스(200) 및/또는 하부 케이스(300)의 측벽 및/또는 돌출부의 내부에 위치할 수 있다. 여기서 바디(311c)의 일단부는, 바디(311c)의 길이방향의 일단부를 의미하며, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부의 길이방향과 나란할 수 있다. 또한, 상기 돌출부는 상기 바닥부의 측면 가장자리부분에 상기 바닥부의 길이방향을 따라 라인 형태로 돌출된 부분을 의미할 수 있으며, 케이스의 설계 구조에 따라 추가적으로 형성될 수 있는 부분이다. 이러한 절곡부(313c)는 바디(311c)의 일단부가 바디(311c)에 대하여 대략 수직하게 절곡될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며, 상기 돌출부의 위치나 돌출된 방향에 따라 절곡되는 각도는 변경될 수 있다.
L자형(L-type) 휨방지부(310C)의 두께(Tc)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부 및 측벽의 두께보다 각각 얇게 형성되는 것이 바람직하다.
예를 들어, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 각 바닥부 및 측벽의 두께가 0.8 내지 1T로 구성될 경우, L자형(L-type) 휨방지부(310C)의 두께(Tc)는 0.4 내지 0.5T로 구성될 수 있다. 그러나, 상기와 같은 수치 혹은 수치비율을 한정하는 것이 아니라, 휨방지부(310C)의 두께는, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)가 제조공정 도중 혹은 제조가 완료된 상태에서 휘어지거나 뒤틀리는 현상이 나타나지 않을 범위 내에서, 휨방지부(310C)의 재질과, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 바닥부 및 측벽의 두께를 고려하여 적절히 변경될 수 있다.
이러한 L자형(L-type) 휨방지부(310C)는 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 양단부에서, 상부 케이스(200) 및 하부 케이스(300)의 설계 구조에 따라 적응적으로 위치시키는 것이 바람직하다.
도 4a 내지 도 7d는 도 3a 내지 도 3c에 도시된 휨방지부들(310A, 310B, 310C)의 조합으로 이루어진 하부 케이스(300)의 단면도로서, 도 1의 I-I’선을 따라 절취한 단면도로 나타낸 것이다.
도 4a 내지 도 7d에서는 하부 케이스(300)만을 예로 하여 도시하였으나, 후술하는 구성 및 특징은 상부 케이스(200)에도 동일하게 적용할 수 있다. 이하에서 사용되는 ‘바닥부의 중심부’란 하부 케이스(300)(및/또는 하부 케이스(300))의 바닥부(300b)에서 길이방향의 중심축을 지나는 위치를 의미할 수 있다. 그리고, ‘바닥부의 양단부’란 하부 케이스(300)(및/또는 하부 케이스(300))의 바닥부(300b)에서 길이방향과 나란한 양단 부분을 의미할 수 있다. 본 실시예에 대한 이해를 돕기 위하여, 상술한 바와 같이 휨방지부를 각 타입에 따라 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A), 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B) 및 L자형(L-type) 휨방지부(310C)로 구분하여 설명하도록 한다.
도 4a는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 중심부에만 형성된 경우를 나타낸다.
도 4b는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 중심부에 형성되고, L자형(L-type) 휨방지부(310C)가 바닥부(300b)의 양단부에 각각 형성된 경우를 나타낸다. 이때, L자형(L-type) 휨방지부(310C)의 절곡부(313c)는 하부 케이스(300)의 측벽(300a)의 내부에 위치되거나, 바닥부(300b)로부터 돌출된 돌출부(300c)의 내부에 위치되도록 할 수 있다. 이러한 경우, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 메인 휨방지부로서 역할을 하고, L자형(L-type) 휨방지부(310C)들이 서브 휨방지부로서 역할을 하므로, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 L자형(L-type) 휨방지부(310C)보다 폭이 상대적으로 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
도 5a는 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 중심부에만 형성된 경우를 나타낸다.
도 5b는 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 중심부에 형성되고, L자형(L-type) 휨방지부(310C)가 바닥부(300b)의 양단부에 각각 형성된 경우를 나타낸다. 이때, L자형(L-type) 휨방지부(310C)의 절곡부(313c)는 하부 케이스(300)의 측벽(300a)의 내부에 위치되거나, 바닥부(300b)로부터 돌출된 돌출부(300c)의 내부에 위치되도록 할 수 있다. 이러한 경우, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 메인 휨방지부로서 역할을 하고, L자형(L-type) 휨방지부(310C)들이 서브 휨방지부로서 역할을 하므로, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 L자형(L-type) 휨방지부(310C)보다 폭이 상대적으로 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
도 6a는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 중심부에 형성되고, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 양단부에 각각 형성된 경우를 나타낸다. 이러한 경우, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 메인 휨방지부로서 역할을 하고, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)들이 서브 휨방지부로서 역할을 하므로, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)보다 폭이 상대적으로 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
도 6b는 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B) 가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 중심부에 형성되고, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 양단부에 각각 형성된 경우를 나타낸다. 이러한 경우, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 메인 휨방지부로서 역할을 하고, 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)들이 서브 휨방지부로서 역할을 하므로, 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)보다 폭이 상대적으로 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
도 7a는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 양단부에만 각각 형성된 경우를 나타낸다.
도 7b는 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 양단부에만 각각 형성된 경우를 나타낸다.
도 7c는 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 양단부 중 한쪽(도면 상에서 왼쪽)에는 파이프형(pipe type) 휨방지부(310B)가 형성되고, 다른 쪽(도면 상에서 오른쪽)에는 헤밍형(hemming type) 휨방지부(310A)가 형성된 경우를 나타낸다.
도 7d는 L자형(L-type) 휨방지부(310C)가 하부 케이스(300)의 바닥부(300b)의 양단부에만 각각 형성된 경우를 나타낸다. 이때, L자형(L-type) 휨방지부(310C)의 절곡부(313c)는 하부 케이스(300)의 측벽(300a)의 내부에 위치되거나, 측벽(300a)과 대응되는 위치에 바닥부(300b)로부터 돌출된 돌출부(300c)의 내부에 위치되도록 할 수 있다.
이와 같이, 케이스의 다양한 설계 구조에 따라서, 다양한 구조의 휨방지부들을 적절한 위치, 수량과 조합으로 케이스 내에 형성시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 케이스에 휨방지부를 형성하여 케이스의 강도를 강화시킴으로써, 매우 얇을 두께의 케이스를 제조하더라도, 케이스가 휘거나 뒤틀리는 현상을 개선시킬 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 배터리 팩을 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
1000: 배터리 팩
100: 배터리 모듈
101, 103, 105, 107: 배터리
110: 보호회로모듈
120: 외부 입출력 단자
200: 상부 케이스
300: 하부 케이스
310, 310A, 310B, 310C: 휨방지부

Claims (18)

  1. 적어도 하나의 배터리;
    상기 배터리와 전기적으로 연결된 보호회로모듈;
    상기 배터리와 상기 보호회로모듈을 수용하는 케이스; 및
    상기 케이스를 이루는 틀 내부에 삽입되며 상기 케이스의 길이방향을 따라 형성된 적어도 하나의 휨방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 메인 바디; 및 상기 메인 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 휨방지부는 상기 케이스 바닥부의 중심부에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 휨방지부는, 메인 휨방지부이고, 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 서브 휨방지부를 더 포함하며,
    상기 서브 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 서브 바디; 및 상기 서브 바디의 길이방향의 일단부가 절곡된 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 휨 방지부는 상기 케이스 바닥부의 중심부에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 휨방지부는, 메인 휨방지부이고, 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 서브 휨방지부를 더 포함하며,
    상기 서브 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 일단부가 절곡된 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 휨방지부는, 상기 케이스 바닥부의 중심부에 위치하는 메인 휨방지부; 및 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 서브 휨방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 메인 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하고,
    상기 서브 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 메인 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어지고,
    상기 서브 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 휨방지부는 상기 케이스 바닥부의 양단부에 각각 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 휨방지부 각각은, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 휨방지부 각각은 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 휨방지부는 제 1 휨방지부 및 제 2 휨방지부를 포함하고,
    상기 제 1 휨방지부는, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 양단부가 접혀서 형성된 헤밍부를 포함하고,
    상기 제 2 휨방지부는 파이프(pipe)가 압착되어 바(bar) 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 휨방지부 각각은, 바(bar) 형태로 이루어진 바디; 및 상기 바디의 길이방향의 일단부가 절곡된 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 휨방지부의 두께는 0.4 내지 0.5T인 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 휨방지부는 강철(steel) 또는 SUS(Steel Use Stainless)의 재질을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  18. 배터리 팩의 케이스에 관한 것으로,
    적어도 하나의 배터리를 수용할 수 있는 케이스 바디; 및
    상기 케이스 바디 중 바닥부의 내부에 삽입되며 상기 케이스 바디의 길이방향을 따라 형성된 적어도 하나의 휨방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이스.
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