KR20140080781A - 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치 - Google Patents

레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치 Download PDF

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KR20140080781A
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Abstract

본 발명은 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리필되는 토너를 저장하는 별도의 내부토너통이 구성되고, 해당 내부토너통에 저장된 토너를 회전하는 스크루를 통해 일정한 양만큼 카트리지 속으로 토출되게 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치에 관한 것이다.
본 발명을 통해 카트리지 교체가 필요없이 편리하게 토너 파우더를 충진할 수 있는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치를 제공하게 된다.
또한, 서브피시비를 구성하여 불법 복제품 여부를 판별하여 불법 복제인 경우에 작동을 중지시키며, 내통부가 파우더를 어느 정도 토출시켰는지를 기억하도록 하며, 추후 메인피시비에 접속시 누적 토출 정보를 제공하게 되어 정확한 사용량과 남은 잔여량을 확인할 수 있게 된다.

Description

레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치{Toner powder Filling device for Laser Printer.}
본 발명은 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리필되는 토너를 저장하는 별도의 내부토너통이 구성되고, 해당 내부토너통에 저장된 토너를 회전하는 스크루를 통해 일정한 양만큼 카트리지 속으로 토출되게 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치에 관한 것이다.
현재 1가정 1PC로 컴퓨터의 보급이 확산되었고, 프린터의 공급량 또한 급격히 늘어나 매년 50만대 이상의 프린터가 공급되고 있다.
프린터의 공급량이 늘어나면서 프린터에서 발생되는 사용 후 토너 카트리지의 처리 문제 또한 사회적 문제로 대두되고 있다.
2010년 기준 3,000만 개 이상의 프린터용 카트리지가 수입 또는 생산되어 보급되고 있으나, 이중 사용 후 카트리지의 활용도를 살펴보면 24% 정도 만이 재제조되고 나머지 76%의 카트리지는 대책없이 버려져 매립 내지는 소각되는 것으로 추정된다.
사용 후 카트리지는 제품의 특성상 여러가지 복합재질에 의해 중금속을 포함하고 있어 이를 재제조하거나 재활용등의 처리과정을 거치지 않고 버려질 경우에 수질 및 토양에 오염을 유발하며, 소각시 폭발의 위험성 및 심각한 대기오염을 일으킬 우려가 있다.
따라서, 사용 후 토너 카트리지의 재제조를 비롯한 자원 재순환형 산업구조로의 전환에 대한 관심이 어느 때보다도 고조되고 있는 실정이다.
일반적으로 레이저 프린터에는 드럼이 토너 수납부에 결합된 카트리지가 주로 사용되고 있다.
그러나, 이와 같은 카트리지는 1회용으로 되어 있어 토너의 충진이 불가능함으로써 카트리지에 투입된 토너를 모두 사용하게 되면 카트리지를 교체하게 되므로 프린터의 유지비용이 많이 들고 자원의 낭비가 심한 결점이 있었고, 이 점에 착안하여 소비자들이 프린터의 유지비용 절감 및 자원의 낭비를 방지하고자 카트리지에 구멍을 뚫어서 토너를 충진하여 재사용하거나, 토너가 재충진된 재생 카트리지를 구입하여 사용하는 것이 일반화되어 가고 있다.
그러나, 일반적으로 레이저 프린터의 카트리지에는 토너 충진을 위한 토너 충진구가 구비되어 있지 않거나, 토너 충진구를 찾더라도 토너 충진이 용이하지 않은 구조로 되어 있어 사용자가 카트리지에 토너를 재충진하기가 쉽지 않다.
따라서, 카트리지 교체가 필요없이 편리하게 토너 파우더를 충진할 수 있는 토너 파우더 충진장치에 대한 필요성이 절실히 요구되고 있다.
없음.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 카트리지 교체가 필요없이 편리하게 토너 파우더를 충진할 수 있는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 서브피시비를 구성하여 불법 복제품 여부를 판별하여 불법 복제인 경우에 작동을 중지시키며, 내통부가 파우더를 어느 정도 토출시켰는지를 기억하도록 하며, 추후 메인피시비에 접속시 누적 토출 정보를 제공하도록 하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,
본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치는,
내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)과 모터부(201)를 포함하고 있는 모터판(220)을 안착시키기 위한 외부뚜껑(303)과,
내부토너통을 삽입하기 위한 외부통(301)을 포함하여 구성되는 외통부(300)와;
상기 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
상기 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
상기 회전봉의 하측에 형성되어 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)와,
상기 내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)을 포함하여 구성되는 내통부(100);를 포함하여 구성되어 본 발명의 과제를 해결하게 된다.
이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치는,
카트리지 교체가 필요없이 편리하게 토너 파우더를 충진할 수 있는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치를 제공하게 된다.
또한, 서브피시비를 구성하여 불법 복제품 여부를 판별하여 불법 복제인 경우에 작동을 중지시키며, 내통부가 파우더를 어느 정도 토출시켰는지를 기억하도록 하며, 추후 메인피시비에 접속시 누적 토출 정보를 제공하게 되어 정확한 사용량과 남은 잔여량을 확인할 수 있게 된다.
또한, 공기와 잘 섞이게 되어 정확한 양을 공급할 수 있으며, 비산시키지 않게 됨으로써, 산업 재해 예방이 가능하게 된다.
또한, 폐카트리지 발생을 억제하고, 추가 카트리지 생산을 줄이는 친환경적인 효과와 재생 카트리지의 재생 과정에 들어간 소요 비용과 유통 마진이 없어지기 때문에 저렴한 비용으로 카트리지를 재충전하여 사용할 수 있게 된다.
또한, 조작이 간편하여 사용상의 편의성을 제공하게 된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 외통부 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내통부 사시도이다.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 화면표시부를 나타낸 사시도이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내부토너통 내부에 안착되는 아스테이지바와 스크루를 나타낸 사시도이다.
도 7 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내부토너통 내부에 안착되는 서브피시비와 센서를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 절개도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내부 결합도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 메인피시비 블록도이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 서브피시비 블록도이다.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 사용 예를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 사진이다.
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 외부통과 외부뚜껑을 결합하는 예를 나타낸 예시도이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치는,
내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)과 모터부(201)를 포함하고 있는 모터판(220)을 안착시키기 위한 외부뚜껑(303)과,
내부토너통을 삽입하기 위한 외부통(301)을 포함하여 구성되는 외통부(300)와;
상기 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
상기 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
상기 회전봉의 하측에 형성되어 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)와,
상기 내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)을 포함하여 구성되는 내통부(100);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치는,
내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)과 모터부(201)를 포함하고 있는 모터판(220)을 안착시키기 위한 외부뚜껑(303)과,
내부토너통을 삽입하기 위한 외부통(301)을 포함하여 구성되는 외통부(300)와;
상기 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
상기 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
상기 회전봉에 일정 간격으로 형성되어 파우더를 흐트러 놓기 위한 아스테이지바(101)와,
상기 회전봉의 하측에 형성되어 상기 아스테이지바에 의해 흐트러진 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)와,
상기 내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)을 포함하여 구성되는 내통부(100);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 서브피시비와 메인피시비는,
커넥터에 의해 서로 연결되어 데이터 신호를 송수신하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 아스테이지바(101)에 의해,
파우더를 흐트러서 공기와 섞이게 하며, 스크루를 통해 공기와 섞인 파우더를 외부로 토출시키는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 모터부의 회전축에,
바(400)를 구성하고,
상기 서브피시비에,
모터 회전시 바를 감지하는 센서(410)를 구성하여 모터의 회전수를 체크하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 외통부(300) 내부에,
결합되는 내통부(100)를 교체할 수 있는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 메인피시비(203)는,
설정된 양을 회전수로 변환시키기 위한 회전수변환부(203a)와,
모터부의 회전을 카운터하기 위한 회전카운터부(203b)와,
카운터된 회전수를 화면표시부에 출력시키기 위한 회전출력처리부(203c)와,
서브피시비(202)의 시리얼 번호를 인식하여 복제품 유무를 확인하기 위한 복제품확인부(203d)와,
상기 복제품 확인 시 복제품으로 인식될 경우에 모터부에 동작 정지 신호를 송출하기 위한 동작정지부(203e)와,
서브피시비의 시리얼 번호 패턴 정보와 회전수를 저장하고 있는 메인저장부(203f)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 서브피시비(202)는,
암호화된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수를 저장하고 있는 서브저장부(202a)와,
모터 회전시 바를 감지하는 센서(410)를 구성하여 모터의 회전을 체크하는 회전체크부(202b)와,
메인피시비로부터 카운터된 회전수를 제공받아 서브저장부에 저장된 누적 회전수에 추가된 회전수를 합산하여 갱신 저장시키기 위한 회전수저장처리부(202c)와,
메인피시비에 접속될 경우에 서브저장부에 저장된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수 정보를 제공하기 위한 정보제공부(202d)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때, 스크루의 끝단이 토출구 마개 상면에 접촉되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 외통부 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 외통부(300)는,
내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)과 모터부(201)를 포함하고 있는 모터판(220)을 안착시키기 위한 외부뚜껑(303)과,
내부토너통을 삽입하기 위한 외부통(301)을 포함하여 구성되게 된다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내통부 사시도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 내통부(100)는,
상기 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
상기 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
상기 회전봉에 일정 간격으로 형성되어 파우더를 흐트러 놓기 위한 아스테이지바(101)와,
상기 회전봉의 하측에 형성되어 상기 아스테이지바에 의해 흐트러진 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)와,
상기 내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)을 포함하여 구성되게 된다.
상기한 바와 같이, 본 발명인 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치는 내통부와 외통부로 구분되어 구성하게 된다.
이는 각 제조사마다 파우더가 섞이지 않아야 하므로 내통부와 외통부를 구분한 것이다.
따라서, 각각의 제조사별, 모델별, 색깔별 파우더가 들어있는 내통부만을 교환하게 되는 것이며, 이는 별도의 청소 작업이 필요없게 된다.
종래에는 외통부만 존재하고 있어 물이나 공기 등을 이용하여 내부에 존재하고 있는 파우더를 제거하여 사용하게 되므로 상당히 번거로우며 추가 공정이 소요되는 단점이 있었다.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 화면표시부를 나타낸 사시도이다.
도 3 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)을 구성하고 있다.
상기 화면표시부 상측에는 토너 파우더 양을 세팅하기 위한 업다운 버튼이 구성되어 있으며 전원 버튼을 3초간 누른 후 전원이 켜지면 업다운 버튼으로 토출하고자 하는 양을 결정하게 되는 것이다.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내부토너통 내부에 안착되는 아스테이지바와 스크루를 나타낸 사시도이다.
도면에 도시한 바와 같이, 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)으로 구성된 내통부의 내부에는 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
상기 회전봉에 일정 간격으로 형성되어 파우더를 흐트러 놓기 위한 아스테이지바(101)와,
상기 회전봉의 하측에 형성되어 상기 아스테이지바에 의해 흐트러진 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)를 포함하여 구성하게 된다.
상기 아스테이지바는 파우더를 뭉치지 않게 섞는 역할을 담당하여 공기와 섞어서 파우더가 원활하게 토출될 수 있도록 하게 된다.
상기 스크루는 홈이 일정 간격으로 형성되어 있어 정확한 양을 공급할 수 있게 되는데, 이는 회전수에 따라 홈에 채워진 파우더가 정확하게 공급되는 장점을 제공하게 된다.
그러나, 일반적으로 스크루만으로 구성하게 되면 양이 많을 경우에는 양 조절이 불가능하게 된다.
즉, 파우더가 뭉쳐지므로 정확한 양 공급은 불가능하게 되는 것이다.
따라서, 종래에는 공기를 불어 넣어서 공기의 흐름에 파우더를 실어 보내므로 끝단에는 순식간에 비산되므로 산업 재해로 이어질 수 밖에 없었다.
그러나 ,상기와 같이, 아스테이지바를 구성하게 되면 파우더를 흐트러트리게 되어 공기와 잘 섞이게 되면서도 비산되지 않은 효과를 제공하게 된다.
좀 더 구체적으로 설명하자면, 토너 파우더를 토출시키는데 스크루와 아스테이지바를 결합하여 사용한 이유는 토너 파우더의 독특한 성질 때문이다.
토너 파우더는 일상적으로 접하는 다른 물질들과 다른 특이한 성질을 가지고 있다.
예를 들어, 물이 스며나오지 않는 틈새에도 토너 파우더는 새어 나오는 경우가 있는가 하면 당연히 흘러 내릴 것 같은 각도에서도 서로 엉켜서 고여 있는 경우를 볼 수 있다.
스크루를 사용하여 토너를 토출시키면 정확한 양을 토출시키기에는 적합하나 스크루 주변의 토너만 내려가고 나머지 토너는 그냥 머물러 있는 현상이 나타난다.
즉, 스크루 주변만 터널을 뚫어 놓은 형상을 가지게 되는 것이다.
또한, 토너를 가장 원활하게 토출시키는 방법은 공기와 같이 이동시키는 것인데 공기와 같이 이동시키다 보면 당연히 토출된 토너가 비산되게 된다.
이상과 같은 토너의 특성을 고려해서 토너의 비산을 막고 내통부 안의 있는 파우더를 모두 토출시키기 위해서 일차적으로 아스테이지바로 토너 파우더를 흐트러 놓고(공기와 섞고) 공기와 적당히 섞인 토너 파우더를 스크루를 통해서 일정하게 토출시키는 것이다.
도 7 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 내부토너통 내부에 안착되는 서브피시비와 센서를 나타낸 사시도이다.
도면에 도시한 바와 같이, 서브피시비와 메인피시비는 커넥터에 의해 서로 연결되어 데이터 신호를 송수신하는 것을 특징으로 한다.
상기 데이터 신호는 회전수 정보와 시리얼 번호 정보를 포함하게 된다.
또한, 모터부의 회전축에 바(400)를 구성하고, 서브피시비에 모터 회전시 바를 감지하는 센서(410)를 구성하여 모터의 회전수를 체크하게 된다.
본 발명의 특징은 외통부(300) 내부에 결합되는 내통부(100)를 교체할 수 있는 것이다.
즉, 메인피시비와 서브피시비를 커넥터로 연결한 후, 전원을 인가시키면 메인피시비와 서브피시비가 데이터를 주고 받게 되는 것이다.
업다운 버튼으로 사용자가 설정한 양은 모터부의 회전수를 체크하여 제어하게 되는데, 도면에 도시한 바와 같이, 회전수는 통과되는 바를 감지하는 센서와 모터부와 같이 회전하는 바에 의해 체크된다.
상기 서브피시비의 역할은 불법 복제품 여부를 판별하여 불법 복제인 경우에 작동을 중지시키는 기능과 내통부가 파우더를 어느 정도 토출시켰는지를 기억하는 것이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 메인피시비 블록도이다.
도 11에 도시한 바와 같이, 메인피시비(203)는,
설정된 양을 회전수로 변환시키기 위한 회전수변환부(203a)와,
모터부의 회전을 카운터하기 위한 회전카운터부(203b)와,
카운터된 회전수를 화면표시부에 출력시키기 위한 회전출력처리부(203c)와,
서브피시비(202)의 시리얼 번호를 인식하여 복제품 유무를 확인하기 위한 복제품확인부(203d)와,
상기 복제품 확인 시 복제품으로 인식될 경우에 모터부에 동작 정지 신호를 송출하기 위한 동작정지부(203e)와,
서브피시비의 시리얼 번호 패턴 정보와 회전수를 저장하고 있는 메인저장부(203f)를 포함하여 구성하게 된다.
즉, 회전수변환부(203a)는 사용자가 업다운 버튼을 눌러 설정한 양을 회전수로 변환시키기 위한 기능을 수행하게 된다.
예를 들어, 100g을 입력할 경우에 회전수로 변환하여 10회 - 50g 이면 20회 - 100g이 되므로 모터부의 회전을 제어하게 되는 것이다.
즉, 100g 입력 시 회전수는 20회가 되는 것이다.
상기 회전카운터부(203b)는 모터부의 회전을 카운터하게 된다.
즉, 서브피시비에서 체크된 회전을 카운터하게 되는 것이다.
이때, 상기 회전출력처리부(203c)는 카운터된 회전수를 화면표시부에 출력시키게 된다.
또한, 서브피시비는 복제품 유무를 확인하기 위하여 구성하게 되는데, 이를 위하여 복제품확인부(203d)를 구성하게 된다.
즉, 복제품확인부(203d)는 서브피시비(202)의 시리얼 번호를 인식하여 복제품 유무를 확인하게 된다.
예를 들어, 메인저장부(203f)에 서브피시비의 시리얼 번호 패턴 정보와 회전수를 저장하고 있는데, 시리얼 번호 패턴 정보는 암호화된 시리얼 정보를 의미하며, 각각의 제조사별로 번호를 함호화하는 패턴이 있으므로 이를 해석하여 시리얼 번호를 인식하는 것이다.
상기한 기술은 이미 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략하겠다.
예를 들어, #ab라는 시리얼 번호를 인식하게 되어 #ab는 HP사의 흑색 카트리지인 것을 인식하는 것이다.
이때, 동작정지부(203e)는 복제품 확인 시 복제품으로 인식될 경우에 모터부에 동작 정지 신호를 송출하게 된다.
따라서, 사용자가 전원 버튼을 눌러도 동작하지 않게 되는 것이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 서브피시비 블록도이다.
도 12에 도시한 바와 같이, 서브피시비(202)는,
암호화된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수를 저장하고 있는 서브저장부(202a)와,
모터 회전시 바를 감지하는 센서(410)를 구성하여 모터의 회전을 체크하는 회전체크부(202b)와,
메인피시비로부터 카운터된 회전수를 제공받아 서브저장부에 저장된 누적 회전수에 추가된 회전수를 합산하여 갱신 저장시키기 위한 회전수저장처리부(202c)와,
메인피시비에 접속될 경우에 서브저장부에 저장된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수 정보를 제공하기 위한 정보제공부(202d)를 포함하여 구성하게 된다.
즉, 서브저장부(202a)는 암호화된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수를 저장하게 된다.
이때, 상기 회전수저장처리부(202c)는 메인피시비로부터 카운터된 회전수를 제공받아 서브저장부에 저장된 누적 회전수에 추가된 회전수를 합산하여 갱신 저장시키게 된다.
상기 정보제공부(202d)는 메인피시비에 접속될 경우에 서브저장부에 저장된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수 정보를 제공하게 되는 것이다.
예를 들어, 100g 중 50g 사용시 잔여가 50g이란 것을 서브피시비에 기억시키게 하며, 서브피시비가 메인피시비에 연결되면 이를 메인피시비에 제공하여 사용할 수 있는 양을 기억할 수 있도록 하는 것이다.
즉, 2천매라면 2천매 이상의 사용시 작동을 멈추게 하는 것이다.
동작 과정을 설명하자면, 메인피시비에서 서브피시비의 암호화된 시리얼 번호 정보를 리딩하게 되고 복제품 유무를 확인하게 되며, 복제품이 아닐 경우에 서브피시비에 저장된 과거 토출량 정보를 메인피시비에서 획득하게 된다.
이후, 사용자가 설정된 양만큼 사용하게 되면 회전수를 카운터하게 되며 최고 도출량에 도달하였는지를 판단하게 된다.
만약, 도달하지 않을 경우에는 작동하고, 작업이 끝나면 메인피시비에서 서브피시비에 총 토출량을 갱신 저장시키게 되는 것이다.
따라서, 메인피시비에는 토출 정보가 저장되지 않고, 서브피시비에 토출 정보를 저장시키게 되는 것이다.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 사용 예를 나타낸 도면이다.
도 13에 도시한 바와 같이, 특정 위치에 기 천공된 카트리지의 토너 주입구에 본 발명 장치의 내통부 끝단에 구성된 토출구를 삽입한 후, 모터부를 동작시켜 내통부 내부에 보관된 파우더를 충진하게 되는 것이다.
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치의 외부통과 외부뚜껑을 결합하는 예를 나타낸 예시도이다.
도 15에 도시한 바와 같이, 외부통에 홈부를 구성하여 외부뚜껑에 형성된 돌출부를 홈부에 삽입, 결합시키게 되는 것이다.
한편, 스크루의 끝단이 토출구 마개 상면에 접촉되도록 형성하게 된다.
이는 스크루와 마개 상면 사이의 공간을 제거하여 마개를 딸 때 파우더가 흘러내리는 것을 방지하기 위한 것이다.
이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 내통부
101 : 아스테이지바
102 : 회전봉
103 : 내통뚜껑
104 : 스크루
105 : 내부토너통
201 : 모터부
202 : 서브피시비
203 : 메인피시비
210 : 메인보드판
220 : 모터판
240 : 화면표시부
300 : 외통부
301 : 외부통
303 : 외부뚜껑

Claims (9)

  1. 토너 파우더 충진장치에 있어서,
    내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)과 모터부(201)를 포함하고 있는 모터판(220)을 안착시키기 위한 외부뚜껑(303)과,
    내부토너통을 삽입하기 위한 외부통(301)을 포함하여 구성되는 외통부(300)와;
    상기 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
    상기 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
    상기 회전봉의 하측에 형성되어 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)와,
    상기 내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)을 포함하여 구성되는 내통부(100);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  2. 토너 파우더 충진장치에 있어서,
    내부에 메인피시비(203)와 화면표시부(240)를 포함하고 있는 메인보드판(210)과 모터부(201)를 포함하고 있는 모터판(220)을 안착시키기 위한 외부뚜껑(303)과,
    내부토너통을 삽입하기 위한 외부통(301)을 포함하여 구성되는 외통부(300)와;
    상기 모터부의 회전축이 삽입되며, 상측에 서브피시비(202)가 형성되어 있는 내통뚜껑(103)과,
    상기 모터부의 회전축에 결합되어 모터부가 회전시 동일 방향으로 회전하는 회전봉(102)과,
    상기 회전봉에 일정 간격으로 형성되어 파우더를 흐트러 놓기 위한 아스테이지바(101)와,
    상기 회전봉의 하측에 형성되어 상기 아스테이지바에 의해 흐트러진 파우더를 토출시키기 위한 스크루(104)와,
    상기 내통뚜껑과 결합되며, 내부에 파우더를 보관하기 위한 내부토너통(105)을 포함하여 구성되는 내통부(100);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 서브피시비와 메인피시비는,
    커넥터에 의해 서로 연결되어 데이터 신호를 송수신하는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 아스테이지바(101)에 의해,
    파우더를 흐트러서 공기와 섞이게 하며, 스크루를 통해 공기와 섞인 파우더를 외부로 토출시키는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 모터부의 회전축에,
    바(400)를 구성하고,
    상기 서브피시비에,
    모터 회전시 바를 감지하는 센서(410)를 구성하여 모터의 회전수를 체크하는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    외통부(300) 내부에,
    결합되는 내통부(100)를 교체할 수 있는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 메인피시비(203)는,
    설정된 양을 회전수로 변환시키기 위한 회전수변환부(203a)와,
    모터부의 회전을 카운터하기 위한 회전카운터부(203b)와,
    카운터된 회전수를 화면표시부에 출력시키기 위한 회전출력처리부(203c)와,
    서브피시비(202)의 시리얼 번호를 인식하여 복제품 유무를 확인하기 위한 복제품확인부(203d)와,
    상기 복제품 확인 시 복제품으로 인식될 경우에 모터부에 동작 정지 신호를 송출하기 위한 동작정지부(203e)와,
    서브피시비의 시리얼 번호 패턴 정보와 회전수를 저장하고 있는 메인저장부(203f)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 서브피시비(202)는,
    암호화된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수를 저장하고 있는 서브저장부(202a)와,
    모터 회전시 바를 감지하는 센서(410)를 구성하여 모터의 회전을 체크하는 회전체크부(202b)와,
    메인피시비로부터 카운터된 회전수를 제공받아 서브저장부에 저장된 누적 회전수에 추가된 회전수를 합산하여 갱신 저장시키기 위한 회전수저장처리부(202c)와,
    메인피시비에 접속될 경우에 서브저장부에 저장된 시리얼 번호 정보와 누적 회전수 정보를 제공하기 위한 정보제공부(202d)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    스크루의 끝단이 토출구 마개 상면에 접촉되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 레이저 프린터용 토너 파우더 충진장치.
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