KR20140074151A - 전지모듈 - Google Patents

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KR20140074151A
KR20140074151A KR1020130024012A KR20130024012A KR20140074151A KR 20140074151 A KR20140074151 A KR 20140074151A KR 1020130024012 A KR1020130024012 A KR 1020130024012A KR 20130024012 A KR20130024012 A KR 20130024012A KR 20140074151 A KR20140074151 A KR 20140074151A
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battery cells
sealing
battery
terminal
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KR1020130024012A
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윤영준
박영근
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타이코에이엠피(유)
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Abstract

전지모듈이 개시된다. 일실시예에 따른 전지모듈에 의하면, 복수의 전지셀 및 상호 결합하는 복수의 파트로 구성되어 내부에 상기 복수의 전지셀을 수용하되 적어도 하나의 사이드커버를 포함하는 케이스가 포함될 수 있고, 상기 복수의 파트 간의 간극은 실링 처리될 수 있다.

Description

전지모듈{BATTERY MODULE}
이하의 설명은 전지모듈, 더 자세하게는 실링(sealing) 구조가 적용되어 외부의 습기 또는 이물질로부터 안전하고, 전지셀에서 발생하는 가스를 원하는 곳으로 배출시킬 수 있는 전지모듈에 관한 것이다.
충전 및 방전이 가능한 이차전지모듈은 복수의 전지셀이 직렬 혹은 병렬로 연결되어 일정 전압을 출력하도록 설계된다. 이차전지모듈은 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있고, 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차 등의 동력원으로서도 주목 받고 있다.
그런데 리튬이온전지 등의 경우, 고온의 환경에 노출되거나 과전압/과충전이 있는 경우 전해액의 분해 반응이 일어나고, 이로 인해 가스가 다량 발생하여 결국 내압의 증가로 전지모듈의 외부 케이스가 폭발할 수 있다. 또한, 상기 가스는 인체에 해로울 수 있으며 다른 부품에도 악영향을 끼칠 수 있다.
따라서, 위와 같은 가스를 원활하게, 원하는 방향으로 배출시킬 수 있어야 하고, 또 그 전제로서 가스가 임의의 방향으로 누출되는 것을 방지해야 하기 때문에 전지모듈의 실링(sealing)이 중요하다. 뿐만 아니라, 실링은 외부의 습기 또는 이물질로부터 전지모듈 내부의 각 부품을 보호하여 내구성을 향상시킬 수 있다.
일실시예에 따른 전지모듈은, 복수의 전지셀 및 상호 결합하는 복수의 파트로 구성되어 내부에 상기 복수의 전지셀을 수용하되 적어도 하나의 사이드커버를 포함하는 케이스를 포함하고, 상기 복수의 파트 간의 간극은 실링 처리될 수 있다.
이 때, 상기 케이스는 상기 복수의 전지셀의 상부를 덮는 상부커버를 포함하고, 상기 상부커버와 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극은 제1실링부재에 의해 폐쇄될 수 있다.
또한, 상기 케이스는 상기 복수의 전지셀의 하부를 덮는 하부커버를 포함하고, 상기 하부커버와 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극은 제2실링부재에 의해 폐쇄될 수 있다.
또한, 상기 케이스는 서로 대향하는 한 쌍의 하우징을 포함하고, 상기 사이드커버는 서로 대향하는 한 쌍으로 제공되어 상기 한 쌍의 하우징 사이를 연결하며, 상기 하우징 및 사이드커버 사이에는 실링부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 사이드커버의 내측면에는 리브(rib)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 실링부는, 상기 하우징 및 사이드커버의 형합을 위한 암수결합부 및 상기 암수결합부 외측에 형성되는 실링홈을 포함하고, 상기 실링홈에 실링재료가 투입되어 상기 하우징 및 사이드커버 사이의 간극이 폐쇄될 수 있다.
이 때, 상기 암수결합부에 의한 상기 하우징 및 사이드커버의 접합면의 길이는 상기 실링홈의 폭보다 클 수 있다.
또한, 상기 케이스는 상기 복수의 전지셀의 상부를 덮는 상부커버를 포함하고, 상기 상부커버와 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극은 제1실링부재에 의해 폐쇄되며, 상기 하우징 및 사이드커버의 상단에는 상기 케이스의 둘레 방향으로 연속되는 삽입홈이 형성되고, 상기 제1실링부재의 적어도 일부는 상기 삽입홈에 삽입될 수 있다.
또한, 상기 하부커버는 방열판이고, 상기 방열판은 상기 복수의 전지셀과 접촉하여 상기 복수의 전지셀을 냉각시킬 수 있다.
또한, 외부로부터 삽입되어 상기 복수의 전지셀과 연결됨으로써 상기 복수의 전지셀의 전기적 신호를 외부로 전달하고, 삽입 시 상기 케이스와의 사이의 간극을 폐쇄하기 위한 제3실링부재가 구비되는 터미널을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 케이스의 일면에는 상기 복수의 전지셀로부터 발생하는 가스를 배출시키기 위한 배출공이 적어도 하나 형성될 수 있다.
이 때, 상기 배출공은 상기 복수의 전지셀에서 상기 가스의 발생이 예측되는 지점에 인접하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 케이스의 일측에 삽입 고정되고 일측은 상기 상부커버에 결합되는 지지대가 더 포함될 수 있다.
다른 실시예에 따른 복수의 전지셀을 포함하는 전지모듈에 의하면, 상기 복수의 전지셀을 내부에 수용하는 케이스 및 외부로부터 상기 케이스에 삽입되어 상기 복수의 전지셀에 연결됨으로써 상기 복수의 전지셀의 전기적 신호를 외부로 전달하며, 상기 케이스에 삽입 시 상기 케이스를 밀봉하는 터미널이 포함될 수 있다.
이 때, 상기 터미널의 삽입 시 상기 케이스를 밀봉하기 위해 상기 터미널 상에 제공되는 제3실링부재가 더 포함될 수 있다.
또한, 상기 터미널은 집게부를 포함하고, 상기 집게부가 상기 전지모듈에 삽입되어 상기 전지셀과 직접 또는 간접적으로 체결될 수 있다.
또한, 상기 터미널이 삽입된 후 상기 터미널 및 상기 터미널과 연결된 하니스를 덮는 터미널커버가 더 포함될 수 있다.
또 다른 실시예에 따른 복수의 전지셀을 포함하는 전지모듈은, 상기 복수의 전지셀을 내부에 수용하는 케이스 및 상기 케이스의 하면을 이루고 상기 복수의 전지셀과 접촉하여 상기 복수의 전지셀을 냉각시키며 상기 케이스의 길이방향의 양단에 위치한 측벽에 고정되는 방열판을 포함할 수 있다.
이 때, 상기 방열판은 상기 복수의 전지셀 중 인접한 두 전지셀 사이에 삽입되어 상기 두 전지셀 모두에 접하는 요철부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 방열판과 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극을 폐쇄하며 상기 요철부의 형상에 상응하는 제2실링부재를 더 포함할 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 전지모듈의 분해사시도.
도 2는 일실시예에 따른 케이스의 사시도와 실링부의 확대도.
도 3a 및 3b는 일실시예에 따른 하부커버와 케이스의 체결 모습을 도시한 사시도 및 정면도.
도 4는 일실시예에 따른 상부커버가 체결되는 모습을 도시한 사시도.
도 5는 일실시예에 따른 전지모듈의 사시도.
도 6a 및 6b는 일실시예에 따른 터미널의 사시도.
도 6c는 일실시예에 따른 터미널커버가 제공되는 모습을 도시한 사시도.
이하, 여러 실시예에 따른 전지모듈을 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 일실시예에 따른 전지모듈(100)의 분해사시도이다. 본 실시예에 따른 전지모듈(100)은 도시된 바와 같이 복수의 전지셀로 구성되는 셀 모듈(2), 한 쌍의 하우징(111, 112), 한 쌍의 사이드 커버(113, 114), 상부커버(120), 하부커버(130), 제1실링부재(140) 및 제2실링부재(150)를 포함할 수 있다. 여기서, 하우징(111, 112)과 사이드커버(113, 114) 사이에는 실링부가 형성되어 하우징(111, 112)과 사이드커버(113, 114) 사이의 간극을 폐쇄할 수 있다. 또한, 버스바(160)와 버스바커버(170)가 더 포함될 수 있다.
케이스(110)(도 2 참조)는 서로 대향하는 한 쌍의 하우징(111, 112)과 역시 서로 대향하는 한 쌍의 사이드커버(113, 114)로 구성될 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 하우징(111, 112)이 세로벽, 사이드커버(113, 114)가 가로벽이 되어 내부에 셀 모듈(2)이 수용되는 공간을 마련한다. 하우징(111, 112)과 사이드커버(113, 114)는 서로 결합하되, 그 결합에 따른 간극을 폐쇄하기 위해 결합 부위에는 실링부가 형성되며, 실링재료를 이용하여 밀봉되게 된다. 케이스 전체를 일체로 사출 성형할 수도 있으나, 적용 분야에 따라 사이드커버(113, 114)에 해당하는 부분이 매우 얇게 제작될 필요가 있는 경우가 발생하고 있고, 이러한 경우에는 일체로 사출 성형하기가 매우 어렵다. 또한, 설계자가 원하는 얇은 두께로 성형한다고 하더라도 시간의 경과에 따라 비틀림이 발생하고, 더 나아가 이러한 비틀림으로 인해 틈이 발생하여 전지셀에서 발생하는 가스 등이 임의로 누출될 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 케이스(110)의 4 벽을 따로 준비하여 결합하되 결합 부위를 실링하는 방식을 제안한다.
상술한 케이스(110) 내부의 공간에는 복수의 전지셀로 구성되는 셀 모듈(2)이 수용되고, 본 실시예에서는 파우치 타입의 전지셀로 설명하나 이에 한정되는 것은 아니다. 상부커버(120)는 셀 모듈(2)의 일측을 덮고, 상부커버(120)와 케이스(110) 사이에는 제1실링부재(140)가 제공되어 상부커버(120)와 케이스(110)의 결합 시 발생되는 간극을 해소할 수 있다. 마찬가지로, 하부커버(130)는 셀 모듈(2)의 타측을 덮고, 하부커버(130)와 케이스(110) 사이에는 제2실링부재(150)가 제공되어 하부커버(130)와 케이스(110)의 결합 시 발생되는 간극을 해소할 수 있다. 제1 및 2 실링부재(140, 150)는 고무, 실리콘 등의 탄성재질로 형성되는 것이 바람직하며, 본 실시예에서는 링 형상으로 제공된다.
위와 같은 구성에 의하여 전지모듈(100)은 케이스(110)를 원하는 만큼 얇게 제작할 수 있고, 추후 발생 가능한 케이스(110)의 비틀림으로부터 자유로울 수 있으며, 실링부, 제1 및 2 실링부재(140, 150)의 실링(밀봉)을 통해 외부의 먼지 등 이물질로부터 보호 받을 수 있다. 또한, 외부의 습기 역시 차단되는 방수 구조를 가져 시간의 경과에 따른 부식의 진행을 최대한 늦출 수 있다. 뿐만 아니라, 후술하는 바와 같이 전지셀에서 발생하는 가스를 원하는 위치의 배출공을 통해 배출시키는 것의 전제가 되는 가스의 임의 방향 누출을 방지할 수 있다.
도 2는 일실시예에 따른 케이스(110)의 사시도와 실링부의 확대도이다. 상술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 케이스(110)는 일체로 사출 성형되는 것이 아닌 4개의 개별 벽을 가지며, 구체적으로는 서로 대향하는 한 쌍의 하우징(111, 112)과 서로 대향하는 한 쌍의 사이드커버(113, 114)를 포함할 수 있다. 확대도 A(좌측) 및 B(우측)는 실링부의 변형예에 관한 것이다.
실링부는 하우징(111, 112)과 사이드커버(113, 114)의 결합 부위에 형성되는데, 확대도 B(우측)에 도시된 바와 같이 하우징(112) 또는 사이드커버(114)의 외측에 실링홈(15)이 형성될 수 있다. 이와 같은 실링홈(15)에 실리콘 등의 실링재료가 투입되어 경화됨으로써 하우징(112)과 사이드커버(114) 사이에 발생할 수 있는 간극을 폐쇄하여 외부 물질의 침입을 방지할 수 있다. 그 전에, 확대도 B에서 확인할 수 있듯이 하우징(112)과 사이드커버(114)는 암수결합부(17, 18)를 가져 서로 형합될 수 있다. 이로써, 실링재료의 투입 전에 1차적인 결합을 이루고, 추후에도 전지모듈(100)의 견고성에 기여할 수 있다. 또한, 암수구조에 기인하여 실링 효과를 극대화할 수 있다. 예를 들어, 하우징(112) 및 사이드커버(114)에는 각각 돌출부(17, 18)가 형성되고 이들 돌출부(17, 18)를 각각 수용하는 함몰부 역시 형성되어 돌출부(17, 18)는 도시된 바와 같이 서로 엇갈림 배치를 통해 접하게 되고 이로써 하우징(112)과 사이드커버(114)의 형합이 이루어진다. 또한, 상기 암수결합부(17, 18)에 의한 하우징(112)과 사이드커버(114)의 접합면의 길이(l)는 실링홈의 폭(w)보다 클 수 있다. 이를 통해, 첫째로, 사이드커버(114)가 얇게 제작될 때 사이드커버(114)를 보강할 수 있다. 전지모듈(100)에는 벤딩 모멘트(bending moment)와 같은 외력이 작용할 수 있고, 얇은 사이드커버(114)가 이를 지탱할 수 있도록 하우징(112)의 돌출부(17)가 사이드커버(114), 더 구체적으로는 돌출부(18)를 전지모듈(100)의 내측에서 외측으로 지지하는 것이다. 둘째로, 전지모듈(100)의 실링 효과를 극대화할 수 있다. 시간의 경과에 따라 실링홈(15)에 투입되는 실링재료에 균열 등의 이상이 발생할 수 있고, 이 때 돌출부(17, 18)의 구조적 특성에 기인한 하우징(112)과 사이드커버(114)의 접합면의 길이(l)를 길게 함으로써 위와 같은 이상이 발생한 경우라도 전지모듈(100) 내부를 외부 습기 또는 이물질로부터 보호할 수 있다.
또한, 하우징(111, 112) 및 사이드커버(113, 114)의 상단에는 제1실링부재(140)가 삽입될 수 있다. 도 2의 확대도 A(좌측)를 참조하면 실링부의 또 다른 예를 확인할 수 있는데, 하우징(112) 및 사이드커버(114)는 상단의 중앙부에 삽입홈(14)이 형성되어 있다. 이에 따라 하우징(112)의 경우 삽입홈(14)을 기준으로 양 쪽으로 외측 단턱(12)과 내측 단턱(13)이 형성되고, 사이드커버(114)의 경우도 외측 단턱(10)과 내측 단턱(11)이 형성된다. 제1실링부재(140)의 적어도 일부, 즉 하단부는 상기 삽입홈(14)에 삽입되고, 외측 단턱(10, 12)과 내측 단턱(11, 13)의 존재로 인해 고정될 수 있으며, 이와 같이 삽입될 경우 제1실링부재(140)의 실링 효과가 더 클 수 있다.
상술한 바와 같이, 사이드커버(113, 114)는 분야에 따라 얇게 제작될 필요가 있을 수 있고, 이러한 경우 강도 보강을 위해 도 2에 도시된 바와 같이 격자 무늬의 리브(16)가 형성될 수 있다. 이러한 리브(16)를 통해 외부의 충격 등을 견뎌 원하는 두께를 만족하면서도 내구성을 충족시킬 수 있다.
도 3a 및 3b는 일실시예에 따른 하부커버(130)와 케이스(110)의 체결 모습을 도시한 사시도 및 정면도이다. 하부커버(130)는 케이스(110)에 수용된 셀 모듈(2)을 덮고, 본 실시예에서는 셀 모듈(2)을 받치는 역할도 수행한다. 하부커버(130)는 도시된 바와 같이 볼트 등의 체결부재(3)를 통해 케이스(110)와 결합할 수 있고, 이 때 케이스(110)와 하부커버(130) 사이에는 제2실링부재(150)가 제공되어 케이스(110)와 하부커버(130) 사이에 발생 가능한 간극을 폐쇄할 수 있다. 또한, 상술하였듯이 사이드커버(113, 114)가 매우 얇게 제작되는 경우에는 전지모듈(100)의 전체적인 기계 강성이 떨어질 수 있으므로 이를 보완하기 위해 하부커버(130)는 케이스(110)의 길이방향의 양단에 위치한 측벽에 고정될 수 있다. 여기서, 케이스(110)의 길이방향이란 전지셀의 길이방향(파우치 타입의 전지셀의 경우, 셀 리드가 형성된 양방향)을 의미하며, 따라서 길이방향의 양단에 위치한 측벽은, 본 실시예에서는, 하우징(111, 112)일 수 있다. 하부커버(130)는 하우징(111, 112)의 하면까지 모두 커버하면서 하우징(111, 112)에 고정되어 전지모듈(100)의 견고성을 향상시킬 수 있다.
상술한 하부커버(130)는 방열판(cooling plate)일 수 있다. 전지모듈의 각 전지셀의 성능 및 수명은 그 온도와도 밀접한 관련이 있는 바 하부커버(130)로 방열판을 채용하여 전지셀을 냉각시킬 수 있다. 방열판(130)의 케이스(110)에 수용된 셀 모듈(2)을 구성하는 복수의 전지셀과 직접 접촉하여 전지셀을 냉각시킨다.
방열판(130)은 도 3b에 도시된 바와 같이 요철 형상을 가질 수 있다. 주기적으로 돌출 형성된 복수의 요철부 사이로 복수의 전지셀이 안착된다. 즉, 요철부는 인접하는 두 개의 전지셀 사이에 삽입되는 것으로 설명할 수 있으며, 상기 두 개의 전지셀에 모두 접함으로써 접촉 면적을 넓혀 냉각효과를 극대화할 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이 제2실링부재(150) 역시 방열판(130)의 요철 형상을 따라 위치하게 된다. 제2실링부재(150)는 그 자체로 요철부의 형상에 상응하게 제작될 수 있고, 또는 탄성 재질로 형성되어 요철부의 형상에 적응 가능할 수도 있다.
도 4는 상부커버(120)가 체결되는 모습을 도시한 사시도이다. 상술한 바와 같이, 상부커버(120)와 케이스(110) 사이에는 제1실링부재(140)가 제공되어 상부커버(120)와 케이스(110) 사이에 발생 가능한 간극을 폐쇄할 수 있다. 또한, 방열판(130)의 사이드커버(113, 114) 측 양단은 도 3b에 도시된 바와 같이 그 단면이 절곡된 구조를 가질 수 있고, 이와 같은 방열판(130)의 양단은 사이드커버(113, 114)와 체결(20)되어 견고성을 향상시킬 수 있다. 본 실시예에서는 방열판(130) 양단의 체결슬롯과 사이드커버(113, 114)의 외측면에 형성된 후크의 체결로 위와 같은 목적을 달성하였다.
도 4를 도 1과 함께 참조하면, 전지모듈(100)은 지지대(121)를 더 포함할 수 있음을 확인할 수 있다. 후술하듯이, 상부커버(120) 위에는 버스바(160), 버스바커버(170) 등이 더 장착될 수 있고, 상부커버(120) 역시 얇게 제작될 수 있기 때문에 그 강도를 보강하기 위해 각 모서리에 지지대(121)가 제공될 수 있는 것이다. 지지대(121)는 하우징(111, 112)에 삽입되어 고정될 수 있고, 일측(상부)은 상부커버(120)와 결합하여 지지력을 제공할 수 있다.
상부커버(120)에는 도시된 바와 같이 배출공(125)이 형성될 수 있다. 상술했듯이, 리튬이온전지 등이 고온에 노출되거나 과전압/과충전 등이 발생한 경우 내부의 전지셀에서 가스가 방출되어 내압의 증가에 따라 케이스(110)가 폭발할 위험이 있다. 따라서, 상부커버(120)에 배출공(125)을 형성하여 상기 가스를 원활하게 배출할 수 있도록 한다. 필요에 따라 상기 배출공(125)은 개폐가 가능하도록 설계될 수 있다. 또한, 배출공(125)은 전지셀에서 가스의 발생이 예측되는 지점에 인접하게 형성되어 가스가 바로 배출될 수 있도록 함으로써 가스가 케이스(110) 내부를 유동하여 다른 부품에 영향을 미칠 위험을 사전에 차단할 수 있다. 예를 들어, 파우치 타입의 전지셀이 채용된 경우, 양 쪽으로 형성된 전극 쪽으로 가스가 배출되도록 전지셀이 설계될 수 있고, 이러한 때에는 배출공(125)은 상부커버(120) 상에서 하우징(111, 112)에 인접한 지점에 형성될 수 있다.
도 5는 버스바(160)가 포함된 실시예에 따른 전지모듈(100)의 사시도이다. 셀 리드들을 직렬로 연결하는 경우 양극과 음극이 같은 쪽으로 나올 수 있는데 대용량 전지에서 전지모듈을 연결할 때에는 양극과 음극이 서로 맞닿아서 연결되어야 하기 때문에 양극 또는 음극을 반대 방향으로 이동시키기 위해 버스바(160)가 포함될 수 있다. 이러한 버스바(160)를 덮어 보호하기 위한 버스바커버(170) 역시 포함될 수 있다. 이 때, 버스바커버(170)에는 배출공(175)이 형성될 수 있다. 상기 배출공(175)은 상부커버(120)의 배출공(125)과 그 내용이 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6a 및 6b는 일실시예에 따른 터미널(180)의 모습을 도시한 도면이다. 복수의 전지셀 각각의 성능이 전지모듈(100)의 성능에 영향을 미치게 된다. 따라서, 전지셀 각각의 성능을 측정하기 위하여, 각각의 전압 혹은 전류를 측정할 필요가 있고, 이를 위해 전지모듈(100)에는 전압 혹은 전류의 측정을 위한 센싱모듈이 장착될 수 있다. 센싱모듈에 의해 모이는 전기 신호는 BMS(Battery Management System)로 전달되어 각 전지셀의 성능 측정 등이 이루어지게 된다. 센싱모듈뿐 아니라 전지셀의 전기적 신호 정보를 얻어 이를 응용하는 다른 장치들도 고려될 수 있다. 본 실시예에 있어서, 센싱모듈을 비롯한 외부의 장치들과 전지셀의 전기적 연결을 위해 터미널(180)이 제공될 수 있다. 도 6a에서 볼 수 있듯이, 터미널(180)은 집게부(6), 제3실링부재(5)를 포함할 수 있고, 하니스(harness)(4)를 통해 전지셀의 전기적 신호를 외부에 전달할 수 있다. 터미널(180)은 전지모듈(100)의 외부에서 내부로 삽입(예를 들어, 끼움 결합)되어 전지모듈(100) 내부에 위치한 전지셀과 전기적 연결을 이룰 수 있고, 도 6a에서는 하부커버(130)를 통해 삽입되는 것으로 설명한다. 전지모듈(100)에 삽입된 터미널(180)의 집게부(6)는 도 6b에서 확인할 수 있듯이 전지셀과 직접 또는 간접적으로 체결되어 전지셀의 전기적 신호를 수신할 수 있다. 전지셀과 직접 체결될 수도 있으나(전지셀의 셀 리드 등), 도 6b에서는 간접적 방식, 즉 전지셀에 직접적으로 연결된 버스바(1)와 체결되는 것으로 설명한다. 또한, 터미널(180)이 삽입될 때 케이스(110)와 터미널(180) 사이에는 간극이 발생할 수 있고, 이를 폐쇄하기 위해 제3실링부재(5)가 터미널(180) 상에 제공될 수 있다. 제3실링부재(5)는 제1 및 2 실링부재와 마찬가지로 고무 링 등의 탄성 부재일 수 있다.
도 6c는 터미널(180)이 전지모듈(100)에 삽입된 후 터미널커버(191, 192, 193, 194)가 제공되는 모습을 도시한 사시도이다. 삽입된 터미널(180)과 하니스(4) 등을 외부 습기 또는 이물질로부터 보호하기 위한 것인데, 예를 들어, 도시된 바와 같이 터미널(180)의 집게부(6)가 삽입된 하우징(111, 112) 측을 덮는 제1터미널커버(191, 192)와 방열판(130)의 요철부 사이를 따라 안치될 수 있는 하니스(4)를 덮어 보호하는 제2터미널커버(193, 194)가 제공될 수 있다. 이를 통해, 상술한 보호의 효과 외에도 전지모듈(100) 전체의 실링 효과를 더욱 높일 수 있다.
이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 일부 예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 기술자에 의하여 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서의 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시는 본 발명의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.
100 : 전지모듈 110 : 케이스
111, 112 : 하우징 113, 114 : 사이드커버
120 : 상부커버 121 : 지지대
130 : 하부커버 140 : 제1실링부재
150 : 제2실링부재 160 : 버스바
170 : 버스바커버

Claims (20)

  1. 복수의 전지셀; 및
    상호 결합하는 복수의 파트로 구성되어 내부에 상기 복수의 전지셀을 수용하되, 적어도 하나의 사이드커버를 포함하는 케이스;
    를 포함하고,
    상기 복수의 파트 간의 간극은 실링 처리되는 전지모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 복수의 전지셀의 상부를 덮는 상부커버를 포함하고,
    상기 상부커버와 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극은 제1실링부재에 의해 폐쇄되는 전지모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 복수의 전지셀의 하부를 덮는 하부커버를 포함하고,
    상기 하부커버와 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극은 제2실링부재에 의해 폐쇄되는 전지모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 케이스는 서로 대향하는 한 쌍의 하우징을 포함하고,
    상기 사이드커버는 서로 대향하는 한 쌍으로 제공되어 상기 한 쌍의 하우징 사이를 연결하며,
    상기 하우징 및 사이드커버 사이에는 실링부가 형성되는 전지모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 사이드커버의 내측면에는 리브(rib)가 형성된 전지모듈.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 실링부는,
    상기 하우징 및 사이드커버의 형합을 위한 암수결합부; 및
    상기 암수결합부 외측에 형성되는 실링홈;
    을 포함하고,
    상기 실링홈에 실링재료가 투입되어 상기 하우징 및 사이드커버 사이의 간극이 폐쇄하는 전지모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 암수결합부에 의한 상기 하우징 및 사이드커버의 접합면의 길이는 상기 실링홈의 폭보다 큰 전지모듈.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 복수의 전지셀의 상부를 덮는 상부커버를 포함하고,
    상기 상부커버와 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극은 제1실링부재에 의해 폐쇄되며,
    상기 하우징 및 사이드커버의 상단에는 상기 케이스의 둘레 방향으로 연속되는 삽입홈이 형성되고, 상기 제1실링부재의 적어도 일부는 상기 삽입홈에 삽입되는 전지모듈.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 하부커버는 방열판이고, 상기 방열판은 상기 복수의 전지셀과 접촉하여 상기 복수의 전지셀을 냉각시키는 전지모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    외부로부터 삽입되어 상기 복수의 전지셀과 연결됨으로써 상기 복수의 전지셀의 전기적 신호를 외부로 전달하고, 삽입 시 상기 케이스와의 사이의 간극을 폐쇄하기 위한 제3실링부재가 구비되는 터미널을 더 포함하는 전지모듈.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 케이스의 일면에는 상기 복수의 전지셀로부터 발생하는 가스를 배출시키기 위한 배출공이 적어도 하나 형성되는 전지모듈.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 배출공은 상기 복수의 전지셀에서 상기 가스의 발생이 예측되는 지점에 인접하게 형성되는 전지모듈.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 케이스의 일측에 삽입 고정되고 일측은 상기 상부커버에 결합되는 지지대를 더 포함하는 전지모듈.
  14. 복수의 전지셀을 포함하는 전지모듈에 있어서,
    상기 복수의 전지셀을 내부에 수용하는 케이스; 및
    외부로부터 상기 케이스에 삽입되어 상기 복수의 전지셀에 연결됨으로써 상기 복수의 전지셀의 전기적 신호를 외부로 전달하며, 상기 케이스에 삽입 시 상기 케이스를 밀봉하는 터미널;
    을 포함하는 전지모듈.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 터미널의 삽입 시 상기 케이스를 밀봉하기 위해 상기 터미널 상에 제공되는 제3실링부재를 더 포함하는 전지모듈.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 터미널은 집게부를 포함하고, 상기 집게부가 상기 전지모듈에 삽입되어 상기 전지셀과 직접 또는 간접적으로 체결되는 전지모듈.
  17. 제14항에 있어서,
    상기 터미널이 삽입된 후 상기 터미널 및 상기 터미널과 연결된 하니스를 덮는 터미널커버를 더 포함하는 전지모듈.
  18. 복수의 전지셀을 포함하는 전지모듈에 있어서,
    상기 복수의 전지셀을 내부에 수용하는 케이스; 및
    상기 케이스의 하면을 이루고, 상기 복수의 전지셀과 접촉하여 상기 복수의 전지셀을 냉각시키며, 상기 케이스의 길이방향의 양단에 위치한 측벽에 고정되는 방열판;
    을 포함하는 전지모듈.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 방열판은 상기 복수의 전지셀 중 인접한 두 전지셀 사이에 삽입되어 상기 두 전지셀 모두에 접하는 요철부를 포함하는 전지모듈.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 방열판과 상기 케이스의 나머지 부분 사이의 간극을 폐쇄하며, 상기 요철부의 형상에 상응하는 제2실링부재를 더 포함하는 전지모듈.
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