KR20140071844A - Organic Light Emitting Display Device and Method for Fabricating of the same - Google Patents

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Abstract

An organic eletro-luminescence light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes: a substrate; an organic light emitting diode formed on the substrate; and a sealing layer for sealing the organic light emitting diode. The sealing layer is formed by alternately laminating mutually different organic layers, and the organic layer is formed by self-assembly of a block copolymer having a monomer of a first block, a monomer of a second block and a graphene composite having a hydrophilic group. Also, the method of fabricating the organic light emitting display device includes: preparing a coating solution by mixing the block copolymer having the monomer of the first block and the monomer of the second block and the graphene composite having the hydrophilic group; forming the organic light emitting diode on the substrate; forming a coating film by using the coating solution on the organic light emitting diode; and forming the sealing layer in which mutually different organic layers are alternately laminated by self-assembly of the coating film. Therefore, the cost is reduced since high priced deposition equipment is not needed, productivity is improved due to reduction in processing time because a repetitive lamination process is not needed, and cohesion between different organic layers may be improved. Thus, the organic electro-luminescence light emitting display device can be easily implemented.

Description

유기전계발광표시장치 및 이의 제조방법{Organic Light Emitting Display Device and Method for Fabricating of the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an organic light emitting display device,

본 발명은 유기전계발광표시장치 및 이를 이용한 유기전계발광표시장치의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 유기전계발광표시장치의 밀봉에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an organic light emitting display and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to sealing of an organic light emitting display.

최근, 유기전계발광표시장치(OLED), 액정표시장치(LCD), 전기영동표시장치(EPD), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 박막 트랜지스터(TFT), 마이크로 프로세서, 램(RAM)과 같은 멀티미디어의 발달에 따라 플렉서블(flexible) 전자소자의 중요성이 점차 증대되고 있다. 이 중에서도 플렉서블 디스플레이의 구현 가능성이 가장 높은 액티브 매트릭스 유기전계발광표시장치(Active matrix OLED: AMOLED)에 대해 기존의 박막 트랜지스터(TFT) 공정 그대로 사용하면서도 높은 수율로 만들 수 있는 지 여부에 관심이 높아지고 있는 실정이다. Description of the Related Art [0002] In recent years, there has been developed a liquid crystal display (LCD), a liquid crystal display (LCD), an electrophoretic display (EPD), a plasma display panel (PDP), a thin film transistor With the development, the importance of flexible electronic devices is gradually increasing. Among them, attention is being paid to whether active matrix OLED (AMOLED), which has the highest possibility of implementing a flexible display, can be manufactured at a high yield while using the conventional thin film transistor (TFT) process as it is It is true.

유기전계발광표시장치(Organic Light Emitting Device: OLED)는 자체발광이 가능하여 별도의 광원이 필요하지 않고, 명암비 및 시야각 등에서 우수하여 액정표시장치를 대체할 수 있는 디스플레이 장치로서 관심이 증대되고 있다. An organic light emitting display (OLED) can emit light by itself, so there is no need for a separate light source, and it is excellent in contrast ratio, viewing angle, and the like, so that interest is growing as a display device that can replace a liquid crystal display device.

유기전계발광표시장치는, 전자(electron)를 주입하는 음극(cathode)과, 정공(hole)을 주입하는 양극(anode) 사이에 발광층이 형성된 구조를 가지며, 음극에서 발생된 전자 및 양극에서 발생된 정공이 발광층 내부로 주입되면 주입된 전자 및 정공이 결합하여 액시톤(exciton)이 생성되고, 생성된 액시톤이 여기상태(excited state)에서 기저상태(ground state)로 떨어지면서 발광을 일으킴으로써 화상을 표시하는 장치이다.The organic electroluminescence display device has a structure in which a light emitting layer is formed between a cathode for injecting electrons and an anode for injecting holes, When the holes are injected into the light emitting layer, the injected electrons and holes are coupled to generate an exciton, and the generated excitons drop from the excited state to the ground state, .

이와 같은 유기전계발광표시장치는 그 내부로 수분이나 산소 등이 침투할 경우 발광효율이 떨어지는 문제가 있기 때문에, 유기 발광다이오드의 외부를 밀봉함으로써 유기전계발광표시장치의 내부로 수분이나 산소 등이 침투하는 것을 방지하게 된다.Such an organic light emitting display device has a problem that luminous efficiency drops when moisture or oxygen penetrates into the organic light emitting display device. Therefore, by sealing the outside of the organic light emitting diode, moisture or oxygen penetrates into the organic light emitting display device .

상기 유기 발광다이오드의 외부를 밀봉하는 종래의 방법으로서 얇은 박막의 형태로 다수의 밀봉층을 적층하는 방법이 있다. 그러나, 이와 같은 종래의 방법은 다수의 밀봉층을 적층하는 방법 상의 한계로 인해서 다음과 같은 단점이 있다.As a conventional method of sealing the outside of the organic light emitting diode, there is a method of stacking a plurality of sealing layers in the form of a thin film. However, such a conventional method has the following disadvantages due to limitations on a method of stacking a plurality of sealing layers.

즉, 종래에는 다수의 밀봉층을 ALD(Atomic Layer Deposition), CVD(Chemical Vapor Deposition) 또는 스퍼터링(Sputtering)과 같은 증착 공정으로 적층하였기 때문에 고가의 증착장비 등을 이용해야 하므로 비용이 증가되는 단점이 있다.That is, conventionally, a large number of sealing layers are stacked by ALD (Atomic Layer Deposition), CVD (Chemical Vapor Deposition), or sputtering deposition processes. have.

또한, 종래에는 전술한 바와 같은 증착 공정을 반복수행하여 다수의 밀봉층을 적층하였기 때문에, 증착 공정 시간이 오래 걸려 생산성이 떨어지는 단점이 있다. 여기서, 생산성을 향상시키기 위해 증착 공정 시간을 단축할 경우 상기 밀봉층의 총 두께가 줄어들게되면 결국 유기 발광다이오드의 밀봉 효과가 감소되게 된다.In addition, since a plurality of sealing layers are laminated by repeating the deposition process as described above, the deposition process takes a long time and productivity is low. Here, if the total thickness of the sealing layer is reduced when the deposition process time is shortened to improve the productivity, the sealing effect of the organic light emitting diode is reduced.

또한, 상기 다수의 밀봉층으로서 유기층과 무기층을 이용할 경우 유기층과 무기층 사이의 결합력이 떨어지고, 그에 따라 무기층에서 크랙(crack)이 발생할 수 있는 단점이 있어, 플렉시블(flexible) 유기전계발광표시장치의 구현이 어려운 문제점이 있다.Further, when the organic layer and the inorganic layer are used as the plurality of sealing layers, there is a disadvantage in that the bonding force between the organic layer and the inorganic layer is lowered and thus cracks may be generated in the inorganic layer, There is a problem that implementation of the device is difficult.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종래와 같은 증착 공정을 반복 수행하지 않으면서 다수의 밀봉층을 형성하는 방법을 고안한 유기전계발광표시장치 및 이를 이용한 유기전계발광표시장치의 제조방법을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide an organic light emitting display device and a method of manufacturing an organic light emitting display device using the same, The present invention has been made in view of the above problems.

또한, 본 발명은 플렉서블(flexible) 디스플레이의 구현이 용이하고, 밀봉효과가 증진된 유기전계발광표시장치 및 이를 용이한 유기전계발광표시장치의 제조방법을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.It is another object of the present invention to provide an organic electroluminescent display device which is easy to implement a flexible display and has an improved sealing effect and a method of manufacturing the organic electroluminescent display device.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 유기전계발광표시장치는; 유기전계발광표시장치는, 기판; 상기 기판 상에 형성된 유기 발광다이오드; 및 상기 유기 발광다이오드을 밀봉하는 밀봉층;을 포함하고, 상기 밀봉층은, 서로 다른 유기물층이 교대로 적층되며, 상기 유기물층은, 제 1 블록의 단량체와 제 2 블록의 단량체를 포함하는 블록 공중합체, 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 자기 조립(self-assembly)되어 형성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an organic light emitting display including: An organic light emitting display includes: a substrate; An organic light emitting diode formed on the substrate; And a sealing layer sealing the organic light emitting diode, wherein the sealing layer is formed by alternately stacking different organic layers, the organic layer including a block copolymer including a monomer of the first block and a monomer of the second block, And a graphene complex having a hydrophilic group are self-assembled.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 측면에 따른 유기전계발광표시장치의 제조방법은, 제 1 블록의 단량체와 제 2 블록의 단량체를 포함하는 블록 공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 혼합된 코팅용액을 준비하는 단계; 기판 상에 유기 발광다이오드를 형성하는 단계; 상기 유기 발광다이오드 상에 상기 코팅용액으로 코팅막을 형성하는 단계; 및 상기 코팅막이 자기조립(self-assembly)하여 서로 다른 유기물층이 교대로 적층된 밀봉층을 형성하는 단계;을 포함한다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an organic light emitting display, comprising: preparing a block copolymer including a monomer of a first block and a monomer of a second block, and a graphene complex having a hydrophilic group, Preparing a mixed coating solution; Forming an organic light emitting diode on a substrate; Forming a coating film on the organic light emitting diode with the coating solution; And self-assembling the coating layer to form a sealing layer in which different organic layers are alternately stacked.

이때, 상기 서로 다른 유기물층은, 라멜라(lamellar) 구조로 적층될 수 있다.At this time, the different organic layers may be laminated in a lamellar structure.

본 발명에 따르면, 종래와 같이 증착 공정을 이용하는 대신에, 제 1 블록의 단량체와 제 2 블록의 단량체를 포함하는 블록 공중합체, 및 상기 제 2 블록과 혼합된 그래핀 복합체의 자기 조립(self-assembly) 특성을 이용함으로써 서로 다른 유기물층이 교대로 적층된 밀봉층을 형성하게 된다.According to the present invention, instead of using a deposition process as in the prior art, a self-assembling process of a block copolymer comprising a monomer of a first block and a monomer of a second block, and a graphene composite mixed with the second block, assembly properties are used to form an alternately stacked sealing layer of different organic material layers.

따라서, 본 발명은 ALD, CVD 또는 스퍼터와 같은 고가의 증착 장비가 필요 없어 비용이 절감되는 효과가 있다.Therefore, the present invention eliminates the need for expensive deposition equipment such as ALD, CVD, or sputtering, thereby reducing the cost.

또한, 본 발명은 다수의 서로 다른 유기물층을 형성하기 위해 반복적인 적층 공정이 필요 없기 때문에 공정 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있고, 그와 더불어 밀봉층용 코팅막의 두께를 최적화함으로써 밀봉효과를 향상시킬 수 있다.In addition, since the present invention does not require a repetitive laminating process to form a plurality of different organic layers, the process time is shortened and the productivity is improved. In addition, the thickness of the coating layer for the sealing layer is optimized to improve the sealing effect .

또한, 본 발명은 자기 조립에 의해 서로 다른 유기물층이 교대로 적층되기 때문에 유기물층들 사이의 결합력이 증진될 수 있고, 그에 따라 무기물층의 크랙 발생 가능성이 해소되어 플렉시블 유기 발광장치 구현이 가능하게 된다.In addition, since the organic layers are alternately stacked by self-assembly, the bonding force between the organic layers can be enhanced, and the possibility of cracking of the inorganic layer is solved, thereby realizing a flexible organic light emitting device.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치의 개략적인 단면도; 및
도 2 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들.
1 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting display according to an embodiment of the present invention; And
FIGS. 2 to 6 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display according to an exemplary embodiment of the present invention.

하기 첨부되는 도면들을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명하고자 한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지된 내용 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals throughout the specification denote substantially identical components. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid unnecessarily obscuring the subject matter of the present invention.

이하, 도 1에서 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치를 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an organic light emitting display according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting display according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치(1)는, 기판(100), 유기 발광다이오드(200), 및 밀봉층(300)을 포함한다.1, an organic light emitting display 1 according to an exemplary embodiment of the present invention includes a substrate 100, an organic light emitting diode 200, and a sealing layer 300.

상기 기판(100)은 유리 또는 투명한 플라스틱으로 형성될 수 있다. 또한, 불투명한 금속 재질로 형성될 수 있는데, 이 경우 상기 유기 발광다이오드(200)에서 발광된 광은 상기 기판(100)에서 반사되어 상부 쪽으로 방출될 수 있다.The substrate 100 may be formed of glass or transparent plastic. In addition, the organic light emitting diode 200 may be formed of an opaque metal material. In this case, the light emitted from the organic light emitting diode 200 may be reflected by the substrate 100 and be emitted upward.

상기 유기 발광다이오드(200)는 상기 기판(100) 상에 형성된다. The organic light emitting diode 200 is formed on the substrate 100.

도면에 도시하지는 않았으나, 상기 유기 발광다이오드(200)는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성되는 발광층을 포함할 수 있고, 박막트랜지스터를 포함할 수 있다.Although not shown in the drawing, the organic light emitting diode 200 may include a cathode, a cathode, and a light emitting layer formed between the anode and the cathode, and may include a thin film transistor.

또한, 상기 양극과 상기 발광층 사이에는 정공주입층 및 정공수송층 중에서 적어도 하나의 층을 추가로 형성할 수 있고, 상기 음극과 상기 발광층 사이에는 전자주입층 및 전자수송층 중에서 적어도 하나의 층을 추가로 형성할 수 있다.At least one layer of a hole injecting layer and a hole transporting layer may be further formed between the anode and the light emitting layer and at least one layer of an electron injecting layer and an electron transporting layer may be additionally formed between the cathode and the light emitting layer can do.

상기 양극, 음극, 발광층, 박막 트랜지스터, 정공주입층, 정공수송층, 전자주입층, 및 전자수송층의 재료 및 구조와 관련된 구체적인 특징은 당업계에서 공지된 다양한 방법에 의해 형성할 수 있다. 상기 구성들 이외에도 장벽층(barrier layer) 등과 같은 별도의 기능층을 추가하여 상기 유기 발광다이오드(200)를 형성할 수 있으며, 이와 같은 유기 발광다이오드(200)의 구성은 당업계에 공지된 다양한 방법에 의해 변경되어 형성할 수 있다.Specific features related to the materials and structures of the anode, cathode, light emitting layer, thin film transistor, hole injecting layer, hole transporting layer, electron injecting layer, and electron transporting layer can be formed by various methods known in the art. A separate functional layer such as a barrier layer may be added to form the organic light emitting diode 200. The organic light emitting diode 200 may be formed by various methods known in the art As shown in Fig.

상기 밀봉층(300)은 상기 유기 발광다이오드(200)의 상면 및 측면을 덮어 상기 유기 발광다이오드(200)를 밀봉함으로써, 상기 유기 발광다이오드(200) 내부로 수분이나 산소 등이 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이와 같은 역할을 하기 위해서 상기 밀봉층(300)은 내투습성 특성을 구비하고 있고, 또한 디스플레이에 화상을 구현할 때 방해가 되지 않도록 높은 광투과도 특성을 가지는 것이 바람직하다.The sealing layer 300 covers the upper surface and the side surface of the organic light emitting diode 200 and seals the organic light emitting diode 200 to prevent water or oxygen from penetrating into the organic light emitting diode 200 It plays a role. In order to fulfill this role, the sealing layer 300 preferably has a moisture permeability property and has a high light transmittance characteristic so as not to be disturbed when an image is formed on a display.

이때, 상기 밀봉층(300)은 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)이 교대로 적층된 구조이다. 또한, 상기 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)은 상기 기판(100) 또는 상기 유기 발광다이오드(200)의 표면에 대해서 수평을 이루도록 형성된다. 여기서, 상기 유기 발광다이오드(200)의 측면 부분에는 상기 유기 발광다이오드(200)의 단차로 인해 상기 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)이 기판(100)의 표면에 대해서 수평을 이루면서 형성되지는 않게 되고, 상기 유기 발광다이오드(200)의 측면 부분을 제외한 부분, 즉, 상기 기판(100)의 상면 또는 상기 유기 발광다이오드(200)의 상면에서 상기 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)이 기판(100)의 표면 또는 유기 발광다이오드(200)의 표면에 대해서 수평을 이루면서 형성된다.At this time, the sealing layer 300 has a structure in which the first and second organic layers 310 and 320 are alternately stacked. The first and second organic layers 310 and 320 are formed to be horizontal with respect to the surface of the substrate 100 or the organic light emitting diode 200. The first and second organic layers 310 and 320 are formed on the side surface of the organic light emitting diode 200 while being parallel to the surface of the substrate 100 due to the step of the organic light emitting diode 200 And the first and second organic layers 310 and 320 are formed on a portion of the organic light emitting diode 200 excluding the side surface portion thereof, that is, on the upper surface of the substrate 100 or the upper surface of the organic light emitting diode 200, Is formed on the surface of the substrate 100 or the surface of the organic light emitting diode 200 in a horizontal direction.

도면에 도시하지 않았으나, 상기 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)은 상기 기판(100) 또는 유기 발광다이오드(200)의 표면에 대해서 수평을 이루지 않도록 형성됨으로써, 교대로 적층된 제 1 유기물층(310)과 제 2 유기물층(320)이 곡선 형태로 마치 무지개(rainbow)과 같은 형상으로 형성될 수도 있다. 또한, 상기 기판(100) 또는 유기 발광다이오드(200)의 표면에 대해서 수평을 이루지 않고, 곡선 형태로 교대로 형성된 제 1 유기물층(310)과 제 2 유기물층(320)의 구조는 상기 기판(100) 위에서 병렬로 복수 개가 형성될 수 있다. 즉, 상기 무지개와 같은 형상이 상기 기판(100) 위에서 좌우 병렬로 복수 개가 형성될 수 있다.
The first and second organic layers 310 and 320 may be formed so as not to be parallel to the surface of the substrate 100 or the organic light emitting diode 200, 310 and the second organic layer 320 may be formed in a curved shape like a rainbow. The structure of the first organic layer 310 and the second organic layer 320 formed alternately in a curved shape without being horizontal with respect to the surface of the substrate 100 or the organic light emitting diode 200 is the same as that of the substrate 100, And a plurality of these may be formed in parallel above. That is, a plurality of the iridescence-like shapes may be formed on the substrate 100 in parallel left and right.

이때, 제 1 블록의 단량체와 제 2 블록의 단랑체를 포함하는 블록공중합체, 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 이용하며, 이를 통해 서로 다른 유기물층이 교대로 적층된 구조로 이루어진 밀봉층을 얻을 수 있다. At this time, a sealing layer having a structure in which different organic layers are alternately laminated is obtained by using a block copolymer including monomers of the first block and a monoclinic of the second block, and a graphen complex having a hydrophilic group have.

즉, 본 발명에서는 제 1 블록의 단량체를 포함하는 제 1 유기물층과, 상기 제 2 블록의 단량체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함하는 제 2 유기물층이 교대로 적층된 구조를 이루기 위하여 소정의 공정 조건 하에 블록공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 자기 조립(self-assembly)시켜야 한다. 이에 대해서는, 후술하는 제조공정을 참조하면 보다 용이하게 이해할 수 있을 것이다.That is, in the present invention, in order to obtain a structure in which a first organic material layer containing a monomer of a first block and a second organic material layer containing a monomer of the second block and a graphene complex having a hydrophilic group are alternately laminated, A self-assembled graphene complex having a block copolymer and a hydrophilic group should be prepared. This can be more easily understood with reference to a manufacturing process to be described later.

따라서, 본 발명은 블록공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 자기 조립을 통하여 상기 구조의 밀봉층을 형성할 수 있는 바, 제 1 유기물층(310)과 제 2 유기물층(320)을 포함하는 밀봉층의 전체 두께를 줄일 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the present invention can form the sealing layer of the above structure through self-assembly of a block copolymer and a graphene complex having a hydrophilic group, and the sealing layer including the first organic layer 310 and the second organic layer 320, Thereby reducing the overall thickness of the substrate.

구체적으로 설명하면, 상기 밀봉층(300)의 두께를 두껍게 형성할 경우 상기 유기 발광다이오드(200)의 내부로 수분이나 산소 등이 침투하는 것을 방지하는 효과가 있지만, 그만큼 재료비가 증가되고 또한 최종 제품인 유기전계발광표시장치의 두께가 증가되는 등의 단점이 있다. Specifically, when the thickness of the sealing layer 300 is increased, moisture, oxygen, and the like are prevented from penetrating into the organic light emitting diode 200. However, the material cost is increased and the final product And the thickness of the organic electroluminescence display device is increased.

이에 따라, 상기 밀봉층(300)의 두께를 두껍게 형성하지 않으면서도 상기 유기 발광다이오드(200)의 내부로 수분이나 산소 등이 침투하는 것을 방지하도록 해야하며, 이를 위해서, 상기 밀봉층(300)을 구성하는 각 유기물층의 두께를 줄여 그들의 적층 수를 증가시키는 것이 하나의 방안이 될 수 있다. Accordingly, it is necessary to prevent moisture, oxygen, and the like from penetrating into the organic light emitting diode 200 without forming the sealing layer 300 to a large thickness. To this end, the sealing layer 300 It may be a measure to reduce the thickness of each organic material layer and to increase the number of layers.

즉, 적층 수가 증가되면 수분이나 산소의 이동경로가 증가될 수 있고, 또한 수분이나 산소의 이동차단 확률이 증가될 수 있기 때문에 수분이나 산소 등의 차단 기능이 증가될 수 있게 된다. That is, when the number of layers is increased, the flow path of moisture or oxygen can be increased, and the probability of blocking the movement of water or oxygen can be increased, so that the blocking function of moisture and oxygen can be increased.

결과적으로, 밀봉층(300)의 전체 두께를 두껍지 않게 형성하면서도 수분이나 산소의 차단 기능을 향상시킬 수 있게 된다.As a result, it is possible to improve the barrier function of moisture or oxygen while forming the overall thickness of the sealing layer 300 to be not thick.

일 실시예에 있어서, 본 발명에 따른 유기전계발광표시장치는 블록 공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 자기 조립을 통해서 상기 밀봉층(300)을 형성하여 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320) 각각의 두께를 5 ~ 40 nm 범위로 형성할 수 있다. In one embodiment, the organic electroluminescent display device according to the present invention includes the sealing layer 300 formed by self-assembly of a block copolymer and a graphene complex having a hydrophilic group to form first and second organic layers 310 and 320 ) Can be formed in a range of 5 to 40 nm.

이와 같이, 상기 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320) 각각의 두께를 40 nm 이하까지 줄일 수 있으므로, 상기 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)의 적층수를 최대화할 수 있는 장점이 있게 된다. 여기서, 현실적으로 블록 공중합체의 자기 조립의 경우 5 nm 미만의 두께로 형성하기는 쉽지 않다.Since the thickness of each of the first and second organic layers 310 and 320 can be reduced to 40 nm or less, the number of layers of the first and second organic layers 310 and 320 can be maximized do. In practice, it is not easy to form the block copolymer to a thickness of less than 5 nm in the case of self-assembly of the block copolymer.

여기서, 상기 밀봉층(300) 내에서 상기 제 2 유기물층(320)의 함량비는 상기 제 1 유기물층(310)의 함량비의 34 ~ 62 부피(vol)% 범위인 것이 바람직하다. 상기 상기 제 2 유기물층(320)의 함량비가 34 부피% 미만이거나 또는 62 부피%를 초과할 경우에는, 자기조립 공정을 통해서 도 1과 같은 구조의 밀봉층(300)을 얻지 못할 수 있기 때문이다. 즉, 상기 제 2 유기물층(320)의 함량비가 34 부피% 미만 또는 62 부피% 초과하여 포함될 경우 즉, 어느 하나의 함량비는 너무 작고, 나머지 하나의 함량비는 너무 크게 되어, 후술하는 제조 공정에서 자기조립과정을 거친다 하더라도 상기 제 1 유기물층(310)과 제 2 유기물층(320)이 원하는 두께로 교대로 적층되지 않게 될 수 있다.The content ratio of the second organic material layer 320 in the sealing layer 300 is preferably in the range of 34 to 62 vol% of the content ratio of the first organic material layer 310. If the content ratio of the second organic material layer 320 is less than 34 vol% or exceeds 62 vol%, the sealing layer 300 having the structure shown in FIG. 1 may not be obtained through the self-assembly process. That is, when the content ratio of the second organic material layer 320 is less than 34% by volume or more than 62% by volume, that is, the content ratio of any one is too small and the content ratio of the other is too large, The first organic material layer 310 and the second organic material layer 320 may not be alternately stacked to a desired thickness even if they are self-assembled.

상기 밀봉층(300)을 구성하는 제 1 유기물층(310)은, 폴리스틸렌(Polystryrene), 폴리이소부틸렌(Polyisobutylen) 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(polypropylene) 또는 폴리아세틸렌(Polyacetylene) 등의 소수성 유기물질인 제 1 블록(A)의 단량체를 포함할 수 있다.The first organic layer 310 constituting the sealing layer 300 may be a hydrophobic organic material such as polystyrene, polyisobutylen polyethylene, polypropylene or polyacetylene, (A). ≪ / RTI >

상기 밀봉층(300)을 구성하는 제 2 유기물층(320)은, 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함할 수 있으며, 이와 함께 아크릴레이트계(Acrylate group), 폴리이미드계(Polyimide group), 에폭시계(epoxy group), 옥사이드계(Oxide), PVA(Polyvinylalcohol), 또는 PVDC(poly vinylidene chloride)의 친수성 유기물질인 제 2 블록(B)의 단량체를 포함할 수 있다.The second organic layer 320 constituting the sealing layer 300 may include a graphene complex having a hydrophilic group and may include an acrylate group, a polyimide group, an epoxy group (B) which is a hydrophilic organic substance of an epoxy group, an oxide group, a PVA (polyvinyl alcohol), or a polyvinylidene chloride (PVDC).

여기서, 그래핀(grapheme)은 흑연의 표면층을 한 겹 벗긴 탄소나노물질로서, 전기전도도, 강도, 열전도성, 탄성 등이 매우 우수한 소재이다. 즉, 복수개의 탄소원자들이 서로 공유결합으로 연결되어 폴리시클릭 방향족 분자를 형성한 것으로서, 공유결합으로 연결된 탄소원자들은 기본 반복단위로서, 6원환을 형성하나, 5원환 또는 7원환을 더 포함할 수도 있다. 그래핀은 단일층으로 이루어질 수 있으나, 이들이 여러 개 서로 적층되어 복수층을 형성하는 것도 가능하며, 최대 100nm까지의 두께를 형성할 수 있다. 그래핀은 환구조의 벤젠링의 구조를 가져 원자 구조적으로 물을 통과시키지 않고, 소수성(hydrophobic)이기 때문에 물과 친하지 않는 특성을 가지고 있다. Here, grapheme is a carbon nanomaterial that is a single layer of a surface layer of graphite, and has excellent electrical conductivity, strength, thermal conductivity, and elasticity. That is, a plurality of carbon atoms are linked to each other through a covalent bond to form a polycyclic aromatic molecule. The carbon atoms connected by a covalent bond are basic repeating units, which form a 6-membered ring, but may further include a 5-membered ring or a 7-membered ring have. The graphene may be formed of a single layer, but they may be stacked to form a plurality of layers, and a thickness of up to 100 nm may be formed. Graphene has the structure of cyclic benzene ring, which does not pass water atomically structurally, and is hydrophobic, so it is not close to water.

이에 따라, 본 발명에서는 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 이용하는데, 제 2 블록의 단량체에 친화력이 있는 그래핀 옥사이드를 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 그래핀 옥사이드와 같은 그래핀 복합체의 친수성 특성 때문에 제 1 블록(A)의 단량체가 아닌 제 2 블록(B)의 단량체와 친화력이 있으므로, 본원발명의 제 2 유기물층(320)에 그래핀 복합체가 위치하게 된다.
Accordingly, in the present invention, a graphene complex having a hydrophilic group is used, and it is preferable to use graphene oxide having affinity to the monomer of the second block. That is, because of the hydrophilicity characteristic of the graphene complex such as graphene oxide, there is an affinity with the monomer of the second block (B) which is not the monomer of the first block (A) .

이와 같이, 본 발명에서는 전술한 특성을 이용하여 유기전계발광표시장치의 밀봉 수단으로써 블록공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체을 사용할 수 있다.
As described above, in the present invention, a block copolymer and a graphene complex having a hydrophilic group can be used as the sealing means of the organic electroluminescence display device by using the above-mentioned characteristics.

한편, 도 2 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.2 to 6 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an organic light emitting display according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에서는 밀봉층(300)을 형성하기 위해 제 1 블록(A)의 단량체와 제 2 블록(B)의 단량체을 포함하는 이중 블록 공중합체(Diblock CoPolymer)를 이용한다.As shown in FIG. 2, in the present invention, a double-block copolymer (Diblock CoPolymer) comprising a monomer of the first block (A) and a monomer of the second block (B) is used to form the sealing layer 300.

여기서, 블록 공중합체(Block Copolymer, BCP)는 두 개 이상의 화학적으로 다른 결합을 가진 고분자를 결합시킨 물질 즉, 서로 다른 두 종류 이상의 고분자 사슬이 화학결합을 통해 강제로 연결되어 있는 독특한 형태의 고분자를 의미한다. 블록 공중합체는 아주 긴 분자 고리를 가지고 있어 화학적 및 물리적 성질이 단일 고분자 또는 단일 중합체에 비해 특이하며, 독특한 형태의 화학결합으로 인해 수 내지 수십 나노미터(nm) 수준의 균일한 크기 및 배열을 갖는 구(sphere), 원통(cylinder), 기둥(pillar) 또는 층상(lamellar) 형태의 자기조립구조(self assembled structure)들을 형성할 수 있다. Here, a block copolymer (BCP) is a polymer having two or more chemically different bonds, that is, a polymer having two or more different kinds of polymers, and a unique type of polymer it means. Block copolymers have a very long molecular chain, so that their chemical and physical properties are more specific than single polymers or homopolymers, and they have a uniform size and arrangement of several to several tens nanometers (nm) due to their unique type of chemical bonding May form self assembled structures in the form of spheres, cylinders, pillar or lamellar structures.

구체적으로, 블록 공중합체(BCP)는 두 가지 이상의 서로 다른 성질을 갖는 고분자가 공유결합에 의해 연결되어 있기 때문에 일정 온도와 압력에서 분자간의 상호인력에 의하여 상분리가 발생한다. 이때, 상분리로 인해 형성되는 도메인의 크기 및 모양은 각각의 고분자 세그먼트(segment) 들의 크기, 분자량 및 결합력에 따라 달라지며, 이들을 적절한 조건으로 조절하면 균일한 크기 및 배열을 갖는 구, 원통, 기둥, 층상 구조 등으로 다양한 자기조립구조를 구현할 수 있다. Specifically, since two or more polymers having different properties are linked by a covalent bond, the block copolymer (BCP) undergoes phase separation due to mutual attraction between molecules at a certain temperature and pressure. In this case, the size and shape of the domains formed by the phase separation vary depending on the size, molecular weight, and binding force of the respective polymer segments, and if they are adjusted to the proper conditions, the spheres, Various self-assembled structures can be realized by a layered structure or the like.

예를 들면, 블록 공중합체(BCP)는 polystyrene-b-poly(2-vinylpyridine)(PS-b-P2VP), polystyrene-b-poly(ethylene oxide)(PS-b-PEO), polystyrene-b-poly(methylmethacrylate)(PS-b-PMMA), 및 polystyrene-b-poly(dimethyl-siloxane)(PS-b-PDMS), polyimide-b-poly(ethylene oxide) 등의 이중 블록 공중합체를 사용할 수 있으며, 본 발명의 사상은 이에 제한되지 않으므로 삼중 블록 공중합체도 사용가능하다.For example, the block copolymer (BCP) is a polystyrene-b-poly (2-vinylpyridine) (PS-b-P2VP), a polystyrene- a double block copolymer such as poly (methyl methacrylate) (PS-b-PMMA), polystyrene-b-poly (dimethylsiloxane) (PS-b-PDMS) and polyimide-b- , The idea of the present invention is not limited thereto, and thus a triblock copolymer can be used.

일 실시예에 있어서, 블록 공중합체(BCP)는 polystyrene-b-poly(2-vinylpyridine)(PS-b-P2VP), polystyrene-b-poly(ethylene oxide)(PS-b-PEO), polystyrene-b-poly(methylmethacrylate)(PS-b-PMMA), 및 polystyrene-b-poly(dimethyl-siloxane)(PS-b-PDMS), polyimide-b-poly(ethylene oxide) 등의 이중 블록 공중합체를 사용할 수 있으며, 본 발명의 사상은 이에 제한되지 않으므로 삼중 블록 공중합체도 사용가능하다. In one embodiment, the block copolymer (BCP) is selected from the group consisting of polystyrene-2-vinylpyridine (PS-b-P2VP), polystyrene- b-poly (methylmethacrylate) (PS-b-PMMA), and polystyrene-b-poly (dimethyl-siloxane) And the concept of the present invention is not limited thereto, so that a triblock copolymer can also be used.

전술한 바와 같이, 친수성기를 가진 그래핀 복합체는 제 2 블록의 단량체에 친화력이 있는 그래핀 옥사이드를 사용할 수 있다.
As described above, the graphene complex having a hydrophilic group can use graphene oxide having affinity to the monomer of the second block.

다음으로, 본 발명에서는 상기와 같은 구성의 블록 공중합체(1) 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 용매에 용해시킨다. Next, in the present invention, the block copolymer (1) having the above-described constitution and the graphene complex having a hydrophilic group are dissolved in a solvent.

일 실시예에 있어서, 블록 공중합체는 제 1 블록의 단량체, 제 2 블록의 단량체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 용매에 녹인 후, 제 2 블록의 단량체와, 친화력이 높은 그래핀 복합체를 포함하는 용액과 혼합한다. 이때, 용매는 벤젠류, 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran), 또는 디메틸포름아미드(dimethylformamide) 등 일반적인 유기 용매를 단독 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 이렇게 제조된 용액을 스핀 코팅, 스크린 인쇄, 슬릿 코팅 등의 방법을 이용하여 코팅할 수 있다.In one embodiment, the block copolymer is prepared by dissolving a monomer of the first block, a monomer of the second block and a graphene complex having a hydrophilic group in a solvent, and then mixing the monomer of the second block and the graphene complex having high affinity Solution. At this time, the solvent may be used alone or in combination with common organic solvents such as benzene, tetrahydrofuran, or dimethylformamide. The solution thus prepared can be coated by spin coating, screen printing, slit coating or the like.

한편, 제 1 유기물층과, 제 2 유기물층이 적층된 구조를 얻기 위해서는, 제 1 블록의 단량체와, 제 2 블록의 단량체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 부피비를 적절히 조절해야 한다. On the other hand, in order to obtain a structure in which the first organic material layer and the second organic material layer are laminated, the volume ratio of the monomer of the first block, the monomer of the second block and the graphene complex having the hydrophilic group should be appropriately controlled.

바람직하게는, 제 1 블록의 단량체, 제 2 블록의 단량체, 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함하는 전체의 부피피가 100일 때 제 2 블록의 단량체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함하는 부피비는 34 부피(vol)% ~ 62 부피(vol)% 범위인 것이 바람직하다. 만약, 상기 제 2 블록 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 함량비가 34 부피% 미만이거나 또는 62 부피%를 초과할 경우에는, 후술하는 공정을 통해서 유기물층들이 교대로 적층된 원하는 형태의 밀봉층을 얻지 못할 수 있기 때문이다. 즉, 블록 공중합체와 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 자기조립과정을 거친다 하더라도 제 1 및 제 2 유기물층이 교대로 적층되지 않게 될 수 있다.
Preferably, when the total volume of the blood, including the monomer of the first block, the monomer of the second block, and the graphene complex having the hydrophilic group is 100, the volume ratio of the monomer and the graphene complex having the hydrophilic group in the second block Is preferably in the range of 34 vol% to 62 vol%. If the content ratio of the second block and the graphene complex having a hydrophilic group is less than 34% by volume or exceeds 62% by volume, a desired type of sealing layer in which organic layers are alternately stacked can not be obtained through a process described below It is because. That is, even if the block copolymer and the graphene complex having a hydrophilic group are self-assembled, the first and second organic layers may not be alternately stacked.

이어서, 도 3에 도시한 바와 같이, 기판 상에 유기 발광다이오드를 형성한다.Then, as shown in Fig. 3, an organic light emitting diode is formed on the substrate.

상기 기판(100)의 재료 및 상기 유기 발광다이오드(200)의 형성방법은 당업계에 공지된 다양한 방법을 이용할 수 있다.The material of the substrate 100 and the method of forming the organic light emitting diode 200 may be various methods known in the art.

예를 들면, 유리, 투명한 플라스틱, 또는 불투명한 금속 재질로 이루어진 기판(100) 상에, 게이트 라인, 데이터 라인, 및 전원 라인을 형성하여 복수 개의 화소 영역을 정의함과 더불어 각각의 화소 영역에 박막 트랜지스터를 형성하고, 그 후에, 상기 복수 개의 화소 영역 각각에 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 발광층을 형성함으로써 상기 유기 발광다이오드(200)를 완성할 수 있다.For example, a gate line, a data line, and a power supply line are formed on a substrate 100 made of glass, transparent plastic, or opaque metal to define a plurality of pixel regions, The organic light emitting diode 200 can be completed by forming a transistor and then forming a light emitting layer between the anode and the cathode and between the anode and the cathode in each of the plurality of pixel regions.

전술한 바와 같이, 상기 양극과 상기 발광층 사이에 정공주입층 및 정공수송층 중 적어도 하나의 층을 추가로 형성할 수 있고, 상기 음극과 상기 발광층 사이에 전자주입층 및 전자수송층 중 적어도 하나의 층을 추가로 형성할 수 있으며, 전자의 이동을 제어하기 위한 장벽층(barrier layer) 등과 같은 별도의 기능층을 추가로 형성할 수 있다.As described above, at least one of a hole injecting layer and a hole transporting layer may be additionally formed between the anode and the light emitting layer, and at least one layer of an electron injecting layer and an electron transporting layer may be interposed between the cathode and the light emitting layer And a separate functional layer such as a barrier layer for controlling the movement of electrons may be additionally formed.

이때, 블록공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함한 코팅막을 형성하기 이전에 상기 기판(100) 및 유기 발광다이오드(200)의 표면에 대한 표면 처리를 선행한 후 자기 조립 과정에 의해서 제 1 및 제 2 유기물층(310, 320)을 얻을 수 있다,The surface of the substrate 100 and the surface of the organic light emitting diode 200 are subjected to surface treatment prior to the formation of a coating film including a block copolymer and a graphene complex having a hydrophilic group, The second organic material layers 310 and 320 can be obtained.

여기서, 상기 표면 처리 공정은 당업계에 공지된 표면 친수화 처리 공정을 포함할 수 있으며, 상기 표면 친수화 처리 공정은 UV 조사 공정을 포함할 수 있고, 상기 표면 처리 공정은 표면 세정 공정을 포함할 수 있다. 상기 표면 세정 공정은 상기 표면 친수화 처리 공정 이전에 수행할 수도 있으며, 상기 표면 세정 공정의 예로는 오존 처리 공정을 들 수 있다.
Here, the surface treatment process may include a surface hydrophilizing treatment process known in the art, and the surface hydrophilizing treatment process may include a UV irradiation process, and the surface treatment process includes a surface cleaning process . The surface cleaning process may be performed before the surface hydrophilizing process, and the surface cleaning process may include an ozone treatment process.

다음으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 유기 발광다이오드(200) 상에 상기 블록 공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체이 포함된 코팅용액으로 코팅막(300a)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 4, a coating layer 300a is formed on the organic light emitting diode 200 with a coating solution containing the block copolymer and the graphene complex having a hydrophilic group.

준비한 상기 코팅용액을 스핀 코팅(spin coating), 슬릿 코팅(slit coating), 또는 스크린 프린팅(screenprinting) 등과 같은 공지의 코팅 방법으로 코팅하여 형성할 수 있다. The prepared coating solution may be coated by a known coating method such as spin coating, slit coating, screen printing or the like.

상기 코팅막(300a)은 상기 유기 발광다이오드(200)의 상면과 측면을 덮도록 형성함과 더불어 상기 기판(100)의 상면에도 형성한다.
The coating layer 300a is formed to cover the top and side surfaces of the organic light emitting diode 200 and also on the top surface of the substrate 100. [

이어서, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 코팅막(300a)이 자기조립(self-assembly)하여 서로 다른 유기물층이 교대로 적층된 밀봉층(300)을 형성한다. Then, as shown in FIG. 5, the coating layer 300a is self-assembled to form a sealing layer 300 in which different organic layers are alternately stacked.

이때, 상기 코팅막을 건조하고, 어닐링(annealing)하여 자기조립(self-assembly)이 발생된다.At this time, the coating film is dried and self-assembled by annealing.

상기 코팅막(300a)을 건조하는 공정은 상온(room temperature)에서 수행할 수 있으며, 상기 건조 공정을 통해서 상기 코팅막(300a)에 함유된 용매를 제거할 수 있다.The drying process of the coating layer 300a may be performed at room temperature, and the solvent contained in the coating layer 300a may be removed through the drying process.

한편, 블록 공중합체는 두 개 이상의 블록이 화학적인 결합에 의해 연결되어 거시적인 상분리는 일어나지 않지만 마이크로 영역의 상분리 현상이 일어난다. 이때, 온도를 조절하면, 질서상(상분리영역)과 무질서상(균일상 영역) 간의 전이가 일어나게 되고, 이것을 ODT(Order Disorder tansition)라 하고 이때의 온도를 ODT 온도라고 한다. On the other hand, in the block copolymer, two or more blocks are connected by chemical bonding, so that macroscopic phase separation does not occur but phase separation of the micro regions occurs. At this time, when the temperature is adjusted, the transition between ordered phase (phase separation region) and disordered phase (homogeneous phase region) occurs, which is referred to as ODT (Order Disorder Tension) and the temperature at this time is referred to as ODT temperature.

본 발명에서 밀봉층(300)을 형성하기 위해, 제 1 유기물층과, 제 2 유기물층이 적층된 구조를 형성하기 위해서는 ODT 온도 이하의 온도에서 용매를 휘발하면서 상분리를 이용한 자기조립을 하고, 추가적으로 어닐링(annealing) 공정을 통해 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함한 영역의 막질을 치밀(dense)하게 형성할 수 있다. In order to form a structure in which the first organic material layer and the second organic material layer are laminated in order to form the sealing layer 300 in the present invention, self-assembly is performed using phase separation while the solvent is volatilized at a temperature equal to or lower than the ODT temperature, annealing process to dense the film quality of the region including the graphene complex having the hydrophilic group.

상기 코팅막(300a)을 어닐링하는 공정은 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 녹는점 부근의 온도에서 진행하는 것이 바람직하다. The annealing of the coating film 300a preferably proceeds at a temperature near the melting point of the graphene complex having a hydrophilic group.

이때, 제 1 유기물층과, 제 2 유기물층의 적층 구조를 형성하기 위해서는 ODT 온도가 낮을수록 자기조립에 의한 구조형성이 쉽다. At this time, in order to form a laminated structure of the first organic material layer and the second organic material layer, the lower the ODT temperature is, the easier it is to form the structure by self-assembly.

또한, 만일 상기 어닐링 공정이 상기 온도 범위 미만에서 수행될 경우에는 상기 유기물들의 유동특성이 충분하지 않아서 자기조립이 원활히 이루어지지 않을 수 있고, 상기 어닐링 공정이 상기 온도 범위를 초과하여 수행될 경우에는 상기 유기물들의 유동특성이 너무 크고, 경우에 따라서 상기 유기물들이 용융될 수도 있어 결과적으로 자기조립이 원활히 이루어지지 않을 수 있다.
In addition, if the annealing process is performed at a temperature lower than the temperature range, the flow characteristics of the organic materials may not be sufficient and self-assembly may not be performed smoothly. If the annealing process is performed over the temperature range, The flow characteristics of the organic materials are so large that the organic materials may be melted in some cases, and as a result self-assembly may not be smoothly performed.

이와 같이, 상기 어닐링 공정을 통해서 상기 블록 공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 자기조립(selfassembly)함으로써 제 1 유기물층(310)과 제 2 유기물층(320)이 교대로 적층된 밀봉층(300)을 형성할 수 있다.
In this manner, the block copolymer and the graphene complex having a hydrophilic group are selfassembled through the annealing process to form the sealing layer 300 in which the first organic material layer 310 and the second organic material layer 320 are alternately stacked .

마지막으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치는 제 1 유기물층(310)과 제 2 유기물층(320)이 교대로 적층된 밀봉층(300)을 포함하며, 이의 상부에 접착층(400) 및 커버기판(500)을 형성한다.
6, the organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention includes a sealing layer 300 in which a first organic layer 310 and a second organic layer 320 are alternately stacked And an adhesive layer 400 and a cover substrate 500 are formed thereon.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

1: 블록 공중합체 100: 기판
200: 기판 300: 밀봉층
400: 접착층 500: 커버기판
1: block copolymer 100: substrate
200: substrate 300: sealing layer
400: adhesive layer 500: cover substrate

Claims (13)

기판;
상기 기판 상에 형성된 유기 발광다이오드; 및
상기 유기 발광다이오드을 밀봉하는 밀봉층;을 포함하고,
상기 밀봉층은, 서로 다른 유기물층이 교대로 적층되며,
상기 유기물층은, 제 1 블록의 단량체와 제 2 블록의 단량체를 포함하는 블록 공중합체, 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 자기 조립(self-assembly)되어 형성된 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치.
Board;
An organic light emitting diode formed on the substrate; And
And a sealing layer sealing the organic light emitting diode,
The sealing layer is formed by alternately laminating different organic layers,
Wherein the organic material layer is formed by self-assembling a block copolymer including a monomer of the first block and a monomer of the second block, and a graphene complex having a hydrophilic group.
제 1 항에 있어서,
상기 서로 다른 유기물층은,
라멜라(lamellar) 구조로 적층된 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치.
The method according to claim 1,
The different organic material layers may be formed by,
Wherein the organic electroluminescent display device is stacked in a lamellar structure.
제 1 항에 있어서,
상기 밀봉층은,
상기 제 1 블록의 단량체를 포함하는 제 1 유기물층과, 상기 제 2 블록의 단량체와 상기 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 혼합된 제 2 유기물층이 교대로 적층된 구조를 가지는 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치.
The method according to claim 1,
The sealing layer
A first organic compound layer containing a monomer of the first block and a second organic compound layer containing a monomer of the second block and a graphene complex having the hydrophilic group are alternately stacked, Display device.
제 1 항에 있어서,
상기 서로 다른 유기물층은,
두께가 5 ~ 40 nm인 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치.
The method according to claim 1,
The different organic material layers may be formed by,
And the thickness of the organic light emitting display device is 5 to 40 nm.
제 1 항에 있어서,
상기 친수성기를 가진 그래핀 복합체는,
그래핀 옥사이드(Graphene Oxide)인 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치.
The method according to claim 1,
The graphene complex having the hydrophilic group may be obtained by,
Wherein the organic electroluminescent material is graphene oxide.
제 1 블록의 단량체와 제 2 블록의 단량체를 포함하는 블록 공중합체 및 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 혼합된 코팅용액을 준비하는 단계;
기판 상에 유기 발광다이오드를 형성하는 단계;
상기 유기 발광다이오드 상에 상기 코팅용액으로 코팅막을 형성하는 단계; 및
상기 코팅막이 자기조립(self-assembly)하여 서로 다른 유기물층이 교대로 적층된 밀봉층을 형성하는 단계;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
Preparing a coating solution in which a block copolymer containing a monomer of the first block and a monomer of the second block and a graphene complex having a hydrophilic group are mixed;
Forming an organic light emitting diode on a substrate;
Forming a coating film on the organic light emitting diode with the coating solution; And
And forming a sealing layer in which different organic layers are alternately stacked by self-assembling the coating layer. [5] The organic electroluminescent display device of claim 1,
제 6 항에 있어서,
상기 코팅용액은,
상기 제 1 블록의 단량체, 상기 제 2 블록의 단량체, 및 상기 친수성기를 가진 그래핀 복합체를 포함하는 전체의 부피피가 100일 때 상기 제 2 블록 및 상기 친수성기를 가진 그래핀 복합체의 함량비가 34 부피(vol)% ~ 62 부피(vol)% 범위가 되도록 하는 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
The coating solution may contain,
Wherein a content ratio of the second block and the graphene complex having the hydrophilic group is 34 volume when the total volume of the volume including the monomer of the first block, the monomer of the second block, and the graphen complex having the hydrophilic group is 100, (vol)% to 62 vol% (vol), based on the total weight of the organic electroluminescent display device.
제 6 항에 있어서,
상기 코팅막을 형성하는 단계 이전에,
상기 기판과, 상기 유기 발광다이오드의 표면에 표면처리 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
Before the step of forming the coating film,
And performing a surface treatment step on the surface of the substrate and the organic light emitting diode.
제 6 항에 있어서,
상기 밀봉층을 형성하는 단계는,
상기 코팅막을 건조하고, 어닐링(annealing)하여 상기 서로 다른 유기물층이 교대로 적층되는 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
The step of forming the sealing layer comprises:
Wherein the coating layer is dried and annealed so that the organic layers are alternately stacked.
제 6 항에 있어서,
상기 서로 다른 유기물층은,
라멜라(lamellar) 구조로 적층된 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
The different organic material layers may be formed by,
Wherein the organic electroluminescent display device is laminated with a lamellar structure.
제 6 항에 있어서,
상기 밀봉층은,
상기 제 1 블록의 단량체를 포함하는 제 1 유기물층 상부에 상기 제 2 블록의 단량체와 상기 친수성기를 가진 그래핀 복합체가 혼합된 제 2 유기물층이 적층된 구조를 가지는 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
The sealing layer
And a second organic compound layer in which a monomer of the second block and a graphene complex having the hydrophilic group are mixed is laminated on a first organic compound layer containing a monomer of the first block, ≪ / RTI >
제 6 항에 있어서,
상기 서로 다른 유기물층은,
두께가 5 ~ 40 nm인 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
The different organic material layers may be formed by,
And the thickness of the organic light emitting display device is 5 to 40 nm.
제 6 항에 있어서,
상기 친수성기를 가진 그래핀 복합체는,
그래핀 옥사이드(Graphene Oxide)인 것을 특징으로 하는, 유기전계발광표시장치의 제조방법.
The method according to claim 6,
The graphene complex having the hydrophilic group may be obtained by,
Wherein the organic light emitting display device is a Graphene Oxide.
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