KR20140046579A - Hot dip galvanizing apparatus and method for hot dip galvanization - Google Patents

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Abstract

According to an embodiment of the present invention, a hot-dip galvanization device includes a plating bath with a space in which molten zinc is stored; a sink roll changing a transfer direction of a plated material inserted into the space and drawing the plated material; and a transfer unit transferring the plating bath to a process position for plating the plated material when the sink roll sinks into the molten zinc and a release position for preventing plating for the plated material as the sink roll is separated from the surface of the molten zinc.

Description

용융아연도금장치 및 용융아연도금방법{HOT DIP GALVANIZING APPARATUS AND METHOD FOR HOT DIP GALVANIZATION}Hot dip galvanizing apparatus and hot dip galvanizing method

본 발명은 용융아연도금장치 및 용융아연도금방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도금욕조를 이송하는 이송유닛을 이용하여 사용자의 필요에 따라 선택적으로 용융아연 도금공정이 이루어지는 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hot-dip galvanizing apparatus and a hot-dip galvanizing method, and more particularly, to an apparatus and a method for selectively performing a hot-dip galvanizing process according to the user's needs using a transfer unit for transferring a plating bath.

일반적으로 용융아연도금라인은 냉간압연 강판의 기계적 물성 향상을 위한 열처리 공정, 표면 특성 향상을 위한 아연도금공정 및 기타 하성처리, 방청유의 도포 등을 위한 후처리 공정으로 구분된다. 그 중에서 아연도금공정은 열처리로를 거친 스트립을 460℃ 정도의 아연 도금욕에 통과시켜 아연을 강판의 표면에 도금하는 장치이다. 용융아연도금라인의 열처리로에서 소둔처리된 강판은 스나우트를 통해 도금욕조로 진입하게 되며, 도금욕조 안의 싱크롤을 통해 방향이 전환되어 상부로 향하게 된다. 도금욕조를 통과한 스트립은 아연 도금량 제어를 위해 에어나이프 설비를 통해 고압의 공기를 분사하여 목표하는 도금 부착량을 가진 용융아연도금강판을 생산한다. 특히, 용융아연도금강판 제조에 있어서 도금 품질에 가장 크게 영향을 미치는 핵심부분은 도금욕조 내에서의 아연도금 공정이다.
Generally, the hot dip galvanizing line is divided into a heat treatment process for improving the mechanical properties of the cold rolled steel sheet, a zinc plating process for improving the surface properties, and a post-treatment process for coating the anti-corrosive oil. Among them, the zinc plating process is a device for plating the surface of a steel sheet with a strip passed through a heat treatment furnace through a zinc plating bath at about 460 ° C. The steel sheet annealed in the heat treatment furnace of the hot dip galvanizing line enters the plating bath through the Snout and is turned upward through the sink roll in the plating bath. The strip passed through the plating bath produces high-pressure air through an air knife facility to control the galvanized amount to produce a hot-dip galvanized steel sheet having a desired coating adhesion amount. Particularly, in the production of the hot-dip galvanized steel sheet, the core part that has the greatest influence on the quality of the galvanizing is the galvanizing process in the galvanizing bath.

도금욕조 내부의 싱크 롤 상부에는 스테빌라이저 롤 및 콜렉터 롤이 있고, 이롤들은 강판의 전면과 이면을 밀어주면서 싱크 롤과 탑 롤 사이의 텐션에 의한 스트립의 반곡 및 진동을 억제하는 역할을 하고 있다. 반면, 제철소 용융도금 공정 중 도금욕조는 기본적으로 용융아연 도금을 하는 설비로 사용되지만, 도금욕조 내부에 수용된 용융아연에 의해 강판의 도금처리를 선택적으로 회피하기 어려웠다. 특히, 더미(dummy)재(예를 들어, 온도 승온용, 두께 연결재, 기타 모드변경용)의 경우에는 용융아연도금이 불필요하다. 따라서, 강판에 대한 용융아연도금공정을 선택적으로 수행가능한 장치의 개발이 필요하다.In the upper part of the sink roll in the plating bath, a stirrer roll and a collector roll are provided. The rolls push the front and back surfaces of the steel sheet and suppress the bending and vibration of the strip due to the tension between the sink roll and the top roll. On the other hand, the plating bath in the hot dip galvanizing process is basically used as an apparatus for performing hot dip galvanizing, but it is difficult to selectively prevent the galvanizing treatment of the steel sheet by the molten zinc contained in the plating bath. Particularly, in the case of dummy materials (for example, for temperature raising, thickness connecting materials, and other mode changing), hot-dip galvanizing is unnecessary. Therefore, it is necessary to develop a device capable of selectively performing the hot dip galvanizing process on the steel sheet.

한국등록특허공보 10-0815810호. 2008.03.20.Korean Patent Registration No. 10-0815810. March 20, 2008.

본 발명의 목적은 도금욕조를 이송하는 이송유닛을 이용하여 사용자의 필요에 따라 선택적으로 용융아연 도금공정을 진행하는 데 있다.An object of the present invention is to selectively carry out a hot dip galvanizing process according to the user's needs by using a transfer unit for transferring a plating bath.

본 발명의 다른 목적은 싱크롤, 스테빌라이저롤 및 콜렉터롤 축의 끝단을 상부프레임에 설치된 하우징 및 보조하우징에 연결함으로써 안정적으로 지지하여 용융아연 도금공정을 진행하는 데 있다.Another object of the present invention is to stably support the sink roll, the stabilizer roll and the collector roll shaft by connecting the end of the shaft to the housing and the auxiliary housing provided in the upper frame, thereby conducting the hot dip galvanizing process.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and drawings.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 용융아연도금장치는 용융아연이 수용되는 수용공간을 가지는 도금욕조; 상기 수용공간을 향해 인입된 피도금재의 이송방향을 전환하여 인출시키는 싱크롤; 및 상기 도금욕조를 이송하여 상기 싱크롤이 상기 용융아연에 잠긴 상태에서 상기 피도금재에 대한 도금이 이루어지는 공정위치 및 상기 싱크롤이 상기 용융아연의 액면으로부터 이격되어 상기 피도금재에 대한 도금을 방지하는 해제위치로 전환하는 이송유닛을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a hot dip galvanizing apparatus includes a plating bath having a housing space in which molten zinc is accommodated; A sink roll for switching the conveying direction of the plated material drawn in toward the accommodating space to withdraw; And transferring the plating bath to a process position where plating is performed on the plating material in a state where the sink roll is immersed in the molten zinc and a process position in which the sink roll is separated from the liquid surface of the molten zinc to perform plating on the plating material To the release position for preventing the release of the toner.

상기 용융아연도금장치는, 상기 싱크롤의 상부에 설치되는 상부프레임; 상기 상부프레임에 설치되어 내부공간을 가지며, 상기 싱크롤에 연결된 싱크롤축의 끝단이 상기 내부공간에 수용되는 하우징; 및 상기 하우징에 연결되어 상기 스테빌라이저롤 및 상기 콜렉터롤을 지지하며, 상기 스테빌라이저롤 및 상기 콜렉터롤에 각각 연결된 스테빌라이저롤축 및 콜렉터롤축의 끝단이 상기 내부공간에 수용되는 보조하우징을 더 포함할 수 있다.The hot dip galvanizing apparatus may further include: an upper frame installed on the upper portion of the sink roll; A housing installed in the upper frame and having an inner space and an end of a sink roll shaft connected to the sink roll is received in the inner space; And an auxiliary housing connected to the housing and supporting the stabilizer roll and the collector roll, wherein the stirrer roll connected to the stabilizer roll and the collector roll, respectively, and the end of the collector roll shaft are received in the inner space .

상기 용융아연도금장치는, 일측은 상기 하우징에 연결되어 상기 내부공간을 따라 기립설치되며, 타측은 상기 싱크롤축이 회전가능하도록 상기 싱크롤축을 지지하는 연결바를 더 포함할 수 있다.The hot dip galvanizing apparatus may further include a connecting bar connected to the housing to stand up along the inner space and to support the sink roll shaft such that the sink roll shaft can rotate.

상기 용융아연도금장치는, 상기 상부프레임에 설치되는 구동모터; 상기 구동모터와 연결되어 일단이 상기 하우징의 내부공간에 위치하는 회전축; 상기 회전축의 일단에 연결되어 상기 회전축과 함께 회전하는 제1 풀리; 상기 싱크롤축에 연결되어 상기 내부공간에 위치하며, 상기 싱크롤축과 함께 회전하는 제2 풀리; 및 상기 내부공간에 위치하며, 상기 제1 풀리와 상기 제2 풀리를 연결하는 벨트를 더 포함할 수 있다.The hot dip galvanizing apparatus may further include: a driving motor installed in the upper frame; A rotating shaft connected to the driving motor and having one end located in an inner space of the housing; A first pulley connected to one end of the rotary shaft and rotating together with the rotary shaft; A second pulley connected to the sink roll shaft and positioned in the inner space, the second pulley rotating together with the sink roll shaft; And a belt which is located in the inner space and connects the first pulley and the second pulley.

상기 이송유닛은, 상기 도금욕조에 연결되어 상기 도금욕조와 함께 승강하는 실린더로드; 및 상기 실린더로드를 구동하여 상기 도금욕조를 상기 공정위치 및 상기 해제위치로 전환시키는 실린더를 포함할 수 있다.Wherein the transfer unit comprises: a cylinder rod connected to the plating bath and ascending and descending with the plating bath; And a cylinder for driving the cylinder rod to convert the plating bath to the process position and the release position.

상기 도금욕조는 복수개의 측판 및 바닥판을 포함하고, 상기 용융아연도금장치는, 상기 도금욕조의 양측에 각각 기립설치되며, 상기 도금욕조의 측면과 접하여 상기 도금욕조의 이송을 가이드하는 슬라이딩프레임을 더 포함할 수 있다.Wherein the plating bath comprises a plurality of side plates and a bottom plate, wherein the hot-dip galvanizing apparatus includes a sliding frame which is installed on both sides of the plating bath and which contacts the side surface of the plating bath to guide the transfer of the plating bath .

상기 용융아연도금장치는, 상기 도금욕조의 바닥판의 하단부에 연결되어 상기 도금욕조를 지지하는 지지축; 상기 지지축의 하단부에 연결되어 상기 지지축과 함께 승강하는 메인프레임; 상기 메인프레임의 외측에 기립설치되며, 가이드슬롯을 가지는 가이드바; 및 상기 메인프레임의 양측부에 각각 고정설치되며, 상기 가이드슬롯에 삽입되어 상기 실린더로드가 승강함에 따라 상기 가이드슬롯을 따라 함께 승강하는 돌출부를 더 포함할 수 있다.The hot dip galvanizing apparatus further comprises a support shaft connected to a lower end of the bottom plate of the plating bath to support the plating bath; A main frame connected to a lower end of the support shaft and moving up and down together with the support shaft; A guide bar rising up from the outside of the main frame and having a guide slot; And a protrusion fixedly installed on both sides of the main frame, the protrusion being inserted into the guide slot and moving up and down along the guide slot as the cylinder rod ascends and descends.

본 발명의 일실시예에 의하면, 도금욕조의 수용공간 내에 용융아연을 수용하고 싱크롤을 통해 피도금재를 상기 수용공간의 내부로 인입 및 인출하여 상기 피도금재의 표면에 상기 용융아연을 도금하되, 상기 싱크롤이 상기 용융아연에 잠긴 상태에서 상기 피도금재에 대한 도금이 이루어지는 공정위치 또는 상기 싱크롤이 상기 용융아연으로부터 이격되어 상기 피도금재에 대한 도금을 방지하는 해제위치로 전환한 후 상기 싱크롤을 통해 상기 피도금재를 이송한다.According to an embodiment of the present invention, the molten zinc is received in the containing space of the plating bath, the molten zinc is plated on the surface of the material to be plated by drawing the plated material into the containing space through the sink roll , A process position where the sink roll is plated with respect to the plated material in a state where the sink roll is immersed in the molten zinc or a position where the sink roll is separated from the molten zinc to prevent plating with respect to the plated material And the plated material is transferred through the sink roll.

상기 싱크롤에 연결된 싱크롤 축의 끝단은 하우징의 내부공간에 수용된 상태에서 회전할 수 있다.The end of the sink roll shaft connected to the sink roll can be rotated while being accommodated in the inner space of the housing.

상기 도금욕조는 상기 도금욕조의 양측에 기립설치된 슬라이딩프레임을 따라 이송될 수 있다.The plating bath may be transported along sliding frames installed on both sides of the plating bath.

상기 도금욕조의 하부에 고정설치된 메인프레임은 양측부에 고정설치된 돌출부를 가지며, 상기 돌출부는 상기 도금욕조의 이송시 상기 메임프레임의 외측에 기립설치된 가이드바의 가이드슬롯에 삽입되어 상기 가이드슬롯을 따라 승강할 수 있다.The main frame has a protruding portion fixed to both sides of the plating bath. The protruding portion is inserted into a guide slot of a guide bar installed upright on the outside of the main frame when the plating bath is transported, It can ascend and descend.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 도금욕조를 이송하는 이송유닛을 이용하여 사용자의 필요에 따라 선택적으로 용융아연 도금공정을 진행할 수 있다. 또한, 더미(dummy)재(예를 들어, 온도 승온용, 두께 연결재, 기타 모드변경용)에 용융아연도금을 선택적으로 회피함으로써 용융아연의 불필요한 사용을 줄임으로써 수익성을 증대시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a hot dip galvanizing process can be selectively performed according to a user's need by using a transfer unit for transferring a plating bath. It is also possible to increase profitability by reducing the unnecessary use of molten zinc by selectively avoiding hot dip galvanization in dummy materials (for example, for temperature raising, thickness connecting materials, and other mode changes).

도 1은 기존의 용융아연도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용융아연도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 정면도이다.
도 4는 싱크롤이 용융아연의 액면으로부터 이격되는 해제위치를 나타내는 도면이다.
도 5는 강판에 대한 용융아연도금공정이 진행되는 공정위치로 전환되는 상태를 나타내는 도면이다.1 is a schematic view of a conventional hot-dip galvanizing apparatus.
2 is a view schematically showing a hot-dip galvanizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view of Fig.
4 is a view showing a release position where the sink roll is separated from the liquid level of the molten zinc.
5 is a view showing a state in which a steel sheet is converted to a process position where a hot-dip galvanizing process is carried out.

이하, 본 발명의 실시예들은 첨부된 도 1 내지 도 5를 참고하여 더욱 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 설명하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예들은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있다. 또한, 이하에서 언급하는 ‘연결’은 두 개의 구성요소가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, 다른 매개체를 통해 간접 연결되는 경우도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5 attached hereto. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Accordingly, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. Also, the 'connection' referred to below should be construed to include not only the case where two components are directly connected but also the case where they are indirectly connected through another medium.

도 1은 기존의 용융아연도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 강판(S)(특히 냉연강판) 표면에 특정 용융금속들을 도금하는 도금강판(S)은 강판(S)의 내식성 등이 우수하며, 그 외관 또한 미려하다. 특히, 근래에 이와 같은 도금강판(S)은 전자제품이나 자동차용 강판(S)으로 사용되면서 보다 고품질의 도금강판(S) 제조에 대한 기술개발이 집중되고 있다.
1 is a schematic view of a conventional hot-dip galvanizing apparatus. As shown in Fig. 1, the coated steel sheet S for plating the specific molten metal on the surface of the steel sheet S (in particular, the cold-rolled steel sheet) is excellent in the corrosion resistance and the like of the steel sheet S, and its appearance is also beautiful. Especially in recent years, such a coated steel sheet S has been used as an electronic product or a steel sheet for automobiles (S), and the development of technology for manufacturing a higher quality steel sheet S has been concentrated.

예를 들어, 용융아연도금라인의 열처리로에서 소둔 처리된 강판(S)은 스나우트(50)를 통해 용융아연(5) 등의 도금액이 충진된 도금욕(10)조를 통과하면서 강판(S)의 도금이 수행된다. 도금욕조(10) 안의 싱크 롤(20)(sink roll)을 통해 방향이 전환되어 상부로 향하게 되며, 도금욕조(10) 내부의 도금롤들을 통과한 강판(S)은 용융아연(5) 탕면직상부에 대향 배치된 가스 와이핑 장치인 에어나이프(60)를 통과하면서 고압의 공기를 분사하여 목표하는 도금 부착량을 가진 용융아연 도금강판(S)을 생산한다.
For example, a steel sheet S annealed in a heat treatment furnace of a hot dip galvanizing line is passed through a Snat 50 to pass through a bath of a plating bath 10 filled with a plating solution such as molten zinc 5, ) Is performed. The steel sheet S having passed through the plating rolls inside the plating bath 10 is transferred to the molten zinc 5 through the sink roll 20 in the plating bath 10, And passes through an air knife 60, which is a gas wiping device disposed opposite to the upper side, to spray hot air to produce a hot-dip galvanized steel sheet S having a desired coating amount.

도금욕조(10) 내부의 싱크 롤(20) 상부에는 스테빌라이저롤(30)(stabilizer roll) 및 콜렉터롤(40)(corrector roll)이 배치되며, 이 롤(30,40)들은 강판(S)의 전면과 이면을 밀어주면서 싱크롤(20)과 탑롤(도시안함) 사이의 텐션(tension)에 의한 강판(S)의 반곡 및 진동을 억제하는 역할을 한다. 또한, 싱크롤(20), 스테빌라이저롤(30) 및 콜렉터롤(40)은 각각 연결된 축(25, 35, 45)들이 구비되며, 이 축(25, 35, 45)들의 양단을 지지하는 지지구조물(도시안함)에 의해 지지되어 도금공정을 수행한다.
A stabilizer roll 30 and a corrector roll 40 are disposed on the upper side of the sink roll 20 in the plating bath 10, And suppresses the bending and vibration of the steel sheet S due to the tension between the sink roll 20 and the top roll (not shown) while pushing the front and back surfaces of the steel sheet S. The sink roll 20, the stabilizer roll 30 and the collector roll 40 are provided with connected shafts 25, 35 and 45, respectively, and a support for supporting both ends of the shafts 25, And is supported by a structure (not shown) to perform the plating process.

반면, 제철소 용융도금 공정 중 도금욕조(10)는 기본적으로 용융아연(5) 도금을 하는 설비로 사용되지만, 도금욕조(10) 내부에 수용된 용융아연(5)에 의해 강판(S)의 도금처리를 선택적으로 회피하기 어려웠다. 도금에 사용되는 용융아연(5)은 고가의 원료로써, 더미(dummy)재(예를 들어, 온도 승온용, 두께 연결재, 기타 모드변경용)에는 미도금공정을 진행할 장치가 필요했다. 따라서, 용융아연도금공정을 선택적으로 수행하여 용융아연의 사용량을 줄임으로써, 수익성을 증대시킬 수 있는 본 발명에 대해 이어지는 도면과 함께 설명하기로 한다.
On the other hand, the plating bath 10 is basically used as a facility for plating the molten zinc 5 during the steelmaking hot-dip galvanizing process. However, the plating treatment is performed on the steel sheet S by the molten zinc 5 contained in the plating bath 10 It was difficult to selectively avoid such a problem. The molten zinc (5) used in the plating process is an expensive raw material, and a dummy material (for example, for temperature raising, thickness connecting material, and other mode changing) was required to be subjected to an unplating process. Accordingly, the present invention, which can increase profitability by selectively performing a hot-dip galvanizing process to reduce the amount of hot-dip galvanizing, will be described with reference to the following drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시에에 따른 용융아연도금장치를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 도 2의 정면도이다. 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 도금욕조(10)는 용융아연(5)이 수용되는 수용공간을 가진다. 도금욕조(10)는 스나우트(50)와 연결되어 스나우트(50)를 따라 이송되는 강판(S)이 도금욕조(10)의 수용공간을 향해 인입된다. 도금욕조(10)의 상부에는 상부프레임(110)이 설치된다. 제1 및 제2 하우징(70, 100)은 상부프레임(110)의 하단부에 연결되며, 강판(S)의 외측에 배치되어 각각 도금욕조(10)를 향해 기립설치된다. 제1 및 제2 하우징(70, 110)은 각각 내부공간을 가지며, 각각의 내부공간에는 싱크롤(20)에 연결된 싱크롤축(25)의 양측단부와 연결되어 싱크롤축(25)을 지지한다. 설명의 편의상, 상부프레임(110)의 일측에 설치되는 제1 하우징(70)을 중심으로 설명하기로 한다. 제2 하우징(100)의 내부구조는 제1 하우징에 대한 설명의 내용으로 대체될 수 있으며, 상이한 점은 따로 설명하기로 한다.
Fig. 2 is a schematic view of a hot dip galvanizing apparatus according to one embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a front view of Fig. 2. Fig. As shown in Figs. 2 and 3, the plating bath 10 has a receiving space in which molten zinc 5 is accommodated. The plating bath 10 is connected to the Snart 50 and the steel sheet S conveyed along the Snart 50 is drawn toward the accommodation space of the plating bath 10. [ An upper frame 110 is installed on the upper part of the plating bath 10. The first and second housings 70 and 100 are connected to the lower end of the upper frame 110 and are disposed on the outer side of the steel plate S and stand upright toward the plating bath 10, respectively. Each of the first and second housings 70 and 110 has an internal space and is connected to both ends of a sink roll shaft 25 connected to the sink roll 20 to support the sink roll shaft 25. For convenience of explanation, the first housing 70 installed on one side of the upper frame 110 will be mainly described. The internal structure of the second housing 100 can be replaced with the description of the first housing, and the different points will be described separately.

연결바(75)는 상단부가 제1 하우징(70)에 연결되어 내부공간을 따라 기립설치된다. 연결바(75)의 하단부는 싱크롤축(25)과 연결되어 싱크롤축(25)을 안정적으로 지지하며, 연결바(75) 및 싱크롤축(25)은 베어링(77)과 연결되어 싱크롤축(25)이 따로 회전할 수 있다. 상부프레임(110)에는 구동모터(90)가 설치되며, 제1 하우징(70)의 외측에 배치될 수 있다. 회전축(92)의 일단부는 구동모터(90)와 연결되며, 회전축(92)의 타단부는 제1 하우징(70)의 측면을 관통하여 내부공간에 위치한다. 회전축(92)의 타단부에는 회전축(92)과 함께 회전하는 제1 풀리(94)가 연결되며, 제1 하우징(70)의 내부공간에 위치한 싱크롤축(25)에는 제2 풀리(97)가 연결된다. 즉, 회전축(92)의 타단부 및 싱크롤축(25)의 끝단부는 제1 하우징(70)의 내부공간에 위치하며, 회전축(92)의 타단부가 싱크롤축(25)의 끝단부보다 상부에 배치된다. 벨트(95)는 제1 풀리(94)와 제2 풀리(97)를 연결하며, 구동모터(90)의 구동력을 싱크롤축(25)에 전달하여 싱크롤축(25)을 회전시킨다. 따라서, 구동모터(90)를 구동하여 싱크롤(20)을 회전함으로써 강판(S)에 대한 용융아연도금공정을 실시할 수 있다.
The upper end of the connecting bar 75 is connected to the first housing 70 and is installed upright along the inner space. The lower end of the connecting bar 75 is connected to the sink roll shaft 25 to stably support the sink roll shaft 25. The connecting bar 75 and the sink roll shaft 25 are connected to the bearing 77, ) Can be rotated separately. The upper frame 110 is provided with a driving motor 90 and may be disposed outside the first housing 70. One end of the rotating shaft 92 is connected to the driving motor 90 and the other end of the rotating shaft 92 is positioned in the inner space through the side surface of the first housing 70. A second pulley 94 is connected to the other end of the rotating shaft 92 and a second pulley 97 is connected to the sink roll shaft 25 located in the inner space of the first housing 70 . That is, the other end of the rotation shaft 92 and the end of the sink roll shaft 25 are located in the inner space of the first housing 70 and the other end of the rotation shaft 92 is positioned above the end of the sink roll shaft 25 . The belt 95 connects the first pulley 94 and the second pulley 97 and transmits the driving force of the driving motor 90 to the sink roll shaft 25 to rotate the sink roll shaft 25. Therefore, the molten zinc plating process for the steel sheet S can be performed by driving the drive motor 90 and rotating the sink roll 20. [

싱크롤축(25)의 끝단부가 제1 및 제2 하우징(70, 100)의 내부공간에 각각 삽입설치되어 안정적으로 지지되며, 싱크롤축(25)과 제1 및 제2 하우징(70, 100) 사이에는 실링부재(79)가 설치되어 외부로부터 내부공간을 차단할 수 있다. 제2 하우징(100)의 내부공간 또한 제1 하우징(70)에서 설명한 바와 같이, 제1 및 제2 풀리(94, 97), 벨트(95), 회전축(92), 제1하우징의 외측에 설치되는 구동모터(90)를 구비할 수 있다.
The end of the sink roll shaft 25 is inserted into the inner space of the first and second housings 70 and 100 to be stably supported and the end portion of the sink roll shaft 25 is inserted and fixed between the sink roll shaft 25 and the first and second housings 70 and 100 A sealing member 79 is provided to block the inner space from the outside. The inner space of the second housing 100 is also provided with the first and second pulleys 94 and 97, the belt 95, the rotating shaft 92 and the first and second pulleys 94 and 92 installed outside the first housing The driving motor 90 may be provided.

또한, 보조하우징(80)은 제1 및 제2 하우징(70, 100)에 각각 연결되며, 보조하우징(80) 또한 보조내부공간을 가진다. 앞서 설명한 바와 같이, 싱크 롤(20)의 상부에는 스테빌라이저 롤(30) 및 콜렉터 롤(40)이 배치되며, 이 롤들(30, 40)은 강판(S)의 전면과 이면을 밀어주면서 싱크롤(20)과 탑롤(도시안함) 사이의 텐션(tension)에 의한 강판(S)의 반곡 및 진동을 억제하는 역할을 한다. 스테빌라이저롤(30) 및 콜렉터롤(40)에 연결된 스테빌라이저롤축(35) 및 콜렉터롤축(45)의 끝단부는 보조내부공간에 수용된다. 보조하우징(80)과 스테빌라이저롤축(35) 및 콜렉터롤축(45) 사이 또한, 각각 실링부재(79)가 설치되어 외부로부터 보조내부공간을 차단할 수 있다. 즉, 제1 하우징(70) 및 보조하우징(80)은 상부프레임(110)에 연결되어 싱크롤축(25), 스테빌라이저롤축(35) 및 콜렉터롤축(45)과 연결되어 상기 축들(25, 35, 45)을 안정적으로 지지할 수 있다.
Further, the auxiliary housing 80 is connected to the first and second housings 70 and 100, respectively, and the auxiliary housing 80 also has an auxiliary internal space. As described above, a stirrer roll 30 and a collector roll 40 are disposed on the upper portion of the sink roll 20, and these rolls 30 and 40 push the front and back surfaces of the steel sheet S, And suppresses the bending and vibration of the steel sheet S due to the tension between the top plate 20 and the top roll (not shown). The stirrer roll shaft 35 connected to the stirrer roll 30 and the collector roll 40 and the end of the collector roll shaft 45 are accommodated in the auxiliary inner space. A sealing member 79 is also provided between the auxiliary housing 80 and the stabilizer roll shaft 35 and the collector roll shaft 45 to block the auxiliary internal space from the outside. That is, the first housing 70 and the auxiliary housing 80 are connected to the upper frame 110 and connected to the sink roll axis 25, the stabilizer roll axis 35 and the collector roll axis 45, , 45 can be stably supported.

앞서 설명한 바와 같이 도금욕조(10)는 수용공간을 가지며, 단면적이 사각형상을 가질 수 있다. 도금욕조(10)는 복수개의 측판(12)들 및 바닥판(14)을 가지며, 바닥판(14)의 하단부에는 지지축(150)이 연결된다. 지지축(150)은 바닥판(14)을 안정적으로 지지하며, 복수개로 기립설치될 수 있다. 지지축(150)의 하단부에는 메인프레임(140)이 설치되며, 메인프레임(140)은 도금욕조(10)의 바닥판(14)과 대응되는 형상을 가질 수 있다.
As described above, the plating bath 10 has a receiving space and may have a rectangular cross-sectional area. The plating bath 10 has a plurality of side plates 12 and a bottom plate 14 and a supporting shaft 150 is connected to a lower end of the bottom plate 14. The support shaft 150 stably supports the bottom plate 14 and can be installed standing up in a plurality of directions. A main frame 140 is provided at a lower end portion of the support shaft 150 and a main frame 140 may have a shape corresponding to the bottom plate 14 of the plating bath 10.

메인프레임(140)의 하부에는 승강유닛(125)이 설치된다. 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 승강유닛(125)은 실린더(120)와 실린더(120)에 연결된 실린더로드(130)를 이용하여 승강할 수 있으며, 승강유닛(125)은 실린더(120)를 이용하여 도금욕조(10)를 승강하는 방법에 한정하지 않는다. 메인프레임(140)의 하단부에는 실린더로드(130)가 연결되며, 실린더로드(130)는 실린더(120)와 연결되어 실린더(120)가 실린더로드(130)를 가압 및 수축함에 따라 승강한다. 실린더로드(130)가 승강함에 따라 메인프레임(140) 또한 함께 승강되며, 메인프레임(140)에 연결된 지지축(150)이 함께 승강함에 따라 도금욕조(10) 또한 함께 승강된다. 실린더(120) 및 실린더로드(130)는 메인프레임(140)의 하부에 복수개로 설치될 수 있으며, 바람직하게는 사각형상의 바닥면을 안정적으로 지지하기 위해 기설정된 위치에 각각 네 위치에 설치될 수 있다.
A lift unit 125 is installed below the main frame 140. 2 and 3, the lifting unit 125 can be lifted and lowered by using the cylinder 120 and the cylinder rod 130 connected to the cylinder 120. The lifting and lowering unit 125 includes a cylinder 120 Is not limited to the method of raising and lowering the plating bath 10. A cylinder rod 130 is connected to the lower end of the main frame 140. The cylinder rod 130 is connected to the cylinder 120 and moves up and down as the cylinder 120 presses and shrinks the cylinder rod 130. The main frame 140 is lifted and lowered together with the cylinder rod 130. The plating bath 10 is also lifted and lowered together with the support shaft 150 connected to the main frame 140. The cylinder 120 and the cylinder rod 130 may be installed at a plurality of positions below the main frame 140 and may be installed at four predetermined positions in order to stably support a bottom surface of a rectangular shape have.

도금욕조(10)의 양측에는 슬라이딩프레임(170)이 설치된다. 슬라이딩프레임(170)은 도금욕조(10)가 승강유닛(125)에 의해 함께 승강할 경우, 도금욕조(10)의 유동을 방지하기 위하여 도금욕조(10)의 측판(12)과 접하여 연결된다. 슬라이딩프레임(140)은 도금욕조(10)의 양측에 각각 기립설치되어 도금욕조(10)의 측판(12)을 파지하는 형상을 가질 수 있으며, 도금욕조(10) 및 도금욕조(10)의 수용공간에 수용되는 용융아연(5)을 안정적으로 가이드하여 승강을 보조한다.
On both sides of the plating bath 10, a sliding frame 170 is provided. The sliding frame 170 is tangentially connected to the side plate 12 of the plating bath 10 to prevent the plating bath 10 from flowing when the plating bath 10 is lifted and lowered together by the lifting unit 125. [ The sliding frame 140 may have a shape standing on both sides of the plating bath 10 so as to hold the side plate 12 of the plating bath 10 and may be configured to hold the plating bath 10 and the plating bath 10 And stably guides the molten zinc (5) accommodated in the space to assist in ascending and descending.

메인프레임(140)의 외측에는 가이드바(160)가 설치된다. 가이드바(160)는 메인프레임(140)의 외측에 기립설치되며, 내면에 가이드슬롯(165)을 가진다. 메인프레임(140)은 가이드슬롯(165)과 대응되는 형상의 돌출부(163)를 가지며, 가이드슬롯(165)은 돌출부(163)와 맞닿아 연결된다. 따라서, 실린더로드(130)의 승강에 의해 메인프레임(140)이 함께 승강할 경우, 메인프레임(140)이 가이드슬롯(165)을 따라 승강하므로 메인프레임(140) 또한 유동 없이 안정적으로 승강할 수 있다. 즉, 도금욕조(10)는 슬라이딩프레임(170)에 안내되어 승강하고, 메인프레임(140)은 가이드바(160)의 가이드슬롯(165)에 안내되어 승강함으로써 도금욕조(10) 및 도금욕조(10) 내에 수용되는 용융아연(5)은 유동 없이 안정적으로 승강 가능하다.
A guide bar 160 is installed outside the main frame 140. The guide bar 160 is installed on the outer side of the main frame 140 and has a guide slot 165 on the inner surface thereof. The main frame 140 has a protrusion 163 having a shape corresponding to the guide slot 165 and the guide slot 165 is abutted against the protrusion 163. Therefore, when the main frame 140 moves up and down together with the cylinder rod 130, the main frame 140 moves up and down along the guide slot 165, have. That is, the plating bath 10 is guided and raised by the sliding frame 170, and the main frame 140 is guided and raised by the guide slot 165 of the guide bar 160 to move the plating bath 10 and the plating bath The molten zinc 5 contained in the molten zinc can be stably lifted and moved without flowing.

또한, 싱크롤(20)을 회전하는 구동모터(90) 및 실린더(120)는 제어기(도시안함)와 각각 연결될 수 있다. 작업자의 선택에 따라 강판(S)에 대한 도금공정을 수행할 경우에는, 실린더(120)를 가압하여 실린더로드(130)를 상승시켜 싱크롤(20) 및 강판(S)이 용융아연(5)에 침적되는 공정위치로 승강할 수 있다. 또한, 강판(S)에 대한 용융아연도금공정이 불필요한 더미재의 경우 실린더(120)를 수축하여 실린더로드(130)를 하강시켜 싱크롤(20) 및 강판(S)이 용융아연(5)의 액면으로 이격되어 맞닿지 않는 해제위치로 전환하여 작업을 수행할 수 있다. 이어지는 도면과 함께 도금욕조(10)가 승강되어 용융아연도금공정을 진행하는 과정에 대해 설명하기로 한다.
In addition, the drive motor 90 and the cylinder 120 that rotate the sink roll 20 can be connected to the controller (not shown), respectively. The cylinder roll 130 is lifted by pushing the cylinder 120 so that the sink roll 20 and the steel sheet S are molten zinc 5, To a process position in which the wafer W is immersed in the wafer W. In the case of a dummy material in which a hot dip galvanizing process is not required for the steel sheet S, the cylinder 120 is contracted to lower the cylinder rod 130 so that the sink roll 20 and the steel sheet S are separated from the liquid surface So that the work can be performed. A process of moving the plating bath 10 up and down and proceeding the hot dip galvanizing process will be described with reference to the following figures.

도 4는 싱크롤이 용융아연의 액면으로부터 이격되는 해제위치를 나타내는 도면이며, 도 5는 강판에 대한 용융아연도금공정이 진행되는 공정위치로 전환되는 상태를 나타내는 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 실린더(120)가 실린더로드(130)를 수축함에 따라 메인프레임(140)은 실린더로드(130)와 함께 하강한다. 실린더로드(130)의 상단부에 연결된 지지축(150)과 지지축(150)의 상단부에 연결된 도금욕조(10) 또한 실린더로드(130)가 하강함에 따라 함께 하강한다. 따라서, 싱크롤(20) 및 강판(S)은 도금욕조(10)에 수용된 용융아연(5)의 액면으로부터 이격되어 맞닿지 않으며, 용융아연도금공정이 불필요한 더미(dummy)재(예를 들어, 온도 승온용, 두께 연결재, 기타 모드변경용)와 같은 강판(S)에 대해 용융아연도금을 회피할 수 있다.
FIG. 4 is a view showing a release position at which the sink roll is spaced apart from the liquid level of the molten zinc, and FIG. 5 is a view showing a state in which the sink roll is switched to a process position at which the hot dip galvanizing process for the steel sheet is performed. As described above, as the cylinder 120 shrinks the cylinder rod 130, the main frame 140 descends with the cylinder rod 130. The supporting shaft 150 connected to the upper end of the cylinder rod 130 and the plating bath 10 connected to the upper end of the supporting shaft 150 also lower together as the cylinder rod 130 descends. Therefore, the sink roll 20 and the steel sheet S do not abut each other from the liquid level of the molten zinc 5 contained in the plating bath 10, and a dummy material (for example, Hot dip galvanizing can be avoided for the steel sheet S such as for temperature elevation, thickness joint, and other mode change.

또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 강판(S)에 대한 도금공정을 수행할 경우, 실린더(120)가 실린더로드(130)를 가압함으로써 실린더로드(130)가 상승하며, 실린더로드(130)와 연결된 메인프레임(140)은 함께 상승한다. 메인프레임(140)이 상승함에 따라 메인프레임(140)과 연결된 지지축(150) 및 지지축(150)과 연결된 도금욕조(10) 또한 함께 상승되어 싱크롤(20) 및 강판(S)은 용융아연(5)과 맞닿아 도금공정을 수행가능하다.
In addition, as shown in Figure 5, when performing the plating process for the steel plate (S), the cylinder rod 130 is raised by the cylinder 120 pressurizes the cylinder rod 130, the cylinder rod 130 The mainframe 140 connected with rises together. The plating bath 10 connected to the support shaft 150 and the support shaft 150 connected to the main frame 140 is also raised so that the sink roll 20 and the steel plate S are melted It is possible to perform the plating process by abutting the zinc (5).

앞서 설명한 바와 같이, 제철소 용융도금 공정 중 도금욕조(10)는 기본적으로 용융아연(5) 도금을 하는 설비로 사용되지만, 도금욕조(10) 내부에 수용된 용융아연(5)에 의해 강판(S)의 도금처리를 선택적으로 회피하기 어려웠다. 반면, 본 발명은 도금욕조(10)의 하부에 이송유닛(125)을 설치함에 따라 강판(S)에 대한 도금공정을 선택적으로 수행함으로써, 고가의 용융아연(5)의 원가절감으로 수익성을 증대시킬 수 있다.
As described above, the plating bath 10 is basically used as a facility for plating the molten zinc 5 during the steelmaking hot-dip galvanizing process. However, since the steel sheet S is held by the molten zinc 5 contained in the plating bath 10, It is difficult to selectively avoid the plating process. On the other hand, according to the present invention, since the transfer unit 125 is installed at the lower part of the plating bath 10, the plating process for the steel plate S is selectively performed to increase the profitability by reducing the cost of the expensive molten zinc 5 .

뿐만 아니라, 도금욕조(10)의 양측면에 설치되는 슬라이딩프레임(170) 및 메인프레임(140)의 양측면에 설치되는 가이드바(160)를 이용하여 도금욕조(10) 및 도금욕조(10)에 수용된 용융아연(5)을 유동 없이 안정적으로 가이드하여 승강시킬 수 있다.
The sliding frame 170 installed at both sides of the plating bath 10 and the guide bar 160 installed at both sides of the main frame 140 are used to hold the plating bath 10 and the plating bath 10 The molten zinc 5 can be stably guided and moved up and down without flowing.

본 발명을 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 이와 다른 형태의 실시예들도 가능하다. 그러므로, 이하에 기재된 청구항들의 기술적 사상과 범위는 실시예들에 한정되지 않는다.Although the present invention has been described in detail by way of examples, other forms of embodiments are possible. Therefore, the technical idea and scope of the claims set forth below are not limited to the embodiments.

1 : 용융아연도금장치 5 : 용융아연
10 : 도금욕조 20 : 싱크롤
25 : 싱크롤축 30 : 스테빌라이저롤
35 : 스테빌라이저롤축 40 : 콜렉터롤
45 : 콜렉터롤축 50 : 스나우트
60 : 에어나이프 70 : 제1 하우징
75 : 연결바 77 : 베어링
79 : 실링부재 80 : 보조하우징
90 : 구동모터 92 : 회전축
94 : 제1 풀리 95 : 벨트
97 : 제2 풀리 110 : 상부프레임
120 : 실린더 130 : 실린더로드
140 : 메인프레임 150 : 지지축
160 : 가이드바 165 : 가이드슬롯
170 : 슬라이딩프레임1: Hot-dip galvanizing apparatus 5: Hot-dip zinc
10: Plating bath 20: Sink roll
25: Sync roll shaft 30: Stabilizer roll
35: stirrer roll axis 40: collector roll
45: Collector roll axis 50: Snout
60: air knife 70: first housing
75: Connection bar 77: Bearing
79: sealing member 80: auxiliary housing
90: drive motor 92:
94: first pulley 95: belt
97: second pulley 110: upper frame
120: cylinder 130: cylinder rod
140: main frame 150: support shaft
160: guide bar 165: guide slot
170: Sliding frame

Claims (11)

용융아연이 수용되는 수용공간을 가지는 도금욕조;
상기 수용공간을 향해 인입된 피도금재의 이송방향을 전환하여 인출시키는 싱크롤; 및
상기 도금욕조를 이송하여 상기 싱크롤이 상기 용융아연에 잠긴 상태에서 상기 피도금재에 대한 도금이 이루어지는 공정위치 및 상기 싱크롤이 상기 용융아연의 액면으로부터 이격되어 상기 피도금재에 대한 도금을 방지하는 해제위치로 전환하는 이송유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.A plating bath having an accommodation space in which molten zinc is accommodated;
A sink roll for switching the conveying direction of the plated material drawn in toward the accommodating space to withdraw; And
A process position where the plating of the plated material is performed while the sink roll is immersed in the molten zinc by transferring the plating bath, and the sink roll is spaced apart from the liquid surface of the molten zinc to prevent plating on the plated material. Hot-dip galvanizing apparatus comprising a transfer unit for switching to the release position. 제1항에 있어서,
상기 용융아연도금장치는,
상기 싱크롤의 상부에 설치되는 상부프레임;
상기 상부프레임에 설치되어 내부공간을 가지며, 상기 싱크롤에 연결된 싱크롤축의 끝단이 상기 내부공간에 수용되는 하우징; 및
상기 하우징에 연결되어 상기 스테빌라이저롤 및 상기 콜렉터롤을 지지하며, 상기 스테빌라이저롤 및 상기 콜렉터롤에 각각 연결된 스테빌라이저롤축 및 콜렉터롤축의 끝단이 상기 내부공간에 수용되는 보조하우징을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.The method of claim 1,
In the hot-dip galvanizing apparatus,
An upper frame installed on the upper portion of the sink roll;
A housing installed in the upper frame and having an inner space and an end of a sink roll shaft connected to the sink roll is received in the inner space; And
It further comprises an auxiliary housing connected to the housing to support the stabilizer roll and the collector roll, the ends of the stabilizer roll shaft and the collector roll shaft connected to the stabilizer roll and the collector roll, respectively, in the inner space. Hot-dip galvanizing apparatus characterized in that. 제2항에 있어서,
상기 용융아연도금장치는,
일측은 상기 하우징에 연결되어 상기 내부공간을 따라 기립설치되며, 타측은 상기 싱크롤축이 회전가능하도록 상기 싱크롤축을 지지하는 연결바를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.3. The method of claim 2,
In the hot-dip galvanizing apparatus,
Wherein the one side is connected to the housing and is installed upright along the inner space, and the other side further comprises a connecting bar for supporting the sink roll axis such that the sink roll axis is rotatable. 제3항에 있어서,
상기 용융아연도금장치는,
상기 상부프레임에 설치되는 구동모터;
상기 구동모터와 연결되어 일단이 상기 하우징의 내부공간에 위치하는 회전축;
상기 회전축의 일단에 연결되어 상기 회전축과 함께 회전하는 제1 풀리;
상기 싱크롤축에 연결되어 상기 내부공간에 위치하며, 상기 싱크롤축과 함께 회전하는 제2 풀리; 및
상기 내부공간에 위치하며, 상기 제1 풀리와 상기 제2 풀리를 연결하는 벨트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.The method of claim 3,
In the hot-dip galvanizing apparatus,
A drive motor installed in the upper frame;
A rotating shaft connected to the driving motor and having one end located in an inner space of the housing;
A first pulley connected to one end of the rotary shaft and rotating together with the rotary shaft;
A second pulley connected to the sink roll shaft and positioned in the inner space, the second pulley rotating together with the sink roll shaft; And
Further comprising a belt located in the inner space and connecting the first pulley and the second pulley. 제1항에 있어서,
상기 이송유닛은,
상기 도금욕조에 연결되어 상기 도금욕조와 함께 승강하는 실린더로드; 및
상기 실린더로드를 구동하여 상기 도금욕조를 상기 공정위치 및 상기 해제위치로 전환시키는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.The method of claim 1,
The transfer unit
A cylinder rod connected to the plating bath and ascending and descending with the plating bath; And
And a cylinder for driving the cylinder rod to switch the plating bath to the process position and the release position. 제5항에 있어서,
상기 도금욕조는 복수개의 측판 및 바닥판을 포함하고,
상기 용융아연도금장치는,
상기 도금욕조의 양측에 각각 기립설치되며, 상기 도금욕조의 측면과 접하여 상기 도금욕조의 이송을 가이드하는 슬라이딩프레임을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.6. The method of claim 5,
The plating bath includes a plurality of side plates and bottom plates,
In the hot-dip galvanizing apparatus,
Hot-dip galvanizing apparatus further comprises a sliding frame which is installed standing on both sides of the plating bath, the sliding frame to guide the transfer of the plating bath in contact with the side of the plating bath. 제6항에 있어서,
상기 용융아연도금장치는,
상기 도금욕조의 바닥판의 하단부에 연결되어 상기 도금욕조를 지지하는 지지축;
상기 지지축의 하단부에 연결되어 상기 지지축과 함께 승강하는 메인프레임;
상기 메인프레임의 외측에 기립설치되며, 가이드슬롯을 가지는 가이드바; 및
상기 메인프레임의 양측부에 각각 고정설치되며, 상기 가이드슬롯에 삽입되어 상기 실린더로드가 승강함에 따라 상기 가이드슬롯을 따라 함께 승강하는 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금장치.The method according to claim 6,
In the hot-dip galvanizing apparatus,
A support shaft connected to a lower end of the bottom plate of the plating bath to support the plating bath;
A main frame connected to a lower end of the support shaft and moving up and down together with the support shaft;
A guide bar rising up from the outside of the main frame and having a guide slot; And
Further comprising protrusions fixed to both side portions of the main frame and inserted into the guide slots and rising and falling along the guide slots as the cylinder rods are lifted and lowered. 도금욕조의 수용공간 내에 용융아연을 수용하고 싱크롤을 통해 피도금재를 상기 수용공간의 내부로 인입 및 인출하여 상기 피도금재의 표면에 상기 용융아연을 도금하되, 상기 싱크롤이 상기 용융아연에 잠긴 상태에서 상기 피도금재에 대한 도금이 이루어지는 공정위치 또는 상기 싱크롤이 상기 용융아연으로부터 이격되어 상기 피도금재에 대한 도금을 방지하는 해제위치로 전환한 후 상기 싱크롤을 통해 상기 피도금재를 이송하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금방법.The molten zinc is accommodated in the accommodating space of the plating bath and the molten zinc is plated on the surface of the plating material by drawing in and out of the accommodating space through the sink roll, wherein the sink roll is applied to the molten zinc. In the locked state, the process position at which the plating of the plated material is performed or the sink roll is spaced apart from the molten zinc to switch to a release position that prevents plating on the plated material, and then the plated material through the sink roll. Hot dip galvanizing method characterized in that the conveying. 제 8항에 있어서,
상기 싱크롤에 연결된 싱크롤 축의 끝단은 하우징의 내부공간에 수용된 상태에서 회전하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금방법.The method of claim 8,
Wherein the end of the sink roll shaft connected to the sink roll rotates while being accommodated in the inner space of the housing. 제8항에 있어서,
상기 도금욕조는 상기 도금욕조의 양측에 기립설치된 슬라이딩프레임을 따라 이송되는 것을 특징으로 하는 용융아연도금방법.9. The method of claim 8,
Wherein the plating bath is transported along a sliding frame installed upright on both sides of the plating bath. 제8항에 있어서,
상기 도금욕조의 하부에 고정설치된 메인프레임은 양측부에 고정설치된 돌출부를 가지며, 상기 돌출부는 상기 도금욕조의 이송시 상기 메임프레임의 외측에 기립설치된 가이드바의 가이드슬롯에 삽입되어 상기 가이드슬롯을 따라 승강하는 것을 특징으로 하는 용융아연도금방법.9. The method of claim 8,
The main frame has a protruding portion fixed to both sides of the plating bath. The protruding portion is inserted into a guide slot of a guide bar installed upright on the outside of the main frame when the plating bath is transported, Wherein said hot dip galvanizing step is carried out by said hot dip galvanizing method.
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