KR20140044634A - Capsule type multifunctional machining apparatus - Google Patents

Abstract

Disclosed is a capsule-type multifunctional manufacturing device capable of enhancing a stage structure on which workpieces are placed, effectively absorbing vibration caused by relative displacement between a manufacturing tool and a stage, and variously manufacturing the workpieces by applying a tool mechanism having a maximized rotary motion. According to an embodiment of the present invention, the capsule-type multifunctional manufacturing device comprises: a rotary frame for receiving and rotating the workpieces inside a capsule-type body; multiple manufacturing modules arranged in parallel in the direction crossing an axis on which the rotary frame rotates to perform different manufacturing processes; and a body frame for absorbing the vibration caused by the manufacturing process using the multiple manufacturing modules while the rotary frame supports both ends to be rotated. [Reference numerals] (AA) Rotation

Description

캡슐형 다기능 복합 가공 장치{CAPSULE TYPE MULTIFUNCTIONAL MACHINING APPARATUS}[0001] CAPSULE TYPE MULTIFUNCTIONAL MACHINING APPARATUS [0002]

본 발명은 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전운동이 극대화된 기구 메커니즘을 적용하여 다양한 가공(예: 레이저 가공, 밀링 가공 및 연삭 가공 등)을 복합적으로 수행할 수 있는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a capsule type multifunctional complex machining apparatus, and more particularly, to a capsule type multifunctional complex machining apparatus which is capable of performing a variety of machining operations (for example, laser machining, milling machining and grinding machining) Type multi-function complex machining apparatus.

가공 대상물의 3차원 입체 가공에 사용되는 대표적인 가공 장치로는 레이저 가공 장치와 다축 머시닝 장치 등이 소개되어 있다. 레이저 가공 장치의 경우 체적이 큰 대상물에 비해 작은 가공 대상물을 가공하는데 주로 이용된다. 그리고 다축 머시닝 장치의 경우 레이저 가공 장치에 비해 상대적으로 큰 가공 대상물을 가공하는데 주로 이용된다.As a typical machining apparatus used for three-dimensional machining of an object to be machined, a laser machining apparatus and a multi-axis machining apparatus are introduced. In the case of a laser machining apparatus, it is mainly used for processing a small workpiece in comparison with a large volume workpiece. In the case of a multi-axis machining apparatus, it is mainly used to process a relatively large object to be processed in comparison with a laser processing apparatus.

그런데, 종래의 다축 머시닝 장치는 대게 장치의 부피가 큰 편이며, 가공 대상물을 3차원으로 입체 가공하기 위하여 공구가 직접 가공 대상물의 주변으로 이동되는 경우가 일반적이었다. 이는 공구의 이동거리를 증가시켜 가공오차를 크게 발생시킬 수 있으므로, 비교적 정교하고 복잡한 제품을 가공하기에는 어려움이 있었다.  However, in the conventional multi-axis machining apparatus, the volume of the apparatus is large, and in general, the tool is moved directly to the periphery of the object to be machined in three dimensions. This increases the moving distance of the tool, which can cause a large machining error, making it difficult to process a relatively elaborate and complicated product.

또한, 종래의 다축 머시닝 장치의 경우 대부분 다축 병진 운동만으로 공구를 이동시켜 가공을 수행하는 경우가 많은 까닭에, 장치의 구조가 복잡하며 이에 포함되는 부품 수도 많아 고가의 가격대를 형성하고 있다. In addition, in the case of the conventional multi-axis machining apparatus, since the tool is often moved by only moving the tool in a multi-axis translation motion, the structure of the apparatus is complicated and the number of parts is large.

아울러, 종래의 다축 머시닝 장치는 복잡한 형상의 제품을 가공할 때 공구의 움직임을 더 많이 요구하므로, 이에 소요되는 에너지가 불필요하게 증가되는 단점도 있었다.
In addition, since the conventional multi-axis machining apparatus requires more movement of the tool when machining a product having a complicated shape, there is a disadvantage that the energy required for the tool is unnecessarily increased.

따라서 이와 같은 종래의 다축 머시닝 장치가 지닌 문제점 및 사용상의 불편을 해결하기 위하여, 단일의 가공 장치 내에서 가변축 복합 가공을 수행할 수 있는 가공 장치에 대한 개발이 절실히 요구되는 실정이다. Therefore, in order to solve the problems and disadvantages of the conventional multi-axis machining apparatus, it is required to develop a machining apparatus capable of performing variable shaft combined machining in a single machining apparatus.

이러한 가변축 복합 가공 장치의 개발은 차세대 바이오기술(Bio Technology) 및 정보기술(Information Technology) 마이크로 가공 분야의 발전을 도모할 수 있을 것이다.The development of such a variable axis combined machining apparatus will lead to the development of next generation biotechnology and information technology micro processing.

본 발명은 회전운동이 극대화된 기구 메커니즘을 적용하여 레이저 가공, 밀링 가공, 연삭 가공 등의 다양한 가공을 복합적으로 수행할 수 있는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 삼는다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a capsule type multifunctional complex machining apparatus capable of performing a variety of machining operations such as laser machining, milling machining, and grinding machining by applying a mechanism mechanism with maximized rotational motion.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며, 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned here can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일실시예에 따르면, 캡슐형 몸체 내부에 가공 대상물을 수용하며 회동하는 회동 프레임; 상기 회동 프레임이 회동하는 축에 교차하는 방향으로 서로 간격을 두고 나란히 배치되어 서로 다른 가공을 수행하는 복수의 가공 모듈; 및 상기 회동 프레임이 회동 가능하도록 양단을 지지하는 동시에, 상기 복수의 가공 모듈을 이용한 가공 시 발생하는 진동을 흡수하는 몸체 프레임;을 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치를 제공한다.
According to an embodiment of the present invention, there is provided a robot including a rotatable frame for receiving and rotating an object to be processed in a capsule-shaped body; A plurality of machining modules arranged side by side at a distance from each other in a direction intersecting with a pivot axis of the pivot frame to perform different machining; And a body frame that supports both ends of the rotating frame so as to be rotatable and absorbs vibrations generated during processing using the plurality of processing modules.

상기 복수의 가공 모듈은, 상기 회동 프레임의 수직 상방에 장착되는 레이저 가공 모듈과, 상기 회동 프레임의 회동 방향을 따라 일측으로 나란히 이격되어 장착되는 밀링 가공 모듈과, 상기 레이저 가공 모듈을 기준으로 하여 상기 밀링 가공 모듈의 반대편인 타측으로 나란히 이격되어 장착되는 연삭 가공 모듈을 포함한다. Wherein the plurality of machining modules includes a laser machining module mounted vertically above the turn frame, a milling machining module mounted on the machining module so as to be spaced apart from one side along the turning direction of the turn frame, And a grinding process module mounted side by side on the opposite side of the milling module.

상기 캡슐형 몸체는, 높이 중앙에서 하단까지 상기 회동 프레임의 회동 방향을 따라 전후로 절개된 호형 절개부를 구비하며, 상기 호형 절개부의 양측에는 상기 캡슐형 몸체의 내부공간을 채움 형성되는 웨이트밸런스부가 마련될 수 있다.
The capsule body has an arc-shaped incision cut back and forth along the rotational direction of the rotation frame from the center to the bottom height, both sides of the arc-shaped incision is provided with a weight balance portion is formed to fill the inner space of the capsule body Can be.

상기 몸체 프레임은, 상기 회동 프레임의 양단으로 축 연결되어 지지하며 상기 회동 프레임의 구동부를 내장하는 상부 프레임; 상기 상부 프레임을 지면과의 사이에서 지지하는 하부 프레임; 및 상기 상부 프레임 및 하부 프레임 사이에서 복수 개의 대면 접촉 구간을 통해 진동을 흡수하는 방진 부재;를 포함한다. The body frame includes: an upper frame, which is connected to both ends of the pivot frame and connected with the pivot frame; A lower frame for supporting the upper frame between the upper frame and the ground; And an anti-vibration member that absorbs vibration through a plurality of face-to-face contact intervals between the upper frame and the lower frame.

상기 방진 부재는, 상기 상부 프레임과 하부 프레임이 서로 대면하는 장방형의 모서리 접촉 구간을 통해 적어도 하나씩 개재되는 에어쿠션(air cushion)을 이용할 수 있다.
The anti-vibration member may use an air cushion interposed between the upper frame and the lower frame through at least one rectangular contact section.

그리고 상기 몸체 프레임의 내측 중앙에 삽입 고정되어 가공 대상물을 안착시키되, 상기 안착된 가공 대상물의 높이를 조절하는 스테이지 유닛을 더 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치를 제공할 수 있다. And a stage unit inserted and fixed in an inner center of the body frame to seat the object to be processed and adjust the height of the object to be seated.

상기 스테이지 유닛은, 단일의 유닛 내에서 구현되어야 할 가공 방법에 따라 X-Y 스테이지 또는 로터리 스테이지가 선택적으로 장착 가능한 구조를 가질 수 있다. The stage unit may have a structure in which an X-Y stage or a rotary stage can be selectively mounted according to a processing method to be implemented in a single unit.

상기 스테이지 유닛은, 상기 몸체 프레임에 고정되는 연결 플레이트; 상기 연결 플레이트의 중앙을 관통하여 장착되되, 하단에 배치된 승강 구동부로부터 회전력을 전달받아 상하로 신축되는 승강 축; 및 상기 승강 축의 상단에 연결되며, 받침블록을 통해 가공 대상물을 안착시켜 X-Y 축 방향으로 이동시키는 X-Y 스테이지;를 포함한다. The stage unit includes: a connection plate fixed to the body frame; An elevating shaft which is mounted through the center of the connecting plate and receives a rotational force from the elevating and lowering driving unit arranged at the lower end and is vertically stretched and contracted; And an XY stage which is connected to an upper end of the elevating shaft and which moves the object in the X-Y axis direction through a support block.

또한, 상기 스테이지 유닛은, 상기 승강 축의 상단에 내장된 로터리 스테이지 구동부와, 상기 로터리 스테이지 구동부로부터 회전력을 전달받아 가공 대상물을 회전시키는 로터리 스테이지를 더 포함한다. The stage unit further includes a rotary stage driving unit built in an upper end of the elevation shaft and a rotary stage which receives a rotational force from the rotary stage driving unit and rotates the object to be processed.

상기 로터리 스테이지는, 다수의 조(jaw)를 구비하는 척(chuck) 부재를 포함하되, 상기 척 부재는 상기 X-Y 스테이지에 구비된 상기 받침블록을 먼저 분리하고, 상기 X-Y 스테이지의 중앙에 마련된 홈을 통해 장착될 수 있다. Wherein the rotary stage includes a chuck member having a plurality of jaws, wherein the chuck member separates the support block provided on the XY stage first, and a groove provided in the center of the XY stage Lt; / RTI >

그리고 상기 스테이지 유닛은, 상기 승강 축의 신축 방향으로 복수의 가이드 로드를 구비할 수 있다.
The stage unit may include a plurality of guide rods in the direction of expansion and contraction of the elevation shaft.

본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에 의하면, 기존의 직선운동 기반 가공 형태에서 벗어나 회전운동이 극대화된 가변축 구동 메커니즘을 적용함으로써 보다 더 정교하고 복잡한 가공을 신속하게 수행할 수 있다. According to the capsule type multifunctional complex machining apparatus according to the embodiment of the present invention, by applying the variable axis drive mechanism that maximizes the rotational motion deviating from the conventional linear motion based machining type, more precise and complicated machining can be performed quickly have.

특히, 단일의 머시닝 장치 내에 회전운동이 극대화된 가변축 구동 메커니즘을 적용함으로써 다양한 가공을 복합적으로 수행할 경우에도 공구의 이동 거리를 대폭 감소시킬 수 있다. In particular, by applying a variable axis drive mechanism having a maximum rotational motion within a single machining apparatus, it is possible to greatly reduce the moving distance of the tool even when a variety of machining operations are performed in combination.

이로써, 가공 오차 발생을 저감시켜 가공 정밀도가 향상될 수 있다. As a result, the occurrence of machining errors can be reduced and the machining accuracy can be improved.

또한, 단일의 머시닝 장치를 통해 다양한 가공을 복합적으로 수행할 수 있어 공구의 이동 거리를 대폭 감소시켜 줄 수 있다. In addition, various machining operations can be performed in a complex manner through a single machining apparatus, and the moving distance of the tool can be greatly reduced.

그 결과 공구의 이동에 요구되는 에너지를 절감하여 제품 가공에 소요되는 비용을 줄일 수 있다. As a result, the energy required to move the tool can be reduced, thereby reducing the cost of product processing.

한편, 본 발명의 일실시예에 의하면, 레이저 가공, 밀링 가공, 연삭 가공을 동시 또는 순차적으로 수행할 수 있는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치를 제공함으로써, 정밀하고 복잡한 제품 가공이 요구되는 바이오기술 및 정보기술 마이크로 가공 분야의 발전을 도모할 수 있다.
According to one embodiment of the present invention, by providing a capsule type multifunctional complex processing apparatus capable of performing laser processing, milling processing, and grinding processing concurrently or sequentially, it is possible to provide a biotechnology and information The development of the technology micro-machining field can be promoted.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 회동프레임이 회동한 상태를 보여주는 작동상태도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에서 회동 프레임을 도시한 부분 사시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에서 상부 프레임을 도시한 부분 사시도 및 배면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스테이지 유닛을 도시한 부분 사시도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에서 스테이지 유닛의 2가지 이용 형태를 구분 도시한 사용도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 스테이지 유닛이 로터리 스테이지 방식으로 동작하는 모습을 나타낸 작동 상태도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 스테이지 유닛의 종방향 단면도.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 방진 부재의 구조를 도시한 사시도.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 내부 구조를 확대 도시한 확대도. 1 is a perspective view of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an operating state showing a state in which a rotation frame of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention is rotated. FIG.
FIG. 4 is a partial perspective view illustrating a rotation frame in a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 5 is a partial perspective view and rear view of an upper frame of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
6 is a partial perspective view showing a stage unit according to an embodiment of the present invention;
FIG. 7 is a use diagram showing two types of usage of a stage unit in a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
8 is an operational state view showing a stage unit according to an embodiment of the present invention operated in a rotary stage manner.
9 is a longitudinal sectional view of a stage unit according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view illustrating a structure of a dustproof member of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is an enlarged view showing an enlarged internal structure of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에 관하여 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a capsule type multifunctional complex processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해 질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. 단지 여기에서 설명될 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
Brief Description of the Drawings The advantages and features of the present invention, and how to achieve them, will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below but may be embodied in various different forms. The embodiments to be described herein are provided so that the disclosure of the present invention is complete and that those skilled in the art will fully understand the scope of the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 사시도이다. 1 is a perspective view of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 도시된 캡슐형 다기능 복합 가공 장치(1)는 가공 대상물을 향하여 복수의 가공 모듈을 장착한 상태에서 회동하며 캡슐형 몸체를 갖는 회동 프레임(100)과, 복수의 가공 모듈(M1, M2, M3)과, 회동 프레임(100)이 회동 가능하도록 양단을 지지하는 동시에, 가공 시 발생하는 진동을 흡수하는 몸체 프레임(150)을 포함한다. Referring to FIG. 1, the capsule type multifunctional composite processing apparatus 1 shown in the drawing includes a rotating frame 100 having a capsule body and pivoting with a plurality of processing modules mounted on the processing object, a plurality of processing modules M1, M2, and M3, and a body frame 150 that supports both ends of the rotating frame 100 so as to be rotatable and absorbs vibration generated during processing.

회동 프레임(100)은 캡슐형 몸체로 이루어지며 상부 프레임(200)을 통해 양측으로 내장된 회동 프레임 구동부(예: 모터)에 의해 회전한다. The pivot frame 100 is formed of a capsule body and is rotated by a pivot frame driving part (for example, a motor) built in both sides through the upper frame 200.

그리고 회동 프레임(100)의 상부에는 복수의 가공 모듈이 장착될 수 있는데, 구체적인 예로서 레이저 가공 모듈(M1), 밀링 가공 모듈(M2), 연삭 가공 모듈(M3)이 나란히 설치된다. A plurality of machining modules may be mounted on the upper portion of the turning frame 100. As a specific example, a laser machining module M1, a milling machining module M2 and a grinding machining module M3 are installed side by side.

레이저 가공 모듈(M1)은 상기 회동 프레임의 수직 상방에 장착되며, 밀링 가공 모듈(M2) 연삭 가공 모듈(M3)은 회동 프레임의 회동 방향을 따라 일측과 타측으로 나란히 이격되어 배치되는데, 이들의 중심각은 45도로 배치될 수 있다. The laser processing module M1 is vertically mounted above the rotary frame. The milling module M2 and the grinding processing module M3 are spaced from each other along one direction and the other direction along the rotation direction of the rotation frame. Lt; RTI ID = 0.0 > 45.

그리고 몸체 프레임(150)은 회동 프레임이 회동 가능하도록 양단을 지지하는 동시에, 상기 복수의 가공 모듈을 이용한 가공 시 발생하는 진동을 흡수한다. The body frame 150 supports both ends of the rotating frame so as to be rotatable, and absorbs vibrations generated during processing using the plurality of processing modules.

이를 위해 상기 몸체 프레임(150)은 상부 프레임(200)과 하부 프레임(400)을 포함한다. To this end, the body frame 150 includes an upper frame 200 and a lower frame 400.

상부 프레임(200)은 회동 프레임(100)이 회동될 수 있도록, 이의 양단에 축 연결되어 지지되는 부재로서, 회동 프레임의 구동부(101)를 내장한다. 하부 프레임(400)은 상부 프레임과 지면 사이에 지지되는 부재로서, 상부 프레임과 하부 프레임 사이에는 가공 중 발생되는 진동을 흡수하는 방진 부재(도 2의 도면부호 420)가 개재된다. The upper frame 200 is a member that is pivotably connected to both ends of the upper frame 200 so that the pivot frame 100 can be pivoted. The upper frame 200 houses the pivot frame driving unit 101. The lower frame 400 is a member supported between the upper frame and the ground. A vibration-proof member (420 in FIG. 2) for absorbing vibration generated during processing is interposed between the upper frame and the lower frame.

그리고 이들 상부 프레임(200)과 하부 프레임(400)은 사각 띠형 연결 커버(C)에 의해 탈착 가능한 형태로 결합되어 전체적으로 몸체 프레임(150)을 구성한다. The upper frame 200 and the lower frame 400 are coupled to each other in a detachable manner by a rectangular band-shaped connection cover C to form a body frame 150 as a whole.

스테이지 유닛(300)은 상부 프레임의 내측 중앙에 삽입 고정되어 가공 대상물을 안착시킨다. 특히, 상기 스테이지 유닛(300)은 가공 대상물의 높이를 조절하는 기능을 수행할 수 있으며, X-Y 스테이지 또는 로터리 스테이지를 선택적으로 장착하여 이용할 수 있다. The stage unit 300 is inserted and fixed in the inner center of the upper frame to seat the object to be processed. Particularly, the stage unit 300 can perform a function of adjusting the height of the object to be processed, and can be used by selectively mounting the X-Y stage or the rotary stage.

여기서, X-Y 스테이지는 수평 2축 방향(즉, X-Y 축 방향)으로 가공 대상물의 변위를 조절할 수 있는 장치를 의미하며, 로터리 스테이지는 중심축 기준으로 가공 대상물을 회전시킬 수 있는 장치를 의미한다.
Here, the XY stage means a device capable of adjusting the displacement of the object to be processed in the horizontal two-axis direction (i.e., the XY axis direction), and the rotary stage means a device capable of rotating the object with respect to the center axis.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 분해 사시도이다. 2 is an exploded perspective view of a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면 회동 프레임(100)과, 상부 프레임(200) 및 하부 프레임(400)으로 분리된 몸체 프레임(150)과, 몸체 프레임(150)의 내측 중앙에 설치되는 스테이지 유닛(300)의 형상 및 연결 관계를 확인할 수 있다. Referring to FIG. 2, a body frame 150 separated by an upper frame 200 and a lower frame 400, a stage unit 300 installed at an inner center of the body frame 150, Shape, and connection relationship.

회동 프레임(100)은 캡슐형 몸체(110)로 이루어진다. 그리고 상부 프레임(200)과 양측으로 연결되는 방향(즉, Y축 방향)으로 구동축 연결부(120)가 마련된다. The pivoting frame 100 comprises a capsule-shaped body 110. The driving shaft connecting portion 120 is provided in a direction (i.e., Y-axis direction) that is connected to both sides of the upper frame 200.

상기 회동 프레임(100)에는 가공 대상물을 동시 또는 순차적으로, 혹은 사용자로부터 입력된 가공 프로그램에 따라 복수의 가공을 수행할 수 있는 가공 모듈이 장착된다. The turning frame 100 is equipped with a machining module capable of performing a plurality of machining operations simultaneously or sequentially, or in accordance with a machining program input from a user.

구체적인 예로서, 레이저 가공 모듈(M1), 밀링 가공 모듈(M2) 및 연삭 가공 모듈(M3)을 포함할 수 있다. As a specific example, the laser processing module M1, the milling module M2, and the grinding processing module M3 may be included.

도시된 실시예에 따르면, 캡슐형 몸체(110)의 수직 상방으로 레이저 가공 모듈(M1)이 장착되는 레이저 가공 모듈 장착슬롯(115)이 마련된다. According to the illustrated embodiment, a laser machining module mounting slot 115 is provided in which the laser machining module M1 is mounted vertically above the encapsulated body 110.

그리고 상기 레이저 가공 모듈(M1)로부터 회동 방향을 따라 전후로 이격된 위치에 밀링 가공 모듈 및 연삭 가공 모듈을 장착되는 밀링 가공 모듈 장착슬롯(117)과 연삭 가공 모듈 장착슬롯(119)이 마련된다. A milling module mounting slot 117 and a grinding machining module mounting slot 119 are mounted at positions spaced forward and backward from the laser machining module M1 along the direction of rotation.

이들 가공 모듈 장착슬롯(115, 117, 119)은 캡슐형 몸체가 회동하는 방향과 일치하는 방향으로 나란히 이격 배치되는 것이 좋다. These processing module mounting slots 115, 117, and 119 are preferably spaced apart from each other in the direction coinciding with the direction in which the capsule-shaped body is rotated.

특히 도 3은 도 1에 도시된 회동 프레임(100)이 회동한 상태를 나타낸다. 도시된 바와 같이 각각의 가공 모듈(M1, M2, M3) 간의 중심각이 45도로 이격 배치됨에 따라, 연삭 가공 모듈(M3)이 수평 방향(즉, X축 방향)으로 누워 배치될 경우, 밀링 가공 모듈(M2)은 수직 방향(즉, Z축 방향)으로 세워 배치된다. 이때 레이저 가공 모듈(M1)은 45도로 경사진 자세로 배치된다. Particularly, FIG. 3 shows a state in which the rotation frame 100 shown in FIG. 1 is rotated. As shown, when the center angle between the respective processing modules M1, M2, and M3 is spaced 45 degrees apart, when the grinding processing module M3 is laid down in the horizontal direction (i.e., the X axis direction) (I.e., the Z-axis direction). At this time, the laser processing module M1 is disposed in a posture inclined at 45 degrees.

한편, 회동 프레임(100)의 캡슐형 몸체(110)는 높이 중앙에서 하단까지 회동 방향을 따라 전후로 절개된 호형 절개부(111)를 구비한다. Meanwhile, the capsule-shaped body 110 of the pivot frame 100 has an arcuate cut-out portion 111 which is cut forward and backward along the direction of rotation from the center to the lower end.

호형 절개부(111)는 상기 회동 프레임(100)의 하면을 통해 상향 돌출되어 높이 조절되는 스테이지 유닛(300)과 회동하는 캡슐형 몸체(110)가 서로 간섭되지 않도록 해준다.The arc-shaped cut-out portion 111 prevents the stage unit 300, which is protruded upward through the lower surface of the rotary frame 100, to be adjusted in height, and the rotating capsule-shaped body 110 from interfering with each other.

그리고 호형 절개부(111)의 양측에는 무게 추의 역할을 하는 웨이트밸런스부(113)가 마련된다. 캡슐형 몸체(110)의 대부분은 내부가 비워진 형상을 가지나 상기 웨이트밸런스부(113)가 마련된 부위에서는 캡슐형 몸체의 내부를 채워 형성한다. On both sides of the arc-shaped incision part 111, a weight balance part 113 serving as a weight is provided. Most of the capsule-shaped body 110 has a shape in which the interior is emptied, but the capsule-shaped body 110 is formed by filling the inside of the capsule-shaped body at the portion where the weight balance portion 113 is provided.

한편, 회동 프레임(100)의 캡슐형 몸체(110)의 양측으로는 원형 커버(130)가 구비된다. 여기서 원형 커버(130)는 작업자로 하여금 가공 상태를 확인할 수 있도록 해주는 기능은 물론, 장치의 유지 보수를 위한 용도로도 사용될 수 있다. 다만, 이러한 구성의 형상 및 구조는 본 발명을 한정하지 않는다. On the other hand, the circular cover 130 is provided on both sides of the capsule-shaped body 110 of the rotating frame 100. Here, the circular cover 130 can be used not only for allowing the operator to confirm the machining state, but also for maintenance of the apparatus. However, the shape and structure of such a configuration do not limit the present invention.

그리고 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에서 회동 프레임을 도시한 부분 사시도로서, 전술한 회동 프레임(100)의 구체적인 형상 및 구조는 도 4를 통해 더욱 상세하게 확인할 수 있을 것이다. 4 is a partial perspective view illustrating a rotation frame in the capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention. The specific shape and structure of the rotation frame 100 described above will be described in more detail with reference to FIG. 4 There will be.

상부 프레임(200)은 회동 프레임(100)이 회동 가능하게 양단을 지지하는 부재이다. The upper frame 200 is a member that rotatably supports both ends of the rotating frame 100.

도시된 바와 같이 상부 프레임(200)은 전체적인 외형이 사각 형상, 즉 장방형을 이루고 있으며, 장방형 모서리 상에는 상향 돌출된 포켓 형태의 지지상판(201a, 201b, 201c, 201d)이 마련되어 있다. As shown in the figure, the upper frame 200 has a rectangular shape, that is, a rectangular shape, and on the rectangular corner, support upper plates 201a, 201b, 201c, and 201d are provided.

이러한 지지상판(201a, 201b, 201c, 201d)은 하부 프레임(400)에 고정된 방진 부재(420)와 대면하는 부분에 해당된다.The support upper plates 201a, 201b, 201c, and 201d correspond to the portions facing the anti-vibration members 420 fixed to the lower frame 400.

하부 프레임(400)은 상부 프레임(200)의 하부에서 지지하는 부재로서, 지면(특히 작업장 바닥)에 놓여 상부 프레임(200)을 하부에서 지탱하는 역할을 한다. 하부 프레임(400)의 전체적인 외형은 상부 프레임(200)의 형상 및 크기에 대응하여 사각 형상, 즉 장방형을 이루고 있으며, 장방형 모서리 상에는 상향 돌출된 돌출 단부(422)가 구비된다. 그리고 상기 돌출 단부(422)의 상면을 통해 방진 부재(420)가 고정 배치된다. The lower frame 400 supports the upper frame 200 at the lower part thereof, and supports the upper frame 200 at the lower part thereof. The overall shape of the lower frame 400 corresponds to the shape and size of the upper frame 200, and has a rectangular shape, that is, a rectangular shape, and a protruding end portion 422 protruding upward is provided on a rectangular corner. The anti-vibration member 420 is fixedly disposed through the upper surface of the protruding end portion 422.

앞서 설명한 상부 프레임(200)의 지지상판(201a, 201b, 201c, 201d)이 포켓 형태로 이루어진 이유는 하부 프레임(400)의 돌출 단부(422)와 방진부재(420)를 삽입하기 위한 것이다. The reason why the support upper plates 201a, 201b, 201c and 201d of the upper frame 200 are formed as pockets is for inserting the projecting end portions 422 of the lower frame 400 and the anti-vibration member 420.

특히, 하부 프레임(400)에 고정된 방진부재(420)의 상면에는 방진부재 연결 플레이트(401a, 401b, 401c, 401d)가 마련되어 있는데, 이 방진부재 연결 플레이트가 상기 지지상판(201a, 201b, 201c, 201d)의 하면에 대면 접촉한다. 이로써, 상부 프레임(200)으로부터 전달된 진동(또는 충격)은 방진부재(420)를 통해 효과적으로 흡수될 수 있다. Particularly, on the upper surface of the vibration preventing member 420 fixed to the lower frame 400, the vibration preventing member connecting plates 401a, 401b, 401c and 401d are provided. , 201d. As a result, the vibration (or shock) transmitted from the upper frame 200 can be effectively absorbed through the anti-vibration member 420.

더 나아가, 상기 방진부재(420)는 회동 프레임(100)의 구동축의 높이에 대응하여 동일 선상(즉, 동일 높이)에서 상부 프레임(200)과 하부 프레임(400)이 접촉하는 장방형 모서리 구간마다 배치될 수 있다. 이러한 구조는 상부 프레임의 지지상판과 하부 프레임의 돌출 단부의 높이를 적절히 조절함으로써 가능해 질 수 있다. The anti-vibration member 420 may be arranged in a rectangular corner section in which the upper frame 200 and the lower frame 400 are in contact with each other at the same height (that is, at the same height) corresponding to the height of the driving shaft of the rotating frame 100 . Such a structure can be made by appropriately adjusting the height of the projecting end portions of the support upper plate and the lower frame of the upper frame.

한편, 상부 프레임(200)의 지지상판(201a, 201b, 201c, 201d)의 측면으로는 탈착 가능한 사각형 커버(210)가 구비되며, 회동 프레임(200)의 구동축이 연결되는 방향으로는 회동 프레임 연결부(250)가 구비된다. A rectangular cover 210 is provided at the side surfaces of the support upper plates 201a, 201b, 201c and 201d of the upper frame 200. In the direction in which the drive shaft of the rotation frame 200 is connected, (250).

그리고 회동 프레임 연결부(250)의 연장선상에서 상부 프레임(200)의 양측으로는 회동 프레임 구동부(도 1의 도면부호 101)가 고정 배치된다. A rotating frame driving unit (reference numeral 101 in FIG. 1) is fixedly disposed on both sides of the upper frame 200 on an extension line of the rotating frame connecting unit 250.

여기서, 회동 프레임 구동부는 앞서 설명한 바와 같이 회동 프레임을 회전시킬 수 있는 모터 등이 이용될 수 있다. Here, as described above, a motor or the like capable of rotating the rotating frame may be used as the rotating frame driving unit.

그리고 회동 프레임 구동부가 고정되는 외측으로는 측면 커버(220)가 탈착 가능한 형태로 구비될 수 있으며, 상측으로는 상부 커버(230)가 탈착 가능한 형태로 구비될 수 있다. In addition, the side cover 220 may be detachably attached to the outer side to which the rotation frame driving unit is fixed, and the upper cover 230 may be detachably mounted on the upper side.

이러한 상부 프레임(200)의 형상 및 구조는 도 5의 (a)에 도시된 부분 사시도와 도 5의 (b)에 도시된 배면도를 통해 구체적으로 확인할 수 있다. The shape and structure of the upper frame 200 can be specifically confirmed through a partial perspective view of FIG. 5 (a) and a rear view of FIG. 5 (b).

그리고 상부 프레임(200)의 중앙에는 스테이지 유닛(300)이 삽입 장착되는 스테이지 유닛 장착부(240)가 마련된다. A stage unit mounting portion 240 is provided at the center of the upper frame 200 to which the stage unit 300 is inserted.

스테이지 유닛 장착부(240)는 스테이지 유닛(300)의 연결 플레이트(360)와 결합되는 부위로서, 내측으로는 스테이지 유닛(300)의 승강 축(310)이 관통 설치되는 설치공(도 5의 (b)의 도면부호 241)이 마련된다. The stage unit mounting portion 240 is a portion to be coupled with the connecting plate 360 of the stage unit 300 and has an installation hole ) 241) are provided.

하부 프레임(400)은 지면과 접촉된 부위에서 받침대(411)를 구비하며, 상기 받침대(411)의 일측에는 이동용 바퀴를 더 구비할 수 있다. 이는 장치의 기동성을 고려한 것이다. The lower frame 400 is provided with a pedestal 411 at a portion in contact with the ground, and a moving wheel may be further provided at one side of the pedestal 411. This takes into account the mobility of the device.

장방형 모서리를 통해 각각 구비된 받침대(411)의 상부로는 둘레를 따라 하부 프레임 지지부재(410)가 마련된다. A lower frame supporting member 410 is provided along the perimeter of the pedestal 411 provided through each of the rectangular corners.

앞서 살펴본 도 2를 참조하면, 하부 프레임 지지부재(410)의 경우 하단이 아치 형태로 되어 있으나 이는 장치의 무게를 줄이면서도 구조 강성을 향상시키기 위한 하나의 예시적인 형태에 불과할 뿐 본 발명을 한정하지 않는다. Referring to FIG. 2, the lower frame support member 410 has an arch shape at the lower end thereof. However, the lower frame support member 410 is only an exemplary embodiment for improving the structural rigidity while reducing the weight of the apparatus. Do not.

또한, 하부 프레임 지지부재(410)의 상단에는 내측 둘레를 따라 수평 단부(413)가 마련될 수 있는데, 상기 수평 단부(413)는 방진 부재(420)를 상방으로 돌출시켜 고정하는 돌출 단부(422)가 안정적으로 배치될 수 있게 해준다. A horizontal end portion 413 may be provided at an upper end of the lower frame support member 410 along an inner circumference of the lower frame support member 410. The horizontal end portion 413 may include a protruding end portion 422 for fixing the anti- ) Can be stably placed.

스테이지 유닛(300)은 상부 프레임의 내측 중앙에 삽입 고정되어 가공 대상물을 안착시키는 역할을 수행한다. The stage unit 300 is inserted and fixed in the inner center of the upper frame to seat the object.

특히, 상기 스테이지 유닛(300)은 가공 대상물의 높이를 조절하는 기능을 수행하기 위하여, 승강 구동부(301)와 승강 축(310)을 포함한다. In particular, the stage unit 300 includes a lifting and lowering driving unit 301 and an elevating and lowering shaft 310 to perform a function of adjusting the height of the object to be processed.

그리고 가공 대상물을 다양한 형태로 안착시켜 고정해주기 위하여 X-Y 스테이지 또는 로터리 스테이지를 선택적으로 변경하여 이용할 수 있도록 되어 있다. 이는 단일의 가공 장치 내에서 다양한 형태의 가공을 수행할 수 있도록 해준다. Further, the XY stage or the rotary stage can be selectively changed and used in order to fix and fix the object to be processed in various forms. This allows various types of machining to be performed in a single machining device.

스테이지 유닛(300)에 관한 구체적인 설명은 도 6 내지 도 9를 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다. A concrete description of the stage unit 300 will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 9. FIG.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에서 스테이지 유닛을 도시한 부분 사시도이다. 6 is a partial perspective view illustrating a stage unit in a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

앞서 도 2를 통해 간략히 살펴본 바와 같이, 스테이지 유닛(300)은 상부 프레임(도 2의 도면부호 200)에 마련된 스테이지 유닛 장착부(도 2의 도면부호 240)를 통해 삽입 고정된다. 이를 위해 스테이지 유닛 장착부에 면접하여 고정되는 연결 플레이트(360)를 구비한다.2, the stage unit 300 is inserted and fixed through a stage unit mounting portion (reference numeral 240 in FIG. 2) provided in an upper frame (reference numeral 200 in FIG. 2). To this end, the stage unit mounting portion is provided with a connection plate 360 fixed to the stage unit mounting portion.

그리고 스테이지 유닛(300)은 연결 플레이트(360)의 중앙을 관통하여 수직 방향으로 장착되는 승강 축(310)과, 상기 승강 축(310)의 하단에서 회전력을 제공하는 승강 구동부(301)를 포함한다.The stage unit 300 includes a lifting shaft 310 mounted vertically through a center of the connecting plate 360 and a lifting and lowering driving unit 301 providing a rotating force at a lower end of the lifting shaft 310 .

여기서, 승강 구동부(301)는 전기적으로 회전 방향이 제어 가능한 모터를 이용할 수 있으며, 이외에도 다양한 회전력 발생 수단을 이용하여도 무방하다. Here, the elevation driving unit 301 may be a motor that can be electrically controlled in its rotational direction, or may be a variety of rotational force generating means.

승강 축(310)은 상기 승강 구동부(301)의 회전력을 전달받아 수직 방향(즉, Z축 방향)으로 신축(또는 진퇴) 작동한다. 승강 구동부(301)에 의한 승강 축(310)의 작동 원리는 후술될 도 9의 설명을 통해서 구체적으로 다룰 것이다. The elevation shaft 310 receives the rotational force of the elevation driving unit 301 and operates in the vertical direction (i.e., the Z axis direction). The operation principle of the lifting and lowering shaft 301 by the lifting and lowering drive unit 301 will be described in detail with reference to FIG.

그리고 승강 축(310)의 상단 내측에는 로터리 스테이지 구동부(320)가 동축 방향으로 탑재된다. 로터리 스테이지 구동부(310)는 X-Y 스테이지(330)를 이용할 때에는 작동이 불필요하며, 로터리 스테이지로 이용 형태를 달리 실시할 경우에만 이용되는 구동부로서, 회전력을 발생시키는 모터 등이 이용될 수 있다. The rotary stage driving unit 320 is mounted in the coaxial direction inside the upper end of the lifting shaft 310. The rotary stage driving unit 310 does not require any operation when the XY stage 330 is used. The rotary stage driving unit 310 is a driving unit used only when the rotary stage is used in a different manner, and a motor for generating rotational force can be used.

그리고 연결 플레이트(360)의 중심을 관통하여 배치되는 승강 축(310)의 주변으로는 승강 경로를 안내해주는 가이드 로드(370)가 다수 배치된다. 도시된 가이드 로드(370)는 4개가 연결 플레이트(360)의 모서리 쪽으로 정방형으로 배치되어 있으나, 이는 바람직한 하나의 예시에 불과할 뿐 이와 조금씩 다르게 형성되어도 무방하다.A plurality of guide rods 370 for guiding the lifting path are disposed around the lifting shaft 310 disposed through the center of the connecting plate 360. Although four guide rods 370 are arranged in a square shape toward the edge of the connecting plate 360, this is only one example of a preferable example, and the guide rods 370 may be slightly different from each other.

한편, 스테이지 유닛(300)의 상단에는 가공 대상물이 안착 고정되는 X-Y 스테이지(330)가 마련되어 있다. On the other hand, an X-Y stage 330 on which an object to be processed is seated and fixed is provided at an upper end of the stage unit 300.

X-Y 스테이지(330)의 상부에는 받침블록(350)이 탈착 가능하게 배치되며, 받침블록(350)의 상면을 통해 가공 대상물(S)을 견고하게 고정시킬 수 있다. 이와 같이, 위치 고정된 가공 대상물(S)은 X-Y 스테이지의 구동에 의해 X-Y 평면 내에서 가변적으로 위치 조절될 수 있다. A support block 350 is detachably disposed on the upper portion of the X-Y stage 330 and the workpiece S can be firmly fixed through the upper surface of the support block 350. As described above, the position-fixed object S can be variably positioned in the X-Y plane by driving the X-Y stage.

X-Y 스테이지(330)는 베이스블록(331) 상부에서 X축 방향으로 이송되는 제1이송블록(333)과, 제1이송블록의 전, 후 이송에 필요한 구동력을 제공하는 제1이송블록 구동부(332)를 포함한다. The XY stage 330 includes a first transport block 333 that is transported in the X axis direction above the base block 331 and a first transport block driver 332 that provides driving force required for transporting the first transport block ).

그리고 제1이송블록(333)의 상부에서 Y축 방향으로 이송되는 제2이송블록(335)과, 제2이송블록의 전, 후 이송에 필요한 구동력을 제공하는 제2이송블록 구동부(334)를 포함한다. A second transport block 335 transported in the Y axis direction from the top of the first transport block 333 and a second transport block drive 334 providing a driving force necessary for transporting the second transport block before and after .

여기서, 제1이송블록 구동부(332) 및 제2이송블록 구동부(334)는 모터 등을 이용할 수 있다. Here, the first transfer block driver 332 and the second transfer block driver 334 may use a motor or the like.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치에서 스테이지 유닛의 2가지 이용 형태를 구분 도시한 사용도이다. FIG. 7 is an explanatory view showing two types of usage of a stage unit in a capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 7의 (a)에 도시된 X-Y 스테이지 방식은 앞서 도 6을 통해 설명한 바와 같다. 도 7의 (b)는 X-Y 스테이지 방식 대신에 로터리 스테이지 방식을 적용한 모습을 보여준다. The X-Y stage method shown in FIG. 7 (a) is as described above with reference to FIG. 7 (b) shows a state in which a rotary stage system is applied instead of the X-Y stage system.

만일, 가공 조건 또는 작업자의 선택에 따라 로터리 스테이지 방식을 적용할 경우에는, 먼저 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, X-Y 스테이지(330)의 상단에 장착된 받침블록(350)을 분리한다. If the rotary stage system is applied according to the machining conditions or the operator's selection, first, the support block 350 mounted on the upper end of the XY stage 330 is removed as shown in FIG. 7 (b) .

이어서, 상기 받침블록(350)이 장착되어 있던 상기 X-Y 스테이지(330)의 상면에 마련된 홈을 통해 로터리 스테이지(340)를 장착한다. Then, the rotary stage 340 is mounted through a groove provided on the upper surface of the XY stage 330 on which the support block 350 is mounted.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이지 유닛이 로터리 스테이지 방식으로 동작하는 모습을 나타낸 작동 상태도이다. 8 is an operational state diagram showing a stage unit according to an embodiment of the present invention operated in a rotary stage manner.

도시된 바와 같이, 로터리 스테이지(340)는 승강 축부(310)의 상단에 내장된 로터리 스테이지 구동부(320)로부터 회전력을 전달받아 가공 대상물(S′)의 하단을 파지한 상태로 회전시킨다. The rotary stage 340 receives the rotational force from the rotary stage driving unit 320 incorporated in the upper end of the lifting shaft portion 310 and rotates the lower end of the object S '

구체적인 예로서, 3개의 조(jaw)(241)를 원주 반향으로 구비하는 척(chuck) 부재를 이용할 수 있다. As a specific example, a chuck member having three jaws 241 as circumferential eaves can be used.

먼저, 원주 방향으로 배열된 3개의 조(241)를 상호 이격시키고, 그 중심으로 가공 대상물(S′)을 안착시킨다. 이어서, 3개의 조(241)를 상호 근접시켜 가공 대상물(S′)을 중심 상에 위치 고정한다. First, the three tanks 241 arranged in the circumferential direction are spaced apart from each other, and the object S 'is placed at the center thereof. Subsequently, the three objects 241 are brought close to each other to position and fix the object S 'on the center.

이후, 승강 축부(210)의 상단에 내장된 로터리 스테이지 구동부(240)를 작동시키는데, 로터리 스테이지 구동부(240)의 구동축은 로터리 스테이지 구동부(320)와 동축으로 연결되어 상호 연동하여 회전한다. The driving shaft of the rotary stage driving unit 240 is connected to the rotary stage driving unit 320 in a coaxial manner and rotates interlockingly with the rotary stage driving unit 240.

이로써, 가공 대상물(S′)은 견고하게 위치 고정된 상태로 회전하게 된다.Thereby, the object S 'is rotated in a state where it is fixed firmly.

한편, 도 8에 도시된 가공 대상물(S′)은 도 6에 도시된 가공 대상물(S)과 다른 형상을 띠고 있는데, 도시된 바와 같이 환봉 형태의 가공 대상물(S′)을 가공할 경우에는 3개의 조(241)를 구비한 척 부재를 이용하는 것이 바람직하다. The object to be processed S 'shown in FIG. 8 has a shape different from that of the object S shown in FIG. 6. In the case of processing a workpiece S' in the form of a round bar, It is preferable to use a chuck member provided with the tanks 241.

도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 스테이지 유닛의 종방향 단면도이다. 9 is a longitudinal sectional view of a stage unit according to an embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 최하단부에 위치한 승강 구동부(301)의 작동에 따라 이와 연결된 스크루 부재(311)가 회전하게 된다. 이와 동시에 스크루 부재(311)의 외연을 감싸며 나사 결합된 이동 축 부재(313)가 수직 상방 또는 하방으로 진퇴 구동한다.Referring to FIG. 9, the screw member 311 connected to the elevation driving unit 301 is rotated according to the operation of the elevation driving unit 301 located at the lowermost end. At the same time, the movable shaft member 313, which is threadedly engaged with the outer periphery of the screw member 311, is driven to move vertically upward or downward.

이로써, 스크루 부재(311)와 이동 축 부재(313)를 포함하는 승강 축부(310)는 수직 방향으로 신축될 수 있다. Thus, the elevating shaft portion 310 including the screw member 311 and the moving shaft member 313 can be expanded and contracted in the vertical direction.

한편, 상기 승강 축부(310)는 연결 플레이트(360)의 중심을 관통하여 배치되며, 이의 외측으로 연결 플레이트(360)의 정방형 모서리를 따라 복수 개의 가이드 로드(370)가 배치되는 구조를 확인할 수 있다. 또한, 연결 플레이트(360)의 상부에는 가이드 로드(370)의 단면 형상 및 크기에 대응한 중공이 형성된 베어링 부재(361)가 배치된다. 가이드 로드(370)는 연결 플레이트(360) 및 베어링 부재(361)를 동시 관통하여 연결된다.The elevating shaft portion 310 is arranged to pass through the center of the connecting plate 360 and a plurality of guide rods 370 are disposed along the square edge of the connecting plate 360 on the outside of the elevating shaft portion 310 . A bearing member 361 having a hollow corresponding to the cross-sectional shape and size of the guide rod 370 is disposed at an upper portion of the connection plate 360. The guide rod 370 is connected through the connection plate 360 and the bearing member 361 at the same time.

승강 축부(310)의 상단에는 포켓 형태의 하우징이 마련되어 있는데, 그 내측으로 로터리 스테이지를 회전시키는 로터리 스테이지 구동부(320)가 내장된다. 즉, 도 9를 통해 확인할 수 있듯이 로터리 스테이지 구동부(320)의 구동축(320-S)은 로터리 스테이지로 이용되는 척 부재와 동축 상으로 연결된다. 이를 위해, 미 도시된 받침블록이 장착 및 분리되는 하면으로는 로터리 스테이지로 이용되는 척 부재가 장착되는 중공(340a)이 수직 상방으로 개방되어 마련된다. At the upper end of the lifting shaft portion 310, a pocket-shaped housing is provided, and a rotary stage driving portion 320 for rotating the rotary stage is built in the upper portion. 9, the driving shaft 320-S of the rotary stage driving unit 320 is coaxially connected to the chuck member used as the rotary stage. For this purpose, a hollow 340a to which a chuck member used as a rotary stage is mounted is provided so as to be opened vertically upward, as a lower surface on which a support block (not shown) is mounted and separated.

도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 상부 프레임과 하부 프레임 사이에 개재된 방진 유닛의 구조를 도시한 사시도이다. 10 is a perspective view illustrating a structure of a dustproof unit interposed between an upper frame and a lower frame of the capsule type multifunctional composite processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 방진 유닛(420)은 몸체 프레임(150) 내에서 회동 프레임의 양단을 지지하는 상부 프레임(200)과, 이를 하부에서 지지하는 하부 프레임(400)의 사이에 개재된다. 도시된 방진 유닛(420)의 위치는 회동 프레임이 상부 프레임에 연결되는 위치와 동일한 높이 상에 배치될 수 있다. 10, the dustproof unit 420 is interposed between an upper frame 200 that supports both ends of a pivoting frame in the body frame 150, and a lower frame 400 that supports the lower frame 400 from below. The position of the illustrated dustproof unit 420 may be disposed on the same height as the position at which the pivot frame is connected to the upper frame.

더 구체적으로 설명하자면, 복수의 가공 모듈(M1, M2, M3)을 통해 가공 대상물이 가공될 때에는 가공 모듈과 가공 대상물 간의 상대 변위로 인하여 진동이 유발되게 되는데, 상기의 구조는 이러한 진동을 동일 수준(즉, 높이)에서 흡수할 수 있게 된다. More specifically, when a workpiece is machined through a plurality of machining modules M1, M2, and M3, a relative displacement between the machining module and the workpiece causes vibration to be generated. (I.e., height).

즉, 가공 모듈을 통해 가공이 이루어지는 위치에 대응하여 이와 동일하거나 유사한 높이로 복수 개의 방진 유닛(420)을 상부 프레임(200)과 하부 프레임(400)사이에 개재하되, 수평이 되도록 배치하여 진동을 흡수시킨다. That is, a plurality of dustproof units 420 are disposed between the upper frame 200 and the lower frame 400 with the same or similar height corresponding to the position where the processing is performed through the processing module, Absorbed.

그리고 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 내부 구조를 확대 도시한 확대도이다. FIG. 11 is an enlarged view of an internal structure of a capsule type multifunctional complex processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, X-Y 스테이지(330) 방식이 이용되는 경우, X-Y 스테이지 상부에 받침블록(350)이 배치되고 받침블록(350)의 상부에 레이저 가공 모듈(M1), 밀링 가공 모듈(M2) 및 연삭 가공 모듈(M3)이 배치된다. 별도로 도시하진 않았으나, 도 6에서와 같이 받침블록(350)의 상면을 통해 가공 대상물(S)이 안착되면, 복수 개의 가공 모듈(M1, M2, M3)을 이용하여 복합적인 가공이 원활하게 수행할 수 있다.
As shown in the figure, when the XY stage 330 system is used, a support block 350 is disposed on the upper part of the XY stage and a laser processing module M1, a milling module M2, The grinding processing module M3 is disposed. 6, when the object S is seated through the upper surface of the support block 350, complex machining is performed smoothly using a plurality of processing modules M1, M2, and M3 .

상술한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 기존의 직선운동 기반 가공 형태에서 벗어나 회전운동이 극대화된 가변축 구동 메커니즘을 적용함으로써 보다 더 정교하고 복잡한 가공을 신속하게 수행할 수 있다. As described above, according to the present embodiment, a more precise and complicated machining can be performed quickly by applying a variable axis drive mechanism that is maximized in rotational motion, deviating from a conventional linear motion-based machining mode.

또한, 단일의 머시닝 장치 내에 회전운동이 극대화된 가변축 구동 메커니즘을 적용함으로써 다양한 가공을 복합적으로 수행하는 경우에도 공구의 이동 거리를 줄일 수 있어, 가공 오차 발생을 저감시킬 수 있다. 또한, 공구의 이동 거리가 줄어듦에 따라 그에 소요되는 에너지가 적게 소요되어 가공비용을 절감할 수 있다. In addition, by applying a variable axis drive mechanism in which the rotational motion is maximized within a single machining apparatus, it is possible to reduce the moving distance of the tool and to reduce the occurrence of machining errors even when a variety of machining operations are performed in combination. Further, as the moving distance of the tool is reduced, the energy required for the tool is reduced and the machining cost can be reduced.

한편, 본 실시예에 의하면, 레이저, 밀링, 연삭 가공이 복합적으로 필요한 가공에 이용될 수 있어 보다 복잡하고 높은 정밀도가 요구되는 바이오기술 및 정보기술 마이크로 가공 분야에 이용될 수 있다.
According to the present embodiment, laser, milling, and grinding can be used in a complex process. Therefore, the present invention can be applied to biotechnology and information technology micro processing fields that require more complicated and high precision.

이상으로 본 발명에 따른 캡슐형 다기능 복합 가공 장치의 바람직한 실시예에 관하여 살펴보았다.The preferred embodiments of the capsule type multifunctional complex processing apparatus according to the present invention have been described above.

전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타애어질 것이다. 또한, 이 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than by the foregoing description. It is to be understood that within the scope of the appended claims all such changes and modifications as come within the meaning and range of equivalency of the claims, as well as their equivalents, are intended to be embraced therein.

S: 가공 대상물
M1: 레이저 가공 모듈
M2: 밀링 가공 모듈
M3: 연삭 가공 모듈
1: 캡슐형 다기능 복합 가공 장치
100: 회동 프레임
101: 회동 프레임 구동부
110: 캡슐형 몸체 111: 호형 절개부
113: 웨이트밸런스부 115, 117, 119: 가공 모듈 장착슬롯
120: 구동축 연결부 130: 원형 커버
150: 몸체 프레임
200: 상부 프레임
201a, 201b, 201c, 201d: 지지상판 210: 사각형 커버
220: 측면 커버 230: 상부 커버
240: 스테이지 유닛 장착부 250: 회동 프레임 연결부
300: 스테이지 유닛
301: 승강 구동부
310: 승강 축 320: 로터리 스테이지 구동부
330: X-Y 스테이지 331: 베이스블록
332: 제1이송블록 구동부 333: 제1이송블록
334: 제2이송블록 구동부 335: 제2이송블록
340: 로터리 스테이지 350: X-Y 스테이지 받침블록
360: 연결 플레이트 370: 가이드 로드
400: 하부 프레임
401a, 401b, 401c, 401d: 방진 부재 연결 플레이트
410: 하부 프레임 지지부재
411: 받침대 413: 수평 단부
420: 방진 부재 422: 돌출 단부S: object to be processed
M1: laser machining module
M2: Milling module
M3: Grinding processing module
1: Capsule type multifunctional complex processing device
100: rotation frame
101: Rotation frame driver
110: capsule-shaped body 111: arc-shaped incision part
113: Weight balance part 115, 117, 119: Slot for machining module
120: drive shaft connection part 130: circular cover
150: Body frame
200: upper frame
201a, 201b, 201c, 201d: support top plate 210: rectangular cover
220: side cover 230: upper cover
240: stage unit mounting portion 250:
300: stage unit
301:
310: lift shaft 320: rotary stage drive
330: XY stage 331: base block
332: first transport block driving unit 333: first transport block
334: second transport block driving unit 335: second transport block
340: Rotary stage 350: XY stage support block
360: connecting plate 370: guide rod
400: Lower frame
401a, 401b, 401c, 401d: anti-vibration member connecting plate
410: Lower frame supporting member
411: pedestal 413: horizontal end
420: anti-vibration member 422:

Claims (11)

캡슐형 몸체 내부에 가공 대상물을 수용하며 회동하는 회동 프레임;
상기 회동 프레임이 회동하는 축에 교차하는 방향으로 서로 간격을 두고 나란히 배치되어 서로 다른 가공을 수행하는 복수의 가공 모듈; 및
상기 회동 프레임이 회동 가능하도록 양단을 지지하는 동시에, 상기 복수의 가공 모듈을 이용한 가공 시 발생하는 진동을 흡수하는 몸체 프레임;을 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
A rotating frame which rotates to receive the object to be processed in the capsule body;
A plurality of machining modules arranged side by side at a distance from each other in a direction intersecting with a pivot axis of the pivot frame to perform different machining; And
And a body frame for supporting both ends of the rotating frame so as to be rotatable and absorbing vibrations generated during processing using the plurality of processing modules.
청구항 1에 있어서,
상기 복수의 가공 모듈은,
상기 회동 프레임의 수직 상방에 장착되는 레이저 가공 모듈과,
상기 회동 프레임의 회동 방향을 따라 일측으로 나란히 이격되어 장착되는 밀링 가공 모듈과,
상기 레이저 가공 모듈을 기준으로 하여 상기 밀링 가공 모듈의 반대편인 타측으로 나란히 이격되어 장착되는 연삭 가공 모듈을 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of machining modules includes:
A laser machining module mounted vertically above the rotating frame,
A milling processing module mounted on one side of the rotating frame in a spaced relation along a rotating direction of the rotating frame,
And a grinding processing module mounted on the other side opposite to the milling module on the basis of the laser machining module.
청구항 1에 있어서,
상기 캡슐형 몸체는,
높이 중앙에서 하단까지 상기 회동 프레임의 회동 방향을 따라 전후로 절개된 호형 절개부를 구비하며,
상기 호형 절개부의 양측에는 상기 캡슐형 몸체의 내부공간을 채움 형성되는 웨이트밸런스부가 마련되는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method according to claim 1,
The capsule-shaped body includes:
And an arcuate cut-out portion that is incised forward and backward along the rotating direction of the rotating frame from the center to the bottom of the height,
Capsular multifunction complex processing apparatus is provided on both sides of the arc-shaped incision portion is provided with a weight balance to fill the inner space of the capsule body.
청구항 1에 있어서,
상기 몸체 프레임은,
상기 회동 프레임의 양단으로 축 연결되어 지지하며 상기 회동 프레임의 구동부를 내장하는 상부 프레임;
상기 상부 프레임을 지면과의 사이에서 지지하는 하부 프레임; 및
상기 상부 프레임 및 하부 프레임 사이에서 복수 개의 대면 접촉 구간을 통해 진동을 흡수하는 방진 부재;를 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method according to claim 1,
The body frame includes:
An upper frame which is axially connected to both ends of the pivot frame and incorporates a driving part of the pivot frame;
A lower frame for supporting the upper frame between the upper frame and the ground; And
And an anti-vibration member that absorbs vibration through a plurality of face-to-face contact sections between the upper frame and the lower frame.
청구항 4에 있어서,
상기 방진 부재는,
상기 상부 프레임과 하부 프레임이 서로 대면하는 장방형의 모서리 접촉 구간을 통해 적어도 하나씩 개재되는 에어쿠션(air cushion)인 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method of claim 4,
The vibration-
Wherein the at least one air cushion is interposed between the upper frame and the lower frame through a rectangular contact section in which the upper frame and the lower frame face each other.
청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 몸체 프레임의 내측 중앙에 삽입 고정되어 가공 대상물을 안착시키되, 상기 안착된 가공 대상물의 높이를 조절하는 스테이지 유닛을 더 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Further comprising a stage unit inserted and fixed in an inner center of the body frame to seat an object to be processed, and to adjust a height of the object to be seated.
청구항 6에 있어서,
상기 스테이지 유닛은,
단일의 유닛 내에서 구현되어야 할 가공 방법에 따라 X-Y 스테이지 또는 로터리 스테이지가 선택적으로 장착 가능한 구조를 갖는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method of claim 6,
The stage unit includes:
Wherein the XY stage or the rotary stage is selectively mountable according to a processing method to be implemented in a single unit.
청구항 7에 있어서,
상기 스테이지 유닛은, 상기 몸체 프레임에 고정되는 연결 플레이트;
상기 연결 플레이트의 중앙을 관통하여 장착되되, 하단에 배치된 승강 구동부로부터 회전력을 전달받아 상하로 신축되는 승강 축; 및
상기 승강 축의 상단에 연결되며, 받침블록을 통해 가공 대상물을 안착시켜 X-Y 축 방향으로 이동시키는 X-Y 스테이지;를 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method of claim 7,
The stage unit includes: a connection plate fixed to the body frame;
An elevating shaft which is mounted through the center of the connecting plate and receives a rotational force from the elevating and lowering driving unit arranged at the lower end and is vertically stretched and contracted; And
And an XY stage which is connected to an upper end of the lifting shaft and which moves the workpiece in the XY axis direction by seating the workpiece through the base block.
청구항 8에 있어서,
상기 스테이지 유닛은,
상기 승강 축의 상단에 내장된 로터리 스테이지 구동부와,
상기 로터리 스테이지 구동부로부터 회전력을 전달받아 가공 대상물을 회전시키는 로터리 스테이지를 더 포함하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method of claim 8,
The stage unit includes:
A rotary stage driving unit built in an upper end of the lifting shaft,
Further comprising a rotary stage which receives rotational force from the rotary stage driving unit and rotates the object to be processed.
청구항 9에 있어서,
상기 로터리 스테이지는,
다수의 조(jaw)를 구비하는 척(chuck) 부재를 포함하되, 상기 척 부재는 상기 X-Y 스테이지에 구비된 상기 받침블록을 먼저 분리하고, 상기 X-Y 스테이지의 중앙에 마련된 홈을 통해 장착되는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치.
The method of claim 9,
The rotary stage includes:
And a chuck member having a plurality of jaws, wherein the chuck member separates the support block provided on the XY stage first, and a capsule-shaped member mounted on the XY stage through a groove provided at the center of the XY stage, Multifunctional complex machining system.
청구항 8에 있어서,
상기 스테이지 유닛은,상기 승강 축의 신축 방향으로 복수의 가이드 로드를 구비하는 캡슐형 다기능 복합 가공 장치. The method of claim 8,
Wherein the stage unit includes a plurality of guide rods in the direction of expansion and contraction of the elevation shaft.

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