KR20140040990A - Agitator for by-product of material of iron making - Google Patents

Agitator for by-product of material of iron making Download PDF

Info

Publication number
KR20140040990A
KR20140040990A KR1020120107745A KR20120107745A KR20140040990A KR 20140040990 A KR20140040990 A KR 20140040990A KR 1020120107745 A KR1020120107745 A KR 1020120107745A KR 20120107745 A KR20120107745 A KR 20120107745A KR 20140040990 A KR20140040990 A KR 20140040990A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
product
drum
inner case
rod
cover
Prior art date
Application number
KR1020120107745A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101466444B1 (en
Inventor
박태준
김병철
윤성섭
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020120107745A priority Critical patent/KR101466444B1/en
Publication of KR20140040990A publication Critical patent/KR20140040990A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101466444B1 publication Critical patent/KR101466444B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/805—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle
    • B01F27/806—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis wherein the stirrers or the receptacles are moved in order to bring them into operative position; Means for fixing the receptacle with vertical displacement of the stirrer, e.g. in combination with means for pivoting the stirrer about a vertical axis in order to co-operate with different receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/83—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7548—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using tilting or pivoting means for emptying the mixing receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/45—Mixing in metallurgical processes of ferrous or non-ferrous materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

The present invention relates to an agitator of fines byproduct for iron making, and the agitator of fines byproduct for iron making according to the present invention comprises: a drum unit to accommodate the fines byproduct containing iron; a mixer unit to open/close the upper part of the drum unit and to agitate the byproduct accommodated in the drum unit, wherein the drum unit has the byproduct accommodated inside while being installed inside the outside case, including an inside case rotated separately from the outside case by a rotary motor. According to the present invention as described above in detail, an advantage exists in being able to prevent environmental contamination through a recycling of byproducts that used to be discarded or lost in the past, since the byproducts of fines produced in a blow furnace process and a steel-making process can be loaded in the blow furnace in a pellet form after being agitated while water and binder are added, or recycled as a raw material for sintering in a sintering process.

Description

제철용 미분 부산물 교반기{AGITATOR FOR BY-PRODUCT OF MATERIAL OF IRON MAKING}Technical Field [0001] The present invention relates to an agitator for by-

본 발명은 제철용 미분 부산물 교반기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a mill by-product agitator for steelmaking, and more particularly, to a method of agitating a by-product by-product in a steel making process, and more particularly, Which can be reused as a raw material for sintering in the process, and thus can prevent environmental pollution through recycling of waste materials which have been discarded or lost.

일반적인 제철공정은 제선공정, 제강공정, 연속주조공정, 압연공정을 포함한다.Common steelmaking processes include steelmaking, steelmaking, continuous casting and rolling.

제선공정은 고로에 철광석을 넣고 코크스를 태워서 철광석 중의 산소를 제거하고 용해시켜 용선을 만드는 공정이고, 제강공정은 용선을 전로에 장입한 후 산소를 불어넣어 용선중의 불순물을 제거하고 필요한 성분을 첨가하여 원하는 성분과 적정 온도의 용강을 생산하는 공정이다.The iron making process is the process of putting iron ore in the blast furnace and burning coke to remove and dissolve the oxygen in the iron ore to make molten iron. It is the process of producing molten steel of desired components and proper temperature.

연속주조공정은 생산된 용강을 주형에 주입하고 연속적으로 인발하고 냉각시켜 반제품의 슬래브, 블롬, 빌릿을 제조하는 공정이며, 압연공정은 연속주조에서 생산된 반제품을 열연, 후판, 선재, 형강, 봉강 공장으로 이송시켜 재가열한 후 열연 압연기에서 소정의 형상 및 치수를 갖는 제품을 생산하는 공정이다.Continuous casting process is the process of injecting the produced molten steel into the mold, drawing and cooling continuously to manufacture slabs, blobs, and billets of semi-finished products. It is a process of producing a product having a predetermined shape and dimensions in a hot rolling mill after transferring to a factory and reheating.

관련 선행기술로는, 대한민국 등록실용신안공보 20-0201957호(고안의 명칭:상,하 왕복운동이 가능한 교반기, 공고일자:2000.11.01)가 있다.As related prior art, there is a Korean Utility Model No. 20-0201957 (name of design: an agitator capable of reciprocating motion up and down, Announcement date: November 11, 2000).

본 발명의 목적은 고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a sintered product by mixing water and a binder with byproducts generated in a blast furnace process and a steelmaking process and stirring the mixture into a blast furnace in the form of a pellet or reusing it as a raw material for sintering in a sintering process, By-product stirrer capable of preventing environmental pollution through recycling of by-products which have been lost or lost.

또한, 드럼부의 내부케이스와 믹서부의 로드가 서로 반대방향으로 회전되어 미분의 부산물들이 효율적으로 교반될 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a mill for a byproduct mixer for iron manufacturing, in which the inner case of the drum portion and the rod of the mixer portion are rotated in opposite directions so that the byproducts of the fine particles can be efficiently stirred.

또한, 내부케이스의 내벽에 접근되는 스크랩퍼에 의해 미분의 부산물이 내부케이스에 붙지 않아 교반 효율이 우수한 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.In addition, byproducts of fine powders are prevented from adhering to the inner case by the scrapper approaching the inner wall of the inner case, and thus the agitating efficiency is excellent.

또한, 스크랩퍼의 단부에 형성된 연장부와 로드에 형성된 혼합믹서부재에 의해 내부케이스에 수용된 미분의 부산물이 효율적으로 교반될 수 있는 제철용 미분 부산물 교반기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an agitator for byproduct byproduct for iron manufacturing, in which byproducts of fine powder contained in the inner case can be efficiently agitated by the extension portion formed at the end portion of the scrapper and the mixing mixer member formed in the rod.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 제철용 미분 부산물 교반기는, 철을 함유한 미분의 부산물이 수용되는 드럼부;와, 상기 드럼부의 상부를 개폐하며, 상기 드럼부에 수용되는 부산물을 교반하는 믹서부;가 포함되며, 상기 드럼부는, 외부케이스;와, 상기 외부케이스의 내부에 설치되되, 내부에 부산물이 수용되며, 회전모터에 의해 상기 외부케이스와는 별개로 회전되는 내부케이스;가 포함되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the iron-made fine product by-product stirrer according to the present invention comprises a drum part in which byproducts of fine powder containing iron are accommodated, a by-product which is opened and closed in the upper part of the drum part, An inner case installed inside the outer case and containing byproducts therein and rotated separately from the outer case by a rotating motor; and a mixer part for stirring the mixer part, wherein the drum part comprises: an outer case; Is included.

또한, 상기 외부케이스가 전후로 회전되어 상기 내부케이스에서 교반된 미분의 부산물들이 외부로 인출되도록 상기 외부케이스에 설치되는 회전수단;이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The apparatus further includes rotation means installed on the outer case to rotate the outer case back and forth so that the by-products of the fine particles stirred in the inner case are drawn out to the outside.

또한, 상기 믹서부는, 상기 드럼부의 상부를 밀폐하는 커버;와, 상기 커버의 하면에 설치되어 회전모터에 의해 회전되는 로드;와, 상기 로드의 외주면에 형성되어 상기 내부케이스의 내부에 수용된 부산물들을 교반하며, 상하로 경사지게 형성되는 혼합믹서부재;와, 상기 드럼부의 내부로 수분과 바인더가 투입되도록 상기 커버에 형성되는 투입구;가 포함되는 것을 특징으로 한다.The mixer unit includes a cover for sealing the upper portion of the drum unit, a rod installed on a lower surface of the cover and rotated by a rotation motor, and a plurality of bypass members formed on an outer circumferential surface of the rod, A mixing mixer member which is agitated and formed so as to be inclined up and down, and a charging port formed in the cover so that moisture and a binder are injected into the drum portion.

또한, 상기 드럼부와 로드는 서로 반대방향으로 회전되며, 상기 커버가 상기 드럼부의 상부를 밀폐하도록 하는 가동부;와, 상기 드럼부의 내벽에 부산물이 점착되는 것이 방지되도록 상기 커버의 하면에 설치되는 점착방지부;가 포함되는 것을 특징으로 한다.The drum unit and the rod are rotated in opposite directions to each other, and the cover covers the upper portion of the drum unit. The cover unit is attached to the lower surface of the cover so as to prevent the by- And a prevention part.

또한, 상기 점착방지부는, 상기 커버의 하면에 일측이 연결되되, 경사지게 설치되는 경사로드;와, 상기 경사로드의 타측에 수직하게 연결되며, 상기 내부케이스의 내벽에 접촉되는 스크랩퍼;와, 상기 스크랩퍼의 단부에 연결되되, 상기 로드를 향하여 연장형성되는 연장부;가 포함되는 것을 특징으로 한다.The scuff preventing portion may include a slope rod having one side connected to a lower surface of the cover and slantly installed, a scrapper vertically connected to the other side of the slope rod and contacting the inner wall of the inner case, And an extension connected to an end of the scrapper and extending toward the rod.

또한, 상기 스크랩퍼에는 상기 내부케이스와 접촉되는 면에 구비되는 볼베어링;이 더 포함되는 것을 특징으로 한다.The scrapers may further include a ball bearing provided on a surface contacting the inner case.

이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 고로공정 및 제강공정에서 발생되는 미분의 부산물들에 수분과 바인더를 첨가하면서 교반하여 펠릿(Pellet)의 형태로 고로에 장입하거나, 소결공정에 소결원료로 재사용 가능하므로 기존에 버려지거나 유실되던 부산물들의 재활용을 통해 환경오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, water and a binder are added to the by-products of the fine powder produced in the blast furnace process and the steelmaking process, and the mixture is charged into a blast furnace in the form of a pellet or reused as a raw material for sintering in a sintering process It is possible to prevent environmental pollution by recycling the by-products, which have been discarded or lost.

또한, 드럼부의 내부케이스와 믹서부의 로드가 서로 반대방향으로 회전되어 미분의 부산물들이 효율적으로 교반될 수 있는 장점이 있다.Also, there is an advantage that the inner case of the drum portion and the rod of the mixer portion are rotated in opposite directions so that the by-products of the fine particles can be efficiently stirred.

또한, 내부케이스의 내벽에 접근되는 스크랩퍼에 의해 미분의 부산물이 내부케이스에 붙지 않아 교반 효율이 우수한 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the byproduct of fine powder is not attached to the inner case by the scrapper approaching the inner wall of the inner case, and thus the stirring efficiency is excellent.

또한, 스크랩퍼의 단부에 형성된 연장부와 로드에 형성된 혼합믹서부재에 의해 내부케이스에 수용된 미분의 부산물이 효율적으로 교반될 수 있는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that the by-product of the fine powder contained in the inner case can be efficiently stirred by the extension portion formed at the end of the scrapper and the mixing mixer member formed in the rod.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 믹서부가 드럼부에서 분리된 상태의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기로 교반된 미분을 배출하는 모습을 보인 측면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기가 교반되는 모습을 보인 상태도 및 부분확대도이다.
도 6은 교반이 완료된 미분의 부산물의 샘플을 채취하는 위치가 도시된 도면이다.
도 7은 내부케이스의 회전수 변화에 따라 각 샘플에 포함된 수분의 편차를 나타낸 그래프이다.
도 8은 로드가 300rpm, 내부케이스가 12rpm으로 회전되었을 경우 채취된 샘플에 포함된 화학성분 분석 결과에 대한 표이다.1 is a perspective view of a mixer part of a mill for a by-product by-product mixer according to a preferred embodiment of the present invention, separated from a drum part.
FIG. 2 is a front view of a fine by-product by-product stirrer according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view of a stirrer for a steel mill by-product according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a side view showing a state in which a fine powder is stirred by a steel mill by-product by-product stirrer according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a state diagram and a partial enlarged view showing a stirring apparatus for a by-product fine product by-product according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a view showing a position at which a sample of the by-product of the fine powder that has been stirred is taken.
7 is a graph showing the deviation of the moisture contained in each sample according to the change in the number of revolutions of the inner case.
FIG. 8 is a table of chemical composition analysis results included in samples taken when the load is rotated at 300 rpm and the inner case is rotated at 12 rpm.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in the drawings denote the same members. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as to avoid obscuring the subject matter of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 믹서부와 드럼부가 분리된 상태의 사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 정면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기의 측면도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 드럼부(100)와 믹서부(200)가 포함된다.FIG. 1 is a perspective view of a mixer part and a drum part of a mill byproduct mixer according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of a mixer by-product mixer for a steel according to a preferred embodiment of the present invention, Is a side view of a stirrer for by-product fermentation by-products according to a preferred embodiment of the present invention. 1 to 3, the present invention includes a drum unit 100 and a mixer unit 200.

상기 드럼부(100)에는 미분의 부산물이 수용되는데, 본 발명에 있어서, 미분의 부산물은 고로공정 및 제강공정을 중 발생되는 철 성분을 함유한 미분의 부산물(10)들이다.The by-product of the fine powder is contained in the drum portion 100. In the present invention, the by-product of the fine powder is the by-products 10 of the fine powder containing the iron component generated during the blast furnace process and the steelmaking process.

상기와 같은 미분의 부산물(10)은 고로더스트, 소성슬러지, 제강슬러지 등이 있으며, 미분의 부산물에는 탄소, 철 등의 유용한 원소가 포함되어 있다.The by-product 10 of the fine powder includes a blast furnace, a sintered sludge, a steel sludge and the like, and the by-product of the fine powder contains useful elements such as carbon and iron.

상기 드럼부(100)에는 상술한 바와 같은 철을 함유한 미분의 부산물(10)이 수용되는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기는 상기와 같이 수용되는 미분의 부산물(10)에 수분과 바인더를 혼합하여 펠릿의 형태로 제조하여 고로에 투입하거나 소결시 배합원료로 재사용할 수 있도록 한다.The by-product 10 of the fine powder containing iron as described above is accommodated in the drum unit 100. The iron by-product stirrer according to the preferred embodiment of the present invention is characterized in that the by- Is mixed with water and binder to prepare pellets in the form of blast furnace or to be reused as a raw material for sintering.

상기 드럼부(100)는 외부케이스(110)와 내부케이스(120)로 구성된다. 상기 외부케이스(110)는 외주면에 회전수단(300)이 연결되어 전후로 회전될 수 있는데, 이러한 외부케이스(110)는 지지프레임(20)에 연결되어 지면으로부터 일정한 높이를 유지하는 것이 바람직하다.The drum unit 100 includes an outer case 110 and an inner case 120. The outer case 110 may be connected to the outer circumference of the rotary unit 300 so as to be rotated back and forth. The outer case 110 may be connected to the support frame 20 to maintain a constant height from the ground.

또한, 상기 내부케이스(120)는 외부케이스(110)와는 별개로 회전되도록 하부에는 회전모터(M1)가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the inner case 120 may be provided with a rotation motor M1 to be rotated separately from the outer case 110.

상기와 같은 외부케이스(110)는 상부와 하부가 개구된 원형의 관형상으로 제작되고, 내부케이스(120)는 미분의 부산물이 수용가능하도록 상부만 개구된 원형의 용기 형상으로 제작되는 것이 바람직할 것이다.It is preferable that the outer case 110 is formed in the shape of a circular tube having an upper portion and a lower portion opened and the inner case 120 is formed in a circular container shape having only an upper portion opened so as to accommodate the by- will be.

상기 믹서부(200)는 드럼부(100)의 상부를 개폐하며, 상기 내부케이스(120)에 수용된 미분의 부산물(10)을 교반하는 부재로서, 이러한 믹서부(200)는 커버(210), 로드(220), 투입구(211), 가동부(230) 및 점착방지부(240)가 포함된다.The mixer unit 200 is a member for opening and closing the upper portion of the drum unit 100 and stirring the by-product 10 of the fine powder received in the inner case 120. The mixer unit 200 includes a cover 210, A rod 220, an inlet 211, a movable part 230, and an anti-adhesion part 240.

상기 커버(210)는 드럼부(100)의 상부를 개폐하는 부재로서, 이러한 커버(210)는 내부케이스(120)에 보관된 미분의 부산물(10)이 유실되지 않도록 내부케이스(120)의 상부를 밀폐하는 것이 바람직하지만 내부케이스(120)와 외부케이스(110)의 상부 모두를 밀폐하여도 무방하다.The cover 210 is a member that opens and closes the upper portion of the drum unit 100. The cover 210 covers the upper part of the inner case 120 to prevent the byproduct 10 stored in the inner case 120 from being lost. But it is also possible to seal both the inner case 120 and the upper portion of the outer case 110.

상기와 같은 커버(210)의 하면에는 회전모터(M2)에 연결되어 회전되는 로드(220)가 설치되는데, 이러한 로드(220)는 커버(210)와 드럼부(100)의 결합시 내부케이스(120)의 내부에 진입하여 미분의 부산물(10)과 수분 및 바인더기 잘 혼합되도록 한다.A rod 220 connected to the rotation motor M2 is installed on the lower surface of the cover 210. The rod 220 is coupled to the inner case 210 when the cover 210 and the drum 100 are coupled. 120 so that the by-product 10 of fine powder and the binder of the water and the binder are mixed well.

이에 따라, 상기 로드(220)는 회전하는 내부케이스(120)와는 반대방향으로 회전되는 것이 교반효율이 더 우수할 것이다.Accordingly, the rod 220 may be rotated in a direction opposite to the rotating inner case 120, which may further improve stirring efficiency.

또한, 상기 커버(210)는 상하로 이동되면서 상기 드럼부(100)의 상부를 밀폐할 수 있도록 하는 가동부(230)와 연결되는데, 상기 가동부(230)는 유압식, 모터방식 등 다양한 방법으로 작동될 수 있을 것이다.The cover 210 is connected to a movable part 230 which is vertically movable to seal the upper part of the drum part 100. The movable part 230 is operated by various methods such as a hydraulic type and a motor type It will be possible.

한편, 상기 커버(210)에는 투입구(211)가 형성되는데, 이러한 투입구(211)로는 수분과 바인더가 투입되며, 커버(210)가 하향이동되어 드럼부(100)의 상부가 밀폐된 상태에서 투입되는 것이 바람직할 것이다. 여기서, 바인더는 예컨대, 당밀(Na2O, K2O)일 수 있다.The cover 210 is provided with a charging port 211. The charging port 211 is filled with water and a binder and the cover 210 is moved downward so that the upper portion of the drum 100 is sealed, . Here, the binder may be, for example, molasses (Na 2 O, K 2 O).

한편, 상기 로드(220)에는 혼합믹서부재(221)가 형성되고, 커버(210)에는 점착방지부(240)가 형성되는데, 이러한 혼합믹서부재(221)와 점착방지부(240)에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.The rod 220 is formed with a mixing mixer member 221 and the cover 210 is provided with an adhesion preventing portion 240. The details of the mixing mixer member 221 and the anti- The description will be given later.

도 4에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기로 교반된 미분의 부산물(10)을 배출하는 모습을 보인 측면도가 도시되어 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 외부케이스(110)는 회전수단(300)을 매개로 전후로 회전되는데, 이에 따라, 내부케이스에 수용되어 교반이 완료된 미분의 부산물(10)은 외부로 인출이 가능하다.FIG. 4 is a side view showing a state in which the by-product 10 of the fine powder is agitated by the iron by-product by-product stirrer according to the preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the outer case 110 is rotated forward and backward through the rotating means 300. Accordingly, the by-product 10, which is contained in the inner case and has been stirred, can be drawn out to the outside .

상기와 같이 회전수단(300)에 의해 외부케이스(110)가 회전되는 각도는 약 110~120도가 바람직한데, 회전되는 각도가 90도 이상이면 미분의 부산물(10)을 외부로 인출할 수 있으므로 이에 한정되지 아니한다.As described above, the angle at which the outer case 110 is rotated by the rotating means 300 is preferably about 110 to 120 degrees. If the angle of rotation is 90 degrees or more, the by-product 10 of the fine powder can be taken out to the outside. It is not limited.

상기와 같은 회전수단(300)은 외부케이스(110)의 외주면에 적어도 1지점 바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 외부케이스(110)를 정면에서 봤을 때 좌우가 대칭되도록 좌우의 2지점에 회전축(310)이 연결되며, 이러한 연결부위는 지지프레임(20)에 형성되는 것이 바람직하다.The rotating means 300 may be disposed at two points on the left and right sides of the outer case 110 so that the outer case 110 is symmetrical with respect to the outer case 110, The rotation shaft 310 is connected to the support frame 20, and the connection part is formed on the support frame 20.

또한, 상기 회전축(310)은 유압실린더(320)와 연결되어 외부케이스(110)를 회전시키는 것이 바람직하지만, 기어를 이용한 기어타입 또는 외부케이스(110)의 회전각을 제어하는 엔코더 타입 등 다양한 변형이 가능할 것이다.The rotary shaft 310 may be connected to the hydraulic cylinder 320 to rotate the outer case 110. However, the rotary shaft 310 may be a gear type using gears or an encoder type for controlling the rotation angle of the outer case 110 Will be possible.

도 5에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기가 교반되는 모습을 보인 상태도가 도시되어 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 내부케이스(120)의 내부에 수용된 미분의 부산물(10)은 일측으로 회전되는 내부케이스(120)와, 이 내부케이스(120)의 회전방향과 반대의 방향으로 회전하는 로드(220)에 의해 교반된다.FIG. 5 shows a state in which a stirrer for a by-product for fine iron product according to a preferred embodiment of the present invention is agitated. 5, the by-product 10 of the fine powder received in the inner case 120 includes an inner case 120 rotated in one direction, and a rotating member 130 rotated in the direction opposite to the rotating direction of the inner case 120. [ Is stirred by a rod (220).

또한, 상기 로드(220)에는 외주면에 혼합믹서부재(221)가 다수개 돌출형성되는데, 이러한 혼합믹서부재(221)는 상하로 기울어져 경사를 이룬다.A plurality of mixing mixer members 221 are formed on the outer circumferential surface of the rod 220. The mixing mixer member 221 is inclined up and down.

이에 따라, 로드(220)의 회전시 미분의 부산물(10)을 상측으로 이동시키면서 교반이 잘 이루어지도록 한다.Accordingly, when the rod 220 is rotated, the by-product 10 of the fine particles is moved upward while stirring is performed well.

한편, 상기 커버(210)의 하면에는 점착방지부(240)가 설치되는데, 이러한 점착방지부(240)는 경사로드(241)와 스크랩퍼(242) 및 연장부(243)로 구성된다.The adhesion preventing portion 240 is formed on the lower surface of the cover 210. The adhesion preventing portion 240 is composed of the inclined rod 241, the scrapper 242, and the extending portion 243.

상기 경사로드(241)는 커버(210)의 하면에 경사지게 설치되는 한 쌍의 부재로서, 이러한 경사로드(241)의 일측은 커버(210)의 하면과, 타측은 스크랩퍼(242)와 각각 연결되는데, 커버(210)의 하면에 경사지게 설치되는 이유는 스크랩퍼(242)가 로드에서부터 일정간격 이격될 수 있도록 하기 위함이다.One end of the inclined rod 241 is connected to the lower surface of the cover 210 and the other end of the inclined rod 241 is connected to the scrapper 242, The reason why the cover 210 is sloped on the lower surface of the cover 210 is to allow the scrapers 242 to be separated from the rod by a predetermined distance.

상기와 같이 스크랩퍼(242)가 로드(220)에서 일정간격 이격되면, 커버(210)가 드럼부(100)의 상부를 밀폐할 때, 스크랩퍼(242)가 내부케이스(120)의 내벽에 접근될 수 있으며, 상기 스크랩퍼(242)는 수직하게 상하방향으로 연결된다.When the cover 210 seals the upper portion of the drum 100 when the scrapper 242 is spaced apart from the rod 220 by a predetermined distance as described above, the scrapper 242 is inserted into the inner wall of the inner case 120 And the scrapers 242 are connected vertically in the vertical direction.

이에 따라, 스크랩퍼(242)에 의해 내부케이스(120)의 내벽에 점착되는 수분 및 바인더와 혼합된 미분의 부산물(10)을 긁어낼 수 있다.By this, the scrapper 242 can scrape the moisture adhering to the inner wall of the inner case 120 and the by-product 10 mixed with the binder.

또한, 상기 스크랩퍼(242)의 단부에는 로드(220)를 향하여 연장형성되는 연장부(243)가 구비되는데, 이러한 연장부(243)는 미분의 부산물(10)을 상술한 혼합믹서부재(221) 측으로 밀어내어 더욱 교반이 잘 이루어지도록 한다.The scrapper 242 is provided with an extension 243 extending toward the rod 220. The extension 243 extends the byproduct 10 of fine powder into the mixing mixer member 221 ) So that the stirring can be further performed.

한편, 상기 스크랩퍼(242)가 내부케이스(120)와 접촉되는 면에는 도 5의 부분확대도에 도시된 바와 같이, 볼베어링(244)이 구비되는데, 이러한 볼베어링(244)은 내부케이스(120)의 회전이 용이하게 하는 역할을 한다.5, a ball bearing 244 is provided on a surface of the scrapper 242 which contacts the inner case 120. The ball bearing 244 is inserted into the inner case 120, Thereby facilitating the rotation of the motor.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 제철용 미분 부산물 교반기를 이용하여 미분의 부산물(10)을 교반하는 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of agitating the by-product 10 of fine powder by using the mill-by-product fine powder by-product stirrer having the above-described structure will be described.

먼저, 커버(210)를 상측으로 이동시킨 후, 내부케이스(120)의 내부에 미분의 부산물(10)을 투입한다.First, the cover 210 is moved upward, and the by-product 10 of fine powder is introduced into the inner case 120.

이후, 내부케이스(120)의 내부에 수용된 미분의 부산물(10)이 외부로 유실되지 않도록 커버(210)를 하측으로 이동시켜 드럼부(100)의 상부를 밀폐한다.Thereafter, the cover 210 is moved downward to seal the upper portion of the drum unit 100 so that the by-product 10 contained in the inner case 120 is not lost to the outside.

이후, 내부케이스(120)와 로드(220)를 서로 반대방향으로 회전시키며, 적당한 시점에 투입구(211)로 수분과 바인더를 투입하는데, 수분과 바인더는 초기에 미분의 부산물(10)과 함께 투입될 수도 있을 것이다.Thereafter, the inner case 120 and the rod 220 are rotated in opposite directions to each other. At a suitable point in time, water and a binder are introduced into the inlet 211. The moisture and the binder are initially introduced with the by- .

이후, 교반이 완료되면 커버(210)를 상측으로 이동시키고, 회전수단을 이용하여 드럼부(100)를 전방으로 기울여 교반이 완료된 미분의 부산물(10)을 외부로 인출한다.Thereafter, when the stirring is completed, the cover 210 is moved upward and the drum part 100 is tilted forward by using the rotating means to draw out the by-product 10 of the fine powder which has been stirred.

상기와 같이 교반이 완료된 미분의 부산물(10)은 펠릿으로 제조되거나 소결공정으로 이동되어 소결원료로 재사용할 수 있다.The by-product 10 of the fine powder that has been stirred as described above may be made of pellets or moved to a sintering process and reused as a raw material for sintering.

상술한 바와 같은 본 발명에 있어서, 로드(220)와 내부케이스(120)를 각각 반대방향으로 회전시키면, 내부케이스(120)의 회전에 의해 미분의 부산물(10)은 연장부(243)로 교반되고, 이와 동시에 로드(220)의 회전에 의해 역방향으로 교반되므로 내부케이스(120)의 내부에서 미분의 부산물(10)에 양방향의 교반이 모두 이루어지므로 교반효율이 매우 우수한 것이 본 발명의 특징이다.In the present invention as described above, when the rod 220 and the inner case 120 are rotated in opposite directions, the by-product 10 of fine powder is stirred by the extension portion 243 by the rotation of the inner case 120, At the same time, since the stirring is performed in the opposite direction by the rotation of the rod 220, the bi-directional stirring is performed on the by-product 10 of the fine particles in the inner case 120, which is a feature of the present invention.

이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제철용 미분 부산물 교반기를 이용하여 미분의 부산물이 균일하게 혼합되는 실험예를 제시한다.Hereinafter, an experimental example in which by-products of fine powders are uniformly mixed using a mill-by-fine steel product by-product stirrer according to a preferred embodiment of the present invention is described below.

도 6에는 교반이 완료된 미분의 부산물의 샘플을 채취하는 위치가 도시되어 있고, 도 7에는 내부케이스의 회전수 변화에 따라 각 샘플에 포함된 수분의 편차를 나타낸 그래프이고, 도 8은 로드가 300rpm, 내부케이스가 12rpm으로 회전되었을 경우 채취된 샘플에 포함된 화학성분 분석 결과에 대한 표이다.FIG. 6 is a graph showing a deviation of moisture contained in each sample according to a change in the number of revolutions of the inner case. FIG. , And the results of analysis of the chemical components included in the sample taken when the inner case is rotated at 12 rpm.

실험은 로드(220)를 300rpm(revolution per minute)으로 고정값으로 회전시키고, 내부케이스(120)를 2~12rpm으로 변화를 주면서 실험을 하였다. 또한, 시료는 미분의 부산물 10kg에 물 1kg, 바인더 180g을 혼합된 상태이다.The experiment was conducted by rotating the rod 220 to a fixed value at 300 rpm (revolution per minute) and changing the inner case 120 to 2 to 12 rpm. In addition, the sample is a mixture of 1 kg of water and 180 g of binder in 10 kg of by-product of fine powder.

도 6에 도시된 바와 같이, 교반이 완료된 미분의 부산물(10)을 6곳에서 각각 샘플을 채취하며, 내부케이스의 속도를 2~12rpm으로 변화시켰을 때 각 샘플에 포함된 수분의 편차에 대한 값을 나타낸 값이 도 7에 도시되어 있는데, 도 7에 도시된 바와 같이, 로드(220)의 회전수를 300rpm으로 고정되었을 경우, 내부케이스(120)의 회전수가 증가할수록 수분편차가 줄어드는 실험을 통해 확인할 수 있다.As shown in FIG. 6, samples of the byproducts 10 of the fine particles having been stirred are respectively collected at 6 places, and when the velocity of the inner case is changed to 2 to 12 rpm, the value for the deviation of the moisture contained in each sample 7, when the number of rotations of the rod 220 is fixed at 300 rpm, as shown in FIG. 7, an experiment in which the moisture deviation decreases as the number of revolutions of the inner case 120 increases Can be confirmed.

여기서, 내부케이스(120)의 회전을 12rpm으로 한정한 이유는, 내부케이스의 회전수가 높아지면 미분의 부산물(10)이 입자 간의 마찰열에 의해 수분이 증발되는 현상이 발생되기 때문이다.The reason why the rotation of the inner case 120 is limited to 12 rpm is because if the number of revolutions of the inner case increases, moisture of the fine by-product 10 is evaporated due to frictional heat between the particles.

상기와 같이 로드의 회전수는 300rpm, 내부케이스의 회전이 12rpm일 경우, 각 위치별 샘플에 포함된 당밀의 비율은 도 8에 도시된 바와 같이, 거의 균일하게 혼합되는 것을 실험을 통해 확인할 수 있다.Experiments indicate that when the number of rotations of the rod is 300 rpm and the rotation of the inner case is 12 rpm as described above, the proportion of molasses contained in the sample in each position is substantially uniformly mixed as shown in FIG. 8 .

도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments have been disclosed in the drawings and specification. Although specific terms are used herein, they are used for the purpose of describing the present invention only and are not used to limit the scope of the present invention described in the meaning of the claims or the claims. Therefore, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

M1,M2-회전모터
10-미분의 부산물 20-지지프레임
100-드럼부 110-내부케이스
120-외부케이스
200-믹서부 210-커버
211-투입구 220-로드
221-혼합믹서부재 230-가동부
240-혼합방지부재 241-경사부재
242-스크랩퍼 243-연장부M1, M2-
10-by-product of fine powder 20-support frame
100-drum portion 110-inner case
120-External case
200-mixer section 210-cover
211-inlet 220-rod
221-Mixer Mixer Member 230-
240-mixing prevention member 241-inclined member
242-Scrapper 243-Extension

Claims (6)

철을 함유한 미분의 부산물이 수용되는 드럼부;와
상기 드럼부의 상부를 개폐하며, 상기 드럼부에 수용되는 부산물을 교반하는 믹서부;가 포함되며,
상기 드럼부는,
외부케이스;와
상기 외부케이스의 내부에 설치되되, 내부에 부산물이 수용되며, 회전모터에 의해 상기 외부케이스와는 별개로 회전되는 내부케이스;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.A drum portion for containing a by-product of iron-containing fine powder;
And a mixer part for opening and closing an upper part of the drum part and stirring a by-product contained in the drum part,
The drum unit,
An outer case;
The inner case is installed in the outer case, the by-products are accommodated therein, the inner case is rotated separately from the outer case by a rotary motor; 청구항 1에 있어서,
상기 외부케이스가 전후로 회전되어 상기 내부케이스에서 교반된 미분의 부산물들이 외부로 인출되도록 상기 외부케이스에 설치되는 회전수단;이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.The method according to claim 1,
Further comprising rotating means for rotating the outer case back and forth so that the by-products of the fine particles stirred in the inner case are drawn out to the outside. 청구항 1에 있어서,
상기 믹서부는,
상기 드럼부의 상부를 밀폐하는 커버;와
상기 커버의 하면에 설치되어 회전모터에 의해 회전되는 로드;와
상기 로드의 외주면에 형성되어 상기 내부케이스의 내부에 수용된 부산물들을 교반하며, 상하로 경사지게 형성되는 혼합믹서부재;와
상기 드럼부의 내부로 수분과 바인더가 투입되도록 상기 커버에 형성되는 투입구;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.The method according to claim 1,
The mixer unit,
A cover for sealing the upper portion of the drum portion;
A rod installed on a lower surface of the cover and rotated by a rotation motor;
A mixing mixer member formed on an outer circumferential surface of the rod and agitating the by-products contained in the inner case and formed to be inclined up and down;
The fine powder by-product stirrer comprising a; an inlet formed in the cover to inject moisture and a binder into the drum. 청구항 3에 있어서,
상기 드럼부와 로드는 서로 반대방향으로 회전되며,
상기 커버가 상기 드럼부의 상부를 밀폐하도록 하는 가동부;와
상기 드럼부의 내벽에 부산물이 점착되는 것이 방지되도록 상기 커버의 하면에 설치되는 점착방지부;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.The method of claim 3,
The drum portion and the rod are rotated in directions opposite to each other,
A movable part to cover the upper part of the drum part; and
The fine powder by-product stirrer comprising a; anti-sticking portion is installed on the lower surface of the cover to prevent the by-product is adhered to the inner wall of the drum. 청구항 4에 있어서,
상기 점착방지부는,
상기 커버의 하면에 일측이 연결되되, 경사지게 설치되는 경사로드;와
상기 경사로드의 타측에 수직하게 연결되며, 상기 내부케이스의 내벽에 접촉되는 스크랩퍼;와
상기 스크랩퍼의 단부에 연결되되, 상기 로드를 향하여 연장형성되는 연장부;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.The method of claim 4,
The anti-
A slope rod connected at one side to the lower surface of the cover and installed at an inclination;
A scrapper vertically connected to the other side of the tilt rod and contacting the inner wall of the inner case;
And an extension connected to an end of the scrapper and extending toward the rod. 청구항 5에 있어서,
상기 스크랩퍼에는 상기 내부케이스와 접촉되는 면에 구비되는 볼베어링;이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 제철용 미분 부산물 교반기.The method of claim 5,
Wherein the scrapper further comprises a ball bearing provided on a surface contacting with the inner case.
KR1020120107745A 2012-09-27 2012-09-27 Agitator for by-product of material of iron making KR101466444B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120107745A KR101466444B1 (en) 2012-09-27 2012-09-27 Agitator for by-product of material of iron making

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120107745A KR101466444B1 (en) 2012-09-27 2012-09-27 Agitator for by-product of material of iron making

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140040990A true KR20140040990A (en) 2014-04-04
KR101466444B1 KR101466444B1 (en) 2014-11-28

Family

ID=50650897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120107745A KR101466444B1 (en) 2012-09-27 2012-09-27 Agitator for by-product of material of iron making

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101466444B1 (en)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106943915A (en) * 2017-05-22 2017-07-14 合肥智慧殿投资管理有限公司 A kind of efficient breeding feed mixing tank easily discharged
CN107126894A (en) * 2017-06-30 2017-09-05 郭克女 A kind of Lubricating oil mixing device provided with inclination stirring
CN107159044A (en) * 2017-06-30 2017-09-15 中山市程博工业产品设计有限公司 A kind of good OIL IN LUBRICATING OIL PRODUCTION agitating device of effect
CN107261952A (en) * 2017-06-30 2017-10-20 郭克女 A kind of agitating device for OIL IN LUBRICATING OIL PRODUCTION
CN107261953A (en) * 2017-06-30 2017-10-20 中山市红杉企业信息咨询有限公司 A kind of agitating device for OIL IN LUBRICATING OIL PRODUCTION
CN107262012A (en) * 2017-06-30 2017-10-20 中山诺顿科研技术服务有限公司 Lubricating oil production agitating unit that stirring effect is good
CN107442007A (en) * 2017-06-30 2017-12-08 中山诺顿科研技术服务有限公司 A agitating unit for lubricating oil production
CN109603640A (en) * 2018-12-13 2019-04-12 湖南奔鑫冶炼有限公司 A kind of mechanical stirring device producing manganeisen
KR20190085278A (en) * 2018-01-10 2019-07-18 슬로우맘푸드 (주) A large blender with easy discharge and internal cleaning
CN110114149A (en) * 2016-12-23 2019-08-09 株式会社Posco The preparation method of active material for anode of secondary cell and the preparation facilities of active material for anode of secondary cell
CN112473601A (en) * 2020-11-24 2021-03-12 谭保华 Reaction kettle for chemical industry
KR20210156954A (en) * 2020-06-19 2021-12-28 한국광해관리공단 Apparaus for producting spherical absorbent
KR20210156955A (en) * 2020-06-19 2021-12-28 한국광해관리공단 Method for producting spherical absorbent from mine drainage preciptation
CN114225867A (en) * 2021-12-10 2022-03-25 山西贝特瑞新能源科技有限公司 Lithium battery cathode preparation device with wall scraping mechanism and preparation method thereof
CN114870989A (en) * 2022-03-11 2022-08-09 林江华 Tungsten carbide powder deironing device
CN117772015A (en) * 2024-02-27 2024-03-29 天津九州大地饲料有限公司 Premixing device for feed processing
CN117861260A (en) * 2024-03-08 2024-04-12 山东深海生物科技股份有限公司 Efficient crystallization and drying device for 5-aminolevulinic acid hydrochloride

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08266985A (en) * 1995-03-30 1996-10-15 Trinity Ind Corp Paint stirring apparatus
KR200260652Y1 (en) * 2001-09-11 2002-01-16 김한식 In sulation mixer
KR100550756B1 (en) * 2001-12-26 2006-02-08 주식회사 포스코 Optimum granulation method of inplant by-product
KR101010808B1 (en) * 2008-05-15 2011-01-25 삼성중공업 주식회사 Paint supply tank

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110114149A (en) * 2016-12-23 2019-08-09 株式会社Posco The preparation method of active material for anode of secondary cell and the preparation facilities of active material for anode of secondary cell
CN106943915A (en) * 2017-05-22 2017-07-14 合肥智慧殿投资管理有限公司 A kind of efficient breeding feed mixing tank easily discharged
CN107126894B (en) * 2017-06-30 2019-12-10 江苏金雷建材有限公司 lubricating oil stirring device with inclined stirring function
CN107261953A (en) * 2017-06-30 2017-10-20 中山市红杉企业信息咨询有限公司 A kind of agitating device for OIL IN LUBRICATING OIL PRODUCTION
CN107262012A (en) * 2017-06-30 2017-10-20 中山诺顿科研技术服务有限公司 Lubricating oil production agitating unit that stirring effect is good
CN107442007A (en) * 2017-06-30 2017-12-08 中山诺顿科研技术服务有限公司 A agitating unit for lubricating oil production
CN107159044A (en) * 2017-06-30 2017-09-15 中山市程博工业产品设计有限公司 A kind of good OIL IN LUBRICATING OIL PRODUCTION agitating device of effect
CN107126894A (en) * 2017-06-30 2017-09-05 郭克女 A kind of Lubricating oil mixing device provided with inclination stirring
CN107261952A (en) * 2017-06-30 2017-10-20 郭克女 A kind of agitating device for OIL IN LUBRICATING OIL PRODUCTION
KR20190085278A (en) * 2018-01-10 2019-07-18 슬로우맘푸드 (주) A large blender with easy discharge and internal cleaning
CN109603640A (en) * 2018-12-13 2019-04-12 湖南奔鑫冶炼有限公司 A kind of mechanical stirring device producing manganeisen
KR20210156955A (en) * 2020-06-19 2021-12-28 한국광해관리공단 Method for producting spherical absorbent from mine drainage preciptation
KR20210156954A (en) * 2020-06-19 2021-12-28 한국광해관리공단 Apparaus for producting spherical absorbent
CN112473601A (en) * 2020-11-24 2021-03-12 谭保华 Reaction kettle for chemical industry
CN112473601B (en) * 2020-11-24 2022-05-10 技源生物科技(山东)有限公司 Reaction kettle for chemical industry
CN114225867A (en) * 2021-12-10 2022-03-25 山西贝特瑞新能源科技有限公司 Lithium battery cathode preparation device with wall scraping mechanism and preparation method thereof
CN114870989A (en) * 2022-03-11 2022-08-09 林江华 Tungsten carbide powder deironing device
CN117772015A (en) * 2024-02-27 2024-03-29 天津九州大地饲料有限公司 Premixing device for feed processing
CN117772015B (en) * 2024-02-27 2024-05-28 天津九州大地饲料有限公司 Premixing device for feed processing
CN117861260A (en) * 2024-03-08 2024-04-12 山东深海生物科技股份有限公司 Efficient crystallization and drying device for 5-aminolevulinic acid hydrochloride
CN117861260B (en) * 2024-03-08 2024-05-14 山东深海生物科技股份有限公司 Efficient crystallization and drying device for 5-aminolevulinic acid hydrochloride

Also Published As

Publication number Publication date
KR101466444B1 (en) 2014-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101466444B1 (en) Agitator for by-product of material of iron making
EP2261383B1 (en) Method, installation and rotating drum to process ladle slag
CN103114201B (en) Agglomeration method for iron containing dust slime of iron and steel plants
CN101956083B (en) Process method and equipment for smelting magnesium by using magnesite with one-step method
CN206891153U (en) A kind of rotary kiln sintered nickel minerals powder rotary unloading device
KR101505276B1 (en) Material production agitator for iron making
Burchart-Korol et al. Application of the new mixing and granulation technology of raw materials for iron ore sintering process
CN106746581B (en) A kind of method of rock wool waste material mixture regeneration treatment
US20170252802A1 (en) Powder sintering device
CN208949359U (en) A kind of neodymium iron boron waste material recycling firing device
JP6458916B1 (en) Method for producing sintered ore
KR20020019957A (en) Metal oxide reduction method and device therefor
CN107837747A (en) A kind of refractory material comminuting dasher based on PLC programming Controls
JP6273983B2 (en) Blast furnace operation method using reduced iron
CN206553443U (en) Pelletizing of carbon black process equipment after pyrolysis
CN206064496U (en) A kind of rare earth is pulverized and mixed integrated apparatus
KR102157943B1 (en) Manufacturing method of sintered ore
Borowski An overview of particle agglomeration techniques to waste utilization
KR101499317B1 (en) Production method of briquette using waste materials of ironworks
CN207808039U (en) A kind of zirconia-corundum refractory brick production melting appartus
CN207014544U (en) A kind of three-dimensional mixer for building
JP4567908B2 (en) Treatment method of hard-granulated iron ore powder
ITVE20100055A1 (en) PROCESS AND PLANT FOR THE RECOVERY AND ENHANCEMENT OF SCORIA DA SIVIERA (SCORIA BIANCA) PRODUCED IN THE MANUFACTURE OF LIQUID STEEL.
CN113834342B (en) Blowing type sintering waste heat recovery agglomeration device and method
CN220900181U (en) Pouring furnace burden low-floating-dust mixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee