KR20140037859A - 곤포 와이어 커터 - Google Patents

곤포 와이어 커터 Download PDF

Info

Publication number
KR20140037859A
KR20140037859A KR1020137031658A KR20137031658A KR20140037859A KR 20140037859 A KR20140037859 A KR 20140037859A KR 1020137031658 A KR1020137031658 A KR 1020137031658A KR 20137031658 A KR20137031658 A KR 20137031658A KR 20140037859 A KR20140037859 A KR 20140037859A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bales
cutting
strapping
cutter
cutter bars
Prior art date
Application number
KR1020137031658A
Other languages
English (en)
Inventor
프랑크 케른
잉고 요넨
슈테판 리이데만
Original Assignee
보이트 파텐트 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 보이트 파텐트 게엠베하 filed Critical 보이트 파텐트 게엠베하
Publication of KR20140037859A publication Critical patent/KR20140037859A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0025Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4705Plural separately mounted flying cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 곤포(2)를 향하여 이동될 수 있는 하나 이상의 커터 바(3)에 의해 입방형 곤포(2)들의 스트래핑(1)들을 커팅하기 위한 장치에 관한 것이며, 곤포(2)들은 운반 기구(5)에 의해 커터 바(3)를 따라 안내되며 커터 바(3)는 운반 방향(4)에 수직으로 배향되는 곤포(2)들의 측 상에 배열된다. 모든 스트래핑(1)들의 효율적인 커팅은 2 개 이상의 커터 바(3)들을 곤포(2)들의 접하는 측들 상에 배열하고 곤포(2)들과의 접촉 동안 운반 방향(4)으로 횡단 장치(6) 내에서 커터 바(3)들을 안내함으로써 가능하게 된다.

Description

곤포 와이어 커터 {BALE WIRE CUTTER}
본 발명은 곤포를 향하여 이동될 수 있는 하나 이상의 커터 바에 의해 입방형(cuboid) 곤포들의 스트래핑(strapping)을 커팅하기 위한 장치에 관한 것이며, 곤포들은 운반 기구에 의해 커터 바를 따라 안내되고 커터 바는 운반 방향에 수직으로 배향되는 곤포들의 측 상에 배열된다.
폐지, 펄프, 스크랩 직물들, 스크랩 플라스틱 병들 등은 프로세싱을 위해 거의 전적으로 곤포들로 배달되고, 이에 의해 곤포들의 중량은 100 에서 1500 ㎏ 일 수 있다. 곤포들은 일반적으로 금속, 플라스틱 또는 다른 재료의 스트래핑에 의해 고착된다. 재료들을 처리하기 위해, 스트래핑을 커팅하고, 있을 수 있는 추가의 프로세싱에 의존하여 또한 스트래핑의 제거가 필수적이다. 수동 커팅 외에, 특히 곤포 상의 정상부로부터 블레이드 바를 프레스하고, 이에 의해 스트래핑을 절단하는 기계들이 이 목적을 위해 오늘날에 이용된다. 커터 바의 이동 동안, 곤포들의 운반이 잠시 동안 방해를 받는데, 이는 시간 소비적이며 운반 기구가 응력을 받게 한다. 또한 커팅될 모든 스트래핑이 곤포의 정상부 측 상에서 진행되는 것이 반드시 보장되어야만 한다. 이는 곤포들이 잘못된 측으로 놓이거나 또는 스트래핑이 곤포의 모든 측들을 둘러싸는 경우 문제가 될 수 있다.
따라서 본 발명의 목적은 곤포들 주위의 모든 스트래핑의 효율적인 커팅을 보장하는 것이다.
이 목적은 2 개 이상의 커터 바들이 곤포들의 접하는 측들 상에 배열되고, 곤포들과의 접촉 동안 커터 바들이 운반 방향으로 횡단 장치 내에서 안내된다는 점에서 본 발명에 따라서 충족된다. 이러한 운반 방향으로의 이동은 곤포와의 마찰을 동한 구동부 없이, 또는 구동부를 통하여 발생할 수 있다.
곤포의 접하는 측들 상의 2 개의 커터 바들을 이용함으로써, 곤포를 둘러싸는 모든 스트래핑은 곤포의 위치와 관계없이 커팅될 수 있다. 또한, 커팅될 곤포를 따른 커터 바의 이동으로 인해, 커팅 동안의 운반 기구의 멈춤은 필요하지 않게 된다. 각각의 커터 바들은 바람직하게는 곤포와의 전체 접촉 동안 그리고 특히 곤포 상에 강한 압력이 가해지는 동안 곤포를 따라 이동되어야 한다. 이에 의해 횡단 장치가 운반 방향으로 운반 기구와 동일한 속도를 갖는 경우에 유리하다. 그럼에도 불구하고 커팅 프로세스 - 커터 바의 커팅 기구의 디자인에 달려 있는 - 는 커터 바와 곤포 사이의 약간의 상대 이동에 의해 가능하게는 또한 지지될 수 있다. 커팅 작업 후에 커터 바는 곤포로부터 멀리 이동되고 횡단 장치는 시작 위치로 복귀된다. 튼튼하고 간단한 구조를 위해, 운반 기구는 곤포들 아래에서 운행하는 컨베이어의 실시예 내에 있어야 한다.
곤포들이 일반적으로 운반 기구 상에 놓이고 운반 기구에 의해 배향되기 때문에 하나 이상의 커터 바가 곤포들 상에 위치되는 경우에 또한 유리하다. 스트래핑의 커팅 동안 곤포들이 옮겨지는(shifting) 것을 방지할 뿐만 아니라, 곤포로부터 떨어져 나온 피스들로 인한 운반 및 커팅 기구에 대한 손상을 방지하기 위해, 곤포들은, 바람직하게는 커터 바들의 구역 내의 측벽에 의해 운반 기구의 양쪽 측들로부터 가로로 안내되어야 한다. 운반 기구 상에 곤포들을 예비 고착시키기 위해 정상 커터 바는 가로 커터 바들 전에 각각의 곤포 상에 프레스되어야 한다.
커팅 프로세스를 완료하기 위해 하나 이상의 커터 바가 바람직하게는 운반 기구에 수직으로, 곤포들에 대하여 가로로 위치되지만, 이에 의한 다른 위치들이 또한 고려될 수 있다. 이러한 가로 커터 바의 측에 있는 측벽은 횡단 장치와 연결된다. 연관된 측벽은 곤포들로부터 떨어져 나온 재료들에 의해 야기되는 기능의 장애로부터 커터 바 및 횡단 장치를 효과적으로 보호한다. 양측(two-sided) 고착 및 절단을 위해, 하지만 특히 2 개의 곤포들이 운반 방향에 횡단으로 서로 인접하게 운반 기구 상에 놓인다면 하나 이상의 커터 바가 운반 기구의 양쪽 측들 상에 배열되는 경우에 유리하다. 바람직한 배열에서 횡단 장치와 연결되는 측벽에는 이러한 측벽을 넘어서서 곤포로의 커터 바의 이동을 허락하는 슬롯이 제공된다. 하지만, 다른 디자인들이 또한 고려될 수 있으며 커터 바의 필수적인 부품들은 베일들과 측벽 사이에 배열된다.
곤포로부터 분리된 피스들이 이동 가능한 측벽 이전 및/또는 이후에 운반 기구에 떨어지는 것을 회피하기 위해, 횡단 장치와 연결되는 측벽의 운반 방향으로 또는 운반 방향에 대향하여 위치되는 단부들은 각각 그 이후의 인접한 가로 고정 측벽의 단부를 커버해야 한다.
실제 커팅 프로세스의 이행을 위해 커터 바들이 곤포들에 대항하여 커터 바들을 프레싱할 때 곤포의 방향으로 마주하는 하나 이상의 커팅 에지를 갖는 것이 유리하다.
하지만, 상이하게 구성된 커팅 장치들이 커터 바에 또한 장착될 수 있다.
곤포들이 바람직하게는 모든 측들을 둘러싸는 스트래핑을 갖는 플라스틱, 직물, 섬유 재료 또는 폐지 곤포들인 경우 특별한 이점들이 본 발명의 장치의 사용으로 초래된다.
본 발명은 디자인 예 및 첨부된 도면들을 참조하여 이하에 더 상세하게 설명된다.
도 1 은 커팅 장치 상의 평면도이고,
도 2 는 길이방향 절단도이고,
도 3 은 다른 커팅 장치 상의 평면도이다.
예컨대 폐지로 이루어진 입방형 곤포(2)들은 하류 프로세싱 장치, 예컨대 펄퍼(pulper)로 추가의 프로세싱을 위해 컨베이어의 실시예인 운반 기구(5)에 의해 운반 방향(4)으로 전달된다. 이 목적을 위해 곤포(2)의 모든 측들 상에 존재하는 스트래핑(1)이 반드시 절단되어야만 한다.
도 1 및 도 2 에 도시된 배열에 따르면, 스트래핑(1)의 절단은 각각에, 곤포(2)를 향하여 뾰족한 커팅 에지(10)가 구비되는 실질적으로 2 개의 커터 바(3)들로 이루어지는 커팅 장치에 의해 발생한다.
스트래핑(1)을 절단하기 위해, 커터 바(3)들은 각각의 곤포(2)들의 방향으로 프레스된다. 절단 후에, 커터 바(3)는 복귀한다.
운반 기구(5) 상의 곤포(2)들의 이동을 통하여 스트래핑(1)의 절단이 악화되지 않으며, 다른 한편으로 운반 기구(5)가 연속적으로 작업될 수 있도록, 커터 바(3)들은 프레스되는 동안인 절단 프로세스 동안 횡단 장치(6)에 의해 운반 기구(5)와 연속적으로 동기적으로 이동된다. 커팅 후에, 횡단 장치(6)는 커터 바(3)들을 시작 위치로 복귀시킨다.
가능한 한 모든 스트래핑(1)이 절단되는 것을 보장하기 위해 하나의 커팅 바(3)가 곤포(2)들 위에 위치되고 다른 하나는 가로로 인접하게 위치된다. 상부 커터 바(3)가 커팅을 위해 곤포(2) 위로 하방으로 프레스되는 반면에, 가로 커터 바(3)는 곤포(2)의 각각의 측에 대항하여 프레스된다.
이에 의해 특히 커팅 장치의 구역 내의 곤포(2)의 피스들이 운반 기구(5)에 떨어지고, 따라서 그의 기능을 악화시키는 것이 방지되어야 한다. 곤포(2)들은 따라서 운반 방향(4)으로 연장하고, 그리고 간단한 실시예에서 안내 플레이트들로 이루어지는 측벽(7, 8)들에 의해 가로로 안내된다. 커팅 동안 운반 기구(5)는 따라서 상부 커터 바(3)에 대하여 곤포(2)를 위치시킬 수 있고, 가로 커터 바(3)에 대하여 가로 측벽(7)을 위치시킬 수 있다. 가로 측벽(8)은 오염으로부터 가로 커터 바(3) 주위의 구역을 또한 보호하기 위해 이러한 구역에서 횡단 장치(6)와 연결된다. 이는 운반 방향(4)으로 가로 커터 바(3)와 함께 다시 돌아가는 것을 의미한다. 가로 커터 바(3)가 측벽(8)을 통하여 곤포(2)로 방해받지 않고 이동되고 다시 멀어질 수 있게 하기 위해, 가로 측벽(8)에는 슬롯(9)이 제공된다. 안내를 완료하기 위해, 횡단 장치(6)와 연결되는 가로 측벽(8)은 고정 측벽(7) 내로 횡단 방향으로 그리고 횡단 방향에 대향하게 위치되는 양쪽 단부들에서 천이된다. 이 목적을 위해 횡단 측벽(8) 및 고정 측벽(7)은 커터 바(3)의 각각의 위치에서 서로 겹친다. 이와 대조적으로, 도 3 은 커팅 장치를 나타내며 이에 의해 항상 2 개의 곤포들이 운반 방향(4)에 횡단으로 운반 기구(5) 상에 서로 인접하게 적층된다. 양쪽 곤포(2)들의 모든 스트래핑(1)을 절단하기 위해 가로 커터 바(3)가 운반 기구(5)의 양쪽 측들 상의 상부 커터 바(3)에 인접하게 위치된다. 양쪽의 가로 커터 바(3)들은 각각의 측벽(8)과 연결될 뿐만 아니라, 상부 커터 바(3)가 공통 횡단 장치(6)와 연결된다. 가로 커터 바(3)들이 이들에 대항하여 곤포(2)들의 대향하는 측들로부터 프레스되기 때문에, 곤포(2)들은 이에 의해 스트래핑(1)의 절단 동안 동시에 제 위치에 유지된다.

Claims (12)

  1. 곤포(2)를 향하여 이동될 수 있는 하나 이상의 커터 바(3)에 의한 입방형 곤포(2)들의 스트래핑(1)을 커팅하기 위한 장치로서, 곤포(2)들은 운반 기구(5)에 의해 커터 바(3)를 따라 안내되고 커터 바(3)는 운반 방향(4)에 수직으로 배향되는 곤포(2)들의 측 상에 배열되는, 곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치에 있어서,
    2 개 이상의 커터 바(3)들이 곤포(2)들의 접하는 측들 상에 배열되고, 곤포(2)들과의 접촉 동안 커터 바(3)들은 운반 방향(4)으로 횡단 장치(6) 내에서 안내되는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    횡단 장치(6)는 운반 방향(4)으로 운반 기구(5)와 동일한 속도를 갖는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    운반 기구(5)는 곤포(2)들 아래에서 운행하는 컨베이어의 실시예인 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 커터 바(3)가 곤포(2)들 위에 배열되는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    커터 바(3)들의 구역 내에서 곤포(2)들은 가로로, 바람직하게는 측벽(7, 8)에 의해 운반 기구(5)의 양쪽 측들로부터 안내되어야 하는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 커터 바(3)가 곤포(2)들에 가로로 배열되고 측벽(8)이 가로 커터 바(3)의 측 상에서 횡단 장치(6)와 연결되는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    운반 기구(5)의 양쪽 측들 상에 하나 이상의 커터 바(3)가 배열되는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    항상 2 개의 곤포(2)들이 운반 방향(4)에 횡단으로 운반 기구(5) 상에 서로 인접하게 놓이는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    횡단 장치(6)와 연결되는 측벽(8)에는 이러한 측벽(8)을 넘어 곤포(2)로의 커터 바(3)의 이동을 허락하는 슬롯(9)이 제공되는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    횡단 장치(6)와 연결되는 측벽(8)의 운반 방향(4)으로 또는 운반 방향과 대향으로 위치되는 단부들은, 바람직하게는 커터 바(3)의 각각의 위치에서 이후의 인접한 가로 고정 측벽(7)의 단부를 각각 커버해야 하는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    커터 바(3)들은 곤포(2)의 방향으로 마주하는 하나 이상의 커팅 에지(10)를 갖는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    곤포(2)들은 바람직하게는 모든 측들을 둘러싸는 스트래핑을 갖는 플라스틱, 직물, 섬유 재료 또는 폐지 곤포들로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    곤포들의 스트래핑을 커팅하기 위한 장치.
KR1020137031658A 2011-04-29 2012-04-12 곤포 와이어 커터 KR20140037859A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110017770 DE102011017770A1 (de) 2011-04-29 2011-04-29 Ballendrahtschneider
DE102011017770.1 2011-04-29
PCT/EP2012/056634 WO2012146486A1 (de) 2011-04-29 2012-04-12 Ballendrahtschneider

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20140037859A true KR20140037859A (ko) 2014-03-27

Family

ID=45992242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137031658A KR20140037859A (ko) 2011-04-29 2012-04-12 곤포 와이어 커터

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9352871B2 (ko)
EP (1) EP2701980B1 (ko)
JP (1) JP5921671B2 (ko)
KR (1) KR20140037859A (ko)
CN (1) CN103502101B (ko)
CA (1) CA2834316C (ko)
DE (1) DE102011017770A1 (ko)
ES (1) ES2534380T3 (ko)
WO (1) WO2012146486A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105984168A (zh) * 2015-02-16 2016-10-05 苏州英派克印刷包装设备有限公司 一种包装盒切割装置
DE102016215133A1 (de) * 2016-08-15 2018-02-15 Voith Patent Gmbh Ballendrahtschneider
CN106956835A (zh) * 2017-05-05 2017-07-18 佛山市海天调味食品股份有限公司 用于拆除物料垛包装膜的设备
DE102020117060B4 (de) 2020-06-29 2022-05-05 Audi Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Umfelderfassung eines Fahrzeugs

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2820282A (en) * 1954-08-06 1958-01-21 Jack B Tropp Apparatus for removing ties from packages
US3513522A (en) * 1967-04-03 1970-05-26 Victor J Thomson Unbaling machine
FR2417436A1 (fr) * 1978-02-16 1979-09-14 Breschard Jean Marc Michel Machine destinee a manutentionner et a debarrasser de leurs liens des balles parallelepipediques
JPS57204841A (en) * 1982-03-15 1982-12-15 Kao Corp Method of cutting bundling string
DE3545659A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Voith Gmbh J M Vorrichtung zur entfernung von bindedraehten an ballen, insbesondere rombischen altpapier- oder zellstoffballen
WO1990000499A1 (de) * 1988-07-05 1990-01-25 J.M. Voith Gmbh Vorrichtung zum entfernen der umreifung eines pressballens mit einem gestell
US5105527A (en) * 1989-05-03 1992-04-21 Kondo Unyu-Kiko Co., Ltd. Method of and apparatus for processing wires fastening compressed wastepaper block
JPH0780495B2 (ja) * 1989-09-07 1995-08-30 極東開発工業株式会社 梱包体の開梱装置における押動・切断機構
DE4119336A1 (de) * 1990-08-16 1992-02-20 Truetzschler & Co Verfahren und vorrichtung zur trennung von umreifungen, z. b. draehte, baender, bandagen und/oder verpackung (emballage) von textilfaserballen
JPH04339745A (ja) * 1991-05-09 1992-11-26 Mitsubishi Electric Corp ロボット装置
IT1252418B (it) * 1991-07-11 1995-06-14 Gd Spa Apparecchiatura per tagliare le cordelle di contenimento di prodotti trasportati su supporti a pallet
IL110355A (en) * 1994-07-18 1999-06-20 Ima Engineering Ltd Apparatus for removing tie wires from bales
EP0745537B1 (en) * 1995-06-02 1998-07-15 Lamb-Grays Harbor Co. Method and apparatus for removing wires from bales of compressible material
DE19520248A1 (de) * 1995-06-02 1996-12-05 Truetzschler Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Umreifungen, z. B. Drähte, Bänder, Bandagen und/oder Verpackung (Emballage) von Textilfaserballen
DE10244382B3 (de) * 2002-09-24 2004-04-08 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Entfernen von Drähten oder Bändern von gepressten Rohstoffballen sowie Drahtwickelvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN1326749C (zh) * 2004-11-08 2007-07-18 云南昆船设计研究院 箱包包装带自动拆除和回收方法及装置
US7963086B2 (en) * 2007-11-06 2011-06-21 Porter Technologies, Llc Package unbundling system
SE532648C2 (sv) * 2008-07-04 2010-03-09 Metso Paper Inc Klippenhet vid en anordning för avklippning och borttagning av bindtrådar från balar samt en anordning innefattande en sådan klippenhet

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012146486A1 (de) 2012-11-01
CN103502101B (zh) 2015-05-06
JP5921671B2 (ja) 2016-05-24
CA2834316A1 (en) 2012-11-01
CA2834316C (en) 2019-07-30
CN103502101A (zh) 2014-01-08
EP2701980B1 (de) 2014-12-31
ES2534380T3 (es) 2015-04-22
JP2014516878A (ja) 2014-07-17
EP2701980A1 (de) 2014-03-05
US9352871B2 (en) 2016-05-31
DE102011017770A1 (de) 2012-10-31
US20140053701A1 (en) 2014-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5074400A (en) Process and apparatus for changing the relative position of packs, especially of cuboidal cigarette packs of the hinge-lid type
KR20140037859A (ko) 곤포 와이어 커터
RU2579729C2 (ru) Блок для перемещения сегментов фильтров
CN109562855A (zh) 具有多个刀杆和圆形刀具的捆包线切割器
US7722027B2 (en) Vacuum belt conveyor
KR101368279B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR101424427B1 (ko) 벨트컨베이어용 크리너장치
KR101867797B1 (ko) 포장대의 절단홈 형성장치
KR101277576B1 (ko) 벨트 컨베이어용 낙광 방지장치
KR100632410B1 (ko) 양끝절단포장적재장치
KR20150001994A (ko) 발포플라스틱 블록 슬라이싱 가공방법 및 이를 이용한 발포플라스틱 블록 슬라이싱 시스템
JP6278802B2 (ja) 豆腐生地の反転装置
KR20230006706A (ko) 박스 밴딩장치
KR101343848B1 (ko) 자동식 종이가공물 부착장치
KR101857888B1 (ko) 벨트컨베이어용 자동 보수장치
KR101388037B1 (ko) 누적광 제거장치
KR19990076262A (ko) 꽃 다발 자동 결속장치 및 그 방법
KR960000478Y1 (ko) 포장상자용 골판지의 절곡재단장치
US10099873B2 (en) Magazine for sheet packaging elements
FI87338B (fi) Anordning foer kapning och avlaegsning av balars och foerpackningars bindetraodar eller -band.
CN105658555B (zh) 模组及配备该模组的用于加工平的物件的加工机
KR20090006552A (ko) 김적재 장치
KR20230006710A (ko) 박스 밴딩장치
KR20230006707A (ko) 박스 밴딩장치
KR101062952B1 (ko) 벨트 컨베이어의 낙하물 처리장치

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid