KR20140033373A - Optical sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 배면에 형성된 인쇄 도트(38)를 정면측으로부터 보이기 어렵게 하는 것이 가능한 광학 시트(30), 이것을 구비한 면 광원 장치(20) 및 투과형 화상 표시 장치(1)를 제공한다. 투광성 수지로 형성된 광학 시트에 있어서, 광원(22)으로부터의 광을 입사하는 측면(33)과, 해당 측면과 교차하는 방향으로 형성되고, 면 형상의 광을 사출하는 사출면과, 사출면과 대향하는 배면과, 해당 배면에 인쇄되고, 측면으로부터 입사한 광을 사출면측에 반사시키는, 잉크젯 인쇄에 의해 인쇄된 도트와, 사출면에 형성되고, 측면으로부터 입사한 광을 사출 가능하고, 또한, 일 방향으로 연장하고 있고 일 방향에 직교하는 방향으로 나열되어 배치된 복수의 볼록 형상부를 구비하며, 볼록 형상부는, 식(1)을, 만족하는 구성으로 한다. H×T/P≥0.37…(1). 단, P는, 인접하는 볼록 형상부의 간격(㎛), H는, 볼록 형상부의 높이(㎛), T는, 시트 두께(㎜)이다.This invention provides the optical sheet 30 which can make it hard to see the printing dot 38 formed in the back side from the front side, the surface light source device 20 provided with this, and the transmissive image display apparatus 1 provided. In an optical sheet formed of a light-transmissive resin, a side face 33 on which light from the light source 22 is incident, formed in a direction intersecting with the side face, and an exit surface for emitting planar light, and face the exit surface. And a dot printed by inkjet printing, which is printed on the back surface and reflects light incident from the side surface to the exit surface side, and light formed on the exit surface and incident from the side surface can be injected. It has a some convex-shaped part extended in the direction and arrange | positioned in the direction orthogonal to one direction, and a convex-shaped part is set as the structure which satisfy | fills Formula (1). H x T / P ≧ 0.37... (One). However, P is the space | interval (micrometer) of the adjacent convex part, H is the height (micrometer) of convex part, and T is sheet thickness (mm).
Description
본 발명은, 시트 측면으로부터 입사한 광을, 측면과 교차하는 방향으로 형성된 사출면으로부터 사출하는 광학 시트, 면 광원 장치 및 투과형 화상 표시 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
액정 디스플레이(투과형 화상 표시 장치)의 면 광원 장치로서 이용되는 백 라이트에는, 냉음극관이나 LED 등의 광원을 광 확산판의 배면측에 나열하여, 광 확산판의 배면으로부터 입사한 광을 정면측에 사출하는 직하형과, 냉음극관이나 LED 등의 광원을 투명한 판인 도광판의 측면에 나열하여, 도광판의 측면으로부터 입사한 광을 정면측에 사출하는 에지 라이트형이 있다. 종래, 백 라이트로서, 휘도를 높게 할 수 있다고 하는 관점에서 직하형이 주류였지만, 최근, 얇고 고 휘도인 LED 광원의 사용이 증가하고 있는 것이나, 액정 디스플레이의 박형화에 의해, 에지 라이트형의 사용 비율이 증가하고 있다.In the backlight used as a surface light source device of a liquid crystal display (transmission type image display device), a light source such as a cold cathode tube or an LED is arranged on the back side of the light diffusion plate, and the light incident from the back side of the light diffusion plate is placed on the front side. There are the direct type | mold which emits light, and the edge light type which injects light sources, such as a cold cathode tube and LED, on the side surface of the light guide plate which is a transparent plate, and injects the light incident from the side surface of the light guide plate to the front side. Conventionally, the direct type has been the mainstream from the viewpoint that the brightness can be increased, but in recent years, the use of thin and high luminance LED light sources has increased, and the use ratio of the edge light type has been reduced due to the thinning of the liquid crystal display. This is increasing.
에지 라이트형에서는, 도광판의 배면에 도트 인쇄를 실시함으로써, 도광판의 측면으로부터 입사한 광을 배면에서 난반사시켜, 정면으로부터 사출시키고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1, 2 참조).
In the edge light type, dot printing is applied to the rear surface of the light guide plate to diffuse the light incident from the side surface of the light guide plate on the back side and to emit the light from the front side (see
(선행 기술 문헌)(Prior art technical literature)
(특허 문헌)(Patent Literature)
특허 문헌 1 : 일본 특개평 제5-100118호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 5-100118
특허 문헌 2 : 일본 특개평 제5-313017호 공보
Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open No. 5-313017
최근, 디스플레이의 박형화가 진행되고 있다. 디스플레이의 박형화가 진행되면, 인쇄 도트의 결함이 시인되기 쉬워지는 경향도 강해진다.In recent years, thinning of a display is progressing. As the thickness of the display advances, the tendency for the defects of the printed dots to be easily recognized becomes stronger.
본 발명은, 이러한 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함을 정면측으로부터 보이기 어렵게 하는 것이 가능한 광학 시트, 이것을 구비한 면 광원 장치 및 투과형 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
This invention is made | formed in order to solve such a subject, and an object of this invention is to provide the optical sheet which can make it hard to see the defect of the printing dot formed in the back from the front side, the surface light source device provided with this, and a transmissive image display apparatus. .
본 발명자는, 상기 과제를 해결하기 위하여 열심히 연구를 거듭한 결과, 광학 시트(도광판)의 정면측(패널면측)에 요철 형상을 부여하여 확산 표면으로 함으로써, 광학 시트의 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함의 시인성을 저하시키는 것이 가능한 것을 발견하여, 본 발명에 이르렀다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM As a result of earnestly researching in order to solve the said subject, the defect of the printing dot formed in the back surface of an optical sheet was formed by giving an uneven shape to the front side (panel surface side) of an optical sheet (light guide plate), and making it a diffused surface. It discovered that it was possible to reduce the visibility of, and came to this invention.
본 발명은, 투광성 수지로 형성된 광학 시트로서, 광원으로부터 사출된 광을 입사하는 측면과, 해당 측면과 교차하는 방향으로 형성되고, 면 형상의 광을 사출하는 사출면과, 측면과 교차하는 방향으로 형성되고, 사출면과 대향하는 배면과, 해당 배면에 인쇄되고, 측면으로부터 입사한 광을 사출면측에 반사시키는 인쇄 도트와, 사출면에 형성되고, 측면으로부터 입사한 광을 사출 가능하고, 또한, 일 방향으로 연장하고 있고 일 방향에 직교하는 방향으로 나열되어 배치된 복수의 볼록 형상부를 구비하며, 인쇄 도트의 외경은 200㎛ 이하인 광학 시트를 제공한다.The present invention relates to an optical sheet formed of a light-transmissive resin, comprising: a side face incident light emitted from a light source, a direction intersecting the side face, and an exit surface light emitting planar light, and a direction crossing the side face. A printing dot formed on the back surface opposite to the exit surface, printed on the back surface and reflecting light incident from the side surface to the exit surface side, and formed on the exit surface, and capable of injecting light incident from the side surface, Provided is an optical sheet having a plurality of convex portions extending in one direction and arranged in a direction orthogonal to one direction, the outer diameter of the printing dot being 200 μm or less.
이러한 광학 시트에 의하면, 복수의 볼록 형상부가 사출면에 형성되어 있기 때문에, 볼록 형상부를 갖는 요철 형상에 의해 광이 확산되고, 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함이 분할되어 작게 보이게 된다. 이에 의해, 출사면측으로부터 인쇄 도트의 결함을 시인하기 어렵게 할 수 있다. 그 결과, 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함을 보이기 어렵게 함과 아울러, 광학 시트의 박형화를 도모할 수 있다. 또한, "일 방향으로 직교하는 방향"은, 일 방향으로 대략 직교하는 방향을 포함하고 있다.According to such an optical sheet, since a plurality of convex portions are formed on the exit surface, light is diffused by the concave-convex shape having the convex portions, and defects of the printed dots formed on the back side are divided and appear small. Thereby, it is difficult to visually recognize the defect of a printing dot from an emission surface side. As a result, the defect of the printing dot formed in the back surface is hard to be seen, and the optical sheet can be thinned. In addition, "the direction orthogonal to one direction" includes the direction substantially orthogonal to one direction.
또한, 인쇄 도트가 잉크젯 인쇄에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 인쇄 도트가 잉크젯 인쇄에 의해 형성되어 있으면 미세한 인쇄 도트를 형성할 수 있다. 잉크젯 인쇄에 의해 미세한 도트를 사용하면, 인쇄 도트가 보이기 어려워진다.Moreover, it is preferable that the printing dot is formed by inkjet printing. Thus, when printing dot is formed by inkjet printing, a fine printing dot can be formed. When fine dots are used by inkjet printing, printing dots become difficult to see.
또한, 볼록 형상부는, 하기 식(1)을 만족하고 있는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that a convex-shaped part satisfy | fills following formula (1).
[수 1][1]
단, P는, 인접하는 볼록 형상부의 간격(㎛), H는, 볼록 형상부의 높이(㎛), T는, 시트 두께(㎜)이다.However, P is the space | interval (micrometer) of the adjacent convex part, H is the height (micrometer) of convex part, and T is sheet thickness (mm).
또한, 사출면은, 직교하는 2변의 길이(L1×L2)가, 500㎜×800㎜ 이상의 대형 사이즈인 것이 바람직하다. 사출면의 대형화에 따라 광원의 출력을 증대할 필요가 있기 때문에, 500㎜×800㎜ 이상의 대형 사이즈인 경우, 본 발명은 특히 유효하다.In addition, it is preferable that the length (L1 x L2) of the two sides orthogonal to the exit surface is a large size of 500 mm x 800 mm or more. Since it is necessary to increase the output of a light source with the enlargement of the exit surface, this invention is especially effective at the large size of 500 mm x 800 mm or more.
또한, 시트 두께(T)가 1.0㎜ 이상 4.5㎜ 이하인 것이 바람직하다. 이와 같이 두께가 1.0㎜∼4.5㎜의 광학 시트에, 상기의 볼록 형상부가 형성되어 있으면, 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함이 바람직하게 분할되어 작아지기 때문에, 인쇄 도트가 패널면으로부터 한층 보이기 어려워진다.Moreover, it is preferable that sheet thickness T is 1.0 mm or more and 4.5 mm or less. Thus, when the said convex part is formed in the optical sheet of 1.0 mm-4.5 mm in thickness, since the defect of the printing dot formed in the back surface is preferably divided | segmented and small, it becomes difficult to see a printing dot further from a panel surface.
또한, 본 발명은, 상기의 광학 시트와, 광학 시트의 측면과 대향하여, 측면의 긴변 방향을 따라 이산적으로 배치된 광원을 구비하는 면 광원 장치를 제공한다.Moreover, this invention provides the surface light source device provided with the said optical sheet and the light source discretely arrange | positioned along the longitudinal direction of the side surface, facing the side surface of an optical sheet.
이러한 면 광원 장치에 의하면, 상기 식(1)을 만족하는 복수의 볼록 형상부가 광학 시트의 사출면에 형성되어 있기 때문에, 광학 시트의 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함이 분할되어 작게 보이게 되어, 출사면측으로부터 인쇄 도트의 결함을 시인하기 어렵게 할 수 있다.According to such a surface light source device, since a plurality of convex portions satisfying the above formula (1) are formed on the exit surface of the optical sheet, defects of the printing dots formed on the rear surface of the optical sheet are divided and appear small, and the emission surface side It can be made difficult to visually recognize a defect of a printing dot.
또한, 본 발명은, 상기의 광학 시트와, 광학 시트의 측면과 대향하여, 측면의 긴변 방향을 따라 이산적으로 배치된 광원과, 면 광원 장치의 사출면과 대향하여 배치되고, 면 광원 장치로부터 사출된 광으로 조사되어 화상을 표시하는 투과형 화상 표시부를 구비하는 투과형 화상 표시 장치를 제공한다.Moreover, this invention is arrange | positioned facing the said optical sheet, the light source arrange | positioned discretely along the long side direction of the side surface, and the emitting surface of a surface light source device, facing the side surface of an optical sheet, A transmissive image display device having a transmissive image display unit that is irradiated with emitted light to display an image is provided.
이러한 투과형 화상 표시 장치에 의하면, 상기 식(1)을 만족하는 복수의 볼록 형상부가 광학 시트의 사출면에 형성되어 있기 때문에, 광학 시트의 배면에 형성된 인쇄 도트의 결함이 분할되어 작게 보이게 되어, 출사면측으로부터 인쇄 도트의 결함을 시인하기 어렵게 할 수 있다.
According to such a transmissive image display device, since a plurality of convex portions satisfying the above formula (1) are formed on the exit surface of the optical sheet, defects of the printing dots formed on the rear surface of the optical sheet are divided and appear small, and exit. It can make it hard to visually recognize the defect of a printing dot from a surface side.
본 발명에 의하면, 사출면에 볼록 형상부를 갖는 요철 형상이 형성되어 있기 때문에, 요철 형상에 의해 광을 확산시킬 수 있어, 배면의 인쇄 도트의 결함을 분할하여 작게 보이도록 함으로써, 보이기 어려운 것으로 할 수 있다.
According to the present invention, since the concave-convex shape having the convex portion is formed on the exit surface, light can be diffused by the concave-convex shape, and it is difficult to see by dividing the defect of the back printing dot to make it appear small. have.
도 1은 본 발명에 따른 투과형 화상 표시 장치의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 면 광원 장치의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 배면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 면 광원 장치의 다른 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 배면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 면 광원 장치의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 도광판의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 도광판의 다른 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 5 중의 볼록 형상부를 X축 방향으로부터 나타내는 확대도이다.
도 8은 본 발명의 실시 형태에 따른 수지 시트 제조 장치를 나타내는 개략 구성도이다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시 형태에 따른 수지 시트 제조 장치를 나타내는 개략 구성도이다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시 형태에 따른 수지 시트 제조 장치를 나타내는 개략 구성도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing which shows typically the structure of one Embodiment of the transmissive image display apparatus which concerns on this invention.
2 is a rear view schematically showing the configuration of an embodiment of the surface light source device according to the present invention.
3 is a rear view schematically showing the configuration of another embodiment of the surface light source device according to the present invention.
It is a front view which shows typically the structure of one Embodiment of the surface light source device which concerns on this invention.
It is a perspective view which shows typically the structure of one Embodiment of the light guide plate which concerns on this invention.
It is a perspective view which shows typically the structure of the other embodiment of the light guide plate which concerns on this invention.
FIG. 7 is an enlarged view showing the convex portion in FIG. 5 from the X-axis direction. FIG.
It is a schematic block diagram which shows the resin sheet manufacturing apparatus concerning embodiment of this invention.
It is a schematic block diagram which shows the resin sheet manufacturing apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
It is a schematic block diagram which shows the resin sheet manufacturing apparatus concerning 3rd Embodiment of this invention.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 동일 또는 상당 요소에는 동일 부호를 부여하여, 중복하는 설명은 생략한다. 도면의 치수 비율은, 설명한 것과 반드시 일치하고 있지 않다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same or equivalent element, and the overlapping description is abbreviate | omitted. The dimension ratio of drawing does not necessarily correspond with what was described.
도 1은, 본 발명에 따른 투과형 화상 표시 장치의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 단면도이다. 도 1은, 투과형 화상 표시 장치(1)를 분해하여 나타내고 있다.1: is sectional drawing which shows typically the structure of one Embodiment of the transmissive image display apparatus which concerns on this invention. 1 is an exploded view of the transmissive
(투과형 화상 표시 장치) (Transmission-type image display apparatus)
투과형 화상 표시 장치(1)는, 투과형 화상 표시부(10)와, 도 1에 있어서 투과형 화상 표시부(10)의 배면측에 배치된 면 광원 장치(20)를 구비하고 있다. 이하의 설명에서는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 면 광원 장치(20)와 투과형 화상 표시부(10)의 배열 방향을 Z 방향(판 두께 방향)으로 칭하고, Z 방향에 직교하는 2 방향으로서, 서로 직교하는 2 방향을 X 방향 및 Y 방향이라 칭한다.The transmissive
투과형 화상 표시부(10)로서는, 예를 들면, 액정 셀(11)의 양면에 직선 편광판(12, 12)이 배치된 액정 표시 패널을 들 수 있다. 이 경우, 투과형 화상 표시 장치(1)는 액정 표시 장치(예를 들면, 액정 TV)이다. 액정 셀(11), 편광판(12, 12)은, 종래의 액정 표시 장치 등의 투과형 화상 표시 장치(1)에서 이용되고 있는 것을 이용할 수 있다. 액정 셀(11)로서는, TFT형, STN형 등의 공지의 액정 셀이 예시된다.As the transmissive image display part 10, the liquid crystal display panel in which the linear polarizing
(면 광원 장치) (Surface light source device)
도 2는, 본 발명에 따른 면 광원 장치의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 배면도, 도 3은, 본 발명에 따른 면 광원 장치의 다른 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 배면도, 도 4는, 본 발명에 따른 면 광원 장치의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 정면도이다. 면 광원 장치(20)는, 도 1∼도 4에 나타낸 바와 같이, 도광판(광학 시트)(30)과, 도광판(30)의 측면(33)과 대향하여 배치된 LED 광원(점 형상 광원)(22)를 구비하고 있다. 또한, 도광판(30)의 정면측에 있어서, 도광판(30)과 투과형 화상 표시부(10)의 사이에, 각종 필름(41)이 배치되어 있는 구성이라도 좋다. 각종 필름(41)으로서는, 확산 필름, 프리즘 필름, 휘도 향상 필름 등을 들 수 있다.2 is a rear view schematically showing the configuration of one embodiment of the surface light source device according to the present invention, and FIG. 3 is a rear view schematically showing the configuration of another embodiment of the surface light source device according to the present invention. 4 is a front view schematically showing the configuration of an embodiment of the surface light source device according to the present invention. As shown in FIGS. 1 to 4, the surface
(광원)(Light source)
LED 광원(22)은, 면 광원 장치(20)의 점 형상 광원으로서 기능하는 것으로, 도 2에 나타낸 바와 같이, 도광판(30)의 Y축 방향으로 연장하는 측면(33, 33)과 대향하여 배치되어 있다. 복수의 LED 광원(22)은, 측면(33)의 긴변 방향(Y축 방향)을 따라, 이산적으로 배치되어 있다. LED 광원(22)의 배치 간격은, 통상 5㎜∼20㎜이다. 점 형상 광원은, 도광판(30)의 4변과 대향하도록 배치되어 있어도 좋고, X축 방향으로 대향하는 2변(도 2 참조), Y축 방향으로 대향하는 2변에 배치되어 있어도 좋고, 1변에만 배치(도 3및 도 4 참조)되어 있는 구성이라도 좋다. 또한, 점 형상 광원은, LED 광원에 한정하지 않고 그 외의 점 형상 광원이어도 좋다. 또한, 광원은, 점 형상 광원으로 한정되지 않고, 선 형상 광원(냉음극관)이 배치되어 있는 구성이라도 좋다.The
LED 광원(22)은, 백색 LED이어도 좋고, 하나의 개소에 복수의 LED를 배치하여 하나의 광원 단위를 구성해도 좋다. 예를 들면, 하나의 광원 단위로서, 적색, 녹색, 청색의 상이한 삼색의 LED가, 근접되어 나열되어 배치되어 있어도 좋다. 그리고, 복수의 LED를 갖는 광원 단위가, 상술한 배치 방향을 따라 이산적으로 배치된다. 이러한 경우에는, 상이한 LED끼리는 가능한 한 접근되어 배치되어 있는 것이 바람직하다.The white LED may be sufficient as the
LED 광원으로서는, 각종의 출사 분포를 갖는 것이 사용 가능하지만, LED 광원의 법선 방향(Z축 방향)의 광도가 최대이며, 광도 분포의 반값 폭이 40도 이상 80 이하인 출사 분포를 갖는 것이 바람직하다. 또한, LED 광원의 타입으로서는, 구체적으로, 램버션(Lambertion)형, 포탄(砲彈)형, 사이드 에미션(side emission)형 등을 들 수 있다.As an LED light source, what has various emission distributions can be used, but it is preferable that the luminous intensity in the normal line direction (Z-axis direction) of an LED light source is the largest, and it has an emission distribution whose half value width of a luminous intensity distribution is 40 degree | times or more and 80 or less. Specific examples of the type of the LED light source include a lambsion type, a shell type, a side emission type and the like.
(도광판)(Light guide plate)
도광판(30)은, 도 2∼도 4에 나타낸 바와 같이, 장방형을 이루고, 평면에서 본 형상의 사이즈는 목적으로 하는 투과형 화상 표시 장치(10)의 화면 사이즈에 적합하도록 선택되지만, 직교하는 2변의 길이(L1×L2)는, 통상 250㎜×440㎜ 이상, 바람직하게는 500㎜×800㎜ 이상의 대형 사이즈인 것이 바람직하다. 도광판(30)의 평면에서 본 형상은, 장방형에 한정하지 않고, 정방형으로 해도 좋지만, 이하에서는, 특히 배제하지 않는 한, 장방형으로 하여 설명한다.As shown in Figs. 2 to 4, the
여기서, 250㎜×440㎜ 이상의 장방형은, 한 변이 250㎜ 이상이고 또한 다른 변이 440㎜ 이상의 장방형을 의미한다. 또한, 500㎜×800㎜ 이상의 장방형은, 한 변이 500㎜ 이상이며 또한 다른 변이 800㎜ 이상의 장방형을 의미한다.Here, a rectangle of 250 mm x 440 mm or more means a rectangle of which one side is 250 mm or more and the other side is 440 mm or more. In addition, the rectangle of 500 mm x 800 mm or more means the rectangle whose one side is 500 mm or more and the other side is 800 mm or more.
도광판(30)은, 광을 투과시키는 투광성 수지로 형성되고 판 형상을 이루고 있다. 또한, 도광판(30)은, 시트 형상이어도 좋고, 필름 형상이라도 좋다. 도광판(30)의 두께 T는, 1.0㎜ 이상 4.5㎜ 이하인 것이 바람직하다.The
도광판(30)은, Z축 방향(두께 방향)으로 대향하는 한 쌍의 주면(31, 32), X축 방향으로 대향하는 한 쌍의 측면(33, 33), 및 Y축 방향으로 대향하는 한 쌍의 측면(34, 34)을 구비하고 있다. 주면(31, 32)은, 측면(33, 34)과 교차하는 방향으로 형성되어 있다.The
Z축 방향으로 대향하는 한 쌍의 주면 중 한쪽의 주면(31)은, 면 형상의 광을 사출 가능한 사출면(31)으로서 기능한다. 사출면(31)은, 투과형 화상 표시부(10)측에 배치되고, 다른 한쪽의 주면(배면(32))은, 투과형 화상 표시부(10)와는 반대측에 배치된다. 또한, 배면(32)과 대면하는 위치에는, 도광판(30)내의 광을 사출면(31)측에 반사시키는 반사 시트(42)가 시공되어 있다.One of the
(반사 가공) (Reflective processing)
또한, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 도광판(30)의 배면(32)에는, 광을 난반사시키는 반사 가공(예를 들면, 실크 인쇄)이 실시되어 있다. 반사 가공으로서 행하는 인쇄의 방법으로서는, 실크 인쇄 이외에, 잉크젯 인쇄를 행해도 좋다. 혹은, 반사 가공의 방법으로서는, 인쇄가 아니라, 레이저 조사에 의해 도트 형상의 요철을 부여해도 좋다.2 and 3, the
도트 직경이 작을수록, 출사면측으로부터 인쇄 도트를 시인하기 어렵기 때문에, 잉크젯 인쇄가 바람직하다. 잉크젯 인쇄의 도트 직경은, 통상 200㎛ 이하이며, 바람직하게는 150㎛ 이하이며, 특히 바람직하게는 100㎛ 이하이다.The smaller the dot diameter, the more difficult it is to visually recognize the printing dot from the emission surface side, so inkjet printing is preferable. The dot diameter of inkjet printing is 200 micrometers or less normally, Preferably it is 150 micrometers or less, Especially preferably, it is 100 micrometers or less.
(요철 형상) (Uneven shape)
도 5는, 본 발명에 따른 도광판의 일 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도, 도 6은, 본 발명에 따른 도광판의 다른 실시 형태의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다. 사출면(31)에는, Z축 방향의 외측에 볼록인 복수의 볼록 형상부(35)가 형성되어 있다. 볼록 형상부(35)는, X축 방향(한 방향)으로 연장하여, Y축 방향으로 복수 나열되어 배치되어 있다. 복수의 볼록 형상부(35)끼리는 병렬하고 있다.5 is a perspective view schematically showing the configuration of one embodiment of the light guide plate according to the present invention, and FIG. 6 is a perspective view schematically showing the configuration of another embodiment of the light guide plate according to the present invention. The
또한, 볼록 형상부(35)의 형상으로서는, 프리즘 형상, 반원 형상, 반타원 형상 등을 들 수 있고, 1개의 볼록 형상부(35)(형상 단위) 중에서 연속적으로 변화하는 형상이 바람직하고, 예를 들면, 프리즘 형상보다 반원 형상 또는 반타원 형상이 바람직하다. 또한, 볼록 형상부(35)의 연장하는 방향은, 광원으로부터의 광의 사출 방향과 평행인 것이 바람직하다. 또한, 볼록 형상부(35)가 인접하는 방향(Y축 방향)에 있어서, 인접하는 볼록 형상부(35, 35) 사이에 평면부가 형성되어 있어도 좋다.Examples of the shape of the
도 7은, 도 5 중의 볼록 형상부를 X축 방향으로부터 나타내는 확대도이다. 여기서, 볼록 형상부(35)는, 하기 식(1)을 만족하고 있다.FIG. 7 is an enlarged view showing the convex portion in FIG. 5 from the X-axis direction. FIG. Here, the
[수 2][Number 2]
단, P는, 인접하는 볼록 형상부(35, 35)의 간격(㎛), H는, 볼록 형상부(35)의 높이(㎛), T는, 시트 두께(㎜)이다. 도 7에 나타낸 바와 같이, 간격 P는, 인접하는 볼록 형상부(35)의 정점(35a, 35a) 사이의 거리이다. 볼록 형상부(35)의 높이 H는, 볼록 형상부(35)의 하단(35b)과 정점(35a)의 거리이다. 시트 두께 T는, 볼록 형상부(35)의 정점(35a)과 배면(32)의 거리이다.However, P is the space | interval (micrometer) of the adjacent convex-shaped
(도광판의 구성 재료) (Constituent material of light guide plate)
도광판(30)은, 투광성 수지로 형성되어 있다. 투광성 수지는, 광을 투과시키는 수지이다. 투광성 수지의 굴절률은 통상, 1.49∼1.59이다. 도광판(30)에 사용되는 투광성 수지로서는, 메타크릴 수지가 주로 이용된다. 도광판(30)에 사용되는 투광성 수지로서, 그 외의 수지를 이용하여도 좋고, 스티렌계의 수지를 이용하여도 좋다. 투광성 수지로서는, 아크릴 수지, 스티렌 수지, 카보네이트 수지, 환 형상 올레핀 수지, MS 수지(아크릴과 스티렌의 공중합체) 등이 사용 가능하다.The
도광판을 액정 표시 장치(투과형 화상 표시 장치(1))에 적용함에 있어, 도광판(30)에는, 광 확산제, 자외선 흡수제, 열 안정제, 광중합 안정제 등의 첨가제가 첨가되어 있어도 좋다.In applying the light guide plate to the liquid crystal display device (transmissive image display device 1), additives such as a light diffusing agent, an ultraviolet absorber, a heat stabilizer, and a photopolymerization stabilizer may be added to the
(도광판의 성형 방법) (Molding method of light guide plate)
도광판의 성형 방법으로서는, 압출 성형을 적용할 수 있다. 도 8은, 본 발명의 실시 형태에 따른 수지 시트 제조 장치를 나타내는 개략 구성도이다. 도 8에 나타내는 수지 시트 제조 장치(50)는, 본 발명의 실시 형태에 따른 도광판(30)을 제조할 수 있는 장치이다. 수지 시트 제조 장치(50)는, 가열 용융 상태의 수지를 연속적으로 압출하여 연속 수지 시트(60)를 얻는 다이(51)와, 다이(51)로부터 압출된 연속 수지 시트(60)를 두께 방향의 양측으로부터 가압하는 제 1 가압 롤(52a) 및 제 2 가압 롤(52b)을 구비하고 있다.As the molding method of the light guide plate, extrusion molding can be applied. 8 is a schematic configuration diagram showing a resin sheet manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. The resin
도광판(30)을 제조하는 경우에는, 원료가 되는 수지를 수지 투입구(50)로부터 투입한다. 투입된 수지는, 압출기(58)내에서 가열되고, 용융된 상태에서 다이(51)에 전송되어, 압출된다. 다이(51)로부터 압출된 수지는, 연속적으로 시트 형상이 된다. 이에 의해, 연속 수지 시트(60)를 얻을 수 있다.When manufacturing the
다이(51)로부터 압출된 연속 수지 시트(60)는, 제 1 가압 롤(52a) 및 제 2 가압 롤(52b)에 의해, 시트의 두께 방향의 양측으로부터 가압되고, 제 2 가압 롤(52b)(형상 롤)의 주위면에 형성된 전사형이, 연속 수지 시트(60)의 표면에 전사된다. 표면에 형상이 실시된 수지 시트(60)를 소정의 크기에 맞추어 절단하여, 도광판(30)을 얻을 수 있다.The
또한, 도광판을 제조하는 장치로서, 도 9 및 도 10에 나타내는 수지 시트 제조 장치(50b, 50c)를 이용하여, 도광판(30)의 성형을 행해도 좋다.In addition, you may shape | mold the
도 9에 나타내는 수지 시트 제조 장치(50b)는, 제 2 가압 롤(52b)의 후단에, 제 3 가압 롤(52c)을 구비하고 있다. 제 1 가압 롤(52a)과 제 2 가압 롤(52b)에 의해, 가압된 연속 수지 시트(60)는, 제 2 가압 롤(52b)의 주위면에 밀착한 채로 반송된다. 반송된 연속 수지 시트(60)는, 제 2 가압 롤(52b)과 제 3 가압 롤(52c) 사이에 개재하여, 재차 가압된다. 이와 같이, 가압 롤에 의한 가압을 복수회 실행해도 좋다.The resin sheet manufacturing apparatus 50b shown in FIG. 9 is equipped with the 3rd press roll 52c in the rear end of the 2nd press roll 52b. The
도 10에 나타내는 수지 시트 제조 장치(50c)는, 제 1 가압 롤(52d)의 전단에, 사전 압축 롤(52d)을 구비하고 있다. 다이(51)로부터 압출된 수지는, 예압 롤(52d)과 제 1 가압 롤(52a)의 사이에 개재하여 가압된다. 이와 같이, 제 1 및 제 2 가압 롤(52a, 52b)에 의한 가압(전사)의 이전에, 미리 가압을 실행해도 좋다.The resin sheet manufacturing apparatus 50c shown in FIG. 10 is equipped with the precompression roll 52d in the front end of the 1st press roll 52d. The resin extruded from the
(작용) (Action)
이러한 본 실시 형태의 도광판(30), 이것을 구비한 면 광원 장치(20) 및 투과형 화상 표시 장치(1)에 의하면, 도광판(30)의 측면(33)에 대향하여 배치된 광원(22)으로부터의 광을 측면(33)으로부터 입사하여, 이 측면(33)과 직교하는 사출면(31)으로부터 면 형상의 광을 사출할 수 있다. 이 때, 도광판(30)의 측면(33)으로부터 도광판(30)내에 입사한 광의 일부는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 배면(32)의 인쇄 도트(38)에 의해 난반사하여, 사출면측에 반사한다.According to such a
본 실시 형태의 도광판(30)에서는, 인쇄 도트(38)로서, 잉크젯 인쇄에 의해 인쇄된 도트가 형성되어 있다. 이러한 인쇄 도트(38)가 형성된 도광판(30)에 의하면, 잉크젯 인쇄에 의해 미세한 인쇄 도트가 형성되어 있기 때문에, 정면에서 보아 인쇄 도트가 보이기 어려워진다. 그 결과, 배면(32)에 형성된 인쇄 도트(38)를 보이기 어려운 것으로 하여, 도광판(30)의 대형화, 박형화를 도모할 수 있다.In the
본 실시 형태의 도광판(30)에서는, 사출면(31)에 복수의 볼록 형상부(35)가 형성되고, 이 볼록 형상부(35)가 하기 식(1)을 만족하고 있다.In the
[수 3][Number 3]
단, P는, 인접하는 볼록 형상부의 간격(㎛), H는, 볼록 형상부의 높이(㎛), T는, 시트 두께(㎜)이다.However, P is the space | interval (micrometer) of the adjacent convex part, H is the height (micrometer) of convex part, and T is sheet thickness (mm).
이러한 볼록 형상부(35)가 형성된 도광판(30)에 의하면, 볼록 형상부(35)를 갖는 요철 형상에 의해 광이 확산되기 때문에, 정면에서 보아, 도광판(30)의 배면(32)의 인쇄 도트(38)가 세밀하게 분할된 것처럼 보인다. 즉, 인쇄 도트(38)를 보이기 어렵게 할 수 있다. 그 결과, 배면(32)에 형성된 인쇄 도트(38)를 보이기 어려운 것으로 하여, 도광판(30)의 대형화, 박형화를 도모할 수 있다. 또한, 인쇄 도트(38)에 결함이 있었던 경우에도, 결함이 세밀하게 분할된 것처럼 보이기 때문에, 정면에서 보아 결함을 보이기 어렵게 할 수 있다. 인쇄 도트(38)의 결함이 보이기 어렵기 때문에, 인쇄 도광판의 양품률을 향상할 수 있다.According to the
본 발명의 도광판(30), 면 광원 장치(20) 및 투과형 화상 표시 장치(1)에서는, 인쇄 도트(38)를 보이기 어려운 것으로 하여, 광원의 출력을 증대시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 도광판(30), 면 광원 장치(20) 및 투과형 화상 표시 장치(1)에서는, 디스플레이의 대형화에 대응하도록, 도트 직경의 계조 변화를 크게 대응지을 수 있다. 또한, 본 발명의 도광판(30), 면 광원 장치(20) 및 투과형 화상 표시 장치(1)에서는, 인쇄 도트(38)를 보이기 어려운 것으로 하여, 박형화를 도모할 수 있다.In the
또한, 인쇄 도트의 결함으로서는, 인쇄 도트의 배치의 소밀에 따라 생기는 농담 현상(연무 형상의 얼룩), 인쇄 도트가 직선 형상으로 밀하게 존재하는 현상(번짐 형상의 얼룩) 등이 있다. 본 실시 형태의 도광판(30)에서는, 도광판 표면에 소정의 형상(볼록 형상부)이 부여되어 있기 때문에, 인쇄 도트의 결함을 실질적으로 보이기 어렵게 할 수 있다.As defects of the printing dots, there are light and shade phenomena (fog spots) caused by the roughness of the arrangement of the print dots, phenomenon in which the print dots are densely present in a straight line shape (smear spots) and the like. In the
(실시예)(Example)
이하, 본 발명의 광학 시트의 하나의 실시예에 대해 설명한다.Hereinafter, one Example of the optical sheet of this invention is described.
본 발명의 실시예에 따른 광학 시트, 비교예에 따른 광학 시트를 작성하고, 이들에 대해 평가 시험을 실시했다. 비교예 1에서는, 아크릴 수지(스미토모 화학 사제 스미펙스 EXN)를 이용하여 광학 시트를 작성했다. 비교예 1에 따른 광학 시트는, 사출면에 볼록 형상부가 형성되어 있지 않은 평판 형상의 것이다.The optical sheet which concerns on the Example of this invention, and the optical sheet which concerns on a comparative example were created, and the evaluation test was done about these. In the comparative example 1, the optical sheet was created using acrylic resin (Sumipex EXN by Sumitomo Chemical Co., Ltd.). The optical sheet which concerns on the comparative example 1 is a flat form in which the convex part is not formed in the exit surface.
실시예 1-2에서는, 투광성 수지로서 스티렌 수지(동양 스티렌 사제 토요 스테롤 HRM40)를 이용하여 광학 시트를 작성했다. 실시예 1-2에 따른 광학 시트는, 사출면에 복수의 볼록 형상부가 형성되어 있는 형상판이다.In Example 1-2, the optical sheet was created using styrene resin (Toyo sterol HRM40 by Oriental styrene company) as translucent resin. The optical sheet according to Example 1-2 is a shape plate in which a plurality of convex portions are formed on the exit surface.
실시예 3-9에서는, 투광성 수지로서 아크릴 수지(스미토모 화학 사제 스미펙스 EXN)를 이용하여 광학 시트를 작성했다. 실시예 3-9에 따른 광학 시트는, 사출면에 복수의 볼록 형상부가 형성되어 있는 형상판이다.In Example 3-9, the optical sheet was created using acrylic resin (Sumipex EXN by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) as translucent resin. The optical sheet according to Example 3-9 is a shape plate in which a plurality of convex portions are formed on the exit surface.
실시예 10-15에서는, 투광성 수지로서 카보네이트 수지(스미토모 다우 사제 캘리버 200-30)를 이용하여 광학 시트를 작성했다. 실시예 10-15에 따른 광학 시트는, 사출면에 복수의 볼록 형상부가 형성되어 있는 형상판이다.In Example 10-15, the optical sheet was created using carbonate resin (Calibur 200-30 made by Sumitomo Dow) as translucent resin. The optical sheet according to Examples 10-15 is a shape plate in which a plurality of convex portions are formed on the exit surface.
하기의 표 1에 비교예 1 및 실시예 1-15의 광학 시트의 사양을 나타내고 있다.Table 1 below shows the specifications of the optical sheet of Comparative Example 1 and Examples 1-15.
(평가 시험) (Evaluation test)
잉크젯 인쇄에 의한 인쇄 도트의 시인성에 관한 평가 시험을 실시했다. 평가 방법에 대해 설명한다. 잉크젯 인쇄에 의해 직경 80㎛의 반투명 도트가 인쇄된 PMMA판을, 인쇄면이 광학 시트의 배면과 대면하도록 배치했다. 실시예 1-13, 및 비교예 1에 따른 광학 시트를, 사출면(형상면)이 위쪽을 향하도록 배치했다. 형상면 위쪽으로부터, 인쇄 도트 및 인쇄 결함이 어떻게 보이는지를 확인했다. 인쇄 결함으로서는, 연무 형상으로 보이는 경미한 얼룩과, 노즐 막힘에 의한 강한 번짐 형상의 얼룩의 2 종류에 대해 평가를 실시했다. 인쇄 도트는, 실시예 1-13 및 비교예 1의 어느 쪽에서도 시인되지 않았다.The evaluation test regarding the visibility of the printing dot by inkjet printing was performed. Explain the evaluation method. The PMMA board in which the translucent dot of 80 micrometers in diameter was printed by inkjet printing was arrange | positioned so that the printing surface might face the back surface of an optical sheet. The optical sheet which concerns on Example 1-13 and the comparative example 1 was arrange | positioned so that an emission surface (shape surface) may face upward. From the upper surface of the shape, it was confirmed how printing dots and printing defects looked. As a printing defect, evaluation was performed about two types of the mild unevenness seen by mist shape, and the strong blemish-shaped unevenness by nozzle clogging. The printing dot was not visually recognized in either of Examples 1-13 and Comparative Example 1.
하기의 표 2에 인쇄 도트의 결함의 시인성에 관한 평가 결과를 나타내고 있다. 표 중에서, 「A」는, 인쇄 도트의 결함이 시인되지 않았던 것을 나타내고, 「B」는 인쇄 도트의 결함이 시인 가능함 것을 나타낸다.Table 2 below shows evaluation results regarding the visibility of defects of the printing dots. In the table, "A" shows that the defect of a printing dot was not visually recognized, and "B" shows that the defect of a printing dot can be visually recognized.
또한, 번짐 형상의 얼룩의 평가 결과는, 번짐의 방향과 볼록 형상부(35)의 연장 방향이 평행하게 되도록, 배치되어 있는 경우이다. 볼록 형상부(35)의 연장하는 방향과 번짐의 방향이 동일 방향인 경우에는, 번짐 얼룩이 보이지 않게 되었다.
In addition, the evaluation result of the blemish-shaped unevenness is a case where it is arrange | positioned so that the direction of a bleed and the extension direction of the
(산업상의 이용 가능성)(Industrial availability)
본 발명의 광학 시트, 면 광원 장치 및 투과형 화상 표시 장치는, 광학 시트의 사출면에 요철 형상이 형성되어 있기 때문에, 요철 형상에 의해 광을 확산시킬 수 있어, 사출면측으로부터 인쇄 도트의 결함을 시인하기 어렵게 할 수 있다. 또한, 광학 시트의 박형화를 도모할 수 있다.
Since the uneven | corrugated shape is formed in the exit surface of an optical sheet, the optical sheet, the surface light source device, and the transmission type image display apparatus of this invention can diffuse light by uneven | corrugated shape, and visually recognize the defect of a printing dot from the exit surface side. It can be difficult to do. In addition, the thickness of the optical sheet can be reduced.
1 : 투과형 화상 표시 장치
10 : 투과형 화상 표시부
11 : 액정 셀
12 : 편광판
20 : 면 광원 장치
22 : LED 광원(점 형상 광원)
30 : 도광판(광학 시트)
31 : 사출면
32 : 배면
33 : 측면
34 : 측면
35 : 볼록 형상부
38 : 도트1: transmissive image display device
10: transmissive image display unit
11: liquid crystal cell
12: polarizer
20: surface light source device
22: LED light source (point shape light source)
30: Light guide plate (optical sheet)
31: injection surface
32: back side
33: side
34: side
35 convex shape
38: dot
Claims (7)
광원으로부터 사출된 광을 입사하는 측면과,
상기 측면과 교차하는 방향으로 형성되고, 면 형상의 광을 사출하는 사출면과,
상기 측면과 교차하는 방향으로 형성되고, 상기 사출면과 대향하는 배면과,
상기 배면에 인쇄되고, 상기 측면으로부터 입사한 광을 상기 사출면측에 반사시키는 인쇄 도트와,
상기 사출면에 형성되고, 상기 측면으로부터 입사한 광을 사출 가능하고, 또한, 일 방향으로 연장하고 있고 상기 일 방향에 직교하는 방향으로 나열되어 배치된 복수의 볼록 형상부를 구비하며,
상기 인쇄 도트의 외경은 200㎛ 이하인
광학 시트.
As an optical sheet formed of a light transmitting resin,
A side to which light emitted from the light source is incident;
An emission surface formed in a direction crossing the side surface and emitting light having a planar shape,
A back surface formed in a direction crossing the side surface and facing the exit surface,
A printing dot printed on the rear surface and reflecting light incident from the side surface to the exit surface;
A plurality of convex portions formed on the exit surface, capable of emitting light incident from the side surface, and extending in one direction and arranged in a direction orthogonal to the one direction,
The outer diameter of the printing dot is 200 μm or less
Optical sheet.
상기 인쇄 도트가 잉크젯 인쇄에 의해 형성되어 있는 광학 시트.
The method of claim 1,
The optical sheet in which the said printing dot is formed by inkjet printing.
상기 볼록 형상부는, 하기 식(1)을 만족하고,
[수 1]
단, P는, 인접하는 볼록 형상부의 간격(㎛), H는, 볼록 형상부의 높이(㎛), T는, 시트 두께(㎜)인 광학 시트.
3. The method according to claim 1 or 2,
The convex portion satisfies the following formula (1),
[Number 1]
However, P is an optical sheet which is space | interval (micrometer) of adjacent convex parts, H is height (micrometer) of convex part, and T is sheet thickness (mm).
상기 사출면은, 직교하는 2변의 길이(L1×L2)가, 500㎜×800㎜ 이상의 대형 사이즈인 광학 시트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The said exit surface is the optical sheet whose length (L1 * L2) of two sides orthogonally crosses is a large size of 500 mm x 800 mm or more.
상기 시트 두께(T)가 1.0㎜ 이상 4.5㎜ 이하인 광학 시트.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The optical sheet whose said sheet thickness T is 1.0 mm or more and 4.5 mm or less.
상기 광학 시트의 측면과 대향하여, 상기 측면의 긴변 방향을 따라 이산적으로 배치된 광원을 구비하는
면 광원 장치.
The optical sheet according to any one of claims 1 to 5,
Opposed to the side surface of the optical sheet, having a light source disposed discretely along the long side direction of the side surface
Cotton light source device.
상기 광학 시트의 측면과 대향하여, 상기 측면의 긴변 방향을 따라 이산적으로 배치된 광원과,
상기 광학 시트의 사출면과 대향하여 배치되고, 상기 광학 시트로부터 사출된 광으로 조사되어 화상을 표시하는 투과형 화상 표시부
를 구비하는 투과형 화상 표시 장치. The optical sheet according to any one of claims 1 to 5,
A light source disposed discretely along the long side direction of the side surface, opposite the side surface of the optical sheet,
A transmissive image display unit disposed to face the exit surface of the optical sheet, and configured to display an image by irradiating with light emitted from the optical sheet.
Type display device.
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