KR20140030896A - 터치패널센서 및 터치패널센서의 제조방법 - Google Patents

Abstract

디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서는, 절연기판, 절연기판의 일면에 형성되는 복수개의 연결패턴, 각각의 연결패턴 양 측부를 부분적으로 노출시키는 복수개의 절연패턴, 노출된 양 측부를 통해서 연결패턴을 연결하는 제1 전극패턴, 및 제1 전극패턴과 전기적으로 분리되며, 절연패턴 상을 경유하는 제2 전극패턴을 포함할 수 있다.

Description

터치패널센서 및 터치패널센서의 제조방법{TOUCH PANEL SENSOR AND METHOD OF MANUFACTURING TOUCH PANEL SENSOR}

본 발명은 피대상물의 접촉 위치를 감지하기 위한 터치패널센서 및 그 제조방법에 관한 것이다.

도 1은 종래의 뮤츄얼 방식의 터치패널센서를 설명하기 위한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 종래의 터치패널센서(1)는 하부 절연시트(10) 및 상부 절연시트(20)가 소정 간격 이격되어 접합되거나, 경우에 따라서, 양 시트 사이에 투명한 광학접착필름이 개재될 수 있다. 하부 절연시트(10) 및 상부 절연시트(20)의 마주보는 면에는 각각 하부 ITO전극(30)과 상부 ITO전극(40)이 상호 수직하게 배열되어 있으며, 구체적으로, 하부 ITO전극(30)은 하부 절연시트(10)의 상면에 좌측에서 우측으로 배향되어 있으며, 상부 ITO전극(40)은 상부 절연시트(20)의 저면에 상측에서 하측으로 배향되어 있다.

상술한 터치패널센서(1)는 상호 교차하도록 배치되는 하부 ITO전극(10) 및 상부 ITO전극(20)의 각 교차지점마다 각 교차지점의 면적에 대응하는 소정의 정전 용량 즉, 커패시턴스 값이 존재하는데, 신체 일부가 근접하면 상부에 배치된 상부 ITO전극(20)의 면적에 신체 일부의 면적이 더해져 커패시턴스 값이 변경될 수 있다.

이때, 하부 ITO전극(30)은 간헐적으로 전류가 제공되는 트랜스미터 전극(transmitter line)으로 사용될 수 있으며, 상부 ITO전극(20)은 하부 ITO전극(30)으로 전류가 제공될 때, 신체 일부의 접근 유무에 의해서 변경되는 하부 ITO전극(30)과 상부 ITO전극(40)의 커패시턴스 값의 변화에 의해서 발생하는 출력 신호 즉, 전류 값의 차이를 측정하는 리시버 전극(receiver line)으로 사용될 수 있다. 물론, 하부 및 상부 ITO전극의 역할이 정해진 것은 아니며, 경우에 따라서, 반대의 역할을 할 수도 있다.

상술한 바와 같이, 디스플레이 상부에 배치되어, 간헐적으로 전달되는 전류와 같은 입력 신호에 대응하여, 변화되는 출력 신호의 변화를 감지함으로써, 신체 일부의 접촉 위치를 감지하는 방식을 뮤츄얼(mutual) 방식 또는 뮤츄얼 커패시턴스 터치센싱(mutual capacitance touch sensing) 방식이라 한다.

또한, 상부 ITO전극(40)은 간헐적으로 전달되는 입력 신호 혹은 출력 신호가 충분히 외부의 제어부로 전달시킬 수 있는 저항 값을 갖도록 조절할 수 있다. 여기서, 제어부는 입력 신호를 하부 ITO전극(30) 혹은 상부 ITO전극(40) 어느 한쪽으로 입력하고, 다른 한쪽으로 출력된 출력 신호를 이용하여 신체 일부의 접촉 위치를 감지하는 역할을 한다.

다만, 상부 ITO전극(40)은 교차지점에서 커패시턴스 값의 변화가 발생하도록 그 폭이 하부 ITO전극(30) 보다 좁게 형성되기 때문에, 그 길이가 길어질수록 급격한 저항 값의 상승이 발생할 수 있다. 이에 상부 ITO전극(40)을 길게 하기 어려워서 터치패널센서(1)의 전체 면적의 제한이 따른다.

한편, ITO의 저항을 낮추기 위해 ITO의 두께를 증가시킬 수 있으나, 이러한 경우 투과도가 저하되는 문제점이 있고, 그 폭을 300㎛ 이하가 되도록 제조하는 경우에는, 길이 증가에 따른 저항 값의 증가가 너무 큰 문제점이 발생할 수 있다.

또한, 상부 ITO전극(40)의 저항 값을 줄이기 위하여 그 폭을 넓게 하는 것은, 하부 ITO전극(30)과 상호 작용하여 발생하는 커패시턴스 값의 변화 발생을 고려하여 제한되기 때문에, 그 폭을 하부 ITO전극(30)의 폭 보다 넓게 할 수 없는 제약이 있으며, 더욱이, 그 폭을 넓게 하면 외부에서 가시되는 문제가 발생할 수도 있다.

또한, 상술한 터치패널센서(1)의 투명한 전극 제조에 사용되는 ITO 및 IZO는 금속과 비교하여 저항이 높기 때문에, 터치패널센서(1)로 제공되는 입력 신호, 및 변경된 커패시턴스 값에 의해서 발생되는 출력 신호의 손실에 의해서 터치패널센서(1)의 감도가 크게 저하될 수 있다.

본 발명은 터치패널센서에 배치되는 전극의 길이 증가에 따른 저항 값의 증가로 터치패널센서의 면적이 제한되는 한계를 극복할 수 있는 터치패널센서 및 그 제조방법을 제공한다.

본 발명은 아래위로 서로 교차하는 전극을 갖는 종래의 터치패널센서의 구조적인 한계에 의해서 제한되는 터치 오차나 터치 감, 터치 효율을 향상시킬 수 있는 터치패널센서 및 그 제조방법을 제공한다.

본 발명은 제조과정을 간소화할 수 있는 터치패널센서 및 그 제조방법을 제공한다.

본 발명의 예시적인 일 실시예에 따르면, 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서는, 절연기판; 절연기판의 일면에 형성되는 복수개의 연결패턴; 각각의 연결패턴 양 측부를 부분적으로 노출시키는 복수개의 절연패턴; 노출된 양 측부를 통해서 연결패턴을 연결하는 제1 전극패턴; 및 제1 전극패턴과 전기적으로 분리되며, 절연패턴 상을 경유하는 제2 전극패턴을 포함할 수 있다.

연결패턴 및 절연패턴이 이미 형성되어 있는 절연기판 상에 제1 및 제2 전극패턴을 동시에 형성하여 터치패널센서의 제조과정을 간소화할 수 있다.

제1 및 제2 전극패턴은 실버 페이스트를 이용한 실크스크린, 그라비아 인쇄 등에 의해서 제작될 수 있고, 다르게는 금속증착 및 식각을 통한 공정, 나노 임프린팅, 잉크젯 인쇄 등 다양한 방법으로 형성될 수가 있다. 특히, 제1 및 제2 전극패턴은 절연기판 상에 제1 및 제2 전극패턴을 위한 금속층을 형성하고, 금속층을 패터닝하여 한번에 형성할 수도 있다.

또한, 제1 전극패턴은 절연패턴의 양쪽으로 노출되는 연결패턴의 양 단부를 덮어 전기적으로 연결패턴들을 서로 연결하되, 일부는 연결패턴 상면으로 더 연장되어 보다 안정적으로 연결패턴 간을 전기적으로 연결할 수 있다. 또한, 경우에 따라서, 제1 전극패턴은 절연패턴 상면까지도 연장될 수 있는데 이때에는 절연패턴 상에 놓이는 제2 전극패턴과 붙지 않도록 하는 범위 내에서 연장될 수 있다.

제1 및 제2 연결패턴은 구리/티타늄(Cu/Ti), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 및 블랙크롬(Black Chrome) 중 적어도 어느 하나를 이용하여 형성될 수 있는데, 구리/티타늄, 몰리브덴, 크롬, 및 블랙크롬 등과 같이 어두운 색이나 빛의 반사를 방지할 수 있는 금속으로 제공되는 제1 및 제2 연결패턴은 외부에서 가시되는 것이 최소화될 수 있다.

또한, 제1 전극패턴 및 제2 전극패턴 중 적어도 어느 하나는 금속을 이용하여 제공하되, 메쉬(mesh) 형상으로 제공할 수 있다.

종래의 터치패널센서에서는 피대상물의 접근에 의해서 커패시턴스 변화를 유도하는 상부나 하부 전극패턴을 모두 ITO를 사용하여 상부 ITO전극을 길게 하기 어려웠고, 이에 터치패널센서의 전체 면적이 제한되는 한계가 있었다.

하지만, 본 발명에 따른 터치패널센서에서는 서로 교차 배치되어 커패시턴스 변화를 유도하는 제1 전극패턴이나 제2 전극패턴을 금속으로 대체하여, 그 길이의 제한이 ITO를 사용하던 종래의 상부 및 하부 전극과는 적어서 터치패널센서를 상하좌우로 크게 확장할 수 있다.

또한, 제1 및 제2 전극패턴은 앞서 언급했듯이 얇게 하여도 길이를 늘리는데 비교적 자유로워 외부에서 가시되지 않을 만큼(대략 100㎛이하의 폭)의 폭으로 제공할 수 있고, 더욱이 본 발명에 따른 제1 및 제2 전극패턴은 메쉬 형상으로 제공되어 외부에서 육안으로 잘 확인되지 않는다. 참고로, 메쉬 형태를 갖지 않는 제1 및 제2 전극패턴은 적어도 100㎛이하의 폭이 되어야 육안으로 잘 확인이 되지 않으나, 그물망상의 제1 및 제2 전극패턴은 메쉬 형태를 갖지 않는 제1 및 제2 전극패턴과 비교할 때 그 폭이 더 커지더라도 육안으로 확인되지 않는다. 이는 서로 얽혀 그물망을 이루는 0.5 내지 1㎛ 정도의 미세한 금속선이 빛을 산란하는 역할을 하고, 금속선 사이의 공간으로 광이 충분히 드나들 수 있기 때문이다.

참고로, 앞서서 연결패턴은 절연기판의 일면에 형성될 수 있는 것으로 기재하였는데, 여기서 상기 ‘일면’은 상면 및 저면을 모두 포함할 수 있다. 또한, 절연기판은 강화유리나 일반 유리 혹은 투광성을 갖는 플라스틱 기판을 사용할 수 있다.

또한, 제1 전극패턴은 연결패턴보다 폭이 작은 와이어 형상으로 제공될 수도 있고, 제1 전극패턴이 금속의 메쉬 형상으로 제공되는 경우, 제1 전극패턴은 절연기판 상에서 제2 전극패턴 사이 공간에 넓게 펼쳐져 확장 배치될 수 있다.

터치패널센서에서는 피대상물이 접근하면 연결패턴 및 제2 전극패턴이 교차되는 부분에서 변화되는 커패시턴스 값의 차이를 이용하여 피대상물의 접근 위치를 감지하는데, 제1 전극패턴을 제2 전극패턴들 사이 공간에 넓게 확장 배치하여 제1 전극패턴과 제2 전극패턴의 마주하는 면을 생성하면, 상기 커패시턴스 값의 변화가 보다 민감해지고, 이는 결국 터치패널센서의 감도 향상을 가져온다.

일 예로, 제2 전극패턴을 제2 전극패턴의 길이 방향으로 폭이 일정하게 하고, 제2 전극패턴의 길이방향을 따르는 가장자리와 확장된 제1 전극패턴의 가장자리가 서로 평행하게 하여, 제1 전극패턴과 제2 전극패턴의 마주하는 면을 생성할 수 있다.

또한, 절연기판 상에서 연결패턴, 제1 전극패턴, 및 제2 전극패턴 사이에 배치되어 연결패턴, 제1 전극패턴, 및 제2 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 더 제공할 수 있다.

더미 전극패턴은 제1 및 제2 전극패턴과 동일한 재질 또는 다른 금속이나 합금 재질로 형성될 수 있으며, 절연기판의 일면에서 연결패턴, 제1 및 제2 전극패턴이 형성되지 않은 영역에 형성될 수 있다. 더미 전극패턴에 의해서 광학적으로 제1 및 제2 전극패턴이나 연결패턴이 형성되지 않은 영역의 공간이 보상될 수 있으며, 빛이 왜곡되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 더미 전극패턴은 신호의 감도를 편차 없이 거의 동일하게 유지할 수가 있다. 특히, 제2 전극패턴이 절연패턴 각각을 가로지르는 복수개의 교차부를 포함하는 경우, 2개 이상의 교차부로 그룹을 형성하고, 그룹의 교차부가 균일한 간격을 유지하도록 형성하는 경우, 신호의 감도를 크게 향상시킬 수가 있는데, 더미 전극패턴을 형성하면, 향상된 신호 감도를 편차 없이 거의 동일한 감도로 측정할 수가 있다.

신호 감도가 편차 없이 측정하는 것은 프로그램에서 신체 접촉에 대한 판단을 정확하게 빠르게 할 수 있다는 것을 의미하며, 결국 프로그램의 구동속도 및 터치 감도를 향상시킨다는 것을 의미할 수 있다.

또한, 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 더미 전극패턴은 연결패턴 및 절연패턴이 형성되어 있는 절연기판 상에 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 더미 전극패턴을 위한 금속층을 형성하고, 금속층을 패터닝하여 동시에 형성될 수 있다.

또한, 연결패턴은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(indium zinc oxide), ATO(Al-doped Tin Oxide), AZO(Al-doped Zinc Oxide), 및 탄소나노튜브(CNT) 중 어느 하나를 포함할 수 있는 투명한 재질로 형성될 수 있다. 이는 비록 비저항이 금속보다는 높으나 투명한 재질로 형성되고, 넓게 확장하여도 투광성이 뛰어나다.

또한, 상술한 바와 같이 절연기판의 같은 면상에 연결패턴이나 제1 및 제2 전극패턴이 모두 배치되는 경우, 이들의 보호를 위해서 절연기판 위로 보호 기판을 더 배치할 수 있다. 이 경우 절연기판 및 보호 기판 사이에는 이 둘을 서로 접합하기 위한 광학접착층을 사용할 수 있다.

광학접착층은 빛의 확산 기능을 가질 수 있는데, 이 경우 터치패널센서 하부에 배치되는 디스플레이로부터 조사되는 빛에 의해서 제1 전극패턴이나 제2 금속패턴의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제2 전극패턴은 절연패턴 상으로 연결패턴을 가로질러 배치되는 복수개의 교차부를 포함할 수 있다. 이러한 제2 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인(grouped parallel lines) 형상으로 제공될 수 있다.

교차부는 앞서 설명한 확장된 제2 전극패턴과 마주보는 가장자리는 서로 평행하며, 교차부는 교차부의 길이방향으로 폭이 일정하되, 교차부의 길이방향을 따르는 가장자리와 확장된 제2 전극패턴의 가장자리는 서로 평행할 수 있다. 이 경우, 일반적으로 터치패널센서의 트랜스미터 전극패턴 역할을 하는 연결패턴 및 제1 전극패턴과 리시버 전극패턴의 역할을 하는 제2 전극패턴의 외곽 가장자리가 최대한 인접해서 지나가게 함으로써, 단순한 직선 구조를 갖는 종래의 상부 및 하부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있도록 하여, 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도하고, 터치패널센서의 감도를 더욱 증가시킴은 물론, 터치 오차를 0%에 가깝게 줄일 수 있다.

본 발명의 예시적인 다른 실시예에 따르면, 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서의 제조방법은, 절연기판의 일면에 복수개의 연결패턴을 제공하는 단계; 각각의 연결패턴 양 측부를 부분적으로 노출시키는 복수개의 절연패턴을 제공하는 단계; 및 노출된 양 측부를 통해서 연결패턴을 연결하는 제1 전극패턴, 및 절연패턴에 의해서 연결패턴과 전기적으로 분리되며, 절연패턴 상을 경유하는 제2 전극패턴을 동시에 제공하는 단계를 포함할 수 있다.

또한, 절연기판의 일면에 제공되는 투명 전극층을 패터닝하여 연결패턴을 제공할 수 있다.

또한, 절연기판 상에 제공되는 절연층을 패터닝하여 절연패턴을 제공할 수 있다.

또한, 절연패턴 상에 제공되는 금속층을 패터닝하여 제1 및 제2 전극패턴을 제공할 수 있다.

또한, 절연기판 상에서 연결패턴, 제1 전극패턴, 및 제2 전극패턴 사이에 배치하되, 연결패턴, 제1 전극패턴, 및 제2 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 제공할 수 있다.

또한, 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 더미 전극패턴을 연결패턴 및 절연패턴이 형성되어 있는 절연기판 상에 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 더미 전극패턴을 위한 금속층을 형성하고, 금속층을 패터닝하여 동시에 제공할 수 있다.

종래의 터치패널센서에서는 피대상물의 접근에 의해서 커패시턴스 변화를 유도하는 상부나 하부 전극패턴을 모두 ITO를 사용하여 상부 ITO전극을 길게 하기 어려웠고, 이에 터치패널센서의 전체 면적이 제한되는 한계가 있었다.

하지만, 본 발명에 따른 터치패널센서에서는 서로 교차 배치되어 커패시턴스 변화를 유도하는 일렬의 절연패턴 및 제1 전극패턴과 제2 전극패턴 중 제1 전극패턴과 제2 전극패턴을 금속을 사용함으로써, 그 길이의 제한이 ITO를 사용하던 종래의 상부 및 하부 전극과는 적어서 터치패널센서의 전체 면적의 제한으로부터 비교적 자유로워진다.

또한, 제1 및 제2 전극패턴은 얇게 하여도 길이를 늘리는데 비교적 자유로워 외부에서 가시되지 않을 만큼의 폭으로 제공할 수 있고, 더욱이 본 발명에 따른 제1 및 제2 전극패턴은 메쉬 형상으로 제공되어 외부에서 육안으로 잘 확인되지 않는다.

또한, 제1 및 제2 전극패턴이 형성되는 절연기판 및 이를 보호하기 위하여 절연기판 상부에 제공되는 보호 기판을 광학접착층을 사용하여 접합할 수 있다. 이때, 빛의 확산 기능을 가지는 광학접착층을 사용함으로써, 디스플레이로부터 조사되는 빛에 의해서 금속 전극패턴의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 제1 및 제2 연결패턴은 구리/티타늄(Cu/Ti), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 및 블랙크롬(Black Chrome)와 같이 어두운 색이나 빛의 반사를 방지할 수 있는 금속으로 제공하여 외부에서 가시되는 것이 최소화될 수 있다.

또한, 제1 전극패턴은 절연패턴의 양쪽으로 노출되는 연결패턴의 양 단부를 덮도록 하여, 보다 안정적으로 연결패턴 간을 전기적으로 연결할 수 있다.

또한, 제1 전극패턴을 제2 전극패턴들 사이 공간에 넓게 확장 배치하여 제1 전극패턴과 제2 전극패턴의 마주하는 면을 생성함으로써, 터치패널센서의 감도를 향상시킬 수 있다.

또한, 더미 전극패턴을 통해서 광학적으로 제1 및 제2 전극패턴이나 연결패턴이 형성되지 않은 영역의 공간이 보상될 수 있으며, 빛이 왜곡되는 것을 방지할 수 있으며, 신호의 감도를 편차 없이 거의 동일하게 유지할 수가 있다.

또한, 제2 전극패턴의 복수개의 교차부 중 서로 인접한 2 이상의 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측을 연결하여 그룹화된 평행 라인 형상으로 제공하고, 이에 트랜스미터 전극패턴 역할을 하는 연결패턴 및 제1 전극패턴과 리시버 전극패턴의 역할을 하는 제2 전극패턴의 외곽 가장자리가 최대한 인접해서 지나가게 함으로써, 단순한 직선 구조를 갖는 종래의 상부 및 하부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있도록 한다. 따라서, 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도하고, 터치패널센서의 감도를 더욱 증가시킴은 물론, 터치 오차를 0%에 가깝게 줄일 수 있다.

또한, 연결패턴 및 절연패턴이 이미 형성되어 있는 절연기판 상에 제1 및 제2 전극패턴을 동시에 형성하여 터치패널센서의 제조과정을 간소화할 수 있다.

또한, 본 발명의 터치패널센서에서는 감도 향상을 위해서 교차부의 개수를 크게 늘리면서도 교차부를 여러 개 묶어서 외부와 연결하여 교차부의 총 개수보다 적은 수의 리드선을 가진 제어부를 사용할 수 있다.

도 1은 종래의 뮤츄얼 방식의 터치패널센서를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널센서의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널센서에서 절연기판의 상면에 배치되는 연결패턴, 절연패턴, 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 와이어패턴의 배치 구조를 설명하기 위한 정면도이다.
도 4는 도 3에서 절연기판 상에 형성되는 연결패턴, 절연패턴, 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 와이어패턴의 배치 구조 및 제조과정을 설명하기 위한 평면도들이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널센서의 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치패널센서에서 절연기판의 상면에 배치되는 연결패턴, 절연패턴, 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 와이어패턴의 배치 구조를 설명하기 위한 정면도이며, 도 4는 도 3에서 절연기판 상에 형성되는 연결패턴, 절연패턴, 제1 전극패턴, 제2 전극패턴, 및 와이어패턴의 배치 구조 및 제조과정을 설명하기 위한 평면도들이다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 터치패널센서(100)는 절연기판(110), 연결패턴(120), 절연패턴(130), 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 와이어패턴(112), 광학접착층(160), 및 보호기판(170)을 포함한다.

터치패널센서(100)는 사용자가 터치패널센서(100)를 터치하면 이를 감지할 수 있으며, 디스플레이의 상부에 위치되기 때문에, 기본적으로 배면의 유기전계발광장치(organic light emitting diode), 액정표시장치(liquid crystal display device), 및 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)과 같은 디스플레이를 가리지 않아야 한다.

절연기판(110)은 디스플레이의 상부에 배치되며, 절연기판(110)은 보호기판(170)과 광학접착층(160)을 매개로 접합된다. 광학접착층(160)으로는 광학접착필름 또는 OCA(Optically Clear Adhesive)필름을 이용할 수 있으며, 절연기판(110) 및 보호기판(170)을 광학적으로 우수하게 접합할 수 있다. 절연기판(110)은 유리나 투광성을 갖는 합성수지를 사용할 수 있고, 보호기판(170) 역시 동일한 재료를 이용하여 제조가능하나 최상층에 배치되어 사용자에 의한 직접적인 터치가 이루어지는 관계로 강화유리를 사용하는 것이 좋다.

연결패턴(120)은 절연기판(110)의 상면에 복수개가 제공되며, 투광성을 갖는 ITO, IZO, ATO, AZO, 및 탄소나노튜브와 같은 재료를 이용하여 제공할 수 있으며, 탄소나노튜브를 제외한 이들 재료는 비록 비저항이 금속보다는 높으나 투명한 재질로서 넓게 확장하여도 투광성이 뛰어나다.

절연패턴(130)은 연결패턴(120)의 양 측부를 부분적으로 노출시키는 범위 내에서 각각의 연결패턴(120) 위에 배치된다. 절연패턴(130)으로는 투광성을 갖는 합성수지를 사용할 수 있다.

제1 전극패턴(140)은 상기 노출된 연결패턴(120)의 양 측부를 통해서 연결패턴(120)들을 전기적으로 연결할 수 있으며, 본 실시예에서는 금속이나 금속 합금을 이용한 얇은 와이어 형상으로 제공된다.

참고로, 제1 전극패턴(140)은 절연패턴(130)의 양쪽으로 노출되는 연결패턴(120)의 양 단부와 연결되어 전기적으로 연결패턴(120)들을 서로 연결하되, 도 3에서 ‘A’부분처럼 일부는 연결패턴(120)의 상부까지 연장될 수 있다. 이를 통해서 보다 안정적으로 연결패턴(120) 간을 전기적으로 연결할 수 있다. 또한, 경우에 따라서, 제1 전극패턴은 절연패턴 상면까지도 연장될 수 있는데 이때에는 절연패턴 상에 놓이는 제2 전극패턴과 붙지 않도록 하는 범위 내에서 연장될 수 있다.

또한, 제2 전극패턴(150)은 절연패턴(130)의 위를 지나가면서 연결패턴(120)과 교차하도록 배치되되, 절연패턴(130)에 의해서 연결패턴(120)과는 전기적으로 분리되며, 본 실시예에서는 금속이나 금속 합금을 이용한 얇은 와이어 형상으로 제공될 수 있다.

즉, 연결패턴(120) 및 제1 전극패턴(140)은 절연기판(110)의 상면에 일 방향으로 나란하게 복수개가 배열되어 있으며, 제2 전극패턴(150) 역시 절연기판(110)의 상면에서 연결패턴(120)과 교차하도록 나란하게 복수개가 배열되어 있다.

와이어 형상으로 제공되는 제2 전극패턴(150)은 대략 직사각 형상으로 제공되는 연결패턴(120)의 폭보다 상대적으로 작게 제공되며, 사용자의 손가락이 접근하면, 연결패턴(120)과 제2 전극패턴(150)이 교차하는 부분에서 형성되는 커패시턴스 값의 변화가 발생하고, 터치패널센서(100)의 제어부는 이러한 변화를 체크하여 터치 위치를 계산할 수 있다.

종래의 터치패널센서에서는 피대상물의 접근에 의해서 커패시턴스 변화를 유도하는 상부나 하부 전극패턴을 모두 ITO를 사용하여 상부 ITO전극을 길게 하기 어려웠고, 이에 터치패널센서의 전체 면적이 제한되는 한계가 있었다.

하지만, 본 발명에 따른 터치패널센서(100)에서는 서로 교차 배치되어 커패시턴스 변화를 유도하는 제1 전극패턴(140)이나 제2 전극패턴(150)을 금속으로 대체하여, 그 길이의 제한이 도전성 세라믹의 일종인 ITO를 사용하던 종래의 상부 및 하부 전극과는 적어서 터치패널센서를 상하좌우로 크게 확장할 수 있다.

여기서, 제1 전극패턴(140)이나 제2 전극패턴(150)은 불투명한 금속 재질로 형성되나, 금속의 제1 전극패턴(140) 및 제2 전극패턴(150)의 폭을 대략 100㎛ 이하로 매우 얇게 제한하면, 이는 외부에서 사실상 가시되지도 않으며, 하부의 디스플레이 영상을 가리지 않을 수 있다.

또한, 제1 전극패턴(140)이나 제2 연결패턴(120)이 구리/티타늄(Cu/Ti), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 및 블랙크롬(Black Chrome)과 같이 어두운 색이나 빛의 반사를 방지할 수 있는 금속으로 형성되는 경우, 외부에서 가시되는 것이 최소화될 수 있다.

또한, 절연기판(110)과 보호기판(170) 사이에 배치되는 광학접착층(160)을 빛의 확산 기능을 가지는 것을 사용함으로써, 디스플레이로부터 조사되는 빛에 의해서 제1 전극패턴(140)이나 제2 전극패턴(150)의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

요약하면, 본 실시예에서 제1 전극패턴(140)이나 제2 전극패턴(150)을 얇은 금속선으로 제공하여, 종래의 투광성 세라믹 재질로 전극패턴을 형성하는 경우보다 터치패널센서의 면적 제한으로부터 훨씬 자유로울 수 있으며, 금속 자체는 비록 불투명하나 제1 전극패턴(140)이나 제2 전극패턴(150)의 폭을 100㎛ 이하로 하고, 금속선의 재료도 어두운 색이나 빛의 반사를 방지할 수 있는 금속으로 제한하여 외부 가시를 최소화할 수 있다. 또한, 확산 기능을 가지는 광학접착층(160)을 사용하여 금속선의 윤곽이 외부에서 가시되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 일련(一連)을 이루는 제1 전극패턴(140)과 연결패턴(120)의 단부 및 제2 전극패턴(150)의 단부는 금속 재질의 와이어패턴(112)과 전기적으로 연결되어 있으며, 와이어패턴(112)은 다시 연성회로기판(180)과 전기적으로 연결되어 일련을 이루는 제1 전극패턴(140)과 연결패턴(120) 및 제2 전극패턴(150)은 외부의 제어부와 전기적으로 연결될 수 있다.

한편, 보호기판(170)의 저면에는 그 가장자리를 따라서 윈도우 데코레이션(172)이 제공되는데, 윈도우 데코레이션(172)은 중앙의 터치 영역 주변에 대응하며, 실버 페이스트를 이용하여 형성된 와이어패턴(112)을 시각적으로 차단하는 기능을 한다.

이상 본 실시예의 터치패널센서(100)의 여러 패턴 및 배치 구조에 대해서 상세하게 설명하였으며, 아래에서는 도 4를 참조하여 절연기판(110) 상에 형성되는 연결패턴(120), 절연패턴(130), 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 및 와이어패턴(112)의 제조과정을 상세히 설명한다.

먼저, 연결패턴(120)은 연결패턴(120)을 위한 투명 전극층을 절연기판(110) 상면 전체에 도포하고, 이를 패터닝하여 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다. 여기서, 사진식각과정을 통한 투명 전극층의 패터닝 방법은 당업자에게 자명한 사항이므로 구체적인 설명은 생략한다.

마찬가지로, 절연패턴(130) 역시 연결패턴(120)이 형성된 상태의 절연기판(110) 상면 전체에 절연패턴(130)을 위한 절연층을 도포하고, 이를 패터닝하여 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다.

그리고, 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 및 와이어패턴(112)은 모두 한꺼번에 형성될 수 있는데, 구체적으로, 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 및 와이어패턴(112)을 위한 금속층을 절연기판(110) 상면 전체에 제공하고, 이를 패터닝하여 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 형성될 수 있다.

이렇게 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 및 와이어패턴(112)을 한 번의 공정을 통해서 동시에 제공이 가능하여, 터치패널센서의 제조과정을 간소화할 수 있다.

물론, 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 및 와이어패턴(112)을 모두 한꺼번에 형성할 필요는 없으며, 서로 다른 재질로 형성하고자 하는 경우는 형성 공정을 분리할 수도 있다.

또한, 제1 전극패턴(140), 제2 전극패턴(150), 및 와이어패턴(112)은 상술한 금속층의 패터닝 과정을 통해서 제공할 수도 있으며, 경우에 따라서는 금속 파우더를 경화제에 혼합하여 인쇄하는 방법이나, 실버 페이스트를 이용한 실크스크린, 그라비아 인쇄 등에 의해서 제작될 수 있고, 다르게는 금속증착 및 식각을 통한 공정, 나노 임프린팅, 잉크젯 인쇄 등 다양한 방법으로 형성될 수가 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다. 본 실시예의 터치패널센서(200)는 절연기판(210), 연결패턴(220), 절연패턴(230), 제1 전극패턴(240), 제2 전극패턴(250), 와이어패턴(212), 광학접착층, 및 보호기판을 포함할 수 있다. 여기서, 절연기판(210), 연결패턴(220), 절연패턴(230), 제1 전극패턴(240), 제2 전극패턴(250), 와이어패턴(212), 광학접착층, 및 보호기판들은 기본적으로 모두 앞선 실시예에 대한 설명을 참조할 수 있으며, 본 실시예에서는 앞선 실시예와 차이가 있는 제1 전극패턴(240) 및 제2 전극패턴(250)에 대해서 중점적으로 설명한다.

본 실시예에서 제1 전극패턴(240) 및 제2 전극패턴(250)은 기본적으로 금속을 이용하여 제공하는 것은 앞선 실시예와 동일하나, 제1 전극패턴(240) 및 제2 전극패턴(250) 중 적어도 어느 하나는 메쉬 형상으로 제공되는 점에서 차이가 있다.

금속 재질의 제1 전극패턴(240)이나 제2 전극패턴(250)은 앞서 언급했듯이 대략 100㎛이하의 폭으로 얇게 하면 외부에서 보이지도 않고, 비저항도 투광성 세라믹 소재보다 낮아 길이를 늘리는데 비교적 자유롭다.

하지만, 본 실시예에서는 제1 전극패턴(240) 및 제2 전극패턴(250)을 메쉬 형상으로 제공하여 외부에서 더욱 가시가 어렵게 한다. 이러한 메쉬 형상의 전극은 사실상 투광성을 갖는다고 할 수 있다. 이는 서로 얽혀 그물망을 이루는 0.5 내지 1㎛ 정도의 미세한 금속선(242)이 빛을 산란하는 역할을 하고, 더불어 금속선(242) 사이 사이로 광이 드나들 수 있기 때문이다.

참고로, 본 실시예의 터치패널센서(200)의 제조 방법도 앞선 실시예와 유사하다. 구체적으로, 절연기판(210) 상에 순차적으로 연결패턴(220)과 절연패턴(230)을 제공하고, 그 다음에 제1 전극패턴(240)과 제2 전극패턴(250), 와이어패턴(212)을 한번에 제공할 수 있다. 다만, 본 실시예에서 와이어패턴(212)은 메쉬 형상으로 제공되지는 않기 때문에 제1 및 제2 전극패턴(240, 250)과 와이어패턴(212)의 형성 과정은 분리될 수도 있다. 또한, 제1 및 제2 전극패턴(240, 250)을 위한 금속층도 메쉬 형상을 갖는 금속층을 처음부터 제공하여 패터닝할 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다. 본 실시예의 터치패널센서(300)는 절연기판(310), 연결패턴(320), 절연패턴(330), 제1 전극패턴(340), 제2 전극패턴(350), 와이어패턴(312), 광학접착층, 및 보호기판을 포함할 수 있다. 여기서, 절연기판(310), 연결패턴(320), 절연패턴(330), 제1 전극패턴(340), 제2 전극패턴(350), 와이어패턴(312), 광학접착층, 및 보호기판들은 기본적으로 모두 앞선 실시예에 대한 설명을 참조할 수 있으며, 본 실시예에서는 앞선 실시예와 차이가 있는 제2 전극패턴(350)에 대해서 중점적으로 설명한다.

본 실시예에서 일련의 연결패턴(320) 및 제1 전극패턴(340)은 트랜스미터 전극의 역할을 하고, 제2 전극패턴(350)은 리시버 전극의 역할을 할 수 있다. 물론, 그 역할은 한정되는 것은 아니다.

도 6을 참조하면, 제2 전극패턴(350)은 위에서 아래로 길게 연장되어 있는 복수개의 교차부(352)들을 포함한다. 여기서, 서로 인접한 2 이상의 교차부(352)의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인 형상으로 제공될 수 있는데, 본 실시예에서는 3개의 교차부(352)의 상단과 하단이 연결되어 있다.

이는 동일한 단위 간격에서 여러 가닥의 교차부(352)가 전기적으로 연결된 상태로 제공되는 것을 의미하고, 각각의 교차부(352)가 그 하부에 배치되는 연결패턴(320)과 전기장을 형성하는 것을 의미한다. 여기서 손가락이 터치패널센서 상부에 인접하게 위치하면, 손가락 단부 역시 커패시턴스를 형성하며, 여러 개의 투명한 교차부(352)와 연결패턴(320)에서 커패시턴스의 변화가 발생하기 때문에 종래의 상부 ITO전극을 사용하는 경우보다 전기장의 변화가 크게 나타날 수 있다.

이를 통해 그룹화된 평행 라인 형상을 갖는 제2 전극패턴(350)을 사용함으로써 더 활성화된 커패시턴스의 변화를 유도할 수 있으며, 커패시턴스의 변화를 활성화하여 터치패널센서(300)의 감도를 더욱 증가시킬 수 있다.

특히, 본 실시예에서는 교차부(352)의 개수가 도면에 표시된 바와 같이, 그 수가 18개로 앞선 실시예의 6개보다 크게 늘어 나기 때문에, 교차부(352)와 연결패턴(320)간의 교차 면적이 증가한다. 따라서, 터치패널센서(300)의 감도가 크게 증가할 수 있다.

더욱이, 교차부(352)의 개수를 크게 늘리면서도 교차부(352) 3개를 한 쌍으로 묶어서 외부와 연결하여 교차부(352)의 총 개수보다 적은 수의 리드선을 가진 제어부를 사용할 수 있다.

구체적으로, 앞선 실시예의 터치패널센서에서는 각각의 제2 전극패턴과 제어부로 사용될 수 있는 정전용량 센서칩을 전기적으로 연결시키기 위하여 각각의 제2 전극패턴의 단부로부터 정전용량 센서칩을 하나의 와이어 연결선을 통해서 연결하고 있다. 하지만, 본 실시예에서는 3개의 교차부(352)를 쌍으로 묶어서 연결하고, 이를 하나의 와이어패턴(312)을 통해서 정전용량 센서칩에 연결함으로써, 본 실시예의 교차부(352)의 수가 앞선 실시예보다 많더라도 앞선 실시예들과 동일한 정전용량 센서칩을 사용할 수 있다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다. 본 실시예의 터치패널센서(400)는 절연기판(410), 연결패턴(420), 절연패턴(430), 제1 전극패턴(440), 제2 전극패턴(450), 와이어패턴, 광학접착층, 및 보호기판을 포함할 수 있다. 여기서, 절연기판(410), 연결패턴(420), 절연패턴(430), 제1 전극패턴(440), 제2 전극패턴(450), 와이어패턴, 광학접착층, 및 보호기판들은 기본적으로 모두 앞선 실시예에 대한 설명을 참조할 수 있으며, 본 실시예에서는 앞선 실시예와 차이가 있는 제1 전극패턴(440)에 대해서 중점적으로 설명한다.

본 실시예에서도 제1 및 제2 전극패턴(440, 450)은 기본적으로 앞선 실시예와 같이 메쉬 형상으로 제공된다.

한편, 제1 전극패턴(440)은 상하로 크게 확장되는데, 구체적으로, 제1 전극패턴(440)이 금속의 메쉬 형상으로 제공되어 사실상 투광성을 갖는 관계로 제1 전극패턴(440)은 절연기판(410) 상에서 제2 전극패턴(450) 사이 공간에 넓게 펼쳐져 확장 배치될 수 있다.

제1 전극패턴(440)을 제2 전극패턴(450)들 사이 공간에 넓게 확장 배치하여 제1 전극패턴(440)과 제2 전극패턴(450)이 서로 나란하게 마주하는 면을 생성하면, 손가락이 접근할 때 발생하는 커패시턴스 값의 변화가 보다 민감해지고, 이는 결국 터치패널센서(400)의 감도 향상을 가져온다.

일 예로, 본 실시예와 같이 제2 전극패턴(450)을 제2 전극패턴(450)의 길이 방향으로 폭이 일정하게 하고, 제2 전극패턴(450)의 길이방향을 따르는 가장자리와 확장된 제1 전극패턴(440)의 가장자리가 서로 평행하게 하여, 제1 전극패턴(440)과 제2 전극패턴(450)의 마주하는 면을 생성할 수 있다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 터치패널센서의 절연기판의 정면도이다. 본 실시예의 터치패널센서(500)는 절연기판(510), 연결패턴(520), 절연패턴(530), 제1 전극패턴(540), 제2 전극패턴(550), 와이어패턴, 광학접착층, 보호기판, 및 더미 전극패턴(590)을 포함할 수 있다. 여기서, 절연기판(510), 연결패턴(520), 절연패턴(530), 제1 전극패턴(540), 제2 전극패턴(550), 와이어패턴(512), 광학접착층, 및 보호기판들은 기본적으로 모두 앞선 실시예에 대한 설명을 참조할 수 있으며, 본 실시예에서는 앞선 실시예와 차이가 있는 더미 전극패턴(590)에 대해서 중점적으로 설명한다.

더미 전극패턴(590)은 기본적으로 금속 재질로 형성되며, 절연기판(510) 상에서 연결패턴(520), 제1 전극패턴(540), 및 제2 전극패턴(550) 사이에 배치되어 연결패턴(520), 제1 전극패턴(540), 및 제2 전극패턴(550)과는 전기적으로 분리되는 메쉬 형상으로 제공된다.

더미 전극패턴(590)은 제1 및 제2 전극패턴(540, 550)과 동일한 재질 또는 다른 금속이나 합금 재질로 형성될 수 있으며, 절연기판(510)의 일면에서 연결패턴, 제1 및 제2 전극패턴(540, 550)이 형성되지 않은 영역에 형성될 수 있다. 더미 전극패턴(590)에 의해서 광학적으로 제1 및 제2 전극패턴(540, 550)이나 연결패턴(520)이 형성되지 않은 영역의 공간이 보상될 수 있으며, 빛이 왜곡되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 측면에서, 본 실시예에서 제1 전극패턴(540)은 일부 연결패턴(520) 및 절연패턴(530) 상면까지 연장되어 빈 틈을 최소한으로 한다.

또한, 더미 전극패턴(590)은 신호의 감도를 편차 없이 거의 동일하게 유지할 수가 있다. 특히, 본 실시예의 제2 전극패턴(550)이 절연패턴(530) 각각을 가로지르는 복수개의 교차부(552)를 포함하는 경우, 더미 전극패턴(590)의 측면 가장자리는 교차부(552)는 물론 확장된 형상의 제1 전극패턴과 마주하는 면을 가진다.

기본적으로 연결패턴(520)과 제2 전극패턴(550)에서 교차하는 지점에서 피대상물이 접근하게 되면 커패시턴스 값의 변화가 온다. 이는 앞서 언급했듯 종래의 단순한 직선 구조의 전극을 갖는 터치패널센서나 본 발명의 터치패널센서 모두 공통적인 부분이다.

다만, 커패시턴스 값의 변화는 온전하게 아래위로 배치되는 2개의 전극이 겹쳐지는 부분에서만 발생하는 것이 아니고, 서로 인접한 전극패턴 사이에서도 발생하게 된다.

따라서, 더미 전극패턴(590)의 측면 가장자리는 교차부(552)는 물론 확장된 형상의 제1 전극패턴(540)과 마주하는 면을 가짐으로써, 신호의 감도를 크게 향상시킬 수가 있고, 향상된 신호 감도를 편차 없이 거의 동일한 감도로 측정할 수가 있다.

신호 감도가 편차 없이 측정하는 것은 프로그램에서 신체 접촉에 대한 판단을 정확하게 빠르게 할 수 있다는 것을 의미하며, 결국 프로그램의 구동속도 및 터치 감도를 향상시킨다는 것을 의미할 수 있다.

한편, 제1 전극패턴(540), 제2 전극패턴(550), 및 더미 전극패턴(590)은 연결패턴(520) 및 절연패턴(530)이 형성되어 있는 절연기판(510) 상에 제1 전극패턴(540), 제2 전극패턴(550), 및 더미 전극패턴(590)을 위한 금속층을 형성하고, 금속층을 패터닝하여 동시에 형성될 수 있다. 여기서, 금속층은 처음부터 망사 형상을 갖도록 제공할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100：터치패널센서 110：절연기판
120：연결패턴 130：절연패턴
140：제1 전극패턴 150：제2 전극패턴
160：광학접착층 170：보호기판
172：윈도우 테코레이션 180：연성회로기판

Claims (24)

1. 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서에 있어서,
   절연기판;
   상기 절연기판의 일면에 형성되는 복수개의 연결패턴;
   각각의 상기 연결패턴 양 측부를 부분적으로 노출시키는 복수개의 절연패턴;
   상기 노출된 양 측부를 통해서 상기 연결패턴을 연결하는 제1 전극패턴; 및
   상기 제1 전극패턴과 전기적으로 분리되며, 상기 절연패턴 상을 경유하는 제2 전극패턴;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 전극패턴은 상기 연결패턴 및 상기 절연패턴이 형성되어 있는 상기 절연기판 상에 동시에 형성되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
3. 제2항에 있어서,
   제1 및 제2 전극패턴은 상기 절연기판 상에 제1 및 제2 전극패턴을 위한 금속층을 형성하고, 상기 금속층을 패터닝하여 형성되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1 전극패턴은 상기 연결패턴 일부를 덮도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1 전극패턴 및 제2 전극패턴 중 적어도 어느 하나는 금속의 메쉬(mesh) 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
6. 제1항에 있어서,
   제1 전극패턴은 금속의 메쉬 형상을 가지며,
   상기 제1 전극패턴은 상기 절연기판 상에서 상기 제2 전극패턴 사이에 확장 배치되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
7. 제6항에 있어서,
   제2 전극패턴은 상기 제2 전극패턴의 길이 방향으로 폭이 일정하며, 상기 제2 전극패턴의 길이방향을 따르는 가장자리와 상기 확장된 제1 전극패턴의 가장자리는 서로 평행한 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
8. 제1항에 있어서,
   상기 절연기판 상에서 상기 연결패턴, 상기 제1 전극패턴, 및 상기 제2 전극패턴 사이에 배치되어 상기 연결패턴, 상기 제1 전극패턴, 및 상기 제2 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제1 전극패턴, 상기 제2 전극패턴, 및 상기 더미 전극패턴은 상기 연결패턴 및 상기 절연패턴이 형성되어 있는 상기 절연기판 상에 상기 제1 전극패턴, 상기 제2 전극패턴, 및 상기 더미 전극패턴을 위한 금속층을 형성하고, 상기 금속층을 패터닝하여 동시에 형성되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 전극패턴은 상기 연결패턴보다 폭이 작은 와이어 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
11. 제1항에 있어서,
    상기 절연기판 상부에 배치되는 보호 기판 및 상기 절연기판과 상기 보호 기판을 접합하기 위한 광학접착층을 포함하며,
    상기 광학접착층은 빛의 확산 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
12. 제1항에 있어서,
    상기 제2 전극패턴은 상기 절연패턴 각각을 가로지르는 복수개의 교차부를 포함하며,
    상기 제2 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 상기 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인(grouped parallel lines) 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서.
13. 디스플레이 상에 놓여 피대상물의 접촉 위치를 감지하는 터치패널센서의 제조방법에 있어서,
    절연기판의 일면에 복수개의 연결패턴을 제공하는 단계;
    각각의 상기 연결패턴 양 측부를 부분적으로 노출시키는 복수개의 절연패턴을 제공하는 단계; 및
    상기 노출된 양 측부를 통해서 상기 연결패턴을 연결하는 제1 전극패턴, 및 상기 절연패턴에 의해서 상기 연결패턴과 전기적으로 분리되며, 상기 절연패턴 상을 경유하는 제2 전극패턴을 동시에 제공하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
14. 제13항에 있어서,
    상기 절연기판의 일면에 제공되는 투명 전극층을 패터닝하여 상기 연결패턴을 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
15. 제13항에 있어서,
    상기 절연기판 상에 제공되는 절연층을 패터닝하여 상기 절연패턴을 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
16. 제13항에 있어서,
    상기 절연패턴 상에 제공되는 금속층을 패터닝하여 상기 제1 및 제2 전극패턴을 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
17. 제13항에 있어서,
    상기 제1 전극패턴을 상기 연결패턴 일부를 덮게 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
18. 제13항에 있어서,
    상기 제1 전극패턴 및 제2 전극패턴 중 적어도 어느 하나를 금속의 메쉬 형상으로 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
19. 제13항에 있어서,
    제1 전극패턴을 금속의 메쉬 형상으로 제공하며,
    상기 제1 전극패턴을 상기 절연기판 상에서 상기 제2 전극패턴 사이에 확장 배치하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
20. 제13항에 있어서,
    상기 절연기판 상에서 상기 연결패턴, 상기 제1 전극패턴, 및 상기 제2 전극패턴 사이에 배치하되, 상기 연결패턴, 상기 제1 전극패턴, 및 상기 제2 전극패턴과는 전기적으로 분리되는 금속의 메쉬 형상을 가지는 더미 전극패턴을 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
21. 제20항에 있어서,
    상기 제1 전극패턴, 상기 제2 전극패턴, 및 상기 더미 전극패턴을 상기 연결패턴 및 상기 절연패턴이 형성되어 있는 상기 절연기판 상에 상기 제1 전극패턴, 상기 제2 전극패턴, 및 상기 더미 전극패턴을 위한 금속층을 형성하고, 상기 금속층을 패터닝하여 동시에 제공하는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
22. 제13항에 있어서,
    상기 제1 전극패턴은 상기 연결패턴보다 폭이 작은 와이어 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
23. 제13항에 있어서,
    상기 절연기판 상부에 배치되는 보호 기판 및 상기 절연기판과 상기 보호 기판을 접합하기 위한 광학접착층을 포함하며,
    상기 광학접착층은 빛의 확산 기능을 갖는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.
24. 제13항에 있어서,
    상기 제2 전극패턴은 상기 확장부 사이를 가로질러 배치되는 교차부를 포함하며,
    상기 제2 전극패턴은 서로 인접한 2 이상의 상기 교차부의 상단 및 하단 중 적어도 어느 일측이 전기적으로 연결되는 그룹화된 평행 라인 형상으로 제공되는 것을 특징으로 하는 터치패널센서의 제조방법.

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