KR20140030742A - Reciprocating compressor and method for driving thereof - Google Patents

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엘지전자 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a reciprocating compressor and a driving method thereof. The invention performs foreign matter removal operation which increases the frequency of a mover to increase the frequency of a cylinder to dust the foreign matter stuck in a gas hole, thereby preventing friction and abrasion between a cylinder and a piston caused by the foreign matter clogging a fluid bearing to enhance the performance and reliability of a compressor. [Reference numerals] (AA) Control unit

Description

왕복동식 압축기 및 그의 운전 방법{RECIPROCATING COMPRESSOR AND METHOD FOR DRIVING THEREOF}Reciprocating compressor and its operation method {RECIPROCATING COMPRESSOR AND METHOD FOR DRIVING THEREOF}

본 발명은 왕복동식 압축기에 관한 것으로, 특히 유체베어링을 구비한 왕복동식 압축기 및 그의 운전 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reciprocating compressor, and more particularly, to a reciprocating compressor having a fluid bearing and a method of operating the same.

일반적으로 왕복동식 압축기는 피스톤이 실린더의 내부에서 직선으로 왕복운동을 하면서 냉매를 흡입 압축하여 토출하는 방식이다. 왕복동식 압축기는 피스톤의 구동방식에 따라 연결형과 진동형으로 구분할 수 있다. Generally, a reciprocating compressor is a system in which a piston linearly reciprocates in a cylinder and sucks and compresses a refrigerant to discharge the refrigerant. The reciprocating compressor can be classified into a connection type and a vibration type according to the driving method of the piston.

연결형 왕복동식 압축기는 피스톤이 회전모터의 회전축에 컨넥팅 로드로 연결되어 실린더에서 왕복운동을 하면서 냉매를 압축하는 방식이다. 반면, 진동형 왕복동식 압축기는 피스톤이 왕복동 모터의 무버(mover)에 연결되어 진동하면서 실린더에서 왕복운동을 하여 냉매를 압축하는 방식이다. 본 발명은 진동형 왕복동식 압축기에 관한 것으로 이하에서는 진동형 왕복동식 압축기를 왕복동식 압축기라고 약칭한다.In the connection type reciprocating compressor, the piston is connected to the rotating shaft of the rotating motor by a connecting rod, and the refrigerant is compressed while reciprocating in the cylinder. On the other hand, a vibrating reciprocating compressor is a system in which a piston is connected to a mover of a reciprocating motor and reciprocates in a cylinder while vibrating to compress a refrigerant. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vibrating reciprocating compressor. In the following description, the vibrating reciprocating compressor is abbreviated as a reciprocating compressor.

왕복동식 압축기는 실린더와 피스톤 사이가 긴밀하게 실링된 상태에서 원활하게 윤활되어야 압축기 성능이 향상될 수 있다. 이를 위해, 종래에는 실린더와 피스톤 사이에 오일과 같은 윤활제를 공급하여 유막을 형성함으로써 실린더와 피스톤 사이를 실링하는 동시에 윤활하는 방식이 널리 알려져 있다. 하지만, 윤활제를 공급하는 방식에서는 별도의 오일공급장치가 필요하게 될 뿐만 아니라, 운전조건에 따라서는 오일부족이 발생되면서 압축기 성능이 저하될 수 있었다. 또, 일정량의 오일을 수용하기 위한 공간이 필요하므로 압축기의 크기가 커지는 것은 물론, 오일공급장치의 입구가 항상 오일에 잠길 수 있어야 하므로 압축기의 설치방향이 제한적일 수밖에 없었다.The reciprocating compressor may be lubricated smoothly in a tightly sealed state between the cylinder and the piston to improve the compressor performance. To this end, in the related art, a method of sealing and simultaneously lubricating between a cylinder and a piston by forming an oil film by supplying a lubricant such as oil between the cylinder and the piston is widely known. However, in the method of supplying lubricant, not only a separate oil supply device is required, but also a lack of oil may occur depending on operating conditions, thereby degrading compressor performance. In addition, since a space for accommodating a certain amount of oil is required, the size of the compressor is increased, and the inlet of the oil supply device must always be immersed in oil, so the installation direction of the compressor has to be limited.

상기와 같은 오일 윤활 방식의 왕복동식 압축기가 가지는 단점을 감안하여 도 1에서와 같이 피스톤(1)과 실린더(2) 사이로 압축가스의 일부를 바이패스 시켜 피스톤(1)과 실린더(2) 사이에 유체베어링이 형성되도록 하는 기술이 알려져 있다. 이는, 실린더(2)의 내주면으로 압축가스를 주입하기 위하여 직경이 작은 복수 개의 가스구멍(2a)이 관통 형성되어 있다. In consideration of the disadvantages of the oil-lubricated reciprocating compressor, a portion of the compressed gas is bypassed between the piston 1 and the cylinder 2, as shown in FIG. 1, between the piston 1 and the cylinder 2. Techniques for allowing fluid bearings to be formed are known. This is provided with a plurality of gas holes 2a having a small diameter therein for injecting compressed gas into the inner circumferential surface of the cylinder 2.

이러한 기술은 피스톤(1)과 실린더(2) 사이에 오일을 공급하는 오일 윤활 방식에 비해 별도의 오일공급장치가 필요하지 않아 압축기의 윤활구조를 간소화할 수 있을 뿐만 아니라, 운전조건에 따른 오일부족을 예방하여 압축기의 성능을 일관되게 유지할 수 있다. 또, 압축기의 케이싱에 오일을 수용할 공간이 필요 없게 되므로 압축기를 소형화할 수 있고 압축기의 설치방향을 자유롭게 설계할 수 있는 이점이 있다. 도면중 미설명 부호인 3은 판스프링, 5a 내지 5c는 커넥팅 바, 6a 및 6b는 링크이다.This technology does not require a separate oil supply device compared to the oil lubrication method for supplying oil between the piston (1) and the cylinder (2), which not only simplifies the lubrication structure of the compressor, but also lacks oil according to operating conditions. This prevents the compressor's performance from being consistent. In addition, since the space for accommodating the oil is not required in the casing of the compressor, the compressor can be miniaturized and the installation direction of the compressor can be freely designed. In the drawings, reference numeral 3 denotes a leaf spring, 5a to 5c are connecting bars, and 6a and 6b are links.

그러나, 상기와 같은 종래의 왕복동식 압축기에서는, 냉매가스에 섞인 이물질이 유체베어링으로 유입되어 그 유체베어링의 가스구멍을 막더라도 이물질을 제거할 수 있는 장치가 구비되지 않아 실린더와 피스톤 사이로 압축된 냉매가스를 공급할 수 없고 이로 인해 피스톤(1)와 실린더(2)의 동심도가 틀어져 피스톤(1)이 실린더(2)에 밀착된 상태로 왕복되면서 마찰손실이나 마모를 야기시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional reciprocating compressor as described above, even if foreign matter mixed in the refrigerant gas flows into the fluid bearing and blocks the gas hole of the fluid bearing, there is no device capable of removing the foreign matter and the refrigerant compressed between the cylinder and the piston is not provided. The gas cannot be supplied, which causes the concentricity of the piston 1 and the cylinder 2 to be distorted, causing the piston 1 to reciprocate while being in close contact with the cylinder 2, causing friction loss or wear.

본 발명의 목적은, 실린더의 가스구멍에 끼인 이물질을 제거하여 유체베어링이 이물질에 의해 막히면서 실린더와 피스톤 사이에 마찰손실이나 마모가 유발되는 것을 방지할 수 있는 왕복동식 압축기 및 그의 운전 방법을 제공하려는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a reciprocating compressor and a method of operating the same, which can remove foreign substances caught in gas holes of a cylinder and prevent the fluid bearing from being blocked by foreign substances and causing friction loss or wear between the cylinder and the piston. have.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱; 상기 케이싱의 내부에 결합되고 압축공간을 가지는 실린더; 상기 실린더의 내부에 삽입되어 왕복운동을 하는 피스톤; 상기 실린더와 피스톤 사이로 유체를 주입하도록 상기 실린더의 내주면으로 관통되는 가스구멍을 가지는 유체베어링; 및 상기 실린더를 진동시키는 진동유닛;을 포함하는 왕복동식 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, a casing; A cylinder coupled to the inside of the casing and having a compression space; A piston inserted into the cylinder to reciprocate; A fluid bearing having a gas hole penetrated through an inner circumferential surface of the cylinder to inject fluid between the cylinder and the piston; And a vibrating unit for vibrating the cylinder.

또, 흡입관과 연통되는 내부공간을 갖는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 구비되는 프레임; 상기 프레임에 스테이터가 결합되고, 상기 스테이터에 대해 무버가 직선으로 왕복운동을 하는 왕복동 모터; 상기 프레임에 결합되고 압축공간을 가지는 실린더; 상기 실린더에 삽입되어 왕복운동을 하고, 상기 압축공간으로 냉매를 안내하도록 흡입유로가 왕복방향으로 관통 형성되는 피스톤; 상기 실린더와 피스톤 사이로 유체를 주입하여 상기 피스톤을 실린더에 대해 지지하도록 상기 실린더에 관통 형성되는 가스구멍을 가지는 유체베어링; 및 상기 스테이터와 무버 사이에 구비되어 상기 무버의 왕복운동으로 생긴 진동이 상기 프레임을 통해 실린더에 전달되도록 하여 상기 실린더를 진동시키는 적어도 한 개 이상의 스프링;을 포함하는 왕복동식 압축기가 제공된다.In addition, the casing having an internal space in communication with the suction pipe; A frame provided in the inner space of the casing; A reciprocating motor coupled to the frame and having a mover reciprocating linearly with respect to the stator; A cylinder coupled to the frame and having a compression space; A piston inserted into the cylinder to reciprocate and having a suction passage penetrating in the reciprocating direction to guide the refrigerant to the compression space; A fluid bearing having a gas hole formed through the cylinder to inject fluid between the cylinder and the piston to support the piston against the cylinder; And at least one spring provided between the stator and the mover to vibrate the cylinder by vibrating vibration generated by the reciprocating motion of the mover through the frame.

또, 이물질제거 운전이 필요한지를 판단하는 단계; 이물질제거 운전이 필요하면 피스톤의 진동수를 높여 실린더의 가스구멍에 낀 이물질을 터는 단계; 및 피스톤의 진동수를 낮춰 정상운전을 실시하는 단계;로 진행하는 왕복동식 압축기의 운전 방법이 제공된다.In addition, determining whether the foreign matter removal operation is necessary; If the foreign matter removal operation is required to increase the frequency of the piston burst the foreign matter caught in the gas hole of the cylinder; And lowering the frequency of the piston to perform normal operation. A method of operating a reciprocating compressor is provided.

본 발명에 의한 왕복동식 압축기 및 그의 운전 방법은, 냉매가스에 섞인 이물질이 유체베어링으로 유입되어 가스구멍을 막더라도 무버의 진동수를 일시적으로 높여 실린더를 진동시킴으로써 가스구멍에서 이물질을 제거하고 이를 통해 유체베어링의 가스구멍이 이물질에 의해 막히면서 피스톤이 실린더에 밀착되어 실린더와 피스톤 사이에 마찰손실이나 마모가 유발되는 것을 방지할 수 있다.The reciprocating compressor and its operation method according to the present invention remove the foreign matter from the gas hole by vibrating the cylinder by temporarily increasing the frequency of the mover even if foreign matter mixed with the refrigerant gas flows into the fluid bearing to block the gas hole. As the gas hole of the bearing is blocked by the foreign matter, the piston is in close contact with the cylinder, thereby preventing friction loss or wear between the cylinder and the piston.

도 1은 종래 가스베어링이 왕복동식 압축기에 적용된 예를 보인 종단면도,
도 2는 종래 판스프링이 왕복동식 압축기에 적용된 예를 보인 사시도,
도 3은 본 발명 왕복동식 압축기를 보인 종단면도,
도 4는 도 3에서 "A"부를 확대하여 보인 도면으로서, 유체베어링의 일실시예를 보인 단면도,
도 5는 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기에서 유체베어링의 요부를 보인 종단면도,
도 6은 도 5에 따른 이물질 제거를 위한 압축기 제어부의 구성을 보인 개략도,
도 7은 도 6에 따른 이물질 제거 과정을 보인 블록도.1 is a longitudinal sectional view showing an example in which a conventional gas bearing is applied to a reciprocating compressor;
Figure 2 is a perspective view showing an example applied to a conventional leaf spring reciprocating compressor,
Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the present invention reciprocating compressor,
4 is an enlarged view of a portion “A” in FIG. 3, and is a cross-sectional view showing an embodiment of a fluid bearing;
Figure 5 is a longitudinal sectional view showing the main portion of the fluid bearing in the reciprocating compressor according to the present embodiment,
6 is a schematic view showing the configuration of a compressor control unit for removing foreign matters according to FIG. 5;
Figure 7 is a block diagram showing a foreign material removal process according to FIG.

이하, 본 발명에 의한 왕복동식 압축기 및 그의 운전 방법을 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the reciprocating compressor and its operation method according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 3은 본 발명 왕복동식 압축기를 보인 종단면도이다.Figure 3 is a longitudinal sectional view of the reciprocating compressor of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기는, 밀폐된 케이싱(10)의 내부에 프레임(20)이 설치되고, 프레임(20)에는 왕복동 모터(30)의 스테이터(31)와 실린더(41)가 고정되며, 실린더(41)에는 왕복동 모터(30)의 무버(32)에 결합된 피스톤(42)이 삽입되어 왕복운동을 하도록 결합되고, 피스톤(42)의 운동방향 양측에는 그 피스톤(42)의 공진운동을 유도하는 공진스프링(51)(52)이 각각 설치될 수 있다. As shown in FIG. 3, in the reciprocating compressor according to the present embodiment, the frame 20 is installed inside the sealed casing 10, and the stator 31 of the reciprocating motor 30 is mounted on the frame 20. And the cylinder 41 is fixed, the cylinder 41 is coupled to the piston 42 coupled to the mover 32 of the reciprocating motor 30 to be reciprocated, and coupled to both sides of the piston 42 in the movement direction. Resonant springs 51 and 52 for inducing the resonant motion of the piston 42 may be provided respectively.

그리고 실린더(41)에는 압축공간(S1)이 형성되고, 피스톤(42)에는 흡입유로(F)가 형성되며, 흡입유로(F)의 끝단에는 그 흡입유로(F)를 개폐하는 흡입밸브(43)가 설치되고, 실린더(41)의 선단면에는 그 실린더(41)의 압축공간(S1)을 개폐하는 토출밸브(44)가 설치될 수 있다.In addition, a compression space S1 is formed in the cylinder 41, a suction flow path F is formed in the piston 42, and a suction valve 43 which opens and closes the suction flow path F at the end of the suction flow path F. ) Is installed, the discharge valve 44 for opening and closing the compression space (S1) of the cylinder 41 may be provided on the front end surface of the cylinder (41).

상기와 같은 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기는, 왕복동 모터(30)에 전원이 인가되면 그 왕복동 모터(30)의 무버(32)가 스테이터(31)에 대해 왕복 운동을 하게 된다. 그러면 무버(32)에 결합된 피스톤(42)이 실린더(41)의 내부에서 직선으로 왕복 운동을 하면서 냉매를 흡입하여 압축한 후 토출하게 된다. In the reciprocating compressor according to the present embodiment as described above, when power is applied to the reciprocating motor 30, the mover 32 of the reciprocating motor 30 performs the reciprocating motion with respect to the stator 31. Then, the piston 42 coupled to the mover 32 sucks and compresses the refrigerant while discharging the refrigerant while linearly reciprocating in the cylinder 41.

이를 상세히 살펴보면, 피스톤(42)이 후퇴하면 케이싱(10)의 냉매가 피스톤(42)의 흡입유로(F)를 통해 압축공간(S1)으로 흡입되고, 피스톤(42)이 전진하면 흡입유로(F)가 폐쇄되면서 압축공간(S1)의 냉매가 압축된다. 그리고 피스톤(42)이 더 전진을 하게 되면, 압축공간(S1)에서 압축되는 냉매가 토출밸브(44)를 열면서 토출되어 외부의 냉동사이클로 이동하게 된다. In detail, when the piston 42 is retracted, the refrigerant of the casing 10 is sucked into the compression space S1 through the suction channel F of the piston 42, and when the piston 42 is advanced, the suction channel F is advanced. ) Is closed and the refrigerant in the compression space S1 is compressed. When the piston 42 is further advanced, the refrigerant compressed in the compression space S1 is discharged while opening the discharge valve 44 and moved to an external refrigeration cycle.

여기서, 왕복동 모터(30)는 스테이터(31)에 코일(35)이 삽입되어 결합되고, 코일(35)을 중심으로 한쪽에만 공극(air gap)이 형성될 수 있다. 그리고 무버(32)에는 스테이터(31)의 공극에 삽입되어 피스톤의 운동방향으로 왕복운동을 하는 마그네트(36)가 구비될 수 있다.Here, the reciprocating motor 30 may be coupled to the coil 35 by being inserted into the stator 31, and an air gap may be formed on only one side of the coil 35. The mover 32 may include a magnet 36 inserted into the air gap of the stator 31 to reciprocate in the direction of movement of the piston.

스테이터(31)는 복수 개의 스테이터 블록(31a)과, 스테이터 블록(31a)의 일측에 각각 결합되어 각각의 스테이터 블록(31a)과 함께 공극부(31c)를 형성하는 복수 개의 폴 블록(31b)으로 이루어질 수 있다.The stator 31 is composed of a plurality of stator blocks 31a and a plurality of pole blocks 31b that are respectively coupled to one side of the stator block 31a to form a gap portion 31c together with the respective stator blocks 31a. Can be done.

스테이터 블록(31a)과 폴 블록(31b)은 다수 장의 얇은 스테이터 코어를 겹겹이 적층하여 축방향 투영시 원호 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 스테이터 블록(31a)은 축방향 투영시 요홈(ㄷ) 모양으로 형성되고, 상기 폴 블록(31b)은 축방향 투영시 장방형(ㅣ)으로 형성될 수 있다. The stator block 31a and the pole block 31b may be formed in an arc shape during axial projection by stacking a plurality of sheets of thin stator cores. In addition, the stator block 31a may be formed in a groove shape in the axial projection, and the pole block 31b may be formed in a rectangular shape in the axial projection.

무버(32)는 원통모양으로 형성되는 마그네트 홀더(32a)와, 마그네트 홀더(32a)의 외주면에 원주방향을 따라 결합되어 코일(35)과 함께 자속을 형성하는 복수 개의 마그네트(36)로 이루어질 수 있다.The mover 32 may be formed of a magnet holder 32a formed in a cylindrical shape, and a plurality of magnets 36 coupled to the outer circumferential surface of the magnet holder 32a along the circumferential direction to form magnetic flux together with the coil 35. have.

마그네트 홀더(32a)는 비자성체로 형성되는 것이 자속누설을 방지하는데 바람직하나, 굳이 비자성체로 한정할 필요는 없다. 그리고 마그네트 홀더(32a)의 외주면은 마그네트(36)가 선접촉되어 부착될 수 있도록 원형으로 형성될 수 있다. 그리고 마그네트 홀더(32a)의 외주면에는 마그네트(36)가 삽입되어 운동방향으로 지지될 수 있도록 띠 모양으로 마그네트 장착홈(미도시)이 형성될 수 있다.The magnet holder 32a is preferably formed of a nonmagnetic material to prevent magnetic flux leakage, but need not be limited to the nonmagnetic material. In addition, the outer circumferential surface of the magnet holder 32a may be formed in a circular shape so that the magnet 36 may be attached in line contact. In addition, a magnet mounting groove (not shown) may be formed in a band shape on the outer circumferential surface of the magnet holder 32a so that the magnet 36 is inserted and supported in the movement direction.

마그네트(36)는 육면체 모양으로 형성되어 마그네트 홀더(32a)의 외주면에 낱개씩 부착될 수도 있다. 그리고 마그네트(36)가 낱개씩 부착될 경우 그 마그네트(36)의 외주면에는 별도의 고정링이나 복합재료로 된 테이프 등과 같은 지지부재(미도시)로 감싸 고정시킬 수 있다.The magnet 36 may be formed in a hexahedron shape and attached to the outer circumferential surface of the magnet holder 32a one by one. When the magnets 36 are attached one by one, the outer circumferential surface of the magnet 36 may be wrapped and fixed with a supporting member (not shown) such as a separate fixing ring or a tape made of a composite material.

그리고 마그네트(36)는 마그네트 홀더(32a)의 외주면에 원주방향을 따라 연이어 부착될 수도 있지만, 스테이터(31)가 복수 개의 스테이터 블록(31a)으로 이루어지고 그 복수 개의 스테이터 블록(31a)이 원주방향을 따라 소정의 간격을 가지도록 배열됨에 따라 마그네트(36) 역시 마그네트 홀더(32a)의 외주면에서 원주방향을 따라 소정의 간격, 즉 스테이터 블록간 간격을 가지도록 부착되는 것이 마그네트의 사용량을 최소화할 수 있어 바람직할 수 있다. The magnet 36 may be continuously attached to the outer circumferential surface of the magnet holder 32a along the circumferential direction, but the stator 31 is formed of a plurality of stator blocks 31a and the plurality of stator blocks 31a are circumferentially attached. Since the magnet 36 is also attached to have a predetermined interval along the circumferential direction, that is, the interval between stator blocks, on the outer circumferential surface of the magnet holder 32a according to the arrangement so as to have a predetermined interval along the same, it is possible to minimize the usage of the magnet. It may be desirable.

그리고 마그네트(36)는 그 운동방향 길이가 공극부(31c)의 운동방향 길이보다는 작지 않게, 정확하게는 공극부(31c)의 운동방향 길이보다는 크게 형성되고, 초기위치 또는 운전시 적어도 운동방향의 한쪽 끝단이 공극부(31c)의 내부에 위치하도록 배치되는 것이 안정적인 왕복운동을 위해 바람직할 수 있다.The magnet 36 is formed to be larger than the length of the movement direction of the cavity 31c so that its length of movement is not smaller than the length of the movement portion 31c, and at least one side of the movement direction at the initial position or during operation. It may be desirable for the end to be positioned so as to be located inside the cavity 31c for a stable reciprocating motion.

그리고 마그네트(36)는 운동방향으로 한개씩만 배치될 수도 있으나, 경우에 따라서는 운동방향을 따라 복수 개씩 배치될 수도 있다. 그리고 마그네트는 운동방향을 따라 N극과 S극이 대응되도록 배치될 수 있다.In addition, although only one magnet 36 may be disposed in the movement direction, in some cases, a plurality of magnets 36 may be disposed in the movement direction. The magnet may be arranged to correspond to the N pole and the S pole along the movement direction.

상기와 같은 왕복동 모터는 스테이터가 한 개의 공극부(31c)을 가지도록 형성될 수도 있지만, 경우에 따라서는 코일을 중심으로 왕복방향 양측에 각각 공극부(미도시)를 가지도록 형성될 수도 있다. 이 경우에도 무버는 전술한 실시예와 동일하게 형성될 수 있다.The reciprocating motor as described above may be formed such that the stator has one air gap 31c, but in some cases, the stator may have air gaps (not shown) on both sides of the coil in the reciprocating direction. Even in this case, the mover may be formed in the same manner as in the above-described embodiment.

한편, 상기와 같은 왕복동식 압축기에서는, 실린더(41)와 피스톤(42) 사이에서의 마찰손실을 줄여야 압축기의 성능을 높일 수 있다. 이를 위해, 압축가스의 일부를 실린더(41)의 내주면과 피스톤(42)의 외주면 사이로 바이패스시켜 가스력으로 실린더(41)와 피스톤(42) 사이를 윤활하는 유체베어링이 알려져 있다. On the other hand, in the above-described reciprocating compressor, the friction loss between the cylinder 41 and the piston 42 must be reduced to improve the performance of the compressor. To this end, a fluid bearing is known which bypasses a portion of the compressed gas between the inner circumferential surface of the cylinder 41 and the outer circumferential surface of the piston 42 to lubricate between the cylinder 41 and the piston 42 with gas force.

도 4는 도 3에서 "A"부를 확대하여 보인 도면으로서, 유체베어링의 일실시예를 보인 단면도이다.FIG. 4 is an enlarged view of part “A” in FIG. 3 and is a cross-sectional view showing an embodiment of a fluid bearing.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 유체베어링(100)은 프레임(20)의 내주면에 소정의 깊이만큼 형성되는 가스포켓(110)과, 가스포켓(110)에 연통되어 실린더(41)의 내주면으로 관통 형성되는 복수 열의 가스구멍(120)으로 이루어질 수 있다. 여기서, 가스구멍의 열이라 함은 실린더의 길이방향으로 같은 길이에 위치하는 동일 원주상에 형성되는 가스구멍들을 지칭한다.As shown in FIGS. 3 and 4, the fluid bearing 100 communicates with the gas pocket 110 formed at a predetermined depth on the inner circumferential surface of the frame 20, and communicates with the gas pocket 110 of the cylinder 41. It may be composed of a plurality of rows of gas holes 120 formed through the inner circumferential surface. Here, the column of gas holes refers to gas holes formed on the same circumference which are located at the same length in the longitudinal direction of the cylinder.

가스포켓(110)은 프레임(20)의 내주면 전체에 환형으로 형성될 수도 있지만, 경우에 따라서는 프레임(20)의 원주방향을 따라 소정의 간격을 가지고 복수 개로 형성될 수도 있다. The gas pocket 110 may be formed in an annular shape on the entire inner circumferential surface of the frame 20, but in some cases, a plurality of gas pockets 110 may be formed at predetermined intervals along the circumferential direction of the frame 20.

가스포켓(110)의 입구에는 압축공간에서 토출공간(S2)으로 토출된 압축가스의 일부를 그 토출공간에서 유체베어링(100)으로 안내하기 위한 가스안내부(200)가 결합될 수 있다. The gas guide part 200 may be coupled to an inlet of the gas pocket 110 to guide a part of the compressed gas discharged from the compression space into the discharge space S2 from the discharge space to the fluid bearing 100.

여기서, 가스포켓((110)은 프레임(20)과 실린더(41) 사이에 형성될 수도 있지만, 경우에 따라서는 실린더(41)의 선단면에서 실린더의 길이방향으로 형성될 수도 있다. 이 경우에는 가스포켓(110)이 토출커버(46)의 토출공간(S2)과 직접 연통되도록 형성되므로 별도의 가스안내부가 필요 없어 조립공정이 간소화되고 제조비용이 절감될 수 있다.Here, the gas pocket 110 may be formed between the frame 20 and the cylinder 41, but in some cases, the gas pocket 110 may be formed in the longitudinal direction of the cylinder at the front end surface of the cylinder 41. Since the gas pocket 110 is formed to be in direct communication with the discharge space S2 of the discharge cover 46, a separate gas guide part is not required, thereby simplifying the assembly process and reducing manufacturing costs.

도 3에 도시된 바와 같이, 공진스프링은 무버(32)와 피스톤(42)에 결합되는 스프링서포터(53)의 전후방향 양측에 각각 설치되는 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)으로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the resonant springs include first and second resonant springs 52 and 52 installed at both front and rear sides of the spring supporter 53 coupled to the mover 32 and the piston 42, respectively. )

제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 각각 복수 개씩 구비되어 각각 원주방향을 따라 배열된다. 하지만, 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52) 중에서 어느 한쪽 공진스프링만 복수 개로 구비되고 다른 쪽 공진스프링은 한 개만 구비될 수도 있다.A plurality of first resonance springs 51 and second resonance springs 52 are provided, respectively, and are arranged along the circumferential direction. However, only one resonant spring may be provided in a plurality of first resonant springs 51 and second resonant springs 52, and only one resonant spring may be provided.

제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 전술한 바와 같이 압축코일스프링으로 이루어짐에 따라 공진스프링(51)(52)들이 신축운동을 할 때 측힘(side force)이 발생될 수 있다. 따라서 공진스프링(51)(52)은 그 공진스프링(51)(52)들의 측힘(side force) 또는 토션모멘트(torsion moment)를 상쇄시킬 수 있도록 배열될 수 있다.As the first resonant spring 51 and the second resonant spring 52 are composed of compression coil springs as described above, side forces may be generated when the resonant springs 51 and 52 are stretched. have. Thus, the resonant springs 51 and 52 may be arranged to cancel the side force or torsion moment of the resonant springs 51 and 52.

예를 들어, 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)이 원주방향을 따라 2개씩 번갈아 배열되는 경우에는 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 그 끝단이 상기 피스톤(42)의 중심을 기준으로 할 때 동일한 위치에서 모두 반시계방향으로 감기는 동시에, 각각의 대각선 방향에 위치하는 같은 쪽 공진스프링끼리는 서로 반대방향으로 측힘과 토션모멘트가 발생될 수 있도록 서로 대칭되게 귀맞춤되어 배열될 수 있다.For example, when the first resonance springs 51 and the second resonance springs 52 are alternately arranged in the circumferential direction, the first resonance springs 51 and the second resonance springs 52 may have ends thereof. At the same time as the center of the piston 42, all wound in the same position counterclockwise, at the same time, the same resonant springs located in each diagonal direction to each other so that side force and torsion moment can be generated in opposite directions It can be arranged to be symmetrically tailored.

그리고 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 원주방향을 따라 서로 반대방향으로 측힘과 토션모멘트가 발생될 수 있도록 각 공진스프링의 끝점을 서로 대칭되게 귀맞춤하여 배열할 수도 있다.In addition, the first resonant spring 51 and the second resonant spring 52 may be arranged by symmetrically matching the end points of the resonant springs so that side forces and torsion moments may be generated in opposite directions along the circumferential direction. .

여기서, 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)의 단부가 고정되는 프레임이나 스프링 서포터(53)에는 공진스프링(51)(52)이 압입되어 고정될 수 있도록 스프링 고정돌부(531)(532)가 각각 형성되는 것이 귀맞춤된 공진스프링의 회전을 방지할 수 있어 바람직하다.Here, the spring fixing protrusions 531 so that the resonance springs 51 and 52 are press-fitted and fixed to the frame or the spring supporter 53 to which the ends of the first resonance springs 51 and the second resonance springs 52 are fixed. 532 is preferably formed to prevent rotation of the fitted resonant spring.

제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 서로 동일한 개수로 구비될 수 있고, 서로 다른 개수로 구비될 수도 있다. 다만, 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)은 각각 동일한 탄성력을 가지도록 구비되면 족하다.The first resonant spring 51 and the second resonant spring 52 may be provided in the same number or may be provided in different numbers. However, the first resonance spring 51 and the second resonance spring 52 may be provided to have the same elastic force, respectively.

상기와 같이 압축코일스프링으로 된 공진스프링(51)(52)이 적용되는 경우에는 그 압축코일스프링의 특성상 신축되는 과정에서 측힘이 발생되어 피스톤(42)의 직진성이 틀어질 수 있으나, 본 실시예와 같이 복수 개씩의 제1 공진스프링(51)과 제2 공진스프링(52)이 서로 반대방향으로 감기도록 배열됨에 따라 각각의 공진스프링(51)(52)에서 발생되는 측힘과 토션모멘트가 대각선 방향으로 대칭되는 공진스프링에 의해 상쇄됨으로써 피스톤(42)의 직진성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 공진스프링(51)(52)과 접하는 면이 마멸되는 것을 미연에 방지할 수 있다.When the resonant springs 51 and 52 made of the compressed coil springs are applied as described above, the side force may be generated in the process of expansion and contraction due to the characteristics of the compressed coil springs, but the straightness of the piston 42 may be deteriorated. As the plurality of first resonance springs 51 and the second resonance springs 52 are arranged so as to be wound in opposite directions, the side force and the torsion moment generated in each of the resonance springs 51 and 52 are diagonally formed. The offset of the piston 42 can be maintained by being offset by the symmetrical resonant spring, and the surface in contact with the resonant springs 51 and 52 can be prevented from being worn out.

또, 공진스프링(51)(52)이 피스톤(42)의 횡방향을 구속하지 않고 종변형이 작은 압축코일스프링을 적용함에 따라 압축기를 횡형은 물론 입형으로도 설치할 수 있을 뿐만 아니라 무버(32)와 피스톤(42)을 별도의 커넥팅바 또는 링크로 연결할 필요가 없어 그만큼 재료비용과 조립공수를 줄일 수 있다.In addition, as the resonant springs 51 and 52 apply a compression coil spring having a small longitudinal deformation without restraining the transverse direction of the piston 42, the compressor can be installed not only horizontally but also in a vertical shape, as well as the mover 32. There is no need to connect the piston 42 with a separate connecting bar or link, thereby reducing the material cost and assembly labor.

예를 들어, 실린더(41)의 내주면으로 관통되는 가스구멍(120)이 피스톤(42)의 길이방향으로 전 영역에 걸쳐 일정 간격을 두고 형성될 수 있다. 즉, 피스톤(42)의 길이가 실린더(41)의 길이보다 길고 횡방향으로 왕복운동을 하는 경우 실린더(41)와 피스톤(42) 사이로 가스를 주입하는 가스구멍(120)의 위치가 압축공간(S1)과 근접된 피스톤(42)의 전방영역과 중앙영역은 물론 피스톤(42)의 후방영역에도 고르게 형성될 수 있다. 이에 따라, 유체베어링(100)이 피스톤(41)을 안정적으로 지지할 수 있고 이를 통해 실린더(41)와 피스톤(42) 사이에서의 마찰손실이나 마모가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있다.For example, the gas holes 120 penetrating into the inner circumferential surface of the cylinder 41 may be formed at regular intervals over the entire region in the longitudinal direction of the piston 42. That is, when the length of the piston 42 is longer than the length of the cylinder 41 and reciprocates in the lateral direction, the position of the gas hole 120 for injecting gas between the cylinder 41 and the piston 42 is defined as the compression space ( The front region and the center region of the piston 42 proximate to S1 may be formed evenly in the rear region of the piston 42. Accordingly, the fluid bearing 100 can stably support the piston 41, thereby preventing the friction loss or abrasion between the cylinder 41 and the piston 42 from occurring.

특히, 피스톤(42)의 공진운동을 유도하는 공진스프링(51)(52)으로 압축코일스프링이 적용되는 경우, 압축코일스프링의 특성상 횡변형이 커서 피스톤의 처짐이 증가할 수 있으나, 가스구멍(120)이 피스톤의 길이방향을 따라 전 영역(A)(B)(C)에 걸쳐 고르게 형성됨에 따라 피스톤(42)이 처지지 않고 원활하게 왕복운동을 하여 실린더(41)와 피스톤(42) 사이의 마찰손실과 마모를 효과적으로 방지할 수 있다. Particularly, when the compression coil spring is applied to the resonant springs 51 and 52 that induce the resonant motion of the piston 42, the deflection of the piston may increase due to the lateral deformation due to the characteristics of the compression coil spring. As the 120 is formed evenly over the entire area (A) (B) (C) along the longitudinal direction of the piston, the piston 42 does not sag and smoothly reciprocates to move between the cylinder 41 and the piston 42. Friction loss and wear can be effectively prevented.

한편, 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기는 실린더의 하반부에 배치되는 가스구멍의 총단면적이 상반부에 배치되는 가스구멍의 총단면적보다 크게 형성되어야 피스톤의 처짐을 방지할 수 있고 이를 통해 실린더와 피스톤 사이의 마찰손실이나 마모를 방지할 수 있다.On the other hand, in the reciprocating compressor according to the present embodiment, the total cross-sectional area of the gas hole disposed in the lower half of the cylinder must be larger than the total cross-sectional area of the gas hole disposed in the upper half to prevent sagging of the piston, thereby To prevent friction loss and wear.

이를 위해, 가스구멍(120)들 중에서 하반부에 위치하는 가스구멍의 개수가 상반부에 위치하는 가스구멍의 개수보다 많게 형성되거나 또는 하반부에 위치하는 가스구멍의 단면적이 상반부에 위치하는 가스구멍의 단면적 보다 크게 형성될 수 있다. 그리고 가스구멍은 실린더(41)의 최상점에서 최하점으로 갈수록 개수가 많아지거나 또는 단면적이 커지도록 형성함으로써 유체베어링의 하측 지지력을 높일 수 있다. To this end, the number of gas holes located in the lower half of the gas holes 120 is greater than the number of gas holes located in the upper half, or the cross-sectional area of the gas holes located in the lower half is greater than the cross-sectional area of the gas holes located in the upper half. It can be formed large. In addition, the number of gas holes increases from the uppermost point to the lowermost point of the cylinder 41 so as to increase the number or the cross-sectional area of the gas bearing to increase the lower bearing capacity.

그리고, 가스구멍(120)들의 입구에는 가스포켓(110)으로 유입된 압축가스를 각각의 가스구멍(120)으로 안내하는 동시에 일종의 버퍼 역할을 할 수 있도록 가스안내홈(125)이 형성될 수 있다. 가스안내홈(125)은 각 열마다의 가스구멍이 서로 연통되도록 환형으로 형성될 수도 있고, 각 열마다의 각 가스구멍이 서로 독립되도록 복수 개가 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 형성될 수도 있다. 하지만, 가스안내홈(125)이 가스구멍(120)마다 개별적으로 구비되도록 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 형성하는 것이 압축가스를 균압시키는 동시에 실린더의 강도도 보상할 수 있어 바람직할 수 있다.In addition, a gas guide groove 125 may be formed at the inlet of the gas holes 120 to guide the compressed gas introduced into the gas pocket 110 to each gas hole 120 and serve as a buffer. . The gas guide grooves 125 may be formed in an annular shape so that the gas holes in each row communicate with each other, or a plurality of gas guide grooves 125 may be formed at predetermined intervals along the circumferential direction so that each gas hole in each row is independent of each other. However, it may be desirable to form the gas guide grooves 125 at regular intervals along the circumferential direction so that the gas guide grooves 125 are provided individually for each gas hole 120, so that the compressed gas can be equalized and the strength of the cylinder can be compensated for.

한편, 상기와 같은 왕복동식 압축기에서는 냉매가스에 섞인 이물질이 그 냉매가스와 함께 유체베어링의 가스포켓으로 유입되어 미세한 가스구멍을 막게 되면 실린더와 피스톤 사이로 압축된 고압의 냉매가스를 공급할 수 없고 이로 인해 피스톤이 자중에 의해 처지면서 실린더에 밀착되면서 실린더와 피스톤 사이에 마찰손실이나 마모를 야기시킬 수 있다.On the other hand, in the reciprocating compressor as described above, when the foreign matter mixed with the refrigerant gas flows into the gas pocket of the fluid bearing together with the refrigerant gas to block the minute gas hole, the high pressure refrigerant gas compressed between the cylinder and the piston cannot be supplied. As the piston sags due to its own weight, it may come into close contact with the cylinder, causing friction loss or wear between the cylinder and the piston.

이를 감안하여, 본 실시예에서는 압축기가 일정 시간 운전을 하면 정기적으로 실린더를 털어주어 그 실린더의 가스구멍을 막고 있던 이물질을 떨어트림으로써 가스구멍이 막히는 것을 미연에 방지할 수 있다.In view of this, in the present embodiment, when the compressor is operated for a certain time, the cylinder can be periodically shaken off to drop foreign substances that have blocked the gas holes of the cylinder, thereby preventing the gas holes from being blocked.

도 5는 본 실시예에 의한 왕복동식 압축기에서 유체베어링의 요부를 보인 종단면도이고, 도 6은 도 5에 따른 이물질 제거를 위한 압축기 제어부의 구성을 보인 개략도이며, 도 7은 도 6에 따른 이물질 제거 과정을 보인 블록도이다.Figure 5 is a longitudinal sectional view showing the main portion of the fluid bearing in the reciprocating compressor according to the present embodiment, Figure 6 is a schematic view showing the configuration of the compressor control unit for removing the foreign matter according to Figure 5, Figure 7 is a foreign matter according to Figure 6 This is a block diagram showing the removal process.

예를 들어, 도 5 내지 도 7에서와 같이 압축기 제어부(300)에 구비된 타이머(310)를 이용하여 압축기의 운전 지속 시간(t1)을 검출한다.(S1)For example, as illustrated in FIGS. 5 to 7, the operation duration t1 of the compressor is detected using the timer 310 provided in the compressor control unit 300 (S1).

다음, 검출된 운전 지속 시간(t1)이 설정된 이물질제거 운전 시간(t2)에 도달하게 되면 압축기 제어부(300)는 통상 30~120Hz로 진동하던 무버(32)의 진동수(즉, 피스톤의 진동수)를 예를 들어 1kHz 이상으로 높이게 된다.(S2) 그러면 무버(32)에 결합된 피스톤(42)이 빠르게 왕복운동을 하면서 그 피스톤(42)의 진동수 변화만큼 공진스프링(51)(52)의 공진주파수가 증가하면서 스테이터(31)를 가진시키게 된다. 그러면 스테이터(31)에 결합된 프레임(20)을 통해 실린더(41)가 가진되면서 일종의 "떨림 현상"을 발생시켜 가스구멍(120)에 낀 이물질이 털어내게 된다. Next, when the detected operation duration t1 reaches the set foreign matter removal operation time t2, the compressor controller 300 may adjust the frequency of the mover 32 (that is, the frequency of the piston), which normally vibrates at 30 to 120 Hz. For example, it is increased to 1kHz or more. (S2) Then, the piston 42 coupled to the mover 32 reciprocates rapidly, and the resonance frequency of the resonance springs 51 and 52 is changed by the frequency change of the piston 42. Increases and causes the stator 31 to be excited. Then, while the cylinder 41 is excited through the frame 20 coupled to the stator 31, a kind of "shake phenomenon" is generated, and foreign substances caught in the gas hole 120 are shaken off.

여기서, 케이싱(10)의 바닥면에 지지스프링(15)이 구비되어 압축기가 설치면에 대해 탄력적으로 지지되는 경우에는 피스톤(42)의 진동변화에 따라 케이싱(10)이 크게 가진되면서 실린더(41)의 터는 효과가 더욱 크게 발생될 수 있다.Here, when the support spring 15 is provided on the bottom surface of the casing 10 and the compressor is elastically supported with respect to the installation surface, the casing 10 is greatly excited in accordance with the vibration change of the piston 42 and the cylinder 41. ) Can produce a greater effect.

다음, 압축기 제어부(300)는 이물질제거 운전(t2)이 개시된 이후로 일정 시간이 지나면 무버(32)의 진동수(즉, 피스톤의 진동수)를 통상 운전 진동수에 맞게 제어하여 압축기가 정상운전을 실시하도록 한다.(S3,S4)Next, the compressor controller 300 controls the frequency of the mover 32 (that is, the frequency of the piston) according to the normal operation frequency after a predetermined time since the foreign matter removal operation t2 is started, so that the compressor operates normally. (S3, S4)

여기서, 이물질을 털어내는 운전을 실시하고 나서 곧바로 정상운전으로 복귀시킬 수도 있지만, 경우에 따라서는 무버(즉, 피스톤)(32)을 일정 시간 동안 정지시키는 과정을 더 진행한다.(S31) 그러면, 압축기가 정지된 시간 동안 이물질이 가스구멍(120)으로부터 분리되면서 이물질을 더욱 효과적으로 제거시킬 수도 있다.Here, although it is possible to return to normal operation immediately after performing the operation to shake off the foreign matter, in some cases, the process of stopping the mover (that is, the piston) 32 for a predetermined time is further proceeded (S31). As the foreign matter is separated from the gas hole 120 during the time when the compressor is stopped, the foreign matter may be more effectively removed.

이렇게 하여, 압축된 냉매가스와 함께 이물질이 유체베어링으로 유입되어 가스구멍의 일부가 막히더라도 실린더를 주기적으로 털어주어 가스구멍을 막고 있는 이물질을 제거함으로써 미세구멍으로 형성되는 가스구멍이 이물질에 의해 막히는 것을 방지하여 유체베어링이 원활하게 작동하면서 실린더와 피스톤 사이를 안정적으로 지지할 수 있다.In this way, even if foreign matter flows into the fluid bearing with the compressed refrigerant gas, even if a part of the gas hole is clogged, the gas hole formed as a micro hole is blocked by the foreign material by periodically brushing off the cylinder to remove the foreign material blocking the gas hole. This prevents the fluid bearing from running smoothly and stably supports the cylinder and the piston.

한편, 전술한 실시예들에서는 왕복동 모터의 스테이터에 실린더가 삽입되는 것이나, 왕복동 모터가 실린더를 포함한 압축유닛과 소정의 간격을 두고 기구적으로 결합되는 경우에도 상기와 같은 가스구멍의 위치는 동일하게 적용될 수 있다. 이에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.On the other hand, in the above-described embodiments, even if the cylinder is inserted into the stator of the reciprocating motor or the reciprocating motor is mechanically coupled to the compression unit including the cylinder at a predetermined interval, the positions of the gas holes are the same. Can be applied. Detailed description thereof will be omitted.

또, 전술한 실시예들에서는 피스톤이 왕복운동을 하도록 구성되어 그 피스톤의 운동방향 양측에 공진스프링이 각각 설치되는 것이나, 경우에 따라서는 실린더가 왕복운동을 하도록 구성되어 그 실린더의 양측에 공진스프링이 설치될 수도 있다. 이 경우에도 가스구멍의 위치는 전술한 실시예들과 같이 배열될 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.In addition, in the above-described embodiments, the piston is configured to reciprocate so that the resonant springs are installed on both sides of the piston in the direction of movement, but in some cases, the cylinder is configured to reciprocate and the resonant springs on both sides of the cylinder. May be installed. Even in this case, the positions of the gas holes may be arranged as in the above-described embodiments. A detailed description thereof will be omitted.

20 : 프레임 30 : 왕복동 모터
31 : 스테이터 32 : 무버
41 : 실린더 42 : 피스톤
51,52 : 공진스프링 100 : 유체베어링
110 : 가스포켓 120 : 가스구멍
200 : 가스안내부 300 : 압축기 제어부
310 : 타이머20 frame 30 reciprocating motor
31: Stator 32: Mover
41 cylinder 42 piston
51,52: resonant spring 100: fluid bearing
110: gas pocket 120: gas hole
200: gas guide 300: compressor control unit
310: Timer

Claims (10)

케이싱;
상기 케이싱의 내부에 결합되고 압축공간을 가지는 실린더;
상기 실린더의 내부에 삽입되어 왕복운동을 하는 피스톤;
상기 실린더와 피스톤 사이로 유체를 주입하도록 상기 실린더의 내주면으로 관통되는 가스구멍을 가지는 유체베어링; 및
상기 실린더를 진동시키는 진동유닛;을 포함하는 왕복동식 압축기.Casing;
A cylinder coupled to the inside of the casing and having a compression space;
A piston inserted into the cylinder to reciprocate;
A fluid bearing having a gas hole penetrated through an inner circumferential surface of the cylinder to inject fluid between the cylinder and the piston; And
And a vibrating unit for vibrating the cylinder. 제1항에 있어서,
상기 진동유닛은 상기 피스톤의 진동을 상기 실린더에 전달하는 적어도 한 개 이상의 스프링을 포함하는 왕복동식 압축기.The method of claim 1,
The vibration unit includes at least one spring for transmitting the vibration of the piston to the cylinder. 제2항에 있어서,
상기 스프링은 압축코일스프링으로 이루어지는 왕복동식 압축기.3. The method of claim 2,
The spring is a reciprocating compressor consisting of a compression coil spring. 제2항에 있어서,
상기 실린더는 프레임에 결합되고, 상기 프레임은 무버가 왕복운동을 하는 왕복동 모터의 스테이터에 결합되며,
상기 무버는 상기 피스톤에 결합되고,
상기 무버와 스테이터의 사이에 상기 스프링의 양단이 결합되는 왕복동식 압축기.3. The method of claim 2,
The cylinder is coupled to the frame, the frame is coupled to the stator of the reciprocating motor to which the mover reciprocates,
The mover is coupled to the piston,
A reciprocating compressor coupled to both ends of the spring between the mover and the stator. 제4항에 있어서,
상기 프레임은 상기 케이싱에 고정 결합되고,
상기 케이싱의 외주면에는 설치면에 대해 탄력 지지하도록 지지부재가 결합되는 왕복동식 압축기. 5. The method of claim 4,
The frame is fixedly coupled to the casing,
The outer circumferential surface of the casing is a reciprocating compressor coupled to the support member to elastically support the installation surface. 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서,
상기 진동유닛은 상기 실린더를 일정 주기마다 진동시키도록 타이머가 구비되는 왕복동식 압축기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
The vibration unit is a reciprocating compressor provided with a timer to vibrate the cylinder at a predetermined cycle. 흡입관과 연통되는 내부공간을 갖는 케이싱;
상기 케이싱의 내부공간에 구비되는 프레임;
상기 프레임에 스테이터가 결합되고, 상기 스테이터에 대해 무버가 직선으로 왕복운동을 하는 왕복동 모터;
상기 프레임에 결합되고 압축공간을 가지는 실린더;
상기 실린더에 삽입되어 왕복운동을 하고, 상기 압축공간으로 냉매를 안내하도록 흡입유로가 왕복방향으로 관통 형성되는 피스톤;
상기 실린더와 피스톤 사이로 유체를 주입하여 상기 피스톤을 실린더에 대해 지지하도록 상기 실린더에 관통 형성되는 가스구멍을 가지는 유체베어링; 및
상기 스테이터와 무버 사이에 구비되어 상기 무버의 왕복운동으로 생긴 진동이 상기 프레임을 통해 실린더에 전달되도록 하여 상기 실린더를 진동시키는 적어도 한 개 이상의 스프링;을 포함하는 왕복동식 압축기.A casing having an inner space in communication with the suction pipe;
A frame provided in the inner space of the casing;
A reciprocating motor coupled to the frame and having a mover reciprocating linearly with respect to the stator;
A cylinder coupled to the frame and having a compression space;
A piston inserted into the cylinder to reciprocate and having a suction passage penetrating in the reciprocating direction to guide the refrigerant to the compression space;
A fluid bearing having a gas hole formed through the cylinder to inject fluid between the cylinder and the piston to support the piston against the cylinder; And
And at least one spring provided between the stator and the mover to vibrate the cylinder by vibrating vibration generated by the reciprocating motion of the mover through the frame. 제1항 내지 제7항 중에서 어느 한 항의 왕복동식 압축기에서,
이물질제거 운전이 필요한지를 판단하는 단계;
이물질제거 운전이 필요하면 피스톤의 진동수를 높여 실린더의 가스구멍에 낀 이물질을 터는 단계; 및
피스톤의 진동수를 낮춰 정상운전을 실시하는 단계;로 진행하는 왕복동식 압축기의 운전 방법.In the reciprocating compressor of any one of claims 1 to 7,
Determining whether debris removal operation is necessary;
If the foreign matter removal operation is required to increase the frequency of the piston burst the foreign matter caught in the gas hole of the cylinder; And
And lowering the frequency of the piston to perform normal operation. 제8항에 있어서,
상기 이물질을 터는 운전을 실시하고 나서 일정 시간 동안 피스톤을 정지시켜 이물질이 가스구멍으로부터 분리되도록 하는 단계를 더 진행하는 왕복동식 압축기의 운전 방법.9. The method of claim 8,
And deactivating the piston for a predetermined time after the detonation operation of the foreign matter so that the foreign matter is separated from the gas hole. 제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 이물질제거 운전이 필요한지를 판단하는 단계에서는 압축기의 운전 시간을 검출하여 판단하는 왕복동식 압축기의 운전 방법.10. The method according to claim 8 or 9,
In the step of determining whether the debris removal operation is required, the operation method of the reciprocating compressor to detect and determine the operation time of the compressor.
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