KR20140024488A - Shock absorber - Google Patents

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KR20140024488A
KR20140024488A KR1020120088058A KR20120088058A KR20140024488A KR 20140024488 A KR20140024488 A KR 20140024488A KR 1020120088058 A KR1020120088058 A KR 1020120088058A KR 20120088058 A KR20120088058 A KR 20120088058A KR 20140024488 A KR20140024488 A KR 20140024488A
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passage
spring
ball
discharge
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KR1020120088058A
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용석필
안현태
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주식회사 케이오비에이
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Abstract

The present invention relates to a shock absorber including a housing for accepting a working fluid; a piston located inside the housing, which has a discharge passage connected to the inside of the housing; a spring located inside the housing to apply an elastic force to the piston; and a bending part formed at the end of the spring which touches the piston, to prevent a discharge ball from escaping from the inside of the piston.

Description

완충기{Shock absorber}Shock Absorber

본 발명은 완충기에 관한 것이다.The present invention relates to a shock absorber.

일반적으로, 완충기는 물체에 가해지는 충격을 완화시켜주는 장치로서, 차량 및 생산라인 등에서 충격완화용으로 설치되어 사용된다.In general, a shock absorber is a device that mitigates an impact applied to an object, and is installed and used for shock alleviation in a vehicle and a production line.

상기 완충기는 내부에 점성이 큰 작동유체가 수용되어 피스톤로드에 가해지는 충격을 완화시키도록 구성되며, 통상적으로 압축스프링의 탄성반발력에 의해 피스톤이 원위치로 이동함으로써, 계속되는 충격에도 완충이 가능하도록 구성된다.The shock absorber is configured to receive a high viscosity working fluid therein to mitigate the impact on the piston rod, and is typically configured to cushion the subsequent impact by moving the piston to its original position by the elastic repulsive force of the compression spring. do.

이와 같은 완충기는 내부에 작동유체가 수용되고 피스톤이 이동 가능하게 결합된 하우징, 상기 하우징의 일측에 위치한 엔드 커버, 상기 엔드 커버와 상기 피스톤 사이에 위치하여 상기 엔드 커버에서 멀어지는 방향으로 상기 피스톤에 탄성력을 부여하는 스프링, 상기 하우징의 타측에 위치하고 상기 피스톤과 연결된 작동 로드가 관통하는 로드 커버, 그리고 상기 로드 커버가 상기 하우징에서 이탈하지 않도록 고정하는 범퍼 스토퍼를 포함한다.Such a shock absorber includes a housing in which a working fluid is received and the piston is movably coupled, an end cover positioned on one side of the housing, and positioned between the end cover and the piston and away from the end cover. And a spring for imparting a rod, a rod cover positioned on the other side of the housing and connected to the piston, and a bumper stopper fixed to prevent the rod cover from being separated from the housing.

아울러, 상기 피스톤과 상기 엔드 커버의 내부에는 길이 방향을 따라 상기 작동유체가 통과하는 유로가 각각 형성되어 있다. 그리고 상기 각각의 유로에는 유로를 통과하는 작동 유체의 흐름을 단속하는 체크 볼이 배치되어 있다. 상기 체크 볼은 상기 유로에 결합되는 스냅링(SNAP RING)에 의하여 유로를 벗어나지 않게 된다.In addition, flow paths through which the working fluid passes are formed in the piston and the end cover in the longitudinal direction, respectively. Each of the flow paths is provided with a check ball that regulates the flow of the working fluid passing through the flow path. The check ball does not leave the flow path by a snap ring coupled to the flow path.

이와 같은 스냅링은 일반적으로 원 형태로 형성되어 소정 위치가 끊어져 있다. 끊어진 부분에는 탈거를 위한 구멍이 형성되어 있고, 상기 구멍에 스냅링 플라이어(snap ring plier)의 단부에 제공된 작동구가 삽입된 상태에서 스냅링 플라이어에 힘이 가해지면 스냅링의 끊어진 부분의 간격이 벌어지거나 오므려지게 된다.Such a snap ring is generally formed in a circular shape and the predetermined position is cut off. The broken part is formed with a hole for removal, and when the force is applied to the snap ring pliers with the operation tool provided at the end of the snap ring plier inserted into the hole, the gap between the broken parts of the snap ring is opened or closed. Will be taken.

상기 스냅링을 상기 유로에 결합하기 위해 오므린 후 유로에 결합한다. 이와 같이 스냅링을 오므려야 하는 불편함이 있으며, 스냅링 플라이어와 같은 전용 공구를 사용해야 하는 불편한 점이 있다.The snap ring is pinched to couple to the flow path and then coupled to the flow path. As such, there is an inconvenience in that the snap ring must be closed, and there is an inconvenience in that a dedicated tool such as a snap ring plier must be used.

등록특허공보 제10-877613호 (2008.12.30.)Patent Registration No. 10-877613 (2008.12.30.) 등록실용신안공보 제20-310305호 (2003.03.31.)Utility Model Registration No. 20-310305 (2003.03.31.)

본 발명은 작동 유체의 흐름을 단속하는 볼을 간편하게 고정하는 완충기를 제공한다.The present invention provides a shock absorber for easily fixing a ball that interrupts the flow of a working fluid.

본 발명의 한 실시예에 따른 완충기는, 작동 유체가 수용될 수 있는 하우징 내부에 상기 하우징 내부와 연통된 토출 유로를 갖는 피스톤이 위치하고, 상기 하우징 내부에는 상기 피스톤에 탄성력을 부여하는 스프링이 위치하며, 상기 피스톤과 접하는 상기 스프링의 단부에는 상기 피스톤의 내측에 위치한 토출 볼이 상기 피스톤의 내측에서 이탈하는 것을 막는 밴딩부가 형성된다.In the shock absorber according to the embodiment of the present invention, a piston having a discharge passage communicating with the inside of the housing is located in a housing in which a working fluid can be accommodated, and a spring for providing an elastic force to the piston is located in the housing. At the end of the spring in contact with the piston, a bending portion is formed to prevent the discharge ball located inside the piston from leaving the inside of the piston.

상기 밴딩부는, 상기 스프링의 단부에서 상기 스프링의 중심을 향해 수직하게 구부러져 있으며, 상기 밴딩부의 단부는 상기 스프링의 중심을 지날 수 있다.The bending portion may be bent vertically toward the center of the spring at the end of the spring, the end of the bending portion may pass through the center of the spring.

상기 피스톤은, 그 내측에 형성된 삽입 홈과 상기 삽입 홈과 연결된 토출 유로를 포함하고, 상기 토출 볼은 상기 토출 유로에 배치되며, 상기 스프링의 단부는 상기 삽입 홈으로 삽입되어 상기 밴딩부가 상기 토출 볼이 상기 토출 유로에서 빠져나가지 않을 수 있다.The piston includes an insertion groove formed therein and a discharge flow path connected to the insertion groove, the discharge ball is disposed in the discharge flow path, and an end of the spring is inserted into the insertion groove so that the bending portion has the discharge ball. This may not escape from the discharge passage.

상기 피스톤의 내측에는 토출 유로가 형성되어 있고, 상기 토출 볼은 상기 토출 유로에 배치되며, 상기 피스톤의 일측에는 상기 토출 유로와 연결된 연장 유로가 형성된 연장 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 연장 돌출부는 상기 스프링 내부로 삽입되고, 상기 연장 돌출부에는 절개 홈이 형성되어 있으며, 상기 밴딩부는 상기 절개 홈을 통하여 상기 연장 유로 내부로 삽입되어 상기 토출 볼이 상기 토출 유로에서 빠져나가지 않을 수 있다.A discharge passage is formed inside the piston, the discharge ball is disposed in the discharge passage, and an extension protrusion formed with an extension passage connected to the discharge passage is formed at one side of the piston, and the extension protrusion has the spring. It is inserted into the inside, and the cutout groove is formed in the extension protrusion, the bending portion may be inserted into the extension passage through the cut groove so that the discharge ball may not escape from the discharge passage.

상기 완충기는 상기 하우징에 결합되어 상기 피스톤과 마주하며 유입 유로가 형성된 엔드 커버 및 상기 유입 유로에 위치한 유입 볼을 더 포함할 수 있으며, 상기 유입 볼이 상기 유입 유로에서 이탈하지 않도록 상기 엔드 커버의 단부 적어도 일부분이 상기 유입 유로 방향으로 구부러져 함몰부가 형성될 수 있다.The shock absorber may further include an end cover coupled to the housing and facing the piston and having an inflow passage formed therein, and an inflow ball positioned in the inflow passage, and the end of the end cover so that the inflow ball does not escape from the inflow passage. At least a portion may be bent in the inflow passage direction to form a depression.

상기 완충기는 상기 하우징에 결합되어 상기 피스톤과 마주하며 유입 유로가 형성된 엔드 커버 및 상기 유입 유로에 위치한 유입 볼을 더 포함할 수 있으며, 상기 스프링은 상기 피스톤과 상기 엔드 커버 사이에 위치하고, 상기 엔드 커버와 접하는 상기 스프링의 단부에는 상기 유입 볼이 상기 유입 유로에서 이탈하는 것을 막는 막음부가 형성될 수 있다.The shock absorber may further include an end cover coupled to the housing and facing the piston and having an inflow passage formed therein and an inflow ball positioned in the inflow passage, wherein the spring is located between the piston and the end cover, and the end cover An end portion of the spring in contact with the blocking portion may be formed to prevent the inlet ball from leaving the inlet passage.

본 발명의 실시예에 따른 완충기는, 작동 유체가 수용될 수 있는 하우징 내부에 상기 하우징의 내부와 연통된 유입 유로를 갖는 엔드 커버와 토출 유로를 갖는 피스톤이 위치하고, 상기 유입 유로 내부에 위치한 유입 볼이 상기 유입 유로에서 이탈하지 않도록 상기 엔드 커버의 단부 중 적어도 일부분이 상기 유입 유로 방향으로 구부러져 있다.The shock absorber according to the embodiment of the present invention includes an end cover having an inflow passage communicating with the inside of the housing and a piston having a discharge passage in a housing in which a working fluid can be accommodated, and an inlet ball located in the inflow passage. At least a part of the end portion of the end cover is bent in the inflow passage direction so as not to be separated from the inflow passage.

본 발명의 실시예에 따르면, 피스톤에 탄성력을 부여하는 스프링의 밴딩부가 피스톤 내부에 형성된 유로를 막으므로 유로 내에 위치한 체크 볼이 유로에서 이탈하지 않게 된다. 스프링의 밴딩부를 이용하여 체크 볼의 이탈을 방지하므로 종래에 사용된 스냅링의 결합을 배제할 수 있어 완충기의 조립을 간편화 할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the bending portion of the spring that gives elasticity to the piston blocks the flow path formed inside the piston so that the check ball located in the flow path does not escape from the flow path. Since the check ball is prevented from being separated by using the bending part of the spring, it is possible to exclude the coupling of the conventionally used snap ring, thereby simplifying the assembly of the shock absorber.

본 발명의 실시예에 따르면, 피스톤과 마주하는 엔드 커버에 형성된 유로에 위치한 체크 볼이 엔드 커버의 단부가 직접 유로 방향으로 돌출되어 형성된 함몰부에 의하여 체크 볼이 유로에서 이탈하지 않게 된다. 이에 따라 스냅링 사용을 배제할 수 있어 완충기의 조립을 간편화 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the check ball located in the flow path formed in the end cover facing the piston does not leave the check ball from the flow path by the depression formed by the end of the end cover directly protruding in the flow path direction. As a result, the use of the snap ring can be eliminated, thereby simplifying the assembly of the shock absorber.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 완충기를 나타낸 단면도.
도 2는 도 1에 도시한 엔드 커버, 스프링, 그리고 피스톤의 분해 사시도.
도 3은 도 2에 도시한 엔드 커버, 스프링, 그리고 피스톤 결합 사시도.
도 4는 도 2에 도시한 스프링 측면도.
도 5는 도 2에 도시한 피스톤 다른 실시예를 나타낸 분해사시도.
도 6은 도 5에 도시한 피스톤과 스프링의 분해 사시도.
도 7은 도 1에 도시한 완충기의 작동 상태도.
도 8은 완충기 내부로 작동 유체가 주입되는 상태를 나타낸 단면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예로 도 2에 도시한 스프링에 막음부가 형성된 상태를 나타낸 사시도.
1 is a cross-sectional view of a shock absorber according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is an exploded perspective view of the end cover, the spring, and the piston shown in FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view of the end cover, the spring, and the piston shown in FIG.
4 is a side view of the spring shown in FIG.
5 is an exploded perspective view showing another embodiment of the piston shown in FIG.
6 is an exploded perspective view of the piston and the spring shown in FIG.
7 is an operational state diagram of the shock absorber shown in FIG.
8 is a cross-sectional view showing a state in which a working fluid is injected into the shock absorber.
9 is a perspective view showing a state in which the blocking portion is formed in the spring shown in Figure 2 as another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated with like reference numerals throughout the specification.

그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 완충기에 대하여 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명한다.Then, a buffer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 완충기를 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 엔드 커버, 스프링, 그리고 피스톤의 분해 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시한 엔드 커버, 스프링, 그리고 피스톤 결합 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing a shock absorber according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the end cover, the spring, and the piston shown in Figure 1, Figure 3 is an end cover, spring, shown in Figure 2 And piston coupling perspective view.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 실시예에 따른 완충기(1)는, 하우징(10), 엔드 커버(30), 피스톤(40), 그리고 스프링(50)을 포함한다.1 to 3, the shock absorber 1 according to the present embodiment includes a housing 10, an end cover 30, a piston 40, and a spring 50.

하우징(10)의 내부에는 길이 방향을 따라 관통된 작동 공간(11)이 형성되어 있다. 작동 공간(11)의 내부에는 점성을 갖는 작동 유체가 수용될 수 있다. 작동 공간(11)의 일측에는 로드 커버(20)가 배치되어 있다. 로드 커버(20)의 외부 둘레면과 작동 공간(11)의 내부 둘레면 사이는 간격을 두고 떨어져 있다. 간격을 두고 떨어진 로드 커버(20)와 작동 공간(11)의 사이 공간은 점성 유체가 저장되는 저장 공간(21)이다. 저장 공간(21)에는 어큐물레이터(Accumulator)가 배치되어 있다. 그러나 저장 공간(11)은 생략될 수 있다. 로드 커버(20)의 내부는 길이 방향을 따라 관통되어 있다.An operating space 11 penetrated along the longitudinal direction is formed inside the housing 10. A viscous working fluid may be accommodated in the working space 11. The rod cover 20 is disposed at one side of the working space 11. The outer circumferential surface of the rod cover 20 and the inner circumferential surface of the working space 11 are spaced apart from each other. The space between the spaced apart rod cover 20 and the working space 11 is a storage space 21 in which viscous fluid is stored. An accumulator is disposed in the storage space 21. However, the storage space 11 can be omitted. The inside of the rod cover 20 penetrates along the longitudinal direction.

하우징(10)의 일측에는 로드 커버(20)가 작동 공간(11)에서 이탈하지 않도록 고정하는 범퍼 스토퍼(22)가 결합되어 있다. 범퍼 스토퍼(22)의 내부는 길이 방향을 따라 관통되어 있다.One side of the housing 10 is coupled to the bumper stopper 22 for fixing the rod cover 20 so as not to be separated from the working space (11). The inside of the bumper stopper 22 penetrates along the longitudinal direction.

이와 같은 범퍼 스토퍼(22)는 하우징(10)의 일측에 밀착되고 적어도 일부분이 하우징(10) 내부로 삽입된 범퍼 몸체부(22a) 및 범퍼 몸체부(22a)의 타측면 외곽을 따라 형성되어 있고 단부가 벌어져 있는 확관부(22b)를 포함한다. 확관부(22b)는 범퍼 몸체부(22a)에서 멀어질수록 벌어짐이 점진적으로 커져 하우징(10)의 내부 둘레면에 삽입되어 있다.Such a bumper stopper 22 is formed along the outer side of the bumper body portion 22a and the bumper body portion 22a in close contact with one side of the housing 10 and at least a portion of which is inserted into the housing 10. It includes an expansion pipe part 22b with an open end. The dilating part 22b is gradually enlarged as it moves away from the bumper body part 22a, and is inserted into the inner circumferential surface of the housing 10.

한편, 확관부(22b)의 경우 범퍼 몸체부(22a)가 하우징(10)에 결합되기 전에는 벌어져 있지 않다. 확관부(22b)의 벌어짐은 범퍼 몸체부(22a)가 하우징(10)의 내부로 삽입되면서 로드 커버(20)에 접하면서 벌어져 하우징(10)의 내부면으로 삽입된다.On the other hand, in the case of the expansion pipe portion 22b, the bumper body portion 22a is not opened until the bumper body portion 22a is coupled to the housing 10. The opening of the expansion pipe portion 22b is opened while contacting the rod cover 20 while the bumper body portion 22a is inserted into the housing 10 and inserted into the inner surface of the housing 10.

로드 커버(20)에는 확관부(22b)가 벌어지도록 하는 확관툴부(20a)가 형성되어 있다. 확관툴부(20a)는 일측에서 타측 방향으로 점진적으로 경사져 있다. 확관툴부(20a)의 경사부에 확관부(22b)가 접하면서 벌어지게 된다.The rod cover 20 is provided with an expansion pipe portion 20a for opening the expansion pipe portion 22b. The expansion tool 20a is gradually inclined from one side to the other side. The expansion pipe portion 22b is opened while being in contact with the inclined portion of the expansion pipe tool portion 20a.

벌어진 확관부(22b)가 하우징(10)의 내부면으로 삽입되므로 범퍼 스토퍼(22)는 하우징(10)의 일측에서 쉽게 분리되지 않는다. 이에 따라 범퍼 스토퍼(22)는 로드 커버(20)를 하우징(10)의 내부에 견고히 고정할 수 있다.Since the dilated expansion part 22b is inserted into the inner surface of the housing 10, the bumper stopper 22 is not easily separated from one side of the housing 10. Accordingly, the bumper stopper 22 can firmly fix the rod cover 20 to the inside of the housing 10.

엔드 커버(30)는 하우징(10)의 타측에 결합되어 있다. 엔드 커버(30)의 적어도 일부분은 작동 공간(11) 내부로 삽입되어 있다. 이때 엔드 커버(30)의 적어도 일부분이 하우징(10)의 내부 둘레면에 형성된 단턱에 걸리게 되면서 작동 공간(11)으로 더 이상 삽입되지 않는다.The end cover 30 is coupled to the other side of the housing 10. At least a portion of the end cover 30 is inserted into the working space 11. At this time, at least a part of the end cover 30 is caught by the step formed in the inner circumferential surface of the housing 10 and is no longer inserted into the working space 11.

그리고 엔드 커버(30)의 내부에는 길이 방향을 따라 유입 유로(31)가 관통되어 있다. 유입 유로(31)는 다단 형태로 형성되어 있다. 유입 유로(31)는 작동 공간(11)과 연결되어 있다. 이러한 유입 유로(31)를 통하여 작동 유체가 작동 공간(11)으로 유입될 수 있다. 유입 유로(31)의 일측에는 유입 유로(31)를 단속하는 마개부(도시하지 않음)가 위치하고 유입 유로(31)의 타측에는 작동 공간(11)으로 유입된 작동 유체가 유로를 통하여 다시 누출되는 것을 막는 유입 볼(32)이 배치되어 있다. 이때 유입 볼(32)은 다단의 유입 유로(31) 중 직경이 가장 큰 유로 부분에 위치한다. 직경이 가장 큰 유로 부분은 작동 공간(11)과 연결되어 있다. 아울러, 유입 볼(32)이 위치한 부분의 유로 직경은 유입 볼(32)의 직경보다 더 크다. 직경이 가장 큰 유로 부분에 위치한 유입 볼(32)은 작동 공간(11)의 유체 압력에 의하여 직경이 작은 유로 부분에 밀착되어 있다.In addition, the inflow passage 31 penetrates through the inside of the end cover 30 along the longitudinal direction. The inflow flow path 31 is formed in multistage form. The inflow passage 31 is connected to the working space 11. The working fluid may flow into the working space 11 through the inflow passage 31. One end of the inflow passage 31 is provided with a stopper (not shown) to control the inflow passage 31, and the other side of the inflow passage 31 allows the working fluid introduced into the working space 11 to leak through the flow passage again. The inflow ball 32 which prevents it is arrange | positioned. At this time, the inflow ball 32 is located in the flow path portion having the largest diameter among the inflow flow path 31 of the multi-stage. The passage portion having the largest diameter is connected to the working space 11. In addition, the flow path diameter of the portion where the inflow ball 32 is located is larger than the diameter of the inflow ball 32. The inflow ball 32 located in the flow path portion having the largest diameter is in close contact with the flow path portion having a small diameter by the fluid pressure in the working space 11.

아울러, 유로의 직경이 가장 큰 부분의 엔드 커버(30) 단부 중 적어도 일부분은 유입 유로(31) 방향으로 구부러져 함몰부(33)가 형성된다. 유입 유로(31) 방향으로 돌출된 함몰부(33)는 유입 유로(31)에서 유입 볼(32)이 이탈하지 않도록 한다.In addition, at least a part of the end of the end cover 30 of the portion having the largest diameter is bent toward the inflow passage 31 to form the depression 33. The depression 33 protruding in the inflow path 31 prevents the inflow ball 32 from being separated from the inflow path 31.

로드 커버(20)의 단부를 유입 유로(31) 방향으로 구부려서 함몰부(33)를 형성하고 함몰부(33)가 유입 유로(31)에서 유입 볼(32)이 이탈하지 않도록 하게 되므로 스냅링(도시하지 않음)과 같은 볼 고정 수단의 사용이 배제된다. 이에 다라 볼 고정 수단을 사용하지 않으므로 완충기의 제작에 따른 비용을 절감할 수 있다. 또한 완충기의 조립에 따른 공정을 최소화 할 수 있다.The end of the rod cover 20 is bent in the direction of the inflow channel 31 to form the depression 33, and the depression 33 prevents the inflow ball 32 from being separated from the inflow channel 31. Use of ball fastening means) is excluded. Accordingly, since the ball fixing means is not used, the cost of manufacturing the shock absorber can be reduced. In addition, the process according to the assembly of the shock absorber can be minimized.

한편, 엔드 커버(30)가 하우징(10)의 내부에서 이탈하지 않도록 엔드 커버(30)가 위치한 하우징(10) 부분에는 하우징(10)의 내부면에 고정되어 엔드 커버(30)의 측면에 접하는 이탈 방지 부재(61), 선단부가 이탈 방지 부재(61)를 관통하며 엔드 커버(30)의 일측면에 접하는 고정 부재(62), 그리고 고정 부재(62)와 엔드 커버(30)를 분리 가능하게 연결하는 연결 부재(63)를 포함한다. 연결 부재(63)는 고정 부재(62)를 관통하여 유입 유로(31)의 적어도 일부분에 결합되어 있다. 아울러, 연결 부재(63)는 고정 부재(62)와 엔드 커버(30)를 분리 가능하게 연결하면서 유입 유로(31)를 단속하는 마개 역할을 한다.On the other hand, the end cover 30 is fixed to the inner surface of the housing 10 in a part of the housing 10 where the end cover 30 is located so that the end cover 30 is not separated from the inside of the housing 10. The separation preventing member 61, the front end portion penetrates the separation preventing member 61, and the fixing member 62 is in contact with one side of the end cover 30, and the fixing member 62 and the end cover 30 can be separated. And a connecting member 63 for connecting. The connecting member 63 penetrates through the fixing member 62 and is coupled to at least a portion of the inflow passage 31. In addition, the connecting member 63 serves as a stopper to intercept the inflow passage 31 while detachably connecting the fixing member 62 and the end cover 30.

피스톤(40)은 작동 공간(11)에 위치하여 로드 커버(20)와 엔드 커버(30) 사이에 위치한다. 피스톤(40)은 작동 공간(11)에서 직선 이동할 수 있다. 피스톤(40)에는 로드 커버(20)와 범퍼 스토퍼(22)의 내부를 관통하는 작동 로드(46)가 결합되어 있다. 작동 로드(46)의 단부에는 범퍼 헤드(47)가 결합되어 있다. 범퍼 헤드(47)에 외력이 가해지면 피스톤(40)은 작동 공간(11) 내에서 직선 이동할 수 있다.The piston 40 is located in the working space 11 and is located between the rod cover 20 and the end cover 30. The piston 40 can move linearly in the working space 11. The piston 40 is coupled to the rod 40 and the operating rod 46 penetrating the interior of the bumper stopper 22. A bumper head 47 is coupled to the end of the actuating rod 46. When an external force is applied to the bumper head 47, the piston 40 can move linearly in the working space 11.

피스톤(40) 내부에는 길이 방향을 따라 토출 유로(41)가 관통되어 있다. 토출 유로(41)는 다단 형태로 형성되어 있다. 한편, 피스톤(40)의 내부 일측에는 토출 유로(41)와 연결된 삽입 홈(41a)이 형성되어 있다. 삽입 홈(41a)은 작동 공간(11)을 통하여 엔드 커버(30)의 유입 유로(31)와 연결되어 있다.The discharge passage 41 penetrates the piston 40 along the longitudinal direction. The discharge flow passage 41 is formed in a multistage form. On the other hand, an insertion groove 41a connected to the discharge passage 41 is formed at one inner side of the piston 40. The insertion groove 41a is connected to the inflow passage 31 of the end cover 30 through the working space 11.

피스톤(40)의 외부 둘레면 중 적어도 일부분에는 길이 방향을 따라 피스톤 유로(40a)가 형성되어 있다. 피스톤 유로(40a)는 작동 공간(11)의 내부 둘레면에 형성된 하우징 유로(11a)와 마주한다. 그러나 피스톤 유로(40a)는 직선 이동시 하우징 유로(11a)에서 벗어날 수 있다. 이에 따라 피스톤 유로(40a)가 하우징 유로(11a)에서 벗어나도 피스톤 유로(40a)가 하우징 유로(11a)와 항상 연결될 수 있도록 작동 공간(11)의 내부 둘레면에는 원주 방향을 따라 연결 홈(11b)이 형성되어 있다.At least a portion of the outer circumferential surface of the piston 40 is formed with a piston flow passage 40a along the longitudinal direction. The piston flow passage 40a faces the housing flow passage 11a formed on the inner circumferential surface of the working space 11. However, the piston flow path 40a may deviate from the housing flow path 11a during linear movement. Accordingly, the connection groove 11b along the circumferential direction is formed on the inner circumferential surface of the working space 11 so that the piston flow passage 40a can always be connected to the housing flow passage 11a even when the piston flow passage 40a is removed from the housing flow passage 11a. ) Is formed.

피스톤(40)의 움직이는 방향에 따라 작동 공간(11)의 작동 유체는 토출 유로(41) 또는 피스톤 유로 및 하우징 유로(11a)를 통과할 수 있다. 한편, 토출 유로(41)에는 통과하는 작동 유체를 단속하는 토출 볼(42)이 배치되어 있다. 아울러, 토출 볼(42)이 위치한 부분의 유로 직경은 토출 볼(42)의 직경보다 더 크다. 피스톤(40)이 엔드 커버(30) 방향으로 이동할 때 토출 볼(42)은 직경이 작은 유로 부분에 접한다.  Depending on the direction in which the piston 40 moves, the working fluid of the working space 11 may pass through the discharge passage 41 or the piston passage and the housing passage 11a. On the other hand, in the discharge flow path 41, the discharge ball 42 which intercepts the working fluid passing through is arrange | positioned. In addition, the diameter of the flow path of the portion where the discharge ball 42 is located is larger than the diameter of the discharge ball 42. When the piston 40 moves in the direction of the end cover 30, the discharge ball 42 is in contact with the passage portion having a small diameter.

한편, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 엔드 커버와 마주하는 피스톤(40)의 일면에는 엔드 커버 방향으로 돌출된 연장 돌출부(43)가 형성되어 있다. 연장 돌출부(43)의 외부 둘레면 직경은 작동 공간(11)의 내부 둘레면 직경보다 작다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 5 and 6, an extended protrusion 43 protruding in the end cover direction is formed on one surface of the piston 40 facing the end cover. The outer circumferential diameter of the extending protrusion 43 is smaller than the inner circumferential diameter of the working space 11.

연장 돌출부(43)의 내부에는 토출 유로(41)와 연결된 연장 유로(44)가 형성되어 있다. 아울러, 연장 돌출부(43)에는 길이 방향을 따라 절개 홈(45)이 형성되어 있다. 절개 홈(45)은 연장 유로(44)와 연결되어 있다.An extension passage 44 connected to the discharge passage 41 is formed inside the extension protrusion 43. In addition, the extension protrusion 43 is formed with a cutting groove 45 along the longitudinal direction. The cutaway groove 45 is connected to the extension passage 44.

다시 도 1 내지 도 3을 참고하면, 스프링(50)은 엔드 커버(30)와 피스톤(40) 사이에 위치하며, 피스톤(40)이 로드 커버(20)에서 멀어지는 방향으로 이동할 수 있도록 탄성력을 부여 한다.Referring again to FIGS. 1 to 3, the spring 50 is positioned between the end cover 30 and the piston 40 and imparts elastic force to move the piston 40 away from the rod cover 20. do.

스프링(50)의 일측은 삽입 홈(41a) 내부로 삽입되어 있다. 삽입 홈(41a)에 삽입된 스프링(50)의 단부에는 토출 유로(41)에서 토출 볼(42)이 이탈하지 않도록 토출 유로(41)의 일부분을 막는 밴딩부(51)가 형성되어 있다. 밴딩부(51)는 도 4에서 도시한 바와 같이, 스프링(50)의 단부에서 스프링(50)의 중심(SC)을 향하여 수직하게 구부러져 있다. 이때 밴딩부(51)는 스프링(50)의 중심(SC)을 지나 스프링(50)의 중심(SC) 하부에 위치한다.One side of the spring 50 is inserted into the insertion groove 41a. At the end of the spring 50 inserted into the insertion groove 41a, a bending portion 51 is formed to block a part of the discharge flow passage 41 so that the discharge ball 42 does not escape from the discharge flow passage 41. As illustrated in FIG. 4, the bending part 51 is bent vertically toward the center SC of the spring 50 at the end of the spring 50. At this time, the bending part 51 passes through the center SC of the spring 50 and is located below the center SC of the spring 50.

한편, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이 피스톤(40)에 연장 돌출부(43)가 형성되면 스프링(50)의 단부는 연장 돌출부(43)에 결합될 수 있다. 이때 연장 돌출부(43)의 외부 둘레면 직경이 스프링(50)의 내부 둘레면 직경보다 작으므로 연장 돌출부(43)는 스프링(50) 내부로 삽입된다. 그리고 밴딩부(51)는 절개 홈(45)을 통하여 연장 유로(44)에 위치한다. 연장 유로(44)에 위치한 밴딩부(51)는 토출 유로(41)를 막아 토출 유로(41)에서 토출 볼(42)이 이탈하지 않도록 한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 5 and 6, when the extension protrusion 43 is formed on the piston 40, an end portion of the spring 50 may be coupled to the extension protrusion 43. At this time, since the outer circumferential surface diameter of the extension protrusion 43 is smaller than the inner circumferential surface diameter of the spring 50, the extension protrusion 43 is inserted into the spring 50. And the bending part 51 is located in the extension flow path 44 through the cutting groove 45. The bending portion 51 positioned in the extension passage 44 blocks the discharge passage 41 so that the discharge ball 42 does not escape from the discharge passage 41.

이와 같이 스프링(50)의 밴딩부(51)가 토출 유로(41)에서 토출 볼(42)이 이탈하지 않도록 하게 되므로 스냅링(도시하지 않음)과 같은 볼 고정 수단을 사용하지 않을 수 있다.As such, the bending portion 51 of the spring 50 prevents the discharge ball 42 from escaping from the discharge passage 41, so that ball fixing means such as a snap ring (not shown) may not be used.

한편, 스프링(50)의 타측 단부는 엔드 커버(30)의 일면에 접해 있다. 스프링(50)의 타측 단부에도 일측 단부의 밴딩부(51)와 동일한 막음부(52)(도 9 참조)가 형성될 수 있다. 스프링(50)의 타측 단부에 막음부(52)가 형성되면 막음부(52)가 유입 유로(31)에 위치할 수 있도록 엔드 커버(30)의 단부가 절개되어 있다.On the other hand, the other end of the spring 50 is in contact with one surface of the end cover (30). The other end portion of the spring 50 may be formed with the same blocking portion 52 (see FIG. 9) as the bending portion 51 of one end portion. When the blocking portion 52 is formed at the other end of the spring 50, the end portion of the end cover 30 is cut out so that the blocking portion 52 may be positioned in the inflow passage 31.

막음부(52)는 엔드 커버(30)의 절개된 부분을 통하여 유입 유로(31)에 위치할 수 있다. 막음부(52)가 유입 유로(31)에 위치 함으로서 유입 볼(32)이 막음부(52)에 걸리어 유입 볼(32)이 유입 유로(31)에서 빠지지 않는다. The blocking portion 52 may be positioned in the inflow passage 31 through the cut portion of the end cover 30. Since the blocking portion 52 is positioned in the inflow passage 31, the inflow ball 32 is caught by the blocking portion 52 so that the inflow ball 32 does not fall out of the inflow passage 31.

이와 같이 스프링(50)의 타측 단부에 막음부(52)가 형성되면 엔드 커버에 형성된 함몰부는 생략될 수 있다.As such, when the blocking portion 52 is formed at the other end of the spring 50, the depression formed in the end cover may be omitted.

스프링(50)의 밴딩부(51)가 토출 볼(42)이 위치한 토출 유로(41)의 일부분을 막으므로 토출 유로(41) 내에 위치한 토출 볼(42)이 토출 유로(41)에서 이탈하지 않게 된다. 따라서 스프링(50)의 밴딩부(51)를 이용하여 토출 볼(42)의 이탈을 방지하므로 종래에 사용된 스냅링의 결합을 배제할 수 있어 완충기의 조립을 간편화 할 수 있다.Since the bending part 51 of the spring 50 blocks a part of the discharge flow path 41 in which the discharge ball 42 is located, the discharge ball 42 located in the discharge flow path 41 does not separate from the discharge flow path 41. do. Therefore, the separation of the discharge ball 42 is prevented by using the bending portion 51 of the spring 50, so that the coupling of the conventionally used snap ring can be excluded, thereby simplifying the assembly of the shock absorber.

도 7 및 도 8을 다시 참고하여 위에서 설명한 완충기의 작용에 대하여 설명한다.Referring to FIGS. 7 and 8 again, the operation of the above-described shock absorber will be described.

먼저 도 7의 a)를 참고하면, 범퍼 헤드(47)에 외력이 가해지면 피스톤(40)은 엔드 커버(30) 방향으로 이동하려 한다. 이때 움직이는 피스톤(40)에 의하여 엔드 커버(30)와 피스톤(40) 사이의 일측 작동 공간(11a)에 위치한 작동 유체의 압력이 높아지면서 유입 볼(31)은 유입 유로(31)의 직경이 작은 유로 부분에 밀착되고, 토출 볼(42)은 토출 유로(41)의 직경이 작은 유로 부분에 밀착된다.First, referring to a) of FIG. 7, when an external force is applied to the bumper head 47, the piston 40 tries to move in the direction of the end cover 30. At this time, as the pressure of the working fluid located in the one side working space 11a between the end cover 30 and the piston 40 is increased by the moving piston 40, the inlet ball 31 has a small diameter of the inlet flow path 31. The discharge ball 42 is in close contact with the flow path portion, and the discharge ball 42 is in close contact with the flow path portion having a small diameter of the discharge flow path 41.

이러한 상태에서 일측 작동 공간(11a)의 작동 유체는 피스톤 유로(40a)와 하우징 유로(11a)를 통하여 피스톤(40)과 로드 커버(20) 사이의 타측 작동 공간(11b)으로 이동하게 된다. 작동 유체의 이동으로 피스톤(40)은 로드 커버(20) 방향으로 점진적으로 이동할 수 있다. 그리고 스프링(50)은 압축될 수 있다. In this state, the working fluid of the one side working space 11a moves to the other side working space 11b between the piston 40 and the rod cover 20 through the piston flow passage 40a and the housing flow passage 11a. The movement of the working fluid allows the piston 40 to move gradually in the direction of the rod cover 20. And the spring 50 can be compressed.

다음으로 도 7의 b)를 참고하면, 범퍼 헤드(47)에 가해는 외력이 제거되면 압축된 스프링(50)이 원상태로 복원되면서 피스톤(40)에 탄성력을 부여한다. 탄성력을 부여 받은 피스톤(40)은 엔드 커버(30)에 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 즉, 피스톤(40)을 로드 커버(20) 방향으로 이동시키게 된다. 이때 타측 작동 공간(11b)에 위치한 작동 유체의 압력이 높아진다. 압력이 높아진 작동 유체는 토출 유로(41)를 막고 있는 토출 볼(42)을 가압하게 된다. 가압된 토출 볼(42)은 토출 유로(41)의 직경이 작은 유로 단부에 떨어지면서 토출 유로(41)가 열리게 된다. 열린 토출 유로(41)를 통하여 타측 작동 공간(11b)에 위치한 작동 유체는 일측 작동 공간(11a)으로 유입될 수 있다. Next, referring to b) of FIG. 7, when the external force applied to the bumper head 47 is removed, the compressed spring 50 is restored to its original state to impart elastic force to the piston 40. The piston 40, which has received the elastic force, moves in a direction away from the end cover 30. That is, the piston 40 is moved in the direction of the rod cover 20. At this time, the pressure of the working fluid located in the other working space (11b) is increased. The working fluid whose pressure is high will press the discharge ball 42 which is blocking the discharge flow path 41. As the pressurized discharge ball 42 falls on the end of the passage having a smaller diameter, the discharge passage 41 opens. The working fluid located in the other working space 11b through the open discharge passage 41 may flow into the one working space 11a.

토출 유로(41)의 단부에서 떨어진 토출 볼(42)은 작동 유체를 따라 일측 작동 공간(11a)으로 이동하려 한다. 이때 토출 볼(42)이 토출 유로(41)를 막고 있는 밴딩부(51)에 접하게 되면서 토출 볼(42)은 토출 유로(41)에서 이탈하지 못한다.The discharge ball 42 away from the end of the discharge passage 41 tries to move to the one side working space 11a along the working fluid. At this time, the discharge ball 42 is in contact with the bending portion 51 blocking the discharge flow path 41, the discharge ball 42 is not separated from the discharge flow path (41).

다음으로 도 8을 참고하면, 완충기의 작동 공간 내부로 작동 유체를 최초로 주입하거나 이후 주입해야 할 경우 엔드 커버(30)에 결합된 연결 부재(63)를 제거한다. 이때 유입 볼(32)이 유입 유로(31)의 직경이 작은 유로의 단부에 접해 있으므로 일측 작동 공간(11a)의 작동 유체는 유입 유로(31)를 통하여 외부로 누출되지 않는다.Next, referring to FIG. 8, when the injection of the working fluid into the operating space of the shock absorber is required for the first time or afterwards, the connecting member 63 coupled to the end cover 30 is removed. At this time, since the inflow ball 32 is in contact with the end of the flow path having a small diameter, the working fluid of one side working space 11a does not leak to the outside through the inflow flow path 31.

연결 부재(63)가 제거된 상태에서 유입 유로(31)로 작동 유체를 주입한다. 이때 주입되는 작동 유체의 압력이 일측 작동 공간(11a)의 작동 유체 압력보다 높으므로 유입 볼(32)은 유입 유로(31)의 직경이 작은 유로 단부에서 떨어져 유입 유로(31)가 열리게 된다. 유입 유로(31)의 열림으로 일측 작동 공간(11a)으로 작동 유체가 주입될 수 있다. 한편, 유입 유로(31)의 직경이 작은 유로 단부에서 떨어진 유입 볼(32)은 주입되는 작동 유체를 따라 일측 작동 공간(11a)으로 이동하려 한다. 이동하던 유입 볼(32)은 함몰부(33)에 접하게 되면서 유입 유로(31)에서 이탈하지 못하게 된다.The working fluid is injected into the inflow passage 31 with the connecting member 63 removed. At this time, since the pressure of the working fluid being injected is higher than the working fluid pressure of the one side working space 11a, the inflow ball 32 is separated from the end of the flow path having a smaller diameter of the inflow flow path 31 so that the inflow flow path 31 is opened. By opening the inflow passage 31, the working fluid may be injected into the one side working space 11a. On the other hand, the inlet ball 32 is separated from the end of the flow path of the small diameter of the inlet flow path 31 tries to move to one side working space (11a) along the injection fluid. The moving inlet ball 32 is in contact with the recess 33 and cannot be separated from the inflow passage 31.

이와 같이, 스프링(50)의 밴딩부(51)와 엔드 커버(30)의 함몰부(33)에 의하여 각 볼(32, 42)이 각 유로(31, 41)에서 이탈하지 않게 되므로 각 볼(32, 42)의 이탈을 방지하는 종래의 스냅링과 같은 구성을 각 유로(31, 41)에 결합하지 않아도 되므로 완충기의 조립을 간소화 할 수 있다.As such, the balls 32 and 42 are not separated from the flow paths 31 and 41 by the bending portion 51 of the spring 50 and the depression 33 of the end cover 30. Since the same configuration as the conventional snap ring for preventing the separation of the 32 and 42 does not need to be coupled to each of the flow paths 31 and 41, the assembly of the shock absorber can be simplified.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

1: 완충기 10: 하우징
11: 작동 공간 20: 로드 커버
21: 저장 공간 22: 범퍼 스토퍼
30: 엔드 커버 31: 유입 유로
32: 유입 볼 33: 함몰부
40: 피스톤 41: 토출 유로
41a: 삽입 홈 42: 토출 볼
43: 연장 돌출부 44: 연장 유로
45: 절개 홈 46: 작동 로드
47: 범퍼 헤드 50: 스프링
51: 밴딩부 SC: 중심
1: shock absorber 10: housing
11: working space 20: rod cover
21: storage space 22: bumper stopper
30: end cover 31: inflow passage
32: inflow ball 33: depression
40: piston 41: discharge flow path
41a: insertion groove 42: discharge ball
43: extension protrusion 44: extension flow path
45: incision groove 46: operating rod
47: bumper head 50: spring
51: banding section SC: center

Claims (7)

작동 유체가 수용될 수 있는 하우징 내부에 상기 하우징 내부와 연통된 토출 유로를 갖는 피스톤이 위치하고, 상기 하우징 내부에는 상기 피스톤에 탄성력을 부여하는 스프링이 위치하며, 상기 피스톤과 접하는 상기 스프링의 단부에는 상기 피스톤의 내측에 위치한 토출 볼이 상기 피스톤의 내측에서 이탈하는 것을 막는 밴딩부가 형성되어 있는 완충기.A piston having a discharge passage communicating with the inside of the housing is located in a housing in which a working fluid can be accommodated, and a spring for providing an elastic force to the piston is located in the housing, and at the end of the spring in contact with the piston. A shock absorber having a bending portion formed to prevent the discharge ball located inside the piston from leaving the inside of the piston. 제1항에서,
상기 밴딩부는 상기 스프링의 단부에서 상기 스프링의 중심을 향해 수직하게 구부러져 있으며, 상기 밴딩부의 단부는 상기 스프링의 중심을 지나는 완충기.
In claim 1,
And said bending portion is bent vertically from the end of said spring toward the center of said spring, said end of said bending portion passing through the center of said spring.
제2항에서,
상기 피스톤은 그 내측에 형성된 삽입 홈과 상기 삽입 홈과 연결된 토출 유로를 포함하고, 상기 토출 볼은 상기 토출 유로에 배치되며, 상기 스프링의 단부는 상기 삽입 홈으로 삽입되어 상기 밴딩부가 상기 토출 볼이 상기 토출 유로에서 빠져나가지 않도록 하는 완충기.
3. The method of claim 2,
The piston includes an insertion groove formed therein and a discharge passage connected to the insertion groove, the discharge ball is disposed in the discharge passage, and an end of the spring is inserted into the insertion groove so that the bending portion of the discharge ball A shock absorber that does not escape from the discharge passage.
제2항에서,
상기 피스톤의 내측에는 토출 유로가 형성되어 있고, 상기 토출 볼은 상기 토출 유로에 배치되며, 상기 피스톤의 일측에는 상기 토출 유로와 연결된 연장 유로가 형성된 연장 돌출부가 형성되어 있으며, 상기 연장 돌출부는 상기 스프링 내부로 삽입되고, 상기 연장 돌출부에는 절개 홈이 형성되어 있으며, 상기 밴딩부는 상기 절개 홈을 통하여 상기 연장 유로 내부로 삽입되어 상기 토출 볼이 상기 토출 유로에서 빠져나가지 않도록 하는 완충기.
3. The method of claim 2,
A discharge passage is formed inside the piston, the discharge ball is disposed in the discharge passage, and one side of the piston has an extension protrusion formed with an extension passage connected to the discharge passage, and the extension protrusion has the spring. And a cutting groove is formed in the extension protrusion, and the bending portion is inserted into the extension passage through the cutting groove to prevent the discharge ball from exiting the discharge passage.
제1항에서,
상기 하우징에 결합되어 상기 피스톤과 마주하며 유입 유로가 형성된 엔드 커버 및 상기 유입 유로에 위치한 유입 볼을 더 포함하며,
상기 유입 볼이 상기 유입 유로에서 이탈하지 않도록 상기 엔드 커버의 단부 적어도 일부분이 상기 유입 유로 방향으로 구부러져 함몰부가 형성되어 있는 완충기.
In claim 1,
An end cover coupled to the housing and facing the piston and having an inflow passage formed therein and an inflow ball positioned in the inflow passage,
At least a portion of the end portion of the end cover is bent toward the inflow passage so that the inflow ball does not leave the inflow passage, the shock absorber is formed.
제1항에서,
상기 하우징에 결합되어 상기 피스톤과 마주하며 유입 유로가 형성된 엔드 커버 및 상기 유입 유로에 위치한 유입 볼을 더 포함하며,
상기 스프링은 상기 피스톤과 상기 엔드 커버 사이에 위치하고, 상기 엔드 커버와 접하는 상기 스프링의 단부에는 상기 유입 볼이 상기 유입 유로에서 이탈하는 것을 막는 막음부가 형성되어 있는 완충기.
In claim 1,
An end cover coupled to the housing and facing the piston and having an inflow passage formed therein and an inflow ball positioned in the inflow passage,
The spring is positioned between the piston and the end cover, the shock absorber is formed at the end of the spring in contact with the end cover to prevent the inlet ball from leaving the inlet flow path.
작동 유체가 수용될 수 있는 하우징 내부에 상기 하우징의 내부와 연통된 유입 유로를 갖는 엔드 커버와 토출 유로를 갖는 피스톤이 위치하고, 상기 유입 유로 내부에 위치한 유입 볼이 상기 유입 유로에서 이탈하지 않도록 상기 엔드 커버의 단부 중 적어도 일부분이 상기 유입 유로 방향으로 구부러져 있는 완충기.An end cover having an inlet flow passage communicating with the interior of the housing is located in a housing in which a working fluid can be received, and a piston having an outlet flow passage, so that the inlet ball located inside the inflow passage does not escape from the inflow passage. At least a portion of an end of the cover is bent in the direction of the inflow passage.
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