KR20140014933A - Zig apparatus - Google Patents
Zig apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140014933A KR20140014933A KR1020120082306A KR20120082306A KR20140014933A KR 20140014933 A KR20140014933 A KR 20140014933A KR 1020120082306 A KR1020120082306 A KR 1020120082306A KR 20120082306 A KR20120082306 A KR 20120082306A KR 20140014933 A KR20140014933 A KR 20140014933A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- head
- jig
- guiding
- stopper
- support
- Prior art date
Links
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/02—Assembly jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
- B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
- B63B73/43—Welding, e.g. laser welding
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0037—Measuring of dimensions of welds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/10—Pipe-lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 지그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a jig device.
선박이나 해양 구조물에는 다양한 파이프들이 설치되며 설치되는 전체 파이프의 길이의 합 역시 매우 크다. 또한 선박이나 해양 구조물의 크기가 매우 크므로 파이프가 설치되는 높이 역시 다양하며 이에 따라 파이프를 지지할 수 있는 다양한 구조물들이 선박이나 해양 구조물에 설치되고 있다.Various pipes are installed in ships and offshore structures, and the total length of installed pipes is also very large. In addition, since the size of ships and offshore structures is very large, the height at which pipes are installed also varies, and various structures supporting pipes are installed in ships and offshore structures.
파이프의 지지를 위하여 소정의 단면 형상을 지닌 형강이 사용되며, 형강들이 서로 용접된 후 파이프가 용접된 형강 상에 얹혀진다. 얹혀진 파이프의 움직임을 방지하기 위하여 U자형 볼트가 형강에 설치되며, 파이프는 U자형 볼트를 관통하게 된다. For supporting the pipe, a section steel having a predetermined cross-sectional shape is used. After the sections are welded to each other, the pipe is placed on the welded steel section. A U-shaped bolt is installed in the steel to prevent the pipe from moving, and the pipe passes through the U-shaped bolt.
파이프를 안전하게 지지하기 위해서는 형강들에 대한 용접이 정확하고 간편하게 이루어져야 하므로 용접을 정확하고 쉽게 하기 위하여 용접 전 형강들을 정확하게 배치할 수 있는 장치에 대한 요구가 증대되고 있다. 이를 위하여 한국실용신안공개 실2001-0001908와 같은 지그 장치가 제안되었으며 이와 다른 지그 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.In order to securely support the pipe, welding to the steel bars must be performed accurately and simply. Therefore, there is a growing demand for a device capable of precisely positioning welded steel bars in order to precisely and easily weld. For this purpose, a jig device such as the Korean Utility Model Open Publication 2001-0001908 has been proposed, and studies on other jig devices have been made.
본 발명의 실시예에 따른 지그 장치는 제1 부재와 제2 부재의 배치를 정확하고 쉽게 할 수 있는 구조를 제공하기 위한 것이다.The jig device according to the embodiment of the present invention is intended to provide a structure which can accurately and easily arrange the first member and the second member.
본 발명의 일측면에 따르면, 끝단이 서로 만나도록 배치된 제1 부재와 제2 부재의 내측면 또는 외측면을 누를 수 있는 지그, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 배치되며, 상기 지그가 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를 누르는 방향으로 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 이동하는 것을 막는 부재 배치부 및 상기 부재 배치부의 이동을 유도하는 가이딩부를 포함하는 지그 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a jig capable of pressing an inner or outer surface of a first member and a second member arranged so that their ends meet with each other, wherein the first member and the second member are disposed, There is provided a jig device including a member disposing portion for preventing the first member and the second member from moving in a direction of pressing the first member and the second member, and a guiding portion for guiding movement of the member disposing portion.
상기 지그는 상기 내측면 또는 상기 외측면의 형상을 지니며 상기 내측면 또는 상기 외측면과 접촉가능한 헤드, 상기 헤드와 연결되어 상기 헤드를 상기 내측면 또는 상기 외측면으로 이동시키는 헤드 이송부 및 상기 헤드 이송부가 관통되는 홀이 형성되어 상기 헤드 이송부를 지지하는 지지부를 포함할 수 있다.Wherein the jig has a shape of the inner side surface or the outer side surface and is capable of coming into contact with the inner side surface or the outer side surface, a head conveyance part connected to the head to move the head to the inner side surface or the outer side surface, And a supporting portion formed with a hole through which the conveying portion passes to support the head conveying portion.
상기 헤드 이송부의 외측면에 나사산이 형성되고 상기 홀의 표면에 상기 헤드 이송부의 나사산과 치합되는 나사산이 형성될 수 있다.A thread is formed on the outer side surface of the head conveyance portion and a thread is formed on the surface of the hole to engage with the thread of the head conveyance portion.
상기 지그는 상기 지지부의 지지홀을 관통하여 상기 헤드 이송부와 접촉함으로써 상기 헤드 이송부의 이동을 방지하는 고정부재를 포함할 수 있다.The jig may include a fixing member penetrating the support hole of the support portion to prevent movement of the head conveyance portion by making contact with the head conveyance portion.
상기 부재 배치부는 상기 가이딩부가 관통하는 고리를 포함하여 상기 가이딩부를 따라 이동가능하다.The member arranging portion includes a ring through which the guiding portion passes, and is movable along the guiding portion.
상기 가이딩부의 표면에 상기 부재 배치부의 이동 거리의 측정 가능한 눈금자가 부착되거나, 상기 가이딩부의 표면에 상기 부재 배치부의 이동 거리의 측정 가능한 눈금자가 새겨질 수 있다.A measurable ruler of the moving distance of the member placement portion may be attached to the surface of the guiding portion or a measurable ruler of the movement distance of the member placement portion may be engraved on the surface of the guiding portion.
본 발명의 일측면에 따른 지그 장치는 상기 가이딩부를 따라 이동가능하며 상기 가이딩부에 인접한 상기 제1 부재의 표면에 마킹하는 마커를 포함할 수 있다.The jig device according to an aspect of the present invention may include a marker movable along the guiding portion and marking the surface of the first member adjacent to the guiding portion.
상기 부재 배치부는 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 놓이는 베이스와 상기 베이스와 연결되어 상기 지그와 마주보는 제1 스톱퍼 및 제2 스톱퍼를 포함하며, 상기 제1 스톱퍼와 상기 제2 스톱퍼가 이루는 각도는 상기 제1 부재 및 상기 제2 부재가 배치되는 각도와 같을 수 있다.Wherein the member arranging portion includes a base on which the first member and the second member are placed, and a first stopper and a second stopper which are connected to the base and face the jig, wherein an angle formed by the first stopper and the second stopper May be equal to the angle at which the first member and the second member are disposed.
본 발명의 실시예에 따른 지그 장치는 끝단이 서로 만나도록 배치된 제1 부재와 제2 부재의 내측면 또는 외측면을 누를 수 있는 지그와 부재 배치부를 포함하여 제1 부재와 제2 부재를 쉽고 정확하게 배치할 수 있다.A jig device according to an embodiment of the present invention includes first and second members disposed such that their ends meet with each other and a jig and a member arrangement portion capable of pressing the inner or outer surface of the second member, Can be placed accurately.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치를 나타낸다.
도 2 및 도 3은 도 1의 지그 장치에 제1 부재와 제2 부재가 놓인 것을 나타낸다.
도 4는 도 1의 지그의 변형예를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치의 마커의 마킹 동작을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치의 눈금자를 나타낸다.1 shows a jig device according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 and Fig. 3 show that the first member and the second member are placed in the jig device of Fig.
Fig. 4 shows a modification of the jig shown in Fig.
5 shows a marking operation of a marker of the jig apparatus according to the embodiment of the present invention.
6 shows a ruler of a jig device according to an embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치를 나타낸다. 도 2 및 도 3은 도 1의 지그 장치에 제1 부재와 제2 부재가 놓인 것을 나타낸다. 이 때 도 2는 일측이 열려 있는 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 놓인 지그 장치를 나타내고, 도 3은 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)의 길이방향으로 형성된 중공을 가진 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 놓인 지그 장치를 나타낸다. 1 shows a jig device according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 and Fig. 3 show that the first member and the second member are placed in the jig device of Fig. 2 shows a jig device in which a
도 1 내지 도 3에 도시된 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)는 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치를 설명하기 위한 일예일 뿐이며 이외에 다양한 형상의 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)가 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치에 배치될 수 있다. The
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치는 지그(110), 부재 배치부(130) 및 가이딩부(150)를 포함한다. 1 to 3, a jig apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
지그(110)는 끝단이 서로 만나도록 배치된 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 내측면 또는 외측면을 누를 수 있다. 작업자에 의하여 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 끝단이 만나도록 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치에 배치될 수 있다. 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 배치된 후 작업자는 지그(110)가 제1 부재(10)와 제2 부재(20)를 향하여 이동하도록 지그(110)를 조작할 수 있다. The
이에 따라 지그(110)는 도 2에 도시된 바와 같이 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 내측면이나, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 외측면과 접촉하여 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)의 배치 위치를 고정시킬 수 있다. 2, the
이와 같이 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)의 배치 위치가 고정되므로 작업자는 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 또한 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 서로 맞닿은 상태가 유지될 수 있으므로 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 용접이 정확하게 이루어져 용접 이후 제1 부재(10)와 제2 부재(20)는 작업자가 원하는 각도를 형성할 수 있다. Since the arrangement positions of the
부재 배치부(130)는 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 배치되며, 지그(110)가 제1 부재(10)와 제2 부재(20)를 누르는 방향으로 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 이동하는 것을 막는다. 이를 위하여 부재 배치부(130)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 놓이는 베이스(131)와 베이스(131)와 연결되어 지그(110)와 마주보는 제1 스톱퍼(133) 및 제2 스톱퍼(135)를 포함할 수 있다. 제1 스톱퍼(133)는 제1 부재(10)가 이동하는 것을 막으며 제2 스톱퍼(135)는 제2 부재(20)가 이동하는 것을 막을 수 있다. The
이 때 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 스톱퍼(133)와 제2 스톱퍼(135)가 이루는 각도(θ)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)가 배치되는 각도(θ)와 같을 수 있다. 이에 따라 부재 배치부(130)의 제1 스톱퍼(133)와 제2 스톱퍼(135)는 배치가 완료된 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 이루는 각도를 유지할 수 있다. As shown in FIG. 1, the angle? Formed by the
가이딩부(150)는 부재 배치부(130)의 이동을 유도한다. 제1 부재(10)의 길이가 다양할 수 있으므로 부재 배치부(130)의 위치가 제1 부재(10)의 길이에 따라 달라져야 한다. 이를 위하여 본 발명의 실시예에 따른 부재 배치부(130)는 가이딩부(150)를 따라 이동할 수 있다. 예를 들어, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 부재 배치부(130)는 가이딩부(150)가 관통하는 고리(137)를 포함하여 가이딩부(150)를 따라 이동가능하다.The guiding
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 지그(110)는 헤드(111), 헤드 이송부(113) 및 지지부(115)를 포함할 수 있다. 헤드(111)는 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)의 내측면 또는 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)의 외측면의 형상을 지니며 내측면 또는 외측면과 접촉가능하다. 헤드 이송부(113)는 헤드(111)와 연결되어 헤드(111)를 내측면 또는 외측면으로 이동시킨다. 지지부(115)는 헤드 이송부(113)가 관통되는 홀(H)이 형성되어 헤드 이송부(113)를 지지한다. 1 to 3, the
이 때 도 1에 도시된 바와 같이, 내측면 또는 외측면과 접촉하는 헤드(111) 부위가 형성하는 각도(θ)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)가 배치되는 각도(θ)와 같을 수 있다. 이에 따라 지그(110)는 배치가 완료된 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 이루는 각도를 유지할 수 있다.At this time, as shown in Fig. 1, the angle [theta] formed by the portion of the
한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 헤드 이송부(113)의 외측면에 나사산이 형성되고 홀(H)의 표면에 헤드 이송부(113)의 나사산과 치합되는 나사산이 형성될 수 있다. 작업자가 헤드 이송부(113)를 돌리면 헤드 이송부(113)는 제1 스톱퍼(133) 및 제2 스톱퍼(135)를 향하여 이동하며, 헤드(111)가 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)와 접촉할 때까지 이동할 수 있다. On the other hand, as shown in Figs. 1 to 3, a thread may be formed on the outer surface of the
본 발명의 실시예에 따른 지그 장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 구조와 다른 지그(110)를 포함할 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 지그(110)는 지지부(115)의 지지홀(SH)을 관통하여 헤드 이송부(113)와 접촉함으로써 헤드 이송부(113)의 이동을 방지하는 고정부재(115a)를 포함할 수 있다. 고정부재(115a)의 외주면에는 나사산이 형성되어 있고 지지홀(SH)에도 역시 나사산이 형성될 수 있다. 조작자가 고정부재(115a)를 회전시키면 지지홀(SH)을 관통하는 고정부재(115a)는 헤드 이송부(113)와 접촉할 때까지 헤드 이송부(113)를 향하여 움직일 수 있다. 이에 따라 헤드 이송부(113)의 이동이 방지될 수 있다. The jig device according to the embodiment of the present invention may include a
이와 같이 고정부재(115a)가 헤드 이송부(113)의 움직임을 방지하므로 헤드 이송부(113)의 외주면에는 나사산이 형성될 수도 있고 형성되어 있지 않을 수도 있다. Since the fixing
한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 지그 장치는 가이딩부(150)를 따라 이동가능하며 가이딩부(150)에 인접한 제1 부재(10)의 표면에 마킹(marking)하는 마커(marker)(170)를 더 포함할 수 있다. 1 to 3, the jig device according to the embodiment of the present invention is movable along the guiding
도 5에 도시된 바와 같이, 마커(170)는 제1 부재(10)의 표면에 스크래치(scratch)를 냄으로써 마킹을 수행할 수 있다. 작업자가 제1 부재(10)와 제2 부재(20)가 서로 맞닿도록 부재 배치부(130)에 배치하고 마커(170)를 작업자가 원하는 위치에 가이딩부(150)를 따라 이동시킨다. As shown in FIG. 5, the
이 후 작업자가 지그(110)를 조작하여 제1 부재(10) 및 제2 부재(20)를 누르게 되면 지그(110) 및 부재 배치부(130)에 의하여 제1 부재(10)와 제2 부재(20)의 배치 상태가 유지될 수 있다. 이와 같이 지그(110)가 제1 부재(10)와 제2 부재(20)를 누르게 되면 제1 부재(10)가 마커(170)와 접촉하게 됨으로써 제1 부재(10)의 표면에 스크래치가 생성된다. Thereafter, when the operator presses the
이 때 마커(170)에 의하여 생성된 스크래치는 작업자가 제1 부재(10)에 형성시키려 하는 부재홀(10H) 등의 위치에 해당될 수 있으며, 작업자는 스크래치가 형성된 위치에 부재홀(10H) 등을 뚫을 수 있다. 제1 부재(10)의 부재홀(10H)에는 U자형 볼트와 같은 다양한 부재들이 삽입될 수 있다. At this time, the scratches generated by the
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 가이딩부(150)의 표면에 부재 배치부(130)의 이동 거리의 측정 가능한 눈금자(190)가 부착되거나, 가이딩부(150)의 표면에 부재 배치부(130)의 이동 거리의 측정 가능한 눈금자(190)가 새겨질 수 있다. 6, a
앞서 언급된 바와 같이, 부재 배치부(130)에 배치되는 제1 부재(10)의 길이는 달라질 수 있으므로 부재 배치부(130)는 가이딩부(150)를 따라 이동할 수 있다. 따라서 부재 배치부(130)의 눈금자(190)로 인하여 작업자는 부재 배치부(130)의 이동 거리를 측정하거나 원하는 거리만큼 부재 배치부(130)를 이동시킬 수 있다. As described above, since the length of the
이상과 같이 본 발명에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. . Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.
10 : 제1 부재 20 : 제2 부재
110 : 지그 111 : 헤드
113 : 헤드 이송부 115 : 지지부
130 : 부재 배치부 131 : 베이스
133 : 제1 스톱퍼 135 : 제2 스톱퍼
137 : 고리 150 : 가이딩부
170 : 마커 190 : 눈금자10: first member 20: second member
110: jig 111: head
113: head conveying part 115:
130: member placement unit 131: base
133: first stopper 135: second stopper
137: collar 150: guiding part
170: Marker 190: Ruler
Claims (8)
상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 배치되며, 상기 지그가 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를 누르는 방향으로 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 이동하는 것을 막는 부재 배치부; 및
상기 부재 배치부의 이동을 유도하는 가이딩부
를 포함하는 지그 장치.A jig capable of pressing the inner surface or the outer surface of the first member and the second member arranged such that their ends meet with each other;
A member disposition portion in which the first member and the second member are disposed and which prevents the first member and the second member from moving in a direction in which the jig presses the first member and the second member; And
Guiding part for inducing movement of the member disposition part
.
상기 지그는
상기 내측면 또는 상기 외측면의 형상을 지니며 상기 내측면 또는 상기 외측면과 접촉가능한 헤드, 상기 헤드와 연결되어 상기 헤드를 상기 내측면 또는 상기 외측면으로 이동시키는 헤드 이송부 및 상기 헤드 이송부가 관통되는 홀이 형성되어 상기 헤드 이송부를 지지하는 지지부
를 포함하는 지그 장치.The method of claim 1,
The jig
A head having a shape of the inner side or the outer side and in contact with the inner side or the outer side, a head transfer unit and the head transfer unit connected to the head to move the head to the inner side or the outer side; The support is formed to support the head conveying portion is formed
.
상기 헤드 이송부의 외측면에 나사산이 형성되고 상기 홀의 표면에 상기 헤드 이송부의 나사산과 치합되는 나사산이 형성되는 지그 장치.3. The method of claim 2,
Wherein a thread is formed on an outer surface of the head conveyance portion and a thread is formed on a surface of the hole so as to engage with a thread of the head conveyance portion.
상기 지그는, 상기 지지부의 지지홀을 관통하여 상기 헤드 이송부와 접촉함으로써 상기 헤드 이송부의 이동을 방지하는 고정부재를 포함하는 지그 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the jig includes a fixing member penetrating a support hole of the support portion to prevent movement of the head conveyance portion by making contact with the head conveyance portion.
상기 부재 배치부는 상기 가이딩부가 관통하는 고리를 포함하여 상기 가이딩부를 따라 이동가능한 지그 장치.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the member arranging portion includes a ring through which the guiding portion passes and is movable along the guiding portion.
상기 가이딩부의 표면에 상기 부재 배치부의 이동 거리의 측정 가능한 눈금자가 부착되거나,
상기 가이딩부의 표면에 상기 부재 배치부의 이동 거리의 측정 가능한 눈금자가 새겨진 지그 장치. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A measurable scale of the moving distance of the member placement portion is attached to the surface of the guiding portion,
Wherein a measurable scale of movement distance of the member arrangement part is engraved on the surface of the guiding part.
상기 가이딩부를 따라 이동가능하며 상기 가이딩부에 인접한 상기 제1 부재의 표면에 마킹하는 마커를 포함하는 지그 장치. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
And a marker movable along the guiding portion and marking the surface of the first member adjacent to the guiding portion.
상기 부재 배치부는 상기 제1 부재와 상기 제2 부재가 놓이는 베이스와 상기 베이스와 연결되어 상기 지그와 마주보는 제1 스톱퍼 및 제2 스톱퍼를 포함하며,
상기 제1 스톱퍼와 상기 제2 스톱퍼가 이루는 각도는 상기 제1 부재 및 상기 제2 부재가 배치되는 각도와 같은 지그 장치.The method of claim 1,
Wherein the member arranging portion includes a base on which the first member and the second member are placed and a first stopper and a second stopper which are connected to the base and face the jig,
Wherein an angle between the first stopper and the second stopper is equal to an angle at which the first member and the second member are disposed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120082306A KR101391339B1 (en) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | Zig apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120082306A KR101391339B1 (en) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | Zig apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140014933A true KR20140014933A (en) | 2014-02-06 |
KR101391339B1 KR101391339B1 (en) | 2014-05-02 |
Family
ID=50264737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120082306A KR101391339B1 (en) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | Zig apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101391339B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114871664A (en) * | 2022-02-22 | 2022-08-09 | 苗艳 | Multifunctional welding tool |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101672849B1 (en) | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 전삼종 | Rotary Clamping for Polyethylene Pipe Fusion connector |
KR101854752B1 (en) * | 2017-01-09 | 2018-05-04 | 유광복 | Cross Clamping Device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005271057A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Degawa Kosakusho:Kk | Detachable clamp |
-
2012
- 2012-07-27 KR KR1020120082306A patent/KR101391339B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114871664A (en) * | 2022-02-22 | 2022-08-09 | 苗艳 | Multifunctional welding tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101391339B1 (en) | 2014-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201735956U (en) | Workbench of laser cutting machine | |
KR101391339B1 (en) | Zig apparatus | |
SG135129A1 (en) | Lithographic apparatus and device manufacturing method | |
US20120117813A1 (en) | Enclosure Alignment System | |
KR20130049944A (en) | Jig for indicating location used in penetration pipe installation of ship plumbing | |
JP2010064088A (en) | Front support of press brake | |
KR20130081938A (en) | Aligning apparatus for flangehole of pipe | |
CN106769415B (en) | Hopkinson bar support device suitable for multiple-size samples | |
JP2013217889A (en) | Slide-type vehicle frame hole position measuring apparatus | |
KR20110005754U (en) | Guide apparatus for array of bolt hole of pipe flange | |
CN202048899U (en) | Shaft end measuring swing rod | |
JP5183317B2 (en) | Positioning device | |
CN102564262A (en) | Double-reference automobile girder inspection device | |
KR101487657B1 (en) | Jig apparatus for measuring adjustable pipe | |
JP6056995B2 (en) | Marking tools for bolts and nuts | |
KR101583312B1 (en) | Apparatus and methods for bending pipe with big curvature by successive bending, and stainless steel-polyethylene composite roll pipe wound in ring shape by the methods | |
JP2013202754A (en) | Marking tool for bolt and nut | |
CN105270069A (en) | Small size pattern marking machine shaft tube positioning device | |
CN103537828A (en) | Movable positioning device | |
KR200480237Y1 (en) | Length measuring apparatus | |
JP2015102446A (en) | Non-destructive inspection device for pipe | |
KR101516398B1 (en) | Target device for measuring pipe | |
CN205520574U (en) | Pipe trompil positioner | |
ATE464973T1 (en) | MOBILE GROUP COMPRISING A MOVABLE CARRIER, A SPINDLE CARRIER AND A SPINDLE OF A MACHINE TOOL PROVIDED WITH HEAT DEFORMATION DETECTION OF THE SPINDLE CARRIER | |
CN220739117U (en) | Portable round steel bending machine device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190329 Year of fee payment: 6 |