KR20140012858A - Scroll compressor - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a scroll compressor. According to the present invention, the capacity of the scroll compressor can be varied while a constant speed motor is used so that manufacturing costs for the scroll compressor can be reduced compared with using an inverter motor; a high-vacuum preventing unit and a capacity varying unit are unified so that the manufacturing costs for the scroll compressor can be reduced, assembling processes for the scroll compressor can be simplified, and the size of the scroll compressor can be reduced; and the high-vacuum preventing unit and the capacity varying unit are formed into one module so that assembling processes for the scroll compressor can be simplified.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR} [0001] SCROLL COMPRESSOR [0002]

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 특히 고진공 방지 장치를 이용한 용량 가변 운전이 가능한 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor capable of variable displacement operation using a high vacuum prevention device.

스크롤 압축기는 밀폐용기의 내부공간에 고정스크롤이 고정되고, 그 고정스크롤에 선회스크롤이 맞물려 선회운동을 하면서 상기 고정스크롤의 고정랩과 선회스크롤의 선회랩 사이에 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실을 형성하게 되는 압축기이다. The scroll compressor has a fixed scroll fixed to the inner space of the sealed container, the rotating scroll is engaged with the fixed scroll to move the two pairs of continuous movement between the fixed wrap of the fixed scroll and the turning wrap of the rotating scroll. Compressor to form a compression chamber.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토오크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다.The scroll compressor is widely used for compressing refrigerant in an air conditioner or the like because it can obtain a relatively high compression ratio as compared with other types of compressors, and smooth suction, compression, and discharge strokes of the refrigerant can be obtained and stable torque can be obtained.

스크롤 압축기는 선회스크롤이 선회운동을 하면서 압축실의 체적을 점차적으로 감소시켜 압축실 내부에 충전된 냉매를 압축하고 일정한 압축비에 이르면 압축된 냉매를 토출구를 통해 배출하게 된다. 스크롤 압축기는 냉매의 흡입방식에 따라 간접 흡입방식인 저압식 스크롤 압축기와 직접 흡입방식인 고압식 스크롤 압축기로 구분될 수 있다. The scroll compressor gradually decreases the volume of the compression chamber while turning the scroll to compress the refrigerant charged in the compression chamber, and discharges the compressed refrigerant through the discharge port when a constant compression ratio is reached. The scroll compressor may be classified into a low pressure scroll compressor that is an indirect suction method and a high pressure scroll compressor that is a direct suction method according to a suction method of the refrigerant.

저압식 스크롤 압축기의 경우에는 정상 운전시 저압부인 흡입공간과 고압부인 토출공간이 서로 분리되는 반면, 펌프다운이나 사이클 막힘 운전 등 흡입압이 매우 낮은 조건의 운전에서는 흡입공간과 토출공간이 서로 연통되면서 토출공간으로 토출된 고압의 냉매의 일부가 흡입공간으로 유입되어 압축기의 고진공 운전을 방지하도록 하고 있다.In the case of the low pressure scroll compressor, the suction space, which is the low pressure part, and the discharge space, which is the high pressure part are separated from each other in normal operation, while the suction space and the discharge space are in communication with each other when the suction pressure is very low, such as pump down or cycle clogging operation. Part of the high pressure refrigerant discharged into the discharge space is introduced into the suction space to prevent the high vacuum operation of the compressor.

고압식 스크롤 압축기의 경우에는 정상 운전시 저압부인 흡입구와 고압부인 밀폐용기의 내부공간이 서로 구분되는 반면, 펌프다운이나 사이클 막힘 운전시에는 흡입구가 밀폐용기의 내부공간과 연통되도록 하여 밀폐용기의 내부공간으로 토출되는 냉매의 일부가 흡입구로 재유입되도록 하여 압축기의 고진공 운전을 방지하도록 하고 있다.In the case of the high pressure scroll compressor, the inlet port, which is the low pressure part, and the inner space of the closed container, which is the high pressure part, are distinguished from each other during normal operation. A portion of the refrigerant discharged into the space is re-introduced into the suction port to prevent the high vacuum operation of the compressor.

상기와 같은 스크롤 압축기에서 압축기의 운전조건에 따라 저압부와 고압부를 선택적으로 차폐시키기 위해서는 저압부와 고압부 사이의 유로에 밸브조립체를 설치할 수 있다. 밸브조립체는 저압부의 압력과 고압부의 압력차에 따라 자동으로 동작되면서 상기 저압부와 고압부 사이의 유로를 자동으로 개폐할 수 있도록 구성될 수 있다.In the scroll compressor as described above, in order to selectively shield the low pressure part and the high pressure part according to the operating conditions of the compressor, a valve assembly may be installed in the flow path between the low pressure part and the high pressure part. The valve assembly may be configured to automatically open and close a flow path between the low pressure part and the high pressure part while automatically operating according to the pressure difference between the low pressure part and the high pressure part.

한편, 스크롤 압축기에서 용량을 가변하기 위해서는 회전속도가 가변되는 인버터 모터를 이용하거나 또는 바이패스 밸브와 같은 별도의 용량 가변 장치를 구비하여 냉력을 강제로 가변시킬 수 있다.On the other hand, in order to vary the capacity in the scroll compressor, by using an inverter motor of which the rotational speed is variable, or by providing a separate capacity variable device such as a bypass valve, it is possible to forcibly vary the cooling power.

하지만, 인버터 모터를 이용하는 경우에는 스크롤 압축기의 제조비용이 크게 상승하는 반면, 별도의 용량 가변 장치를 구비하는 경우에는 그 용량 가변 장치 외에 고진공 방지 장치를 별도로 구비하여야 하므로 이 역시 스크롤 압축기의 제조 비용이 크게 상승할 뿐만 아니라 용량 가변 장치와 고진공 방지 장치를 함께 설치하여야 하므로 조립공정이 난해하게 되거나 용량 가변 장치와 고진공 방지 장치의 설치를 위한 필요공간의 확대로 인해 압축기가 커지게 되는 문제점이 있었다. However, in the case of using an inverter motor, the manufacturing cost of the scroll compressor greatly increases, whereas in the case of having a separate variable capacity device, a high vacuum prevention device must be separately provided in addition to the variable capacity device. As well as greatly increasing the variable capacity device and the high vacuum prevention device to be installed together, the assembly process is difficult or there is a problem that the compressor becomes large due to the expansion of the necessary space for the installation of the variable capacity device and the high vacuum prevention device.

본 발명의 목적은, 정속모터를 이용하면서도 압축기 용량을 가변시킬 수 있어 제조 비용을 절감할 뿐만 아니라 고진공 방지 장치와 용량 가변 장치를 일원화하여 제조 비용을 절감하고 조립 공정을 간소화하며 압축기 크기를 소형화할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.The object of the present invention is to not only reduce the manufacturing cost by varying the compressor capacity while using a constant speed motor, but also to reduce the manufacturing cost by simplifying the high vacuum prevention device and the variable capacity device, simplifying the assembly process, and miniaturizing the compressor size. It is to provide a scroll compressor that can.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 내부공간이 저압부와 고압부로 분리되는 밀폐용기; 상기 밀폐용기의 내부공간에 고정 설치되는 고정스크롤; 상기 고정스크롤에 맞물려 상대운동을 하면서 상기 고정스크롤과 함께 연속으로 이동하는 압축실을 형성하는 선회스크롤; 및 상기 밀폐용기의 저압부와 고압부 사이에 설치되어 그 저압부와 고압부 사이를 선택적으로 연통시켜 고진공을 방지하도록 고진공 방지용 밸브가 구비되는 밸브조립체를 포함하고, 상기 고정스크롤에는, 상기 저압부와 고압부 사이를 연통시키는 제1 바이패스통로가 형성되고, 상기 고압부를 상기 압축실 중에서 흡입압과 토출압 사이의 중간압을 형성하는 압축실에 연통시키는 제2 바이패스통로가 형성되며, 상기 제2 바이패스통로와 저압부 사이를 연통시키는 제3 바이패스통로가 형성되고, 상기 밸브조립체에는, 상기 제2 바이패스통로와 제3 바이패스통로를 연통시키는 중간압구멍이 형성되며, 상기 중간압구멍에는 그 중간압구멍이 선택적으로 개폐되어 상기 제2 바이패스통로와 제3 바이패스통로가 선택적으로 연통되면서 압축실에서 1단 압축된 냉매가 저압부로 바이패스되도록 하는 용량 가변용 밸브가 설치되는 스크롤 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the inner space is sealed container is separated into a low pressure portion and a high pressure portion; A fixed scroll fixedly installed in the inner space of the sealed container; A turning scroll which engages with the fixed scroll and forms a compression chamber continuously moving with the fixed scroll while performing relative movement; And a valve assembly installed between the low pressure part and the high pressure part of the sealed container, the valve assembly including a high vacuum prevention valve to selectively communicate between the low pressure part and the high pressure part to prevent high vacuum, wherein the fixed scroll includes the low pressure part and the high pressure part. A first bypass passage communicating with each other is formed, and a second bypass passage connecting the high pressure portion to a compression chamber forming an intermediate pressure between suction pressure and discharge pressure in the compression chamber is formed, and the second bypass passage is formed. A third bypass passage for communicating between the passage passage and the low pressure portion is formed, and the valve assembly is provided with an intermediate pressure hole for communicating the second bypass passage and the third bypass passage, and in the intermediate pressure hole. The intermediate pressure hole is selectively opened and closed so that the second bypass passage and the third bypass passage selectively communicate with each other to compress the first stage in the compression chamber. A scroll compressor for a refrigerant capacity variable valve installed such that the low-pressure by-pass portion, is provided.

본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 정속모터를 이용하면서도 압축기 용량을 가변시킬 수 있어 인버터 모터를 사용하는 것에 비해 압축기의 제조 비용을 절감할 고, 고진공 방지 장치와 용량 가변 장치를 일원화하여 제조 비용을 절감하고 조립 공정을 간소화하며 압축기 크기를 소형화할 수 있다. The scroll compressor according to the present invention can vary the compressor capacity while using a constant speed motor, thereby reducing the manufacturing cost of the compressor compared to using an inverter motor, and reducing the manufacturing cost by unifying a high vacuum prevention device and a variable capacity device. And simplify the assembly process and compact compressor size.

또, 진공 방지 유닛과 용량 가변 유닛이 한 개의 모듈로 이루어져 압축기의 조립공정을 간소화할 수 있다.In addition, the vacuum prevention unit and the variable capacity unit are composed of one module, thereby simplifying the assembly process of the compressor.

도 1은 본 발명에 따른 저압식 스크롤 압축기를 보인 종단면도,
도 2는 본 발명에 의한 진공 방지 유닛을 분해하여 보인 사시도,
도 3은 도 2에 따른 진공 방지 유닛을 조립하여 보인 종단면도,
도 4는 압축기가 정상운전을 할 때 진공차단유닛의 동작을 보인 종단면도,
도 5는 압축기가 고진공운전을 할 때 진공차단유닛의 동작을 보인 종단면도,
도 6은 압축기가 용량 가변운전을 할 때 용량가변유닛의 동작을 보인 종단면도.
1 is a longitudinal sectional view showing a low pressure scroll compressor according to the present invention;
2 is an exploded perspective view of the vacuum prevention unit according to the present invention;
3 is a longitudinal sectional view showing the assembled vacuum prevention unit according to FIG.
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view showing the operation of the vacuum blocking unit when the compressor is in normal operation;
Figure 5 is a longitudinal sectional view showing the operation of the vacuum cut-off unit when the compressor performs a high vacuum operation,
Figure 6 is a longitudinal sectional view showing the operation of the variable capacity unit when the compressor is variable capacity operation.

이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 본 발명에 따른 저압식 스크롤 압축기를 보인 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a low pressure scroll compressor according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이 본 발명의 저압식 스크롤 압축기(이하, 스크롤 압축기로 약칭함)는, 밀폐용기(1)의 내부공간이 저압부인 흡입공간(11)과 고압부인 토출공간(12)으로 구분되고, 밀폐용기(1)의 흡입공간(11)에 회전력을 발생하는 구동모터(2)가 설치되며, 밀폐용기(1)의 흡입공간(11)과 토출공간(12) 사이에는 메인프레임(3)이 고정 설치될 수 있다. 메인프레임(3)의 상면에는 고정스크롤(4)이 고정 설치되고, 메인프레임(3)과 고정스크롤(4) 사이에는 구동모터(2)의 크랭크축(23)에 편심 결합되어 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 고정스크롤(4)과 함께 형성하는 선회스크롤(5)이 선회 가능하게 설치될 수 있다. As shown therein, the low-pressure scroll compressor (hereinafter, abbreviated as scroll compressor) of the present invention is divided into a suction space 11 having a low pressure part and a discharge space 12 having a high pressure part, as the inner space of the sealed container 1 is The driving motor 2 generating a rotational force is installed in the suction space 11 of the sealed container 1, and the main frame 3 is disposed between the suction space 11 and the discharge space 12 of the sealed container 1. This can be fixedly installed. The fixed scroll (4) is fixedly installed on the upper surface of the main frame (3), and between the main frame (3) and the fixed scroll (4) is eccentrically coupled to the crankshaft (23) of the drive motor (2) to move continuously The swinging scroll 5 which forms two pairs of compression chambers P together with the fixed scroll 4 may be rotatably installed.

밀폐용기(1)의 내부공간은 고정스크롤(4)에 의해 흡입공간(11)과 토출공간(12)으로 구분되고, 흡입공간(11)에는 흡입관(13)이 연통되도록 결합되는 반면 토출공간(12)에는 토출관(14)이 연통되도록 결합될 수 있다. The inner space of the airtight container 1 is divided into the suction space 11 and the discharge space 12 by the fixed scroll 4, and the suction space 11 is coupled to communicate with the suction space 11 while the discharge space ( 12 may be coupled to the discharge tube 14 in communication.

여기서, 도면으로 도시하지는 않았으나, 밀폐용기는 밀봉된 소정의 토출공간이 구비되어 고정스크롤(4)에 고정 결합되는 토출플레넘에 의해 저압부인 흡입공간과 고압부인 토출공간이 구획되거나, 또는 고정스크롤의 상면에 고정되고 밀폐용기의 내주면에 밀착되는 고저압분리판(미도시)에 의해서도 밀폐용기의 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 구획될 수도 있다.Here, although not shown in the drawings, the sealed container is provided with a predetermined discharge space sealed and the suction space, which is a low pressure part, and the discharge space, which is a high pressure part, are divided by a discharge plenum fixedly coupled to the fixed scroll 4, or a fixed scroll. The inner space of the sealed container may be divided into a suction space and a discharge space by a high and low pressure separator (not shown) fixed to an upper surface of the sealed container and in close contact with an inner circumferential surface of the sealed container.

고정스크롤(4)은 그 경판부(41) 저면에 돌출되어 선회스크롤(5)의 선회랩(51)과 함께 압축실(P)을 이루도록 고정랩(42)이 인벌류트 형상으로 형성될 수 있다. 고정스크롤의 경판부(41) 외주연 바닥면에는 밀폐용기(1)의 흡입공간(11)과 압축실(P)이 연통되도록 흡입구(43)가 형성되고, 고정스크롤(4)의 경판부(41) 중심에는 압축실(P)과 밀폐용기(1)의 토출공간(12)이 연통되도록 토출구(44)가 형성될 수 있다. The fixed scroll 4 may protrude to the bottom surface of the hard plate portion 41 so that the fixed wrap 42 may be formed in an involute shape so as to form a compression chamber P together with the swing wrap 51 of the swing scroll 5. . The suction port 43 is formed on the outer circumferential bottom of the fixed plate scroll 41 so that the suction space 11 and the compression chamber P of the sealed container 1 communicate with each other, and the hard plate portion of the fixed scroll 4 41, a discharge port 44 may be formed at the center so that the compression chamber P and the discharge space 12 of the sealed container 1 communicate with each other.

선회스크롤(5)은 그 경판부(51)의 상면에 돌출되어 고정랩(42)과 함께 압축실(P)을 이루도록 선회랩(52)이 인벌류트 형상으로 형성될 수 있다. The swinging scroll 5 may be formed in an involute shape so as to protrude on the upper surface of the hard plate portion 51 to form a compression chamber P together with the fixed wrap 42.

도면중 미설명 부호인 6은 체크밸브, 21은 고정자, 22는 회전자, 6은 서브프레임이다.In the drawings, reference numeral 6 denotes a check valve, 21 a stator, 22 a rotor, and 6 a subframe.

상기와 같은 본 발명에 의한 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.The scroll compressor according to the present invention as described above is operated as follows.

즉, 구동모터(2)에 전원이 인가되어 회전력이 발생되면, 구동모터(2)의 크랭크축(23)에 편심 결합된 선회스크롤(5)이 선회운동을 하면서 고정스크롤(4)과의 사이에 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성한다. 압축실(P)은 흡입구(또는, 흡입실)(43)에서 토출구(또는, 토출실)(44) 방향으로 점차 체적이 좁아지는 압축실(P)이 연속하여 여러 단계로 형성된다. 여기서, 압축실(P)은 바깥쪽 압축실을 제1 중간압축실(P1), 안쪽 압축실을 제2 중간압축실(P2)로 약칭한다.That is, when a power is applied to the drive motor 2 and a rotational force is generated, the swing scroll 5 eccentrically coupled to the crankshaft 23 of the drive motor 2 performs the swing movement and the fixed scroll 4 therebetween. Two pairs of compression chambers P are formed in succession. The compression chamber P is continuously formed in several stages in the compression chamber P whose volume gradually decreases from the suction port (or suction chamber) 43 toward the discharge port (or discharge chamber) Here, the compression chamber P abbreviates an outer compression chamber as 1st intermediate | compression chamber P1, and an inner compression chamber as 2nd intermediate compression chamber P2.

그러면, 밀폐용기(1)의 외부에서 제공되는 냉매는 흡입관(13)을 통하여 밀폐용기(1)의 저압부인 흡입공간(11)으로 유입되고, 흡입공간(11)의 저압냉매는 고정스크롤(4)의 흡입구(43)를 통해 유입되어 선회스크롤(5)에 의해 제1 중간압축실(P1)에서 제2 중간압축실(P2) 방향으로 이동하면서 압축되었다가 고정스크롤(4)의 토출구(44)를 통해 밀폐용기(1)의 토출공간(12)으로 토출되는 일련의 과정을 반복하게 된다. Then, the refrigerant provided from the outside of the sealed container 1 flows into the suction space 11, which is the low pressure portion of the sealed container 1, through the suction pipe 13, and the low pressure refrigerant of the suction space 11 is fixed scroll 4. Inlet flows through the suction port 43 and is compressed while moving in the direction of the first intermediate compression chamber P1 from the first intermediate compression chamber P1 to the second intermediate compression chamber P2 by the orbiting scroll 5, and then the discharge port 44 of the fixed scroll 4. Through a series of processes to be discharged to the discharge space 12 of the sealed container 1 is repeated.

하지만, 스크롤 압축기가 구비된 에어콘을 이동시키거나 기타 다른 이유로 냉매를 응축기에 모으는 소위 펌프다운 운전을 실시하는 경우에는 흡입관(13)에 설치된 서비스 밸브를 잠그고 압축기를 운전시키게 된다. 그러면 밀폐용기(1)의 내부공간에 채워진 냉매가 모두 토출되어 응축기로 이동하게 된다. 그러면, 펌프다운 운전을 진행하는 도중에 압축기의 내부공간이 고진공화 되어 구동모터(2)가 파손되거나 압축실을 실링하는 팁실부재가 손상되는 등 압축기에 심각한 문제를 유발할 수 있다. However, when the so-called pump-down operation of moving the air conditioner equipped with the scroll compressor or collecting the refrigerant to the condenser for other reasons is performed, the service valve installed in the suction pipe 13 is locked to operate the compressor. Then, all of the refrigerant filled in the inner space of the sealed container 1 is discharged and moved to the condenser. Then, during the pump-down operation, the internal space of the compressor is highly vacuumed, which may cause a serious problem in the compressor, such as damage to the drive motor 2 or damage to the tip seal member sealing the compression chamber.

따라서, 도 1에서와 같이 밀폐용기의 내부공간에는 압축기가 고진공화 되는 것을 방지하기 위한 진공 방지 유닛(100)이 설치될 수 있다. 진공 방지 유닛(100)은 압축실(P)의 압력이 일정 압력 이하로 낮아지거나 또는 압축기가 정지될 경우 고압부인 토출공간(12)과 저압부인 흡입공간(11)이 연통되도록 하여 토출공간(12)으로 토출된 냉매의 일부를 흡입공간(11)으로 역류시켜 압축실(P)로 재유입되도록 하는 역할을 한다. 진공 방지 유닛(100)은 고정스크롤(4)의 내부에 설치될 수도 있지만 이 경우 고정스크롤(4)의 가공시 불량이 발생될 수 있으므로 고정스크롤(4)의 외부에 설치되는 것이 바람직할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 1, a vacuum preventing unit 100 may be installed in the inner space of the sealed container to prevent the compressor from being highly vacuumed. When the pressure in the compression chamber P is lowered below a predetermined pressure or the compressor is stopped, the vacuum prevention unit 100 causes the discharge space 12, which is a high pressure part, and the suction space 11, which is a low pressure part, to communicate with each other. A part of the refrigerant discharged to the back flows into the suction space 11 to be re-introduced into the compression chamber (P). The vacuum prevention unit 100 may be installed inside the fixed scroll 4, but in this case, it may be desirable to be installed outside the fixed scroll 4 because defects may occur during processing of the fixed scroll 4. .

도 2는 본 발명에 의한 진공 방지 유닛을 분해하여 보인 사시도이고, 도 3은 도 2에 따른 진공 방지 유닛을 조립하여 보인 종단면도이다. Figure 2 is a perspective view showing the disassembled vacuum prevention unit according to the present invention, Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the assembled vacuum prevention unit according to FIG.

도 2를 참조하면, 본 발명에 의한 진공 방지 유닛(100)은 고정스크롤(4)의 상면에 체결되는 밸브하우징(110)과, 밸브하우징(110)에 축방향으로 미끄러지게 결합되어 밀폐용기(1)의 토출공간(12)과 흡입공간(11) 사이를 선택적으로 개폐하는 고진공 방지용 밸브(이하, 제1 밸브로 약칭함)(120)와, 제1 밸브(120)를 축방향으로 지지하는 밸브스프링(130)으로 이루어진다. 진공 방지 유닛(100)은 압축기의 조립현장에서 각각의 부품들, 즉 밸브하우징(110)과 제1 밸브(120)와 밸브스프링(130)을 압축기의 다른 부품들과 함께 조립하는 경우 압축기의 조립공정이 복잡하게 될 수 있다. 따라서 진공 방지 유닛(100)은 별도의 공정에서 완제품화된 모듈형태로 조립하여 압축기 조립현장에서는 간소하게 조립하는 것이 압축기의 제조비용을 낮출 수 있어 바람직하다. 2, the vacuum prevention unit 100 according to the present invention is coupled to the valve housing 110 is fastened to the upper surface of the fixed scroll (4), the valve housing 110 in the axial direction slidingly sealed container ( A high vacuum preventing valve (hereinafter, abbreviated as first valve) 120 for selectively opening and closing between the discharge space 12 and the suction space 11 of 1) and for supporting the first valve 120 in the axial direction It is made of a valve spring (130). The vacuum prevention unit 100 is an assembly of the compressor when assembling each of the components at the assembly site of the compressor, that is, the valve housing 110, the first valve 120 and the valve spring 130 together with the other components of the compressor. The process can be complicated. Therefore, the vacuum prevention unit 100 is preferably assembled in a separate module form in a separate process and simply assembling at the compressor assembly site can lower the manufacturing cost of the compressor.

밸브하우징(110)은 하우징본체(111)에 하우징커버(112)가 결합되어 이루어진다. 하우징본체(111)에는 제1 밸브구멍(113)이 형성되고, 제1 밸브구멍(113)은 하우징커버(112)에 의해 복개될 수 있다.The valve housing 110 is formed by coupling the housing cover 112 to the housing body 111. A first valve hole 113 may be formed in the housing body 111, and the first valve hole 113 may be covered by the housing cover 112.

제1 밸브구멍(113)은 하우징본체(111)의 중앙에 길이방향으로 소정의 길이만큼 길게 형성되고, 제1 밸브구멍(113)의 하단은 일부가 막히고 상단은 완전히 개구되는 원통모양으로 형성될 수 있다. The first valve hole 113 is formed in the center of the housing body 111 by a predetermined length in the longitudinal direction, the lower end of the first valve hole 113 is formed in a cylindrical shape that is partially blocked and the upper end is completely opened. Can be.

하우징본체(111)의 저면 중앙에는 고정스크롤(4)에 고정하기 위한 고정부(114)가 돌기 모양으로 형성되고, 고정부(114)에는 제1 밸브구멍(113)과 후술할 제1 바이패스통로(45)를 연통시키는 흡입압구멍(115)이 길이방향으로 관통 형성될 수 있다. In the center of the bottom of the housing body 111, a fixing part 114 for fixing to the fixing scroll 4 is formed in a protrusion shape, and the fixing part 114 has a first valve hole 113 and a first bypass to be described later. The suction pressure hole 115 communicating with the passage 45 may be formed in the longitudinal direction.

여기서, 제1 바이패스통로(45)는 밀폐용기(1)의 토출공간(12)과 흡입공간(11)을 연통시킬 수 있도록 고정스크롤(4)의 경판부(41)에 형성되고, 제1 바이패스통로(45)의 끝단에는 그 제1 바이패스통로(45)의 단면적보다 넓게 밸브장착홈(46)이 형성될 수 있다. 밸브장착홈(46)의 내주면에는 하우징본체(111)의 고정부(114)에 구비되는 수나사산이 체결될 수 있도록 암나사산이 형성될 수 있다. 하지만, 경우에 따라서는 고정부(114)는 밸브장착홈(46)에 압입되거나 용접 결합될 수 있다. 고정부(114)가 밸브장착홈(46)에 압입되거나 용접 결합되는 경우에는 고정부(114)와 이에 대응하는 밸브장착홈(46)의 사이에는 오링(O-ring)과 같은 실링부재(미도시)가 설치될 수 있다. Here, the first bypass passage 45 is formed in the hard plate portion 41 of the fixed scroll 4 so as to communicate the discharge space 12 and the suction space 11 of the sealed container 1, the first At the end of the bypass passage 45, a valve mounting groove 46 may be formed wider than the cross-sectional area of the first bypass passage 45. An internal thread may be formed on the inner circumferential surface of the valve mounting groove 46 so that a male thread provided in the fixing part 114 of the housing body 111 may be fastened. However, in some cases, the fixing part 114 may be press-fitted or welded into the valve mounting groove 46. When the fixing part 114 is press-fitted or welded to the valve mounting groove 46, a sealing member such as an O-ring may be disposed between the fixing part 114 and the corresponding valve mounting groove 46. May be installed.

제1 밸브구멍(113)의 양측에는 제1 중간압구멍(116a)과 제2 중간압구멍(116b)이 각각 관통 형성되고, 양측 중간압구멍(116a)(116b)은 후술할 하우징커버(112)의 연통홈(112a)을 통해 서로 연통될 수 있다.The first intermediate pressure hole 116a and the second intermediate pressure hole 116b are respectively formed in both sides of the first valve hole 113, and the intermediate pressure holes 116a and 116b are formed in the housing cover 112, which will be described later. It may communicate with each other through the communication groove (112a) of.

제2 바이패스통로(47)는 고정랩(42) 사이의 간격보다 크지 않게, 바람직하게는 작게 형성되는 것이 양쪽 압축실이 연통되는 것을 방지할 수 있어 바람직하다.The second bypass passage 47 is preferably not smaller than the distance between the fixed wraps 42, and preferably smaller, since it can prevent the two compression chambers from communicating.

그리고 하우징본체(111)의 중간높이에는 그 외주면에서 제1 밸브구멍(113)의 내주면까지 반경방향으로 관통되는 토출압구멍(117)이 형성될 수 있다.In addition, a discharge pressure hole 117 penetrating radially from the outer circumference of the housing body 111 to the inner circumference of the first valve hole 113 may be formed at the middle height of the housing body 111.

그리고 하우징본체(111)의 상단에는 하우징커버(112)가 안착되도록 단차면(111a)이 형성되고, 단차면(111a)의 외주면에는 하우징커버(112)가 삽입되도록 커버지지부(111b)가 환형으로 형성되며, 커버지지부(111b)는 하우징커버(112)를 압입한 후 절곡시켜 하우징커버(112)를 눌러 지지할 수 있는 길이로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.A stepped surface 111a is formed at the upper end of the housing body 111 so that the housing cover 112 is seated, and the cover support 111b is annularly formed so that the housing cover 112 is inserted into the outer circumferential surface of the stepped surface 111a. The cover support 111b may be formed to have a length capable of pressing and supporting the housing cover 112 by pressing the housing cover 112 and bending the cover.

하우징커버(112)는 하우징본체(111)의 커버지지부(111b)에 압입되도록 동전모양의 원판형상으로 형성되고, 그 저면에는 하우징본체(111)의 중간압구멍(47)과 제1 밸브구멍(113)을 연통시키는 연통홈(112a)이 환형으로 형성될 수 있다. The housing cover 112 is formed in a coin-shaped disc shape so as to be press-fitted into the cover support 111b of the housing main body 111, and the bottom of the housing cover 112 has an intermediate pressure hole 47 and a first valve hole () of the housing main body 111. Communication grooves (112a) for communicating the 113 may be formed in an annular shape.

그리고 하우징본체(111)와 하우징커버(112)의 사이에는 오링과 같은 실링부재(118)가 삽입될 수 있다.A sealing member 118 such as an O-ring may be inserted between the housing body 111 and the housing cover 112.

한편, 하우징커버(112)는 그 외주면이 하우징본체(111)의 커버지지부(111b)에 나사 체결될 수도 있다.On the other hand, the outer cover of the housing cover 112 may be screwed to the cover support portion (111b) of the housing body 111.

제1 밸브(120)는 그 외주면이 제1 밸브구멍(113)의 내주면에 미끄럼 접촉될 수 있는 크기로 형성되고, 금속이나 엔지니어 플라스틱과 같은 윤활성이 있으면서도 가벼운 재질로 형성될 수 있다. 그리고 제1 밸브(120)의 저면에는 밸브스프링(130)의 상단이 압입될 수 있도록 고정돌부(121)가 형성될 수 있다. The first valve 120 may be formed to have a size such that its outer circumferential surface may be in sliding contact with the inner circumferential surface of the first valve hole 113, and may be formed of a light material having lubricity such as metal or engineer plastic. A fixing protrusion 121 may be formed on the bottom of the first valve 120 so that the upper end of the valve spring 130 may be press-fitted.

밸브스프링(130)은 그 양단이 하우징본체(111)의 하단과 제1 밸브(120)의 저면에 각각 고정되는 압축코일스프링으로 이루어질 수 있다. 그리고 밸브스프링(130)은 제1 밸브(120)의 상향운동(즉, 압축실의 고전공시 제1 밸브가 신속하게 상승하여 토출압구멍이 개방되도록 하는 동작)이 신속하게 이루어질 수 있는 만큼의 탄성을 가지도록 형성될 수 있다.The valve spring 130 may have a compression coil spring whose both ends are fixed to the bottom of the housing body 111 and the bottom of the first valve 120, respectively. In addition, the valve spring 130 is elastic as much as the upward movement of the first valve 120 (that is, the operation of allowing the first valve to quickly rise to open the discharge pressure hole in the high pressure of the compression chamber). It may be formed to have.

상기와 같은 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 진공 방지 유닛은 다음과 같이 동작된다.The vacuum preventing unit of the scroll compressor according to the present invention as described above is operated as follows.

먼저, 도 4에서와 같이, 압축기가 정상적으로 운전을 하는 경우에는 압축실(P)의 냉매가 제2 바이패스통로(47)와 제1 중간압구멍(116a) 그리고 연통홈(112a)을 통해 제1 밸브구멍(113)의 상단으로 유입되고, 이 냉매는 제1 밸브(120)의 상면에 가세하게 된다. 그러면 제1 밸브(120)는 밸브스프링(130)의 탄성을 이기고 하강하여 토출압구멍(117)을 차단하게 된다. First, as shown in FIG. 4, when the compressor operates normally, the refrigerant in the compression chamber P is formed through the second bypass passage 47, the first intermediate pressure hole 116a, and the communication groove 112a. 1 flows into the upper end of the valve hole 113, the refrigerant is added to the upper surface of the first valve (120). Then, the first valve 120 lowers the elasticity of the valve spring 130 to block the discharge pressure hole 117.

이때, 후술할 용량 가변용 밸브(150)는 제2 중간압구멍(116b)을 차단하여 중간 압축실(P1)에서 압축되는 중간압의 냉매가 흡입공간(11)으로 누설되는 것을 차단하게 된다.At this time, the variable-capacity valve 150 to be described later blocks the second intermediate pressure hole 116b to prevent the refrigerant of the intermediate pressure compressed in the intermediate compression chamber P1 from leaking into the suction space 11.

반면, 도 5에서와 같이 압축기가 고진공운전을 하는 경우에는 압축실(P)의 압력이 급격하게 저하되면서 제1 밸브(120)의 상단에 걸리는 압력이 앞선 정상운전시와는 달리 낮아지게 된다. 그러면 밸브스프링(130)의 복원력에 의해 제1 밸브(120)가 상승하여 토출압구멍(117)가 열리게 된다. 그러면 토출압구멍(117)을 통해 토출공간(12)에 채워졌던 토출된 냉매가 토출압구멍(117)을 통해 제1 밸브구멍(113)으로 유입되고, 이 냉매는 다시 흡입압구멍(115)과 제1 바이패스통로(45)를 통해 흡입공간(11)으로 유입되어 그 흡입공간(11)의 온도가 급격하게 상승하는 것을 막음으로써 구동모터(2)가 소손되는 것을 방지하게 된다. 그리고 흡입공간(11)으로 흡입된 냉매는 다시 압축실(P)로 공급되었다가 토출공간(12)으로 토출되는 일련의 과정을 반복하게 된다.On the other hand, as shown in FIG. 5, when the compressor performs a high vacuum operation, the pressure applied to the upper end of the first valve 120 decreases rapidly as the pressure of the compression chamber P decreases sharply, unlike in the previous normal operation. Then, the first valve 120 is raised by the restoring force of the valve spring 130 to open the discharge pressure hole 117. Then, the discharged refrigerant, which has been filled in the discharge space 12 through the discharge pressure hole 117, flows into the first valve hole 113 through the discharge pressure hole 117, and the refrigerant flows back into the suction pressure hole 115. The first and second bypass passages 45 may be introduced into the suction space 11 to prevent the temperature of the suction space 11 from rising sharply, thereby preventing the driving motor 2 from being burned out. Then, the refrigerant sucked into the suction space 11 is supplied to the compression chamber P again, and a series of processes discharged into the discharge space 12 is repeated.

이때, 후술할 용량 가변용 밸브(150)는 제2 중간압구멍(116b)을 개방하여 중간 압축실(P1)에서 압축되는 중간압의 냉매가 흡입공간(11)으로 바이패스 되도록 한다.In this case, the variable valve 150 to be described later opens the second intermediate pressure hole 116b so that the medium pressure refrigerant compressed in the intermediate compression chamber P1 is bypassed to the suction space 11.

한편, 본 발명에 의한 스크롤 압축기는 진공 방지 유닛에 압축기의 용량을 가변시킬 수 있는 용량 가변 유닛을 일체로 형성할 수도 있다.On the other hand, the scroll compressor according to the present invention may integrally form a variable capacity unit capable of varying the capacity of the compressor in the vacuum prevention unit.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 고정스크롤(4)에는 제1 바이패스통로(45)와 연통되도록 제3 바이패스통로(48)가 형성되고, 제3 바이패스통로(48)는 하우징본체(110)의 제2 중간압구멍(116b)에 연통되도록 형성될 수 있다.2 and 3, the fixed scroll (4) is formed with a third bypass passage 48 to communicate with the first bypass passage 45, the third bypass passage 48 is a housing It may be formed to communicate with the second intermediate pressure hole (116b) of the main body (110).

이에 따라 제3 바이패스통로(48)의 상단은 제2 중간압구멍(116b)의 타측 하단에 연통되는 반면 하단은 제1 바이패스통로(45)의 중간에 연통될 수 있다. 물론, 제3 바이패스통로(48)의 하단은 제1 바이패스통로(45)를 거치지 않고 밀폐용기(1)의 흡입공간(11)에 직접 연통되도록 형성될 수도 있다.Accordingly, the upper end of the third bypass passage 48 may communicate with the other lower end of the second intermediate pressure hole 116b, while the lower end may communicate with the middle of the first bypass passage 45. Of course, the lower end of the third bypass passage 48 may be formed to directly communicate with the suction space 11 of the sealed container 1 without passing through the first bypass passage 45.

제2 중간압구멍(116b)에는 그 제2 중간압구멍(116b)에 수직으로 연통되는 제2 밸브구멍(119)가 형성되고, 제2 밸브구멍(119)에는 제2 중간압구멍(116b)을 압축기의 운전모드에 따라 선택적으로 개폐할 수 있는 용량 가변용 밸브(이하, 제2 밸브라고 약칭함)(150)가 설치될 수 있다. 제2 밸브구멍(119)는 제2 중간압구멍(116b)이 제1 밸브구멍(113)을 통과하기 전, 즉 제1 중간압구멍(116a)에 형성될 수도 있지만, 가급적 제1 밸브구멍(113)을 통과한 이후에 형성되는 것이 운전모드에 따라 원활하게 동작할 수 있어 바람직할 수 있다.The second intermediate pressure hole 116b is formed with a second valve hole 119 which communicates perpendicularly to the second intermediate pressure hole 116b, and the second intermediate pressure hole 119 has a second intermediate pressure hole 116b. A variable valve (hereinafter, abbreviated as a second valve) 150 may be installed to selectively open and close the valve according to an operation mode of the compressor. The second valve hole 119 may be formed before the second intermediate pressure hole 116b passes through the first valve hole 113, that is, in the first intermediate pressure hole 116a, but preferably the first valve hole ( It may be preferable that it is formed after passing through 113 and can be operated smoothly according to the driving mode.

제2 밸브(150)는 전원의 인가 여부에 따라 동작되면서 제2 중간압구멍(116b)을 개폐할 수 있도록 솔레노이드 밸브와 같은 전자밸브로 이루어지는 것이 바람직할 수 있다.It may be preferable that the second valve 150 is made of an solenoid valve such as a solenoid valve to open and close the second intermediate pressure hole 116b while being operated according to whether power is applied.

상기와 같이 중간압구멍을 통해 제2 바이패스통로가 제1 바이패스통로, 즉 흡입공간과 연통되는 경우에는 압축기의 운전모드에 따라 냉력을 가변시킬 수 있다.As described above, when the second bypass passage communicates with the first bypass passage, that is, the suction space through the intermediate pressure hole, the cooling force may be varied according to the operation mode of the compressor.

즉, 도 4 및 도 5에서와 같이, 압축기가 정상 모드(normal mode)로 운전을 할 때에는 제2 밸브(150)에 의해 제2 중간압구멍(116b)이 차단된다. 이에 따라, 중간 압축실(P1)이 흡입공간(11)과 차단된 상태를 유지하게 되므로 압축실에 압축되는 냉매는 최종 압축실(P2)로 이동하면서 지속적으로 압축되어 토출된다.That is, as shown in FIGS. 4 and 5, when the compressor operates in the normal mode, the second intermediate pressure hole 116b is blocked by the second valve 150. Accordingly, since the intermediate compression chamber P1 is maintained in a state in which the suction chamber 11 is blocked, the refrigerant compressed in the compression chamber is continuously compressed and discharged while moving to the final compression chamber P2.

반면, 도 6에서와 같이, 압축기가 용량가변 모드(modulation mode) 운전을 할 때에는 제2 밸브(150)가 제2 중간압구멍(116b)을 개방하게 된다. 이에 따라, 중간 압축실(P1)이 흡입공간(11)과 연통되면서 중간 압축실(P1)에서 1단 압축된 냉매의 일부가 제2 바이패스통로(47)와 중간압구멍(116a)(116b) 그리고 제3 바이패스통로(48)와 제1 바이패스통로(45)를 차례대로 거치면서 흡입공간(11)으로 바이패스되고, 이 흡입공간(11)으로 바이패스되는 냉매는 압축실로 재흡입되어 재압축되면서 토출됨에 따라 압축기의 냉력이 상승될 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 6, when the compressor operates in a modulation mode, the second valve 150 opens the second intermediate pressure hole 116b. Accordingly, a part of the refrigerant compressed in the first stage in the intermediate compression chamber P1 while the intermediate compression chamber P1 is in communication with the suction space 11 is transferred to the second bypass passage 47 and the intermediate pressure holes 116a and 116b. ) And the refrigerant bypassed to the suction space 11 while passing through the third bypass passage 48 and the first bypass passage 45 in order, and re-suctioned into the compression chamber. As it is discharged while being recompressed, the cooling power of the compressor may be increased.

이렇게, 진공 방지 유닛에 용량 가변 유닛을 부가하여 형성함에 따라 진공 방지 유닛과 용량 가변 유닛을 각각 독립적으로 구성하는 것에 비해 부품수와 제조공정을 줄여 제조 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 압축기의 크기를 줄일 수 있다.As such, by adding the variable capacity unit to the vacuum prevention unit, it is possible to reduce the number of parts and the manufacturing process and to reduce the manufacturing cost as well as to reduce the size of the compressor, as compared with independently configuring the vacuum prevention unit and the variable capacity unit. Can be reduced.

한편, 본 실시예들은 밀폐용기의 내부공간이 흡입공간과 토출공간으로 구획되는 저압식 스크롤 압축기에 적용된 예를 살펴보았으나, 밀폐용기의 내부공간이 토출공간을 형성하는 고압식 스크롤 압축기에도 유사하게 적용될 수 있다. 다만, 고압식 스크롤 압축기의 경우는 제1 바이패스통로가 고정스크롤의 흡입구에 연통되도록 형성될 수 있다.Meanwhile, the present embodiments have been described in which the inner space of the sealed container is applied to the low pressure scroll compressor in which the inner space of the sealed container is divided into the suction space and the discharge space, but similarly to the high pressure scroll compressor in which the inner space of the sealed container forms the discharge space. Can be applied. However, in the case of the high pressure scroll compressor, the first bypass passage may be formed to communicate with the suction port of the fixed scroll.

1 : 밀폐용기 2 : 구동모터
3 : 메인프레임 4 : 고정스크롤
5 : 선회스크롤 11 : 흡입공간
12 : 토출공간 42 : 고정랩
45 : 제1 바이패스통로 46 : 밸브장착홈
47 : 제2 바이패스통로 48 : 제3 바이패스통로
100 : 진공 방지 유닛 110 : 하우징
111 : 하우징본체 112 : 하우징커버
113 : 제1 밸브구멍 114 : 고정부
115 : 흡입압구멍 116a,116b : 중간압구멍
117 : 토출압구멍 119 : 제2 밸브구멍
150 : 제2 밸브
1: sealed container 2: drive motor
3: main frame 4: fixed scroll
5: turning scroll 11: suction space
12: discharge space 42: fixed wrap
45: first bypass passage 46: valve mounting groove
47: second bypass passage 48: third bypass passage
100: vacuum prevention unit 110: housing
111 housing body 112 housing cover
113: first valve hole 114: fixing part
115: suction pressure hole 116a, 116b: intermediate pressure hole
117: discharge pressure hole 119: second valve hole
150: second valve

Claims (6)

내부공간이 저압부와 고압부로 분리되는 밀폐용기;
상기 밀폐용기의 내부공간에 고정 설치되는 고정스크롤;
상기 고정스크롤에 맞물려 상대운동을 하면서 상기 고정스크롤과 함께 연속으로 이동하는 압축실을 형성하는 선회스크롤; 및
상기 밀폐용기의 저압부와 고압부 사이에 설치되어 그 저압부와 고압부 사이를 선택적으로 연통시켜 고진공을 방지하도록 고진공 방지용 밸브가 구비되는 밸브조립체를 포함하고,
상기 고정스크롤에는,
상기 저압부와 고압부 사이를 연통시키는 제1 바이패스통로가 형성되고, 상기 고압부를 상기 압축실 중에서 흡입압과 토출압 사이의 중간압을 형성하는 압축실에 연통시키는 제2 바이패스통로가 형성되며, 상기 제2 바이패스통로와 저압부 사이를 연통시키는 제3 바이패스통로가 형성되고,
상기 밸브조립체에는,
상기 제2 바이패스통로와 제3 바이패스통로를 연통시키는 중간압구멍이 형성되며, 상기 중간압구멍에는 그 중간압구멍이 선택적으로 개폐되어 상기 제2 바이패스통로와 제3 바이패스통로가 선택적으로 연통되면서 압축실에서 1단 압축된 냉매가 저압부로 바이패스되도록 하는 용량 가변용 밸브가 설치되는 스크롤 압축기.
An airtight container in which the internal space is divided into a low pressure part and a high pressure part;
A fixed scroll fixedly installed in the inner space of the sealed container;
A turning scroll which engages with the fixed scroll and forms a compression chamber continuously moving with the fixed scroll while performing relative movement; And
A valve assembly installed between the low pressure part and the high pressure part of the airtight container to selectively communicate between the low pressure part and the high pressure part to provide a high vacuum preventing valve,
In the fixed scroll,
A first bypass passage for communicating between the low pressure portion and the high pressure portion is formed, and a second bypass passage for communicating the high pressure portion to a compression chamber that forms an intermediate pressure between suction pressure and discharge pressure in the compression chamber is formed; And a third bypass passage communicating between the second bypass passage and the low pressure portion,
The valve assembly,
An intermediate pressure hole for communicating the second bypass path and the third bypass path is formed, and the intermediate pressure hole is selectively opened and closed at the intermediate pressure hole to selectively select the second bypass path and the third bypass path. A scroll compressor having a variable displacement valve installed in the compression chamber to bypass the refrigerant compressed in the first stage to the low pressure portion.
제1항에 있어서,
상기 제3 바이패스통로는 상기 제1 바이패스통로에 연통되는 스크롤 압축기.
The method of claim 1,
And the third bypass passage communicates with the first bypass passage.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 밸브조립체는 상기 고진공 방지용 밸브가 구비되어 상기 고정스크롤에 결합되는 밸브하우징을 포함하고,
상기 밸브하우징은
상기 고진공 방지용 밸브가 수용되는 제1 밸브구멍이 형성되며, 상기 제1 밸브구멍은 제1 바이패스통로와 연통되는 흡입압구멍이 형성되고, 상기 고압부와 연통되는 토출압구멍이 형성되며, 상기 중간압구멍이 형성되고, 상기 중간압구멍의 중간에는 그 중간압구멍이 상기 용량 가변용 밸브에 의해 선택적으로 개폐되도록 상기 용량 가변용 밸브를 수용하기 위한 제2 밸브구멍이 형성되는 스크롤 압축기.
3. The method according to claim 1 or 2,
The valve assembly includes a valve housing having the high vacuum prevention valve is coupled to the fixed scroll,
The valve housing is
A first valve hole is formed to accommodate the high vacuum preventing valve, and the first valve hole is formed with a suction pressure hole communicating with a first bypass passage, and a discharge pressure hole communicating with the high pressure part is formed. A pressure compressor is formed, and a second valve hole is formed in the middle of the intermediate pressure hole for accommodating the valve for variable capacity so that the intermediate pressure hole is selectively opened and closed by the variable valve.
제3항에 있어서,
상기 용량 가변용 밸브는 전자식 밸브로 이루어지는 스크롤 압축기.
The method of claim 3,
The variable displacement valve is a scroll compressor consisting of an electronic valve.
제3항에 있어서,
상기 하우징은,
상기 밸브구멍, 중간압구멍, 흡입압구멍 그리고 토출압구멍이 형성되는 하우징본체; 및
상기 밸브구멍을 복개하는 하우징커버;로 이루어지고,
상기 중간압구멍은 상기 고진공 방지용 밸브의 일측면을 접하도록 상기 밸브구멍을 통과하여 형성되는 스크롤 압축기.
The method of claim 3,
The housing includes:
A housing body in which the valve hole, the intermediate pressure hole, the suction pressure hole, and the discharge pressure hole are formed; And
A housing cover covering the valve hole;
The intermediate pressure hole is formed by passing through the valve hole to contact one side of the high vacuum prevention valve.
제1항에 있어서,
상기 고정스크롤과 밸브조립체가 접촉되는 면에는 실링홈이 형성되고, 상기 실링홈은 상기 제2 바이패스통로와 연통되도록 형성되는 스크롤 압축기.
The method of claim 1,
And a sealing groove is formed on a surface where the fixed scroll and the valve assembly contact each other, and the sealing groove is formed to communicate with the second bypass passage.
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