KR20140012279A - 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그 - Google Patents

선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그 Download PDF

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김영수
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Abstract

본 발명은 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀의 시공 작업을 일률적인 조작에 따라 쉽고도 정확하게 수행할 수 있도록 하는 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 데크 상의 파일럿 홀에 설치되며, 피아노 선의 중력 내림으로 중심점이 결정되는 센터링 플레이트; 중심점이 결정된 상기 센터링 플레이트가 움직이지 않도록 고정시키는 클램핑 유닛 및; 상기 센터링 플레이트의 가운데에 설치되는 축 형상의 구조물로서, 몸체 가운데에는 보조 바 설치용 홀이 시공되어 있으며, 베어링의 작용으로 360도 회전이 가능한 센터링 유닛;을 포함하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그를 제공한다.

Description

선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그{jig for deck marking and cutting}
본 발명은 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그에 관한 것이다.
선박에 설치되는 카고 펌프(cargo pump) 또는 카고 오일 펌프 터빈(cargo oil pump turbine)과 같은 버티컬 타입(vertical type) 장비의 경우, 장비의 수직 높이가 매우 길기 때문에 데크(deck)에 장비의 샤프트 중심(shaft center)점 기준으로 관통 홀을 시공한 후 장비를 조립/설치하게 된다.
이렇게 데크를 수직으로 관통하는 장비의 경우, 맨 아래 설치된 샤프트 중심점을 기준으로 하여 수직 방향으로 길이를 연장한 후 그것이 데크와 만나는 점을 중심으로 장비 설치용 관통 홀을 시공해야 하며, 이처럼 관통 홀을 시공하기 위해서는 데크의 선체 일부를 원형으로 절단하여야 한다. 이 경우, 이러한 작업을 수행하기 위한 구체적인 절차는 다음과 같다.
(1) 도면 기준으로 설치된 장비의 샤프트 중심점을 실물 확인하거나 또는 도면 기준으로 선체 바닥에 추후 설치될 장비의 중심점을 마킹한다. 이 두 가지 방법으로 장비 설치의 기본이 되는 기준점을 확보한다(도 1).
(2) 다음으로, 기존 씨앤씨 커팅(cnc cutting) 되어 있는 상부 데크 파일럿 홀(pilot hole)에 직사각형 플레이트(plate)를 세팅(setting)한 후 추가 달린 피아노 선(piano wire)을 중력 내림하여 상기 (1)단계에서 기 확정된 선체 바닥의 중심점 또는 장비의 샤프트의 실제 중심점에 추가 일치되도록 조정한다. 이 경우, 파일럿 홀은 상기 작업을 쉽게 하기 위해 최종 절단될 홀(hole)보다 통상 1/3 크기로 상부 데크에 선 도면 반영되어 씨앤씨 커팅 되어 있다(도 1).
(3) 다음으로, 상부 데크 상의 파일럿 홀 내 중심점이 상기 (2)단계에서 결정되면, 직사각형 플레이트를 데크에 태그 용접(tag weld)하여 고정한 후 피아노 선을 철거한다. 그리고 피아노 선을 설치하였던 직사각형 플레이트 내 홀을 이용하여 콤파스로 데크 상에 실제 절단될 원을 마킹한다(도 2).
(4) 가스 절단기로 데크를 개선각을 주어 절단한다(도 2).
(5) 장비를 설치한 후 데크 상에 최종 절단된 관통 홀로 인한 공간을 밀폐하기 위해 액세서리를 설치하고 용접을 시행한다(도 3, 도 4).
그런데, (1)~(5)에서와 같은 기존의 방법으로 데크 관통 홀을 시공하는 경우 다음과 같은 문제가 발생한다.
첫째, 데크 상에 장비의 샤프트 중심점을 확정한 후 피아노 선을 철거하고 콤파스로 실제 시공할 관통 홀을 마킹하는 과정에서 작업자의 실수에 의해 중심점이 움직일 수 있으며, 이러한 작업자의 실수가 발생하는 경우 데크를 형성하는 선체면 일정구간을 새로 제작해야 하는 문제가 발생한다.
둘째, 데크 상에 최종 관통 홀을 절단하는 경우 작업자가 가스 절단기로 개선각을 일일이 수작업으로 주면서 절단을 진행하므로 관통 홀의 개선각이 일률적으로 형성되지 못한다.
셋째, 장비의 샤프트 중심점 확정 작업에서부터 데크 상의 최종 관통 홀 절단까지의 전체적인 작업 과정이 매우 번거로움으로 인하여 인력투입 대비 소요시간이 비능률적으로 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀의 시공 작업을 일률적인 조작에 따라 쉽고도 정확하게 수행할 수 있도록 하는 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
데크 상의 파일럿 홀에 설치되며, 피아노 선의 중력 내림으로 중심점이 결정되는 센터링 플레이트;
중심점이 결정된 상기 센터링 플레이트가 움직이지 않도록 고정시키는 클램핑 유닛 및;
상기 센터링 플레이트의 가운데에 설치되는 축 형상의 구조물로서, 몸체 가운데에는 보조 바 설치용 홀이 시공되어 있으며, 베어링의 작용으로 360도 회전이 가능한 센터링 유닛;
을 포함하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그
를 제공한다.
또한 본 발명은,
상기 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그를 이용한 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치 방법으로서,
데크 상의 파일럿 홀에 상기 센터링 플레이트를 삽입하고 상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 설치한 피아노 선의 중력 내림으로 중심점을 조정 및 확정한 후 상기 클램핑 서포트 및 상기 클램프와 상기 클램핑 스크류로 단단히 고정하는 단계;
상기 센터링 플레이트가 고정 설치된 상태에서 피아노 선을 제거한 후 상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 상기 홀 마킹용 보조 바를 설치하고 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하면서 데크 상의 최종 관통 홀을 마킹하는 단계 및;
상기 홀 마킹용 보조 바를 제거한 후 상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 상기 홀 커팅용 보조 바를 설치하고 상기 홀 커팅용 보조 바의 끝단에 형성된 상기 가스 절단기 삽입용 링에 가스 절단기의 화구 부분을 삽입한 상태로 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하면서 데크 상의 최종 관통 홀을 절단하는 단계;
를 포함하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치 방법
을 제공한다.
본 발명에 따르면, 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀의 시공 작업을 지그의 일률적인 조작에 따라 쉽고도 정확하게 수행할 수 있는바, 전체적인 작업 과정에서 인력투입 대비 소요시간이 능률적으로 발생한다.
도 1은 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 기존의 데크 관통 홀 시공 작업 과정 중 (1)단계 및 (2)단계를 도식화 한 것.
도 2는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 기존의 데크 관통 홀 시공 작업 과정 중 (3)단계 및 (4)단계를 도식화 한 것.
도 3은 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 기존의 데크 관통 홀 시공 작업 과정 중 (5)단계를 도식화 한 것으로, 카고 펌프가 설치된 모습.
도 4는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 기존의 데크 관통 홀 시공 작업 과정 중 (5)단계를 도식화 한 것으로, 카고 오일 펌프 터빈이 설치된 모습.
도 5는 본 발명에 따른 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그의 구성.
도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그를 이용한 데크 관통 홀 시공 과정을 보여주는 실시 예.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 5는 본 발명에 따른 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그의 구성을 보여준다.
본 발명은 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀의 시공 작업을 일률적인 조작에 따라 쉽고도 정확하게 수행할 수 있도록 하는 지그를 제공하는 것을 목적으로 하는바, 이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 센터링 플레이트(1), 클램핑 유닛, 센터링 유닛(2), 홀 마킹용 보조 바(6) 및 홀 커팅용 보조 바(8)를 포함하여 이루어진다(도 5).
센터링 플레이트(1)는 데크 상의 파일럿 홀에 설치되며, 피아노 선의 중력 내림으로 중심점이 결정된다.
클램핑 유닛은 중심점이 결정된 센터링 플레이트(1)가 움직이지 않도록 고정시키는 역할을 한다. 이러한 클램핑 유닛은 도 5에서 보는 바와 같이 파일럿 홀의 가장자리를 상호간에 압착하여 센터링 플레이트(1)가 움직이지 않도록 고정시키는 클램핑 서포트(10) 및 클램프(11)와, 클램프(11)를 볼트 타입으로 체결하여 클램핑 서포트(10) 쪽으로 압착시키는 클램핑 스크류(12)로 이루어질 수 있다.
센터링 유닛(2)은 센터링 플레이트(1)의 가운데에 설치되는 축 형상의 구조물로서, 몸체 가운데에는 보조 바 설치용 홀(3)이 시공되어 있으며, 베어링(4)의 작용으로 360도 회전이 가능하다(도 5). 이러한 센터링 유닛(2)은 도 5에서 보는 바와 같이 작업자의 조작의 편의를 위한 핸들(5)을 구비하는 것이 바람직하다(도 9 참조). 센터링 유닛(2)은 후술하는 홀 마킹용 보조 바(6) 및 홀 커팅용 보조 바(8)와 더불어 콤파스와 같은 작용을 하게 되므로, 이러한 센터링 유닛(2)에 의하면 데크 상의 최종 관통 홀 마킹 및 절단 작업을 품질적 결함이 발생함이 없이 시행할 수 있다. 한편, 상기 보조 바 설치용 홀(3)에는 피아노 선을 더불어 설치할 수 있다.
홀 마킹용 보조 바(6)는 센터링 유닛(2)의 보조 바 설치용 홀(3)에 설치되며, 끝단에 마킹수단(7)을 장착한 상태로 센터링 유닛(2)을 따라 360도 회전하게 된다.
홀 커팅용 보조 바(8)는 센터링 유닛(2)의 보조 바 설치용 홀(3)에 설치되며, 끝단에 형성된 가스 절단기 삽입용 링(9)에 가스 절단기의 화구 부분을 삽입한 상태로 센터링 유닛(2)을 따라 360도 회전하게 된다. 이 경우, 가스 절단기 삽입용 링(9)은 가스 절단기의 용접 개선각을 반영하여 제작된다. 따라서 이러한 가스 절단기 삽입용 링(9)에 의하면 관통 홀의 개선각이 일률적으로 형성될 수 있다.
도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그를 이용한 데크 관통 홀 시공 과정을 보여주는 실시 예를 보여준다.
본 발명에 따른 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그를 이용하여 데크 관통 홀을 시공하는 과정은 다음과 같다.
먼저, 데크 상의 파일럿 홀에 센터링 플레이트(1)를 삽입하고 센터링 유닛(2)의 보조 바 설치용 홀(3)에 설치한 피아노 선의 중력 내림으로 중심점을 조정 및 확정한 후 클램핑 서포트(10) 및 클램프(11)와 클램핑 스크류(12)로 단단히 고정한다(도 6 내지 도 8). 여기서, 도 6은 지그의 윗면의 모습을, 도 7은 지그의 아랫면의 모습을, 도 8은 센터링 유닛(2)의 보조 바 설치용 홀(3)의 모습을 보여준다.
다음으로, 센터링 플레이트(1)가 고정 설치된 상태에서 피아노 선을 제거한 후 센터링 유닛(2)의 보조 바 설치용 홀(3)에 홀 마킹용 보조 바(6)를 설치하고 센터링 유닛(2)을 따라 360도 회전하면서 데크 상의 최종 관통 홀을 마킹한다(도 9).
마지막으로, 홀 마킹용 보조 바(6)를 제거한 후 센터링 유닛(2)의 보조 바 설치용 홀(3)에 홀 커팅용 보조 바(8)를 설치하고 홀 커팅용 보조 바(8)의 끝단에 형성된 가스 절단기 삽입용 링(9)에 가스 절단기의 화구 부분을 삽입한 상태로 센터링 유닛(2)을 따라 360도 회전하면서 데크 상의 최종 관통 홀을 절단한다(도 10). 물론 이 경우 중심점은 그대로 유지된다. 최초 중심점이 결정된 센터링 플레이트(1)가 클램핑 유닛에 의하여 움직이지 않고 끝까지 고정되어 있기 때문이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀의 시공 작업을 지그의 일률적인 조작에 따라 쉽고도 정확하게 수행할 수 있는바, 전체적인 작업 과정에서 인력투입 대비 소요시간이 능률적으로 발생한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 센터링 플레이트 2 : 센터링 유닛
3 : 보조 바 설치용 홀 4 : 베어링
5 : 핸들 6 : 홀 마킹용 보조 바
7 : 마킹수단 8 : 홀 커팅용 보조 바
9 : 가스 절단기 삽입용 링 10 : 클램핑 서포트
11 : 클램프 12 : 클램핑 스크류

Claims (9)

  1. 데크 상의 파일럿 홀에 설치되며, 피아노 선의 중력 내림으로 중심점이 결정되는 센터링 플레이트;
    중심점이 결정된 상기 센터링 플레이트가 움직이지 않도록 고정시키는 클램핑 유닛 및;
    상기 센터링 플레이트의 가운데에 설치되는 축 형상의 구조물로서, 몸체 가운데에는 보조 바 설치용 홀이 시공되어 있으며, 베어링의 작용으로 360도 회전이 가능한 센터링 유닛;
    을 포함하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 설치되며, 끝단에 마킹수단을 장착한 상태로 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하는 홀 마킹용 보조 바를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 설치되며, 끝단에 형성된 가스 절단기 삽입용 링에 가스 절단기의 화구 부분을 삽입한 상태로 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하는 홀 커팅용 보조 바를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 클램핑 유닛은, 파일럿 홀의 가장자리를 상호간에 압착하여 상기 센터링 플레이트가 움직이지 않도록 고정시키는 클램핑 서포트 및 클램프와, 상기 클램프를 볼트 타입으로 체결하여 상기 클램핑 서포트 쪽으로 압착시키는 클램핑 스크류로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 센터링 유닛은 조작을 위한 핸들을 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 홀 커팅용 보조 바의 상기 가스 절단기 삽입용 링은 가스 절단기의 용접 개선각을 반영하여 제작되는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에는 피아노 선을 더불어 설치할 수 있는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그.
  8. 데크 상의 파일럿 홀에 설치되며, 피아노 선의 중력 내림으로 중심점이 결정되는 센터링 플레이트;
    중심점이 결정된 상기 센터링 플레이트가 움직이지 않도록 고정시키는 클램핑 유닛;
    상기 센터링 플레이트의 가운데에 설치되는 축 형상의 구조물로서, 몸체 가운데에는 보조 바 설치용 홀이 시공되어 있으며, 베어링의 작용으로 360도 회전이 가능한 센터링 유닛;
    상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 설치되며, 끝단에 마킹수단을 장착한 상태로 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하는 홀 마킹용 보조 바 및;
    상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 설치되며, 끝단에 형성된 가스 절단기 삽입용 링에 가스 절단기의 화구 부분을 삽입한 상태로 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하는 홀 커팅용 보조 바;
    를 포함하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치를 위한 데크 관통 홀 시공용 지그를 이용한 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치 방법으로서,
    데크 상의 파일럿 홀에 상기 센터링 플레이트를 삽입하고 상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 설치한 피아노 선의 중력 내림으로 중심점을 조정 및 확정한 후 상기 클램핑 서포트 및 상기 클램프와 상기 클램핑 스크류로 단단히 고정하는 단계;
    상기 센터링 플레이트가 고정 설치된 상태에서 피아노 선을 제거한 후 상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 상기 홀 마킹용 보조 바를 설치하고 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하면서 데크 상의 최종 관통 홀을 마킹하는 단계 및;
    상기 홀 마킹용 보조 바를 제거한 후 상기 센터링 유닛의 상기 보조 바 설치용 홀에 상기 홀 커팅용 보조 바를 설치하고 상기 홀 커팅용 보조 바의 끝단에 형성된 상기 가스 절단기 삽입용 링에 가스 절단기의 화구 부분을 삽입한 상태로 상기 센터링 유닛을 따라 360도 회전하면서 데크 상의 최종 관통 홀을 절단하는 단계;
    를 포함하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 홀 커팅용 보조 바의 상기 가스 절단기 삽입용 링은 가스 절단기의 용접 개선각을 반영하여 제작되는 것을 특징으로 하는 선박 내 버티컬 타입 장비의 설치 방법.
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