KR20140005638U - CO2 welding machine single cable connection structure - Google Patents

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KR20140005638U KR2020130003171U KR20130003171U KR20140005638U KR 20140005638 U KR20140005638 U KR 20140005638U KR 2020130003171 U KR2020130003171 U KR 2020130003171U KR 20130003171 U KR20130003171 U KR 20130003171U KR 20140005638 U KR20140005638 U KR 20140005638U
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Abstract

본 고안은 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 용접기 본체로부터 거리가 멀리 떨어진 공간에서 와이어 피더를 설치하고 용접작업을 실시하기 위해 싱글 케이블을 연장하여 사용할 경우, 별도의 연결 케이블을 사용하지 않고도 싱글 케이블만을 사용하여 싱글 케이블의 길이를 연장시켜 사용할 수 있는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조에 관한 것이다.
이를 위해, 용접기 본체와 와이어 피더 사이에 설치되는 싱글 케이블의 연결 구조에 있어서, 일측단에는 용접기 본체에 연결되는 용접기 커넥터가 형성되고, 타측단에는 와이어 피더에 연결되는 와이어 피더 커넥터가 형성되어, 와어어 피더를 제어하고 CO2 가스와 전기를 공급하기 위한 싱글 케이블; 상기 용접기 본체 일측에 설치되고, 용접기 커넥터가 연결되는 용접기 연결부; 및 상기 와이어 피더 일측에 설치되고, 와이어 피더 커넥터가 연결되는 와이어 피더 연결부;로 구성되고, 상기 싱글 케이블의 용접기 커넥터와 와이어 피더 연결부의 연결되는 부분의 형태가 동일하게 구성되고, 와이어 피더 커넥터와 용접기 연결부의 연결되는 부분의 형태가 동일하게 구성되어, 상기 용접기 커넥터와 와이어 피더 커넥터가 용접기 연결부와 와이어 피더 연결부에 각각 연결 설치되는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조를 제공한다.The present invention relates to a single cable connection structure of a CO2 welder, more specifically, when a single cable is extended to install a wire feeder in a space far from the main body of the welder and to perform a welding operation, The present invention relates to a single cable connection structure for a CO2 welding machine which can be used by extending the length of a single cable without using a single cable.
To this end, in a connection structure of a single cable provided between a welding machine body and a wire feeder, a welder connector connected to the welding machine main body is formed at one end, and a wire feeder connector connected to the wire feeder is formed at the other end, Single cable to control the feeder and supply CO2 gas and electricity; A welder connection unit installed at one side of the welder body and connected to a welder connector; And a wire feeder connector connected to the wire feeder connector, the wire feeder connector being connected to the wire feeder connector and the wire feeder connector being connected to the wire feeder connector, And a connection part of the welding part and a wire feeder connector are connected to the welder connection part and the wire feeder connection part, respectively.

Description

ＣＯ２ 용접기 싱글 케이블 연결 구조{CO2 welding machine single cable connection structure}CO2 welding machine Single cable connection structure {CO2 welding machine single cable connection structure}

본 고안은 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 용접기 본체로부터 거리가 멀리 떨어진 공간에서 와이어 피더를 설치하고 용접작업을 실시하기 위해 싱글 케이블을 연장하여 사용할 경우, 별도의 연결 케이블을 사용하지 않고도 싱글 케이블만을 사용하여 싱글 케이블의 길이를 연장시켜 사용할 수 있는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a single cable connection structure of a CO2 welder, more specifically, when a single cable is extended to install a wire feeder in a space far from the main body of the welder and to perform a welding operation, The present invention relates to a single cable connection structure for a CO2 welding machine which can be used by extending the length of a single cable without using a single cable.

일반적으로, 용접(鎔接:welding)이란 같은 종류 또는 다른 종류의 금속재료에 열과 압력을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법으로 이러한 용접 방법에는 아크용접과 가스용접이 있다.In general, welding is a method in which heat and pressure are applied to the same or different kinds of metal materials so as to bond them directly with each other, and such welding methods include arc welding and gas welding.

한편, 아크용접의 대표적인 용접법인 CO2 용접은 CO2와 O2 혼합가스를 보호가스로 하여 행하는 용접이다.On the other hand, CO2 welding, which is a typical welding method of arc welding, is welding using CO2 and O2 mixed gas as a protective gas.

CO2 용접은 용접 토치를 통해 용접 와이어를 공급하여 모재 사이에 아크를 발생시킴으로써 용접하되, 아크의 주변으로 CO2 가스를 방출하여 용접부를 대기와 차단함으로써 용융금속의 산화를 방지하여 용접품질을 향상시킨 용접법의 하나이다.CO2 welding is a welding method in which the welding wire is supplied through a welding torch to generate an arc between the base materials so as to prevent oxidation of the molten metal by releasing CO2 gas to the vicinity of the arc, Lt; / RTI >

이러한 CO2 용접은 비연속적으로 진행되는 일반 피복 아크용접과는 달리This CO2 welding is different from the non-continuous, general covered arc welding

용접 와이어의 연속적인 공급을 통해 연속적인 용접작업이 가능하므로 작업능률이 매우 좋은 장점이 있다.Since continuous welding work can be done through continuous supply of welding wire, there is an advantage that work efficiency is very good.

상기와 같은 CO2 용접기는 도 1에 도시된 바와 같이, CO2 가스(2)와 입력케이블(3)이 용접기 본체(1)와 연결되어 CO2가스와 전기를 용접기 본체(1)에 공급받고, 용접기 본체(1)에 연결된 어스케이블(5)은 모재(6)와 연결하고, 공급받은 CO2가스(2)와 전기는 와이어 피더(4)로 보내져 토치(4a)를 통해 용접이 이루어지게 된다.1, the CO 2 gas and the input cable 3 are connected to the welder main body 1 to supply CO 2 gas and electricity to the welder main body 1, The ground cable 5 connected to the ground wire 1 is connected to the base material 6 and the supplied CO2 gas 2 and electricity are sent to the wire feeder 4 and welded through the torch 4a.

이때, 용접기 본체(1)로 부터 CO2가스(2)와 전기를 와이어 피더(4)로 공급하고 컨트롤하기 위해 싱글 케이블(100)이 사용된다.At this time, the single cable 100 is used to supply and control the CO 2 gas and electricity from the welder main body 1 to the wire feeder 4.

상기 싱글 케이블(100)은 와이어 피더(4)로 CO2가스(2)와 전기를 공급하고 와이어 피더(4)를 컨트롤하기 위해 사용된다.The single cable 100 is used to supply CO 2 gas and electricity to the wire feeder 4 and to control the wire feeder 4.

이때, 상기 싱글 케이블(100)은 일정 길이로 제작되는데, 통상 50m 길이로 제작되어 사용하고 있다.At this time, the single cable 100 is manufactured to have a predetermined length, and is usually manufactured to have a length of 50 m.

즉, 용접기 본체(1)에서 멀리 떨어진 공간에서 용접작업을 실시하기 위해 싱글 케이블(100)을 50m 정도의 길이로 제작하여 사용하고 있다.That is, the single cable 100 is manufactured to have a length of about 50 m in order to perform the welding work in the space far from the welder main body 1.

하지만 보통 50m 이상의 거리에서 작업이 빈번하게 발생하고 있어, 50m 단위의 싱글 케이블(100)을 연장시켜 사용하고 있는데, 이 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 싱글 케이블(100)에 별도의 연결 케이블(10)을 연결하여 싱글 케이블(100)의 길이를 연장시켜 사용하고 있다.However, since the operation is frequently performed at a distance of 50 m or more, a single cable 100 of 50 m is extended and used. In this case, as shown in FIG. 2, (10) is connected to the single cable (100) to extend the length of the single cable (100).

또한, 싱글 케이블(100)의 양끝단의 형상이 동일하고, 이와 연결되는 용접기 본체(1)측과 와이어 피더(4)측의 연결부분의 형상 또한 동일하게 되어 있어, 싱글 케이블(100)에 연결 케이블(10)을 연결하여 사용하기 위해서는 별도의 연결 케이블(10)을 연결하고 그 다음 다시 싱글 케이블(100)을 연결 케이블 끝단에 연결하여 사용할 수밖에 없었다.The shapes of both ends of the single cable 100 are the same and the shapes of the connecting portions of the welder main body 1 side and the wire feeder 4 side connected thereto are also the same and are connected to the single cable 100 In order to use the cable 10 for connection, a separate connecting cable 10 is connected and then the single cable 100 is connected to the connecting cable end.

따라서, 싱글 케이블(100)을 연장시켜 사용할 때에 별도의 연결 케이블(10)을 제작해야됨으로써 제조 비용이 증가되는 문제가 있다.Therefore, when the single cable 100 is extended and used, a separate connecting cable 10 must be manufactured, which increases the manufacturing cost.

또한, 많은 싱글 케이블(100)와 연결 케이블(10)의 연결부위가 발생함으로써 저항에 따른 전류, 전압강하가 발생하게 된다.
In addition, due to the connection portions between the single cable 100 and the connection cable 10, current and voltage drop due to the resistance occur.

대한민국 등록실용신안 20-0358346Korea Registered Utility Model 20-0358346

본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 용접기 본체로부터 거리가 멀리 떨어진 공간에서 와이어 피더를 설치하고 용접작업을 실시하고자 할 때, 싱글 케이블에 연결 케이블을 연결하지 않고도 싱글 케이블끼리 직접 연결하여 싱글 케이블의 길이를 연장시키는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention is conceived to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a wire feeder for a single cable, The purpose of the present invention is to provide a single cable connection structure of a CO2 welder which directly connects the two cables to extend the length of the single cable.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 사상으로는, 용접기 본체와 와이어 피더 사이에 설치되는 싱글 케이블의 연결 구조에 있어서, 일측단에는 용접기 본체에 연결되는 용접기 커넥터가 형성되고, 타측단에는 와이어 피더에 연결되는 와이어 피더 커넥터가 형성되어, 와어어 피더를 제어하고 CO2 가스와 전기를 공급하기 위한 싱글 케이블; 상기 용접기 본체 일측에 설치되고, 용접기 커넥터가 연결되는 용접기 연결부; 및 상기 와이어 피더 일측에 설치되고, 와이어 피더 커넥터가 연결되는 와이어 피더 연결부;로 구성되고, 상기 싱글 케이블의 용접기 커넥터와 와이어 피더 연결부의 연결되는 부분의 형태가 동일하게 구성되고, 와이어 피더 커넥터와 용접기 연결부의 연결되는 부분의 형태가 동일하게 구성되어, 상기 용접기 커넥터와 와이어 피더 커넥터가 용접기 연결부와 와이어 피더 연결부에 각각 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.Technical Solution In order to achieve the above object, there is a technical idea of the present invention that, in a connection structure of a single cable provided between a welding machine body and a wire feeder, a welder connector connected to a welding machine body is formed at one end, A single cable for forming a wire feeder connector connected to the wire feeder, for controlling the feeder feeder and supplying CO2 gas and electricity; A welder connection unit installed at one side of the welder body and connected to a welder connector; And a wire feeder connector connected to the wire feeder connector, the wire feeder connector being connected to the wire feeder connector and the wire feeder connector being connected to the wire feeder connector, The welding part and the wire feeder connector are connected to the welder connection part and the wire feeder connection part, respectively.

이때, 상기 싱글 케이블은, 용접기 연결부에 연결되는 용접기 커넥터와 와이어 피더 연결부에 연결되는 와이어 피더 커넥터로 구성되되, 상기 용접기 커넥터와 와이어 피더 커넥터 양측으로 각각, 와이어 피더를 전기적으로 제어하기 위한 콘트롤 케이블; 용접기로부터 이송되는 CO2 가스를 상기 와이어 피더로 공급하는 가스관; 및 상기 와이어 피더 구동에 필요한 전기를 공급하는 전기 케이블;이 형성되는 것이 바람직하다.At this time, the single cable is composed of a welding connector connected to a welder connection portion and a wire feeder connector connected to a wire feeder connection portion, and a control cable for electrically controlling the wire feeder on both sides of the welder connector and the wire feeder connector, respectively; A gas pipe for supplying CO 2 gas delivered from the welder to the wire feeder; And an electric cable for supplying electricity necessary for driving the wire feeder.

또한, 상기 싱글 케이블은 용접기 커넥터 및 와이어 피더 커넥터에 동일 구성으로 형성된 또 다른 싱글 케이블의 와이어 피더 커넥터 및 용접기 커넥터와 대응되는 구조로 형성하여, 싱글 케이블에 또 다른 싱글 케이블을 연속해서 연결시켜 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 한다.
The single cable may have a structure corresponding to a wire feeder connector and a welder connector of another single cable formed in the same configuration in the welder connector and the wire feeder connector so that another single cable can be continuously connected to the single cable .

상기와 같은 본 고안에 따른 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조는 다음과 같은 효과가 있다.The single-cable connection structure of the CO2 welding machine according to the present invention has the following effects.

용접기 본체의 용접기 연결부에 싱글 케이블 일측의 용접기 커넥터가 결합되고, 와이어 피더의 와이어 피더 연결부에 싱글 케이블 타측의 와이어 피더 커넥터가 결합된다.The welder connector on one side of the single cable is connected to the welder connection section of the welder body, and the wire feeder connector on the other side of the single cable is connected to the wire feeder connection section of the wire feeder.

이때, 싱글 케이블을 연장시켜 사용하고자 할 경우, 싱글 케이블에 있어 용접기 커넥터 또는 와이어 피더 커넥터 중 어느 한곳으로 또 다른 싱글 케이블을 연속해서 연결할 수 있게 된다.At this time, if a single cable is to be extended, another single cable can be continuously connected to either a welder connector or a wire feeder connector in a single cable.

또한, 용접기 연결부에 연결되는 전기 케이블을 원터치 방식으로 연결한다.Also, the electric cable connected to the welder connection part is connected in one-touch manner.

이에 따라, 싱글 케이블을 연장하기 위해 별도의 연결 케이블 사용이 불필요하게 됨으로써 제작 단가를 낮출 수 있으며, 기존 대비 연결부위를 줄일 수 있어 연결부위 발생에 따른 저항으로 발생되는 전류 및 전압강하를 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.As a result, the use of a separate cable for extending a single cable is unnecessary, which can lower the manufacturing cost and can reduce the connection area compared with the conventional one, so that the current and voltage drop caused by the resistance due to the connection area can be minimized There is an effect.

또한, 용접기 연결부에 연결되는 전기 케이블을 원터치 방식을 용이하게 연결할 수 있어 설치시간을 대폭 줄일 수 있는 효과가 있다.
Further, since the electric cable connected to the welder connection portion can be easily connected to the one-touch type, the installation time can be significantly reduced.

도 1은 CO2 용접기 시스템의 구성도.
도 2는 싱글 케이블에 연결 케이블이 추가로 연결된 종래의 개략적인 구성도.
도 3은 본 고안에 따른 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조를 나타낸 구성도.
도 4는 싱글 케이블을 연속으로 연결한 상태의 구성도.1 is a block diagram of a CO2 welder system;
Fig. 2 is a schematic schematic view of a conventional cable to which a connecting cable is additionally connected. Fig.
3 is a block diagram showing a structure of a single cable connection of a CO2 welding machine according to the present invention;
Fig. 4 is a configuration diagram of a single cable connected in series. Fig.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary meanings and the inventor may properly define the concept of the term to describe its design in the best possible way It must be construed as a meaning and a concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle.

이하에서는, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도 3 내지 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 4 attached hereto.

도 3은 본 고안에 따른 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조를 나타낸 구성도이고, 도 4는 싱글 케이블을 연속으로 연결한 상태의 구성도이다.FIG. 3 is a configuration diagram showing a CO2 welding machine single cable connection structure according to the present invention, and FIG. 4 is a configuration diagram of a single cable connected continuously.

도면을 참고하여 설명하면, 본 고안에 따른 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조는 크게 용접기 본체(1)에 설치된 용접기 연결부(200)와 와이어 피더(4)에 설치된 와이어 피더 연결부(300)에 싱글 케이블(100)이 연결되는 구조로 구성된다.The CO2 welding machine single cable connection structure according to the present invention is largely divided into a welding cable connection part 200 provided in the welder main body 1 and a wire feeder connection part 300 provided in the wire feeder 4, ) Are connected to each other.

상기 싱글 케이블(100)은 용접기 본체(1)에서 와이어 피더(4)로 CO2 가스(2)와 전기를 공급하고 와이어 피더(4)를 제어하기 위한 역할을 한다.The single cable 100 serves to supply CO 2 gas and electricity to the wire feeder 4 from the welder main body 1 and to control the wire feeder 4.

여기서 상기 싱글 케이블(100) 일측은 용접기 본체(1) 측에 연결되는 용접기 커넥터(110), 타측은 와이어 피더(4) 측에 연결되는 와이어 피더 커넥터(120)로 구성된다.One side of the single cable 100 is composed of a welder connector 110 connected to the welder main body 1 side and a wire feeder connector 120 connected to the wire feeder 4 side on the other side.

상기 싱글 케이블(100)은 내부에 총 3개의 라인으로 구성되는데, 콘트롤 케이블(111)(121), 가스관(112)(122), 전기 케이블(113)(123)로 이루어진다.The single cable 100 is composed of three lines in total and is composed of control cables 111 and 121, gas pipes 112 and 122 and electric cables 113 and 123.

이때, 용접기 본체(1) 방향으로는 콘트롤 케이블(111), 가스관(112), 전기 케이블(113)이 연결되고, 와이어 피더(4) 방향으로는 콘트롤 케이블(121), 가스관(122), 전기 케이블(123)로 구분되어 연결된다.At this time, a control cable 111, a gas pipe 112 and an electric cable 113 are connected to the welder main body 1 and a control cable 121, a gas pipe 122, And a cable 123, respectively.

상기 콘트롤 케이블(111)(121)은 와어어 피더(4)를 제어하기 위한 역할을 하고, 가스관(112)(122)은 CO2 가스(2)를 와이어 피더(4)로 공급하며, 전기 케이블(113)(123)은 와이어 피더(4)로 전기를 공급하는 역할을 한다.The control cables 111 and 121 serve to control the feeder feeder 4 and the gas pipes 112 and 122 supply the CO 2 gas 2 to the wire feeder 4 and the electric cables 113) 123 serve to supply electricity to the wire feeder 4.

이러한 싱글 케이블(100)은 통상적으로 용접기 본체(1)로부터 거리가 멀리 떨어진 공간에서 용접 작업을 실시하기 위해 50m 단위로 제작하여 사용하고 있다.The single cable 100 is usually manufactured in a unit of 50 m in order to perform a welding operation in a space distant from the main body 1 of the welder.

즉, 용접 작업이 이루어지는 공간에 용접기 본체(1)와 CO2 가스(2) 등의 장비를 가지고 다니지 않고도 와이어 피더(4)만 작업위치로 이동시킨 상태로 용이하게 용접 작업을 실시할 수 있게 되는 것이다.That is, the welding operation can be easily performed in a state where only the wire feeder 4 is moved to the work position without carrying the welding machine main body 1 and the CO2 gas 2 equipment in the space where the welding work is performed .

다음으로, 용접기 연결부(200)와 와이어 피더 연결부(300)은 상기 싱글 케이블(100)이 연결되는 부분으로, 상기 용접기 연결부(200)는 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110)이 연결되고, 와이어 피더 연결부(300)는 와이어 피더 커넥터(120)가 연결된다.The welder connection unit 200 and the wire feeder connection unit 300 are connected to the single cable 100. The welder connection unit 200 is connected to the welder connector 110 of the single cable 100, The wire feeder connector (300) is connected to the wire feeder connector (120).

상기 용접기 연결부(200)는 용접기 본체(1) 일측에 설치되고, 콘트롤 접속부(210), 가스관 접속부(220), 전기 접속부(230)를 포함하여 구성된다.The welder connection unit 200 is installed at one side of the welder main body 1 and includes a control connection unit 210, a gas pipe connection unit 220, and an electrical connection unit 230.

상기 콘트롤 접속부(210), 가스관 접속부(220), 전기 접속부(230)는 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110)와 연결된다.The control connection unit 210, the gas pipe connection unit 220 and the electrical connection unit 230 are connected to the welder connector 110 of the single cable 100.

즉, 싱글 케이블(100)의 콘트롤 케이블(111), 가스관(112), 전기 케이블(113)과 대응되는 구조로 결합 되는 것이다.The control cable 111, the gas pipe 112, and the electric cable 113 of the single cable 100, respectively.

여기서, 상기 전기 접속부(230)와 전기 케이블(113)가 결합되는 구조는, 볼팅 결합에 의한 종래의 터미널 방식이 아닌 원터치 결합 방식으로 전기 케이블(113)의 끝단이 전기 접속부(230)로 삽입 결합되는 방식을 갖는다.The structure in which the electric connection part 230 and the electric cable 113 are coupled is a one-touch coupling type, not a conventional terminal type by bolting, and the end of the electric cable 113 is inserted into the electric connection part 230 .

한편, 와이어 피더 연결부(300)는 와이어 피더(4) 일측에 설치되고, 콘트롤 접속부(310), 가스관 접속부(320), 전기 접속부(330)를 포함하여 구성된다.The wire feeder connection unit 300 is installed at one side of the wire feeder 4 and includes a control connection unit 310, a gas pipe connection unit 320, and an electrical connection unit 330.

상기 콘트롤 접속부(310), 가스관 접속부(320), 전기 접속부(330)는 싱글 케이블(100)의 와이어 피더 커넥터(120)와 연결된다.The control connection unit 310, the gas pipe connection unit 320 and the electrical connection unit 330 are connected to the wire feeder connector 120 of the single cable 100.

즉, 싱글 케이블(100)의 콘트롤 케이블(121), 가스관(122), 전기 케이블(123)과 대응되는 구조로 결합 되는 것이다.The control cable 121 of the single cable 100, the gas pipe 122, and the electric cable 123, respectively.

여기서, 상기 전기 접속부(330)와 전기 케이블(123)가 결합되는 구조는, 볼팅 결합에 의한 종래의 터미널 방식이 아닌 원터치 결합 방식으로 전기 케이블(123)의 끝단이 전기 접속부(330)로 삽입 결합되는 방식을 갖는다.The structure in which the electric connection part 330 and the electric cable 123 are coupled is not limited to the conventional terminal type by the bolting connection and the end of the electric cable 123 is inserted into the electric connection part 330 by the one- .

상기 설명한 바와 같이 용접기 연결부(200)와 와이어 피더 연결부(300)로 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110)와 와이어 피더 커넥터(120)가 각각 결합되며, 그 형태를 보면, 용접기 연결부(200)의 콘트롤 접속부(210), 가스관 접속부(220), 전기 접속부(230)는 싱글 케이블(100)의 콘트롤 케이블(121), 가스관(122), 전기 케이블(123)과 동일한 구조를 갖게 된다.The welder connector 110 and the wire feeder connector 120 of the single cable 100 are coupled to the welder connecting portion 200 and the wire feeder connecting portion 300 as described above. The control connection unit 210 of the single cable 100, the gas pipe connection unit 220 and the electrical connection unit 230 have the same structure as the control cable 121, the gas pipe 122 and the electric cable 123 of the single cable 100.

또한, 와이어 피더 연결부(300)의 콘트롤 접속부(310), 가스관 접속부(320), 전기 접속부(330)는 싱글 케이블(100)의 콘트롤 케이블(111), 가스관(112), 전기 케이블(113)과 동일한 구조를 갖게 되는 것이다.The control connection part 310 of the wire feeder connection part 300, the gas pipe connection part 320 and the electric connection part 330 are connected to the control cable 111 of the single cable 100, the gas pipe 112, the electric cable 113, The same structure is obtained.

따라서, 싱글 케이블(100)을 연장시켜 사용하고자 할 경우, 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110) 또는 와이어 피더 커넥터(120) 중 어느 한 곳에 또 다른 싱글 케이블(100)의 와이어 피더 커넥터(120) 또는 용접기 커넥터(110)를 연결시킬 수 있음으로써, 다수개의 싱글 케이블(100)을 연속적으로 연결 설치할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the single cable 100 is extended and used, the wire feeder connector 120 (120) of another single cable 100 is connected to either the welder connector 110 of the single cable 100 or the wire feeder connector 120 ) Or the welder connector 110 can be connected, so that a plurality of single cables 100 can be continuously connected.

이하에서는 도 4를 참고하여 상기와 같은 구조로 이루어진 CO2 용접기 싱글 케이블을 연장시켜 사용하는 상태에 대하여 설명한다.Hereinafter, a state in which the CO2 welding machine single cable having the above structure is extended and used will be described with reference to FIG.

먼저, 용접기 본체(1) 일측에 설치된 용접기 연결부(200)에 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110)를 결합한다.First, the welder connector 110 of the single cable 100 is coupled to the welder connecting portion 200 provided at one side of the welder main body 1.

그 다음, 와이어 피더 커넥터(120)에 또 다른 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110)를 연속해서 결합한다.Then, the welder connector 110 of another single cable 100 is successively joined to the wire feeder connector 120.

그 다음, 추가로 연결된 싱글 케이블(100)의 와이어 피더 커넥터(120)를 와이어 피더(4) 일측에 설치된 와이어 피더 연결부(300)에 결합한다.Then, the wire feeder connector 120 of the further connected single cable 100 is connected to the wire feeder connection part 300 provided at one side of the wire feeder 4.

이때, 싱글 케이블(100)을 추가로 연결하고자 할 경우에는 위 방법과 동일하게 연속적으로 싱글 케이블(100)을 연장시켜 사용할 수 있게 된다.At this time, when the single cable 100 is to be further connected, the single cable 100 can be extended and used continuously in the same manner as above.

이에 따라, 싱글 케이블(100) 양측단의 용접기 커넥터(110)와 와이어 피더 커넥터(120)의 형태를 용접기 연결부(200)와 와이어 피더 연결부(300)의 형태와 대응되도록 형성함으로써, 싱글 케이블(100)을 제한없이 연속적으로 연장하여 사용할 수 있게 되는 특징이 있는 것이다.The shapes of the welder connector 110 and the wire feeder connector 120 at both ends of the single cable 100 are formed to correspond to the shapes of the welder connecting portion 200 and the wire feeder connecting portion 300, ) Can be continuously extended without any limitations.

한편, 본 고안은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 고안의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.
It should be understood, however, that the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be modified and modified without departing from the gist of the present invention, and such modifications and variations are also considered to belong to the technical idea of the present invention .

1: 용접기 본체 2: CO2 가스
3: 입력 케이블 4: 와이어 피더
4a: 토치 5: 어스 케이블
6: 모재 10: 연결 케이블
100: 싱글 케이블 110: 용접기 커넥터
111, 121: 콘트롤 케이블 112, 122: 가스관
113, 123: 전기 케이블 120: 와이어 피더 커넥터
200: 용접기 연결부 210, 310: 콘트롤 연결부
220, 320: 가스 연결부 230, 330: 전기 연결부
300: 와이어 피더 연결부 1: Welding machine main body 2: CO2 gas
3: Input cable 4: Wire feeder
4a: Torch 5: Earth cable
6: Base material 10: Connecting cable
100: Single cable 110: Welder connector
111, 121: Control cable 112, 122: Gas pipe
113, 123: electric cable 120: wire feeder connector
200: welding machine connection part 210, 310: control connection part
220, 320: gas connection part 230, 330: electrical connection part
300: Wire feeder connection

Claims (3)

용접기 본체(1)와 와이어 피더(4) 사이에 설치되는 싱글 케이블의 연결 구조에 있어서,
일측단에는 용접기 본체(1)에 연결되는 용접기 커넥터(110)가 형성되고, 타측단에는 와이어 피더(4)에 연결되는 와이어 피더 커넥터(120)가 형성되어, 와어어 피더(4)를 제어하고 CO2 가스(2)와 전기를 공급하기 위한 싱글 케이블(100);
상기 용접기 본체(1) 일측에 설치되고, 용접기 커넥터(110)가 연결되는 용접기 연결부(200); 및
상기 와이어 피더(4) 일측에 설치되고, 와이어 피더 커넥터(120)가 연결되는 와이어 피더 연결부(300);로 구성되고,
상기 싱글 케이블(100)의 용접기 커넥터(110)와 와이어 피더 연결부(300)의 연결되는 부분의 형태가 동일하게 구성되고, 와이어 피더 커넥터(120)와 용접기 연결부(200)의 연결되는 부분의 형태가 동일하게 구성되어,
상기 용접기 커넥터(110)와 와이어 피더 커넥터(120)가 용접기 연결부(200)와 와이어 피더 연결부(300)에 각각 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조.
In the connection structure of the single cable provided between the welder main body 1 and the wire feeder 4,
A welder connector 110 connected to the welder main body 1 is formed at one end and a wire feeder connector 120 connected to the wire feeder 4 is formed at the other end to control the feeder feeder 4 A single cable 100 for supplying CO 2 gas and electricity;
A welder connection part 200 installed at one side of the welder main body 1 and connected to the welder connector 110; And
And a wire feeder connection part 300 installed at one side of the wire feeder 4 and connected to the wire feeder connector 120,
The shape of the portion of the single cable 100 connected to the welder connector 110 and the wire feeder connection portion 300 is the same and the shape of the portion where the wire feeder connector 120 and the welder connection portion 200 are connected is In the same manner,
Wherein the welder connector (110) and the wire feeder connector (120) are connected to the welder connection part (200) and the wire feeder connection part (300), respectively.
제 1항에 있어서,
상기 싱글 케이블(100)은,
용접기 연결부(200)에 연결되는 용접기 커넥터(110)와 와이어 피더 연결부(300)에 연결되는 와이어 피더 커넥터(120)로 구성되되,
상기 용접기 커넥터(110)와 와이어 피더 커넥터(120) 양측으로 각각,
와이어 피더(4)를 전기적으로 제어하기 위한 콘트롤 케이블(111)(121);
용접기 본체(2)로부터 이송되는 CO2 가스(2)를 상기 와이어 피더(4)로 공급하는 가스관(112)(122); 및
상기 와이어 피더(4) 구동에 필요한 전기를 공급하는 전기 케이블(113)(123);이 형성되는 것을 특징으로 하는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조.
The method according to claim 1,
In the single cable 100,
And a wire feeder connector (120) connected to the wire feeder connection part (300), wherein the welder connector (110) is connected to the welder connection part (200)
To both sides of the welder connector 110 and the wire feeder connector 120,
Control cables 111 and 121 for electrically controlling the wire feeder 4;
A gas pipe (112) (122) for supplying CO gas (2) conveyed from the welder main body (2) to the wire feeder (4); And
And an electric cable 113 (123) for supplying electricity required for driving the wire feeder (4).
제 1항 또는 제 2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 싱글 케이블(100)은,
용접기 커넥터(110) 및 와이어 피더 커넥터(120)에 동일 구성으로 형성된 또 다른 싱글 케이블(100)의 와이어 피더 커넥터(120) 및 용접기 커넥터(110)와 대응되는 구조로 형성하여, 싱글 케이블(100)에 또 다른 싱글 케이블(100)을 연속해서 연결시켜 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 CO2 용접기 싱글 케이블 연결 구조.
3. The method according to any one of claims 1 to 3,
In the single cable 100,
The single cable 100 is formed in a structure corresponding to the wire feeder connector 120 and the welder connector 110 of another single cable 100 formed in the same configuration in the welder connector 110 and the wire feeder connector 120, And a single cable (100) can be connected to the single continuous cable (100).
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CN115213525A (en) * 2022-08-11 2022-10-21 上海外高桥造船有限公司 Wire feeding mechanism and welding equipment

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