KR20140001157U - ＰＣＢ 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 ｍｉｃｒｏＵＳＢ 플러그 조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체를 개시한다. 본 고안은 케이블에 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되고 있는 PCB 및 땜을 사용하지 않고, 접점부의 접촉 내구성 향상을 위해 벤딩 구조의 터미널을 사용하여 휴대폰 또는 휴대용 멀티미디어의 충전 및 외부 인터페이스에 광범위하게 응용 가능토록 한 것이다. 본 고안은 케이블의 한쪽 부분이 땜되지 않고 터미널과 접점이 되도록 케이블연결부를 형성하고, 리셉터클의 접점부와 접촉하는 부분을 벤딩되게 형성한 터미널부가 구성된다.

Description

ＰＣＢ 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 ｍｉｃｒｏＵＳＢ 플러그 조립체{Bending type micro Universal Serial Bus plug assembly for cable without Printed Circuit Board and soldering}

본 고안은 본 출원인의 선출원인 20-2011-0007160호의 개선기술이다.

본 고안은 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체에 관한 것이다, 본 고안은 특히 케이블용으로 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되는 PCB를 사용하는 제품의 구조 개선 및 접점부의 접촉 내구성 향상을 위해 일측을 벤딩 구조로 형성하고, 타측을 땜을 하지 않고도 케이블을 연결할 수 있는 구조로 형성하여 휴대폰(스마트폰) 또는 휴대용 멀티미디어의 충전 및 외부 인터페이스에 광범위하게 응용 가능토록 한 것이다.

종래의 플러그 조립체는 하우징에 전기가 통하는 접촉핀이 구성되고, 이 접촉핀에 대해 전기가 통하도록 전기를 공급하는 전기와이어가 피복와이어에 의해 감싸여진 상태로 제조되면 전기와이어 부분을 땜 등의 방식으로 PCB 위에서 상기 접촉핀에 결합 고정시키는 방식이었다.

그러나 이 같은 종래 플러그 조립체 구조는 하우징과 와이어를 별도로 제조한 상태에서 PCB 위에서 전기와이어와 접촉핀을 땜 등의 방식으로 결합 고정시키는 것으로 이들이 결합되면 또 다시 상부커버가 결합되어야 플러그 조립체의 제조가 완료되는 것이므로 제조공정이 복잡하여 번거로울 뿐만 아니라, PCB를 사용함에 따른 비용 상승 및 플러그 측과 와이어 측에 각각 땜을 함에 따른 비용 및 시간 소요 등에 따른 비용 상승 등의 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같이 종래 플러그 구조에 관련된 문제점을 개선하기 위하여 이루어진 것으로써, 본 고안의 목적은 리셉터클과 접촉되는 터미널의 일측은 벤딩 구조로 형성하고, 케이블과 연결되는 타측은 땜하지 않고 전기적으로 연결하는 구조로 형성한, PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용microUSB 플러그 조립체는, 리셉터클에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주도록 터미널재치부 및 케이블이 연결되도록 케이블연결부 재치부가 각각 형성된 메인하우징부; 메인하우징부에 결합되는 인서트하우징부; 터미널재치부에 재치되어 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부가 벤딩되게 형성되고, 케이블연결부재치부에 재치되어 케이블의 한쪽 부분이 땜되지 않고 터미널과 접점이 되도록 케이블연결부가 형성된 터미널부; 리셉터클과 플러그를 결합 고정하도록 상향 돌출되는 돌기가 형성된 래치스프링부; 래치스프링부의 돌기가 각각 삽입 돌출되도록 홈이 형성되고, 메인하우징부의 홈에 삽입되어 걸리도록 돌기가 각각 형성된 쉘부; 및 메인하우징부의 홈에 삽입되어 걸리도록 돌기가 좌우측에 각각 형성된 클램프하우징부로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 터미널부의 케이블연결부는 PCB 없이도 칩저항이 땜 되도록 터미널과 케이블이 전기적으로 연결될 수 있는 끼움 압착구조로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 터미널부의 케이블연결부는 상향 돌출형태로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체에 따르면, 케이블에 사용되는 microUSB 커넥터 중에서 일반적으로 적용되고 있는 PCB 및 땜을 사용하지 않고, 양단에 벤딩 구조와 땜 없이 케이블을 전기적으로 연결할 수 있는 구조를 각각 형성하여 변형으로 인한 도통불량을 방지하여 접점부의 접촉성 및 내구성을 향상시킴에 따라 플러그의 동작효율 및 경제성을 향상시키는 잇점이 있다.

도 1은 본 고안의 분해사시도.
도 2는 도 1의 조립도로 평면도.
도 3은 본 고안에 따른 터미널의 타단에 형성된 벤딩부 반대쪽이 이에 대응하는 메인하우징의 재치부에 재치된 상태를 나타낸 사시도.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 고안은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 고안을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 고안을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

예를 들어, 본 고안의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 고안에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 플러그 조립체는, 상대물에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주는 메인하우징부(10)와, 프레스 타발된 터미널부의 접점부 및 리드부가 가지런하게 고정되도록 인서트 사출되는 인서트하우징부(20)와, 케이블의 한쪽 부분이 땜되지 않고 터미널과 접점이 되도록 케이블연결부(32)를 형성하고, 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부(31)를 벤딩(B) 되게 형성한 터미널부(30)와, 리셉터클과 플러그의 적절한 고정을 위한 잠금장치인 래치스프링부(40)와, 제품의 표준이 되는 외측 치수 및 인서트하우징부(20)와의 조립을 위한 홈이 형성되고, 제품의 강도 및 강성을 부여하는 쉘부(50)와, 상기 메인하우징부(10)를 보호하도록 결합되는 클램프하우징부(60)로 구성된다.

메인하우징부(10)는 터미널부(30)의 접점부(31)가 재치되도록 그에 대응되는 형상으로 터미널재치부(11)가 일측에, 그리고 터미널부(30)의 케이블연결부(32)가 재치되도록 그에 대응하는 형상으로 재치부(부호 생략)가 타측에 각각 형성된다.

메인하우징부(10)는 또한 상기 클램프하우징부(60)의 돌기(61)가 삽입 결합되도록 좌우 양측에 각각 홈(13, 양쪽의 홈을 모두 13으로 명기한다)이 형성된다.

메인하우징부(10)는 또한 쉘부(50)의 돌기(51)(52)가 각각 걸리도록 홈(14)(15)이 상부에 형성된다. 메인하우징부(10)는 또한 인서트하우징부(20)가 결합되도록 상부에 홈(16)이 형성된다.

인서트하우징부(20)는 메인하우징부(10)의 홈(16)에 걸리도록 돌기(22)가 상부에 형성된다.

터미널부(30)는 단부에 형성된 리셉터클과의 접점부(31)가 도 1에 도시된 바와 같이 하향 구부러지게 벤딩(B) 형성되어 리셉터클의 삽입시 리셉터클 접점부와의 접촉성이 향상됨과 동시에, 리셉터클의 삽입 분리시 가해지는 충격을 흡수하여 내구성이 향상되도록 한다.

터미널부(30)에서 벤딩(B)이 형성된 접점부(31)의 반대쪽 부분은 도 3에 도시된 바와 같이 일정높이 상향된 소정갯수의 케이블연결부(32)가 형성된다.

상기 케이블연결부(32)는 PCB 없이도 칩저항이 땜 될 수 있도록 구성한 것으로, 각각의 케이블 도선이 삽입 압착되도록 복수 개의 홈(32a)(32b)(32c)(32d)이 형성되며, 케이블의 심선에서 절연체를 벗겨내지 않고도 터미널과 케이블이 전기적으로 연결될 수 있도록 끼움 압착구조로 형성된다. 상기 복수개의 홈은 개수가 반드시 한정되는 것은 아니다. 개수는 플러그의 기능 및 용도에 따른 크기나 기타 여러 가지 타조건들을 참작하여 적당한 개수로 설정하면 될 것이다.

래치스프링부(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 리셉터클과 플러그를 결합 고정하는 역할로써, 결합시 상하 일정폭만큼의 유동폭을 제공하도록 상하로 이격형성된 상부부분과 하부부분으로 구성되며 리셉터클과 플러그의 결합시 너무 낮은 하중으로 인한 분리를 방지하도록 상측으로 돌출되는 돌기(41)(42)가 형성되어 쉘부(50)의 홈(53)(54)에 각각 끼워지도록 한다.

쉘부(50)는 메인하우징부(10)와의 결합을 위한 돌기(51)(52)가 상기 메인하우징부(10)의 홈(14)(15)과 각각 대응되는 부분에, 래치스프링부(40)의 작동을 위한 작동홈(53)(54)이 형성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체는, 리셉터클과의 결합시 전도성을 가지고 접촉되는 벤딩(B)이 형성된 접점부(31)가 구성된 터미널부(30)가 인서트하우징부(20)에 삽입되어 고정 사출된다.

이러한 상태에서 인서트하우징부(20)에 삽입 고정된 터미널부(30)의 접점부(31)를 수용하도록 인서트하우징부(20)가 메인하우징부(10)에 삽입된다.

이후, 쉘부(50)에 메인하우징부(10)가 삽입되는 과정을 거치는바, 메인하우징(10)에 설치된 래치스프링(40)의 돌기(41)(42)가 눌러지면서 삽입되어 쉘부(50)의 홈(53)(54)을 통해 상향 돌출되어 돌기(41)(42)의 가장 높은 부분이 완전히 상향 돌출된 상태를 유지하고 원활하게 상, 하 작동될 수 있는 상태를 유지한다.

이와 동시에 인서트하우징부(20)의 돌기(22)가 메인하우징부(10)의 홈(16)에 걸리고, 쉘부(50)의 돌기(51)(52)가 홈(14)(15)에 걸림으로써 메인하우징부(10), 인서트하우징부(20) 및 쉘부(50)의 분리가 방지되어 통합적으로 결합된다. 이러한 상태에서 클램프하우징부(60)의 돌기(61)를 메인하우징부(10)의 홈(13)에 끼우면 클램프하우징부(60)에 의해 터미널부(60)가 외부로부터 보호되면서 조립이 완료된다.

이와 같이 조립된 본 고안의 플러그가 리셉터클과 결합되는 경우를 설명하면, 리셉터클의 접속단자를 본 고안 플러그의 접속구에 접속시키면 리셉터클의 접속단자가 최초 접촉되는 부분이 매인하우징부(10)의 터미널재치부(11)에 재치된 터미널부(30)의 접점부(31)의 벤딩(B) 부분이 된다.

따라서 벤딩(B) 부분이 도 1에 도시된 바와 같이 소정각도로 구부러진 형상이므로 선형형상일 때와 비교하여 리셉터클의 접속단자와의 접촉이 더 용이해진다.

또한 리셉터클의 접속단자가 필요 이상의 힘으로 접촉되더라도 벤딩(B) 부분이 탄력성을 가지고 힘을 흡수하여 접점부(31)의 파손 등을 방지할 수 있다.

또한 벤딩(B)의 반대편 부분은 케이블연결부(32)가 형성되어 있으므로 케이블을 절연체 피복을 벗겨내지 않고 그대로 케이블연결부(32)에 강제적으로 삽입시키면 피복을 통해 내부의 도선이 케이블연결부(32)에 연결되어 전기적인 신호의 전송이 가능해진다.

10 : 메인하우징부 11, 12 : 터미널재치부
20 : 인서트 하우징부 21, 22, 41, 42 : 돌기
30 : 터미널부 31: 접점부
B : 벤딩 32 : 케이블연결부
40 : 래치스프링부 50 : 쉘부
51, 52, 53, 54 : 홈

Claims (3)

1. 리셉터클에 대한 접점부를 수용하며 플러그의 터미널 간격을 유지시켜주도록 터미널재치부(11) 및 케이블이 연결되도록 케이블연결부 재치부가 각각 형성된 메인하우징부(10);
   상기 메인하우징부(10)에 결합되는 인서트하우징부(20);
   상기 터미널재치부(13)에 재치되어 리셉터클의 접점부와 접촉하는 접점부(31)가 벤딩(B) 되게 형성되고, 케이블연결부재치부에 재치되어 케이블의 한쪽 부분이 땜되지 않고 터미널과 접점이 되도록 케이블연결부(32)가 형성된 터미널부(30);
   상기 리셉터클과 플러그를 결합 고정하도록 상향 돌출되는 돌기(41)(42)가 형성된 래치스프링부(40);
   상기 래치스프링부(40)의 돌기(41)(42)가 각각 삽입되도록 홈(53)(54)이 형성되고, 메인하우징부(10)의 홈(14)(15)에 삽입되어 걸리도록 돌기(51)(52)가 각각 형성된 쉘부(50); 및
   상기 메인하우징부(10)의 홈(13)에 삽입되어 걸리도록 돌기(61)가 좌우측에 각각 형성된 클램프하우징부(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체.
2. 제1항에 있어서, 상기 터미널부(30)의 케이블연결부(32)는 PCB 없이도 칩저항이 땜 되도록 터미널(30)과 케이블이 전기적으로 연결될 수 있는 끼움 압착구조로 형성된 것을 특징으로 하는 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체.
3. 제1항에 있어서, 상기 터미널부(30)의 케이블연결부(32)는 상향 돌출형태로 형성된 것을 특징으로 하는 PCB 및 땜을 사용하지 않는 케이블용 microUSB 플러그 조립체.

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