KR20130142294A - Heat exchanger - Google Patents

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KR20130142294A
KR20130142294A KR1020120065389A KR20120065389A KR20130142294A KR 20130142294 A KR20130142294 A KR 20130142294A KR 1020120065389 A KR1020120065389 A KR 1020120065389A KR 20120065389 A KR20120065389 A KR 20120065389A KR 20130142294 A KR20130142294 A KR 20130142294A
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Abstract

The present invention relates to a heat exchanger and, more specifically, to the heat exchanger which includes a pair of header tanks which is formed in a line to be separated at a predetermined interval; a plurality of tubes of which both ends are connected to the header tanks; a pin which is interposed between the tubes and joined to the outer side of the outmost pin; and a support which is joined to the outer side of the outmost pin and of which both longitudinal sides are connected to the header tanks. A bracket is joined to the supports in order to fix other heat exchangers with a method in which a hook or a projected portion of the bracket is inserted into a through hole so that the heat exchanger prevents the deformation of the pin and reduces manufacturing costs. [Reference numerals] (AA) Height;(BB) Width;(CC) Length

Description

열교환기 {Heat exchanger}Heat exchanger {Heat exchanger}

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기의 일측에 형성되는 서포트에 결합되어 다른 열교환기를 고정할 수 있도록 형성되는 브라켓을 후크 또는 돌출부가 삽입되는 방식으로 서포트에 고정할 수 있도록 하여, 핀의 변형을 방지할 수 있고 제작비용을 절감할 수 있는 열교환기에 관한 것이다.
The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, to be coupled to a support formed on one side of the heat exchanger to be fixed to the support in such a way that the hook or protrusion is inserted into the bracket formed so as to fix the other heat exchanger, The present invention relates to a heat exchanger capable of preventing deformation of the fin and reducing manufacturing costs.

일반적으로 열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다.In general, a heat exchanger is a device that absorbs heat from one side and releases heat to the other between two environments with a difference in temperature, and is a cooling system when absorbing heat from a room and radiating it to the outside. When released, it acts as a heating system.

그리고 차량에서는 차량 실내를 냉방 또는 난방하기 위한 공조장치 및 엔진을 냉각시키기 위한 냉각장치가 구비된다. 공조장치는 엔진의 폐열 등을 이용하여 가열된 공기 또는 독립적으로 구비된 냉방장치에 의해 냉각된 공기를 차량 내부에 구성된 덕트 시스템을 통해 송풍기로 압송하여 차량을 난방 또는 냉방한다.And the vehicle is provided with an air conditioner for cooling or heating the vehicle interior and a cooling device for cooling the engine. The air conditioner pumps air heated by using waste heat of an engine or air cooled by an independently provided cooling device to a blower through a duct system configured inside the vehicle to heat or cool the vehicle.

이와 같이 공조장치 또는 냉각장치 등에 사용되는 열교환기는 그 내부에 수용된 냉매 또는 냉각수와 외부 공기사이의 열교환을 발생시키는 방식을 통상적으로 많이 사용한다. 이때 냉매 또는 냉각수와 외부 공기 사이의 열교환이 효과적으로 일어나기 위해서는 외부 공기가 신속하게 교체되어야 하며, 이를 위해 공조장치의 증발기나 냉각장치의 라디에이터 등과 같은 열교환기에는 외부 공기를 강제로 유동시키는 팬이 더 구비되어 있는 경우가 대부분이다.As such, a heat exchanger used in an air conditioner or a cooling device generally uses a method of generating heat exchange between a refrigerant or cooling water contained in the inside and external air. At this time, in order for the heat exchange between the refrigerant or the coolant and the outside air to occur effectively, the outside air must be quickly replaced. For this, a heat exchanger such as an evaporator of the air conditioner or a radiator of the cooling device is further provided with a fan for forcibly flowing the outside air. In most cases.

그리하여 차량의 공조장치 및 냉각장치에 사용되는 열교환기는 라디에이터와 콘덴서 및 팬슈라우드를 결합하여 쿨링모듈(Cooling Module)로 구성된다.Thus, the heat exchanger used in the vehicle air conditioner and cooling system is composed of a cooling module by combining a radiator, a condenser and a fan shroud.

여기에서 쿨링모듈을 구성하는 콘덴서(1)는 도 1과 같이 좌우로 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(10), 헤더탱크(10)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(20), 튜브(20)들의 사이에 개재되고 최외곽 튜브의 바깥쪽에 결합되는 핀(30), 및 최외곽 핀의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크(10)에 결합되는 서포트(40)를 포함하여 이루어지며, 상기 서포트(40)에 결합되어 라디에이터를 고정할 수 있도록 브라켓(50)이 형성된다. 이때, 도 1에서는 서포트(40) 및 브라켓(50)이 상측에만 형성된 상태로 도시되었으나, 상측과 하측에 모두 형성될 수 있다.Here, the condenser 1 constituting the cooling module has a plurality of tubes connected to both ends of the pair of header tanks 10 and the header tanks 10, which are formed side by side at a predetermined distance from each other as shown in FIG. 1. 20), a pin 30 interposed between the tubes 20 and coupled to the outer side of the outermost tube, and a support 40 coupled to the outer side of the outermost pin so that both sides in the longitudinal direction are coupled to the header tank 10. It is made, including, the bracket 50 is formed to be coupled to the support 40 to fix the radiator. In this case, although the support 40 and the bracket 50 are shown in a state formed only on the upper side in FIG. 1, both the upper and lower sides may be formed.

그리고 라디에이터(미도시)는 상하로 일정거리 이격되어 헤더탱크가 형성되고 양단이 상기 헤더탱크에 연결되도록 복수개의 튜브가 결합되는 하향류(Down Flow) 방식으로 형성되며, 라디에이터의 상측 헤더탱크에는 상기 콘덴서(1) 브라켓(50)에 체결수단으로 결합될 수 있도록 체결부가 형성된다.The radiator (not shown) is formed in a down flow method in which a plurality of tubes are coupled such that a header tank is formed to be spaced up and down by a predetermined distance and both ends are connected to the header tank, and the upper header tank of the radiator A fastening portion is formed to be coupled to the condenser 1 bracket 50 by a fastening means.

이와 같이 두 개의 열교환기인 콘덴서와 라디에이터를 결합하여 고정되도록 하기위해 상기 콘덴서(1)의 서포트(40)에는 브라켓(50)이 형성되는데, 도 2와 같이 상기 브라켓(50)은 상기 서포트(40)의 내측에 삽입되어 리벳(60)에 의해 결합된 후 브레이징 하여 견고하게 결합된다.As such, a bracket 50 is formed on the support 40 of the condenser 1 so as to couple and fix the two heat exchangers, the condenser and the radiator. The bracket 50 is the support 40 as shown in FIG. It is inserted into the inside of the rivet 60 is coupled by brazing and then firmly coupled.

그런데 상기 서포트(40)의 하측에는 핀(30)이 결합되어 있기 때문에, 도 3과 같이 서포트(40)의 하면으로 일부가 돌출되는 상기 리벳(60)에 의해 핀(30)의 형상이 변형되거나 파손되어 외관불량이 발생하는 문제점이 있다.However, since the pin 30 is coupled to the lower side of the support 40, the shape of the pin 30 is deformed by the rivet 60, which partially protrudes from the lower surface of the support 40 as shown in FIG. 3. There is a problem that the appearance defects are broken.

또한, 서포트(40)의 내측에 브라켓(50)을 삽입한 상태에서 리벳(60)으로 결합하므로 조립을 위한 공수가 증가하며, 조립할 때 리벳팅 툴을 사용하므로 툴이 들어갈 수 있는 공간을 형성하기 위해 상기 서포트(40)의 일부를 넓게 제작하기 때문에 제작비용이 증가하는 단점이 있다.In addition, since the bracket 50 is inserted into the inside of the support 40, the number of steps for assembling is increased because the coupling is combined with the rivet 60, and thus, a space for entering the tool is formed by using a riveting tool. In order to manufacture a part of the support 40 for wide, there is a disadvantage that the manufacturing cost increases.

이와 관련된 종래 기술로는 한국공개특허(2010-0066639) "브라켓을 이용한 열교환기와 팬쉬라우드의 결합구조"가 개시되어 있다.
As a related art, Korean Patent Publication (2010-0066639) discloses a "coupling structure of a heat exchanger and a fan shroud using a bracket".

KR 2010-0066639 A (2010.06.18)KR 2010-0066639 A (2010.06.18)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 열교환기의 일측에 형성되는 서포트에 결합되어 다른 열교환기를 고정할 수 있도록 형성되는 브라켓을 후크 또는 돌출부가 삽입되는 방식으로 서포트에 고정할 수 있도록 하여, 핀의 변형을 방지할 수 있고 제작비용을 절감할 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.
The present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is coupled to a support formed on one side of the heat exchanger is a bracket or a protrusion formed to be fixed to the other heat exchanger is inserted into the way It is possible to provide a heat exchanger that can be fixed to the support to prevent deformation of the fins and reduce manufacturing costs.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기는, 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에 결합되는 핀(300); 최외곽 핀(300)의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합되는 서포트(400); 및 상기 서포트(400)에 결합되는 브라켓(500); 을 포함하여 이루어지며, 상기 서포트(400)는 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직부재(400b)가 형성되어, 일측의 수직부재(400b)에는 삽입공(410)이 형성되고 타측의 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되며, 상기 절개부(430)에는 상기 수평부재(400a)에 수직으로 후크(420)가 형성되며, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)가 형성되고 상기 수평부재(500a)의 일측에 수직부재(500b)가 형성되어, 상기 수직부재(500b)의 바깥쪽면에는 상기 삽입공(410)에 삽입되는 돌출부(510)가 형성되고 상기 수평부재(500a)의 폭방향 타측에는 상기 후크(420)가 결합되는 결합공(520)이 형성되어, 상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)이 압입되어 결합된 후 고정되는 것을 특징으로 한다.Heat exchanger of the present invention for achieving the object as described above, a pair of header tank 100 is formed side by side spaced apart a certain distance; A plurality of tubes 200 connected at both ends to the header tanks 100; A pin 300 interposed between the tubes 200 and coupled to an outer side of the outermost tube 200; A support 400 coupled to the outer side of the outermost pin 300 so that both sides of the longitudinal direction are coupled to the header tank 100; And a bracket 500 coupled to the support 400. It is made, including the support 400 is a vertical member 400b is formed on both sides in the width direction of the horizontal member 400a coupled to the pin 300, the insertion hole 410 in the vertical member 400b on one side ) Is formed and a cutout 430 is formed in the other vertical member 400b, and the hook 420 is formed in the cutout 430 perpendicular to the horizontal member 400a, and the bracket 500 The horizontal member 500a is formed and the vertical member 500b is formed at one side of the horizontal member 500a, and the protrusion 510 inserted into the insertion hole 410 on the outer surface of the vertical member 500b. Is formed and a coupling hole 520 to which the hook 420 is coupled is formed at the other side in the width direction of the horizontal member 500a, and the bracket 500 is press-fitted and coupled to the upper side of the support 400. It is characterized in that it is fixed.

또한, 상기 브라켓(500)은 상기 서포트(400)와 접촉되는 수평부재(500a)의 하면 및 수직부재(500b)의 바깥쪽면에 클래드층(501)이 형성되어, 상기 서포트(400)에 브라켓(500)이 결합된 후 브레이징에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the bracket 500 has a cladding layer 501 formed on the lower surface of the horizontal member 500a and the outer surface of the vertical member 500b that are in contact with the support 400, and the bracket 400 is formed on the support 400. 500) is coupled and then fixed by brazing.

그리고 본 발명의 열교환기는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에 결합되는 핀(300); 최외곽 핀(300)의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크에 결합되는 서포트(400); 및 상기 서포트(400)에 결합되는 브라켓(500); 을 포함하여 이루어지며, 상기 서포트(400)는 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직부재(400b)가 형성되어, 양측 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되고 상기 절개부(430)에는 상기 수평부재(400a)에 수직으로 후크(420)가 형성되며, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 상측으로 수직부재(500b)가 형성되어, 상기 수평부재(500a)의 폭 방향 양측에는 상기 후크(420)가 결합되는 결합공(520)이 형성되어, 상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)이 압입되어 결합된 후 고정되는 것을 특징으로 한다.And the heat exchanger of the present invention is a pair of header tank 100 formed side by side spaced apart a certain distance; A plurality of tubes 200 connected at both ends to the header tanks 100; A pin 300 interposed between the tubes 200 and coupled to an outer side of the outermost tube 200; A support 400 coupled to the outer side of the outermost pin 300 so that both sides of the longitudinal direction are coupled to the header tank; And a bracket 500 coupled to the support 400. It is made, including the support 400 is a vertical member 400b is formed on both sides in the width direction of the horizontal member 400a coupled to the pin 300, the cutout 430 on both vertical members 400b Is formed and the hook 420 is formed in the cutout 430 perpendicular to the horizontal member 400a, the bracket 500 is formed with a vertical member 500b to the upper side of the horizontal member 500a, A coupling hole 520 to which the hook 420 is coupled is formed at both sides of the horizontal member 500a in the width direction, so that the bracket 500 is press-fitted and fixed at the upper side of the support 400. It features.

또한, 상기 서포트(400)는 상기 브라켓(500)과 접촉되는 수평부재(400a)의 상면에 클래드층(401)이 형성되어, 상기 서포트(400)에 브라켓(500)이 결합된 후 브레이징에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the support 400 is a cladding layer 401 is formed on the upper surface of the horizontal member 400a in contact with the bracket 500, the bracket 500 is coupled to the support 400 by brazing It is characterized in that it is fixed.

또한, 상기 서포트(400)는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직으로 걸림턱(440)이 형성되고, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 하측에 단차부(540)가 형성되어, 상기 걸림턱(440) 사이에 상기 단차부(540)가 삽입되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the support 400 has a locking jaw 440 is formed vertically on both sides of the horizontal member 400a in the width direction, and the bracket 500 has a stepped portion 540 formed under the horizontal member 500a. The stepped portion 540 is inserted between the locking jaws 440.

본 발명의 열교환기는 서포트에 브라켓을 결합할 때, 후크 또는 돌출부가 삽입되는 방식으로 브라켓이 서포트에 고정되므로 핀이 변형 또는 파손되지 않아 열교환기의 외관불량을 방지할 수 있는 장점이 있다.When the heat exchanger of the present invention is coupled to the support bracket, the bracket is fixed to the support in such a manner that the hook or the protrusion is inserted, so that the fins are not deformed or broken, thereby preventing the appearance of the heat exchanger.

또한, 열교환기의 서포트에 브라켓을 결합할 때, 브라켓을 결합하기 위한 툴을 사용하지 않으므로 서포트의 일부를 넓게 제작할 필요가 없어 제작비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.
In addition, when the bracket is coupled to the support of the heat exchanger, there is no need to manufacture a part of the support broadly because it does not use a tool for coupling the bracket, thereby reducing the manufacturing cost.

도 1은 종래의 열교환기를 나타낸 사시도.
도 2 및 도 3은 도 1의 서포트와 브라켓이 조립된 상태를 나타낸 AA"방향 단면도 및 정면도.
도 4는 본 발명의 열교환기를 나타낸 사시도.
도 5는 도 4의 서포트 및 브라켓을 나타낸 분해 사시도.
도 6은 도 4의 AA'방향 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 서포트 및 브라켓의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 8은 도 7의 서포트 및 브라켓을 나타낸 분해 사시도.
도 9는 도 7의 AA'방향 단면도.1 is a perspective view showing a conventional heat exchanger.
2 and 3 are a cross-sectional view and a front view "A" in the state in which the support and the bracket of Figure 1 assembled.
4 is a perspective view of a heat exchanger of the present invention.
5 is an exploded perspective view illustrating the support and the bracket of FIG. 4;
6 is a cross-sectional view taken along line AA 'of FIG.
7 is a perspective view showing another embodiment of the support and the bracket according to the present invention.
8 is an exploded perspective view illustrating the support and the bracket of FIG. 7;
FIG. 9 is a sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 7.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the heat exchanger of the present invention having the above-described configuration will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 열교환기를 나타낸 사시도 및 단면도이다.4 to 6 are a perspective view and a cross-sectional view showing a heat exchanger of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 열교환기(1000)는, 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에 결합되는 핀(300); 최외곽 핀(300)의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합되는 서포트(400); 및 상기 서포트(400)에 결합되는 브라켓(500); 을 포함하여 이루어지며, 상기 서포트(400)는 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직부재(400b)가 형성되어, 일측의 수직부재(400b)에는 삽입공(410)이 형성되고 타측의 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되며, 상기 절개부(430)에는 상기 수평부재(400a)에 수직으로 후크(420)가 형성되며, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)가 형성되고 상기 수평부재(500a)의 일측에 수직부재(500b)가 형성되어, 상기 수직부재(500b)의 바깥쪽면에는 상기 삽입공(410)에 삽입되는 돌출부(510)가 형성되고 상기 수평부재(500a)의 폭방향 타측에는 상기 후크(420)가 결합되는 결합공(520)이 형성되어, 상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)이 압입되어 결합된 후 고정되도록 형성된다.As shown, the heat exchanger 1000 of the present invention includes a pair of header tanks 100 which are formed side by side at a predetermined distance from each other; A plurality of tubes 200 connected at both ends to the header tanks 100; A pin 300 interposed between the tubes 200 and coupled to an outer side of the outermost tube 200; A support 400 coupled to the outer side of the outermost pin 300 so that both sides of the longitudinal direction are coupled to the header tank 100; And a bracket 500 coupled to the support 400. It is made, including the support 400 is a vertical member 400b is formed on both sides in the width direction of the horizontal member 400a coupled to the pin 300, the insertion hole 410 in the vertical member 400b on one side ) Is formed and a cutout 430 is formed in the other vertical member 400b, and the hook 420 is formed in the cutout 430 perpendicular to the horizontal member 400a, and the bracket 500 The horizontal member 500a is formed and the vertical member 500b is formed at one side of the horizontal member 500a, and the protrusion 510 inserted into the insertion hole 410 on the outer surface of the vertical member 500b. Is formed and a coupling hole 520 to which the hook 420 is coupled is formed at the other side in the width direction of the horizontal member 500a, and the bracket 500 is press-fitted and coupled to the upper side of the support 400. It is formed to be fixed.

먼저, 도 4와 같이 상기 헤더탱크(100)는 내부에 열교환매체가 저장 및 유동되는 공간이 형성되며, 일정거리 이격되어 한 쌍으로 구성된다. 그리고 상기 헤더탱크(100)에는 열교환매체가 유입되는 입구파이프 및 열교환매체가 배출되는 출구파이프가 형성된다.First, as shown in FIG. 4, the header tank 100 has a space in which a heat exchange medium is stored and flows therein, and is composed of a pair spaced apart by a predetermined distance. The header tank 100 is formed with an inlet pipe through which the heat exchanging medium flows and an outlet pipe through which the heat exchanging medium is discharged.

상기 튜브(200)는 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되며, 열교환매체의 유로를 형성하는 부분이다.The tube 200 is connected to both ends of the header tanks 100 and forms a flow path of the heat exchange medium.

상기 핀(300)은 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고 상기 튜브(200)에 접하여 브레이징 등으로 결합되어, 상기 튜브(200) 내부로 유동되는 열교환매체로부터 열을 전달받아 외부로 방출한다. 이때, 상기 핀(300)은 주름진 형태로 또는 지그재그 형태로 절곡되어 방열 면적을 넓힐 수 있도록 형성된다.The fin 300 is interposed between the tubes 200 and coupled to the tube 200 by brazing, and receives heat from a heat exchange medium flowing into the tube 200 to be discharged to the outside. At this time, the fin 300 is bent in a pleated form or zigzag form is formed to widen the heat dissipation area.

그리하여 입구파이프로 유입된 열교환매체는 상기 헤더탱크(100), 튜브(200), 헤더탱크(100)를 거쳐 출구파이프로 배출되며, 통과되는 동안 외부의 냉각공기와 열교환을 일으켜 열교환매체의 열을 외부로 방출하도록 구성된다.Thus, the heat exchange medium introduced into the inlet pipe is discharged to the outlet pipe through the header tank 100, the tube 200, and the header tank 100, and heat exchanges with the external cooling air during the passage to heat the heat of the heat exchange medium. Configured to release to the outside.

그리고 상기 핀(300)은 튜브(200)들 사이에 개재되어 결합되며, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에도 핀(300)이 결합된다. 즉, 높이 방향으로 최상측 튜브(200)의 상면과 최하측 튜브(200)의 하면에 핀(300)이 각각 결합된다.The pin 300 is interposed between the tubes 200 and coupled to each other, and the pin 300 is coupled to the outer side of the outermost tube 200. That is, the pins 300 are respectively coupled to the upper surface of the uppermost tube 200 and the lower surface of the lowermost tube 200 in the height direction.

또한, 상기 최외측에 형성되는 상측 또는 하측 핀(300)의 바깥쪽에 상기 서포트(400)가 결합되며, 상기 서포트(400)의 양단은 길이 방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합된다. 즉, 복수개의 튜브(200)와 핀(300)이 높이 방향으로 적층 배열되고 가장 바깥쪽인 상단과 하단에 서포트(400)가 결합된다. 이때, 상기 서포트(400)는 상단 또는 하단에 하나만 형성될 수도 있으며, 상단 및 하단에 한 쌍이 형성될 수도 있다. 이와 같이 상기 서포트(400)에 의해 상기 헤더탱크(100), 튜브(200) 및 핀(300)들이 견고하게 고정될 수 있다.In addition, the support 400 is coupled to an outer side of the upper or lower pin 300 formed at the outermost side, and both ends of the support 400 are coupled to the header tank 100 in both longitudinal directions. That is, the plurality of tubes 200 and the fins 300 are stacked in the height direction and the support 400 is coupled to the upper and lower ends which are the outermost. In this case, only one support 400 may be formed at the top or the bottom, and a pair may be formed at the top and the bottom. As such, the header tank 100, the tube 200, and the pin 300 may be firmly fixed by the support 400.

그리고 상기 서포트(400)에는 브라켓(500)이 결합되어, 상기 브라켓(500)에 형성되는 체결공(530)을 통해 다른 열교환기와 체결수단을 이용하여 결합될 수 있다. 즉, 본 발명의 열교환기(1000)는 일반적으로 콘덴서(응축기)가 될 수 있으며, 콘덴서의 일측에 다른 하나의 열교환기인 라디에이터가 결합될 수 있다.In addition, the support 400 may be coupled to the bracket 500, and may be coupled to each other by using another heat exchanger and a fastening means through a fastening hole 530 formed in the bracket 500. That is, the heat exchanger 1000 of the present invention may generally be a condenser (condenser), and a radiator, which is another heat exchanger, may be coupled to one side of the condenser.

여기에서 도 5 및 도 6과 같이 상기 서포트(400)는 상기 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a) 및 상기 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 형성되는 수직부재(400b)로 형성된다. 그리고 일측의 수직부재(400b)에는 폭 방향으로 관통되는 삽입공(410)이 형성되고, 타측의 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되어, 상기 절개부(430)가 형성된 수평부재(400a)의 상면에 수직으로 후크(420)가 형성된다.5 and 6, the support 400 is formed of a horizontal member 400a coupled to the pin 300 and a vertical member 400b formed on both sides of the horizontal member 400a in the width direction. . An insertion hole 410 penetrating in the width direction is formed in the vertical member 400b on one side, and a cutout 430 is formed in the other vertical member 400b, and the horizontal member in which the cutout 430 is formed. The hook 420 is formed perpendicular to the upper surface of the 400a.

또한, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 폭 방향 일측에 수직으로 수직부재(500b)가 형성된다. 그리고 상기 수직부재(500b)에는 바깥쪽면(폭 방향 우측면)에는 상기 삽입공(410)에 삽입될 수 있도록 돌출부(510)가 형성되며, 상기 수평부재(500a)의 폭방향 타측에는 상기 후크(420)가 결합되도록 결합공(520)이 형성된다.In addition, the bracket 500 is formed with a vertical member 500b perpendicular to one side of the horizontal member 500a in the width direction. In addition, the vertical member 500b has a protrusion 510 formed at an outer surface (a right side in the width direction) so as to be inserted into the insertion hole 410, and the hook 420 at the other side in the width direction of the horizontal member 500a. The coupling hole 520 is formed to be coupled.

그리하여 상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)을 압입하여, 상기 돌출부(510)가 삽입공(410)에 삽입되고 상기 후크(420)가 상기 결합공(520)에 삽입되어 조립되며, 그 후 조립된 상태에서 용접 또는 브레이징 등의 방법으로 상기 브라켓(500)이 서포트(400)에 견고하게 고정된다.Thus, by pressing the bracket 500 from the upper side of the support 400, the protrusion 510 is inserted into the insertion hole 410 and the hook 420 is inserted into the coupling hole 520 is assembled, Thereafter, the bracket 500 is firmly fixed to the support 400 by welding or brazing in an assembled state.

이때, 상기 브라켓(500)은 상기 서포트(400)의 상측에서 강제로 압입되므로, 상기 돌출부(510)의 하측을 경사지게 형성하여 후크 형태로 형성되도록 하면 상기 서포트(400)와 브라켓(500)의 조립이 더욱 용이해질 수 있다.At this time, since the bracket 500 is forcibly pressed in from the upper side of the support 400, when the lower side of the protrusion 510 is formed to be inclined to form a hook, the support 400 and the bracket 500 are assembled. This may be easier.

이와 같이 본 발명의 열교환기는 서포트에 브라켓을 결합할 때, 후크 또는 돌출부가 삽입되는 방식으로 고정되므로 핀이 변형 또는 파손되지 않아 열교환기의 외관불량을 방지할 수 있는 장점이 있다.As described above, when the heat exchanger of the present invention is coupled to the support bracket, the hook or the protrusion is fixed in such a manner that the hook or the protrusion is inserted, thereby preventing the fins from being deformed or damaged, thereby preventing the appearance of the heat exchanger.

또한, 열교환기의 서포트에 브라켓을 결합할 때, 브라켓을 결합하기 위한 툴을 사용하지 않으므로 서포트의 일부를 넓게 제작할 필요가 없어 제작비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.In addition, when the bracket is coupled to the support of the heat exchanger, there is no need to manufacture a part of the support broadly because it does not use a tool for coupling the bracket, thereby reducing the manufacturing cost.

또한, 서포트의 후크 주변인 수직부재에 절개부가 형성되므로, 서포트를 제작하기 위한 소재를 절감할 수 있어 제작 단가를 낮출 수 있다.In addition, since the incision is formed in the vertical member that is around the hook of the support, it is possible to reduce the material for manufacturing the support can reduce the manufacturing cost.

그리고 상기 서포트(400)는 폭 방향 양측이 절곡되어 단면이 ㄷ자 형상으로 형성될 수 있으며, 이는 상기 서포트(400)가 길이 방향으로 길게 형성되므로 굽힘에 대한 강성을 크게 하기 위함이다. 또한, 상기 서포트(400)는 ㄷ자 형상으로 압출성형된 후 가공하여 도 5와 같이 삽입공(410), 후크(420) 및 절개부(430)가 형성되도록 할 수 있으며, 마찬가지로 상기 브라켓(500)은 ㄴ자 형상으로 압출성형된 후 가공하여 돌출부(510), 결합공(520) 및 체결공(530)이 형성되도록 할 수 있다.In addition, the support 400 may be bent in both width directions to have a cross-section having a C shape. This is to increase the rigidity against bending since the support 400 is formed to be long in the longitudinal direction. In addition, the support 400 may be extruded into a U-shape and then processed to form an insertion hole 410, a hook 420, and an incision 430 as shown in FIG. 5, and the bracket 500 as well. The extruded in the shape of the c-shape can be processed so that the protrusion 510, the coupling hole 520 and the fastening hole 530 is formed.

또한, 상기 서포트(400)는 판재를 프레싱하여 상기 삽입공(410) 및 후크(420)가 형성되고, 상기 삽입공(410)이 수직부재(400b)에 위치되고 상기 후크(420)가 수직이 되도록 양측이 절곡되어 형성되며, 상기 브라켓(500)은 판재를 프레싱하여 상기 돌출부(510) 및 결합공(520)이 형성되고, 상기 돌출부(510)가 수직부재(500b)에 위치되고 상기 결합공(520)이 수평부재(500a)에 위치되도록 절곡되어 형성될 수 있다.In addition, the support 400 is formed by pressing the plate material, the insertion hole 410 and the hook 420 is formed, the insertion hole 410 is located in the vertical member 400b and the hook 420 is vertical Both sides are bent so as to be formed, and the bracket 500 presses a plate to form the protrusion 510 and the coupling hole 520, and the protrusion 510 is positioned on the vertical member 500b and the coupling hole. The 520 may be bent to be positioned on the horizontal member 500a.

이는 상기 서포트(400)와 브라켓(500)이 판재를 절단 및 절곡하여 형성되는 것이다. 즉, 상기 서포트(400)는 알루미늄 판재를 프레싱하여 삽입공(410) 및 후크(420) 형상이 되도록 천공 및 절단하고 폭 방향 양측을 절곡하여 ㄷ자 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 브라켓(500) 역시 판재를 프레싱하여 돌출부(510), 결합공(520) 및 체결공(530)을 형성하고 이를 ㄴ자 형태로 절곡하여 형성될 수 있다. 반대로 상기 서포트(400) 및 브라켓(500)은 절곡한 후 절단하여 상기와 같이 형성될 수도 있다. 이때, 상기 서포트(400)는 후크(420)가 형성되는 길이 방향 양측으로 절단된 부분에 의해 절개부(430)가 형성될 수 있으며, 상기 후크(420)가 수평부재(400a)의 폭 방향 끝에 위치하게 되므로, 상기 브라켓(500)의 결합공(520)을 상기 후크(420)에 대응되는 위치에 형성하기 위해 상기 브라켓(500)의 수평부재(500a)의 일부가 서포트(400)의 외부로 일부 돌출되도록 하여 결합공(520)을 형성할 수 있다.This is the support 400 and the bracket 500 is formed by cutting and bending the plate material. That is, the support 400 may be formed in a U-shape by pressing the aluminum plate to be drilled and cut to form the insertion hole 410 and the hook 420 and bending both sides in the width direction, and the bracket 500 may also be The plate may be pressed to form the protrusion 510, the coupling hole 520, and the fastening hole 530, and may be formed by bending the plate 510. On the contrary, the support 400 and the bracket 500 may be formed by bending and cutting as described above. In this case, the support 400 may be formed with a cutout 430 by a portion cut to both sides in the longitudinal direction in which the hook 420 is formed, and the hook 420 is at the end in the width direction of the horizontal member 400a. Since it is located, a portion of the horizontal member 500a of the bracket 500 to the outside of the support 400 in order to form the coupling hole 520 of the bracket 500 in a position corresponding to the hook 420 Partial protrusion may be formed to form the coupling hole 520.

여기에서 도 6과 같이 상기 브라켓(500)은 상기 서포트(400)와 접촉되는 수평부재(500a)의 하면 및 수직부재(500b)의 바깥쪽면에 클래드층(501)이 형성되어, 상기 서포트(400)에 브라켓(500)이 조립된 후 브레이징에 의해 접합될 수 있다. 이는 상기 서포트(400)에 브라켓(500)을 조립한 후 브레이징에 의해 접촉되는 면이 고정되도록 하기 위한 것이며, 상기 클래드층(501)은 상기 브라켓(500)이 판재를 절단 및 절곡하여 형성되는 경우에 용이하게 적용될 수 있다.Here, as shown in FIG. 6, the bracket 500 has a cladding layer 501 formed on the lower surface of the horizontal member 500a and the outer surface of the vertical member 500b in contact with the support 400. Bracket 500 may be assembled by brazing after the assembly. This is for assembling the bracket 500 to the support 400 so that the surface contacted by brazing is fixed, and the clad layer 501 is formed by cutting and bending the bracket 500. It can be easily applied to.

즉, 상기 클래드층(501)은 판형의 금속층과 클래드층(501)을 겹친 후 압연 등으로 접합하여 한 장의 판재로 형성한 것이며, 상기 금속층은 일반적으로 알루미늄 재질로 형성되고 상기 클래드층(501)은 알루미늄에 마그네슘, 실리콘, 철, 구리, 망간 및 티타늄 등의 원소를 첨가한 합금으로 형성되어 상기 금속층의 재질인 알루미늄에 비해 녹는점이 낮아 브레이징에 의해 용융되어 접합될 수 있도록 형성되는 것이다.That is, the cladding layer 501 is formed by laminating a plate-shaped metal layer and the cladding layer 501 by rolling or the like, and is formed of a single sheet, and the metal layer is generally made of aluminum and the cladding layer 501 Silver is formed of an alloy in which aluminum, elements such as magnesium, silicon, iron, copper, manganese, and titanium are added, so that the melting point is lower than that of aluminum, which is the material of the metal layer, so that it may be melted and joined by brazing.

그러므로 상기 브라켓(500)을 일면에 클래드층(501)이 형성된 판재를 이용하여 절단 및 절곡하여 제작하여, 상기 클래드층(501)이 상기 서포트(400)의 수평부재(400a) 및 수직부재(400b)에 브레이징에 의해 접합되도록 할 수 있다. 반대로 상기 서포트(400)를 클래드층이 형성된 판재로 제작하여 ㄷ자로 절곡된 안쪽면에 클래드층이 위치하도록 형성할 수도 있으나, 클래드층이 형성된 클래드 판재는 가격이 비싸므로 작은 판재를 사용하여 제작할 수 있는 브라켓(500)을 클래드층(501)이 형성된 클래드 판재로 제작하는 것이 제작비용을 절감할 수 있다.Therefore, the bracket 500 is manufactured by cutting and bending using a plate member having a cladding layer 501 formed on one surface thereof, so that the cladding layer 501 has a horizontal member 400a and a vertical member 400b of the support 400. Can be joined by brazing. On the contrary, the support 400 may be made of a plate formed with a cladding layer so that the cladding layer is located on the inner side bent by the letter C, but the cladding plate formed with the cladding layer is expensive, and thus may be manufactured using a small plate. It is possible to reduce the manufacturing cost by manufacturing the bracket 500 with a clad plate member having the clad layer 501 formed thereon.

그리고 도 7 내지 도 9는 본 발명의 열교환기의 다른 실시예를 나타낸 사시도 및 단면도이다.7 to 9 are a perspective view and a cross-sectional view showing another embodiment of the heat exchanger of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 열교환기(1000)는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에 결합되는 핀(300); 최외곽 핀(300)의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크에 결합되는 서포트(400); 및 상기 서포트(400)에 결합되는 브라켓(500); 을 포함하여 이루어지며, 상기 서포트(400)는 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직부재(400b)가 형성되어, 양측 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되고 상기 절개부(430)에는 상기 수평부재(400a)에 수직으로 후크(420)가 형성되며, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 상측으로 수직부재(500b)가 형성되어, 상기 수평부재(500a)의 폭 방향 양측에는 상기 후크(420)가 결합되는 결합공(520)이 형성되어, 상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)이 압입되어 결합된 후 고정될 수 있다.As shown, the heat exchanger 1000 of the present invention includes a pair of header tanks 100 that are formed side by side at a predetermined distance from each other; A plurality of tubes 200 connected at both ends to the header tanks 100; A pin 300 interposed between the tubes 200 and coupled to an outer side of the outermost tube 200; A support 400 coupled to the outer side of the outermost pin 300 so that both sides of the longitudinal direction are coupled to the header tank; And a bracket 500 coupled to the support 400. It is made, including the support 400 is a vertical member 400b is formed on both sides in the width direction of the horizontal member 400a coupled to the pin 300, the cutout 430 on both vertical members 400b Is formed and the hook 420 is formed in the cutout 430 perpendicular to the horizontal member 400a, the bracket 500 is formed with a vertical member 500b to the upper side of the horizontal member 500a, A coupling hole 520 to which the hook 420 is coupled is formed at both sides of the horizontal member 500a in the width direction, so that the bracket 500 is press-fitted and fixed at an upper side of the support 400. have.

이는 전자의 실시예와 유사한 구성이나, 도 8과 같이 상기 서포트(400)의 폭 방향 양측에 후크(420)가 형성되는 것이고, 상기 브라켓(500)은 상기 후크(420)에 대응되도록 폭 방향 양측에 결합공(520)이 형성되는 것이다. 그리하여 서포트(400)의 상측에서 브라켓(500)을 압입하여, 상기 결합공(520)에 후크(420)가 결합되도록 한 후 용접 또는 브레이징 등에 의해 고정되도록 형성되는 것이다.This configuration is similar to the former embodiment, but as shown in Figure 8 hooks 420 are formed on both sides in the width direction of the support 400, the bracket 500 is the width direction both sides to correspond to the hook 420 The coupling hole 520 is formed. Thus, by pressing the bracket 500 from the upper side of the support 400, the hook 420 is coupled to the coupling hole 520 is formed to be fixed by welding or brazing.

그리고 상기 서포트(400)는 폭 방향 양측이 절곡되어 단면이 ㄷ자 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 서포트(400)는 ㄷ자 형상으로 압출성형된 후 가공하여 도 5와 같이 후크(420) 및 절개부(430)가 형성되도록 할 수 있으며, 마찬가지로 상기 브라켓(500)은 ㅗ자 형상으로 압출성형된 후 가공하여 결합공(520) 및 체결공(530)이 형성되도록 할 수 있다.In addition, the support 400 may be bent in both width directions so that a cross section may be formed in a C shape, and the support 400 may be extruded in a C shape and processed to provide hooks 420 and cutouts as illustrated in FIG. 5. 430 may be formed, and likewise, the bracket 500 may be extruded into a U-shape and then processed to form a coupling hole 520 and a fastening hole 530.

또한, 상기 서포트(400)는 판재를 프레싱하여 상기 후크(420)가 형성되고, 상기 후크(420)가 수직이 되도록 양측이 절곡되어 형성되며, 상기 브라켓(500)은 압출성형 후 가공하여 상기 결합공(520)이 형성되도록 제작될 수 있다. 이는 상기 서포트(400)는 판재의 프레싱을 통해 절단 및 절곡하여 제작되는 것이며, 상기 브라켓(500)은 압출성형을 통해 제작되는 것이다. In addition, the support 400 is formed by pressing the plate to the hook 420, both sides are bent so that the hook 420 is vertical, the bracket 500 is processed by extrusion molding after the coupling The ball 520 may be manufactured to be formed. This is the support 400 is to be produced by cutting and bending through the pressing of the plate, the bracket 500 is to be produced by extrusion molding.

이때, 상기 서포트(400)는 상기 브라켓(500)과 접촉되는 수평부재(400a)의 상면에 클래드층(401)이 형성되어, 상기 서포트(400)에 브라켓(500)이 결합된 후 브레이징에 의해 고정될 수 있다.At this time, the support 400 is a cladding layer 401 is formed on the upper surface of the horizontal member 400a in contact with the bracket 500, the bracket 500 is coupled to the support 400 by brazing Can be fixed.

이는 전자의 실시예와 마찬가지로 도 9와 같이 일면에 클래드층(401)이 형성된 클래드 판재를 절단 및 절곡하여 상기 서포트(400)가 형성되는 것이다. 이때, 상기 브라켓(500)의 수평부재(500a) 하면에 클래드층을 형성할 수도 있으나, ㅗ자 형상의 브라켓(500)은 압출성형으로 제작되어 클래드층을 형성하기 어려우므로 상기 서포트(400)가 클래드 판재를 이용하여 제작되는 것이 바람직하다.As in the former embodiment, the support 400 is formed by cutting and bending the clad plate member having the clad layer 401 formed on one surface as shown in FIG. 9. At this time, the cladding layer may be formed on the lower surface of the horizontal member 500a of the bracket 500, but the support 400 is clad because the U-shaped bracket 500 is manufactured by extrusion molding, so that it is difficult to form a cladding layer. It is preferable to manufacture using a board | plate material.

그리하여 상기 서포트(400)에 브라켓(500)을 조립한 후 브레이징에 의해 접합되어 견고하게 고정될 수 있다.Thus, after assembling the bracket 500 to the support 400 can be firmly fixed by bonding by brazing.

그리고 상기 서포트(400)는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직으로 걸림턱(440)이 형성되고, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 하측에 단차부(540)가 형성되어, 상기 걸림턱(440) 사이에 상기 단차부(540)가 삽입되도록 결합될 수 있다.In addition, the support 400 has a locking jaw 440 perpendicular to both sides of the horizontal member 400a in the width direction, and the bracket 500 has a stepped portion 540 formed at the lower side of the horizontal member 500a. The stepped portion 540 may be coupled between the locking jaws 440.

이는 상기 서포트(400)를 판재를 이용하여 제작할 때, 도 8과 같이 폭 방향 양측에 걸림턱(440)이 형성되도록 절단 및 절곡하고, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 하면 양측에 단차가 형성되도록 압출성형을 통해 제작하여 상기 단차부(540)가 상기 걸림턱(440) 사이에 삽입되도록 결합되는 것이다. 이때, 상기 단차부(540)의 하면 및 양측면은 조립 후 브레이징을 위해 상기 서포트(400)에 밀착되도록 형성되는 것이 바람직하다.When the support 400 is manufactured using a plate, the cutting jaw 440 is formed to be formed on both sides in the width direction as shown in FIG. 8, and the bracket 500 is disposed on both sides of the lower surface of the horizontal member 500a. Produced by extrusion molding to form a step is to be combined so that the step portion 540 is inserted between the locking step 440. At this time, the lower surface and both side surfaces of the step portion 540 is preferably formed to be in close contact with the support 400 for brazing after assembly.

그리하여 상기 브라켓(500)이 서포트(400)에 조립되었을 때, 폭 방향의 외력에 대한 강도를 향상시킬 수 있으며, 브레이징되어 접합된 후에도 결합 강도가 향상될 수 있다.Thus, when the bracket 500 is assembled to the support 400, the strength against the external force in the width direction can be improved, and the bonding strength can be improved even after being brazed and bonded.

또한, 상기와 같이 서포트에 걸림턱을 형성하고 브라켓에 단차부를 형성하는 것은, 전자의 실시예에서도 적용될 수 있다.In addition, forming the locking step on the support and forming the stepped portion on the bracket as described above may be applied to the former embodiment.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1000 : (본 발명의) 열교환기
100 : 헤더탱크
200 : 튜브
300 : 핀
400 : 서포트 401 : 클래드층
400a : 수평부재 400b : 수직부재
410 : 삽입공 420 : 후크
430 : 절개부 440 : 걸림턱
500 : 브라켓 501 : 클래드층
500a : 수평부재 500b : 수직부재
510 : 돌출부 520 : 결합공
530 : 체결공 540 : 단차부1000: Heat exchanger (of the present invention)
100: Header tank
200: tube
300: pin
400: support 401: cladding layer
400a: horizontal member 400b: vertical member
410: insertion hole 420: hook
430: incision 440: locking jaw
500: bracket 501: cladding layer
500a: horizontal member 500b: vertical member
510: protrusion 520: coupling hole
530: fastening hole 540: step

Claims (5)

일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에 결합되는 핀(300); 최외곽 핀(300)의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크(100)에 결합되는 서포트(400); 및 상기 서포트(400)에 결합되는 브라켓(500); 을 포함하여 이루어지며,
상기 서포트(400)는 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직부재(400b)가 형성되어, 일측의 수직부재(400b)에는 삽입공(410)이 형성되고 타측의 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되며, 상기 절개부(430)에는 상기 수평부재(400a)에 수직으로 후크(420)가 형성되며,
상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)가 형성되고 상기 수평부재(500a)의 일측에 수직부재(500b)가 형성되어, 상기 수직부재(500b)의 바깥쪽면에는 상기 삽입공(410)에 삽입되는 돌출부(510)가 형성되고 상기 수평부재(500a)의 폭방향 타측에는 상기 후크(420)가 결합되는 결합공(520)이 형성되어,
상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)이 압입되어 결합된 후 고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
A pair of header tanks 100 formed side by side at a predetermined distance; A plurality of tubes 200 connected at both ends to the header tanks 100; A pin 300 interposed between the tubes 200 and coupled to an outer side of the outermost tube 200; A support 400 coupled to the outer side of the outermost pin 300 so that both sides of the longitudinal direction are coupled to the header tank 100; And a bracket 500 coupled to the support 400. , ≪ / RTI >
The support 400 has a vertical member 400b is formed on both sides of the horizontal member 400a coupled to the pin 300 in a width direction, and an insertion hole 410 is formed in the vertical member 400b on one side and the other side of the horizontal member 400a. A cutout 430 is formed in the vertical member 400b, and a hook 420 is formed in the cutout 430 perpendicular to the horizontal member 400a.
The bracket 500 has a horizontal member 500a and a vertical member 500b is formed at one side of the horizontal member 500a and inserted into the insertion hole 410 on the outer surface of the vertical member 500b. The protrusion 510 is formed, and the coupling hole 520 to which the hook 420 is coupled is formed at the other side in the width direction of the horizontal member 500a.
Heat exchanger characterized in that the bracket 500 is pressed in the upper side of the support 400 is combined and then fixed.
제1항에 있어서,
상기 브라켓(500)은 상기 서포트(400)와 접촉되는 수평부재(500a)의 하면 및 수직부재(500b)의 바깥쪽면에 클래드층(501)이 형성되어, 상기 서포트(400)에 브라켓(500)이 결합된 후 브레이징에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
The method of claim 1,
The bracket 500 has a cladding layer 501 formed on the lower surface of the horizontal member 500a and the outer surface of the vertical member 500b in contact with the support 400, and the bracket 500 on the support 400. Heat exchanger, characterized in that it is fixed by brazing after being combined.
일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 한 쌍의 헤더탱크(100); 상기 헤더탱크(100)들에 양단이 연결되는 복수개의 튜브(200); 상기 튜브(200)들의 사이에 개재되고, 최외곽 튜브(200)의 바깥쪽에 결합되는 핀(300); 최외곽 핀(300)의 바깥쪽에 결합되어 길이 방향 양측이 헤더탱크에 결합되는 서포트(400); 및 상기 서포트(400)에 결합되는 브라켓(500); 을 포함하여 이루어지며,
상기 서포트(400)는 핀(300)과 결합되는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직부재(400b)가 형성되어, 양측 수직부재(400b)에는 절개부(430)가 형성되고 상기 절개부(430)에는 상기 수평부재(400a)에 수직으로 후크(420)가 형성되며,
상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 상측으로 수직부재(500b)가 형성되어, 상기 수평부재(500a)의 폭 방향 양측에는 상기 후크(420)가 결합되는 결합공(520)이 형성되어,
상기 서포트(400)의 상측에서 상기 브라켓(500)이 압입되어 결합된 후 고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
A pair of header tanks 100 formed side by side at a predetermined distance; A plurality of tubes 200 connected at both ends to the header tanks 100; A pin 300 interposed between the tubes 200 and coupled to an outer side of the outermost tube 200; A support 400 coupled to the outer side of the outermost pin 300 so that both sides of the longitudinal direction are coupled to the header tank; And a bracket 500 coupled to the support 400. , ≪ / RTI >
The support 400 has vertical members 400b formed at both sides in the width direction of the horizontal member 400a coupled to the pin 300, and cutouts 430 are formed at both vertical members 400b, and the cutouts 430 is formed with a hook 420 perpendicular to the horizontal member (400a),
The bracket 500 has a vertical member 500b formed on an upper side of the horizontal member 500a, and a coupling hole 520 to which the hook 420 is coupled is formed at both sides in the width direction of the horizontal member 500a. ,
Heat exchanger characterized in that the bracket 500 is pressed in the upper side of the support 400 is combined and then fixed.
제3항에 있어서,
상기 서포트(400)는 상기 브라켓(500)과 접촉되는 수평부재(400a)의 상면에 클래드층(401)이 형성되어, 상기 서포트(400)에 브라켓(500)이 결합된 후 브레이징에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
The method of claim 3,
The support 400 is a cladding layer 401 is formed on the upper surface of the horizontal member 400a in contact with the bracket 500, the bracket 500 is coupled to the support 400 is fixed by brazing Heat exchanger characterized in that.
제3항에 있어서,
상기 서포트(400)는 수평부재(400a)의 폭 방향 양측에 수직으로 걸림턱(440)이 형성되고, 상기 브라켓(500)은 수평부재(500a)의 하측에 단차부(540)가 형성되어, 상기 걸림턱(440) 사이에 상기 단차부(540)가 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method of claim 3,
The support 400 has a locking jaw 440 is vertically formed on both sides of the horizontal member 400a in the width direction, and the bracket 500 has a stepped portion 540 formed below the horizontal member 500a. Heat exchanger, characterized in that the step portion 540 is inserted between the locking step (440).
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