KR20130139448A - 곡물 착유기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 곡물 착유기에 관한 것으로서, 특히 참깨 등과 같은 곡물을 착유기에 투입하고 내측 스크류를 따라 정체됨이 없이 원활히 진행하면서 착유 및 성능이 우수하도록 되며, 이를 위하여 본 발명은, 곡물 투입부 및 기름유출부가 구비된 실린더와, 상기 실린더 내장되는 스크류와, 상기 실린더의 전방에 결합하여 스크류의 회전을 지지하며 잔여물배출부를 가지는 회전지지구로 된 곡물 착유기에 있어서, 상기 스크류는 투입부 측의 나선부에 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 곡물 착유기를 제안하는 것이다.

Description

곡물 착유기{The oil pressor}

본 발명은 곡물 착유기에 관한 것으로서, 특히 땅콩, 참깨 등과 같은 곡물을 착유기에 투입하고 내측 스크류를 따라 정체됨이 없이 원활히 진행하면서 착유 및 성능이 우수한 곡물 착유기에 관한 것이다.

일반적으로, 착유기는 참깨, 들깨, 땅콩, 식물의 씨앗 등과 같은 각종 곡물(이하 '곡물'로 통칭함)을 짜서 기름을 얻기 위한 것으로, 열이나 압력을 가하여 기름을 착유한다. 이를 위해서 실린더의 상부의 투입부를 통해 곡물을 투입하면 내부의 스크류를 따라 이송되면서 강제로 압착하여 기름을 착유가 진행된다.

이에 관한, 종래의 선행기술문헌(특허문헌)을 참조하면, 국내실용신안공개 제20-1989-0004341호(1989.04.17.) 또는 국내실용신안공개 제20-1990-0018754호(1990.11.08.) 이외에도 다수가 있으며, 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 그런데, 종래의 선행기술은 곡물이 스크류를 따라 이송하면서 틈 사이에 맞물려 굳어지거나 정체되는 등, 막힘 현상이 빈번하게 발생하고 착유가 원활하게 이루어지지 못하게 된다. 이뿐만 아니라 땅콩 등과 같이 알갱이가 큰 곡물의 경우, 스크류의 피치 사이의 간격보다 커서 착유부로 진입하지 못하고 투입구에 머물면서 정체되는 문제점이 있었다. 그리고 스크류의 피치 간격이 클 경우에도 미끄러지면서 투입이 되지 않는 문제점이 발생하는 것이다. 또한, 동일한 량의 곡물로 착유시에, 상대적으로 착유율이 떨어지면서 기름 회수율이 낮아지고 곡물의 소비가 심해지는 등의 비효율적이고 비경제적인 문제점이 있었다.

여기서, 본 발명의 출원인은 앞서 국내등록실용신안 제20-0421319호(2006.07.05.)의 '개선된 구조를 갖는 착즙 분쇄기'를 선 제안하여 실용신안등록된 바에 있으며, 이미 공지된 바에 따라 자세한 설명은 생략하기로 한다. 여기서 상기 착즙 분쇄기 내에 구비되어 있는 분쇄스크류의 절단날(나선부)이 전방으로 갈수록 간격이 좁아지고 크기(직경)가 작아지도록 구성되어 있다. 이에, 상기와 같은 종래의 착즙 분쇄기는 내부의 분쇄스크류에 형성되어 있는 절단날(나선부)의 간격이 일정하지 않아도 합성수지(플라스틱) 등으로 사출가공이 가능하며 또 여러 가지 형태로 설계, 변경 등이 가능하다. 하지만, 상기의 분쇄스크류가 스테인리스 등의 금속성 소재인 경우에는 절단날의 간격이 일정하지 않기 때문에 선반 등과 같은 기계적인 가공이 난해하며 제조비용이 증가하는 등, 비효율적이고 비경제적인 문제점들이 있었다.

1.국내실용신안공개 제20-1989-0004341호(1989.04.17.) 2.국내실용신안공개 제20-1990-0018754호(1990.11.08.) 3.국내등록실용신안 제20-0421319호(2006.07.05., 본 발명과 동일 출원인)

본 발명의 목적은 종류나 크기도 다양한 곡물을 착유하기 위해 착유기에 투입하면 내부 스크류의 절개부를 통해 착유부로 자연스럽게 진입하게 되면서 스크류의 나선방향을 따라 진행하여 정체됨이 없이 착유가 원활하고 착유 및 성능을 향상시키게 되는 곡물 착유기를 제공하는 데에 있다.

본 발명은, 곡물 투입부 및 기름유출부가 구비된 실린더와, 상기 실린더 내장되는 스크류와, 상기 실린더의 전방에 결합하여 스크류의 회전을 지지하며 잔여물배출부를 가지는 회전지지구로 된 곡물 착유기에 있어서, 상기 스크류는 투입부 측의 나선부에 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 곡물 착유기를 제안한다.

본 발명에 따르면, 상기 스크류는 절개부가 투입부 범위 이내의 나선부에 일정한 간격을 두고 복수 개가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명은 실린더의 투입부로 곡물을 투입하면 스크류의 절개부에 곡물이 투입된 채 착유부로 들어가고 또 스크류의 나선방향을 따라서 자연스럽게 진행하게 됨은 물론 착유중에 곡물이 스크류에 흡착하거나 정체됨이 없이 원만하게 착유(搾油)가 되고 착유효율성 및 성능이 한층 더 향상되는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 곡물 착유기를 종단면으로 나타낸 정면도.
도 2는 도 1의 "A"-"A"선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 곡물 착유기의 스크류(20)를 나타낸 사시도.
도 4는 곡물(A)이 투입부에 정체되는 상태를 나타낸 작동상태도.
도 5는 상기의 곡물(A)이 스크류의 절개부에 의한 진행상태 도면.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따르는 스크류(20)를 예시한 도면.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

상기 도면에 따른 본 발명은, 곡물 투입부(12) 및 기름유출부(17)가 구비된 실린더(10)와, 상기 실린더 내장되는 스크류(20)와, 상기 실린더(10)의 전방에 결합하여 스크류(20)의 회전을 지지하며 잔여물배출부(32)를 가지는 회전지지구(30)로 된 곡물 착유기에 있어서, 상기 스크류(20)는 투입부(12) 측의 나선부(22)에 절개부(24)가 형성된 것을 특징으로 한다.

위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 곡물 착유기는 실린더(10)와, 기름분리구(16)와, 스크류(20)와, 회전지지구(30)로 구성된다.

상기 실린더(10)는 후측 상면에 구비되는 투입부(12)에 곡물이 투입되고, 상기 투입부에서부터 전방으로 형성되어 있는 중공의 착유부(14)에 스크류(20)가 내장된다. 그리고 상기 실린더의 전방 선 단면에는 기름유출부(17)를 가지는 기름분리구(16) 및, 상기 기름분리구의 전방에 회전지지구(30)가 순차적으로 조립된다.

상기 투입부(12)로 공급되는 곡물(A)은 스크류를 따라 나선방향으로 회전하면서 착유부(14)를 통해서 전방으로 진행함에 따라, 압착(가압) 및 착유가 진행이 된다.

여기서 본 발명에 따르면, 상기 스크류(20)는 투입부(12) 아래의 중간에 나선부(22)에 절개부(24)를 일정구간 형성함에 따라, 상기 투입부(12)로 투입되는 곡물이 절개부(24)에 투입된 채 나선방향으로 회전하게 되면서 착유부로 투입되고 스크류에 의해 착유가 원활하게 진행된다.

상기 도 6에서처럼 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 스크류(20)는 절개부(24)가 투입부(12) 범위 이내의 나선부(22)에 일정한 간격을 두고 복수 개가 구비됨에 따라, 상기의 곡물(A)이 다수 개의 절개부(24)로 투입되면서 나선부를 따라 더욱 원활하고 신속하게 이동하면서 더 많은 량의 곡물을 효과적으로 착유가 이루어지게 된다.

이때, 상기 나선부(22)에 절개부(24)를 이웃하는 피치에 두 개 연속으로 절개하게 되면 곡물이 착유부로 뒤로 밀려날 수도 있으므로, 상기 절개부(24)가 겹치지 않고 서로 엇갈리도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기 스크류(20)는 실린더의 내측 착유부(14)에 내재되고 전방의 기름분리구(16) 및 회전지지구(30)를 관통한 채, 상기 회전지지구에 의해 회전가능하게 지지되며, 후측 동력연결부(26)가 고정부 내측에 노출되어 있다.

한편, 상기 스크류(20)는 금속 또는 경질의 합성수지(플라스틱) 등으로 구성하는 것이 바람직하며, 이때 내식성(내부식성)이 우수하고 인체에 무해한 스테인리스 등의 금속성 재질을 사용하여 나선부의 간격을 일정하게 선반 등에서 기계적인 가공이 가능함은 물론 생산성 및 품질이 우수하고 제조비용을 절감할 수가 있다. 또한 상기의 스크류는 합성수지 등으로 금형에서 사출 성형하기도 적합하다.

이렇게 곡물에서 착유가 되는 기름은 기름유출부(17)를 통해 분리되고 잔여물은 전방을 이송된다. 즉, 상기 기름분리구(16)는 스크류가 관통하고 있고, 저부에 구비되어 있는 기름유출부(17)로 기름은 통과하여 아래로 흘러내리고, 곡물에서 기름이 분리된 후의 잔여물(찌꺼기)은 유출되지 않도록 된다. 이어 상기 스크류 및 전방 회전지지구(30)를 거치면서 충분히 착유가 된 후, 상기 스크류 및 회전지지구의 선단으로 노출되어 있는 잔여물배출부(32)를 통해 잔여물이 배출된다.

또한 본 발명에 따른 곡물 착유기의 실린더(10)는 후측 고정부(18)를 착유장치(미도시)의 전방에 장착함에 따라, 상기 스크류(20)는 후측 동력연결부(26)가 착유장치의 동력전달수단(100)에 연결되면서 회전할 수 있게 된다. 상기 동력전달수단(100)은 회전동력을 스크류에 전달하기 위한 것으로, 전기모터 등과 같이 회전동력을 발생시키는 동력발생수단에 연결되며, 기어방식 내지는 벨트/풀리방식, 체인/스프로킷방식 등으로 구성이 된다.

10:실린더 12:투입부 14:착유부
16:기름분리구 17:기름유출부 18:고정부
20:스크류 22:나선부 23:요부
24:절개부 26:동력연결부 30:회전지지구
32:잔여물배출부 100:동력전달수단 A:곡물

Claims (2)

1. 곡물 투입부(12) 및 기름유출부(17)가 구비된 실린더(10)와, 상기 실린더 내장되는 스크류(20)와, 상기 실린더(10)의 전방에 결합하여 스크류(20)의 회전을 지지하며 잔여물배출부(32)를 가지는 회전지지구(30)로 된 곡물 착유기에 있어서,
   상기 스크류(20)는 투입부(12) 측의 나선부(22)에 절개부(24)가 형성된 것을 특징으로 하는 곡물 착유기.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 스크류(20)는 절개부(24)가 투입부(12) 범위 이내의 나선부(22)에 일정한 간격을 두고 복수 개가 형성된 것을 특징으로 하는 곡물 착유기.

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