KR20130138022A - Grinding device of cereals - Google Patents

Grinding device of cereals Download PDF

Info

Publication number
KR20130138022A
KR20130138022A KR1020120061794A KR20120061794A KR20130138022A KR 20130138022 A KR20130138022 A KR 20130138022A KR 1020120061794 A KR1020120061794 A KR 1020120061794A KR 20120061794 A KR20120061794 A KR 20120061794A KR 20130138022 A KR20130138022 A KR 20130138022A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grain
unit
pulverized
supply
crushing
Prior art date
Application number
KR1020120061794A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101368945B1 (en
Inventor
몽 필 김
Original Assignee
몽 필 김
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 몽 필 김 filed Critical 몽 필 김
Priority to KR1020120061794A priority Critical patent/KR101368945B1/en
Publication of KR20130138022A publication Critical patent/KR20130138022A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101368945B1 publication Critical patent/KR101368945B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/12—Shape or construction of discs
    • B02C7/13—Shape or construction of discs for grain mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/06—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with horizontal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/18—Disc mills specially adapted for grain
    • B02C7/182—Disc mills specially adapted for grain with horizontal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/18—Disc mills specially adapted for grain
    • B02C7/186—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/18—Disc mills specially adapted for grain
    • B02C7/188—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • B02C9/02—Cutting or splitting grain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

The present invention relates to a grain grinding equipment, which uniformly provides grains, which are delivered to a grain supply pipe through a hopper, little by little; which is expected to perform a smooth grinding process because a checking unit can be opened for checking the supply state of the grains; and which facilitates the maintenance and increases the grinding efficiency of the grains because a grinding net is mounted on the grinding unit to be attached and detached.

Description

곡물 분쇄장치{grinding device of cereals}Grinding device of cereals

본 발명은 곡물 분쇄장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 호퍼를 통해 곡물공급관으로 공급되는 곡물을 분쇄기 측으로 소량씩 균일하게 공급함과 동시에 확인구를 열어 곡물의 공급상태를 확인함으로써 원활한 분쇄과정을 기대할 수 있으며 분쇄부의 내부에 분쇄망이 착탈가능하게 장착되어 유지보수가 용이함과 아울러 곡물의 분쇄효율을 향상시키는 곡물 분쇄장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a grain grinding apparatus, and more particularly, uniformly supplying a small amount of grains fed to the grain supply pipe through the hopper to the mill side at the same time, and check the supply state of the grains by opening a check hole to expect a smooth grinding process. It can be and the crushing network is detachably mounted inside the grinding unit relates to a grain crushing device that facilitates maintenance and improves the grinding efficiency of the grain.

일반적으로 곡물분쇄기는 곡물이나 고추 등을 가루로 만들기 위한 장치로서, 분쇄대상물의 입자를 임의로 조절가능하게 함과 아울러 입자를 미세하게 하여 고운가루로 가공할 수 있도록 하는 연구가 진행되고 있으며, 본건 출원인은 2005년 대한민국 특허 제0004969호로 출원하여 제591778호로 등록된 곡물분쇄기를 제안한 바 있다.In general, a grain grinder is a device for making grains or peppers into powder, and researches are being conducted to make the particles of the object to be arbitrarily controlled and to make the particles finely processed into fine powder. Was proposed in 2005 Republic of Korea Patent No. 0004969 and registered as a 591778 grain grinder.

상기 선 등록된 발명은, 호퍼를 통해 곡물이 공급부로 공급되고, 공급부에서 배출되는 곡물은 분쇄챔버 내부로 공급되며, 분쇄챔버로 공급된 곡물은 회전분쇄반의 회전에 의해 제1분쇄핀과 제2분쇄핀에 충돌하여 분쇄된다.The pre-registered invention, the grain is supplied to the supply through the hopper, the grain discharged from the supply is supplied into the grinding chamber, the grain supplied to the grinding chamber is the first grinding pin and the second by the rotation of the grinding mill It is crushed by colliding with the grinding pins.

상기와 같이 분쇄챔버 내에서 분쇄된 곡물은 토출공을 통해 외부로 배출되어 저장되도록 하는 구성이다.The grain crushed in the grinding chamber as described above is configured to be discharged and stored outside through the discharge hole.

그러나, 상기 선 등록 발명은, 공급부로 공급되는 곡물이 분쇄챔버 측으로 불규칙하게 낙하하기 때문에 공급이 원활하게 이루어지지 않는 문제점이 있으며, 공급부에서 분쇄챔버로의 곡물 공급시 곡물의 공급상태를 알 수 없기 때문에 장치의 과부하로 인한 오작동의 우려가 항상 존재하는 문제점이 있었다.However, the pre-registration of the present invention has a problem that the supply is not made smoothly because the grains supplied to the supply unit drop irregularly to the grinding chamber side, and the state of supply of grains when supplying the grain from the supply unit to the grinding chamber is unknown. Due to the overload of the device there was a problem that there is always a risk of malfunction.

또한, 분쇄챔버 내부에 제1분쇄핀과 제2분쇄핀에 의해서만 곡물이 분쇄되므로 분쇄효율이 현저하게 떨어지는 문제점이 있었다.
In addition, since the grain is pulverized only by the first and second grinding pins in the grinding chamber, there is a problem that the grinding efficiency is significantly lowered.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반결함을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은, 호퍼를 통해 곡물공급관으로 공급되는 곡물을 분쇄기 측으로 소량씩 균일하게 공급함과 동시에 확인구를 열어 곡물의 공급상태를 확인함으로써 원활한 분쇄과정을 기대할 수 있으며 분쇄부의 내부에 분쇄망이 착탈가능하게 장착되어 유지보수가 용이함과 아울러 곡물의 분쇄효율을 향상시키는 곡물 분쇄장치를 제공함에 있다.
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional defects, and an object thereof is to uniformly supply a small amount of grains supplied to the grain supply pipe through the hopper to the grinder side and at the same time to check the state of grain supply by opening a confirmation port. A smooth grinding process can be expected, and the crushing network is detachably mounted inside the crushing unit to provide a grain crushing device that facilitates maintenance and improves the crushing efficiency of grain.

본 발명은, 호퍼에 회전가능하게 장착되어 곡물을 분쇄부로 설정된 양만큼 공급하는 곡물공급부와;The present invention, the grain supply unit rotatably mounted to the hopper for supplying the grain by the amount set to the grinding unit;

상기 곡물공급부에서 공급되는 분쇄대상물을 모터의 회전으로 회전하는 분쇄부재가 타격하여 분쇄시키는 분쇄부와;A pulverizing unit which strikes and pulverizes a pulverizing member rotating by rotation of a motor to pulverize the pulverized object supplied from the grain supply unit;

상기 분쇄부에서 분쇄되는 분쇄물을 포집하는 포집부와;A collecting part for collecting the pulverized material pulverized in the crushing part;

상기 포집부를 상·하로 조절하여 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물의 입도를 조절하는 입도조절부를 포함하며,It includes a particle size adjusting unit for adjusting the collecting part up and down to adjust the particle size of the pulverized powder pulverized in the crushing unit,

상기 곡물공급부는,The grain supply unit,

상기 호퍼의 하부에 고정되는 공급관과;A supply pipe fixed to the lower portion of the hopper;

상기 공급관 내부에 회전가능하게 장착되는 공급로터와;A supply rotor rotatably mounted in the supply pipe;

상기 공급관의 일측으로 곡물확인부와 연통되게 관통되는 공급공과;A supply hole penetrating into one side of the supply pipe so as to communicate with the grain identification unit;

상기 공급관의 일측에 지지관이 고정되며 지지관의 상부에 축을 중심으로 확인구가 회전가능하게 결합되어 지지관 내부의 곡물을 확인하는 곡물확인부와;A grain check unit for fixing grains inside the support tube by fixing the support tube to one side of the supply pipe and rotatably coupled to a check hole about an axis on an upper portion of the support tube;

상기 곡물확인부와 직교되게 고정되어 분쇄부의 곡물 분쇄시 분쇄기 내부에 공기가 유입되게 하는 공기유입관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
It is characterized in that it is configured to include an air inlet pipe that is fixed orthogonal to the grain identification unit to allow air to enter the grinder during the milling of the grain.

본 발명은 호퍼를 통해 곡물공급관으로 공급되는 곡물을 공급로터가 회전하면서 분리날과 분리날 사이의 간격보다 좁게 형성된 공급공을 통해 분쇄기 측으로 배출함으로써 곡물의 공급이 원활하며 곡물확인부의 확인구를 열어 곡물의 공급상태를 확인함으로써 곡물의 과부하를 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 분쇄부의 내부에 분쇄망이 착탈가능하게 장착되어 유지보수가 용이함과 아울러 곡물의 분쇄효율을 향상시키는 이점이 있는 것이다.
The present invention discharges the grain supplied to the grain supply pipe through the hopper to the grinder side through a supply hole formed narrower than the separation between the separation blade and the separation blade while the supply rotor rotates to supply the grain smoothly and open the confirmation hole of the grain check unit By checking the supply state of the grain can not only prevent the overload of the grain in advance, but also has the advantage that the grinding network is detachably mounted inside the grinding unit to facilitate maintenance and improve the grinding efficiency of the grain.

도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 본 발명의 단면도
도 3 내지 도 4는 본 발명 곡물공급부의 작동상태도
도 5는 본 발명 분쇄부의 작동상태도
도 6은 본 발명 포집부의 작동상태도
도 7은 본 발명 입도조절부의 작동상태도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
Figure 2 is a cross-
3 to 4 is an operating state diagram of the grain supply unit of the present invention
5 is an operation state diagram of the present invention grinding unit
6 is an operational state diagram of the present invention collecting unit
7 is an operating state diagram of the present invention particle size adjusting unit

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 단면도이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a perspective view of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the present invention.

본 발명 곡물 분쇄장치(100)는, 호퍼(10)에 회전가능하게 장착되어 곡물을 분쇄부(120)로 설정된 양만큼 공급하는 곡물공급부(110)가 구성되고, 상기 곡물공급부(110)에서 공급되는 분쇄대상물을 모터(M2)의 회전으로 회전하는 분쇄부재(122)가 타격하여 분쇄시키는 분쇄부(120)가 구성되며, 상기 분쇄부(120)에서 분쇄되는 분쇄물을 포집하는 포집부(130)가 구성되고, 상기 포집부(130)를 상·하로 조절하여 분쇄부(120)에서 분쇄된 분쇄물의 입도를 조절하는 입도조절부(140)를 포함하며, 상기 곡물공급부(110)는, 상기 호퍼(10)의 하부에 고정되는 공급관(111)이 구성되고, 상기 공급관(111) 내부에 회전가능하게 장착되는 공급로터(112)가 구성되며, 상기 공급관(111)의 일측으로 곡물확인부(114)와 연통되게 관통되는 공급공(113)이 구성되고, 상기 공급관(111)의 일측에 지지관(114a)이 고정되며 지지관(114a)의 상부에 축(114b')을 중심으로 확인구(114b)가 회전가능하게 결합되어 지지관(114a) 내부의 곡물을 확인하는 곡물확인부(114)가 구성되며, 상기 곡물확인부(114)와 직교되게 고정되어 분쇄부(120)의 곡물 분쇄시 분쇄기(120) 내부에 공기가 유입되게 하는 공기유입관(115)을 포함하여 구성되는 것으로, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Grain crusher 100 of the present invention is rotatably mounted to the hopper 10 is configured with a grain supply unit 110 for supplying grain by the amount set in the crushing unit 120, the grain supply unit 110 is supplied A crushing unit 120 configured to strike and crush the crushing member 122 that is rotated by the rotation of the motor M2 is configured, and a collecting unit 130 for collecting the crushed powder pulverized in the crushing unit 120 ) Is configured, and includes a particle size adjusting unit 140 for adjusting the collecting unit 130 up and down to adjust the particle size of the pulverized powder pulverized in the crushing unit 120, the grain supply unit 110, The supply pipe 111 is fixed to the lower portion of the hopper 10 is configured, the supply rotor 112 is rotatably mounted in the supply pipe 111 is configured, the grain check unit (one side of the supply pipe 111) ( The supply hole 113 penetrates in communication with the 114 is configured, the support pipe 1 on one side of the supply pipe 111 14a) is fixed and the grain check unit 114 to check the grain inside the support tube (114a) rotatably coupled to the check hole 114b around the axis (114b ') on the upper portion of the support tube (114a) is It is configured to include or is fixed to orthogonal to the grain check unit 114 and the air inlet pipe 115 to allow air to flow into the grinder 120 when the grain of the grinding unit 120, a little More specifically, it is as follows.

상기 공급공(113)은 공급관(111) 일측의 중심에서 하향으로 관통되는 것이 바람직하다.The supply hole 113 is preferably penetrated downward from the center of one side of the supply pipe 111.

상기 공급공(113)은 공급로터(112)의 분리날(112')과 분리날(112') 사이의 간격보다 좁게 형성되는 것이 바람직하다.The supply hole 113 is preferably formed to be narrower than the interval between the separation blade 112 'and the separation blade 112' of the supply rotor 112.

상기 분쇄부(120)는, 상기 곡물공급부(110)의 공기유입관(115)에 고정되어 일측이 개방되는 분쇄몸체(121)가 구비되고, 상기 분쇄몸체(121)의 내주면에 모터(M2)의 구동으로 회전하도록 회전분쇄반(122a)이 결합되며 상기 회전분쇄반(122a)의 일측에 제1분쇄핀(122b)이 방사상으로 형성되고 상기 회전분쇄반(122a)의 타측에 제2분쇄핀(122c)이 형성되는 분쇄부재(122)가 구비되며, 상기 분쇄몸체(121)의 개방된 일측에 분쇄부재(122)에 의해 분쇄된 분쇄물이 포집부(130)로 토출되도록 토출공(123a)이 형성된 덮개(123)를 포함하여 구비된다.The crushing unit 120 is fixed to the air inlet pipe 115 of the grain supply unit 110 is provided with a crushing body 121, one side is opened, the motor (M2) on the inner peripheral surface of the crushing body 121 The rotary grinding disc 122a is coupled to rotate by driving of the first and second grinding pins 122b radially formed on one side of the rotary grinding disc 122a, and the second grinding pin on the other side of the rotary grinding disc 122a. A pulverization member 122 having a crushing member 122 is formed, and the discharge hole 123a is discharged so that the pulverized product pulverized by the crushing member 122 is discharged to the collecting unit 130 at an open side of the crushing body 121. ) Is provided including a cover 123 is formed.

상기 포집부(130)는, 원통형으로 형성되는 본체(131)가 구비되고, 상기 본체(131)의 상부에 결합되어 내부의 공기를 배출하는 배출관(132)이 구비되며, 상기 본체(131)의 하단부에 일체로 형성되며 하부로 갈수록 경사지게 형성되어 공기와 분쇄물의 선회류 속도가 증가하면서 분쇄물이 분리되는 사이클론(133)을 포함하여 구비된다.The collecting unit 130 is provided with a main body 131 formed in a cylindrical shape, is coupled to the upper portion of the main body 131 is provided with a discharge pipe 132 for discharging the air therein, It is formed integrally with the lower end portion is formed to be inclined toward the lower portion is provided with a cyclone 133 is separated from the pulverized by increasing the swirl flow rate of air and pulverized.

상기 입도조절부(140)는, 상기 분쇄부(120)의 덮개(123)에 일체로 결합되며 분쇄몸체(121)에 승·하강이 가능하게 결합되도록 외주면에 나사산이 형성되는 안내봉(141)이 구비되고, 상기 안내봉(141)의 상부에 결합되어 핸들(142a)의 회전에 의해 안내봉(141)을 승·하강시키는 회전조절부재(142)가 구비되며, 상기 안내봉(141)의 회전에 의해 덮개(123)의 변동되는 수치를 측정하는 측정부재(143)를 포함하여 구비된다.The particle size adjusting unit 140, the guide rod 141 is integrally coupled to the cover 123 of the crushing unit 120 and the thread is formed on the outer circumferential surface so as to be coupled to the crushing body 121 to be lifted and lowered Is provided, coupled to the upper portion of the guide rod 141 is provided with a rotation control member 142 for raising and lowering the guide rod 141 by the rotation of the handle 142a, of the guide rod 141 It is provided to include a measuring member 143 for measuring the fluctuating value of the cover 123 by the rotation.

상기 저장부(150)는, 상기 포집부의 하부에 결합되는 케이스(151)가 구비되고, 상기 케이스(151) 내부에 사이클론(133)을 통해 토출되는 분쇄물을 저장하는 저장용기(152)를 포함하여 구비된다.The storage unit 150 is provided with a case 151 coupled to the lower portion of the collecting unit, and includes a storage container 152 for storing the pulverized product discharged through the cyclone 133 inside the case 151. It is provided by.

상기 분쇄부(120)의 내부에 착탈가능하게 장착되며 곡물의 분쇄효율을 향상시키도록 다수의 구멍(124a)을 형성하는 분쇄망(124)을 더 포함하여 구비된다.
It is further provided with a grinding net 124 detachably mounted in the grinding unit 120 and forming a plurality of holes (124a) to improve the grinding efficiency of the grain.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동과정을 설명한다.The following describes the operating process of the present invention configured as described above.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 호퍼(10)에 곡물이 투입되면, 곡물은 공급로터(112)의 분리날(112')과 분리날(112') 사이에 위치하게 된다.First, as shown in Figure 3, when the grain is put into the hopper 10, the grain is located between the separation blade 112 'and the separation blade 112' of the supply rotor 112.

상기 공급로터(112)가 모터(M1)의 구동으로 시계방향으로 회전하게 되면 곡물은 공급공(113)을 통해 지지관(114a)과 공기유입관(115)으로 낙하하게 된다.When the supply rotor 112 is rotated in the clockwise direction by the drive of the motor (M1) grains fall to the support pipe 114a and the air inlet pipe 115 through the supply hole 113.

이때, 상기 분리날(112')과 분리날(112') 사이에 위치한 곡물은 느린 속도로 회전하는 공급로터(112)에 의해 소량씩 공급공(113)을 통해 배출되며, 공급공(113)이 공급관(111)의 일측 중앙을 중심으로 하향으로 관통되어 있어서 많은 량의 곡물이 한꺼번에 배출되는 것을 미연에 차단하여 과부하를 방지하게 된다.At this time, the grain located between the separation blade 112 'and the separation blade 112' is discharged through the supply hole 113 in small amounts by the supply rotor 112 rotating at a slow speed, the supply hole 113 The center of one side of the supply pipe 111 is penetrated downward so that a large amount of grain is discharged all at once, thereby preventing overload.

또한, 상기 공급관(111)의 일측에 수직으로 형성된 곡물확인부(114)에서는 곡물의 공급상태를 확인할 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이, 축(114b')을 중심으로 확인구(114b)를 회전시키게 되면 지지관(114a) 내부가 개방되어 곡물의 공급상태를 확인할 수 있는 것이다.In addition, the grain check unit 114 formed vertically on one side of the supply pipe 111 can check the supply state of the grain, as shown in Figure 4, the check hole 114b around the axis 114b ' Rotating the support tube (114a) is opened to be able to check the state of supply of grain.

상기 곡물공급부(110)를 통해 곡물이 공급될 때, 도 5에 도시된 바와 같이, 분쇄부(120)는 모터(M2)의 구동에 의해 회전하는 상태가 되며, 분쇄부재(122)가 모터(M2)의 구동으로 분당 3000~5000rpm으로 회전하게 되면 분쇄부재(122)의 회전력에 의해 곡물공급부(110)로부터 배출된 곡물이 분쇄부(120)로 유입됨과 동시에 공기유입관(115)을 통해 외부공기가 분쇄부(120) 내부로 유입된다.When grain is supplied through the grain supply unit 110, as shown in FIG. 5, the grinding unit 120 is rotated by the driving of the motor M2, and the grinding member 122 is connected to the motor ( When rotated at 3000 ~ 5000rpm per minute by the drive of M2) the grain discharged from the grain supply unit 110 by the rotational force of the grinding member 122 is introduced into the grinding unit 120 and at the same time through the air inlet pipe 115 Air is introduced into the crushing unit 120.

상기와 같이 곡물 즉, 분쇄대상물은 분쇄몸체 내부로 유입됨과 동시에 회전분쇄반(122a)이 회전하여 발생하는 원심력에 의해 회전중심 외곽으로 튕겨져 나가면서 방사상으로 형성된 제1분쇄핀(122b)에 충돌되어 1차 분쇄가 이루어진다.As described above, the grain, that is, the crushed object is introduced into the pulverized body and simultaneously collides with the radially formed first crushing pin 122b while being bounced out to the outer center of rotation by the centrifugal force generated by the rotation of the pulverizing plate 122a. First grinding occurs.

또한, 1차 분쇄된 분쇄물은 분쇄몸체(121)의 내주면에 장착된 분쇄망(124)의 구멍(124a)에 유입 및 배출됨을 반복하여 충돌되면서 2차 분쇄가 이루어진다.In addition, the first pulverized crushed matter is repeatedly introduced and discharged into the hole 124a of the crushing net 124 mounted on the inner circumferential surface of the crushing body 121, the second crushing is made.

상기 분쇄망(124)은 분쇄몸체(121) 내부에 착탈가능하게 장착됨으로써 세척이 용이함은 물론 분쇄대상물의 분쇄효율을 크게 향상시키는 효과를 가지는 것이다.The crushing net 124 is detachably mounted in the crushing body 121 to facilitate washing and has an effect of greatly improving the crushing efficiency of the crushing object.

또한, 2차 분쇄된 분쇄물은 회전분쇄반(122a)의 외측으로 투입되어 다수의 방사상으로 형성되며 단면이 경사지게 형성된 제2분쇄핀(122c)에 의하여 3차미세분쇄가 이루어지는 것이다.In addition, the second pulverized crushed product is put into the outside of the rotary crushing plate (122a) is formed in a plurality of radial and the third fine pulverization is made by the second crushing pin (122c) formed to be inclined in cross section.

상기 제2분쇄핀(122c)의 경사진 부분은 분쇄입자가 미세할수록 원심력에 비히여 풍력의 영향을 크게 받아 분쇄몸체(121)의 중심을 향하여 부상하도록 기류를 형성하며, 입자크기순으로 부상시킴과 동시에 분쇄작용을 하게 된다.The inclined portion of the second grinding pin (122c) is formed by the air flow to rise toward the center of the crushing body 121 under the influence of the wind power in proportion to the centrifugal force as the finer the finer particles are fine, and float in the order of particle size At the same time it will be crushed.

상기와 같이 미세하게 분쇄된분쇄물은 덮개(123)에 형성된 토출공(123a)으로 와류형 기류를 타고 토출되고, 포집부(130)의 본체(131) 내벽면을 따라 선회류를 형성하면서 회전하게 됨과 동시에 본체(131)의 내벽면에 충돌하면서 중력에 의해 하부로 낙하하게 되고, 분쇄물이 본체(131) 내벽면을 선회하면서 발생하는 상승기류에 의해 공기는 분쇄물과 분리되어 배출관(132)을 따라 외부로 배출된다.The finely ground pulverized product as described above is discharged through the vortex type airflow into the discharge hole 123a formed in the cover 123 and rotates while forming a swirl flow along the inner wall surface of the main body 131 of the collecting unit 130. At the same time, the collision with the inner wall surface of the main body 131 falls down due to gravity, and the air is separated from the pulverized by an air stream generated while the pulverized object is rotated on the inner wall surface of the main body 131, the discharge pipe 132 Is discharged to outside.

이때, 배출관(132)의 하단부는 분쇄물과 공기가 원활하게 분리되도록 토출공(123a)보다 낮은곳에 위치해야 한다.At this time, the lower end of the discharge pipe 132 should be located at a lower position than the discharge hole (123a) so that the pulverized matter and the air is separated smoothly.

또한, 분쇄물이 본체(131)의 내벽면에서 경사지게 형성된 사이클론(133)의 내벽면에 낙하하게 되면 선회류 속도가 증가함과 동시에 충분한 원심력을 얻으면서 분쇄물이 포집된다.In addition, when the pulverized product falls on the inner wall surface of the cyclone 133 formed to be inclined at the inner wall surface of the main body 131, the pulverized product is collected while increasing the swirl flow rate and obtaining sufficient centrifugal force.

상기와 같이 포집되는 분쇄물은 사이클론(133) 하부에 위치하는 저장용기(152)에 저장되며, 일정량 이상 포집되면 사이클론(133) 하부로부터 저장용기(152)를 분리하면 되는 것이다.The pulverized material collected as described above is stored in a storage container 152 positioned below the cyclone 133, and when collected over a predetermined amount, the storage container 152 may be separated from the lower portion of the cyclone 133.

또한, 상기 분쇄물은 작업자의 필요에 따라 입도를 달리하여 포집할 수 있는데, 먼저, 도 7에 도시된 바와 같이, 작업자가 원하는 입도의 분쇄물에 상응하는 수치를 설정한 후, 회전조절부재(142)의 핸들(142a)을 파지한 상태에서 측정부재(143)를 보면서 일방향으로 회전시키게 되면, 회전조절부재(142)는 제자리 회전을 하게 됨과 동시에 안내봉(141)은 나사산을 따라 하부로 하강하게 된다.In addition, the pulverized material can be collected by varying the particle size according to the needs of the operator, first, as shown in Figure 7, the operator sets a value corresponding to the pulverized material of the desired particle size, the rotation control member ( When rotating in one direction while looking at the measuring member 143 while holding the handle 142a of the 142, the rotation adjusting member 142 is rotated in place and the guide rod 141 is lowered down along the thread. Done.

상기 안내봉(141)은 일체로 형성된 덮개(123)와 일체로 하강하게 됨과 동시에 토출공(123a)이 하강하여 분쇄몸체(121)의 중앙 측으로 위치하게 되므로 미세한 입도의 분쇄물을 얻을 수 있는 것이다.The guide rod 141 is lowered integrally with the cover 123 formed integrally and at the same time the discharge hole 123a is lowered to be located toward the center side of the grinding body 121 to obtain a fine particle crushed .

상기 입도조절부(140)의 작동에 의해 덮개(123)가 하강할 때, 사이클론(133) 하부에 결합된 저장부재(150)는 승·하강하지 않고 동일한 높이를 유지한다.When the cover 123 is lowered by the operation of the particle size adjusting unit 140, the storage member 150 coupled to the lower portion of the cyclone 133 maintains the same height without being raised or lowered.

이와 반대로 거친 입도의 분쇄물을 얻고자 할 경우, 회전조절부재(142)를 상기와 반대방향으로 회전시키게 되면 안내봉(141)과 덮개(123)가 일체로 상승하게 되어 토출공(123a)이 상승하여 분쇄몸체(121)의 가장자리에 위치하게 되므로 거친입도의 분쇄물을 얻을 수 있는 것이다.
On the contrary, in order to obtain a pulverized product having a rough particle size, when the rotation adjusting member 142 is rotated in the opposite direction to the above, the guide rod 141 and the cover 123 are integrally raised to discharge the discharge hole 123a. As it rises and is located at the edge of the grinding body 121, it is possible to obtain a crushed powder having a rough particle size.

100: 곡물 분쇄장치 110: 곡물공급부
111: 공급관 112: 공급로터
113: 공급공 114: 곡물확인부
114a: 지지관 114b: 확인구
115: 공기유입관 120: 분쇄부
121: 분쇄몸체 122:분쇄부재
122a: 회전분쇄반 122b: 제1분쇄핀
122c: 제2분쇄핀 123: 덮개
123a: 토출공 124: 분쇄망
124a: 구멍 130:포집부
131: 본체 132: 배출관
133: 사이클론 140: 입도조절부
141: 안내봉 142: 회전조절부재
143: 측정부재 150: 저장부
151: 케이스 151: 저장용기100: grain grinder 110: grain supply unit
111: supply pipe 112: supply rotor
113: supply hole 114: grain identification unit
114a: support tube 114b: confirmation port
115: air inlet pipe 120: grinding unit
121: grinding body 122: grinding member
122a: rotary grinding disc 122b: first grinding pin
122c: second grinding pin 123: cover
123a: discharge hole 124: grinding net
124a: hole 130: collecting part
131: main body 132: discharge pipe
133: cyclone 140: particle size adjusting unit
141: guide rod 142: rotation control member
143: measuring member 150: storage unit
151: Case 151: Storage Container

Claims (8)

호퍼에 회전가능하게 장착되어 곡물을 분쇄부로 설정된 양만큼 공급하는 곡물공급부와;
상기 곡물공급부에서 공급되는 분쇄대상물을 모터의 회전으로 회전하는 분쇄판이 타격하여 분쇄시키는 분쇄부와;
상기 분쇄부에서 분쇄되는 분쇄물을 포집하는 포집부와;
상기 포집부를 상·하로 조절하여 분쇄부에서 분쇄된 분쇄물의 입도를 조절하는 입도조절절부와;
상기 포집부에서 분리되어 토출되는 분쇄물을 저장하는 저장부를 포함하며,
상기 곡물공급부는,
상기 호퍼의 하부에 고정되는 공급관과;
상기 공급관 내부에 회전가능하게 장착되는 공급로터와;
상기 공급관의 일측으로 곡물확인부와 연통되게 관통되는 공급공과;
상기 공급관의 일측에 지지관이 고정되며 지지관의 상부에 축을 중심으로 확인구가 회전가능하게 결합되어 지지관 내부의 곡물을 확인하는 곡물확인부와;
상기 곡물확인부와 직교되게 고정되어 분쇄부의 곡물 분쇄시 분쇄기 내부에 공기가 유입되게 하는 공기유입관을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
A grain supply unit rotatably mounted to the hopper to supply grain by an amount set as a mill;
A pulverizing unit which strikes and pulverizes a pulverizing plate rotating by rotation of a motor to pulverize the pulverized object supplied from the grain supply unit;
A collecting part for collecting the pulverized material pulverized in the pulverizing part;
A particle size adjusting section for controlling the particle size of the pulverized powder pulverized in the pulverizing unit by adjusting the collecting unit up and down;
It includes a storage unit for storing the pulverized matter is separated and discharged from the collecting unit,
The grain supply unit,
A supply pipe fixed to the lower portion of the hopper;
A supply rotor rotatably mounted in the supply pipe;
A supply hole penetrating into one side of the supply pipe so as to communicate with the grain identification unit;
A grain check unit for fixing grains inside the support tube by fixing the support tube to one side of the supply pipe and rotatably coupled to a check hole about an axis on an upper portion of the support tube;
Fixed grain orthogonal to the grain identification unit, the grain crushing device comprising an air inlet pipe to allow air to be introduced into the crusher when crushing the grain of the crusher.
청구항 1에 있어서,
상기 공급공은 공급관 일측의 중심에서 하향으로 관통되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
The method according to claim 1,
The feed hole is a grain grinding device, characterized in that penetrating downward from the center of one side of the supply pipe.
청구항 1항 또는 청구항 2에 있어서,
상기 공급공은 공급로터의 분리날과 분리날 사이의 간격보다 좁게 형성되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
The method according to claim 1 or 2,
The feed hole is a grain grinding device, characterized in that formed narrower than the interval between the separation blade and the separation blade of the supply rotor.
청구항 1에 있어서, 분쇄부는,
상기 곡물공급부의 공기공급관에 고정되어 일측이 개방되는 분쇄몸체와;
상기 분쇄몸체의 내주면에 모터의 구동으로 회전하도록 회전분쇄반이 결합되며 상기 회전분쇄반의 일측에 제1분쇄핀이 방사상으로 형성되고 상기 회전분쇄반의 타측에 제2분쇄핀이 형성되는 분쇄부재와;
상기 분쇄몸체의 개방된 일측에 분쇄부재에 의해 분쇄된 분쇄물이 포집부로 토출되도록 토출공이 형성된 덮개를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
The method according to claim 1, The grinding unit,
A pulverized body fixed to the air supply pipe of the grain supply unit and having one side opened;
A pulverizing member coupled to the inner circumferential surface of the pulverizing body so as to be rotated by a driving of the motor, wherein a first crushing pin is radially formed at one side of the pulverizing plate, and a second crushing pin is formed at the other side of the rotary crushing plate;
Grain crushing apparatus characterized in that it comprises a cover in which the discharge hole is formed so that the pulverized powder pulverized by the crushing member is discharged to the collecting unit on the open side of the crushing body.
청구항 1에 있어서, 포집부는,
원통형으로 형성되는 본체와;
상기 본체의 상부에 결합되어 내부의 공기를 배출하는 배출관과;
상기 본체의 하단부에 일체로 형성되며 하부로 갈수록 경사지게 형성되어 공기와 분쇄물의 선회류 속도가 증가하면서 분쇄물이 분리되는 사이클론을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
The method of claim 1, wherein the collecting unit,
A main body formed in a cylindrical shape;
A discharge pipe coupled to an upper portion of the main body to discharge air therein;
It is formed integrally with the lower end of the main body is formed inclined toward the bottom, grain crushing apparatus characterized in that it comprises a cyclone to separate the pulverized while increasing the swirl flow rate of air and pulverized.
청구항 1에 있어서, 입도조절부는,
상기 분쇄부의 덮개에 일체로 결합되며 분쇄몸체에 승·하강이 가능하게 결합되도록 외주면에 나사산이 형성되는 안내봉과;
상기 안내봉의 상부에 결합되어 핸들의 회전에 의해 안내봉을 승·하강시키는 회전조절부재와;
상기 안내봉의 회전에 의해 덮개의 변동되는 수치를 측정하는 측정부재를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
The method according to claim 1, the particle size adjusting unit,
A guide rod integrally coupled to the lid of the pulverizer and having a thread formed on an outer circumferential surface thereof so as to be coupled to the pulverized body to be lifted and lowered;
A rotation control member coupled to an upper portion of the guide rod to move the guide rod up and down by the rotation of the handle;
Grain crusher, characterized in that it comprises a measuring member for measuring the fluctuating value of the cover by the rotation of the guide rod.
청구항 1에 있어서, 저장부는,
상기 포집부의 하부에 결합되는 케이스와;
상기 케이스 내부에 사이클론을 통해 토출되는 분쇄물을 저장하는 저장용기를 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
The method according to claim 1, The storage unit,
A case coupled to a lower portion of the collecting part;
And a storage container for storing the pulverized product discharged through a cyclone inside the case.
청구항 1 또는 청구항 4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분쇄부의 내부에 착탈가능하게 장착되며 곡물의 분쇄효율을 향상시키도록 다수의 구멍을 형성하는 분쇄망을 더 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.The method according to any one of claims 1 to 4,
Removably mounted to the inside of the crushing unit and the grain crusher, characterized in that it further comprises a grinding network to form a plurality of holes to improve the grinding efficiency of the grain.
KR1020120061794A 2012-06-08 2012-06-08 grinding device of cereals KR101368945B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120061794A KR101368945B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 grinding device of cereals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120061794A KR101368945B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 grinding device of cereals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130138022A true KR20130138022A (en) 2013-12-18
KR101368945B1 KR101368945B1 (en) 2014-02-28

Family

ID=49984003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120061794A KR101368945B1 (en) 2012-06-08 2012-06-08 grinding device of cereals

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101368945B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105251591A (en) * 2015-11-13 2016-01-20 长沙天创粉末技术有限公司 Spiral feeding type grinding and screening machine
KR101648381B1 (en) * 2015-10-14 2016-08-22 주식회사 뉴트리피앤피 Pretreatment device for removing pith from corn-stalk
WO2016186439A1 (en) * 2015-05-21 2016-11-24 김몽필 Grinding apparatus
KR20170043988A (en) * 2016-04-04 2017-04-24 주식회사 뉴트리피앤피 Pulp manufacture method using corn-stalk
CN107617459A (en) * 2017-10-27 2018-01-23 台州来智科技有限公司 A kind of hulling machine with brown rice fine screen function
CN107649235A (en) * 2017-10-30 2018-02-02 河南高盛企业管理咨询有限公司 A kind of more cereal co-grinding lapping devices

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101686189B1 (en) * 2015-05-21 2016-12-13 김몽필 supply device of grinder

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200381603Y1 (en) 2005-01-19 2005-04-14 몽 필 김 grain grinder
KR200426433Y1 (en) 2006-06-29 2006-09-19 몽 필 김 particle control device for grain grinder
KR200427529Y1 (en) 2006-07-13 2006-09-27 몽 필 김 gathering device for grain grinder
KR100932193B1 (en) * 2008-01-25 2009-12-16 몽 필 김 Release device of red pepper powder

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016186439A1 (en) * 2015-05-21 2016-11-24 김몽필 Grinding apparatus
JP2017537770A (en) * 2015-05-21 2017-12-21 ピル キム，モン Crusher
KR101648381B1 (en) * 2015-10-14 2016-08-22 주식회사 뉴트리피앤피 Pretreatment device for removing pith from corn-stalk
WO2017065414A1 (en) * 2015-10-14 2017-04-20 주식회사 뉴트리피앤피 Corn stalk pretreatment apparatus and method for manufacturing pulp from corn stalks
CN108472660A (en) * 2015-10-14 2018-08-31 新树Pnp有限公司 Cornstalk pre-processing device and the method for manufacturing paper pulp from cornstalk
US10857541B2 (en) 2015-10-14 2020-12-08 Newtreepnp Corp. Corn stalk pretreatment apparatus and method for manufacturing pulp from corn stalks
CN105251591A (en) * 2015-11-13 2016-01-20 长沙天创粉末技术有限公司 Spiral feeding type grinding and screening machine
KR20170043988A (en) * 2016-04-04 2017-04-24 주식회사 뉴트리피앤피 Pulp manufacture method using corn-stalk
CN107617459A (en) * 2017-10-27 2018-01-23 台州来智科技有限公司 A kind of hulling machine with brown rice fine screen function
CN107649235A (en) * 2017-10-30 2018-02-02 河南高盛企业管理咨询有限公司 A kind of more cereal co-grinding lapping devices

Also Published As

Publication number Publication date
KR101368945B1 (en) 2014-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101368945B1 (en) grinding device of cereals
US10525478B2 (en) Comminuting device
JP6091717B2 (en) Crusher with high processing capacity and method for producing fine paper powder
JP6308329B2 (en) Crusher
JP2010517739A5 (en)
CN213102581U (en) Multistage jet milling device
CN206304867U (en) Cracker for medicine
KR100906419B1 (en) Dry type crusher and crusher system using the dry type crusher
CN208320989U (en) A kind of smashing and grinding equipment of Chinese medicine
KR101065460B1 (en) Crusher
JP6790929B2 (en) Dry crusher
KR102120077B1 (en) multipurpose crushing device
CN107930808A (en) A kind of grain crusher from impurity removing
KR101071656B1 (en) pulverizer
KR100591778B1 (en) Grain grinder
JP6080817B2 (en) Fine paper powder manufacturing method using multiple types of pulverizers
US11235337B2 (en) Method and device for discharging hard to grind particles from a spiral jet mill
CN210545566U (en) Boiling type pulverizer
KR102352635B1 (en) Mill Machine For Solid Material
CN109351458B (en) Vertical pulverizer with multiple classifying units
JP2012166168A (en) Solid material crusher
CN102133553A (en) Ultrafine pulverizer
CN201988428U (en) Ultrafine grinder
TW201919764A (en) Biomass mill
JP5789837B2 (en) Vertical crusher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170210

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180207

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190208

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200204

Year of fee payment: 7