KR20130130029A - 태양 전지들의 접속 방법 - Google Patents

태양 전지들의 접속 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130130029A
KR20130130029A KR1020137019039A KR20137019039A KR20130130029A KR 20130130029 A KR20130130029 A KR 20130130029A KR 1020137019039 A KR1020137019039 A KR 1020137019039A KR 20137019039 A KR20137019039 A KR 20137019039A KR 20130130029 A KR20130130029 A KR 20130130029A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
interconnect
solar cells
head
positioning
heating
Prior art date
Application number
KR1020137019039A
Other languages
English (en)
Inventor
토마스 푸
샤쉬와트 쿠마리아
브리치오 델레온
Original Assignee
선파워 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 선파워 코포레이션 filed Critical 선파워 코포레이션
Publication of KR20130130029A publication Critical patent/KR20130130029A/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • H01L31/0508—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module the interconnection means having a particular shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/1876—Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
    • H01L31/188—Apparatus specially adapted for automatic interconnection of solar cells in a module
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532—Conductor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

2개의 태양 전지들을 접속하는 방법이 개시된다. 일 실시예에서, 이 방법은 위치설정 장치의 헤드(110)에 의해 상호접속체(152)를 파지하는 단계(704), 하나의 온도가 다른 온도보다 높은 2개의 미리 결정된 온도들 사이의 온도로 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 가열하는 단계(706), 인접하는 2개의 태양 전지(200)들 위에 덧입혀지도록 상호접속체를 위치시키는 단계(708), 인접하는 2개의 태양 전지들 각각에 상호접속체를 결합시키는 단계(710), 및 헤드로부터 상호접속체를 해제시키는 단계(712)를 포함한다.

Description

태양 전지들의 접속 방법{METHOD FOR CONNECTING SOLAR CELLS}
본 명세서에 기술되는 요지의 실시예들은 일반적으로 태양 전지들을 상호접속하기 위한 기술에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 요지의 실시예들은 제조 비효율을 감소시키기 위해, 태양 전지들을 위한 상호접속체를 취급하는 기술에 관한 것이다.
인접하는 태양 전지들을 전기적으로 결합하기 위해 상호접속체가 사용된다. 광기전 태양 전지들이 직렬 전기 접속으로 배열될 수 있기 때문에, 하나의 태양 전지의 음극 전기 단자가 이웃하는 태양 전지의 양극 전기 단자에 전기적으로 접속된다. 이러한 접속은 상호접속체라 불리는 전기 전도성 금속편으로 이루어질 수 있다. 그러한 상호접속된 광기전 태양 전지들은 나중에 태양 전지판에 사용될 수 있다.
상호접속체는 전형적으로 태양 전지의 하나 이상의 전기 단자들에 납땜에 의해 연결된다. 제조 환경에 있어서, 태양 전지들에 상호접속체를 납땜하는 것은 고가의 다단계 공정을 필요로 할 수 있다. 개별 태양 전지들로부터 태양 전지판들을 제조하는 이러한 단계의 제조 효율을 개선하는 것은 태양 전지판을 제조하는 비용을 유리하게 감소시킬 수 있다.
도면 전반을 통해 유사한 도면 부호가 유사한 요소를 나타내는 다음의 도면들과 함께 고려될 때, 상세한 설명 및 특허청구범위를 참고함으로써 요지의 보다 완전한 이해가 얻어질 수 있다.
<도 1>
도 1은 상호접속 처리 조립체의 일 실시예의 측면도.
<도 2>
도 2는 태양 전지용 상호접속체의 일 실시예의 평면도.
<도 3>
도 3은 인접하는 2개의 태양 전지들의 평면도.
<도 4>
도 4는 상호접속체의 일 실시예에 의해 연결된 인접하는 2개의 태양 전지들의 평면도.
<도 5>
도 5는 상호접속 처리 조립체의 일 실시예의 측면도.
<도 6>
도 6은 도 5의 상호접속 처리 조립체의 사시도.
<도 7>
도 7은 인접하는 태양 전지들을 상호접속하는 방법의 흐름도.
이하의 상세한 설명은 사실상 단지 예시적인 것이며, 요지의 실시예들 또는 그러한 실시예들의 응용 및 용도를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 단어 "예시적인"은 "실시예, 예, 또는 예시로서 제공되는"을 의미한다. 예시적인 것으로서 본 명세서에 설명된 임의의 구현예는 다른 구현예에 비해 반드시 바람직하거나 유리한 것으로 해석되는 것은 아니다. 또한, 앞서의 기술분야, 배경기술, 간략한 요약 또는 이하의 상세한 설명에 나타낸 임의의 명백하거나 암시적인 이론에 의해 구애되고자 하는 의도는 없다.
"결합된" - 이하의 설명은 요소들 또는 노드(node)들 또는 특징부들이 함께 "결합된" 것을 말한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 달리 명확하게 언급되지 않는다면, "결합된"은 하나의 요소/노드/특징부가 다른 요소/노드/특징부에 직접적으로 또는 간접적으로 연결(또는 직접적으로 또는 간접적으로 연통)되는 것으로 반드시 기계적으로 연결(또는 연통)되는 것은 아닌 것을 의미한다. 따라서, 도 1에 도시된 개략도가 요소들의 하나의 예시적인 배열을 도시하지만, 도시된 주제의 일 실시예에 추가적인 개재 요소, 장치, 특징부 또는 구성요소가 존재할 수 있다.
"조정하다" - 몇몇 요소들, 구성요소들 및/또는 특징부들이 조정가능한 또는 조정되는 것으로 설명된다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 달리 명확하게 언급되지 않는다면, "조정하다"는 요소나 구성요소 또는 이들의 일부분을 환경 및 실시예에 적합한 것으로서 위치설정, 수정, 변경, 또는 배치하는 것을 의미한다. 소정의 경우에, 요소나 구성요소, 또는 이들의 일부는 환경 하에서 실시예에 적절하거나 바람직한 경우, 조정의 결과로서 변경되지 않은 위치, 상태, 및/또는 조건으로 유지될 수 있다. 일부 경우에, 요소나 구성요소는 적절하거나 요구되는 경우, 조정의 결과로서 새로운 위치, 상태, 및/또는 조건으로 변경, 변화, 또는 수정될 수 있다.
"억제하다" - 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 억제하다는 감소하거나 최소화하는 영향을 기술하는 데 사용된다. 구성요소 또는 특징부가 소정의 작용, 운동 또는 조건을 억제하는 것으로 기술될 때, 이는 결과 또는 성과 혹은 앞으로의 상태를 완전히 방지할 수 있다. 부가적으로, "억제하다"는, 그렇지 않으면 발생할 수도 있을 성과, 성능, 및/또는 영향의 감소 또는 완화를 또한 말할 수 있다. 따라서, 구성요소, 요소, 또는 특징부가 결과 또는 상태를 억제하는 것으로서 언급되면, 이는 그 결과 또는 상태를 완전히 방지하거나 제거할 필요는 없다.
게다가, 소정의 용어가 또한 이하의 설명에서 참고 목적으로만 사용될 수 있으며, 따라서 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 예를 들어, "상부", "하부", "위", 및 "아래"와 같은 용어는 참고하는 도면에서 내부적으로 일관된 방향들을 말한다. "전방", "후방", "뒤", "측부", "몸체 외부(outboard)", 및 "몸체 내부(inboard)"와 같은 용어는 논의 중인 구성요소를 기술하는 문장 및 관련 도면을 참고함으로써 명확해지는, 일관되지만 임의적인 참고 프레임 내에서 구성요소의 일부분들의 배향 및/또는 위치를 기술할 수 있다. 그러한 용어는 위에서 구체적으로 언급된 단어, 그의 파생어, 및 유사한 의미의 단어들을 포함할 수 있다. 유사하게, 용어 "제1", "제2", 및 구조물을 지칭하는 다른 그러한 수치 용어는, 문맥 상 명확하게 지시되지 않는다면, 차례 또는 순서를 시사하는 것은 아니다.
2개의 태양 전지들을 접속하는 방법이 개시된다. 이 방법은, 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 파지하는 단계; 미리 결정된 제1 온도 내지 미리 결정된 제1 온도보다 높은 미리 결정된 제2 온도로, 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 가열하는 단계; 인접하는 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록 상호접속체를 위치시키는 단계; 인접하는 2개의 태양 전지들 각각에 상호접속체를 결합시키는 단계; 및 헤드로부터 상호접속체를 해제시키는 단계를 포함한다.
또한, 2개의 태양 전지들을 결합시키는 방법이 개시된다. 이 방법은, 복수의 땜납 페이스트 예비 성형체(solder paste preform)를 포함하는 상호접속체를 파지 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계; 가열된 상호접속체가 서로 인접하는 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록, 가열된 상호접속체를 위치시키는 단계; 및 가열된 상호접속체를 2개의 태양 전지들 상으로 가압하는 단계를 포함한다.
또한, 2개의 태양 전지들을 결합시키기 위한 상호접속체를 준비하는 방법이 개시된다. 이 방법은, 상호접속체를 위치설정 장치의 헤드에 결합시키는 단계; 상호접속체를 위치설정 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계; 위치설정 장치의 헤드를 이동시킴으로써 상호접속체의 위치를 조정하는 단계; 및 2개의 태양 전지들 둘 모두에 맞닿아 상호접속체를 위치시키는 단계를 포함한다.
상호접속체를 사용하여 태양 전지들을 함께 결합시키는 하나의 기술은, 먼저, 2개의 태양 전지들 사이에서 전기적으로 접속될 모든 위치에 직접 땜납 페이스트의 비드(bead)를 침착시키는 것이다. 후속적으로, 2개의 태양 전지들에 대항하여 상호접속체가 가압되고, 이어서 나중의 가열을 위한 제조 라인으로 이동되어 납땜 접속을 완료한다. 이러한 유형의 상호접속 기술은 수 개의 단계들을 수반한다. 첫째, 태양 전지들은 납땜 스테이션에서 처리 공구 부근에서 일렬로 위치된다. 둘째, 땜납 침착 공구가 제1 에지 부근의 제1 태양 전지 상의 특정 위치들에 하나 이상의 땜납 비드를 배치한다. 이어서, 땜납 침착 공구는 인접하는 제2 태양 전지로 이동하고, 제1 에지에 인접하는 제2 에지 부근의 제2 태양 전지 상의 특정 위치들에 땜납 비드들을 침착시킨다. 셋째, 태양 전지들 둘 모두는 이어서 제조 라인에서 상호접속체 스테이션으로 이동된다. 넷째, 상호접속체는 땜납 비드들에 의해 버스(bus) 위치들에 납땜되도록, 태양 전지들 둘 모두 위에 덧입혀지도록 배치된다. 다섯째, 태양 전지들 둘 모두는 다시 제조 라인에서 땜납 스테이션으로 이동되며, 여기서 전지들 각각과 상호접속체 사이의 땜납 접속은 땜납 비드들을 추가 가열함으로써 완료된다. 따라서, 2개의 태양 전지들을 전기적으로 접속하는 땜납 접합이 상호접속체를 통해 형성된다.
이러한 공정은 5개의 개별 단계들을 필요로 한다. 이는 또한 제조 라인을 따라 2개의 상이한 위치들에서 3개의 상이한 공구들을 필요로 하지만, 공구들은 공통 기계의 상이한 특징부들일 수 있다. 땜납 비드 분배 단계에 대한 필요성을 없애는 공정과 같은 보다 신속하고 보다 효율적인 공정은 유리하게는 절차의 복잡성을 감소시킴으로써, 태양 전지들을 접속하는 비용을 감소시킬 것이다. 공정을 개선할 수 있는 하나의 기술은 땜납 예비 성형체들이 부착된 상호접속체를 사용하는 것이다. 땜납 예비 성형체는 임의의 크기 또는 형상으로 형상화될 수 있고, 상호접속체가 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록 위치될 때, 인접하는 태양 전지들 상의 버스 접합부들에 대응하는 위치들에 위치될 수 있다.
땜납 예비 성형체들을 갖는 상호접속체의 사용에서의 난제는, 그러한 예비 성형체들을 갖는 상호접속체가 태양 전지들 상에 배치된 때 본래부터 태양 전지들에 부착되는 것은 아니라는 것이다. 이는 상호접속체를 배치하는 단계와 후속적으로 땜납 예비 성형체들을 용융시키는 단계 사이의 간격 동안 오정렬로 이어질 수 있다. 그러나, 땜납의 성분에 기초하여 변할 수 있는 소정의 온도 초과로 땜납 예비 성형체들을 가열하여 연화될 때 이들 땜납 예비 성형체들은 그러한 부착을 할 수 있다. 따라서, 그러한 부착을 촉진하기 위한 하나의 기술은 땜납 예비 성형체를 가열하는 것이다. 땜납 예비 성형체를 연화 또는 용융시켜 이들이 각각의 태양 전지 상의 땜납 패드들에 납땜되게 하기 위해 열이 필요하다. 땜납 예비 성형체들에 열을 전달하는 것은 수 개의 방식들로 달성될 수 있지만, 많은 방식들은 부가적인 공정 단계 또는 가열 공구를 필요로 한다. 부가적으로, 이러한 기술들은 땜납 예비 성형체들이 가열되는 온도에 걸쳐 정밀 제어를 허용하지 않는다. 상호접속체의 이동 동안에 온도는 변동될 수 있으며, 온도 제어가 중요하다. 땜납 예비 성형체들의 온도가 너무 낮으면, 이들 예비 성형체는 원하는 수준의 접착을 가능하게 할 정도로 충분히 연화되지 않을 것이다.
대안적으로, 땜납 예비 성형체의 온도가 너무 높으면, 땜납 예비 성형체는 용융되어 방울져 떨어져, 이용가능한 땜납 재료를 감소시킬 수 있다. 또한, 땜납 예비 성형체를 가열할 때 상호접속체가 과열되면, 상호접속체가 확장될 수 있다. 태양 전지들에의 접속 후, 상호접속체는 냉각 및 수축될 수 있다. 땜납 비드 및 태양 전지가 유사하게 수축되는 것이 아니므로, 응력이 땜납 위치에 도입되어 전지로 전달될 수 있으며, 이는 전지를 탄성 변형시켜 전지의 바람직하지 않은 물리적 특성을 초래할 수 있고, 이는 그의 변환 효율을 감소시킬 수 있다.
땜납 예비 성형체를 구비한 상호접속체의 온도를 제어하면서 접속 공정의 처음 4개의 단계들을 단일 단계로 감소시키는 기술은, 상호접속체를 파지, 위치설정, 및 부착하는 파지 장치 내에 가열 요소를 매설하는 것이다. 가열 요소의 동작 온도는 피드백-구동식 시스템을 사용하여 제어될 수 있다. 이러한 방식으로, 상호접속체의 온도는 상호접속체의 가열 부족 또는 가열 과잉의 가능성을 피하는 허용가능한 범위로 제어될 수 있다.
도 1은 상호접속체 처리 조립체(100)를 도시한다. 조립체(100)는 위치설정 헤드(110), 제어 시스템(136), 및 복수의 상호접속체(150)들을 포함한다. 설명 목적을 위해 도시되어 있지만, 도면은 축척대로 도시되지 않으며, 일부 아이템들은 명료화를 위해 생략될 수 있다. 도시된 배열은 구성요소들을 나타내며, 일부 실시예들에서 서로에 대한 정확한 위치설정을 반영하거나 반영하지 않을 수도 있다.
위치설정 헤드(110)는 태양 전지들을 접속시키는 데 필요한 바대로, 복수의 상호접속체(150)들 중 하나를 파지, 위치설정, 및 배치할 수 있다. 위치설정 헤드(110)는 상이한 작업들을 달성하기 위해 수 개의 구성요소들을 포함할 수 있다. 일부 구성요소들은 위치설정 헤드(110)의 받침대를 위치설정 장치 또는 기구(112)에 접속시키는 결합 섹션(114)을 포함한다. 위치설정 기구(112)는 병진운동에 의해서든, 회전운동에 의해서든, 또는 이들 모두에 의해서든, 위치설정 헤드(110)의 위치를 변경시키기 위한 기계적 시스템 또는 로봇 시스템일 수 있다. 위치설정 기구(112)는 제조 공정의 하나 이상의 태양들을 감독하는 제어 시스템에 의해 제어될 수 있다. 결합 섹션(114)은 위치설정 헤드(110)를 위치설정 기구(112)에 결합시키기 위한 강체로서 체결, 억지 끼워맞춤, 부착, 또는 달리 결합되는 것과 같은 간단한 기계적 결합일 수 있다.
위치설정 헤드(110)는 프레임(122) 내에 구속되는 상부 블록(116) 및 하부 블록(118)을 포함할 수 있다. 나선 스프링(120) 또는 다른 압축 부재가 상부 블록(116)과 하부 블록(118) 사이에 위치될 수 있다. 상부 블록(116)은 수직 방향(도시된 바와 같음) 및 수평 방향 둘 모두로 움직임 없이 유지되도록, 프레임(122)과 맞물릴 수 있다. 하부 블록(118)은 유사하게, 수평 방향들로 움직임 없이 유지되도록, 프레임(122)에 의해 구속된다. 그러나, 상부 블록(116)과는 달리, 하부 블록(118)은 블록(116, 118)들 사이의 나선 스프링(120)에 의해 저항을 받는 수직 방향으로 (상부 블록(116)을 향해) 상방으로 이동할 수 있도록 프레임(122)에 의해 구속된다. 프레임(122)은 블록(116, 118)들 사이의 분리를 제한하는 하단 클립(123)들을 가질 수 있다. 상부 및 하부 블록(116, 118)들은 금속 또는 세라믹의 각기둥 형상과 같은 중실 블록으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 블록(116, 118)들은 공기 유동, 와이어, 또는 튜브가 관통하여 연장되게 하는 도관 및 관통 구멍을 가질 수 있다.
나선 스프링(120)은 상부 및 하부 블록(116, 118)들이 서로를 향해 압축된 때, 하향 힘을 부여하기 위해, 실시예에 요구되는 강성을 가질 수 있다. 하부 블록(118)은 블록(116, 118)들을 압축하는 상향 힘에 대항하여 자중에 의한 하향 힘을 자연적으로 가할 것이지만, 나선 스프링(120)은 나선 스프링(120)의 강도 및 휴지 위치에 있을 때의 상부 블록(116)과 하부 블록(118) 사이의 거리를 조정함으로써 선택될 수 있는 증가된 하향 힘을 제공할 수 있다. 훅의 법칙(Hooke's law)은 나선 스프링이든, 탄성중합체 물체이든, 또는 다양한 유형의 선형 스프링과 같은 다른 압축 부재이든, 임의의 내압축성 탄성 부재가 사용될 때, 정확한 힘 선택을 허용한다. 따라서, 나선 스프링(120)이 설명되어 있지만, 다른 실시예에서는 다른 선형 편의 부재(biasing member)가 사용될 수 있다.
단열체(124)가 임의의 적절한 기술을 통해, 예를 들어 체결구, 부착, 접합, 억지 끼워맞춤에 의해, 예를 들어 단열체(124)를 하부 블록(118) 상의 대응하는 나사형성된 포트(threaded port) 내에 나사결합시키는 것 등에 의해 하부 블록(118)에 결합되어 위치될 수 있다. 단열체(124)는 실시예에 요구되는 임의의 열전도 특성을 가질 수 있지만, 바람직하게는 하부 블록(118)과 가열식 블록(126) 사이에서 단열체 자체를 통한 열의 흐름을 억제한다.
가열식 블록(126)은 중실형이거나 공동을 내부에서 갖는, 단일 구성요소 또는 복수의 구성요소들일 수 있다. 가열식 블록(126)은, 중실 블록의 일부로서든 또는 공동들 중 하나 내에 있든, 내부에 배치된 가열 요소(128)뿐만 아니라 가열식 블록에 결합되는 열 센서(130)를 가질 수 있다. 가열식 블록(126)은 바람직하게는, 원소이든, 화합물이든, 또는 이들의 합금이든, 알루미늄, 구리, 은과 같은 금속으로 제조될 수 있다. 수 개의 상이한 금속들을 포함하는 금속 도금된 블록이 또한 사용될 수 있다.
가열식 블록(126)은 바람직하게는, 가열 요소(128)로부터 열 센서(130)로, 뿐만 아니라 일반적으로 그의 외측 표면으로 열을 전달한다. 열 센서(130)는 접촉하고 있는 물체의 온도를 결정할 수 있는 열전쌍, 서미스터, 또는 임의의 다른 원하는 검출 장치일 수 있다. 가열 요소(128)는 이하 설명되는 기능들을 수행하기 위해, 실시예에서 요구되는 대로 임의의 요구되는 유형, 크기, 또는 종류의 저항 가열 장치, 또는 임의의 다른 장치일 수 있다.
가열식 블록(126)은 캐리지(132)에 결합될 수 있다. 캐리지(132)는 위치설정 헤드(110)의 구성요소들을 함께 결합시키기 위한 전술된 임의의 기술을 사용하여 가열식 블록(126)에 부착될 수 있다. 캐리지(132)는, 예를 들어 전기-기계 포착 요소, 물체를 자신에 대항하여 보유지지하는 진공 인터페이스 - 여기서, 공기를 소기시키기 위한 도관이 가열식 블록(126) 및 가열식 블록(126)의 다른 구성요소들을 통과하거나 그 주위를 지날 수 있음 - , 또는 임의의 다른 파지, 포착, 또는 해제가능 결합 장치 또는 기술을 갖는 것과 같은, 파지 기구일 수 있다.
캐리지(132)는 가열식 블록(126)에 열적으로 연결될 수 있는데, 가열식 블록(126)의 통합된 구성요소인 경우를 포함한다. 따라서, 가열 요소(128)에 의해 발생되는 열은 단열재(124)에서 일어나는 열전달 억제와는 반대로, 캐리지(132)로 그리고 캐리지를 통해 용이하게 전달될 수 있다. 소정의 실시예들에서, 주위 재료로의 우수한 열전도도를 갖는 금속과 같은 열 경로가 가열 요소(128)로부터 캐리지(132)로 열을 전달시키도록 위치됨으로써, 가열식 블록(126)의 나머지를 적어도 부분적으로 단열시킬 수 있다. 일부 실시예들에서, 열 경로는 캐리지(132)를 통해, 상호접속체와 인터페이싱하는 캐리지의 파지 표면까지 연장될 수 있다.
가열 요소(128) 및 열 센서(130)는 와이어(134)를 통해 제어 장치(136)에 접속될 수 있다. 제어 장치(136)는 가열 요소(128) 및 열 센서(130)에 대하여 행해지는 서비스에 더하여, 다양한 기능들을 책임질 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 제어 장치(136)는 위치설정 헤드(110), 위치설정 기구(112), 조립체(100) 내의 태양 전지들의 이동, 또는 다른 작동들 중 하나 이상의 특징부를 작동시키는 마스터 제어 시스템일 수 있다. 소정의 실시예들에서, 제어 장치(136)는 가열 요소(128) 및 열 센서(130)하고만 인터페이싱할 수 있다. 다른 실시예들에서, 가열 요소(128) 및 열 센서(130)는 직접 연동할 수 있거나 연동하지 않을 수 있는 상이한 제어 시스템에 의해 제어되거나 이에 접속될 수 있다.
가열 요소(128)는 주위의 그리고/또는 접촉하는 가열식 블록(126)의 온도를 임의의 원하는 온도까지 올리기에 충분한 열을 생성하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 가열 요소(128)는 원하는 경우, 120℃ 또는 그 이상, 최대 150℃의 온도로 가열식 블록(126)을 유지하기에 충분한 열을 생성가능할 수 있다. 유사하게, 가열 요소(128)는 원하는 경우 40℃, 80℃ 또는 100℃와 같은 보다 낮은 온도를 생성하도록 제어가능할 수 있다. 가열 요소(128)는 임의의 원하는 온도를 생성하기 위해 제어 장치(136)에 의해 제어가능할 수 있다.
열 센서(130)는 검출 위치에서 가열식 블록(126)의 온도를 결정하는 데 사용될 수 있다. 열 센서(130)는 가열식 블록(126)의 온도를 나타내는 신호를 제어 장치(136)에 제공할 수 있다. 열 센서(130)로부터의 신호는 열 센서(130)에 의해 측정되는 온도를 결정하도록 제어 장치(136)에 의해 해석되는 전압일 수 있다. 또는, 전압 또는 저항 측정으로부터 온도를 결정하기 위해, 열 센서(130)가 임의의 그리고 모든 연산 또는 측정 작업을 수행하는 일부 실시예들에서, 신호는 온도 값의 전송일 수 있다.
따라서, 제어 장치(136)는 가열식 블록(126)의 원하는 온도를 유지하기 위해, 열 센서(130)로부터의 피드백을 이용하여 가열 요소(128)를 작동시킬 수 있다. 캐리지(132)가 가열식 블록(126)과 통합되는 실시예들에서, 캐리지가 또한 원하는 온도로 유지된다. 소정의 실시예들에서, 열 센서(130)는 캐리지(132)에 직접 결합됨으로써, 가열식 블록(126)이 아닌 캐리지(132)의 온도를 결정할 수 있다. 일부 실시예들에서, 하나 초과의 열 센서가 동일하거나 상이한 구성요소와 함께 사용될 수 있다. 일부 실시예들에서, 가열식 블록(126)의 온도는 미리 결정된 낮은 온도와 미리 결정된 높은 온도 사이에서 유지될 수 있다. 미리 결정된 온도는, 60℃의 낮은 온도 및 100℃의 높은 온도와 같은, 50℃ 내지 120℃ 범위로부터 선택된 임의의 것에 대응할 수 있다.
상호접속체(150)들의 적층체(stack)가 위치설정 장치(112) 부근에 위치될 수 있다. 각각의 상호접속체(152)는 미리 형성된 하나 이상의 땜납 비드, 또는 상호접속체에 부착된 땜납 예비 성형체(154)들을 가질 수 있다. 수직으로 적층되는 것으로 도시되어 있지만, 일부 실시예들에서, 복수의 상호접속체들은 리본이나 시트로서 형성될 수 있고, 태양 전지에 대한 접속에 앞서 개별적으로 펀칭될 수 있다. 도 2는 예시적인 상호접속체(152)의 평면도를 도시한다. 상호접속체(152)는 원소이든, 또는 이들의 화합물 또는 합금이든, 구리, 은 또는 금과 같은 전기 전도성 금속으로 구성될 수 있다.
상호접속체(152)의 각각의 실시예는 상이한 형상을 가질 수 있다. 중앙 구역(170), 2개의 연장 부재(162)들 및 에지 구역(160)들을 갖는 하나의 예시적 실시예가 도시되어 있다. 상호접속체(152)는 도시된 타원형(oblong) 또는 난형(ovoid) 포트와 같은 하나 이상의 응력 완화 구역(166)을 가질 수 있다. 응력 완화 구역(166)들의 크기 및 형상과 위치설정은 실시예들 사이에서 변할 수 있다. 상호접속체(152)는 이하 설명되는 바와 같이, 태양 전지들의 모든 버스 접합부들 위에 덧입혀져 이들과 접속하도록 충분히 크기 설정되고 형상화된다. 특정 형상이 태양 전지들 상의 버스 접합부들의 기하학적 형상과 정합하도록 실시예들 사이에서 변할 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 버스 접합부 및 버스 단자는 수 개의 버스 바아들 사이에서 공통 전기 접속이 이루어지는 태양 전지 상의 위치의 구역 또는 패드를 말하는 것으로 상호 교환가능하게 사용된다.
도시된 실시예를 포함한 소정의 실시예들에서, 상호접속체(152)는 2개의 태양 전지들 각각에 대해 3개씩, 6개의 버스 접합부 위치들에 접속될 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 더 많거나 더 적은 버스 접합부들이 상호접속체에 의해 연결되어, 크기 및 형상에서의 변형들이 얻어질 수 있다. 따라서, 본 명세서에 기술된 기술들에서, 상호접속체의 다른 실시예들이 사용될 수 있다.
땜납 예비 성형체(154)들은 상호접속체(152)의 밑면 상에서 각각의 상호접속체(152)와 함께 제조될 수 있다. 땜납 예비 성형체(154)들은 상호접속체(152)와 접속될 태양 전지들의 버스 접합부들과 정렬되도록 적절한 위치들에 위치될 수 있다. 각각의 땜납 예비 성형체(154)는 바람직하게는 제조 환경의 주변 온도에서 또는 실온에서 고체 상태를 갖는다. 예비 성형체(154)는 땜납 비드를 형성하도록, 주석, 은, 아연 또는 다른 원하는 재료로 구성될 수 있다. 제조 동안에 상호접속체(152)에 대한 결합을 돕기 위해, 융제(flux) 또는 접착제가 각각의 예비 성형체(154) 내에 포함될 수 있다. 도시된 실시예에서, 6개의 땜납 예비 성형체(154)들이 인접하는 2개의 태양 전지들 각각 상의 3개의 버스 접합부들에 대응하도록 존재한다. 하나의 예비 성형체(154)가 중앙 구역(170)의 대향하는 에지들 부근에 위치되고, 또한 2개의 예비 성형체(154)들이 에지 구역(160)들 각각에 위치되는데 역시나 상호접속체(152)의 어느 하나의 에지 부근에 하나의 예비 성형체(154)가 위치된다. 설명된 바와 같이, 예비 성형체(154)들의 개수 및 위치는 실시예들 사이에서 변할 수 있다. 예비 성형체(154)들은 원형을 갖는 것으로 도시되었지만, 직사각형, 불규칙형 등과 같은 임의의 다른 원하는 형상 또는 크기가 사용될 수 있다.
도 3은 인접하는 2개의 태양 전지(200)들, 즉 제1 전지(204) 및 제2 전지(202)를 도시한다. 태양 전지(204, 202)들은, 단결정 규소이든 또는 다결정 규소이든, 전방 접촉 전지이든 또는 후방 접촉 전지이든, 또는 전방 접합 전지이든 후방 접합 전지이든, 광기전 태양 전지들일 수 있다. 예시적인 실시예를 위해 후방 접촉 광기전 태양 전지(204, 202)가 도시되어 있으며, 이에 따라 사용된 상호접속체들은 태양 전지들의 후방 표면에 결합되지만, 본 명세서에 설명된 기술은 광기전 태양 전지들의 전방면에 대한 상호접속부들에도 또한 적용될 수 있다.
제1 전지(204)는 제2 전지(202)의 제2 에지(206) 부근에서 제1 에지(214)를 갖는다. 전지(204, 202)들은 둥근(rounded) 또는 중앙이 불룩한(cambered) 코너, 또는 대안적으로 정사각형 코너를 가질 수 있다. 각각의 태양 전지(204, 202)는 땜납 패드 또는 버스 접합부(208)로 종료되는 복수의 버스 바아(220)들을 가질 수 있다. 버스 바아(220)들은 도시된 바와 같은 레이아웃 또는 설계를 가질 수 있거나, 대안적으로 전지의 표면에 걸쳐 실질적으로 평행할 수 있는데, 여기서 공통 버스 바아가 평행한 버스 바아들에 대해 수직한 방향으로 연장되어 버스 접합부들을 연결할 수 있다. 버스 접합부들 또는 버스 단자들은 이들을 포함하는 태양 전지의 에지 부근에, 그에 근접하여, 또는 그에 인접하여 위치될 수 있다. 소정의 실시예들에서, 버스 접합부들은 동일 선상에 있지만, 다른 실시예에서, 이들은 태양 전지의 에지에 대해 서로로부터 오프셋될 수 있다.
선택된 레이아웃에 상관없이, 버스 바아(220)들은 버스 접합부(208)들로 전류를 보낼 수 있다. 제1 전지(204)로부터의 버스 접합부들을 제2 전지(202)의 버스 접합부(208)들에 결합시키는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 전지(204, 202)들은 직렬로 접속되어, 효율적인 발전을 허용할 수 있다.
도 4는 상호접속된 한 쌍의 태양 전지(300)들을 도시한다. 달리 표시되지 않는다면, 도 4의 구성요소들은 도 3의 구성요소들과 유사하며, 도면 부호들은 부호의 숫자가 100만큼 증가된 것을 제외하고는 유사한 구성요소들을 가리킨다. 부가적으로, 도 1 및 도 2에 대해 전술된 상호접속체와 유사한 상호접속체(310)가 참조된다.
그리고, 상호접속체(310)는, 상호접속체의 땜납 예비 성형체들이 태양 전지(304, 302)들의 버스 접합부(308)들 각각에 전기적으로 접속하도록 위치되게, 제1 및 제2 전지(304, 302)들 위에 덧입혀진다. 땜납 예비 성형체들은 용융 또는 연화 상태로 가열된 때 버스 접합부(308)들에 대항하여 가압되거나 이에 결합되거나 이에 적용되어, 버스 접합부(308)들과 상호접속체(310) 사이에서의 부착을 허용할 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "연화한다"는 것은 고체 상태로부터, 끈적끈적하거나 점착성이고, 유기 화합물일 수 있는 땜납 예비 성형체 내의 융제로 인해 다른 표면에 부착될 수 있는 상태로의 땜납 상태의 변화를 말한다.
제1 태양 전지(304)에 의해 발생된 전류는 이제, 제1 태양 전지의 버스 접합부(308)들을 통해, 상호접속체(310)를 통해, 그리고 제2 전지(302)의 버스 접합부(308)들로 흐를 수 있다. 이러한 방식으로, 태양 전지(304, 302)들은 직렬로 접속된다.
도 5 및 도 6은 설명의 용이성을 위해, 소정의 구성요소들이 단순화되거나 생략된, 예시적인 제조 배열(400)을 도시한다. 예를 들어, 위치설정 헤드(410)의 위치 및/또는 배향을 제어하는 위치설정 기구가 생략되었고, 상부 및 하부 블록들이 일부 실시예들에서 적용될 수 있는 별개의 유닛들로서가 아닌 위치설정 헤드(410)로서 도시된 반면, 이들은 다른 실시예에서는 별개의 구성요소들일 수 있다.
위치설정 헤드(410)는 가열식 블록(414)의 위치를 조정할 수 있다. 가열식 블록(414)은 원하는 위치들에서 복수의 땜납 예비 성형체(416)들을 갖는 상호접속체(422)를 파지할 수 있다. 상호접속체들의 적층체(420)가 복수의 태양 전지(424)들 부근에 위치될 수 있다. 태양 전지(424)들은 트레이(tray), 척(chuck), 벨트, 라인, 또는 태양 전지(424)들을 직선 운동으로 이동시키기에 적합한 다른 장치와 같은 이송 기구(480)에 의해 지지될 수 있다. 2개의 접속된 태양 전지(430)들이 납땜된 상호접속체(440)와 함께 도시되어 있다.
위치설정 헤드(410)는 가열식 블록(414)을 상호접속체들의 적층체(420)로 이동시킬 수 있다. 가열식 블록(414)은 내부 가열 요소에 의해 80 내지 100℃로 연속적으로 가열될 수 있는데, 여기서 선택된 온도는 가열식 블록(414)에 결합된 열 센서로부터의 피드백에 의존하는 제어 시스템의 사용을 통해 유지된다. 이어서, 가열식 블록(414)은 적층체(420)로부터 상단 상호접속체(422)를 파지하기 위해 하방으로 이동될 수 있다. 이러한 파지는 가열식 블록(414)에 대항하여 상호접속체(422)를 끌어당기는 진공에 의해, 또는 기계적인 파지에 의해, 또는 임의의 다른 원하는 상호작용에 의해 달성될 수 있다.
가열식 블록(414)은 상호접속체(422) 상의 땜납 예비 성형체(416)들을 연화하기에 충분한 온도까지 가열될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상호접속체(422)들은 주위 대기에 의해 둘러싸인 때, 1초 미만으로 가열식 블록(414)으로부터 땜납 예비 성형체(416)로 열이 전달되도록 구성될 수 있다. 따라서, 열이 땜납 예비 성형체(416)로 전달되게 하기 위한 지연 단계가 있을 필요가 없다. 소정의 실시예들에서, 위치설정 헤드(410)는 가열식 블록(414)으로부터 상호접속체(422)를 통해 땜납 예비 성형체(416)로의 열전달을 허용하는 속도로 이동하도록 제어될 수 있다.
상호접속체(422)를 파지한 후에, 위치설정 헤드(410)는 상호접속체(422)가 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록, 예를 들어 태양 전지(444, 446)들 사이에 상호접속체를 위치시키도록 이동할 수 있다. 접속된 각각의 태양 전지는 태양 전지의 각각의 면 상에 하나씩 결합되는 2개의 상호접속체들을 구비하여 스트링(string)을 형성할 수 있다. 스트링 내의 선택된 개수 중 양 단부에 있는 태양 전지들인 경계 태양 전지들은 인접하는 태양 전지들을 갖지 않을 것이며, 그 대신 전류를 전달하기 위한 버스 바아 또는 다른 기구에 결합될 수 있다.
상호접속체(422)는 인접하는 태양 전지(444, 446)들 위에 위치되어 덧입혀질 수 있어, 땜납 예비 성형체(416)들이 버스 바아(434)들의 단자 단부들 부근에서 버스 접합부(432)들 위에 덧입혀지도록 한다. 이어서, 위치설정 헤드(410)는 땜납 예비 성형체(416)들을 버스 접합부(432)들에 부착시키기 위해, 인접하는 태양 전지(444, 446)들에 대항하여 상호접속체(422)를 가압함으로써, 이들을 물리적으로 접속시킬 수 있다. 일부 실시예들에서, 상대적으로 높은 유기 융제 조성을 갖는 예비 성형체에서는 그러한 접촉에 의해 전기 접속이 또한 성립될 수 있지만, 전지(444, 446)들과 상호접속체(422) 사이에서 원하는 전기 전도도를 생성하기 위해서는 추가적인 가열이 필요할 수 있다. 결과적인 접속은 도 4의 접속과 유사하다. 상호접속체(422)를 태양 전지(444, 446)들에 대항하여 가압할 때, 위치설정 헤드(410)의 상부 및 하부 블록들은 나선 스프링 또는 다른 선형 탄성 부재에 의한 저항을 받으면서 함께 압축될 수 있다. 전술된 바와 같이, 스프링 저항이 실시예에 대해 결정될 수 있으며, 따라서 태양 전지(444, 446)들에 대항하여 상호접속체(422)를 적용하는 데 사용되는 힘이 원하는 대로 선택될 수 있다. 일 실시예에서, 상부 블록과 하부 블록 사이의 접촉 센서들은, 블록들이 만나고 스프링들로부터의 최대 힘에 도달한 때를 결정하는 데 사용될 수 있다.
일단 상호접속체(422)가 태양 전지(444, 446)들에 맞닿아 침착되면, 위치설정 헤드(410)는 상호접속체를 해제시키고, 상승하여 상호접속체들의 적층체(420)로 이동하여 적층체(420) 상의 다음 상호접속체를 파지할 수 있다. 이어서, 이송 기구(480)는 연결된 태양 전지를 다음 위치로 이동시키고, 제2 전지(446)의 다른 에지(442)와 다음 전지(448)의 제1 에지(450)를 상호접속체를 수용하는 위치로 가져와, 제조 공정을 지속시키도록 작동할 수 있다. 후속적으로, 이러한 제조 공정 동안에 배치된 상호접속체는 예를 들어 유도 가열 장치에 의해 가열되어, 땜납을 추가로 처리하고 전지들 사이의 전기 접속의 안정성을 증가시킬 수 있다.
도 7은 태양 전지들을 접속시키기 위한 방법, 기술, 및 공정의 일 실시예에 대한 개략도이다. 방법(700)과 관련하여 수행되는 다양한 작업들은 소프트웨어, 하드웨어, 펌웨어, 또는 이들의 임의의 조합에 의해 수행될 수 있다. 예시적인 목적을 위해, 방법(700)의 이하의 설명은 도 1 내지 도 6과 관련하여 전술된 요소들을 언급할 수 있다. 실제로, 방법(700)의 일부분들은 설명된 시스템의 상이한 요소들, 예를 들어 위치설정 헤드(110), 제어 장치(136), 또는 가열 요소(128)에 의해 수행될 수 있다. 방법(700)이 다수의 부가적이거나 대안적인 작업들을 포함할 수 있고, 도 7에 도시된 작업들이 예시된 순서로 수행될 필요는 없으며, 방법(700)이 본 명세서에서 상세히 설명되지 않은 추가적인 기능성을 갖는 보다 포괄적인 절차 또는 공정에 통합될 수 있다는 것을 알아야 한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 위치설정 헤드에 대한 언급은 로봇 장치와 같은 위치설정 장치의 헤드에 대한 설명을 포함할 수 있다.
2개의 태양 전지들이 구획선(stringing line)을 따라 서로 인접하도록 위치될 수 있다. 소정의 실시예들에서, 태양 전지들은 롤러 랙(roller rack), 가동 벨트 등과 같은 이송 장치 상에 있을 수 있다. 위치설정 장치의 헤드는 상호접속체 위에 위치되도록 이동될 수 있다(702). 상호접속체는 그의 밑면에 부착된 납땜 예비 성형체들을 가질 수 있다. 이 상호접속체는 제조의 용이함을 위해 적층되거나 리본 형상을 띠는 복수의 상호접속체들 중 하나일 수 있다. 위에 위치되는 것으로 설명되었지만, 방향이 상대적인 것이고, 상호접속체들이 옆으로 적층되어 상호접속체의 측부로 헤드를 위치시킴으로써 파지될 수 있음을 이해하여야 한다.
이어서, 위치설정 헤드가 진공 흡인을 비롯한 임의의 원하는 기술을 사용하여 상호접속체를 파지할 수 있다(704). 파지 단계의 일부로서, 위치설정 헤드는 그의 초기 위치로부터 상호접속체를 향해 이동하여 상호접속체와 접촉할 수 있다. 이어서, 상호접속체는 위치설정 헤드에 의해 가열될 수 있다(706). 예를 들어, 위치설정 헤드는 저항 가열 요소와 같은 내부 열 장치에 의해 가열될 수 있으며, 이어서 이 열을 파지된 상호접속체로 전도시킬 수 있다. 상호접속체는 실시예에 따라 60 내지 100℃로 가열될 수 있다. 일 실시예에서, 열 센서는 위치설정 헤드에 결합되어 내부 열 장치를 작동시키는 제어 장치로 피드백을 제공할 수 있다. 제어 장치는 내부 열 장치를 작동시켜 100℃의 온도를 유지할 수 있다. 상호접속체는 위치설정 장치로부터 열을 받아들일 수 있고, 이 열을 땜납 예비 성형체로 전달하여, 땜납의 연화 또는 용융을 야기할 수 있다. 다른 실시예에서, 위치설정 헤드로 상호접속체를 가열하는 것은 헤드를 가열하여 상호접속체로 열을 전도시키는 것에 기인하는 것이 아니라 가열되지 않은 위치설정 헤드로 상호접속체를 파지하고 적외선원을 사용하여 상호접속체를 직접 가열하는 것에 의할 수 있다. 적어도 일 실시예에서, 적외선원은 위치설정 헤드 내에 배치되거나 위치설정 헤드에 부착될 수 있다. 다른 실시예들에서, 적외선원은 위치설정 헤드에서 떨어져 있을 수 있다.
이어서, 위치설정 헤드는 상호접속체가 태양 전지들 둘 모두 위에 덧입혀지도록, 위치설정 헤드가 파지하고 있는 상호접속체를 인접하는 2개의 태양 전지들 위에 위치시킬 수 있다(708). 일부 실시예들에서, 위치설정 헤드는 땜납 예비 성형체들이 태양 전지들 각각 상의 버스 접합부들의 위치들에 대응하여 그 위에 위치되도록, 상호접속체를 위치시킬 수 있다. 이어서, 위치설정 헤드는 인접하는 태양 전지들을 향해 전진할 수 있고, 가열된 땜납 예비 성형체들을 갖는 상호접속체를 2개의 태양 전지들에 가압할 수 있다(710). 이어서, 땜납 예비 성형체들은 버스 접합부들에 부착될 수 있다. 이어서, 위치설정 헤드는 상호접속체를 해제시킬 수 있고(712), 일부 실시예들에서, 위치설정 헤드는 상호접속체들의 적층체의 다음 상호접속체 위의 초기 위치로 복귀될 수 있다. 인접하는 태양 전지들에 대항하여 가압된 상호접속체는, 연속적인 처리공정 동안 추후에 가열되든, 있는 그대로 유지되든, 땜납 예비 성형체들의 냉각을 비롯한 냉각이 이루어질 것이며, 이는 전지들의 구부러짐과 같은 태양 전지들의 바람직하지 않은 물리적 특성을 생성하지 않는, 2개의 태양 전지들과 상호접속체 사이의 기계적 접속이 얻어진다.
상호접속체 배치 단계와 땜납 가열 단계를 조합한 결과로서, 상호접속체가 태양 전지들에 맞닿아 배치될 수 있어 제조 동안의 오정렬이 방지된다. 따라서, 제조 효율이 개선된다. 땜납 예비 성형체들은 헤드의 온도가 피드백 시스템에 의해 제어되는 가열식 위치설정 헤드의 유리한 사용을 통해 미리 결정된 온도까지 가열된다. 이에 의해, 제조 비용이 유리하게 감소된다.
적어도 하나의 예시적인 실시예가 상기 상세한 설명에서 제시되었지만, 많은 변형들이 존재한다는 것을 알아야 한다. 또한, 본 명세서에 설명된 예시적인 실시예 또는 실시예들이 청구된 요지의 범주, 적용가능성, 또는 구성을 어떠한 방식으로도 제한하고자 하는 것은 아니라는 것을 알아야 한다. 오히려, 상기 상세한 설명은 설명된 실시예 또는 실시예들을 구현하기 위한 편리한 로드맵을 당업자에게 제공할 것이다. 공지된 동등물 및 본 특허 출원의 출원 시에 예측가능한 동등물을 포함한 다양한 변경들이 특허청구범위에 의해 한정되는 범주로부터 벗어남이 없이 요소들의 기능 및 배열에 있어 이루어질 수 있음을 이해하여야 한다.

Claims (20)

  1. 2개의 태양 전지들을 접속하는 방법으로서,
    위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 파지하는 단계;
    미리 결정된 제1 온도 내지 미리 결정된 제1 온도보다 높은 미리 결정된 제2 온도로, 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 가열하는 단계;
    인접하는 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록 상호접속체를 위치시키는 단계;
    인접하는 2개의 태양 전지들 각각에 상호접속체를 결합시키는 단계; 및
    헤드로부터 상호접속체를 해제시키는 단계를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 가열하는 단계는 저항 가열 요소에 의해 위치설정 장치의 헤드를 가열하는 단계를 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 가열하는 단계는 적외 방사선을 사용하는 단계를 포함하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 위치설정 장치의 헤드에 의해 상호접속체를 가열하는 단계는 섭씨 60 내지 100도로 상호접속체를 가열하는 단계를 포함하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 인접하는 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록 상호접속체를 위치시키는 단계 이전에, 제1 태양 전지를 제2 태양 전지에 인접하여 위치시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 제1 태양 전지를 제2 태양 전지에 인접하여 위치시키는 단계는 제1 태양 전지의 제1 에지를 제2 태양 전지에 인접하여 위치시키는 단계를 포함하고, 제1 태양 전지는 제1 에지 부근에 제1 버스(bus) 단자를 갖는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 제1 태양 전지를 제2 태양 전지에 인접하여 위치시키는 단계는 제2 태양 전지의 제2 에지를 제1 태양 전지의 제1 에지에 인접하여 위치시키는 단계를 추가로 포함하고, 제2 태양 전지는 제2 에지 부근에 제2 버스 단자를 갖는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 인접하는 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록 상호접속체를 위치시키는 단계는 제1 및 제2 버스 단자들 둘 모두 위에 덧입혀지도록 상호접속체를 위치시키는 단계를 포함하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 인접하는 2개의 태양 전지들 각각에 상호접속체를 결합시키는 단계는 상호접속체를 제1 및 제2 버스 단자들에 접착시키는 단계를 포함하는 방법.
  10. 제1항의 방법을 수행하여 접속되는 2개의 태양 전지들.
  11. 2개의 태양 전지들을 결합시키는 방법으로서,
    복수의 땜납 페이스트 예비 성형체(solder paste preform)를 포함하는 상호접속체를 파지 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계;
    가열된 상호접속체가 서로 인접하는 2개의 태양 전지들 위에 덧입혀지도록, 가열된 상호접속체를 위치시키는 단계; 및
    가열된 상호접속체를 2개의 태양 전지들 상으로 가압하는 단계를 포함하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상호접속체를 파지 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계는 복수의 땜납 페이스트 예비 성형체를 연화시키는 단계를 포함하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 가열된 상호접속체를 2개의 태양 전지들 상으로 가압하는 단계는 복수의 땜납 페이스트 예비 성형체 중 제1 예비 성형체를 2개의 태양 전지들 중 제1 태양 전지에 부착시키고 복수의 땜납 페이스트 예비 성형체 중 제2 예비 성형체를 2개의 태양 전지들 중 제2 태양 전지에 부착시킴으로써, 2개의 태양 전지들 각각을 가열된 상호접속체에 결합시키는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 복수의 땜납 페이스트 예비 성형체 중 제1 예비 성형체를 2개의 태양 전지들 중 제1 태양 전지에 부착시키고 복수의 땜납 페이스트 예비 성형체 중 제2 예비 성형체를 2개의 태양 전지들 중 제2 태양 전지에 부착시키는 것은 상호접속체를 사용하여 2개의 태양 전지들 사이에 전기적 경로를 형성하는 것을 포함하는 방법.
  15. 제11항에 있어서, 상호접속체를 파지 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계는 섭씨 60 내지 90도로 상호접속체를 가열하는 단계를 포함하는 방법.
  16. 제11항에 있어서, 상호접속체를 파지 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계는 파지 장치의 헤드를 섭씨 90 내지 100도로 가열하는 단계를 포함하는 방법.
  17. 2개의 태양 전지들을 결합시키기 위한 상호접속체를 준비하는 방법으로서,
    상호접속체를 위치설정 장치의 헤드에 결합시키는 단계;
    상호접속체를 위치설정 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계;
    위치설정 장치의 헤드를 이동시킴으로써 상호접속체의 위치를 조정하는 단계; 및
    2개의 태양 전지들 둘 모두에 맞닿아 상호접속체를 위치시키는 단계를 포함하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상호접속체를 위치설정 장치의 헤드에 의해 가열하는 단계는 위치설정 장치의 헤드를 이동시킴으로써 상호접속체의 위치를 조정하는 단계 동안에 발생하는 방법.
  19. 제17항에 있어서, 상호접속체를 위치설정 장치의 헤드에 결합시키는 단계는 위치설정 장치의 헤드와 상호접속체의 표면 사이에 진공을 형성하는 단계를 포함하는 방법.
  20. 제17항에 있어서, 위치설정 장치의 헤드로부터 상호접속체를 해제시키는 단계를 추가로 포함하며, 상호접속체는 2개의 태양 전지들 둘 모두에 부착된 상태로 유지되는 방법.
KR1020137019039A 2010-12-23 2011-11-17 태양 전지들의 접속 방법 KR20130130029A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/978,259 US9029689B2 (en) 2010-12-23 2010-12-23 Method for connecting solar cells
US12/978,259 2010-12-23
PCT/US2011/061217 WO2012087462A1 (en) 2010-12-23 2011-11-17 Method for connecting solar cells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130130029A true KR20130130029A (ko) 2013-11-29

Family

ID=46314331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137019039A KR20130130029A (ko) 2010-12-23 2011-11-17 태양 전지들의 접속 방법

Country Status (9)

Country Link
US (2) US9029689B2 (ko)
EP (1) EP2656397B1 (ko)
JP (2) JP6018078B2 (ko)
KR (1) KR20130130029A (ko)
CN (2) CN105932085B (ko)
AU (1) AU2011345259B2 (ko)
MY (1) MY161023A (ko)
SG (1) SG191192A1 (ko)
WO (1) WO2012087462A1 (ko)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011009006A1 (de) * 2011-01-20 2012-07-26 Schlenk Metallfolien Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von vorverzinnten Verbindern für PV-Zellen
US9153720B1 (en) * 2011-02-10 2015-10-06 The Boeing Company Electrical interconnect
US20140041707A1 (en) * 2011-04-26 2014-02-13 Panasonic Corporation Solar battery cell, junction structure, and solar battery cell fabrication method
US9306085B2 (en) * 2012-08-22 2016-04-05 Sunpower Corporation Radially arranged metal contact fingers for solar cells
US8636198B1 (en) * 2012-09-28 2014-01-28 Sunpower Corporation Methods and structures for forming and improving solder joint thickness and planarity control features for solar cells
ITTV20120211A1 (it) * 2012-11-09 2014-05-10 Vismunda S R L Impianto e procedimento per l'assemblaggio automatico di pannelli fotovoltaici.
US9878805B2 (en) * 2014-06-24 2018-01-30 Los Alamos National Security, Llc Space vehicle with customizable payload and docking station
US9853353B2 (en) * 2014-06-24 2017-12-26 Los Alamos National Security, Llc Space vehicle electromechanical system and helical antenna winding fixture
US11142346B1 (en) * 2014-06-24 2021-10-12 Triad National Security, Llc Space vehicle system and payload interposer (PIP) board
US10236406B2 (en) 2014-12-05 2019-03-19 Solarcity Corporation Systems and methods for targeted annealing of photovoltaic structures
US9899546B2 (en) 2014-12-05 2018-02-20 Tesla, Inc. Photovoltaic cells with electrodes adapted to house conductive paste
US10049215B2 (en) 2015-09-15 2018-08-14 The Johns Hopkins University Apparatus and method for preventing access by malware to locally backed up data
EP3157065B1 (en) * 2015-10-12 2020-12-09 LG Electronics Inc. Apparatus and method for attaching interconnector of solar cell panel
US10424680B2 (en) 2015-12-14 2019-09-24 Solarcity Corporation System for targeted annealing of PV cells
EP3452634B1 (en) 2016-05-02 2023-09-06 Applied Materials, Inc. Magnetron sputtering method
US10411152B2 (en) * 2016-06-27 2019-09-10 Merlin Solar Technologies, Inc. Solar cell bonding
USD822890S1 (en) 2016-09-07 2018-07-10 Felxtronics Ap, Llc Lighting apparatus
US11541464B2 (en) 2017-03-28 2023-01-03 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Method for manufacturing diamond single crystal cutting tool using laser pulses
US10775030B2 (en) 2017-05-05 2020-09-15 Flex Ltd. Light fixture device including rotatable light modules
USD846793S1 (en) 2017-08-09 2019-04-23 Flex Ltd. Lighting module locking mechanism
USD833061S1 (en) 2017-08-09 2018-11-06 Flex Ltd. Lighting module locking endcap
USD872319S1 (en) 2017-08-09 2020-01-07 Flex Ltd. Lighting module LED light board
USD877964S1 (en) 2017-08-09 2020-03-10 Flex Ltd. Lighting module
USD832494S1 (en) 2017-08-09 2018-10-30 Flex Ltd. Lighting module heatsink
USD862777S1 (en) 2017-08-09 2019-10-08 Flex Ltd. Lighting module wide distribution lens
USD832495S1 (en) 2017-08-18 2018-10-30 Flex Ltd. Lighting module locking mechanism
USD862778S1 (en) 2017-08-22 2019-10-08 Flex Ltd Lighting module lens
USD888323S1 (en) 2017-09-07 2020-06-23 Flex Ltd Lighting module wire guard
WO2019063083A1 (en) * 2017-09-28 2019-04-04 Applied Materials Italia S.R.L. APPARATUS FOR MANUFACTURING SOLAR CELL ARRANGEMENT HAVING TWO OR MORE OVERLAPPING SOLAR CELL ELEMENTS, SYSTEM FOR MANUFACTURING SOLAR CELL ARRANGEMENT, AND METHOD FOR ASSEMBLING SOLAR CELL ARRANGEMENT
US20190288638A1 (en) * 2018-03-15 2019-09-19 The Boeing Company Rollable solar power module with high packing density
US10766640B1 (en) 2018-03-29 2020-09-08 Triad National Security, Llc Payload interposer (PIP) system and control software
CN108723653B (zh) * 2018-06-28 2024-01-05 无锡奥特维科技股份有限公司 一种将背接触式电池片焊接成电池串的串焊机
JP2024014090A (ja) * 2022-07-21 2024-02-01 シャープ株式会社 太陽電池モジュール

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004022995A (ja) * 2002-06-19 2004-01-22 Mitsui Chemicals Inc 半導体チップのボンディング方法および装置
JP2008502149A (ja) * 2004-06-04 2008-01-24 サンパワー コーポレイション 太陽電池モジュールにおける太陽電池の相互接続

Family Cites Families (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3825999A (en) 1972-12-26 1974-07-30 United Wiring And Mfg Co Inc Method of connecting electrical component
US3993505A (en) 1975-05-27 1976-11-23 Hughes Aircraft Company Interconnector for components such as solar cells or the like
US4044583A (en) 1976-05-27 1977-08-30 Wire Conveyor Belts, Inc. Method and apparatus for making elongated flat wire coils
DE3066247D1 (en) 1979-05-08 1984-03-01 Saint Gobain Vitrage Method of manufacturing solar-cell panels and panels obtained by this method
US4350836A (en) 1980-10-14 1982-09-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Solar array construction
DE3229844A1 (de) 1982-08-11 1984-02-16 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums
US4580862A (en) 1984-03-26 1986-04-08 Amp Incorporated Floating coaxial connector
US4652693A (en) 1985-08-30 1987-03-24 The Standard Oil Company Reformed front contact current collector grid and cell interconnect for a photovoltaic cell module
DE3870651D1 (de) 1987-02-20 1992-06-11 Siemens Ag Lasersenderanordnung.
JPH01198082A (ja) 1988-02-03 1989-08-09 Mitsubishi Electric Corp 太陽電池
JPH0249498A (ja) * 1988-08-11 1990-02-19 Toshiba Corp リード付電子部品実装装置
US5011544A (en) 1989-09-08 1991-04-30 Solarex Corporation Solar panel with interconnects and masking structure, and method
JPH0821800B2 (ja) * 1989-12-19 1996-03-04 松下電器産業株式会社 アウターリードのボンディングヘッド及びボンディング方法
US5113581A (en) 1989-12-19 1992-05-19 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Outer lead bonding head and method of bonding outer lead
EP0440869A1 (de) 1990-02-09 1991-08-14 Bio-Photonics, Inc. Photovoltaisches Bauelement zur Umwandlung des Sonnenlichts in elektrischen Strom und photoelektrische Batterie
US5100808A (en) 1990-08-15 1992-03-31 Spectrolab, Inc. Method of fabricating solar cell with integrated interconnect
US5094381A (en) 1990-11-20 1992-03-10 International Business Machines Corporation System for automated mounting of electronic components to circuit boards
JPH081983B2 (ja) * 1990-12-20 1996-01-10 松下電器産業株式会社 Ｉｃ部品のリード接合方法
US5185042A (en) 1991-08-01 1993-02-09 Trw Inc. Generic solar cell array using a printed circuit substrate
US5391235A (en) 1992-03-31 1995-02-21 Canon Kabushiki Kaisha Solar cell module and method of manufacturing the same
JP3208846B2 (ja) * 1992-06-16 2001-09-17 松下電器産業株式会社 タブデバイスのボンディング方法
US5468652A (en) 1993-07-14 1995-11-21 Sandia Corporation Method of making a back contacted solar cell
JP3618802B2 (ja) 1994-11-04 2005-02-09 キヤノン株式会社 太陽電池モジュール
US5632086A (en) 1995-08-31 1997-05-27 Helwig; Gary L. Jewelry wire bender
US6182403B1 (en) 1996-08-30 2001-02-06 Canon Kabushiki Kaisha Combination solar battery and roof unit and mounting method thereof
US5776334A (en) 1996-10-24 1998-07-07 Electronic Descaling 2000, Inc. Electronic scale reduction technique
JP3792867B2 (ja) 1997-11-06 2006-07-05 キヤノン株式会社 太陽電池モジュール、太陽電池アレイ及び太陽光発電装置の施工方法
US5972732A (en) 1997-12-19 1999-10-26 Sandia Corporation Method of monolithic module assembly
US6156967A (en) * 1998-06-04 2000-12-05 Tecstar Power Systems, Inc. Modular glass covered solar cell array
US6278054B1 (en) 1998-05-28 2001-08-21 Tecstar Power Systems, Inc. Solar cell having an integral monolithically grown bypass diode
US6224421B1 (en) 2000-02-29 2001-05-01 Palco Connector, Inc. Multi-part connector
US6313395B1 (en) 2000-04-24 2001-11-06 Sunpower Corporation Interconnect structure for solar cells and method of making same
JP4137415B2 (ja) 2000-11-21 2008-08-20 シャープ株式会社 太陽電池セルの交換方法
DE10139441C1 (de) 2001-08-10 2002-10-10 Astrium Gmbh Verfahren zur Reparatur eines Solar-Panels
US6713670B2 (en) 2001-08-17 2004-03-30 Composite Optics, Incorporated Electrostatically clean solar array
NL1020627C2 (nl) * 2002-05-21 2003-11-24 Otb Group Bv Werkwijze en tabstation voor het aanbrengen van tabs op een zonnecel alsmede een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een zonnepaneel.
US20050022857A1 (en) 2003-08-01 2005-02-03 Daroczi Shandor G. Solar cell interconnect structure
JP2005191479A (ja) * 2003-12-26 2005-07-14 Sekisui Jushi Co Ltd 太陽電池モジュール
US20050178428A1 (en) 2004-02-17 2005-08-18 Solar Roofing Systems Inc. Photovoltaic system and method of making same
JP2005347703A (ja) * 2004-06-07 2005-12-15 Npc:Kk 太陽電池セルのタブリード付け装置
US8309840B2 (en) 2004-07-27 2012-11-13 Spheral Solar Power Inc. Solar panel overlay and solar panel overlay assembly
DE102006006715B4 (de) 2005-02-18 2016-10-20 Komax Holding Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten und Befestigen eines Bandes an einer Solarzelle
CN101228638B (zh) 2005-06-17 2010-09-08 澳大利亚国立大学 太阳能电池互连工艺
JP4609280B2 (ja) * 2005-11-07 2011-01-12 パナソニック株式会社 電子部品装着装置、電子部品装着方法および超音波振動デバイス
US20070227627A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-04 Daewoong Suh Solder composition having dispersoid particles for increased creep resistance
US8148627B2 (en) 2006-08-25 2012-04-03 Sunpower Corporation Solar cell interconnect with multiple current paths
US9184327B2 (en) 2006-10-03 2015-11-10 Sunpower Corporation Formed photovoltaic module busbars
JP5064768B2 (ja) * 2006-11-22 2012-10-31 新光電気工業株式会社 電子部品および電子部品の製造方法
TW200905901A (en) * 2007-03-29 2009-02-01 Daniel F Baldwin Solar module manufacturing processes
US7530830B1 (en) 2007-07-19 2009-05-12 Sunpower Corporation Misalignment tolerant connector
JP2009059738A (ja) * 2007-08-29 2009-03-19 Kyocera Corp 太陽電池モジュールの製造方法及び製造装置
US20090139557A1 (en) 2007-11-30 2009-06-04 Douglas Rose Busbar connection configuration to accommodate for cell misalignment
EP2243168A2 (en) 2008-01-25 2010-10-27 Applied Materials, Inc. Automated solar cell electrical connection apparatus
EP2103373B1 (de) 2008-03-20 2011-09-14 Komax Holding AG Löteinrichtung zum Verbinden von Solarzellen
US20100037932A1 (en) * 2008-06-03 2010-02-18 Shmuel Erez System for simultaneous tabbing and stringing of solar cells
JP2010010332A (ja) * 2008-06-26 2010-01-14 Sharp Corp 配線接続装置および配線接続方法
US8016007B2 (en) 2009-02-02 2011-09-13 Solopower, Inc. Method and apparatus for stringing thin film solar cells
JP2010212646A (ja) * 2009-02-13 2010-09-24 Hitachi Kyowa Engineering Co Ltd 機能素子搭載方法及び機能素子搭載基板
CN101502902B (zh) * 2009-03-04 2010-12-29 无锡尚德太阳能电力有限公司 太阳电池焊接设备及焊接工艺
US9186741B2 (en) 2009-09-11 2015-11-17 Sunpower Corporation Induction soldering of photovoltaic system components
US20100139742A1 (en) 2009-10-12 2010-06-10 Wayman Elizabeth N Photovoltaic Module Assembly With Integrated Junctions

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004022995A (ja) * 2002-06-19 2004-01-22 Mitsui Chemicals Inc 半導体チップのボンディング方法および装置
JP2008502149A (ja) * 2004-06-04 2008-01-24 サンパワー コーポレイション 太陽電池モジュールにおける太陽電池の相互接続

Also Published As

Publication number Publication date
EP2656397A1 (en) 2013-10-30
CN103283038A (zh) 2013-09-04
JP6289572B2 (ja) 2018-03-07
US9029689B2 (en) 2015-05-12
EP2656397A4 (en) 2017-04-12
AU2011345259B2 (en) 2016-03-31
CN103283038B (zh) 2016-08-10
EP2656397B1 (en) 2018-05-09
MY161023A (en) 2017-03-31
US20150287875A1 (en) 2015-10-08
US9716206B2 (en) 2017-07-25
JP2014500631A (ja) 2014-01-09
WO2012087462A1 (en) 2012-06-28
AU2011345259A1 (en) 2013-06-13
CN105932085A (zh) 2016-09-07
US20120160294A1 (en) 2012-06-28
JP6018078B2 (ja) 2016-11-02
JP2017063199A (ja) 2017-03-30
CN105932085B (zh) 2018-10-12
SG191192A1 (en) 2013-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130130029A (ko) 태양 전지들의 접속 방법
US9899554B2 (en) Method of installing a strain relief apparatus to a solar cell
WO2014052244A1 (en) Methods and structures for forming and improving solder joint thickness and planarity control features for solar cells
CN107431019B (zh) 芯片和芯片夹的安装方法
US11189507B2 (en) Chip packaging apparatus and method thereof
JP2017515317A (ja) 蓋部を用いる電気的デバイスの搭載方法、および、当該方法における使用に適した蓋部
EP2546890A2 (en) Solar module and electrode soldering method therefor
CN105921873A (zh) 焊接头组件、热压焊接***及其组装和操作方法
CN105336632A (zh) 用于将芯片连接到载体的分批工艺
JP2013232571A5 (ko)
CN103071876B (zh) 一种封装焊接方法和装置
EP3211676B1 (en) Method for producing solar cell module
CN102842521A (zh) 芯片结合设备
JP4900908B2 (ja) プレス成形のための加熱装置および方法
JP2013099763A (ja) 溶接装置および溶接方法
CN109979825A (zh) 阵列批次式封装元件晶粒的电路元件制作方法
CN102842514A (zh) 芯片结合方法
EP3477690B1 (en) Semiconductor module
TWI627765B (zh) 固定裝置的導線處理裝置
KR101615217B1 (ko) 태양전지 전면전극의 리본 부착 방법
JP2024502867A (ja) 電極組立体、その製造装置および製造方法
JP5383852B2 (ja) 太陽電池モジュールの製造方法
JP4969470B2 (ja) 太陽電池モジュールの製造方法
JP5574824B2 (ja) 太陽電池セル基板の接続装置および接続方法とこれらを用いた太陽電池の製造装置および製造方法
US20190103289A1 (en) Techniques to reduce substrate reflow warpage

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application