KR20130129106A - Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet - Google Patents

Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet Download PDF

Info

Publication number
KR20130129106A
KR20130129106A KR1020130051385A KR20130051385A KR20130129106A KR 20130129106 A KR20130129106 A KR 20130129106A KR 1020130051385 A KR1020130051385 A KR 1020130051385A KR 20130051385 A KR20130051385 A KR 20130051385A KR 20130129106 A KR20130129106 A KR 20130129106A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
nano
layer
electrospinning
porous
Prior art date
Application number
KR1020130051385A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101460305B1 (en
Inventor
김경수
서인용
이승훈
오예근
황준식
정용식
김윤혜
Original Assignee
주식회사 아모그린텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 아모그린텍 filed Critical 주식회사 아모그린텍
Priority to PCT/KR2013/004065 priority Critical patent/WO2013172593A1/en
Publication of KR20130129106A publication Critical patent/KR20130129106A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101460305B1 publication Critical patent/KR101460305B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/728Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by electro-spinning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0015Electro-spinning characterised by the initial state of the material
    • D01D5/003Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0061Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
    • D01D5/0069Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the spinning section, e.g. capillary tube, protrusion or pin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0061Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus
    • D01D5/0076Electro-spinning characterised by the electro-spinning apparatus characterised by the collecting device, e.g. drum, wheel, endless belt, plate or grid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • D04H1/4318Fluorine series
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43838Ultrafine fibres, e.g. microfibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H04R1/023Screens for loudspeakers
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/08Mouthpieces; Microphones; Attachments therefor
    • H04R1/083Special constructions of mouthpieces
    • H04R1/086Protective screens, e.g. all weather or wind screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

The present invention relates to a waterproof sound passing sheet comprising a porous nanoweb composed of a fiber bundle and obtained by electrospinning a polymer; and an ink layer applied to the surface of the porous nanoweb. Nanowebs having many different thicknesses, average diameters of pores and numbers of pores can be produced by using an electrospinning method. Waterproof performance and sound-passing performance can be satisfied at the same time. Bonding strength between fibers can be strengthened by applying the ink layer to the surface of the nanoweb, thereby increasing the strength of the nanoweb.

Description

방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기{WATERPROOF SOUND PASSING SHEET, METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME AND ELECTRONIC DEVICE HAVING THE WATERPROOF SOUND PASSING SHEET} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a waterproof and soundproof sheet, a method of manufacturing the same, and an electronic device having a waterproof and soundproof sheet. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 전자기기의 스피커나 마이크의 음향 홀 또는 열 배출 홀 등에 설치되어 소리 및 공기는 통과시키고 물은 차단하는 것으로, 보다 상세하게는 전기 방사방법에 의해 제조되는 방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기에 관한 것이다. The present invention relates to a waterproofing and soundproofing sheet which is installed in an acoustic hole or a heat discharging hole of a speaker or a microphone of an electronic device to block sound and air, and more particularly to a waterproofing soundproofing sheet manufactured by an electrospinning method, And a waterproof and soundproof sheet.

최근 전자기기는 휴대하고 다니면서 사용하는 전자기기의 사용이 날로 증가하고 있다. 이러한 휴대용 단말기, 디지털 카메라, 노트북 등의 휴대용 전자기기는 휴대하면서 사용하기 때문에 방수 기능을 갖는 것이 요구되고 있다. 하지만, 스피커나 마이크 등이 설치되는 부분에는 소리를 방출시키는 음향 홀이 형성되고, 이 음향 홀을 통해 물이나 먼지가 전자기기 내부로 침투하게 된다.  In recent years, the use of electronic devices that are used while being carried around is increasing day by day. Portable electronic devices such as portable terminals, digital cameras, and notebooks are required to have a waterproof function because they are used while being portable. However, an acoustic hole for emitting sound is formed in a portion where the speaker or the microphone is installed, and water or dust penetrates into the electronic device through the acoustic hole.

따라서, 음향 홀에는 소리는 통과시키고 물이나 먼지는 차단하는 방수 통음 시트가 설치된다. 방수 통음 시트는 방수성을 위해 미세 구멍의 평균 직경을 작게 해야되고, 통음성을 위해서는 미세 구멍의 크기가 클수록 유리하다. 따라서, 통음성과 방수성 두 가지 조건을 만족시킬 수 있는 구멍의 직경을 적절하게 유지하는 것이 중요하다. Therefore, the sound hole is provided with a waterproof sound insulating sheet for passing sound and blocking water and dust. The waterproofing sheet is required to have a small average diameter of the micropores for water resistance and a larger size of the micropores for the voicing is advantageous. Therefore, it is important to properly maintain the diameter of the hole that can satisfy both the voice and waterproof conditions.

종래의 방수 통음막은 공개특허공보 10-2010-0041839(2010년 04월 22일)에 개시된 바와 같이, 폴리테트라플루오로에틸렌 다공질막으로 구성되고, 폴리테트라플루오로에틸렌 다공질막이 제1 다공질층과, 폴리테트라플루오로에틸렌의 매트릭스간에 작용하는 결착력에 기초하여 제1 다공질층에 적층 및 일체화된 제2 다공질층을 포함하고, 방수 통음막의 면 밀도가 1 내지 20g/m2이며, 제1 다공질층 및 제2 다공질층이 각각 2축 연신되어 있고, 제1 다공질층의 연신 배율과 제2 다공질층의 연신 배율이 동등하도록 형성된다. A conventional waterproofing membrane is composed of a polytetrafluoroethylene porous membrane as disclosed in Published Patent Application No. 10-2010-0041839 (Apr. 22, 2010), and the polytetrafluoroethylene porous membrane is composed of a first porous layer, And a second porous layer laminated and integrated with the first porous layer based on the binding force acting between the matrix of the polytetrafluoroethylene, wherein the surface density of the waterproof permeable membrane is 1 to 20 g / m 2 , And the second porous layer are each biaxially stretched so that the draw ratio of the first porous layer and the draw ratio of the second porous layer are equal.

이와 같은 방수 통음막은 다공질층이 제1 다공질층과 제2 다공질층 2중으로 구성되어 방수 성능을 향상시킬 수 있다. 하지만, 종래의 방수 통음막은 폴리테트라플루오로에틸렌 다공질막으로만 구성되기 때문에 사용기간이 길어짐에 따라 외부에서 가해지는 충격이나 소리의 압력 등으로 인하여 다공질막의 미세 구멍이 점차적으로 커지게 되고, 이에 따라 방수 성능이 저하되는 문제가 있다. Such a waterproof sound insulating membrane can be formed of the first porous layer and the second porous layer 2 so that the waterproof performance can be improved. However, since the conventional waterproof sound-permeable membrane is composed only of the polytetrafluoroethylene porous membrane, the micropore of the porous membrane gradually becomes larger due to the impact or external pressure applied from the outside as the service life becomes longer. There is a problem that the waterproof performance is degraded.

공개특허공보 10-2010-0041839(2010년 04월 22일)Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2010-0041839 (April 22, 2010)

본 발명의 목적은 전기 방사방법에 의해 형성되는 다수의 기공을 갖는 나노 웹 형태의 방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a waterproofing and sounding sheet having a plurality of pores formed by an electrospinning method in the form of a nano-web, a method of manufacturing the same, and an electronic apparatus provided with a waterproofing sheet.

본 발명의 다른 목적은 다공성 나노 웹을 전기 방사 방법으로 제조함으로써, 나노 웹의 두께, 기공의 평균 직경, 기공수를 다양하게 만들 수 있어 다양한 제품에 적용이 가능한 방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a waterproof and soundproof sheet capable of various thicknesses, average diameters of pores, and number of pores of a porous nano-web by an electrospinning method, And an electronic apparatus provided with a waterproof sound insulating sheet.

본 발명의 또 다른 목적은 다공성 나노 웹을 전기 방사 방법으로 제조함으로써, 방수성과 통음성을 동시에 만족시킬 수 있는 방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a waterproofing sheet capable of simultaneously satisfying waterproofness and voicing by manufacturing a porous nano-web by an electrospinning method, a method of manufacturing the same, and an electronic apparatus provided with a waterproofing sheet.

본 발명의 또 다른 목적은 전기 방사방법으로 초극세 섬유 가닥이 축적된 형태의 나노 웹 표면에 잉크층를 도포하여 섬유 가닥들 사이의 결합력을 강화시키고 나노 웹의 강도를 증가시킬 수 있는 방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a waterproofing sheet capable of increasing the strength of a nano web by coating an ink layer on a surface of a nano web in which ultrafine fiber strands are accumulated by an electrospinning method, A manufacturing method thereof, and an electronic apparatus provided with a waterproof sound insulating sheet.

본 발명의 또 다른 목적은 나노 웹 표면에 잉크층를 코팅하므로 검정 또는 다른 색상의 제품을 다양하게 만들 수 있는 방수 통음 시트 및 그 제조방법과, 방수 통음 시트를 구비한 전자기기를 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a waterproof soundproof sheet capable of making various products of black or other colors because the ink layer is coated on the surface of the nano web, a method of manufacturing the same, and an electronic apparatus provided with a waterproof soundproof sheet.

본 발명이 해결하려는 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 나노 웹로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems and other technical problems which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following nano webs will be.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 방수 통음 시트는 고분자 물질을 전기 방사하여 얻어진 섬유 다발로 이루어진 다공성 나노 웹과, 상기 다공성 나노 웹의 표면에 도포되는 잉크층을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the waterproofing / sounding sheet of the present invention comprises a porous nano-web composed of a fiber bundle obtained by electrospinning a polymer material and an ink layer applied to the surface of the porous nano-web.

본 발명의 방수 통음 시트 제조방법은 고분자 물질을 전기 방사하여 섬유 가닥이 축적된 다공성 나노 웹을 형성하는 단계와, 다공성 나노 웹의 표면에 잉크층를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a waterproofing soundproof sheet according to the present invention includes the steps of forming a porous nano-web by accumulating fiber strands by electrospinning a polymer material, and applying an ink layer to the surface of the porous nano-web.

본 발명의 본 발명의 전자기기는 스피커 및 마이크가 내장되고, 상기 스피커 및 마이크 대응 위치에 음향홀이 형성된 본체와, 상기 본체의 각 음향홀에 설치되어 물이나 먼지는 차단하고 소리는 통과시키는 방수 통음 시트를 포함한다. The electronic device according to the present invention comprises a main body in which a speaker and a microphone are built in, and a sound hole is formed at a position corresponding to the speaker and the microphone, and a waterproof And a sound insulating sheet.

상기한 바와 같이, 본 발명의 방수 통음 시트는 다수의 기공을 갖는 다공성 나노 웹을 전기 방사 방법으로 제조함으로써, 나노 웹의 두께, 기공의 평균 직경, 기공수를 다양하게 만들 수 있어 다양한 제품에 적용이 가능하고, 방수성과 통음성을 동시에 만족시킬 수 있는 장점이 있다. As described above, the waterproofing and sounding sheet of the present invention can be manufactured in various ways by making the nano web thickness, the average diameter of the pores, and the number of the pores by making the porous nano web having a plurality of pores by the electrospinning method It is possible to satisfy both waterproof property and voice.

또한, 본 발명의 방수 통음 시트는 전기 방사방법으로 초극세 섬유 가닥이 축적된 형태의 나노 웹 표면에 잉크층를 도포하여 섬유 가닥들 사이의 결합력을 강화시키고 나노 웹의 강도를 증가시킬 수 있는 장점이 있다. Further, the waterproof and soundproof sheet of the present invention is advantageous in that the ink layer is coated on the surface of the nano web in which the ultrafine fiber strands are accumulated by the electrospinning method, thereby enhancing the bonding force between the fiber strands and increasing the strength of the nano web .

또한, 본 발명의 방수 통음 시트는 나노 웹 형태의 나노 웹 표면에 잉크층을 코팅하므로 검정 또는 다른 색상의 제품을 다양하게 만들 수 있는 장점이 있다. In addition, the waterproof and soundproof sheet of the present invention is advantageous in that the ink layer is coated on the surface of the nano-web in the form of a nano-web, so that various products of black or other colors can be produced.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 방수 통음 시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 방수 통음 시트의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 방수 통음 시트를 제조하기 위한 전기 방사장치의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 방수 통음 시트의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 방수 통음 시트를 제조하기 위한 전기 방사장치의 구성도이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 방수 통음 시트의 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 방수 통음시트에 적용되는 양면 점착 테이프의 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 방수 통음 시트가 적용되는 전자기기의 일부 단면도이다
도 9는 도 8 요부의 확대도이다.
1 is a cross-sectional view of a waterproof sound insulating sheet according to a first embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a waterproofing / sounding sheet according to a first embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram of an electrospinning apparatus for manufacturing a waterproofing soundproof sheet according to the first embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a waterproof sound insulating sheet according to a second embodiment of the present invention.
5 is a configuration diagram of an electrospinning apparatus for manufacturing a waterproofing / sounding sheet according to a second embodiment of the present invention.
6 is a sectional view of a waterproofing / sounding sheet according to a third embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a cross-sectional view of a double-sided adhesive tape applied to a waterproofing / sounding sheet according to the present invention.
8 is a partial cross-sectional view of an electronic apparatus to which the waterproofing and sounding sheet according to the present invention is applied
Fig. 9 is an enlarged view of the main part of Fig. 8; Fig.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 방수 통음 시트(100)는 전기 방사방법에 의해 형성되는 다수의 기공을 갖는 다공성 나노 웹(nano web)(10)과, 다공성 나노 웹(10)의 표면에 도포되는 잉크층(20)을 포함한다. 1 and 2, the waterproofing sheet 100 according to the first embodiment of the present invention includes a porous nano web 10 having a plurality of pores formed by an electrospinning method, , And an ink layer (20) applied to the surface of the porous nano web (10).

다공성 나노 웹(10)은 고분자 물질을 전기 방사하여 초극세 섬유 가닥들(14)을 만들고, 이 초극세 섬유 가닥들(14)이 축적되어 다수의 기공(12)을 갖는 형태로 형성된다. The porous nano-web 10 is formed by electrospinning a polymer material to produce microfine fiber strands 14, and the microfine fiber strands 14 are accumulated to have a plurality of pores 12.

다공성 나노 웹(10)을 만드는데 사용되는 고분자 물질은 전기방사를 위해 유기 용매에 용해될 수 있고, 전기방사에 의해 나노 섬유를 형성할 수 있는 수지이면 특별히 제한되지 않는다. The polymer material used for making the porous nano-web 10 is not particularly limited as long as it can be dissolved in an organic solvent for electrospinning and is capable of forming nanofibers by electrospinning.

예를 들어, 고분자 물질은 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF), 폴리(비닐리덴플루오라이드-코-헥사플루오로프로필렌), 퍼풀루오로폴리머, 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드 또는 이들의 공중합체, 폴리에틸렌글리콜 디알킬에테르 및 폴리에틸렌글리콜 디알킬에스터를 포함하는 폴리에틸렌글리콜 유도체, 폴리(옥시메틸렌-올리 고-옥시에틸렌), 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사이드를 포함하는 폴리옥사이드, 폴리비닐아세테이트, 폴리(비닐피롤리돈-비닐아세테이트), 폴리스티렌 및 폴리스티렌 아크릴로니트릴 공중합체, 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리아크릴로니트릴 메틸메타크릴레이트 공중합체를 포함하는 폴리아크릴로니트릴 공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 또는 이들의 혼합물을 들 수 있다. For example, the polymeric material may be selected from the group consisting of polyvinylidene fluoride (PVdF), poly (vinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene), perfluoropolymers, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, Polyethylene glycol derivatives including polyethylene glycol dialkyl ethers and polyethylene glycol dialkyl esters, polyoxides including poly (oxymethylene-oligo-oxyethylene), polyethylene oxide and polypropylene oxide, polyvinyl acetate, poly Polyacrylonitrile copolymers including polystyrene and polystyrene acrylonitrile copolymers, polyacrylonitrile (PAN), polyacrylonitrile methyl methacrylate copolymers, polymethyl methacrylate, polymethyl methacrylate, Polymethyl methacrylate copolymer, or a mixture thereof. There.

또한, 사용 가능한 고분자물질로는 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리아마이드이미드, 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미이드), 폴리설폰, 폴리에테르케톤, 폴리에테르이미드, 폴리에틸렌텔레프탈레이트, 폴리트리메틸렌텔레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트 등과 같은 방향족 폴리에스터, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리디페녹시포스파젠, 폴리{비스[2-(2-메톡시에톡시)포스파젠]} 같은 폴리포스파젠류, 폴리우레탄 및 폴리에테르우레탄을 포함하는 폴리우레탄공중합체, 셀룰로오스 아세테이트, 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 등이 있다Examples of usable polymer materials include polyamide, polyimide, polyamideimide, poly (meta-phenylene isophthalamide), polysulfone, polyetherketone, polyetherimide, polyethylene terephthalate, , Aromatic polyesters such as polyethylene naphthalate, polyphosphazenes such as polytetrafluoroethylene, polydiphenoxaphospazene, poly {bis [2- (2-methoxyethoxy) Polyurethane copolymers including polyether urethanes, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate propionate, and the like

고분자물질 중에서 다공성 웹을 제조하는 데 특히 바람직한 것은 PAN, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF), 폴리에스테르 설폰(PES: Polyester Sulfone), 폴리스티렌(PS)을 단독으로 사용하거나, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF)와 폴리아크릴로니트릴(PAN)을 혼합하거나, PVdF와 PES, PVdF와 열가소성 폴리우레탄(TPU: Thermoplastic Polyurethane)을 혼합하여 사용할 수 있다. Particularly preferred for the production of porous webs from polymeric materials is the use of PAN, polyvinylidene fluoride (PVdF), polyester sulfone (PES) or polystyrene (PS) alone or polyvinylidene fluoride ) And polyacrylonitrile (PAN), or PVDF, PES, PVdF and thermoplastic polyurethane (TPU) may be mixed and used.

따라서, 본 실시예에서 사용 가능한 고분자는 에어 전기방사가 가능한 열가소성 및 열경화성 고분자로 특별히 제한되지 않는다. Therefore, the polymer usable in this embodiment is not particularly limited to thermoplastic and thermosetting polymers capable of air-electricity radiation.

용매는 DMAc(N,N-Dimethyl acetoamide), DMF(N,N-Dimethylformamide), NMP(N-methyl-2-pyrrolidinone), DMSO(dimethyl sulfoxide), THF(tetra-hydrofuran), (EC(ethylene carbonate), DEC(diethyl carbonate), DMC(dimethyl carbonate), EMC(ethyl methyl carbonate), PC(propylene carbonate), 물, 초산(acetic acid), 개미산(formic acid), 클로로포름(Chloroform), 디클로로메탄(dichloromethane) 및 아세톤(acetone)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 사용될 수 있다. The solvent is selected from the group consisting of DMAc (N, N-Dimethyl acetoamide), DMF (N, N-dimethylformamide), NMP (N-methyl-2- pyrrolidinone), DMSO, THF , DEC (dimethyl carbonate), EMC (ethyl methyl carbonate), PC (propylene carbonate), water, acetic acid, formic acid, chloroform, dichloromethane ) And acetone may be used.

다공성 나노 웹(10)은 전기 방사방법으로 제조되므로 고분자 물질의 방사량에 따라 두께가 결정된다. 따라서, 다공성 나노 웹(10)의 두께를 원하는 두께로 만들기가 쉬운 장점이 있다. 즉, 고분자 물질의 방사량을 적게 하면 다공성 나노 웹(10)의 두께를 얇게 만들 수 있고, 방사량이 적기 때문에 그만큼 제조비용을 줄일 수 있게 된다. Since the porous nano-web 10 is manufactured by the electrospinning method, the thickness is determined according to the radiation amount of the polymer material. Therefore, there is an advantage in that it is easy to make the thickness of the porous nano web 10 to a desired thickness. That is, if the amount of radiation of the polymer material is reduced, the thickness of the porous nano-web 10 can be reduced, and the amount of radiation can be reduced, thereby reducing manufacturing costs.

여기에서, 다공성 나노 웹(10)은 두께에 따라 기공수 및 기공의 평균 직경이 결정되므로, 방수성을 향상시킬 경우에는 다공성 나노 웹의 두께를 증가시키고, 통음성을 향상시킬 경우에는 다공성 나노 웹의 두께를 얇게 만들면 된다. Here, since the number of pores and the average diameter of the pores are determined according to the thickness of the porous nano-web 10, when the water resistance is improved, the thickness of the porous nano-web is increased. The thickness can be made thin.

따라서, 설치되는 전자기기의 기능 및 종류에 따라 다양한 종류의 방수 통음시트를 만들 수 있다. Accordingly, various types of waterproofing and sounding sheets can be produced according to the functions and kinds of the electronic devices to be installed.

섬유 가닥(14)의 직경은 0.3~1.5um 범위이고, 평균 기공의 크기는 2um 이하인 것이 바람직하다. The diameter of the fiber strands 14 is in the range of 0.3 to 1.5 탆, and the average pore size is preferably 2 탆 or less.

그리고, 다공성 나노 웹(10)의 경우 부직포 형태로, 불규칙한 무수한 기공으로 이루어지므로 방수성과 통음성을 동시에 향상시키는데 더욱 효과적이다. In addition, since the porous nano-web 10 is made of nonwoven fabric and irregular and numerous pores, it is more effective at improving the waterproofing and voicing at the same time.

잉크층(20)은 안료, 바인더 및 용매가 일정 비율로 혼합되고 다공성 나노 웹(10)의 표면에 도포된다. 잉크층(20)에 사용되는 안료는 검정 또는 다른 색상의 안료를 사용하게 되는데, 안료의 사용량, 종류에 따라 다양한 색상, 톤을 구현할 수 있다. The ink layer 20 is mixed with a pigment, a binder and a solvent at a predetermined ratio and applied to the surface of the porous nano-web 10. The pigment used in the ink layer 20 uses a black or other color pigment. Various colors and tones can be implemented depending on the amount and type of pigment used.

잉크층(20)의 도포 방법은 그라비아 인쇄, 코팅 등을 사용할 수 있고, 다공성 나노 웹(10)를 만드는 방법과 마찬가지로 전기 방사에 의해 잉크층(20)을 만드는 것도 가능하다. The ink layer 20 may be applied by gravure printing, coating or the like, and the ink layer 20 may be formed by electrospinning in the same manner as the method of forming the porous nano-web 10.

잉크는 검정색 잉크나 다른 색상의 잉크가 사용될 수 있어 방수 통음 시트의 색상을 다양하게 하는 역할을 한다. 그리고, 잉크층(20)에는 다공성 나노 웹(10)의 강도를 강화시키는 바인더가 포함되어 다공성 나노 웹(10)의 표면 강도를 강화시켜 내스크래치성을 갖게 된다. Inks can be black inks or inks of different colors and serve to vary the color of the waterproofing sheet. The ink layer 20 includes a binder for enhancing the strength of the porous nano-web 10, thereby enhancing the surface strength of the porous nano-web 10 and providing scratch resistance.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 다공성 나노 웹(10)은 전기 방사방법에 의해 제조되어 초극세 섬유 가닥들(14)이 축적된 형태이므로 섬유 가닥들(14) 사이에 기공(12)이 형성되고, 잉크층(20)이 섬유 가닥들(14)이 서로 만나는 지점(P)에 도포되어 다공성 나노 웹(10)의 강도를 강화시키게 된다. 따라서, 외부의 충격이나 소리의 압력에 의해 다공성 나노 웹(10)이 변형되는 것을 최소화할 수 있게 된다. That is, as shown in FIG. 2, the porous nano-web 10 is formed by the electrospinning method and the microfine fibers 14 are accumulated, so that pores 12 are formed between the fiber strands 14 And the ink layer 20 is applied to the point P where the fiber strands 14 meet with each other to enhance the strength of the porous nano-web 10. Therefore, it is possible to minimize the deformation of the porous nano-web 10 due to external shock or sound pressure.

기존의 방수 통음 시트의 경우 사용시간이 길어지면 외부의 충격이나 소리 e또는 공기의 압력에 의해 기공의 크기가 커지게 되고 이에 따라, 물이 전자기기 내부로 침투될 우려가 있는데, 본 실시에에 따른 방수 통음 시트(100)는 섬유 가닥들(14) 사이를 잉크층(20)이 강하게 고정시켜 줌으로써, 기공(12)이 커지는 것을 방지할 수 있다. In the case of a conventional waterproofing and soundproofing sheet, if the use time is prolonged, the size of the pore becomes large due to external impact, sound e, or air pressure. As a result, water may penetrate into the electronic device. The waterproofing and sealing sheet 100 according to the first embodiment can strongly fix the ink layer 20 between the fiber strands 14 to prevent the pores 12 from becoming large.

그리고, 본 실시예에 따른 방수 통음 시트는 표면에 발유 가공 처리하여 방수 성능을 더욱 향상시킬 수 있도록 한다. 여기에서, 발유 가공은 다공성 나노 웹(10)의 표면에 유기 불소계 화합물 등을 처리하여 형성되고, 이외에 발유 가공 처리할 수 있는 다양한 방법이 적용될 수 있다. Further, the waterproofing / sounding sheet according to the present embodiment can be subjected to oil-retaining processing on the surface thereof to further improve the waterproof performance. Here, the oil processing is performed by treating the surface of the porous nano-web 10 with an organic fluorine-based compound or the like, and various methods capable of performing oil-working processing can be applied.

이와 같은 본 발명에 따른 방수 통음 시트는 전자기기의 음향 홀에 설치되어 소리는 통과시키고 물은 차단하는 역할을 수행할 수 있고, 전자기기의 에어 또는 열이 배출되는 에어 밴트 홀에 설치되어 열이나 공기는 통과시키고 물은 차단하는 방수 통기 시트로도 사용이 가능하다.The waterproofing and sounding sheet according to the present invention is installed in an acoustic hole of an electronic device, and is capable of passing sound and blocking water, and is installed in an air vent hole through which air or heat of an electronic device is discharged. It can also be used as a waterproof ventilation sheet to pass air and block water.

본 발명에 따른 방수 통음 시트를 제조하기 위한 전기 방사장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 고분자 물질과 용매가 혼합되어 저장되는 믹싱 탱크(Mixing Tank)(30)와, 고전압 발생기가 연결되고 믹싱 탱크(30)와 연결되어 초극세 섬유 가닥들을 방사하는 복수의 방사노즐(34)과, 방사노즐(34)에서 방사되는 초극세 섬유 가닥들(14)이 축적되어 다공성 나노 웹(10)이 만들어지는 콜렉터(36)를 포함한다. As shown in FIG. 3, the electrospinning apparatus for manufacturing the waterproofing sheet according to the present invention includes a mixing tank 30 in which a polymer material and a solvent are mixed and stored, a high- A plurality of spinning nozzles 34 connected to the spinneret 30 for spinning the ultrafine fiber strands and a collector 30 for accumulating ultrafine fiber strands 14 radiated from the spinning nozzle 34 to form the porous nano- 36).

믹싱 탱크(30)에는 고분자 물질과 용매를 고르게 섞어줌과 아울러 고분자 물질이 일정 점도를 유지하도록 하는 교반기(32)가 구비된다.The mixing tank 30 is provided with a stirrer 32 for uniformly mixing the polymer material and the solvent and maintaining the viscosity of the polymer material at a predetermined level.

콜렉터(36)와 방사노즐(34) 사이에는 90~120Kv의 고전압 정전기력이 인가되고, 방사노즐(34)에서 초극세 섬유 가닥들(14)이 방사되어, 콜렉터(36) 위에 다공성 나노 웹(10)이 형성된다. A high voltage electrostatic force of 90 to 120 Kv is applied between the collector 36 and the spinneret 34 and the ultra fine fiber strands 14 are radiated from the spinneret 34 to form the porous nanoweb 10 on the collector 36. [ .

각각의 방사노즐(34)에는 에어 분사장치(38)가 구비되어 방사노즐(34)에서 방사되는 섬유 가닥들(14)에 에어를 분사하여 섬유 가닥들(14)이 콜렉터(36) 쪽으로 포집되도록 가이드한다. Each of the spinning nozzles 34 is provided with an air injection device 38 so that air is sprayed to the fiber strands 14 radiated from the spinning nozzle 34 so that the fiber strands 14 are collected toward the collector 36 Guide.

대량생산을 위해 그 이상의 멀티-홀(multi-hole) 방사팩을 적용하면 멀티홀간의 상호 간섭이 발생하여 섬유가 날려 다니면서 포집이 이루어지지 않게 된다. 그 결과, 멀티-홀(multi-hole) 방사팩을 사용하여 얻어지는 다공성 나노 웹(10)은 너무 벌키(bulky)해짐에 따라 나노 웹(10) 형성이 어려워지며, 방사의 트러블(trouble) 원인으로 작용한다. If more multi-hole radiation packs are applied for mass production, mutual interference occurs between the multi-holes, so that the fibers are blown away and are not collected. As a result, the porous nano-web 10 obtained using a multi-hole spinning pack becomes too bulky, which makes it difficult to form the nano-web 10, .

따라서, 이러한 문제를 해결하고자 본 실시예에서는 멀티-홀(multi-hole) 방사팩을 사용하고 각 방사노즐(34)마다 에어 분사장치(38)를 구비하여 섬유 가닥들(14)을 방사할 때 에어를 분사하여 섬유 가닥들이 콜렉터(36)에 잘 포집되도록 한다.Therefore, in order to solve this problem, in the present embodiment, when a multi-hole radiation pack is used and an air jet device 38 is provided for each of the radiation nozzles 34 to emit the fiber strands 14 Air is injected so that the fiber strands are well trapped in the collector 36.

본 발명의 멀티-홀 방사팩 노즐(Spin pack nozzle)의 에어 분사장치의 에어압은 0.1~0.6MPa 범위로 설정된다. 이 경우 에어압이 0.1MPa 미만인 경우 포집/집적에 기여를 하지 못하며, 0.6MPa를 초과하는 경우 방사노즐의 콘을 굳게 하여 니들을 막는 현상이 발생하여 방사 트러블이 발생한다. The air pressure of the air injection device of the multi-hole spin pack nozzle of the present invention is set in the range of 0.1 to 0.6 MPa. In this case, when the air pressure is less than 0.1MPa, it does not contribute to the collection / accumulation, and when the air pressure exceeds 0.6MPa, the cone of the spinning nozzle is hardened to block the needle, causing radiation trouble.

콜렉터(36)는 복수의 방사노즐(34)에서 방사되는 초극세 섬유 가닥들(14)이 순차적으로 축적되도록 나노 웹을 이송시키는 컨베이어가 사용될 수 있다.The collector 36 may be a conveyor that conveys the nanobubbles so that the ultrafine fiber strands 14 radiated from the plurality of spinning nozzles 34 are accumulated sequentially.

콜렉터(36)의 후방에는 전기 방사방법에 의해 제조된 다공성 나노 웹(10)를 가압하여 일정 두께로 만드는 가압 롤러(40)가 구비되고, 가압 롤러(40)를 통과하면서 가압된 다공성 나노 웹(10)이 감겨지는 나노 웹 롤(42)이 구비된다. The porous nano web 10 produced by the electrospinning method is provided at the rear of the collector 36 with a pressure roller 40 for pressing the porous nano web 10 to a predetermined thickness. 10 is wound around the nano web roll 42.

본 발명의 제2실시예에 따른 방수 통음 시트(200)는 도 4에 도시된 바와 같이, 전기 방사방법에 의해 다수의 섬유 가닥이 축적되어 다수의 기공을 갖는 적어도 두 층 이상으로 형성되는 다공성 나노 웹(50)과, 다공성 나노 웹(50)의 표면에 도포되는 잉크층(60)을 포함한다. As shown in FIG. 4, the waterproofing sheet 200 according to the second embodiment of the present invention is formed by stacking a plurality of fiber strands by an electrospinning method to form at least two porous nano- A web 50, and an ink layer 60 applied to the surface of the porous nano-web 50.

다공성 나노 웹(50)은 고분자 물질을 전기 방사하여 얻어진 섬유 가닥을 축적하여 다수의 기공을 갖는 형태로 형성되는 제1나노 웹층(52)과, 제1나노 웹층(52)의 표면에 전기 방사 방법에 의해 적층되고, 잉크층(60)에 녹는 폴리머가 함유된 제2나노 웹층(54)을 포함한다. The porous nano-web 50 includes a first nano-web layer 52 formed by accumulating a fiber strand obtained by electrospinning a polymer material and having a plurality of pores, an electrospinning method 52 on the surface of the first nano- And includes a second nano-web layer 54 containing a polymer that melts in the ink layer 60. The second nano-

제1나노 웹층(52)은 제1실시예에서 설명한 다공성 나노 웹(10)과 구성 및 제조방법이 동일하고, 제2나노 웹층(54)은 제1실시예에서 설명한 다공성 나노 웹(10)과 제조방법은 동일하나, 잉크층(60)에 포함된 용매에 녹는 폴리머가 함유되어 있다. The first nano-web layer 52 is the same in construction and manufacturing method as the porous nano-web 10 described in the first embodiment, and the second nano-web layer 54 is the same as the porous nano-web 10 described in the first embodiment But the polymer contained in the solvent contained in the ink layer 60 is contained.

제1나노 웹층(52)은 제2나노 웹층(54)에 비해 두께가 두껍게 형성된다. 일 예로, 다공성 나노 웹(50)의 전체 두께가 100%일 경우 제1나노 웹층(52)은 70~80% 정도의 두께로 형성되고, 제2나노 웹층(54)은 20~30%의 두께로 형성된다. The first nano-web layer 52 is formed thicker than the second nano-web layer 54. For example, when the total thickness of the porous nano web 50 is 100%, the first nano web layer 52 is formed to a thickness of 70 to 80%, and the second nano web layer 54 is formed to a thickness of 20 to 30% .

잉크층(60)은 위의 제1실시예에서 설명한 잉크층(20)과 구성 및 도포 방법이 동일한 것으로, 검정색 또는 다른 색상의 잉크와, 바인더와, 용매가 혼합된 액체가 사용된다. 여기에서, 용매는 솔벤트나 신나가 사용될 수 있다. The ink layer 60 is the same in constitution and application method as the ink layer 20 described in the first embodiment above, and a black or other color ink, a binder and a liquid mixed with a solvent are used. Here, the solvent may be a solvent or a thinner.

제1나노 웹층(52)은 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF)가 사용되고, 제2나노 웹층(54)은 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF)와 용매에 녹는 폴리우레탄계 엘라스토머(TPU)가 사용된다. Polyvinylidene fluoride (PVdF) is used for the first nano-web layer 52 and polyvinylidene fluoride (PVdF) and a polyurethane-based elastomer (TPU) used for dissolving in the solvent are used for the second nano-

이와 같이, 제2실시예에 따른 방수 통음 시트(200)의 경우 제1나노 웹층(52)의 표면에 제2나노 웹층(54)을 구비하고 제2나노 웹층(54)의 표면에 잉크층(60)을 도포하면 잉크층(60)에 포함된 용매에 제2나노 웹층(54)에 포함된 폴리머가 녹으면서 잉크층(60)이 제2나노 웹층(54) 전체에 침투함으로써, 잉크층(60)의 색깔을 보다 선명하게 나타낼 수 있고, 제2나노 웹층(54)의 표면 강도를 강하게 할 수 있다. As described above, in the case of the waterproofing sheet 200 according to the second embodiment, the second nano-web layer 54 is provided on the surface of the first nano-web layer 52 and the ink layer The ink layer 60 permeates the entire second nano web layer 54 while the polymer contained in the second nano web layer 54 melts in the solvent contained in the ink layer 60 so that the ink layer 60 60 can be displayed more clearly and the surface strength of the second nano-web layer 54 can be strengthened.

본 발명의 제2실시예에 따른 방수 통음 시트를 제조하기 위한 전기 방사장치는 도 5에 도시된 바와 같이, 액상의 고분자 물질이 저장되는 제1믹싱 탱크(Mixing Tank)(70)와, 고분자 물질과 용매에 녹는 폴리머가 혼합된 용액이 저장되는 제2믹싱 탱크(72)와, 고전압 발생기가 연결되고 제1믹싱 탱크(70)와 연결되어 초극세 섬유 가닥들(80)을 방사하는 복수의 제1방사노즐(74)과, 제1방사노즐(74)의 후방에 배치되고 고전압 발생기와 연결되며 제2믹싱 탱크(72)와 연결되어 초극세 섬유 가닥들(82)을 방사하는 복수의 제2방사노즐(76)과, 제1방사노즐(74) 및 제2방사노즐(76)에서 방사되는 초극세 섬유 가닥들(80,82)이 축적되어 다공성 나노 웹(50)이 만들어지는 콜렉터(78)를 포함한다. As shown in FIG. 5, the electrospinning apparatus for manufacturing the waterproofing sheet according to the second embodiment of the present invention includes a first mixing tank 70 for storing a liquid polymeric material, And a second mixing tank (72) connected to the high voltage generator and connected to the first mixing tank (70) to emit ultrafine fiber strands (80). The first mixing tank (72) A plurality of second spinning nozzles 74 disposed in the rear of the first spinning nozzle 74 and connected to the high voltage generator and connected to the second mixing tank 72 to spin the ultra fine fiber strands 82, And a collector 78 for accumulating ultrafine fiber strands 80 and 82 radiated from the first spinning nozzle 74 and the second spinning nozzle 76 to form the porous nano web 50 do.

제1믹싱 탱크(70)와 제2믹싱 탱크(72)에는 고분자 물질과 용매를 고르게 섞어줌과 아울러 고분자 물질이 일정 점도를 유지하도록 하는 교반기(84)가 구비된다.The first mixing tank 70 and the second mixing tank 72 are provided with an agitator 84 for uniformly mixing the polymer material and the solvent and maintaining the viscosity of the polymer material at a predetermined level.

콜렉터(78)와 제1방사노즐(74) 사이 및 콜렉터(78)와 제2방사노즐(76) 사이에는 90~120Kv의 고전압 정전기력이 인가되어 제1방사노즐(74)에서 초극세 섬유 가닥들(80)을 방사함과 아울러 제2방사노즐(76)에서 초극세 섬유 가닥들(82)을 방사한다.A high voltage electrostatic force of 90 to 120 Kv is applied between the collector 78 and the first spinning nozzle 74 and between the collector 78 and the second spinning nozzle 76 so that the ultrafine fiber strands 80 and emits ultrafine fiber strands 82 from the second spinning nozzle 76.

제1방사노즐(74)과 제2방사노즐(76)에는 에어 분사장치(90)가 구비되어 제1방사노즐(74) 및 제2방사노즐(76)에서 방사되는 섬유 가닥들(80,82)에 에어를 분사하여 섬유 가닥들(80,82)이 콜렉터(78) 쪽으로 포집되도록 가이드한다. The first spinneret 74 and the second spinneret 76 are provided with an air injector 90 to allow the fiber strands 80 and 82 to be radiated from the first spinneret 74 and the second spinneret 76, To guide the fiber strands (80, 82) to be collected toward the collector (78).

콜렉터(78)의 후방에는 전기 방사방법에 의해 제조된 다공성 나노 웹(50)을 가압하여 일정 두께로 만드는 가압 롤러(86)가 구비되고, 가압롤러(86)를 통과하면서 가압된 다공성 나노 웹(50)이 감겨지는 나노 웹 롤(88)이 구비된다. The porous nano web 50 manufactured by the electrospinning method is provided at the rear of the collector 78 with a pressure roller 86 for pressing the porous nano web 50 to a predetermined thickness. And a nano web roll 88 wound around the nano web roll 50 is provided.

이와 같이, 구성되는 전기 방사장치의 작용을 살펴보면, 제1방사노즐(74)에서 고분자 물질을 초극세 섬유 가닥들(80)로 만들어 콜렉터(78)의 상면으로 방사한다. 그러면 콜렉터(78)의 상면에는 제1나노 웹층(52)이 형성되고, 콜렉터(78)가 회전되면서 제1나노 웹층(52)이 제2방사노즐(76)로 이송되어 제2방사노즐(76)에서 섬유 가닥들(82)을 제1나노 웹층(52)에 방사하여 제1나노 웹층(52)의 표면에 제2나노 웹층(54)을 형성한다. As described above, the operation of the electrospinning device will be described. In the first spinning nozzle 74, the polymer material is made into ultrafine fiber strands 80 and irradiated to the upper surface of the collector 78. A first nano-web layer 52 is formed on the upper surface of the collector 78. The first nano-web layer 52 is transferred to the second spinneret 76 while the collector 78 is rotated, The fiber strands 82 are radiated to the first nano-web layer 52 to form a second nano-web layer 54 on the surface of the first nano-web layer 52.

본 발명의 제3실시예에 따른 방수 통음 시트는 도 6에 도시된 바와 같이, 전기 방사방법에 의해 형성되는 다수의 기공을 갖는 다공성 나노 웹(nano web)(10)과, 다공성 나노 웹(10)의 일면에 도포되는 잉크층(20)과, 다공성 나노 웹(10)의 타면에 형성되는 양면 점착 테이프(160)를 포함한다. As shown in FIG. 6, the waterproofing sheet according to the third embodiment of the present invention includes a porous nano web 10 having a plurality of pores formed by an electrospinning method, a porous nano web 10 And a double-sided adhesive tape 160 formed on the other surface of the porous nano-web 10.

다공성 나노 웹(10)과 잉크층(20)의 구성은 제1실시예에서 설명한 다공성 나노 웹(10)과 잉크층(20)의 구성과 동일하므로 자세한 설명을 생략한다. The structure of the porous nano-web 10 and the ink layer 20 is the same as that of the porous nano-web 10 and the ink layer 20 described in the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

양면 점착 테이프(160)는 다공성 나노 웹(10)의 타면 가장자리를 따라 형성되어 방수 통음 시트를 전자기기의 음향홀 부분에 부착하는 역할을 한다. 여기에서, 양면 점착 테이프(160)는 무기재 타입이나 기재 타입이 사용될 수 있고, 기존의 양면 점착 테이프가 사용될 수 있으며, 전기 방사방법으로 형성되는 양면 점착 테이프가 사용될 수 있다. The double-sided adhesive tape 160 is formed along the edge of the other surface of the porous nano-web 10 and serves to adhere the waterproofing sheet to the acoustic hole portion of the electronic device. Here, the double-faced pressure-sensitive adhesive tape 160 may be an inorganic material or a base material, and a conventional double-faced pressure-sensitive adhesive tape may be used, and a double-faced pressure-sensitive adhesive tape formed by an electrospinning method may be used.

전기 방사방법에 의해 형성되는 양면 점착 테이프(160)는 도 7에 도시된 바와 같이, 전기 방사방법에 의해 다수의 기공을 갖는 나노 웹 형태로 형성되는 기재(162)와, 기재(162)의 일면에 점착물질을 방사하여 나노 웹 형태로 형성되는 제1점착층(164)과, 기재(162)의 타면에 점착물질을 방사하여 나노 웹 형태로 형성되는 제2점착층(166)을 포함한다. As shown in Fig. 7, the double-faced pressure-sensitive adhesive tape 160 formed by the electrospinning method includes a substrate 162 formed in the form of a nanoweb having a plurality of pores by an electrospinning method, And a second adhesive layer 166 formed on the other surface of the base material 162 by spinning an adhesive material to form a nano-web. The first adhesive layer 164 is formed in the form of a nano-web by spinning an adhesive material on the base material 162.

여기에서, 기재(162)는 고분자 물질을 전기 방사방법으로 초극세 섬유 가닥들을 만들고, 이 초극세 섬유 가닥들이 축적되어 다수의 기공을 갖는 나노 웹(nano web) 형태로 형성된다. Here, the base material 162 is formed in the form of a nano web in which the polymer material is made into an ultrafine fiber strand by an electrospinning method, and the ultrafine fiber strands are accumulated to have a plurality of pores.

그리고, 제1점착층(164)과 제2점착층(166)은 기재(162)의 일면과 타면에 각각 점착물질을 방사하여 형성되고, 점착물질이 기재의 기공으로 유입되어 점착제의 양을 증가시키므로 기존의 양면 점착 테이프와 동일한 두께일 경우 기존의 양면 점착 테이프에 비해 점착제의 양이 많아 그만큼 점착력을 증가시킬 수 있게 된다. The first adhesive layer 164 and the second adhesive layer 166 are formed by sputtering an adhesive material on one surface and the other surface of the base material 162. The adhesive material flows into the pores of the base material to increase the amount of the adhesive agent It is possible to increase the adhesive strength by increasing the amount of the adhesive agent as compared with the conventional double-sided adhesive tape in the case of the same thickness as the conventional double-sided adhesive tape.

양면 점착 테이프(160)는 다공성 나노 웹(10)을 형성하는 전기 방사장치에서 일체로 형성될 수 있고, 다른 전기 방사장치에서 별도로 제조된 후 다공성 나노 웹의 타면에 합지될 수 있다. The double-sided adhesive tape 160 may be integrally formed in the electrospinning device forming the porous nanoweb 10, and may be separately formed in another electrospinning device and then joined to the other surface of the porous nanoweb.

도 8은 본 발명의 방수 통음 시트가 설치되는 전자 기기의 일부 단면도이고, 도 9는 도 8의 요부의 확대도이다. FIG. 8 is a partial cross-sectional view of an electronic apparatus in which a waterproofing / sounding sheet of the present invention is installed, and FIG. 9 is an enlarged view of a main portion of FIG.

전자 기기는 본체(110)의 내부에 소리를 외부로 방출시키는 스피커(120)와, 소리가 입력되는 마이크(130)가 각각 설치되고, 본체(110)에는 스피커(120)와 마이크(130)가 설치되는 부분에 소리가 통과하는 음향 홀(140,150)이 형성된다. A speaker 120 and a microphone 130 for inputting sounds are installed in the main body 110 and a speaker 120 and a microphone 130 are connected to the main body 110, Acoustic holes 140 and 150 through which sound passes are formed in the portion to be installed.

그리고, 음향 홀(140,150)에는 물이나 먼지는 차단하고 소리는 통과시키는 본 발명에 따른 방수 통음 시트(100,200)가 설치된다. 여기에서, 방수 통음 시트(100,200)는 위의 일 실시예에서 설명한 방수 통음시트(100)나 제2실시예에서 설명한 방수 통음 시트(200)가 설치된다. The acoustic holes 140 and 150 are provided with the waterproofing and soundproofing sheets 100 and 200 according to the present invention for blocking water and dust and allowing sound to pass therethrough. Here, the waterproofing / sounding sheet 100 or 200 is provided with the waterproofing / sounding sheet 100 described in the above embodiment or the waterproofing / sounding sheet 200 described in the second embodiment.

음향 홀(140,150)의 내면에 링 형태의 양면 점착 테이프(160)가 설치되어 방수 통음 시트(100,200)를 음향 홀(140,150)의 내면에 고정시킨다. A double-sided adhesive tape 160 in the form of a ring is provided on the inner surface of the acoustic holes 140 and 150 to fix the waterproofing soundproof sheets 100 and 200 to the inner surfaces of the acoustic holes 140 and 150.

본 실시예에 따른 방수 통음시트는 음향 홀(140,150) 이외에, 전자 기기의 공기나 열이 통과하는 에어 밴트 홀에 설치되어 공기나 열은 통과시키고 물이나 먼지는 차단하는 역할로도 사용될 수 있다. The waterproof sound insulating sheet according to the present embodiment may be installed in an air vent hole through which air or heat of electronic equipment passes in addition to the acoustic holes 140 and 150 so that air or heat is passed therethrough and water or dust is blocked.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the embodiments set forth herein. Various changes and modifications may be made by those skilled in the art.

10: 다공성 나노 웹 12: 기공
14: 섬유 가닥 20: 잉크층
30: 믹싱 탱크 32: 교반기
34: 방사노즐 36: 콜렉터
38: 에어 분사장치 40: 가압 롤러
42: 나노 웹 롤
10: Porous Nanoweb 12: Porosity
14: fiber strand 20: ink layer
30: mixing tank 32: stirrer
34: Spinning nozzle 36: Collector
38: air injection device 40: pressure roller
42: Nano web roll

Claims (18)

고분자 물질을 전기 방사하여 다수의 기공을 갖도록 형성되는 다공성 나노 웹; 및
상기 다공성 나노 웹의 표면에 도포되는 잉크층;을 포함하는 방수 통음 시트.
A porous nanoweb formed by electrospinning a polymer material to have a plurality of pores; And
Waterproof soak sheet comprising; ink layer applied to the surface of the porous nano-web.
제1항에 있어서,
상기 다공성 나노 웹은 고분자 물질을 전기 방사하여 초극세 섬유 가닥들을 만들고, 상기 섬유 가닥들이 축적되어 다수의 기공을 갖는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
The method of claim 1,
The porous nano-web is made of ultra-fine fiber strands by electrospinning the polymer material, the waterproof soak sheet characterized in that the fiber strands are accumulated to form a plurality of pores.
제2항에 있어서,
상기 섬유 가닥의 직경은 0.3~1.5um 범위이고, 평균 기공의 크기는 2um 이하인 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
3. The method of claim 2,
Wherein the diameter of the fiber strands is in the range of 0.3 to 1.5 um and the average pore size is less than or equal to 2 um.
제2항에 있어서,
상기 잉크층는 안료, 바인더 및 용매가 혼합되어 형성되고, 상기 안료는 검정 또는 다른 색상이 사용되는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
3. The method of claim 2,
The ink layer is formed by mixing a pigment, a binder and a solvent, the pigment is waterproof soak sheet characterized in that black or other colors are used.
제4항에 있어서,
상기 잉크층는 다공성 나노 웹을 형성하는 섬유 가닥들의 외면을 감싸도록 도포되고, 섬유 가닥들이 교차하는 부분에 도포되어 다공성 나노 웹의 강도를 강화시키는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
5. The method of claim 4,
Wherein the ink layer is applied so as to surround the outer surfaces of the fiber strands forming the porous nano-web, and is applied to the intersection of the strands of fibers to strengthen the strength of the porous nano-web.
제1항에 있어서,
상기 다공성 나노 웹은 고분자 물질을 전기 방사하여 다수의 기공을 갖도록 형성되는 제1나노 웹층과;
상기 제1나노 웹층의 표면에 적층되고, 잉크층에 녹는 폴리머가 함유된 고분자 물질을 전기 방사하여 형성되는 다수의 기공을 갖는 제2나노 웹층;을 포함하는 방수 통음 시트.
The method of claim 1,
The porous nanoweb may include a first nanoweb layer formed to have a plurality of pores by electrospinning a polymer material;
And a second nano web layer stacked on a surface of the first nano web layer and having a plurality of pores formed by electrospinning a polymer material containing a polymer soluble in an ink layer.
제6항에 있어서,
상기 잉크층는 안료, 바인더 및 용매로 이루어지고, 상기 제2나노 웹층에 함유된 폴리머는 용매에 녹는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
The method according to claim 6,
The ink layer is made of a pigment, a binder and a solvent, the waterproof soak sheet characterized in that the polymer contained in the second nanoweb layer is dissolved in a solvent.
제7항에 있어서,
상기 제1나노 웹층은 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF)가 사용되고, 상기 제2나노 웹층은 폴리비닐리덴플루오라이드(PVdF)와 솔벤트에 녹는 폴리우레탄계 엘라스토머(TPU)가 사용되는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
The method of claim 7, wherein
The first nano web layer is polyvinylidene fluoride (PVdF), and the second nano web layer is polyvinylidene fluoride (PVdF) and a polyurethane-based elastomer (TPU) soluble in solvent. Sheet.
제1항에 있어서,
상기 다공성 나노 웹의 타면에 적층되는 양면 점착 테이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
The method of claim 1,
And a double-sided adhesive tape laminated on the other surface of the porous nano-web.
제9항에 있어서,
상기 양면 점착 테이프는 전기 방사방법에 의해 다수의 기공을 갖는 나노 웹 형태로 형성되는 기재와, 상기 기재의 일면에 점착물질을 방사하여 형성되는 제1점착층과, 상기 기재의 타면에 점착물질을 방사하여 형성되는 제2점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트.
10. The method of claim 9,
Wherein the double-sided pressure-sensitive adhesive tape comprises a base material formed in the form of a nanoweb having a plurality of pores by an electrospinning method, a first adhesive layer formed by sprinkling an adhesive material on one surface of the base material, and an adhesive material And a second adhesive layer formed by spinning.
고분자 물질을 전기 방사하여 섬유 가닥들이 축적된 다공성 나노 웹을 형성하는 단계;
상기 다공성 나노 웹의 일면에 잉크층를 도포하는 단계를 포함하는 방수 통음 시트 제조방법.
Forming a porous nano-web on which fibrous strands are accumulated by electrospinning the polymer material;
And applying an ink layer on one side of the porous nano-web.
제11항에 있어서,
상기 다공성 나노 웹을 형성하는 단계는 콜렉터와 방사노즐 사이에 고전압 정전기력을 인가하고 방사노즐에서 섬유 가닥들을 방사하여 형성하는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the step of forming the porous nano-web comprises applying a high-voltage electrostatic force between the collector and the spinneret and spinning fiber strands in the spinneret.
제12항에 있어서,
상기 섬유 가닥들을 방사할 때 에어 분사장치에서 섬유 가닥에 에어를 분사하여 섬유 가닥이 날리는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트 제조방법.
The method of claim 12,
And spraying air to the fiber strands in the air injector when the fiber strands are radiated to prevent the fiber strands from being blown.
제11항에 있어서,
상기 잉크층을 도포하는 단계는 안료, 바인더 및 용매가 혼합된 잉크층을 그라비아 인쇄, 코팅, 전기 방사 중 어느 한 방법으로 다공성 나노 웹의 표면에 도포하는 것을 특징으로 하는 방수 통음 시트 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the step of applying the ink layer comprises applying the ink layer mixed with the pigment, the binder and the solvent to the surface of the porous nano-web by any one of gravure printing, coating and electrospinning.
제11항에 있어서,
상기 다공성 나노 웹을 형성하는 단계는 고분자 물질을 전기 방사하여 다수의 기공을 갖는 제1나노 웹층을 형성하는 단계; 및
제1나노 웹층의 표면에 잉크층에 녹는 폴리머가 함유된 고분자 물질을 전기 방사하여 다수의 기공을 갖는 제2나노 웹층을 적층하는 단계;를 포함하는 방수 통음 시트 제조방법.
12. The method of claim 11,
The forming of the porous nano-web may include: electrospinning a polymer material to form a first nano-web layer having a plurality of pores; And
And laminating a second nano-web layer having a plurality of pores by electrospinning a polymer material containing a polymer soluble in the ink layer on the surface of the first nano-web layer.
제11항에 있어서,
상기 다공성 나노 웹의 타면에 양면 점착 테이프를 전기 방사방법으로 형성하거나 합지하는 단계를 더 포함하는 방수 통음 시트 제조방법.
12. The method of claim 11,
Further comprising the step of forming or laminating a double-sided adhesive tape on the other surface of the porous nano web by an electrospinning method.
스피커 및 마이크가 내장되고, 상기 스피커 및 마이크 대응 위치에 음향홀이 형성된 본체; 및
상기 본체의 각 음향홀에 설치되어 물이나 먼지는 차단하고 소리는 통과시키는 청구항 1 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 따른 방수 통음 시트;를 포함하는 전자기기.
A main body in which a speaker and a microphone are built in and an acoustic hole is formed at a position corresponding to the speaker and the microphone; And
And a waterproof soak sheet according to any one of claims 1 to 10 installed in each sound hole of the main body to block water or dust and to pass sound.
기기 내부에서 발생되는 열을 외부로 배출시키는 에어 밴트 홀이 형성된 본체; 및
상기 본체의 에어 밴트 홀에 설치되어 물이나 먼지는 차단하고 열이나 공기는 통과시키는 청구항 1 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 따른 방수 통음 시트;를 포함하는 전자기기.

A main body having an air vent hole for discharging heat generated inside the device to the outside; And
And a waterproof soak sheet according to any one of claims 1 to 10 installed in the air vent hole of the main body to block water or dust and allow heat or air to pass therethrough.

KR1020130051385A 2012-05-18 2013-05-07 Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet KR101460305B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/KR2013/004065 WO2013172593A1 (en) 2012-05-18 2013-05-09 Waterproof sound-permitting sheet, method for manufacturing same, and electronic device provided with waterproof sound-permitting sheet

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120053146 2012-05-18
KR1020120053146 2012-05-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130129106A true KR20130129106A (en) 2013-11-27
KR101460305B1 KR101460305B1 (en) 2014-11-21

Family

ID=49856022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130051385A KR101460305B1 (en) 2012-05-18 2013-05-07 Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101460305B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180092188A (en) * 2017-02-08 2018-08-17 주식회사 엘지화학 Waterproof sound-transmitting structure and electronic device
CN111051591A (en) * 2017-09-06 2020-04-21 可隆材料株式公司 Waterproof and breathable sheet and manufacturing method thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102417754B1 (en) 2018-05-24 2022-07-06 삼성전자주식회사 Electronic device including waterproof printing structure and manufacturing method thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100885551B1 (en) * 2008-02-28 2009-02-26 주식회사 나노텍스 Method for dyeing nanofiber cloth
KR20090128104A (en) * 2008-06-10 2009-12-15 코오롱패션머티리얼 (주) Water-proof and moisture-permeable fabric and method of manufacturing the same
KR20100024119A (en) * 2008-08-25 2010-03-05 코오롱패션머티리얼 (주) Watertight fabric using nano fiber
KR101249195B1 (en) * 2009-01-21 2013-04-03 닛토덴코 가부시키가이샤 Waterproofing sound-transmitting film, process for producing same, and electrical product employing same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180092188A (en) * 2017-02-08 2018-08-17 주식회사 엘지화학 Waterproof sound-transmitting structure and electronic device
CN111051591A (en) * 2017-09-06 2020-04-21 可隆材料株式公司 Waterproof and breathable sheet and manufacturing method thereof
CN111051591B (en) * 2017-09-06 2022-07-15 可隆工业株式会社 Waterproof and breathable sheet and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR101460305B1 (en) 2014-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101460303B1 (en) Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet
KR101460304B1 (en) Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet
US9718994B2 (en) Conductive adhesive tape and manufacturing method thereof
JP6198079B2 (en) Electromagnetic wave shielding sheet, method for producing the same, and interior antenna provided with the same
KR101491053B1 (en) pressure-sensitive adhesive tape and preparation method thereof
CN111065772B (en) Waterproof and breathable sheet and manufacturing method thereof
US10477305B2 (en) Hydrophobic and oleophobic membrane, and waterproof sound device using same
CN109417658A (en) The transaudient sheet material of waterproof
KR101460305B1 (en) Waterproof sound passing sheet, method for manufacturing the same and electronic device having the waterproof sound passing sheet
KR101511282B1 (en) Diaphragm for speaker, manufacturing method thereof and speaker
KR101812789B1 (en) Waterproof ventilation sheet and method for manufacturing the same
KR101812786B1 (en) Waterproof ventilation sheet and method for manufacturing the same
KR101448674B1 (en) Waterproof sound-transmitting sheet and manufacturing thereof
KR101812784B1 (en) Waterproof ventilation sheet and method for manufacturing the same
WO2013172591A1 (en) Waterproof sound-permitting sheet, method for manufacturing same, and electronic device provided with waterproof sound-permitting sheet
KR101812788B1 (en) Waterproof ventilation sheet and method for manufacturing the same
CN111051591B (en) Waterproof and breathable sheet and manufacturing method thereof
KR101812785B1 (en) Waterproof ventilation sheet and method for manufacturing the same
WO2013172593A1 (en) Waterproof sound-permitting sheet, method for manufacturing same, and electronic device provided with waterproof sound-permitting sheet
KR101721994B1 (en) Acoustic vent and its manufacturing method
WO2013172592A1 (en) Waterproof sound-permitting sheet, method for manufacturing same, and electronic device provided with waterproof sound-permitting sheet
KR20180044691A (en) Waterproof sound-transmitting sheet and waterproof sound-transmitting sheet manufacturing method
KR102669812B1 (en) Waterproof sound-transmitting sheet and waterproof sound-transmitting sheet manufacturing method
JP2015510951A (en) Perforated polymer sheet with improved tensile stress resistance
KR101511286B1 (en) Adhesive tape and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171012

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191014

Year of fee payment: 6