KR20130128531A - The anchor nut for deck plate and the fixation pin manufacturing method - Google Patents

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KR20130128531A
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Abstract

The present invention relates to an anchor nut for a deck plate and a method for manufacturing a fixing pin by using the anchor nut for the deck plate. The present invention, particularly, provides the anchor nut as a device for installing a hanger capable of hanging structures such as various pipes or a wire tray in a construction method using the deck plate. The fixing pin on the end of the anchor nut is directly welded and attached to a steel sheet by a welding gun so that working hours or construction costs are minimized. The anchor nut for the deck plate is in a square box shape, and holes are individually formed on the upper and the lower surface. The anchor nut for the deck plate comprises a connection member forming a screw unit as an opposite side unit is bent to the inner side; the fixing pin comprising an end welding part, a center connection part, and a rear hanging part, wherein the end welding part is welded by coming into contact with the deck plate and the rear hanging part is hung on the inner side of the hole on the upper surface of the connection member; and a long bolt jointed by the screw unit by passing through the hole on the lower surface of the connection member.

Description

데크플레이트용 앙카너트 및 그에 따른 고정핀 제조방법{The anchor nut for deck plate and the fixation pin manufacturing method}The anchor nut for deck plate and the fixation pin manufacturing method}

본 발명은 데크플레이트용 앙카너트 및 그에 따른 고정핀 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 데크플레이트를 이용하는 건물건축공법에서 각종 배관이나 전선트레이 등의 구조물을 매달 수 있도록 하는 행거를 설치할 수 있는 수단으로 앙카너트가 제공되며, 앙카너트 선단의 고정핀이 용접건에 의해 강판재에 직접 용접부착되어 작업시간 및 시공단가를 최소화할 수 있는 데크플레이트용 앙카너트에 관한 것이다.
The present invention relates to an anchor nut for deck plates and a method for manufacturing a fixing pin, and more particularly, means for installing a hanger to suspend various pipes or wire trays in a building construction method using a deck plate. An anchor nut is provided, and the fixing pin of the anchor nut tip is directly welded to the steel sheet by a welding gun, and relates to an anchor nut for a deck plate which can minimize work time and construction cost.

일반적으로 빌딩 등의 건물의 천정에는 배관이나 전등, 전선트레이, 덕트, 텍스 등의 구조물을 설치하게 되며, 이들 구조물을 천정에 매달아 설치하기 위한 수단으로 천정 콘크리트면에 앙카너트를 심거나 삽입하고 그에 장볼트를 이용하여 나사체결하여 행거를 결합하고 이에 구조물들을 매다는 공법을 시행하고 있다.In general, structures such as pipes, lights, wire trays, ducts, and texes are installed on the ceiling of buildings such as buildings.Anchor nuts are planted or inserted into the concrete surface of the ceiling as a means for hanging these structures on the ceiling. Long bolts are used to screw the hangers together and tie the structures together.

한편, 일본과 같이 지진 발생의 빈도가 높은 곳에서는 천정의 콘크리트 구조물을 시공하기 전에 거더 또는 H빔의 사이에 강판재의 데크플레이트를 설치하고 그 위에 콘크리트를 타설하는 공법을 사용하고 있으며, 현재의 대다수 건물건축공법은 내진 공법으로서 데크플레이트를 이용한 건축공법을 이용하여 시공하고 있다.On the other hand, in places with high frequency of earthquakes such as Japan, before installing the concrete structure of the ceiling, the deck plate of steel plate is installed between the girder or the H beam and concrete is placed on it. The building construction method is a seismic method and is constructed using a construction method using a deck plate.

이에 따라, 콘크리트로만 지어졌던 건물의 천정에 데크플레이트라는 강판재가 보완되면서 천정에 구조물을 부착하기 위해서 사용되던 앙카너트를 전혀 사용하지 못하게 되는 문제가 발생하였다.As a result, the deck plate is supplemented to the ceiling of the building, which is only made of concrete, resulting in a problem that the anchor nut used to attach the structure to the ceiling cannot be used at all.

따라서, 근래 이를 보완하기 위해서 등록실용신안 제20-0261928호(행거설치용 앵커고정구) 등이 개시된 바 있으며, 이는 사다리꼴 홈을 형성한 데크플레이트의 홈에 장볼트로 된 고정구를 끼워 회전시킨 후 고정한 상태에서 연결부재를 이용하여 행거를 설치하고 행거에 각종 구조물을 설치할 수 있도록 하였다. 하지만 이러한 방식은 그 설치작업이 번거럽고 또 부속품에 따른 단가가 비싸다는 단점이 있다.Therefore, recently, in order to compensate for this, there has been disclosed the Utility Model Registration No. 20-0261928 (hanger anchor anchor), which is fixed after inserting a long bolt fixture into the groove of the deck plate formed trapezoidal grooves. In order to install the hanger using the connecting member in the hanger was able to install various structures. However, this method has the disadvantage that the installation work is cumbersome and expensive unit cost.

한편, 기존과 같은 방식으로 데크플레이트에 드릴로 구멍을 뚫고 앙카너트를 구멍에 망치로 때려 박아 사용하는 방식을 취하였으나, 이러한 앙카너트는 가격이 비싸고 작업시간이 길어 시공에 어려움을 겪었으며, 천정에 구멍을 뚫기 때문에 전선이나 배관 등 기타 매립물을 손상시키는 문제가 발생하였다.On the other hand, in the same way as the conventional method was used to drill a hole in the deck plate and hit the anchor nut with a hammer in the hole, but such an anchor nut was difficult to install due to the high price and long working time. Because of the holes in the hole, there is a problem of damaging wires, pipes and other landfills.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명은 천정의 강판재 데크플레이트에 직접 스터드 용접하여 사용할 수 있는 앙카너트의 고정핀을 제공하여, 이를 용접건의 선단에 장착하여 2초 정도의 짧은 시간에 데크플레이트면에 용접부착 설치할 수 있도록 함으로써, 시공에 따른 작업시간을 최대한 단축시킬 수 있고 또 시공단가를 줄이도록 하는 데 그 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the present invention provides a fixing pin of the anchor nut that can be used by direct stud welding to the steel plate deck plate of the ceiling, it is mounted on the tip of the welding gun 2 seconds By allowing the welding plate to be installed on the surface of the deck plate in a short time, the purpose is to shorten the working time according to construction and to reduce the construction cost.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 데크플레이트용 앙카너트는 박스 형태로 되며 상,하면에 각각 홀이 형성되며, 하부 내측으로 나사부을 이루두록 된 연결부재; 선단 용접부 및 중간 연결부, 후단 걸림부로 되어, 용접부가 데크플레이트에 접촉하여 용접되며 걸림부는 상기 연결부재의 상면 홀의 내측에서 걸려 지지되는 고정핀; 상기 연결부재의 하면 홀을 관통하여 나사부에 조임되는 장볼트;를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the deck plate anchor nut of the present invention has a box shape, and holes are formed at upper and lower surfaces, respectively, and a connecting member having a screw portion inwardly; A fixing pin which is a front end welding part, an intermediate connection part, and a rear end locking part, the welding part is welded by contacting the deck plate, and the locking part is caught by the inner side of the upper hole of the connection member; It is configured to include; a long bolt is fastened to the screw thread through the lower hole of the connection member.

이때 상기 고정핀의 선단 용접부는 외면이 아치형으로 형성되며 그 중심부에는 마름모 형태로 돌출된 용접팁이 형성된다.At this time, the front end of the fixing pin is formed in an arcuate outer surface and a welding tip protruding in the shape of a rhombus is formed in the center.

또한, 상기 고정핀의 후단 걸림부는 연결부보다 직경이 큰 구형으로 된다.In addition, the rear end engaging portion of the fixing pin has a larger diameter than the connecting portion.

또한, 상기 고정핀의 용접팁은 높이가 0.5~1㎜로 되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the welding tip of the fixing pin is preferably such that the height is 0.5 ~ 1mm.

또한, 상기 연결부재의 나사부에 조임되는 장볼트의 타측으로는 연결너트 또는 행거수단이 장착된다.In addition, a connection nut or a hanger means is mounted on the other side of the long bolt tightened to the threaded portion of the connection member.

한편, 본 발명에 있어서 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀은,On the other hand, in the present invention, the fixing pin of the anchor plate for the deck plate,

일정길이의 와이어소재를 단조장치의 펀칭수단에 공급하는 1단계과정;과Supplying the wire material of a certain length to the punching means of the forging device; and

좌우 1세트로 된 제1펀칭에서 고정핀의 걸림부를 형성하기 위해 와이어소재(W)의 길이방향과 연결된 쪽은 반원형으로 외측 단부는 타원형으로 1차 타격하여 성형화하는 2단계과정;과A two-stage process of forming the first punching of the left and right ones by forming a first blow to the side of the wire material (W) in a semicircular shape and an outer end thereof in an elliptical shape to form a locking portion of the fixing pin; and

2단계과정 후 제2펀칭에 의해 상기 걸림부 외측 타원형쪽을 2차 타격하여 반원형의 형태로 형성하여, 걸림부가 구형을 이루도록 성형하는 3단계과정;과After the two-stage process by the second punching to form a semi-circular shape by secondary hitting the outer oval side of the locking portion, the three-step process of forming the locking portion to form a sphere; And

3단계과정 후 삼각 단면형태의 돌부를 갖는 상하 대칭된 포밍롤러(R)를 통해 와이어소재(W)의 선단부가 뾰족하게 성형하는 4단계 과정;과 After the three-step process, the four-step process of forming a sharp end of the wire material (W) through the vertically symmetrical forming roller (R) having a triangular cross-section protrusion; And

4단계과정 후 제3펀칭에 의해 고정핀의 선단 용접부를 성형하되, 삼각 단면 형태의 선단부와 연결된 부분의 와이어소재(W)를 와이어소재보다 폭이 넓게 1차 타격하여 성형하는 5단계과정;과Step 5 after the step 4 process to form the front end of the fixed pin by the third punching, the first step of forming the wire material (W) of the part connected to the front end of the triangular cross-sectional shape wider than the wire material;

5단계과정 후 제4펀칭에 의해 선단부 삼각형의 형태로 성형된 고정핀의 선단부를 아치형 및 아치형의 중심부에는 마름모꼴의 형태로 돌출되게 용접팁을 성형하는 6단계과정;을 포함하여 성형되는 것을 특징으로 한다.
And a six-step process of forming a welding tip to protrude in the form of a rhombic shape at the center of the arch and the arc of the fixed pin formed in the shape of the tip triangle by the fourth punching after the five-step process. do.

이에 따른 본 발명은, 앙카너트 어셈블리를 구성한 후 용접건에 장착한 상태에서 그 선단부 고정핀을 데크플레이트에 대고 2초 정도 용접하면 견고하면서도 아주 짧은 시간에 앙카너트를 설치할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the present invention has an effect that the anchor nut can be installed in a very short time when the tip fixing pin is welded to the deck plate for about 2 seconds while the anchor nut assembly is mounted on the welding gun.

또한, 형상을 단순화시킨 고정핀의 제조단가 저렴하여 시공단가를 절약할 수 있으며, 고정핀의 선단부 돌출된 팁부분이 용접시 데크플레이트에 녹으며 일체로 부착되기 때문에 아주 견고하게 부착시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, it is possible to save the construction cost due to the low manufacturing cost of the fixing pins, which are simplified in shape. There is.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 실시예를 보인 전체 구성도
도 3은 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀을 보인 사시도
도 4는 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀을 보인 정면도
도 5는 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 사용상태도
도 6은 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 성형과정을 단면도
도 7은 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 성형과정 블럭도1 and 2 is an overall configuration showing an embodiment of the deck plate anchor nut in accordance with the present invention
Figure 3 is a perspective view showing a fixing pin of the anchor plate for the anchor plate according to the present invention
Figure 4 is a front view showing the fixing pin of the anchor plate for the anchor plate according to the present invention
5 is a state of use of the deck plate anchor nut in accordance with the present invention
Figure 6 is a cross-sectional view of the molding process of the deck plate anchor nut in accordance with the present invention
Figure 7 is a block diagram forming process of the anchor plate for the anchor plate according to the present invention

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하며 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등은 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may obscure the subject matter of the present invention. do.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 실시예를 보인 전체 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀을 보인 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀을 보인 정면도를 각각 도시하고 있다.1 and 2 is an overall configuration showing an embodiment of the deck plate anchor nut according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a fixing pin of the deck plate anchor nut according to the present invention, Figure 4 is a present invention The front view showing the fixing pins of the anchor plate for the anchor plate is shown respectively.

도시된 바와 같이, 본 발명의 앙카너트(1)는 전체적으로 연결부재(10) 및 고정핀(20), 장볼트(30), 그외 장볼트(30)에 결합되는 배관이나 전선트레이 등을 잡아주는 행거수단(40)로 구분된다. As shown, the anchor nut (1) of the present invention to hold the pipe or the wire tray coupled to the connecting member 10 and the fixing pin 20, long bolt 30, other long bolt 30, etc. It is divided into a hanger means (40).

상기 연결부재(10)는 폭이 있는 띠형의 판재를 폐곡선 형태로 절곡하여 네모난 사각박스 형태로 되어 있으며, 상,하면에는 각각 크기가 다른 홀(11,12)이 형성되어 있다. 또한 대향되는 측면부는 일정부분 절개하여 내측으로 절곡시킨 형태로 절곡된 선단면은 추후 장볼트(30)를 결합시킬 수 있도록 나사부(13)을 이루도록 되어 있다.The connecting member 10 is formed in a rectangular box shape by bending a strip-shaped plate having a width in the form of a closed curve, and upper and lower surfaces are formed with holes 11 and 12 having different sizes, respectively. In addition, the opposing side surface portion is bent in a form that is bent inwardly by cutting a predetermined portion is to form a screw portion 13 to be coupled to the long bolt 30 later.

한편, 상기와 같은 연결부재(10)는 다양한 형태로 제작될 수 있으며, 일 예로 상부가 반원형이며 하부는 내부공간부를 갖는 바 형태의 박스 즉, 폐곡선 형태로 제작될 수 있으며, 그 상,하면에 각각 홀(11,12)이 형성되며, 하부 내측면으로는 나사부(13)를 이루도록 되어 있다. 이때의 나사부(13)는 후술하는 장볼트를 결합하기 위한 수단이다.On the other hand, the connection member 10 as described above may be manufactured in various forms, for example, the upper portion is semi-circular and the lower portion may be manufactured in the form of a bar-shaped box, that is, a closed curve, having an inner space portion, the upper and lower surfaces Holes 11 and 12 are formed, respectively, and the lower inner surface forms a threaded portion 13. The screw portion 13 at this time is a means for engaging the long bolt to be described later.

상기 연결부재(10)의 상면 홀(11)로는 하부 내측으로부터 고정핀(20)이 관통하여 결합된다. 이때의 결합방식은 고정핀의 머리부 즉, 선단 용접부를 강제압입하여 끼우는 방식이 적용되어 결합 후에는 빠지는 것을 방지할 수 있게 된다.The fixing pin 20 penetrates into the upper hole 11 of the connection member 10 from the lower inner side. At this time, the coupling method is applied to the head portion of the fixing pin, that is, by inserting the force by pressing the end welding portion can be prevented from falling out after coupling.

상기 고정핀(20)은 선단 용접부(21) 및 중간 연결부(22), 후단 걸림부(23)로 되어 있으며, 선단 용접부(21)가 데크플레이트(100)에 접촉하여 용접되며 상기 걸림부(23)는 상기 연결부재(10)의 상면 홀(11)의 내측에서 걸려 지지된다.The fixing pin 20 has a front end welded part 21, an intermediate connecting part 22, and a rear end fastened part 23, and the front end welded part 21 is welded by contacting the deck plate 100 and the locking part 23. ) Is supported by the inside of the upper hole 11 of the connecting member 10.

즉, 상기 고정핀(20)의 선단 용접부(21)는 외면이 아치형으로 형성되며 그 중심부에는 마름모 형태로 돌출되고, 후단 걸림부(23)는 연결부보다 직경이 큰 구형으로 되어, 선단 용접부(21)는 연결부재(10)의 상,하 홀(11,12)보다 작은 직경으로 되어 관통할 수 있게 되며 후단 걸림부(23)는 구형의 직경이 연결부재(10) 상면 홀(11) 보다 직경이 크게 되어 내측으로부터 걸리게 된다.That is, the front end welded portion 21 of the fixing pin 20 is formed in an arcuate outer surface and protrudes in the center of the rhombus shape, the rear end engaging portion 23 is a spherical diameter larger than the connecting portion, the front welded portion 21 ) Is smaller than the upper and lower holes 11 and 12 of the connecting member 10 to penetrate through, and the rear end locking portion 23 has a spherical diameter larger than that of the upper hole 11 of the connecting member 10. This becomes large and catches from the inside.

상기 연결부재(10)의 하측으로는 배관이나 전선트레이 등 구조물을 설치할 수 있도록 연결너트 또는 행거수단(미도시)을 결합할 수 있는 장볼트(30)가 결합된다.The lower side of the connection member 10 is coupled to the long bolt 30 that can be coupled to the connection nut or hanger means (not shown) to install a structure such as a pipe or wire tray.

즉, 이때의 장볼트(30)는 연결부재(10)의 하면 홀(12)을 관통하여 절곡편으로 된 나사부(13)에 조임되어 결합된다.That is, the long bolt 30 at this time is fastened to the screw portion 13 of the bending piece through the lower surface hole 12 of the connecting member 10 is coupled.

상기 고정핀(20)의 용접팁(21a)은 용접건에 의해 전기용접시 데크플레이트와의 접촉시 녹아 일체화되는 부분이며, 그 높이가 0.5~1㎜로 형성함이 바람직하다.The welding tip 21a of the fixing pin 20 is a part that is melted and integrated when contacting the deck plate during welding by a welding gun, and its height is preferably formed to be 0.5 to 1 mm.

이때 용접시에는 용접팁(21a) 뿐만 아니라 아치형의 볼록한 선단 용접부(21)도 일부분 녹아 데크플레이트와 일체되며, 이로 인해 견고하게 고정된다.At the time of welding, not only the welding tip 21a but also the arcuate convex tip welding portion 21 is partially melted and integrated with the deck plate, thereby being firmly fixed.

도 6은 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 성형과정을 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 데크플레이트용 앙카너트의 성형과정 블럭도를 도시하고 있다.Figure 6 is a cross-sectional view of the molding process of the deck plate anchor nut according to the present invention, Figure 7 shows a block diagram of the forming process of the deck plate anchor nut in accordance with the present invention.

도시한 바와 같이 상기와 같은 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀은, 소정의 제조공정을 갖는다.As shown in the drawing, the fixing pin of the deck plate anchor nut has a predetermined manufacturing process.

먼저, 성형장치에서 일정길이의 와이어소재(W)를 단조장치의 펀칭수단에 공급하는 1단계과정(S100)을 거치게 된다.First, the forming apparatus is subjected to a first step S100 of supplying a wire material W having a predetermined length to the punching means of the forging apparatus.

다음, 좌우 1세트로 된 제1펀칭(50)에서 고정핀(20)의 걸림부(23)를 와이어소재(W)의 길이방향과 연결된 쪽은 반원형으로 그 외측 단부는 타원형으로 1차 타격하여 성형하하는 2단계과정(S200)을 거친다. 이때 펀칭은 다양한 형태를 가질 수 있으며 양쪽으로 분할하여 형성됨이 바람직하다. Next, in the first punching (50) consisting of one set of left and right, the hooking portion 23 of the fixing pin 20 is connected to the longitudinal direction of the wire material (W) in a semicircular shape and its outer end is elliptically blown first. Molding is a two-step process (S200). In this case, the punching may have various forms and is preferably formed by dividing into both sides.

다음, 2단계과정 후 제2펀칭(60)에 의해 상기 걸림부 외측 타원형쪽을 2차 타격하여 반원형의 형태로 형성하여, 걸림부(23)가 완전한 구형을 이루도록 성형하는 3단계과정(S300)을 거친다. 이때의 걸림부를 구형으로 형성하는 것은 2차 타격의 단조과정을 통해 자재를 더욱 단단하게 할 수 있으며, 또 연결부재(10)의 상면 홀(11)에 걸림시 아래쪽 무게를 견고하게 지탱하기 위함이다.Next, after the two-step process by the second punching 60 to form a semi-circular shape by second hitting the outer oval side of the locking portion, the three-step process of forming the locking portion 23 to form a complete sphere (S300) Go through The spherical shape of the locking part may be made more rigid through the forging process of the second blow, and to support the weight of the lower part when it is caught in the upper hole 11 of the connecting member 10. .

다음, 3단계과정 후 선단부에 삼각 단면형태의 돌부를 갖는 상하 대칭된 포밍롤러(R)를 통해 와이어소재(W)의 선단부를 상하 압착하여 뾰족하게 성형하는 4단계 과정(S400)을 수행한다. Next, a three-step process (S400) is performed by pressing the tip of the wire material (W) up and down through a vertically symmetrical forming roller (R) having a triangular cross-section protrusion at the tip and then sharply forming the tip.

다음, 4단계과정 후 제3펀칭(70)에 의해 고정핀(20)의 선단 용접부(21)를 성형하되, 선단부는 삼각형의 형태로 1차 타격하여 성형하는 5단계과정(S500)을 거친다.Next, after the four-step process to form the tip welding portion 21 of the fixing pin 20 by the third punching 70, the tip portion undergoes a five-step process (S500) of the primary blow molding in the form of a triangle.

다음, 5단계과정 후 제4펀칭(80)에 의해 선단부 삼감형의 형태로 성형된 고정핀(20)의 선단부를 아치형 및 아치형의 중심부에는 마름모꼴의 형태로 돌출되게 용접팁(21a)을 성형하는 6단계과정(S600);을 거치게 된다.Next, after the five-step process by the fourth punching 80 to form the tip of the fixed pin 20 formed in the shape of the front end triangular arc and arched to form a welding tip 21a to protrude in the form of a lozenge in the center Six steps process (S600);

상기와 같은 구성을 갖는 고정핀(20)의 구조는 선단이 아치형으로 되고 또 그 중심부에 마름모꼴의 용접팁을 형성함으로써, 용접시 데크플레이트에 접촉율을 상승시킬 수 있으며 일정부분 녹아 일체화됨에 따라 견고하게 지지 고정된다.The structure of the fixing pin 20 having the configuration as described above is the end of the arc shape and by forming a rhombic welding tip in the center, it is possible to increase the contact rate on the deck plate during welding, it is solid as a certain part melted To be fixed.

1 : 앙카너트
10 : 고정대 20 : 잉크스크랩
30 : 실리콘체 40 : 얼라인 받침대
50 : 센서 60 : 테이프 거치대1: Anchor Nuts
10: holder 20: ink scrap
30: silicon body 40: alignment pedestal
50: sensor 60: tape holder

Claims (7)

사각박스 형태로 되며 상,하면에 각각 홀(11,12)이 형성되며, 대향되는 측면부는 내측으로 절곡되어 나사부(13)를 이루는 된 연결부재(10); 및
선단 용접부(21) 및 중간 연결부(22), 후단 걸림부(23)로 되어, 선단 용접부(21)가 데크플레이트(100)에 접촉하여 용접되며 걸림부는 상기 연결부재(10)의 상면 홀의 내측에서 걸려 지지되는 고정핀(20);
상기 연결부재(10)의 하면 홀(12)을 관통하여 나사부(13)에 조임되는 장볼트(30);를 포함하여 구성되는 데크플레이트용 앙카너트.
Holes 11 and 12 are formed in the shape of a rectangular box, the upper and lower, respectively, the opposite side portion is bent inward to form a threaded portion (13) connecting member (10); And
It consists of the front end welding portion 21, the intermediate connecting portion 22, the rear end locking portion 23, the front end welding portion 21 is welded in contact with the deck plate 100, the locking portion inside the upper hole of the connecting member 10 Fixing pin 20 is supported hanging;
An anchor nut for a deck plate, comprising: a long bolt (30) fastened to a threaded portion (13) through a lower hole (12) of the connection member (10).
상부가 반원형인 박스 형태로 되며 상,하면에 각각 홀(11,12)이 형성되며, 하부 내측으로는 나사부(13)를 이루는 된 연결부재(10); 및
선단 용접부(21) 및 중간 연결부(22), 후단 걸림부(23)로 되어, 선단 용접부(21)가 데크플레이트(100)에 접촉하여 용접되며 걸림부는 상기 연결부재(10)의 상면 홀의 내측에서 걸려 지지되는 고정핀(20);
상기 연결부재(10)의 하면 홀(12)을 관통하여 나사부(13)에 조임되는 장볼트(30);를 포함하여 구성되는 데크플레이트용 앙카너트.

The upper portion is in the form of a semi-circular box, the upper and lower holes 11 and 12 are formed, respectively, the connecting member 10 forming a screw portion 13 in the lower inner side; And
It consists of the front end welding portion 21, the intermediate connecting portion 22, the rear end locking portion 23, the front end welding portion 21 is welded in contact with the deck plate 100, the locking portion inside the upper hole of the connecting member 10 Fixing pin 20 is supported hanging;
An anchor nut for a deck plate, comprising: a long bolt (30) fastened to a threaded portion (13) through a lower hole (12) of the connection member (10).

청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 고정핀(20)의 선단 용접부(21)는 외면이 아치형으로 형성되며 그 중심부에는 마름모 형태로 돌출된 용접팁(21a)이 형성된 것을 특징으로 하는 데크플레이트용 앙카너트.
The method according to claim 1 or 2, the front end of the welding pin 21 of the fixing pin 20 is formed in an arcuate outer surface of the center of the deck plate, characterized in that the weld tip 21a protruding in a rhombus shape is formed .
청구항 3에 있어서, 상기 고정핀(20)의 용접팁(21a)은 높이가 0.5~1㎜로 된 것을 특징으로 하는 데크플레이트용 앙카너트.
The method according to claim 3, wherein the welding tip (21a) of the fixing pin 20 is an anchor nut for the deck plate, characterized in that the height is 0.5 ~ 1mm.
청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 고정핀(20)의 후단 걸림부(23)는 연결부 및 홀(11)보다 직경이 큰 구형으로 된 것을 특징으로 하는 데크플레이트용 앙카너트.
The anchor plate deck of claim 1 or 2, characterized in that the rear end engaging portion (23) of the fixing pin (20) has a spherical diameter larger than that of the connecting portion and the hole (11).
청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 연결부재(10)의 나사부(13)에 조임되는 장볼트(30)의 타측으로는 연결너트 또는 행거수단이 장착되는 것을 특징으로 하는 데크플레이트용 앙카너트.
The anchor plate for the deck plate according to claim 1 or 2, wherein a connection nut or a hanger means is mounted on the other side of the long bolt (30) fastened to the threaded portion (13) of the connection member (10).
청구항 1에 있어서,
상기 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀은,
일정길이의 와이어소재(W)를 단조장치의 펀칭수단에 공급하는 1단계과정(S100);
좌우 1세트로 된 제1펀칭(50)에서 고정핀(20)의 걸림부(23)를 형성하기 위해 와이어소재(W)의 길이방향과 연결된 쪽은 반원형으로 외측 단부는 타원형으로 1차 타격하여 성형화하는 2단계과정(S200);
2단계과정 후 제2펀칭(60)에 의해 상기 걸림부(23) 외측 타원형쪽을 2차 타격하여 반원형의 형태로 형성하여, 걸림부(23)가 구형을 이루도록 성형하는 3단계과정(S300);
3단계과정 후 삼각 단면형태의 돌부를 갖는 상하 대칭된 포밍롤러(R)를 통해 와이어소재(W)의 선단부가 뾰족하게 성형하는 4단계 과정(S400);
4단계과정 후 제3펀칭(70)에 의해 고정핀(20)의 선단 용접부(21)를 성형하되, 삼각 단면 형태의 선단부와 연결된 부분의 와이어소재(W)를 와이어소재보다 폭이 넓게 1차 타격하여 성형하는 5단계과정(S500);
5단계과정 후 제4펀칭(80)에 의해 선단부 삼각형의 형태로 성형된 고정핀(20)의 선단부를 아치형 및 아치형의 중심부에는 마름모꼴의 형태로 돌출되게 용접팁(21a)을 성형하는 6단계과정(S600);을 포함하여 성형되는 데크플레이트용 앙카너트의 고정핀 제조방법.The method according to claim 1,
The fixing pin of the deck plate anchor nut,
Supplying the wire material (W) of a predetermined length to the punching means of the forging apparatus (S100);
In order to form the engaging portion 23 of the fixing pin 20 in the first punching 50 having one set of left and right, the side connected to the longitudinal direction of the wire material W is semicircular and the outer end is first elliptically blown. Forming a two-step process (S200);
After the two-step process by the second punching (60) by the second hitting the outer oval side of the locking portion 23 to form a semi-circular shape, the three-step process of forming the locking portion 23 to form a sphere (S300) ;
A four-step process (S400) of sharply forming the tip portion of the wire material (W) through the vertically symmetrical forming roller (R) having a triangular cross-section protrusion after the three-step process;
After the fourth step, the first welding part 21 of the fixing pin 20 is formed by the third punching 70, but the wire material W of the part connected to the tip part of the triangular cross section is wider than the wire material. 5-step process of forming by hitting (S500);
After the 5-step process, the 6-step process of forming the welding tip 21a to protrude in the form of a rhombic shape in the center of the arch pin and the arch of the fixed pin 20 formed in the shape of the tip end triangle by the fourth punching 80 (S600); Method of manufacturing a fixing pin of the anchor plate for the anchor plate is formed, including.
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CN113622523A (en) * 2021-10-12 2021-11-09 南通南飞建筑科技有限公司 Secondary connecting piece for building installation

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