KR20130107640A - 압력감지방식 터치패널 - Google Patents

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KR20130107640A
KR20130107640A KR1020120029574A KR20120029574A KR20130107640A KR 20130107640 A KR20130107640 A KR 20130107640A KR 1020120029574 A KR1020120029574 A KR 1020120029574A KR 20120029574 A KR20120029574 A KR 20120029574A KR 20130107640 A KR20130107640 A KR 20130107640A
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박경완
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 압력감지방식 터치패널에 관한 것으로서, 압력감지방식 터치패널에 있어서, 터치패널은 복수개의 시트가 라미네이션되는 원시트(ONE SHEET) 구조를 가지며, 가요성의 디스플레이 배면에 접합되는 것을 특징으로 한다.

Description

압력감지방식 터치패널{PRESSURE SENSING TYPE TOUCH PANEL}
본 발명은 압력감지방식 터치패널에 관한 것으로서, 특히 플렉시블하게 구비되는 터치패널의 변형 발생시에 안정적으로 물체의 접촉을 인식할 수 있도록 하는 압력감지방식 터치패널에 관한 것이다.
최근 휴대 단말기는 송수신 기능, 전자 수첩 기능, 게임 기능, 스케줄 관리 기능 등과 같이 다양한 부가 서비스를 제공할 수 있도록 하는 멀티미디어 기기로 발전하는 추세이다. 이에 따라 휴대 단말기는 다양한 외부 기기와 접속되어 음악 감상, 영화 감상, 사진 촬영 등 그 기능이 더욱 확장되고 있다.
더불어, 이러한 휴대 단말기의 입력장치로서, 키버튼, 마우스, 디지타이저 등의 다양한 입력장치를 이용하나, 최근, 특별한 입력장치 없이 물체의 접촉만으로 다양한 입력이 가능한 터치패널을 통한 휴대 단말기의 사용이 급증하고 있으며, 특히, 터치패널을 구비한 휴대 단말기에서 진일보하여 차세대 신개념의 플렉시블한 휴대 단말기가 주목받고 있다.
우선, 터치패널에 관한 종래 기술은 대한민국 등록특허 제10-0347439호(등록일: 2002.07.23, 발명의 명칭: 터치 패널의 압력 감지 구조 및 감지 방법)에 개시되어 있다.
또한, 도 1 내지 도 3은 종래의 다양한 터치패널의 구조들을 간단하게 개시한 도면들이다. 이러한 도 1 내지 도 3을 참조하면, 터치패널(10, 20, 30)은 복수개의 시트가 적층되는 구조를 가진다. 구체적으로, 서로 교차되게 전극을 가지는 상부패널(11, 21, 31)과, 하부패널(12, 22, 32) 및 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32) 사이에 일정한 갭을 형성하는 구조이다. 즉, 하나의 시트 또는 복수개의 시트가 적층된 상부패널(11, 21, 31)과, 하나의 시트 또는 복수개의 시트가 적층된 하부패널(12, 22, 32) 사이에 에어갭(air gap, 13, 23, 33) 이나 리퀴드갭(liquid gap, 13, 23, 33) 등의 갭이 배치되고, 물체의 접촉에 따른 압력에 의해 상, 하부패널(12, 22, 32)의 전극이 접촉할 수 있도록 형성한다. 다만 도 1에 개시된 터치패널(10)의 경우, 일방향의 양단으로 전도성부재를 갖는 상부패널(11, 21, 31)과, 일방향과 교차하는 다른 방향의 양단으로 전도성부재를 갖는 하부패널(12, 22, 32)이 에어갭(13, 23, 33) 또는 리퀴드갭(13, 23, 33)을 중심으로 서로 대향하게 배치되는 구성이다. 이에 반해, 도 2에 개시된 터치패널(20)의 경우, 가로방향(도 2기준)으로 형성되는 전도성부재가 배치되는 상부패널(11, 21, 31)과, 세로방향(도 2기준)으로 형성되는 전도성부재가 배치되는 하부패널(12, 22, 32)이 에어갭(13, 23, 33) 또는 리퀴드갭(13, 23, 33)을 중심으로 서로 대향하게 배치되는 구성이다. 또한, 도 3에 개시된 터치패널(30)의 경우, 일방향으로 형성되는 도전성부재를 갖는 기판(31a)과 도전층(31b)을 포함하는 상부패널(11, 21, 31)과, 일방향과 교차하는 다른 방향으로 형성되는 도전성부재를 갖는 기판(32a)과 도전층(32b)을 포함하는 하부패널(12, 22, 32)이 에어갭(13, 23, 33) 또는 리퀴드갭(13, 23, 33)을 중심으로 서로 대향하게 배치되는 구성이다. 이러한 구조를 가지는 터치패널(10, 20, 30)은, 물체의 접촉 시 발생되는 압력에 따라, 접촉 여부 또는 접촉 저항에 따른 전류의 변화를 이용하여 압력을 인식하게 되는 것이다. 즉, 물체의 접촉으로 인해 압력이 전달되는 주변의 상부패널(11, 21, 31)의 전극과, 하부패널(12, 22, 32)의 전극 사이의 전류의 변화 여부를 스캔하고, 이를 처리하여 터치 지점을 산출하게 되는 것이다.
이러한 터치패널(10, 20, 30)이 플렉시블하게 구비되는 경우, 사용환경에 따라 터치패널(10, 20, 30)은 폴딩(folding)되거나, 벤딩(bending)되거나, 롤링(rolling)되는 등의 변형이 발생한다. 이때, 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32) 사이에 에어갭(13, 23, 33)이나 리퀴드갭(13, 23, 33)이 존재함으로써, 적층된 시트들 사이에는 일정한 유격이 발생한다.
도 4는 에어갭(13, 23, 33)이나 리퀴드갭(13, 23, 33)을 중심으로 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32)이 적층된 상태에서 밴딩된 상태를 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 터치패널(10, 20, 30)이 벤딩되는 등의 변형이 발생하면, 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32)의 곡률반경이 달라지게 된다. 즉, 같은 위치 상에 대향하고 있는 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32)이, 터치패널(10, 20, 30)의 변형에 따라 그 위치가 바뀌게 된다.
또한, 이에 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32) 사이의 거리, 즉 갭의 두께에 차이가 발생하게 된다. 따라서, 현재 제안되는 터치패널(10, 20, 30)의 구조는, 터치패널(10, 20, 30)의 변형 전에 에어갭(13, 23, 33)이나 리퀴드갭(13, 23, 33)의 두께는 일정하게 유지되나, 터치패널(10, 20, 30)에 변형이 발생하면 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32) 사이의 일정한 간격을 유지하기가 어려우며, 에어갭(13, 23, 33)이나 리퀴드갭(13, 23, 33)의 두께가 일정하지 못하는 문제점이 발생한다.
즉, 기존의 터치패널(10, 20, 30)의 구조에서, 밴딩이나 폴딩, 또는 롤링 등에 의해 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32) 사이의 갭의 거리가 간격이 넓어지는 부분은 물체의 접촉을 인식하지 못하거나, 약하게 인식되는 문제점이 발생한다. 또한, 상부패널(11, 21, 31)과 하부패널(12, 22, 32) 사이의 간격이 좁아지는 부분은 물체의 접촉 없이도 접촉되었음을 인식하는 등의 오접촉이 인식되는 등의 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명은 벤딩이나 롤링 또는 폴딩 등의 가요성을 가지는 터치패널에 적용되며, 벤딩이나 롤링 또는 폴딩 등의 변형시에도 안정적으로 물체의 접촉을 감지할 수 있는 압력감지방식 터치패널을 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제들을 해결하기 위하여, 본 발명의 일측면은, 압력감지방식 터치패널에 있어서, 상기 터치패널은 복수개의 시트가 라미네이션되는 원시트(ONE SHEET) 구조를 가지며, 가요성의 디스플레이 배면에 접합된다.
바람직하게는, 상기 터치패널은, 서로 대칭 구조를 가지는 제1레이어와, 제2레이어; 및 상기 제1레이어와 상기 제2레이어 사이에 배치되고, 물체의 접촉에 따른 압력에 따라 저항이 변하는 압력감지층을 포함하며, 상기 제1레이어와, 상기 압력감지층 및 상기 제1레이어는 라미네이션(Lamination)되어, 상기 터치패널의 변화 발생시에 상기 제1레이어와 상기 압력감지층 및 상기 제2레이어의 라미네이션된 상태를 유지한다.
더 바람직하게는, 상기 제1레이어는, 제1기재패널; 제1기재패널과 상기 압력감지층 사이에 배치되는 제1도전층; 및 상기 제1도전층에 일방향으로 형성되는 제1전극층을 포함하며, 상기 제1레이어는 상기 압력감지층의 일측면에 상기 제1도전층, 상기 제1전극층 및 상기 제1기재패널 순으로 라미네이션된다.
더 바람직하게는, 상기 제2레이어는, 제2기재패널; 상기 제2기재패널과 상기 압력감지층 사이에 배치되는 제2도전층; 및 상기 제2도전층에 상기 제1전극층의 일 방향과 다른 방향으로 제공되어 상기 제1전극층과 교차되는 제2전극층; 및 상기 제2전극층 상에 형성된 제2도전층을 포함하며, 상기 제2레이어는 상기 압력감지층의 타측면에 상기 제2도전층, 상기 제2전극층 및 상기 제2기재패널 순으로 라미네이션된다.
더 바람직하게는, 상기 터치패널은 상기 제2기재패널 상에 상기 제2전극층, 상기 제2도전층, 상기 압력감지층, 상기 제1도전층, 상기 제1전극층 및 상기 제1기재패널의 순으로 인쇄되어 라미네이션된다.
더 바람직하게는, 상기 터치패널은, 상기 제1기재패널에 상기 제1전극층 및 상기 제1도전층을 접합하고, 상기 제2기재패널에 상기 제2전극층 및 상기 제2도전층을 접합하여, 상기 제1레이와 상기 제2레이어를 각각 형성한 후, 상기 제1레이어와 상기 제2레이어 사이에 압력감지층을 배치하고, 압력과 열을 통하여 라미네이션한다.
더 바람직하게는, 상기 제1,2도전층, 상기 제1,2전극층 및 상기 압력감지층은 광투과율이 높은 투명 재질로 이루어진다.
더 바람직하게는, 상기 압력감지층은, 물체의 접촉 시 발생하는 압력에 따라 선저항(liner resistance)이 변하는 물질을 포함하여 이루진다.
더 바람직하게는, 상기 압력감지층은 QTC(Quantum Tunnelling Composite) 재질을 포함하여 이루어진다.
또한, 본 발명의 다른 측면에서 살펴보면, 압력감지방식 터치패널에 있어서, 상기 터치패널은, 압력에 따라 변하는 압력감지층의 양측면에 도전층과 전극층을 구비한 시트가 각각 라미네이션되어, 하나의 원시트 구조를 가지며, 물체의 접촉에 따라 상기 도전층과 상기 전극층의 변화를 통해 햅틱감을 구현한다.
바람직하게는, 상기 도전층과, 상기 전극층 및 상기 압력감지층 사이는 서로 밀착된다.
더 바람직하게는, 하부기판 상에, 상기 전극층, 상기 도전층 상기 압력감지층, 상기 도전층, 상기 도전층 및 상부기판이 차례로 적층된다.
더 바람직하게는, 하부기판 상에, 상기 전극층, 상기 도전층이 적층되고, 상부기판 상에 상기 전극층, 상기 도전층이 적층된 후, 상기 하부기판의 도전층과 상기 상부기판의 도전층 사이에 상기 압력감지층을 배치하고, 압력과 열에 의해 라미네이션된다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 압력감지방식 터치패널은 제1레이어와 제2레이어 사이에 압력감지층이 밀착 적층되는 구조를 가짐으로써, 폴딩이나 벤딩 또는 롤링 등의 변형이 발생되는 국소부위에 제1레이어와 제2레이어 사이의 거리나 위치 등의 변화가 발생되는 것이 방지된다.
이로 인해, 폴딩이나 벤딩 또는 롤링 등의 가요성에 의한 변형 발생시에도 제1레이어와 제2레이어가 일정한 간격을 유지할 수 있어 어느 위치에서나 물체의 접촉을 안정적으로 감지할 수 있는 효과가 있다.
도 1~도 3은 종래 터치패널의 구조를 나타내는 도면.
도 4는 도 1~3의 구조를 가지는 터치패널이 벤딩된 상태를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력감지방식 터치패널의 구조를 간략하게 나타내는 도면.
도 6은 도 5의 압력감지방식 터치패널이 접철된 상태를 나타내는 도면.
도 7은 도 6의 압력감지방식 터치패널에서 제1기재패널 상에 제2기재패널까지 순서대로 접철된 상태를 크기를 다르게 하여 나타낸 개략적인 평면도.
도 8은 도 6에 개시된 압력감지방식 터치패널이 국부적으로 변형된 상태를 나타내는 도면.
도 9는 도 8에서 국부적으로 변형되는 터치패널의 적층된 구조에서 제1기재패널에서 제2기재패널 사이의 국부적인 변화를 나타내는 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 압력감지방식 터치패널의 실시예를 설명하기로 한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한, 본 발명의 실시예에서 제1이나, 제2 등과 같은 서수를 사용하고 있으나, 이는 단지 동일한 명칭의 대상들을 서로 구분하기 위한 것이고, 그 순서는 임의로 정할 수 있으며, 후순위의 대상에 대해 선행하는 설명을 준용할 수 있다.
이하, 도 5 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 압력감지방식 터치패널의 구성에 대해 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력감지방식 터치패널의 구조를 간략하게 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 압력감지방식 터치패널(100)은 가요성의 디스플레이 배면에 접합되는 구성으로, 복수개의 시트가 라미네이션되어 원시트(one sheet)의 구조를 가지며, 가요성의 디스플레이(미도시) 배면에 접합된다. 즉, 압력에 따라 변하는 압력감지층(130)을 중심으로, 압력감지층(130)의 양측면에 도전층(112, 122)과 전극층(113, 123)을 구비한 시트를 각각 라미네이션(lamination, 같은 종류 또는 다른 종류의 필름 등 두 개 이상을 겹쳐 붙이는 가공법을 일컬음)되어 원시트 구조를 가진다. 구체적으로 살펴보면, 압력감지방식 터치패널(100)은 서로 대칭구조를 가지는 제1레이어(110)와, 제2레이어(120) 및 제1레이어(110)와 제2레이어(120) 사이에 배치되어 물체의 접촉에 따른 압력에 따라 저항이 변하는 압력감지층(130)을 포함한다. 이러한 구조의 터치패널(100)은 제1레이어(110), 압력감지층(130), 제2레이어(120)의 순서대로 배치되어 라미네이션된다. 이에 플렉시블한 터치패널(100)의 가변 시에도 제1레이어(110)와 제2레이어(120)는 서로 대향하는 부분들의 위치가 변하지 않게 된다. 즉, 터치패널(100)이 벤딩되거나, 롤링되거나, 폴딩되는 등의 변화가 발생하는 경우, 제1레이어(110)와 압력감지층(130) 및 제2레이어(120)는 서로 라미네이션된 상태를 유지한다.
도 6은 도 5의 압력감지방식 터치패널이 접철된 상태를 나타내는 도면이고, 도 7은 도 6의 압력감지방식 터치패널에서 제1기재패널(111) 상에 제2기재패널(121)까지 순서대로 접철된 상태를 크기를 다르게 하여 나타낸 개략적인 평면도이다. 도 6및 도 7을 참조하면, 제1레이어(110)와 제2레이어(120)는 압력감지층(130)을 중심으로 서로 대칭적으로 형성되는 시트이다.
구체적으로 제1레이어(110)는, 압력감지층(130) 상에 배치되는 순서대로 제1도전층(112), 제1전극층(113), 제1기재패널(111)을 포함한다. 제1기재패널(111)은 터치패널(100)의 가장 외측에 제공된다. 제1도전층(112)은 제1기재패널(111)과 압력감지층(130) 사이에 배치되고, 압력감지층(130)의 일면 또는 타면에 바로 라미네이션된다. 제1전극층(113)은 제1기재패널(111)과 제1도전층(112) 사이에 제공되고, 제1도전층(112)에 일방향, 본 실시예에서는 세로방향으로 제공된다. 이러한 복수개의 시트로 구성된 제1레이어(110)는 압력감지층(130)의 일측면, 구체적으로는 압력감지층(130)의 상면에 제1도전층(112), 제1전극층(113), 제1기재패널(111)의 순서대로 라미네이션된다.
제2레이어(120)는, 구체적으로 압력감지층(130) 상에 배치되는 순서대로 제2도전층(122), 제2전극층(123) 제2기재패널(121)을 포함한다. 제2기재패널(121)은 터치패널(100)의 가장 외측에 제공된다. 제2도전층(122)은 제2기재패널(121)과 압력감지층(130) 사이에 배치되고, 압력감지층(130)의 타면 또는 일면에 바로 라미네이션된다. 제2전극층(123)은 제2기재패널(121)과 제2도전층(122) 사이에 제공되고, 제2도전층(122)에 제1도전층(112)의 형성 방향과 교차하는 다른 방향, 본 실시예에서는 가로방향으로 제공된다. 이러한 복수개의 시트로 구성된 제2레이어(120)는 압력감지층(130)의 타측면, 구체적으로는 압력감지층(130)의 하면에 제2도전층(122), 제2전극층(123), 제2기재패널(121)의 순서대로 라미네이션된다.
이러한 제1, 2레이어(110, 120)의 도전층(112, 122)이나 전극층(113, 123)은 전압의 변화 등을 통해, 사용자에게 접촉되는 느낌을 전달할 수 있도록 햅틱을 구현할 수 있다. 구체적으로, 도전층(112, 122)이나 전극층(113, 123)과, 신체, 특히 손가락과 같은 물체 사이에는 용량성 커플링(capacitive coupling)이 형성된다. 이러한 도전층(112, 122)이나 전극층(113, 123)에 저주파수, 예를들면 10~500Hz 범위를 포함하는 전기적 입력에 의해 구동되면, 손가락의 접촉에 의해 용량성 커플링이 진동 쿨롱 힘(coulomb force)을 발생시킨다. 이러한 진동 쿨롱 힘은 손가락 표면을 자극하여 촉각적인 느낌을 제공하는, 즉 햅틱감을 제공하게 되는 것이다.
이러한 제1도전층(112), 제1전극층(113), 제2도전층(122), 제2전극층(123) 및 압력감지층(130)은 예를들어, ITO필름(Indium Tin Oxide)과 같은 재질의 광투과율이 높은 투명재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
압력감지층(130)은 물체의 접촉 시 발생하는 압력에 따라 선저항(Liner Resistance)이 변하는 물질을 포함하여 이루어진다. 예를 들어, 본 실시예에서 압력감지층(130)은, Ni 입자를 전도성 재질로 사용하는 QTC(Quantum Tunnelling Composite) 재질을 포함하여 이루어지는 것이 바람지하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 입력감지층(130)의 재료로는 주로 고무와 같은 고분자 재료를 모재로 하여 적당한 비율로 전도성 입자를 섞어서 제작하게 된다. 이러한 압력감지층(130)에 힘 또는 압력이 가해지면, 재료가 수축하면서 입자간격이 줄어들고 전류가 흐를 수 있게 되는 것으로, 이러한 재료로는, 카본 블랙을 전동성 입자로 사용하는 전도성 고무나, FSR(Force Sensing Resistor)등을 예로 들수 있다.
이러한 압력감지방식 터치패널(100)은 제2기재패널(121)을 바닥면으로 하여 제2기재패널(121), 제2전극층(123), 제2도전층(122), 압력감지층(130), 제1도전층(112), 제1전극층(113), 제1기재패널(111)의 순서대로 적층되어 라미네이셔된다. 이때, 본 실시예에서 압력감지방식 터치패널(100)의 제작방법을 두 가지를 나누어 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니며 제1레이어(110), 압력감지층(130), 제2레이어(120)가 서로 밀착되어 하나의 원시트를 형성할 수 있다면 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 본 실시예에 따른 압력감지방식 터치패널(100)의 하나의 제작방법은, 제2기재패널(121)을 바닥면으로 하여 제2기재패널(121) 상에 제2전극층(123), 제2도전층(122), 압력감지층(130), 제1도전층(112), 제1전극층(113), 제1기재패널(111)이 순서대로 인쇄되어 라미네이션하는 것이다. 또한, 압력감지방식 터치패널(100)의 다른 제작방법으로는 제2기재패널(121)에 제2전극층(123) 및 제2도전층(122)을 접합한 제2레이어(120)와, 제1기재패널(111)에 제1전극층(113) 및 제1도전층(112)을 접합한 제1레이어(110)를 각각 먼저 제작한 후, 제1레이어(110)와 제2레이어(120) 사이, 구체적으로 제1도전층(112)과 제2도전층(122) 사이에 압력감지층(130)을 배치하여, 고온 및 고압을 제공하여 라미네이션하는 것이다.
도 8은 도 6에 개시된 압력감지방식 터치패널이 국부적으로 변형된 상태를 나타내는 도면이고, 도 9는 도 8에서 국부적으로 변형되는 터치패널의 적층된 구조에서 제1기재패널(111)에서 제2기재패널(121) 사이의 국부적인 변화를 나타내는 도면이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 상기에서 설명한 구조로 적층되어 라미네이션된 압력감지방식 터치패널(100)은, 국소부위가 롤링되거나 벤딩되거나 또는 폴딩되는 경우, 제1레이어(110)와 압력감지층(130), 제2레이어(120)가 라미네이션되어 있어, 하나의 원시트처럼 변형됨으로써, 제1레이어(110)와 제2레이어(120) 사이의 두께가 변화되거나 제1레이어(110)나 제2레이어(120)가 서로 위치가 어긋나는 등의 변화가 발생되는 것을 제한한다. 즉, 벤딩된 압력감지방식 터치패널(100)이나 벤딩되기 전의 압력감지방식 터치패널(100)의 적층된 구조가 유지된다. 따라서, 터치패널(100) 상의 어느 위치에 압력을 가한다고 하여도, 압력을 가한 위치에 접촉을 감지하는 것은 물론 벤딩이나 롤링 또는 폴딩된 상태에서도 압력을 가한 위치에만 접촉을 감지하게 된다.
100: 압력감지방식 터치패널 110: 제1레이어
111: 제1기재패널 112: 제1도전층
113: 제1전극층 120: 제2레이어
121: 제2기재패널 122: 제2도전층
123: 제2전극층 130: 압력감지층

Claims (13)

  1. 압력감지방식 터치패널에 있어서,
    상기 터치패널은 복수개의 시트가 라미네이션되는 원시트(ONE SHEET) 구조를 가지며, 가요성의 디스플레이 배면에 접합되는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 터치패널은,
    서로 대칭 구조를 가지는 제1레이어와, 제2레이어; 및
    상기 제1레이어와 상기 제2레이어 사이에 배치되고, 물체의 접촉에 따른 압력에 따라 저항이 변하는 압력감지층을 포함하며,
    상기 제1레이어와, 상기 압력감지층 및 상기 제1레이어는 라미네이션(Lamination)되어, 상기 터치패널의 변화 발생시에 상기 제1레이어와 상기 압력감지층 및 상기 제2레이어의 라미네이션된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1레이어는,
    제1기재패널;
    제1기재패널과 상기 압력감지층 사이에 배치되는 제1도전층; 및
    상기 제1도전층에 일방향으로 형성되는 제1전극층을 포함하며,
    상기 제1레이어는 상기 압력감지층의 일측면에 상기 제1도전층, 상기 제1전극층 및 상기 제1기재패널 순으로 라미네이션되는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2레이어는,
    제2기재패널;
    상기 제2기재패널과 상기 압력감지층 사이에 배치되는 제2도전층; 및
    상기 제2도전층에 상기 제1전극층의 일 방향과 다른 방향으로 제공되어 상기 제1전극층과 교차되는 제2전극층; 및
    상기 제2전극층 상에 형성된 제2도전층을 포함하며,
    상기 제2레이어는 상기 압력감지층의 타측면에 상기 제2도전층, 상기 제2전극층 및 상기 제2기재패널 순으로 라미네이션되는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 터치패널은 상기 제2기재패널 상에 상기 제2전극층, 상기 제2도전층, 상기 압력감지층, 상기 제1도전층, 상기 제1전극층 및 상기 제1기재패널의 순으로 인쇄되어 라미네이션되는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  6. 제4항에 있어서, 상기 터치패널은,
    상기 제1기재패널에 상기 제1전극층 및 상기 제1도전층을 접합하고, 상기 제2기재패널에 상기 제2전극층 및 상기 제2도전층을 접합하여, 상기 제1레이와 상기 제2레이어를 각각 형성한 후,
    상기 제1레이어와 상기 제2레이어 사이에 압력감지층을 배치하고, 압력과 열을 통하여 라미네이션하는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  7. 제4항에 있어서, 상기 제1,2도전층, 상기 제1,2전극층 및 상기 압력감지층은 광투과율이 높은 투명 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  8. 제2항에 있어서, 상기 압력감지층은,
    물체의 접촉 시 발생하는 압력에 따라 선저항(linear resistance)이 변하는 물질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 압력감지층은 QTC(Quantum Tunnelling Composite) 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  10. 압력감지방식 터치패널에 있어서,
    상기 터치패널은, 압력에 따라 변하는 압력감지층의 양측면에 도전층과 전극층을 구비한 시트가 각각 라미네이션되어, 하나의 원시트 구조를 가지며,
    물체의 접촉에 따라 상기 도전층과 상기 전극층의 변화를 통해 햅틱감을 구현하는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 도전층과, 상기 전극층 및 상기 압력감지층 사이는 서로 밀착되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  12. 제10항에 있어서,
    하부기판 상에, 상기 전극층, 상기 도전층 상기 압력감지층, 상기 도전층, 상기 도전층 및 상부기판이 차례로 적층되는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
  13. 제10항에 있어서,
    하부기판 상에, 상기 전극층, 상기 도전층이 적층되고, 상부기판 상에 상기 전극층, 상기 도전층이 적층된 후, 상기 하부기판의 도전층과 상기 상부기판의 도전층 사이에 상기 압력감지층을 배치하고, 압력과 열에 의해 라미네이션되는 것을 특징으로 하는 압력감지방식 터치패널.
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