KR20130106919A - Gratity casting machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A gravity casting device is provided to prevent the thermal conduction to a hydraulic cylinder and to minimize a working space by reducing a radius of rotation. CONSTITUTION: A gravity casting device includes a base frame (10), a subframe (20), a controller, and a lever (30). The subframe includes hydraulic cylinders which are moved vertically, horizontally, and back and forth respectively around a die; and a movable plate moved by the hydraulic cylinders and a guide member. Both end portions of the lever are connected to the hydraulic cylinders. The lever includes a bracket connection hole joined to the movable plate on the center. Either an upper vertical moving hydraulic cylinder or a front horizontal moving hydraulic cylinder is delayed by the controller so that the lever is inclined.

Description

중력 주조기{Gratity Casting Machine}Gravity Casting Machine {Gratity Casting Machine}

본 발명은 중력 주조기에 관한 것으로서, 주조냉각과정에서 금형으로부터 열전도되어 작동 유압실린더가 패킹구조가 파손되는 것을 방지하기 위한 중력주조기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gravity casting machine, and more particularly, to a gravity casting machine that prevents damage to a packing structure of a working hydraulic cylinder by heat conduction from a mold in a casting cooling process.

알루미늄 소재를 이용한 주조 방법으로는 저압주조 방식과 경사 중력주조 방식이 있으며, 용탕의 응고 과정에서 금형 하면부의 냉각과, 주조품의 하면 기공율 및 결함등을 고려하여 제품의 안정화와 품질 수준 향상을 위하여 알루미늄 중력 주조 방식을 많이 사용한다. The casting method using aluminum material includes low pressure casting method and gradient gravity casting method.In order to stabilize the product and improve the quality level in consideration of the cooling of the lower surface of the mold and the porosity and defects of the lower surface of the casting during the solidification process of the molten metal, Gravity casting is used a lot.

중력 주조 방식에 사용되는 종래 기술의 주조기는 대한민국 출원특허, '틸팅식 중력 주조기'(KR 10-1999-0005127, 1999. 02.12)에서와 같이 금형을 중심으로 상하 또는 좌우방향으로 작동되는 유압실린더와, 회전되는 틸팅형 주조기이다. 또한, 대한민국 등록특허 '경동식 중력 주조장치'(KR 10-1072320, 2011.10.05.) 등이 있다. The prior art casting machine used in the gravity casting method, and the hydraulic cylinder that is operated in the vertical direction or left and right directions around the mold as in the Republic of Korea patent application, 'tilting gravity casting machine' (KR 10-1999-0005127, 1999. 02.12) It is a tilting casting machine that is rotated. In addition, there is a Republic of Korea registered patent 'light-type gravity casting device' (KR 10-1072320, 2011.10.05.) And the like.

종래 기술의 중력 주조기는 냉각과정에서 용탕이 주입된 금형으로부터 전달되는 열전도에 의해 유압실린더 패킹재질이 경화 또는 녹아내려서 유압실린더가 파손되는 경우가 빈번하게 발생한다. The gravity casting machine of the prior art frequently occurs when the hydraulic cylinder packing material is hardened or melted due to heat conduction transferred from the mold into which the molten metal is injected during cooling, thereby causing the hydraulic cylinder to be broken.

특히, 금형의 상단부에 위치하는 유압실린더는 열의 상승과 아울러 열전도에 상승되어 그 피해 정도가 심하다. In particular, the hydraulic cylinder located at the upper end of the mold is elevated in heat conduction as well as heat rise, and the damage degree is severe.

상기의 문제점을 해결하기 위하여, 상단부의 유압실린더를 장행정 유압실린더를 설정하여 높게 위치하도록 하거나, 결합부재를 다단으로 설치하고 있지만, 작업공간의 확보가 필요하며, 틸팅할 경우 회전반경이 커지고, 유압실린더로 인해 안전사고가 빈번하게 발생한다. In order to solve the above problems, the hydraulic cylinder of the upper end is set to a high position by setting the long stroke hydraulic cylinder, or the coupling member is installed in multiple stages, but it is necessary to secure the working space, and when the tilting, the radius of rotation becomes large, Hydraulic accidents frequently occur due to hydraulic cylinders.

따라서, 주조 냉각과정에서 열전도로 인해 작동 유압실린더가 파손되는 것을 보호하고, 주조기가 차지하는 공간을 최소화하는 중력 주조기가 필요하다.
Therefore, there is a need for a gravity casting machine that protects the working hydraulic cylinder from being damaged by heat conduction during casting cooling and minimizes the space occupied by the casting machine.

1. KR 10-1999-0005127, '틸팅식 중력 주조기', 1999. 02.12.KR 10-1999-0005127, 'Tilt Gravity Casting Machine', 1999. 02.12. 2. KR 10-1072320, '경동식 중력 주조장치', 2011.10.05.KR 10-1072320, 'Light Gravity Casting Equipment', 2011.10.05.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 발명된 것으로서, 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 한쌍의 상단 수직이동용 유압실린더와 전방 수평이동용 유압실린더에 탈부착이 가능한 지렛대를 구비한 중력 주조기를 개시한다.
The present invention has been invented to improve the above problems, a lever that can be attached and detached to the hydraulic cylinder for operating in the vertical, horizontal, left and right directions around the mold, and a pair of top vertical hydraulic cylinder and the horizontal horizontal hydraulic cylinder Disclosed is a gravity casting machine having a.

따라서, 상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 해결방법은, 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판과, 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기에 있어서, Therefore, the solution of the present invention for solving the above problems, the base frame 10, the sub-frame 20 is rotated by the base frame 10 rotation drive unit, the die 70 coupling member 71 In the tilting type gravity casting machine having a working hydraulic cylinder and a movable plate which is fixed to the sub-frame 20 and moved by the guide member, and a controller for controlling the hydraulic cylinder,

금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임(20)과; 상기 서브프레임(20)과 결합되는 한쌍의 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 한쌍의 전방 수평이동용 유압실린더(27)와; 양측 끝단부는 상기 유압실린더(23,27)와 연결되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비하여 탈부착이 가능한 지렛대(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기를 제공한다. A subframe 20 having hydraulic cylinders which operate in up, down, left, right, and front and rear directions with respect to the mold 70, and a moving plate which is moved by the hydraulic cylinder and the guide member; A pair of upper vertical moving hydraulic cylinders 23 and a pair of front horizontal moving hydraulic cylinders 27 coupled to the subframe 20; Both ends are connected to the hydraulic cylinders (23, 27), and the center has a gravity casting machine comprising a removable lever 30 having a bracket connection hole 33 is fastened to the moving plate in the center .

또한, 본 발명의 중력주조기는 금형이나 주조물을 추출할 경우에, 상기 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 컨트롤러에 의해 한쪽 유압실린더를 지연시켜 지렛대(30)가 경사지게 하는 것을 특징으로 한다. In addition, when the gravity casting machine extracts a mold or a casting, the upper vertical hydraulic cylinder 23 and the horizontal horizontal hydraulic cylinder 27 move one side of the hydraulic cylinder by the controller to delay the lever 30. It is characterized by the inclination.

마지막으로, 금형이나 주조물을 추출할 경우에, 상기 한쌍으로 이루어진 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 컨트롤러에 의해 동일한 행정을 동시에 작동하여 지렛대(30)가 수직 또는 수평이동하는 것을 특징으로 한다.
Finally, in the case of extracting a mold or casting, the pair of upper vertically moving hydraulic cylinders 23 and the horizontal horizontal moving hydraulic cylinders 27 simultaneously operate the same stroke by the controller so that the lever 30 is vertical or vertical. It is characterized by moving horizontally.

본 발명은 주조 냉각공정에서 금형으로부터 작동 유압실린더로 열전도 되는 것을 지렛대를 적용함으로서 작동 유압실린더를 보호한다. The present invention protects the working hydraulic cylinder by applying a lever to heat conduction from the mold to the working hydraulic cylinder in the casting cooling process.

본 발명은 지렛대를 구비함으로서, 금형 상단부에 위치해야할 유압실린더를 서버프레임에 결합시켜, 주조기의 회전반경을 획기적으로 줄여서, 작업공간을 최소화하고, 틸팅시 안전사고로 부터 작업자를 보호한다. The present invention is provided with a lever, the hydraulic cylinder to be located at the top of the mold coupled to the server frame, significantly reducing the rotation radius of the casting machine, to minimize the work space, and protects the operator from safety accidents during tilting.

본 발명은 한쌍의 상단 수직이동용 유압실린더를 구비하여 금형이나 주조품추출시 유압실린더 작동부하를 최소화하여, 설비의 가동율 및 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.The present invention is provided with a pair of hydraulic cylinder for vertical movement of the upper end to minimize the hydraulic cylinder operating load during extraction of the mold or casting, it is possible to further improve the operation rate and productivity of the facility.

본 발명의 지렛대는 탈부착이 가능하여, 주조기 전방부와 주조기내의 작업공간을 확보할 수 있다.
The lever of the present invention can be attached and detached, thereby securing a working space in the casting machine front part and the casting machine.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예 사시도
도 2는 서브프레임(20)을 제거한 상태의 베이스 프레임(10)과 크레인(50)
도 3은 서브 프레임(20)의 사시도
도 4는 지렛대(30)중심의 사시도
도 5는 중력주조기에 금형을 셋팅 완료한 후의 사시도
도 6은 용탕 주입 준비공정 사시도
도 7는 용탕 주입공정 사시도.1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention
2 shows the base frame 10 and the crane 50 with the subframe 20 removed.
3 is a perspective view of the sub-frame 20
4 is a perspective view of the center of the lever 30
5 is a perspective view after completing setting the mold in the gravity casting machine
6 is a perspective view of the molten metal injection preparation process
7 is a perspective view of the molten metal injection process.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명 중력 주조기의 바람직한 일실시예를 나타낸 것이다. 본 발명은 베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더에 의해 수평방향으로 이동하는 이동판과 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기이다. Figure 1 shows a preferred embodiment of the present invention gravity casting machine. The present invention is coupled to the base frame 10, the sub-frame 20 rotated by the base frame 10 rotation drive unit, the mold 70 coupling member 71 and fixed to the sub-frame 20 A tilting gravity casting machine having a moving plate moving in a horizontal direction by an operating hydraulic cylinder and a controller for controlling the hydraulic cylinder.

도 2는 서브프레임(20)을 제거한 상태의 베이스 프레임(10)과 크레인(50)을 나타낸 것이다. 2 shows the base frame 10 and the crane 50 with the subframe 20 removed.

상기 베이스 프레임(10)은 서브 프레임(20) 회전중심과 체결된 회전축(14)을 지지하며 원활하게 회전할 수 있도록 하는 베어링(11)과, 상기 회전축(14)과 체결된 회전레버(13)와, 상기 회전레버(13)를 움직이는 회전용 유압실린더(12)로 구성된 회전구동부를 포함한다. The base frame 10 supports the rotating shaft 14 fastened to the center of rotation of the sub-frame 20 and allows the bearing 11 to rotate smoothly, and the rotating lever 13 fastened to the rotating shaft 14. And, it comprises a rotary drive consisting of a rotating hydraulic cylinder 12 for moving the rotary lever (13).

상기 회전용 유압실린더(12)는 제어부의 작동에 따라 회전레버(13)및 회전축(14)을 매개로 서브프레임(20)을 회전시킨다.The rotating hydraulic cylinder 12 rotates the subframe 20 through the rotation lever 13 and the rotation shaft 14 according to the operation of the control unit.

상기 회전용 유압실린더(12)에 의해서 회전 각도 범위별 경사 회전 속도를 조절한다. 용탕을 셋팅된 금형에 주입 래들(ladle)을 통해 주입할 경우, 탕구로 유입되는 용탕량의 일정하게 유지하는 것이 주조품의 수축결합 및 리크 불량을 줄이는 방법이므로, 상기 회전용 유압실린더(12)에 의해서 경사 회전 속도를 정밀하게 제어가능하다. The rotating hydraulic cylinder 12 adjusts the inclination rotational speed for each rotation angle range. When the molten metal is injected into the set mold through the injection ladle, since maintaining a constant amount of the molten metal flowing into the molten metal is a method of reducing shrinkage coupling and leakage failure of the cast product, the rotating hydraulic cylinder 12 It is possible to precisely control the tilt rotation speed by.

상기 베이스 프레임(10)은 바닥에 고정되며, 'ㄷ'자 형태의 프레임 형상을 가지는 것이 바람직하며, 서브프레임(20)이 회전할 수 있도록 지지하는 지지대 역할을 한다. The base frame 10 is fixed to the bottom, it is preferable to have a frame shape of the 'c' shape, and serves as a support for supporting the subframe 20 to rotate.

도 3은 서브 프레임(20)의 사시도이다.3 is a perspective view of the subframe 20.

상기 서브 프레임(20)은 금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한다.The sub-frame 20 includes a hydraulic cylinder which operates in the vertical, vertical, horizontal directions, and the front and rear directions with respect to the mold 70, and a moving plate that is moved by the hydraulic cylinder and the guide member.

상기 서브 프레임(20) 좌우측면부에 좌우방향으로 우측 수평 이동판(25)와 좌측 수평 이동판(26)을 이송하는 수평이동용 유압실린더(22)를 체결한다. The horizontal moving hydraulic cylinder 22 which transfers the right horizontal moving plate 25 and the left horizontal moving plate 26 in the left and right direction to the left and right side portions of the sub-frame 20 is fastened.

상기 수평 이동판(25, 26)은 금형 결합부재(71)와 체결되어 좌우로 분리된 금형을 고정한다. The horizontal movable plates 25 and 26 are fastened to the mold coupling member 71 to fix the mold separated left and right.

상기 서브 프레임(20)은 우측 수평 이동판(25)와 좌측 수평 이동판(26)이 원활하게 이송되도록 다수의 수평이동 가이드(21)을 두는 것이 바람직하다.The subframe 20 preferably includes a plurality of horizontal moving guides 21 so that the right horizontal moving plate 25 and the left horizontal moving plate 26 are smoothly transferred.

상기 서브 프레임(20) 후반 측면부에 후방 수평이동용 유압실린더(28)와 체결되어, 후방 수평이동판을 이송한다. It is fastened to the rear horizontal moving hydraulic cylinder 28 for the rear side portion of the sub-frame 20 to convey the rear horizontal moving plate.

상기 서브 프레임(20) 하단 측면부에 하단 수직이동용 유압실린더(24)와 체결되어, 하단 수직 이동판(29)을 이송한다. It is fastened to the lower vertical movement hydraulic cylinder 24 for the lower side surface portion of the sub-frame 20, and transfers the lower vertical movable plate 29.

상기와 같은 구성으로 서브 프레임(20)은 금형(70)의 캐비티에 용탕이 주입되어 응고 수축되는 제품의 형성과 두께에 따라 각 방향에서 금형의 분리가 가능하며, 분리된 금형으로부터 주조품의 추출을 용이하게 이루어지도록 함으로써 주조 작업의 효율성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.With the above configuration, the subframe 20 is capable of separating the mold in each direction according to the formation and thickness of the product in which molten metal is injected into the cavity of the mold 70 to solidify and shrink, and extraction of the cast product from the separated mold is performed. By making it easy, there is an effect that can improve the efficiency and productivity of the casting operation.

상단 수직이동용 유압실린더(23)와, 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 서브프레임(20) 또는 수평이동판(25.26)에 체결되며, 도 3내지 도 4에서는 수평이동판(25, 26)에 체결된 일 실시 예를 도시한 것이다. The upper vertical moving hydraulic cylinder 23 and the front horizontal moving hydraulic cylinder 27 are fastened to the subframe 20 or the horizontal moving plate 25.26, and to the horizontal moving plates 25 and 26 in FIGS. One embodiment is concluded.

상기 서브프레임(20)과 결합되는 한쌍의 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 한쌍의 전방 수평이동용 유압실린더(27)와, 양측 끝단부는 상기 유압실린더(23,27)와 연결되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비하여 탈부착이 가능한 지렛대(30)를 포함한다. A pair of hydraulic cylinders 23 for vertical movement and a pair of front horizontal movements hydraulic cylinders 27 coupled to the subframe 20 and both ends are connected to the hydraulic cylinders 23 and 27 and move in the center portion. It includes a bracket connection hole 33 is fastened to the plate and detachable lever 30.

상기 지렛대(30)의 양끝단부의 홀은 수평이동판(25,26)의 이동경로를 고려하여 트랙형상의 홀을 형성하는 것이 바람직하다. The holes at both ends of the lever 30 preferably form track-shaped holes in consideration of the movement paths of the horizontal plates 25 and 26.

주조공정은 금형(70)에 주입된 용탕이 일정시간 경과 후 냉각되어 내부의 용탕이 응고되면, 금형(70)을 분리하고, 주조품을 추출한다.In the casting process, when the molten metal injected into the mold 70 is cooled after a predetermined time and the internal molten metal solidifies, the mold 70 is separated and the cast product is extracted.

상이한 두께를 가진 주조품의 경우 금형에서의 냉각속도를 천천히 하는 것이 일반적인데, 냉각기간동안 용탕의 온도가 열전도되어 유압실린더의 패킹구조를 파괴하는 경우가 많아, 본 발명에서는 상기의 문제점을 해결하고자 지렛대의 링크구조를 적용하여 열전도에 의해 유압실린더가 파손되는 것을 방지한다. In the case of castings having different thicknesses, it is common to slow down the cooling rate in the mold, and the temperature of the molten metal is thermally conducted during the cooling period, which often destroys the packing structure of the hydraulic cylinder. By applying the link structure of the hydraulic cylinder to prevent damage by heat conduction.

상기 지렛대(30)는 상단과 전방부에 위치하는 것이 바람직하다. 상단의 지렛대는 열전도로 인해 유압실린더가 파손되는 것을 방지하며, 전방부는 탈부착 가능한 지렛대(30)로 주조기 내에 작업공간을 확보하여 작업효율성을 높이고자 한다. The lever 30 is preferably located at the top and front. The lever at the top prevents the hydraulic cylinder from being damaged due to the heat conduction, and the front part is to increase the work efficiency by securing a working space in the casting machine with the detachable lever 30.

또한, 지렛대(30)를 구비한 중력주조기는 종래기술에서는 상단부에 위치해야만 했던 수직이동용 유압실린더(23)을 수평 이동판(25.26) 내지 서브프레임(20)의 측면에 체결할 수 있도록 하여, 틸팅형 주조기가 회전할 경우 회전반경을 최소화하여 좁은 공간에서도 주조작업가능하며, 틸팅시 안전사고로부터 작업자를 보호할 수 있다. In addition, the gravity caster provided with the lever 30 to be able to fasten the vertical movement hydraulic cylinder 23, which had to be located at the upper end in the prior art to the side of the horizontal moving plate (25.26) to the subframe 20, tilting When the die casting machine rotates, casting radius can be minimized and the casting work can be done in a narrow space, and it can protect the worker from safety accidents when tilting.

상기 한쌍으로 이루어진 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 컨트롤러에 의해 금형내지 주조물을 추출할 수 있다. The pair of upper hydraulic cylinder 23 for vertical movement and the hydraulic cylinder 27 for horizontal movement in the front can extract the mold or the casting by the controller.

딥드로잉(deep drawing) 형상의 금형 또는 수직방향의 정교한 작업이 필요할 경우에는, 한쌍의 유압실린더(23,27)는 컨트롤러에 의해 동시에 작동하여 지렛대(30)가 수직 또는 수평이동할 수 있게 한다. In the case of deep drawing molds or precise work in the vertical direction, a pair of hydraulic cylinders 23 and 27 are simultaneously operated by the controller to allow the lever 30 to move vertically or horizontally.

반면, 상단부나 전방부 금형을 분리할 때, 금형과 주조물이 잘 분리되지 않거나, 큰 중량의 금형을 분리할 경우에는 한쪽의 유압실린더(23, 27)작동을 타측 유압실린더 보다 동작시간을 지연시켜, 타측 유압실린더(23,27)는 지렛대(30)의 받침대 기능을 수행하여 지렛대 원리로 금형이나 주조물을 쉽게 분리 및 이동할 수 있다.On the other hand, when the upper or front mold is separated, the mold and the casting are hardly separated, or when a large weight mold is separated, the operation of one hydraulic cylinder (23, 27) is delayed than the other hydraulic cylinder. , The other side hydraulic cylinder (23, 27) can perform the pedestal function of the lever 30 to easily remove and move the mold or casting in the principle of the lever.

상기 제어방법은 초기에는 한 쌍의 한쪽 유압실린더(23,27)작동을 타측 유압실린더보다 지연시키지만, 지연된 시간경과 후에는 동기화되어 같은 방향으로 이송되도록 한다. 그로 인해 금형이나 주형물을 분리할 초기에 지렛대원리로 인해 쉽게 분리되도록 유도하고, 이후에는 한쌍의 유압실린더(23, 27)가 수직이나 수평방향으로 이송되게 하여, 타 금형이나 주형물에 충돌되지 않도록 한다.
The control method initially delays the operation of the pair of hydraulic cylinders 23 and 27 than the other hydraulic cylinder, but synchronizes the same direction after the delayed time elapses. As a result, the mold or mold can be easily separated due to the lever principle at the initial stage of separation, and then a pair of hydraulic cylinders 23 and 27 are transferred in the vertical or horizontal direction so that they do not collide with other molds or molds. Do not

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 중력 주조기의 작동을 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the gravity casting machine according to an exemplary embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 중력주조기에 금형을 셋팅 완료한 후의 사시도이다. 5 is a perspective view after completing the setting of the mold in the gravity casting machine.

유압실린더와 체결된 이동판은 금형으로부터 바로 체결되지 않고, 열전도를 방지하고, 금형의 체결 작업성을 높이기 위해 결합부재(71)를 거쳐 금형과 체결된다. The movable plate coupled with the hydraulic cylinder is not directly fastened from the mold, but is fastened with the mold via the coupling member 71 to prevent heat conduction and to increase the fastening workability of the mold.

각 방향으로 분리된 금형(70)이 컨트롤러의 의해 작동되는 유압실린더에 의해 서브프레임(20)에 세팅된다. The mold 70 separated in each direction is set in the subframe 20 by a hydraulic cylinder operated by a controller.

도 6은 용탕주입준비 직후의 사시도이다. 6 is a perspective view immediately after the preparation for pouring the molten metal.

주조품의 형상의 캐비티와 탕구계를 구비한 금형(70)이 셋팅되면, 회전용 유압실린더(12)를 작동시켜, 용해된 용탕을 주입할 수 있도록 서브프레임(20)을 회전시킨다. When the mold 70 having the cavity of the casting shape and the pouring system is set, the rotating hydraulic cylinder 12 is operated to rotate the subframe 20 to inject molten molten metal.

서브 프레임(20)이 회전완료되면, 용탕을 주입하기 위하여 금형 탕구(60)에 주입래들(61)을 고정시킨다. When the sub-frame 20 is rotated, the injection ladle 61 is fixed to the mold pouring hole 60 to inject molten metal.

상기 주입래들(61)이 위치하게 되면, 주입래들에 용탕을 공급하고, 산화 알루미늄 피막과 같은 슬러지 및 부유물을 제거한다. When the injection ladle 61 is located, the molten metal is supplied to the injection ladle, and sludge such as an aluminum oxide film is removed.

도 7는 용탕주입공정의 사시도이다. 7 is a perspective view of a molten metal injection process.

도 7에서 도시한 바와 같이, 주립래들(61)에 용탕공급이 완료되고, 슬러지 및 부유물을 제거하면, 회전용 유압실린더(12)를 작동시켜 서브 프레임(20)을 경사지게 하여 금형(70)의 탕구(60)로 용탕이 주입되도록 한다. As shown in FIG. 7, when the molten metal is supplied to the state ladle 61 and the sludge and the suspended matter are removed, the rotating hydraulic cylinder 12 is operated to incline the subframe 20 to mold the mold 70. The molten metal is injected into the molten metal ball 60.

회전용 유압실린더(12)를 정밀제어하여, 일정한 용탕이 공급되도록 주물의 불량원인을 제거하도록 한다. Precision control of the rotating hydraulic cylinder 12, to remove the cause of the defect of the casting so that a constant molten metal is supplied.

일정시간 경과 냉각되면, 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후방으로 유압실린더를 작동시켜 금형(70)을 분리하고, 분리된 금형(70)으로부터 주조품을 추출한다. After a certain time of cooling, the hydraulic cylinder is operated in up, down, left, right, and forward directions around the mold to separate the mold 70, and the cast product is extracted from the separated mold 70.

본 발명은 금형을 중심으로 상하좌우 및 전후 수평방향으로 각각 작동하는 유압실린더를 구비하여, 비대칭 중공형상과 같은 복잡한 주조품을 제작이 용이하다.The present invention is equipped with a hydraulic cylinder that operates in the vertical direction up and down, left and right and front and rear horizontally around the mold, it is easy to manufacture a complex casting, such as an asymmetric hollow shape.

본 발명은 상단부와 전방부에 지렛대(30)를 구비하여, 금형에 주입된 고온의 용탕으로부터 열전도되어 유압실린더가 파손되는 것을 차단하여 유압실린더를 보호할 뿐만 아니라, 회전반경을 최소화하여 주조기의 작업공간을 최소화하여 작업의 효율성 및 안전사고를 예방할 수 있다. The present invention is provided with a lever 30 at the upper end and the front part, the heat conduction from the high temperature molten metal injected into the mold to prevent the hydraulic cylinder from being damaged, as well as to protect the hydraulic cylinder, minimizing the rotation radius of the casting machine work Minimizing space can prevent work efficiency and safety accidents.

또한, 지렛대(30)를 중심으로 체결된 유압실린더(23, 27)를 컨트롤 방법에 따라 수직,수평이동 및 지렛대(30)을 경사지게 하여 수직 및 수평이동이 가능하다. In addition, the hydraulic cylinders 23 and 27 fastened around the lever 30 may be vertically and horizontally moved by tilting the lever 30 vertically and horizontally according to a control method.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

10: 베이스 프레임, 11: 베어링, 12: 회전용 유압실린더, 13: 회전 레버, 14: 회전축, 20: 서브 프레임, 21: 수평이동 가이드, 22: 수평이동용 유압실린더, 23:상단 수직이동용 유압실린더, 24: 하단 수직이동용 유압실린더, 25: 우측 수평이동판, 26: 좌측수평이동판, 27: 전방 수평이동용 유압실린더, 28: 후방 수평이동용 유압실린더, 29: 하단 수직이동판, 30: 지렛대, 31: 브라켓 연결홀, 50: 크레인, 51: 크레인 유압실린더, 52: 집게, 60: 탕구, 61:주입래들(ladle), 70: 금형, 71: 결합부재10: base frame, 11: bearing, 12: hydraulic cylinder for rotation, 13: rotary lever, 14: rotating shaft, 20: subframe, 21: horizontal movement guide, 22: hydraulic cylinder for horizontal movement, 23: hydraulic cylinder for upper vertical movement , 24: hydraulic cylinder for lower vertical movement, 25: horizontal horizontal plate, 26: horizontal horizontal plate, 27: hydraulic cylinder for horizontal horizontal movement, 28: hydraulic cylinder for horizontal horizontal movement, 29: vertical vertical hydraulic plate, 30: lever, 31: bracket connection hole, 50: crane, 51: crane hydraulic cylinder, 52: tongs, 60: spout, 61: ladle, 70: mold, 71: coupling member

Claims (3)

베이스 프레임(10)과, 상기 베이스 프레임(10) 회전 구동부에 의해 회전되는 서브 프레임(20)과, 금형(70) 결합부재(71)와 체결되며 상기 서브 프레임(20)에 고정된 작동 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판과, 상기 유압실린더를 제어하는 컨트롤러를 구비한 틸팅형 중력 주조기에 있어서,
금형(70)을 중심으로 상하좌우 및 전후 방향으로 각각 작동하는 유압실린더와, 상기 유압실린더와 가이드 부재에 의해 이동하는 이동판을 구비한 서브프레임(20)과;
상기 서브프레임(20)과 결합되는 한쌍의 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 한쌍의 전방 수평이동용 유압실린더(27)와;
양측 끝단부는 상기 유압실린더(23,27)와 연결되며, 중앙부에 이동판과 체결되는 브라켓 연결홀(33)을 구비하여 탈부착이 가능한 지렛대(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기
An operating hydraulic cylinder fastened to the base frame 10, the sub frame 20 rotated by the base frame 10 rotation driving unit, and the coupling member 71 of the mold 70 and fixed to the sub frame 20. In the tilting gravity casting machine having a moving plate moved by the guide member and a controller for controlling the hydraulic cylinder,
A subframe 20 having hydraulic cylinders which operate in up, down, left, right, and front and rear directions with respect to the mold 70, and a moving plate which is moved by the hydraulic cylinder and the guide member;
A pair of upper vertical moving hydraulic cylinders 23 and a pair of front horizontal moving hydraulic cylinders 27 coupled to the subframe 20;
Both ends are connected to the hydraulic cylinders (23, 27), gravity casting machine characterized in that it comprises a removable lever 30 having a bracket connection hole 33 is fastened to the moving plate in the center portion
제 1항에 있어서,
금형이나 주조물을 추출할 경우에, 상기 유압실린더(23, 27)는 작동 초기에 상기 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 컨트롤러에 의해 한쪽 유압실린더를 지연시켜 지렛대(30)가 경사지게 하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기
The method of claim 1,
In the case of extracting a mold or casting, the hydraulic cylinders 23 and 27 are initially operated, and the upper vertical hydraulic cylinder 23 and the front horizontal hydraulic cylinder 27 delay the one hydraulic cylinder by a controller. Gravity casting machine characterized in that the inclination (30)
제 1항에 있어서,
금형이나 주조물을 추출할 경우에, 상기 한쌍으로 이루어진 상단 수직이동용 유압실린더(23)와 전방 수평이동용 유압실린더(27)는 컨트롤러에 의해 동일한 행정을 동시에 작동하여 지렛대(30)가 수직 또는 수평이동하는 것을 특징으로 하는 중력 주조기The method of claim 1,
When extracting a mold or a casting, the pair of upper vertical hydraulic cylinder 23 for horizontal movement and the hydraulic cylinder for horizontal horizontal movement 27 simultaneously operate the same stroke by the controller so that the lever 30 moves vertically or horizontally. Gravity casting machine
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