KR20130104107A - El device sheet and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR20130104107A KR1020120025296A KR20120025296A KR20130104107A KR 20130104107 A KR20130104107 A KR 20130104107A KR 1020120025296 A KR1020120025296 A KR 1020120025296A KR 20120025296 A KR20120025296 A KR 20120025296A KR 20130104107 A KR20130104107 A KR 20130104107A
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Abstract

PURPOSE: An EL device sheet and a manufacturing method thereof are provided to improve a lifetime and a dielectric strength by integrating a transparent circuit electrode with a transparent insulation plate between a transparent electrode layer and a light emitting layer. CONSTITUTION: A lattice type transparent electrode circuit layer (200) is formed on the lower surface of a transparent electrode layer (100). A transparent insulation plate (300) discharges light from a light emitting layer (500) which is formed on the lower surface of the transparent electrode circuit layer to the outside. An anode conductive wire (400) is linearly formed on the edge of the lower surface of the transparent insulation plate. A dielectric layer (600) is formed on the lower surface of the light emitting layer. The dielectric layer functions as an insulation element and induces the smooth light emission of a phosphor. A rear plate (700) is formed on the lower surface of the dielectric layer. A lattice type cathode conductive wire (800) is formed on the lower surface of the rear plate.

Description

이엘소자시트 및 그 제조방법{EL device sheet and manufacturing method thereof}EL device sheet and manufacturing method thereof

본 발명은 이엘소자시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투명전극층, 투명전극회로층, 투명절연판, 양극도선, 발광층, 유전층, 배면판 및 음극도선이 적층되어 이루어진 이엘(EL, ELECTROLUMINESCENT)소자시트에서 투명전극층과 발광층 사이에 투명회로전극과 투명절연판을 일체로 형성함으로써 절연내압 및 수명이 향상되고 면적이 넓은 경우에도 고휘도를 갖는 이엘소자시트를 제조하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to an EL element sheet, and more particularly, in an EL (EL, ELECTROLUMINESCENT) element sheet in which a transparent electrode layer, a transparent electrode circuit layer, a transparent insulating plate, an anode lead, a light emitting layer, a dielectric layer, a back plate, and a cathode lead are stacked. By forming the transparent circuit electrode and the transparent insulating plate integrally between the transparent electrode layer and the light emitting layer, the insulation breakdown voltage and lifespan is improved, and a technique for manufacturing an EL element sheet having a high brightness even in a large area.

종래의 이엘시트(1)는 도 1과 도 2에 나타낸 바와 같이 투명전극층(20), 양극도선(30), 발광층(40), 유전층(50), 음극배면층(60) 및 상기 음극배면층(60) 하부에 보호층(70)으로 구성된다.The conventional EL sheet 1 has a transparent electrode layer 20, an anode lead 30, a light emitting layer 40, a dielectric layer 50, a cathode backing layer 60 and the cathode backing layer as shown in FIGS. A protective layer 70 is formed below the 60.

구체적으로, 종래의 무기이엘시트(1)는 다음과 같은 과정에 따라 제조된다. 우선, 예를 들어 PET(Polyethyleneterephthalate) 필름으로 이루어진 투명절연판에 ITO(Indium Tin Oxide)를 증착하여 투명전극층을 형성한다. 이후, 투명전극층상에 발광물질인 ZnS 파우더를 포함하는 액상 도료를 실크 스크린 방식에 의해 30μm 내지 40μm의 두께로 인쇄하여 형광층을 형성한다. 이후, 형광층상에 1μm 내지 3μm 크기의 입자를 갖는 BaTiO3 액상 도료를 실크 스크린 방식에 의해 10μm 내지 20μm의 두께로 인쇄하여 유전층을 형성하고, 그 위에 탄소 및/또는 은 분말이 포함된 액상 도료를 실크 스크린 방식에 의해 인쇄하여 배면전극층을 형성한다. 마지막으로, 배면 전극층상에 방습용 도료를 도포하여 보호층을 형성하기도 하고 또한, 그 위에 라미네이트 코팅 등에 의해 또다른 보호층을 형성하기도 한다.Specifically, the conventional inorganic EL sheet 1 is manufactured according to the following process. First, an indium tin oxide (ITO) is deposited on a transparent insulating plate made of, for example, a polyethylene terephthalate (PET) film to form a transparent electrode layer. Subsequently, a liquid coating including ZnS powder, which is a light emitting material, is printed on the transparent electrode layer in a thickness of 30 μm to 40 μm by a silk screen method to form a fluorescent layer. Subsequently, BaTiO 3 liquid paint having particles of 1 μm to 3 μm on the fluorescent layer was printed to a thickness of 10 μm to 20 μm by a silk screen method to form a dielectric layer, and the liquid paint containing carbon and / or silver powder thereon was silk coated thereon. The back electrode layer is formed by printing by the screen method. Finally, a moisture proof coating is applied on the back electrode layer to form a protective layer, and another protective layer may be formed thereon by lamination coating or the like.

상술한 바에 따라 형성된 종래의 이엘시트는, 인쇄공정의 조건과 환경에 따라 인쇄층이 불균일해지는 문제가 발생하게 되고 이것은 이엘시트를 구성하는 각 층간 구조(vertical structure of the layers)의 취약성을 초래하게 되어 사용함에 따라 유전층의 내압특성이 파괴되어 형광층이 타거나 흑점이 쉽게 발생하며, 이에 따라 무기이엘시트의 수명이 급속히 짧아지는 치명적인 단점이 있다.The conventional EL sheet formed as described above has a problem that the printing layer is uneven according to the conditions and the environment of the printing process, which causes the vulnerability of the vertical structure of the layers constituting the EL sheet. As it is used, the breakdown voltage characteristics of the dielectric layer are destroyed, so that a fluorescent layer burns or a black spot is easily generated, and accordingly, the lifespan of the inorganic EL sheet is rapidly shortened.

또한, 종래의 무기이엘시트는 발광 면적을 넓게 하면 휘도가 낮아지기 때문에 크기가 A0 사이즈 이상인 대형광고판 또는 인테리어용 조명 장치로 사용하는 것에 제약이 있다.In addition, the conventional inorganic EL sheet is limited in its use as a large billboard or an interior lighting apparatus having a size of A0 or larger because the luminance is lowered when the light emitting area is widened.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절연내압 및 수명이 향상되고 면적이 넓은 경우에도 고휘도를 갖는 이엘소자시트를 제공하는 것을 목적으로 하며,Accordingly, an object of the present invention is to provide an EL element sheet having high brightness even when the insulation breakdown voltage and lifespan are improved and the area is wide.

투명전극층과 발광층 사이에 투명전극회로를 설치함으로써 양극도선이 제공하던 전계의 범위를 길이와 면적에 관계없이 전면화하여 발열, 현휘편차 및 전극단락의 문제점을 해결하고, 투명절연판을 투명전극회로층과 발광층 사이에 설치하여 발광층 입자의 흑점발생, 휘도간소 및 내구성저하의 문제점을 해결하는 데 그 목적이 있다.By providing a transparent electrode circuit between the transparent electrode layer and the light emitting layer, the entire range of the electric field provided by the anode wire is irrelevant regardless of the length and area, thereby solving the problems of heat generation, luminance deviation, and electrode short-circuit. The purpose of the present invention is to solve the problems of black spot generation, light intensity and low durability of the light emitting layer particles between the light emitting layers.

본 발명은 이엘소자시트는, 전면 전극 역할을 하는 투명전극층과EL device sheet of the present invention, the transparent electrode layer that serves as a front electrode and

상기 투명전극층 하면에 형성되는 격자형 투명전극회로층과,A lattice type transparent electrode circuit layer formed on a lower surface of the transparent electrode layer,

상기 투명전극회로층 하면에 형성되는 발광층에서 발생된 빛을 외부로 방출시키는 투명절연판과,A transparent insulating plate for emitting light generated in the light emitting layer formed on the lower surface of the transparent electrode circuit layer to the outside;

상기 투명절연판 하면의 테두리에 선형으로 형성되는 양극도선과,A positive electrode wire linearly formed on an edge of the lower surface of the transparent insulation plate;

상기 양극도선 하면에 형성되어 전계가 인가되면 발광하는 발광층과,A light emitting layer formed on a lower surface of the anode wire and emitting light when an electric field is applied;

상기 발광층 하면에 형성되어 절연역할과 형광체의 원활한 발광을 유도하는 유전층과,A dielectric layer formed on a lower surface of the light emitting layer to induce an insulating role and smooth light emission of the phosphor;

상기 유전층 하면에 형성되어 배면 적극 역할을 하는 배면판 및,A back plate formed on the bottom surface of the dielectric layer and acting as a back surface positively;

상기 배면판 하면에 형성되어 전극 역할을 하는 격자형 음극도선으로 적층되어 이루어지는 이엘소자시트를 제공한다.The EL device sheet is formed on the bottom of the back plate is laminated with a lattice type cathode wire serving as an electrode.

본 발명에 의한 이엘소자시트는 투명전극층과 발광층 사이에 투명전극회로를 설치함으로써 양극도선이 제공하던 전계의 범위를 길이와 면적에 관계없이 전면화하여 발열, 현휘편차 및 전극단락의 문제점을 해결하는 동시에 투명절연판을 투명전극회로층과 발광층 사이에 설치하여 발광층 입자의 흑점발생, 휘도간소 및 내구성저하의 문제점을 해결하여 절연내압 및 수명이 향상되고 면적이 넓은 경우에도 고휘도의 빛을 발할 수 있게 된다. 따라서 본 발명에 의한 이엘소자시트는 대형 광고판이나 인테리어용 조명 장치 등과 같이 넓은 면적을 필요로 하는 분야에서 널리 활용될 수 있다.EL device sheet according to the present invention by providing a transparent electrode circuit between the transparent electrode layer and the light emitting layer to solve the problems of heat generation, deviation and electrode short-circuit by covering the entire range of the electric field provided by the anode wire regardless of length and area The transparent insulating plate is installed between the transparent electrode circuit layer and the light emitting layer to solve the problems of black spot generation, light intensity and durability of the light emitting layer particles, thereby improving insulation breakdown voltage and lifespan, and emitting high brightness even when the area is large. Therefore, EL element sheet according to the present invention can be widely used in the field requiring a large area, such as large billboards or interior lighting devices.

도 1은 종래의 이엘시트의 적층구조를 나타낸 구성도.
도 2는 도 1의 종래의 이엘시트의 적층구조를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 이엘소자시트의 적층구조를 나타낸 구성도.
도 4는 도 3의 본 발명에 따른 이엘소자시트의 적층구조를 나타낸 단면도.1 is a configuration diagram showing a laminated structure of a conventional EL sheet.
2 is a cross-sectional view showing a laminated structure of a conventional EL sheet of FIG.
Figure 3 is a block diagram showing a laminated structure of the EL element sheet according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a laminated structure of an EL element sheet according to the present invention of FIG.

상기한 목적을 달성하기 위해 하기와 같은 상세한 설명 및 도면을 통해 상세히 설명한다.
In order to achieve the above object, the present invention will be described in detail with reference to the following detailed description and drawings.

본 발명은 도 3과 도 4에 나타낸 바와 같이 본 발명은 이엘소자시트(10)는, 전면 전극 역할을 하는 투명전극층(100)과, 상기 투명전극층(100) 하면에 형성되는 격자형 투명전극회로층(200)과, 상기 투명전극회로층(200) 하면에 형성되는 발광층(500)에서 발생된 빛을 외부로 방출시키는 투명절연판(300)과, 상기 투명절연판(300) 하면의 테두리에 선형으로 형성되는 양극도선(400)과, 상기 양극도선(400) 하면에 형성되어 전계가 인가되면 발광하는 발광층(500)과, 상기 발광층(500) 하면에 형성되어 절연역할과 형광체의 원활한 발광을 유도하는 유전층(600)과, 상기 유전층(600) 하면에 배면 적극 역할을 하는 배면판(700) 및, 상기 배면판(700) 하면에 형성되어 전극 역할을 하는 격자형 음극도선(800)으로 적층되어 이루어지는 이엘소자시트(10)를 제공한다.3 and 4, the EL device sheet 10 includes a transparent electrode layer 100 serving as a front electrode and a lattice-type transparent electrode circuit formed on a lower surface of the transparent electrode layer 100. The layer 200, the transparent insulating plate 300 for emitting light generated from the light emitting layer 500 formed on the lower surface of the transparent electrode circuit layer 200 to the outside, and linearly around the edge of the lower surface of the transparent insulating plate 300. The anode wire 400 is formed, the light emitting layer 500 formed on the lower surface of the anode wire 400 and emits light when an electric field is applied, and the light emitting layer 500 is formed on the bottom surface of the light emitting layer 500 to induce an insulating role and smooth light emission of the phosphor. A dielectric layer 600, a back plate 700 that acts as a rear positive on the bottom surface of the dielectric layer 600, and a lattice type cathode wire 800 that is formed on the bottom surface of the back plate 700 and serves as an electrode. EL element sheet 10 is provided.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 이엘소자시트(10)는 투명전극층(100)과 투명전극회로층(200), 발광층(500)에서 발생된 빛이 외부로 방출되도록 투명한 소재로 이루어진 투명절연판(300)과 양극도선(400), 전계가 인가되면 발광하는 발광층(500), 양극도선(400)의 절연과 발광층(500)의 원활한 발광을 유도하는 유전층(600), 배면판(700) 및 음극도선(800)을 포함하여 이루어지며, 종래의 이엘시트와는 달리 투명전극층(100)과 발광층(500) 사이에 투명전극회로층(200)과 투명절연판(300)을 더 포함한다.3 and 4, EL device sheet 10 according to an embodiment of the present invention is the light generated from the transparent electrode layer 100, the transparent electrode circuit layer 200, the light emitting layer 500 is external A transparent insulating plate 300 and a positive electrode wire 400 made of a transparent material so as to be emitted to the light emitting layer 500, a light emitting layer 500 that emits light when an electric field is applied, a dielectric layer for insulating the positive electrode wire 400 and smooth emission of the light emitting layer 500 ( 600, a back plate 700, and a cathode wire 800, and unlike the conventional EL sheet, the transparent electrode circuit layer 200 and the transparent insulating plate between the transparent electrode layer 100 and the light emitting layer 500 ( 300) further.

폴리에틸렌텔레프탈라이트(PET) 소재의 투명전극층(100) 일면에 격자형 투명전극회로층(200)을 12㎛ 두께로 인쇄하여 양극도선(400)을 통해 인입된 전력을 고르게 분배한다.The grid-shaped transparent electrode circuit layer 200 is printed on one surface of the transparent electrode layer 100 of polyethylene terephthalite (PET) material to have a thickness of 12 μm, thereby evenly distributing the power drawn through the anode wire 400.

이에, 상기 격자형 투명전극회로층(200)으로 인해 발열, 저휘도 및 흑점발생의 문제점을 해결하게 된다.As a result, the lattice-type transparent electrode circuit layer 200 solves the problems of heat generation, low brightness and black spot generation.

상기 투명절연판(300)은 빛 투과성이 좋으며, 신축성이 있는 PET 필름, 폴리에스터 필름 또는 폴리우레탄 필름 중 택일하여 이루어질 수 있고, 투명전극회로층(200)과 발광층(500) 사이에 10㎛의 두께로 형성하여 강한 부착력을 형성하고, 이로 인해 발광층(500)에서 발생되는 발광 입자의 불균일에 따른 문제점을 해결하여 발광입자의 균일함을 도모하여 발광층(500)과 투명절연판(300)의 계면에 포획된 전하들에 의해 발광층(500) 내부 분극이 발생됨을 이용하여 유효 전자장의 세기를 증폭시켜 발광효율과 고휘도를 향상시키는 동시에 불순물, 습기 등이 발광층(500) 내부로 유입되는 것을 방지하게 된다.The transparent insulating plate 300 has good light transmittance and may be made of an elastic PET film, a polyester film or a polyurethane film, and has a thickness of 10 μm between the transparent electrode circuit layer 200 and the light emitting layer 500. Forming a strong adhesive force, thereby solving the problems caused by the unevenness of the light emitting particles generated in the light emitting layer 500 to achieve uniformity of the light emitting particles to capture at the interface between the light emitting layer 500 and the transparent insulating plate 300 By using the generated charges, the internal polarization of the light emitting layer 500 is used to amplify the intensity of the effective electromagnetic field, thereby improving luminous efficiency and high brightness, and preventing impurities, moisture, and the like from flowing into the light emitting layer 500.

그리고, 상기 발광면적 및 형태에 따라 설계된 10㎜ 폭의 양극도선(400)을 10㎛ 두께로 상기 투명절연판(300) 하면의 테두리에 선형으로 인쇄하게 되며, 상기 양극도선(400)은 은입자의 미세분말과 B.C.A(부틸 칼비톨 아세테이트) 용액 또는 테르페놀에 분산시켜 인쇄하여, 이때 양극도선의 전기저항율을 10-6Ω으로 최소화시키게 된다.The 10 mm wide anode wire 400 designed according to the light emitting area and shape is linearly printed on the edge of the lower surface of the transparent insulation plate 300, and the anode wire 400 is formed of silver particles. It is printed by dispersing in fine powder and BCA (butyl carbitol acetate) solution or terphenol, whereby the electrical resistivity of the anode wire is minimized to 10 −6 Ω.

상기 발광층(500)은 ZnS, Cu 및 Al203 중 하나 이상의 파우더가 배합된 인광물질(Phosphor)을 30~35㎛ 두께로 스크린 인쇄 또는 증착에 의해 양극도선이 코팅된 투명절연판(300) 하면에 안착시킴으로써 형성된다.If the light emitting layer 500 is a transparent insulating plate 300 coated with a positive electrode wire by screen printing or vapor deposition of a phosphor (Phosphor) in which one or more powders of ZnS, Cu and Al 2 O 3 to 30 ~ 35㎛ thickness It is formed by seating on.

상기 발광층(500)의 주요 성분인 ZnS와 융화되어 발광층(500)의 발광성능을 향상시켜서 이엘소자시트(10)가 넓은 면적으로 구현된 경우에도 고휘도의 빛을 발할 수 있도록 한다. 또한, 상기 투명절연판(300)이 습기와 산소에 취약한 발광층(500)의 주요성분인 ZnS를 완벽히 보호함으로써 외부환경으로 인한 발광층(500)의 파괴나 기능저하, 예를 들어 흑점 현상 및 여러 가지 외부환경 요인으로 인한 수명저하 현상을 현저히 개선시키고 절연내압의 특성을 향상시켜준다.It is fused with ZnS, which is a major component of the light emitting layer 500, to improve the light emitting performance of the light emitting layer 500, so that the EL element sheet 10 can emit high brightness even when the large area is implemented. In addition, since the transparent insulating plate 300 completely protects ZnS, which is a main component of the light emitting layer 500 which is vulnerable to moisture and oxygen, destruction or degradation of the light emitting layer 500 due to an external environment, for example, black spot phenomenon and various external effects. It significantly improves the lifespan degradation caused by environmental factors and improves the breakdown voltage characteristics.

그리고, 폴리에스터계의 필름으로 이루어진 투명절연판(300)이 설치되어 발광체의 휘도 감소에 따른 문제점인 발광체의 모체와 활성제의 안정성에 의존한다. 구체적으로, 이엘소자시트(10)의 형광체의 수명 감소 및 휘도 저하는 발광중심의 산화, 즉 Cu 코팅된 ZnS 발광입자 표면의 부식, 산화 및 열화 등에 의해 발생되는 문제로서, 이는 발광체 모체의 결정구조에 의존하는 것이다. 이러한 발광입자 표면의 부식, 산화 및 열화 특성을 개선시키기 위한 방법 중의 하나는 외부의 산소가 활성제 층으로 침투하는 것을 차단하는 것이며, 이를 위해 투명절연판(300)이 적층되는 것이다.In addition, a transparent insulating plate 300 made of a polyester film is installed to rely on the stability of the parent and the activator of the light emitting body, which is a problem caused by the decrease in the brightness of the light emitting body. Specifically, the decrease in lifespan and luminance of the phosphor of EL element sheet 10 is a problem caused by oxidation of the emission center, that is, corrosion, oxidation, and deterioration of the surface of the Cu-coated ZnS light emitting particles. To rely on. One of the methods for improving the corrosion, oxidation and deterioration characteristics of the surface of the light emitting particles is to block outside oxygen from penetrating into the activator layer, and for this purpose, the transparent insulating plate 300 is stacked.

또한, 발광층(500)은 무기 화합물 또는 유기화합물로 이루어지거나 무기 화합물과 유기화합물이 혼합된 형태로 이루어지며, 투명전극층(100)과 배면판(700) 사이의 전압차이에 의한 전기장이 형성될 경우 광을 발생하는 역할을 한다. 여기서, 투명전극층(100)과 배면판(700)에는 양극도선(400)과 음극도선(800)에 의해 교류 전압이 인가되고, 발광층(500)은 교류 전압에 의해 충/방전을 반복하는 과정으로 일정한 주기를 가지는 광을 발생시키게 된다.
In addition, the light emitting layer 500 is formed of an inorganic compound or an organic compound or a mixture of an inorganic compound and an organic compound, and when an electric field is formed due to a voltage difference between the transparent electrode layer 100 and the back plate 700. It plays a role in generating light. Here, an alternating voltage is applied to the transparent electrode layer 100 and the back plate 700 by the anode wire 400 and the cathode wire 800, and the light emitting layer 500 is a process of repeating charging / discharging by the alternating voltage. It generates light with a certain period.

상기 유전층(600)은 발광층상에 BaTiO3 액상 도료를 20~22㎛ 두께로 실크 스크린 방식으로 인쇄함으로써 형성된다.The dielectric layer 600 is formed by printing a BaTiO 3 liquid paint on the light emitting layer in a silk screen manner with a thickness of 20 to 22 μm.

상기 투명절연판(300)이 투명전극회로층(200), 발광층(500) 및 유전층(600)을 보호하여 절연내압을 향상시키고, 또한 발광층(500)의 형광물질을 보호하기 위한 것으로, 유전층(600)의 유전율을 극대화시키기 위해 마이크로 사이즈(20~22㎛)로 인쇄함으로써 형성된다.The transparent insulating plate 300 protects the transparent electrode circuit layer 200, the light emitting layer 500, and the dielectric layer 600 to improve the insulation breakdown voltage and to protect the fluorescent material of the light emitting layer 500. It is formed by printing in a micro size (20 ~ 22㎛) to maximize the dielectric constant of the).

즉, 이러한 유전층(600)은 발광층(500)과 배면판(700) 사이의 유전율을 조절하여 발광층(500)의 발광 주기를 조절하고, 투명전극층(200)과 배면판(700) 사이의 합선을 방지하는 역할을 한다.That is, the dielectric layer 600 controls the emission period of the light emitting layer 500 by adjusting the dielectric constant between the light emitting layer 500 and the back plate 700, and short-circuits between the transparent electrode layer 200 and the back plate 700. Prevents.

또한, 상기 투명전극층(200)과 배면판(700) 사이의 합선을 방지하기 위해 투명절연판(300)을 설치하여 절연내압을 향상시키게 된다.
In addition, in order to prevent a short circuit between the transparent electrode layer 200 and the back plate 700, a transparent insulating plate 300 is installed to improve the insulation breakdown voltage.

상기 배면판(700)은 유전층(600)상에 높은 전기 전도성을 갖는 은 또는 복합탄소도료를 실크 스크린 방식으로 인쇄함으로써 형성되며, 상기 배면판(700)은 양극도선(400)에 사용되는 소재와 동일한 소재를 사용하거나 도전성 카본에 황산을 혼합하여 10㎛ 두께로 인쇄하여 형성된다.The back plate 700 is formed by printing silver or a composite carbon paint having high electrical conductivity on the dielectric layer 600 by using a silk screen method, and the back plate 700 is formed of a material used for the anode wire 400. It is formed by using the same material or by mixing sulfuric acid on conductive carbon to a thickness of 10 μm.

상기 배면판(700) 하면에 형성되는 음극도선(800)은 양극도선(400)에 사용되는 소재와 동일하며, 설계된 폭에 따라 12㎛ 두께로 인쇄하게 된다.
The negative electrode wire 800 formed on the bottom surface of the back plate 700 is the same as the material used for the positive electrode wire 400, and is printed to a thickness of 12 μm according to the designed width.

본 발명에 의한 이엘소자시트(10)를 제조하는 방법은 PET 소재의 투명전극층(100) 일면에 격자형 투명전극회로층(200)을 12㎛ 두께로 인쇄하는 단계와, 상기 투명전극회로층(200)상에 신축성이 있는 PET 필름, 폴리에스터 필름 또는 폴리우레탄 필름 중 택일하여 이루어지는 투명절연판(300)을 10㎛의 두께로 부착하는 단계와, 상기 투명절연판(300) 일면의 테두리에 선형으로 인쇄되어 발광면적 및 형태에 따라 설계된 10㎜ 폭에 10㎛ 두께로 은입자에 B.C.A(부틸 칼비톨 아세테이트) 용액 또는 테르페놀에 분산시켜 양극도선(400)을 인쇄하는 단계와, 상기 양극도선(400)이 코팅된 투명절연판(300) 하면에 ZnS, Cu 및 Al203 중 하나 이상의 파우더가 배합된 인광물질(Phosphor)을 30~35㎛ 두께로 발광층(500)을 스크린 인쇄 또는 증착시키는 단계와, 상기 발광층상에 BaTiO3 액상 도료를 20~22㎛ 두께로 실크 스크린 방식으로 유전층(600)을 인쇄하는 단계와, 상기 유전층(600)상에 높은 전기 전도성을 갖는 은 또는 복합탄소도료를 실크 스크린 방식으로 10㎛ 두께로 배면판(700)을 인쇄하는 단계, 및 상기 배면판(700) 하면에 은입자에 B.C.A(부틸 칼비톨 아세테이트) 용액 또는 테르페놀에 분산시켜 12㎛ 두께로 음극도선(800)을 인쇄하는 단계로 구성된다.Method for manufacturing EL element sheet 10 according to the present invention comprises the step of printing a lattice-type transparent electrode circuit layer 200 to 12㎛ thickness on one surface of the transparent electrode layer 100 of PET material, the transparent electrode circuit layer ( Attaching a transparent insulating plate 300 made of a stretchable PET film, polyester film or polyurethane film on the 200) to a thickness of 10㎛, and linearly printed on the edge of one surface of the transparent insulating plate 300 Printing the anode wire 400 by dispersing it in a BCA (butyl carbitol acetate) solution or terphenol in silver particles having a thickness of 10 μm and a thickness of 10 μm designed according to a light emitting area and shape, and the anode wire 400. Screen-printing or depositing a light emitting layer 500 having a thickness of 30 to 35 μm of a phosphor (Phosphor) including one or more powders of ZnS, Cu, and Al 2 O 3 on the bottom surface of the coated transparent insulating plate 300; BaTiO 3 liquid phase on the light emitting layer also Printing a dielectric layer 600 in a silk screen manner with a thickness of 20 to 22 μm, and a silver or composite carbon coating having high electrical conductivity on the dielectric layer 600 in a silk screen manner with a backplate having a thickness of 10 μm. 700) and dispersing the BCA (butyl carbitol acetate) solution or terphenol in silver particles on the bottom surface of the back plate 700 to print the cathode wire 800 with a thickness of 12 μm.

본 발명인 개선된 층간구조를 가지는 이엘소자시트는 스크린 인쇄 외에도, 그라비아 인쇄, 콤마 코타(Comma Coater)인쇄 및 그 밖에 종래 기술에 의한 인쇄방식이나 증착방식으로도 제조할 수 있다.
EL device sheet having the improved interlayer structure of the present invention, in addition to screen printing, gravure printing, comma coater (Comma Coater) printing and can also be produced by the conventional printing method or deposition method.

또한, 이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various changes, modifications and variations may be made without departing from the scope of the present invention. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

이엘소자시트 : 100, 투명전극층 : 100, 투명전극회로층 : 200, 투명절연판 : 300, 양극도선 : 400, 발광층 : 500, 유전층 : 600, 배면판 : 700, 음극도선 : 800EL element sheet: 100, transparent electrode layer: 100, transparent electrode circuit layer: 200, transparent insulation plate: 300, anode wire: 400, light emitting layer: 500, dielectric layer: 600, back plate: 700, cathode wire: 800

Claims (2)

전면 전극 역할을 하는 투명전극층(100)과,
상기 투명전극층(100) 하면에 형성되는 격자형 투명전극회로층(200)과,
상기 투명전극회로층(200) 하면에 형성되는 발광층(500)에서 발생된 빛을 외부로 방출시키는 투명절연판(300)과,
상기 투명절연판(300) 하면의 테두리에 선형으로 형성되는 양극도선(400)과,
상기 양극도선(400) 하면에 형성되어 전계가 인가되면 발광하는 발광층(500)과,
상기 발광층(500) 하면에 형성되어 절연역할과 형광체의 원활한 발광을 유도하는 유전층(600)과,
상기 유전층(600) 하면에 배면 적극 역할을 하는 배면판(700) 및,
상기 배면판(700) 하면에 형성되어 전극 역할을 하는 격자형 음극도선(800)으로 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 이엘소자시트.A transparent electrode layer 100 serving as a front electrode,
A lattice type transparent electrode circuit layer 200 formed on a lower surface of the transparent electrode layer 100,
A transparent insulating plate 300 for emitting light generated from the light emitting layer 500 formed on the bottom surface of the transparent electrode circuit layer 200 to the outside;
An anode wire 400 formed linearly on an edge of a bottom surface of the transparent insulation plate 300,
A light emitting layer 500 formed on a lower surface of the anode wire 400 and emitting light when an electric field is applied;
A dielectric layer 600 formed on a lower surface of the light emitting layer 500 to induce an insulating role and smooth light emission of the phosphor;
A back plate 700 acting as a back surface positively on the bottom surface of the dielectric layer 600,
EL device sheet, characterized in that formed on the lower surface of the back plate 700 is laminated with a lattice-shaped cathode wire (800) serving as an electrode. PET 소재의 투명전극층(100) 일면에 격자형 투명전극회로층(200)을 12㎛ 두께로 인쇄하는 단계와,
상기 투명전극회로층(200)상에 신축성이 있는 PET 필름, 폴리에스터 필름 또는 폴리우레탄 필름 중 택일하여 이루어지는 투명절연판(300)을 10㎛의 두께로 부착하는 단계와,
상기 투명절연판(300) 일면의 테두리에 선형으로 인쇄되어 발광면적 및 형태에 따라 설계된 10㎜ 폭에 10㎛ 두께로 은입자에 B.C.A(부틸 칼비톨 아세테이트) 용액 또는 테르페놀에 분산시켜 양극도선(400)을 인쇄하는 단계와,
상기 양극도선(400)이 코팅된 투명절연판(300) 하면에 ZnS, Cu 및 Al203 중 하나 이상의 파우더가 배합된 인광물질(Phosphor)을 30~35㎛ 두께로 발광층(500)을 스크린 인쇄 또는 증착시키는 단계와,
상기 발광층상에 BaTiO3 액상 도료를 20~22㎛ 두께로 실크 스크린 방식으로 유전층(600)을 인쇄하는 단계와,
상기 유전층(600)상에 높은 전기 전도성을 갖는 은 또는 복합탄소도료를 실크 스크린 방식으로 10㎛ 두께로 배면판(700)을 인쇄하는 단계 및,
상기 배면판(700) 하면에 은입자에 B.C.A(부틸 칼비톨 아세테이트) 용액 또는 테르페놀에 분산시켜 12㎛ 두께로 음극도선(800)을 인쇄하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 이엘소자시트 제조방법.Printing a lattice-type transparent electrode circuit layer 200 on one surface of the transparent electrode layer 100 of PET material with a thickness of 12 μm,
Attaching a transparent insulating plate 300 made of an elastic PET film, a polyester film, or a polyurethane film on the transparent electrode circuit layer 200 to a thickness of 10 μm;
It is printed linearly on the edge of one surface of the transparent insulating plate 300 and dispersed in silver particles in BCA (butyl carbitol acetate) solution or terphenol in a 10 mm width and 10 mm width designed according to the light emitting area and shape. ),
Screen printing or depositing a light emitting layer (500) to a thickness of 30 ~ 35㎛ a phosphor material (Phosphor) in which one or more powders of ZnS, Cu and Al203 is blended on the lower surface of the transparent insulating plate 300 coated with the anode wire 400 Steps,
Printing a dielectric layer 600 on the light emitting layer by a silk screen method with a BaTiO 3 liquid coating material having a thickness of 20 to 22 μm;
Printing the back plate 700 with silver or a composite carbon coating having high electrical conductivity on the dielectric layer 600 to a thickness of 10 μm by a silk screen method, and
Dispersing in the BCA (butyl carbitol acetate) solution or terphenol in the silver particles on the lower surface of the back plate 700, EL element sheet manufacturing method comprising the step of printing a negative electrode wire 800 to a thickness of 12㎛ .
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