KR20130097580A - Laminated optical films having one or more buffer layers - Google Patents

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KR20130097580A
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Abstract

PURPOSE: A complex optical film having buffer layers is provided to improve the adhesive strength between the layers of the complex optical film by laminating only optical functional pattern layers, such as a diffusion pattern layer, a lens pattern layer, or a prism pattern layer, etc., on one complex optical film. CONSTITUTION: More than two optical functional layers (110) having patterns are laminated on the surface of one base film (140). A complex optical film (100), which is formed between the optical functional layers, has at least one buffer layer (120) comprised of resin composition in order to prevent the damage from bending or flexing stress. The thickness of the buffer layer is 20 % or greater of the height of the lowest and highest part of the bending of the pattern of the optical functional layer.

Description

버퍼층을 갖는 복합 광학 필름{Laminated optical films having one or more buffer layers}Laminated optical films having one or more buffer layers

본 발명은 하나의 기저 필름 위에 두 개 이상의 광기능을 갖는 층을 적층하여 제조한 복합 광학 필름에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 복합 광학 필름을 제조한 후 이를 구부리면 기저 필름 위에 형성된 다층의 광기능 패턴층의 일부가 깨지는 현상을 방지하기 위한 기술로서, 각 광기능층 사이에 일정 두께의 버퍼층을 삽입하여 복합 광학 필름을 구부리더라도 광학 필름을 구성하는 일부 패턴층이 깨지거나 박리되지 않는 복합 광학 필름의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a composite optical film prepared by laminating two or more optical functions on one base film, and more particularly, to a part of a multilayer optical function pattern layer formed on the base film when the composite optical film is bent and then bent. The present invention relates to a composite optical film in which some pattern layers constituting the optical film are not broken or peeled off even when the composite optical film is bent by inserting a buffer layer having a predetermined thickness between the optical functional layers. .

액정을 이용한 평판디스플레이 기구는 내부에 프리즘 필름 또는 확산 필름 등 여러 종류의 광학 필름이 사용된다. 이들 중 프리즘 필름은 도1을 참조하면 기저 필름 표면(12)에 90도 각을 이루는 산 모양의 패턴(11)을 형성하여 광원 장치로부터 입사되는 광을 집적시켜 직진성을 향상시켜 휘도를 증가시키기 위한 필름(10)이고, 광확산 필름은 국부적으로 입사되는 광을 넓은 면적에 골고루 퍼지게 하는 역할을 하는 필름이다. 이들 필름들은 각기 낱개의 필름으로 형성되어 이들 필름들을 서로 포개 놓아 백라이트 유니트를 제조하여 사용한다.In the flat panel display mechanism using the liquid crystal, various kinds of optical films such as prism films or diffusion films are used. Among them, referring to FIG. 1, the prism film forms a mountain-shaped pattern 11 having a 90 degree angle on the base film surface 12 to accumulate the light incident from the light source device to improve linearity to increase luminance. The film 10 is a film, and the light diffusing film is a film that serves to spread the light incident locally evenly over a large area. These films are each formed of individual films, and these films are stacked on top of each other to manufacture a backlight unit.

그러나 최근에는 이들 각 기능을 갖는 광학 필름들을 적층시켜 하나의 필름, 즉 복합 필름으로 제조하여 사용하려는 추세이다. 이 복합 필름을 제조하는 방법은 크게 두 가지가 있을 수 있다. 하나는 광기능을 갖는 필름, 즉 기저 필름 표면에 일정 패턴이 형성된 광기능 필름을 한 장 이상, 예를 들어 광확산 필름과 프리즘 필름 등 두 장 또는 그 이상의 광기능 필름을, 접착시켜 두 장의 광기능 필름을 한 장으로 제조한 복합 광학 필름이다. 이는 단순히 두 장의 광기능 필름을 합지하여 한 장으로 만든 것으로서, 이런 형태의 복합 필름의 장점은 하부에 놓이게 되는 광학 필름은 두꺼운 두께의 기저 필름 위에 광기능 패턴층을 형성하는 반면 그 위에 접착시키는 두 번째 광기능 필름은 기저 필름을 얇은 것을 사용해도 상관없으므로 경제적으로 조금 유리하다는 장점이 있다.In recent years, however, optical films having each of these functions have been stacked to manufacture one film, that is, a composite film. There may be two main methods for producing the composite film. One is a film having an optical function, that is, two or more optical functional films, such as a light diffusing film and a prism film, are bonded to one or more optical functional films having a predetermined pattern formed on the base film surface. It is a composite optical film made of sheet. It is simply made of two sheets of optical film laminated together, and the advantage of this type of composite film is that the optical film that is placed underneath forms a photo-functional pattern layer on a thick base film while adhering on it. Since the film may be made of a thin base film, there is an advantage that it is economically slightly advantageous.

두 번째 종류의 복합 필름은 밑에 위치하는 광기능 필름은 기존 광기능 필름의 구조를 그대로 사용하고, 그 필름 위에 접착시키는 두 번째 광학 필름은 기저 필름을 제거한 상태로 광기능 패턴층만 형성하여 복합 광학 필름을 제조하는 기술이다. 즉, 하부에 놓이는 필름은 기저 필름 표면에 원하는 패턴층을 형성하고 그 패턴층 위에 두 번째 패턴층을 직접 접합시켜 제조한 복합 필름이다. 이 방법은 두 번째 층에 형성되는 광기능층이 기저 필름이 없는 상태로 첫 번째 광기능 필름 위에 직접 패턴층을 형성하는 방법으로서, 이는 두 번째 층의 광학 필름에 기저 필름을 사용하지 않음으로서 경제적으로 훨씬 더 유리한 기술이다.The second type of composite film is used as the optical film underneath, using the structure of the existing optical film as it is, and the second optical film to be bonded on the film is formed by forming only the optical function pattern layer with the base film removed to manufacture the composite optical film. It is a technique to do. That is, the film placed underneath is a composite film formed by forming a desired pattern layer on the base film surface and directly bonding a second pattern layer on the pattern layer. This method is a method of forming a pattern layer directly on the first optical function film in a state in which the optical function layer formed in the second layer is free of the base film, which is economically economical by not using the base film in the optical film of the second layer. It is a more advantageous technique.

이들 중 두 번째 방법은 두 패턴층을 직접 접촉시키는 기술이기 때문에 기술적 난이도가 높기는 하지만 두 가지 기능을 하나의 기저 필름 위에 형성한다는 면에서 매우 유용한 방법이다.The second of these methods is a technique in which two pattern layers are in direct contact with each other, but the technical difficulty is high, but it is very useful in forming two functions on one base film.

그러나 이 두 번째 방법을 구현함에 있어 극복해야 할 문제점이 있다. 즉, 이렇게 제조한 복합광학필름을 여러 장 포개 놓은 후 양쪽 가장자리 부분을 잡고 들어 올리면 위에 형성된 광기능층이 프리즘 패턴층일 경우 프리즘 패턴의 산과 산 사이가 깨지는 문제점이 발생한다. 또는 과도하게 접을 경우 중간에 있는 프리즘 패턴층도 마찬가지로 깨질 수 있는 단점이 있다.However, there are problems to overcome in implementing this second method. In other words, when the composite optical film thus prepared is piled up, holding both edges and lifting them up, when the optical functional layer formed on the prism pattern layer, the acid between the acid of the prism pattern is broken. Or, if excessively folded, there is a disadvantage in that the prism pattern layer in the middle can be broken as well.

이 문제점은 위에 형성된 광기능 패턴층의 밑면과 하부에 있는 광기능층과의 접촉될 수 있는 면적이 작아지기 때문으로 발생한다. 마찬가지로, 두 층 또는 그 이상의 광학 패턴층을 직접 접촉시켜 광학 복합 필름을 제조한 후 이들 광학 필름을 수십 장 쌓아 놓은 뒤, 양쪽 가장자리를 잡고 들어 올리면 가운데 부분이 밑으로 처지게 되는데, 이때 맨 위층이 프리즘 패턴을 갖고 있는 경우 프리즘 패턴의 산과 산 사이의 골자기 부분이 깨지는 현상이 발생한다. 이러한 현상은 맨 위 층인 프리즘 패턴의 밑면과 그 하부에 있는 광기능 층과의 접촉면이 작기 때문에 발생한다. 또한 이는 프리즘 패턴층 하부에 있는 광확산 패턴층의 패턴이 볼록 또는 오목형태의 확산 패턴층에서 동일한 형태의 깨짐 현상이 발생한다.This problem occurs because the area that can be contacted with the optical functional layer at the bottom and the lower surface of the optical functional pattern layer formed thereon becomes small. Similarly, when two or more optical pattern layers are directly contacted to produce an optical composite film, dozens of these optical films are stacked, and then lifted by the edges to lift the center portion down. If you have a prism pattern, the valley between the mountains of the prism pattern and the mountain occurs. This phenomenon occurs because the contact surface between the bottom surface of the prism pattern, which is the top layer, and the photofunctional layer below it, is small. In addition, this is because the pattern of the light-diffusion pattern layer under the prism pattern layer has the same cracking phenomenon in the convex or concave diffusion pattern layer.

이와 같이 여러 장이 쌓여있는 상황에서 이들을 한꺼번에 들어 올리는 상황에서도 프리즘 또는 기타 패턴층이 깨지지 않도록 하는 기술 및 이로부터 제조된 복합 광학 필름의 발명이 필요하다.As such, there is a need for a technology of preventing the prism or other pattern layer from breaking even in a situation in which multiple sheets are stacked, and the invention of the composite optical film manufactured therefrom.

본 발명에서는 상술한 바와 같이 하나의 기재 필름 위에 둘 이상의 광 기능을 갖는 광기능 패턴층을 형성하여 복합 광학 필름을 제조함에 있어, 취급 도중 과하게 구부려져도 패턴층의 일부가 깨지지 않도록 하는 기술 및 이로부터 제조된 복합 광학 필름을 제공하고자 한다.In the present invention, in forming a optical functional pattern layer having two or more optical functions on one substrate film as described above in the manufacture of a composite optical film, a technique that does not break a portion of the pattern layer even if excessively bent during handling and manufactured therefrom To provide a composite optical film.

본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 기저 필름 위에 형성되는 광기능 패턴층 사이에 버퍼층을 형성하는 방법을 이용하였다. (도 2, 3 참조).In order to achieve the object of the present invention, the present invention used a method of forming a buffer layer between the optical functional pattern layer formed on the base film. (See Figures 2 and 3).

예를 들어, 기저 필름 표면에 광확산층을 먼저 형성한 후 그 위에 프리즘 층을 형성할 경우 광확산층과 프리즘층 사이에서 구부림 또는 휨 응력에 대한 깨짐 방지를 위하여 완충 역할을 수행하는 일정 두께의 버퍼층을 형성하는 방법을 이용하였다. 즉 최상층의 광기능층 아래에 버퍼층을 형성하고 필요에 따라 광기능층들 사이에 버퍼층을 추가하는 것이다. 이 기술은 맨 위에 형성된 광기능층이 골이 깊은 프리즘층 등일 경우에 특히 유용한 방법이다. For example, when the light diffusing layer is first formed on the surface of the base film, and then the prism layer is formed thereon, a buffer layer having a predetermined thickness that serves as a buffer for preventing cracking of bending or bending stress between the light diffusing layer and the prism layer is provided. The method of formation was used. That is, a buffer layer is formed under the optical functional layer on the uppermost layer, and a buffer layer is added between the optical functional layers as necessary. This technique is particularly useful when the optical functional layer formed on top is a deep prism layer or the like.

본 발명은 하나의 기저 필름 표면에 패턴을 보유한 두 개 이상의 광기능층을 적층한 복합 광학 필름에 있어서, 광 기능층들 사이에 하나의 또는 그 이상의 버퍼층을 보유하는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 버퍼층 중 하나는 최상부 광기능층과 그 하부 광기능층 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that a composite optical film in which two or more optical functional layers having a pattern is stacked on one base film surface has one or more buffer layers between the optical functional layers. In addition, one of the buffer layers may be disposed between the uppermost optical functional layer and the lower optical functional layer.

상기 버퍼층의 두께는 광 기능층 패턴의 굴곡의 최저 부분과 최고 부분의 높이의 20% 이상임을 특징으로 한다.The thickness of the buffer layer is characterized in that more than 20% of the height of the lowest portion and the highest portion of the bending of the optical functional layer pattern.

또한 본 발명의 복합 광학 필름에서 상기 버퍼층은 광경화형 수지층, 열경화형 수지층, 또는 광경화형 수지와 열경화형 수지의 혼합물 층으로 형성되며, 또한 상기 버퍼층 위의 광기능층이 프리즘 층인 것이 바람직하다.In the composite optical film of the present invention, the buffer layer is formed of a photocurable resin layer, a thermosetting resin layer, or a mixture layer of a photocurable resin and a thermosetting resin, and the optical functional layer on the buffer layer is preferably a prism layer.

또한 본 발명의 복합 광학 필름은 상기 광기능층의 패턴이 오목한 원형, 볼록한 원형, 오목한 원형의 연결선, 볼록한 원형의 연결선, 90도 교차되는 산의 연결선 산 형상, 마름모꼴 형상, 렌즈 형상, 프리즘 형상, 원 형상, 삼각뿔, 사각뿔, 오각뿔 또는 다각형 형태의 뿔 형상, 요철 또는 이들의 결합임을 특징으로 한다.In addition, the composite optical film of the present invention is the pattern of the optical functional layer concave circle, convex circle, concave circle connecting line, convex circle connecting line, mountain connecting line mountain shape intersecting 90 degrees, rhombic shape, lens shape, prism shape, circle Shape, triangular pyramid, square pyramid, pentagonal pyramid or polygonal horn shape, characterized in that the irregularities or combinations thereof.

또한 본 발명의 복합 광학 필름은 상기 버퍼층 위의 광기능층이 프리즘 패턴층임을 특징으로 한다.In addition, the composite optical film of the present invention is characterized in that the optical functional layer on the buffer layer is a prism pattern layer.

또한 본 발명의 복합 광학 필름은 상기 기저 필름의 첫 번째 광기능층이 광확산 기능층이고, 그 위에 프리즘 패턴층을 보유하며, 그 위에 다시 광기능층으로서 프리즘 패턴층을 90도 교차하여 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the composite optical film of the present invention is characterized in that the first optical functional layer of the base film is a light diffusing functional layer, has a prism pattern layer thereon, and formed on the substrate again by crossing the prism pattern layer by 90 degrees. do.

본 발명의 기술을 이용하면, 한 개의 기저 필름 위에 확산 패턴층, 렌즈 패턴층 또는 프리즘 패턴층 등 각 광기능 패턴층만을 적층하여 제조한 복합 광학 필름의 층간 접착력을 증진시키고, 이 복합 광학 필름을 여러 장 쌓은 후 들어 올리거나 구부리는 등 취급 도중 맨 위층 또는 중간에 있는 프리즘층의 산 사이가 깨지는 등의 기계적 손상을 방지하여 취급 편리함이 향상된 복합 광학 필름을 제조할 수 있는 장점이 있다.By using the technique of the present invention, the interlayer adhesion of the composite optical film manufactured by laminating only each optical function layer such as a diffusion pattern layer, a lens pattern layer or a prism pattern layer on one base film is enhanced, It is advantageous to manufacture a composite optical film having improved handling convenience by preventing mechanical damage such as cracking between the mountains of the top or middle prism layer during handling, such as lifting or bending after stacking.

도1은 기존 프리즘 필름의 개략도이다.
도2는 본 발명의 복합 광학 필름의 일종인 광확산층/프리즘층을 갖는 여러 형태의 복합 광학 필름의 간략한 단면도들이다.
도3은 본 발명의 복합 광학 필름의 일종인 프리즘/프리즘층을 갖는 복합 광학 필름의 층 구조도이다.
1 is a schematic view of a conventional prism film.
2 is a simplified cross-sectional view of various types of composite optical films having a light diffusing layer / prism layer which is a kind of composite optical film of the present invention.
Fig. 3 is a layer structure diagram of a composite optical film having a prism / prism layer, which is a kind of composite optical film of the present invention.

본 발명의 목적은 하나의 기저 필름 위에 광확산층, 프리즘층 등의 광기능 패턴층을 차례로 형성한 복합 광학 필름에 있어서, 층간 접착력을 증진시키고, 구부리거나 들어 올리는 등의 취급 도중에 맨 위 광기능층의 패턴과 패턴 사이가 깨지는 현상을 방지하기 위한 기술을 제공함이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a composite optical film in which optical functional pattern layers, such as a light diffusion layer and a prism layer, are sequentially formed on a single base film. The pattern of the top optical functional layer is enhanced during handling such as enhancing interlayer adhesion and bending or lifting. It is to provide a technique for preventing the break between the and pattern.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는 맨 위층의 광기능층과 그 밑의 광기능층 사이에 또는 기타 필요하다고 생각되는 광기능층 사이에 버퍼층을 형성하는 방법을 이용하여 광기능층의 패턴과 패턴 사이가 깨지는 현상을 방지하였다.
In order to achieve the above object, in the present invention, the pattern between the pattern and the pattern of the optical functional layer is broken by using a method of forming a buffer layer between the optical functional layer on the top layer and the optical functional layer underneath or other optical functional layers deemed necessary. Was prevented.

버퍼층에 사용하는 수지는 광경화형 수지이면 어느 것이나 사용 가능하다. 그러나 프리즘 패턴층을 만들기 위한 광경화형 수지를 그대로 사용하여 프리즘 패턴층 제조 시 적절한 두께로 조절하여 만들 수도 있고, 이형 필름 위에 별도의 버퍼층용 광경화형 수지로 일정 두께의 버퍼층용 광경화 수지층을 형성한 후 이 위에 프리즘 패턴층을 형성하는 방법으로 일정 두께의 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 형성해도 무방하다.
Resin used for a buffer layer can be used as long as it is a photocurable resin. However, the photocurable resin for making the prism pattern layer may be used as it is to be adjusted to an appropriate thickness when manufacturing the prism pattern layer, and a photocurable resin layer for a buffer layer having a predetermined thickness is formed of a separate buffer layer photocurable resin on the release film. After that, a prism pattern layer having a buffer layer having a predetermined thickness may be formed by forming a prism pattern layer thereon.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여 광경화형 수지를 사용할 경우, 광경화형 수지를 이루는 성분에 상관없이 광기능층과 접착성이 있는 어느 종류이건 다 사용 가능하다. 그러나 필요한 경우 광경화형 수지에 열경화형 수지를 일부 혼합해서 사용해도 무방하다.
When using the photocurable resin to achieve the object of the present invention, any type of adhesive with the optical functional layer can be used irrespective of the components constituting the photocurable resin. However, if necessary, some thermosetting resin may be mixed with the photocurable resin.

본 발명에서 버퍼층은 그 두께가 중요하다. 그 두께는 광기능층에 따라 달라질 수 있지만, 광확산층 및 프리즘 패턴을 포함한 통상적인 광기능층들을 적층한 복합 필름에 있어서는, 프리즘 패턴을 기준으로 설명하면, 산의 높이(골에서 산 꼭대기까지의 높이)의 20% 이상의 두께로 만드는 것이 바람직하다. 버퍼층의 두께가 산의 높이의 20% 이하의 두께이면 버퍼층의 두께가 작아 구부리거나 꺾었을 때 맨 위 광기능층의 패턴과 패턴 사이가 깨짐 방지에 불리하다. 버퍼층의 두께의 상한은 특별히 정하지 않아도 되는데, 왜냐하면 버퍼층의 두께가 더 두꺼워도 본 발명의 효과를 발휘하는 데는 문제는 없다. 다만 본원 발명의 효과의 여부보다는 버퍼층의 두께 증가에 따른 제조 비용과 필름의 사용처에 따라 전체 두께를 고려하여 버퍼층의 상한을 정하는 것이 바람직하다. 통상적으로 이와 같은 비용이나 전체 광학필름 두께를 고려할 때 통상적으로 광기능층의 패턴의 산의 높이를 기준으로 약 250% 이내로 하는 것이 적당하다.In the present invention, the thickness of the buffer layer is important. Although the thickness may vary depending on the optical functional layer, in a composite film in which conventional optical functional layers including a light diffusing layer and a prism pattern are laminated, the height of the mountain (the height from the valley to the top of the mountain) is explained based on the prism pattern. It is desirable to make it at least 20% of the thickness. If the thickness of the buffer layer is less than 20% of the height of the acid, the thickness of the buffer layer is small, which is disadvantageous in preventing the pattern between the pattern and the pattern of the top optical functional layer when bent or bent. The upper limit of the thickness of the buffer layer does not have to be determined in particular, because even if the thickness of the buffer layer is thicker, there is no problem in achieving the effect of the present invention. However, it is preferable to determine the upper limit of the buffer layer in consideration of the overall thickness according to the manufacturing cost and the use of the film according to the increase in the thickness of the buffer layer rather than whether the effect of the present invention. In general, considering such a cost and overall optical film thickness, it is usually appropriate to be within about 250% based on the height of the acid of the pattern of the optical functional layer.

여기서 프리즘 외의 다른 광기능층에서 패턴의 산의 높이는 굴곡에서 가장 낮은 부분과 높은 부분의 높이를 의미한다. 다른 패턴도 프리즘과 마찬가지로 버퍼의 두께는 하한 20% 두께로 만들며 되는데 통상적인 디스플레이등의 광학 필름에서는 특이 상황이 없이는 그 상한을 250% 정도로 만들면 적당하다. 다만 별도의 목적이 있다면 그 두께의 상한은 더 증가할 수 있다.
Here, the height of the peaks of the patterns in the other optical layers other than the prism means the heights of the lowest and highest portions of the bend. As with other prisms, the thickness of the buffer is lowered to 20%. In an optical film such as a display, it is appropriate to set the upper limit to about 250% without an unusual situation. However, if there is a separate purpose, the upper limit of the thickness may be increased.

본 발명은 하나의 기저 필름 표면에 여러 개의 광기능층을 차례로 형성하여 복합 광학 필름을 제조함에 있어 맨 위층의 광기능층이 취급 도중 깨지는 현상을 방지하기 위하여 중간에 버퍼층을 형성하는 기술이다. 따라서 기저 필름의 종류, 광기능층의 굴절율 및 광기능층의 패턴 모양 (예를 들어, 산 형상, 마름모꼴 형상, 렌즈 형상, 프리즘 형상, 원 형상, 삼각뿔, 사각뿔, 오각뿔 또는 다각형 형태의 뿔 형상, 요철)에 상관없이 적용 가능하다. 또한 프리즘층을 적층하는 경우 아래에 위치하는 프리즘 패턴층과 위에 놓이는 프리즘 패턴층은 서로 90도로 교차하여 적층하는 것도 바람직하다. 특히 본 발명은 무정형의 패턴 어레이가 아니라 규칙적인 패턴 어레이를 갖는 광기능층 패턴에 특히 유리하다.The present invention is a technology of forming a buffer layer in the middle to prevent the phenomenon that the top optical layer is broken during handling in manufacturing a composite optical film by sequentially forming a plurality of optical functional layer on the surface of one base film. Therefore, the type of the base film, the refractive index of the optical functional layer, and the pattern shape of the optical functional layer (for example, a mountain shape, a lozenge shape, a lens shape, a prism shape, a circular shape, a triangular pyramid, a square pyramid, a pentagonal pyramid or a polygonal horn shape, irregularities) It is applicable regardless. In addition, when the prism layer is laminated, the prism pattern layer positioned below and the prism pattern layer placed above are preferably stacked at 90 degrees to each other. In particular, the present invention is particularly advantageous for optical functional layer patterns having a regular pattern array rather than an amorphous pattern array.

도2는 본 발명에 따른 복합 광학 필름의 일종인 광확산층/프리즘층을 갖는 여러 형태의 복합 광학 필름의 간략한 단면도들이다.2 is a simplified cross-sectional view of various types of composite optical films having a light diffusing layer / prism layer, which is a type of composite optical film according to the present invention.

도2에 도시된 복합 광학 필름(100)은 기저 필름(140)위에 광확산층과 같은 광기능층 (131, 132, 133, 134)이 적층되고 다시 그 위에 버퍼층(120)이 형성되며 그 위에 다시 프리즘 패턴의 최상위 광기능층(110)이 형성된 것이다. 도2의 (a) 내지 (d)는 모두 다른 형태의 광기능층 (131, 132, 133, 134)이 사용된 것으로, 도2의 (a) 및 (b)는 패턴의 형태가 비 균일 형태이며 그리고 도2의 (c) 및 (d)는 패턴의 형태가 균일 형태이다. 또한 도2의 (a) 및 (c)는 패턴이 아래로 들어간 오목한 형태이고 그리고 도2의 (b) 및 (d)는 패턴의 형태가 위로 볼록 나온 형태이다. 그 외에 기저 필름(140), 버퍼층(120), 및 최상위 광기능층(110)은 동일하거나 유사한 구조를 갖는다.In the composite optical film 100 shown in FIG. 2, optical functional layers 131, 132, 133, and 134 such as a light diffusion layer are stacked on the base film 140, and a buffer layer 120 is formed thereon, and a prism is formed thereon. The uppermost optical function layer 110 of the pattern is formed. Figures 2 (a) to 2 (d) are all used different types of optical functional layers (131, 132, 133, 134), Figures 2 (a) and (b) is a non-uniform form of the pattern 2 (c) and 2 (d) are uniform in form. Also, FIGS. 2A and 2C show a concave shape in which a pattern is downward, and FIGS. 2B and 2D show a convex shape of a pattern. In addition, the base film 140, the buffer layer 120, and the uppermost optical function layer 110 have the same or similar structure.

도3은 본 발명의 복합 광학 필름의 일종인 프리즘층/프리즘층을 갖는 복합 광학 필름의 층구조도이다. 기저 필름(140)위에 프리즘 패턴의 광기능층(135)이 적층되고 다시 그 위에 버퍼층(120)이 형성되며 그 위에 다시 프리즘 패턴의 최상위 광기능층(110)이 아래의 프리즘 패턴의 광기능층(135)과 90도 직각으로 교차하여 패턴이 형성된 것이다.3 is a layer structure diagram of a composite optical film having a prism layer / prism layer, which is a kind of the composite optical film of the present invention. An optical functional layer 135 of a prism pattern is stacked on the base film 140, and a buffer layer 120 is formed thereon, and the uppermost optical functional layer 110 of the prism pattern is again formed thereon. The pattern is formed by crossing at right angles to 90 degrees.

상기 도면들 중 도 3은 두 개의 프리즘 패턴층을 접합시키는 경우에 대한 도면이다. 이 두 개의 프리즘 패턴층을 기재 필름 위에 광확산 패턴층이 형성된 필름 위에 도 3의 두 개의 프리즘 패턴층을 접합시켜 전체 3개의 광기능 패턴층을 (즉, 기재 필름, 광확산 패턴층, 프리즘 패턴층, 프리즘 패턴층의 구조) 이용한 광학 필름의 경우에도 본 발명의 기술을 이용하면 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 깨지는 현상을 방지할 수 있어 효과적이다.
3 is a diagram illustrating a case where two prism pattern layers are bonded. The two prism pattern layers are bonded to the two prism pattern layers of FIG. 3 on the film on which the light diffusion pattern layer is formed on the base film to form a total of three optical function pattern layers (that is, the base film, the light diffusion pattern layer, and the prism pattern layer). The structure of a prism pattern layer) is effective even when the acid between the acid of the prism pattern layer is prevented by using the technique of the present invention.

상술한 본 발명의 내용은 하나의 기재 필름 위에 광확산층 또는 프리즘 패턴층을 형성하거나 이들을 조합하여 여러 개의 광기능층을 형성하는 경우에 대한 설명이다.The above description of the present invention is a description of the case of forming a plurality of optical functional layers by forming a light diffusion layer or a prism pattern layer on one base film or a combination thereof.

그러나 본 발명은 구부리거나 휨 등의 기계적 응력에 의해 광기능층이 깨짐을 방지하기 위한 것이므로, 어느 특정한 광학 필름 제조방법에 국한하지 않는다. 예를 들어, 하나의 기재 필름 표면에 여러 개의 광기능층을 적층하는 방법이 아니라, 압출법에 의해 하나의 광기능층을 갖는 필름을 (예를 들어, 오목 형상의 광확산 필름, 몰록 형상의 광확산 필름, 프리즘 필름 또는 기타 형상의 광학 필름) 먼저 제조한 후 그 위에 본 발명의 버퍼층을 형성하고 그 위에 원하는 형상의 광기능층을 형성하는 경우에도 적용 가능하다.However, the present invention is intended to prevent the optical functional layer from being broken by mechanical stress such as bending or bending, and therefore is not limited to any particular optical film manufacturing method. For example, a film having one optical functional layer is not formed by laminating a plurality of optical functional layers on the surface of one substrate film (for example, a concave light diffusing film and a molten light diffusing film). Film, prism film, or other shape optical film), which may be applied to the case where the buffer layer of the present invention is first formed thereon, and an optical functional layer having a desired shape is formed thereon.

예를 들어, 압출법으로 광기능 필름을 제조하는 방법은 다음과 같다. 일반적인 압출기의 다이로부터 압출물이 흘러내리게 하고 다이 바로 다음에 두 개의 롤을 위치하고 그 롤 사이를 압출물이 흘러내리면서 압착되어 일정 두께의 쉬트를 제조한다. 이때 별도의 소프트 몰드 필름 공급장치를 사용하여 두 롤의 어느 한 롤 위를 소프트 몰드 필름이 지나가게 하고 그 위에 압출물이 흘러나오도록 하고 이를 압착하여 분리하면 소프트 몰드 형상의 반대 형상의 광학 필름을 제조할 수 있다. 예를 들어, 프리즘 필름을 소프트 몰드 필름으로 사용하면 프리즘 패턴을 갖는 광학 필름을 제조할 수 있고, 볼록 형상의 확산 필름을 소프트 몰드로 사용하면 오목 모양의 광확산 필름을 제조할 수 있고, 반대로 오목 형상의 광확학산 필름을 소프트 몰드로 사용하면 볼록 형상의 광확산 필름을 제조할 수 있다.For example, the method of manufacturing an optical function film by the extrusion method is as follows. The extrudate flows down from the die of a conventional extruder, and two rolls are placed immediately after the die, and the extrudate flows down between the rolls to produce sheets of a certain thickness. In this case, use a separate soft mold film feeder to allow the soft mold film to pass through one of the two rolls, and to allow the extrudate to flow out thereon, and to squeeze it to separate the optical film of the opposite shape of the soft mold shape. It can manufacture. For example, when a prism film is used as a soft mold film, an optical film having a prism pattern can be produced, and when a convex diffusion film is used as a soft mold, a concave light diffusing film can be produced, and conversely, When a light diffusing film having a shape is used as a soft mold, a convex light diffusing film can be produced.

이들 필름 위에 상술한 바와 같이 버퍼층을 갖는 패턴층을 형성하면 동일한 효과를 얻을 수 있다.The same effect can be acquired when forming the pattern layer which has a buffer layer on these films as mentioned above.

예를 들어, 압출법에 의해 오목 모양의 광확산 필름을 먼저 제조한 후 그 위에 일정 두께의 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 적층하거나, 압출법으로 프리즘 필름을 먼저 만든 다음 그 위에 90도 교차하여 버퍼층을 갖는 프리즘 필름을 적층하여 복합 광학 필름을 제조할 수도 있다.For example, a concave light diffusing film is first manufactured by an extrusion method, and then a prism pattern layer having a buffer layer of a predetermined thickness is laminated thereon, or a prism film is first formed by an extrusion method, and the buffer layer is then intersected 90 degrees thereon. It is also possible to produce a composite optical film by laminating a prism film having a film.

이와 같은 방법으로 제조한 복합 광학 필름은 특별한 한 가지 장점을 갖게 된다. 즉, 압출법으로 제조한 일정 패턴을 갖는 광학 필름은 원하는 광기능성은 충분히 얻을 수 있으나, 압출법 자체가 광경화형 수지를 사용할 수 없기 때문에 압출법에 의한 광학 필름의 표면경도가 매우 낮다는 문제점이 있다. 예를 들어, 압출법으로 프리즘 필름을 제조하는 경우 프리즘이 가져야 하는 광학 특성은 충분히 만족하는 필름을 얻을 수 있으나, 이 필름 표면의 프리즘 패턴은 손으로도 쉽게 긁힐 수 있을 정도로 매우 나쁘다.The composite optical film produced in this way has one particular advantage. That is, the optical film having a predetermined pattern produced by the extrusion method can obtain the desired optical functionality, but the extrusion method itself cannot use the photocurable resin, so the surface hardness of the optical film by the extrusion method is very low. have. For example, when the prism film is produced by the extrusion method, a film that satisfactorily satisfies the optical properties that the prism should have is obtained, but the prism pattern on the surface of the film is so bad that it can be easily scratched by hand.

그러나 본 발명의 방법을 사용하면 이러한 단점을 크게 개선할 수 있어 매우 효과적이다. 즉, 압출법으로 만든 광학 필름 (예를 들어, 프리즘 필름) 위에 별도로 제조한 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 준비하여 이를 압출법으로 제조한 프리즘 필름 위에 적층하여 복합 광학 필름을 얻는다. 아래에 있는 압출법에 의한 프리즘 필름이 위치하고, 그 위에 코팅법으로 제조한 프리즘 필름이 존재하면, 두 장의 프리즘 필름을 올려 놓은 것과 비슷한 광학 특성을 얻을 수 있으면서 맨 위 표면의 표면경도가 기존 광경화형 수지를 이용한 방법에 의한 프리즘 필름의 경도와 비슷한 결과를 얻을 수 있다는 큰 장점이 있다.However, the use of the method of the present invention can greatly improve these disadvantages and is very effective. That is, a prism pattern layer having a buffer layer separately prepared on an optical film (for example, a prism film) made by extrusion method is prepared and laminated on a prism film produced by extrusion method to obtain a composite optical film. If the prism film by the extrusion method is located below and the prism film manufactured by the coating method is present on it, the surface hardness of the top surface can be obtained similar to that of the two prism films. There is a great advantage that a result similar to the hardness of the prism film can be obtained by the method using a resin.

따라서 본 발명의 기술은 압출법에 의한 광확산 기능필름을 제조한 후 그 위에 프리즘 패턴층을 적층하여 복합 광학 필름을 제조하는 경우에도 효과적으로 적용될 수 있다. 이때 버퍼층의 두께는 상술한 바와 같이 전체 프리즘 패턴층의 산 높이 대비 20% 이상이면 적당하다. 상술한 바와 같이 버퍼층의 두께가 20% 미만이면 산과 산 사이 부분이 깨질 가능성이 높아져 불리하다. 버퍼층의 최대 두께는 제한없이 적용 가능한데, 경제적인 면을 고려하면 최대 250% 정도를 넘지 않는 것이 유리하다.Therefore, the technique of the present invention can be effectively applied even when manufacturing a composite optical film by manufacturing a light diffusing functional film by the extrusion method and then laminating a prism pattern layer thereon. At this time, the thickness of the buffer layer is preferably 20% or more of the acid height of the entire prism pattern layer as described above. As described above, when the thickness of the buffer layer is less than 20%, there is a high possibility that the acid-to-acid portion is broken, which is disadvantageous. The maximum thickness of the buffer layer can be applied without limitation, in consideration of economics, it is advantageous not to exceed about 250%.

상기 언급된 내용 중, 취급 도중 가장 깨지기 쉬운 패턴인 프리즘 패턴을 적층할 때 본 발명의 버퍼층이 포함되는 것을 예로 하여 비교예와 실시예에서 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 본 발명의 범위는 실시예 또는 프리즘 패턴을 이용한 복합 광학 필름에 국한하는 것은 아니다.
Among the above-mentioned contents, the buffer layer of the present invention is included when laminating a prism pattern which is the most fragile pattern during handling. However, the scope of the present invention is not limited to the composite optical film using an embodiment or a prism pattern.

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

비교예 1은 188 미크론 두께의 폴리에스터 필름의 표면에 산 높이가 25 미크론인 프리즘 패턴을 형성한 후 그 위에 또 다른 프리즘 필름을 90도 방향으로 교차하여 형성하여 두 층의 프리즘 패턴층을 형성하였다. 본 비교예의 두 층의 프리즘 패턴층을 형성하는 기술은 다음과 같다. 먼저 기저 필름 표면에 2관능 아크릴레이트 모노머, 6관능 아크릴레이트 모노머 및 에틸옥사이드기를 갖는 아크릴레이트 모노머를 무게비로 50:40:10의 비율로 혼합한 아크릴레이트 용액에 광개시제로서 양이온성 광중합개시제인 트리아릴 술포니움 헥사플루오로포스페이트 2중량부를 혼합하여 제조한 접착성 광경화형 수지를 이용하여 프리즘 패턴층을 형성하여 프리즘 필름을 제조한다. 별도로, 프리즘용 소프트 몰드에 동일 광경화형 수지를 채우고 80 밀리주울 정도의 광량을 갖는 저압등을 통과시켜 일차 경화시킨 후 이형필름을 합지하여 프리즘 패턴층을 갖는 필름을 제조하였다. 이때 광경화 수지층을 누르는 압력 및 갭을 조절하여 버퍼층의 두께를 3 미크론이 (산 높이 대비 12%) 되도록 조절하여, 밑 부분에는 프리즘용 소프트 몰드 필름이 있고 그 위에 3 미크론의 버퍼층이 위로 가도록 한 프리즘 패턴층이 있고, 다시 그 위에 이형필름이 있는 또 하나의 프리즘 필름을 준비한다. 이 필름을 뒤집어 이형 필름을 벗겨 버퍼층이 밑으로 가게 하여 미리 만들어 놓은 프리즘 필름의 위 부분 (즉, 산 모양의 산 끝 부분)과 접촉시켜 붙인 후 여기에 300 밀리주울의 자외선을 다시 조사하여 완전 경화시킨 후 소프트 몰드 필름을 제거하여 기재 필름/프리즘 패턴층/90도 교차된 프리즘 패턴층 복합 필름을 제조하였다.
In Comparative Example 1, a prism pattern having an acid height of 25 microns was formed on a surface of a 188 micron thick polyester film, and then another prism film was formed on the surface of the polyester film by crossing 90 degrees to form a prism pattern layer of two layers. . The technique of forming the two prism pattern layers of this comparative example is as follows. First, triaryl, a cationic photopolymerization initiator, is used as an photoinitiator in an acrylate solution in which a bifunctional acrylate monomer, a six functional acrylate monomer, and an acrylate monomer having an ethyl oxide group are mixed at a weight ratio of 50:40:10 on the base film surface. A prism pattern layer is formed using an adhesive photocurable resin prepared by mixing 2 parts by weight of sulfonium hexafluorophosphate to prepare a prism film. Separately, the same photocurable resin was filled in the soft mold for the prism, the low pressure lamp having a light amount of about 80 milli Joules was passed through the first curing, and the release film was laminated to prepare a film having a prism pattern layer. At this time, by adjusting the pressure and the gap to press the photocurable resin layer to adjust the thickness of the buffer layer to 3 microns (12% of the height of the acid), so that the bottom of the soft mold film for the prism and the 3 micron buffer layer on top There is one prism pattern layer, and another prism film with a release film thereon is prepared. Turn the film over, peel off the release film, bring the buffer layer down and contact it with the upper part of the pre-made prism film (i.e., the acid-shaped acid tip), and then irradiate it with 300 milliliters of ultraviolet rays to completely cure it. After the soft mold film was removed, the base film / prism pattern layer / 90 degree intersected prism pattern layer composite film was prepared.

상기 기술에 의해 제조된 복합 광학 필름을 10장 쌓은 뒤 양쪽 가장자리를 들어 올리면 중간 부분이 아래로 쳐지게 되고, 이때 맨 위 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 일부분이 깨져 여기를 통하여 빛이 새는 현상이 발생하였다. 또한 맨 위층 프리즘 패턴층이 일부가 박리되었다.
After stacking 10 composite optical films manufactured by the above technology, lifting both edges will cause the middle part to be struck down, and part of the top prism pattern layer will be broken between the mountain and the light leaking through it. Occurred. In addition, a part of the uppermost prism pattern layer was peeled off.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

실시예 1은 기저 필름 위에 두 프리즘 패턴층을 90도 교차하여 광기능층을 형성함에 있어 10 미크론 (프리즘 산 높이 대비 40%) 두께의 버퍼층을 형성한 것을 제외한 나머지는 비교예 1과 동일하다.Example 1 is the same as Comparative Example 1 except that a buffer layer of 10 microns (40% of the prism acid height) thickness is formed in forming the optical functional layer by crossing the two prism pattern layers 90 degrees on the base film.

상기 기술로 제조된 복합 광학 필름을 10장 쌓은 뒤 양쪽 가장자리를 들어 올려도 맨 위 프리즘층의 패턴과 패턴 사이가 깨지지 않았다. 이때 휘도는 두 개의 프리즘을 합지하지 않은 상태에서 그냥 올려놓고 측정한 휘도 대비 98%로 측정되었다.
After stacking 10 composite optical films prepared by the above technique and lifting both edges, the pattern between the top prism layer and the pattern did not break. In this case, the luminance was measured at 98% of the luminance measured without the two prisms being laminated together.

<실시예 2><Example 2>

실시예 2는 버퍼층의 두께가 25 미크론인 (프리즘 산 높이 대비 100%) 것을 제외한 나머지는 실시예 1과 동일하다.Example 2 is identical to Example 1 except that the thickness of the buffer layer is 25 microns (100% of the prism acid height).

상기 기술에 의해 제조된 복합 광학 필름을 10장 쌓은 뒤 양쪽 가장자리를 들고 꺽어도 프리즘 패턴의 산과 산 사이가 깨지지 않았다. 이때 휘도는 두 개의 프리즘 필름을 합지하지 않은 상태에서 그냥 올려놓고 측정한 휘도 대비 98%로 측정되었다.
After stacking ten composite optical films prepared by the above technique and holding both edges together, the acid between the acid and the prism pattern was not broken. In this case, the luminance was measured as 98% of the luminance measured by simply placing two prism films without lamination.

<실시예 3><Example 3>

실시예 3은 버퍼층의 두께를 40 미크론으로 (프리즘 산 높이 대비 160%) 더 두껍게 한 것을 제외한 나머지는 실시예 1과 동일하다.Example 3 is the same as Example 1 except that the thickness of the buffer layer is thickened to 40 microns (160% of the prism acid height).

상기 기술에 의해 제조된 복합광학 필름을 한 장을 잡고 가장자리를 꺾어도 맨 위층 패턴인 프리즘 패턴의 산과 산 사이가 깨지지 않았다. 이때 휘도는 두 개의 프리즘 필름을 합지하지 않은 상태에서 그냥 올려놓고 측정한 휘도 대비 98%로 측정되었다.
Even holding a single composite optical film manufactured by the above technique and bending the edges, the acid between the acid and the acid of the prism pattern, the top layer pattern, was not broken. In this case, the luminance was measured as 98% of the luminance measured by simply placing two prism films without lamination.

<실시예 4><Example 4>

실시예 4는 기저 필름 위에 오목 형태의 광확산 기능을 갖는 패턴층을 형성하고 그 위에 프리즘 패턴층을 형성하여 복합 광학 필름을 제조함에 있어, 프리즘 패턴과 광확산 패턴 사이에 25 미크론의 (프리즘 산 높이 대비 100%) 버퍼층을 형성되도록 복합 광학 필름을 제조하였다.Example 4 forms a 25-micron (prism acid) between a prism pattern and a light diffusion pattern in forming a composite optical film by forming a pattern layer having a concave light diffusing function on a base film and forming a prism pattern layer thereon. 100% to height) composite optical film was prepared to form a buffer layer.

상기 기술에 의해 제조된 복합 광학 필름은 한 장을 잡고 접어도 맨 위에 있는 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 꺽이지 않고 따라서 빛이 새어나옴도 없었다.
The composite optical film produced by the above technique did not break between the acid and the acid of the prism pattern layer on the top even when the sheet was folded and held, so that no light leaked out.

<실시예 5><Example 5>

실시예 5는 기저 필름 위에 볼록 형태의 광확산층을 먼저 형성하고 그 위에 프리즘층을 형성한 것을 제외한 나머지는 실시예 4와 동일하다.Example 5 is the same as in Example 4 except that the convex light diffusion layer is first formed on the base film and the prism layer is formed thereon.

상기 기술에 의해 제조된 복합 광학 필름을 10 장 포개 놓은 후 양쪽을 잡고 위로 들어 올려도 프리즘층의 깨짐이 없으며 따라서 빛이 새어나오는 않았다.
Ten layers of the composite optical film produced by the above technique were stacked, and then both sides of the composite optical film were lifted up and there was no cracking of the prism layer, and thus no light leaked out.

<실시예 6><Example 6>

실시예 6은 기재 필름 표면에 볼록 모양의 광확산층을 형성하고 그 위에 프리즘층을 형성한 후 그 위에 25 미크론의 (프리즘 산 높이 대비 100%) 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 90도 교차하여 형성하여 기재필름/광확산층/프리층/프리즘층을 형성한 복합광학 필름을 제조하였다. Example 6 forms a convex light diffusion layer on the surface of the base film, and then forms a prism layer thereon, and then forms a prism pattern layer having a 25 micron buffer layer (100% of the prism acid height) at a 90 degree intersection. The composite optical film which formed the base film / light-diffusion layer / free layer / prism layer was produced.

상기 기술에 의해 제조된 복합광학 필름을 10장 포개 놓은 후 가장자리 부분을 잡고 들어 올릴 경우 맨 위층인 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 깨지지 않아 빛이 새어나오는 현상이 발생하지 않았다.
After stacking 10 composite optical films prepared by the above technique and holding the edges, the light does not occur when the acid of the top layer of the prism pattern layer is not broken between the acids.

<비교예 2>Comparative Example 2

비교예 2는 압출법으로 한 면은 평평하고 다른 한 면은 오목 렌즈 모양의 패턴을 갖는 광확산 필름을 먼저 제조하였다. 이는 압출기의 다이를 통하여 압출물이 흘러나와 두 롤 사이에서 압착되어 쉬트를 만들 때 한 롤 표면에 볼록모양의 렌즈 필름을 투입하여 압착하여 한 면은 평활하고 다른 면은 오목 렌즈 모양의 광확산 패턴을 갖는 광확산 필름을 제조하였다.In Comparative Example 2, a light diffusion film having a flat surface on one side and a concave lenticular pattern on the other side was first produced. When the extrudate flows out through the die of the extruder and is compressed between two rolls to make a sheet, a convex lens film is put on one surface of the roll and pressed, so that one surface is smooth and the other surface is a concave lens-shaped light diffusion pattern. A light diffusing film having was prepared.

이 필름 위에 비교예 1의 방법에 의해 5 미크론의 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 합지하여 복합 광학 필름을 제조하였다.The prism pattern layer which has a 5 micron buffer layer was laminated | stacked on this film by the method of the comparative example 1, and the composite optical film was manufactured.

상기 기술에 의해 제조된 복합광학 필름을 10장 포개 놓은 후 가장자리 부분을 잡고 들어 올릴 경우 맨 위층인 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 깨져 이 부분으로 빛이 새어 나왔다.
When 10 composite optical films prepared by the above technique were stacked, the edges of the prism pattern layer, which is the top layer, were broken between the top and bottom surfaces of the prism pattern layer.

<실시예 7>&Lt; Example 7 >

실시예 7은 버퍼층의 두께가 25 미크론이 되도록 복합 광학필름을 제조한 것을 제외한 나머지는 비교예 2와 동일하다.Example 7 is the same as Comparative Example 2 except that the composite optical film was prepared so that the thickness of the buffer layer is 25 microns.

상기 기술에 의해 제조된 복합광학 필름을 10장 포개 놓은 후 가장자리 부분을 잡고 들어 올릴 경우 맨 위층인 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 깨지지 않아 빛이 새어나오는 현상이 발생하지 않았다.
After stacking 10 composite optical films prepared by the above technique and holding the edges, the light does not occur when the acid of the top layer of the prism pattern layer is not broken between the acids.

<실시예 8>&Lt; Example 8 >

실시예 8은 프리즘 필름을 소프트 몰드로 사용하여 압출법에 의해 프리즘 필름을 먼저 제조한 후, 그 위에 실시예 2의 방법으로 25 미크론의 두께를 갖는 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 만들고 이를 압출법에 의해 만들어진 프리즘 표면에 적층하여 복합 광학 필름을 제조하였다.Example 8 first produced a prism film by extrusion using a prism film as a soft mold, and then produced a prism pattern layer having a buffer layer having a thickness of 25 microns thereon by the method of Example 2, which was then subjected to extrusion. It laminated | stacked on the prism surface made by the above, and manufactured the composite optical film.

상기 기술에 의해 제조된 복합광학 필름을 10장 포개 놓은 후 가장자리 부분을 잡고 들어 올릴 경우 맨 위층인 프리즘 패턴층의 산과 산 사이가 깨지지 않아 빛이 새어나오는 현상이 발생하지 않았다.
After stacking 10 composite optical films prepared by the above technique and holding the edges, the light does not occur when the acid of the top layer of the prism pattern layer is not broken between the acids.

본 비교예와 실시예를 통한 결과를 비교하면, 기저 필름 표면에 한 개 이상의 광기능층을 적층하여 복합 광학 필름을 제조한 경우, 여러 장의 복합 광학 필름을 쌓은 뒤 한꺼번에 들어 올리거나 구부리는 등의 취급 도중 패턴과 패턴 사이가 깨지지 않고 층간 접착력이 매우 좋음을 알 수 있다. 특히 버퍼층의 두께가 두꺼우면 한 장을 심하게 꺾어도 맨 위층 패턴인 프리즘 패턴의 산과 산 사이가 깨지지 않음을 알 수 있다. 이때 버퍼층용 재료로서 광경화형 수지는 물론 광경화형 수지와 열경화형 수지를 혼합하여 사용해도 동일한 효과를 얻을 수 있음을 알 수 있다. 또한 본 발명의 기술은 압출법에 의해 제조된 오목 형상의 광확산 필름 위에 프리즘 패턴층을 형성할 때도 동일한 효과가 있음을 알 수 있다. 본 발명에서 언급하지는 않앗지만, 압출법으로 볼록 형상의 광확산 필름을 먼저 만들고 그 위에 프리즘 패턴층을 형성하여 복합 광학 필름을 제조하는 경우에도 마찬가지 효과를 얻을 수 있음은 자명하다.Comparing the results of this Comparative Example with the Example, when the composite optical film was prepared by laminating one or more optical functional layers on the surface of the base film, handling such as lifting or bending at the same time after stacking multiple composite optical films It can be seen that the interlayer adhesion is very good without breaking between the pattern and the pattern. In particular, when the thickness of the buffer layer is thick, it can be seen that even if one sheet is severely folded, the acid between the acid and the acid of the prism pattern, the top layer pattern, is not broken. At this time, it can be seen that the same effect can be obtained even when the photocurable resin and the thermosetting resin are mixed and used as the buffer layer material. In addition, it can be seen that the technique of the present invention has the same effect when forming the prism pattern layer on the concave light-diffusion film produced by the extrusion method. Although not mentioned in the present invention, it is apparent that the same effect can be obtained even when a compound optical film is manufactured by first forming a convex light diffusing film by extrusion and forming a prism pattern layer thereon.

특히 압출법에 의해 프리즘 필름을 제조한 경우 그 프리즘 필름의 표면경도가 손으로 살짝 긁어도 긁힐 정도로 표면경도가 약하여 사용하기 어려운데 비하여, 본 발명의 기술을 이용하면 압출법에 의한 프리즘 필름 위에 일정 두께의 버퍼층을 갖는 프리즘 패턴층을 적층하여 복합 광학 필름을 만들면 표면경도가 일반 광경화형 수지로 제조한 프리즘 필름의 표면경도를 갖는 프리즘/프리즘 복합 광학 필름을 제조할 있다는 큰 장점이 있다.In particular, when the prism film is manufactured by the extrusion method, the surface hardness of the prism film is difficult to be used because the surface hardness of the prism film is so small that it can be scratched. When the composite optical film is manufactured by stacking a prism pattern layer having a buffer layer of, a prism / prism composite optical film having a surface hardness of a prism film made of a general photocurable resin may be produced.

Claims (17)

하나의 기저 필름 표면에 패턴을 보유한 두 개 이상의 광기능층을 적층한 복합 광학 필름에 있어서,
상기 광기능층들 사이에 형성되며, 구부림 또는 휨 응력에 대한 깨짐 방지를 위하여 완충 역할을 수행하도록 수지 조성물로 형성된 버퍼층을 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름.
In a composite optical film in which two or more optical functional layers having a pattern are laminated on one base film surface,
A composite optical film is formed between the optical functional layers, and comprises at least one buffer layer formed of a resin composition to play a buffer role in order to prevent cracking or bending stress.
제1항에 있어서,
상기 버퍼층의 두께는 상기 광 기능층의 패턴의 굴곡의 최저 부분과 최고 부분의 높이의 20 % 이상인 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름.
The method of claim 1,
The thickness of the buffer layer is a composite optical film, characterized in that more than 20% of the height of the lowest portion and the highest portion of the bending of the pattern of the optical functional layer.
제2항에 있어서,
상기 버퍼층은 광경화형 수지층 또는 광경화형 수지에 열경화형 수지가 혼합된 수지층이며, 그리고
상기 버퍼층 중 하나는 최상부 광기능층과 그 하부 광기능층 사이에 배치되는 것,
을 특징으로 하는 복합 광학 필름.
The method of claim 2,
The buffer layer is a photocurable resin layer or a resin layer in which a thermosetting resin is mixed with a photocurable resin, and
One of the buffer layers is disposed between an uppermost optical functional layer and a lower optical functional layer,
Composite optical film, characterized in that.
제3항에 있어서,
상기 버퍼층에 의해 결합되는 광기능층의 패턴이 오목한 원형, 볼록한 원형, 오목한 원형의 연결선, 볼록한 원형의 연결선, 90도 교차된 산의 연결선, 산 형상, 마름모꼴 형상, 렌즈 형상, 프리즘 형상, 원 형상, 삼각뿔, 사각뿔, 오각뿔 또는 다각형 형태의 뿔 형상, 요철 또는 이들의 결합 임을 특징으로 하는 복합 광학 필름.
The method of claim 3,
Concave circle, convex circle, concave circle connecting line, convex circular connecting line, 90 degree intersecting mountain connecting line, mountain shape, lozenge shape, lens shape, prism shape, circle shape, Composite optical film, characterized in that the triangular pyramid, square pyramid, pentagonal or polygonal horn shape, irregularities or combinations thereof.
제4항에 있어서,
상기 버퍼층이 압출법에 의한 광기능층을 구비한 광학필름 위에 형성되 특징으로 하는 복합 광학 필름.
5. The method of claim 4,
The buffer layer is a composite optical film, characterized in that formed on the optical film having a light functional layer by the extrusion method.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 버퍼층 위의 광기능층이 확산 패턴층, 렌즈 패턴층 또는 프리즘 패턴층인 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름.
The method according to any one of claims 1 to 5,
The optical layer on the buffer layer is a composite optical film, characterized in that the diffusion pattern layer, lens pattern layer or prism pattern layer.
제6항에 있어서,
상기 기저 필름의 첫 번째 광기능층이 광확산층, 그 위에 광기능층으로 프리즘 패턴층을 보유하며 그 위에 다시 광기능층으로서 상기 프리즘 패턴층을 90도 교차하여 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름.
The method according to claim 6,
And the first optical functional layer of the base film has a light diffusing layer, a prism pattern layer as an optical functional layer thereon, and formed on the optical film by crossing the prism pattern layer 90 degrees again.
하나의 기저 필름 표면에 패턴을 보유한 두 개 이상의 광기능층을 적층한 복합 광학 필름을 제조하는 방법에 있어서, 상기 광기능층 사이에 구부림 또는 휨 응력에 대한 깨짐 방지를 위하여 완충 역할을 수행하도록 수지 조성물로 버퍼층을 하나 이상 형성하는 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.In the method for manufacturing a composite optical film laminated with two or more optical functional layers having a pattern on one surface of the base film, the resin composition to perform a buffering role to prevent cracking or bending stress between the optical functional layers A method for producing a composite optical film, characterized in that at least one buffer layer is formed. 제8항에 있어서,
상기 버퍼층 두께는 상기 광 기능층의 패턴의 굴곡의 최저 부분과 최고 부분의 높이의 20% 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
9. The method of claim 8,
And the buffer layer thickness is formed at 20% or more of the height of the lowest portion and the highest portion of the curvature of the pattern of the optical functional layer.
제9항에 있어서,
상기 버퍼층은 광경화형 수지층 또는 광경화형 수지에 열경화형 수지가 혼합된 수지층이며, 그리고
상기 버퍼층 중 하나는 최상부 광기능층과 그 하부 광기능층 사이에 형성되는 것,
을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The buffer layer is a photocurable resin layer or a resin layer in which a thermosetting resin is mixed with a photocurable resin, and
One of the buffer layers is formed between an uppermost optical functional layer and a lower optical functional layer,
Composite optical film production method characterized in that.
제10항에 있어서, 하나의 광기능층 위에 버퍼층과 다른 하나의 광기능층을 형성하는 것이,
하나의 광기능층 위에 상기 버퍼층이 형성되고 그리고 상기 버퍼층에 광학패턴을 형성하거나, 또는
하나의 광기능층 위에 버퍼층을 갖는 광기능 필름을 적층하여 형성하는 것,
을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
The method of claim 10, wherein forming the buffer layer and the other optical functional layer on one optical functional layer,
The buffer layer is formed on one optical function layer and an optical pattern is formed on the buffer layer, or
Laminating an optical function film having a buffer layer on one optical function layer,
Composite optical film production method characterized in that.
제11항에 있어서,
상기 버퍼층에 의해 결합되는 광기능층의 패턴이 오목한 원형, 볼록한 원형, 오목한 원형의 연결선, 볼록한 원형의 연결선, 90도 교차된 산의 연결선, 산 형상, 마름모꼴 형상, 렌즈 형상, 프리즘 형상, 원 형상, 삼각뿔, 사각뿔, 오각뿔 또는 다각형 형태의 뿔 형상, 요철 또는 이들의 결합 임을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
12. The method of claim 11,
Concave circle, convex circle, concave circle connecting line, convex circular connecting line, 90 degree intersecting mountain connecting line, mountain shape, lozenge shape, lens shape, prism shape, circle shape, Method of producing a composite optical film, characterized in that the triangular pyramid, square pyramid, pentagonal pyramid or polygonal horn shape, irregularities or combination thereof.
제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 버퍼층이 그 아래의 기저필름과 압출법으로 만들어진 광기능층 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
13. The method according to any one of claims 8 to 12,
And the buffer layer is formed on the optical functional layer made of the base film and the extrusion method thereunder.
제13항에 있어서,
상기 버퍼층 위의 광기능층이 확산 패턴층, 렌즈 패턴층 또는 프리즘 패턴층인 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
The method of claim 13,
The optical function layer on the buffer layer is a diffusion pattern layer, a lens pattern layer or a prism pattern layer, characterized in that the composite optical film production method.
제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 버퍼층 위의 광기능층이 확산 패턴층, 렌즈 패턴층 또는 프리즘 패턴층인 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
13. The method according to any one of claims 8 to 12,
The optical function layer on the buffer layer is a diffusion pattern layer, a lens pattern layer or a prism pattern layer, characterized in that the composite optical film production method.
제14항에 있어서,
상기 기저 필름의 첫 번째 광기능층이 광확산층, 그 위에 광기능층으로 프리즘 패턴층을 보유하며 그 위에 다시 광기능층으로서 상기 프리즘 패턴층을 90도 교차하여 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
15. The method of claim 14,
And wherein the first optical functional layer of the base film has a light diffusing layer, a prism pattern layer as an optical functional layer thereon, and formed on the substrate by crossing the prism pattern layer by 90 degrees again.
제15항에 있어서,
상기 기저 필름의 첫 번째 광기능층이 광확산층, 그 위에 광기능층으로 프리즘 패턴층을 보유하며 그 위에 다시 광기능층으로서 상기 프리즘 패턴층을 90도 교차하여 형성된 것을 특징으로 하는 복합 광학 필름 제조 방법.
16. The method of claim 15,
And wherein the first optical functional layer of the base film has a light diffusing layer, a prism pattern layer as an optical functional layer thereon, and formed on the substrate by crossing the prism pattern layer by 90 degrees again.
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