KR20130090533A - Washing machine - Google Patents

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이지홍
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Abstract

PURPOSE: A washing machine is provided for a heater to heat water inside a recess and generate steam by heat transfer through air, without a structure for a direct or indirect contact. CONSTITUTION: A washing machine includes a tub (30), a drum (40), a duct (100), a heater (130), a nozzle (150), a blower (140) and a recess. The drum is arranged inside the tub and accommodates laundry. The duct is connected with the tub. The heater is installed inside the duct and heats a space inside the duct. The nozzle is installed in the duct and directly provides water to the heated space to generate steam. The blower is installed in the duct and blows air towards the space to provide the generated steam to the tub. The recess is provided to the duct to accommodate some amount of water and is arranged in the duct to heat the water for steam generation.

Description

세탁기 {WASHING MACHINE}Washing machine {WASHING MACHINE}

본 발명은 세탁기에 관한 것이며, 보다 상세하게는 세탁기의 스팀공급 메커니즘에 관한 것이다. The present invention relates to a washing machine, and more particularly to a steam supply mechanism of the washing machine.

일반적으로 세탁기는 세탁물을 세제와 기계적 마찰을 이용하여 세탁하는 장치이다. 구조적 측면, 보다 상세하게는 세탁물을 수용하는 터브의 배향(orientation)에 따라, 상기 세탁기는 크게 탑 로딩(top-loading) 세탁기와 프론트 로딩(front-loading) 세탁기로 구분될 수 있다. 상기 탑 로딩 세탁기에서, 터브는 세탁기의 하우징내에서 세워지며, 이의 상부(top portion)에 입구가 형성된다. 따라서, 세탁물은 하우징의 상부에 형성되며 상기 터브의 입구와 연통하는 개구부를 통해 상기 터브내에 넣어진다. 또한, 상기 프론트 로딩 세탁기에서, 터브는 캐비닛내에서 뉘어지며, 이의 입구는 세탁기의 전면과 마주한다. 따라서, 세탁물은 상기 하우징의 전면에 형성되며 상기 터브의 입구와 연통하는 개구부를 통해 상기 터브내에 넣어진다. 상기 탑로딩 및 프론트 로딩 세탁기 둘 다에 있어서, 도어가 상기 하우징에 설치되며, 상기 하우징의 개구부들을 개폐한다. Generally, a washing machine is a device for washing laundry using detergent and mechanical friction. According to the structural aspect, more specifically, the orientation of the tub to accommodate the laundry, the washing machine can be divided into a top-loading washing machine and a front-loading washing machine. In the top loading washing machine, the tub is erected in the housing of the washing machine and an inlet is formed in the top portion thereof. Thus, the laundry is put into the tub through the opening formed in the upper part of the housing and communicating with the inlet of the tub. In addition, in the front loading washing machine, the tub is laid in a cabinet, the entrance of which faces the front of the washing machine. Thus, laundry is formed in the front of the housing and put into the tub through an opening in communication with the inlet of the tub. In both the top loading and front loading washing machine, a door is installed in the housing and opens and closes the openings of the housing.

이러한 형태의 세탁기들은 기본적인 세탁기능에 추가적으로 다른 다양한 기능을 가질 수 있다. 예를 들어, 세탁기는 세탁 뿐만 아니라 건조도 수행할 수 있도록 설계될 수 있으며, 건조를 위한 뜨거운 공기를 공급하는 메커니즘을 추가적으로 포함할 수 있다. 또한, 세탁기는 세탁물을 리프레쉬(refresh)하는 기능을 가질 수 있다. 이러한 리프레쉬 기능을 위해, 세탁기는 세탁물에 스팀을 공급하는 메커니즘을 포함할 수 있다. 스팀은 액체상태의 물을 가열하여 만들어진 기체상태의 물이므로, 높은 온도를 가지며 세탁물에 쉽게 수분을 공급할 수 있다. 따라서, 공급된 스팀은 세탁물의 구김, 냄새, 및 정전기등을 제거할 수 있다. 또한, 이와 같은 리프레쉬 기능에 부가적으로, 스팀은 높은 온도 및 수분으로 인해 세탁물을 살균할 수 있다. 또한, 세탁단계에 공급되는 경우, 스팀은 세탁물을 수용하는 드럼 또는 터브내에 높은 온도 및 높은 습도를 갖는 분위기를 조성하고 이러한 분위기에 의해 세탁성능을 크게 향상시킬 수도 있다. Washing machines of this type may have various other functions in addition to the basic washing function. For example, the washing machine may be designed to perform drying as well as washing, and may further include a mechanism for supplying hot air for drying. In addition, the washing machine may have a function of refreshing laundry. For this refresh function, the washing machine may include a mechanism for supplying steam to the laundry. Steam is gaseous water made by heating liquid water, so it has a high temperature and can easily supply water to laundry. Thus, the supplied steam can remove wrinkles, odors, static electricity and the like of the laundry. In addition to this refresh function, steam can also sterilize laundry due to high temperature and moisture. In addition, when supplied to the washing step, the steam may create an atmosphere having a high temperature and high humidity in the drum or tub to accommodate the laundry, thereby greatly improving the washing performance.

세탁기는 이러한 스팀을 공급하기 위해 다양한 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 세탁기는 건조를 위해 제공된 메커니즘을 스팀 발생을 위해 사용할 수도 있으며, 이러한 방법과 관련하여 다음과 같은 종래기술들이 존재한다. The washing machine can use various methods to supply this steam. For example, a washing machine may use the mechanism provided for drying for steam generation, and the following prior arts exist with respect to this method.

먼저 한국특허 KR 10-0709943은 뜨거운 공기를 순환시키기 위한 순환유로와 상기 순환유로내에 설치된 히터 및 송풍기를 갖는다. 물이 상기 송풍기의 흡입부에 인접하게 공급되며, 공급된 물은 송풍기로부터 토출된다. 토출된 물은 송풍기에 의해 생성된 공기유동에 의해 히터까지 운반되며, 상기 히터에 의해 스팀으로 변환된다. First, KR 10-0709943 has a circulation passage for circulating hot air and a heater and a blower installed in the circulation passage. Water is supplied adjacent to the suction part of the blower, and the supplied water is discharged from the blower. The discharged water is conveyed to the heater by the air flow generated by the blower, and is converted into steam by the heater.

또한, 한국실용신안공개공보 KR 1997-0039170은 순환유로의 토출부에 물을 분사하며, 분사된 물은 히터를 지나면서 가열된 공기 유동에 의해 스팀으로 변환된다. In addition, Korean Utility Model Publication No. KR 1997-0039170 sprays water to the discharge portion of the circulation passage, and the injected water is converted into steam by the heated air flow through the heater.

끝으로, PCT 공개공보 WO 2004/059070은 순환유로내에 물을 수용하는 별도의 팬(pan)을 갖는다. 순환유로내의 뜨거운 공기유동을 이용하여 상기 팬(pan)내의 물은 가열되며, 스팀이 생성된다. Finally, PCT publication WO 2004/059070 has a separate pan for receiving water in the circulation passage. The water in the pan is heated using hot air flow in the circulating flow path to produce steam.

이와 같은 종래기술들은 스팀 발생을 위해 추가적인 장치를 요구하지 않으므로, 세탁기는 이러한 종래기술에 따라 생산비용을 증가시키지 않으면서도 스팀을 세탁물에 공급할 수 있다. 그러나, 상기 종래기술들은 건조용 메커니즘을 최적으로 제어 또는 활용하지 못하므로, 스팀만을 생성하도록 구성되는 독립적인 장치인 스팀 제네레이터와 비교할 때, 충분한 량의 스팀을 효율적으로 생성하지 못한다. 또한, 같은 이유로 상기 종래기술들은 의도된 기능, 즉 리프레쉬, 살균 및 분위기 조성기능들을 효과적으로 달성할 수 없다. Since these prior arts do not require additional equipment for steam generation, the washing machine can supply steam to laundry without increasing the production cost according to this prior art. However, these prior arts do not optimally control or utilize the drying mechanism, and thus do not efficiently generate a sufficient amount of steam when compared to a steam generator, which is an independent device configured to generate steam only. Also, for the same reason, the prior arts cannot effectively achieve the intended function, namely refresh, sterilization and atmosphere composition functions.

본 발명은 상술된 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 효율적으로 스팀을 생성할 수 있는 세탁기를 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a washing machine capable of generating steam efficiently.

또한, 본 발명의 목적은 스팀공급에 의해 의도된 기능들을 효과적으로 수행할 수 있는 세탁기를 제공하는 것이다. It is also an object of the present invention to provide a washing machine capable of effectively performing the intended functions by steam supply.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 세탁수를 저장하는 터브; 상기 터브내에 회전가능하게 제공되며 세탁물을 수용하는 드럼; 상기 터브와 연통하도록 구성되는 덕트; 상기 덕트내에 설치되며 상기 덕트내의 소정공간만을 가열하도록 구성되는 히터; 상기 덕트에 설치되며 스팀을 생성하도록 상기 가열된 소정공간에 물을 직접적으로 공급하는 노즐; 상기 덕트에 설치되며, 상기 생성된 스팀을 상기 터브에 공급하도록 상기 소정 공간을 향해 공기를 불어내는 블로워; 및 소정량의 물을 수용하도록 상기 덕트에 제공되며, 상기 스팀의 발생을 위해 상기 물이 가열되도록 상기 덕트에 배치되는 리세스로 이루어지는 세탁기를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention is a tub for storing the wash water; A drum rotatably provided in the tub and containing laundry; A duct configured to communicate with the tub; A heater installed in the duct and configured to heat only a predetermined space in the duct; A nozzle installed in the duct and directly supplying water to the heated predetermined space to generate steam; A blower installed in the duct and blowing air toward the predetermined space to supply the generated steam to the tub; And a recess provided in the duct to receive a predetermined amount of water, the recess being disposed in the duct such that the water is heated for generation of the steam.

상기 목적을 달성하기 위한 다른 해결수단은 함께 첨부된 청구범위로부터 보다 명확하게 확인될 수 있다. Other solutions for achieving the above objects can be more clearly identified from the accompanying claims.

본 발명에 따른 세탁기는 오직 최소한의 변형만을 적용하면서, 고온공기 공급을 위한 메커니즘, 즉 건조용 메커니즘을 스팀생성 및 공급을 위해 활용한다. 또한, 본 발명에 따른 제어방법은 기존의 건조 메커니즘 즉, 변형된 스팀공급 메커니즘을 최적으로 제어한다. 본 발명은 충분한 양질의 스팀을 효율적으로 생성 및 공급하기 위한 최소한의 변형 및 최적의 제어를 구현한다. 이러한 이유로, 본 발명은 생산비용은 최소한으로 증가시키면서도 리프레쉬, 세탁성능 향상 및 살균 뿐만 아니라 다른 여러가지 기능들을 효과적으로 수행할 수 있다. The washing machine according to the invention utilizes a mechanism for hot air supply, ie a drying mechanism for steam generation and supply, applying only minimal deformation. In addition, the control method according to the present invention optimally controls the existing drying mechanism, that is, the modified steam supply mechanism. The present invention implements minimal deformation and optimum control to efficiently produce and supply sufficient high quality steam. For this reason, the present invention can effectively perform refreshing, washing performance improvement and sterilization as well as various other functions while minimizing the production cost.

도 1은 본 발명에 따른 세탁기를 나타내는 사시도;
도 2는 도 1의 세탁기를 나타내는 단면도;
도 3은 본 발명에 따른 세탁기의 덕트를 나타내는 사시도;
도 4는 도 3에 도시된 덕트의 블로워 하우징의 커버를 나타내는 사시도;
도 5는 세탁기의 덕트를 나타내는 평면도;
도 6은 세탁기의 덕트에 설치되는 노즐을 나타내는 사시도;
도 7은 도 6의 노즐을 나타내는 단면도;
도 8은 도 6의 노즐을 나타내는 부분 단면도;
도 9는 덕트의 변형예를 나타내는 사시도;
도 10은 도 9의 덕트를 나타내는 측면도;
도 11은 도 9의 덕트에 설치된 히터를 나타내는 사시도;
도 12는 덕트의 변형예를 나타내는 사시도;
도 13은 도 13의 덕트에 설치된 히터를 나타내는 사시도;
도 14는 덕트의 변형예를 나타내는 사시도;
도 15는 도 15의 덕트를 나타내는 평면도;
도 16은 본 발명에 따른 세탁기 제어방법을 나타내는 순서도;
도 17은 도 16의 제어방법을 나타내는 테이블;
도 18은 급수량을 판단하는 단계를 더 포함하는 세탁기 제어방법을 나타내는 순서도;
도 19는 공급된 물의 량을 판단하는 단계를 나타내는 순서도;
도 20은 충분한 물이 공급되지 않은 경우 수행되는 단계들을 나타내는 순서도; 그리고
도 21은 도 16의 스팀공급단계를 포함하는 세탁기 제어방법을 나타내는 순서도이다. 1 is a perspective view showing a washing machine according to the present invention;
2 is a sectional view showing the washing machine of FIG.
3 is a perspective view showing a duct of a washing machine according to the present invention;
4 is a perspective view showing the cover of the blower housing of the duct shown in FIG. 3;
5 is a plan view showing a duct of a washing machine;
6 is a perspective view illustrating a nozzle installed in a duct of a washing machine;
FIG. 7 is a sectional view of the nozzle of FIG. 6; FIG.
8 is a partial cross-sectional view showing the nozzle of FIG. 6;
9 is a perspective view showing a modification of the duct;
10 is a side view of the duct of FIG. 9;
FIG. 11 is a perspective view showing a heater installed in the duct of FIG. 9; FIG.
12 is a perspective view showing a modification of the duct;
FIG. 13 is a perspective view illustrating a heater installed in the duct of FIG. 13; FIG.
14 is a perspective view showing a modification of the duct;
15 is a plan view of the duct of FIG. 15;
16 is a flowchart illustrating a washing machine control method according to the present invention;
17 is a table showing a control method of FIG. 16;
18 is a flowchart illustrating a washing machine control method further comprising determining a water supply amount;
19 is a flowchart showing a step of determining the amount of water supplied;
20 is a flow chart showing the steps performed when not enough water is supplied; And
21 is a flowchart illustrating a washing machine control method including the steam supplying step of FIG. 16.

다음에서 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 발명은 도면들에서 나타나는 바와 같이 프론트 로딩 세탁기의 구조를 참조하여 설명되나 실질적인 변형없이 탑 로딩 세탁기에도 적용될 수 있다. In the following, preferred embodiments of the present invention, in which the above object can be specifically realized, are described with reference to the accompanying drawings. The present invention is described with reference to the structure of the front loading washing machine as shown in the figures but may be applied to a top loading washing machine without substantial modification.

도 1은 본 발명에 따른 세탁기를 나타내는 사시도이며, 도 2는 도 1의 세탁기를 나타내는 단면도이다. 1 is a perspective view showing a washing machine according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the washing machine of FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 세탁기는 외형을 형성하며 작동에 필요한 부품들을 수용하는 하우징(10)을 가질 수 있다. 상기 하우징(10)은 상기 세탁기 전체를 감싸도록 형성될 수 있다. 그러나, 유지보수를 위해 용이하게 분해될 수 있도록 도 1에 도시된 바와 같이,상기 하우징(10)은 세탁기 일부분만을 감싼다. 대신에, 상기 세탁기의 전방부를 형성하도록 프론트 커버(12)가 상기 하우징(10)의 전방부에 장착되며, 상기 프론트 커버(12)의 위쪽에는 세탁기 조작을 위해 컨트롤 패널(13)이 장착된다. 또한, 상기 세탁기의 최상부를 덮도록 탑 플레이트(14)가 상기 하우징(10)에 제공된다. 상기 프론트 커버(12), 탑 플레이트(14), 및 컨트롤 패널(13)도 상기 하우징(10)과 마찬가지로 세탁기의 외형을 형성하므로, 상기 하우징(10)의 일부로 간주될 수 있다. 상기 하우징(10), 정확하게는 프론트 커버(12)는 이의 전면에 형성된 개구부(11)를 가지며, 상기 개구부(11)는 마찬가지로 하우징(10)에 설치되는 도어(20)에 의해 개방 및 폐쇄된다. 상기 도어(20)는 일반적으로 원형 형상을 가지나, 도 1에 도시된 바와 같이, 실질적으로 사각형상을 갖도록 제작될 수도 있다. 이러한 사각도어(20)는 상기 개구부(11) 및 드럼(40)의 입구를 사용자에게 크게 보이게 하므로, 세탁기의 외관을 향상시키는데 유리하다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 도어(20)에는 도어 글래스(21)가 설치되며, 사용자는 이러한 도어 글래스(21)를 통해 세탁물의 상태를 확인하기 위해 세탁기 내부를 들여다 볼 수 있다.As shown in FIG. 1, the washing machine may have a housing 10 that forms an outline and houses components necessary for operation. The housing 10 may be formed to surround the entire washing machine. However, as shown in FIG. 1, the housing 10 wraps only a portion of the washing machine so that it can be easily disassembled for maintenance. Instead, the front cover 12 is mounted to the front part of the housing 10 to form the front part of the washing machine, and the control panel 13 is mounted above the front cover 12 to operate the washing machine. In addition, a top plate 14 is provided in the housing 10 to cover the top of the washing machine. The front cover 12, the top plate 14, and the control panel 13 may also be regarded as part of the housing 10 because the front cover 12, the control panel 13, and the housing 10 form the outline of the washing machine. The housing 10, precisely the front cover 12, has an opening 11 formed in the front thereof, which is opened and closed by a door 20 which is likewise installed in the housing 10. The door 20 generally has a circular shape, but may be manufactured to have a substantially rectangular shape as shown in FIG. 1. Since the rectangular door 20 makes the entrance of the opening 11 and the drum 40 visible to the user, it is advantageous to improve the appearance of the washing machine. As shown in FIG. 2, the door glass 21 is installed in the door 20, and the user may look inside the washing machine to check the state of the laundry through the door glass 21.

도 2를 참조하면, 상기 하우징(10) 내부에는 터브(30) 및 드럼(40)이 설치된다. 상기 터브(30)는 상기 하우징(10) 내부에 세탁수를 저장하도록 설치되며, 상기 드럼(40)은 상기 터브(30) 내에 회전 가능하게 설치된다. 상기 터브(30) 및 드럼(40)은 이의 입구들이 상기 하우징(10)의 전방부를 마주하도록 배향된다(oriented). 상기 터브 및 드럼(30,40)의 입구들은 앞서 언급된 하우징의 개구부(11)과 연통되며, 이에 따라 일단 도어(20)가 개방되면 사용자는 상기 개구부(11) 및 터브/드럼(30,40)의 입구들을 통해 세탁물을 상기 드럼(40)내에 넣을 수 있다. 또한, 상기 개구부(11)와 터브(30)사이에는 세탁물 및 세탁수의 누출을 방지하기 위해 개스킷(22)이 제공된다. 상기 터브(30)는 재료비를 절감하는 것과 더불어 무게를 줄이기 위해 플라스틱 재질의 소재로 형성될 수 있다. 반면, 상기 드럼(40)은 무거운 젖은 세탁물을 수용하며 세탁중 이러한 세탁물에 의한 충격을 반복적으로 받으므로 충분한 강도 및 강성을 갖도록 금속재질로 이루어질 수 있다. 상기 드럼(40)에는 상기 터브(30)내의 세탁수가 그 내부로 들어오게 하는 다수개의 통공(40a)이 형성된다. 또한, 상기 터브(30)의 주위에는 상기 드럼(40)과 연결되는 소정의 동력장치가 설치되며, 상기 드럼(40)은 상기 동력장치에 의해 회전된다. 일반적으로, 세탁기는 도 2에 도시된 바와 같이, 설치된 플로워에 실질적으로 수평한 중심축을 갖도록 배향된 터브(30) 및 드럼(40)을 갖는다. 그러나, 세탁기는 위쪽방향으로 경사지게 배향된 터브(30) 및 드럼(40)을 가질 수 있다. 즉, 상기 터브(30) 및 드럼(40)의 입구들(즉, 전방부들)은 이들의 후방부들보다 높게 위치된다. 이러한 터브(30) 및 드럼(40)의 입구들 뿐만 아니라 이들과 연계된 개구부(11)와 도어(20)는 도 2에 도시된 입구들과 개구부(11) 및 도어(20)보다 높게 배치된다. 따라서, 사용자는 허리를 굽히지 않고도, 세탁기에 세탁물을 넣거나 세탁기로부터 세탁물을 꺼낼 수 있다. 2, the tub 30 and the drum 40 are installed in the housing 10. The tub 30 is installed to store wash water in the housing 10, and the drum 40 is rotatably installed in the tub 30. The tub 30 and drum 40 are oriented such that their inlets face the front part of the housing 10. The inlets of the tub and drum 30, 40 communicate with the opening 11 of the housing mentioned above, so that once the door 20 is opened, the user can open the opening 11 and the tub / drum 30, 40. Laundry can be put into the drum 40 through the inlets. In addition, a gasket 22 is provided between the opening 11 and the tub 30 to prevent leakage of laundry and washing water. The tub 30 may be formed of a plastic material in order to reduce the material cost and reduce the weight. On the other hand, the drum 40 may be made of a metal material to accommodate heavy wet laundry and repeatedly receive the impact of the laundry during washing, so as to have sufficient strength and rigidity. The drum 40 is formed with a plurality of through holes 40a through which the washing water in the tub 30 enters therein. In addition, a predetermined power unit connected to the drum 40 is installed around the tub 30, and the drum 40 is rotated by the power unit. Generally, the washing machine has a tub 30 and a drum 40 oriented to have a central axis substantially horizontal to the installed floor, as shown in FIG. However, the washing machine may have a tub 30 and a drum 40 oriented obliquely upwards. That is, the inlets (ie, the fronts) of the tub 30 and the drum 40 are located higher than their rear parts. The openings 11 and the door 20 associated with them as well as the inlets of the tub 30 and the drum 40 are disposed higher than the inlets and openings 11 and the door 20 shown in FIG. 2. . Thus, the user can put the laundry in the washing machine or take the laundry out of the washing machine without bending the waist.

세탁기의 세탁성능을 더욱 향상시키기 위해, 세탁물의 종류 및 상태에 따라서 따뜻하거나 뜨거운 세탁수가 요구된다. 이러한 목적으로 본 발명의 세탁기는 자체적으로 뜨겁거나 따뜻한 세탁수를 만들어낼 수 있도록 히터(80)와 섬프(sump)(33)을 포함하는 히터 어셈블리를 가질 수 있다. 이러한 히터 어셈블리는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 터브(30)에 제공되며 상기 터브(30)에 저장된 세탁수를 원하는 온도로 가열한다. 상기 히터(80)는 세탁수를 가열하도록 구성되며, 상기 섬프(33)는 이러한 히터(80) 및 세탁수를 수용하도록 구성된다. In order to further improve the washing performance of the washing machine, warm or hot washing water is required according to the type and condition of the laundry. To this end, the washing machine of the present invention may have a heater assembly including a heater 80 and a sump 33 so as to produce hot or warm washing water by itself. This heater assembly is provided to the tub 30 as shown in FIG. 2 and heats the wash water stored in the tub 30 to a desired temperature. The heater 80 is configured to heat the wash water, and the sump 33 is configured to receive this heater 80 and the wash water.

도 2를 참조하면, 상기 히터 어셈블리는 세탁수를 가열하도록 구성되는 히터(80)로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 히터 어셈블리는 상기 히터(80)을 수용하도록 구성되는 섬프(33)를 가질 수 있다. 상기 히터(80)는 도시된 바와 같이, 상기 섬프(33)에 형성된 소정크기의 개구부(33a)를 통해 상기 터브(40)내에, 정확하게는 상기 섬프(33)내에 삽입될 수 있다. 상기 섬프(33)는 상기 터브(30)의 바닥부에 일체로 형성되는 캐버티(cavity) 또는 리세스(recess)로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 섬프(33)는 개방된 상부를 가지며, 터브(30)에 공급된 세탁수의 일부를 수용할 수 있도록 그 내부에 소정크기의 공간을 형성한다. 상기 섬프(33)는 앞서 설명된 바와 같이, 저장된 세탁수를 배출하기에 유리한 터브(30)의 바닥부에 형성되므로, 상기 섬프(33)의 바닥부에 배수구(33b)가 형성되며, 배수관(91)에 의해 배수펌프(90)과 연결된다. 따라서, 상기 터브(30)내의 세탁수는 상기 배수구(33b), 배수관(91) 및 배수펌프(90)를 거쳐 세탁기 외부로 배출될 수 있다. 상기 배수구(33b)는 상기 섬프(33)의 바닥부 대신에 상기 터브(30)의 다른 부위에도 형성될 수 있다. 상기 섬프(33) 및 히터(80)을 이용하여 세탁기는 세탁수를 자체적으로 가열하고 뜨겁거나 따뜻한 세탁수를 세탁에 이용할 수 있다. Referring to FIG. 2, the heater assembly may include a heater 80 configured to heat the wash water. The heater assembly may also have a sump 33 configured to receive the heater 80. As shown, the heater 80 may be inserted into the tub 40 and precisely into the sump 33 through a predetermined size opening 33a formed in the sump 33. The sump 33 may be formed of a cavity or recess formed integrally with the bottom of the tub 30. Therefore, the sump 33 has an open upper portion, and forms a predetermined size space therein to accommodate a part of the washing water supplied to the tub 30. Since the sump 33 is formed at the bottom of the tub 30, which is advantageous for discharging the stored washing water, as described above, the drain 33b is formed at the bottom of the sump 33, and the drain pipe ( 91 is connected to the drain pump (90). Therefore, the wash water in the tub 30 may be discharged to the outside of the washing machine through the drain port 33b, the drain pipe 91 and the drain pump 90. The drain 33b may be formed at another portion of the tub 30 instead of the bottom of the sump 33. By using the sump 33 and the heater 80, the washing machine may heat the washing water itself and use hot or warm washing water for washing.

한편, 상기 세탁기는 사용자의 편의를 위해 또한 세탁된 세탁물을 건조할 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 목적으로 상기 세탁기는 뜨거운 공기를 생성하고 공급하기 위한 건조 메커니즘을 가질 수 있다. 상기 건조 메커니즘으로서 상기 세탁기는 상기 터브(30)와 연통되도록 구성되는 덕트(100)을 가질 수 있다. 상기 덕트(100)는 이의 양 끝단이 터브(30)과 각각 연결되므로, 터브(30) 뿐만 아니라 드럼(40)내의 공기도 상기 덕트(100)를 통해 순환될 수 있다. 상기 덕트(100)는 구조적으로 하나의 어섬블리로 형성되나, 기능적으로 건조덕트(110) 및 응축덕트(120)로 구분될 수 있다. 상기 건조덕트(110)는 기본적으로 세탁물의 건조를 위한 뜨거운 공기를 생성하도록 구성되며, 상기 응축덕트(120)는 상기 세탁물로부터 가져온 순환하는 공기중의 수분을 응축하도록 구성된다. On the other hand, the washing machine may be configured to dry the laundry also for the convenience of the user. For this purpose the washing machine may have a drying mechanism for producing and supplying hot air. As the drying mechanism, the washing machine may have a duct 100 configured to communicate with the tub 30. Since both ends of the duct 100 are connected to the tub 30, the air in the drum 40 as well as the tub 30 may be circulated through the duct 100. The duct 100 is structurally formed as one assembly, but may be functionally divided into a drying duct 110 and a condensation duct 120. The drying duct 110 is basically configured to generate hot air for drying the laundry, and the condensation duct 120 is configured to condense moisture in circulating air taken from the laundry.

먼저, 상기 건조덕트(110)은 상기 응축덕트(120)와 터브(30)와 연결되도록 상기 하우징(10)내에 설치될 수 있다. 상기 건조덕트(110)내에는 히터(130)과 블로워(blower)(140)가 내장될 수 있다. 또한, 응축덕트(120)도 상기 하우징(10)내에 배치되며, 상기 건조덕트(110) 및 터브(30)와 각각 연결될 수 있다. 이러한 응축덕트(120)는 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하도록 물을 공급하는 급수장치(160)를 포함할 수 있다. 상기 건조덕트(110) 및 응축덕트(120), 즉 덕트(100)는 앞서 설명된 바와 같이, 기본적으로 하우징(10)내에 배치되나, 필요한 경우, 부분적으로 하우징(10)외부로 노출될 수도 있다. First, the drying duct 110 may be installed in the housing 10 to be connected to the condensation duct 120 and the tub 30. A heater 130 and a blower 140 may be built in the drying duct 110. In addition, the condensation duct 120 may be disposed in the housing 10, and may be connected to the drying duct 110 and the tub 30, respectively. The condensation duct 120 may include a water supply device 160 supplying water to condense and remove moisture in the air. The drying duct 110 and the condensation duct 120, that is, the duct 100 are basically disposed in the housing 10 as described above, but may be partially exposed outside the housing 10 if necessary. .

상기 건조덕트(110)는 상기 히터(130)를 이용하여 공기를 가열하며, 상기 블로워(140)를 이용하여 가열된 공기를 터브(30) 및 그 내부에 배치된 드럼(40)을 향해 불어낼 수 있다. 따라서, 뜨겁고 건조한 공기가 상기 건조덕트(110)로부터 세탁물을 건조하도록 상기 터브(30)를 거쳐 드럼(40)에 공급될 수 있다. 또한, 상기 블로워(140)와 히터(130)는 함께 작동되므로, 가열되지 않은 새로운 공기는 상기 블로워(140)에 의해 상기 히터(130)로 공급되며, 이후 상기 터브(30) 및 드럼(40)에 공급되도록 상기 히터(130)를 통과하면서 가열될 수 있다. 즉, 뜨겁고 건조한 공기의 공급은 상기 히터(130) 및 블로워(140)의 동시적인 작동에 의해 계속적으로 수행될 수 있다. 한편, 공급된 뜨거운 공기는 상기 세탁물을 건조시키고, 이후 상기 드럼(40)으로부터 터브(30)를 거쳐 상기 응축덕트(120)로 배출될 수 있다. 상기 응축덕트(120)는 상기 급수장치(160)를 이용하여 배출된 공기로부터 수분을 제거하여 건조한 공기로 만들고 이러한 건조한 공기를 다시 가열되도록 상기 건조덕트(110)에 공급할 수 있다. 이러한 공급은 실제적으로 상기 블로워(140)의 작동에 의해 발생되는 건조덕트(110)와 응축덕트(120)사이의 압력차에 의해 발생될 수 있다. 즉, 배출된 공기는 응축덕트(120) 및 건조 덕트(110)을 거치면서 뜨겁고 건조한 공기로 변환될 수 있다. 따라서, 상기 세탁기내의 공기는 계속적으로 상기 터브(30), 드럼(40), 응축 및 건조덕트(120,110)를 거쳐 순환하면서 상기 세탁물을 건조시킬 수 있다. 앞서 설명된 순환하는 공기의 유동을 고려할 때, 상기 뜨겁고 건조한 공기를 공급하는 덕트(100)의 끝단부, 즉 상기 건조덕트(110)의 터브(30) 및 드럼(40)과 연통하는 끝단부 또는 개구부는 상기 덕트(100)의 배출부 또는 배출구(110a)를 형성할 수 있다. 또한, 습한 공기를 받는 덕트(100)의 끝단부, 즉 상기 응축덕트(120)의 터브(30) 및 드럼(40)가 연통하는 끝단부 또는 개구부는 상기 덕트(100)의 흡입부 또는 흡입구(120a)를 형성할 수 있다. The drying duct 110 heats the air using the heater 130 and blows the heated air toward the tub 30 and the drum 40 disposed therein by using the blower 140. Can be. Therefore, hot and dry air may be supplied to the drum 40 via the tub 30 to dry the laundry from the drying duct 110. In addition, since the blower 140 and the heater 130 are operated together, new air that is not heated is supplied to the heater 130 by the blower 140, and then the tub 30 and the drum 40 It may be heated while passing through the heater 130 to be supplied to. That is, the supply of hot and dry air may be continuously performed by simultaneous operation of the heater 130 and the blower 140. Meanwhile, the supplied hot air may dry the laundry and then be discharged from the drum 40 to the condensation duct 120 via the tub 30. The condensation duct 120 may remove moisture from the discharged air by using the water supply device 160 to dry air, and supply the dry air to the drying duct 110 to heat the dry air again. This supply may actually be generated by the pressure difference between the drying duct 110 and the condensation duct 120 generated by the operation of the blower 140. That is, the discharged air may be converted into hot and dry air while passing through the condensation duct 120 and the drying duct 110. Therefore, the air in the washing machine can continuously dry the laundry while circulating through the tub 30, the drum 40, the condensation and drying ducts 120 and 110. Considering the flow of circulating air described above, the end of the duct 100 for supplying hot and dry air, that is, the end communicating with the tub 30 and the drum 40 of the drying duct 110 or The opening may form an outlet or outlet 110a of the duct 100. In addition, the end of the duct 100 receiving the humid air, that is, the end or the opening in which the tub 30 and the drum 40 of the condensation duct 120 communicates with the suction part or the suction port of the duct 100. 120a) can be formed.

상기 건조덕트(110), 정확하게는 배출부(110a)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 터브(30)과 드럼(40)과 연통하도록 상기 개스킷(22)에 연결될 수 있다. 다른 한편, 도 2에 점선으로 도시된 바와 같이, 상기 건조덕트(110), 정확하게는 상기 배출부(110a)는 상기 터브(30)의 전방부의 상부영역에 연결될 수도 있다. 이러한 경우, 상기 터브(30)에는 이와 같은 건조덕트(110)와 연통하는 흡입구(31)가 형성되며, 상기 드럼(40)에는 상기 흡입구(31)를 통해 상기 건조덕트와 연통하는 흡입구(41)가 형성될 수 있다. 또한, 상기 응축덕트(120), 즉 흡입부(120a)는 상기 터브(30)의 후방부에 연결될 수 있으며, 이러한 응축덕트(70)와 연통하도록 토출구(32)가 마찬가지로 상기 터브의 후방부의 하부영역에 형성될 수 있다. 이와 같은 건조 및 응축덕트(110,120) 및 상기 터브(30)의 연결부들의 위치로 인해, 상기 뜨겁고 건조한 공기는 화살표로 도시된 바와 같이, 상기 드럼(40)의 내부에서 상기 드럼(40)의 전방부로부터 후방부까지 유동할 수 있다. 정확하게는, 상기 뜨겁고 건조한 공기는 상기 드럼의 전방부의 상부영역에서부터 상기 드럼의 후방부의 하부영역까지 유동할 수 있다. 즉, 상기 뜨겁고 건조한 공기는 상기 드럼(40)내부에서 대각선 방향으로 유동할 수 있다. 결과적으로, 상기 건조 및 응축덕트(110,120)는 이의 적절한 장착위치로 인해 상기 뜨겁고 건조한 공기가 상기 드럼(40)의 내부공간을 완전하게 가로지르게 하도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 뜨겁고 건조한 공기가 상기 드럼(40)의 전체 내부공간에 균일하게 확산됨으로써 건조효율 및 성능이 크게 향상될 수 있다.As shown in FIG. 2, the drying duct 110 and precisely the discharge unit 110a may be connected to the gasket 22 so as to communicate with the tub 30 and the drum 40. On the other hand, as shown by the dashed line in Figure 2, the drying duct 110, precisely the discharge portion (110a) may be connected to the upper region of the front portion of the tub (30). In this case, the tub 30 is formed with an inlet 31 communicating with the drying duct 110, and the drum 40 has an inlet 41 communicating with the drying duct through the suction port 31. Can be formed. In addition, the condensation duct 120, that is, the suction part 120a may be connected to the rear part of the tub 30, and the discharge port 32 may likewise communicate with the condensation duct 70 at the lower portion of the rear part of the tub. It can be formed in the area. Due to this location of the drying and condensation ducts 110 and 120 and the connections of the tub 30, the hot and dry air is the front of the drum 40 inside the drum 40, as shown by the arrows. From the rear to the rear portion. Precisely, the hot and dry air can flow from the upper region of the front part of the drum to the lower region of the rear part of the drum. That is, the hot and dry air may flow in the direction of the diagonal in the drum (40). As a result, the drying and condensation ducts 110 and 120 can be configured to allow the hot and dry air to completely cross the interior space of the drum 40 due to its proper mounting position. Therefore, the hot and dry air is uniformly diffused in the entire internal space of the drum 40, so that drying efficiency and performance can be greatly improved.

상기 덕트(100)은 다양한 부품들을 수용한다. 따라서, 이러한 부품들이 그 내부에 용이하게 설치될 수 있도록 상기 덕트(100) 즉, 건조 및 응축덕트(110,120)는 분리가능한 파트들(parts)로 이루어질 수 있다. 특히, 대부분의 부품들, 예를 들어 히터(130) 및 블로워(140)등은 상기 건조덕트(110)와 연동하도록 배치되므로, 상기 건조덕트(110)가 분리가능한 파트들로 이루어질 수 있다. 상기 건조덕트(110)가 이와 같이 분해가능하므로, 그 내부의 부품들은 유지보수를 위해 상기 건조덕트(110)로부터 용이하게 꺼내질 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 건조덕트(110)는 하부 파트(111)를 가질 수 있다. 상기 하부파트(111)는 그 내부에 실질적으로 공간을 가지며, 상기 부품들은 이러한 공간내에 수용될 수 있다. 또한, 상기 건조덕트(110)는 상기 하부파트(111)를 덮는 커버(112)를 가질 수 있다. 상기 하부파트(111)와 커버(112)는 소정의 체결부재를 이용하여 서로 체결될 수 있다. 또한, 상기 덕트(100)는 고속으로 회전하는 블로워(140)를 안정적으로 수용하도록 구성된 별도의 하우징(113)을 가질 수 있다. 상기 하우징(113)도 상기 블로워(140)의 용이한 설치 및 유지보수를 위해 분리가능한 파트들로 이루어질 수 있다. 상기 하우징(113)은 상기 블로워(140)를 수용하는 하부 하우징(113a)으로 이루어질 수 있으며, 또한, 상기 하부 하우징(113a)를 덮는 상부 하우징(113b)으로 이루어질 수 있다. 분리되어야하는 상부 하우징(113b)을 제외하고, 상기 하부 하우징(113a)는 덕트(100)의 부품수를 줄이기 위해 건조덕트의 하부파트(111)와 일체로 형성될 수 있다. 도 3-도 5는 서로 일체화된 하부파트(111)와 하부 하우징(113a)을 도시한다. 이러한 경우, 상기 건조덕트(110) 자체가 상기 하우징(113)과 일체화된다고 간주될 수 있으며, 이에 따라 상기 건조덕트(110)가 블로워(140)도 수용한다고 간주될 수 있다. 다른 한편, 상기 하부 하우징(113a)은 상기 응축덕트(120)과 일체로 형성될 수도 있다. 상기 건조덕트(110)는 높은 온도의 공기를 생성 및 이송하므로, 높은 내열성과 열전도성을 요구한다. 또한, 상기 하우징(113a)는 고속회전하는 블로워를 안정적으로 지지해야 하므로 높은 강성 및 강도를 가져야한다. 따라서, 서로 일체화된 하부 하우징(113a)과 하부 파트(111)는 금속재질로 이루어질 수 있다. 반면, 이러한 금속재질의 하부 하우징(113a)과 하부파트(111)에 의해 요구조건들이 만족되므로, 상기 커버(112) 및 상부 하우징(113b)은 덕트(110)의 중량을 줄이기 위해 플라스틱으로 제조될 수 있다. The duct 100 houses various parts. Accordingly, the duct 100, that is, the drying and condensation ducts 110 and 120, may be made of detachable parts so that these parts can be easily installed therein. In particular, since most of the components, for example, the heater 130 and the blower 140, are arranged to interlock with the drying duct 110, the drying duct 110 may be made of detachable parts. Since the drying duct 110 is decomposable in this manner, components therein can be easily taken out of the drying duct 110 for maintenance. More specifically, the drying duct 110 may have a lower part 111. The lower part 111 has substantially a space therein, and the parts can be accommodated in such a space. In addition, the drying duct 110 may have a cover 112 covering the lower part 111. The lower part 111 and the cover 112 may be fastened to each other by using a predetermined fastening member. In addition, the duct 100 may have a separate housing 113 configured to stably receive the blower 140 rotating at a high speed. The housing 113 may also be made of detachable parts for easy installation and maintenance of the blower 140. The housing 113 may be formed of a lower housing 113a accommodating the blower 140, and may also be formed of an upper housing 113b covering the lower housing 113a. Except for the upper housing 113b to be separated, the lower housing 113a may be integrally formed with the lower part 111 of the drying duct to reduce the number of parts of the duct 100. 3 to 5 show the lower part 111 and the lower housing 113a integrated with each other. In this case, the drying duct 110 itself may be considered to be integrated with the housing 113, and thus the drying duct 110 may also be considered to accommodate the blower 140. On the other hand, the lower housing 113a may be integrally formed with the condensation duct 120. The drying duct 110 generates and transports high temperature air, and thus requires high heat resistance and thermal conductivity. In addition, the housing 113a must have a high rigidity and strength because it must stably support the blower that rotates at a high speed. Therefore, the lower housing 113a and the lower part 111 integrated with each other may be made of a metal material. On the other hand, since the requirements are satisfied by the lower housing 113a and the lower part 111 of the metal material, the cover 112 and the upper housing 113b may be made of plastic to reduce the weight of the duct 110. Can be.

더 나아가, 본 발명에 따른 세탁기는 사용자에게 보다 다양한 기능을 제공하기 위해 세탁물에 스팀을 공급하도록 구성될 수 있다. 이미 앞서 종래기술과 관련하여 논의된 바와 같이, 스팀의 공급에 의해 구김, 정전기, 냄새등을 제거함으로써 세탁물은 리프레쉬될 수 있다. 또한, 스팀은 세탁물을 살균할 수 있으며, 세탁에 최적화된 분위기를 조성할 수도 있다. 이러한 기능들은 모두 세탁기의 기본적인 세탁 코스중에 수행될 수 있으며, 다른 한편 세탁기는 각각의 기능들을 수행하도록 최적화된 별도의 프로세스 또는 코스를 가질 수 있다. 이러한 기능들을 위한 스팀을 공급하도록 세탁기는 스팀만을 생성하도록 설계된 독립된 스팀 제네레이터를 가질 수 있다. 그러나, 다른 한편으로, 세탁기는 스팀공급을 위해 다른 기능을 위해 제공된 메커니즘을 스팀을 생성 및 공급하기 위해 이용할 수도 있다. 예를 들어, 앞서 설명된 바와 같이 건조 메커니즘은 열원을 제공하는 히터(130) 및 터브(30) 및 드럼(40)으로의 이송수단을 제공하는 덕트(100) 및 블로워(140)등을 포함하므로, 뜨거운 공기 뿐만 아니라 스팀의 공급을 위해서도 사용될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 스팀 공급을 위해 상기 통상의 건조 메커니즘은 실제적으로 약간의 변형이 요구되며, 그와 같이 스팀공급을 위해 변형된 건조 메커니즘이 도 3-도 15를 참조하여 다음에서 설명된다. 상기 도면들중에서, 도 3, 5, 9, 12, 14는 상기 덕트(100)내부의 구조를 보다 잘 보여주기 위해서 건조덕트의 커버(112)가 제거된 덕트(100)를 도시한다. Furthermore, the washing machine according to the present invention may be configured to supply steam to the laundry in order to provide more various functions to the user. As already discussed above in connection with the prior art, the laundry can be refreshed by removing wrinkles, static electricity, odors, etc. by the supply of steam. In addition, steam may sterilize the laundry and may create an atmosphere optimized for washing. These functions can all be performed during the basic washing course of the washing machine, while the washing machine can have a separate process or course optimized to perform the respective functions. To supply steam for these functions, the washing machine may have a separate steam generator designed to generate steam only. On the other hand, however, the washing machine may use the mechanism provided for the steam supply to generate and supply steam for other functions. For example, as described above, the drying mechanism includes a heater 130 for providing a heat source and a duct 100 and a blower 140 for providing a transfer means to the tub 30 and the drum 40 and the like. It can be used to supply steam as well as hot air. Nevertheless, the conventional drying mechanism actually requires some modification for the steam supply, and such a modified drying mechanism for the steam supply is described in the following with reference to Figs. 3, 5, 9, 12, and 14 show the duct 100 with the cover 112 of the drying duct removed to better show the structure inside the duct 100.

먼저, 스팀 공급을 위해 스팀을 생성하기에 적합한 고온의 환경이 조성될 필요가 있다. 따라서, 상기 히터(130)는 상기 덕트(100)내의 소정공간(S)을 가열하도록 구성될 수 있다. 공지된 바와 같이, 공기 자체는 낮은 열전도성을 가지므로, 만일 세탁기가 히터(130)로부터 발산되는 열을 덕트(100)의 다른 영역들로 강제적으로 이동시키는 수단, 예를 들어 블로워(140)로부터의 공기유동을 제공하지 않는다면, 상기 히터(130)는 자신이 차지하는 공간 자체 및 이의 주변공간만을 가열할 수 있다. 따라서, 히터(130)는 스팀 공급을 위해 덕트(100)내의 공간을 국부적으로 높은 온도까지 가열할 수 있다. 즉, 상기 히터(130)는 상기 덕트(100)내 공간의 일부인 상기 소정공간(S)을 덕트내의 다른 공간의 온도보다 높은 온도로 가열할 수 있다. 보다 상세하게는, 그와 같은 상대적으로 높은 온도로의 가열을 위해, 상기 히터(130)는 상기 소정공간(S)만을 가열할 수 있으며, 다른 한편으로, 이러한 소정공간(S)을 직접적으로 가열할 수 있다. 이러한 경우, 상기 소정공간(S)은 상기 히터(130) 자체, 즉, 상기 히터(130) 자신이 차지하는 공간과 상기 히터(130)에 인접하는 덕트내의 주변공간으로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 소정공간(S)은 히터(130) 자체를 포함하는 개념이다. 국부적이고 직접적인 높은 온도로의 가열로 인해, 상기 소정공간(S)은 스팀생성에 적합한 환경으로 신속하게 형성될 수 있다. First, a high temperature environment suitable for generating steam for steam supply needs to be created. Therefore, the heater 130 may be configured to heat a predetermined space S in the duct 100. As is known, the air itself has a low thermal conductivity, so if the washing machine is forced to move the heat dissipated from the heater 130 to other areas of the duct 100, for example from the blower 140. If it does not provide the air flow of, the heater 130 may heat only the space itself and its surrounding space. Thus, the heater 130 may heat the space in the duct 100 to a locally high temperature for steam supply. That is, the heater 130 may heat the predetermined space S which is a part of the space in the duct 100 to a temperature higher than the temperature of the other space in the duct. More specifically, for heating to such a relatively high temperature, the heater 130 can heat only the predetermined space (S), on the other hand, directly heating such a predetermined space (S) can do. In this case, the predetermined space S may include a space occupied by the heater 130 itself, that is, a space occupied by the heater 130 itself and a peripheral space in the duct adjacent to the heater 130. That is, the predetermined space S is a concept including the heater 130 itself. Due to the local and direct heating to a high temperature, the predetermined space S can be quickly formed in an environment suitable for steam generation.

상기 히터(130)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 크게 몸체(131)로 이루어질 수 있다. 상기 몸체(131)는 실질적으로 상기 덕트(100)내에 위치되며 가열을 위한 열을 발생시킬 수 있다. 이를 위해 상기 몸체(131)는 다양한 가열 메커니즘을 이용할 수 있으나 일반적으로 가열도선(hot wire)으로 이루어질 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 몸체(131)는 덕트(100)내에 존재할 수도 있는 수분에 의한 고장을 방지하도록 방수구조를 갖는 시스히터(sheath heater)로 이루어질 수 있다. 또한 바람직하게는 상기 몸체(131)는 동일 평면상에서 다수회 절곡되어 좁은 공간에서 최대의 열을 발생시킬 수 있다. 상기 히터(130)는 상기 몸체(131)에 전기를 공급하기 위해 상기 몸체(131)와 전기적으로 연결되는 터미널(132)를 가질 수 있다. 상기 단자(132)는 상기 몸체(131)의 끝단에 배치될 수 있다. 이러한 단자(82)는 외부 전원과의 연결을 위해상기 덕트(100)의 외부에 위치될 수 있다. 상기 몸체(131)와 터미널(132)사이에는 밀폐부재가 개재될 수 있으며, 덕트(100)내의 공기 및 스팀의 누출을 방지하도록 상기 덕트(100)를 밀폐할 수 있다. As shown in FIGS. 3 and 5, the heater 130 may be formed of a body 131. The body 131 is substantially located in the duct 100 and can generate heat for heating. To this end, the body 131 may use a variety of heating mechanisms, but generally may be made of a hot wire. More specifically, the body 131 may be formed of a sheath heater having a waterproof structure to prevent failure due to moisture that may exist in the duct 100. Also preferably, the body 131 may be bent a plurality of times on the same plane to generate maximum heat in a narrow space. The heater 130 may have a terminal 132 electrically connected to the body 131 to supply electricity to the body 131. The terminal 132 may be disposed at an end of the body 131. The terminal 82 may be located outside the duct 100 for connection with an external power source. A sealing member may be interposed between the body 131 and the terminal 132, and may seal the duct 100 to prevent the leakage of air and steam in the duct 100.

또한, 상기 히터(130)는 브라켓(111b)를 이용하여 상기 덕트(100)의 바닥부(bottom)(정확하게는, 건조덕트의 하부파트(111))에 고정될 수 있다. 또한, 상기 브라켓(111b)과 연계하여 보스(111a)가 상기 덕트(100)의 바닥부에 제공될 수 있다. 상기 보스(111a)는 상기 덕트(100)의 바닥부로부터 소정길이로 돌출될 수 있다. 실제적으로 상기 보스(111a)는 상기 덕트(100)의 바닥부의 양 측에 각각 구비될 수 있다. 상기 브라켓(111b)은 상기 히터(130)의 고정을 위해 상기 보스(111a)에 체결될 수 있다. 더 나아가, 상기 브라켓(111b)은 상기 히터(130)의 몸체(131)를 지지하도록 구성될 수 있다. 상기 브라켓(111b)은 도시된 바와 같이 상기 몸체(131)를 지지하도록 몸체(131)를 가로질러 연장되며, 상기 몸체(131)를 감쌀 수 있다. 또한, 상기 브라켓(111b)은 상기 몸체(131)의 형상에 맞게 절곡되는 절곡부를 가지며, 이러한 절곡부에 의해 상기 몸체(131)가 움직이지 않도록 지지할 수 있다. 상기 브라켓(111b)는 상기 보스(111a)에 체결되도록 관통공을 포함하며, 체결부재 및 관통공을 이용하여 상기 보스(111a)에 체결될 수 있다. 따라서, 상기 브라켓(111b)과 보스(111a) 둘 다를 이용하는 경우, 상기 히터(130)는 상기 덕트(100)내에서 보다 안정적으로 고정 및 지지될 수 있다. 또한 상기 보스(111a)에 의해 덕트 바닥부와 소정의 거리로 이격되므로, 상기 히터(130)는 공기유동을 원할하게 하면서도 더 많은 공기와 접촉할 수 있다. 상기 브라켓(111b)는 상기 몸체(131)의 열을 견디도록 금속으로 만들어질 수 있다. In addition, the heater 130 may be fixed to the bottom of the duct 100 (exactly, the lower part 111 of the drying duct) by using the bracket 111b. In addition, the boss 111a may be provided at the bottom of the duct 100 in association with the bracket 111b. The boss 111a may protrude to a predetermined length from the bottom of the duct 100. In practice, the bosses 111a may be provided at both sides of the bottom of the duct 100. The bracket 111b may be fastened to the boss 111a to fix the heater 130. Furthermore, the bracket 111b may be configured to support the body 131 of the heater 130. The bracket 111b extends across the body 131 to support the body 131 as shown, and may surround the body 131. In addition, the bracket 111b has a bent portion that is bent in accordance with the shape of the body 131, it can be supported so that the body 131 does not move by this bent portion. The bracket 111b includes a through hole to be fastened to the boss 111a and may be fastened to the boss 111a by using a fastening member and a through hole. Therefore, when both the bracket 111b and the boss 111a are used, the heater 130 may be more stably fixed and supported in the duct 100. In addition, since the boss 111a is spaced apart from the duct bottom by a predetermined distance, the heater 130 can make contact with more air while making the air flow smooth. The bracket 111b may be made of metal to withstand the heat of the body 131.

상기 소정공간(S)에서 스팀을 생성하기 위해서는 소정량의 물이 요구된다. 따라서, 상기 소정공간(S)에 물을 공급하도록 노즐(150)이 추가적으로 상기 덕트(100)에 제공될 수 있다. In order to generate steam in the predetermined space (S), a predetermined amount of water is required. Therefore, a nozzle 150 may be additionally provided to the duct 100 to supply water to the predetermined space S.

일반적으로 스팀은 액체상태의 물을 가열함으로써 생성되는 기체상태의 물(vapor phase of water)을 의미한다. 즉, 액체상태의 물이 임계온도이상으로 가열되면 상변화를 통해 기체상태로 변한다. 반면, 미스트(mist)는 액체상태의 작은 물 입자를 의미한다. 즉, 미스트는 단순히 액체상태의 물을 작은 입자로 분해함으로써 생성되며, 상 변화나 가열을 수반하지 않는다. 따라서, 스팀과 미스트는 적어도 이들의 상태(phase) 및 온도에 있어서 서로 명확하게 구별되며, 단지 대상물에 수분(moisture)을 공급할 수 있는 능력에 있어서는 공통이다. 이러한 미스트는 작은 입자로 이루어지므로 통상의 액체상태의 물에 비해 넓은 표면적을 가진다. 따라서, 상기 미스트는 쉽게 열을 흡수하여 상변화를 통해 고온의 스팀으로 변화될 수 있다. 이러한 이유로, 본 발명의 세탁기는 액체상태의 물을 그대로 공급하는 아웃렛 대신에 액체상태의 물을 작은 입자로 분해할 수 있는 노즐(150)을 물 공급의 수단으로서 사용할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 본 발명의 세탁기는 소량의 물을 상기 소정공간(S)에 공급하는 통상적인 아웃렛을 채택할 수도 있다. 다른 한편, 노즐(150)에 공급되는 수압을 조절함으로써, 상기 노즐(150)은 미스트 대신에 물, 즉 워터 젯(water jet)을 공급할 수도 있다. 어떠한 경우들에 있어서도, 상기 소정공간(S)은 스팀발생에 충분한 환경을 가지고 있으므로, 스팀은 생성될 수 있다. In general, steam refers to a vapor phase of water generated by heating liquid water. That is, when the liquid water is heated above the critical temperature, the liquid state changes to a gas state through phase change. Mist, on the other hand, refers to small water particles in the liquid state. That is, mist is produced by simply decomposing liquid water into small particles, and does not involve phase change or heating. Thus, steam and mist are clearly distinguished from one another at least in their phase and temperature, and are only common in their ability to supply moisture to objects. These mists are made up of small particles and thus have a larger surface area than ordinary liquid water. Thus, the mist can be easily absorbed heat and changed into hot steam through a phase change. For this reason, the washing machine of the present invention can use the nozzle 150 that can decompose the liquid water into small particles instead of the outlet for supplying the liquid water as it is as a means of water supply. Nevertheless, the washing machine of the present invention may adopt a conventional outlet supplying a small amount of water to the predetermined space (S). On the other hand, by adjusting the water pressure supplied to the nozzle 150, the nozzle 150 may supply water, that is, a water jet instead of the mist. In any case, since the predetermined space S has an environment sufficient for steam generation, steam can be generated.

스팀의 생성을 위해 물은 상기 소정공간(S)에 간접적으로 제공될 수도 있다. 예를 들어, 상기 노즐(150)은 물을 상기 소정공간(S)이 아닌 덕트(100)내의 다른 공간에 공급할 수 있으며, 이러한 물은 블로워(140)에서 제공되는 공기유동에 의해 상기 소정공간(S)으로 스팀생성을 위해 이송될 수도 있다. 그러나, 이러한 이송도중, 물은 덕트(100)의 내면에 들러붙으므로, 제공된 물이 모두 상기 소정공간(S)에 도달하지 못한다. 또한, 상기 소정공간(S)은 앞서 설명된 바와 같이, 국부적이고 직접적인 가열에 의해 스팀 생성에 최적의 조건을 가지므로, 공급된 물을 충분히 스팀으로 변환시킬 수 있다. Water may be indirectly provided in the predetermined space S to generate steam. For example, the nozzle 150 may supply water to another space in the duct 100 instead of the predetermined space S, and the water may be supplied to the predetermined space by the air flow provided by the blower 140. S) may be transferred for steam generation. However, during the transfer, water adheres to the inner surface of the duct 100, so that the provided water does not reach the predetermined space S. In addition, the predetermined space (S), as described above, has the optimum conditions for steam generation by local and direct heating, it is possible to sufficiently convert the supplied water to steam.

앞서 언급된 이유들을 고려할 때, 효율적인 스팀생성을 위해 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)에 직접 물을 공급할 수 있다. 또한, 같은 이유로 상기 노즐(150)은 오직 상기 소정공간(S)에만 물을 공급할 수 있다. 더 나아가, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)에 미스트를 분사할 수 있다. 앞서 이미 정의된 바와 같이, 상기 소정공간(S)은 히터(130) 자체를 포함하므로, 이러한 상기 소정공간(S)에 대한 어떠한 수분, 즉 물 또는 미스트의 제공은 상기 히터(130)에 대한 수분제공을 포함한다. 만일 상기 노즐(150)이 상기 소정공간(S)에 직접적으로 미스트를 분사한다면, 상기 소정공간(S)에 조성된 최적의 환경을 고려할 때, 스팀은 적은 에너지를 사용하면서도 효과적으로 생성될 수 있다. 또한, 이러한 직접적인 미스트 분사가 상기 소정공간(S)에만 수행되면, 스팀의 생성은 더욱 효과적이 될 수 있다.In consideration of the aforementioned reasons, the nozzle 150 may directly supply water to the predetermined space S for efficient steam generation. In addition, for the same reason, the nozzle 150 may supply water only to the predetermined space S. FIG. Furthermore, the nozzle 150 may spray mist into the predetermined space (S). As already defined above, since the predetermined space S includes the heater 130 itself, any moisture for the predetermined space S, that is, water or mist, is provided with water for the heater 130. Includes provision. If the nozzle 150 directly sprays the mist in the predetermined space S, steam may be effectively generated while using less energy in consideration of the optimal environment formed in the predetermined space S. In addition, when such direct mist spraying is performed only in the predetermined space S, the generation of steam may be more effective.

상기 히터(130)를 포함하는 소정공간(S)에 직접적으로 물을 공급하기 위해서, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)(히터(130)포함)을 향해 배향될 수 있다. 즉, 상기 노즐(150)의 배출구가 적어도 상기 소정공간(S)을 향해 배향될 수 있다. 이러한 경우, 상기 소정공간(S)에 물을 직접 공급하도록 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)의 바로 위(above)에 배치될 수 있으며, 또는 상기 소정공간(S)의 바로 아래(below)에 배치될 수도 있다. 그러나, 상기 노즐(150)에서 공급되는 물(정확하게는 미스트)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 수압으로 인해 소정의 각도로 확산되면서 소정거리를 이동한다. 반면, 상기 덕트(100)의 높이는 세탁기를 컴팩트하게 만들기 위해서는 상당히 제한된다. 즉, 상기 소정공간(S)의 높이도 마찬가지로 제한된다. 따라서, 상기 노즐(150)이 상기 소정공간(S)의 바로 위 또는 바로 아래에 배치되면, 물은 이의 확산각도 및 이동거리를 고려할 때, 상기 소정공간(S) 전체에 균일하게 상기 노즐(150)로부터 공급되지 못할 수 있으며, 이에 따라 스팀이 효율적으로 생성되지 못할 수 있다. 같은 이유로, 이러한 비효율적 스팀 생성은 상기 노즐(150)이 상기 소정공간(S)의 양 측부들에 배치되는 경우에도 유사하게 발생될 수 있다. In order to supply water directly to the predetermined space S including the heater 130, the nozzle 150 may be oriented toward the predetermined space S (including the heater 130). That is, the outlet of the nozzle 150 may be oriented toward at least the predetermined space (S). In this case, the nozzle 150 may be disposed directly above the predetermined space S to directly supply water to the predetermined space S, or directly below the predetermined space S. may be placed below). However, the water (exactly mist) supplied from the nozzle 150 moves a predetermined distance while being diffused at a predetermined angle due to water pressure, as shown in FIGS. 3 and 5. On the other hand, the height of the duct 100 is considerably limited to make the washing machine compact. That is, the height of the predetermined space S is similarly limited. Therefore, when the nozzle 150 is disposed directly above or just below the predetermined space S, water is uniformly distributed throughout the predetermined space S, considering the diffusion angle and the moving distance thereof. May not be supplied, thus steam may not be produced efficiently. For the same reason, such inefficient steam generation may similarly occur even when the nozzle 150 is disposed at both sides of the predetermined space S. FIG.

다른 한편, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)의 양 끝단들, 즉 영역들(A,B)중 어느 하나에 배치될 수도 있다. 앞서 설명된 바와 같이, 블로워(140)가 작동되면, 덕트(100)내의 공기는 블로워(140)로부터 토출되어 상기 히터(130) 즉, 상기 소정공간(S)을 통과한다. 이러한 공기유동의 방향을 고려하면, 상기 영역(A)는 덕트내 공기유동 방향에 있어서 상기 소정공간(S)의 전방부 또는 흡입부에 해당하며, 상기 영역(B)는 상기 소정공간(S)의 후방부 또는 배출부에 해당할 수 있다. 또한, 상기 영역(A) 및 영역(B)는 상기 소정공간(S)의 입구 및 출구에 해당할 수 있다. 따라서, 상기 노즐(150)은 덕트내 공기유동방향에 있어서, 상기 소정공간(S)의 전방부 또는 흡입부 (즉, 상기 영역(A))에 배치될 수 있다. 다른 한편으로 상기 노즐(150)은 덕트내 공기유동방향에 있어서, 상기 소정공간(S)의 후방부 또는 배출부 (즉, 상기 영역(B))에 배치될 수도 있다. 이와 같이 상기 노즐(150)이 상기 영역(A) 또는 영역(B)에 배출되는 경우에도, 상기 노즐(150)로부터 공급된 물이 모두 상기 소정영역(S)내에 도달되지 않을 수도 있으며, 일부 물이 상기 소정영역(S)밖에 잔류될 수도 있다. 그러나, 만일 상기 노즐(150)이 상기 후방부 또는 배출부(B)에 배치되는 경우, 상기 소정공간(S)에 도달되지 못한 물은 상기 후방부 또는 배출부(B) 부근에 머물게 된다. 따라서, 만일 블로워(140)가 작동되면, 이러한 물들은 스팀으로 변하지 못한 채로 터브(30)에 공급될 수 있다. 반면, 만일 상기 노즐(150)이 상기 전방부 또는 흡입부(A)에 배치되는 경우, 상기 소정공간(S)에 도달하지 못한 물은 상기 블로워(140)에서 공급되는 공기유동에 의해 상기 소정공간(S)에 진입할 수 있다. 따라서, 상기 영역(A)에 노즐(150)을 배치함으로써, 공급된 모든 물을 스팀으로 효율적으로 변화시킬 수 있다. 이와 같이, 효율적인 스팀 생성을 위해 상기 노즐(150)은 상기 영역(A) 즉, 공기유동방향에 있어서 상기 소정공간(S)의 전방부 또는 흡입부에 배치될 수 있다. 또한, 덕트(100)내 공기유동방향의 측면에서 상기 영역(B)에 배치된 노즐(150)은 상기 공기유동방향과 동일방향으로 물을 공급하게 되는 반면, 상기 영역(A)에 배치된 노즐(150)은 상기 공기유동방향과 반대방향으로 물을 공급하게 된다. 따라서, 앞서 논의된 것과 같은 이유로, 공기유동방향의 관점에서 상기 노즐(150)은 상기 덕트내 공기유동방향과 동일한 방향으로 상기 소정공간(S)(히터 포함)에 물을 공급할 수 있다. 한편, 앞서 논의된 이유들에도 불구하고, 필요한 경우 상기 노즐(150)은 상기 영역들(A,B), 소정공간(S)의 양측부들, 소정공간(S)의 바로 위 및 바로 아래 부위들중 어느 하나에 설치되거나 이들중 2개이상의 부위들에 설치될 수도 있다. On the other hand, the nozzle 150 may be disposed at either end of the predetermined space (S), that is, the regions (A, B). As described above, when the blower 140 is operated, air in the duct 100 is discharged from the blower 140 and passes through the heater 130, that is, the predetermined space S. Considering the direction of the air flow, the area A corresponds to the front part or the suction part of the predetermined space S in the air flow direction in the duct, and the area B corresponds to the predetermined space S. It may correspond to the rear part or the discharge part of the. In addition, the region A and the region B may correspond to the inlet and the outlet of the predetermined space S. Therefore, the nozzle 150 may be disposed in the front part or the suction part (ie, the area A) of the predetermined space S in the air flow direction in the duct. On the other hand, the nozzle 150 may be disposed in the rear portion or the discharge portion (that is, the region B) of the predetermined space (S) in the air flow direction in the duct. As such, even when the nozzle 150 is discharged to the region A or the region B, not all of the water supplied from the nozzle 150 may reach the predetermined region S. Only the predetermined area S may remain. However, if the nozzle 150 is disposed in the rear portion or the discharge portion (B), water that does not reach the predetermined space (S) will remain near the rear portion or the discharge portion (B). Thus, if the blower 140 is operated, such water can be supplied to the tub 30 without changing into steam. On the other hand, if the nozzle 150 is disposed in the front portion or the suction portion (A), the water that does not reach the predetermined space (S) is the predetermined space by the air flow supplied from the blower 140 (S) can be entered. Therefore, by arranging the nozzles 150 in the area A, all the supplied water can be efficiently changed into steam. As such, the nozzle 150 may be disposed in the front portion or the suction portion of the predetermined space S in the region A, that is, the air flow direction, for efficient steam generation. In addition, the nozzle 150 disposed in the region B on the side of the air flow direction in the duct 100 supplies water in the same direction as the air flow direction, while the nozzle disposed in the area A 150 supplies water in a direction opposite to the air flow direction. Therefore, for the same reason as discussed above, the nozzle 150 may supply water to the predetermined space S (including the heater) in the same direction as the air flow direction in the duct in view of the air flow direction. On the other hand, despite the reasons discussed above, the nozzle 150, if necessary, the areas (A, B), both sides of the predetermined space (S), the areas immediately above and just below the predetermined space (S) It may be installed in any one of them or in two or more of them.

앞서 논의된 바와 같이, 효율적인 물 공급 및 스팀 생성을 위해 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S) 직접 물을 공급하며, 상기 소정공간(S)을 향해 배향될 수 있다. 같은 이유로, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)에 상기 덕트내의 공기유동방향과 동일방향으로 물을 공급할 수 있다. 이러한 조건들을 모두 만족시키기 위해서는, 이미 앞서 결정된 바와 같이, 상기 노즐(150)이 상기 영역(A), 즉 공기유동방향에 있어서 소정공간(S)의 전방부 또는 흡입부에 배치되는 것이 최적이다. 이러한 영역(A)는 상기 덕트(100)의 구조적 측면에서 상기 히터(130)와 상기 블로워(140)사이의 영역에 해당한다. 따라서, 상기 노즐(150)은 상기 덕트(100)의 구조적 측면에서 상기 히터(130)와 블로워(140)의 사이에 배치될 수 있다. 바꿔 말하면, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)과 공기유동의 공급원 사이에 배치될 수 있다. 더 나아가, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)의 흡입부와 상기 블로워(140)의 배출부사이에 배치될 수 있다. 또한, 앞서 언급된 바와 같이, 상기 노즐(150)에서 공급되는 물은 소정각도로 확산된다. 만일 상기 노즐(150)이 상기 소정영역(S), 정확하게는 이의 흡입부에 가까이 배치되면, 확산각도를 고려할 때, 공급되는 물의 많은 부분이 소정영역(S)(히터(130) 포함) 대신에 덕트(100)의 벽면에 직접 공급된다. 실제적으로 상기 소정영역(S)에서 상기 히터(130)가 가장 높은 온도를 가지므로, 공급되는 물이 가능한 많이 상기 소정영역(S)중 상기 히터(130)에 직접 진입 및 접촉하는 것이 스팀 생성의 효율증가에 유리하다. 따라서, 가능한 한 많은 량의 물이 상기 소정공간(S)(즉, 히터(130)에 바로 진입할 수 있도록 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)으로부터 가능한 멀리 배치될 수 있다. 상기 노즐(150)이 상기 소정공간으로부터 떨어져서 배치되면, 물의 확산을 고려할 때 공급되는 물은 실질적으로 상기 소정공간(S)의 흡입부, 즉 입구에서부터 전체적으로 분포될 수 있으며, 상기 소정공간(S)의 효율적 사용, 즉 효율적 열교환 및 스팀생성이 달성될 수 있다. 상기 노즐(150)이 상기 소정영역(S)로부터 멀어질수록, 상기 노즐(150)은 상기 블로워(140)에 가까워질 수 있다. 이러한 이유로, 상기 노즐(150)은 상기 블로워(140)에 근접하게 배치되며, 동시에 상기 히터(130)으로부터 소정간격으로 이격되게 배치될 수 있다. 또한, 상기 히터(130)로부터 가능한 한 멀리 이격되도록, 이러한 노즐(150)은 상기 블로워(140)의 토출부에 인접하게 배치될 수 있다. 상기 노즐(150)이 상기 블로워(140)의 토출부에 인접하는 경우, 공급되는 물은 토출되는 공기유동, 즉 블로워(140)의 토출력에 직접 영향받을 수 있으며, 상기 소정영역(S) 전체와 균일하게 접촉하도록 보다 멀리 이동할 수 있다. 다른 한편으로, 이러한 공기유동의 도움에 의해 상기 노즐(150)에는 높은 수압이 가해지지 않을 수 있으며, 이에 따라 노즐(150)의 가격이 저하되고 사용수명은 증가될 수 있다. 더 나아가, 상기 블로워(140)의 토출구에 인접한 배치를 위해, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 노즐(150)은 상기 블로워 하우징(113)에 설치될 수 있다. 또한, 용이한 설치 및 유지보수를 위해 상기 노즐(150)은 분리가능한 상기 상부 하우징(113b)에 설치될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 노즐(150)의 설치를 위해, 상기 상부 하우징(113b)는 구멍(113c)을 포함하며, 상기 노즐(150)은 상기 구멍(113c)에 상기 소정공간(S)을 향해 배향되면서 끼워질 수 있다. As discussed above, for efficient water supply and steam generation, the nozzle 150 directly supplies the predetermined space S and may be oriented toward the predetermined space S. FIG. For the same reason, the nozzle 150 may supply water to the predetermined space S in the same direction as the air flow direction in the duct. In order to satisfy all of these conditions, as previously determined, it is optimal that the nozzle 150 is disposed in the front portion or the suction portion of the predetermined space S in the region A, that is, in the air flow direction. This area A corresponds to the area between the heater 130 and the blower 140 in the structural aspect of the duct 100. Therefore, the nozzle 150 may be disposed between the heater 130 and the blower 140 in the structural side of the duct 100. In other words, the nozzle 150 may be disposed between the predetermined space S and a supply source of air flow. Furthermore, the nozzle 150 may be disposed between the suction part of the predetermined space S and the discharge part of the blower 140. In addition, as mentioned above, the water supplied from the nozzle 150 is diffused at a predetermined angle. If the nozzle 150 is disposed close to the predetermined area S, precisely its suction part, in view of the diffusion angle, a large part of the water supplied is replaced with the predetermined area S (including the heater 130). It is supplied directly to the wall surface of the duct 100. In practice, since the heater 130 has the highest temperature in the predetermined region S, it is necessary to directly enter and contact the heater 130 of the predetermined region S as much as possible. It is advantageous to increase efficiency. Therefore, the nozzle 150 may be disposed as far away from the predetermined space S as possible so that a large amount of water may enter the predetermined space S (that is, the heater 130 directly). When the 150 is disposed away from the predetermined space, the water supplied when considering the diffusion of water may be substantially distributed from the suction part, that is, the inlet, of the predetermined space S, and the efficiency of the predetermined space S may be improved. Use, ie, efficient heat exchange and steam generation, can be achieved. In addition, the nozzle 150 may be disposed close to the blower 140 and at the same time may be spaced apart from the heater 130 at a predetermined interval. In addition, the nozzle 150 may be spaced as far as possible from the heater 130. Nozzle (1 50 may be disposed adjacent to the discharge portion of the blower 140. When the nozzle 150 is adjacent to the discharge portion of the blower 140, the water to be supplied is discharged air flow, that is, blower ( It can be directly affected by the earth output of the 140, and can be moved farther to make uniform contact with the entire predetermined area S. On the other hand, with the help of this air flow, high pressure in the nozzle 150 is applied. It may not be applied, thereby lowering the price of the nozzle 150 and increasing the service life of the nozzle 150. Furthermore, for the arrangement adjacent to the outlet of the blower 140, as shown in Figures 3 and 5. Likewise, the nozzle 150 may be installed in the blower housing 113. Also, the nozzle 150 may be installed in the detachable upper housing 113b for easy installation and maintenance. As shown in Figure 4, the furnace In order to install the bladder 150, the upper housing 113b may include a hole 113c, and the nozzle 150 may be fitted while being oriented toward the predetermined space S in the hole 113c. .

도 6-도 8을 참조하면, 상기 노즐(150)은 몸체(151)과 헤드(152)로 이루어질 수 있다. 상기 몸체(151)은 상기 구멍(113c)에 삽입되도록 대체적으로 원통형상을 가질 수 있다. 상기 몸체(151)는 이로부터 연장되는 플랜지(151a)를 가질 수 있다. 상기 플랜지(151a)는 체결공을 가지며, 이를 이용하여 상기 덕트(100)에 체결될 수 있다. 상기 플랜지(151a)의 강도를 보강하기 위해, 도 6에 도시된 바와 같이, 리브가 상기 플랜지(151a)와 몸체(151)를 연결하도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 몸체(151)는 이의 외주에 형성되는 리브(151b)를 가질 수 있다. 상기 리브(151b)는 상기 구멍(113c)의 엣지에 걸리며 상기 노즐(151)이 상기 덕트(100), 정확하게는 상부 하우징(113b)로부터 분리되는 것을 방지한다. 이러한 리브(151b)는 상기 노즐(150)의 정확한 설치위치를 결정하는 역할도 할 수 있다. 6 to 8, the nozzle 150 may include a body 151 and a head 152. The body 151 may have a generally cylindrical shape to be inserted into the hole 113c. The body 151 may have a flange 151a extending therefrom. The flange 151a has a fastening hole, and may be fastened to the duct 100 using the fastening hole. In order to reinforce the strength of the flange 151a, as shown in FIG. 6, a rib may be formed to connect the flange 151a and the body 151. In addition, the body 151 may have a rib 151b formed on its outer circumference. The rib 151b is caught by the edge of the hole 113c and prevents the nozzle 151 from being separated from the duct 100, precisely the upper housing 113b. The rib 151b may also serve to determine the correct installation position of the nozzle 150.

상기 헤드(152)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 이의 끝단에 토출구(152a)를 포함할 수 있다. 상기 토출구(152a)는 일정한 수압을 갖는 물이 공급되면 이러한 물을 작은 입자, 즉 미스트로 분해할 수 있도록 설계될 수 있다. 또한, 상기 토출구(152a)는 공급되는 물에 추가적으로 압력을 가하도록 설계될 수 있으며, 이에 따라 공급되는 물은 소정의 각도로 확산되며 소정거리로 이동할 수 있다. 이러한 공급되는 물의 확산 각도(a)는 예를 들어, 40°가 될 수 있다. 상기 헤드(152)는 이로부터 반경방향으로 연장되는 플랜지(152b)를 가질 수 있다. 유사하게, 상기 몸체(151)도 이러한 플랜지(152)와 마주하며 이로부터 반경방향으로 연장되는 플랜지(151d)를 가질 수 있다. 만일 상기 몸체(151)과 헤드(152)가 플라스틱으로 이루어지는 경우, 이들 플랜지들(152b,151d)는 서로 융착(melt-joinning)되며, 이에 따라 상기 몸체(151)와 헤드(152)는 결합될 수 있다. 만일 상기 몸체(151)와 헤드(152)가 플라스틱과는 다른 재질로 이루어지는 경우, 상기 플랜지들(152b,151d)은 체결부재를 이용하여 서로 결합될 수 있다. 또한, 도 8에 상세하게 도시된 바와 같이, 상기 헤드(152)는 상기 플랜지(152b)에 형성되는 리브(152c)를 가질 수 있으며, 상기 몸체(151)은 상기 플랜지(151d)에 형성되는 홈(151c)를 가질 수 있다. 상기 리브(152c)는 상기 홈(151c)에 삽입되며, 상기 몸체(151)와 헤드(152)사이의 접촉면적을 증가시킨다. 따라서, 상기 몸체(151)와 헤드(152)는 서로 보다 견고하게 결합될 수 있다. 또한, 상기 노즐(150), 정확하게는 상기 몸체(151)는 그 내부에 공급되는 물을 안내하는 유로(153)를 포함한다. 상기 유로(153)는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(151)의 끝단부, 즉 토출부에서 나선형으로 연장될 수 있다. 이러한 나선형 유로(153)에 의해 물은 소용돌이치며(swirl) 상기 헤드(152)에 도달하며, 이에 따라 보다 큰 확산각도와 보다 긴 이동거리를 갖도록 상기 노즐(150)로부터 배출될 수 있다. As shown in FIGS. 7 and 8, the head 152 may include a discharge port 152a at an end thereof. The discharge port 152a may be designed to decompose such water into small particles, that is, mist when water having a constant hydraulic pressure is supplied thereto. In addition, the discharge port 152a may be designed to apply additional pressure to the water to be supplied, and thus the water to be supplied may be diffused at a predetermined angle and moved at a predetermined distance. The diffusion angle a of this supplied water may be 40 °, for example. The head 152 may have a flange 152b extending radially therefrom. Similarly, the body 151 may also have a flange 151d facing and extending radially therefrom. If the body 151 and the head 152 are made of plastic, these flanges 152b and 151d are melt-joined with each other, whereby the body 151 and the head 152 may be joined. Can be. If the body 151 and the head 152 are made of a material different from plastic, the flanges 152b and 151d may be coupled to each other using a fastening member. In addition, as shown in detail in FIG. 8, the head 152 may have a rib 152c formed in the flange 152b, and the body 151 has a groove formed in the flange 151d. It may have 151c. The rib 152c is inserted into the groove 151c and increases the contact area between the body 151 and the head 152. Thus, the body 151 and the head 152 may be more firmly coupled to each other. In addition, the nozzle 150, precisely the body 151 includes a flow path 153 for guiding water supplied therein. As illustrated in FIGS. 7 and 8, the flow path 153 may extend helically from the end of the body 151, that is, the discharge part. The spiral flow passage 153 swirls water and reaches the head 152, which can be discharged from the nozzle 150 to have a larger diffusion angle and a longer travel distance.

상기 소정공간(S)에서 스팀이 생성되면, 생성된 스팀은 의도된 기능을 수행하도록 상기 터브(30) 및 드럼(40) 뿐만 아니라 최종적으로 세탁물에까지 이송될 필요가 있다. 따라서, 생성된 스팀을 이송하기 위해 상기 블로워(140)는 상기 소정공간(S)(히터(130)포함)을 향해 공기를 불어낼 수 있다. 즉, 상기 블로워(140)는 상기 소정공간(S)에 공기유동을 공급할 수 있다. 생성된 스팀은 이러한 공기유동에 실려 덕트(100)를 따라 이동하며, 터브(30), 드럼(40)을 거쳐 최종적으로 세탁물까지 도달할 수 있다. 이러한 스팀은 의도된 기능들을 수행하며, 예를 들어 세탁물을 리프레쉬하거나, 세탁물을 살균하거나 최적의 세탁환경을 조성할 수 있다. When steam is generated in the predetermined space S, the generated steam needs to be transferred to the tub 30 and the drum 40 as well as finally to the laundry to perform an intended function. Therefore, the blower 140 may blow air toward the predetermined space S (including the heater 130) to transfer the generated steam. That is, the blower 140 may supply air flow to the predetermined space (S). The generated steam moves along the duct 100 in this air flow, and may finally reach the laundry through the tub 30 and the drum 40. This steam performs the intended functions, for example to refresh the laundry, sterilize the laundry or create an optimal laundry environment.

한편, 도 9, 도 10, 도 12, 도 14에 공통적으로 도시된 바와 같이, 상기 덕트(100)는 소정크기의 리세스(114)를 가질 수 있다. 상기 리세스(114)는 소정량의 물을 수용하도록 구성될 수 있다. 이와 같이 소정량의 물을 수용하기 위해서, 상기 리세스(114)는 덕트(100)의 바닥부에 배치될 수 있으며, 상세하게는 건조덕트의 하부파트(112)에 제공될 수 있다. 여러가지 이유들로, 상기 덕트(100)내에는 물이 잔류할 수 있다. 예를 들어, 상기 노즐(150)에서 공급된 물의 일부는 스팀으로 변경되지 않고 그대로 덕트(100)내에 잔류할 수 있다. 한편으로 공급된 물은 스팀으로 변환되었다 하더라도 덕트(100)와의 열교환으로 인해 다시 물로 응축될 수도 있다. 또한, 통상적인 세탁물의 건조중 공기중에 포함된 수분(moisture)도 덕트(100)와의 열교환에 의해 응축될 수 있다. 상기 리세스(114)는 이러한 잔류하는 물을 수집할 수 있다. 도 10에 명확하게 도시된 바와 같이, 상기 리세스(114)는 잔류하는 물을 용이하게 수집하기 위해 소정의 경사를 가질 수도 있다. 9, 10, 12, and 14, the duct 100 may have a recess 114 having a predetermined size. The recess 114 may be configured to receive a predetermined amount of water. In order to receive a predetermined amount of water, the recess 114 may be disposed at the bottom of the duct 100, and in detail, may be provided in the lower part 112 of the drying duct. For various reasons, water may remain in the duct 100. For example, some of the water supplied from the nozzle 150 may remain in the duct 100 without being changed to steam. On the other hand, even though the supplied water is converted into steam, it may be condensed back into water due to heat exchange with the duct 100. In addition, moisture contained in the air during drying of conventional laundry may also be condensed by heat exchange with the duct 100. The recess 114 may collect this residual water. As clearly shown in FIG. 10, the recess 114 may have a predetermined slope to facilitate collection of remaining water.

상기 리세스(114)는 수용된 물을 사용하여 추가적으로 스팀을 생성할 수 있다. 상기 수용된 물을 스팀으로 변환하기 위해서는 가열이 요구된다. 따라서, 상기 리세스(114)는 수용된 물이 히터(130)에 의해 가열될 수 있도록 상기 히터(130)의 바로 아래에 배치될 수 있다. 즉, 상기 리세스(114)는 상기 소정공간(S)의 바로 아래에 배치된다고 간주될 수 있다. 더 나아가, 상기 리세스(114)내의 공간도 상기 히터(110)에 의해 가열되므로, 상기 소정공간(S)은 상기 리세스(114)내의 공간까지 확장될 수 있다. 즉, 상기 소정공간(S)은 도 8에 점선으로 표시된 바와 같이, 상기 리세스(114)내의 공간을 포함할 수 있다. 이와 같은 구성(configuration)에 의해, 상기 노즐(150)에서 공급된 물로부터 발생되는 스팀에 추가적으로, 상기 리세스(114)내의 물은 상기 히터(130)의 가열에 의해 스팀으로 변환될 수 있다. 따라서, 실질적으로 더 많은 량의 스팀이 공급될 수 있으며, 의도된 기능은 보다 효과적으로 수행될 수 있다. The recess 114 may additionally generate steam using the water received. Heating is required to convert the received water into steam. Accordingly, the recess 114 may be disposed directly below the heater 130 so that the received water may be heated by the heater 130. That is, the recess 114 may be considered to be disposed directly below the predetermined space S. Furthermore, since the space in the recess 114 is also heated by the heater 110, the predetermined space S may extend to the space in the recess 114. That is, the predetermined space S may include a space in the recess 114, as indicated by a dotted line in FIG. 8. By such a configuration, in addition to the steam generated from the water supplied from the nozzle 150, the water in the recess 114 may be converted to steam by the heating of the heater 130. Thus, substantially more steam can be supplied, and the intended function can be performed more effectively.

보다 상세하게는, 도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 히터(130)는 상기 리세스(114)내의 물을 직접 가열하도록 구성될 수 있다. 이와 같은 직접가열을 위해 상기 히터(130)의 일부는 상기 리세스(114)내의 물에 잠길 수 있다. 즉, 상기 히터(130)는 상기 리세스(114)내의 물과 직접적으로 접촉할 수 있다. 상기 히터(130)는 여러가지 방법으로 상기 리세스(114)내의 물에 잠길 수 있으나, 도 9 및 11에 도시된 바와 같이, 상기 히터(130)의 일부가 상기 리세스를 향해 절곡될 수 있다. 바꿔 말하면, 상기 히터(130)는 리세스(114)내의 물에 잠기는 절곡부(131a)를 가질 수 있다. More specifically, as shown in FIGS. 9 and 11, the heater 130 may be configured to directly heat the water in the recess 114. A portion of the heater 130 may be submerged in the water in the recess 114 for the direct heating. That is, the heater 130 may directly contact water in the recess 114. The heater 130 may be submerged in the water in the recess 114 in a number of ways, but as shown in FIGS. 9 and 11, a portion of the heater 130 may be bent toward the recess. In other words, the heater 130 may have a bent portion 131a that is submerged in the water in the recess 114.

다른 한편, 도 12-도 15에 도시된 바와 같이, 상기 히터(130)는 상기 리세스(114)내의 물을 간접적으로 가열할 수 있다. 예를 들어, 도 12 및 13에 도시된 바와 같이, 상기 히터(130)는 상기 히터(130)에 장착되며, 상기 리세스(114)내의 물에 잠기는 히트싱크(heat sink)(133)를 가열부재로써 가질 수 있다. 상기 히트싱크(133)는 도시된 바와 같이, 다수개의 휜(fin)을 가지며, 이에 따라 방열에 적합한 구조를 갖는다. 따라서, 상기 히터(130)의 열은 상기 히트 싱크(133)를 거쳐 상기 리세스(114)내의 물에 전달된다. 또한, 도 14-도 15에 도시된 바와 같이, 상기 히터(130)는 가열부재로써 상기 리세스(114)의 바닥부로부터 연장되며 상기 히터(130)을 지지하는 지지부(111c)를 가질 수 있다. 앞서 언급된 바와 같이, 상기 하부 파트(111)는 높은 열전도성 및 강도를 갖도록 금속재질로 만들어 질 수 있으며, 이러한 경우, 상기 지지부(111c)도 같은 금속재질로 상기 하부파트(111)와 일체로 형성될 수 있다. 상기 지지부(111c)는 상기 히터(130)를 안정적으로 지지하고 넓은 전열면적을 갖기 위해 상기 히터(130)를 수용하는 홈을 가질 수 있다. 따라서, 상기 히터(130)이 열은 상기 지지부(111c)를 거쳐 상기 리세스(114)내의 물에 전달된다. 이와 같은 히트싱크(133) 및 지지부(111c), 즉 가열부재에 의해 상기 히터(130)는 상기 리세스(114)내의 물과 간접적으로 접촉하게 된다. 보다 상세하게는, 상기 가열부재(133,111c)는 상기 히터(130)와 상기 리세스(114)내의 물을 열적으로 연결하며, 상기 히터의 열을 이용하여 상기 물을 가열할 수 있다. On the other hand, as shown in FIGS. 12-15, the heater 130 may indirectly heat the water in the recess 114. For example, as shown in FIGS. 12 and 13, the heater 130 is mounted to the heater 130 and heats a heat sink 133 submerged in the recess 114. It can have as a member. As illustrated, the heat sink 133 has a plurality of fins, and thus has a structure suitable for heat dissipation. Thus, heat from the heater 130 is transferred to the water in the recess 114 via the heat sink 133. In addition, as shown in FIGS. 14-15, the heater 130 may have a support 111c extending from the bottom of the recess 114 as a heating member and supporting the heater 130. . As mentioned above, the lower part 111 may be made of a metal material to have high thermal conductivity and strength, and in this case, the support part 111c may be integrally formed with the lower part 111 by the same metal material. Can be formed. The support part 111c may have a groove accommodating the heater 130 to stably support the heater 130 and to have a large heat transfer area. Therefore, the heat of the heater 130 is transferred to the water in the recess 114 via the support 111c. By the heat sink 133 and the support 111c, that is, the heating member, the heater 130 is indirectly in contact with the water in the recess 114. More specifically, the heating members 133 and 111c may thermally connect the water in the heater 130 and the recess 114, and heat the water using the heat of the heater.

앞서 언급된 절곡부(131a) 및 가열부재(113,112c)에 의해 상기 히터(130)는 상기 리세스(114)내의 물과 직접 또는 간접적으로 접촉하며, 상기 물을 보다 효과적으로 가열할 수 있다. 이와 같은 직접적 또는 간접적 접촉을 위한 구조없이도, 상기 히터(130)는 공기를 통한 열전달에 의해 상기 리세스(114)내의 물을 가열하고 스팀을 생성할 수 있다. By the aforementioned bent portion 131a and the heating members 113 and 112c, the heater 130 directly or indirectly contacts the water in the recess 114, and may heat the water more effectively. Without such a structure for direct or indirect contact, the heater 130 may heat the water in the recess 114 and generate steam by heat transfer through air.

앞서 도 2-도 15를 참조하여 설명된 스팀공급 메커니즘을 이용하여, 스팀이 세탁기에 제공되며, 예를 들어 세탁물의 리프레쉬먼트, 세탁물의 살균, 및 세탁 분위기 조성등이 수행될 수 있다. 또한, 예를 들어 스팀공급의 타이밍, 스팀공급량등을 적절하게 제어함으로써 다른 많은 기능들이 수행될 수도 있다. 이러한 기능들은 모두 세탁기의 기본적인 세탁 코스중에 수행될 수 있다. 다른 한편 세탁기는 각각의 기능들을 수행하도록 최적화된 별도의 코스를 가질 수 있다. 이와 같은 별도의 코스로써 다음에서는 스팀을 이용하여 세탁물을 리프레쉬하는데 최적화된 코스가 도 16-도 17를 참조하여 설명된다. 이러한 리프레쉬 코스를 제어하기 위해 본 발명의 세탁기는 소정의 제어장치를 포함할 수 있다. 상기 제어장치는 후술되는 리프레쉬코스 뿐만 아니라 본 발명의 세탁기에서 구현가능한 모든 코스를 제어하도록 구성될 있다. 또한, 이러한 제어장치에 의해 앞서 설명된 스팀공급 메커니즘을 포함하는 세탁기의 각 부품의 모든 작동이 수행되거나 정지될 수 있다. 따라서, 앞서 설명된 스팀공급 메커니즘의 모든 기능 및 후술되는 제어방법의 모든 단계들은 모두 상기 제어장치의 제어하에 있다. Using the steam supply mechanism described above with reference to FIGS. 2- 15, steam is provided to the washing machine, for example, a refreshment of laundry, sterilization of laundry, and a laundry atmosphere may be performed. In addition, many other functions may be performed, for example, by appropriately controlling the timing of the steam supply, the steam supply amount, and the like. These functions can all be performed during the basic washing course of the washing machine. On the other hand, the washing machine can have a separate course optimized to perform the respective functions. As such a separate course, a course optimized for refreshing laundry using steam will now be described with reference to FIGS. 16-17. In order to control such a refresh course, the washing machine of the present invention may include a predetermined control device. The control device may be configured to control not only the refresh course described below, but also all courses that can be implemented in the washing machine of the present invention. In addition, all of the operations of each part of the washing machine including the steam supply mechanism described above can be performed or stopped by this control device. Therefore, all the functions of the steam supply mechanism described above and all the steps of the control method described below are all under the control of the control device.

먼저, 상기 리프레쉬 코스에 있어서, 상기 소정공간(S)이 가열될 수 있다(S3). 그리고 이러한 가열은 여러장치중 상기 히터(130)에 의해 수행될 수 있다. 이러한 가열단계(S3)는 기본적으로 스팀을 생성하기에 적합한 고온의 환경을 조성할 수 있다. First, in the refresh course, the predetermined space S may be heated (S3). And such heating may be performed by the heater 130 of the various devices. This heating step (S3) can basically create a high temperature environment suitable for generating steam.

상기 소정공간(S)은 앞서 정의된 바와 같이 스팀생성을 위해 기 설정된 소정공간을 의미한다. 다른 외부적인 변화가 이에 주어지지 않는다면, 상기 히터(130)는 공기의 낮은 열전도성으로 인해 자신이 차지하는 공간 자체 및 이의 주변공간만을 가열하게 된다. 따라서, 상기 가열단계(S3)는 상기 히터(130)을 이용하여 상기 덕트(100)의 공간을 국부적으로 높은 온도까지 가열할 수 있다. 즉, 상기 가열단계(S3)는 상기 덕트(100)내 공간의 일부인 상기 소정공간(S)을 덕트내의 다른 공간의 온도보다 높은 온도로 가열할 수 있다. 이러한 경우, 상기 소정공간(S)은 상기 히터(130) 자체 (정확하게는, 상기 히터(130) 자신이 차지하는 공간)과 상기 히터(130)에 의해 가열되는 이의 주변공간으로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 소정공간(S)은 히터(130) 자체를 포함하는 개념이며, 상기 소정공간(S)에 수행되는 모든 작동은 상기 히터(130)에 대해서도 동일하게 수행될 수 있다. 보다 상세하게는, 그와 같은 상대적으로 높은 온도로의 가열을 유효하게 수행하기 위해, 상기 히터(130)를 이용하여 상기 가열단계(S3)는 상기 소정공간(S)만을 가열할 수 있다. 더 나아가, 같은 목적으로 상기 가열단계(S3)는 상기 히터(130)를 이용하여 상기 소정공간(S)을 직접적으로 가열할 수 있다. 이와 같이, 상기 가열단계(S3)는 국부적이고 직접적인 높은 온도로의 가열에 기초하여, 상기 소정공간(S)을 스팀생성에 적합한 환경으로 신속하게 형성될 수 있다. 또한, 상기 가열단계(S3)는 스팀생성에 요구되는 최소한의 공간, 즉 상기 소정공간(S)만을 가열하므로, 상당히 짧은 시간동안의 가열만을 요구한다. 따라서, 상기 가열단계(S3)는 국부적이고 직접적인 가열 뿐만 아니라 순간적인 가열을 이용하므로 에너지 사용을 최소화할 수 있다. 이러한 가열은 의도된 스팀생성을 위한 소정의 환경이 형성될 수 있다면, 적어도 상기 가열단계(S3)의 일부기간동안 수행될 수 있다. 또한, 바람직하게는 상기 가열은 상기 가열단계(S3)의 전체 기간동안 수행될 수 있다. The predetermined space S refers to a predetermined predetermined space for steam generation as defined above. If no other external change is given to this, the heater 130 heats only the space itself and its surrounding space due to the low thermal conductivity of the air. Therefore, in the heating step S3, the space of the duct 100 may be heated to a locally high temperature by using the heater 130. That is, the heating step S3 may heat the predetermined space S which is a part of the space in the duct 100 to a temperature higher than the temperature of the other space in the duct. In this case, the predetermined space S may include the heater 130 itself (exactly, the space occupied by the heater 130 itself) and a peripheral space thereof heated by the heater 130. That is, the predetermined space S is a concept including the heater 130 itself, and all operations performed in the predetermined space S may be performed in the same manner with respect to the heater 130. More specifically, in order to effectively perform the heating to such a relatively high temperature, the heating step (S3) using the heater 130 may heat only the predetermined space (S). Furthermore, for the same purpose, the heating step S3 may directly heat the predetermined space S by using the heater 130. As such, the heating step S3 may be rapidly formed in an environment suitable for steam generation, based on the heating to a local and direct high temperature. In addition, the heating step S3 heats only the minimum space required for steam generation, that is, the predetermined space S, and therefore requires only heating for a fairly short time. Therefore, the heating step S3 uses instantaneous heating as well as local and direct heating, thereby minimizing energy use. Such heating can be carried out for at least part of the heating step S3 if a predetermined environment for the intended steam generation can be established. Also, preferably, the heating may be performed for the entire period of the heating step S3.

만일 상기 가열단계(S3)도중에 외부적인 변화가 상기 소정공간(S)에 주어지는 경우, 예를 들어, 공기유동이 상기 소정공간(S)이 주어지는 경우, 히터(130)로부터 발산되는 열은 덕트(100)의 다른 영역들로 강제적으로 이동될 수 있으며, 그와 같은 다른 영역들을 불필요하게 가열할 수 있다. 따라서, 국부적이고 순간적인 가열이 불가능해질 수 있다. 또한, 스팀생성에 적합한 환경을 상기 소정공간(S)에 만들기 어려워지며, 에너지의 초과적 사용이 예상될 수 있다. 이러한 이유로, 상기 가열단계(S3)는 상기 소정공간(S)에 대한 공기유동의 공급없이 수행되는 것이 바람직하다. 더 나아가, 상기 공기유동이 상기 덕트 시스템 전체에 걸쳐 수행되는 경우, 즉 상기 덕트(100) 및 터브(30)들을 통해 공기가 순환되는 경우, 앞서 설명된 결과가 보다 현저하게 나타난다. 따라서, 상기 가열단계(S3)는 상기 덕트(100)를 이용한 공기순환없이 수행될 수 있다. 한편, 상기 가열단계(S3)가 진행되는 도중, 즉 완료되기 전에는 상기 소정공간(S)은 충분하게 가열되지 않을 수 있다. 만일 상기 가열단계(S3)도중 물이 상기 소정공간(S)에 공급된다면, 많은 량의 물이 스팀으로 변환되지 않으며 원하는 량의 스팀이 생성되지 않을 수 있다. 따라서, 상기 가열단계(S3)는 상기 소정공간(S)에 대한 물 공급없이 수행될 수 있다. 상기 공기유동공급 및/또는 물 공급의 배제는 바람직하게는 상기 가열단계(S3)의 전체기간동안 유지될 수 있다. 그러나, 상기 공기유동공급 및/또는 물 공급의 배제는 상기 가열단계(S3)의 일부기간동안만 유지될 수도 있다. If an external change is given to the predetermined space S during the heating step S3, for example, when air flow is given to the predetermined space S, heat emitted from the heater 130 is duct ( May be forcibly moved to other areas of 100, and such other areas may be unnecessarily heated. Thus, local and instantaneous heating may be impossible. In addition, it becomes difficult to create an environment suitable for steam generation in the predetermined space S, and excessive use of energy may be expected. For this reason, the heating step (S3) is preferably carried out without supply of air flow to the predetermined space (S). Furthermore, when the airflow is carried out throughout the duct system, ie when air is circulated through the duct 100 and the tub 30, the results described above are more pronounced. Therefore, the heating step S3 may be performed without air circulation using the duct 100. Meanwhile, the predetermined space S may not be sufficiently heated while the heating step S3 is in progress, that is, before completion. If water is supplied to the predetermined space S during the heating step S3, a large amount of water is not converted into steam and a desired amount of steam may not be generated. Therefore, the heating step S3 may be performed without supplying water to the predetermined space S. The exclusion of the air flow supply and / or the water supply may preferably be maintained for the entire period of the heating step S3. However, the exclusion of the air flow supply and / or the water supply may be maintained only for a part of the heating step S3.

이와 같은 공기유동 공급 및 물 공급의 배제는 다양한 방법에 의해 수행될 수 있다. 그러나, 이러한 배제를 수행하기 위해 상기 스팀공급 메커니즘, 즉 덕트(100)장치내의 부품들이 일차적으로 제어될 수 있다. 예를 들어, 상기 블로워(140)는 공기유동 및 공기순환을 발생시킬 수 있는 주된 부품이다. 따라서, 도 17에 도시된 바와 같이, 블로워(140)는 상기 소정공간(S)에 대한 공기유동의 공급을 배제하기 위해 상기 가열단계(S3)동안 정지될 수 있다. 또한, 앞서 설명된 바와 같이, 상기 노즐(150)은 덕트(100)내에서 물공급을 위한 주된 부품이다. 따라서, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 노즐(150)은 상기 소정공간(S)에 대한 물 공급을 피하기 위해 상기 가열단계(S3)동안 정지될 수 있다. 이와 같은 블로워(140) 및 노즐(150)의 작동 정지는 상기 가열단계(S3)의 전체 기간동안 계속적으로 유지되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 블로워(140) 및 노즐(150)의 작동정지는 상기 가열단계(S3)의 일부기간동안만 유지될 수도 있다. 한편, 상기 가열단계(S3)의 전체기간동안 상기 히터(130)는 계속적으로 작동될 수 있다. 또한, 상기 히터(130)는 가열단계(S3)의 일부기간동안 작동될 수도 있다. Such exclusion of the airflow supply and the water supply can be carried out by various methods. However, in order to carry out this exclusion, the steam supply mechanism, ie the components in the duct 100 arrangement, can be controlled primarily. For example, the blower 140 is a main component capable of generating air flow and air circulation. Thus, as shown in FIG. 17, the blower 140 may be stopped during the heating step S3 to exclude the supply of air flow to the predetermined space S. FIG. In addition, as described above, the nozzle 150 is a main component for water supply in the duct 100. Thus, as shown in FIG. 17, the nozzle 150 may be stopped during the heating step S3 to avoid water supply to the predetermined space S. Such blowdown of the blower 140 and the nozzle 150 is preferably maintained continuously for the entire duration of the heating step S3. However, the operation of the blower 140 and the nozzle 150 may be maintained only for a part of the heating step S3. On the other hand, the heater 130 can be continuously operated for the entire period of the heating step (S3). In addition, the heater 130 may be operated for a part of the heating step (S3).

앞서 논의된 바와 같이, 상기 공기유동공급은 기본적으로 스팀생성을 위한 최적의 고온환경을 형성하는 것을 방해한다. 상기 가열단계(S3)에 있어 이러한 환경형성이 가장 중요하므로, 상기 가열단계(S3)는 적어도 공기유동의 공급없이 수행되는 것이 중요하다. 또한, 추가적으로 생성될 스팀의 품질을 고려하여, 상기 가열단계(S3)는 공기유동의 공급 뿐만 아니라 물공급없이 수행될 수 있다. 그러나, 공기유동 배제의 중요성에도 불구하고, 상기 가열단계(S3)는 공기유동의 배제없이 물공급을 배제하면서 수행될수도 있다. 이러한 이유들로, 상기 가열단계(S3)는 적어도 상기 블로워(140)을 정지시키는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 가열단계(S3)는 상기 블로워(140) 및 노즐(150)을 정지시키는 단계를 포함할 수 있다. 더 나아가, 상기 가열단계(S3)는 블로워(140)의 작동정지없이 노즐(150)만을 정지시키는 단계로 이루어질수도 있다. 이와 같은 블로워(140) 및/또는 노즐(150)의 선택적인 정지중에도 상기 히터(130)는 상기 가열단계(S3)의 전체기간동안 계속적으로 작동될 수 있다. 즉, 도 17에 도시된 바와 같이, 스팀공급 메커니즘의 주요부품인 히터(130), 블로워(150), 노즐(150)에 중에서, 상기 히터(130)만이 상기 가열단계(S3)동안 계속적으로 작동될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 상기 히터(130)는 의도된 스팀생성을 위한 소정의 환경, 즉 고온의 환경이 달성될 수 있다면, 상기 가열단계(S3)의 일부 기간동안만 작동될 수도 있다. As discussed above, the airflow supply essentially prevents the formation of an optimal high temperature environment for steam generation. Since such an environment is most important in the heating step S3, it is important that the heating step S3 is performed at least without supply of air flow. In addition, in consideration of the quality of the steam to be additionally generated, the heating step S3 may be performed without supplying water as well as supplying air flow. However, despite the importance of excluding airflow, the heating step S3 may be performed while excluding water supply without excluding airflow. For these reasons, the heating step S3 may include stopping at least the blower 140. In addition, the heating step S3 may include stopping the blower 140 and the nozzle 150. Furthermore, the heating step S3 may be performed by stopping only the nozzle 150 without stopping the blower 140. Even during the selective stop of the blower 140 and / or the nozzle 150, the heater 130 may be continuously operated for the entire period of the heating step S3. That is, as shown in FIG. 17, of the heater 130, the blower 150, and the nozzle 150 which are the main parts of the steam supply mechanism, only the heater 130 continuously operates during the heating step S3. Can be. Nevertheless, the heater 130 may only be operated for a partial period of the heating step S3 if a predetermined environment for the intended steam generation, ie a high temperature environment, can be achieved.

도 17을 참조하면, 상기 가열단계(S3)는 실제적으로 상당히 짧은 시간인 20초동안 수행될 수 있다. 그러나, 상기 가열단계(S3)는 상기 소정공간(S)만에 대한 국부적이고 직접적인 가열을 수행하므로, 이러한 짧은 시간내에도 에너지 사용을 최소화하면서 상기 소정공간(S)을 스팀 생성에 적합한 고온의 환경으로 만들 수 있다. Referring to FIG. 17, the heating step S3 may be performed for 20 seconds which is a substantially short time. However, since the heating step S3 performs local and direct heating only for the predetermined space S, a high temperature environment suitable for generating steam in the predetermined space S while minimizing energy use even within such a short time. Can be made with

상기 가열단계(S3)가 완료되면, 상기 가열된 소정공간(S)에 물이 공급된다(S4). 이러한 물 공급은 여러장치중 노즐(150)에 의해 이루어질 수 있다. 이러한 물공급단계(S4)는 상기 소정공간(S)의 기 형성된 환경에서 스팀생성을 위한 재료를 제공할 수 있다. When the heating step (S3) is completed, water is supplied to the heated predetermined space (S4) (S4). This water supply can be made by the nozzle 150 of many devices. This water supply step (S4) may provide a material for steam generation in the pre-formed environment of the predetermined space (S).

스팀의 생성을 위해 물은 상기 노즐(150)을 이용하여 상기 소정공간(S)에 간접적으로 제공될 수 있다. 또한, 물의 간접적인 공급은 상기 노즐(150)과는 다른 장치, 예를 들어 통상적인 아웃렛을 이용할 수도 있다. 예를 들어, 물은 다양한 장치를 이용하여 상기 소정공간(S)이 아닌 덕트(100)내의 다른 공간에 공급할 수 있으며, 이러한 물은 블로워(140)에서 제공되는 공기유동에 의해 상기 소정공간(S)으로 스팀생성을 위해 이송될 수도 있다. 그러나, 이러한 이송도중, 물은 덕트(100)의 내면에 들러붙으므로, 제공된 물이 모두 상기 소정공간(S)에 도달하지 못할 수 있다. 반면, 상기 소정공간(S)은 앞서 설명된 바와 같이, 국부적이고 직접적인 가열에 의해 이미 스팀 생성에 최적의 조건을 갖는다. 따라서, 상기 물 공급단계(S4)는 상기 노즐(150)을 이용하여 상기 소정공간(S)에 물을 직접 공급할 수 있다. 또한, 같은 이유로 상기 물공급단계(S4)는 상기 노즐(150)을 이용하여 오직 상기 소정공간(S)에만 물을 공급할 수 있다. 이러한 물 공급은 의도된 바와 같이 충분한 량의 스팀이 만들어질 수 있다면 적어도 상기 물공급단계(S4)의 일부기간동안 수행될 수 있다. 그러나 바람직하게는 상기 물 공급은 상기 물공급단계(S4)의 전체 기간동안 수행될 수 있다. Water may be indirectly provided to the predetermined space S by using the nozzle 150 to generate steam. Also, the indirect supply of water may use a device other than the nozzle 150, for example a conventional outlet. For example, water may be supplied to other spaces in the duct 100 instead of the predetermined space S by using various devices, and the water may be supplied to the predetermined space S by the air flow provided by the blower 140. May be transferred for steam generation. However, during the transfer, since water sticks to the inner surface of the duct 100, all of the provided water may not reach the predetermined space S. On the other hand, as described above, the predetermined space S already has optimal conditions for steam generation by local and direct heating. Therefore, the water supply step (S4) can directly supply water to the predetermined space (S) by using the nozzle 150. In addition, for the same reason, the water supply step S4 may supply water only to the predetermined space S by using the nozzle 150. This water supply can be carried out for at least part of the water supply step S4 if a sufficient amount of steam can be made as intended. However, preferably, the water supply may be performed for the entire period of the water supply step (S4).

앞서 정의된 바와 같이, 스팀은 액체상태의 물을 가열함으로써 생성되는 기체상태의 물(vapor phase of water)을 의미하는 반면, 미스트(mist)는 액체상태의 작은 물 입자를 의미한다. 이러한 미스트는 쉽게 열을 흡수하여 상변화를 통해 고온의 스팀으로 변화될 수 있다. 이러한 이유로, 상기 물공급단계(S4)는 상기 노즐(150)을 이용하여 상기 소정공간(S)을 향해 미스트를 분사할 수 있다. 이미 앞서 도 6-8을 통해 설명된 바와 같이, 상기 노즐(150)은 미스트를 생성하고 공급하는데 최적으로 설계될 수 있다. 이러한 미스트의 공급에 의해 상기 물공급 단계(S4)는 상기 소정공간(S)에서 충분한 량의 스팀을 효율적으로 생성할 수 있다. 다른 한편, 노즐(150)에 공급되는 수압을 조절함으로써, 상기 노즐(150)은 미스트 대신에 물, 즉 워터 스트림 또는 워터 젯(water strean or water jet)을 공급할 수도 있다. 이러한 경우에 있어서도, 상기 소정공간(S)은 스팀발생에 충분한 환경을 가지고 있으므로, 스팀은 생성될 수 있다. 앞서 이미 정의된 바와 같이, 상기 소정공간(S)은 히터(130) 자체를 포함하므로, 상기 물공급단계(S4)에서의 상기 소정공간(S)에 대한 어떠한 수분, 즉 물 또는 미스트의 제공은 상기 히터(130)에 대해 수분을 공급하는 단계를 포함할 수 있다. 만일 상기 물공급단계(S4)가 상기 노즐(150)을 이용하여 상기 소정공간(S)에 직접적으로 미스트를 분사한다면, 상기 소정공간(S)에 조성된 최적의 환경을 고려할 때, 스팀을 적은 에너지를 사용하면서도 효율적으로 만들어질 수 있다. 또한, 상기 물공급단계(S4)가 이러한 직접적인 미스트 분사를 상기 소정공간(S)에만 수행하면, 스팀의 생성은 더욱 효율적이 될 수 있다. As defined above, steam refers to the vapor phase of water produced by heating liquid water, while mist refers to small water particles in the liquid state. These mists can easily absorb heat and turn into hot steam through phase change. For this reason, the water supply step (S4) may spray the mist toward the predetermined space (S) by using the nozzle 150. As already described above with reference to FIGS. 6-8, the nozzle 150 may be optimally designed to generate and supply mist. By the supply of the mist, the water supply step S4 may efficiently generate a sufficient amount of steam in the predetermined space S. On the other hand, by adjusting the water pressure supplied to the nozzle 150, the nozzle 150 may supply water, that is, a water stream or a water jet (water strean or water jet) instead of the mist. Even in this case, since the predetermined space S has an environment sufficient for steam generation, steam can be generated. As already defined above, since the predetermined space S includes the heater 130 itself, the provision of any moisture, that is, water or mist, to the predetermined space S in the water supply step S4 It may include the step of supplying moisture to the heater 130. If the water supply step (S4) directly spray the mist in the predetermined space (S) by using the nozzle 150, considering the optimal environment created in the predetermined space (S), less steam It can be made efficiently using energy. In addition, if the water supply step (S4) performs such direct mist injection only in the predetermined space (S), the generation of steam can be more efficient.

상기 물공급단계(S4)가 진행되는 도중에는 아직 충분한 량의 물이 공급되지 않았으므로, 의도된 바와 같은 충분한 량의 스팀이 발생되지 않을 수 있다. 만일 물공급단계(S4)도중 공기유동이 상기 소정공간(S)에 공급되면, 충분하지 않은 량의스팀이 이러한 공기유동과 함께 터브(30)에 공급될 수 있다. 또한, 공급된 물이 스팀으로 변환되기까지는 소정의 시간이 필요하므로, 상기 물 공급단계(S4)가 진행되는 도중에는 아직 많은 량의 액체상태의 물이 상기 소정공간(S)내에 존재할 수 있다. 만일 앞서 언급된 바와 같이 공기유동이 물공급단계(S4)중에 공급되면, 상당한 량의 액체상태의 물이 스팀과 함께 상기 공기유동에 운반되어 상기 터브(30)에 공급될 수 있다. 즉, 물공급단계(S4)에서 공기유동의 공급은 터브(30)에 공급되는 스팀의 품질을 저하시킬 수 있으며, 이에 따라 의도된 기능이 효과적으로 수행될 수 없을 수 있다. 따라서, 상기 물공급단계(S4)는 상기 소정공간(S)에 대한 공기유동의 공급없이 수행될 수 있다. 더 나아가, 상기 공기유동이 상기 덕트 시스템 전체에 걸쳐 수행되는 경우, 즉 상기 덕트(100) 및 터브(30)들을 통해 공기가 순환되는 경우, 앞서 설명된 결과들이 보다 현저하게 나타날 수 있다. 따라서, 상기 물공급단계(S4)는 같은 이유로 공기순환없이 수행될 수 있다. 이러한 공기유동/순환의 공급배제는 바람직하게는 상기 물 공급단계(S5)의 전체기간동안 유지되나, 상기 물공급단계(S5)의 일부기간동안만 유지될 수도 있다. 한편, 상기 물공급단계(S4)동안 공급된 물은 상기 소정공간(S)내의 에너지, 즉 열을 흡수하므로, 상기 소정공간(S)의 온도는 내려간다. 이러한 온도저하로 인해 상기 소정공간(S)은 스팀생성을 위한 최적의 환경을 갖지 못할 수 있으며, 이에 따라 상당한 량의 액체상태의 물의 존재로 인해 충분한 량의 스팀이 생성되지 못하고 스팀의 품질이 저하될 수 있다. 따라서, 스팀생성을 위한 최적의 환경을 상기 물공급단계(S4)동안 계속적으로 유지하기 위해서는 상기 소정공간(S)에 대한 가열이 상기 물공급단계(S4)에서도 바람직하다. 이러한 이유로, 상기 물공급단계(S4)는 상기 소정공간(S)에 대한 가열과 함께 수행될 수 있다. 이러한 경우, 상기 가열은 적어도 상기 물공급단계(S4)의 일부기간동안 수행될 수 있으며, 더 나아가 상기 물공급단계(S4)의 전체 기간동안 수행될 수도 있다. 그럼에도 불구하고, 앞서 충분하게 상기 소정공간(S)이 가열되었으므로, 추가적인 가열없이도 상기 물 공급단계(S4)에서 스팀은 어느정도 발생될 수 있다. 따라서, 상기 물공급단계(S4)는 추가적인 가열없이 수행될 수도 있다. While the water supply step S4 is in progress, since a sufficient amount of water has not been supplied yet, a sufficient amount of steam may not be generated as intended. If the air flow is supplied to the predetermined space S during the water supply step S4, an insufficient amount of steam may be supplied to the tub 30 together with the air flow. In addition, since a predetermined time is required before the supplied water is converted to steam, a large amount of liquid water may still exist in the predetermined space S while the water supply step S4 is in progress. If the air flow is supplied during the water supply step S4 as mentioned above, a considerable amount of liquid water may be transported to the air flow together with steam and supplied to the tub 30. That is, the supply of air flow in the water supply step (S4) may lower the quality of the steam supplied to the tub 30, and thus the intended function may not be performed effectively. Therefore, the water supply step (S4) can be performed without supply of air flow to the predetermined space (S). Furthermore, when the airflow is carried out throughout the duct system, ie when air is circulated through the duct 100 and the tub 30, the results described above may be more pronounced. Therefore, the water supply step (S4) can be performed without air circulation for the same reason. This air flow / circulation supply exclusion is preferably maintained for the entire period of the water supply step S5, but may be maintained only during a part of the water supply step S5. On the other hand, the water supplied during the water supply step (S4) absorbs energy, that is, heat in the predetermined space (S), so that the temperature of the predetermined space (S) is lowered. Due to such a temperature drop, the predetermined space S may not have an optimal environment for steam generation. Accordingly, due to the presence of a large amount of liquid water, a sufficient amount of steam may not be generated and the quality of steam may deteriorate. Can be. Therefore, in order to continuously maintain the optimum environment for steam generation during the water supply step S4, heating to the predetermined space S is also preferable in the water supply step S4. For this reason, the water supply step (S4) may be performed with heating for the predetermined space (S). In this case, the heating may be carried out for at least a part of the water supply step S4, and may also be performed for the entire period of the water supply step S4. Nevertheless, since the predetermined space S has been sufficiently heated above, steam may be generated to some extent in the water supply step S4 without additional heating. Thus, the water supply step S4 may be performed without additional heating.

이와 같은 공기유동 공급의 배제 및/또는 가열수행은 다양한 방법에 의해 수행될 수 있으나, 상기 스팀공급 메커니즘, 즉 덕트(100)장치내의 부품들을 제어함으로 용이하게 달성될 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 블로워(140)는 상기 소정공간(S)에 대한 공기유동의 공급을 방지하기 위해 상기 물공급단계(S4)동안 정지될 수 있다. 이와 같은 블로워(140)의 작동 정지는 바람직하게는 상기 물공급단계(S4)의 전체 기간동안 계속적으로 유지될 수 있다. 그러나, 이러한 작동정지를 상기 물 공급단계(S4)의 일부기간동안 유지하는 것도 가능하다. 또한, 앞서 설명된 바와 같이, 상기 히터(130)은 상기 소정공간(S)의 가열을 위한 주된 부품이다. 따라서, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 소정공간(S)의 최적환경 유지에 요구되는 가열을 위해, 상기 히터(130)는 상기 물공급단계(S4)동안 작동될 수 있다. 이러한 경우, 상기 히터(130)는 적어도 상기 물공급단계(S4)의 일부기간동안 작동될 수 있으며, 또한 바람직하게는 상기 물공급단계(S4)의 전체 기간동안 작동될 수도 있다. 또한, 앞서 언급된 바와 같이, 추가적인 가열없는 물공급단계(S4)를 위해, 상기 히터(130)는 상기 물공급단계(S4)동안 정지될 수도 있다. 이러한 히터(130)의 작동정지는 상기 물공급단계(S4)의 전체기간동안 계속적으로 유지될 수 있다. 한편, 바람직하게는 상기 물공급단계(S4)의 전체기간동안 상기 노즐(140)는 계속적으로 작동될 수 있다. 그러나, 의도된 바와 같이 충분한 량의 스팀이 만들어질 수 있다면 상기 히터(130)는 가열단계(S3)의 일부기간동안만 작동될 수도 있다.Such exclusion and / or heating of the airflow supply can be performed by various methods, but can be easily accomplished by controlling the components in the steam supply mechanism, ie the duct 100 device. For example, as shown in FIG. 17, the blower 140 may be stopped during the water supply step S4 to prevent the supply of air flow to the predetermined space S. FIG. This shutdown of the blower 140 can preferably be maintained continuously for the entire period of the water supply step (S4). However, it is also possible to maintain such an operation stop for a part of the water supply step S4. In addition, as described above, the heater 130 is a main component for heating the predetermined space (S). Therefore, as shown in FIG. 17, the heater 130 may be operated during the water supply step S4 for heating required for maintaining the optimum environment of the predetermined space S. In this case, the heater 130 may be operated for at least a part of the water supply step S4, and may also be preferably operated for the entire period of the water supply step S4. Also, as mentioned above, for the additional water supply step S4 without heating, the heater 130 may be stopped during the water supply step S4. The operation of the heater 130 can be continuously maintained for the entire period of the water supply step (S4). On the other hand, preferably, the nozzle 140 may be continuously operated for the entire period of the water supply step (S4). However, if a sufficient amount of steam can be made as intended, the heater 130 may only be operated during a portion of the heating step S3.

앞서 논의된 바와 같이, 상기 공기유동공급은 기본적으로 좋은 품질을 갖는 충분한량의 스팀을 생성하는 것이 방해한다. 상기 물 공급단계(S4)에 있어 스팀생성이 가장 중요하므로, 상기 물공급단계(S4)는 적어도 공기유동의 공급없이 수행되는 것이 중요하다. 또한, 스팀 생성환경을 고려하여, 상기 물공급단계(S4)는 공기유동의 공급없이 가열과 함께 수행될 수 있다. 그러나, 스팀생성환경의 중요성에도 불구하고, 상기 물공급단계(S4)는 공기유동의 배제에 추가적으로 가열을 배제하면서 수행될수도 있다. 이러한 이유들로, 상기 물공급단계(S4)는 적어도 상기 블로워(140)을 정지시키는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 물공급단계(S4)는 상기 블로워(140)를 정지시키는 반면, 상기 히터(150)을 작동시키는 단계를 포함할 수 있다. 더 나아가, 상기 물공급단계(S4)는 블로워(140) 및 히터(130) 둘 다를 정지시키는 단계로 이루어질 수도 있다. As discussed above, the airflow supply essentially prevents the production of a sufficient amount of steam with good quality. Since steam generation is most important in the water supply step S4, it is important that the water supply step S4 is performed at least without supplying air flow. In addition, in consideration of the steam generation environment, the water supply step (S4) can be performed with heating without supply of air flow. However, despite the importance of the steam generation environment, the water supply step (S4) may be performed while excluding heating in addition to the exclusion of air flow. For these reasons, the water supply step S4 may include stopping at least the blower 140. In addition, the water supply step (S4) may include the step of operating the heater 150, while stopping the blower 140. Furthermore, the water supply step S4 may be performed to stop both the blower 140 and the heater 130.

상기 소정공간(S)의 크기는 제한적이므로, 너무 많은 량의 물을 실질적으로 긴 기간동안 공급하면 이러한 물은 모두 스팀으로 변환되기 어렵다. 따라서, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 물 공급단계(S4)는 상기 가열단계(S3)보다 짧은 시간인 10초동안 수행될 수 있다. 이러한 짧은 시간동안의 물 공급단계(S4)에 의해 적절한 량의 물이 상기 소정공간(S)에 공급되어 모두 스팀으로 변환될 수 있다.Since the size of the predetermined space S is limited, if a large amount of water is supplied for a substantially long period of time, all of such water is difficult to be converted into steam. Therefore, as shown in FIG. 17, the water supply step S4 may be performed for 10 seconds, which is a shorter time than the heating step S3. By this water supply step (S4) for a short time, an appropriate amount of water can be supplied to the predetermined space (S) and all can be converted into steam.

상기 물공급단계(S4)가 완료되면, 생성된 스팀을 이동시키기 위해 상기 소정공간(S)을 향해 공기가 불어질 수 있다(blow)(S5). 즉 생성된 스팀이 상기 터브(30)에 공급되도록 공기유동이 상기 소정공간(S)에 공급될 수 있다(S5). 이러한 공기유동의 공급은 여러장치중에서 상기 블로워(140)에 의해 수행될 수 있다. When the water supply step (S4) is completed, air can be blown toward the predetermined space (S) to move the generated steam (Slow). That is, the air flow may be supplied to the predetermined space S so that the generated steam is supplied to the tub 30 (S5). The supply of such airflow may be performed by the blower 140 among various devices.

생성된 스팀은 이러한 공기유동에 실려 덕트(100)를 따라 이동하며, 일차적으로 터브(30)에 공급된다. 이후, 상기 스팀은 드럼(40)을 거쳐 최종적으로 세탁물까지 도달할 수 있다. 이러한 스팀은 의도된 기능들을 수행하며, 예를 들어 세탁물을 리프레쉬하거나, 세탁물을 살균하거나 최적의 세탁환경을 조성할 수 있다. 만일 공급된 공기유동이 생성된 스팀의 전부 또는 이의 충분한 량을 상기 터브(30)에 이송할 수 있다면, 이러한 공기공급은 상기 공기공급단계(S5)의 일부기간동안 수행될 수 있다. 또한, 상기 공기공급은 상기 가열단계(S3)의 전체 기간동안 수행될 수 있다. The generated steam moves along the duct 100 in this air flow and is primarily supplied to the tub 30. Thereafter, the steam may finally reach the laundry via the drum 40. This steam performs the intended functions, for example to refresh the laundry, sterilize the laundry or create an optimal laundry environment. If the supplied air flow can transfer all or a sufficient amount of the generated steam to the tub 30, this air supply can be carried out for some period of the air supply step S5. In addition, the air supply may be performed for the entire period of the heating step (S3).

만일 상기 공기유동 공급단계(S5)중에 물이 공급되면, 공급된 물은 공기유동에 의해 바로 이송된다. 이러한 공급된 물은 상기 소정영역(S)에 충분한 시간동안 머물수 없으므로 모두 스팀으로 변환되지 않고 상당량이 액체상태의 물이 그대로 상기 터브(30)에 공급된다. 즉, 스팀의 품질이 저하될 수 있다. 따라서, 상기 공기유동공급단계(S5)는 상기 소정공간(S)에 대한 물 공급없이 수행될 수 있다. 한편, 물 공급이 없는 상태에서 가열이 상기 공기유동 공급단계(S4)에서 수행되는 경우, 즉 상기 히터(130)이 계속 작동되는 경우, 상기 히터(130)는 과열될 수 있다. 따라서, 상기 공기유동 공급단계(S5)는 상기 소정공간(S)에 대한 가열없이 수행될 수 있다. 상기 물공급 및/또는 가열의 배제는 바람직하게는 상기 공기유동 공급단계(S5)의 전체기간동안 수행될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 이러한 배제는 상기 공기유동공급단계(S5)의 일부기간동안만 수행되는 것도 가능하다.If water is supplied during the air flow supply step S5, the supplied water is immediately transferred by the air flow. Since the supplied water cannot stay in the predetermined region S for a sufficient time, all of the water in the liquid state is supplied to the tub 30 without being converted into steam. That is, the quality of steam may be degraded. Accordingly, the air flow supply step S5 may be performed without supplying water to the predetermined space S. On the other hand, when the heating is performed in the air flow supply step (S4) in the absence of water supply, that is, when the heater 130 continues to operate, the heater 130 may be overheated. Therefore, the air flow supply step (S5) can be performed without heating the predetermined space (S). The exclusion of the water supply and / or heating may preferably be carried out for the entire period of the air flow supply step (S5). Nevertheless, such an exclusion may be performed only for a part of the air flow supply step S5.

이와 같은 물 공급 및/또는 가열의 배제는 다양한 방법에 의해 수행될 수 있으나, 상기 스팀공급 메커니즘, 즉 덕트(100)장치내의 부품들을 제어함으로 용이하게 달성될 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 노즐(150)은 상기 소정공간(S)에 대한 물 공급을 배제하기 위해 상기 공기유동공급단계(S5)동안 정지될 수 있다. 또한, 상기 히터(130)은 과열을 피하기 위해 상기 공기공급단계(S5)동안 정지될 수 있다. 이와 같은 히터(130) 및 노즐(150)의 작동 정지는 상기 공기유동 공급단계(S5)의 전체 기간동안 계속적으로 유지되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 히터(130) 및 노즐(150)의 작동 정지는 상기 공기유동공급단계(S5)의 일부기간동안만 유지될 수도 있다. 한편, 상기 공기공급단계(S5)의 전체기간동안 상기 블로워(140)는 계속적으로 작동될 수 있다. 또한, 상기 블로워(140)는 공기공급단계(S5)의 일부기간동안 작동될 수도 있다. Such exclusion of water supply and / or heating can be performed by various methods, but can be easily achieved by controlling the components in the steam supply mechanism, ie the duct 100 device. For example, as shown in FIG. 17, the nozzle 150 may be stopped during the air flow supply step S5 to exclude the water supply to the predetermined space S. In addition, the heater 130 may be stopped during the air supply step (S5) to avoid overheating. The operation stop of the heater 130 and the nozzle 150 is preferably maintained continuously for the entire period of the air flow supply step (S5). However, the operation stop of the heater 130 and the nozzle 150 may be maintained only for a part of the air flow supply step (S5). On the other hand, the blower 140 can be continuously operated during the entire period of the air supply step (S5). In addition, the blower 140 may be operated for some period of the air supply step (S5).

앞서 논의된 바와 같이, 상기 물 공급은 최종적으로 좋은 품질의 스팀을 상기 터브(30)까지 이송하는 것을 어렵게 한다. 상기 공기공급단계(S5)에 있어 이러한 좋은 품질의 스팀 이송이 가장 중요하므로, 상기 공기공급단계(S5)는 적어도 물 공급없이 수행되는 것이 중요하다. 또한, 부품고장의 방지 및 안전을 위해, 상기 공기유동 공급단계(S5)는 물 공급 뿐만 아니라 가열없이 수행될 수 있다. 그러나, 물공급 배제의 중요성에도 불구하고, 상기 공기유동 공급단계(S5)는 물공급의 배제없이 가열만을 배제하면서 수행될수도 있다. 이러한 이유들로, 상기 공기유동공급단계(S5)는 적어도 상기 노즐(150)을 정지시키는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 공기유동공급단계(S5)는 상기 노즐(150) 및 히터(130)을 정지시키는 단계를 포함할 수 있다. 더 나아가, 상기 공기유동공급단계(S5)는 노즐(150)의 작동정지없이 히터(130)을 정지시키는 단계로 이루어질수도 있다. 이와 같은 노즐(150) 및/또는 히터(130)의 선택적인 정지중에도 상기 블로워(140)는 상기 공기유동 공급단계(S5)의 전체기간동안 계속적으로 작동될 수 있다. 즉, 도 17에 도시된 바와 같이, 스팀공급 메커니즘의 주요부품인 히터(130), 블로워(150), 노즐(150)중에서, 상기 블로워(140)만이 상기 공기유동 공급단계(S3)동안 계속적으로 작동될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 상기 블로워(140)는 공급된 공기유동이 생성된 스팀의 전부 또는 이의 충분한 량을 상기 터브(30)에 이송할 수 있다면 상기 공급단계(S5)의 일부 기간동안만 작동될 수도 있다. As discussed above, the water supply finally makes it difficult to deliver good quality steam to the tub 30. Since this good quality steam transfer is most important in the air supply step S5, it is important that the air supply step S5 is performed at least without water supply. In addition, for the prevention and safety of component failure, the air flow supply step (S5) can be performed without heating as well as water supply. However, despite the importance of the exclusion of water supply, the air flow supply step S5 may be performed while excluding only heating without the exclusion of water supply. For these reasons, the air flow supply step S5 may include stopping at least the nozzle 150. In addition, the air flow supply step S5 may include a step of stopping the nozzle 150 and the heater 130. Further, the air flow supply step (S5) may be made to stop the heater 130 without stopping the operation of the nozzle 150. Even during the selective stop of the nozzle 150 and / or the heater 130, the blower 140 may be continuously operated for the entire period of the air flow supply step S5. That is, as shown in FIG. 17, among the heater 130, the blower 150, and the nozzle 150, which are the main components of the steam supply mechanism, only the blower 140 is continuously provided during the air flow supply step S3. Can work. Nevertheless, the blower 140 may be operated only for a part of the feeding step S5 if the supplied air flow can transfer all or a sufficient amount of the generated steam to the tub 30. .

한편, 상기 공기유동공급단계(S5)에서 공급되는 스팀에 의해 상기 터브(30)내에는 물이 생성될 수 있다. 예를 들어, 상기 터브(30)/드럼(40) 및 그 내부의 공기는 상기 공급되는 스팀에 비해 상대적으로 낮은 온도를 갖는다. 따라서, 공급된 스팀은 상기 터브(30)/드럼(40) 및 그 내부의 공기와 열교환을 하여 물로서 응축될 수 있다. 또한, 상기 덕트(100)내에서도 열교환에 의해 상기 스팀은 공급되는 도중 응축될 수 있으며, 이러한 응축된 물은 다시 공기유동에 의해 상기 터브(30)로 공급될 수 있다. 따라서, 응축된 물은 최종적으로 상기 터브(30)내에 모일 수 있다. 만일 도 2에 도시된 바와 같이, 섬프(33)가 상기 터브(30)에 제공되는 경우, 응축된 물은 상기 섬프(33)에 모일 수 있다. 이와 같은 응축된 물은 상기 세탁물을 다시 적실 수 있으며, 스팀공급에 의해 의도된 기능을 방해한다. 이러한 이유로, 상기 공기공급단계(S5)동안에 상기 스팀공급에 의해 생성된 물은 상기 터브(30)로부터 배출될 수 있다. 이러한 물의 배출을 위해, 도 17에 도시된 바와 같이, 배수펌프(90)가 작동될 수 있다. 상기 배수펌프(90)가 작동되면, 상기 섬프(33)에 있는 물은 상기 배수구(33b) 및 배수관(91)를 거쳐 세탁기 외부로 배출될 수 있다. 이러한 물의 배출은 상기 공기유동 공급단계(S5)의 전체 기간동안 수행될 수 있다. 또한, 만일 물이 신속하게 배출될 수 있다면, 상기 물의 배출은 상기 공기유동 공급단계(S5)의 일부 기간동안만 수행될 수도 있다. 마찬가지로, 상기 배수펌프(90)도 상기 공기유동 공급단계(S5)의 전체 기간동안 작동되거나, 이의 일부 기간동안 작동될 수도 있다. On the other hand, water may be generated in the tub 30 by the steam supplied in the air flow supply step (S5). For example, the tub 30 / drum 40 and the air therein have a relatively low temperature compared to the steam supplied. Therefore, the supplied steam can be condensed as water by heat exchange with the tub 30 / drum 40 and the air therein. In addition, even in the duct 100, the steam may be condensed while being supplied by heat exchange, and the condensed water may be supplied to the tub 30 by air flow again. Thus, the condensed water can finally collect in the tub 30. As shown in FIG. 2, when a sump 33 is provided to the tub 30, condensed water may collect in the sump 33. This condensed water can rewet the laundry and interfere with its intended function by steam supply. For this reason, the water generated by the steam supply during the air supply step (S5) may be discharged from the tub (30). For this discharge of water, as shown in FIG. 17, the drain pump 90 can be operated. When the drain pump 90 is operated, water in the sump 33 may be discharged to the outside of the washing machine via the drain hole 33b and the drain pipe 91. This discharge of water may be carried out for the entire period of the air flow supply step (S5). In addition, if the water can be discharged quickly, the discharge of the water may be performed only for a part of the air flow supply step (S5). Similarly, the drain pump 90 may also be operated during the entire period of the air flow supply step S5 or during some of its periods.

상기 소정공간(S)의 크기는 제한적이므로, 상기 소정공간(S)내에 생성된 모든 스팀을 상기 터브(30)에 공급하는데는 많은 시간이 요구되지 않는다. 따라서, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 공기유동공급단계(S5)는 상기 물공급단계(S4)보다 짧은 시간인 5초동안 수행될 수 있다. 상기 단계들(S3-S5)은 앞서 설명된 바와 같이 각 단계에 의도된 기능만을 각각 효율적으로 수행하므로, 이들의 수행시간들은 도 17에 나타나는 바와 같이 점차적으로 단축될 수 있으며, 이에 따라 에너지의 사용도 최소화된다. Since the size of the predetermined space S is limited, much time is not required to supply all the steam generated in the predetermined space S to the tub 30. Therefore, as shown in FIG. 17, the air flow supply step S5 may be performed for 5 seconds which is shorter than the water supply step S4. Since the steps S3-S5 efficiently perform only the functions intended for each step as described above, their execution times can be gradually shortened as shown in FIG. 17, thereby using energy. Is also minimized.

앞서 설명된 바와 같이, 상기 가열단계(S3), 물공급단계(S4) 및 공기유동공급단계(S5)는 스팀공급을 위해 기능적으로 서로 연계된다. 따라서, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이 이들 단계들(S3-S5)은 이의 기능적 측면에서 하나의 프로세스, 즉 스팀공급 프로세스(P2)를 형성한다. 리프레쉬 효과, 즉 구김, 정전기, 냄새등의 제거는 충분한 량의 스팀의 공급만에 의해서도 달성될 수 있다. 앞서 설명된 바와 같이, 상기 스팀공급프로세스(P2)는 이미 충분한 량의 스팀을 발생할 수 있으므로, 상기 스팀공급 프로세스(P2)는 후술되는 추가적인 단계들없이도 단독으로 의도된 리프레쉬 기능을 수행할 수 있다. 또한, 상기 단계들(S3-S5)의 세트 즉, 상기 스팀공급 프로세스는 다수회 반복될 수 있으며, 이에 따라 더욱 많은 스팀이 리프레쉬 효과를 극대화하도록 계속적으로 상기 터브(30)에 공급될 수 있다. 도 17에 설명된 바와 같이, 상기 스팀공급 프로세스(P2)는 바람직하게는 18회 반복될 수 있다. 스팀공급프로세스(P2)를 1번 수행하는데 35초가 걸리므로, 이를 18회 수행하는 것은 약 10분정도 걸린다 (정확하게는 10분 30초). As described above, the heating step S3, the water supply step S4 and the air flow supply step S5 are functionally linked to each other for steam supply. Thus, as shown in Figs. 16 and 17, these steps S3-S5 form one process, that is, the steam supply process P2, in terms of their function. The refreshing effect, i.e. removal of wrinkles, static electricity, odors and the like can be achieved only by supplying a sufficient amount of steam. As described above, since the steam supply process P2 can generate a sufficient amount of steam already, the steam supply process P2 can perform the intended refresh function alone without additional steps described below. In addition, the set of steps S3-S5, that is, the steam supply process may be repeated a number of times, so that more steam may be continuously supplied to the tub 30 to maximize the refresh effect. As illustrated in FIG. 17, the steam supply process P2 may preferably be repeated 18 times. Since it takes 35 seconds to perform the steam supply process P2 once, it takes about 10 minutes to perform 18 times (exactly 10 minutes 30 seconds).

상기 스팀공급 프로세스(P2)는 스팀공급에 요구되는 기능 및 작동을 상세하게 구별하고 이러한 구별된 기능 및 작동을 해당 단계들(S3-S5)에 부여한다. 이미 앞서 설명된 바와 같이, 상기 가열단계(S3), 물공급단계(S4) 및 공기유동공급단계(S5)는 각각의 의도된 기능들을 효과적으로 수행하기 위해 의도된 기능에 연계된 작동만을 주로 수행하며 이에 따라 연계된 부품만을 주로 작동시킨다. 또한, 같은 이유로, 상기 단계들(S3-S5)은 의도된 기능과 상관없는 작동들을 선택적으로 수행하지 않을 수 있으며, 이에 따라 그와 같은 작동에 연계된 부품을 선택적으로 작동시키지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 가열단계(S3)는 공기유동공급 및/또는 물 공급을 모두 또는 선택적으로 배제할 수 있다. 이러한 경우, 상기 물 공급은 주로 상기 물 공급단계(S4)의 기능에 해당하며, 상기 공기유동공급은 주로 상기 공기유동 공급단계(S5)의 기능에 해당한다. 따라서, 상기 가열단계(S3)에서 상기 공기유동공급 및/또는 물 공급이 배제되는 경우, 상기 물 공급단계(S4) 및/또는 공기유동 공급단계(S5)가 상기 가열단계(S3)동안 수행되지 않는다라고 이해될 수 있다. 또한, 상기 물 공급단계(S4)는 공기유동공급을 선택적으로 배제할 수 있다. 반면, 상기 가열은 상기 물공급단계(S4)동안 수행될 수 있다. 여기서, 상기 가열은 주로 상기 가열단계(S4)의 기능에 해당한다. 따라서, 상기 물 공급단계(S4)에서 공기유동공급이 배제되나 가열은 수행되는 경우, 상기 물 공급단계(S4)동안 상기 공기유동 공급단계(S5)는 수행되지 않으나 상기 가열단계(S3)는 수행되는 것으로 설명될 수 있다. 끝으로, 상기 공기유동 공급단계(S5)는 물 공급 및/또는 가열을 모두 또는 선택적으로 배제할 수 있다. 따라서, 상기 공기유동 공급단계(S5)에서 상기 물 공급 및/또는 가열이 배제되는 경우, 상기 가열단계(S3) 및/또는 상기 물 공급단계(S4)가 상기 공기유동 공급단계(S5)동안 수행되지 않는다라고 이해될 수 있다. 즉, 상기 공기유동 공급단계(S5)는 상기 가열단계(S3) 및 물공급단계(S4)가 완료될 때까지는 수행되지 않으며, 상기 공기유동 공급단계(S5)는 오직 상기 가열단계(S3) 및 물공급단계(S4)가 완료된 후에만 수행될 수 있다. 앞서 설명된 원래 의도된 선택적 기능 및 작동의 수행에도 불구하고, 상기 스팀공급 프로세스(P2)에서, 상기 가열, 물공급, 공기유동공급은 소정시간동안 동시에 수행될 수도 있다. 즉, 상기 히터(130), 노즐(150) 및 블로워(140)이 동시에 소정시간동안 작동될 수 있다. 이러한 경우에도, 스팀은 상기 프로세스(P2)에서 생성 및 공급될 수 있다.The steam supply process P2 distinguishes in detail the functions and operations required for steam supply and gives these distinct functions and operations to the corresponding steps S3-S5. As already described above, the heating step (S3), water supply step (S4) and air flow supply step (S5) mainly performs only operations associated with the intended function to effectively perform the respective intended functions. Thus, only the associated parts are primarily operated. Also, for the same reason, the steps S3-S5 may not selectively perform operations that are not related to the intended function, and thus may not selectively activate components associated with such an operation. For example, the heating step S3 may exclude all or selectively the air flow supply and / or the water supply. In this case, the water supply mainly corresponds to the function of the water supply step S4, and the air flow supply mainly corresponds to the function of the air flow supply step S5. Therefore, when the air flow supply and / or water supply is excluded in the heating step S3, the water supply step S4 and / or the air flow supply step S5 is not performed during the heating step S3. Can be understood. In addition, the water supply step (S4) may selectively exclude the air flow supply. On the other hand, the heating may be performed during the water supply step (S4). Here, the heating mainly corresponds to the function of the heating step (S4). Therefore, when the air flow supply is excluded in the water supply step S4 but heating is performed, the air flow supply step S5 is not performed during the water supply step S4, but the heating step S3 is performed. It can be described as being. Finally, the air flow supply step (S5) may exclude all or selectively the water supply and / or heating. Therefore, when the water supply and / or heating are excluded in the air flow supply step S5, the heating step S3 and / or the water supply step S4 is performed during the air flow supply step S5. Can be understood. That is, the air flow supply step S5 is not performed until the heating step S3 and the water supply step S4 are completed, and the air flow supply step S5 is the heating step S3 and It may be performed only after the water supply step S4 is completed. Notwithstanding the performance of the originally intended optional functions and operations described above, in the steam supply process P2, the heating, water supply and air flow supply may be performed simultaneously for a predetermined time. That is, the heater 130, the nozzle 150, and the blower 140 may be operated at the same time for a predetermined time. Even in this case, steam may be generated and supplied in the process P2.

앞서 설명된 바와 같이, 상기 스팀공급 프로세스(P2)는 스팀을 생성하고 공급하는 독립적인 기능을 갖는다. 따라서, 상기 프로세스(P2)는 위에서 상기 리프레쉬 코스의 일부로써 설명되었으나, 기본적인 세탁 코스 또는 다른 개별적인 코스에 그대로 적용될 수 있다. As described above, the steam supply process P2 has an independent function of generating and supplying steam. Thus, although the process P2 has been described above as part of the refresh course, it can be applied to a basic laundry course or other individual course as it is.

한편, 만일 스팀공급 메커니즘을 포함하여 세탁기 자체가 미리 스팀공급에 적합하게 준비될 수 있다면, 상기 스팀공급 프로세스(P2;S3-S5)는 보다 효율적으로 수행될 수 있다. 따라서, 이와 같은 준비를 위한 단계들이 다음에서 설명된다. 상기 준비단계들 및 기 설명된 단계들(S3-S5) 뿐만 아니라 이후에 설명되는 모든 단계들에 있어서, 만일 어떤 기능이 수행되거나 배제된다고 설명되는 경우, 이는 기본적으로 그와 같은 기능수행 및 기능배제가 해당 단계의 기설정된 전체기간동안 유지되는 것을 의미할 수 있으며, 다른 한편 해당 단계의 일부 기간동안 유지되는 것도 포함한다. 마찬가지로, 같은 논리가 그와 같은 기능과 관련된 부품이 작동되거나 정지된다고 설명되는 경우에도 적용된다. 더 나아가, 만일 어떤 기능 및/또는 부품의 작동이 설명되지 않는다면, 이는 해당 단계에서 이러한 기능이 수행되지 않으며, 부품이 작동되지 않는다는 것, 즉 정지된다는 것을 의미할 수 있다. On the other hand, if the washing machine itself including the steam supply mechanism can be prepared for steam supply in advance, the steam supply process (P2; S3-S5) can be performed more efficiently. Therefore, the steps for such preparation are described below. In all the steps described below as well as in the preparation steps and the described steps S3-S5, if a function is described to be performed or excluded, it is basically possible to perform such a function and a function exclusion May be maintained for a predetermined entire period of the stage, and may also be maintained for some period of the stage. Likewise, the same logic applies when it is described that a part related to such a function is activated or stopped. Furthermore, if any function and / or operation of the part is not described, this may mean that this function is not performed at that stage and the part is not working, i.e., stopped.

먼저, 준비단계로써, 상기 가열단계(S3)에 앞서, 상기 덕트(100)가 예비적으로 가열될 수 있다(S2). 이러한 예비가열단계(S2)는 여러가지 방법에 의해 수행될 수 있으나, 상기 덕트(100)와 이에 연결된 터브(30)에서 고온의 공기를 순환시킴으로써 수행될 수 있다. 또한, 이러한 공기의 순환은 상기 스팀공급 메커니즘을 형성하는 덕트(100)내의 부품을 이용하여 용이하게 달성될 수 있다. 예를 들어, 도 17를 참조하면, 고온의 공기를 순환시키기 위해, 상기 블로워(140)와 히터(130)가 작동될 수 있다. 상기 히터(130)가 열을 발산하면, 이러한 열은 상기 블로워(140)에서 제공된 공기유동에 실려 덕트(100)를 따라 이동된다. 이러한 열은 공기유동과 함께 순환하면서, 공기 뿐만 인접한 부품들도 가열할 수 있다. 보다 상세하게는, 이러한 순환하는 열과 공기유동은 상기 덕트(100)(스팀공급 메커니즘 포함)뿐만 아니라 터브(30)와 드럼(40) 자체와 이들 내부의 공기들을 전체적으로 가열할 수 있다. 즉, 상기 가열단계(S3)가 상기 소정공간(S)만을 국부적으로 가열하는 반면, 상기 예비가열단계(S2)는 세탁기 시스템 전체를 실질적으로 가열할 수 있다. 또한, 상기 가열단계(S3)가 상기 소정공간(S)을 직접적으로 가열하는 반면, 상기 예비가열단계(S2)는 공기의 순환을 이용하므로, 세탁기 시스템 전체를 간접적으로 가열할 수 있다. First, as a preparation step, prior to the heating step (S3), the duct 100 may be preliminarily heated (S2). The preheating step (S2) may be performed by various methods, but may be performed by circulating hot air in the duct 100 and the tub 30 connected thereto. In addition, this circulation of air can be easily achieved using components in the duct 100 forming the steam supply mechanism. For example, referring to FIG. 17, the blower 140 and the heater 130 may be operated to circulate hot air. When the heater 130 dissipates heat, this heat is carried along the duct 100 in the air flow provided by the blower 140. This heat circulates with the airflow and can heat not only air but also adjacent components. More specifically, this circulating heat and air flow can heat the tub 30 and drum 40 itself and the air therein, as well as the duct 100 (including the steam supply mechanism). That is, while the heating step S3 locally heats only the predetermined space S, the preheating step S2 may substantially heat the entire washing machine system. In addition, while the heating step S3 directly heats the predetermined space S, the preheating step S2 uses circulation of air, thereby indirectly heating the entire washing machine system.

앞서 설명된 바와 같이, 상기 예비가열단계(S2)에 의해 상기 덕트(100)전체가 일차적으로 가열되므로, 상기 스팀공급 프로세스(P2;S3-S5)에 의해 제공되는 스팀이 상기 터브(30) 및 드럼(40)에 도달하기 이전에 상기 덕트(100)내에서 응축되는 것이 방지될 수 있다. 또한, 상기 예비가열단계(S2)는 터브(30) 및 드럼(40)도 전체적으로 가열하므로, 제공되는 스팀이 상기 터브(30) 및 드럼(40)내에서 응축되는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 불필요한 손실없이 충분한 량의 스팀이 공급되므로 의도된 기능은 효과적으로 수행될 수 있다. 이러한 예비가열단계(S2)는 도 17에 도시된 바와 같이, 예를 들어 30초동안 수행될 수 있다. As described above, since the entire duct 100 is primarily heated by the preheating step S2, the steam provided by the steam supply process P2; Condensation in the duct 100 before reaching the drum 40 can be prevented. In addition, the preheating step (S2) also heats the tub 30 and the drum 40 as a whole, so that the steam provided can be suppressed from condensing in the tub 30 and the drum 40. Thus, since a sufficient amount of steam is supplied without unnecessary loss, the intended function can be effectively performed. This preheating step S2 may be performed, for example, for 30 seconds as shown in FIG. 17.

또한, 앞서 설명된 바와 같이, 세탁기, 상세하게는 덕트(100), 터브(30) 및 드럼(40)내에 잔류하는 물은 스팀공급에 의해 의도된 기능을 방해할 수 있다. 또한, 잔류하는 물은 공급된 스팀의 빠른 응축을 유도할 수 있으며, 세탁물을 다시 적실 수도 있다. 이러한 이유들로, 상기 예비가열단계(S2)에 앞서, 세탁기내에 잔류하는 물은 세탁기 외부로 배출될 수 있다(S1). 상기 배출단계(S1)의 수행을 위해, 상기 배수펌프(90)가 도 17에 도시된 바와 같이 작동될 수 있다. 상기 배수펌프(90)가 작동되면, 상기 터브(30)내의 물은 상기 배수구(33b) 및 배수관(91)를 거쳐 세탁기 외부로 배출될 수 있다. 또한, 이러한 물 배출을 촉진하기 위해, 가열되지 않은 공기가 순환될 수 있다(S1).상기 순환단계(S1)에서, 가열되지 않은 공기, 즉 상온의 공기는 덕트(100), 터브(30) 및 드럼(40)에 걸쳐 순환하면서, 이들 내부에 기 존재하는 물을 이동시키고 최종적으로 터브(30), 상세하게는 상기 터브(30)의 바닥부에 모은다. 만일 도 2에 도시된 바와 같이, 섬프(33)가 상기 터브(30) 의 바닥부에 제공되는 경우, 잔류된 물은 모두 상기 섬프(33)에 모일 수 있다. 따라서, 이러한 순환단계(S1)에 의해 잔류된 물은 보다 효과적으로 배출될 수 있다. 또한, 이러한 순환단계(S1)도중 공급되는 공기유동에 의해 상기 히터(130)의 표면은 청소될 수 있다. 세탁기의 반복되는 작동동안 상기 히터(130)의 표면에는 린트등과 같은 불순물이 부착될 수 있으며, 이러한 불순물은 히터의 작동을 방해할 수 있다. 그러나, 상기 순환단계(S1)에 의해 이러한 불순물들이 제거되므로, 뒤따르는 단계들, 특히 스팀공급 프로세스(P2)에서 상기 히터(130)의 안정적인 작동이 보장된다. 또한, 상기 순환단계(S1)에서, 공기유동은 상기 히터(130)를 전체적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서, 상기 히터(130)표면의 온도는 전체적으로 균일하게 되며, 이에 따라 히터(130)는 뒤따르는 단계들에서 보다 안정적이고 효과적으로 작동할 수 있다. 앞서 설명된 바와 같이, 상기 순환단계(S1)는 순환하는 공기의 가열을 요구하지 않으므로, 상기 순환단계(S1)에서 히터(130)의 작동없이 상기 블로워(130)만이 상온의 공기의 유동을 위해 작동될 수 있다. In addition, as described above, the water remaining in the washing machine, specifically the duct 100, the tub 30 and the drum 40, may interfere with the intended function by steam supply. Residual water can also lead to rapid condensation of the supplied steam and can also wet the laundry again. For these reasons, prior to the preheating step (S2), the water remaining in the washing machine may be discharged to the outside of the washing machine (S1). In order to perform the discharge step S1, the drain pump 90 may be operated as shown in FIG. When the drain pump 90 is operated, water in the tub 30 may be discharged to the outside of the washing machine via the drain hole 33b and the drain pipe 91. In addition, in order to facilitate the discharge of water, unheated air may be circulated (S1). In the circulation step S1, unheated air, that is, air at room temperature, is duct 100 and tub 30. And while circulating over the drum 40, the water existing in the interior is moved and finally collected in the tub 30, specifically the bottom of the tub (30). As shown in FIG. 2, if a sump 33 is provided at the bottom of the tub 30, all remaining water may be collected in the sump 33. Therefore, the water remaining by this circulation step (S1) can be discharged more effectively. In addition, the surface of the heater 130 may be cleaned by the air flow supplied during the circulation step (S1). During repeated operation of the washing machine, impurities such as lint may be attached to the surface of the heater 130, and such impurities may interfere with the operation of the heater. However, since these impurities are removed by the circulation step S1, stable operation of the heater 130 is ensured in the following steps, in particular, the steam supply process P2. In addition, in the circulation step (S1), the air flow may cool the heater 130 as a whole. Thus, the temperature of the surface of the heater 130 is made uniform throughout, so that the heater 130 can operate more stably and effectively in the following steps. As described above, since the circulation step S1 does not require the heating of the circulating air, only the blower 130 is allowed to flow at a normal temperature without operating the heater 130 in the circulation step S1 Can be operated.

이와 같은 배출단계 및 순환단계는 함께 수행되는 것이 바람직하나, 서로 별도로 수행될 수도 있다. 상기 배출 및/또는 순환단계(S1)은 도 17에 도시된 바와 같이, 예를 들어 30초동안 수행될 수 있다. Such discharge step and circulation step is preferably performed together, but may be performed separately from each other. The discharge and / or circulation step S1 may be performed, for example, for 30 seconds as shown in FIG. 17.

앞서 설명된 바와 같이, 상기 배출/순환단계(S1) 및 예열단계(S2)는 뒤따른는 단계들(S3-S5), 즉 스팀공급 프로세스(P2)를 위한 최적의 환경을 조성할 수 있다. 즉, 상기 단계(S1,S2)들은 상기 스팀공급 프로세스(P2)를 위해 준비를 제공하는 기능을 수행한다. 따라서, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 이들 단계들(S1,S2)는 이들의 기능적 측면에서 하나의 프로세스, 즉 준비 프로세스(P2)를 형성하게 된다. 상기 준비 프로세스(P1)는 스팀생성 및 공급을 위한 최적의 환경을 조성함으로써 상기 스팀공급 프로세스(P2)에 실질적으로 보조적이다. 따라서, 만일 상기 프로세스(P2)가 앞서 언급된 바와 같이, 상기 리프레쉬 코스가 아닌 기본적인 세탁코스 또는 다른 개별적인 코스에 스팀을 공급하기 위해 독립적으로 적용되면, 상기 프로세스(P1)도 그와 같은 코스들에 상기 프로세스(P2)와 함께 적용될 수 있다. As described above, the discharging / circulating step S1 and the preheating step S2 may create an optimal environment for the following steps S3-S5, that is, the steam supply process P2. That is, the steps S1 and S2 perform a function of providing preparation for the steam supply process P2. Thus, as shown in FIGS. 16 and 17, these steps S1 and S2 form one process, that is, a preparation process P2 in terms of their function. The preparation process P1 is substantially assisted in the steam supply process P2 by creating an optimal environment for steam generation and supply. Thus, if the process P2 is applied independently to supply steam to a basic washing course or other individual course other than the refresh course, as mentioned above, the process P1 also applies to such courses. It can be applied together with the process P2.

한편, 상기 스팀공급 프로세스(P2)에서 공급된 스팀은 의도된 바와 같이 이의 높은 온도 및 수분으로 인해 세탁물의 구김, 냄새, 및 정전기등을 어느정도 제거함으로써 세탁물을 리프레쉬할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 이러한 리프레쉬 기능을 효과를 최대화하기 위해서는, 소정의 후처리가 추가적으로 요구될 수도 있다. 또한, 상기 공급된 스팀은 상기 세탁물에 수분을 공급하므로, 사용자의 편의를 위해서는 상기 리프레쉬된 세탁물로부터 수분을 제거하기 위한 후처리가 요구될 수 있다. On the other hand, the steam supplied in the steam supply process (P2) can be refreshed by removing some of the wrinkles, odors, static electricity, etc. of the laundry due to its high temperature and moisture as intended. Nevertheless, in order to maximize the effect of this refresh function, some post-processing may be additionally required. In addition, since the supplied steam supplies moisture to the laundry, a post-treatment for removing moisture from the refreshed laundry may be required for the user's convenience.

이러한 후처리로써, 상기 공기공급단계(S5)이후에, 제 1 건조단계(S6)이 먼저 수행된다. 공지된 바와 같이, 섬유의 구김을 펴기 위해서는 섬유의 조직이 재배열되는 과정이 요구된다. 이러한 섬유조직의 재배열을 위해서는 먼저 소정량의 수분이 제공되고 충분한 시간동안 섬유내의 수분이 천천히 제거되어야 한다. 즉, 수분이 천천히 제거되어야만 변형된 섬유조직들이 부드럽게 원 상태로 복원될 수 있다. 만일 너무 높은 온도로 섬유를 건조하게 되면, 수분만이 급속하게 섬유부터 제거되며 섬유조직들은 변형된 채로 남게 된다. 이러한 이유로, 수분을 천천히 제거하기 위해 상기 제 1 건조단계(S6)는 상대적으로 낮은 온도로 세탁물을 가열하면서, 세탁물을 건조하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 건조단계(S6)은 실질적으로 저온건조에 해당할 수 있다. As this post-treatment, after the air supply step S5, the first drying step S6 is first performed. As is known, the process of rearranging the tissue of the fiber is required to unfold the fiber. For the rearrangement of such fibrous tissues, a predetermined amount of water is first provided and water in the fiber must be slowly removed for a sufficient time. That is, only when moisture is slowly removed, the deformed fibrous tissues can be smoothly restored to their original state. If the fiber is dried at too high a temperature, only moisture is rapidly removed from the fiber and the fibers remain deformed. For this reason, in order to slowly remove the moisture, the first drying step S6 may be configured to dry the laundry while heating the laundry to a relatively low temperature. That is, the first drying step S6 may substantially correspond to low temperature drying.

이러한 제 1 건조단계(S6)는 여러가지 방법에 의해 수행될 수 있으나, 상대적으로 낮은 온도로 가열된 공기를 소정시간동안 상기 터브(30)에 공급함으로써 수행될 수 있다. 공급된 가열공기는 최종적으로 상기 드럼(40)내의 세탁물에 공급될 수 있다. 이러한 가열된 공기공급은 상기 스팀공급 메커니즘을 형성하는 덕트(100)내의 부품을 이용하여 용이하게 달성될 수 있다. 예를 들어, 도 17를 참조하면, 가열된 공기를 공급하기 위해, 상기 블로워(140)와 히터(130)가 작동될 수 있다. 상기 히터(130)가 열을 발산하면, 이러한 열은 주변의 공기를 가열하게 되며, 가열된 공기는 상기 블로워(140)에서 제공된 공기유동에 실려 덕트(100)를 따라 이동될 수 있다. 이러한 가열된 공기는 공기유동과 함께 터브(30) 및 드럼(40)을 거쳐 세탁물에 도달될 수 있다. 또한, 만일 히터(130)이 지속적으로 작동되면, 공급되는 공기의 온도는 계속적으로 상승되며, 이에 따라 상대적으로 낮은 온도로 유지되기 어렵다. 따라서, 상대적으로 낮은 온도로 가열된 공기를 공급하기 위해, 상기 히터(130)는 단속적으로 작동될 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 히터(130)은 30초동안 작동되고, 40초동안 정지될 수 있으며, 이러한 작동 및 정지를 반복할 수 있다. 더 나아가, 상대적으로 낮은 온도로 가열된 공기의 공급을 위해, 상기 공기 또는 히터(130)의 온도가 직접 제어될 수 있다. 예를 들어, 상기 덕트(100)의 공기온도 또는 히터(130)의 온도가 58℃이면, 상기 히터(130)가 작동될 수 있다. 또한, 상기 덕트(100) 공기온도 또는 히터(130)의 온도가 63℃이면, 상기 히터(130)가 정지될 수 있다. The first drying step S6 may be performed by various methods, but may be performed by supplying air heated to a relatively low temperature to the tub 30 for a predetermined time. The supplied heated air may finally be supplied to the laundry in the drum 40. This heated air supply can be easily achieved using the components in the duct 100 forming the steam supply mechanism. For example, referring to FIG. 17, the blower 140 and the heater 130 may be operated to supply heated air. When the heater 130 emits heat, this heat heats the surrounding air, and the heated air may be moved along the duct 100 in the air flow provided by the blower 140. This heated air can reach the laundry via tub 30 and drum 40 with airflow. In addition, if the heater 130 is continuously operated, the temperature of the supplied air is continuously raised, and thus it is difficult to be maintained at a relatively low temperature. Thus, in order to supply air heated to a relatively low temperature, the heater 130 may be intermittently operated. For example, as shown in FIG. 17, the heater 130 may be operated for 30 seconds, stopped for 40 seconds, and may repeat this operation and stop. Furthermore, for the supply of air heated to a relatively low temperature, the temperature of the air or heater 130 may be directly controlled. For example, if the air temperature of the duct 100 or the temperature of the heater 130 is 58 ℃, the heater 130 may be operated. In addition, when the air temperature of the duct 100 or the temperature of the heater 130 is 63 ° C., the heater 130 may be stopped.

상술된 제 1 건조단계(S6)에 의해 상대적으로 낮은 온도로 가열된 공기가 세탁물에 공급되므로, 세탁물의 섬유조직은 천천히 건조되면서 재 배열된다. 따라서, 세탁물은 주름 및 구김을 포함하지 않도록 복원될 수 있다. 이러한 지 1 건조단계(S6)는 세탁물을 충분한 시간동안 천천히 건조하도록 도 17에 도시된 바와 같이, 예를 들어 9분동안 수행될 수 있다. Since the air heated to a relatively low temperature by the above-described first drying step (S6) is supplied to the laundry, the fiber structure of the laundry is slowly dried and rearranged. Thus, the laundry can be restored to not include wrinkles and wrinkles. The first drying step S6 may be performed, for example, for nine minutes, as shown in FIG. 17 to slowly dry the laundry for a sufficient time.

또한, 공급된 스팀으로 인해 세탁물은 젖게 되므로, 세탁물로부터 수분이 제거될 필요가 있다. 따라서, 상기 제 1 건조단계(S6)이후에, 제 2 건조단계(S7)가 수행된다. 상기 수분을 빠른 시간내에 세탁물로부터 제거하기 위해, 상기 제 2 건조단계(S7)는 높은 온도로, 즉 적어도 상기 제 1 건조단계보다 높은 온도로 세탁물을 건조하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 제 2 건조단계(S7)는 상기 제 1 건조단계(S7)와 비교할 때 고온건조에 해당할 수 있다. In addition, since the laundry becomes wet due to the supplied steam, it is necessary to remove moisture from the laundry. Therefore, after the first drying step S6, the second drying step S7 is performed. In order to remove the moisture from the laundry in a short time, the second drying step S7 may be configured to dry the laundry at a high temperature, that is, at least higher than the first drying step. That is, the second drying step S7 may correspond to high temperature drying as compared with the first drying step S7.

이러한 제 2 건조단계(S7)는 여러가지 방법에 의해 수행될 수 있으나, 상당히 높은 온도를 갖는 공기를 소정시간동안 상기 터브(30)에 공급함으로써 수행될 수 있다. 적어도 상기 제 2 건조단계(S7)는 상기 제 1 건조단계(S6)의 공기온도보다 높은 온도를 갖는 공기를 공급할 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 가열단계(S6)과 마찬가지로, 높은 온도로 가열된 공기를 공급하기 위해, 상기 블로워(140)와 히터(130)가 작동될 수 있다. 상기 제 1 건조단계(S6)의 단속적 작동과는 다르게, 히터(130)는 높은 온도의 공기의 계속적 공급을 위해 계속적으로 작동될 수 있다. 그러나, 상기 히터(130)가 지속적으로 작동되는 동안, 상기 히터(130)가 과열될 수도 있다. 따라서, 이러한 히터(130)의 과열을 방지하기 위해, 상기 공기 또는 히터(130)의 온도가 직접 제어될 수 있다. 예를 들어, 상기 덕트(100) 공기온도 또는 히터(130)의 온도가 95℃에 도달하면, 상기 히터(130)가 정지될 수 있다. 한편, 상기 덕트(100) 공기온도 또는 히터(130)의 온도가 90℃에 도달하면, 상기 히터(130)는 다시 작동될 수 있다. The second drying step S7 may be performed by various methods, but may be performed by supplying air having a considerably high temperature to the tub 30 for a predetermined time. At least the second drying step S7 may supply air having a temperature higher than the air temperature of the first drying step S6. For example, as shown in FIG. 17, as in the first heating step S6, the blower 140 and the heater 130 may be operated to supply air heated at a high temperature. Unlike the intermittent operation of the first drying step S6, the heater 130 may be continuously operated for the continuous supply of air of high temperature. However, while the heater 130 is continuously operated, the heater 130 may be overheated. Therefore, in order to prevent overheating of the heater 130, the temperature of the air or the heater 130 may be directly controlled. For example, when the air temperature of the duct 100 or the temperature of the heater 130 reaches 95 ° C., the heater 130 may be stopped. Meanwhile, when the air temperature of the duct 100 or the temperature of the heater 130 reaches 90 ° C., the heater 130 may be operated again.

상술된 제 2 건조단계(S7)에 의해 고온으로 가열된 공기가 세탁물에 공급되므로, 세탁물은 빠른 시간내에 완전하게 건조될 수 있다. 이러한 제 2 건조단계(S7)는 도 17에 도시된 바와 같이, 예를 들어 상기 제 1 건조단계(S6)보다 짧은 1분동안 수행될 수 있다. 즉, 상기 제 1 건조단계(S6)의 기간은 상기 제 2 건조단계(S7)보다 길다. Since the air heated to a high temperature by the above-described second drying step S7 is supplied to the laundry, the laundry can be completely dried in a short time. As shown in FIG. 17, the second drying step S7 may be performed, for example, for one minute shorter than the first drying step S6. That is, the period of the first drying step S6 is longer than the second drying step S7.

앞서 설명된 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 건조단계들(S6,S7)는 일종의 후처리로써의 건조기능을 제공하기 위해 서로 연계된다. 따라서, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 이들 단계들(S6,S7)는 이들의 기능적 측면에서 하나의 프로세스, 즉 건조 프로세스(P3)를 형성하게 된다. As described above, the first and second drying steps S6 and S7 are linked to each other to provide a drying function as a kind of post treatment. Thus, as shown in FIGS. 16 and 17, these steps S6 and S7 form one process, ie drying process P3, in terms of their function.

건조단계들(S6,S7)을 거친 세탁물은 가열된 공기에 의해 가열에 의해 높은 온도를 갖는다. 따라서, 사용자는 상기 세탁물에 의해 화상을 입을 수도 있으며, 수분이 제거되었음에도 불구하고 건조된 세탁물을 바로 입을 수 없다. 이러한 이유로, 상기 제 2 건조단계(S7)이후에, 상기 세탁물은 냉각될 수 있다(S8). 보다 상세하게는, 상기 냉각단계(S8)은 상기 세탁물에 가열되지 않은 공기를 공급할 수 있다. 예를 들어, 가열되지 않은 공기를 공급하도록 상기 냉각단계(S8)에서 히터(130)의 작동없이 상기 블로워(130)만이 상온의 공기의 유동을 위해 작동될 수 있다. 가열되지 않은 공기, 즉 상온의 공기는 덕트(100), 터브(30) 및 드럼(40)에 걸쳐 이동하면서, 최종적으로 상기 세탁물에 공급될 수 있다. 공급된 상온의 공기는 세탁물과 열 교환에 의해 세탁물을 냉각시킬 수 있다. 따라서, 사용자는 리프레쉬된 세탁물을 바로 입을 수 있으므로, 사용자의 편의성이 증가된다. 또한, 공급되는 상온의 공기는 상기 덕트(100), 터브(30) 및 드럼(40) 뿐만 아니라 세탁기의 전체 부품들을 어느 정도 냉각시킬 수 있다. 따라서, 사용자가 화상을 입는 것도 실질적으로 방지될 수 있다. 상기 냉각단계(S8)는 예를 들어 도 17에 도시된 바와 같이, 4분동안 수행될 수 있다. 이러한 냉각단계(S8)는 독립적인 기능을 수행하므로, 앞서 정의된 다른 프로세스들과 마찬가지로, 하나의 냉각 프로세스(P4)로 간주될 수 있다. 만일 필요한 경우, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 냉각단계(S8)이후에, 상기 세탁물 및 세탁기는 소정시간동안 추가적으로 상온의 공기하에서 자연 냉각될 수도 있다. The laundry which has passed the drying steps S6 and S7 has a high temperature by heating by heated air. Therefore, the user may be burned by the laundry, and even though the moisture is removed, the user may not wear the dry laundry immediately. For this reason, after the second drying step S7, the laundry may be cooled (S8). More specifically, the cooling step (S8) may supply the unheated air to the laundry. For example, only the blower 130 may be operated for the flow of air at room temperature without the operation of the heater 130 in the cooling step S8 to supply unheated air. Unheated air, ie, air at room temperature, may move over the duct 100, the tub 30, and the drum 40 and finally be supplied to the laundry. The air at room temperature supplied can cool the laundry by heat exchange with the laundry. Therefore, the user can immediately wear the refreshed laundry, thereby increasing the convenience of the user. In addition, the supplied air at room temperature may cool the entire parts of the washing machine as well as the duct 100, the tub 30, and the drum 40 to some extent. Therefore, the user can be substantially prevented from getting burned. The cooling step (S8) may be performed for 4 minutes, for example, as shown in FIG. Since this cooling step S8 performs an independent function, like the other processes defined above, it can be regarded as one cooling process P4. If necessary, as shown in FIG. 17, after the cooling step S8, the laundry and the washing machine may be naturally cooled under an additional room temperature air for a predetermined time.

앞서 설명된 단계들(S1-S8)중 적어도 어느 하나의 단계들에서 세탁물은 뒤섞일 수 있다. 이러한 뒤섞임을 위해, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 드럼(40)은 회전될 수 있다. 예를 들어, 상기 드럼(40)은 한방향으로 계속 회전될 수 있으며, 세탁물은 상기 드럼(40)내에 제공된 리프터에 의해 소정 높이까지 들어올려진 후 낙하를 반복한다. 즉, 상기 세탁물은 텀블된다(tumble). 상기 드럼(40) 및 내부의 세탁물은 상당한 중량을 가지므로, 이들에게 관성도 크게 작용한다. 따라서, 상기 드럼(40)은 회전하도록 모터에 의해 계속적으로 동력을 공급받을 필요가 없다. 상기 모터가 정지되더라도 상기 드럼(40)과 세탁물은 관성에 의해 소정시간 회전가능하다. 따라서, 상기 드럼(40)의 회전동안 상기 모터는 단속적으로 작동될 수 있다. 예를 들어, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 모터는 에너지를 절약하기 위해 16초동안 작동되고 4초동안 정지될 수 있다. 이러한 드럼(40)의 회전에 의해 세탁물은 잘 뒤섞이게 되고 각 단계(S1-S7)에서 의도된 기능들이 효과적으로 수행되는 것을 도울 수 있다. 따라서, 상기 세탁물의 뒤섞음, 즉 드럼(40)의 회전은 상기 모든 단계들(S1-S7)동안 계속적으로 수행될 수 있다. 또한, 상기 세탁물을 잘 뒤썩을 수 있다면, 다른 드럼(40)의 모션도 적용될 수 있다. In at least one of the steps S1-S8 described above, the laundry may be mixed. For this mixing, the drum 40 can be rotated, as shown in FIG. For example, the drum 40 may continue to rotate in one direction, and the laundry is lifted to a predetermined height by a lifter provided in the drum 40 and then repeatedly drops. In other words, the laundry is tumbled. Since the drum 40 and the laundry therein have a considerable weight, the inertia also greatly affects them. Thus, the drum 40 does not need to be continuously powered by the motor to rotate. Even if the motor is stopped, the drum 40 and the laundry can be rotated for a predetermined time by inertia. Thus, the motor can be operated intermittently during the rotation of the drum 40. For example, as shown in FIG. 17, the motor can be operated for 16 seconds and stopped for 4 seconds to save energy. By the rotation of the drum 40, the laundry is well mixed and can help the functions intended in each step S1-S7 to be performed effectively. Thus, the washing of the laundry, ie the rotation of the drum 40 can be carried out continuously during all the steps (S1-S7). In addition, if the laundry can be twisted well, the motion of the other drum 40 may also be applied.

도 16 및 17에 도시된 리프레쉬 코스는 상기 코스들(S1-S8)을 연속적으로 수행함으로써 완료될 수 있다. 기능적 측면을 고려할 때, 상기 스팀공급 프로세스(P2)는 스팀 공급 메커니즘을 최적으로 제어함으로써 효율적으로 충분한 양질의 스팀을 생성하며, 이에 따라 리프레쉬 코스의 의도된 기능을 주로 수행할 수 있다. 상기 스팀공급 프로세스(P2)를 보조하여, 상기 준비 프로세스(P1)은 스팀생성에 최적의 환경을 형성하고, 상기 건조 및 냉각 프로세스(P3,P4)는 건조 및 냉각과 같은 후처리(post treatment or additinal treatment)를 수행한다. 이들 프로세스들의 적절한 연계에 의해 상기 리프레쉬 코스는 주름, 냄새, 정전기 제거와 같은 의도된 기능을 효과적으로 수행할 수 있다. The refresh course shown in FIGS. 16 and 17 can be completed by continuously performing the courses S1-S8. In view of the functional aspects, the steam supply process P2 efficiently generates sufficient quality steam by optimally controlling the steam supply mechanism, and thus can mainly perform the intended function of the refresh course. By assisting the steam supply process (P2), the preparation process (P1) creates an optimal environment for steam generation, and the drying and cooling processes (P3, P4) post-treatment such as drying and cooling perform additinal treatment). By properly linking these processes, the refresh course can effectively perform its intended function, such as removing wrinkles, odors and static electricity.

한편, 만일 상기 노즐(150)이 비정상적으로 작동하거나 고장나는 경우, 상기 스팀공급프로세스(P2)의 물공급단계(S4)에서 상기 소정공간(S)으로의 공급되는 물의 량이 기 설정된 것보다 적어지거나, 물의 공급이 중단될 수 있다. 다른 부품들과는 달리, 이러한 노즐(150)의 비정상적 작동 또는 고장은 즉각적으로 히터(150)의 과열을 가져오며, 더 나아가 세탁기의 파손을 가져올 수도 있다. 앞서 언급된 바와 같이, 노즐(150)의 비정상적 작동 또는 고장은 소정공간(S)에 공급되는 물의 량(이하, '급수량')에 직접적인 영향을 주므로, 비정상적 작동 또는 고장은 상기 급수량을 판단함으로써 함께 판단될 수 있다. 이러한 이유로, 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 리프레쉬 코스는 상기 물공급단계(S3)에서의 급수량을 판단하는 단계(S9)를 더 포함할 수 있다. 이러한 급수량 판단단계(S9)를 포함하는 리프레쉬 코스가 도 18-도 20을 참조하여 다음에서 설명된다. 도 18의 변형된 리프레쉬 코스에 있어서, 대부분의 단계들은 앞서 도 16 및 도 17을 참조하여 설명된 단계들과 동일하며, 이에 따라 상기 급수량 판단단계(S9)과 이에 관련된 단계들만이 주로 설명된다. On the other hand, if the nozzle 150 is abnormally operated or failure, the amount of water supplied to the predetermined space (S) in the water supply step (S4) of the steam supply process (P2) is less than the preset As a result, the water supply can be interrupted. Unlike other components, such an abnormal operation or failure of the nozzle 150 immediately leads to overheating of the heater 150 and may even lead to breakage of the washing machine. As mentioned above, since the abnormal operation or failure of the nozzle 150 directly affects the amount of water supplied to the predetermined space S (hereinafter, 'water supply'), the abnormal operation or failure is determined by determining the water supply amount. Can be judged. For this reason, as shown in FIG. 18, the refresh course may further include a step S9 of determining a water supply amount in the water supply step S3. A refresh course including this water supply amount judgment step S9 will be described below with reference to FIGS. 18-20. In the modified refresh course of FIG. 18, most of the steps are the same as those described above with reference to FIGS. 16 and 17, and thus only the water supply determining step S9 and the related steps are mainly described.

상기 급수량 판단단계(S9)는 정확한 판단을 위해 공급된 물의 실제량을 직접 측정할 수 있다. 그러나, 이러한 직접적 방법은 상대적으로 비싼 장치를 요구하므로, 세탁기의 생산비용을 증가시킬 수 있다. 따라서, 상기 급수량 판단단계(S9)는 상기 물공급단계(S4)에서 충분한 량의 물이 공급되었는지 여부만을 판단함으로써 수행될 수 있다. 즉, 상기 판단단계(S9)는 급수량의 판단에 있어서 간접적 방식을 채택할 수 있다. 상기 물 공급단계(S4)에서 공급된 물은 스팀으로 변화되면서, 덕트(100)내의 공기 온도를 증가시키게 된다. 보다 상세하게는, 예를 들어, 물이 기 설정된량으로 공급되었다면, 충분한 량의 스팀이 발생되고 덕트(100)내의 공기온도도 일정 수준까지 증가될 수 있다. 반면, 급수량이 줄어들거나 물 공급이 중단되면, 상대적으로 적은 량의 스팀이 발생되고 이에 따라 공기온도도 상대적으로 낮은 수준까지 증가될 것이다. 이러한 결과를 고려할 때, 급수량은 덕트(100)내의 공기의 온도 상승량과 상관관계를 갖는다. 즉, 큰 급수량은 큰 온도 증가량을 가져오며, 상대적으로 적은 급수량은 마찬가지로 상대적으로 적은 온도 증가량을 가져온다. 따라서, 이러한 간접적인 판단에 있어서, 상기 판단단계(S9)는 소정기간동안 덕트(100)내의 온도 상승량에 기초하여 상기 물 공급단계(S4)에서의 급수량을 판단할 수 있다. The water supply determination step S9 may directly measure the actual amount of water supplied for accurate determination. However, this direct method requires a relatively expensive device, which can increase the production cost of the washing machine. Therefore, the water supply amount determining step S9 may be performed by only determining whether a sufficient amount of water is supplied in the water supplying step S4. That is, the determining step S9 may adopt an indirect method in determining the water supply amount. The water supplied in the water supply step (S4) is changed to steam, thereby increasing the air temperature in the duct (100). More specifically, for example, if water is supplied in a predetermined amount, a sufficient amount of steam may be generated and the air temperature in the duct 100 may be increased to a certain level. On the other hand, if the water supply is reduced or the water supply is interrupted, a relatively small amount of steam will be generated, thus increasing the air temperature to a relatively low level. Considering these results, the water supply amount has a correlation with the temperature increase amount of the air in the duct 100. In other words, a large water supply yields a large temperature increase, and a relatively small water supply yields a relatively small temperature increase. Therefore, in this indirect determination, the determination step (S9) may determine the water supply amount in the water supply step (S4) based on the temperature increase in the duct 100 for a predetermined period.

또한, 상기 소정공간(S)내의 공기는 상기 스팀 뿐만 아니라 히터(130)에 의해서도 가열되므로, 스팀만에 의한 공기의 온도 증가량이 상기 소정공간(S)에서 정확하게 측정되기 어려울 수 있다. 반면, 상기 소정공간(S)을 벗어난 덕트(100)내의 공간은 스팀만의 온도증가를 정확하게 반영할 수 있다. 앞서 설명된 바와 같이, 생성된 스팀은 공기유동공급단계(S5)에서 제공되는 공기유동과 함께 상기 소정공간(S)로부터 토출되며 소정공간(S)이 아닌 덕트(100)내 공간을 가열하게 된다. 따라서, 정확한 온도증가량의 측정을 위해 상기 판단단계(S9)은 상기 소정기간동안 상기 소정공간(S)로부터 배출된 공기의 온도증가량을 측정할 수 있다. 즉, 상기 판단단계(S9)는 상기 소정공간(S)의 밖에 위치되고, 배출된 스팀과 혼합되며, 이에 의해 가열된 공기의 온도 증가량이 측정된다. 이와 같이 배출된 공기 및 스팀은 바로 덕트의 배출부(110a)로 진입하므로, 상기 판단단계(S9)는 상기 덕트의 배출구(110a)에서의 공기 온도증가량을 측정할 수 있다. 실제적으로, 세탁물의 건조제어를 위해, 상기 배출부(110a)에는 순환하는 뜨거운 공기의 온도를 측정하는 센서가 장착될 수 있다. 이러한 경우, 상기 센서는 건조단계(S6,S7) (통상적인 세탁물 건조단계 포함) 뿐만 아니라 판단단계(S9)에서도 공통적으로 사용될 수 있다. 따라서, 상술된 판단단계(S9)는 세탁기의 생산비용 절감에 매우 유리하다. 더 나아가, 상기 판단단계(S9)는 상기 물공급 및 공기공급단계(S4,S5)의 완료후에 수행될 수 있다. 그러나, 노즐의 비정상적 작동을 빨리 판단하기 위해, 상기 판단단계(S9)는 상기 물공급 및 공기공급단계(S4,S5)에 걸쳐, 즉 이러한 단계들도중에 수행될 수 있다. 즉, 상기 판단단계(S9)가 수행되는 소정기간은 상기 물공급단계(S4) 및 공기공급단계(S5)에서의 소정기간으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 물공급단계(S4)중에도 생성된 스팀은 크게 팽창하면서 상기 소정공간(S)으로부터 자연스럽게 토출된다. 따라서, 물 공급단계(S4)중에도 토출된 스팀에 의한 공기온도 증가가 측정될 수도 있다. 물론, 상기 공기유동 공급단계(S5)은 기본적으로 소정공간(S)으로부터 스팀 토출을 유도하므로 당연히 공기온도 증가가 측정될 수 있다. 따라서, 바람직하게는, 상기 소정기간은 상기 물공급단계(S4)에서 시작되어 상기 공기공급단계(S5)에서 종료될 수 있다. In addition, since the air in the predetermined space S is heated not only by the steam but also by the heater 130, it may be difficult to accurately measure the temperature increase of the air by steam only in the predetermined space S. On the other hand, the space in the duct 100 outside the predetermined space (S) can accurately reflect the temperature increase of steam only. As described above, the generated steam is discharged from the predetermined space S together with the air flow provided in the air flow supply step S5 and heats the space in the duct 100 instead of the predetermined space S. . Therefore, in order to accurately measure the increase in temperature, the determining step S9 may measure the increase in temperature of the air discharged from the predetermined space S during the predetermined period. That is, the determination step S9 is located outside the predetermined space S and mixed with the discharged steam, thereby measuring the temperature increase amount of the heated air. Since the discharged air and steam immediately enters the outlet 110a of the duct, the determination step S9 may measure the air temperature increase amount at the outlet 110a of the duct. In practice, for controlling the drying of the laundry, the discharge unit 110a may be equipped with a sensor for measuring the temperature of the circulating hot air. In this case, the sensor can be commonly used in the drying step (S6, S7) (including the normal laundry drying step) as well as the determination step (S9). Therefore, the above-described determination step S9 is very advantageous for reducing the production cost of the washing machine. Furthermore, the determining step S9 may be performed after the water supply and air supply steps S4 and S5 are completed. However, in order to quickly determine abnormal operation of the nozzle, the determination step S9 can be performed over the water supply and air supply steps S4 and S5, ie during these steps. That is, the predetermined period during which the determination step S9 is performed may be a predetermined period in the water supply step S4 and the air supply step S5. For example, the steam generated during the water supply step S4 is greatly expanded and is naturally discharged from the predetermined space S. Therefore, the increase in the air temperature due to the discharged steam may also be measured during the water supply step S4. Of course, the air flow supply step (S5) basically induces steam discharge from the predetermined space (S), so of course the increase in air temperature can be measured. Thus, preferably, the predetermined period may begin in the water supply step S4 and end in the air supply step S5.

보다 상세하게는, 상기 판단단계(S9)에서, 도 19에 도시된 바와 같이, 먼저 제 1 온도가 측정될 수 있다(S9a). 상기 제 1 온도는 상기 소정공간(S)로부터 배출된 공기의 온도에 해당한다. 다시 말하면, 상기 제 1 온도는 상기 소정공간(S)에 밖에 위치되며, 배출된 스팀과 혼합되면서 가열되는 공기의 온도에 해당한다. 또한, 앞서 설명된 바와 같이, 상기 제 1 온도는 상기 덕트의 배출구(110a)에서의 공기 온도에 해당될 수 있다. 더 나아가, 스팀은 물 공급단계(S4)가 시작되면 상기 소정공간(S)으로부터 자연스럽게 토출될 수 있으므로, 상기 측정단계(S9a)는 상기 물공급단계(S4)가 시작된 후에 언제라도 수행될 수 있다. More specifically, in the determination step (S9), as shown in Figure 19, first the first temperature may be measured (S9a). The first temperature corresponds to the temperature of the air discharged from the predetermined space (S). In other words, the first temperature is located outside the predetermined space S, and corresponds to the temperature of air heated while being mixed with the discharged steam. In addition, as described above, the first temperature may correspond to the air temperature at the outlet 110a of the duct. Furthermore, since the steam may be naturally discharged from the predetermined space S when the water supply step S4 is started, the measuring step S9a may be performed at any time after the water supply step S4 is started. .

상기 측정단계(S9a)가 완료되면, 소정기간 후에 상기 공기의 온도인 제 2 온도가 측정된다(S9b). 상기 측정단계(S9b)의 공기는 상기 측정단계(S9b)에서 설명된 공기와 동일하다. 또한, 앞서 설명된 바와 같이, 상기 소정기간은 상기 물공급단계(S4) 및 공기공급단계(S5)동안의 소정기간으로 이루어질 수 있다. 바람직하게는, 상기 소정기간은 상기 물공급단계(S4)에서 시작되어 상기 공기공급단계(S5)에서 종료될 수 있다.  When the measuring step S9a is completed, a second temperature which is the temperature of the air is measured after a predetermined period of time (S9b). The air of the measuring step S9b is the same as the air described in the measuring step S9b. In addition, as described above, the predetermined period may be a predetermined period during the water supply step (S4) and the air supply step (S5). Preferably, the predetermined period may begin in the water supply step (S4) and end in the air supply step (S5).

상기 측정단계(S9b)가 완료되면, 상기 측정된 제 1 및 제 2 온도로부터 온도 상승량이 계산될 수 있다(S9c). 상기 상승량은 일반적으로 상기 제 2 온도로부터 제 1 온도를 빼서 얻어질 수 있다. When the measuring step (S9b) is completed, the temperature rise can be calculated from the measured first and second temperature (S9c). The amount of rise can generally be obtained by subtracting the first temperature from the second temperature.

이 후, 계산된 온도 상승량은 소정의 기준값과 비교될 수 있다(S9d). 만일 상기 비교단계(S9d)에서, 계산된 온도 증가량이 소정의 기준값보다 미만인 경우, 이는 온도 증가가 충분하게 이루어지지 않았다는 것을 의미한다. 더 나아가, 이러한 결과는 충분한 물이 공급되지 않았거나 물의 공급이 중단되어 이에 따라 충분한 스팀이 발생되지 않았음을 의미한다. 따라서, 상기 계산된 온도 증가량이 소정의 기준값 미만인 경우, 적어도 충분한 물이 공급되지 않았다고 판단될 수 있다 (S9e). 다른 한편, 만일 상기 비교단계(S9d)에서, 계산된 온도 증가량이 소정의 기준값이상인 경우, 이는 온도 증가가 충분하게 이루어졌다는 것을 의미한다. 더 나아가, 이러한 결과는 충분한 물이 공급되어 충분한 스팀이 발생되지 않았음을 의미한다. 따라서, 상기 계산된 온도 증가량이 소정의 기준값 이상인 경우, 적어도 충분한 물이 공급되었다고 판단될 수 있다(S9f). 이와 같은 비교 및 판단단계(S9d-S9f)에서, 상기 소정의 기준값은 실험이나 해석을 통해 얻어질 수 있으며, 예를 들어 11℃가 될 수 있다. Thereafter, the calculated temperature increase amount may be compared with a predetermined reference value (S9d). If in the comparison step S9d, the calculated temperature increase amount is less than a predetermined reference value, this means that the temperature increase has not been sufficiently achieved. Furthermore, this result means that not enough water is supplied or that the water supply is interrupted and thus not enough steam is generated. Therefore, when the calculated temperature increase amount is less than a predetermined reference value, it may be determined that at least sufficient water is not supplied (S9e). On the other hand, if in the comparison step S9d, the calculated temperature increase amount is more than a predetermined reference value, it means that the temperature increase has been sufficiently made. Furthermore, this result means that sufficient water is supplied and not enough steam is generated. Therefore, when the calculated temperature increase amount is more than a predetermined reference value, it may be determined that at least sufficient water is supplied (S9f). In this comparison and determination step (S9d-S9f), the predetermined reference value may be obtained through experiment or analysis, for example, may be 11 ° C.

만일 상기 판단단계(S9f)에서와 같이 충분한 물이 공급된 것으로 판단되면, 이는 상기 노즐(150)이 어떠한 고장없이 정상적으로 작동하고 있는 것으로 판단될 수 있다. 따라서, 도 19에 도시된 바와 같이, 계속해서 상기 제 1 건조단계(S6)가 수행될 수 있다. 또한, 필요한 경우, 상기 제 1 건조단계(S6)이전에, 상기 단계들(S3-S5)의 세트 즉, 상기 스팀공급 프로세스는 기 설정된 횟수로 반복될 수 있다. If it is determined that sufficient water is supplied as in the determination step S9f, it may be determined that the nozzle 150 is operating normally without any trouble. Therefore, as shown in FIG. 19, the first drying step S6 may be continuously performed. In addition, if necessary, before the first drying step S6, the set of steps S3-S5, that is, the steam supply process, may be repeated a predetermined number of times.

만일 상기 판단단계(S9e)에서 충분한 물이 공급되지 않았다고 판단되면, 이는 또한 상기 노즐(150)이 비정상적으로 작동하거나 고장난 것으로 판단될 수 있다. 이러한 노즐(150)의 비정상적 작동은 여러가지 이유에 의해 발생될 수 있으며, 예를 들어 상기 노즐(150)에 공급되는 수압이 비정상적으로 낮은 경우를 포함한다. 이러한 노즐(150)의 비정상적 작동 또는 고장은 앞서 언급된 바와 같이 히터(150)의 과열 및 고장, 더 나아가 세탁기의 파손을 가져올 수 있다. 따라서, 상기 판단단계(S9e)과 같이 충분한 물이 공급되지 않은 것으로 판단되면, 안전상의 이유로 상기 세탁기의 작동이 중지될 수 있다. 그럼에도 불구하고, 비정상적 상태하에서도 리프레쉬 코스는 이의 의도된 기능을 수행하도록 구성될 수 있다. 특히, 상기 노즐(150)이 비록 적은 량이지만 물을 공급할 능력을 여전히 가지고 있다면 의도된 기능을 수행하도록 상기 리프레쉬 코스는 변형될 수 있다. 이러한 목적으로 도 20은 대안적인(alternative) 단계들을 도시한다. If it is determined that sufficient water is not supplied in the determination step S9e, it may also be determined that the nozzle 150 is abnormally operated or broken. Such abnormal operation of the nozzle 150 may occur for a variety of reasons, including, for example, the case where the water pressure supplied to the nozzle 150 is abnormally low. Abnormal operation or failure of such a nozzle 150 may result in overheating and failure of the heater 150, and moreover, breakage of the washing machine. Therefore, when it is determined that sufficient water is not supplied as in the determination step S9e, the washing machine may be stopped for safety reasons. Nevertheless, the refresh course can be configured to perform its intended function even under abnormal conditions. In particular, the refresh course can be modified to perform the intended function if the nozzle 150 still has the capacity to supply water, even if it is a small amount. For this purpose, FIG. 20 shows alternative steps.

도 20에 도시된 바와 같이, 충분한 물이 공급되지 않았다고 판단되면(S9e), 상기 스팀공급 프로세스(P2)는 더이상 진행되거나 반복되지 않는다. 즉, 스팀의 추가적인 생성 및 공급은 중단된다. 대신에, 제 3 건조단계(S10)가 수행된다. 리프레쉬 코스에 있어서, 주름의 제거가 가장 중요한 기능이 될 수 있으므로, 상기 제 3 건조단계(S10)는 적어도 이러한 주름제거를 위해 구성될 수 있다. 앞서 설명된 바와 같이, 수분이 천천히 제거되어야만 변형된 섬유조직들이 부드럽게 원 상태로 복원될 수 있다. 또한, 만일 너무 높은 온도로 섬유를 건조하게 되면, 주름은 제거되지 않은 채 수분만이 급속하게 섬유부터 제거될 수 있다. 따라서, 세탁물로부터 수분을 천천히 제거하기 위해 상기 제 3 건조단계(S10)는 상대적으로 낮은 온도로 세탁물을 가열하면서, 세탁물을 건조하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 제 3 건조단계(S10)도 상기 제 1 건조와 유사하게 저온건조에 해당할 수 있다. As shown in Fig. 20, when it is determined that sufficient water is not supplied (S9e), the steam supply process P2 does not proceed or repeat any more. That is, the further production and supply of steam is stopped. Instead, the third drying step S10 is performed. In the refresh course, since the removal of wrinkles may be the most important function, the third drying step S10 may be configured for at least such wrinkle removal. As described above, the dehydrated fibrous tissue can be smoothly restored to its original state only when water is slowly removed. Also, if the fiber is dried at too high a temperature, only moisture can be rapidly removed from the fiber without the wrinkles being removed. Therefore, in order to slowly remove moisture from the laundry, the third drying step S10 may be configured to dry the laundry while heating the laundry to a relatively low temperature. That is, the third drying step S10 may correspond to low temperature drying similarly to the first drying.

이러한 제 3 건조단계(S10)는 상대적으로 낮은 온도로 가열된 공기를 소정시간동안 상기 터브(30)에 공급함으로써 수행될 수 있다. 가열된 공기를 공급하기 위해, 상기 블로워(140)와 히터(130)가 작동될 수 있다. 또한, 상대적으로 낮은 온도로 가열된 공기를 공급하기 위해, 상기 히터(130)는 단속적으로 작동될 수 있다(S10a). 예를 들어, 상기 히터(130)는 40초동안 작동되고, 30초동안 정지될 수 있으며, 이러한 작동 및 정지를 반복할 수 있다. 상기 제 3 건조단계(S10)는 고온의 스팀이 공급되지 않은 상태에서 수행되므로, 상기 제 3 건조단계(S10)에서의 세탁물 및 이의 주변 온도는 상기 제 1 건조단계(S6)보다 낮다. 따라서, 동일한 히터의 단속적 작동을 수행함에도 불구하고, 상기 제 1 건조단계(S6)에서 히터 작동시간(30초)보다 상기 제 3 건조단계(S10)에서의 히터작동시간(40초)이 더 길게 설정된다. The third drying step S10 may be performed by supplying air heated to a relatively low temperature to the tub 30 for a predetermined time. In order to supply heated air, the blower 140 and the heater 130 may be operated. In addition, in order to supply the air heated to a relatively low temperature, the heater 130 may be intermittently operated (S10a). For example, the heater 130 may be operated for 40 seconds, stopped for 30 seconds, and may repeat such operation and stop. Since the third drying step (S10) is performed in a state that the hot steam is not supplied, the laundry and the ambient temperature thereof in the third drying step (S10) is lower than the first drying step (S6). Therefore, despite the intermittent operation of the same heater, the heater operation time (40 seconds) in the third drying step (S10) is longer than the heater operation time (30 seconds) in the first drying step (S6). Is set.

마찬가지로, 상기 스팀공급 프로세스(P2)의 중지로 인해 상기 제 3 건조단계(S10)의 세탁물에는 충분한 수분이 제공되어 있지 않을 수 있다. 그러나, 앞서 제 1 건조단계(S6)에서도 설명된 바와 같이, 효과적인 주름제거를 위해서는 소정량의 수분을 공급하고 이후 공급된 수분을 제거하는 것이 유리하다. 이러한 이유로, 상기 제 3 건조단계(S10)에서 상기 세탁물에 수분이 공급될 수 있다(S10b). 이러한 수분은 세탁물에 여러가지 형태로 공급될 수 있으며, 예를 들어, 기체상태의 물 또는 액체상태의 물이 세탁물에 공급될 수 있다. 그러나, 앞서 언급된 바와 같이, 기체상태의 물인 스팀은 상기 제 3 건조단계(S10)에서 공급되기 어렵다. 반면, 미스트는 액체상태임에도 불구하고 작은 입자로 이루어져 있으므로, 세탁물에 수분을 제공하는 데 있어 충분히 효과적이다. 따라서, 상기 수분공급단계(S10b)는 미스트를 상기 세탁물에 공급할 수 있다. 즉, 상기 미스트는 적어도 상기 세탁물에 공급되도록 상기 터브(30)에 공급될 수 있다. 또한, 이러한 미스트 공급도 어려가지 방법에 의해 이루어질 수 있다. 예를 들어, 만일 상기 노즐(150)이 비정상적인 상태이지만 여전히 작동가능하다면 즉 소량의 물을 여전히 공급할 수 있다면, 상기 노즐(150)이 미스트를 분사할 수 있다. 상기 제 3 건조단계(S10)동안 가열된 공기를 세탁물에 공급하기 위해 공기유동은 계속적으로 생성될 수 있다. 즉, 상기 블로워(140)은 상기 제 3 건조단계(S10)동안 계속적으로 작동될 수 있다. 따라서, 상기 노즐(150)에서 분사된 미스트는 상기 블로워(140)로부터의 공기유동에 의해 운반되어 덕트(100), 터브(30) 및 드럼(40)을 거쳐 세탁물에 도달할 수 있다. 또한, 분사된 미스트의 많은 부분은 상기 히터(130)을 통과하면서 스팀으로 변화될 수 있으며, 이에 따라 효과적으로 리프레쉬 코스에서 의도된 기능들을 수행할 수도 있다. 다른 한편, 만일 상기 노즐이 완전히 고장난 경우를 대비하여, 상기 세탁물에 직접 수분을 공급, 보다 상세하게는 미스트를 분사할 수 있도록 별도의 장치가 세탁기에 제공될 수도 있다. 이러한 별도장치는 상기 노즐(150)과 함께 작동하거나 이에 독립적으로 작동할 수도 있다. 상기 별도장치에서 공급된 미스트도 상기 터브(30)내의 고온의 환경에 의해 적어도 부분적으로 스팀을 변환될 수 있다. 더 나아가, 상기 노즐(150) 및 별도장치는 세탁물에 수분을 공급하기 위해 미스트 대신에 액체상태의 물을 그대로 공급할 수도 있다. Similarly, sufficient moisture may not be provided to the laundry of the third drying step S10 due to the stop of the steam supply process P2. However, as described above in the first drying step (S6), it is advantageous to supply a predetermined amount of water and then remove the supplied water for effective wrinkle removal. For this reason, moisture may be supplied to the laundry in the third drying step S10 (S10b). Such moisture may be supplied to the laundry in various forms, for example, gaseous water or liquid water may be supplied to the laundry. However, as mentioned above, steam, which is gaseous water, is difficult to be supplied in the third drying step S10. Mist, on the other hand, is made of small particles despite being in the liquid state, which is sufficiently effective to provide moisture to laundry. Therefore, the water supply step (S10b) can supply the mist to the laundry. That is, the mist may be supplied to the tub 30 to be supplied to at least the laundry. In addition, such a mist supply can also be made by various methods. For example, if the nozzle 150 is in an abnormal state but still operable, that is, it can still supply a small amount of water, the nozzle 150 can spray mist. Air flow may be continuously generated to supply the heated air to the laundry during the third drying step S10. That is, the blower 140 may be continuously operated during the third drying step S10. Therefore, the mist sprayed from the nozzle 150 may be transported by the air flow from the blower 140 to reach the laundry through the duct 100, the tub 30, and the drum 40. In addition, a large portion of the sprayed mist may be changed to steam while passing through the heater 130, thereby effectively performing the intended functions in the refresh course. On the other hand, in case the nozzle is completely out of order, a separate device may be provided in the washing machine to supply water directly to the laundry, and more particularly, to spray mist. Such a separate device may operate in conjunction with or independently of the nozzle 150. Mist supplied from the separate device may also convert steam at least partially by the high temperature environment in the tub 30. Furthermore, the nozzle 150 and the separate device may supply the water in the liquid state instead of the mist to supply water to the laundry.

상기 수분공급단계(S10b)는 상기 제 3 건조단계(S10)도중 어느 때라도 시작될 수 있다. 그러나, 고온의 환경에서 수분을 공급하는 것이 공급된 수분을 뒤이어 제거하는데 기본적으로 유리하다. 또한, 공급되는 미스트를 부분적으로 스팀으로 변환시키기 위해서는 상기 미스트가 가능한 한 고온의 환경에 분사되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 수분공급단계(S10b)는 세탁물에 공급되는 공기가 가열되는 동안 수행될 수 있다. 즉, 상기 수분공급단계(S10b)는 상기 히터의 단속적인 작동에 있어서 상기 히터(150)가 작동되는 동안 공급될 수 있다. 더 나아가, 보다 확실한 결과를 위해 상기 수분공급단계(S10b)는 오직 세탁물에 공급되는 공기가 가열되는 동안에만 수행될 수 있다. 즉, 상기 수분공급단계(S10b)는 상기 히터의 단속적인 작동에 있어서 오직 상기 히터(150)가 작동되는 동안에만 공급될 수 있다. 보다 상세하게는, 상기 수분공급단계(S10)은 상기 히터(150)가 작동되는 40초동안에 수행되는 것이 바람직하다. 또한, 가장 고온의 환경이 형성될 수 있는 상기 히터(150)의 작동중 마지막 10초 동안 수행되는 것이 더욱 바람직하다. 또한, 너무 많은 량의 수분이 공급되면, 세탁물의 주름은 제거되지 않고 오히려 세탁물은 젖게 된다. 따라서, 상기 수분공급단계(S10b)는 상기 제 3 건조단계(S10)의 일부동안만 수행된다. 더 나아가, 같은 이유로 상기 수분공급단계(S10b)는 상기 제 3 건조단계(S10)의 전반부동안만 수행되는 것이 바람직하다. 한편, 상기 제 3 건조단계(S10)는 고온의 스팀이 공급되지 않은 상태에서 수행되므로, 주름 제거에 충분한 시간을 갖도록 예를 들어 20분동안 수행될 수 있다. 이러한 제 3 건조단계(S10)의 기간은 유사한 제 1 건조단계(S6)보다 길게 설정된다. 또한, 상기 수분공급단계(S10b)도 이러한 20분의 제 3 건조단계(S10)의 전반부동안, 즉 제 3 건조단계(S10)가 시작된 후 11분까지 수행될 수 있다. The water supply step S10b may be started at any time during the third drying step S10. However, supplying moisture in a high temperature environment is basically advantageous for subsequent removal of the supplied moisture. In addition, in order to partially convert the supplied mist into steam, it is preferable that the mist is sprayed into the environment as high as possible. Therefore, the water supply step (S10b) may be performed while the air supplied to the laundry is heated. That is, the water supply step S10b may be supplied while the heater 150 is operated in the intermittent operation of the heater. Furthermore, for a more certain result, the water supply step S10b may be performed only while the air supplied to the laundry is heated. That is, the water supply step S10b may be supplied only while the heater 150 is operated in the intermittent operation of the heater. More specifically, the water supply step (S10) is preferably performed for 40 seconds when the heater 150 is operated. In addition, it is more preferable to carry out during the last 10 seconds of operation of the heater 150 in which the highest temperature environment can be formed. Also, if too much water is supplied, the wrinkles of the laundry are not removed but rather the laundry is wet. Therefore, the moisture supply step (S10b) is performed only during a part of the third drying step (S10). Furthermore, for the same reason, the water supply step S10b is preferably performed only during the first half of the third drying step S10. On the other hand, since the third drying step (S10) is performed in a state where the high-temperature steam is not supplied, it may be performed, for example, for 20 minutes to have a sufficient time for removing wrinkles. The period of this third drying step S10 is set longer than the similar first drying step S6. In addition, the water supply step (S10b) may also be performed during the first half of the 20 minutes of the third drying step (S10), that is, up to 11 minutes after the third drying step (S10) is started.

또한, 공급된 수분으로 인해 세탁물은 젖게 되므로, 세탁물로부터 수분이 제거될 필요가 있다. 따라서, 상기 제 3 건조단계(S10)이후에, 제 4 건조단계(S11)가 수행된다. 이러한 제 4 건조단계(S11)은 앞서 설명된 제 2 건조단계(S7)와 이의 기능 및 구체적인 작동에 있어서, 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 앞서 상기 제 2 건조단계(S7)에 관련하여 논의된 모든 특징들은 그대로 상기 제 4 건조단계(S11)에 적용될 수 있으며, 이에 따라 추가적인 설명은 다음에서 생략된다. In addition, since the laundry becomes wet due to the supplied water, it is necessary to remove the moisture from the laundry. Therefore, after the third drying step S10, a fourth drying step S11 is performed. This fourth drying step (S11) may be substantially the same in the function and specific operation of the second drying step (S7) described above. Therefore, all the features discussed above with respect to the second drying step S7 may be applied to the fourth drying step S11 as it is, and thus, further description is omitted below.

상술된 제 3 및 제 4 건조단계들(S10,S11)은 스팀공급이 불가능한 경우 리프레쉬기능을 수행하며 동시에 건조기능을 제공하기 위해 서로 연계된다. 따라서, 도 20에 도시된 바와 같이, 이들 단계들(S6,S7)는 이들의 기능적 측면에서 하나의 프로세스, 즉 건조 및 리프레쉬 프로세스(P5)를 형성하게 된다. The third and fourth drying steps S10 and S11 described above are linked to each other to perform a refresh function and simultaneously provide a drying function when steam supply is impossible. Thus, as shown in FIG. 20, these steps S6 and S7 form one process, i.e., drying and refreshing process P5, in terms of their functionality.

상술된 건조단계들을 거친 세탁물은 가열된 공기에 의해 높은 온도를 가지므로, 상기 제 4 건조단계(S11)이후에, 상기 세탁물은 냉각될 수 있다(S12). 이러한 냉각단계(S12)은 앞서 설명된 냉각단계(S8)와 이의 기능 및 구체적인 작동에 있어서, 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 상기 냉각단계(S8)에 관련하여 논의된 모든 특징들은 그대로 상기 냉각단계(S12)에 적용될 수 있으며, 이에 따라 추가적인 설명은 다음에서 생략된다. 이러한 냉각단계(S12)도 독립적인 기능을 수행하므로, 앞서 정의된 다른 프로세스들과 마찬가지로, 하나의 냉각 프로세스(P6)로 간주될 수 있다. 만일 필요한 경우, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 냉각단계(S12)이후에, 상기 세탁물 및 세탁기는 소정시간동안 추가적으로 상온의 공기하에서 자연 냉각될 수도 있다. Since the laundry having passed through the above drying steps has a high temperature by heated air, after the fourth drying step S11, the laundry may be cooled (S12). This cooling step (S12) may be substantially the same in the above-described cooling step (S8) and its function and specific operation. Therefore, all the features discussed in relation to the cooling step S8 may be applied to the cooling step S12 as it is, and thus further description is omitted below. Since this cooling step S12 also performs an independent function, it can be regarded as one cooling process P6, like other processes defined above. If necessary, as shown in Figure 17, after the cooling step (S12), the laundry and the washing machine may be naturally cooled under an additional room temperature air for a predetermined time.

도 18-도 20에 도시된 리프레쉬 코스는 스팀의 충분한 공급 또는 공급자체가 불가능한 경우에도 의도된 기능을 수행하기 위해 변형된 단계들(S10-S12)를 포함한다. 이러한 변형된 리프레쉬 코스는 필요한 수분을 공급하기 위해 상기 스팀 대신에 미스트를 세탁물에 제공할 수 있다. 또한, 상기 변형된 리프레쉬 코스에서는 부분적으로 스팀을 공급하는 것도 가능하다. 더 나아가, 관련 부품들을 적절하게 작동시킴으로써 주름 뿐만 아니라 정전기도 제거될 수 있다. 따라서, 상기 변형된 리프레쉬코스는 스팀의 공급이 중단됨에도 불구하고 세탁기 기존 부품들을 최적으로 제어함으로써 의도된 리프레쉬 기능을 구현할 수 있다. The refresh course shown in FIGS. 18-20 includes steps S10-S12 modified to perform the intended function even when sufficient supply of steam or the supplier is not possible. This modified refresh course can provide a mist to the laundry instead of the steam to provide the necessary moisture. It is also possible to partially supply steam in the modified refresh course. Furthermore, proper operation of the relevant parts can eliminate static as well as wrinkles. Therefore, the modified refresh course can implement the intended refresh function by optimally controlling the existing parts of the washing machine even if the supply of steam is stopped.

한편, 상기 스팀공급 프로세스(P2: S3-S5)는 이의 독립적인 스팀생성 및 공급기능으로 인해, 앞서 이미 논의된 바와 같이, 상기 리프레쉬 코스뿐만 아니라 기본적인 세탁 코스 또는 다른 개별적인 코스에 그대로 적용될 수 있다. 도 21은 상기 스팀공급 프로세스가 적용된 기본적인 세탁코스를 도시한다. 이러한 도 21을 참조하여 기본적인 세탁코스에서의 스팀공급 프로세스의 기능을 구체적인 예를 들어 설명하면 다음과 같다. On the other hand, the steam supply process (P2: S3-S5), because of its independent steam generation and supply function, as previously discussed, can be applied to the refresh course as well as the basic washing course or other individual course as it is. 21 shows a basic washing course to which the steam supply process is applied. The function of the steam supply process in the basic washing course with reference to FIG. 21 will be described below with specific examples.

일반적으로 세탁코스는 세탁수 공급단계(S100), 세탁 단계(S200), 헹굼단계(S300), 탈수단계(S400)로 이루질 수 있다. 또한, 세탁기가 도 2에 도시된 바와 같이 건조를 위한 구조를 갖는 경우, 상기 탈수단계(S400)이후에 건조단계(S500)을 더 포함할 수 있다. In general, the washing course may be composed of a washing water supply step (S100), a washing step (S200), a rinsing step (S300), and a dehydration step (S400). In addition, when the washing machine has a structure for drying, as shown in Figure 2, it may further include a drying step (S500) after the dehydration step (S400).

만일 스팀공급 프로세스가 상기 공급단계(S100)이전 및/또는 상기 공급단계(S100)동안에 수행되는 경우 (P2a,P2b), 공급된 스팀에 의해 세탁물이 미리 적셔질 수 있으며, 공급된 세탁수는 가열될 수 있다. 만일 스팀공급 프로세스가 상기 세탁단계(S200)이전 및/또는 상기 세탁단계(S200)동안 수행되는 경우 (P2c,P2d), 공급된 스팀은 터브(30) 및 드럼(40)내의 공기 및 세탁수를 가열함으로써 세탁에 유리한 고온의 환경을 형성할 수 있다. 스팀공급 프로세스가 상기 헹굼단계(S300)이전 및/또는 상기 헹굼단계(S300)동안 수행되는 경우(P2e,P2f), 공급된 스팀은 마찬가지로 헹굼에 유리하도록 내부 공기 및 헹굼수를 가열할 수 있다. 스팀공급 프로세스가 상기 탈수단계(S400)이전 및/또는 상기 탈수단계(S400)동안 수행되는 경우(P2g,P2h), 공급된 스팀은 주로 세탁물을 살균하는 역할을 수행한다. 스팀공급 프로세스가 상기 건조단계(S500)이전 및/또는 상기 건조단계(S500)동안 수행되는 경우(P2i,P2j), 공급된 스팀은 터브(30) 및 드럼(40)의 내부온도를 크게 상승시켜 세탁물로부터 수분이 쉽게 증발되게 유도한다. 만일 필요한 경우, 세탁물을 최종적으로 살균하기 위해, 상기 건조단계(S500)이후에 스팀공급 프로세스(P2k)가 수행될 수 있다. 또한, 앞서 설명된 모든 스팀공급 프로세스(P2a-P2j)는 스팀을 이용하여 세탁물을 살균하는 기능을 기본적으로 수행한다. 더 나아가, 상기 스팀공급프로세스를 보조하기 위해 상기 준비 프로세스(P1)이 함께 수행될 수 있다. If the steam supply process is performed before the supply step (S100) and / or during the supply step (S100) (P2a, P2b), the laundry may be pre-soaked by the supplied steam, the supplied wash water is heated Can be. If the steam supply process is carried out before the washing step (S200) and / or during the washing step (S200) (P2c, P2d), the supplied steam is supplied to the air and wash water in the tub 30 and drum 40 By heating, the high temperature environment favorable for washing | cleaning can be formed. When the steam supply process is performed before the rinsing step (S300) and / or during the rinsing step (S300) (P2e, P2f), the supplied steam can likewise heat the internal air and rinsing water to favor the rinsing. When the steam supply process is performed before the dehydration step (S400) and / or during the dehydration step (S400) (P2g, P2h), the supplied steam mainly serves to sterilize the laundry. When the steam supply process is performed before the drying step (S500) and / or during the drying step (S500) (P2i, P2j), the supplied steam increases the internal temperature of the tub 30 and the drum 40 significantly Induces easy evaporation of moisture from the laundry. If necessary, in order to finally sterilize the laundry, the steam supply process (P2k) may be performed after the drying step (S500). In addition, all the steam supply process (P2a-P2j) described above basically performs the function of sterilizing the laundry using steam. Furthermore, the preparation process P1 may be performed together to assist the steam supply process.

이와 같이, 본 발명에 따른 스팀공급 프로세스(P2)는 충분한 량의 스팀을 공공급함으로써 세탁에 유리한 분위기를 형성하며, 이에 따라 세탁성능을 크게 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 스팀공급 프로세스(P2)는 세탁물을 살균할 수 있으며, 이에 따라 예를 들어, 사용자의 알레르기(allergy)가 방지될 수도 있다. As such, the steam supply process P2 according to the present invention forms an atmosphere favorable for washing by publicly supplying a sufficient amount of steam, thereby greatly improving the washing performance. In addition, the steam supply process (P2) may sterilize the laundry, so that, for example, allergy of the user may be prevented.

상술된 스팀공급 메커니즘 뿐만 아니라 리프레쉬 코스 및 기본 세탁코스를 고려할 때, 본 발명에 따른 세탁기는 고온공기 공급을 위한 메커니즘, 즉 건조용 메커니즘을 스팀생성 및 공급을 위해 사용하며, 오직 최소한의 변형만을 적용한다. 또한, 본 발명에 따른 제어방법, 특히 스팀공급 프로세스(P2)는 기존의 건조 메커니즘 즉, 변형된 스팀공급 메커니즘을 최적으로 제어한다. 따라서, 본 발명은 충분한 양질의 스팀을 효율적으로 생성 및 공급하기 위한 최소한의 변형 및 최적의 제어를 구현한다. 이러한 이유로, 본 발명은 생산비용은 최소한으로 증가시키면서도 리프레쉬, 세탁성능 향상 및 살균 뿐만 아니라 다른 여러가지 기능들을 효과적으로 수행할 수 있다. Considering the refreshing course and the basic washing course as well as the steam supply mechanism described above, the washing machine according to the present invention uses a mechanism for supplying hot air, that is, a drying mechanism for steam generation and supply, and applies only minimal modifications. do. In addition, the control method according to the invention, in particular the steam supply process P2, optimally controls the existing drying mechanism, that is, the modified steam supply mechanism. Thus, the present invention implements the least deformation and optimum control to efficiently produce and supply sufficient high quality steam. For this reason, the present invention can effectively perform refreshing, washing performance improvement and sterilization as well as various other functions while minimizing the production cost.

상기에서 몇몇의 실시예가 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남없이 다른 여러 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다감. 따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등범위내의 모든 실시예는 본 발명의 범주내에 포함된다. Although several embodiments have been described above, it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit and scope thereof. Accordingly, the described embodiments are to be considered as illustrative and not restrictive, and all embodiments within the scope of the appended claims and their equivalents are included within the scope of the present invention.

100: 덕트 110: 건조덕트
120: 응축덕트 130: 히터
140: 블로워 150: 노즐
160: 급수장치100: duct 110: drying duct
120: condensation duct 130: heater
140: blower 150: nozzle
160: water supply

Claims (24)

세탁수를 저장하는 터브;
상기 터브내에 회전가능하게 제공되며 세탁물을 수용하는 드럼;
상기 터브와 연통하도록 구성되는 덕트;
상기 덕트내에 설치되며 상기 덕트내의 소정공간만을 가열하도록 구성되는 히터;
상기 덕트에 설치되며 스팀을 생성하도록 상기 가열된 소정공간에 물을 직접적으로 공급하는 노즐;
상기 덕트에 설치되며, 상기 생성된 스팀을 상기 터브에 공급하도록 상기 소정 공간을 향해 공기를 불어내는 블로워; 및
소정량의 물을 수용하도록 상기 덕트에 제공되며, 상기 스팀의 발생을 위해 상기 물이 가열되도록 상기 덕트에 배치되는 리세스로 이루어지는 세탁기. A tub for storing wash water;
A drum rotatably provided in the tub and containing laundry;
A duct configured to communicate with the tub;
A heater installed in the duct and configured to heat only a predetermined space in the duct;
A nozzle installed in the duct and directly supplying water to the heated predetermined space to generate steam;
A blower installed in the duct and blowing air toward the predetermined space to supply the generated steam to the tub; And
And a recess provided in the duct to receive a predetermined amount of water and disposed in the duct such that the water is heated for generation of the steam. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐은 미스트를 상기 가열된 소정 공간에 직접적으로 분사하는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the nozzle directly sprays mist into the heated predetermined space. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐은 상기 덕트내의 공기유동 방향과 동일방향으로 상기 소정공간을 향해 물을 분사하는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the nozzle sprays water toward the predetermined space in the same direction as the air flow direction in the duct. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐은 상기 소정공간을 향해 배향되는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the nozzle is oriented toward the predetermined space. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐은 상기 히터와 상기 블로워 사이에 배치되는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the nozzle is disposed between the heater and the blower. 제 5 항에 있어서, 상기 노즐은 상기 블로워에 가까워지게 상기 히터로부터 소정간격으로 이격되는 세탁기. The washing machine according to claim 5, wherein the nozzle is spaced apart from the heater by a predetermined distance to approach the blower. 제 5 항에 있어서, 상기 노즐은 상기 블로워의 배출부에 인접하게 설치되는 세탁기. The washing machine according to claim 5, wherein the nozzle is installed adjacent to the outlet of the blower. 제 1 항에 있어서, 상기 히터가 상기 소정공간을 가열하는 동안, 상기 블로워 및 노즐은 정지되는 세탁기. The washer of claim 1, wherein the blower and the nozzle are stopped while the heater heats the predetermined space. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐이 물을 상기 소정공간에 직접 공급하는 동안, 상기 블로워는 정지되는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the blower is stopped while the nozzle directly supplies water to the predetermined space. 제 1 항에 있어서, 상기 블로워는 상기 히터 또는 노즐이 작동되는 동안에는 정지되는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the blower is stopped while the heater or the nozzle is operated. 제 1 항에 있어서, 상기 블로워가 공기를 불어내는 동안, 상기 히터 및 노즐은 정지하는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the heater and the nozzle are stopped while the blower blows air. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐은 상기 블로워를 감싸는 하우징에 서리되는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the nozzle is frosted in a housing surrounding the blower. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐은 그 내부에 나선형으로 연장되는 유로를 포함하는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the nozzle includes a passage extending spirally therein. 제 1 항에 있어서, 상기 리세스는 상기 히터가 상기 물을 가열하도록 상기 히터의 바로 아래에 배치되는 세탁기.The washing machine according to claim 1, wherein the recess is disposed directly below the heater so that the heater heats the water. 제 1 항에 있어서, 상기 리세스는 상기 노즐에서 제공된 물 또는 상기 덕트내에서 응축된 물을 수집하는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein said recess collects water provided by said nozzle or water condensed in said duct. 제 1 항에 있어서, 상기 히터는 스팀을 생성하도록 상기 리세스 내의 물을 직접 가열하도록 구성되는 세탁기. The washing machine of claim 1, wherein the heater is configured to directly heat water in the recess to produce steam. 제 1 항에 있어서, 상기 히터의 일부가 상기 리세스내의 물에 잠기는 세탁기.The washing machine according to claim 1, wherein a part of the heater is submerged in water in the recess. 제 1 항에 있어서, 상기 히터의 일부는 상기 리세스를 향해 절곡되는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein a part of the heater is bent toward the recess. 제 1 항에 있어서, 상기 히터는 상기 리세스 내의 물을 간접적으로 가열하는 세탁기. The washing machine according to claim 1, wherein the heater indirectly heats the water in the recess. 제 1 항에 있어서, 상기 히터는 상기 리세스 내의 물과 간접적으로 접촉하는 세탁기. The washing machine of claim 1, wherein the heater is in indirect contact with water in the recess. 제 1 항에 있어서, 상기 히터는 상기 히터와 상기 리세스 내의 물을 열적으로 연결하며, 상기 히터의 열을 이용하여 상기 물을 가열하는 가열부재를 갖는 세탁기. The washer of claim 1, wherein the heater thermally connects the heater and the water in the recess, and uses a heat of the heater to heat the water. 제 21 항에 있어서, 상기 가열부재는 상기 리세스내의 물과 상기 히터와 각각 직접적으로 접촉하는 세탁기. 22. The washing machine according to claim 21, wherein the heating member is in direct contact with water in the recess and the heater, respectively. 제 21 항에 있어서, 상기 가열부재는 상기 히터에 장착되며 상기 리세스 내의 물에 잠기는 히트싱크로 이루어지는 세탁기22. The washing machine of claim 21, wherein the heating member is mounted to the heater and comprises a heat sink submerged in water in the recess. 제 21 항에 있어서, 상기 가열부재는 상기 리세스의 바닥부로부터 연장되며, 상기 히터를 지지하는 지지부로 이루어지는 세탁기. 22. The washing machine according to claim 21, wherein the heating member extends from a bottom portion of the recess and comprises a support portion for supporting the heater.
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