KR20130080360A

KR20130080360A - 편광 액정 패널, 이를 포함하는 표시 장치 및 이의 제조 방법

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Publication number: KR20130080360A
Application number: KR1020120001224A
Authority: KR
Inventors: 장대환; 조국래; 김민욱; 김현석; 이성희; 장재혁; 정남옥
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2012-01-04
Filing date: 2012-01-04
Publication date: 2013-07-12
Also published as: US9081233B2; US20130169915A1

Abstract

본 발명의 목적에 따른 편광 액정 패널은 제1 베이스 기판, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판과 대향하는 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판, 상기 제1 및 제2 기판들 사이에 형성되어, 상기 제1 및 제2 기판들 사이의 셀갭(cell gap)을 유지하는 스페이서(spacer), 및 상기 제1 및 제2 기판들 사이에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 일정간격 이격되어 배치되며, 상기 스페이서의 상기 제2 방향으로의 유동을 방지하는 액정 유동 방지부를 포함한다. 이에 따라 댐(dam) 구조를 가지는 액정 유동 방지부를 기판의 일정 영역에 형성함으로써, 중력에 따른 액정 흐름을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 제조 공정을 단순하게 하고, 제조 비용을 줄일 수 있다.

Description

편광 액정 패널, 이를 포함하는 표시 장치 및 이의 제조 방법 {POLARIZING LIQUID CRYSTAL PANEL, DISPLAY APPARATUS INCLUDING THE SAME AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 편광 액정 패널, 이를 포함하는 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 중력 불량을 개선 할 수 있는 편광 액정 패널, 이를 포함하는 표시 장치 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 입체 영상을 표시하는 표시 장치는 양안시차(binocular parallax)의 원리를 이용하여 상기 입체 영상을 표시한다. 상기 양안시차를 이용하는 입체 영상의 표시 방식으로는, 크게 안경식(stereoscopic)과 비안경식(autostereoscopic)으로 구분할 수 있다.

상기 안경식의 일례로, 좌안과 우안에 대응하여 서로 다른 편광 특성을 갖는 편광 안경을 이용하는 편광 안경 방식을 들 수 있다. 상기 편광 안경 방식으로서, 주로 공간 분할을 이용하는 패턴드 리타더(patterned retarder) 방식과 시간 분할을 이용하는 액티브 리타더(active retarder) 방식을 이용하고 있다.

상기 액티브 리타더 방식은 표시 패널이 표시하는 입체 영상의 편광 특성을 변환하여 좌안 영상 및 우안 영상을 생성하는 편광 패널로서 액티브 스위치 패널(active switch panel: ASP)을 포함한다. 상기 액티브 스위치 패널은 액정을 이용하여 편광시킬 수 있다.

일반적으로, 상기 액티브 스위치 패널(ASP)은 2장의 유리 기판인 베이스 기판과 셀갭(cell gap)을 유지하는 스페이서를 포함한다. 상기 액티브 스위치 패널(ASP)을 대형 표시 패널에 적용할 경우, 제조 원가를 줄이기 위해 유리 기판을 대신하여 저가의 플라스틱 기판을 이용하며, 제조 원가가 낮은 비드 스페이서(bead spacer)를 이용할 수 있다. 그러나, 상기 비드 스페이서는 산포 밀도수에 따라 셉갭에 영향을 미치며, 이를 적용한 패널을 수직으로 세울 경우, 액정이 중력 방향으로 몰리게 되는 중력 불량이 발생하는 문제점이 있다.

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 중력 불량을 개선하는 안정적인 구조를 가지고 제조비용이 감소된 편광 액정 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 편광 액정 패널을 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 편광 액정 패널을 제조하는 제조 방법을제공하는 것이다.

본 발명의 목적을 실현하기 위한 실시예에 따른 편광 액정 패널은 제1 베이스 기판, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판과 대향하는 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판, 상기 제1 및 제2 기판들 사이에 형성되어, 상기 제1 및 제2 기판들 사이의 셀갭(cell gap)을 유지하는 스페이서(spacer), 및 상기 제1 및 제2 기판들 사이에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 일정간격 이격되어 배치되며, 상기 스페이서의 상기 제2 방향으로의 유동을 방지하는 액정 유동 방지부를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 베이스 기판 및 상기 제2 베이스 기판 중 적어도 하나는 플라스틱 기판일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 액정 유동 방지부는 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나에 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 액정 유동 방지부는 상기 제2 방향을 따라 일정 간격 이격되어 지그재그로 배열될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 전극은 상기 편광 액정 패널의 구동의 단위가 되는 세그먼트 전극일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 액정 유동 방지부는 인접하는 세그먼트 전극들 사이에 각각 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 액정 유동 방지부의 높이는 상기 제1 및제2 베이스 기판 사이의 셀갭의 간격과 실질적으로 동일할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 액정 유동 방지부의 높이는 상기 제1 및 제2 베이스 기판 사이의 셀갭의 간격보다 작을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 액정 유동 방지부는 상기 제1 기판 상에 형성된 제1 액정 유동 방지부 및 상기 제2 기판 상에 형성된 제2 액정 유동 방지부를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 액정 유동 방지부는 인접하는 제2 액정 유동 방지부들 사이에 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 중 어느 하나는 다수의 서브 전극들을 포함하는 패턴 전극일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 전극은 상기 제1 기판 상에 전체적으로 형성된 패턴리스 전극이고, 상기 제2 전극은 다수의 서브 전극들을 포함하는 패턴 전극일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 플라스틱 기판은 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC) 및 사이클릭 올레핀 코폴리머(cyclic olefin copolymer, COC)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 목적을 실현하기 위한 실시예에 따른 표시장치는 입체 영상을 표시하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 편광 액정 패널을 포함하며, 상기 편광 액정 패널은 제1 베이스 기판, 상기 제1 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판, 상기 제1 기판과 대향하는 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판, 상기 제1 및 제2 기판들 사이에 형성되어 상기 제1 및 제2 기판들 사이의 셀갭을 유지하는 스페이서, 및상기 제1 및 상기 제2 기판들 사이에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 배열되며, 상기 스페이서의 상기 제2 방향으로의 유동을 방지하는 액정 유동 방지부를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 기판은 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 제2 기판은 유기 화합물로 형성된 투습 방지막을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 편광 액정 패널을 통과하여 편광된 좌안 영상 및 우안 영상을 각각 수신하는 좌안부 및 우안부를 갖는 편광 안경을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 목적을 실현하기 위한 실시예에 따른 편광 액정 패널 제조 방법은 제1 베이스 기판, 상기 제1 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판을 형성하는 단계, 상기 제1 배향막을 형성한 제1 기판 상에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되는 제1 액정 유동 방지부를 형성하는 단계, 상기 제1 기판 상에 스페이서를 형성하는 단계, 및상기 스페이서 및 액정 유동 방지부가 형성된 상기 제1 기판과, 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판을 결합하는 단계를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 배향막이 형성된 제2 기판 상에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제2 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되며, 인접하는 상기 제1 액정 유동 방지부들 사이에 배치되도록 제2 액정 유동 방지부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 액정 유동 방지부 형성 단계는 인쇄기판에 상기 액정 유동 방지부의 구조에 대응되는 그라비아 패턴을 형성하는 단계, 상기 그라비아 패턴에 잉크를 채우는 단계, 상기 그라비아 패턴에 채워진 잉크를 잉크 롤러의 블랭킷으로 전사하는 단계, 및 상기 잉크 롤러에 전사된 잉크를 상기 제1 배향막이 형성된 제1 베이스 기판 상에 재전사하는 단계를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 인접하는 그라비아 패턴들 사이에 스페이서가 배치될 영역과 대응되는 비드 그라비아 패턴을 형성하는 단계, 상기 비드 그라비아 패턴에 비드 잉크를 채우는 단계, 상기 그라비아 패턴과 비드 그라비아 패턴에 채워진 잉크 및 비드 잉크를 상기 잉크 롤러의 블랭킷으로 전사하는 단계, 및 상기 잉크 롤러에 전사된 잉크와 비드 잉크를 상기 제1 배향막이 형성된 제1 베이스 기판 상에 재전사하는 단계를 포함할 수 있다.

이와 같은 편광 액정 패널, 이를 포함하는 표시 장치 및 이의 제조 방법에 따르면, 댐(dam) 구조를 가지는 액정 유동 방지부를 기판의 일정 영역에 형성함으로써, 중력에 따른 액정 흐름을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 제조 공정을 단순하게 하고, 제조 비용을 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 2는 도 1의 편광 액정 패널을 나타낸 확대 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 2의 액정 유동 방지부 구조의 예를 나타낸 사시도들이다.
도 4a 내지 도 4e는 편광 액정 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광 액정 패널을 나타낸 확대 단면도이다.
도 6는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 편광 액정 패널을 나타낸 확대 단면도이다.
도 7a 및 도 7b는 도 6의 제1 액정 유동 방지부 구조의 예를 나타낸 사시도들이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.

도 1을 참조하면, 표시 장치(1000)는 표시부(500) 및 편광 안경부(700)를 포함한다. 상기 표시부(500)가 2차원 영상 또는 3차원 영상을 표시하고, 상기 표시부(500)가 상기 3차원 영상을 표시할 때 상기 편광 안경부(700)를 통해서 관찰자는 상기 3차원 영상을 입체적으로 시인할 수 있다.

상기 표시부(500)는 실질적으로 상기 2차원 또는 3차원 영상을 표시하는 표시 패널(100) 및 상기 표시 패널(100)을 통과한 광을 편광시키는 편광 액정 패널(200)을 포함한다. 상기 표시부(500)는 상기 표시 패널(100)과 상기 편광 액정 패널(200)을 결합시키는 접착 부재(300) 및 위상 지연 부재(400)를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 표시부(500)는 상기 표시 패널(100)로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(BLU)를 더 포함할 수 있다. 상기 백라이트 어셈블리(BLU)는 상기 표시 패널(100)의 하부에 배치된다.

상기 표시 패널(100)은 제1 표시 기판(110), 제2 표시 기판(120) 및 표시 소자층(130)을 포함한다. 상기 표시 패널(100)은 제1 편광 부재(140) 및 제2 편광 부재(150)를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 표시 기판(110)은 매트릭스 형태로 배열된 다수의 화소 전극들을 포함할 수 있다. 상기 화소 전극들은 상기 제1 표시 기판(110)의 베이스 기판에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 베이스 기판은 유리 기판일 수 있다. 상기 제1 표시 기판(110)은 상기 베이스 기판 상에 형성되고 상기 화소 전극들과 연결된 신호 배선들과, 상기 화소 전극들이 형성된 베이스 기판 상에 형성된 하부 배향막을 포함할 수 있다.

상기 제2 표시 기판(120)은 상기 제1 표시 기판(110)과 마주하고, 상기 화소 전극들과 함께 상기 표시 소자층(130)에 전계를 형성하는 공통 전극을 포함한다. 상기 공통 전극은 상기 제2 표시 기판(120)의 베이스 기판에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 베이스 기판은 유리 기판일 수 있다. 상기 제2 표시 기판(120)은 상기 공통 전극이 형성된 베이스 기판 상에 형성된 상부 배향막을 포함할 수 있다. 상기 제2 표시 기판(120)은 컬러를 나타내는 컬러필터층을 포함할 수 있다. 이와 달리, 상기 제1 표시 기판(110)이 컬러필터층을 포함할 수 있다.

상기 표시 소자층(130)은 상기 제1 및 제2 표시 기판들(110, 120) 사이에 개재된다. 상기 표시 소자층(130)은 다수의 액정 분자들을 포함할 수 있다. 상기 액정 분자들이 상기 전계에 의해 상기 백라이트 어셈블리(BLU)가 제공하는 광의 투과율을 변경시킴으로써 영상을 표시할 수 있다.

상기 제1 편광 부재(140)는 상기 제1 표시 기판(110) 상에 형성된다. 상기 제1 편광 부재(140)는 상기 화소 전극들이 형성된 상기 베이스 기판의 제1 면의 반대면인 제2 면에 형성된다. 상기 제2 편광 부재(150)는 상기 제2 표시 기판(120) 상에 형성된다. 상기 제2 편광 부재(150)는 상기 공통 전극이 형성된 상기 베이스 기판의 제1 면의 반대면인 제2 면에 형성된다. 상기 제2 편광 부재(150)의 편광축은 상기 제1 편광 부재(140)의 편광축과 수직하거나 평행할 수 있다.

상기 편광 액정 패널(200)은 하부 기판인 제1 기판(212), 상부 기판인 제2 기판(222) 및 액정층(230)을 포함한다. 상기 편광 액정 패널(200)에 대해서는 도 2를 참조하여 상세하게 후술하도록 한다.

상기 접착 부재(300)는 상기 표시 패널(100)과 상기 편광 액정 패널(200) 사이에 배치되어 상기 표시 패널(100)과 상기 편광 액정 패널(200)을 접착시킨다.

상기 위상 지연 부재(400)는 상기 편광 액정 패널(200) 상에 배치된다. 즉, 상기 위상 지연 부재(400)는 상기 제2 기판(222) 상에 배치된다. 상기 위상 지연 부재(400)는 상기 편광 액정 패널(200)을 통과한 광을 원편광시킬 수 있다. 예를 들어, 선 편광된 광이 상기 위상 지연 부재(400)를 통과하면 원 편광된 광이 될 수 있다. 예를 들어, 상기 위상 지연 부재(400)는 λ/4 위상차 판일 수 있다.

상기 편광 안경부(700)는 우안부(710) 및 상기 우안부(710)와 다른 편광 특성을 갖는 좌안부(720)를 포함할 수 있다. 상기 편광 액정 패널(200) 및 상기 위상 지연 부재(400)를 통과한 제1 편광은 상기 우안부(710)를 통해서 관찰자의 우안에 전달될 수 있다. 또한, 상기 편광 액정 패널(200) 및 상기 위상 지연 부재(400)를 통과한 제2 편광은 상기 좌안부(720)를 통해서 상기 관찰자의 좌안에 전달될 수 있다. 상기 제1 편광은 상기 편광 액정 패널(200)로부터 제공된 제1 선편광이 상기 위상 지연 부재(400)를 통과하면서 원편광된 제1 원편광이고, 상기 제2 편광은 상기 편광 액정 패널(200)을 통과한 상기 제1 선편광과 다른 위상을 갖는 제2 선편광이 상기 위상 지연 부재(400)를 통과하면서 원편광된 제2 원편광일 수 있다. 이에 따라, 상기 관찰자는 상기 표시 장치(1000)를 통해서 3차원 영상을 입체적으로 시인할 수 있다.

도 1에서는 상기 표시 패널(100)이 상기 표시 소자층(130)을 포함하고 상기 표시 장치(1000)가 상기 백라이트 어셈블리(BLU)를 포함하는 것으로 설명하였으나, 상기 편광 액정 패널(200)의 하부에 배치된 표시 패널이 전계 발광 소자를 포함하고 상기 백라이트 어셈블리(BLU)는 생략될 수 있다.

이하에서는, 도 2를 참조하여 도 1에 도시된 상기 편광 액정 패널(200)의 구조에 대해서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 도 1의 편광 액정 패널을 설명하기 위한 확대 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 제1 기판(212)은 제1 베이스 기판(S11), 제1 전극(E1), 제1 배향막(AL1), 액정 유동 방지부(215) 및 스페이서(219)를 포함한다.

상기 제1 베이스 기판(S11)은 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 플라스틱 기판은 투명하고, 유리 기판에 비해 상대적으로 가벼우며, 상기 유리 기판에 비해 가격이 저렴하다. 상기 플라스틱 기판을 형성하는 물질의 예로서는, 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC) 또는 사이클릭 올레핀 코폴리머(cyclic olefin copolymer, COC) 등을 들 수 있다.

상기 제1 전극(E1)은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 직접 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(E1)은 인듐 징크 옥사이드(indium zinc oxide: IZO), 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide: ITO) 등의 투명한 도전성 재료로 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(E1)은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 전체적으로 형성되는 패턴리스(patternless) 전극이다. 상기 패턴리스 전극은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 형성된 전극층을 추가적으로 패터닝하지 않고 형성할 수 있다. 상기 제1 전극(E1)이 패턴리스 전극이므로 상기 제1 베이스 기판(S11)이 박막의 패터닝 공정에서 손상되는 것을 방지할 수 있고, 롤-투-롤(roll to roll)의 연속 공정을 통해서 상기 제1 전극(E1)을 상기 플라스틱 기판 상에 안정적으로 형성할 수 있다.

상기 제1 배향막(AL1)은 상기 제1 전극(E1)이 형성된 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 형성된다. 상기 제1 배향막(AL1)은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 전체적으로 형성된다.

상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 배향막(AL1)이 형성된 제1 베이스 기판(S11)상에 형성된다. 예를 들어, 상기 액정 유동 방지부(215)는 제1 방향(d1)으로 연장된 댐(dam) 구조물 형태로 형성되고, 상기 제1 방향(d1)과 수직인 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 액정 유동 방지부(215)의 높이는 상기 스페이서의 높이과 실질적으로 동일하게 형성된다. 따라서, 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 기판(212) 및 제2 기판(222) 사이에 게재된 스페이서(219)를 지지하여 액정이 중력 방향으로 유동하는 것을 방지하며, 셀갭(cell gap)을 유지하는 스페이서의 역할도 한다.

도 3a 및 도 3b는 도 2의 액정 유동 방지부 구조의 실시예를 설명하기 위한 사시도들이다.

도 2 및 도 3a를 참조하면, 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 방향(d1)으로 연장되고, 상기 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 배열된 복수의 블록들(BL1 내지 BLn)의 각각의 사이에 형성되어, 상기 각 블록들(BL1 내지 BLn) 내의 위치한 스페이서(219)를 지지하는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 블록들(BL1 내지 BLn)은 상기 편광 액정 패널(200)을 구동함에 있어, 단위가 되는 세그먼트 블록(segment block; SB)들과 대응될 수 있다. 이 경우, 상기 액정 유동 방지부(215)는 후술할 세그먼트 전극들(SE) 이 형성되지 않은 영역인 상기 세그먼트 전극들(SE) 사이에 형성함으로써, 투과율 손실을 최소화할 수 있다.

도 2 및 3b를 참조하면, 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 방향(d1)으로 연장되고, 상기 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되며, 서로 인접한 액정 유동 방지부(215)는 끝단이 서로 교차되도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 배열된 복수의 블록들(BL1 내지 BLn)의 각각의 사이에 형성되어, 상기 각 블록들(BL1 내지 BLn) 내의 위치한 스페이서를 지지하는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 블록들(BL1 내지 BLn)은 상기 편광 액정 패널(200)을 구동함에 있어, 단위가 되는 세그먼트 블록(segment block; SB)들과 대응될 수 있다. 이 경우, 상기 액정 유동 방지부(215)는 후술할 세그먼트 전극(SE)이 형성되지 않은 영역인 상기 세그먼트 전극들(SE) 사이에 형성함으로써, 투과율 손실을 최소화할 수 있다.

상기 스페이서(219)는 상기 제 1 기판(212)과 상기 제2 기판(222) 사이에 게재된다. 예를 들어, 상기 스페이서(219)는 비드(bead)형으로 형성될 수 있으며, 상기 제1 기판(212)과 상기 제2 기판(222) 사이의 셀갭(cell gap)을 유지한다.

상기 제1 전극(E1), 상기 제1 배향막(AL1) 및 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 베이스 기판(S11)의 제1 면에 형성되고, 상기 제1 면의 반대면인 제2 면과 상기 표시 패널(100) 사이에 상기 접착 부재(300)가 개재되어 상기 편광 액정 패널(200) 및 상기 표시 패널(100)을 접착시킨다.

상기 제2 기판(222)은 제2 베이스 기판(S21), 세그먼트 전극(SE) 및 제2 배향막(AL2)을 포함한다.

상기 제2 베이스 기판(S21)은 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 제2 베이스 기판(S21)이 플라스틱 기판으로써 상기 표시 장치(1000)의 외부에서 상기 액정층(230)으로 수분이 유입되는 것을 차단하기 위해 상기 제2 베이스 기판(S21)에 별도의 투습 방지막(미도시)을 더 포함할 수 있다.

상기 투습 방지막은 상기 제2 베이스 기판(S21)의 상기 제1 면의 반대면인 제2 면에 형성될 수 있다. 상기 투습 방지막은 상기 제2 베이스 기판(S21)이 수분에 취약한 플라스틱 기판이므로 외부로부터 상기 제2 베이스 기판(S21)을 통과하여 상기 액정층(230)에 수분이 유입되는 것을 차단할 수 있다. 상기 투습 방지막은 무기 화합물보다 저렴한 유기 화합물로 형성될 수 있다.

상기 세그먼트 전극(SE)은 상기 제2 베이스 기판(S21) 상에 직접적으로 형성될 수 있다. 상기 세그먼트 전극(SE)은 상기 제1 전극(E1)을 형성하는 물질과 실질적으로 동일한 물질로 형성될 수 있다. 상기 세그먼트 전극(SE)은 세그먼트 블록들(SB)과 대응하도록 서로 이격되어 형성된 패턴 전극들이다. 상기 세그먼트 전극(SE)을 통해서 상기 편광 액정 패널(200)이 상기 제1 편광을 출사하는 제1 편광 모드 또는 상기 제2 편광을 출사하는 제2 편광 모드로 동작하도록 구동 신호를 순차적으로 세그먼트 블록(SB) 단위로 인가할 수 있다.

상기 제2 배향막(AL2)은 상기 세그먼트 전극(SE)이 형성된 상기 제2 베이스 기판(S21) 상에 형성된다. 상기 제2 배향막(AL2)은 상기 제2 베이스 기판(S21)을 전체적으로 커버한다. 상기 제2 배향막(AL2)은 상기 제1 배향막(AL1)과 함께 상기 액정층(230)의 액정 분자들을 배향시킬 수 있다.

상기 세그먼트 전극(SE) 및 상기 제2 배향막(AL2)이 상기 제2 베이스 기판(S21)의 제1 면에 형성되고, 상기 제1 면의 반대면인 상기 제2 베이스 기판(S21)의 제2 면은 상기 표시부(500)의 외측을 향한다. 상기 제2 베이스 기판(S21)의 상기 제2 면에 상기 위상 지연 부재(400)가 배치된다.

본 실시예에 따른 편광 액정 패널에서 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 배향막(AL1)이 형성된 제1 베이스 기판(S11) 상에 형성된 것을 예로 들었으나, 이에 한정되지 않으며, 상기 제2 배향막(AL2)이 형성된 제2 베이스 기판(S21) 상에 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1 전극(E1)은 패턴리스 전극 및 상기 세그먼트 전극(SE)은 복수의 서브 전극을 가지는 패턴 전극인 것을 예를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며, 상기 제1 전극(E1)이 패턴 전극 및 상기 세그먼트 전극(SE)이 패턴리스 전극일 수 있다.

상기에서 설명한 바에 따르면, 상기 편광 액정 패널(200)은 하부 기판인 상기 제1 기판(212)이 액정 유동 방지부를 포함함으로써, 상기 액정 유동 방지부가 상기 제1 기판(212) 및 상기 제2 기판(222) 사이에 게재된 스페이서를 지지함으로써, 셀갭을 일정하게 유지할 수 있다. 따라서, 액정이 중력 방향으로 유동하는 것을 방지할 수 있다.

도 4a 내지 도 4e는 편광 액정 패널의 제조 방법을 설명하기 위한 공정 단면도들이다.

도 2 및 도 4a를 참조하면, 제1 베이스 기판(S11)를 준비 한다. 상기 제1 베이스 기판(S11)은 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 플라스틱 기판은 투명하고, 유리 기판에 비해 상대적으로 가벼우며, 상기 유리 기판에 비해 가격이 저렴하다. 상기 플라스틱 기판을 형성하는 물질의 예로서는, 폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC) 또는 사이클릭 올레핀 코폴리머(cyclic olefin copolymer, COC) 등을 들 수 있다.

상기 제1 전극(E1)을 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 형성한다. 상기 제1 전극(E1)은 인듐 징크 옥사이드(indium zinc oxide), 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide) 등의 투명한 도전성 재료로 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(E1)은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 전체적으로 형성되는 패턴리스(patternless) 전극이다. 상기 패턴리스 전극은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 형성된 전극층을 추가적으로 패터닝하지 않고 형성할 수 있다. 상기 제1 전극(E1)이 패턴리스 전극임으로써 상기 제1 베이스 기판(S11)이 박막의 패터닝 공정에서 손상되는 것을 방지할 수 있고, 롤-투-롤(roll to roll)의 연속 공정을 통해서 상기 제1 전극(E1)을 상기 플라스틱 기판 상에 안정적으로 형성할 수 있다.

상기 제1 전극(E1)이 형성된 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 제1 배향막(AL1)을 형성한다. 상기 제1 배향막(AL1)은 상기 제1 베이스 기판(S11) 상에 전체에 형성한다.

상기 액정 유동 방지부(215)는 그라비아(gravure) 인쇄법을 이용하여 형성할 수 있다. 이하 도 4b 내지 4c를 참조하여 상기 액정 유동 방지부의 형성 방법을 구체적으로 설명한다.

도 2 및 도 4b를 참조하면, 상기 액정 유동 방지부(215)의 구조와 대응하는 그라비아 패턴(810)이 형성된 인쇄판(800)을 준비한다. 예를 들어, 도 3a 및 3b에 나타난 액정 유동 방지부(215)의 구조와 대응되는 인쇄판(800)을 준비한다. 상기 그라비아 패턴(810)에 닥터 블레이드(doctor blade)(850)를 한 방향으로 진행하면서, 상기 그라비아 패턴(810)에만 잉크(ink)를 채우는 탁터링(doctoring) 공정을 수행한다. 상기 잉크(ink)는 투명한 물질을 이용한다.

도 2 및 도 4c를 참조하면, 상기 그라비아 패턴(810)에 채워진 잉크를 잉크 롤러(900)의 블랭킷(blanket)(910)으로 전이하는 그라비아-오프(gravure-off) 공정을 수행한다.

도 2 및 도 4d를 참조하면, 상기 블랭킷(910)에 전이된 잉크를 상기 잉크 롤러(900)를 이용하여, 상기 액정 유동 방지부(215)를 상기 제1 배향막(AL1)이 형성된 제1 베이스 기판(S11)상에 형성한다. 이에 따라, 상기 액정 유동 방지부(215)가 상기 제1 방향(d1)으로 연장된 댐(dam) 구조물 형태로 형성되고, 상기 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되어 배치될 수 있다.

도 2 및 도 4e를 참조하면, 상기 제2 기판(222)를 형성한다. 상기 제2 기판의 형성 방법은 상기 액정 유동 방지부(215)를 형성하는 것을 제외하고 상기 제1 기판의 형성 방법과 실질적으로 동일하므로, 중복된 설명은 생략한다.

상기 제1 기판(212)과 상기 제2 기판(222) 사이에 스페이서(219)를 형성하고 액정을 주입하여 편광 액정 패널(200)을 형성한다. 예를 들어, 상기 스페이서(219)의 형성은 상기 그라비아 인쇄법을 이용하여 상기 액정 유동 방지부와 동시에 형성할 수 있다. 구체적으로 인쇄판에 상기 액정 유동 방지부(215)와 스페이서(219)에 대응되는 그라비아 패턴(810)을 형성한 후, 상기 액정 유동 방지부(215)와 대응되는 영역의 그라비아 패턴(810)에 잉크를 형성하고, 상기 스페이서(219)와 대응되는 영역의 그라비아 패턴(810)에 비즈 잉크(beads ink)를 형성한 후, 그라비아-오프 공정을 하여, 블랭킷(910)에 전이된 잉크(ink)와 스페이서(219)를 상기 잉크 롤러(900)를 이용하여 상기 액정 유동 방지부(215)와 스페이서(219)를 동시에 형성할 수 있다.

상기 그라비아 인쇄법을 이용하여 상기 스페이서를 형성함으로써, 셀갭을 균일하게 하고, 산포 스페이서에서 나타나는 휘도 저하, 콘트라스트(contrast)저하를 방지할 수 있다. 또한, 상기 그라비아 인쇄법을 이용하여 상기 스페이서(219)와 액정 유동 방지부(215)를 동시에 형성함으로써, 원가를 절감할 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광 액정 패널을 설명하기 위한 확대 단면도이다.

도 5에 도시된 편광 액정 패널(201)을 포함하는 표시 장치는, 상기 편광 액정 패널(201)을 제외하고는 도 1 및 도 2에 도시된 표시 장치(1000)와 실질적으로 동일하다. 따라서 도 5에 도시된 편광 액정 패널(201)을 포함하는 표시 장치에 대해서는 도 1 및 도 2을 참조하여 설명하고, 중복되는 설명은 생략한다.

도 1 및 도 5를 참조하면, 상기 액정 유동 방지부(216)는 상기 제1 배향막(AL1)이 형성된 제1 베이스 기판(S11)상에 돌출되어 형성된다. 예를 들어, 상기 액정 유동 방지부(216)는 제1 방향(d1)으로 연장된 댐(dam) 구조물 형태로 형성되고, 상기 제1 방향(d1)과 수직인 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 액정 유동 방지부(216)의 높이는 상기 스페이서(219)의 높이보다 작게 형성된다. 따라서, 상기 편광 액정 패널(201)을 플렉시블(flexible) 표시 장치에 적용할 경우, 상기 표시 장치를 구부리더라도, 상기 액정 유동 방지부(216)가 휘어짐이 가능하도록 공간을 형성하면서, 스페이서를 지지함으로써, 상기 스페이서가 쓸리는 것을 방지할 수 있다.

다시, 도 5 및 도 3a를 참조하면, 상기 액정 유동 방지부(215)는 상기 제1 방향(d1)으로 연장되고, 상기 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 상기 액정 유동 방지부(216)는 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 배열된 복수의 블록들(BL1 내지 BLn)의 각각의 사이에 형성되어, 상기 각 블록들(BL1 내지 BLn) 내의 위치한 스페이서를 지지하는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 블록들(BL1 내지 BLn)은 상기 편광 액정 패널(200)을 구동함에 있어, 단위가 되는 세그먼트 블록(segment block; SB)들과 대응될 수 있다. 이 경우, 상기 액정 유동 방지부(216)를 세그먼트 전극(SE)이 형성되지 않은 영역인 상기 세그먼트 전극들(SE) 사이에 형성함으로써, 투과율 손실을 최소화할 수 있다.

다시, 도 5 및 3b를 참조하면, 상기 액정 유동 방지부(216)는 상기 제1 방향(d1)으로 연장되고, 상기 제2 방향(d2)으로 서로 일정한 거리로 이격되며, 서로 인접한 액정 유동 방지부(215)는 끝단이 서로 교차되도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 액정 유동 방지부(216)는 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 배열된 복수의 블록들(BL1 내지 BLn)의 각각의 사이에 형성되어, 상기 각 블록들(BL1 내지 BLn) 내의 위치한 스페이서를 지지하는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 블록들(BL1 내지 BLn)은 상기 편광 액정 패널(200)을 구동함에 있어, 단위가 되는 세그먼트 블록(segment block; SB)들과 대응될 수 있다. 이 경우, 상기 액정 유동 방지부(216)를 세그먼트 전극(SE)이 형성되지 않은 영역인 상기 세그먼트 전극들(SE) 사이에 형성함으로써, 투과율 손실을 최소화할 수 있다.

본 실시예에 따른 편광 액정 패널의 제조 방법은 도 4a 내지 도 4e에 도시된 제조 방법과 실질적으로 동일하다. 따라서 중복된 설명은 생략한다.

상기에서 설명한 바에 따르면, 상기 편광 액정 패널(201)은 하부 기판인 상기 제1 기판(212)이 액정 유동 방지부(216)를 포함함으로써, 상기 편광 액정 패널(201)을 수직으로 세울 경우, 상기 액정 유동 방지부(216)가 상기 제1 기판(212) 및 상기 제2 기판(222) 사이에 게재된 스페이서를 지지함으로써, 셀갭을 일정하게 유지할 수 있다. 따라서, 액정이 중력 방향으로 유동하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 액정 유동 방지부(216)의 높이를 상기 스페이서(219)의 높이보다 낮게 형성함으로써, 상기 편광 액정 패널(201)을 구부리더라도, 상기 스페이서(219)를 지지할 수 있다.

도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 편광 액정 패널을 설명하기 위한 확대 단면도이다.

도 6에 도시된 편광 액정 패널(202)을 포함하는 표시 장치는, 은 제1 액정 유동 방지부(217), 제2 액정 유동 방지부(218)을 제외하고는 도 1 및 도 2에 도시된 표시 장치(1000)와 실질적으로 동일하다. 따라서 도 6에 도시된 편광 액정 패널(202)을 포함하는 표시 장치에 대해서는 도 1 및 도 2을 참조하여 설명하고, 중복되는 설명은 생략한다.

도 1 및 도 6를 참조하면, 상기 제1 액정 유동 방지부(217)는 상기 제1 배향막(AL1)이 형성된 제1 베이스 기판(S11)상에 형성된다. 상기 제2 액정 유동 방지부(218)는 상기 제2 배향막(AL2)이 형성된 제2 베이스 기판(S21)상에 돌출되어 형성된다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)는 제1 방향(d1)으로 연장된 댐(dam) 구조물 형태일 수 있으며, 상기 제1 액정 유동 방지부(217)와 상기 제2 액정 유동 방지부(218)는 상기 제2 방향으로 일정 거리 이격되어 교대로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 액정 유동 방지부(217)의 일단과 상기 제2 액정 유동 방지부(218)의 일단이 교차하도록 형성된다. 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)의 높이는 상기 스페이서(219)의 높이보다 작게 형성된다. 따라서, 상기 편광 액정 패널(202)을 플렉시블(flexible) 표시 장치에 적용할 경우, 상기 표시 장치를 구부리더라도, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)가 앞뒤로 휘어질 수 있는 공간을 제공하면서, 스페이서를 지지함으로써, 상기 스페이서가 쓸리는 것을 방지할 수 있다.

도 7a 및 도 7b는 도 6의 제1 액정 유동 방지부 구조의 실시예를 설명하기 위한 사시도들이다.

도 6 및 도 7a를 참조하면, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)는 제2 방향(d2)을 기준으로 교대로 각각 제1 베이스 기판(S11) 및 제2 베이스 기판(S21)에 형성되며, 상기 제1 방향(d1)으로 연장되고, 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격 이격되어 배치된다. 즉, 상기 제2 액정 유동 방지부(218)는 상기 제1 액정 유동 방지부(217) 사이에 형성되도록 배치된다. 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)는 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 배열된 복수의 블록들(BL1 내지 BLn)의 각각의 사이에 교대로 형성되어, 상기 각 블록들(BL1 내지 BLn) 내의 위치한 스페이서를 지지하는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 블록들(BL1 내지 BLn)은 상기 편광 액정 패널(200)을 구동함에 있어, 단위가 되는 세그먼트 블록(segment block; SB)들과 대응될 수 있다. 이 경우, 상기 제1, 제2 액정 유동 방지부(217, 218)를 세그먼트 전극(SE)이 형성되지 않은 영역인 상기 세그먼트 전극들(SE) 사이에 형성함으로써, 투과율 손실을 최소화할 수 있다.

도 6 및 6c를 참조하면, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)는 제2 방향(d2)을 기준으로 교대로 각각 제1 베이스 기판(S11) 및 제2 베이스 기판(S21)에 형성되며, 제1 상기 제1 방향(d1)으로 연장되고, 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 이격되어 배치된다. 즉, 상기 제2 액정 유동 방지부(218)는 상기 제1 액정 유동 방지부(217) 사이에 형성되며, 상기 제1 액정 유동 방지부(217)의 일단이 상기 제2 액정 유동 방지부(218)의 일단과 교차되도록 배치된다. 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)는 상기 제2 방향(d2)으로 일정 간격으로 배열된 복수의 블록들(BL1 내지 BLn)의 각각의 사이에 교대로 형성되어, 상기 각 블록들(BL1 내지 BLn) 내의 위치한 스페이서를 지지하는 역할을 한다. 예를 들어, 상기 블록들(BL1 내지 BLn)은 상기 편광 액정 패널(200)을 구동함에 있어, 단위가 되는 세그먼트 블록(segment block; SB)들과 대응될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)를 세그먼트 전극(SE)이 형성되지 않은 영역인 상기 세그먼트 전극(SE)들 사이에 형성함으로써, 투과율 손실을 최소화할 수 있다.

상기에서 설명한 바에 따르면, 상기 편광 액정 패널(202)은 하부 기판인 상기 제1 기판(212)이 제1 액정 유동 방지부(217)를 포함하고, 상부기판인 상기 제2 기판(222)이 제2 액정 유동 방지부(218)를 포함함으로써, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부들(217, 218)이 상기 제1 기판(212) 및 상기 제2 기판(222) 사이에 게재된 스페이서(219)를 지지함으로써, 셀갭을 일정하게 유지할 수 있다. 따라서, 액정이 중력 방향으로 유동하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제1 및 제2 액정 유동 방지부(217, 218)의 높이를 상기 스페이서(219)의 높이보다 낮게 형성함으로써, 상기 액정 편광 패널(202)을 구부리더라도, 상기 스페이서(219)를 지지할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 목적을 달성하기 위한 편광 액정 패널, 이를 포함하는 표시 장치, 및 이의 제조 방법에 따르면, 편광 액정 패널을 유리 기판이 아닌 플라스틱 기판으로 대체 하여 원가를 절감할 수 있다.

또한, 댐(dam) 구조를 갖는 액정 유동 방지부를 기판의 일정 영역에 형성함으로써, 중력에 따른 액정 흐름을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제조 공정을 단순하게 하고, 제조 비용을 줄일 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

1000: 표시 장치 100: 표시 패널
200, 201, 202: 편광 액정 패널 212: 제1 기판
222: 제2 기판 215, 216, 217, 218: 액정 유동 방지부
219: 스페이서
S11: 제1 베이스 기판 S21: 제2 베이스 기판
SE: 세그먼트 전극
AL1: 제1 배향막 AL2: 제2 배향막
SB: 세그먼트 블록 300: 접착부재
400: 위상 지연 부재 500: 표시부
700: 편광 안경부

Claims

제1 베이스 기판, 상기 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판;
상기 제1 기판과 대향하는 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판;
상기 제1 및 제2 기판들 사이에 형성되어, 상기 제1 및 제2 기판들 사이의 셀갭(cell gap)을 유지하는 스페이서(spacer); 및
상기 제1 및 제2 기판들 사이에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 일정간격 이격되어 배치되며, 상기 스페이서의 상기 제2 방향으로의 유동을 방지하는 액정 유동 방지부를 포함하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 제1 베이스 기판 및 상기 제2 베이스 기판 중 적어도 하나는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 액정 유동 방지부는 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나에 형성되는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 액정 유동 방지부는 상기 제2 방향을 따라 일정 간격 이격되어 지그재그로 배열된 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 제2 전극은 상기 편광 액정 패널의 구동의 단위가 되는 세그먼트 전극인 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제5항에 있어서, 상기 액정 유동 방지부는 인접하는 세그먼트 전극들 사이에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 액정 유동 방지부의 높이는 상기 제1 및제2 베이스 기판 사이의 셀갭의 간격과 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 액정 유동 방지부의 높이는 상기 제1 및 제2 베이스 기판 사이의 셀갭의 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제8항에 있어서, 상기 액정 유동 방지부는 상기 제1 기판 상에 형성된 제1 액정 유동 방지부 및 상기 제2 기판 상에 형성된 제2 액정 유동 방지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제9항에 있어서, 상기 제1 액정 유동 방지부는 인접하는 제2 액정 유동 방지부들 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 중 어느 하나는 다수의 서브 전극들을 포함하는 패턴 전극인 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제1항에 있어서, 상기 제1 전극은 상기 제1 기판 상에 전체적으로 형성된 패턴리스 전극이고,
상기 제2 전극은 다수의 서브 전극들을 포함하는 패턴 전극인 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
제2항에 있어서, 상기 플라스틱 기판은
폴리카보네이트 (polycarbonate, PC), 트리아세틸셀룰로오스 (triacetylcellulose, TAC) 및 사이클릭 올레핀 코폴리머(cyclic olefin copolymer, COC)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널.
입체 영상을 표시하는 표시 패널; 및
상기 표시 패널 상에 배치되는 편광 액정 패널을 포함하며,
상기 편광 액정 패널은,
제1 베이스 기판, 상기 제1 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판,
상기 제1 기판과 대향하는 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판,
상기 제1 및 제2 기판들 사이에 형성되어 상기 제1 및 제2 기판들 사이의 셀갭을 유지하는 스페이서, 및
상기 제1 및 상기 제2 기판들 사이에 제1 방향으로 연장되고,
상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 배열되며, 상기 스페이서의 상기 제2 방향으로의 유동을 방지하는 액정 유동 방지부를 포함하는 표시 장치.
제14항에 있어서, 상기 제1 기판은 상기 표시 패널 상에 배치되고, 상기 제2 기판은 유기 화합물로 형성된 투습 방지막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제14항에 있어서, 상기 편광 액정 패널을 통과하여 편광된 좌안 영상 및 우안 영상을 각각 수신하는 좌안부 및 우안부를 갖는 편광 안경을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1 베이스 기판, 상기 제1 베이스 기판 상에 형성된 제1 전극 및 상기 제1 전극 상에 형성된 제1 배향막을 포함하는 제1 기판을 형성하는 단계;
상기 제1 배향막을 형성한 제1 기판 상에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되는 제1 액정 유동 방지부를 형성하는 단계;
상기 제1 기판 상에 스페이서를 형성하는 단계; 및
상기 스페이서 및 액정 유동 방지부가 형성된 상기 제1 기판과, 제2 베이스 기판, 상기 제2 베이스 기판 상에 형성된 제2 전극 및 상기 제2 전극 상에 형성된 제2 배향막을 포함하는 제2 기판을 결합하는 단계를 포함하는 편광 액정 패널 제조 방법.
제17항에 있어서, 상기 제2 배향막이 형성된 제2 기판 상에 제1 방향으로 연장되고, 상기 제2 방향으로 일정 간격 이격되어 배치되며, 인접하는 상기 제1 액정 유동 방지부들 사이에 배치되도록 제2 액정 유동 방지부를 형성하는 단계를 더 포함하는 편광 액정 패널 제조 방법.
제17항에 있어서, 상기 제1 액정 유동 방지부 형성 단계는,
인쇄기판에 상기 액정 유동 방지부의 구조에 대응되는 그라비아 패턴을 형성하는 단계;
상기 그라비아 패턴에 잉크를 채우는 단계;
상기 그라비아 패턴에 채워진 잉크를 잉크 롤러의 블랭킷으로 전사하는 단계; 및
상기 잉크 롤러에 전사된 잉크를 상기 제1 배향막이 형성된 제1 베이스 기판 상에 재전사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널 제조 방법.
제19항에 있어서,
인접하는 그라비아 패턴들 사이에 스페이서가 배치될 영역과 대응되는 비드 그라비아 패턴을 형성하는 단계;
상기 비드 그라비아 패턴에 비드 잉크를 채우는 단계;
상기 그라비아 패턴과 비드 그라비아 패턴에 채워진 잉크 및 비드 잉크를 상기 잉크 롤러의 블랭킷으로 전사하는 단계; 및
상기 잉크 롤러에 전사된 잉크와 비드 잉크를 상기 제1 배향막이 형성된 제1 베이스 기판 상에 재전사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 액정 패널 제조 방법.