KR20130079677A - Resonant reactor and winding method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전력전자기술분야에서 이용되는 공진 리액터에 관한 것으로, 특히 초고전압용으로 이용 가능한 공진 리액터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
최근 전력전자기술의 발전에 따라 전력전자를 이용한 기술이 반영된 제품이 다양화되고 있으며, 예컨대 대기환경분야에서 이용되는 전기집진기 등의 제품이 활발하게 개발되고 있다. 이와 같은 제품들은 사용 과정에서 고주파, 고조파 등이 발생된다. 일반적으로 고주파(High Frequency)는 전력관계에서 상용 주파수보다 높은 주파수, 예를 들면 수 Khz 이상인 주파수를 말한다. 고조파(Harmonics)는 기본파를 기준으로 그 정수배에 해당하는 주파수를 말한다. 이러한 고주파, 고주파가 다른 기기나 부품에 영향을 미치는 것을 방지하기 위한 장치로, 인덕턴스를 만들어내는 기기인 공진 리액터가 사용된다. 예컨대, 상기 공진 리액터는 고조파 전류가 상한치를 초과하면, 고조파 유출전류를 저감함으로써 고조파를 상한치 이내로 억제하는 기능을 수행한다.Recently, with the development of power electronic technology, products reflecting technology using power electronics have been diversified, and for example, products such as electric dust collectors used in the air environment field have been actively developed. Such products generate high frequency and harmonics during use. In general, high frequency refers to a frequency higher than a commercial frequency, for example, several Khz or more in a power relationship. Harmonics are frequencies that are integer multiples of the fundamental wave. As a device for preventing such high frequency and high frequency from affecting other devices or components, a resonance reactor, which is a device for generating inductance, is used. For example, when the harmonic current exceeds the upper limit, the resonator reactor functions to suppress harmonics within the upper limit by reducing the harmonic leakage current.
도 1은 종래 기술에 따른 공진 리액터의 개략적인 정면도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 공진 리액터에 있어서 코일들이 감겨진 모습을 나타낸 개략적인 측면도이다.1 is a schematic front view of a resonator reactor according to the prior art, and FIG. 2 is a schematic side view illustrating a coil wound in the resonator reactor according to the prior art.
도 1 및 도 2를 참고하면, 종래 기술에 따른 공진 리액터(10)는 본체(11), 상기 본체(11)에 결합된 지지기구(12), 및 상기 지지기구(12)에 감겨진 복수개의 코일(13)을 포함한다.1 and 2, the
상기 본체(11)는 상기 지지기구(12)를 지지함으로써, 상기 지지기구(12)에 감겨진 코일(13)을 지지한다. 상기 본체(11)는 상기 공진 리액터(10)의 전체적인 외관을 형성한다.The
상기 지지기구(12)는 상기 코일(13)이 감겨지는 중심축으로 기능한다. 상기 지지기구(12)는 상기 본체(11) 사이에 형성된 공간(111)을 가로질러 상기 본체(11)에 결합된다.The
상기 코일(13)들은 상기 지지지구(12)에 감겨짐으로써, 상기 본체(11) 사이에 형성된 공간(111)에 위치한다. 상기 코일(13)들은 상기 지지기구(12)에 복수개의 층을 형성하도록 감겨진다.The
여기서, 종래 기술에 따른 공진 리액터(10)는 상기 지지기구(12)에 복수개의 층을 형성하며 감겨진 코일(13)들 간에 층간 절연 내력이 약한 문제가 있다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 공진 리액터(10)는 전기집진기 등의 고전압 전원장치에 연결되는 경우, 고전압(High Voltage) 또는 초고전압(Extra-High Voltage)에 의해 쉽게 절연 파괴가 발생함에 따라 손상됨으로써 고전압 전원장치 등과 같이 고전압 또는 초고전압을 이용하는 설비에 적용하기 어려운 문제가 있다.Here, the
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하고자 안출된 것으로, 복수개의 층을 이루며 감겨진 코일들 간에 층간 절연 내력을 향상시킬 수 있는 공진 리액터 및 이를 제조하기 위한 권선방법을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and to provide a resonant reactor and a winding method for manufacturing the same, which can improve the interlayer dielectric strength between coils wound in a plurality of layers.
상술한 바와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above technical problem, the present invention may include the following configuration.
본 발명에 따른 공진 리액터는 복수개의 층을 형성하며 감겨진 복수개의 코일, 상기 코일들이 감겨지는 보빈, 및 상기 코일들이 형성하는 층들 사이에 위치하도록 감겨진 복수개의 절연기구를 포함할 수 있다.The resonator reactor according to the present invention may include a plurality of coils wound to form a plurality of layers, a bobbin to which the coils are wound, and a plurality of insulating devices wound to be positioned between the layers formed by the coils.
본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 복수개의 코일이 하나의 층을 이루는 코일층을 형성하기 위해 상기 코일들을 권선(winding)하는 단계; 상기 코일층을 절연하기 위한 절연기구가 하나의 층을 이루는 절연층을 형성하기 위해 상기 절연기구가 상기 코일층에 접촉되도록 상기 절연기구를 권선하는 단계; 및 상기 코일층과 상기 절연층으로 형성된 복합층이 N개(N은 0보다 큰 정수)의 층을 형성할 때까지 상기 코일들을 권선하는 단계와 상기 절연기구를 권선하는 단계를 수행하여 제1코일구조체를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.A winding method for manufacturing a resonant reactor according to the present invention includes winding the coils to form a coil layer in which a plurality of coils form a single layer; Winding the insulator such that the insulator is in contact with the coil layer to form an insulator layer in which the insulator for insulating the coil layer forms one layer; And winding the coils and winding the insulation mechanism until the composite layer formed of the coil layer and the insulation layer forms N layers (N is an integer greater than 0). Forming a structure.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.
본 발명은 복수개의 층을 이루며 감겨진 코일들 간에 층간 절연 내력을 강화할 수 있고, 이에 따라 코일들이 고전압 또는 초고전압에 의해 절연 파괴되어 손상되는 것을 방지할 수 있다.The present invention can reinforce the interlayer dielectric strength between coils wound in a plurality of layers, thereby preventing the coils from being damaged and damaged by insulation by high voltage or ultra high voltage.
도 1은 종래 기술에 따른 공진 리액터의 개략적인 정면도
도 2는 종래 기술에 따른 공진 리액터에 있어서 코일들이 감겨진 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 3은 본 발명에 따른 공진 리액터의 개략적인 사시도
도 4는 본 발명에 따른 공진 리액터에 대한 도 3의 I-I 선을 기준으로 한 단면도
도 5는 도 4의 A 부분에 대한 부분 확대도
도 6은 본 발명에 따른 공진 리액터에 대한 도 3의 Ⅱ-Ⅱ 선을 기준으로 한 단면도
도 7은 도 6의 C 부분에 대한 부분 확대도
도 8은 본 발명에 따른 공진 리액터의 개략적인 정면도
도 9는 도 4의 B 부분에 대한 부분 확대도
도 10은 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법의 순서도1 is a schematic front view of a resonant reactor according to the prior art.
Figure 2 is a schematic side view showing a coil wound in the resonant reactor according to the prior art
3 is a schematic perspective view of a resonant reactor according to the present invention;
4 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 3 for a resonant reactor according to the present invention.
5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4;
6 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 3 for a resonant reactor according to the present invention.
7 is an enlarged view of a portion C of FIG. 6;
8 is a schematic front view of a resonant reactor according to the present invention.
9 is an enlarged view of a portion B of FIG. 4.
10 is a flow chart of a winding method for manufacturing a resonant reactor according to the present invention.
이하에서는 본 발명에 따른 공진 리액터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the resonator reactor according to the present invention will be described in detail.
도 3은 본 발명에 따른 공진 리액터의 개략적인 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 공진 리액터에 대한 도 3의 I-I 선을 기준으로 한 단면도, 도 5는 도 4의 A 부분에 대한 부분 확대도, 도 6은 본 발명에 따른 공진 리액터에 대한 도 3의 Ⅱ-Ⅱ 선을 기준으로 한 단면도, 도 7은 도 6의 C 부분에 대한 부분 확대도, 도 8은 본 발명에 따른 공진 리액터의 개략적인 정면도, 도 9는 도 4의 B 부분에 대한 부분 확대도이다.Figure 3 is a schematic perspective view of a resonant reactor according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view based on the line II of Figure 3 for a resonant reactor according to the present invention, Figure 5 is a partial enlarged view of portion A of Figure 4, 6 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 3 of a resonant reactor according to the present invention, FIG. 7 is a partially enlarged view of part C of FIG. 6, and FIG. 8 is a schematic diagram of a resonant reactor according to the present invention. 9 is a partial enlarged view of a portion B of FIG. 4.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 전력전자를 이용한 기술이 반영된 제품에 연결되어 해당 제품의 운전시 발생하는 급격한 전압변화를 완화시키는 기능을 수행한다. 예컨대, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 대기환경분야에서 이용되는 전기집진기용 고전압 전원장치에 있어서 스토리지 커패시터(Storage Capacitor)에 직렬로 연결되어 LC 공진회로를 형성할 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 고전압 전원장치에서 펄스(Pulse) 운전시 공진에 의한 최종 펄스폭(Final Pulse Width)을 결정하기 위한 기능을 수행할 수도 있다.3 to 5, the
본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 복수개의 층을 형성하며 감겨진 복수개의 코일(4), 상기 코일(4)들이 감겨지는 보빈, 및 상기 코일(4)들이 형성하는 층들 사이에 위치하도록 감겨진 복수개의 절연기구(5)를 포함한다. 상기 절연기구(5)들은 상기 코일(4)들이 형성하는 층들 사이에 개재(介在)되도록 감겨짐으로써, 상기 코일(4)들이 형성하는 층간 절연 내력을 강화할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일(4)들이 고전압 또는 초고전압에 의해 절연 파괴되어 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 고전압 전원장치 등과 같이 고전압 또는 초고전압을 이용하는 설비에도 적용 가능하게 구현됨으로써, 범용성을 향상시킬 수 있다.The
이하에서는 상기 보빈(3), 상기 코일(4) 및 상기 절연기구(5)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the
도 3 내지 도 5를 참고하면, 상기 보빈(3)은 상기 코일(4)들을 지지한다. 상기 보빈(3)은 상기 코일(4)들과 상기 절연기구(5)들을 지지할 수 있다. 상기 코일(4)들과 상기 절연기구(5)들은 상기 보빈(3)의 둘레를 따라 감겨짐으로써, 상기 보빈(3)에 결합될 수 있다. 상기 보빈(3)은 전체적으로 중공의 원통형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 보빈(3)에 의해 중심이 비어 있는 공심 리액터로 구현될 수 있다. 상기 보빈(3)은 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 보빈(3)은 MC 나일론으로 형성될 수 있다. 상기 보빈(3)이 중공의 원통형태로 형성되는 경우, 상기 보빈(3)은 98 mm의 외경(Outside Diameter), 90 mm의 내경(Inside Diameter)을 갖도록 형성될 수 있다.3 to 5, the
도 3 내지 도 5를 참고하면, 상기 보빈(3)은 본체(2)에 지지될 수 있다. 상기 본체(2)는 상기 보빈(3)을 지지한다. 상기 본체(2)는 상기 보빈(3)을 지지함으로써, 상기 코일(3)들과 상기 절연기구(5)들을 지지할 수 있다. 상기 본체(2)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 본체(2)는 베이클라이트(Bakelite), MC 나일론(Nylon), 프레스보드(Pressboard) 등으로 제조될 수 있다. 상기 본체(2)는 상기 코일(3)의 일측에 위치하는 제1결합기구(21) 및 상기 코일(3)의 타측에 위치하는 제2결합기구(22)를 포함할 수 있다.3 to 5, the
상기 제1결합기구(21)는 상기 보빈(3)을 지지한다. 상기 제1결합기구(21)는 상기 보빈(3)의 일측에 위치되게 설치된다.The
상기 제2결합기구(22)는 상기 보빈(3)을 지지한다. 상기 제2결합기구(22)는 상기 보빈(3)의 타측에 위치되게 설치된다. 상기 제2결합기구(22)와 상기 제1결합기구(21)는 서로 소정 거리 이격되도록 설치된다. 상기 보빈(3), 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들과 상기 절연기구(5)들은 상기 제2결합기구(22)와 상기 제1결합기구(21) 사이에 위치한다. 상기 제2결합기구(22)와 상기 제1결합기구(21)는 본 발명에 따른 공진 리액터(1)가 설치되는 설치면에 지지될 수 있다. 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 본체(2)와 별개의 설비로 구성될 수도 있고, 상기 본체(2)를 포함하여 구성될 수도 있다.The
도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 코일(4)은 상기 보빈(3)에 감겨짐으로써, 상기 보빈(3)에 결합된다. 상기 코일(4)은 전체적으로 원통형태로 형성될 수 있다. 상기 코일(4)은 0.1 mm의 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 코일(4)로 전기적 특성인 표피효과(Skin Effect)가 우수한 리츠선(Litz Wire)이 이용될 수 있다.3 to 7, the
상기 코일(4)들은 상기 보빈(3)에 복수개의 층을 형성하며 감겨진다. 도 7에 도시된 바와 같이 상기 코일(4)들은 제1축방향(X축 방향)으로 복수개가 배치되고, 상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 제2축방향(Y축 방향)으로 복수개의 층을 이루도록 상기 보빈(3)에 감겨진다. 상기 제1축방향(X축 방향)은 상기 제1결합기구(21, 도 3에 도시됨)에서 상기 제2결합기구(22, 도 3에 도시됨)를 향하는 방향이다. 상기 제1축방향(X축 방향)은 본 발명에 따른 공진 리액터(1)가 설치되는 설치면에 평행한 방향이다. 상기 제2축방향(Y축 방향)은 상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 방향으로, 상기 코일(4)들이 층을 형성하는 방향이다. 이하에서는 상기 코일(4)들이 상기 제1축방향(X축 방향)으로 인접하게 배치됨에 따라 형성하는 하나의 층을 코일층으로 정의하여 설명한다. 상기 코일(4)들은 상기 코일층이 복수개 형성되도록 상기 보빈(3)에 감겨질 수 있다.The
도 3 내지 도 7을 참고하면, 상기 절연기구(5)는 상기 코일층들 사이에 위치하도록 상기 보빈(3)에 감겨진다. 이에 따라, 상기 절연기구(5)는 상기 코일층들 간에 층간 절연 내력을 강화할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일(4)들이 고전압 또는 초고전압에 의해 절연 파괴되어 손상되는 것을 방지할 수 있고, 고전압 또는 초고전압을 이용하는 다양한 설비에 적용 가능한 범용성을 향상시킬 수 있다. 상기 절연기구(5)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연기구(5)는 폴리이미드(Polyimide)로 형성될 수 있다.3 to 7, the
상기 절연기구(5)는 상기 코일(4)들에 접촉되는 제1절연부재(51, 도 7에 도시됨), 상기 제1절연부재(51)로부터 이격되도록 위치하는 제2절연부재(52, 도 7에 도시됨) 및 상기 제1절연부재(51)와 상기 제2절연부재(52) 사이에 위치하는 절연보강부재(53, 도 7에 도시됨)를 포함할 수 있다.The insulating
상기 제1절연부재(51)는 제1두께(T1, 도 7에 도시됨)를 갖도록 형성된다. 예컨대, 상기 제1두께(T1)는 0.25 mm일 수 있다. 상기 제1절연부재(51)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절연부재(51)는 폴리이미드로 형성될 수 있다. 상기 제1절연부재(51)는 상기 제1축방향(X축 방향)으로 상기 코일층이 갖는 길이와 대략 일치하는 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제1절연부재(51)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다. 상기 제1절연부재(51)는 상기 코일층에 접촉되도록 감겨질 수 있다.The first insulating
상기 제2절연부재(52)는 상기 제1두께(T1, 도 7에 도시됨)를 갖도록 형성된다. 상기 제2절연부재(52)는 상기 절연보강부재(53)를 기준으로 상기 제1절연부재(51)의 반대편에 위치할 수 있다. 상기 제2절연부재(52)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2절연부재(52)는 폴리이미드로 형성될 수 있다. 상기 제2절연부재(52)는 상기 제1축방향(X축 방향)으로 상기 코일층이 갖는 길이와 대략 일치하는 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제2절연부재(52)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다. 상기 제2절연부재(52)는 상기 코일층에 접촉되도록 감겨질 수 있다. 이 경우, 상기 제2절연부재(52)는 상기 제1절연부재(51)가 접촉된 코일층과 상이한 코일층에 접촉되도록 감겨질 수 있다.The second insulating
상기 절연보강부재(53)는 제2두께(T2, 도 7에 도시됨)를 갖도록 형성된다. 상기 제2두께(T2)는 상기 제1두께(T1, T2)보다 얇은 두께이다. 예컨대, 상기 제1두께(T1, T2)가 0.25 mm인 경우, 상기 제2두께(T2)는 0.12 mm일 수 있다. 상기 절연보강부재(53)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연보강부재(53)는 폴리이미드로 형성될 수 있다. 상기 절연보강부재(53)는 상기 제1축방향(X축 방향)으로 상기 코일층이 갖는 길이와 대략 일치하는 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 절연보강부재(53)는 전체적으로 사각판형으로 형성될 수 있다. 상기 절연보강부재(53)는 상기 제1절연부재(51)와 상기 제2절연부재(52) 사이에 위치하도록 감겨질 수 있다.The
상술한 바와 같이 상기 절연기구(5)가 상기 제1절연부재(51), 상기 제2절연부재(52) 및 상기 절연보강부재(53)를 갖는 다층구조로 형성됨으로써, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일층들 간에 층간 절연 내력을 더 강화할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 절연유(Insulating Oil)에 담겨진 상태로 사용되는 유입식인 경우, 다층 구조를 갖는 절연기구(5)로 인해 절연유 속에서 절연효과를 향상시킬 수 있고, 다층 구조를 갖는 절연기구(5)가 상기 코일(4)들에 발생한 발열을 분산시킴으로써 발열에 따른 손상 또한 방지할 수 있다.As described above, the insulating
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 절연기구(5)와 상기 코일층은 교대로 감겨져 복수개의 층을 형성할 수 있다. 즉, 상기 코일층들 사이마다 상기 절연기구(5)가 개재될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일층들 사이마다 상기 절연기구(5)가 개재됨으로써, 층간 절연 내력을 더 강화할 수 있다. 이하에서는 하나의 코일층과 하나의 절연기구(5)가 이루는 층들을 복합층으로 정의하여 설명한다.As shown in FIG. 5, the
도 3 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일(4)들을 냉각시키기 위한 냉각기구(6)를 포함할 수 있다.3 to 7, the
상기 냉각기구(6)는 상기 코일층들 사이에 위치하도록 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일층들을 냉각시킴으로써, 상기 코일(4)들이 발열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 상기 냉각기구(6)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 냉각기구(6)는 베이클라이트, MC 나일론, 프레스보드 등으로 제조될 수 있다. 이에 따라, 상기 냉각기구(6)는 상기 코일층들에 대한 층간 절연 내력을 강화하는 기능을 가질 수 있다.The
상기 냉각기구(6)는 상기 코일(4)들이 상기 보빈(3)에 감기는 방향을 따라 서로 이격되도록 위치하는 복수개의 냉각부재(61)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 냉각부재(61)들은 상기 코일(4)들이 상기 보빈(3)에 감기는 방향으로 상기 코일(4)들 각각을 전체적으로 냉각시킴으로써, 상기 코일(4)들 각각에 부분적으로 온도 차이가 발생하는 정도를 줄일 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일(4)들이 발열에 의해 손상되는 것을 방지하기 위해 상기 코일(4)들을 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 또한, 상기 냉각부재(61)들이 서로 이격됨에 따라 상기 냉각부재(61)들 사이에는, 이격부(60, 도 5에 도시됨)가 형성된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)가 절연유에 담겨진 상태로 사용되는 유입식인 경우, 상기 이격부(60)는 상기 보빈(3)이 담겨진 절연유를 수용할 수 있다. 따라서, 상기 냉각기구(6)는 상기 이격부(60)에 수용된 절연유를 이용하여 상기 코일층들을 냉각시킴으로써, 상기 코일(4)들이 발열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 냉각기구(6)는 상기 이격부(60)에 수용된 절연유를 이용하여 상기 코일층에 대한 층간 절연 내력을 더 향상시킬 수 있다.The
상기 냉각부재(61)들은 상기 코일(4)들이 상기 보빈(3)에 감기는 방향을 따라 하나의 층을 형성할 수 있다. 도 4에는 8개의 냉각부재(61)들이 하나의 층을 형성하는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 코일(4)들이 발열에 의해 손상되지 않도록 냉각시킬 수 있으면 8개 미만, 9개 초과의 냉각부재(61)들이 하나의 층을 형성하며 서로 이격되도록 위치할 수도 있다. 상기 냉각부재(61)들은 상기 제1축방향(X축 방향)으로 상기 제2축방향(Y축 방향)에 비해 긴 길이를 갖도록 형성된 장방체 형태로 형성될 수 있다.The cooling
상기 냉각부재(61)는 상기 코일(4)을 냉각시키기 위한 냉각유체(L, 도 6에 도시됨)를 수용하는 수용공(611, 도 5에 도시됨)을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 공진 리액터(1)가 절연유에 담겨진 상태로 사용되는 유입식인 경우, 상기 수용공(611)은 상기 보빈(3)이 담겨진 절연유를 수용할 수 있다. 이에 따라, 상기 냉각부재(611)는 상기 수용공(611)에 수용된 절연유를 이용하여 상기 코일층들을 냉각시킴으로써, 상기 코일(4)들이 발열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 냉각부재(611)는 상기 수용공(611)에 수용된 절연유를 이용하여 상기 코일층에 대한 층간 절연 내력을 더 향상시킬 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 냉각부재(61)는 절연유 외에 상기 코일(4)들을 냉각시킬 수 있는 냉각유체(L)로 상기 절연유 외에 다른 유체를 이용할 수도 있다. 이 경우, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 수용공(611)에 냉각유체를 공급하기 위한 냉각유체공급부(미도시)를 포함할 수도 있다.The cooling
도 3 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 냉각기구(6)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 냉각기구(6)들은 각각 복수개의 냉각부재(61)를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 서로 이격되도록 위치하는 제1냉각기구(6a, 도 5에 도시됨) 및 제2냉각기구(6b, 도 5에 도시됨)를 포함할 수 있다.3 to 7, the
상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 코일층이 복수개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 예컨대, 상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 코일층이 6개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 상기 제1냉각기구(6a)는 상기 보빈(3)에 접촉되도록 상기 보빈(3)과 상기 코일층 사이에 개재될 수 있다.The coil layer may be wound to form a plurality of layers between the
상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 코일층과 상기 절연기구(5)가 교대로 감겨서 복수개의 층을 형성하도록 감겨질 수 있다. 즉, 상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 복합층이 복수개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 예컨대, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 복합층이 6개의 층(110, 120, 130, 140, 150, 160)을 형성하며 감겨질 수 있다. 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에 감겨진 복합층의 층수를 줄이고, 상기 냉각기구(6)의 개수를 늘림으로써, 절연 내력과 냉각 기능을 더 강화할 수 있다. 그러나, 이에 따르면 제조원가가 상승하고, 전체적인 크기가 증가하는 것이 단점으로 작용할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 제1냉각기구(6a)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에 6개의 복합층들(110, 120, 130, 140, 150, 160)이 위치하도록 구현됨으로써, 절연 내력과 냉각기능을 향상시킬 수 있음과 동시에 제조원가와 크기가 과다하게 증가하는 것을 방지할 수 있다.Between the
도 3 내지 도 7을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 제2냉각기구(6b, 도 4에 도시됨)로부터 이격되도록 위치하는 제3냉각기구(6c, 도 4에 도시됨)를 더 포함할 수 있다.3 to 7, the
상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 코일층이 복수개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 예컨대, 상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 코일층이 6개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 상기 제3냉각기구(6c)는 상기 제2냉가기구(6b)를 기준으로 상기 제1냉각기구(6a, 도 4에 도시됨)의 반대편에 위치할 수 있다.The coil layer may be wound to form a plurality of layers between the
상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 코일층과 상기 절연기구(5)가 교대로 감겨서 복수개의 층을 형성하도록 감겨질 수 있다. 즉, 상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 복합층이 복수개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 예컨대, 상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에는 상기 복합층이 6개의 층을 형성하며 감겨질 수 있다. 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에 감겨진 복합층의 층수를 줄이고, 상기 냉각기구(6)의 개수를 늘림으로써, 절연 내력과 냉각 기능을 더 강화할 수 있다. 그러나, 이에 따르면 제조원가가 상승하고, 전체적인 크기가 증가하는 것이 단점으로 작용할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 제3냉각기구(6c)와 상기 제2냉각기구(6b) 사이에 6개의 복합층들(110, 120, 130, 140, 150, 160)이 위치하도록 구현됨으로써, 절연 내력과 냉각기능을 향상시킬 수 있음과 동시에 제조원가와 크기가 과다하게 증가하는 것을 방지할 수 있다. 이하에서는 상기 냉각기구(6)에 감겨지는 복수개의 복합층을 코일구조체로 정의하여 설명한다. 상기 코일구조체는 상술한 바와 같이 6개의 복합층을 포함하도록 구성될 수도 있고, 2개 이상 6개 미만, 또는 7개 이상의 복합층을 포함하도록 구성될 수도 있다.Between the
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1냉각기구(6a)에는 제1코일구조체(100)가 감겨질 수 있다. 상기 제1코일구조체(100)는 최내곽에 위치한 복합층이 상기 제1냉각기구(6a)에 접촉되도록 감겨질 수 있다. 최내곽은 상기 제1코일구조체(100)에서 상기 보빈(3)을 향하는 방향으로, 가장 안쪽을 의미한다. 이 경우, 상기 제1냉각기구(6a)에는 코일층이 접촉되도록 감겨질 수 있다. 상기 제1코일구조체(100)의 최외곽에 위치한 복합층은 상기 제2냉각기구(6b)에 접촉될 수 있다. 최외곽은 상기 제1코일구조체(100)에서 상기 보빈(3)을 향하는 방향에 대해 반대되는 방향으로, 가장 바깥쪽을 의미한다. 이 경우, 상기 제2냉각기구(6b)에는 절연기구(5)가 접촉될 수 있다. 상기 제2냉각기구(6b)에는 상기 코일층이 접촉될 수도 있다.As shown in FIG. 6, a
상기 제2냉각기구(6b)를 기준으로 상기 제1코일구조체(100)의 반대편에는 제2코일구조체(200)가 감겨질 수 있다. 상기 제2코일구조체(200)는 최내곽에 위치한 복합층이 상기 제2냉각기구(6b)에 접촉되도록 감겨질 수 있다. 최내곽은 상기 제2코일구조체(200)에서 상기 보빈(3)을 향하는 방향으로, 가장 안쪽을 의미한다. 이 경우, 상기 제2냉각기구(6b)에는 코일층이 접촉되도록 감겨질 수 있다. 상기 제2코일구조체(200)의 최외곽에 위치한 복합층은 상기 제3냉각기구(6c)에 접촉될 수 있다. 최외곽은 상기 제2코일구조체(200)에서 상기 보빈(3)을 향하는 방향에 대해 반대되는 방향으로, 가장 바깥쪽을 의미한다. 이 경우, 상기 제3냉각기구(6c)에는 절연기구(5)가 접촉될 수 있다. 상기 제3냉각기구(6c)에는 상기 코일층이 접촉될 수도 있다.The
상기 제3냉각기구(6c)를 기준으로 상기 제2코일구조체(200)의 반대편에는 제3코일구조체(300)가 감겨질 수 있다. 상기 제3코일구조체(300)는 최내곽에 위치한 복합층이 상기 제3냉각기구(6c)에 접촉되도록 감겨질 수 있다. 최내곽은 상기 제3코일구조체(300)에서 상기 보빈(3)을 향하는 방향으로, 가장 안쪽을 의미한다. 이 경우, 상기 제3냉각기구(6c)에는 코일층이 접촉되도록 감겨질 수 있다.The
도 8을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 코일(4)들을 지지하기 위해 서로 이격되도록 위치하는 제1서포터(7)와 제2서포터(8)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 8, the
상기 제1서포터(7)는 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들의 일측에 결합된다. 상기 제1서포터(7)는 상기 코일(4)들의 일측 및 상기 본체(2) 사이에 위치하도록 상기 코일(4)들에 결합된다. 상기 제1서포터(7)는 상기 제1결합기구(21)와 상기 코일(4) 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 동작하는 과정에서 진동, 흔들림 등이 발생하더라도 상기 제1서포터(7)가 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들을 견고하게 지지함으로써, 상기 코일(4)들이 풀어지는 등 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 상기 제1서포터(7)는 상기 냉각기구(6, 도 6에 도시됨)들과 상기 코일구조체들(100, 200, 300)(도 6에 도시됨)들 각각의 일측을 지지할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 상기 제1서포터(7)는 전체적으로 원반형태로 형성될 수 있다. 상기 제1서포터(7)는 접착수단을 이용하여 상기 코일(4)의 일측에 결합될 수 있다.The
상기 제2서포터(8)는 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들의 타측에 결합된다. 상기 제2서포터(8)는 상기 코일(4)들의 타측 및 상기 본체(2) 사이에 위치하도록 상기 코일(4)들에 결합된다. 상기 제2서포터(8)는 상기 제2결합기구(22)와 상기 코일(4) 사이에 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 동작하는 과정에서 진동, 흔들림 등이 발생하더라도 상기 제2서포터(8)가 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들을 견고하게 지지함으로써, 상기 코일(4)들이 풀어지는 등 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 상기 제2서포터(8)는 상기 냉각기구(6, 도 6에 도시됨)들과 상기 코일구조체들(100, 200, 300)(도 6에 도시됨)들 각각의 타측을 지지할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 상기 제2서포터(8)는 전체적으로 원반형태로 형성될 수 있다. 상기 제2서포터(8)는 접착수단을 이용하여 상기 코일(4)의 타측에 결합될 수 있다.The
도 8을 참고하면, 상기 본체(2)는 상기 코일(4)들을 지지하기 위한 제1연결기구(23)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1연결기구(23)는 일단이 상기 제1결합기구(21)에 결합된다. 상기 제1연결기구(23)는 타단이 상기 제2결합기구(22)에 결합된다. 상기 제1연결기구(23)는 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들의 상측에 접촉되도록 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1연결기구(23)는 상기 코일(4)들의 상측을 지지함으로써, 상기 코일(4)들이 진동, 흔들림 등에 의해 상기 보빈(3)으로부터 풀리는 것을 방지할 수 있다. 상기 본체(2)는 상기 제1연결기구(23)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 제1연결기구(23)들은 서로 소정 거리 이격되어 상기 제1결합기구(21)와 상기 제2결합기구(22)에 결합될 수 있다. 상기 제1연결기구(23)는 전체적으로 원통 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제1연결기구(23)는 상기 제1결합기구(21)와 상기 제2결합기구(22)가 견고하게 결합된 상태로 유지되도록 할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 동작하는 과정에서 진동, 흔들림 등이 발생하더라도 상기 본체(2)가 견고하게 결합된 상태로 유지되도록 할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 진동, 흔들림 등에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다.Referring to FIG. 8, the
도 8을 참고하면, 상기 본체(2)는 상기 제1결합기구(21)와 상기 제2결합기구(22)를 연결하기 위한 제2연결기구(24)를 더 포함할 수 있다. 상기 제2연결기구(24)는 상기 보빈(3)을 기준으로 상기 제1연결기구(23)의 반대편에 위치할 수 있다. 상기 제1연결기구(23)가 상기 보빈(3)의 상측에 위치하면, 상기 제2결합기구(24)는 상기 보빈(3)의 하측에 위치할 수 있다. 상기 제2연결기구(24)는 일단이 상기 제1결합기구(21)에 결합된다. 상기 제2연결기구(24)는 타단이 상기 제2결합기구(22)에 결합된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 동작하는 과정에서 진동, 흔들림 등이 발생하더라도 상기 본체(2)가 견고하게 결합된 상태로 유지되도록 할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 진동, 흔들림 등에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다. 상기 제2연결기구(24)는 전체적으로 장방체 형태로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 8, the
도 3 및 도 8을 참고하면, 상기 본체(2)는 상기 보빈(3)을 지지하기 위한 제1지지기구(25)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1지지기구(25)는 일단이 상기 제1결합기구(21)에 결합된다. 상기 제1지지기구(25)는 타단이 상기 제2결합기구(22)에 결합된다. 상기 제1지지기구(25)는 상기 보빈(3)에 형성된 관통공에 삽입됨으로써, 상기 보빈(3)을 지지할 수 있다. 상기 제1지지기구(25)는 상기 보빈(3)에 형성된 관통공을 통과하여 일단이 상기 제1결합기구(21)에 결합되고, 타단이 상기 제2결합기구(22)에 결합될 수 있다. 상기 본체(2)는 상기 제1지지기구(25)를 복수개 포함할 수도 있다. 이 경우, 상기 제1지지기구(25)들은 서로 소정 거리 이격되게 설치될 수 있다. 상기 제1지지기구(25)는 전체적으로 원통 형태로 형성될 수 있다.3 and 8, the
도 8을 참고하면, 상기 본체(2)는 상기 코일(4)들을 지지하기 위한 제2지지기구(26)를 더 포함할 수 있다. 상기 제2지지기구(26)는 일단이 상기 제1결합기구(21)에 결합된다. 상기 제2지지기구(26)는 타단이 상기 제2결합기구(22)에 결합된다. 상기 제2지지기구(26)는 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들의 하측에 접촉되도록 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2지지기구(26)는 상기 코일(4)들의 하측을 지지함으로써, 상기 코일(4)들이 진동, 흔들림 등에 의해 상기 보빈(3)으로부터 풀리는 것을 방지할 수 있다. 상기 본체(2)는 상기 제2지지기구(26)를 복수개 포함할 수도 있다. 상기 제2지지기구(26)들은 서로 소정 거리 이격되어 상기 제1결합기구(21)와 상기 제2결합기구(22)에 결합될 수 있다. 상기 제2지지기구(26)는 전체적으로 원통 형태로 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2지지기구(26)는 상기 제1결합기구(21)와 상기 제2결합기구(22)가 견고하게 결합된 상태로 유지되도록 할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 동작하는 과정에서 진동, 흔들림 등이 발생하더라도 상기 본체(2)가 견고하게 결합된 상태로 유지되도록 할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 진동, 흔들림 등에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다.Referring to FIG. 8, the
도 6 및 도 9를 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들 중에서 최외곽층을 형성하는 코일(4)들을 감싸도록 감겨지는 절연시트(9)를 포함할 수 있다. 상기 최외곽층은 상기 보빈(3)에 감겨진 코일(4)들 중에서 상기 보빈(3)을 향하는 방향에 대해 반대되는 방향으로, 가장 바깥쪽에 위치한 코일(4)들을 의미한다. 즉, 상기 절연시트(9)는 최외곽층을 형성하는 코일층을 감싸도록 감겨질 수 있다. 상기 절연시트(9)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연기구(5)는 폴리이미드로 형성될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 절연시트(9)가 상기 최외곽층을 형성하는 코일층을 감싸도록 감겨짐으로써, 동작하는 과정에서 발생하는 진동, 흔들림 등에 의해 코일(4)들이 풀어지는 등 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 최외곽층을 형성하는 코일층에 대한 절연을 강화할 수 있다. 상기 절연시트(9)는 상기 최와곽층을 형성하는 코일층에 감겨진 절연기구(5)에 접촉되도록 감겨질 수도 있다.6 and 9, the
본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 절연시트(9)를 복수개 포함할 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 제1절연시트(9a), 제2절연시트(9b) 및 제3절연시트(9c)가 순차적으로 상기 최외곽층을 형성하는 코일층을 감싸도록 감겨질 수 있다. 이와 같이 상기 제1절연시트(9a), 상기 제2절연시트(9b) 및 상기 제3절연시트(9c)가 다층구조로 형성됨으로써, 본 발명에 따른 공진 리액터(1)는 상기 최외곽층을 형성하는 코일층에 대한 절연을 더 강화할 수 있다.The
이하에서는 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of a winding method for manufacturing a resonant reactor according to the present invention will be described in detail.
도 10은 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법의 순서도이다.10 is a flow chart of a winding method for manufacturing a resonant reactor according to the present invention.
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상술한 본 발명에 따른 공진 리액터(1)를 제조하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.3 to 10, the winding method for manufacturing the resonator reactor according to the present invention is for manufacturing the
우선, 복수개의 코일(4, 도 5에 도시됨)이 하나의 층을 이루는 코일층을 형성하기 위해 상기 코일들을 권선(winding)한다(S10, 도 10에 도시됨). 이러한 공정(S10)은 코일 권취장치(미도시)가 상기 코일(4)들을 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 코일(4)들은 상기 보빈(3)에 권선될 수 있다. 상기 코일들을 권선하는 공정(S10)을 수행함에 따라, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 코일(4)들은 상기 제1축방향(X축 방향)으로 인접하게 배치되면서 하나의 코일층을 형성한다.First, a plurality of coils 4 (shown in FIG. 5) wind the coils to form a coil layer forming one layer (S10, shown in FIG. 10). This process (S10) may be achieved by winding a coil winding device (not shown) the coils (4). The
다음, 상기 코일층을 절연하기 위한 절연기구(5)가 하나의 층을 이루는 절연층을 형성하기 위해 상기 절연기구(5)가 상기 코일층에 접촉되도록 상기 절연기구(5)를 권선한다(S20, 도 10에 도시됨). 이러한 공정(S20)은 상기 코일 권취장치가 상기 절연기구(5)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 코일층과 상기 절연기구(5)는 하나의 장치에 의해 권선될 수도 있고, 별개의 장치들에 의해 권선될 수도 있다. 한편, 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10) 및 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)은 순차적으로 수행될 수도 있고, 동시에 수행될 수도 있다. 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10) 및 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)이 동시에 수행되는 경우, 상기 코일층과 상기 절연기구(5)는 서로 결합되어 일체로 형성된 상태로 권선될 수 있다. 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)이 수행됨에 따라, 상기 보빈(3)에는 상기 코일층과 상기 절연층으로 형성된 하나의 복합층이 형성된다.Next, the
다음, 상기 제1코일구조체(100, 도 6에 도시됨)를 형성한다(S30, 도 10에 도시됨). 이러한 공정(S30)은 상기 복합층이 N개(N은 0보다 큰 정수)의 층을 형성할 때까지 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)을 수행함으로써 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 제1코일구조체(100)를 형성하는 공정(S30)은 상기 복합층이 6개의 층을 형성할 때까지 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)을 반복하여 수행함으로써 이루어질 수 있다.Next, the first coil structure 100 (shown in FIG. 6) is formed (S30, shown in FIG. 10). This step (S30) is a step of winding the
여기서, 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)은, 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.Here, the step (S20) of winding the
우선, 상기 제1절연부재(51)를 상기 코일층에 접촉되도록 권선한다(S21). 이러한 공정(S21)은 상기 코일 권취장치가 상기 코일층에 상기 제1절연부재(51)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제1절연부재(51)는 상기 제1두께(T1, 도 7에 도시됨)를 갖도록 형성될 수 있다.First, the first insulating
다음, 상기 절연보강부재(53)를 상기 제1절연부재(51)에 접촉되도록 권선한다(S22). 이러한 공정(S21)은 상기 코일 권취장치가 상기 제1절연부재(51)에 상기 절연보강부재(53)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 절연보강부재(53)는 상기 제2두께(T2, 도 7에 도시됨)를 갖도록 형성될 수 있다.Next, the
다음, 상기 제2절연부재(52)를 상기 절연보강부재(53)에 접촉되도록 권선한다(S23). 이러한 공정(S23)은 상기 코일 권취장치가 상기 절연보강부재(52)에 상기 제1절연부재(52)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제2절연부재(52)는 상기 제1두께(T1)를 갖도록 형성될 수 있다.Next, the second insulating
한편, 상기 제1절연부재(51)를 권선하는 공정(S21), 상기 절연보강부재(53)를 권선하는 공정(S22) 및 상기 제2절연부재(52)를 권선하는 공정(S23)은, 순차적으로 수행될 수도 있고, 동시에 수행될 수도 있다. 상기 제1절연부재(51)를 권선하는 공정(S21), 상기 절연보강부재(53)를 권선하는 공정(S22) 및 상기 제2절연부재(52)를 권선하는 공정(S23)이 동시에 수행되는 경우, 상기 제1절연부재(51), 상기 절연보강부재(53) 및 상기 제2절연부재(52)는 서로 결합되어 일체로 형성된 상태로 권선될 수 있다.On the other hand, the step of winding the first insulating member 51 (S21), the step of winding the insulating reinforcing member 53 (S22) and the step of winding the second insulating member 52 (S23), It may be performed sequentially or may be performed simultaneously. The process of winding the first insulation member 51 (S21), the process of winding the insulation reinforcing member 53 (S22) and the process of winding the second insulation member 52 (S23) are performed at the same time In this case, the first insulating
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상기 제1냉각기구(6a)를 결합시키는 공정(S40, 도 10에 도시됨)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, the winding method for manufacturing the resonant reactor according to the present invention may further include a step (S40, shown in FIG. 10) of coupling the
상기 제1냉각기구(6a)를 결합시키는 공정(S40)은 상기 보빈(3)과 상기 코일층 사이에 상기 제1냉각기구(6a)가 위치하도록 상기 제1냉각기구(6a)를 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 제1냉각기구(6a)를 결합시키는 공정(S40)은 상기 보빈(3)의 둘레를 따라 복수개의 냉각부재(61)들을 서로 소정 거리 이격되도록 상기 보빈(3)에 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 냉각부재(61)들은 접착수단에 의해 상기 보빈(3)에 결합될 수 있다.The step S40 of coupling the
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상기 제2냉각기구(6b)를 결합시키는 공정(S50, 도 10에 도시됨)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, the winding method for manufacturing the resonator reactor according to the present invention may further include a step (S50, shown in FIG. 10) of coupling the
상기 제2냉각기구(6b)를 결합시키는 공정(S50)은 상기 제1코일구조체(100, 도 6에 도시됨)에 상기 제2냉각기구(6b)를 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 제2냉각기구(6b)를 결합시키는 공정(S50)은, 상기 제1코일구조체(100)의 둘레를 따라 복수개의 냉각부재(61)들을 서로 소정 거리 이격되도록 상기 제1코일구조체(100)에 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 냉각부재(61)들은 접착수단에 의해 상기 제1코일구조체(100)에 결합될 수 있다.The step S50 of coupling the
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상기 제2코일구조체(200, 도 6에 도시됨)을 형성하는 공정(S60, 도 10에 도시됨)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, a winding method for manufacturing a resonant reactor according to the present invention includes a process of forming the second coil structure 200 (shown in FIG. 6) (S60, shown in FIG. 10). It may further include.
상기 제2코일구조체(200)을 형성하는 공정(S60)은, 상기 복합층이 N개의 층을 형성할 때까지 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)을 수행함으로써 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 제2코일구조체(200)를 형성하는 공정(S60)은 상기 복합층이 6개의 층을 형성할 때까지 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)을 반복하여 수행함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제2코일구조체(200)를 형성하는 공정(S60)은, 상기 제2코일구조체(200)가 상기 제2냉각기구(6b)에 접촉되도록 상기 제2코일구조체(200)를 형성함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제2코일구조체(200)와 상기 제1코일구조체(100)는 서로 동일한 개수의 복합층을 포함하도록 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제2코일구조체(200)와 상기 제1코일구조체(100)는 서로 다른 개수의 복합층을 포함하도록 형성될 수도 있다.In the step S60 of forming the
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상기 제3냉각기구(6c)를 결합시키는 공정(S71, 도 10에 도시됨)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, the winding method for manufacturing the resonator reactor according to the present invention may further include a step (S71, shown in FIG. 10) of coupling the
상기 제3냉각기구(6c)를 결합시키는 공정(S71)은 상기 제2코일구조체(200, 도 6에 도시됨)에 상기 제3냉각기구(6c)를 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 제3냉각기구(6c)를 결합시키는 공정(S71)은, 상기 제2코일구조체(200)의 둘레를 따라 복수개의 냉각부재(61)들을 서로 소정 거리 이격되도록 상기 제2코일구조체(200)에 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 냉각부재(61)들은 접착수단에 의해 상기 제2코일구조체(200)에 결합될 수 있다.The step S71 of coupling the
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상기 제3코일구조체(300, 도 6에 도시됨)을 형성하는 공정(S72, 도 10에 도시됨)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, a winding method for manufacturing a resonant reactor according to the present invention includes a process of forming the third coil structure 300 (shown in FIG. 6) (S72, shown in FIG. 10). It may further include.
상기 제3코일구조체(300)을 형성하는 공정(S72)은, 상기 복합층이 N개의 층을 형성할 때까지 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)을 수행함으로써 이루어질 수 있다. 예컨대, 상기 제3코일구조체(300)를 형성하는 공정(S72)은 상기 복합층이 6개의 층을 형성할 때까지 상기 코일(4)들을 권선하는 공정(S10)과 상기 절연기구(5)를 권선하는 공정(S20)을 반복하여 수행함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제3코일구조체(300)를 형성하는 공정(S72)은, 상기 제3코일구조체(300)가 상기 제3냉각기구(6c)에 접촉되도록 상기 제3코일구조체(300)를 형성함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제3코일구조체(300)와 상기 제2코일구조체(200)는 서로 동일한 개수의 복합층을 포함하도록 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제3코일구조체(300)와 상기 제2코일구조체(200)는 서로 다른 개수의 복합층을 포함하도록 형성될 수도 있다.In the step S72 of forming the
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은 상기 절연시트(9, 도 9에 도시됨)를 권선하는 공정(S80, 도 10에 도시됨)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, the winding method for manufacturing the resonant reactor according to the present invention further includes a step of winding the insulating sheet 9 (shown in FIG. 9) (S80, shown in FIG. 10). can do.
상기 절연시트(9)를 권선하는 공정(S80)은, 상기 보빈(3)에 권선된 코일층들 중에서 최외곽층을 형성하는 코일층을 감싸도록 상기 절연시트(9)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 이러한 공정(S20)은 상기 코일 권취장치에 의해 수행될 수 있다. 상기 절연시트(9)는 상기 제3코일구조체(300, 도 6에 도시됨) 중에서 최외곽층을 형성하는 코일층 또는 절연층에 접촉되도록 권선될 수 있다.The process of winding the insulating sheet 9 (S80) may be performed by winding the insulating
도시되지 않았지만,, 상기 절연시트(9)를 권선하는 공정(S80)은, 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.Although not shown, the step (S80) of winding the insulating
우선, 상기 제1절연시트(9a)를 상기 제3코일구조체(300)에 접촉되도록 권선한다. 이러한 공정은 상기 코일 권취장치가 상기 제3코일구조체(300)에 상기 제1절연시트(9a)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제1절연시트(9a)는 접착수단에 의해 상기 제3코일구조체(300)에 접착될 수도 있다.First, the first insulating
다음, 상기 제2절연시트(9b)를 상기 제1절연시트(9a)에 접촉되도록 권선한다. 이러한 공정은 상기 코일 권취장치가 상기 제1절연시트(9a)에 상기 제2절연시트(9b)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제2절연시트(9b)는 접착수단에 의해 상기 제1절연시트(9a)에 접착될 수도 있다.Next, the second insulating
다음, 상기 제3절연시트(9c)를 상기 제2절연시트(9b)에 접촉되도록 권선한다. 이러한 공정은 상기 코일 권취장치가 상기 제2절연시트(9b)에 상기 제3절연시트(9c)를 권선함으로써 이루어질 수 있다. 상기 제3절연시트(9c)는 접착수단에 의해 상기 제2절연시트(9b)에 접착될 수도 있다. 상기 제3절연시트(9c), 상기 제2절연시트(9b) 및 상기 제1절연시트(9a)는 대략 일치하는 두께를 갖도록 형성될 수 있다.Next, the third insulating
한편, 상기 제1절연시트(9a)를 권선하는 공정, 상기 제2절연시트(9b)를 권선하는 공정 및 상기 제3절연시트(9c)를 권선하는 공정은, 순차적으로 수행될 수도 있고, 동시에 수행될 수도 있다. 상기 제1절연시트(9a)를 권선하는 공정, 상기 제2절연시트(9b)를 권선하는 공정 및 상기 제3절연시트(9c)를 권선하는 공정이 동시에 수행되는 경우, 상기 제1절연시트(9a), 상기 제2절연시트(9b) 및 상기 제3절연시트(9c)는 서로 결합되어 일체로 형성된 상태로 권선될 수 있다.On the other hand, the step of winding the first insulating
도 3 내지 도 10을 참고하면, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은, 상기 제1서포터(7)와 상기 제2서포터(8)를 결합시키는 공정(S90)을 더 포함할 수 있다.3 to 10, the winding method for manufacturing the resonance reactor according to the present invention may further include a step (S90) of coupling the
상기 제1서포터(7)와 상기 제2서포터(8)를 결합시키는 공정(S90)은, 상기 코일(4)들의 일측에 상기 제1서포터(7)를 결합시키고, 상기 코일(4)들의 타측에 상기 제2서포터(8)를 결합시킴으로써 이루어질 수 있다. 상기 제1서포터(7)는 접촉수단을 이용하여 상기 코일(4)들의 일측에 결합될 수 있다. 제2서포터(8)는 접촉수단을 이용하여 상기 코일(4)들의 타측에 결합될 수 있다.In the process (S90) of coupling the
상술한 바와 같은 공정들을 거쳐 상기 공진 리액터(1)가 제조될 수 있다. 도시되지 않았지만, 본 발명에 따른 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법은, 상기 본체(2)를 결합시키는 공정을 더 포함할 수도 있다. 상기 본체(2)를 결합시키는 공정은, 상기 보빈(3)의 일측과 상기 제1결합기구(21)를 결합시키는 공정, 및 상기 보빈(3)의 타측을 상기 제2결합기구(22)에 결합시키는 공정을 포함할 수 있다.The
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Will be clear to those who have knowledge of.
1 : 공진 리액터 2 : 본체 3 : 보빈 4 : 코일 5 : 절연기구
6 : 냉각기구 7 : 제1서포터 8 : 제2서포터 9 : 절연시트
21 : 제1결합기구 22 : 제2결합기구 23 : 제1연결기구
24 : 제2연결기구 51 : 제1절연부재 52 : 제2절연부재
53 : 절연보강부재 61 : 냉각부재 611 : 수용공 6a : 제1냉각기구
6b : 제2냉각기구 6c : 제2냉각기구 9a : 제1절연시트
9b : 제2절연시트 9c : 제3절연시트 L : 냉각유체
100 : 제1코일구조체 200 : 제2코일구조체 300 : 제3코일구조체DESCRIPTION OF
6
21: first coupling mechanism 22: second coupling mechanism 23: first coupling mechanism
24: second connecting mechanism 51: first insulating member 52: second insulating member
53
6b:
9b: second insulating
100: first coil structure 200: second coil structure 300: third coil structure
Claims (14)
상기 코일들이 감겨지는 보빈; 및
상기 코일들이 형성하는 층들 사이에 위치하도록 감겨진 복수개의 절연기구를 포함하는 공진 리액터.A plurality of coils wound to form a plurality of layers;
Bobbins in which the coils are wound; And
And a plurality of insulators wound to be positioned between the layers formed by the coils.
제1두께를 갖도록 형성된 제1절연부재;
상기 제1절연부재로부터 이격되어 위치하고, 상기 제1두께를 갖도록 형성된 제2절연부재; 및
상기 제1절연부재와 상기 제2절연부재 사이에 위치하고, 상기 제1두께보다 얇은 제2두께를 갖도록 형성된 절연보강부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1, wherein the insulating mechanism
A first insulating member formed to have a first thickness;
A second insulating member spaced apart from the first insulating member and formed to have the first thickness; And
And an insulation reinforcing member positioned between the first insulating member and the second insulating member and having a second thickness thinner than the first thickness.
상기 코일들을 냉각시키기 위한 냉각기구를 포함하고,
상기 냉각기구는 상기 코일들이 상기 보빈에 감기는 방향을 따라 서로 이격되어 위치하는 복수개의 냉각부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1,
A cooling mechanism for cooling the coils,
The cooling mechanism is a resonance reactor characterized in that it comprises a plurality of cooling members spaced apart from each other along the direction in which the coil is wound on the bobbin.
상기 코일들을 냉각시키기 위한 냉각부재를 포함하고,
상기 냉각부재는 상기 코일을 냉각시키기 위한 냉각유체를 수용하는 수용공을 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1,
A cooling member for cooling the coils,
The cooling member is a resonance reactor, characterized in that it comprises a receiving hole for receiving a cooling fluid for cooling the coil.
상기 코일들의 일측에 결합되는 제1서포터; 및
상기 코일들을 기준으로 상기 제1서포터의 반대편에 위치되도록 상기 코일의 타측에 결합되는 제2서포터를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1,
A first supporter coupled to one side of the coils; And
And a second supporter coupled to the other side of the coil so as to be positioned opposite to the first supporter with respect to the coils.
상기 보빈과 상기 코일들 사이에 위치하는 제1냉각기구, 및 상기 제1냉각기구로부터 이격되도록 위치하는 제2냉각기구를 포함하고;
상기 제1냉각기구와 상기 제2냉각기구 사이에는 상기 코일들이 복수개의 층을 형성하며 감겨진 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1,
A first cooling mechanism positioned between the bobbin and the coils, and a second cooling mechanism positioned to be spaced apart from the first cooling mechanism;
And the coils are wound between the first cooling mechanism and the second cooling mechanism to form a plurality of layers.
상기 제1냉각기구와 상기 제2냉각기구 사이에는 상기 코일과 상기 절연기구가 교대로 감겨져 복수개의 층을 형성하도록 감겨진 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method according to claim 6,
And the coil and the insulation mechanism are wound alternately between the first cooling mechanism and the second cooling mechanism to form a plurality of layers.
상기 보빈에 감겨진 코일들 중에서 최외곽층을 형성하는 코일들을 감싸도록 감겨지는 복수개의 절연시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1,
And a plurality of insulating sheets wound around the coils forming the outermost layer among the coils wound on the bobbin.
상기 코일들을 냉각시키기 위해 상기 코일들 사이에 위치하는 냉각기구를 포함하고,
상기 냉각기구는 절연재질로 형성된 것을 특징으로 하는 공진 리액터.The method of claim 1,
A cooling mechanism located between the coils to cool the coils,
Resonance reactor, characterized in that the cooling mechanism is formed of an insulating material.
상기 코일층을 절연하기 위한 절연기구가 하나의 층을 이루는 절연층을 형성하기 위해 상기 절연기구가 상기 코일층에 접촉되도록 상기 절연기구를 권선하는 단계; 및
상기 코일층과 상기 절연층으로 형성된 복합층이 N개(N은 0보다 큰 정수)의 층을 형성할 때까지 상기 코일들을 권선하는 단계와 상기 절연기구를 권선하는 단계를 수행하여 제1코일구조체를 형성하는 단계를 포함하는 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법.Winding the coils to form a coil layer in which a plurality of coils form one layer;
Winding the insulator such that the insulator is in contact with the coil layer to form an insulator layer in which the insulator for insulating the coil layer forms one layer; And
Winding the coils and winding the insulating device until the composite layer formed of the coil layer and the insulating layer forms N layers (N is an integer greater than 0), thereby forming a first coil structure. Winding method for manufacturing a resonance reactor comprising the step of forming a.
상기 코일층을 냉각시키기 위한 제1냉각기구를 상기 코일층이 감겨지는 보빈과 상기 코일층 사이에 위치하도록 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법.The method of claim 10,
Coupling a first cooling mechanism for cooling the coil layer to be positioned between the bobbin on which the coil layer is wound and the coil layer.
상기 복합층이N개의 층으로 형성되면, 상기 제1코일구조체에 상기 코일층을 냉각시키기 위한 제2냉각기구를 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법.The method of claim 10,
Coupling the second cooling mechanism for cooling the coil layer to the first coil structure when the composite layer is formed of N layers.
최외곽층을 형성하는 코일층을 감싸도록 절연시트를 권선하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법.The method of claim 10,
A winding method for manufacturing a resonance reactor comprising the step of winding the insulating sheet to surround the coil layer forming the outermost layer.
제1두께를 갖도록 형성된 제1절연부재를 상기 코일층에 접촉되도록 권선하는 단계;
상기 제1두께보다 얇은 제2두께를 갖도록 형성된 절연보강부재를 상기 제1절연부재에 접촉되도록 권선하는 단계; 및
상기 제1두께를 갖도록 형성된 제2절연부재를 상기 절연보강부재에 접촉되도록 권선하는 단계를 포함하는 것을 공진 리액터를 제조하기 위한 권선방법.The method of claim 10, wherein the winding of the insulating device is
Winding a first insulating member formed to have a first thickness to be in contact with the coil layer;
Winding the insulating reinforcing member formed to have a second thickness thinner than the first thickness to be in contact with the first insulating member; And
And winding the second insulating member formed to have the first thickness to be in contact with the insulating reinforcing member.
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Legal Events
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
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