KR20130068079A - Oil cooler type of lamination layer - Google Patents

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KR20130068079A
KR20130068079A KR1020110135388A KR20110135388A KR20130068079A KR 20130068079 A KR20130068079 A KR 20130068079A KR 1020110135388 A KR1020110135388 A KR 1020110135388A KR 20110135388 A KR20110135388 A KR 20110135388A KR 20130068079 A KR20130068079 A KR 20130068079A
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bush
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oil cooler
tube
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KR1020110135388A
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Korean (ko)
Inventor
유근현
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주식회사 한국쿨러
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/06—Fastening; Joining by welding

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

PURPOSE: A laminated oil cooler is provided to reduce materials for manufacturing a bush as the bush has curved parts or a column shape. CONSTITUTION: A laminated oil cooler comprise an electric tube(10) and a bush(30). The electric tube comprises a plurality of laminated tube assemblies. The bush is placed between the tube assemblies, and has one or more curved parts with an open thin plate shape. The bush comprises first to sixth support units. The first support unit contacts with the side wall between the tube assemblies. The second support unit is vertically extended to the first support unit from the end of the first support unit, and welded to the upper or lower parts of the tube assembly. The third support unit is vertically extended from the second support unit. The fourth support unit is vertically extended from the third support unit, and welded to an upper or lower substrate. The fifth support unit is vertically extended from the fourth support unit. The sixth support unit is vertically extended from the fifth support unit, and welded to the upper or lower substrate.

Description

적층형 오일 쿨러{Oil Cooler type of Lamination layer}Oil Cooler type of Lamination layer

본 발명은 적층형 오일 쿨러에 관한 것으로, 특히 보다 적은 소재 및 적은 무게를 가지면서도 안정적인 강도를 제공할 수 있는 적층형 오일 쿨러에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a laminated oil cooler, and more particularly, to a laminated oil cooler capable of providing stable strength with less material and less weight.

열교환기는 일반적으로 열교환매체의 유입 및 배출이 이루어지는 한 쌍의 헤더탱크와, 상기 헤더탱크들을 연결하여 열교환매체를 그 내부로 유통시키면서 열교환을 이루어지게 하는 튜브로 구성된다. 이 때 형태별로 열교환기를 크게 두 종류로 나눌 수 있는데, 다수 개의 튜브를 탱크에 삽입하는 형태로 이루어지는 핀-튜브 타입 열교환기와, 다수 개의 플레이트가 적층되어 튜브부 및 탱크부가 형성되는 플레이트 타입 열교환기 즉 판형 열교환기로 구분될 수 있다. 이 중 판형 열교환기의 경우 핀-튜브 타입 열교환기에 비해 조립이 간편하고 필요 부품 수가 적어서 생산성이 좋으며 부피를 줄일 수 있어 엔진 룸 공간 확보에 유리한 장점 등이 있어 널리 사용되고 있다. 특히 판형 열교환기는 플레이트의 형상을 변화시킴으로써 핀-튜브 타입 열교환기에 비해 좀 더 복잡하고 다양화된 유로 설계가 가능하다. The heat exchanger generally includes a pair of header tanks through which the heat exchange medium is introduced and discharged, and a tube which connects the header tanks and distributes the heat exchange medium therein to perform heat exchange. At this time, the heat exchanger can be divided into two types. The fin-tube type heat exchanger is formed by inserting a plurality of tubes into a tank, and the plate type heat exchanger in which a plurality of plates are stacked to form a tube part and a tank part. It can be divided into a plate heat exchanger. The plate heat exchanger is widely used because it is easier to assemble than the fin-tube type heat exchanger, the productivity is small because the number of required parts is good, and the volume can be reduced, which is advantageous for securing the engine room space. In particular, the plate heat exchanger changes the shape of the plate to allow a more complicated and diversified flow path design than the fin-tube type heat exchanger.

한편 내장형 타입의 트랜스 미션 오일 쿨러는 라디에이터의 탱크(Tank)) 내에 장착된다. 이러한 오일 쿨러는 라디에이터의 냉각수에 의해 고온의 트랜스 미션 오일을 냉각하여 적정한 온도를 유지시키는 기능을 한다. 차종에 따라 소형차에 적용되는 원형 오일 쿨러와, 고성능이나 적은 차압이 요구되는 사양에 적용되는 적층형 오일 쿨러가 있다. The built-in transmission oil cooler is mounted in the tank of the radiator. Such an oil cooler functions to cool a high temperature transmission oil by cooling water of a radiator to maintain an appropriate temperature. There is a circular oil cooler applied to a small vehicle depending on the vehicle type, and a laminated oil cooler applied to a specification requiring high performance or low differential pressure.

적층형 오일 쿨러는 대부분 이너핀(Inner Fin)을 상부 기판(Upper Plate)과 하부 기판(Lower Plate)이 외부를 감싸고, 서로 용접되어 내기밀을 유지하는 구조이며, 여러 층이 적층되어 1대의 오일 쿨러가 만들어진다. 상부 기판 및 하부 기판의 접합구조에 있어서 비교적 경량이면서 소폭의 제품인 경우, 상부 기판과 하부 기판에 엠보를 성형하여 유로와 내압구조를 만든다. 그러나 폭이 비교적 넓으면서 중량이 있는 경우는 층과 층 사이에 부시(BUSH)를 삽입하고 용접하여 내진동이나, 내압 내구에 견디도록 설계 된다.Stacked oil cooler is a structure in which inner fin is mostly surrounded by upper plate and lower plate, and welded to each other to maintain internal airtightness. Is made. In the case of a relatively light weight and narrow product in the joining structure of the upper substrate and the lower substrate, embossing is formed on the upper substrate and the lower substrate to form a flow path and a pressure resistant structure. However, if the width is relatively wide and heavy, the bush is inserted between the layers and welded to be designed to withstand vibration or pressure resistance.

종래의 적층형 오일 쿨러에 있어서 층과 층 사이에 삽입되는 부시는 원형 또는 여러 형상의 평판으로 비교적 두꺼운 소재로 제작되어 무게가 무거우며, 소재 비용이 많이 드는 단점이 있다. 또한 종래 적층형 오일 쿨러에 적용되는 부시 소재의 강도는 일정 강도 이상이 요구되기 때문에 비중이 크며, 고가인 스테인리스 스틸이 사용될 경우 재료비 등의 영향으로 부시 높이에 제약이 따른다. 또한 높이를 맞추기 위하여 소재를 많이 사용할 경우 중량이 무거워지고, 소재 비용이 많이 드는 문제점이 있다. 또한 부시를 동이나 황동과 같은 소재로 제작하는 경우 역시 적절한 강도 제공을 위하여 소재를 많이 사용할 수밖에 없으며 이에 따라 비용이 많이 들고, 무거운 단점이 발생하게 된다.In the conventional laminated oil cooler, the bush inserted between the layers is made of a relatively thick material with a circular or various flat plates, which is heavy and has a disadvantage of costly materials. In addition, the strength of the bush material applied to the conventional laminated oil cooler has a large specific gravity because a certain strength or more is required, and when expensive stainless steel is used, the height of the bush is restricted due to the material cost. In addition, when using a lot of material to match the height is heavy, there is a problem that the material costs a lot. In addition, when the bush is made of a material such as copper or brass, also has to use a lot of materials to provide the appropriate strength, accordingly costly, heavy disadvantages occur.

따라서 본 발명의 목적은 전술된 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 적층형 오일 쿨러의 층과 층사이에 삽입되는 부시가 일정 강도를 제공하면서도 소재와 무게를 줄여 생산 단가를 절약하면서도 안정적인 구조 지원이 가능하도록 하는 적층형 오일 쿨러를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, while the bush inserted between the layers of the laminated oil cooler provides a certain strength while reducing the material and weight, thereby reducing the production cost and stable structure It is to provide a stacked oil cooler that enables support.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 적층형 오일 쿨러는 다수의 튜브 결합체들이 적층되어 형성되는 전열 튜브, 상기 튜브 결합체들 사이에 배치되어 상기 튜브 결합체들을 지지하되 적어도 하나의 변곡부를 가지며 일정 넓이의 개방된 박판으로 형성되는 부시를 포함하는 것을 특징으로 한다.Laminated oil cooler according to the present invention for achieving the above object is a heat transfer tube formed by stacking a plurality of tube assemblies, disposed between the tube combinations to support the tube assemblies, but having at least one inflection and opening of a certain width It characterized in that it comprises a bush formed of a thin plate.

여기서 상기 부시는 상기 튜브 결합체들 사이의 측벽에 접촉되는 일정 넓이의 제1 지지부와, 상기 제1 지지부의 끝단으로부터 제1 지지부에 수직하게 신장되어 상기 튜브 결합체를 구성하는 상부 기판 또는 하부 기판에 용접 접합되는 제2 지지부와, 상기 제2 지지부에 수직하게 신장되는 제3 지지부와, 상기 제3 지지부에 수직하게 신장되데 상기 하부 기판 또는 상부 기판에 용접 접합되는 제4 지지부와, 상기 제4 지지부에 수직하게 신장되는 제5 지지부와, 상기 제5 지지부에 수직하게 신장되어 상기 상부 기판 또는 하부 기판에 용접 접합되는 제6 지지부를 포함할 수 있다.The bush may be welded to a first support having a predetermined width in contact with the sidewalls between the tube assemblies and an upper substrate or a lower substrate extending perpendicularly from the end of the first support to the first support to constitute the tube assembly. A second support portion to be bonded, a third support portion extending perpendicular to the second support portion, a fourth support portion extended vertically to the third support portion and welded to the lower substrate or the upper substrate, and the fourth support portion It may include a fifth support extending vertically, and a sixth support extending vertically to the fifth support and welded to the upper substrate or the lower substrate.

또한 상기 부시는 상기 튜브 결합체들 사이의 측벽에 접촉되는 일정 넓이의 제1 지지부와, 상기 제1 지지부의 끝단으로부터 제1 지지부에 수직하게 신장되데 상기 튜브 결합체를 구성하는 상부 기판 또는 하부 기판에 용접 접합되는 제2 지지부와, 상기 제2 지지부에 수직하게 신장되어 상기 하부 기판 또는 상부 기판에 끝단이 용접 접합되는 제3 지지부를 포함할 수 있다.In addition, the bush is extended to the first support portion of the predetermined width in contact with the side wall between the tube assembly, and perpendicular to the first support portion from the end of the first support portion welded to the upper substrate or the lower substrate constituting the tube assembly The second support part may be bonded to each other, and the third support part may extend vertically to the lower substrate or the upper substrate to be welded to each other.

한편 상기 부시는 상기 상부 기판 또는 하부 기판에 접촉되지 않는 지지부면을 관통하는 적어도 하나의 관통홀을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the bush may further include at least one through hole penetrating the support surface that is not in contact with the upper substrate or the lower substrate.

본 발명은 또한 다수의 튜브 결합체들이 적층되어 형성되는 전열 튜브, 상기 튜브 결합체들 사이에 배치되데 적어도 3개의 면부가 서로 연결되어 기둥 형상으로 형성되는 부시를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is also characterized in that it comprises a heat transfer tube formed by stacking a plurality of tube assemblies, the bush is disposed between the tube assemblies at least three surface parts connected to each other to form a columnar shape.

이 경우 상기 부시는 상기 튜브 결합체들을 구성하는 상부 기판 및 하부 기판에 각각 용접 접합되는 제1 면부 및 제2 면부와, 제1 면부의 양측 가장자리로부터 일정 각도를 가지며 신장되는 제3 면부 및 제4 면부, 상기 제3 면부 가장자리와 상기 제2 면부 일측을 잇는 제5 면부, 상기 제4 면부 가장자리와 상기 제2 면부 일측을 잇는 제6 면부를 포함하는 육각 기둥 형상으로 마련될 수 있다.In this case, the bush may include first and second surface portions welded to the upper and lower substrates of the tube assemblies, respectively, and third and fourth surface portions extending at an angle from both edges of the first surface portion. And a fifth surface portion connecting the third surface edge and one side of the second surface portion, and a sixth surface portion connecting the edge of the fourth surface portion and one side of the second surface portion.

또한 상기 부시는 상기 제3 면부, 제4 면부, 제5 면부 및 제6 면부 중 적어도 하나에는 면을 관통하는 적어도 하나의 관통홀을 더 포함할 수 있다.In addition, the bush may further include at least one through hole penetrating a surface in at least one of the third surface portion, the fourth surface portion, the fifth surface portion, and the sixth surface portion.

상기 제3 면부 및 제5 면부의 경계영역은 상기 튜브 결합체들 사이에 형성된 측벽에 용접 접합될 수 있다.The boundary region of the third and fifth surface portions may be welded to sidewalls formed between the tube assemblies.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 적층형 오일 쿨러에 따르면, 본 발명은 부시 제작을 위한 소재의 사용이 적으면서도 적절한 강도를 제공하여 안전한 구조 형태를 제공할 수 있다.As described above, according to the laminated oil cooler according to the present invention, the present invention may provide a safe structure by providing a suitable strength while using less material for fabricating the bush.

또한 본 발명은 부시 제작에 필요한 소재의 사용을 줄임으로써 적층형 오일 쿨러의 전체 무게 감량을 달성할 수 있다.In addition, the present invention can achieve the overall weight loss of the laminated oil cooler by reducing the use of materials required for the manufacture of the bush.

또한 본 발명은 전열튜브와 연결되는 부시의 표면적 증가를 통하여 보다 개선된 오일 냉각 효과를 제공할 수 있다.In addition, the present invention can provide an improved oil cooling effect through an increase in the surface area of the bush connected to the heat transfer tube.

또한 본 발명은 제작의 용이한 특성을 기반으로 별도의 무게 증가를 요구하지 않으면서도 전열튜브의 튜브 조립체들 사이에 배치되는 부시의 높이 조절을 보다 용이하고 간편하고 달성할 수 있어 부시의 높이 한계를 손쉽게 극복할 수 있다.In addition, the present invention is easier, simpler and easier to achieve the height adjustment of the bush disposed between the tube assemblies of the heat transfer tube without requiring a separate weight increase based on the easy characteristics of the fabrication to limit the height of the bush It can be easily overcome.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 적층형 오일 쿨러의 외관을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 적층형 오일 쿨러 시스템의 구성을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 적층형 오일 쿨러 시스템의 구성을 보다 상세히 나타낸 도면.
도 4는 도 3의 부시 구성의 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부시의 다른 형태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시의 형상을 나타낸 사시도.
도 7은 도 6의 부시의 단면을 나타낸 도면.
도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시의 다른 형태를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부시의 다른 형상을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시의 다른 형상을 나타낸 도면.1 is a view schematically showing the appearance of a stacked oil cooler according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the configuration of a stacked oil cooler system of the present invention.
3 is a view showing in more detail the configuration of a stacked oil cooler system according to a first embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of the bush configuration of FIG.
5 is a view showing another form of the bush according to the first embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing the shape of a bush according to a second embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of the bush of FIG.
8 is a view showing another form of the bush according to the second embodiment of the present invention.
9 is a view showing another shape of the bush according to the first embodiment of the present invention.
10 is a view showing another shape of the bush according to the second embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 또한, 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성 요소들에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.In the following description of the embodiments of the present invention, descriptions of techniques which are well known in the technical field of the present invention and are not directly related to the present invention will be omitted. In addition, detailed description of components having substantially the same configuration and function will be omitted.

마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 따라서 본 발명은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되어지지 않는다.For the same reason, some of the elements in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown, and the size of each element does not entirely reflect the actual size. Accordingly, the present invention is not limited by the relative size or spacing depicted in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 다른 적층형 오일 쿨러(100)의 외관을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 2는 적층형 오일 쿨러(100)가 탱크(20)에 삽입된 형태의 시스템(1) 단면을 나타낸 도면이다. 1 is a view schematically showing the appearance of a multi-layer oil cooler 100 according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the system (1) in the form of a multi-layer oil cooler 100 is inserted into the tank 20 The figure shown.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 적층형 오일 쿨러 시스템(1)은 복수개의 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An)이 적층되어 구성된 전열 튜브(10), 탱크(20), 부시(30) 및 결합관(50)을 포함하여 구성될 수 있다.1 and 2, the stacked oil cooler system 1 of the present invention includes a heat transfer tube 10, a tank 20, configured by stacking a plurality of tube assemblies A1, A2,. It may be configured to include a bush 30 and the coupling pipe (50).

상기 전열 튜브(10), 탱크(20), 부시(30)는 알루미늄이나 그 합금, 동이나 황동 또는 그 합금 등을 이용하여 형성한다.The heat transfer tube 10, the tank 20, the bush 30 is formed using aluminum or its alloy, copper or brass or its alloy.

상기 탱크(20)는 도시된 바와 같이 상측 방향으로 결합관(50)이 연결될 수 있도록 연결구가 마련될 수 있다. 이 연결구는 결합관(50)의 일부만이 외부로 돌출될 수 있도록 결합관(50)의 일부 직경과 유사한 직경으로 형성될 수 있다. 도시된 도면에서는 탱크(20)가 단면으로 도시되어 일부 영역으로만 나타나지만 탱크(20)는 적층형 오일 쿨러(100) 전반을 감싸는 형태로 마련될 수 있다. 이에 따라 연결구는 두 곳에 마련되는 결합관(50)에 대응하기 위하여 두 개가 마련될 수 있다. 이러한 탱크(20)의 상면과 하면 모서리는 바깥쪽 방향으로 확관하는 형태의 굽힘 가공이 적용될 수 있다. 이러한 굽힘 가공에 의하여 형성된 탱크(20)는 내측으로 전열 튜브(10)의 삽입작업을 원활하고 용이하게 수행할 수 있도록 지원한다. 또한 도시하지는 않았지만 탱크(20) 일측 및 타측에는 각각 냉각수 유입구 및 유출구가 마련되어 적층형 오일 쿨러(100)에 냉각수를 제공할 수 있다. 이 냉각수는 라디에이터로부터 공급될 수 있다.The tank 20 may be provided with a connector so that the coupling pipe 50 can be connected in an upward direction as shown. This connector may be formed to a diameter similar to a portion of the diameter of the coupling pipe 50 so that only a portion of the coupling pipe 50 may protrude outward. In the illustrated figure, the tank 20 is shown in cross section and appears only in a partial region, but the tank 20 may be provided to cover the entire stacked oil cooler 100. Accordingly, two connectors may be provided to correspond to the coupling pipe 50 is provided in two places. The upper and lower edges of the tank 20 may be bent in the form of a pipe extending outward. The tank 20 formed by this bending process supports the insertion of the heat transfer tube 10 to the inside smoothly and easily. In addition, although not shown, the coolant inlet and outlet may be provided at one side and the other side of the tank 20, respectively, to provide the coolant to the stacked oil cooler 100. This cooling water can be supplied from the radiator.

상기 결합관(50)은 오일 쿨러(20) 특히 탱크(20)의 연결구에 용접 등의 방법으로 일체로 조립 결합되며, 오일의 유입 및 유출의 경로로 사용된다. 이러한 결합관(50)은 오일이 유입되는 입구 파이프, 오일이 유출되는 출구 파이프, 호스 등과의 결합면을 제공한다. 이러한 결합관(50)은 O-링을 삽입한 상태로 라디에이터 탱크와 조립되어 냉각수의 누수를 방지하는 기능을 담당할 수 있다.The coupling tube 50 is integrally assembled and coupled to the connector of the oil cooler 20, in particular, the tank 20 by welding or the like, and used as a path for inflow and outflow of oil. The coupling pipe 50 provides a coupling surface with an inlet pipe through which oil is introduced, an outlet pipe through which oil is discharged, a hose, and the like. The coupling pipe 50 may be assembled with the radiator tank in the state where the O-ring is inserted to serve to prevent leakage of cooling water.

상기 전열 튜브(10)는 이너핀(11)들을 감싸는 판형 부재들(13, 15)이 튜브 형태의 하나의 조립체로 구성되고, 각 조립체들이 일정 간격으로 이격 배치되어 하나 이상의 유로를 형성한다. 상술한 튜브 형태의 조립체는 판형 부재들(13, 15)에 해당하는 상부 기판(13)과 하부 기판(15)을 각각 마련하고, 하부 기판(15) 상에 이너핀(11)을 배치한 후 상부 기판(13)을 하부 기판(15)에 결합하여 구성할 수 있다. 이너핀(11)은 관통하여 흐르는 오일의 열을 효과적으로 흡수할 수 있도록 오일의 흐름은 방해하지 않으면서도 많은 면적을 가질 수 있는 다양한 형태로 구성될 수 있다. 이러한 이너핀(11)은 본 발명의 적층형 오일 쿨러(100)에 적용될 수 있는 다양한 형태로 마련될 수 있다.The heat transfer tube 10 is a plate-like member (13, 15) surrounding the inner pin (11) is composed of one tube-like assembly, each assembly is spaced at regular intervals to form one or more flow paths. The tube-shaped assembly includes the upper substrate 13 and the lower substrate 15 corresponding to the plate-shaped members 13 and 15, respectively, and the inner pin 11 is disposed on the lower substrate 15. The upper substrate 13 may be coupled to the lower substrate 15. The inner pin 11 may be configured in various forms that can have a large area without disturbing the flow of oil so as to effectively absorb the heat of the oil flowing therethrough. The inner pin 11 may be provided in various forms that can be applied to the stacked oil cooler 100 of the present invention.

상기 부시(30)는 전열 튜브(10) 사이에 일체로 접합된 상태로 조립 고정된다. 이러한 부시(30)는 전열 튜브(10)를 구성하는 튜브 조립체들이 일정한 간격으로 이격되며, 각 튜브 조립체들이 압력이나 열에 의하여 변형되는 것을 방지하는 역할을 제공한다. 이를 위하여 부시(30)는 일정한 강성을 가지되 본 발명의 부시(30)는 무게 감량을 위하여 박판을 일정한 형태로 가공하여 형성될 수 있다. 즉 본 발명의 부시(30)는 박판으로 형성되데 적어도 하나의 변곡부분을 가지는 형태로 제작되어 전열 튜브(10) 사이에 용접 접합될 수 있다. 상기 부시(30)의 세부 형태에 대해서 후술하는 도면들을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.The bush 30 is assembled and fixed in an integrally bonded state between the heat transfer tubes 10. The bush 30 serves to prevent the tube assemblies constituting the heat transfer tube 10 from being spaced at regular intervals and deform each tube assembly by pressure or heat. To this end, the bush 30 has a certain stiffness, but the bush 30 of the present invention may be formed by processing a thin plate in a certain shape for weight loss. That is, the bush 30 of the present invention may be formed in a thin plate, and may be manufactured in a form having at least one inflection portion and welded between the heat transfer tubes 10. Detailed forms of the bush 30 will be described in more detail with reference to the following drawings.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부시의 사시도 일부를 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 4는 도 3의 부시(30)가 채용되는 적층형 오일 쿨러 시스템(1)의 단면을 나타낸 단면도이다.FIG. 3 is a view schematically showing a part of a perspective view of a bush according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional view of a stacked oil cooler system 1 in which the bush 30 of FIG. 3 is employed.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 부시(30)는 박판으로 일정 변곡부들을 가지는 판형의 형상으로 마련될 수 있다. 이러한 부시(30)는 제1 지지부(31), 제1 지지부(31)의 하측 끝단과 연결되며 제1 지지부(31)로부터 수직한 방향으로 신장되는 제2 지지부(32), 제2 지지부(32)의 끝단으로부터 상측 방향으로 수직하게 신장되는 제3 지지부(33), 제3 지지부(33)의 끝단에서 전열 튜브(10) 바깥쪽 방향으로 제2 지지부(32)와 수평하게 신장되는 제4 지지부(34), 제4 지지부(34)를 지지하도록 제4 지지부(34)의 끝단에서 제4 지지부(34)와 수직한 방향으로 신장되는 제5 지지부(35), 제5 지지부(35)의 끝단으로부터 수직하게 신장되는 제6 지지부(36)를 포함할 수 있다. Referring to Figures 3 and 4, the bush 30 of the present invention may be provided in a plate-like shape having a certain inflection portion in a thin plate. The bush 30 is connected to the lower end of the first support part 31 and the first support part 31 and extends in a direction perpendicular to the first support part 31 and the second support part 32. The third supporting part 33 extending vertically from the end of the upper side) and the fourth supporting part extending horizontally with the second supporting part 32 in the outward direction of the heat transfer tube 10 at the end of the third supporting part 33. (34), the end of the fifth support portion 35, the fifth support portion 35 extending in a direction perpendicular to the fourth support portion 34 from the end of the fourth support portion 34 to support the fourth support portion 34; It may include a sixth support portion 36 extending vertically from the.

여기서, 제1 지지부(31)는 전열 튜브(10)의 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 사이 측벽(17)에 용접 접합될 수 있다. 여기서 측벽(17)은 상부 기판(13)의 굽힘부 및 하부 기판(15)의 굽힘부들이 겹쳐서 형성되어 이너핀(11)이 배치된 내측이 봉입되도록 구성된다. 제1 지지부(31)로부터 형성된 제2 지지부(32)는 탱크(20) 일측면 또는 상부 기판(13)에 용접 접합될 수 있다. 제4 지지부(34)는 하부 기판(15)에 용접 접합될 수 있다. 제6 지지부(36)는 상부 기판(13) 및 탱크(20) 일측면에 용접 접합될 수 있다.Here, the first support part 31 may be welded to the side wall 17 between the tube assemblies A1, A2,,, An of the heat transfer tube 10. In this case, the sidewalls 17 are formed by overlapping the bent portions of the upper substrate 13 and the bent portions of the lower substrate 15 so as to seal the inside of the inner pin 11. The second support part 32 formed from the first support part 31 may be welded to one side of the tank 20 or the upper substrate 13. The fourth support part 34 may be welded to the lower substrate 15. The sixth support part 36 may be welded to one side of the upper substrate 13 and the tank 20.

이와 같은 구조를 가지는 본 발명의 부시(30)는 전열 튜브(10)의 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 사이에 형성된 측벽(17)에 제1 지지부(31)가 고정됨으로써 부시(30)가 전열 튜브(10) 사이에서 이탈되지 않고 정해진 위치에 견고하게 지지될 수 있도록 지원한다. 특히 적층형 오일 쿨러(100)에 외압이나 진동이 발생하는 과정에서 일 방향으로 전해지는 힘에 의한 부시(30)의 이탈을 방지하는 역할을 지원할 수 있다. 전열 튜브(10)를 구성하는 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 간의 이격을 실질적으로 지지하는 역할은 제3 지지부(33) 및 제5 지지부(35)에 의하여 이루어지며, 제2 지지부(32)와 제4 지지부(34) 및 제6 지지부(36)는 제3 지지부(33) 및 제5 지지부(35)가 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 사이에서 가해지는 외압을 견딜 수 있도록 지지하는 역할을 수행한다.The bush 30 of the present invention having such a structure has a bush by fixing the first support portion 31 to the side wall 17 formed between the tube assemblies A1, A2,,, An of the heat transfer tube 10. The support 30 can be firmly supported at a predetermined position without being separated between the heat transfer tubes 10. In particular, the stacked oil cooler 100 may support a role of preventing the detachment of the bush 30 by a force transmitted in one direction in the process of generating external pressure or vibration. Substantially supporting the separation between the tube assemblies (A1, A2, ..., An) constituting the heat transfer tube 10 is performed by the third support portion 33 and the fifth support portion 35, the second The support 32, the fourth support 34, and the sixth support 36 are provided such that the third support 33 and the fifth support 35 are applied between the tube assemblies A1, A2,,,, An. It supports to withstand external pressure.

한편 본 발명의 부시(30) 구조를 상술한 제1 내지 제6 지지부(31, 32, 33, 34, 35, 36)를 포함하는 형태로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 본 발명의 부시(30)는 도 5에 도시한 바와 같이 박판을 굽힘 가공하여 형성할 수 있는 다양한 형태로 마련될 수 있다.Meanwhile, the structure of the bush 30 of the present invention has been described in the form including the first to sixth support parts 31, 32, 33, 34, 35, and 36, but the present invention is not limited thereto. That is, the bush 30 of the present invention may be provided in various forms that can be formed by bending a thin plate as shown in FIG. 5.

도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 판형으로 형성되데 변곡부들을 가지는 형태로 마련되는 부시(30)의 다른 형태에 대한 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of another shape of a bush 30 formed in a plate shape according to the first embodiment of the present invention and having a curved portion.

도 5를 참조하여 설명하면, 본 발명의 부시(30)는 501에 나타낸 바와 같이 두 개의 변곡부를 가지는 형상으로 마련될 수 있다. 즉 본 발명의 부시(30)는 제1 지지부(31), 제2 지지부(32) 및 제3 지지부(33) 만을 포함하며, 제2 지지부(32)를 제1 지지부(31) 및 제3 지지부(33)가 지지하는 형상으로 마련될 수 있다. 여기서 제1 지지부(31)는 앞서 설명한 바와 같이 전열 튜브(10) 사이에 마련된 측벽(17)에 용접 접합될 수 있으며, 제2 지지부(32)는 상부 기판(13)의 일면에 용접 접합될 수 있다. 그리고 제3 지지부(33)의 끝단 또한 하부 기판(15) 또는 탱크(20) 일측에 용접 접합될 수 있다.Referring to FIG. 5, the bush 30 of the present invention may be provided in a shape having two inflections, as shown at 501. That is, the bush 30 of the present invention includes only the first support part 31, the second support part 32, and the third support part 33, and the second support part 32 includes the first support part 31 and the third support part. 33 may be provided in a shape that is supported. As described above, the first support part 31 may be welded to the side wall 17 provided between the heat transfer tubes 10, and the second support part 32 may be welded to one surface of the upper substrate 13. have. An end of the third support part 33 may also be welded to one side of the lower substrate 15 or the tank 20.

또한 본 발명의 부시(30)는 503에 나타낸 바와 같이 전열 튜브(10)들 사이에서 보다 많은 용접 접합면을 가지는 형태로 마련될 수 있다. 즉 503에 나타낸 부시(30)는 제1 지지부(31), 제2 지지부(32), 제3 지지부(33), 제4 지지부(34), 제5 지지부(35), 제6 지지부(36) 및 제7 지지부(37)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다. 이와 같이 본 발명의 부시(30)는 다양한 요철 형태로 구성이 가능하다. 여기서 본 발명의 부시(30) 제작 시 변곡부들의 개수는 부시(30)가 적용되는 적층형 오일 쿨러(100)의 크기나 시스템 특성 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.In addition, the bush 30 of the present invention may be provided in a form having more welded joint surfaces between the heat transfer tubes 10 as shown in 503. That is, the bush 30 shown in 503 has the first support part 31, the second support part 32, the third support part 33, the fourth support part 34, the fifth support part 35, and the sixth support part 36. And a seventh support part 37. As such, the bush 30 of the present invention can be configured in various irregularities. Here, the number of inflections in the manufacture of the bush 30 of the present invention may vary depending on the size and system characteristics of the stacked oil cooler 100 to which the bush 30 is applied.

또한 본 발명의 부시(30)는 505에 나타낸 바와 같이 다수의 굴곡부들이 꺾임 없이 연이어진 형태로 마련될 수 있다. 이러한 부시(30)는 시작부와 끝단부 및 변곡점들이 각각 용접 접합될 수 있다.In addition, the bush 30 of the present invention, as shown in 505 may be provided in a form in which a plurality of bent portions are continued without bending. The bush 30 may be welded to the start, end and inflection points, respectively.

상술한 바와 같이 본 발명의 부시(30)는 일정 강성을 제공할 수 있는 금속성 박판의 적어도 한 부분을 굽힘 가공하여 변곡점을 생성하여 제작함으로써 부시(30) 제작에 필요한 재료를 최소화할 수 있고, 그에 따라 부시(30)의 무게를 저감할 수 있다. 그러면서도 본 발명의 부시(30)는 변곡점을 사이의 지지부들을 적절히 배치하여 전열 튜브(10) 사이에서 적절한 강성을 유지할 수 있다. As described above, the bush 30 of the present invention can minimize the material required to manufacture the bush 30 by bending and manufacturing at least one portion of the metallic thin plate that can provide a certain rigidity to generate an inflection point. Accordingly, the weight of the bush 30 can be reduced. Yet the bush 30 of the present invention can maintain appropriate rigidity between the heat transfer tubes 10 by appropriately placing the support portions between the inflection points.

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)의 형태에 대한 사시도의 일부를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)의 단면을 나타낸 단면도이다.6 is a view showing a part of a perspective view of the shape of the bush 30 according to the second embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a cross section of the bush 30 according to a second embodiment of the present invention. .

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 부시(30)는 중앙이 빈 육각 기둥의 형상으로 마련될 수 있다. 즉 본 발명의 부시(30)는 제1 면부(61)와 제1 면부(61)와 대향되어 배치되데 일정 이격 간격을 가지며 배치되는 제2 면부(62), 제1 면부(61)의 양측 가장자리에서 일정 각도를 가지며 상측 방향으로 신장되는 제3 면부(63) 및 제4 면부(64), 제3 면부(63)의 가장자리와 제2 면부(62)의 일측 가장자리를 잇는 제5 면부(65) 및 제5 면부(65)의 가장자리와 제2 면부(62)의 타측 가장자리를 잇는 제6 면부(66)를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.6 and 7, the bush 30 of the present invention may be provided in the shape of a hexagonal hollow column. That is, the bush 30 of the present invention is disposed to face the first surface portion 61 and the first surface portion 61, but the edges on both sides of the second surface portion 62 and the first surface portion 61, which are arranged at a predetermined interval. The fifth surface portion 65 connecting the edges of the third surface portion 63 and the fourth surface portion 64, the third surface portion 63 and the one side edge of the second surface portion 62 extending at an angle in the upper direction at And a sixth surface portion 66 connecting the edge of the fifth surface portion 65 and the other edge of the second surface portion 62.

이와 같은 구성의 부시(30)는 제1 면부(61)가 상부 기판(13) 또는 탱크(20)의 일면과 용접 봉합되며, 제2 면부(62)가 하부 기판(15)의 일면과 용접 봉합될 수 있다. 추가로 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)를 잇는 경계 영역이 전열 튜브(10)의 측벽에 용접 봉합될 수 있다. 육각 기둥 형태의 부시(30)는 상측 튜브 조립체와 하측 튜브 조립체 사이에 배치되어 각 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 지지하는 역할을 수행하며, 상측 튜브 조립체 또는 하측 튜브 조립체 사이에서 발생하는 압력을 제3 면부(63)와 제5 면부(65) 및 제4 면부(64)와 제6 면부(66)에서 일차적으로 해소하고, 제1 면부(61) 및 제2 면부(62)에서 해소함으로 보다 안정적인 강성을 제공할 수 있다. 이에 따라 본 발명의 부시(30)는 보다 얇은 두께로 형성되더라도 다른 구조물에 비하여 상대적으로 뛰어난 강성을 제공할 수 있다.The bush 30 of this configuration has a first surface portion 61 weld-sealed with one surface of the upper substrate 13 or the tank 20, and a second surface portion 62 is welded with one surface of the lower substrate 15. Can be. In addition, a boundary area connecting the third face portion 63 and the fifth face portion 65 may be welded to the side wall of the heat transfer tube 10. The hexagonal shaped bush 30 is disposed between the upper tube assembly and the lower tube assembly to support the respective tube assemblies A1, A2,, An, and between the upper tube assembly and the lower tube assembly. The generated pressure is first released from the third surface portion 63, the fifth surface portion 65, the fourth surface portion 64, and the sixth surface portion 66, and the first surface portion 61 and the second surface portion 62. Eliminating at can provide more stable stiffness. Accordingly, even if the bush 30 of the present invention is formed to a thinner thickness can provide a relatively superior rigidity than other structures.

한편 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)들의 형태는 상술한 육각 기둥의 형상으로 한정되는 것은 아니다. 즉 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)들의 형태는 도 8에 도시된 바와 같은 다양한 형태로 마련될 수 도 있다. 즉 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)들은 삼각 기둥의 형상(801), 사각 기둥의 형상(803) 등 다양한 형상으로 마련될 수 있다. 즉 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)는 다각 기둥의 형상을 마련될 수 있으며, 특히 앞서 설명한 바와 같이 각 면부들 간의 지지력 제공을 위하여 육각 기둥의 형상으로 마련될 수 있을 것이다.Meanwhile, the shape of the bushes 30 according to the second embodiment of the present invention is not limited to the shape of the hexagonal pillar described above. That is, the shapes of the bushes 30 according to the second embodiment of the present invention may be provided in various forms as shown in FIG. 8. That is, the bushes 30 according to the second embodiment of the present invention may be provided in various shapes such as the shape 801 of the triangular pillar, the shape 803 of the square pillar. That is, the bush 30 according to the second embodiment of the present invention may be provided in the shape of a polygonal pillar, and in particular, may be provided in the shape of a hexagonal pillar to provide support force between the respective surface portions.

상술한 바와 같이 본 발명의 제2 실시 예에 다른 부시(30)는 각 면부들이 상부 기판(13) 또는 하부 기판(15)과 용접 접합되면서도 각 면부들 간의 상호 연결 관계를 가짐으로써 구조내에서 가지는 강성이 앞서 설명한 제1 실시 예에 따른 부시(30) 구조물에 비하여 뛰어난 특성을 제공할 수 있다. 다만 이와 같은 기둥 형상의 부시(30)는 전열 튜브(10)에서 요구되는 냉각수의 흐름에 영향을 줄 수 있다.As described above, the bush 30 according to the second embodiment of the present invention has a structure in which the surface portions are interconnected between the surface portions while being welded to the upper substrate 13 or the lower substrate 15. Rigidity can provide excellent properties compared to the bush 30 structure according to the first embodiment described above. However, such a bush-shaped bush 30 may affect the flow of cooling water required by the heat transfer tube 10.

이에 따라 본 발명의 실시 예에 따른 부시(30)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같은 형상으로 마련될 수 있다.Accordingly, the bush 30 according to the embodiment of the present invention may be provided in a shape as shown in FIGS. 9 and 10.

도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부시(30)의 다른 형상을 나타낸 도면이다.9 is a view showing another shape of the bush 30 according to the first embodiment of the present invention.

특히 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부시(30)는 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 간의 공간으로 냉각수의 흐름이 보다 원활하게 이루어질 수 있도록 일정 지지부 상에 관통홀(70)이 마련될 수 있다. 이러한 관통홀(70)은 제3 지지부(33) 및 제5 지지부(35)에서 형성되데 다수개가 마련되어 냉각수가 제3 지지부(33) 및 제5 지지부(35)를 관통하여 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 간에서 보다 유동적인 흐름을 제공할 수 있도록 지원한다. In particular, the bush 30 according to the first embodiment of the present invention has a through hole 70 on a predetermined support so that the coolant flows more smoothly into the space between the tube assemblies A1, A2,,, An. This can be arranged. The through holes 70 are formed in the third support part 33 and the fifth support part 35, and a plurality of through holes 70 are provided so that the coolant passes through the third support part 33 and the fifth support part 35 so that the tube assemblies A1, It supports to provide more fluid flow between A2, ,,, An).

도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)의 다른 형상을 나타낸 도면이다.10 is a view showing another shape of the bush 30 according to the second embodiment of the present invention.

즉 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부시(30)는 도시된 바와 같이 일 면부들을 관통하는 관통홀(70)이 마련될 수 있다. 여기서 관통홀(70)은 전열 튜브(10) 측벽(17)에 용접 접합되는 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)에 형성되지 않고 제4 면부(64) 및 제6 면부(66)에만 형성될 수 있다. 즉 본 발명의 제2 실시 에에 따른 부시(30)는 기판과 접합되지 않은 면부들 전체에 관통홀(70)이 마련될 수 도 있으나, 냉각수의 흐름 조절을 위하여 일정 면부들에만 마련될 수 있다. 제4 면부(64) 및 제6 면부(66)에만 관통홀(70)이 형성되면, 냉각수는 상기 관통홀(70)을 통하여 육각 기둥 형상의 부시(30) 내측으로 유입되고, 내측에 유입된 냉각수는 육각 기둥 내측에 마련된 유로를 따라 이동하게 된다. 이때 육각 기둥 내측에 마련된 유로를 따라 이동하는 냉각수는 부시(30)가 접합된 전열 튜브(10)의 열을 흡수하여 이동하게 된다. 이에 따라 본 발명의 적층형 오일 쿨러(100)는 냉각수와의 보다 많은 접촉면적을 제공함으로써 보다 양호한 냉각 효과를 제공할 수 있도록 지원한다. 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)에는 관통홀(70)이 형성되어도 무방하지만 실질적으로 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)에 형성된 관통홀(70)을 통하여 전열 튜브(10) 측벽(17)과 부시(30) 사이에 냉각수가 유입되더라도 해당 공간이 유로를 형성할 수 있을 만큼 적절한 공간을 가지지 못할 수 있다. 결과적으로 측벽(17)과 일부 영역이 접합되는 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)의 관통홀(70)은 유입된 냉각수의 흐름과는 무관하게 동작할 수 있다. 따라서 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)에 관통홀(70)을 형성하는 비용에 비하여 효과가 저감될 수 있으므로 제4 면부(64) 및 제6 면부(66)에만 관통홀(70)이 형성되는 부시(30)가 채용될 수 있을 것이다. 그러나 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)가 측벽(17)과 형성하는 공간이 충분한 냉각수 유로를 만들어낼 수 있을 만큼 적층형 오일 쿨러(100)가 대용량이거나 큰 압력을 제공하는 경우 제3 면부(63) 및 제5 면부(65)에 관통홀(70)이 형성되는 구조를 채용할 수 도 있을 것이다.That is, the bush 30 according to the second embodiment of the present invention may be provided with a through hole 70 penetrating one surface portion as shown. Here, the through hole 70 is not formed in the third surface portion 63 and the fifth surface portion 65 welded to the side wall 17 of the heat transfer tube 10 and the fourth surface portion 64 and the sixth surface portion 66. Can only be formed. That is, the bush 30 according to the second embodiment of the present invention may be provided with the through-hole 70 in the entire surface portion that is not bonded to the substrate, it may be provided only on the predetermined surface portion for controlling the flow of the cooling water. When the through hole 70 is formed only in the fourth surface portion 64 and the sixth surface portion 66, the coolant flows into the hexagonal column-shaped bush 30 through the through hole 70 and flows into the inside. The coolant moves along the flow path provided inside the hexagonal column. At this time, the coolant moving along the flow path provided inside the hexagonal column absorbs heat from the heat transfer tube 10 to which the bush 30 is joined and moves. Accordingly, the stacked oil cooler 100 of the present invention supports providing a better cooling effect by providing more contact area with the coolant. Although the through hole 70 may be formed in the third surface portion 63 and the fifth surface portion 65, the heat transfer tube may be formed through the through hole 70 formed in the third surface portion 63 and the fifth surface portion 65. (10) Even though the coolant is introduced between the side wall 17 and the bush 30, the space may not have an adequate space to form a flow path. As a result, the through hole 70 of the third surface portion 63 and the fifth surface portion 65 to which the sidewall 17 and the partial region are joined may operate regardless of the flow of the cooling water introduced. Therefore, the effect can be reduced compared to the cost of forming the through holes 70 in the third and fifth surface portions 63 and 65, so that the through holes 70 only in the fourth and sixth surface portions 64 and 66. May be employed. However, when the stacked oil cooler 100 provides a large capacity or a large pressure so that the space formed by the third and the third surface portion 63 and the fifth surface portion 65 and the side wall 17 is sufficient to generate a coolant flow path. It is also possible to employ a structure in which the through hole 70 is formed in the surface portion 63 and the fifth surface portion 65.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 부시(30)는 박판으로 마련된 판재에 적어도 하나의 변곡부들을 마련하거나, 일정 면부들이 형성되는 기둥 형상으로 마련됨으로써, 부시(30) 제작에 필요한 소재의 양을 저감할 수 있을 뿐만 아니라, 제작된 부시(30)의 무게를 저감할 수 있다. 또한 본 발명의 부시(30)는 전열 튜브(10)에 용접 접합됨으로써 전열 튜브(10)의 열을 전달받아 냉각수에 전달하는 표면적의 증가로 인하여 적층형 오일 쿨러(100)의 냉각 기능 향상을 지원할 수 있다. 이러한 본 발명의 부시(30)는 내압, 내구성과 내진성이 매우 뛰어난 특성을 제공할 수 있다. 또한 본 발명의 부시(30)는 전열 튜브(10)의 튜브 조립체들(A1, A2, ,,, An) 간의 높이 한계를 극복할 수 있는 효과를 제공할 수 있다. 즉 제1 실시 예 및 제2 실시 예에 따른 부시(30)는 일정한 탄성을 제공할 수 있는 형상으로 제작되거나 또는 뛰어난 강성을 제공하면서도 높이를 제작자의 의도에 따라 쉽게 조절할 수 있도록 함으로써 보다 적은 소재를 사용하면서도 제작자가 요구하는 높이의 부시(30)를 손쉽게 설계 및 제작할 수 있도록 지원한다.As described above, the bush 30 according to the embodiment of the present invention is provided with at least one inflection portion in the sheet material provided with a thin plate, or is provided in a column shape in which predetermined surface portions are formed, so that the material of the bush 30 is required. Not only can the amount be reduced, but the weight of the manufactured bush 30 can be reduced. In addition, the bush 30 of the present invention can support the improvement of the cooling function of the stacked oil cooler 100 due to the increase in the surface area which receives the heat of the heat transfer tube 10 and transmits it to the coolant by being welded to the heat transfer tube 10. have. The bush 30 of the present invention can provide a very excellent pressure resistance, durability and shock resistance. In addition, the bush 30 of the present invention can provide an effect that can overcome the height limit between the tube assemblies (A1, A2, ..., An) of the heat transfer tube (10). That is, the bush 30 according to the first and second embodiments may be manufactured in a shape capable of providing a constant elasticity, or by providing a high rigidity and easily adjusting the height according to the manufacturer's intention, while providing excellent rigidity. While using, it supports the design and manufacture of the bush 30 of the height required by the manufacturer easily.

한편, 본 명세서와 도면을 통해 본 발명의 바람직한 실시 예들에 대하여 설명하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것일 뿐, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. , And are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention may be practiced without departing from the scope of the invention disclosed herein.

1 : 적층형 오일 쿨러 시스템 100 : 적층형 오일 쿨러
10 : 전열 튜브 11 : 이너핀
13 : 상부 기판 15 : 하부 기판
17 : 측벽 20 : 탱크
30 : 부시 A1~An : 튜브 조립체들1: Stacked oil cooler system 100: Stacked oil cooler
10: heat transfer tube 11: inner pin
13: upper substrate 15: lower substrate
17 side wall 20 tank
30: bush A1 ~ An: tube assemblies

Claims (8)

다수의 튜브 결합체들이 적층되어 형성되는 전열 튜브;
상기 튜브 결합체들 사이에 배치되어 상기 튜브 결합체들을 지지하되 적어도 하나의 변곡부를 가지며 일정 넓이의 개방된 박판으로 형성되는 부시;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.A heat transfer tube formed by stacking a plurality of tube assemblies;
A bush disposed between the tube assemblies to support the tube assemblies, the bush having at least one inflection and formed of an open thin plate having a predetermined width;
Stacked oil cooler comprising a. 제1항에 있어서,
상기 부시는
상기 튜브 결합체들 사이의 측벽에 접촉되는 일정 넓이의 제1 지지부와, 상기 제1 지지부의 끝단으로부터 제1 지지부에 수직하게 신장되어 상기 튜브 결합체를 구성하는 상부 기판 또는 하부 기판에 용접 접합되는 제2 지지부와, 상기 제2 지지부에 수직하게 신장되는 제3 지지부와, 상기 제3 지지부에 수직하게 신장되데 상기 하부 기판 또는 상부 기판에 용접 접합되는 제4 지지부와, 상기 제4 지지부에 수직하게 신장되는 제5 지지부와, 상기 제5 지지부에 수직하게 신장되어 상기 상부 기판 또는 하부 기판에 용접 접합되는 제6 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.The method of claim 1,
The bush
A first support having a predetermined width contacting the sidewalls between the tube assemblies, and a second welded joint to an upper substrate or a lower substrate extending perpendicularly from the end of the first support to the first support to constitute the tube assembly; A support, a third support extending vertically to the second support, a fourth support extending vertically to the third support and welded to the lower substrate or the upper substrate, and a fourth support to extend perpendicularly to the fourth support And a sixth support portion extending perpendicularly to the fifth support portion and welded to the upper substrate or the lower substrate. 제1항에 있어서,
상기 부시는
상기 튜브 결합체들 사이의 측벽에 접촉되는 일정 넓이의 제1 지지부와, 상기 제1 지지부의 끝단으로부터 제1 지지부에 수직하게 신장되데 상기 튜브 결합체를 구성하는 상부 기판 또는 하부 기판에 용접 접합되는 제2 지지부와, 상기 제2 지지부에 수직하게 신장되어 상기 하부 기판 또는 상부 기판에 끝단이 용접 접합되는 제3 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.The method of claim 1,
The bush
A first support having a predetermined width in contact with the sidewalls between the tube assemblies, and a second stretched perpendicularly from the end of the first support to the first support, the second weld being bonded to the upper or lower substrate constituting the tube assembly; And a third support portion extending perpendicularly to the second support portion, the ends of which are welded to the lower substrate or the upper substrate. 제2항 및 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부시는
상기 상부 기판 또는 하부 기판에 접촉되지 않는 지지부면을 관통하는 적어도 하나의 관통홀;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.The method according to any one of claims 2 and 3, wherein
The bush
At least one through hole penetrating a support surface that is not in contact with the upper or lower substrate;
Stacked oil cooler characterized in that it further comprises. 다수의 튜브 결합체들이 적층되어 형성되는 전열 튜브;
상기 튜브 결합체들 사이에 배치되데 적어도 3개의 면부가 서로 연결되어 기둥 형상으로 형성되는 부시;를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.A heat transfer tube formed by stacking a plurality of tube assemblies;
Laminated oil cooler comprising a; is disposed between the tube assembly having at least three surface portions connected to each other formed in a columnar shape. 제5항에 있어서,
상기 부시는
상기 튜브 결합체들을 구성하는 상부 기판 및 하부 기판에 각각 용접 접합되는 제1 면부 및 제2 면부와, 제1 면부의 양측 가장자리로부터 일정 각도를 가지며 신장되는 제3 면부 및 제4 면부, 상기 제3 면부 가장자리와 상기 제2 면부 일측을 잇는 제5 면부, 상기 제4 면부 가장자리와 상기 제2 면부 일측을 잇는 제6 면부를 포함하는 육각 기둥 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.The method of claim 5,
The bush
First and second surface portions welded to the upper and lower substrates constituting the tube assemblies, respectively, and third and fourth surface portions extending at an angle from both edges of the first surface portion, and the third surface portion. Stacked oil cooler characterized in that it is provided in a hexagonal column shape including a fifth surface portion connecting the edge and one side of the second surface portion, the sixth surface portion connecting the edge of the fourth surface portion and the second surface portion. 제6항에 있어서,
상기 제3 면부, 제4 면부, 제5 면부 및 제6 면부 중 적어도 하나에는 면을 관통하는 적어도 하나의 관통홀;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.The method according to claim 6,
At least one through hole penetrating a surface in at least one of the third surface portion, the fourth surface portion, the fifth surface portion, and the sixth surface portion;
Stacked oil cooler characterized in that it further comprises. 제6항에 있어서,
상기 제3 면부 및 제5 면부의 경계영역은
상기 부시는
상기 튜브 결합체들 사이에 형성된 측벽에 용접 접합되는 것을 특징으로 하는 적층형 오일 쿨러.The method according to claim 6,
The boundary area of the third surface portion and the fifth surface portion is
The bush
Stacked oil cooler characterized in that the welded joint to the side wall formed between the tube assemblies.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105371690A (en) * 2014-08-29 2016-03-02 上海德朗汽车零部件制造有限公司 Improved oil cooler welding joints

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