KR20130067061A - Strip tension adjusting apparatus - Google Patents

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KR20130067061A
KR20130067061A KR1020110133893A KR20110133893A KR20130067061A KR 20130067061 A KR20130067061 A KR 20130067061A KR 1020110133893 A KR1020110133893 A KR 1020110133893A KR 20110133893 A KR20110133893 A KR 20110133893A KR 20130067061 A KR20130067061 A KR 20130067061A
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Abstract

PURPOSE: A strip tension adjusting apparatus is provided to adjust the tension of strip in a cooling section of a hot rolling process, thereby remarkably reducing the malfunction, which is occurred in the hot rolling process, or the malfunction of a coil. CONSTITUTION: A strip tension adjusting apparatus is comprised of a main body(110), a first roller unit(120), a second roller unit(130) and a lift unit(140). The main body is provided to a material transfer line of a pressure rolling operation. The first roller unit is arranged in a lower side of the main body and comprises a part of the transfer line. The second roller unit is arranged in an upper side of the first roller unit and transfers a strip with the first roller unit. The lift unit connects the main body and the second roller unit and adjusts the height of the second roller unit.

Description

스트립 장력조정 장치{STRIP TENSION ADJUSTING APPARATUS}Strip Tensioning Device {STRIP TENSION ADJUSTING APPARATUS}

본 발명은 열연 공정의 냉각구간에서 스트립의 장력을 조절할 수 있는 스트립 장력조정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a strip tensioning device that can adjust the tension of the strip in the cooling section of the hot rolling process.

일반적으로 열연 공정은 열연강재인 스트립을 압연한 후 냉각을 하고, 권취기에 감아 코일 제품이 제조되는 공정이다. 열연 공정에서 코일 제품 생산을 위한 중요한 물리적 요소는 여러 가지가 있다. 스트립에 걸리는 장력은 코일 제품의 두께 및 폭 등에 영향을 주는 주요한 요소이다.In general, a hot rolling process is a process in which a coil is manufactured by rolling a strip, which is a hot rolled steel, followed by cooling, and winding the winding machine. There are many important physical elements for the production of coil products in the hot rolling process. The tension on the strip is a major factor affecting the thickness and width of the coil product.

대한민국 특허공개공보 제2000-0043422호(2000.07.15. 공개)에는 미니닐 열연공정에서의 탈스케일 방법이 개시된다. 스트립은 조압연기를 거쳐 중간가열장치를 통하여 자연산화됨에 따라 박리성이 우수한 스케일로 형성시킨다. 자연산화된 강판을 고압수를 이용하여 탈스케일작업을 실시하여 제1,2차 스케일을 제거한다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2000-0043422 (published on July 15, 2000) discloses a descaling method in a mininil hot rolling process. As the strip is naturally oxidized through an intermediate heating apparatus through a rough rolling mill, it is formed on a scale having excellent peelability. Descaled the natural oxidized steel sheet using high pressure water to remove the first and second scales.

상기 열연 공정에서는 스트립이 사상 압연기와 핀치롤 사이의 냉각구간에서 무장력 상태에 놓이게 된다. 이러한 냉각구간에서는 스트립의 진행 방향이나 속도가 예상과 달라질 수 있다. 따라서, 스트립의 진행 방향이나 속도가 달라짐에 따라 열연 라인의 오작동이 발생되거나 코일 제품의 불량이 발생될 수 있다.In the hot rolling process, the strip is placed in a tensionless state in the cooling section between the finishing mill and the pinch roll. In this cooling section, the direction or speed of the strip may be different than expected. Therefore, as the traveling direction or speed of the strip is changed, a malfunction of the hot rolled line may occur or a defect of the coil product may occur.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 열연 공정의 냉각 구간에서 스트립의 장력을 조절하여 열연 공정에서 오작동이 발생되거나 코일의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 스트립 장력조정 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a strip tensioning device that can cause a malfunction in the hot rolling process or significantly reduce the failure rate of the coil by adjusting the tension of the strip in the cooling section of the hot rolling process.

상기한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 측면에 따르면, 압연공정의 소재 이송라인에 제공되는 본체; 상기 본체의 하측에 배치되어 상기 이송 라인의 일부를 이루는 제1롤러부; 상기 제1롤러부의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부와 함께 스트립을 이송시키는 제2롤러부; 및 상기 본체와 제2롤러부를 연결하고, 상기 제2롤러부의 높이를 조절하는 승강부를 포함한다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, the main body provided in the material transfer line of the rolling process; A first roller part disposed below the main body to form part of the transfer line; A second roller part disposed above the first roller part and transferring the strip together with the first roller part; And an elevation part connecting the main body and the second roller part to adjust the height of the second roller part.

상기 본체는 이송 라인의 일측으로 이동 가능하게 설치될 수 있다.The main body may be installed to be movable to one side of the transfer line.

상기 본체는, 상기 이송 라인을 가로지르도록 배치되는 베이스; 및 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 제1롤러부와 제2롤러부가 배치되는 프레임을 포함할 수 있다.The main body, the base disposed to cross the transfer line; And a frame disposed on the upper surface of the base to be movable and having the first roller part and the second roller part disposed thereon.

상기 이송 라인의 타측에 배치되고, 상기 본체와 함께 이동되어 상기 제1롤러부 대신에 이송 라인의 일부를 이루는 제3롤러부가 더 포함될 수 있다.A third roller part disposed on the other side of the transfer line and moved together with the main body to form a part of the transfer line instead of the first roller part may be further included.

상기 제3롤러부는 본체의 타측에 제1롤러부와 나란하게 고정될 수 있다.The third roller part may be fixed to the other side of the main body in parallel with the first roller part.

상기 제3롤러부는, 상기 본체의 타측에 고정되고, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되는 이동 지지체; 및 상기 이동 지지체에 고정되는 제3롤러를 포함할 수 있다.The third roller unit, the moving support is fixed to the other side of the main body, is arranged to be movable on the upper surface of the base; And it may include a third roller fixed to the moving support.

상기 본체의 스트립 인입측에는 스트립의 인입을 안내하는 가이드부가 더 포함될 수 있다.The strip inlet side of the main body may further include a guide unit for guiding the inlet of the strip.

상기 가이드부는, 상기 본체의 스트립 인입측에 힌지부에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 스트립의 상측을 가압하도록 경사지게 배치되는 가이드판; 및 상기 가이드판과 본체를 연결하고, 상기 가이드판의 각도를 조절하는 각도 조절기를 포함할 수 있다.The guide part may include: a guide plate rotatably installed by a hinge part on a strip inlet side of the main body and inclined to press the upper side of the strip; And connecting the guide plate and the main body, it may include an angle adjuster for adjusting the angle of the guide plate.

상기 본체에 인접하게 설치되는 냉각장치는 상기 이송 라인을 개방하도록 이동 가능하게 제공될 수 있다.The cooling device installed adjacent to the main body may be provided to be movable to open the transfer line.

상기 본체는 사상 압연기와 핀치롤 사이에 제공될 수 있다.The main body may be provided between the finishing mill and the pinch roll.

본 발명에 의하면, 열연 공정의 냉각 구간에서 스트립의 장력을 조절할 수 있으므로, 열연 공정에서 발생하는 오작동이나 코일의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the tension of the strip can be adjusted in the cooling section of the hot rolling process, there is an effect that can significantly reduce the malfunction or failure rate of the coil generated in the hot rolling process.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치가 설치된 열연 공정 설비를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 스트립 장력조정 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 스트립 장력조정 장치를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 2의 스트립 장력조정 장치에서 본체가 이송 라인을 이탈한 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 2의 스트립 장력조정 장치에서 냉각장치가 세워진 상태를 도시한 사시도이다.1 is a view showing a hot rolling process equipment is installed strip tensioning apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view illustrating the strip tensioning device of FIG. 1.
3 is a side view showing the strip tensioning device of FIG.
4 is a perspective view illustrating a state in which the main body leaves the transfer line in the strip tensioning device of FIG. 2.
5 is a perspective view showing a state in which the cooling device is standing in the strip tension adjusting device of FIG.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치의 일 실시예에 관해 도면을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.An embodiment of the strip tensioning device according to the present invention for achieving the above object will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치가 설치된 열연 공정 설비를 도시한 도면이다.1 is a view showing a hot rolling process equipment is installed strip tensioning apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하면, 열연 공정 설비는 연주기(10), 조압연기(20), 사상 압연기(30), 핀치롤(40), 귄취기(50) 및 스트립 장력조정 장치(100)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the hot rolling process equipment may include a player 10, a rough rolling mill 20, a finishing mill 30, a pinch roll 40, a curling machine 50, and a strip tensioning device 100. have.

상기 연주기(10)는 스트립을 만들 수 있다. 상기 조압연기(20)에는 연주기(10)에서 제조된 스트립이 이송된다. 상기 조압연기(20)에서는 스트립의 압연과 스케일 제거 작업이 수행될 수 있다.The player 10 may make a strip. The strip produced by the player 10 is transferred to the roughing mill 20. In the roughing mill 20, rolling and descaling of the strip may be performed.

상기 조압연기(20)에서 압연된 스트립은 사상 압연기(30)로 이송될 수 있다. 또한, 상기 조압연기(20)와 상기 사상 압연기(30) 사이에는 중간 가열 장치(25)가 제공된다.The strip rolled in the roughing mill 20 may be transferred to the finishing mill 30. In addition, an intermediate heating device 25 is provided between the roughing mill 20 and the finishing mill 30.

상기 사상 압연기(30)는 다수의 미니밀(31)로 이루어질 수 있다. 이러한 사상 압연기(30)에서는 스트립을 더욱 얇게 압연할 수 있다. The finishing rolling mill 30 may be composed of a plurality of mini mills 31. In the finishing mill 30, the strip can be rolled more thinly.

상기 사상 압연기(30)에서 압연된 스트립은 다수의 냉각장치(170)를 거치면서 냉각될 수 있다. 다수의 냉각장치(170)는 이송 라인(70)을 따라 일렬로 배열될 수 있다.The strip rolled in the finishing mill 30 may be cooled while passing through a plurality of cooling devices 170. The plurality of cooling devices 170 may be arranged in a line along the transfer line 70.

냉각구간에서 냉각된 스트립은 핀치롤(40)로 이송되고, 핀치롤(40)은 권취기(50)에서 안정되게 이송한다. 상기 권취기(50)는 스트립을 권취하여 코일 제품을 생산한다.The strip cooled in the cooling section is transferred to the pinch roll 40, the pinch roll 40 is stably transferred from the winder (50). The winder 50 winds up the strip to produce a coiled product.

상기 사상 압연기(30)와 핀치롤(40) 사이의 냉각구간에는 스트립 장력조정 장치(100)가 배치될 수 있다. 상기 스트립 장력조정 장치(100)는 냉각구간에서 스트립에 장력을 부여한다. 이러한 스트립 장력조정 장치(100)는 냉각구간에 하나 또는 다수 개 설치될 수 있다.The strip tension adjusting device 100 may be disposed in the cooling section between the finishing mill 30 and the pinch roll 40. The strip tensioning device 100 applies tension to the strip in the cooling section. One or more strip tension adjusting devices 100 may be installed in the cooling section.

도 2는 스트립 장력조정 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 스트립 장력조정 장치를 도시한 측면도이다.2 is a perspective view showing the strip tensioning device, Figure 3 is a side view showing a strip tensioning device.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 스트립 장력조정 장치(100)는, 본체(110), 제1롤러부(120), 제2롤러부(130) 및 승강부(140)를 포함할 수 있다.2 and 3, the strip tension adjusting device 100 may include a main body 110, a first roller part 120, a second roller part 130, and a lifting part 140. .

상기 본체(110)는 압연공정의 소재 이송라인에 제공될 수 있으며, 일례로 사상 압연기(30)와 핀치롤(40) 사이의 냉각구간에 배치된다. 이때, 상기 스트립 장력조정 장치(100)가 냉각 구간에 1개 배치되는 경우, 상기 본체(110)는 사상 압연기(30)의 마지막 미니밀(31)과 핀치롤(40) 사이의 중간 지점에 배치될 수 있다. 또한, 상기 스트립 장력조정 장치(100)가 냉각 구간에 다수개 배치되는 경우, 상기 본체(110)는 등간격으로 배치될 수 있다. The body 110 may be provided in the material transfer line of the rolling process, for example, is disposed in the cooling section between the finishing mill 30 and the pinch roll 40. In this case, when one strip tension adjusting device 100 is disposed in the cooling section, the main body 110 may be disposed at an intermediate point between the last mini mill 31 and the pinch roll 40 of the finishing mill 30. Can be. In addition, when a plurality of strip tension adjusting device 100 is disposed in the cooling section, the main body 110 may be arranged at equal intervals.

상기 본체(110)는 이송 라인(70)의 일측으로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 이송 라인(70)에는 다수의 이송 롤러(73)가 일렬로 배열될 수 있다. 이때, 상기 본체(110)는 이송 라인(70)의 일부를 구성할 수 있다.The main body 110 may be installed to be movable to one side of the transfer line 70. A plurality of conveying rollers 73 may be arranged in a line in the conveying line 70. In this case, the main body 110 may constitute a part of the transfer line 70.

상기 본체(110)는, 상기 이송 라인(70)을 가로지르도록 배치되는 베이스(111)와, 상기 베이스(111)의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)가 배치되는 프레임(112)을 포함할 수 있다.The main body 110 is a base 111 disposed to cross the transfer line 70, and is disposed on the upper surface of the base 111 so as to be movable, and the first roller part 120 and the second. It may include a frame 112 in which the roller unit 130 is disposed.

따라서, 상기 프레임(112)은 베이스(111)를 따라 일측으로 이동됨에 의해 상기 이송 라인(70)에 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)가 배치되도록 할 수 있다. 이때, 상기 제1롤러부(120)는 이송 롤러(73)와 나란하게 배열되어 이송 롤러(73)의 일부를 구성할 수 있다.Therefore, the frame 112 may be moved to one side along the base 111 so that the first roller part 120 and the second roller part 130 are disposed on the transfer line 70. In this case, the first roller part 120 may be arranged in parallel with the feed roller 73 to constitute a part of the feed roller 73.

또한, 상기 프레임(112)은 베이스(111)를 따라 타측으로 이동됨에 의해 상기 이송 라인(70)에서 이탈할 수 있다. 이때, 상기 제1롤러부(120)는 이송 롤러(73)에서 일측으로 이탈될 수 있다. 즉, 상기 제1롤러부(120)는 이송 라인(70)에서 이탈된 위치에 위치될 수 있다. 이에 관해서는 아래에서 상세히 설명하기로 한다.In addition, the frame 112 may be separated from the transfer line 70 by being moved to the other side along the base 111. In this case, the first roller part 120 may be separated from the conveying roller 73 to one side. That is, the first roller portion 120 may be located at a position separated from the transfer line 70. This will be described in detail below.

상기 제1롤러부(120)는 본체(110)의 하측에 배치되어 이송 라인(70)의 일부를 이룰 수 있다. 상기 제1롤러부(120)는, 상기 본체(110)에 회전 가능하게 결합되는 제1롤러(123)와, 상기 제1롤러(123)를 회전시키는 제1구동부(125)를 포함할 수 있다.The first roller part 120 may be disposed below the main body 110 to form part of the transfer line 70. The first roller part 120 may include a first roller 123 rotatably coupled to the main body 110 and a first driving part 125 for rotating the first roller 123. .

상기 제1롤러(123)는 이송 라인(70)의 이송 롤러(73)와 동일한 높이로 배치되고 동일한 형태로 형성될 수 있다. 상기 제1구동부(125)는 사상 압연기(30)의 구동 속도와 연동되어 구동될 수 있다. 상기 제1구동부(125)는 프레임(112)의 일측에 배치되고 제1롤러(123)의 회전축에 결합되는 모터일 수 있다. 이러한 제1구동부(125)는 제1롤러(123)를 회전시키는 다양한 형태가 적용될 수 있다.The first roller 123 may be disposed at the same height as the conveying roller 73 of the conveying line 70 and may be formed in the same form. The first driving unit 125 may be driven in conjunction with the driving speed of the finishing mill 30. The first driving unit 125 may be a motor disposed on one side of the frame 112 and coupled to the rotation shaft of the first roller 123. The first driving unit 125 may be applied in various forms to rotate the first roller 123.

상기 제2롤러부(130)는 상기 제1롤러부(120)의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부(120)와 함께 스트립을 이송시킬 수 있다. 상기 제2롤러부(130)는, 상기 승강부(140)의 하단부에 결합되는 케이싱(131)과, 상기 케이싱(131)의 내부에 회전 가능하게 결합되는 제2롤러(133)와, 상기 제2롤러(133)를 회전시키는 제2구동부(135)를 포함할 수 있다.The second roller part 130 may be disposed above the first roller part 120 to transfer the strip together with the first roller part 120. The second roller portion 130, the casing 131 is coupled to the lower end of the lifting unit 140, the second roller 133 is rotatably coupled to the inside of the casing 131, and the first It may include a second driving unit 135 for rotating the two rollers (133).

상기 케이싱(131)의 제2롤러(133)의 상측과 양측면을 커버하도록 대략 "ㄷ" 형태로 형성될 수 있다. 상기 케이싱(131)의 양측면에는 제2롤러(133)의 양측이 회전 가능하게 지지될 수 있다.The casing 131 may be formed in a substantially "c" shape to cover the upper side and both side surfaces of the second roller 133. Both sides of the second roller 133 may be rotatably supported on both side surfaces of the casing 131.

상기 제2롤러(133)는 이송 라인(70)의 이송 롤러(73)보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제2롤러(133)는 스트립의 상면을 가압하도록 상기 제1롤러(123) 및 이송 롤러(73)보다 직경이 크게 형성될 수 있다. 상기 제2롤러(133)와 제1롤러(123) 사이에는 스트립이 인입될 수 있다.The second roller 133 may be disposed at a position higher than the conveying roller 73 of the conveying line 70. In addition, the second roller 133 may have a larger diameter than the first roller 123 and the transfer roller 73 to press the upper surface of the strip. A strip may be inserted between the second roller 133 and the first roller 123.

상기 제2구동부(135)는 사상 압연기(30)의 구동 속도와 연동되어 구동될 수 있다. 상기 제2구동부(135)는 케이싱(131)의 측면에 배치되고 상기 제2롤러(133)의 회전축과 연결되는 모터일 수 있다. 이러한 제2구동부(135)는 제2롤러(133)를 회전시키는 다양한 형태가 적용될 수 있다.The second driving unit 135 may be driven in conjunction with the driving speed of the finishing mill 30. The second driving unit 135 may be a motor disposed on the side of the casing 131 and connected to the rotation shaft of the second roller 133. The second driving unit 135 may be applied in various forms to rotate the second roller 133.

상기 승강부(140)는 본체(110)와 제2롤러부(130)를 연결하고, 상기 제2롤러부(130)의 높이를 조절할 수 있다. 상기 승강부(140)는 유압 실린더 형태로 형성되어 상기 제2롤러부(130)가 스트립의 두께에 따라 적절하게 승강될 수 있도록 할 수 있다.The lifting unit 140 may connect the main body 110 and the second roller unit 130, and adjust the height of the second roller unit 130. The lifting unit 140 may be formed in the form of a hydraulic cylinder so that the second roller 130 can be properly elevated according to the thickness of the strip.

상기 이송 라인(70)의 타측에 배치되고, 상기 본체(110)와 함께 이동되어 상기 제1롤러부(120) 대신에 이송 라인(70)의 일부를 이루는 제3롤러부(150)가 더 포함될 수 있다. 이때, 상기 제3롤러부(150)는 본체(110)의 타측에 제1롤러부(120)와 나란하게 고정될 수 있다. 이러한 제3롤러부(150)는 본체(110)가 이송 라인(70)에서 이탈되었을 때에, 상기 제1롤러부(120) 대신에 이송 라인(70)의 일부를 이룰 수 있다.A third roller part 150 disposed on the other side of the transfer line 70 and moved together with the main body 110 to form part of the transfer line 70 may be further included instead of the first roller part 120. Can be. In this case, the third roller 150 may be fixed to the other side of the main body 110 in parallel with the first roller 120. The third roller part 150 may form part of the transport line 70 instead of the first roller part 120 when the main body 110 is separated from the transport line 70.

상기 제3롤러부(150)는, 상기 본체(110)의 타측에 고정되고, 상기 베이스(111)의 상면에 이동 가능하게 배치되는 이동 지지체(151)와, 상기 이동 지지체(151)에 고정되는 제3롤러(153)를 포함할 수 있다. 상기 제3롤러(153)는 제1롤러(123)와 동일한 높이 및 동일한 크기로 형성될 수 있다. 이러한 제3롤러(153)는 이송 라인(70)에 배치되어 이송 롤러(73)의 일부를 이룰 수 있다.The third roller part 150 is fixed to the other side of the main body 110, the movable support 151 is disposed to be movable on the upper surface of the base 111 and the fixed to the movable support 151 It may include a third roller 153. The third roller 153 may be formed at the same height and the same size as the first roller 123. The third roller 153 may be disposed on the transfer line 70 to form part of the transfer roller 73.

본 실시예에서 상기 베이스(111)의 상측에는 본체(110) 및 제3롤러부(150)의 이동을 용이하게 하기 위한 레일이 구비될 수 있으며, 이 외에도 본체(110) 및 제3롤러부(150)의 하측에 베이스(111)의 상부를 이동하는 롤러가 구비되는 것도 가능하다.In the present embodiment, the upper side of the base 111 may be provided with a rail for facilitating the movement of the main body 110 and the third roller 150, in addition to the main body 110 and the third roller ( It is also possible to be provided with a roller for moving the upper portion of the base 111 below the 150.

또한, 본 실시예에서 상기 본체(110) 및 상기 제3롤러부(150)은 상기 베이스(111) 또는 상기 이송 라인(70)의 일측에 제공되는 액츄에이터, 일례로 유압 또는 공압 실린더에 의해 이동될 수 있다.In addition, in the present embodiment, the main body 110 and the third roller part 150 may be moved by an actuator provided on one side of the base 111 or the transfer line 70, for example, by a hydraulic or pneumatic cylinder. Can be.

상기 본체(110)의 스트립 인입측에는 스트립의 인입을 안내하는 가이드부(160)가 더 포함될 수 있다. 상기 가이드부(160)는, 상기 본체(110)의 스트립 인입측에 힌지부(163)에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 스트립의 상측을 가압하도록 경사지게 배치되는 가이드판(161)과, 상기 가이드판(161)과 본체(110)를 연결하고, 상기 가이드판(161)의 각도를 조절하는 각도 조절기(165)를 포함할 수 있다.The strip inlet side of the main body 110 may further include a guide unit 160 for guiding the strip inlet. The guide portion 160 is rotatably installed by the hinge portion 163 on the strip inlet side of the main body 110, the guide plate 161 is inclined to press the upper side of the strip and the guide It may include an angle adjuster 165 for connecting the plate 161 and the main body 110 and adjusting the angle of the guide plate 161.

상기 가이드판(161)은 경사지게 배치되어 상기 스트립이 이송 롤러(73)측으로 가압되도록 할 수 있다. 따라서, 상기 스트립이 이송 롤러(73)에서 약간 이격되더라도 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이로 안정되게 인입될 수 있다.The guide plate 161 may be disposed to be inclined so that the strip is pressed toward the conveying roller 73. Therefore, even if the strip is slightly spaced apart from the conveying roller 73, it can be stably introduced between the first roller portion 120 and the second roller portion 130.

상기 각도 조절기(165)는 힌지부(163)를 중심으로 가이드판(161)의 경사를 조절하는 유압 실린더일 수 있다.The angle adjuster 165 may be a hydraulic cylinder for adjusting the inclination of the guide plate 161 around the hinge portion 163.

상기 본체(110)에 인접하게 설치되는 냉각장치(170)는 상기 이송 라인(70)을 개방하도록 이동 가능하게 제공될 수 있다.The cooling device 170 installed adjacent to the main body 110 may be provided to be movable to open the transfer line 70.

일례로, 상기 냉각장치(170)는 상기 이송 라인(70)과 대향하지 않도록 이동 가능하게 설치될 수 있다. 즉, 냉각장치(170)에 오작동이 발생했을 때에 상기 냉각장치(170)의 보수를 위해 냉각장치(170)를 세워 상기 이송 라인(70)을 개방할 수 있으며, 이와 같이, 상기 이송 라인(70)이 개방됨에 따라 수리 등의 작업을 용이하게 할 수 있다.For example, the cooling device 170 may be installed to be movable so as not to face the transfer line 70. That is, when a malfunction occurs in the cooling device 170, the cooling device 170 may be erected to open the transfer line 70 to repair the cooling device 170. In this way, the transfer line 70 may be opened. As the) is opened, the repair and the like can be facilitated.

더불어, 상기 냉각 장치(170)는 상기 본체(110)를 포함한 상기 스트립 장력조정 장치(100) 또는 주변에 제공되는 다른 설비 등과의 간섭을 회피할 수 있도록 개방되는 각도가 자유롭게 조정될 수 있으며, 이를 위해 상기 냉각 장치(170)는 세워진 상태에서 힌지 부재 등의 회전연결부재에 의해 회전가능토록 제공되는 것도 가능하다.In addition, the cooling device 170 may be freely adjusted to open angle so as to avoid interference with the strip tension adjusting device 100 including the main body 110 or other facilities provided in the periphery. The cooling device 170 may be provided to be rotatable by a rotary connection member such as a hinge member in a standing state.

이와 같이, 상기 냉각 장치(170)가 개방됨에 따라 상기 이송 라인(70) 구간 내에 잔류하고 있는 스트립 등의 제거를 위한 크레인 등을 용이하게 진입할 수 있다.As such, as the cooling device 170 is opened, a crane or the like for removing strips remaining in the transfer line 70 may be easily entered.

상기 냉각장치(170)는 냉각수를 분사하는 다수의 분사노즐(171)을 포함할 수 있다. 상기 분사노즐(171)은 권취기(50)로 이송되는 스트립에 냉각수를 분사하여 스트립의 권취 온도가 적절해지도록 냉각시킨다.The cooling device 170 may include a plurality of injection nozzles 171 for spraying cooling water. The injection nozzle 171 cools the stripping temperature of the strip by spraying cooling water onto the strip conveyed to the winder 50.

상기 냉각 구간은 스트립을 적절하게 냉각시키기 위한 구간으로, 열연 공정에서 가장 긴 구간에 해당된다. 종래의 스트립은 가장 긴 냉각 구간에서 장력이 부여되지 않은 상태로 이송되었다.The cooling section is a section for properly cooling the strip and corresponds to the longest section in the hot rolling process. Conventional strips were conveyed without tension in the longest cooling section.

그러나, 본 발명에서는 스트립에 장력이 부여되지 않던 냉각 구간에 스트립 장력조정 장치(100)를 설치하여 상기 스트립에 장력을 부여할 수 있다. 이러한 스트립은 냉각 구간에서 장력이 부여된 상태로 이송될 수 있다. 따라서, 냉각 구간에서 스트립에 사행, 꼬임, 접힘 등이 발생하며 코일 제품에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 스트립은 핀치롤(40)과 권취기(50)에 안정된 상태로 이송되므로, 권취 코일이 정상적인 두께 및 폭으로 생산될 수 있다. 결국, 권취 코일의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있다.
However, in the present invention, the tension may be applied to the strip by installing the strip tension adjusting device 100 in the cooling section in which the tension is not applied to the strip. Such strips may be conveyed under tension in the cooling zone. Therefore, it is possible to prevent meandering, twisting, folding, etc. in the strip in the cooling section and affecting the coil product. In addition, since the strip is transferred to the pinch roll 40 and the winder 50 in a stable state, the winding coil can be produced in a normal thickness and width. As a result, the defective rate of the winding coil can be significantly reduced.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치의 작용에 관해 설명하기로 한다.The operation of the strip tensioning device according to the present invention configured as described above will be described.

상기 연주기(10)에서 제조된 스트립은 조압연기(20), 사상 압연기(30)를 거쳐 냉각구간으로 이송된다. 상기 냉각구간에서는 냉각장치(170)에 의해 냉각수가 분사되어 상기 스트립을 권취 가능한 온도로 냉각시킬 수 있다.The strip produced by the player 10 is transferred to the cooling section via the roughing mill 20, the finishing mill 30. In the cooling section, the cooling water is sprayed by the cooling device 170 to cool the strip to a coilable temperature.

도 2는 스트립 장력조정 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 스트립 장력조정 장치를 도시한 측면도이다.2 is a perspective view showing the strip tensioning device, Figure 3 is a side view showing a strip tensioning device.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 냉각구간에서 스트립에 장력을 가하지 않았을 때에, 권취 코일 제품에 많은 영향을 주는 스트립이 이송될 수 있다. 이때, 상기 본체(110)가 일측으로 이송됨에 따라 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)가 이송 라인(70)으로 이동하도록 한다. 상기 제1롤러부(120)의 제1롤러(123)는 이송 롤러(73)와 나란하게 배치되어 이송 롤러(73)의 일부를 이룬다. 또한, 상기 제2롤러부(130)는 제1롤러부(120)의 상측에 위치된다.Referring to Figures 2 and 3, when the tension is not applied to the strip in the cooling section, the strip that has a great influence on the wound coil product can be transferred. In this case, as the main body 110 is transferred to one side, the first roller part 120 and the second roller part 130 move to the transfer line 70. The first roller 123 of the first roller part 120 is arranged in parallel with the feed roller 73 to form part of the feed roller 73. In addition, the second roller part 130 is located above the first roller part 120.

상기 스트립은 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이로 인입된다. 이때, 상기 제1구동부(125)와 제2구동부(135)는 사상 압연기(30)와 연동되어 구동되므로, 상기 제1롤러(123)와 제2롤러(133)는 스트립에 장력을 부여한다. 상기 스트립은 장력이 부여됨에 따라 안정되게 이송 롤러(73)에 밀착된 상태로 이송될 수 있다. 또한, 냉각 구간에서 스트립에 사행, 꼬임, 접힘 등이 발생되어 코일 제품에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.The strip is drawn between the first roller portion 120 and the second roller portion 130. At this time, since the first driving unit 125 and the second driving unit 135 are driven in conjunction with the finishing mill 30, the first roller 123 and the second roller 133 apply tension to the strip. The strip may be conveyed in a state of being in close contact with the conveying roller 73 in a stable manner as the tension is applied. In addition, it is possible to prevent the meandering, twisting, folding and the like in the strip in the cooling section to affect the coil product.

상기 스트립은 장력이 부여된 상태로 이송되므로, 상기 스트립이 정확한 위치로 정렬된 상태로 핀치롤(40)과 권취기(50)에 인입될 수 있다. 따라서, 상기 스트립이 권취기(50)에서 안정되게 권취됨에 따라 권취 코일의 폭과 두께가 일정해질 수 있다. 결국, 권취 코일 제품의 불량률을 낮추고 설비의 제어 안정성을 향상시킬 수 있다.Since the strip is conveyed in a tensioned state, the strip may be drawn into the pinch roll 40 and the winder 50 in a state in which the strip is aligned in the correct position. Therefore, as the strip is wound in the winder 50 stably, the width and thickness of the winding coil may be constant. As a result, the failure rate of the wound coil product can be lowered and the control stability of the installation can be improved.

도 4는 스트립 장력조정 장치에서 본체가 이송 라인을 이탈한 상태를 도시한 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a state in which the main body leaving the transfer line in the strip tensioning device.

도 4를 참조하면, 상기 냉각구간에서 스트립에 장력을 가하지 않았을 때에, 권취 코일 제품에 영향을 거의 주지 않는 스트립이 이송될 수 있다. 또한, 스트립 장력조정 장치(100)가 정비되거나 수리가 필요한 경우가 발생될 수 있다. 이러한 경우, 상기 본체(110)가 타측으로 이송됨에 따라 상기 제3롤러부(150)가 이송 라인(70)으로 이동하도록 한다. 상기 제3롤러부(150)의 제3롤러(153)는 이송 롤러(73)와 나란하게 배치되어 이송 롤러(73)의 일부를 이룬다. 또한, 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)는 이송 라인(70)에서 이탈된다.Referring to FIG. 4, when no tension is applied to the strip in the cooling section, the strip which has little effect on the wound coil product may be transferred. In addition, there may occur a case in which the strip tensioning device 100 is maintained or needs repair. In this case, as the main body 110 is transferred to the other side, the third roller part 150 moves to the transfer line 70. The third roller 153 of the third roller part 150 is disposed in parallel with the conveying roller 73 to form part of the conveying roller 73. In addition, the first roller part 120 and the second roller part 130 are separated from the transfer line 70.

상기 스트립은 제3롤러(153)와 이송 롤러(73)에 의해 권취기(50) 측으로 이송된다. 이때, 상기 스트립은 장력이 부여되지 않은 상태로 이송된다.The strip is conveyed to the winder 50 by the third roller 153 and the conveying roller 73. At this time, the strip is conveyed in a state where no tension is applied.

상기 스트립은 핀치롤(40)에 인입됨에 따라 장력이 부여된다. 상기 핀치롤(40)은 스트립을 권취기(50)로 인입시킨다. 상기 스트립은 냉각구간에서 장력이 부여되지 않더라도 권취 코일 제품에 영향을 미치지 않으므로, 권취 코일의 폭과 두께가 일정해질 수 있다. 결국, 권취 코일 제품의 불량률을 낮추고 설비의 제어 안정성을 향상시킬 수 있다.The strip is tensioned as it enters the pinch roll 40. The pinch roll 40 draws the strip into the winder 50. Since the strip does not affect the winding coil product even when tension is not applied in the cooling section, the width and thickness of the winding coil may be constant. As a result, the failure rate of the wound coil product can be lowered and the control stability of the installation can be improved.

도 5는 도 2의 스트립 장력조정 장치에서 냉각장치가 세워진 상태를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing a state in which the cooling device is standing in the strip tension adjusting device of FIG.

도 5를 참조하면, 냉각장치(170)는 냉각장치(170)의 오작동, 스트립 장력조정 장치(100)의 오작동 또는 스트립 이송의 오작동이 발생되었을 때에 세워질 수 있다. 따라서, 스트립 장력조정 장치나 크레인 등과 간섭없이 조업을 할 수 있다.Referring to FIG. 5, the cooling device 170 may stand when a malfunction of the cooling device 170, a malfunction of the strip tension adjusting device 100, or a malfunction of strip conveyance occurs. Therefore, the operation can be performed without interference with the strip tensioning device or the crane.

30: 사상 압연기 40: 핀치롤
50: 권취기 100: 스트립 장력조정 장치
110: 본체 111: 베이스
112: 프레임 120: 제1롤러부
123: 제1롤러 125: 제1구동부
130: 제2롤러부 131: 케이싱
133: 제2롤러 135: 제2구동부
140: 승강부 150: 제3롤러부
151: 이동 지지체 153: 제3롤러
160: 가이드부 161: 가이드판
163: 힌지부 165: 각도 조절기
170: 냉각장치 171: 분사노즐30: finishing mill 40: pinch roll
50: winder 100: strip tensioning device
110: main body 111: base
112: frame 120: first roller portion
123: first roller 125: first drive unit
130: second roller portion 131: casing
133: second roller 135: second drive part
140: lifting unit 150: third roller portion
151: moving support 153: third roller
160: guide portion 161: guide plate
163: hinge portion 165: angle adjuster
170: cooling device 171: spray nozzle

Claims (10)

압연공정의 소재 이송라인에 제공되는 본체;
상기 본체의 하측에 배치되어 상기 이송 라인의 일부를 이루는 제1롤러부;
상기 제1롤러부의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부와 함께 스트립을 이송시키는 제2롤러부; 및
상기 본체와 제2롤러부를 연결하고, 상기 제2롤러부의 높이를 조절하는 승강부를 포함하는 스트립 장력조정 장치.
A main body provided in the material transfer line of the rolling process;
A first roller part disposed below the main body to form part of the transfer line;
A second roller part disposed above the first roller part and transferring the strip together with the first roller part; And
And a lifting part connecting the main body and the second roller part to adjust the height of the second roller part.
제1항에 있어서,
상기 본체는 상기 이송 라인의 일측으로 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
The method of claim 1,
The main body is a strip tension adjusting device, characterized in that installed to be movable to one side of the transfer line.
제2항에 있어서,
상기 본체는,
상기 이송 라인을 가로지르도록 배치되는 베이스; 및
상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 제1롤러부와 제2롤러부가 배치되는 프레임을 포함하는 스트립 장력조정 장치.
The method of claim 2,
The main body includes:
A base disposed to cross the transfer line; And
And a frame disposed on the upper surface of the base to be movable and having the first roller portion and the second roller portion disposed thereon.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 이송 라인의 타측에 배치되고, 상기 본체와 함께 이동되어 상기 제1롤러부 대신에 이송 라인의 일부를 이루는 제3롤러부가 더 포함되는 스트립 장력조정 장치.
The method according to claim 2 or 3,
And a third roller part disposed on the other side of the conveying line and moved together with the main body to form part of the conveying line instead of the first roller part.
제4항에 있어서,
상기 제3롤러부는 상기 본체의 타측에 상기 제1롤러부와 나란하게 고정되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
5. The method of claim 4,
And the third roller part is fixed to the other side of the main body in parallel with the first roller part.
제5항에 있어서,
상기 제3롤러부는,
상기 본체의 타측에 고정되고, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되는 이동 지지체; 및
상기 이동 지지체에 고정되는 제3롤러를 포함하는 스트립 장력조정 장치.
The method of claim 5,
The third roller portion,
A moving support fixed to the other side of the main body and movably disposed on an upper surface of the base; And
Strip tension adjusting device comprising a third roller is fixed to the moving support.
제1항에 있어서,
상기 본체의 스트립 인입측에는 스트립의 인입을 안내하는 가이드부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
The method of claim 1,
Strip tension adjusting device, characterized in that further comprising a guide for guiding the introduction of the strip on the strip inlet side of the main body.
제7항에 있어서,
상기 가이드부는,
상기 본체의 스트립 인입측에 힌지부에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 스트립의 상측을 가압하도록 경사지게 배치되는 가이드판; 및
상기 가이드판과 본체를 연결하고, 상기 가이드판의 각도를 조절하는 각도 조절기를 포함하는 스트립 장력조정 장치.
The method of claim 7, wherein
The guide unit,
A guide plate rotatably installed by a hinge portion at a strip inlet side of the main body and disposed to be inclined to press the upper side of the strip; And
Strip tension adjusting device for connecting the guide plate and the main body, comprising an angle adjuster for adjusting the angle of the guide plate.
제1항에 있어서,
상기 본체에 인접하게 설치되는 냉각장치는 상기 이송 라인을 개방하도록 이동 가능하게 제공되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
The method of claim 1,
And a cooling device installed adjacent to the main body is provided to be movable to open the transfer line.
제1 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체는 사상 압연기와 핀치롤 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And the main body is provided between the finishing mill and the pinch roll.
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