KR20130063300A

KR20130063300A - 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치

Info

Publication number: KR20130063300A
Application number: KR1020110129744A
Authority: KR
Inventors: 유동국
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2011-12-06
Publication date: 2013-06-14
Also published as: KR101871373B1

Abstract

실시예는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치에 관한 것으로서, 백라이트 유닛은 제1 반사부; 제1 방향으로 배열되고, 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장된 복수의 절개부를 갖는 제2 반사부; 제2 방향으로 연장되는 변곡부에서 서로 만나는 복수의 경사면을 갖고, 제2 반사부를 지지하는 바텀 커버; 및 제1 반사부와 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원을 포함한다.

Description

백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치{BACKLIGHT UNIT, DISPLAY APPARATUS USING THE SAME, AND LIGHTING APPARATUS INCLUDING THE SAME}

실시예는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 대표적인 대형 디스플레이 장치로는 액정 디스플레이 장치(LCD:Liquid Crystal Display) 또는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP:Plasma Display Panel) 등이 있다.

자발광 방식의 PDP와는 다르게 LCD는 자체적인 발광소자의 부재로 인해 별도의 백라이트 유닛이 필수적이다.

LCD에 사용되는 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 엣지(edge) 방식의 백라이트 유닛과 직하 방식의 백라이트 유닛으로 구분되는데, 엣지 방식은 LCD 패널의 좌우 측면 및/또는 상하 측면에 광원을 배치하고 도광판을 이용하여 빛을 전면에 고르게 분산시키므로 빛의 균일성이 좋고 패널 두께의 초박형화가 가능하다.

직하 방식은 보통 20인치 이상의 디스플레이에 사용되는 기술로써, 패널 하부에 광원을 복수 개로 배치하므로 엣지 방식에 비해 광 효율이 우수한 장점이 있어 고휘도를 요구하는 대형 디스플레이에 주로 사용된다.

기존 엣지 방식이나 직하 방식의 백라이트 유닛의 광원으로는 냉음극 형광 램프(CCFL:Cold Cathode Fluorescent Lamp)를 이용하였다. 그러나, CCFL을 이용한 백라이트 유닛은 항상 CCFL에 전원이 인가되므로 상당량의 전력이 소모되며, 음극선관(CRT:Cathode Ray Tube)에 비해 약 700% 수준의 색 재현율을 가질 뿐만 아니라, 수은이 첨가됨에 따른 환경 오염 문제들을 야기시키는 단점이 있다.

상기 문제점을 해소하기 위한 대체품으로 현재 발광 다이오드(LED:Light Emitting diode)를 이용한 백라이트 유닛에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다.

LED를 백라이트 유닛으로 사용하는 경우, LED 어레이(array)의 부분적인 온/오프(ON/OFF)가 가능하여 소모 전력을 획기적으로 줄일 수 있으며, 알.지.비.(R:Red, G:Green, B:Blue) LED의 경우, 미국 텔레비젼 체계 위원회(NTSC:National Television System Committee) 색 재현 범위 사양의 100%를 상회하여 보다 생생한 화질을 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 반도체 공정으로 제작되는 LED는 환경에 무해한 것이 특징이다.

현재 상기와 같은 장점을 가진 LED를 채용한 LCD 제품들이 출시되고 있으나, 기존 CCFL 광원과 구동 메커니즘이 상이하여, 구동 드라이버 및 인쇄 회로 기판(PCB:Printed Circuit Board) 등이 고가이다. 따라서, LED 백라이트 유닛은 아직 고가의 LCD 제품에만 적용되고 있다.

도 1은 일반적인 2 엣지 타입의 백라이트 유닛의 단면도로서, 광원 모듈(10), 제1 반사부(reflector)(20), 제2 반사부(30), 커버 플레이트(cover plate)(40) 및 바텀 커버(또는, 바텀 섀시(bottom chassis))(50)로 구성된다.

도 1을 참조하면, 광원 모듈(10)은 광을 생성하는 발광 소자(12) 및 전극 패턴을 갖는 회로 기판(14)을 포함할 수 있다. 제1 반사부(20)는 발광 소자(12)에서 생성된 광을 제2 반사부(30)의 방향으로 반사시킨다. 커버 플레이트(40)는 광원 모듈(10)과 제1 반사부(20)를 지지하고, 바텀 커버(50)는 제2 반사부(30)를 지지한다.

제2 반사부(30)는 양면 테이프나 후크(hook) 같은 구조물에 의해 바텀 커버(50)에 부착된다. 이때, 제2 반사부(30)의 두께에 따른 장력(tension)으로 인해 제2 반사부(30)는 바텀 커버(50)로부터 화살표 방향으로 분리되려고 하는 현상이 발생할 수 있으므로 이에 대한 개선이 요구된다.

대한민국 특허 공개 번호 100-2011-01008832 ("발광 소자, 라이트 유닛 및 이를 구비한 표시 장치", 2011년 100월 06일 공개)

실시예는 바텀 커버에 부착된 반사부가 상기 바텀 커버로부터 분리되려고 하는 현상을 줄일 수 있는 백라이트 유닛, 이를 이용한 디스플레이 장치 및 이를 포함하는 조명 장치를 제공하고자 한다.

실시예의 백라이트 유닛은 제1 반사부; 제1 방향으로 배열되고, 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장된 복수의 절개부를 갖는 제2 반사부; 상기 제2 방향으로 연장되는 변곡부에서 서로 만나는 복수의 경사면을 갖고, 상기 제2 반사부를 지지하는 바텀 커버; 및 상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원을 포함한다. 여기서, 상기 제2 반사부는 시트 형태일 수 있고, 상기 복수의 절개부는 상기 제1 방향으로 서로 평행하게 배열될 수 있으며, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직일 수 있다.

또한, 상기 절개부는 상기 제2 반사부를 관통할 수 있다. 이 경우, 상기 절개부는 상기 제2 방향으로 일렬로 연장되는 적어도 하나의 슬릿(slit)을 포함할 수 있다.

또한, 상기 복수의 절개부 각각은 상기 제2 방향으로 일렬로 연장되는 적어도 하나의 절개선을 포함할 수 있다.

또는, 상기 절개부는 상기 제2 반사부를 관통하지 않을 수도 있다. 이 경우, 상기 절개부의 깊이는 상기 제2 반사부의 두께의 10 내지 90%일 수 있다.

또한, 상기 제2 반사부는 상기 바텀 커버와 대면하는 하면; 및 상기 하면의 반대측의 상면을 포함한다. 상기 절개부는 상기 하면 또는 상기 상면에 형성될 수 있다. 또는, 상기 절개부는 상기 상면에 형성된 적어도 하나의 제1 절개선; 및 상기 하면에 형성된 적어도 하나의 제2 절개선을 포함할 수 있다.

상기 제1 절개선과 상기 제2 절개선은 상기 제2 반사부의 두께 방향을 따라 서로 얼라인 될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 절개선의 깊이와 상기 제2 절개선의 깊이의 합은 상기 제2 반사부의 두께의 10 내지 90%일 수 있다.

또는, 상기 제1 절개선과 상기 제2 절개선은 상기 제2 반사부의 두께 방향을 따라 서로 미스 얼라인 될 수 있다.

또한, 상기 제1 절개선의 깊이와 상기 제2 절개선의 깊이는 서로 다를 수도 있고 동일할 수도 있다.

또한, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 일정할 수도 있고, 상기 제2 반사부의 두께에 반비례할 수 있고, 상기 바텀 커버의 위치에 따라 다를 수도 있다.

예를 들어, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 상기 변곡부에 가까울수록 밀하고 상기 변곡부로부터 멀어질수록 소할 수도 있고, 상기 경사면의 곡률에 비례할 수도 있고, 상기 제2 반사부의 중심 영역에서 밀하고 상기 중심 영역으로부터 멀어질수록 소할 수도 있다.

실시예들은 바텀 커버에 부착되는 반사부에 복수의 절개부를 형성하여 그에 가해지는 장력을 저감시킴으로써, 반사부를 바텀 커버에 안정되게 부착 및 유지시킬 수 있어, 백라이트 유닛의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 일반적인 2 엣지 타입의 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 2a 내지 2c는 실시예에 따른 2 엣지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 실시예에 따른 제2 반사부의 다양한 패턴을 평면도로서 나타낸다.
도 4는 도 3a 또는 도 3b에 각각 도시된 'A' 또는 'B' 부분을 확대 도시한 평면도이다.
도 5a 내지 도 5f는 다른 실시예에 의한 제2 반사부의 다양한 패턴을 단면도로서 나타낸다.
도 6a 및 도 6b는 도 5e 및 도 5f에 각각 도시된 'C' 및 'D' 부분을 확대 도시한 단면도이다.
도 7은 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.
도 8 및 도 9는 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.

이하 실시예들을 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.

본 실시예의 설명에 있어서, 각 구성요소(element)의 "상(위)" 또는 "하(아래)"(on or under)에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소(element)가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소(element)가 상기 두 구성요소(element) 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다.

또한 "상(위)"(on) 또는 "하(아래)"(under)로 표현되는 경우 하나의 구성요소(element)를 기준으로 위쪽 방향 뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

도 2a 내지 2c는 실시예에 따른 2 엣지 타입의 백라이트 유닛을 설명하기 위한 도면으로서, 도 2a는 백라이트 유닛의 상면 사시도이고, 도 2b는 백라이트 유닛의 하면 사시도이고, 도 2c는 백라이트 유닛의 단면도이다. 본 실시예의 이해를 돕기 위해, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 백라이트의 절개부(310)는 도 5b에 도시된 바와 같은 모습을 갖는 것으로 가정하였다. 그러나, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 절개부(310)는 다른 형태의 모습을 가질 수 있음은 물론이다.

도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 백라이트 유닛은 적어도 하나의 광원 모듈(100), 제1 반사부(reflector)(200), 제2 반사부(300), 광학 부재(optical member)(400), 커버 플레이트(cover plate)(500), 패널 지지부(600) 및 바텀 커버(bottom cover)(또는, 바텀 섀시(bottom chassis))(700)를 포함할 수 있다.

광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300) 사이에서, 이들(200 및 300)에 인접하여 배치될 수 있다.

경우에 따라, 광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)에 접촉됨과 동시에 제2 반사부(300)로부터 일정 간격 떨어져 배치될 수 있거나, 또는 제2 반사부(300)에 접촉됨과 동시에 제1 반사부(200)로부터 일정 간격 떨어져 배치될 수 있다.

또는, 광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)로부터 일정 간격 떨어져 배치될 수 있거나, 또는 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)에 동시에 접촉될 수도 있다.

만일, 광원 모듈(100)이 제1 반사부(200)로부터 제1 거리만큼 이격되고, 제2 반사부(300)로부터 제2 거리만큼 이격될 경우, 제2 거리는 제1 거리보다 더 크거나 작을 수 있다. 그 이유는 광원 모듈(100)에서 생성된 광이 제2 반사부(300)의 중앙영역으로 많이 집중되도록 하여, 백라이트 유닛의 중앙영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.

광원 모듈(100)은 전극 패턴을 갖는 회로 기판 및 광을 생성하는 발광 소자를 포함할 수 있다. 이때, 회로 기판은 적어도 하나의 발광 소자가 실장될 수 있으며, 전원을 공급하는 어댑터와 발광 소자를 연결하기 위한 전극 패턴이 형성될 수 있다.

예를 들어, 회로 기판의 상면에는 발광 소자와 어댑터를 연결하기 위한 탄소나노튜브 전극 패턴이 형성될 수 있다. 이러한 회로 기판은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 유리, 폴리카보네이트(PC) 또는 실리콘(Si) 등으로 이루어져 복수의 광원이 실장되는 인쇄 회로 기판(PCB:Printed Circuit Board)일 수 있으며, 필름 형태로 형성될 수 있다. 또한, 회로 기판은 단층 PCB, 다층 PCB, 세라믹 기판, 메탈 코아 PCB 등을 선택적으로 사용할 수 있다.

한편, 발광 소자는 발광 다이오드 칩(LED chip)일 수 있으며, 발광 다이오드 칩은 블루 LED 칩 또는 자외선 LED 칩으로 구성되거나 또는 레드 LED 칩, 그린 LED 칩, 블루 LED 칩, 엘로우 그린(Yellow green) LED 칩, 화이트 LED 칩 중에서 적어도 하나 또는 그 이상을 조합한 패키지 형태로 구성될 수도 있다.

그리고, 화이트 LED는 블루 LED 상에 옐로우 인광 물질(phosphor)을 결합하거나, 블루 LED 상에 레드 인광 물질과 그린 인광 물질을 동시에 사용하여 구현할 수 있고, 블루 LED 상에 옐로우 인광 물질, 레드 인광 물질 및 그린 인광 물질을 동시에 사용하여 구현할 수도 있다.

또한, 광원 모듈(100)의 광 출사면을 다양한 방향으로 배치할 수도 있다.

즉, 광원 모듈(100)은 광 출사면이 광학 부재(400)와 제2 반사부(300) 사이의 에어 가이드(air guide) 방향을 향하도록 배치된 직접 출사형(direct emitting type) 구조일 수 있다. 또는, 광원 모듈(100)은 광 출사면이 제1 반사부(200), 제2 반사부(300) 및 커버 플레이트(500) 방향 중 어느 한 방향을 향하도록 배치되는 간접 출사형 구조일 수도 있다. 여기서, 간접 출사형 광원 모듈(100)은 출사된 광이 제1 반사부(200), 제2 반사부(300) 및 커버 플레이트(500)에서 반사되고, 반사된 광은 다시 백라이트 유닛의 에어 가이드 방향으로 나아갈 수 있다. 이와 같이, 광원 모듈(100)을 간접 출사형 구조로 배치하는 이유는 핫 스팟(hot spot) 현상을 줄일 수 있기 때문이다.

다음, 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300) 사이의 빈 공간에는 에어 가이드을 갖도록, 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)는 일정 간격 떨어져 서로 마주볼 수 있다.

여기서, 제1 반사부(200)는 오픈(open) 영역을 가지고, 광원 모듈(100)의 일측에 접촉되거나 또는 일정 간격으로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 제1 반사부(200)는 중앙영역이 오픈되고, 광원 모듈(100)은 제1 반사부(200)의 양측 가장자리영역에 서로 마주보도록 배치될 수 있다.

그리고, 제1 반사부(200)는 반사 코팅 필름 및 반사 코팅 물질층 중 어느 하나로 형성되어, 광원 모듈(100)로부터 생성된 광을 제2 반사부(300) 방향으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.

또한, 제1 반사부(200)의 표면 중 광원 모듈(100)에 마주보는 표면 위에는 톱니형태의 반사 패턴이 형성되고, 반사 패턴의 표면은 평면 또는 곡면일 수도 있다.

제1 반사부(200)의 표면에 반사 패턴을 형성하는 이유는 광원 모듈(100)에서 생성된 광을 제2 반사부(300)의 중앙영역으로 반사시킴으로써, 백라이트 유닛의 중앙영역에 휘도를 증가시키기 위함이다.

한편, 제2 반사부(300)를 지지하며 제2 반사부(300)가 부착되는 바텀 커버(700)에 대해 살펴보면 다음과 같다.

바텀 커버(700)는 제1 반사부(200)의 표면에 대해 평행한 수평면으로부터 일정 각도로 경사지는 경사면을 가질 수 있다. 즉, 바텀 커버(700)는 제1 방향으로 연장되는 변곡부(P)에서 서로 만나는 복수의 제1 및 제2 경사면(701 및 703)을 포함할 수 있다. 경우에 따라, 바텀 커버(700)의 중심 영역은 편평한 평면이나 또는 오목한 곡면 또는 볼록한 곡면 중 어느 한 형상일 수도 있고, 다수의 형상이 포함될 수도 있다.

바텀 커버(700)는 제1 반사부(200)와 평행하지 않으며, 평면, 플랫(flat) 경사면, 오목 경사면, 볼록 경사면 중 적어도 어느 하나일 수 있다.

또한, 바텀 커버(700)의 제1 및 제2 경사면(701 및 703)은 그(700)의 중심 영역을 기준으로 대칭되도록 형성된다. 바텀 커버(700)에서 변곡부(P)를 중심으로 인접하여 만나는 제1 및 제2 경사면(701 및 703) 각각의 곡률 반경(R1 및 R2)은 서로 다를 수 있다.

그리고, 바텀 커버(700)의 제1 및 제2 경사면(701 및 703) 사이의 변곡부(P)는 광원 모듈(100)에 인접하는 영역에 위치할 수도 있지만, 광원 모듈(100)로부터 멀리 떨어진 영역에 위치할 수도 있다.

제1 경사면(701)은 광원 모듈(100)에 인접하고, 제1 경사면(701)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(703)의 곡률 반경(R2)보다 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있다. 경우에 따라, 제1 경사면(701)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(703)의 곡률 반경(R2)과 동일할 수도 있다.

광원 모듈(100)에 인접하는 제1 경사면(701)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(703)의 곡률 반경(R2)보다 더 작으면, 변곡부(P)는 광원 모듈(100)에 인접하는 바텀 커버(700)의 영역에 위치할 것이다. 그러나, 광원 모듈(100)에 인접하는 제1 경사면(701)의 곡률 반경(R1)이 제2 경사면(703)의 곡률 반경(R2)보다 더 크면, 변곡부(P)는 광원 모듈(100)로부터 멀리 떨어진 바텀 커버(700)의 영역에 위치할 것이다. 여기서, 제1 경사면(701)의 곡률 반경(R1)과 제2 경사면(703)의 곡률 반경(R2)의 비는 1 : 0.1 - 10일 수 있다.

그리고, 변곡부(P)를 잇는 제1 수평선과 제1 경사면(701) 끝단의 한 점을 잇는 제2 수평선 사이의 제1 거리값(D1)은 변곡부(P)를 잇는 제1 수평선과 제2 경사면(703) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수평선 사이의 제2 거리값(D2)과 동일하거나, 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있다. 여기서, 제1 거리값(D1)과 제2 거리값(D2)의 비는 1 : 0.01 - 5일 수 있다.

또한, 변곡부(P)를 잇는 제1 수직선과 제1 경사면(701) 끝단의 한 점을 잇는 제2 수직선 사이의 제3 거리값(D3)은 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제2 경사면(703) 끝단의 한 점을 잇는 제3 수직선 사이의 제4 거리값(D4)보다 더 작을 수도 있고, 더 클 수도 있으며, 경우에 따라서 동일할 수도 있다. 여기서, 제3 거리값(D3)과 제4 거리값(D4)의 비는 1 : 0.05 - 20일 수 있다.

이어, 변곡부(P)를 잇는 제1 수평선과 광원 모듈(100)의 한 점을 잇는 제4 수평선 사이의 제5 거리값(D5)은 제2 거리값(D2)과 동일하거나, 더 클 수도 있다.

제1 반사부(200)는 광원 모듈(100)에 인접하는 제1 끝단과 제1 끝단과 마주보는 제2 끝단을 포함하고, 제1 끝단과 제2 끝단 사이의 제6 거리값(D6)은 약 3 - 30mm일 수 있다.

이어, 변곡점(P)을 잇는 제1 수직선과 제1 반사부(200)의 제2 끝단을 잇는 제4 수직선 사이의 제7 거리값(D7)은 제6 거리값(D6)보다 더 클 수도 있다.

다음, 제2 반사부(300)는 광원 모듈(100)로부터 일정 간격 이격되어 바텀 커버(700)의 내부 면에 배치된다. 여기서, 제2 반사부(300)는 광원 모듈(100)로부터 생성된 광 또는 제1 반사부(200)로부터 반사된 광을 제1 반사부(200)의 오픈 영역으로 반사시키는 역할을 수행할 수 있다.

제2 반사부(300)는 반사 필름과 같이 시트 형태일 수 있으며, 전술한 바와 같은 경사면(701 및 703)을 갖는 바텀 커버(700)의 내부면에 부착될 수 있다. 따라서, 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이 제2 반사부(300)와 바텀 커버(700)의 내부면은 서로 동일한 구조이다. 즉, 제2 반사부(300)도 변곡부를 중심으로 인접하는 제1 및 제2 경사면을 갖고, 그(300)의 중심 영역(320)을 기준으로 대칭되도록 형성된다

여기서, 반사 필름은 금속 또는 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 알루미늄(Al), 은(Ag), 금(Ag) 또는 이산화 티타늄(TiO₂)과 같이 높은 반사율을 가지는 금속 또는 금속 산화물을 포함하여 구성될 수 있다.

제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)의 반사 패턴은 서로 다를 수도 있다. 즉, 제1 반사부(200)는 광을 정반사하는 정반사면을 가질 수 있고, 제2 반사부(300)는 광을 난반사하는 난반사면을 가질 수도 있다. 또는, 제1 반사부(200)는 광을 난반사하는 난반사면을 가질 수 있고, 제2 반사부(300)는 광을 정반사하는 정반사면을 가질 수도 있다.

경우에 따라, 제2 반사부(300)는 광원 모듈(100)에 인접한 영역에 정반사면을 배치하고, 광원 모듈(100)로부터 멀리 떨어진 영역에 난반사면을 배치할 수도 있다.

전술한 바와 같이, 시트 형태의 제2 반사부(300)가 바텀 커버(700)의 내부면에 양면 테이프(미도시)나 후크 같은 구조물에 의해 부착될 경우, 장력에 의해 제2 반사부(300)는 바텀 커버(700)로부터 분리되려고 하는 경향이 있다. 이를 방지하기 위해, 실시예에 의한 제2 반사부(300)는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이 복수의 절개부(310)를 포함할 수 있다.

절개부(310)는 제1 방향으로 배열되고, 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장되어 형성된다. 예를 들면, 제2 방향은 제1 방향과 수직일 수 있다. 그러나, 본 실시예는 이에 국한되지 않는다. 또한, 복수의 절개부(310)가 제1 방향으로 배열될 때, 평행하게 배열될 수 있다.

이하, 실시예에 따른 절개부(310)를 포함하는 제2 반사부(300)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 다음과 같이 상세히 살펴본다.

도 3a 및 도 3b는 실시예에 따른 제2 반사부(300)의 다양한 패턴을 평면도로서 나타낸다.

제2 반사부(300)는 제1 방향으로 배열되고 제2 방향으로 연장된 복수 개의 절개부(310)를 갖는다.

실시예에 의하면, 절개부(310)들 각각은 도 3a에 도시된 바와 같이 제2 방향으로 연장되는 끊김없는 하나의 절개선이다.

그러나, 다른 실시예에 의하면, 절개부(310)들 각각은 도 3b에 도시된 바와 같이 제2 방향으로 일렬로 연장되는 복수개의 절개선들(310a, 310b, 310c 및 310d)을 포함할 수 있다.

이때, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 동일할 수 있다. 또한, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 제2 반사부(300)의 두께(d1)에 반비례할 수 있다. 즉, 제2 반사부(300)의 두께(d1)가 두꺼우면 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 좁고, 제2 반사부(300)의 두께(d1)가 얇으면 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 넓을 수 있다. 그 이유는, 제2 반사부(300)의 두께(d1)가 두꺼울수록 장력에 의해 제2 반사부(300)가 바텀 커버(700)로부터 이격되고자 하는 경향이 강하기 때문이다. 따라서, 제2 반사부(300)의 두께(d1)가 두꺼울수록 절개부(310) 사이의 간격을 좁게하여 장력을 감쇠시킨다.

또한, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 바텀 커버(700)의 내부면에 형성된 경사면(701 및 703)의 곡률(R1 및 R2)에 비례할 수 있다. 즉, 경사면(701 및 703)의 곡률(R1 및 R2)이 클수록 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 크고, 경사면(701 및 703)의 곡률(R1 및 R2)이 작을수록 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 작다. 그 이유는, 경사면(701 및 703)의 곡률(R1 및 R2)이 작을수록 장력에 의해 제2 반사부(300)가 바텀 커버(700)로부터 이격되고자 하는 경향이 강하기 때문이다. 따라서, 곡률(R1)이 작을수록 절개부(310) 사이의 간격을 좁게하여 장력을 감쇠시킨다.

또한, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 바텀 커버(700)의 위치에 따라 다를 수 있다.

예를 들면, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 도 3a 또는 도 3b에 도시된 바와 같이 변곡부(P)에 가까울수록 밀하고, 변곡부(P)로부터 멀어질 수록 소할 수 있다. 왜냐하면, 변곡부(P)에 가까울수록 장력이 강하여 제2 반사부(300)가 바텀 커버(700)로부터 분리되고자 하는 경향이 강하기 때문이다.

또한, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 도 3a 또는 도 3b에 도시된 바와 같이 제2 반사부(300)의 중심 영역(320)에서 밀하고, 중심 영역(320)으로부터 멀어질수록 소할 수도 있다. 왜냐하면, 중심 영역(320)에 가까울수록 장력이 강하여, 제2 반사부(300)가 바텀 커버(700)로부터 분리되고자 하는 경향이 강할 수 있기 때문이다.

도 4는 도 3a 또는 도 3b에 각각 도시된 'A' 또는 'B' 부분을 확대 도시한 평면도이다.

도 3a 또는 도 3b에 도시된 절개부(310)는 제2 반사부(300)를 관통하여 형성될 수 있다. 이 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 절개부(310)는 제2 방향으로 일렬로 연장되는 적어도 하나의 슬릿(slit)(331 내지 336)을 포함할 수 있다.

만일, 도 3a에 도시된 바와 같이, 절개부(310) 각각이 제2 방향으로 끊김없이 연장되는 하나의 절개선(310)일 경우, 도 4에 도시된 슬릿들(331 내지 336)은 도 3a에 도시된 끊김없는 하나의 절개선(310)에 포함된다.

그러나, 도 3b에 도시된 바와 같이, 절개부(310) 각각이 제2 방향으로 연장되는 복수의 절개선(310a 내지 310d)으로 이루어질 경우, 도 4에 도시된 슬릿들(331 내지 336)은 끊겨져 있는 하나의 절개선(310a)에 포함될 수 있다.

도 5a 내지 도 5f는 다른 실시예에 의한 제2 반사부(300)의 다양한 패턴을 단면도로서 나타낸다.

다른 실시예에 의하면, 도 5a 내지 도 5f에 도시된 바와 같이, 제2 반사부(300)의 복수의 절개부(310) 각각은 제2 반사부(300)를 관통하지 않고 형성될 수도 있다.

절개부(310) 각각이 제2 반사부(300)를 관통하지 않고 형성될 경우, 절개부(310)의 깊이는 제2 반사부(300)의 두께(d1)의 10 내지 90%일 수 있다.

도 2c, 도 5a 내지 도 5f에 도시된 반사부(300)는 바텀 커버(700)와 대면하는 하면(300b) 및 하면(300b)의 반대측의 상면(300a)을 포함한다.

실시예에 의하면, 절개부(310)는 도 5a 또는 도 5c에 도시된 바와 같이 제2 반사부(300)의 하면(300b)에 형성된다. 또는, 절개부(310)는 도 5b 또는 도 5d에 도시된 바와 같이 제2 반사부(300)의 상면(300a)에 형성될 수도 있다.

또한, 복수의 절개부(310) 사이의 간격(w1)은 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 동일할 수 있다.

또는, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 도 5c 및 도 5d 도시된 바와 같이 바텀 커버(700)의 위치에 따라 다를 수 있다.

예를 들면, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 도 5c에 도시된 바와 같이 변곡부(P)에 가까울수록 밀하고, 변곡부(P)로부터 멀어질수록 소할 수 있다. 즉, 변곡부(P) 및 그(P)의 근처 영역에서 절개부(310) 사이의 간격(w2)은 변곡부(P)로부터 멀리 위치한 영역에서 절개부(310) 사이의 간격(w3) 보다 적을 수 있다. 그 이유는 전술한 바와 같다.

또한, 복수의 절개부(310) 사이의 간격은 도 5d에 도시된 바와 같이 제2 반사부(300)의 중심 영역(320)에서 밀하고, 중심 영역(320)으로부터 멀어질수록 소할 수도 있다. 즉, 중심 영역(320) 및 그(320)의 근처 영역에서 절개부(310) 사이의 간격(w4)은 중심 영역(320)으로부터 멀리 위치한 영역에서 절개부(310) 사이의 간격(w5) 보다 적을 수 있다. 그 이유는 전술한 바와 같다.

또한, 도 5e 또는 도 5f에 도시된 바와 같이, 절개부(310)는 제2 반사부(300)의 상면(300a)과 하면(300b)에 모두 형성될 수도 있다.

즉, 도 5e 또는 도 5f를 참조하면, 제2 반사부(300)의 절개부(310)는 상면(300a)에 형성된 적어도 하나의 제1 절개선(330a) 및 하면(300b)에 형성된 적어도 하나의 제2 절개선(330b)를 포함할 수 있다.

실시예에 의하면, 도 5e에 도시된 바와 같이, 제1 절개선(330a)과 제2 절개선(330b)은 제2 반사부(300)의 두께 방향을 따라 서로 얼라인(align)될 수 있다.

또는, 도 5f에 도시된 바와 같이, 제1 절개선(330a)과 제2 절개선(330b)은 제2 반사부(300)의 두께 방향을 따라 서로 미스 얼라인(mis-align)될 수도 있다.

도 6a 및 도 6b는 도 5e 및 도 5f에 각각 도시된 'C' 및 'D' 부분을 확대 도시한 단면도로서, 참조부호 '340'은 제2 반사부(300)를 바텀 커버(700)에 부착시키는 결합부이다. 예를 들어, 결합부(340)는 양면 테이프나 또는 후크 등으로 구현될 수 있다.

도 5e 및 도 6a를 참조하면, 제1 절개선(330a)의 깊이(d2)는 제2 절개선(330b)의 깊이(d3)와 다를 수도 있고, 동일할 수도 있다.

또는, 도 5f 및 도 6b를 참조하면, 제1 절개선(330a)의 깊이(d2)는 제2 절개선(330b)의 깊이(d3)와 다를 수도 있고, 동일할 수도 있다.

도 6a 및 도 6b에 도시된 깊이(d2 및 d3) 각각은 전술한 바와 같이, 제2 반사부(300)의 전체 두께(d1)의 10 내지 90%일 수 있다. 특히, 도 6a의 경우, 제1 절개선(330a)의 깊이(d2)와 제2 절개선(330b)의 깊이(d3)의 합(d2+d3)은 제2 반사부(300)의 전체 두께(d1)의 10 내지 90%일 수 있다.

한편, 도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 광학 부재(400)는 커버 플레이트(500)에 의해 지지되고, 제2 반사부(300)와 마주보도록 배치될 수 있다. 여기서, 광학 부재(400)는 적어도 하나의 시트로 이루어지는데, 확산 시트, 프리즘 시트, 휘도 강화 시트 등을 선택적으로 포함할 수 있다.

여기서, 확산 시트는 광원에서 출사된 광을 확산시켜 주고, 프리즘 시트는 확산된 광을 발광 영역으로 가이드하며, 휘도 확산 시트는 휘도를 강화시켜 줄 수 있다. 그리고, 광학 부재(400)의 상부 표면과 하부 표면 중 적어도 어느 한 곳에는 광의 균일한 확산을 위해 요철 형상을 가질 수도 있다.

다음, 커버 플레이트(500)는 제1 반사부(200)와 제2 반사부(300)에 접촉하여 서로 고정시킬 수 있다. 여기서, 커버 플레이트(500)의 재질은 바텀 커버(700)의 재질과 다를 수 있다. 즉, 커버 플레이트(500)는 금속으로 이루어질 수 있고, 바텀 커버(700)는 사출 성형이 가능하도록 플라스틱 등과 같은 고분자 수지로 제작할 수 있다.

그리고, 패널 지지부(600)는 커버 플레이트(500)의 일부를 커버하고, 커버 플레이트(500)에 고정되어 배치될 수 있다.

도 7은 실시예에 따른 백라이트 유닛을 갖는 디스플레이 모듈을 보여주는 도면이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 디스플레이 모듈(800)은 디스플레이 패널(810) 및 백라이트 유닛(820)을 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(810)은 서로 마주하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판(812)과 박막 트랜지스터(TFT:Thin Film Transistor) 기판(814)을 포함하며, 두 기판(812 및 814)의 사이에 액정층(미도시)이 개재될 수 있다.

그리고, 디스플레이 패널(810)의 상측 및 하측에는 각각 상부 편광판(816) 및 하부 편광판(818)이 배치될 수 있으며, 보다 자세하게는 컬러 필터 기판(812)의 상면에 상부 편광판(816)이 배치되고, TFT 기판(814)의 하면에 하부 편광판(818)이 배치될 수 있다.

도시하지 않았지만, 디스플레이 패널(810)의 측면에는 패널(810)을 구동시키기 위한 구동 신호를 생성하는 게이트 및 데이터 구동부가 구비될 수 있다.

도 8 및 도 9는 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타낸 도면이다.

도 8을 참조하면, 디스플레이 장치(900)는 디스플레이 모듈(800), 디스플레이 모듈(800)을 둘러싸는 프론트 커버(910) 및 백 커버(920), 백 커버(920)에 구비된 구동부(930) 및 구동부(930)를 감싸는 구동부 커버(940)로 구성될 수 있다.

프론트 커버(910)는 광을 투과시키는 투명한 재질의 전면 패널(미도시)을 포함할 수 있으며, 전면 패널은 일정한 간격을 두고 디스플레이 모듈(800)을 보호하며, 디스플레이 모듈(800)로부터 방출되는 광을 투과시켜 디스플레이 모듈(800)에서 표시되는 영상이 외부에서 보여지도록 한다.

백 커버(920)는 프론트 커버(910)와 결합하여 디스플레이 모듈(800)을 보호할 수 있다.

백 커버(920)의 일면에는 구동부(930)가 배치될 수 있다.

구동부(930)는 구동 제어부(932), 메인보드(934) 및 전원 공급부(936)를 포함할 수 있다.

구동 제어부(932)는 타이밍 컨트롤러일 수 있으며, 디스플레이 모듈(800)의 각 드라이버 IC에 동작 타이밍을 조절하는 구동부이다. 메인보드(934)는 타이밍 컨트롤러에 V싱크, H싱크 및 R, G, B 해상도 신호를 전달하는 구동부이다. 전원 공급부(936)는 디스플레이 모듈(800)에 전원을 인가하는 구동부이다.

구동부(930)는 백 커버(920)에 구비되어 구동부 커버(940)에 의해 감싸질 수 있다.

백 커버(920)에는 복수의 홀이 구비되어 디스플레이 모듈(800)과 구동부(930)가 연결될 수 있고, 디스플레이 장치(900)를 지지하는 스탠드(950)가 구비될 수 있다.

반면, 도 9에 도시된 바와 같이, 구동부(930)의 구동 제어부(932)는 백 커버(920)에 구비되고, 메인보드(934)와 전원보드(936)는 스탠드(950)에 구비될 수도 있다.

그리고, 구동부 커버(940)는 백 커버(920)에 구비된 구동부(930)만을 감쌀 수 있다.

실시예에서는, 메인보드(934)와 전원보드(936)를 각각 따로 구성하였으나, 하나의 통합보드로도 이루어질 수 있으며 이에 한정되지 않는다.

한편, 전술한 백라이트 유닛의 실시예는 각종 조명 장치에 포함될 수 있다.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10, 100: 광원 모듈 20, 200: 제1 반사부
30, 300: 제2 반사부 40, 400: 광학 부재
50, 700: 바텀 커버 310: 절개부
320: 중심 영역 330a: 제1 절개선
330b: 제2 절개선 500: 커버 플레이트
600: 패널 지지부 800: 디스플레이 모듈
812, 814: 기판 816: 상부 편광판
818: 하부 편광판 820: 백라이트 유닛
910: 프론트 커버 920: 백 커버
930: 구동부 940: 구동부 커버
950: 스탠드

Claims

제1 반사부;
제1 방향으로 배열되고, 상기 제1 방향과 다른 제2 방향으로 연장된 복수의 절개부를 갖는 제2 반사부;
상기 제2 방향으로 연장되는 변곡부에서 서로 만나는 복수의 경사면을 갖고, 상기 제2 반사부를 지지하는 바텀 커버; 및
상기 제1 반사부와 상기 제2 반사부 사이에 배치되는 적어도 하나의 광원을 포함하는 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 제2 반사부는 시트 형태인 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부는 상기 제1 방향으로 서로 평행하게 배열되는 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 수직인 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 절개부는 상기 제2 반사부를 관통하여 형성되는 백라이트 유닛.
제5 항에 있어서, 상기 절개부는
상기 제2 방향으로 일렬로 연장되는 적어도 하나의 슬릿을 포함하는 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 각각은
상기 제2 방향으로 일렬로 연장되는 적어도 하나의 절개선을 포함하는 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 절개부는 상기 제2 반사부를 관통하지 않고 형성되는 백라이트 유닛.
제8 항에 있어서, 상기 절개부의 깊이는 상기 제2 반사부의 두께의 10 내지 90%인 백라이트 유닛.
제5 항에 있어서, 상기 제2 반사부는
상기 바텀 커버와 대면하는 하면; 및
상기 하면의 반대측의 상면을 포함하는 백라이트 유닛.
제10 항에 있어서, 상기 절개부는 상기 하면에 형성되는 백라이트 유닛.
제10 항에 있어서, 상기 절개부는 상기 상면에 형성되는 백라이트 유닛.
제10 항에 있어서, 상기 절개부는
상기 상면에 형성된 적어도 하나의 제1 절개선; 및
상기 하면에 형성된 적어도 하나의 제2 절개선을 포함하는 백라이트 유닛.
제13 항에 있어서, 상기 제1 절개선과 상기 제2 절개선은 상기 제2 반사부의 두께 방향을 따라 서로 얼라인 되어 있는 백라이트 유닛.
제14 항에 있어서, 상기 제1 절개선의 깊이와 상기 제2 절개선의 깊이의 합은 상기 제2 반사부의 두께의 10 내지 90%인 백라이트 유닛.
제13 항에 있어서, 상기 제1 절개선과 상기 제2 절개선은 상기 제2 반사부의 두께 방향을 따라 서로 미스 얼라인 되어 있는 백라이트 유닛.
제13 항에 있어서, 상기 제1 절개선의 깊이와 상기 제2 절개선의 깊이는 서로 다른 백라이트 유닛.
제13 항에 있어서, 상기 제1 절개선의 깊이와 상기 제2 절개선의 깊이는 서로 동일한 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 일정한 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 상기 제2 반사부의 두께에 반비례하는 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 상기 바텀 커버의 위치에 따라 다른 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 상기 변곡부에 가까울수록 밀하고 상기 변곡부로부터 멀어질수록 소한 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 상기 경사면의 곡률에 비례하는 백라이트 유닛.
제1 항에 있어서, 상기 복수의 절개부 사이의 간격은 상기 제2 반사부의 중심 영역에서 밀하고 상기 중심 영역으로부터 멀어질수록 소한 백라이트 유닛.
제1 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 기재된 백라이트 유닛을 포함하는 조명 장치.