KR20130062030A - 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치 - Google Patents

유체 공급호스 연결용 회전 연결장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130062030A
KR20130062030A KR1020110128422A KR20110128422A KR20130062030A KR 20130062030 A KR20130062030 A KR 20130062030A KR 1020110128422 A KR1020110128422 A KR 1020110128422A KR 20110128422 A KR20110128422 A KR 20110128422A KR 20130062030 A KR20130062030 A KR 20130062030A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ring
contact
liquid
ring groove
gap
Prior art date
Application number
KR1020110128422A
Other languages
English (en)
Inventor
김철원
Original Assignee
김철원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김철원 filed Critical 김철원
Priority to KR1020110128422A priority Critical patent/KR20130062030A/ko
Publication of KR20130062030A publication Critical patent/KR20130062030A/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0861Arrangements of joints with one another and with pipes or hoses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 각종 케미컬 유체의 공급호스를 회전 가능하게 연결하는 회전 연결장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내,외측으로 조립되는 금속재 제1,2 몸체부의 원통형 몸체 내부 접액면으로 내화학성을 갖는 테프론이나 서스 재질의 제1,2 접액 블럭을 이중 구조로 설치하고, 상기 제1,2 접액 블럭 사이로 테프론 재질의 오링을 설치하여 유체와 금속재 제1,2 몸체부의 접촉을 차단하도록 구성하되, 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space)와 같이 유체 부동 공간을 최소화하여 유체가 고여 오염되는 문제를 방지하므로 유체의 품질 안전성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

유체 공급호스 연결용 회전 연결장치{Rotational Connecting Device}
본 발명은 각종 케미컬 유체의 공급호스를 회전 가능하게 연결하는 회전 연결장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내,외측으로 조립되는 금속재 제1,2 몸체부의 원통형 몸체 내부 접액면으로 내화학성을 갖는 테프론이나 서스 재질의 제1,2 접액 블럭을 이중 구조로 설치하고, 상기 제1,2 접액 블럭 사이로 오링을 설치하여 유체와 금속재 제1,2 몸체부의 접촉을 차단하도록 구성하되, 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space)와 같이 유체 부동 공간을 최소화하여 유체가 고여 오염되는 문제를 방지하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 케미컬 유체는 화학공장에서 탱크로리 등으로 운반하여 각 구매처의 저장탱크에 저장 공급하여 사용하게 된다.
이 경우 상기 탱크로리의 밸브 또는 배관에 연결되는 가요성 공급호스 선단과 저장탱크의 암수 결합구를 상호 결합 연결하는 상태에서 탱크로리의 유체를 공급호스를 통해 저장탱크로 저장 공급하게 되는 것이다.
이때, 상기 가용성 공급호스 선단과 저장탱크의 암수 결합구를 상호 결합 연결하는 과정에서 상기 공급호스의 비틀림이나 꼬임 등에 의한 문제를 방지하고자 상기 탱크로리의 밸브 또는 배관과 가요성 공급호스는 회전 연결장치(일명 스위블 조인트라 함)에 의해 회전 가능하도록 연결하게 된다.
상기한 종래 회전 연결장치는 특허출원번호 제2006-22733호 등에서와 같이 제1,2 몸체부의 원통형 몸체를 내,외측으로 조립하되 상기 제1,2 몸체부가 상호 회전하도록 조립하는 것이다.
이때, 상기 제1,2 몸체부의 원통형 몸체 사이에는 원주상에 형성되는 볼 구르브에 볼을 삽입하여 다수의 볼에 의한 구름 작동으로 상호 회전하게 되는 것이다.
그러나 상기한 종래 회전 연결장치는 케미컬 유체의 이송 공급시 유체가 금속재의 제1,2 몸체부와 직접 접촉하면서 유체의 오염을 유발함은 물론 금속재의 제1,2 몸체부가 유체에 의해 부식 손상되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 제1,2 몸체부의 조립 틈새로 유체가 누출되는 문제와 누출되는 유체가 제1,2 몸체부 사이의 볼과 접촉되어 볼의 부식 손상과 이로 인해 볼의 구름에 의한 회전 작동성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 내,외측으로 조립되는 금속재 제1,2 몸체부의 원통형 몸체 내부 접액면으로 내화학성을 갖는 테프론이나 서스 재질의 제1,2 접액 블럭을 이중 구조로 설치하고, 상기 제1,2 접액 블럭 사이로 오링을 설치하여 유체와 금속재 제1,2 몸체부의 접촉을 차단하도록 구성하되, 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space)와 같이 유체 부동 공간을 최소화하여 유체가 고여 오염되는 문제를 방지하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 제1,2 몸체부의 원통형 몸체를 내,외측으로 설치하고, 상기 원통형 몸체 사이의 양측 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브에 볼을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하도록 구성하되; 상기 제1,2 몸체부의 원통형 몸체 내측에 유체가 접촉되는 접액면을 차단하도록 테프론 재질의 제1,2접액 블럭를 내,외측으로 조립 설치하고, 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제1 접액 블럭 선단 외주연의 경사면과 제2 접액 블럭의 직각 단차면에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하고, 상기 오링 구르브의 삼각 측면에 오링을 접촉 밀봉 설치하여 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 함에 그 특징이 있다.
본 발명은 상기 제1,2 접액 블럭을 서스 소재로 적용하는 경우에 상기 제1 접액 블럭의 선단 원주상에 결합 요홈을 형성하여 테프론 재질의 링형 부싱을 감싸도록 결합 설치하고, 상기 제1 링형 부싱과 제2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에 링형 부싱 선단 외주연의 경사면과 제2접액 블럭의 직각 단차면에 의해 삼각 형태의 오링 구르브를 형성하고, 상기 오링 구르브의 삼각 측면에 오링을 접촉 밀봉 설치하여 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 함에 그 특징이 있다.
본 발명은 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제2 접액 블럭으로 오링 구르브를 형성하고, 상기 오링 구르브 입구에 제1,2 접액 블럭 외측단을 각취한 간격 공간에 의해 노출되도록 형성하여 오링을 접촉 밀봉 설치하되, 상기 오링이 제1,2 접액 블럭의 각취에 인접한 지점에 밀착 설치되어 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 각종 케미컬 유체의 이송 공급용 공급호스를 회전 가능하게 연결하고자 내,외측으로 조립되는 금속재 제1,2 몸체부의 원통형 몸체 내부 접액면으로 내화학성을 갖는 테프론이나 서스 재질의 제1,2 접액 블럭을 이중 구조로 설치하고, 상기 제1,2 접액 블럭 사이로 오링을 설치하여 유체와 금속재 제1,2 몸체부의 접촉을 차단하도록 구성하되, 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space)와 같이 유체 부동 공간을 최소화하여 유체가 고여 오염되는 문제를 방지하므로 유체의 품질 안전성을 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 보여주는 단면 구성도.
도 2는 도 1의 요부 확대도.
도 3은 도 1의 분해 사시도.
도 4는 도 1의 다른 실시 예를 보여주는 요부 확대도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예를 보여주는 단면 구성도.
도 6은 도 4의 요부 확대도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 또 다른 실시 예들을 보여주는 단면 구성도.
도 9는 본 발명의 개선 전 요부 구성을 보여주는 단면 구성도.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명은 각종 케미컬 유체의 공급호스를 회전 가능하게 연결하는 회전 연결장치이다.
이러한 본 발명의 회전 연결장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22)를 내,외측으로 설치하고,
상기 원통형 몸체(12)(22) 사이의 양측 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼 삽입공(23)을 통해 볼(25)을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하도록 이루어진다.
특히, 상기 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22) 내측에 유체가 접촉되는 접액면을 차단하도록 테프론 재질의 제1,2접액 블럭(30)(40)를 내,외측으로 조립 설치하고,
상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제1 접액 블럭(30) 선단 외주연의 경사면(31)과 제2 접액 블럭(40)의 직각 단차면(41)에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하고, 상기 오링 구르브(50)의 삼각 측면에 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하여 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 이루어진다.
또한, 본 발명의 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)을 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 서스 소재로 사용하는 경우에는 상기 제1 접액 블럭(30)의 선단 원주상에 결합 요홈(32)을 형성하여 테프론 재질의 링형 부싱(70)을 감싸도록 결합 설치하고, 상기 제1 링형 부싱(70)과 제2 접액 블럭(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 링형 부싱(70) 선단 외주연의 경사면(71)과 제2접액 블럭(40)의 직각 단차면(41)에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하고, 상기 오링 구르브(50)의 삼각 측면에 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하여 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 구성된다.
즉, 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)이 테프론 재질인 경우에 오링(51) 단독으로 기밀 유지 및 마찰 계수 감소를 효과적으로 이룰 수 있게 되지만 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)이 서스 재질인 경우에 제1 접액 블럭의 선단 원주상에 테프론 재질의 링형 부싱(70)을 결합하여 오링과 기밀 유지 및 마찰 계수 감소를 효과적으로 이루게 되는 것이다.
미설명부호로서, 11,21은 제1,2 몸체부(10)(20) 측방의 연결플랜지, 23a은 삽입공을 차단하도록 결합되는 플러그, 51'와 52는 테프론 재질의 오링과 라이닝, 60은 누액 감지공을 각각 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
본 발명은 각종 케미컬 유체, 특히 산, 알카리의 화학약품이나 유기용제와 같은 유체를 운반하는 탱크로리 등의 밸브 또는 배관과 공급호스에 금속재 제1,2 몸체부(10)(20)를 연결 고정하여 설치하는 것이다.
이 상태에서 상기 공급호스는 금속재 제1,2 몸체부(10)(20)의 상호 구름 작동에 의한 회전으로 종래와 같은 공급호스의 비틀림이나 꼬이는 등의 문제를 방지하게 되는 것이다.
즉, 상기 금속재 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22) 사이로 양측 원주상에 형성된 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼 삽입공(23)을 통해 볼(25)을 삽입하여 상기 다수의 볼(25)에 의한 구름 작동으로 상기 금속재 제1,2 몸체부(10)(20)가 상호 회전하게 되는 것이다.
이와 같이 연결 조립한 상태에서 상기 금속재 제1,2 몸체부(10)(20)를 통해 공급호스로 케미컬 유체를 이송 공급하게 되는 것이다.
이때, 상기 금속재 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22) 내측에 산, 알카리의 화학약품 유체 이송시 유체와 접촉되는 접액면으로 내화학성이 우수한 테프론 재질의 제1,2 접액 블럭(30)(40)를 조립 설치하고, 유기용제 유체 이송시 유체와 접촉되는 접액면으로 유기용제가 테프론과 정전기 발생에 의한 화재 우려를 갖기 때문에 서스 재질의 제1,2 접액 블럭(30)(40)를 설치하여 산, 알카리의 화학약품 유체나 유기용제 유체와 금속재 제1,2 몸체부의 접촉을 차단하므로 유체의 오염 및 금속재 제1,2 몸체부의 부식에 의한 손상을 방지하게 되는 것이다.
또한, 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40) 사이의 원주상에는 상호 회전 작동시 내부 유체가 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위를 통해 외부로 유출됨을 방지하기 위해 오링(51)을 설치하여 밀봉될 수 있도록 하는 것이다.
더우기 본 발명은 도 9에서와 같이 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위에서 오링(51)이 설치되는 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space)에 의해 유체가 갇혀 유동하지 못하고 오염이 누적되는 문제를 해결하고자, 도 1 및 도 2에서와 같이 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제1 접액 블럭(30) 선단 외주연의 경사면(31)과 제2 접액 블럭(40)의 직각 단차면(41)에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하여 오링 구르브(50)의 삼각 측면에 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하기 때문에 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브(50) 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하므로 유체가 갇혀 유동되지 못하고 오염이 누적되는 문제를 해결하는 것이다.
또한, 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)이 도 5 및 도 6에서와 같이 서스 소재인 경우에는 상기 제1 접액 블럭(30)의 선단 원주상에 결합 요홈(32)을 형성하여 테프론 재질의 링형 부싱(70)을 감싸도록 결합 설치하고, 상기 제1 링형 부싱(70)과 제2 접액 블럭(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 링형 부싱(70) 선단 외주연의 경사면(71)과 제2접액 블럭(40)의 직각 단차면(41)에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하여 상기 오링 구르브(50)의 삼각 측면에 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하기 때문에 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브(50) 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하므로 유체가 갇혀 유동되지 못하고 오염이 누적되는 문제를 해결하는 것이다.
그리고 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)이 테프론 재질인 경우에 오링(51) 단독으로 기밀 유지 및 마찰 계수 감소를 효과적으로 이룰 수 있게 되지만 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)이 서스 재질인 경우에 제1 접액 블럭의 선단 원주상에 테프론 재질의 링형 부싱(70)을 결합하여 오링과 기밀 유지 및 마찰 계수 감소를 효과적으로 이루도록 하는 것이다.
한편, 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이 달리 실시할 수 있는데, 이는 전술한 도 1 및 도 2의 실시 예와 비교하여 볼때 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제2 접액 블럭(40)으로 오링 구르브(50')를 형성하고, 상기 오링 구르브(50') 입구에 제1,2 접액 블럭 외측단을 각취(a)(b)한 간격 공간(d)에 의해 노출되도록 형성하여 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하되, 상기 오링(51)이 제1,2 접액 블럭의 각취(a)(b)에 인접한 지점(c)(c')에 밀착 설치되어 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 이루어진 것이다.
이때, 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 부위는 전술한 도 1 내지 도 3의 실시 예와 같이 제 2 접액 블럭 외주연이 제1 접액 블럭 내주연에 부분 매립되는 형태가 아니기 때문에 상기 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위의 입구는 전방이 개방되어 유체의 흐름을 원활히 제공하는 상태를 이루도록 구성되는 것이다.
이러한 본 발명의 실시 예는 상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제2 접액 블럭(40)으로 오링 구르브(50')를 형성하고, 상기 오링 구르브(50') 입구에 제1,2 접액 블럭 외측단을 각취(a)(b)한 간격 공간(d)에 의해 노출되도록 형성하여 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하게 되는데, 상기 오링(51)이 제1,2 접액 블럭의 각취(a)(b)에 인접한 지점(c)(c')에 밀착 설치되기 때문에 유체가 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화함에 의해 유체가 갇혀 유동되지 못하고 오염이 누적되는 문제를 해결하는 것이다.
또한, 본 발명은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 다른 형태의 회전 연결장치에도 동일하게 적용가능하다. 즉, 원통형의 제1,2 몸체부(10')(20') 내측에 요홈부(110)와 상기 요홈부에 삽입되는 삽입부(210)를 대응 형성하여 원주상의 오링(51)에 의해 기밀되게 상호 결합하고, 상기 제1,2 몸체부 사이의 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼(25)을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하도록 구성하되; 상기 제2 몸체부(20')의 삽입부(210)와 제1 몸체부(10')의 요홈부(110) 사이에 이격되는 이격 간극부(220)와, 상기 이격 간극부 내측의 삽입부와 요홈부의 간극 입구에 요홈부 내주연으로 사각 형태의 오링 구르브(50")를 형성하고, 상기 오링 구르브(50") 일측의 제1,2 접액 블럭 외측단을 각취(a)(b)한 간격 공간(d)에 의해 이격 간극부(220)에 노출되도록 형성하여 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하되, 상기 오링(51)이 제1,2 접액 블럭의 각취(a)(b)에 인접한 지점(c)(c')에 밀착 설치되어 삽입부와 요홈부의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 구성하는 것이다.
이때, 상기 제1,2 몸체부(10')(20')는 산, 알카리 등의 화학약품 유체 이송시 내화학성이 우수한 테프론 소재, 유기용제 유체 이송시 서스 소재로 제작함이 바람직하다.
이와 같은 본 발명은 전술한 바와 같이 제1,2 몸체부(10')(20')의 요홈부(110)와 삽입부(210) 사이의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브(50") 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하므로 유체가 갇혀 유동되지 못하고 오염이 누적되는 문제를 해결하는 것이다.
10,20: 제1,2 몸체부 12,22: 원통형 몸체
23: 볼 삽입공 24: 볼 구르브
25: 볼 30,40: 제1,2 접액 블럭
51,51': 오링 31,71: 경사면
41: 단차부 50,50',50": 오링 구르브
70: 링형 부싱 32: 결합 요홈

Claims (4)

  1. 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22)를 내,외측으로 설치하고,
    상기 원통형 몸체(12)(22) 사이의 양측 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼(25)을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치에 있어서,
    상기 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22) 내측에 유체가 접촉되는 접액면을 차단하도록 테프론 재질의 제1,2접액 블럭(30)(40)를 내,외측으로 조립 설치하고,
    상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제1 접액 블럭(30) 선단 외주연의 경사면(31)과 제2 접액 블럭(40)의 직각 단차면(41)에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하고, 상기 오링 구르브(50)의 삼각 측면에 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하여 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치.
  2. 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22)를 내,외측으로 설치하고,
    상기 원통형 몸체(12)(22) 사이의 양측 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼(25)을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치에 있어서,
    상기 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22) 내측에 유체가 접촉되는 접액면을 차단하도록 서스 재질의 제1,2접액 블럭(30)(40)를 내,외측으로 조립 설치하고,
    상기 제1 접액 블럭(30)의 선단 원주상에 결합 요홈(32)을 형성하여 테프론 재질의 링형 부싱(70)을 감싸도록 결합 설치하고, 상기 제1 링형 부싱(70)과 제2 접액 블럭(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 링형 부싱(70) 선단 외주연의 경사면(71)과 제2접액 블럭(40)의 직각 단차면(41)에 의해 삼각 형태의 오링 구르브(50)를 형성하고, 상기 오링 구르브(50)의 삼각 측면에 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하여 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치.
  3. 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22)를 내,외측으로 설치하고,
    상기 원통형 몸체(12)(22) 사이의 양측 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼(25)을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치에 있어서,
    상기 제1,2 몸체부(10)(20)의 원통형 몸체(12)(22) 내측에 유체가 접촉되는 접액면을 차단하도록 테프론 재질의 제1,2접액 블럭(30)(40)를 내,외측으로 조립 설치하고,
    상기 제1,2 접액 블럭(30)(40)의 내측 조립 틈새 부위 입구에 제2 접액 블럭(40)으로 오링 구르브(50')를 형성하고, 상기 오링 구르브(50') 입구에 제1,2 접액 블럭 외측단을 각취(a)(b)한 간격 공간(d)에 의해 노출되도록 형성하여 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하되, 상기 오링(51)이 제1,2 접액 블럭의 각취(a)(b)에 인접한 지점(c)(c')에 밀착 설치되어 제1,2 접액 블럭의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치.
  4. 원통형의 제1,2 몸체부(10')(20') 내측에 요홈부(110)와 상기 요홈부에 삽입되는 삽입부(210)를 대응 형성하여 원주상의 오링(51)에 의해 기밀되게 상호 결합하고, 상기 제1,2 몸체부 사이의 원주상에 형성되는 적어도 한쌍 이상의 볼 구르브(24)에 볼(25)을 삽입 설치하여 상호 구름 회전하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치에 있어서,
    상기 제2 몸체부(20')의 삽입부(210)와 제1 몸체부(10')의 요홈부(110) 사이에 이격되는 이격 간극부(220)와, 상기 이격 간극부 내측의 삽입부와 요홈부의 간극 입구에 요홈부 내주연으로 사각 형태의 오링 구르브(50")를 형성하고, 상기 오링 구르브(50") 일측의 제1,2 접액 블럭 외측단을 각취(a)(b)한 간격 공간(d)에 의해 이격 간극부(220)에 노출되도록 형성하여 오링(51)을 접촉 밀봉 설치하되, 상기 오링(51)이 제1,2 접액 블럭의 각취(a)(b)에 인접한 지점(c)(c')에 밀착 설치되어 삽입부와 요홈부의 내측 조립 틈새 부위 입구에서 오링 구르브 위치까지의 간극이나 오링 구르브의 대드 스페이스(Dead space) 형성을 최소화하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치.
KR1020110128422A 2011-12-02 2011-12-02 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치 KR20130062030A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110128422A KR20130062030A (ko) 2011-12-02 2011-12-02 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110128422A KR20130062030A (ko) 2011-12-02 2011-12-02 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130062030A true KR20130062030A (ko) 2013-06-12

Family

ID=48859910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110128422A KR20130062030A (ko) 2011-12-02 2011-12-02 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130062030A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101845987B1 (ko) * 2018-01-09 2018-05-18 반태행 로터리 조인트
CN114382975A (zh) * 2021-12-11 2022-04-22 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种多介质旋转接头

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101845987B1 (ko) * 2018-01-09 2018-05-18 반태행 로터리 조인트
CN114382975A (zh) * 2021-12-11 2022-04-22 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种多介质旋转接头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2746773A (en) Safety fitting for fluid handling structure
KR100998940B1 (ko) 스팀용 로터리 조인트
US9759363B2 (en) Rotatable joint
BRPI0811087B1 (pt) Junta roscada
KR200463219Y1 (ko) 스텐관 연결 이음쇠
TW201211433A (en) Fluid coupling
TW201934918A (zh) 流體機器的連接構造
KR20130062030A (ko) 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치
US4185841A (en) External swivel joint seal
KR200486111Y1 (ko) 가스켓
US11287068B2 (en) Pipe connector with tapered thread nut
KR101287185B1 (ko) 이중 배관 소켓 구조
JP6959241B2 (ja) コネクタシステム、燃料電池システム、および、水素貯蔵容器
KR20130062029A (ko) 유체 공급호스 연결용 회전 연결장치
CN104930292A (zh) 一种rtp管接头
CN207418288U (zh) 一种腐蚀性流体顶部密闭装车臂
KR20160074184A (ko) 이너스테인레스 신축관
JP2013224690A (ja) 管継手カバー
KR102080669B1 (ko) 가스 파이프라인용 스위블 유니온
KR101332826B1 (ko) 회전식 죠인트
CN114623308A (zh) 一种管道端帽、输送管路以及半导体设备
JP2008151307A (ja) 配管類接続システム
CN220556093U (zh) 一种输料管道磁力密封结构
CN216520075U (zh) 一种地下管路连接机构
CN219712664U (zh) 一种密封圈及管道连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application