KR20130024253A - Pipe joint device - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pipe coupling device is provided to uniformly distribute transfer external force formed around the inner diameter of connecting pipe and the outer diameter of pipes. CONSTITUTION: A pipe coupling device includes a compression clamp(1), a fixing body(2), a moving body(3), and an operation stand(4). The compression clamp is coupled to the tip-end to one pipe from another pipe with expanded inner diameter by the connection of a connecting pipe. The fixing body arranges plural pipes into a straight line. The moving body is located on both sides of the compression clamp. The operation stand is assembled to the moving body.

Description

파이프 이음장치{PIPE JOINT DEVICE}Pipe fittings {PIPE JOINT DEVICE}

본 발명은 파이프 이음장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 랙과 피니언의 구동원리를 이용하여 파이프이음(Pipe joint) 작업을 보다 편리하게 이룰 수 있도록 한 파이프 이음장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a pipe joint, and more particularly, to a pipe joint to facilitate the pipe joint (Pipe joint) work using the driving principle of the rack and pinion.

일반적으로, 주택과 도로 등의 생활기반시설에는 식수 공급 및 오수 처리용 상·하수관이나 통신케이블의 이동통로 역할을 위한 파이프(Pipe)를 지중매설(地中埋設 : 땅속에 파묻음)하는 배관공사(管道工程, Piping work)를 실시하기 마련이다.In general, plumbing works such as water and sewage pipes for drinking water supply and sewage treatment, or underground pipes buried in the ground, such as houses and roads Piping work will be carried out.

이러한 배관공사는, 굴삭기(掘削機, Excavator, 포크레인) 등과 같은 중장비를 이용한 지반의 터파기(Cutting / Excavation, 掘鑿)로 파이프 매설관로를 형성한 다음, 그 매설관로 안으로 정해진 규격의 파이프 다수를 배치시켜 놓고 인력에 의한 파이프이음(Pipe joint, 이하 "이음작업"이라 함) 작업의 실시 후, 터파기한 지반을 다시 되메우기(Backfilling, 覆土)하는 것으로 최종 마무리한다.Such piping work is to form pipe laying pipes by cutting / excavation of the ground using heavy equipment such as excavators, fork cranes, etc. After the pipe joint (called "joint work") work by manpower, it is finally finished by backfilling the cracked ground.

참고로, 상술한 이음작업시, 파이프 상호 간 연결부위의 조립성 및 내구성 증대와 더불어 누수방지의 목적을 갖는 파이프 연결용 소켓을 활용하고 있다(국내등록특허 제10-1005783호 참조).For reference, in the above-described joint operation, the pipe connection socket having the purpose of preventing leakage as well as increasing the assemblability and durability of the connection parts between the pipes is used (see Korean Patent No. 10-1005783).

여기서, 직경이 작은 소형 파이프의 경우에는 인력에 의한 이음작업이 가능하나, 직경이 큰 중·대형 파이프의 경우 그 무게가 상당하기 때문에 작업자에 의한 이동배치는 물론 상기한 이음작업을 실시하기가 사실상 불가능한 관계로, 터파기 및 되메우기 작업을 위한 중장비를 이용하여 파이프의 이동배치 및 이음작업을 더불어 실시하는 실정에 있다.Here, small pipes with small diameters can be joined by manpower, but large and medium pipes with large diameters have a considerable weight, so it is practical to carry out the above-mentioned joints as well as to move them by workers. In the impossible situation, the use of heavy equipment for the digging and backfilling, and the movement of the pipes and jointing is also carried out.

그러나, 상기한 중장비 이용시, 상호 이음을 위한 해당 파이프들을 일직선상으로 이동배치하는 것과 더불어 상기한 연결용 소켓(이하 "이음관"이라 함) 내로 파이프의 그 선단을 끼워맞춤하기가 쉽지 않다.However, when using such heavy equipment, it is not easy to fit the leading end of the pipe into the connecting socket (hereinafter referred to as the "joint pipe") in addition to moving the corresponding pipes in a straight line.

또한, 상기의 이음관 안으로 파이프 선단을 끼워맞춤하였다 하더라도 파이프 상호 간의 연결(이음)상태를 견고히 하기 위해, 이음관 내로 파이프 선단을 충분히 삽입하는 작업과정에 많은 수의 작업인력을 투입해야만 할 수밖에 없어 왔다.In addition, even if the pipe ends are fitted into the pipes, a large number of workers must be put into the process of inserting the pipe pipes sufficiently into the pipes to secure the connection (joint) between the pipes. come.

이러한 제반문제점을 다소나마 해결하기 위하여, 국내공개특허 제10-2010-0119463호에서는, 이음관을 활용한 배관공사시의 파이프 이음작업을 위한 장치로 pvc파이프 배관기구(이하 "파이프 이음장치"라 함)가 개시된바 있다.In order to solve this problem to some extent, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0119463, a pvc pipe piping device (hereinafter referred to as "pipe joint device") as a device for pipe joints during the plumbing work using the joint pipe. Has been disclosed.

도 1은 종래 기술에 따른 파이프 이음장치의 전체구조를 나타낸 사시도로써, 파이프의 고정을 위한 제1연결캡(910), 상기 연결캡(910) 상부에 조립되되 일 측 선단에 랙기어(921)가 형성된 랙기어축(920), 이음관의 고정을 위한 제2연결캡(930), 상기 제2연결캡(930) 상부에 조립됨과 아울러 상기 랙기어축(920)을 둘러 감싸되 상기 랙기어(921)를 타고 전,후 이동이 가능한 피니언기어(941)가 내장된 사각관(940), 상기 랙기어(921)에 맞물린 상기 피니언기어(940)의 회동작용을 위한 회전봉(950)으로 구성된다.1 is a perspective view showing the overall structure of a pipe joint according to the prior art, the first connecting cap 910 for fixing the pipe, the connecting cap 910 is assembled on the top of the rack gear 921 on one side end; The rack gear shaft 920 is formed, the second connection cap 930 for fixing the joint pipe, the second connection cap 930 is assembled on the top and the rack gear shaft 920 is wrapped around the rack gear Square tube 940 with a pinion gear 941 capable of moving before and after riding 921, and a rotating rod 950 for the rotation of the pinion gear 940 meshed with the rack gear 921. do.

종래의 파이프 이음장치에 의하면, 상기 회전봉(950)을 일 방향으로 회전을 지속시켜 상기한 피니언기어(941)가 랙기어(921)에 맞물림 회전토록 함으로써, 상기 사각관(940)이 랙기어축(920)을 타고 상기한 제1연결캡(910) 측으로 이동함에 따라 결국 상기 제1연결캡(910)에 고정된 파이프의 그 선단이 상기 제2연결캡(930)에 고정된 이음관 내로 끼워맞춤되는 방식의 파이프 이음작업을 이룰 수 있는 것이다.According to the conventional pipe joint device, by rotating the rotary rod 950 in one direction so that the pinion gear (941) is engaged with the rack gear 921 to rotate, the square tube 940 is a rack gear shaft 920, the end of the pipe fixed to the first connection cap 910 is inserted into the joint pipe fixed to the second connection cap 930 as it moves toward the first connection cap 910 side. You can achieve a custom pipe joint.

하지만, 상술한 바와 같이 상기 회전봉(950)을 일 방향으로 지속적으로 회전시켜야만 상기 피니언기어(941)가 랙기어(921)에 맞물림 회전케 된 구조적 특성상, 이송 구동력 편중에 의한 상기 사각관(950)의 좌,우 유동현상을 초래하게 된다.However, as described above, the rotating rod 950 must be continuously rotated in one direction so that the pinion gear 941 is engaged with the rack gear 921 so as to rotate. Will cause left and right flow phenomena.

이 때문에, 상기 제2연결캡(930)에 의해 이송되는 이음관 안으로 상기한 제1연결캡(910)에 고정된 파이프 선단을 정교하게 끼워 맞추는 것이 쉽지않을뿐더러, 이러한 이유로 파이프 및 이음관 상호 간 마찰불균형에 따른 이음부위의 유격(틈새) 발생의 문제점을 여전히 극복할 수 없어 왔다.For this reason, it is not easy to precisely fit the pipe end fixed to the first connection cap 910 into the joint pipe carried by the second connection cap 930, and for this reason, the pipe and the joint pipe are mutually The problem of the occurrence of gaps in the joints due to frictional imbalance has not been overcome yet.

더욱이, 전술한 마찰불균형으로 인해 형성된 파이프의 비틀림 외력이 상기한 랙기어(921)와 피니언기어(941)에 전달될 경우, 상기 래크기어축(920)의 휨변형과 같은 장치파손의 폐단을 불러일으켜 왔다.
Furthermore, when the torsional external force of the pipe formed due to the frictional imbalance described above is transmitted to the rack gear 921 and the pinion gear 941, it causes a closed end of device damage such as bending deformation of the rack gear shaft 920. Has been raised.

본 발명의 목적은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파이프 양측에 배치된 상태로 동시 이동작용케 된 한 쌍의 이송체 및 이들을 동시 구동시킬 수 있는 단일 조작대 구비를 통해, 이음관 내경 및 파이프 외경에 형성되는 이송 외력에 의한 마찰력이 일 부위에 편중되지 않고 전체적으로 균일하게 분포될 수 있도록 하는 파이프 이음장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, through a pair of carriers that are moved simultaneously in the state arranged on both sides of the pipe and a single operating table capable of driving them simultaneously, the inner diameter of the joint pipe And it provides a pipe joint apparatus that allows the frictional force due to the conveying external force formed in the outer diameter of the pipe to be uniformly distributed throughout the entire area without being biased.

본 발명의 다른 목적은, 일 방향 작동성을 갖는 래칫핸들을 상기 이송체 각각에 추가로 더 구비결합하여, 반복적인 전후, 왕복 핸들링에 의하여도 상기한 이송체의 구동 진행방향을 일 방향으로 지속시킬 수 있도록 하는 파이프 이음장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to further combine the ratchet handle having one-way operability to each of the conveying body, so that the driving advancing direction of the conveying body in one direction even by repeated back and forth, reciprocating handling. It is to provide a pipe joint that allows to be made.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기한 이송체의 이동안내와 더불어 상호 이음작업을 위한 파이프 각각의 구속배치를 위한 고정체의 구비를 통해, 상기 조작대를 이용한 이송체 구동(이동)시의 파이프 유동을 방지할 수 있도록 하는 파이프 이음장치를 제공함에 있다.
Still another object of the present invention is to provide a pipe for driving (moving) the conveying body using the operating table through the provision of the fixing member for the constraining arrangement of the pipes for mutual joint work together with the movement guide of the conveying body. It is to provide a pipe joint that can prevent the flow.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 이음관의 결속으로 내경이 확관된 어느 하나의 파이프 측으로의 이송을 위한 또 다른 파이프의 선단에 체결케 된 압착클램프; 상기 압착클램프가 체결된 파이프와 이음관이 결속된 파이프가 상호 마주하도록 복수 파이프의 일직선 구속배치를 위한 고정체; 상기 압착클램프 양측 각각에 구비결합된 상태로, 상기 고정체를 타고 전,후로 이동하는 구동작용에 의해 상기 압착클램프가 체결된 파이프 선단이 상기 이음관 안으로 끼워맞춤될 수 있도록 한 한 쌍의 이송체; 그리고, 상기 이송체에 연계조립한 채로, 밀거나 당기는 전,후 왕복조작을 통해 한 쌍의 상기 이송체들이 동시에 구동될 수 있게 하기 위한 조작대;로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, the clamping clamped to the front end of another pipe for transport to any one pipe side of the inner diameter is expanded by the coupling of the joint pipe; A fixture for straight constraining arrangement of a plurality of pipes such that the pipe clamped with the crimping clamp and the pipe with which the joint pipe is bound face each other; A pair of conveying bodies which are coupled to both sides of the crimping clamp so that the pipe tip to which the crimping clamp is fastened can be fitted into the joint pipe by a driving action moving forward and backward in the fixed body. ; And an operating table for allowing the pair of the conveying bodies to be driven simultaneously through the reciprocating operation before and after pushing or pulling the assembly with the conveying body.

또한, 상기 압착클램프는, 어느 하나의 파이프 상단부를 둘러 덮을 수 있도록 한 반원형의 상부아치밴드와, 상기 파이프의 하단부를 둘러 덮도록 반원형이되 상기 상부아치밴드와의 연계조립이 가능한 하부아치밴드로 구성되되, 상기 상부아치밴드에는, 상기 이송체의 각 상단에 거치조립을 위한 안착편이 양 선단에 더 연장절곡되고, 상기 안착편에는 일 향으로 개구된 제1절개홈이 일 측에 형성되는 한편, 상기 하부아치밴드에는, 상기 안착편 하측에 근접배치되는 밀착편이 양 선단으로부터 각각 연장절곡되고, 상기 밀착편에는 상기 제1절개홈과 동일한 형태의 제2절개홈이 중앙부에 형성되며, 상기 밀착편 근접 하측의 아치부로부터 외부로 돌출형성된 힌지에 의해 상기 제1,2절개홈 내로 선단부의 회전 수용이 가능한 아이볼트가 조립결합되고, 상기 아이볼트 선단에 체결시켜 상기 안착편을 하방으로 가압할 수 있게 된 가압너트가 더 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the crimping clamp is a semi-circular upper arch band to cover the upper end of any one of the pipes, and a semi-circular lower arch band to cover the lower end of the pipe, but as a lower arch band that can be assembled with the upper arch band Consists of, in the upper arch band, seating pieces for mounting assembly on each upper end of the conveying body is further extended at both ends, and the seating piece has a first incision opening opened in one direction on one side. In the lower arch band, the close contact pieces arranged close to the lower side of the seating piece are respectively bent and extended from both ends, and the close contact pieces are formed in the center with a second cut groove having the same shape as the first cut groove. An eye bolt capable of receiving the rotation of the tip portion into the first and second incision grooves is assembled by a hinge protruding outward from the arch portion near the lower side, and By tightening the eye bolt tip it is characterized in that the seating part to the lower pressure could make the pressure nut is further provided to the.

더하여, 상기 고정체는, 파이프 각각의 선단부 구속을 위해 상기 압착클램프를 사이에 두고 전,후로 이격배치되는 한 쌍의 제1지그 및 제2지그와, 상기 제1,2지그의 양측을 상호 연잇는 연계결합에 따른 상기 제1,2지그의 간격유지와 더불어 상기 이송체의 연계조립 및 진,퇴 구동안내를 위한 복수의 가이드바로 구성되되, 상기 제1,2지그에는, 파이프 각각의 구속배치를 위해 하향 개구된 두름홀이 중앙부에 각각 마련되고, 양측부 각각에는 상기 가이드바 선단의 삽입결합을 위한 끼움공이 관통형성되는 한편, 상기 가이드바에는, 상기 끼움공에 억지끼움시키게 된 삽입돌기가 양 선단에 각각 돌출형성되고, 바닥면 전체에는 상기 이송체의 진,퇴 구동을 위한 랙기어가 길이방향을 따라 형성됨을 특징으로 한다.In addition, the fixture is connected to the pair of the first jig and the second jig, which are spaced apart before and after the crimping clamp between each other to restrain the front end of each pipe, and both sides of the first and second jig. It is composed of a plurality of guide bars for linkage assembly of the conveying body and guide the forward and backward drive, as well as maintaining the spacing of the first and second jigs according to the linkage coupling, the first and second jig, each restraint arrangement of the pipe The openings downwardly open for the respective centers are provided in the center portions, and both side portions are formed with through-holes for insertion coupling of the tip ends of the guide bars, while the guide bars have insertion protrusions pressed against the fitting holes. Protrudingly formed at both ends, the entire bottom surface is characterized in that the rack gear for driving forward and backward of the conveying body is formed along the longitudinal direction.

또한, 상기 밀착편의 일 측 단부면에는, 상기 아이볼트 선단의 처짐방지를 위한 "U"자형 거치구가 일체로 더 구비결합됨을 특징으로 한다.In addition, one side end surface of the close contact piece, characterized in that the "U" -shaped mounting hole for preventing the sag of the eyebolt tip is further provided integrally coupled.

더하여, 상기 이송체는, 상기 조작대의 전,후 왕복조작시 상기 가이드바를 타고 진,퇴 구동할 수 있게 된 이송베드와, 상기 이송베드의 하부 일 측 단부에 힌지조립된 상태로, 상기 랙기어에 맞물림 회동이 가능한 피니언기어와, 상기 피니언기어의 회전구동 조작을 목적하되, 상기 피니언기어의 일 방향 회동을 위한 래칫핸들로 구성됨을 특징으로 한다.In addition, the transfer body is a transfer bed that is capable of driving forward and backward on the guide bar during the reciprocating operation of the front and rear, and the rack gear in a hinge-assembled state of the lower end side of the transfer bed, A pinion gear capable of interlocking rotation and a rotation driving operation of the pinion gear are provided, and the ratchet handle is configured to rotate in one direction of the pinion gear.

또한, 상기 상부아치밴드 및 상기 제1,2지그에는, 장치의 파지이동을 용이케 하기 위한 제1손잡이와 제2손잡이가 각각의 아치부 중앙 상면에 "∩"자형으로 더 돌출형성됨을 특징으로 한다.In addition, the upper arch band and the first and second jig, characterized in that the first handle and the second handle to facilitate the gripping movement of the device is further protruded in the "∩" shape on the upper surface of each arch portion do.

더하여, 상기 이송베드에는, 상기 안착편 각각의 거치조립을 위한 마감블럭이 상단에 적층조립되는 한편, 상기 마감블럭에는, 상기 안착편 일부의 매립거치를 위한 수용단이 상단 중앙부에 형성됨을 특징으로 한다.
In addition, the transfer bed, the finishing block for the mounting assembly of each of the seating pieces are laminated and assembled on the top, while in the finishing block, the receiving end for the buried mounting portion of the seating piece is formed in the upper center do.

이상의 설명에서 분명히 알 수 있듯이, 본 발명의 파이프 이음장치는, 한 쌍의 이송체를 활용한 이송 외력의 파이프 중앙집중과 더불어 고정체를 이용한 파이프 각각의 구속배치로, 이음관 내로의 파이프 끼워맞춤시 형성되는 마찰력 편중으로 인한 파이프의 형태변형과 같은 제품훼손을 방지할 수 있으면서도 이송 파이프의 유동방지를 통한 이음작업의 정밀도를 극대화할 수 있는 효과를 나타낸다.As can be clearly seen from the above description, the pipe joint apparatus of the present invention is a pipe fitting into a joint pipe by confining arrangement of each pipe using a stationary body together with a pipe central concentration of a conveying external force utilizing a pair of conveying bodies. It can prevent the product damage such as the deformation of the pipe due to the frictional force which is formed at the time, and maximize the precision of the joint work by preventing the flow of the conveying pipe.

또한, 일 방향 작동성을 갖는 래칫핸들을 이용하여, 협소한 작업공간에서도 파이프 이음작업을 용이하게 실시할 수 있음에 따른 작업과정의 편의성을 크게 향상시킬 수 있는 효과를 발휘한다.In addition, by using a ratchet handle having a one-way operability, the pipe joint work can be easily performed even in a narrow work space, thereby achieving an effect of greatly improving the convenience of the work process.

이와 함께, 상술한 바와 같은 효과달성에 의해, 배관공사시 주어진 재원의 경제적인 운영은 물론 차후 유지관리의 효율성을 증대시킬 수 있는 한편, 더 나아가서는 인간활동(人間活動, Human activity)의 근간이 되는 통신, 전력, 상·하수, 운송 및 교통망 등 선(Line) 형태의 사회기반시설을 통칭하는 라이프라인(Lifeline) 구축에 필요한 배관공사 작업환경 개선에 크게 기여할 수 있는 아주 유용한 발명이다.
At the same time, the above-mentioned effects can be achieved, which can increase the efficiency of future management and economical operation of the resources given during the plumbing work. Furthermore, the basis of human activity is further improved. It is a very useful invention that can greatly contribute to the improvement of the work environment for the plumbing work required to construct the lifeline that collectively refers to the infrastructure of the line type such as communication, electric power, water and sewage, transportation and transportation network.

도 1은 종래 기술에 따른 파이프 이음장치의 전체구조를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 이음장치의 전체구조를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 파이프 이음장치의 조립관계를 나타낸 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 파이프 이음장치에 있어서, 압착클램프와 이송체 및 조작공구의 결합관계를 나타낸 요부확대도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 파이프 이음장치에 있어서, 상부아치밴드와 하부아치밴드의 결착관계를 나타낸 요부확대도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 파이프 이음장치의 실시예를 나타낸 사용상태도.1 is a perspective view showing the overall structure of a pipe fitting according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view showing the overall structure of the pipe joint according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the assembly relationship of the pipe joint according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged view showing the coupling relationship between the crimping clamp, the conveying member and the operating tool in the pipe joint according to the present invention.
5A and 5B are enlarged views illustrating a binding relationship between an upper arch band and a lower arch band in a pipe joint according to the present invention;
6a and 6b is a state diagram showing an embodiment of a pipe joint according to the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings such that those skilled in the art may easily implement the present invention.

첨부도면 중 도 2는 본 발명에 따른 파이프 이음장치의 전체구조를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 파이프 이음장치의 조립관계를 나타낸 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 파이프 이음장치에 있어서 압착클램프와 이송체 및 조작공구의 결합관계를 나타낸 요부확대도이고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 파이프 이음장치에 있어서 상부아치밴드와 하부아치밴드의 결착관계를 나타낸 요부확대도이며, 도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 파이프 이음장치의 실시예를 나타낸 사용상태도이다.2 is a perspective view showing the overall structure of the pipe joint according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing the assembly relationship of the pipe joint according to the present invention, Figure 4 is a pipe joint according to the present invention 5A and 5B are enlarged views illustrating a binding relationship between an upper arch band and a lower arch band in a pipe joint according to the present invention. 6A and 6B are state diagrams showing an embodiment of a pipe fitting apparatus according to the present invention.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 이음장치(A)는, 이음관의 결속으로 내경이 확관(擴管)된 어느 하나의 파이프 측으로 이송을 위한 또 다른 파이프의 그 선단에 체결케 된 압착클램프(1)와, 상기 압착클램프(1)가 체결된 파이프와 이음관이 결속된 파이프가 상호 마주하도록 복수 파이프의 일직선 구속배치를 위한 고정체(2)와, 상기 압착클램프(1) 양측 각각에 구비결합된 상태로 상기 고정체(2)를 타고 전,후로 이동하는 구동작용에 의해 상기 압착클램프(1)가 체결된 파이프 선단이 이음관 안으로 끼워맞춤될 수 있도록 한 한 쌍의 이송체(3)와, 상기 이송체(3)에 연계조립한 채로 밀거나 당기는 전,후 왕복조작을 통해 한 쌍의 상기 이송체(3)들이 동시에 구동될 수 있게 하기 위한 조작대(4)로 구성된다.As shown in Figs. 2 and 3, the pipe joint A according to the present invention is the tip of another pipe for conveying to any one pipe side whose inner diameter is expanded due to the binding of the joint pipe. The clamping clamp 1 fastened to the clamping member, the fixture 2 for straight constraining arrangement of a plurality of pipes such that the pipe clamped with the crimping clamp 1 and the pipe fastened to the joint pipe face each other, and the crimping clamp (1) As long as the front end of the crimp clamp 1 can be fitted into the joint pipe by the driving action of moving forward and backward in the fixed body 2 in a state of being coupled to each side. An operating table for allowing the pair of conveying bodies 3 and the pair of conveying bodies 3 to be driven simultaneously through a reciprocating operation before and after pushing or pulling the linked conveying body 3 together with the conveying body 3 ( 4) consists of.

압착클램프(1)는, 상기 조작대(4)에 의한 이송체(3)의 구동시 파이프의 연계이송이 가능토록 하기 위한 파이프 결속수단인 것으로, 도 4 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 파이프 상단부를 둘러 덮을 수 있게 반원형으로 된 상부아치밴드(11)와, 파이프의 하단부를 둘러 덮도록 반원형이되 상기 상부아치밴드(11)와의 연계조립이 가능한 하부아치밴드(12)로 구성된다.The crimping clamp 1 is a pipe binding means for enabling a cooperative transfer of a pipe when the conveying body 3 is driven by the operating table 4, as shown in FIGS. The upper arch band 11 is a semi-circular shape to cover the upper end portion, and the lower arch band 12 is semi-circular to cover the lower end portion of the pipe and can be assembled and assembled with the upper arch band 11.

상기 상부아치밴드(11)에는, 파이프 양측으로 배치되는 상기 이송체(3)의 각 상단에 거치조립을 위한 안착편(111)이 양 선단에 더 연장절곡되는 한편, 상기한 압착클램프(1)의 파지이동이 용이하도록 한 제1손잡이(112)가 아치부의 중앙 상면에 "∩"자형으로 돌출형성되어 있다.In the upper arch band 11, the mounting piece 111 for mounting assembling on each upper end of the conveying body (3) arranged on both sides of the pipe is further extended at both ends, while the pressing clamp (1) The first handle 112, which facilitates gripping movement of the protrusion, is formed to protrude in the shape of " ∩ "

또한, 상기 안착편(111)에는, 차후 후술할 상기 하부아치밴드(12)의 아이볼트 수용이 가능토록 일 방향으로 개구된 제1절개홈(111a)이 일 측에 형성되고, 역시 차후 후술할 상기 이송체(3)의 이송베드 상단에 돌출형성된 결속키가 삽입될 수 있는 하나 이상의 핀공(111b)이 중앙부 바닥면에 더 형성되어 있다.In addition, the seating piece 111, the first cutting groove 111a opened in one direction so as to accommodate the eye bolt of the lower arch band 12, which will be described later, is formed on one side, which will be described later. One or more pin holes 111b into which the binding key protruding from the upper end of the transfer bed of the transfer body 3 can be inserted are further formed on the bottom surface of the center part.

상기 하부아치밴드(12)에는, 상기 상부아치밴드(11)의 안착편(111) 하측에 근접배치되는 밀착편(121)이 양 선단으로부터 각각 연장절곡되는 한편, 상기 밀착편(121) 근접 하측의 아치부로부터 외부로 돌출된 힌지(122)에 의해 상기 제1절개홈(111a) 내로 선단부의 회전 수용이 가능한 아이볼트(123)가 구비결합된다.In the lower arch band 12, the close contact piece 121 which is arranged close to the lower side of the seating piece 111 of the upper arch band 11 is extended and bent from both ends, respectively, while the close contact piece 121 is near the lower side. The eye bolt 123 that is capable of receiving the rotation of the tip portion is coupled to the first incision groove 111a by the hinge 122 protruding outward from the arch portion.

또한, 상기 아이볼트(123) 선단에 나사식으로 체결조립됨에 따라 상기 안착편(111)의 가압을 통한 상기 상,하부아치밴드(11)(12) 상호 간의 연계조립과 더불어 상기 상,하부아치밴드(11)(12)가 파이프 외경을 압박할 수 있도록 하기 위한 가압너트(124)가 더 구비된다.In addition, the upper and lower arch together with the assembling of the upper and lower arch bands (11, 12) through the pressurization of the seating piece 111 is fastened and assembled to the front end of the eye bolt (123). A pressure nut 124 is further provided to allow the bands 11 and 12 to press the pipe outer diameter.

이를 위해, 상기 밀착편(121)에는, 상기한 제1절개홈(121a)과 마찬가지로 상기 아이볼트(123)의 수용이 가능하도록 일 방향으로 개구된 제2절개홈(121a)이 중앙부에 형성되는 한편, 상기 제2절개홈(121a)의 개구 측 단부면에는 상기 아이볼트(123) 선단의 처짐방지를 위한 "U"자형 거치구(125)가 일체로 더 구비결합되어 있다.To this end, the close contact piece 121 is formed with a second incision groove 121a opened in one direction to allow the eye bolt 123 to be accommodated, similarly to the first incision groove 121a. On the other hand, the opening side end surface of the second incision groove 121a is further provided with a "U" shaped mounting hole 125 for preventing sagging of the tip of the eye bolt 123 is integrally provided.

고정체(2)는, 복수의 파이프가 상호 마주하도록 하는 일직선 구속배치와 더불어 상기한 이송체(3)의 진,퇴 구동안내를 위한 수단으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 파이프 각각의 선단부 구속을 위해 상기 압착클램프(1)를 사이에 두고 전,후로 이격배치되는 한 쌍의 제1지그(21) 및 제2지그(21')와, 상기 제1,2지그(21)(21')의 양측을 상호 연잇는 연계결합에 따른 제1,2지그(21)(21')의 간격유지와 더불어 상기 이송체(3)의 연계조립 및 진,퇴 구동안내를 위한 복수의 가이드바(22)로 구성된다.The stationary body 2 is a means for driving forward and backward driving of the conveying body 3 together with a straight restraint arrangement for allowing a plurality of pipes to face each other, as shown in FIGS. 3 and 4. A pair of the first jig 21 and the second jig 21 'and the first and second jig 21, which are spaced apart before and after with the crimping clamp 1 interposed therebetween to restrain the front end. In addition to maintaining the spacing of the first and second jigs 21 and 21 'according to the linkage coupling the two sides of each other (21'), a plurality of for linkage assembly and forward and retreat drive guide of the transfer body (3). It consists of a guide bar 22.

상기 제1,2지그(21)(21')에는, 하향 개구된 두름홀(21a)이 중앙부에 마련되고, 상기 가이드바(22) 선단의 삽입결합을 위한 끼움공(21b)이 양측부에 각각 관통형성되는 한편, 상기한 제1손잡이(112)와 마찬가지로 상기한 고정체(2)의 파지이동이 용이하도록 한 "∩"자형의 제2손잡이(211)가 중앙 상측 외면에 더 돌출형성됨이 바람직하다.In the first and second jigs 21 and 21 ', a downwardly open dimpled hole 21a is provided in the center portion, and fitting holes 21b for inserting and engaging the tip of the guide bar 22 are provided at both side portions thereof. While each is formed through, the second handle 211 of the "∩" shape to facilitate the gripping movement of the fixed body 2, like the first handle 112 described above is more protruding to the outer surface of the center desirable.

상기 가이드바(22)에는, 상기의 끼움공(21b)에 억지끼움시키게 된 삽입돌기(221)가 양 선단에 각각 돌출형성되고, 상기 이송체(3)의 진,퇴 구동을 위한 랙기어(222)가 길이방향을 따라 바닥면 전체에 형성되어 있다.In the guide bar 22, insertion protrusions 221 forcibly fitted into the fitting holes 21b are formed at both ends thereof, and rack gears for driving forward and backward of the transfer body 3 are formed. 222 is formed throughout the bottom surface along the longitudinal direction.

이송체(3)는, 상기한 압착클램프(1)가 체결된 파이프의 그 선단을 대응 타 측의 파이프 이음관 안으로 끼워맞춤하기 위한 파이프이동 수단인 것으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 조작대(4)의 전,후 왕복조작시 상기 고정체(2)의 가이드바(22)를 타고 진,퇴 구동할 수 있게 된 이송베드(31)와, 상기 이송베드(31)의 하부 일 측 단부에 힌지조립된 상태로 상기한 가이드바(22)의 바닥면에 형성된 랙기어(222)에 맞물림 회동이 가능한 피니언기어(32)와, 상기 피니언기어(32)의 회전구동 조작을 목적하되 상기한 피니언기어(32)의 일 방향 회동을 위한 래칫핸들(Ratchet handle, 33)로 구성된다.The conveying member 3 is a pipe moving means for fitting the tip of the pipe to which the crimping clamp 1 is fastened into a pipe fitting pipe on the other side, as shown in FIGS. 3 and 4. The transfer bed 31, which is capable of driving in and out of the guide bar 22 of the fixed body 2 during the front and rear reciprocating operation of the operating table (4), and of the transfer bed 31 The pinion gear 32 which can be engaged with the rack gear 222 formed on the bottom surface of the guide bar 22 while being hinged at one end of the lower end, and the rotation driving operation of the pinion gear 32 are operated. It consists of a ratchet handle (33) for one-way rotation of the pinion gear 32 as described above.

상기 이송베드(31)에는, 상기 상부아치밴드(11) 양단의 안착편(111) 거치조립을 위한 마감블럭(31-1)이 상단에 적층조립되는 한편, 그 하측으로 상기 가이드바(22)를 관통삽입시킬 수 있는 통공(31a)이 형성된다.In the transfer bed 31, a finishing block 31-1 for assembling the mounting piece 111 at both ends of the upper arch band 11 is laminated and assembled at the upper end, and the guide bar 22 is disposed at the lower side thereof. A through hole 31a through which the through is inserted is formed.

한편, 상기 마감블럭(31-1)에는, 상기 안착편(111) 일부의 매립거치를 위한 수용단(31-11)이 상단 중앙부에 형성되는 한편, 상기 수용단(31-11)의 상면으로부터 소정길이 상향 돌출됨으로써 상기 안착편(111) 바닥면의 핀공(111b) 내로의 삽입이 가능한 결속키(31-12)가 구비되어 있다.Meanwhile, in the finishing block 31-1, a receiving end 31-11 for embedding a portion of the seating piece 111 is formed at an upper end portion thereof, and from the upper surface of the receiving end 31-11. The binding key 31-12 which can be inserted into the pin hole 111b of the bottom surface of the said mounting piece 111 by protruding a predetermined length upward is provided.

상기 래칫핸들(33)의 일단에는, 상기한 이송베드(31)의 일 측 단부에 조립된 상기 피니언기어(32)의 회전구동이 가능토록 하기 위한 중심축(331)이 더 구비결합됨이 바람직하다.At one end of the ratchet handle 33, it is preferable that the central shaft 331 for further rotational driving of the pinion gear 32 assembled at one end of the transfer bed 31 is further provided. Do.

조작대(4)는, 상기 이송체(3)의 피니언기어(32)가 상기한 고정체(1)의 가이드바(22) 바닥면에 형성된 랙기어(222)와 연계한 맞물림 회전구동을 이룰 수 있도록 하기 위한 조작수단인 것으로, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 래칫핸들(33)의 각 선단이 내부로 삽입될 수 있는 복수의 수직봉(41)과, 상기 수직봉(41)들의 상측 선단을 횡으로 가로질러 일체로 결합되는 단일의 수평봉(42)에 의해 "∩"자형 구조를 이룬다.The operating table 4 may be engaged with the pinion gear 32 of the conveying body 3 in engagement with the rack gear 222 formed on the bottom surface of the guide bar 22 of the fixed body 1. 3 and 4, the plurality of vertical rods 41 and the vertical rods 41 into which the front end of the ratchet handle 33 can be inserted. A “∩” shaped structure is achieved by a single horizontal rod 42 which is integrally coupled across the upper end of the field.

이에 따라, 상기한 수평봉(42)을 전,후로 밀거나 당기는 조작(Handling)시 상기 수직봉(41) 내에 삽입된 상기 래칫핸들(33)들의 동시 연동 및 그에 따른 상기 피니언기어(32)들의 진,퇴 구동이 동시에 가능한 것이다.Accordingly, the simultaneous interlocking of the ratchet handles 33 inserted into the vertical rod 41 when the horizontal rod 42 is pushed or pulled back and forth, and thus the pinion gears 32 are true. Retreat drive is possible at the same time.

미설명부호, (b)는 상기 이송베드의 중심축이 원활한 회전을 위한 베어링이고, (t)는 상기한 피니언기어의 구동방향을 정,역으로 전환하도록 하기 위하여 상기 래칫핸들 일 측에 구성된 전환레버이다.Reference numeral (b) is a bearing for smooth rotation of the central axis of the transfer bed, (t) is a conversion configured on one side of the ratchet handle in order to switch the drive direction of the pinion gear in the forward and reverse directions Lever.

상기와 같은 구성으로 되는 본 발명에 따른 파이프 이음장치(A)의 작용을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the pipe joint device (A) according to the present invention having the above configuration in detail as follows.

먼저, 국가기준점(國家基準點, National control point)에 의하여 파이프들의 지중매설(배관공사) 지점을 측량 후, 구배(勾配)를 고려하여 파이프가 매설되는 깊이보다 30Cm 이상이 되도록 지반을 터파기한다.First, after surveying the underground burial point of the pipes by the national control point, the ground is excavated to be 30 cm or more above the depth at which the pipe is buried in consideration of the gradient. .

참고로, 상술한 터파기 작업도중 또는 파이프 이음작업 도중 토사의 갈라짐 혹은 무너짐으로 인한 안전사고가 발생하지 않도록 충분한 각도로 터파기를 한 다음, 날카로운 돌 등에 의하여 배관(파이프)이 손상되지 않도록 고운 모래(준설토)를 채우는 포설(鋪設) 작업을 실시한다.For reference, during the digging work or pipe joint work, the digging is carried out at an angle sufficient to prevent a safety accident due to cracking or collapse of the soil, and then the sand is fine so as not to damage the pipe (pipe) by sharp stones or the like. The laying work to fill the dredged soil is carried out.

그런 후, 굴삭기 등과 같은 중장비를 이용하여 터파기 위치까지 해당 파이프들을 이동배치시킨 다음 본 발명의 파이프 이음장치(A)를 이용한 파이프 이음작업을 실시케 되는바, 앞서 언급한 바와 같이, 이음관(p-3)의 추가 결속으로 어느 하나의 파이프(p-1) 내경이 확관되도록 함으로써 다른 파이프(p-2)의 선단을 상기한 이음관(p-3) 안으로 끼워맞춤함이 가능토록 한다.Thereafter, the pipes are moved to the trench position using heavy equipment such as an excavator, and then pipe joints are performed using the pipe joint device A of the present invention. The additional binding of p-3 allows the inner diameter of one of the pipes p-1 to be expanded so that the end of the other pipe p-2 can be fitted into the above fitting pipe p-3.

이때, 본 발명의 상기 압착클램프(1)를 상기한 파이프(p-2)의 그 선단에 체결케 되는데, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 그 이전에 상기 고정체(2)의 가이드바(22)들에 상기한 이송체(3)의 이송베드(31)가 관통삽입된 상태를 이루도록 먼저 연계조립하고, 상기 압착클램프(1)의 상부아치밴드(11) 각각의 안착편(111)을 상기 이송베드(31)의 마감블럭(31-1) 상단에 형성된 수용단(31-11)에 거치조립한다.At this time, the crimping clamp 1 of the present invention is fastened to the tip of the pipe p-2, as shown in Figs. 2 and 3, before the guide of the fixed body 2 First, assembling and assembling so that the transfer bed 31 of the conveying body 3 is inserted into the bars 22 to form a through-inserted state, and the seating piece 111 of each of the upper arch bands 11 of the crimping clamp 1 ) Is assembled to the receiving end (31-11) formed on the upper end of the finishing block (31-1) of the transfer bed (31).

그런 다음, 상기 제1지그(21) 및 제2지그(21') 각각의 두름홀(21a) 내로 상호 간 이음작업을 위한 해당 파이프(p-1)(p-2)들의 선단을 내재시켜 유동이 방지되도록 하는 구속배치를 통해, 이음작업을 위한 복수의 상기 파이프(p-1)(p-2)들이 상호 일직선 배치상태를 유지할 수 있도록 한다.Then, the inner end of the corresponding pipes p-1 and p-2 for jointing work into each of the dimple holes 21a of each of the first jig 21 and the second jig 21 'and flow therein. This restraint arrangement allows the plurality of pipes p-1 and p-2 for jointing to be kept in a straight line with each other.

계속해서, 상기 상부아치밴드(11)가 상기한 파이프(p-2)의 상측부를 두르도록 한 다음 상기 하부아치밴드(12)를 상기 상부아치밴드(11)의 하측에 위치시켜 역시 상기 파이프(p-2)의 하측부를 더 두르도록 하는 것으로, 상기 이송체(3) 이동시 상기한 파이프(p-2)가 대응 타 측의 다른 파이프(p-1) 측으로 동시 이동이 가능토록 하기 위한 상기 압착클램프(1) 체결을 완료한다.Subsequently, the upper arch band 11 surrounds the upper portion of the pipe p-2, and then the lower arch band 12 is positioned below the upper arch band 11, so that the pipe ( The lower part of p-2) is further wrapped so that the pipe p-2 can move simultaneously to the other pipe p-1 on the other side when the carrier 3 moves. Complete the clamp (1).

이후, 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 하부아치밴드(12)의 밀착편(121) 하측에 힌지결합된 상기 아이볼트(123)의 선단부를 상기한 힌지(122)를 기준으로 회전시켜 상기 안착편(111)에 형성된 제1절개홈(111a) 및 상기 밀착편(121)의 제2절개홈(121a) 내로 수용시킨다.Thereafter, as shown in FIGS. 5A and 5B, the front end of the eye bolt 123 hinged to the lower contact piece 121 of the lower arch band 12 is rotated based on the hinge 122. The first cutting groove 111a formed in the seating piece 111 and the second cutting groove 121a of the contact piece 121 are accommodated therein.

그 다음, 상기 아이볼트(123)의 그 선단에 상기한 가압너트(124)를 체결하고 지속적으로 조여서 상기 상,하부아치밴드(11)(12) 상호 간의 연계조립은 물론 상기 안착편(111)이 상기 밀착편(121) 측으로 밀착되도록 하는 것으로 상기한 파이프(p-2) 선단 일 부위를 상기 압착클램프(1)가 압박한 상태로 체결될 수 있도록 한다.Then, the pressing nut 124 is fastened to the front end of the eye bolt 123 and continuously tightened, thereby associating and assembling the upper and lower arch bands 11 and 12 with each other, as well as the seating piece 111. In order to be in close contact with the contact piece 121 side, the crimping clamp 1 may be fastened to the one end portion of the pipe (p-2).

그리고, 상기 조작대(4)의 수직봉(41)들 하측 내부로 상기 이송체(3)의 래칫핸들(33) 각각의 선단을 삽입시켜줌으로써, 상기 수평대(42)의 전,후 조작을 통한 상기 피니언기어(32)들의 동시 구동으로 역시 한 쌍의 상기 이송체(3)가 상기 가이드바(22)를 타고 진,퇴 이동이 이루어지도록 한다.Then, by inserting the tip of each of the ratchet handle 33 of the conveying body 3 into the lower side of the vertical rods 41 of the operating table (4), the front and rear operation of the horizontal stand 42 is performed. Simultaneous driving of the pinion gears 32 through the pair of conveying bodies 3 also allow the guide bar 22 to move in and out.

지금까지 상술한 과정에 의해, 배관공사를 위한 해당 파이프(p-1)(p-2)들 간의 일직선 구속배치는 물론 상기한 이음관(p-3) 내로 파이프(p-2)의 선단부를 끼워맞춤하는 파이프 이음작업의 준비를 끝마칠 수 있다.By the above-described process, the front end of the pipe p-2 into the joint pipe p-3 as well as the straight restraint arrangement between the corresponding pipes p-1 and p-2 for the plumbing work. The preparation of the fitting pipe joints can be finished.

여기서, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 상기 래칫핸들(33) 각각의 전환레버(t)를 이용하여 상기한 조작대(4)를 전,후로 밀거나 당기더라도 상기한 피니언기어(32)들은 상기 전환레버(t)에 의해 미리 설정된 방향으로만 회동작용을 지속토록 하여, 터파기 공간과 같은 협소한 작업공간 내에서도 해당 파이프(p-1)(p-2)들 상호 간의 이음작업을 위한 상기 이송체(3)의 구동을 간편히 할 수 있다.6A and 6B, the pinion gear 32 may be pushed back or pulled forward or backward by using the shift lever t of each of the ratchet handles 33. ) Continue to rotate only in the direction set in advance by the switching lever (t), so that the joint work between the pipes (p-1) and (p-2) can be performed even in a narrow work space such as the trench space. It is possible to simplify the driving of the conveying body (3).

결국, 상기 조작대(4)를 이용한 상기 피니언기어(32)의 맞물림 회전구동에 따라 한 쌍의 상기 이송체(3)가 상기한 가이드바(22)들을 타고 상기 이음관(p-3) 측으로 이동함과 동시에, 상기의 이송체(3)들이 양측에 연계조립된 상기 압착클램프(1)에 의해 파이프(p-2)가 함께 이송되어 상기 이음관(p-3) 안으로 끼워맞춤되는 과정으로 파이프(p-1)(p-2) 이음작업이 이루어지는 것이다.As a result, a pair of the transfer member 3 rides the guide bars 22 to the joint pipe p-3 in accordance with the engagement rotation driving of the pinion gear 32 using the operating table 4. At the same time, the pipe (p-2) is conveyed together by the crimping clamp (1) linked to both sides of the conveying body (3) is fitted into the fitting pipe (p-3) Pipe (p-1) (p-2) joint is made.

마지막으로, 상술한 작업과정 이후, 고임목 등을 사용하여 이음작업이 완료된 해당 파이프(p-1)(p-2)들 상호 간의 수평을 잘 유지시킨 다음, 이음관(p-3)의 조립상태 및 수압검사를 한 후 지반의 복토작업을 실시하는 것으로 배관공사를 최종 마무리한다.Finally, after the above-described work process, the pipes (p-1) (p-2) after the completion of the joint work using the stump, etc., well maintained horizontally, then assembled state of the joint pipe (p-3) After the hydraulic pressure test, the soil cover work is completed to finish the piping work.

한편, 상기 조작대(4)에 견인줄을 묶어두고 그 견인줄을 굴삭기를 이용하여 직접 끌어당기거나 밀어제쳐 상기 이송체(3)의 구동을 이루는 것으로써도, 파이프 이음작업의 실시가 가능한 한편 이로 인한 작업인력의 감축이 가능케 되는 효과를 더불어 나타낼 수 있다.On the other hand, by tying the traction cord to the operating table (4) and pulling or pushing the traction cord directly using an excavator to drive the conveying member (3), it is possible to carry out the pipe joint work and the work thereby It can also have the effect of reducing manpower.

이상에서와 같이 본 발명을 바람직한 실시 예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
As described above, the present invention has been described in detail by using a preferred embodiment, but the scope of the present invention is not limited to the specific embodiment, it should be interpreted by the appended claims. In addition, those of ordinary skill in the art that various modifications can be made without departing from the scope and spirit of the present invention.

A : 파이프 이음장치, 1 : 압착클램프, 2 : 고정체
3 : 이송체, 4 : 조작대, 11 : 상부아치밴드
12 : 하부아치밴드, 21,21' : 제1,2지그, 21a, : 두름홀
21b : 끼움공, 22 : 가이드바, 31 : 이송베드
31-1, 마감블럭, 31-11 : 수용단, 31-12 : 결속키
31a : 통공, 32 : 피니언기어, 33 : 래칫핸들
41 : 수직봉, 42 : 수평봉, 111 : 안착편
111a : 제1절개홈, 112 : 제2손잡이, 121 : 밀착편
121a : 제2절개홈, 122 : 힌지, 123 : 아이볼트
124 : 가압너트, 125 : 거치구, 211 : 제1손잡이
221 : 삽입돌기, 222 : 랙기어, 331 : 중심축A: pipe joint, 1: crimp clamp, 2: fixture
3: conveying body, 4: operating table, 11: upper arch band
12: Lower arch band, 21,21 ': 1st, 2 jig, 21a,: Durum hole
21b: fitting hole, 22: guide bar, 31: transfer bed
31-1, Closing Block, 31-11: Receptacle, 31-12: Binding Key
31a: through hole, 32: pinion gear, 33: ratchet handle
41: vertical rod, 42: horizontal rod, 111: seating piece
111a: first incision groove, 112: second handle, 121: close contact
121a: second incision groove, 122: hinge, 123: eye bolt
124: pressurized nut, 125: holder, 211: first handle
221: insertion projection, 222: rack gear, 331: central axis

Claims (7)

이음관의 결속으로 내경이 확관된 어느 하나의 파이프 측으로의 이송을 위한 또 다른 파이프의 선단에 체결케 된 압착클램프;
상기 압착클램프가 체결된 파이프와 이음관이 결속된 파이프가 상호 마주하도록 복수 파이프의 일직선 구속배치를 위한 고정체;
상기 압착클램프 양측 각각에 구비결합된 상태로, 상기 고정체를 타고 전,후로 이동하는 구동작용에 의해 상기 압착클램프가 체결된 파이프 선단이 상기 이음관 안으로 끼워맞춤될 수 있도록 한 한 쌍의 이송체; 그리고,
상기 이송체에 연계조립한 채로, 밀거나 당기는 전,후 왕복조작을 통해 한 쌍의 상기 이송체들이 동시에 구동될 수 있게 하기 위한 조작대;로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 이음장치.
A crimping clamp fastened to the tip of another pipe for transport to any one pipe side whose inner diameter is expanded due to the coupling of the joint pipe;
A fixture for straight constraining arrangement of a plurality of pipes such that the pipe clamped with the crimping clamp and the pipe with which the joint pipe is bound face each other;
A pair of conveying bodies which are coupled to both sides of the crimping clamp so that the pipe tip to which the crimping clamp is fastened can be fitted into the joint pipe by a driving action moving forward and backward in the fixed body. ; And,
And a manipulation table for allowing a pair of the conveying bodies to be driven simultaneously by reciprocating operation before and after pushing or pulling while being linked to the conveying body.
제 1항에 있어서,
상기 압착클램프는, 어느 하나의 파이프 상단부를 둘러 덮을 수 있도록 한 반원형의 상부아치밴드와, 상기 파이프의 하단부를 둘러 덮도록 반원형이되 상기 상부아치밴드와의 연계조립이 가능한 하부아치밴드로 구성되되,
상기 상부아치밴드에는, 상기 이송체의 각 상단에 거치조립을 위한 안착편이 양 선단에 더 연장절곡되고, 상기 안착편에는 일 향으로 개구된 제1절개홈이 일 측에 형성되는 한편,
상기 하부아치밴드에는, 상기 안착편 하측에 근접배치되는 밀착편이 양 선단으로부터 각각 연장절곡되고, 상기 밀착편에는 상기 제1절개홈과 동일한 형태의 제2절개홈이 중앙부에 형성되며, 상기 밀착편 근접 하측의 아치부로부터 외부로 돌출형성된 힌지에 의해 상기 제1,2절개홈 내로 선단부의 회전 수용이 가능한 아이볼트가 조립결합되고, 상기 아이볼트 선단에 체결시켜 상기 안착편을 하방으로 가압할 수 있게 된 가압너트가 더 구비됨을 특징으로 하는 파이프 이음장치.
The method of claim 1,
The crimping clamp is composed of a semi-circular upper arch band for covering one upper end of the pipe, and a lower arch band for a semi-circular shape for covering the lower end of the pipe and for assembling and cooperating with the upper arch band. ,
In the upper arch band, a seating piece for mounting and mounting at each upper end of the conveying body is further extended at both ends, and the seating piece has a first incision opening opened in one direction on one side,
In the lower arch band, the close contact pieces arranged close to the lower side of the seating piece are respectively bent and extended from both ends, and the close contact piece is formed in the center with a second cut groove having the same shape as the first cut groove. An eye bolt capable of receiving a rotation of the tip portion into the first and second incision grooves is assembled by a hinge protruding outward from an arch portion adjacent to the lower side, and is coupled to the eye bolt tip to press the seat piece downward. Pipe fittings characterized in that the pressure nut is further provided.
제 2항에 있어서,
상기 고정체는, 파이프 각각의 선단부 구속을 위해 상기 압착클램프를 사이에 두고 전,후로 이격배치되는 한 쌍의 제1지그 및 제2지그와, 상기 제1,2지그의 양측을 상호 연잇는 연계결합에 따른 상기 제1,2지그의 간격유지와 더불어 상기 이송체의 연계조립 및 진,퇴 구동안내를 위한 복수의 가이드바로 구성되되,
상기 제1,2지그에는, 파이프 각각의 구속배치를 위해 하향 개구된 두름홀이 중앙부에 각각 마련되고, 양측부 각각에는 상기 가이드바 선단의 삽입결합을 위한 끼움공이 관통형성되는 한편,
상기 가이드바에는, 상기 끼움공에 억지끼움시키게 된 삽입돌기가 양 선단에 각각 돌출형성되고, 바닥면 전체에는 상기 이송체의 진,퇴 구동을 위한 랙기어가 길이방향을 따라 형성됨을 특징으로 하는 파이프 이음장치.
The method of claim 2,
The fixture has a pair of first and second jigs spaced apart from the front and rear with the compression clamps interposed therebetween for constraining the front end of each pipe, and an interconnection connecting both sides of the first and second jigs. In addition to maintaining the spacing of the first and second jig according to the coupling is composed of a plurality of guide bars for assembling the assembly and the drive guide, forward and backward,
In the first and second jig, a downhole opening downward for the restraint arrangement of each pipe is provided at the center, respectively, and both sides are formed with through-holes for insertion coupling of the tip of the guide bar.
In the guide bar, the insertion projections are inserted into the fitting hole is protruded at both ends, respectively, the bottom surface is characterized in that the rack gear for driving forward and backward of the conveying body is formed along the longitudinal direction Pipe fittings.
제 2항에 있어서,
상기 밀착편의 일 측 단부면에는, 상기 아이볼트 선단의 처짐방지를 위한 "U"자형 거치구가 일체로 더 구비결합됨을 특징으로 하는 파이프 이음장치.
The method of claim 2,
Pipe fittings, characterized in that the one side end surface of the close contact piece is further provided integrally coupled to the "U" shaped bracket for preventing sagging of the eye bolt tip.
제 3항에 있어서,
상기 이송체는, 상기 조작대의 전,후 왕복조작시 상기 가이드바를 타고 진,퇴 구동할 수 있게 된 이송베드와,
상기 이송베드의 하부 일 측 단부에 힌지조립된 상태로, 상기 랙기어에 맞물림 회동이 가능한 피니언기어와,
상기 피니언기어의 회전구동 조작을 목적하되, 상기 피니언기어의 일 방향 회동을 위한 래칫핸들로 구성됨을 특징으로 하는 파이프 이음장치.
The method of claim 3, wherein
The conveying body, the conveying bed that can be driven forward and backward riding the guide bar during the front and rear reciprocating operation of the operating table,
A pinion gear that is pivotally engaged with the rack gear in a hinge-assembled state at one lower end of the transfer bed;
The purpose of the rotary drive operation of the pinion gear, the pipe joint device characterized in that consisting of a ratchet handle for one-way rotation of the pinion gear.
제 3항에 있어서,
상기 상부아치밴드 및 상기 제1,2지그에는, 장치의 파지이동을 용이케 하기 위한 제1손잡이와 제2손잡이가 각각의 아치부 중앙 상면에 "∩"자형으로 더 돌출형성됨을 특징으로 하는 파이프 이음장치.
The method of claim 3, wherein
The upper arch band and the first and second jig, characterized in that the first handle and the second handle to facilitate the gripping movement of the device is further protruded in the "∩" shape on the upper surface of the center of each arch portion Joints.
제 5항에 있어서,
상기 이송베드에는, 상기 안착편 각각의 거치조립을 위한 마감블럭이 상단에 적층조립되는 한편,
상기 마감블럭에는, 상기 안착편 일부의 매립거치를 위한 수용단이 상단 중앙부에 형성됨을 특징으로 하는 파이프 이음장치.6. The method of claim 5,
In the transfer bed, a finishing block for assembling the mounting of each seating piece is laminated on top,
The finishing block, the pipe fittings, characterized in that the receiving end for the buried mounting portion of the seating piece is formed in the upper center.
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