KR20130020653A - Method for measuring cross-link density of object to be tested, method for setting conditions of cross-link density of object to be tested, lamination method for laminated product, device for measuring cross-link density of object to be tested, and device for adjusting cross-link density of object to be tested - Google Patents

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KR20130020653A
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히데나리 나카하마
히로타카 이이다
히로시 나카노
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닛신보 홀딩스 가부시키 가이샤
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Abstract

라미네이트 처리에서의 가교(架橋) 밀도의 측정을 현저히 용이하게 또한 양호한 정밀도로 행할 수 있고, 가교 밀도의 해석을 신속히 행하는 방법, 장치를 제공한다. 투명 기판, 및 배면 부재에 의해 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 적층시킨 피(被)시험체(1A)를 준비하고, 피시험체(1A)를 라미네이트 가공 수단(100)에 설치하여 라미네이트 처리를 행하고, 피시험체(1A)를 라미네이트 가공 수단(100)으로부터 인출하여, 투명 기판 및 배면 부재를 가교 밀도 측정용시트로부터 박리하여 가교 밀도 측정용 시트를 인출하고, 가교 밀도 측정용 시트의 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하고 이들 가교 밀도를 측정한다. 가교 밀도 측정용 시트는 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해져, 가교 반응에 의해 투명 기판, 및 배면 부재의 어느 것과도 접착이 생기지 않는다.The measurement of the crosslinking density in a lamination process can be performed remarkably easily and with good precision, and the method and apparatus which perform the analysis of crosslinking density rapidly are provided. A test object 1A prepared by sandwiching a sheet for crosslinking density measurement by laminating a transparent substrate and a backing member was prepared, and the test object 1A was placed on the laminate processing means 100 to perform a lamination treatment. The test piece 1A was taken out from the laminate processing means 100, the transparent substrate and the backing member were peeled off from the crosslinking density measuring sheet, and the crosslinking density measuring sheet was taken out, and one reference point of the crosslinking density measuring sheet and At least one comparison point is selected and these crosslink densities are measured. A crosslinking reaction is performed by the lamination process, and the sheet | seat for a crosslinking density measurement does not produce adhesion with any of a transparent substrate and a back member by a crosslinking reaction.

Description

피시험체의 가교 밀도의 측정 방법, 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리 방법, 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치, 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치{METHOD FOR MEASURING CROSS-LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED, METHOD FOR SETTING CONDITIONS OF CROSS-LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED, LAMINATION METHOD FOR LAMINATED PRODUCT, DEVICE FOR MEASURING CROSS-LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED, AND DEVICE FOR ADJUSTING CROSS-LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED}A method for measuring the crosslink density of a test subject, a method for setting conditions for the crosslink density of a test subject, a laminating treatment method of a laminated processed product, a measuring apparatus for a crosslink density of a test subject, and an apparatus for adjusting the crosslink density of a test subject {METHOD FOR MEASURING CROSS- LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED, METHOD FOR SETTING CONDITIONS OF CROSS-LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED, LAMINATION METHOD FOR LAMINATED PRODUCT, DEVICE FOR MEASURING CROSS-LINK DENSITY OF OBJECT TO BE TESTED, AND DEVICES OF OBJECT TO BE TESTED}

본 발명은, 라미네이트 가공 제품을 제조하기 위한 기술, 및 제조에 필요한 측정 기술 및 조정 기술에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the technique for manufacturing a laminated processed product, and the measurement technique and adjustment technique required for manufacture.

최근, 클린(clean) 에너지원으로서 태양 전지가 주목되어 있고, 또한 태양 전지 등의 제품을, 이른바 「라미네이트 가공」에 의한 라미네이트 가공 제품으로서 제조하는 기술이 널리 알려져 있다. 일반적으로 태양 전지는, 유리나 불소 수지 등으로 이루어지는 투명 기판과, PET 수지 등에 의해 형성되는 배면 부재와의 사이에, 실리콘 셀 등의 반도체 기판과, 에틸렌 아세트산비닐 공중합 수지(EVA) 등의 충전재를 끼워넣어 적층시킨 라미네이트 가공 제품을 라미네이트 장치의 열판(熱板) 상에 탑재하고, 라미네이트 장치 내에서 진공 중에 있어서 가열 처리하면서 다이어프램에 의해 협압(挾壓)하는 라미네이트 처리(이하 단지 「라미네이트 처리」라고 한다. 본 명세서에 있어서 같다.)를 행하여 성형한 태양 전지 모듈이라는 태양(態樣)으로 공급된다. 여기서, 전술한 가열 처리 및 가압 처리에 있어서, 충전재는 이른바 가교(架橋) 반응을 일으켜 공유 결합을 형성하고, 반도체 기판을 봉지(封止)하는 기능을 얻고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 이 가교 반응이 충분히 행해지면, 투명 기체(基體)와 충전재가 접착되어 팽창 수축해도 양자가 박리되지 않고, 태양 전지의 사용 환경에서의 온도차에 대하여 추종할 수 있다. 그리고, 종래에는, 라미네이트 장치에 있어서의 라미네이트 처리의 가교 조건의 감시를 행하고, 필요에 따라 가교 조건의 변경 등을 행하는 기술이 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).Background Art In recent years, solar cells have been attracting attention as clean energy sources, and techniques for producing products such as solar cells as laminate processed products by so-called "lamination processing" have been widely known. Generally, a solar cell sandwiches semiconductor substrates, such as a silicon cell, and fillers, such as ethylene vinyl acetate copolymer resin (EVA), between the transparent substrate which consists of glass, a fluororesin, etc., and the back member formed by PET resin. Lamination processing which mounts the laminated processed product laminated | stacked and laminated | stacked on the hotplate of a laminating apparatus, and pinches with a diaphragm, heat-processing in vacuum in a laminating apparatus (henceforth only a "lamination process". The same as in the present specification. Here, in the above-mentioned heat treatment and pressurization treatment, the filler has a function of causing a so-called crosslinking reaction to form a covalent bond and encapsulating the semiconductor substrate (see, for example, Patent Document 1). ). When this crosslinking reaction is performed sufficiently, even if a transparent base material and a filler are adhere | attached and expanded and contracted, both do not peel but can follow the temperature difference in the use environment of a solar cell. And conventionally, the technique of monitoring the crosslinking conditions of the lamination process in a laminating apparatus, changing a crosslinking condition etc. as needed is known (for example, refer patent document 2).

일본공개특허 제2009-201777호 공보Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2009-201777 일본공개특허 제2009-165898호 공보Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2009-165898

그러나, 일반적으로, 라미네이트 장치에 있어서 라미네이트 처리 시, 라미네이트 가공 제품은 장소마다의 온도차가 발생한다. 구체적으로는, 투명 기판의 열팽창에 따른 휘어진 상태에 의해, 투명 기판의 주변부나 4코너는 열 전도 상태가 악화되는 경우가 많다. 그 결과, 형성된 라미네이트 가공 제품도, 주변부나 4코너는 가교 밀도가 낮아져, 중앙부가 높아지도록 한 장소에 의한 가교 밀도의 불균일이 발생하기 쉬운 문제가 있다. In general, however, in the lamination apparatus, in the lamination treatment, the laminated processed product generates a temperature difference from place to place. Specifically, the heat conduction state of the peripheral portion and the four corners of the transparent substrate is often deteriorated due to the bent state due to thermal expansion of the transparent substrate. As a result, the formed laminate processed product also has a problem in that the peripheral portion and the four corners have a low crosslinking density, and a variation in the crosslinking density due to a place where the center portion is made high is likely to occur.

한편, 충전재는 가교 밀도가 상승함에 따라서 탄성에 의해 실링성(sealing characteristic)이 향상되지만, 반대로 너무 높으면 물러지는(부숴지기 쉬운) 특성이 있으므로, 일반적으로 충전제는 그 목적에 따라 최적의 가교 밀도가 존재한다. 그리고, 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 기재된 발명에 있어서는, 이와 같은, 라미네이트 가공 제품의 장소마다의 열 전도 상태와 가교 밀도의 최적화에 적합한 조정을 행하기 위한 구성이 존재하지 않으므로, 품질이 높은 제품을 제조하기 위한 작업자의 부담이 과대하게 되기 쉬운 문제가 있다. On the other hand, the filler has a sealing characteristic that is improved by elasticity as the crosslinking density increases, but on the contrary, when the filler is too high, the filler has a characteristic of falling off. exist. And in the invention described in patent document 1 and patent document 2, since there is no structure for performing adjustment suitable for optimization of such a thermal conduction state and crosslinking density for each place of a laminated processed product, a product of high quality There is a problem that the burden of the worker for manufacturing the tends to be excessive.

또한, 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 기재된 발명에 있어서는, 충전재가 가교 반응을 일으켰을 때, EVA 등의 충전재와 투명 기판이 공유(共有) 결합하므로, 특허 문헌 1 및 특허 문헌 2에 기재된 발명에 있어서 가교 밀도의 측정을 행하는 경우, 접착된 투명 기판과 충전재를 분리하기 위해 라미네이트 가공 제품을 파괴할 필요가 있고, 파괴 작업과 가교 밀도의 측정 및 확인에 요하는 작업자의 작업이 과대하게 되어, 생산 라인의 작업 진행이 지연되는 문제가 있다. In addition, in the invention described in Patent Document 1 and Patent Document 2, when a filler causes a crosslinking reaction, a filler such as EVA and a transparent substrate are covalently bonded, and therefore, in the inventions described in Patent Document 1 and Patent Document 2 In the case of measuring the crosslinking density, it is necessary to destroy the laminated processed product in order to separate the bonded transparent substrate and the filler, and the work of the worker who requires the breaking operation and the measurement and confirmation of the crosslinking density becomes excessive, and the production line There is a problem that the operation progress of the delay.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리에서의 가교 밀도의 측정을 현저히 용이하게 또한 양호한 정밀도로 행할 수 있고, 또한 가교 밀도의 해석을 신속히 행할 수 있으므로, 고품질의 라미네이트 가공 제품의 생산 라인의 진행을 신속히 행할 수 있는 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법, 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리 방법, 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치, 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.This invention is made | formed in order to solve the above-mentioned problem, Since the measurement of the crosslinking density in the lamination process of a laminated processed product can be performed remarkably easily and with good precision, and the crosslinking density can be analyzed quickly, Method for measuring crosslinking density of test subject, method for setting condition of crosslinking density of test subject, method of laminating processing of laminated processed product, measuring apparatus for crosslinking density of test subject, It is a subject to provide the adjustment apparatus of the crosslinking density of a test body.

이러한 과제를 달성하기 위해, 제1 발명의 상기 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법은, 제1 기판, 및 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해 판형의 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 이들을 적층시킨 피시험체를 준비하는 공정과, 상기 피시험체를 라미네이트 가공 수단에 설치하고, 상기 피시험체에 대하여, 상기 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리를 행하는 공정과, 상기 라미네이트 처리가 완료된 상기 피시험체를 상기 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 상기 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리하여 상기 가교 밀도 측정용 시트를 인출하는 공정과, 상기 인출된 상기 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 하나의 기준 지점(地点)과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 상기 기준 지점과 상기 비교 지점과의 가교 밀도를 측정하는 공정을 포함하고, 상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않는 구성을 가지고 있는 것을 특징으로 한다. In order to achieve such a subject, in the measuring method of the crosslinking density of the test subject of the first invention, a sheet-like crosslinking density measuring sheet is sandwiched by a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate. A step of preparing a test object in which the test pieces are stacked and laminated, and a lamination treatment in which the test object is installed in a lamination processing means, and the test object is subjected to a heat treatment and a pressurization treatment with at least a part of the lamination processing means in a vacuum state. Carrying out the step of carrying out the step of carrying out the step of carrying out the step of carrying out the lamination, and taking out the test object from the lamination processing means, and peeling the first substrate and the second substrate from the crosslinking density measuring sheet to take out the crosslinking density measuring sheet. One reference point in the process and the drawn crosslinking density measuring sheet And selecting at least one comparison point and measuring a crosslinking density between the reference point and the comparison point, wherein the crosslinking density measuring sheet is subjected to the crosslinking reaction while the crosslinking reaction is performed by the lamination treatment. It is characterized by having a structure in which adhesion does not occur with any of the first substrate and the second substrate.

제1 발명에 의하면, 피시험체의 복수의 개소(箇所)에 대하여 가교 밀도의 측정을 행하고, 이들 복수의 개소끼리의 상대적인 가교 밀도의 비교 대조를 용이하게 행할 수 있다. 또한, 라미네이트 처리를 사용하여 제조되는 현실의 라미네이트 가공 제품의 충전재와 동일한 가교 반응을 얻는 동시에, 가교 반응을 일으키게 한 가교 밀도 측정용 시트를 제1 기판 및 제2 기판을 파괴하지 않고 용이하게 벗겨 인출할 수 있다. 이로써, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리에서의 가교 밀도의 측정을 현저히 용이하게 또한 양호한 정밀도로 행할 수 있고, 또한 가교 밀도의 해석을 신속히 행할 수 있으므로, 고품질의 라미네이트 가공 제품의 생산 라인의 진행을 신속히 행할 수 있다. According to the first aspect of the invention, the crosslinking density can be measured for a plurality of places of the test object, and comparative comparison of the relative crosslinking densities of the plurality of points can be easily performed. In addition, while obtaining the same crosslinking reaction as the filler of the actual laminate processed product manufactured by using the laminate treatment, the crosslinking density measuring sheet which caused the crosslinking reaction is easily peeled off without destroying the first substrate and the second substrate. can do. As a result, the measurement of the crosslinking density in the laminating treatment of the laminated processed product can be carried out remarkably easily and with good accuracy, and the analysis of the crosslinking density can be performed quickly, so that the progress of the production line of the high quality laminated processed product can be performed quickly. Can be.

제2 발명의 상기 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법은, 제1 발명에 있어서, 상기 기준 지점의 가교 밀도에 대한 상기 비교 지점의 가교 밀도의 비율이 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다. 제2 발명에 의하면, 라미네이트 가공 제품의 장소에 의한 가교 밀도의 불균일을 용이하게 저감시켜, 라미네이트 가공 제품 전체를 최적의 가교 밀도로 되도록 조건 설정을 용이하게 조정할 수 있다. 이로써, 라미네이트 가공 제품은, 탄성에 의해 높은 실링성을 얻을 수 있는 동시에 물러지지 않는, 적정한 가교 밀도를 용이하게 얻을 수 있다. 그리고, 고품질의 라미네이트 가공 제품을 제조할 수 있다. The measuring method of the crosslinking density of the said test subject of 2nd invention is a process of determining whether the ratio of the crosslinking density of the said comparison point with respect to the crosslinking density of the said reference point is in a predetermined tolerance range in 1st invention. Characterized in that it comprises a. According to 2nd invention, the nonuniformity of the crosslinking density by the place of a laminated processed product can be reduced easily, and condition setting can be easily adjusted so that the whole laminated processed product may be made into the optimal crosslinking density. Thereby, a laminated processed product can obtain the appropriate crosslinking density which can obtain high sealing property by elasticity and does not fall off easily. And a high quality laminated processed product can be manufactured.

제3 발명의 상기 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법은, 제1 발명 또는 제2 발명에 있어서, 상기 기준 지점은, 상기 가교 밀도 측정용 시트의 대략 중앙부인 것을 특징으로 한다. 제3 발명에 의하면, 비교적 양호한 가교 밀도를 얻을 수 있는 장소를 기준으로 가교 밀도의 조정을 행하고, 라미네이트 가공 제품 전체의 가교 밀도가 양호하게 되도록 한 조정을 용이하게 행할 수 있다. As for the measuring method of the crosslinking density of the said test subject of 3rd invention, in the 1st invention or 2nd invention, the said reference point is a substantially center part of the said crosslinking density measuring sheet, It is characterized by the above-mentioned. According to the third invention, the crosslinking density can be adjusted on the basis of a place where a relatively good crosslinking density can be obtained, and the adjustment can be easily performed so that the crosslinking density of the whole laminate product becomes good.

제4 발명의 상기 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법은, 제2 발명에 있어서, 상기 소정의 허용 범위는, 특정한 비율 이상인 것을 특징으로 한다. 제4 발명에 의하면, 소정의 허용 범위는, 특정한 비율 이상인 것에 의해, 라미네이트 가공 제품 전체의 가교 밀도가 양호하게 되도록 한 조정을 한층 용이하게 행할 수 있다. As for the measuring method of the crosslinking density of the said test subject of 4th invention, in the 2nd invention, the said predetermined | prescribed allowable range is more than a specific ratio, It is characterized by the above-mentioned. According to 4th invention, since the predetermined | prescribed permissible range is more than a specific ratio, the adjustment which made favorable the crosslinking density of the whole laminated processed product can be performed more easily.

제5 발명의 상기 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법은, 제1 발명에 있어서, 상기 라미네이트 가공 수단은 태양 전지 모듈 제조용의 라미네이트 장치인 것을 특징으로 한다. 제5 발명에 의하면, 라미네이트 가공 수단은 태양 전지 모듈 제조용의 라미네이트 장치인 것에 의해, 고품질의 태양 전지 모듈을 제조할 수 있다. The measuring method of the crosslink density of the said test subject of 5th invention is a 1st invention WHEREIN: The said laminate processing means is a lamination apparatus for solar cell module manufacture, It is characterized by the above-mentioned. According to the fifth aspect of the invention, the laminate processing means is a laminate device for producing a solar cell module, whereby a high quality solar cell module can be manufactured.

제6 발명의 상기 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법은, 제2 발명의 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법에 의해 얻어진 상기 기준 지점의 가교 밀도에 대한 상기 비교 지점의 가교 밀도의 상기 비율을 취득하고, 상기 비율이 소정의 허용 범위 내에 없는 경우에는, 상기 피시험체에 대한, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리의 소정 조건을 조정함으로써, 상기 비율이 상기 소정의 허용 범위 내로 되도록 조정하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다. 제6 발명에 의하면, 피시험체의 기준 지점의 가교 밀도와 비교 지점의 가교 밀도와의 차이 이를 양자의 비율에 의해 산출하고, 이 비율이 소정의 허용 범위 내로 되도록 조정함으로써, 피시험체 전체의 가교 밀도를 기준 지점의 가교 밀도에 가까워지도록 한 조정을 용이하게 행하는 것이 가능하게 된다. 그리고, 라미네이트 가공 제품의 장소에 의한 가교 밀도의 불균일을 용이하게 저감시켜, 라미네이트 가공 제품 전체를 최적의 가교 밀도로 되도록 조건 설정을 용이하게 조정할 수 있다. 이로써, 라미네이트 가공 제품은, 탄성에 의해 높은 실링성을 얻을 수 있는 동시에 물러지지 않는, 적정한 가교 밀도를 용이하게 얻을 수 있다. 그리고, 고품질의 라미네이트 가공 제품을 제조할 수 있다. The condition setting method of the crosslink density of the test subject of 6th invention acquires the said ratio of the crosslink density of the said comparison point with respect to the crosslink density of the said reference point obtained by the measuring method of the crosslink density of the test subject of 2nd invention. When the ratio is not within a predetermined allowable range, the ratio is adjusted by adjusting predetermined conditions of a laminate treatment in which at least a part of the laminate processing means is subjected to heat treatment and pressurization treatment in a vacuum state. And adjusting to fall within the predetermined allowable range. According to the sixth invention, the difference between the crosslinking density of the reference point of the test subject and the crosslinking density of the comparative point is calculated by the ratio of both, and the ratio is adjusted to be within a predetermined allowable range, whereby the crosslinking density of the whole test subject is adjusted. It is possible to easily perform adjustment so that the ratio is close to the crosslinking density of the reference point. And the setting of conditions can be easily adjusted so that the nonuniformity of the crosslinking density by the place of a laminated processed product may be reduced easily, and the whole laminated processed product may be made into the optimal crosslinking density. Thereby, a laminated processed product can obtain the appropriate crosslinking density which can obtain high sealing property by elasticity and does not fall off easily. And a high quality laminated processed product can be manufactured.

제7 발명의 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법은, 제6 발명에 있어서, 상기 소정 조건은, 상기 라미네이트 가공 수단에서의 상기 라미네이트 처리의 온도, 압력, 처리 시간 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다. 제7 발명에 의하면, 가열 처리 및 가압 처리에 의해 변동시킬 수 있는 요인을 변화시킴으로써, 피시험체 전체의 가교 밀도를 기준 지점의 가교 밀도에 가까워지도록 한 조정을 용이하게 행하는 것이 가능하게 된다. In the 6th invention, the said predetermined condition is at least any one of the temperature, the pressure, and processing time of the said lamination process in the said laminate processing means, The conditions setting method of the crosslinking density of the test subject of 7th invention characterized by the above-mentioned. do. According to the seventh invention, it is possible to easily adjust the crosslinking density of the entire test object to be close to the crosslinking density of the reference point by changing the factors that can be varied by the heat treatment and the pressurizing treatment.

제8 발명의 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리 방법은, 제1 기판, 및 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해, 충전재를 포함하는 라미네이트 가공 제품의 내용물을 봉지하여 적층시킨 라미네이트 가공 제품에 대하여, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리를 행하는, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리 방법으로서, 제1 발명의 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법에 의한 측정 공정과, 제6 발명의 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법에 의한 조건 설정 공정과, 상기 조건 설정 공정에 의해 조정이 행해진 상기 가교 밀도로 상기 라미네이트 처리가 행해지도록 라미네이트 가공 수단의 조건 설정을 조정하는 공정과, 상기 조정이 행해진 상기 라미네이트 가공 수단에 의해 상기 라미네이트 가공 제품의 상기 라미네이트 처리를 행하는 공정을 포함하고, 상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않는 구성을 가지고 있는 것을 특징으로 한다. 제8 발명에 의하면, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리에서의 가교 밀도의 측정을 간단하고 용이하게 행할 수 있는 동시에 장소에 의한 가교 밀도의 불균일을 용이하게 저감시켜, 라미네이트 가공 제품 전체를 최적의 가교 밀도로 되도록 조건 설정을 용이하게 조정할 수 있어, 고품질의 라미네이트 가공 제품을 제조할 수 있다. The laminate processing method of the laminated processed product of the eighth invention is a laminated processed product in which the contents of a laminated processed product including a filler are sealed and laminated by a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate. About the lamination processing method of the laminated processed product which performs the lamination process which heat-processes and pressurizes a vacuum at least one part of laminating processing means, and it measures by the measuring method of the crosslinking density of the test subject of 1st invention. Condition setting of the lamination processing means is adjusted so that the said lamination process may be performed at the process, the condition setting process by the condition setting method of the crosslinking density of the test subject of 6th invention, and the said crosslinking density adjusted by the said condition setting process. And laminating processing in which the adjustment is made And a step of performing the laminating treatment of the laminated processed product by means, wherein the crosslinking density measuring sheet is subjected to a crosslinking reaction by the laminating treatment and at the same time the first substrate and the second substrate by the crosslinking reaction. It is characterized by having a constitution in which no adhesion occurs with any of them. According to the eighth invention, it is possible to easily and easily measure the crosslinking density in the laminating treatment of the laminated processed product, and to easily reduce the nonuniformity of the crosslinking density due to the site, and to make the entire laminated processed product at the optimum crosslinking density. Condition setting can be adjusted easily so that a high quality laminated processed product can be manufactured.

제9 발명의 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치는, 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해 판형의 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 이들을 적층시킨 피시험체를 준비하고, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리를 행한 상기 피시험체에 대하여, 가교 밀도의 측정을 행하는 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치로서, 상기 피시험체에 대하여 상기 라미네이트 처리를 행하는 라미네이트 가공 수단과, 상기 라미네이트 처리가 완료된 상기 피시험체를 상기 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 상기 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리하여 상기 가교 밀도 측정용 시트를 인출하는 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단과, 상기 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단에 의해 인출된 상기 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 상기 기준 지점과 상기 비교 지점과의 가교 밀도를 측정하는 가교 밀도 측정 수단을 포함하고, 상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않도록 구성하는 것을 특징으로 한다. 제9 발명에 의하면, 제1 발명과 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다. The measuring device of the crosslinking density of the test subject of the ninth invention prepares a test subject in which a sheet-like crosslinking density measuring sheet is sandwiched by a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate and laminated thereon. And measuring the crosslinking density of the test subject, which measures the crosslinking density of the test subject subjected to the lamination treatment in which at least a part of the laminating processing means is subjected to a heat treatment and a pressurizing treatment in a vacuum state. The laminate processing means for performing the lamination treatment with respect to the laminate, and the test object after the lamination treatment was completed, from the laminate processing means, and the first substrate and the second substrate were separated from the sheet for measuring the crosslinking density to obtain the crosslinking density. Sheet acquisition means for crosslinking density measurement which draws out a sheet for measurement, and the said A crosslinking density measuring means for measuring a crosslinking density of the reference point and the comparison point by selecting one reference point and at least one comparison point in the sheet for crosslinking density measurement drawn out by the sheet density measuring sheet obtaining means Wherein the crosslinking density measuring sheet is configured such that crosslinking reaction is performed by the lamination treatment and adhesion is not caused to any of the first substrate and the second substrate by the crosslinking reaction. . According to the ninth invention, the same effects as in the first invention can be obtained.

제10 발명의 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치는, 제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해 판형의 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 이들을 적층시킨 피시험체를 준비하고, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리에 사용되는 상기 라미네이트 가공 수단에 있어서, 상기 라미네이트 처리에서의 피시험체의 가교 밀도의 조정을 행하는 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치로서, 상기 라미네이트 가공 수단과, 상기 라미네이트 처리가 완료된 상기 피시험체를 상기 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 상기 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리하여 상기 가교 밀도 측정용 시트를 인출하는 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단과, 상기 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단에 의해 인출된 상기 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 상기 기준 지점과 상기 비교 지점과의 가교 밀도를 측정하는 가교 밀도 측정 수단과, 상기 가교 밀도 측정 수단에 의해 측정된, 상기 기준 지점의 가교 밀도에 대한 상기 비교 지점의 가교 밀도의 비율이 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정하는 가교 밀도 분석 수단과, 상기 가교 밀도 분석 수단에 의한 판정의 결과, 상기 비율이 소정의 허용 범위 내에 없는 경우에는, 상기 라미네이트 처리의 소정 조건을 조정함으로써 상기 비율이 상기 소정의 허용 범위 내로 되도록 조정하는 라미네이트 가공 조건 설정 수단을 포함하고, 상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않는 구성을 가지고 있는 것을 특징으로 한다. 제10 발명에 의하면, 제6 발명과 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.An apparatus for adjusting the crosslinking density of a test object according to a tenth aspect of the present invention prepares a test object in which a sheet-shaped crosslinking density measurement sheet is sandwiched by a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate, and laminated. And the laminate processing means used for the lamination treatment in which at least a part of the laminate processing means is subjected to a heat treatment and a pressurization treatment in a vacuum state, wherein the crosslinking of the test object for adjusting the crosslinking density of the test subject in the lamination treatment is performed. An apparatus for adjusting the density, wherein the laminate processing means and the test object having the lamination processing are taken out from the laminate processing means, and the first substrate and the second substrate are peeled from the crosslinking density measurement sheet to perform the crosslinking. Sheet acquisition means for crosslinking density measurement which draws out the sheet for density measurement, In the crosslinking density measuring sheet drawn out by the crosslinking density measuring sheet acquiring means, a crosslinking density measurement for selecting one reference point and at least one comparison point to measure the crosslinking density between the reference point and the comparison point Means, crosslinking density analysis means for determining whether or not a ratio of the crosslinking density of the comparison point to the crosslinking density of the reference point measured by the crosslinking density measuring means is within a predetermined allowable range, and the crosslinking density A lamination processing condition setting means for adjusting the ratio to fall within the predetermined allowable range by adjusting a predetermined condition of the laminating process when the ratio is not within a predetermined allowable range as a result of the determination by the analyzing means; The crosslinking density measuring sheet has a crosslinking reaction by the lamination treatment. Becomes at the same time is characterized in that by the crosslinking reaction with the first substrate and the second configuration that is any of the second substrate as Ido bonding occurs. According to the tenth invention, the same effects as in the sixth invention can be obtained.

도 1은, 이 실시형태에 있어서의, 태양 전지 모듈의 1구성예를 나타낸 단면도이다.
도 2는 이 실시형태에 있어서의, (a) 피시험체의 구성을 나타낸 단면도, (b) 가교 밀도 측정용 시트의 단면도이다.
도 3은 이 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템의 기능 블록도이다.
도 4는 이 실시형태에 관한 라미네이트 가공 수단의 전체 구성을 나타낸 도면이다.
도 5는 상기 상라미네이트 가공 수단에 있어서 피시험체나 태양 전지 모듈을 라미네이트하는 라미네이트부의 측단면도이다.
도 6은 상기 상라미네이트 가공 수단의 라미네이트 처리 시에 있어서의 측단면도이다.
도 7은 이 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템의 공정을 나타낸 플로우차트이다.
도 8은 이 실시형태에 있어서의 피시험체의, 투명 기판과 배면 부재에 의해 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣은 상태를 나타낸 단면도이다.
도 9는 이 실시형태에 있어서의 피시험체의, 라미네이트 처리 후에 투명 기판 및 배면 부재를 각각 떼어놓아 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리시킨 상태를 나타낸 단면도이다.
도 10은, 이 실시형태에 있어서의, 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 기준 지점과 비교 지점을 선정하여, 측정편(測定片)을 취득하는 상태를 모식적으로 나타낸 도면이다.
1 is a cross-sectional view showing one configuration example of a solar cell module according to this embodiment.
2: is sectional drawing which shows the structure of (a) test body in this embodiment, and (b) sectional drawing of the sheet | seat for crosslinking density measurement.
3 is a functional block diagram of a measurement and adjustment system for crosslinking density in this embodiment.
4 is a diagram showing the overall configuration of the laminate processing means according to this embodiment.
Fig. 5 is a side cross-sectional view of a laminate portion for laminating a test object or a solar cell module in the above-mentioned phase laminating processing means.
It is a side cross-sectional view at the time of the lamination process of the said phase lamination processing means.
7 is a flowchart showing a step of the measurement / adjustment system for crosslinking density in this embodiment.
FIG. 8: is sectional drawing which showed the state which inserted the sheet | seat for crosslinking density measurement by the transparent substrate and the back member of the test subject in this embodiment.
9 is a cross-sectional view showing a state in which a transparent substrate and a back member are separated from each other and the sheet under test is removed from the crosslinking density measurement sheet after the lamination treatment.
FIG. 10: is the figure which showed typically the state which selects a reference point and a comparison point, and acquires a measurement piece in the sheet | seat for crosslinking density measurement in this embodiment.

도 1 내지 도 10에 의해 본 발명의 실시형태를 설명한다.An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.

<1> 라미네이트 가공 제품 <1> lamination processing product

먼저, 이 실시형태에 있어서 대상으로 하는, 라미네이트 가공 제품으로서의 태양 전지 모듈과 가교 밀도의 측정에 사용되는 피시험체에 대하여 설명한다. First, the object to be used in the measurement of the solar cell module as a laminated processed product and crosslinking density which are object in this embodiment is demonstrated.

도 1은, 이 실시형태에 있어서의, 결정계(結晶系) 셀을 사용한, 「라미네이트 가공 제품」으로서의 태양 전지 모듈의 1구성예를 나타낸 단면도이다. 이 태양 전지 모듈(10)은, 이 실시형태의 측정·조정 시스템(후술함)을 구성하는 라미네이트 가공 수단(후술)에 있어서 제조되는 것이다. 태양 전지 모듈(10)은, 「제1 기판」으로서의 투명 기판(11), 및 투명 기판(11)에 대향하여 설치되는 「제2 기판」으로서의 배면 부재(12)를 구비한다. 투명 기판(11)과 배면 부재(12)와의 사이에는, 「내용물」로서의, 충전재(13, 14), 스트링(string)(15)이 봉지되어 있다. 충전재(13, 14)에는 EVA(에틸렌 비닐 아세테이트) 수지나, PVB(폴리비닐부티랄) 수지 등이 사용된다. 스트링(15)은, 전극(16, 17) 사이에 결정계 셀로서의 태양 전지 셀(18)을 리드선(19)을 통하여 접속한 구성이다. FIG. 1: is sectional drawing which shows one structural example of the solar cell module as a "laminated processed product" using the crystalline system cell in this embodiment. This solar cell module 10 is manufactured in the laminate processing means (described later) constituting the measurement / adjustment system (described later) of this embodiment. The solar cell module 10 includes a transparent substrate 11 as a “first substrate” and a back member 12 as a “second substrate” provided to face the transparent substrate 11. Between the transparent substrate 11 and the back member 12, the fillers 13 and 14 and the string 15 as "contents" are sealed. EVA (ethylene vinyl acetate) resin, PVB (polyvinyl butyral) resin, etc. are used for the fillers 13 and 14. The string 15 is a structure in which the solar cell 18 as a crystalline cell is connected between the electrodes 16 and 17 via the lead wire 19.

<2> 피시험체  <2> Test Subject

한편, 도 2의 (a)는, 이 실시형태에 있어서의, 피시험체(1A)의 구성을 나타낸 단면도이다. 이 피시험체(1A)는, 이 실시형태의 측정·조정 시스템(후술)을 구성하는 라미네이트 가공 수단(후술)에서의 가교 밀도의 측정에 사용되는 것이다. 피시험체(1A)는, 도 1에 나타낸 태양 전지 모듈(10)과 동일하게, 투명 기판(11), 및 투명 기판(11)에 대향하여 설치되는 배면 부재(12)를 구비한다. 그리고, 투명 기판(11)과 배면 부재(12)와 가교 밀도 측정용 시트(1)를 끼워넣어, 이들 투명 기판(11), 가교 밀도 측정용 시트(1), 배면 부재(12)를 적층시킨 구성이다. In addition, FIG.2 (a) is sectional drawing which shows the structure of the test body 1A in this embodiment. This test object 1A is used for the measurement of the crosslinking density in the laminate processing means (described later) constituting the measurement / adjustment system (described later) of this embodiment. 1 A to-be-tested object is equipped with the transparent substrate 11 and the back member 12 provided opposite the transparent substrate 11 similarly to the solar cell module 10 shown in FIG. Then, the transparent substrate 11, the back member 12, and the crosslinking density measuring sheet 1 are sandwiched and the transparent substrate 11, the crosslinking density measuring sheet 1, and the backing member 12 are laminated. Configuration.

<3> 가교 밀도 측정용 시트 <3> sheet for crosslinking density measurement

한편, 도 2의 (b)는, 이 실시형태에 있어서의 가교 밀도 측정용 시트(1)의 구성을 나타낸 단면도이다. 이 가교 밀도 측정용 시트(1)는, 지지체(2) 상에, 가교 밀도가 0.1×10-4 ~ 10×10-4 mol/cc인 고무 시트층(3)을 가지는 구성이며, 판형을 이룬다. 지지체(2)로서는, 온도 분포 조사 온도에 있어서 형상을 유지할 수 있는 내열성, 내강도를 가지는 시트 기재(基材)이면 어느 소재라도 사용할 수 있다. 예를 들면, 플라스틱 시트, 종이, 합성 종이, 부직포, 금속 시트 등을 사용하는 것을 고려할 수 있다. 한편, 고무 시트층(3)으로서는, cis-이소폴리프로필렌을 주성분으로 하는 천연 고무나 아크릴 고무(ACM), 니트릴 고무(NBR), 이소프렌 고무(IR), 우레탄 고무(U), 에틸렌프로필렌 고무(ECM), EPDM, 에피크롤히드린 고무(CO, ECO), 클로로프렌 고무(CR), 실리콘 고무(Q), 스티렌·부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 불소 고무(FKM, 부틸 고무(IIR) 등의 합성 고무를 사용할 수 있다. 또한, 고무 시트층(3)은 고무 성분이 주성분으로 되어 있으면 되고, 다른 수지 조성물과 혼련(混練), 공중합화되어 있으면 된다. In addition, FIG.2 (b) is sectional drawing which shows the structure of the sheet | seat 1 for crosslinking density measurement in this embodiment. This sheet 1 for crosslinking density measurement is a structure which has the rubber sheet layer 3 whose crosslinking density is 0.1 * 10 <-4> -10 * 10 <-4> mol / cc on the support body 2, and forms a plate shape. . As the support 2, any material can be used as long as it is a sheet base material having heat resistance and strength that can maintain its shape at a temperature distribution irradiation temperature. For example, use of a plastic sheet, paper, synthetic paper, nonwoven fabric, metal sheet, or the like may be considered. On the other hand, as the rubber sheet layer 3, natural rubber and acrylic rubber (ACM), nitrile rubber (NBR), isoprene rubber (IR), urethane rubber (U), and ethylene propylene rubber (mainly composed of cis-isopolypropylene) ECM), EPDM, epichlorohydrin rubber (CO, ECO), chloroprene rubber (CR), silicone rubber (Q), styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR), fluorine rubber (FKM, butyl rubber ( Synthetic rubber, such as IIR), etc. In addition, the rubber sheet layer 3 should just be a rubber component as a main component, and may be kneaded and copolymerized with another resin composition.

또한, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 두께는, 태양 전지 모듈(10)의 충전재(13, 14) 및 스트링(15)의 개소의 두께와 거의 같게 되도록 형성되어 있다. 즉, 이 실시형태에 있어서는, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 두께는 약 1mm로 형성되어 있다. 단, 2 ~ 3 mm 정도의 두께로 형성되어 있어도 된다. In addition, the thickness of the crosslinking density measuring sheet 1 is formed so that the thickness of the location of the filler 13 and 14 and the string 15 of the solar cell module 10 may be substantially the same. That is, in this embodiment, the thickness of the crosslinking density measurement sheet 1 is formed in about 1 mm. However, you may be formed in the thickness of about 2-3 mm.

또한, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 가교 밀도는, 태양 전지 모듈(10)의 충전재(13, 14)와 동등하며, 라미네이트 가공 수단에서의 라미네이트 처리에 있어서 충전재(13, 14)와 거의 동일한 가교 밀도로 되도록 형성되어 있는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 0.1×10-4 ~ 10×10-4 mol/cc의 가교 밀도인 것이 바람직하다. In addition, the crosslinking density of the sheet | seat 1 for crosslinking density measurement is equivalent to the fillers 13 and 14 of the solar cell module 10, and is substantially the same as the fillers 13 and 14 in the lamination process by a laminate processing means. It is preferable that it is formed so that it may become a crosslinking density. It is preferable that it is a crosslinking density of 0.1 * 10 <-4> -10 * 10 <-4> mol / cc specifically ,.

또한, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 지지체(2) 및 고무 시트층(3) 중 어디에도, 이 가교 밀도 측정용 시트(1)의 가교 반응에 의해서도, 가교 밀도 측정용 시트(1)가 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)의 어느 것과도 접착되지 않는 재질로 형성되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 일반적으로 태양 전지 모듈(10)의 충전재(13, 14)에 충전되어 있는 실란 커플링재와 같은 필러(filler)는, 가교 밀도 측정용 시트(1)에는 배합되어 있지 않은 것이 바람직하다. In addition, in any of the support body 2 and the rubber sheet layer 3 of the crosslinking density measuring sheet 1, the crosslinking density measuring sheet 1 is transparent even by the crosslinking reaction of the crosslinking density measuring sheet 1. It is preferable that it is formed of the material which is not adhere | attached with any of the board | substrate 11 and the back member 12. That is, it is preferable that fillers, such as a silane coupling material, generally filled in the fillers 13 and 14 of the solar cell module 10 are not mix | blended with the sheet 1 for crosslinking density measurement.

<4> 본 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템(피시험체의 가교 밀도의 측정 장치, 및 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치)의 구성 <4> Configuration of the measurement and adjustment system of the crosslinking density of the present embodiment (the device for measuring the crosslinking density of the test subject and the device for adjusting the crosslinking density of the test subject)

도 3은 이 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)의 기능 블록도이다. 동 도면에 나타낸 바와 같이, 이 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)은, 라미네이트 가공 수단(100), 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400), 가교 밀도 측정 수단(500), 가교 밀도 분석 수단(600), 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)을 구비하고 있다. 3 is a functional block diagram of the measurement / adjustment system 100A of the crosslinking density of this embodiment. As shown in the figure, the measurement and adjustment system 100A of the crosslinking density of this embodiment includes the laminate processing means 100, the sheet acquiring means 400 for crosslinking density measurement, the crosslinking density measuring means 500, and the crosslinking. The density analysis means 600 and the lamination processing condition setting means 700 are provided.

그리고, 본 발명의 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치는, 라미네이트 가공 수단(100), 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400), 가교 밀도 측정 수단(500)의 구성에 의해 실현된다. 또한, 본 발명의 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치는, 라미네이트 가공 수단(100), 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400), 가교 밀도 측정 수단(500), 가교 밀도 분석 수단(600), 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)의 구성에 의해 실현된다. And the measuring apparatus of the crosslinking density of the test subject of this invention is implement | achieved by the structure of the laminate processing means 100, the sheet | seat acquisition means 400 for crosslinking density measurement, and the crosslinking density measuring means 500. As shown in FIG. Moreover, the adjustment apparatus of the crosslinking density of the test subject of this invention is a laminating processing means 100, the sheet acquisition means 400 for crosslinking density measurement, the crosslinking density measuring means 500, the crosslinking density analyzing means 600, and a laminate. This is realized by the configuration of the processing condition setting means 700.

<4-1-1> 라미네이트 가공 수단 <4-1-1> lamination processing means

라미네이트 가공 수단(100)은, 태양 전지 모듈 제조용의 라미네이트 장치를 사용할 수 있다. 라미네이트 가공 수단(100)은, 태양 전지 모듈(10)이나, 피시험체(1A)에 대한 라미네이트 처리에 사용된다. 라미네이트 가공 수단(100)의 구체적 구성에 대해서는 후술한다. The lamination processing means 100 can use the lamination apparatus for solar cell module manufacture. The lamination processing means 100 is used for the lamination process with respect to the solar cell module 10 and the test object 1A. The specific structure of the laminating processing means 100 is mentioned later.

<4-1-2> 라미네이트 가공 수단의 구성 상세 <4-1-2> The structure details of the laminating processing means

도 4는 이 실시형태에 관한 라미네이트 가공 수단(100)의 전체 구성을 나타낸 도면이다. 라미네이트 가공 수단(100)은, 상부 케이스(110), 하부 케이스(120)와, 반송 벨트(130)를 가진다. 반송 벨트(130)는, 라미네이트 처리가 행해지기 전의 피시험체(1A)나, 라미네이트 처리가 행해지기 전의 태양 전지 모듈(10)을 상부 케이스(110)와 하부 케이스(120)와의 사이로 반송한다. 라미네이트 가공 수단(100)에는, 라미네이트 처리가 행해지기 전의 피시험체(1A)나 태양 전지 모듈(10)을 라미네이트 가공 수단(100)에 반송하기 위한 반입(搬入) 컨베이어(200)가 설치되어 있다. 또한, 라미네이트 가공 수단(100)에는, 라미네이트 후의 피시험체(1A)나 태양 전지 모듈(10)을 라미네이트 가공 수단(100)으로부터 반출(搬出)하기 위한 반출 컨베이어(300)가 설치되어 있다. 반입 컨베이어(200)와 반출 컨베이어(300)는 연장 설치되어 있다. 피시험체(1A)나 태양 전지 모듈(10)은, 반입 컨베이어(200)로부터 반송 벨트(130)로 받아건네고, 반송 벨트(130)로부터 반출 컨베이어(300)로 받아건넨다. 또한, 라미네이트 가공 수단(100)에는, 상부 케이스(110)를 수평 상태로 유지한 채로 하부 케이스(120)에 대하여 승강시키는 승강 장치(도시하지 않음)가 설치되어 있다. 4 is a diagram showing the overall configuration of the laminate processing means 100 according to this embodiment. The laminate processing means 100 has an upper case 110, a lower case 120, and a conveyance belt 130. The conveyance belt 130 conveys between the upper case 110 and the lower case 120 between the test object 1A before the lamination process and the solar cell module 10 before the lamination process. The lamination processing means 100 is provided with a carry-in conveyor 200 for conveying the object under test 1A and the solar cell module 10 to the lamination processing means 100 before the lamination treatment is performed. In addition, the lamination processing means 100 is provided with the carrying-out conveyor 300 for carrying out 1 A of a test object after lamination and the solar cell module 10 from the lamination processing means 100. As shown in FIG. The carry-in conveyor 200 and the carry-out conveyor 300 are extended. The test object 1A and the solar cell module 10 are handed over from the carry-in conveyor 200 to the conveyance belt 130, and are handed over from the carry belt 130 to the carry-out conveyor 300. Moreover, the lamination processing means 100 is provided with the lifting device (not shown) which raises and lowers with respect to the lower case 120, maintaining the upper case 110 in a horizontal state.

도 5는 라미네이트 가공 수단(100)에 있어서 피시험체(1A)나 태양 전지 모듈(10)을 라미네이트하는 라미네이트부(101)의 측단면도이다. 도 6은 라미네이트 가공 수단(100)의 라미네이트 처리 시에 있어서의 측단면도이다. 5 is a side cross-sectional view of the laminate portion 101 for laminating the test object 1A and the solar cell module 10 in the laminate processing means 100. 6 is a side cross-sectional view of the laminate processing means 100 during lamination processing.

상부 케이스(110)에는, 하방향으로 개구된 공간이 형성되어 있다. 이 공간에는, 공간을 수평으로 칸막이하도록 다이어프램(112)이 설치되어 있다. 다이어프램(112)은, 실리콘계의 고무 등의 내열성이 있는 고무에 의해 성형되어 있다. 상부 케이스(110) 내에는, 다이어프램(112)에 의해 칸막이 공간[상부 챔버(113)]이 형성된다. In the upper case 110, a space opened downward is formed. The diaphragm 112 is provided in this space so that a space may be partitioned horizontally. The diaphragm 112 is molded by heat resistant rubber, such as silicone type rubber. In the upper case 110, a partition space (upper chamber 113) is formed by the diaphragm 112.

또한, 상부 케이스(110)의 상면에는, 상부 챔버(113)와 연통되고, 상부 챔버(113) 내의 흡기 및 배기에 사용되는 흡배기구(114)가 설치되어 있다. In addition, the upper surface of the upper case 110 is provided with an intake and exhaust mechanism 114 which communicates with the upper chamber 113 and is used for intake and exhaust in the upper chamber 113.

하부 케이스(120)에는, 상방향으로 개구된 공간[하부 챔버(121)]이 형성되어 있다. 이 공간에는, 열판(122)(패널형의 히터)가 설치되어 있다. 열판(122)은, 하부 케이스(120)의 바닥면에 세워 설치된 지지 부재에 의해, 수평 상태를 유지하도록 지지되어 있다. 이 경우에, 열판(122)은, 그 표면이 하부 챔버(121)의 개구면과 거의 동일 높이로 되도록 지지된다. In the lower case 120, a space (lower chamber 121) opened upward is formed. In this space, a hot plate 122 (panel heater) is provided. The hot plate 122 is supported so as to maintain a horizontal state by a support member that stands on the bottom surface of the lower case 120. In this case, the hot plate 122 is supported such that its surface is almost flush with the opening face of the lower chamber 121.

또한, 하부 케이스(120)의 하면에는, 하부 챔버(121)와 연통되고 하부 챔버(121) 내의 흡기 및 배기에 사용되는 흡배기구(123)가 설치되어 있다. In addition, an intake and exhaust mechanism 123 communicated with the lower chamber 121 and used for intake and exhaust in the lower chamber 121 is provided on the lower surface of the lower case 120.

상부 케이스(110)와 하부 케이스(120)와의 사이로서, 열판(122)의 상부에는, 반송 벨트(130)가 이동 가능하게 설치되어 있다. 반송 벨트(130)는, 도 2의 반입 컨베이어(200)로부터 라미네이트 처리 전의 피시험체(1A)나 태양 전지 모듈(10)을 수취하여 라미네이트부(101)의 중앙 위치, 즉 열판(122)의 중앙부에 정확하게 반송한다. 또한, 반송 벨트(130)는, 라미네이트 처리 후의 피시험체(1A)나 태양 전지 모듈(10)을 도 4의 반출 컨베이어(300)에 받아건넨다. Between the upper case 110 and the lower case 120, the conveyance belt 130 is provided in the upper part of the hotplate 122 so that a movement is possible. The conveyance belt 130 receives the test object 1A and the solar cell module 10 before the lamination process from the carrying-in conveyor 200 of FIG. 2, and the center position of the laminate part 101, ie, the center part of the hot plate 122, is carried out. Return exactly to In addition, the conveyance belt 130 receives the test object 1A and the solar cell module 10 after the lamination treatment to the carrying-out conveyor 300 of FIG. 4.

또한, 상부 케이스(110)와 하부 케이스(120)와의 사이로서, 반송 벨트(130)의 상부에는, 용융된 충전재가 다이어프램에 부착되는 것을 방지하는 박리 시트(140)가 설치되어 있다. In addition, between the upper case 110 and the lower case 120, a release sheet 140 is provided on the upper portion of the conveyance belt 130 to prevent the molten filler from adhering to the diaphragm.

<4-2> 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단 <4-2> sheet acquisition means for crosslinking density measurement

도 3에 나타낸 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400)은, 라미네이트 처리가 완료된 피시험체(1A)를 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 이 피시험체를 형성하는 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)를 가교 밀도 측정용 시트(1)로부터 박리하여 가교 밀도 측정용 시트(1)를 인출한다. The sheet | seat acquisition means 400 for crosslinking density measurement shown in FIG. 3 pulls out the to-be-tested test object 1A from lamination processing means, and forms the test body, and the transparent substrate 11 and back member 12 which form this test body. Is peeled from the crosslinking density measuring sheet 1, and the crosslinking density measuring sheet 1 is taken out.

가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400)은, 라미네이트 가공 수단(100)에 있어서 라미네이트 처리가 행해진, 가교 밀도의 측정을 위해 사용되는 피시험체(1A)로부터 가교 밀도 측정용 시트(1)를 인출하기 위해 필요한 구성이 설치되어 있다. 예를 들면, 피시험체(1A)의 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)를 각각 떼어내는 동시에 가교 밀도 측정용 시트(1)를 투명 기판(11) 및 배면 부재(12) 사이로부터 빼내기 위한 기구(機構)나, 상기 기구를 동작시키기 위한 제어 수단이나 액추에이터 등이 설치되어 있다. The sheet acquiring means 400 for crosslinking density measurement pulls out the sheet 1 for crosslinking density measurement from the test object 1A used for the measurement of the crosslinking density in which the lamination treatment was performed in the laminate processing means 100. The necessary configuration is installed. For example, for removing the transparent substrate 11 and the back member 12 of the test object 1A, respectively, and simultaneously removing the crosslinking density measurement sheet 1 from between the transparent substrate 11 and the back member 12. Mechanisms, control means for operating the mechanisms, actuators and the like are provided.

<4-3> 가교 밀도 측정 수단 <4-3> crosslinking density measuring means

도 3에 나타낸 가교 밀도 측정 수단(500)은, 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400)에 의해 인출된 가교 밀도 측정용 시트(1)에 있어서 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 기준 지점과 비교 지점의 가교 밀도를 측정한다. The crosslinking density measuring means 500 shown in FIG. 3 selects one reference point and at least one comparison point in the crosslinking density measuring sheet 1 drawn out by the crosslinking density measuring sheet acquiring means 400 The crosslink density of the reference point and the comparison point is measured.

가교 밀도 측정 수단(500)은, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 장소마다의 가교 밀도를 측정하기 위해 필요한 구성이 설치되어 있다. 구체적으로는, 가교 밀도 측정용 시트(1) 상에서의 가교 밀도를 측정하는 위치를 특정하기 위한 화상 처리 기구 등이 설치되어 있다. As for the crosslinking density measuring means 500, the structure required in order to measure the crosslinking density for every place of the sheet | seat 1 for crosslinking density measurement is provided. Specifically, an image processing mechanism or the like is provided for specifying the position at which the crosslinking density on the crosslinking density measuring sheet 1 is measured.

<4-4> 가교 밀도 분석 수단, <4-5> 라미네이트 가공 조건 설정 수단 <4-4> crosslinking density analysis means, <4-5> laminating processing condition setting means

도 3에 나타낸 가교 밀도 분석 수단(600)은, 가교 밀도 측정 수단(500)에 있어서 측정된, 기준 지점의 가교 밀도에 대한 비교 지점의 가교 밀도의 비율이 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정한다. The crosslinking density analyzing means 600 shown in FIG. 3 determines whether the ratio of the crosslinking density of the comparison point to the crosslinking density of the reference point measured in the crosslinking density measuring means 500 is within a predetermined allowable range. do.

라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)은, 가교 밀도 분석 수단(600)에 의해 판정된 비율을 취득하고, 이 비율이 소정의 허용 범위 내에 없는 경우에는, 라미네이트 처리의 소정 조건을 조정함으로써 상기 비율이 소정의 허용 범위 내로 되도록 조정한다. The laminating processing condition setting means 700 acquires the ratio determined by the crosslinking density analysis means 600, and when the ratio is not within a predetermined allowable range, the ratio is determined by adjusting a predetermined condition of the laminating treatment. Adjust to be within the allowable range of.

도 3에 나타낸 가교 밀도 분석 수단(600), 및 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)은, 각각 적어도 1개의 CPU를 구비하고, 각종 데이터의 처리나 값의 산출을 행한다. 구체적으로는, 가교 밀도 분석 수단(600)은, 가교 밀도 측정 수단(500)의 측정에 의해 얻은 복수의 측정값으로부터, 하나의 기준 지점과, 비교 지점을 각각 선정하고, 또한 기준 지점의 가교 밀도와 비교 지점의 가교 밀도와의 비율을 산출한다. 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)은, 가교 밀도 분석 수단이 산출한 각각의 값에 기초하여, 라미네이트 가공 수단(100)의 가열 조건의 조정을 행한다. The crosslinking density analysis means 600 and the lamination processing condition setting means 700 shown in FIG. 3 are each equipped with at least 1 CPU, and process various data and calculate a value. Specifically, the crosslinking density analysis means 600 selects one reference point and a comparison point, respectively, from the plurality of measured values obtained by the measurement of the crosslinking density measuring means 500, and further, the crosslinking density of the reference point. And the ratio with the crosslinking density of the comparison point. The laminating processing condition setting means 700 adjusts the heating conditions of the laminating processing means 100 based on each value calculated by the crosslinking density analyzing means.

<5> 본 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템의 공정 플로우 <5> Process flow of the measurement and adjustment system of crosslinking density of this embodiment

다음에, 이 실시형태의 공정에 대하여 설명한다. 도 7은 이 실시형태의 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)의 공정을 나타낸 플로우차트이다. 이하, 이 플로우차트를 사용하여 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)의 공정을 설명한다. Next, the process of this embodiment is demonstrated. 7 is a flowchart showing a step of the measurement / adjustment system 100A of the crosslinking density of this embodiment. Hereinafter, the process of the measurement / adjustment system 100A of crosslinking density is demonstrated using this flowchart.

<단계 S1> <Step S1>

먼저, 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)의 이용자는, 도 2에 나타낸, 투명 기판(11)과 배면 부재(12)와 가교 밀도 측정용 시트(1)를 정렬하고, 이들을 사용하여, 도 8에 나타낸, 투명 기판(11)과 배면 부재(12)와 가교 밀도 측정용 시트(1)를 끼워넣은 피시험체(1A)를 준비한다(단계 S1). First, the user of the measurement / adjustment system 100A of the crosslinking density aligns the transparent substrate 11, the back member 12, and the sheet 1 for crosslinking density measurement shown in FIG. The test object 1A in which the transparent substrate 11, the back member 12, and the crosslinking density measurement sheet 1 shown in Fig. 8 were sandwiched is prepared (step S1).

<단계 S2> <Step S2>

다음에, 준비한 피시험체(1A)는 라미네이트 가공 수단(100)의 반입 컨베이어(200) 상에 탑재된다. 피시험체(1A)는 반입 컨베이어(200)로부터 반송 벨트(130) 상에 받아건넨다. 이로써, 반송 벨트(130)는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 피시험체(1A)를 라미네이트부(101)의 중앙 위치에 반송하고, 상기 위치에 설치한다(단계 S2). 그리고, 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)은, 반입 컨베이어(200)를 사용하지 않고, 피시험체(1A)가 라미네이트부(101)에 직접 설치되도록 구성해도 된다. 이 상태에서, 승강 장치는 상부 케이스(110)를 하강시킨다. 이로써, 도 6에 나타낸 바와 같이, 상부 케이스(110)와 하부 케이스(120)와의 내부에서 상부 챔버(113) 및 하부 챔버(121)는, 각각 밀폐 상태로 유지된다. Next, the prepared test object 1A is mounted on the carry-in conveyor 200 of the laminate processing means 100. The test object 1A is handed over from the loading conveyor 200 onto the conveyance belt 130. Thereby, as shown in FIG. 5, the conveyance belt 130 conveys 1 A to-be-tested object to the center position of the laminate part 101, and installs it in the said position (step S2). In addition, the measurement / adjustment system 100A of the crosslinking density may be configured such that the test object 1A is directly installed in the laminate portion 101 without using the carry-in conveyor 200. In this state, the elevating device lowers the upper case 110. Thereby, as shown in FIG. 6, inside the upper case 110 and the lower case 120, the upper chamber 113 and the lower chamber 121 are each maintained in the sealed state.

<단계 S3> <Step S3>

다음에, 라미네이트 가공 수단(100)은, 피시험체(1A)에 대하여, 라미네이트 처리를 행한다(단계 S3). 구체적으로는, 상부 케이스(110)의 흡배기구(114)를 통하여, 상부 챔버(113) 내의 진공 흡인을 행한다. 마찬가지로, 라미네이트 가공 수단(100)은, 하부 케이스(120)의 흡배기구(123)를 통하여, 하부 챔버(121) 내의 진공 흡인을 행한다. Next, the laminating processing means 100 performs lamination processing on the test object 1A (step S3). Specifically, vacuum suction in the upper chamber 113 is performed through the inlet / outlet 114 of the upper case 110. Similarly, the laminating processing means 100 performs vacuum suction in the lower chamber 121 through the intake and exhaust mechanism 123 of the lower case 120.

피시험체(1A) 및 피시험체(1A)의 내부에 포함되는 가교 밀도 측정용 시트(1)는, 열판(122)을 구성하는 각 히터 모듈에 의해 가열 처리되고, 가교 밀도 측정용 시트(1)는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해진다. The crosslinked density measuring sheet 1 contained in the test body 1A and the test object 1A is heat-treated by each heater module constituting the hot plate 122, and the crosslinked density measuring sheet 1 Crosslinking reaction is performed by the said lamination process.

다음에, 라미네이트 가공 수단(100)은, 하부 챔버(121)의 진공 상태를 유지한 채, 상부 케이스(110)의 흡배기구(114)를 통하여, 상부 챔버(113)에 대기를 도입한다. 이로써, 상부 챔버(113)와 하부 챔버(121)와의 사이에 기압차가 생겨 다이어프램(112)이 아래쪽으로 압출(壓出)되고, 피시험체(1A)는, 아래쪽으로 압출된 다이어프램(112)과 열판(122)에 의해 협압(挾壓)된다. Next, the laminating processing means 100 introduces air into the upper chamber 113 through the intake and exhaust mechanism 114 of the upper case 110 while maintaining the vacuum state of the lower chamber 121. As a result, a pressure difference occurs between the upper chamber 113 and the lower chamber 121, and the diaphragm 112 is extruded downward, and the object 1A is extruded downward and the diaphragm 112 and the hot plate. It is pinched by 122.

라미네이트 처리가 종료된 후, 라미네이트 가공 수단(100)은, 하부 케이스(120)의 흡배기구(123)를 통하여, 하부 챔버(121)에 대기를 도입한다. 이 때, 승강 장치는, 상부 케이스(110)를 상승시키고, 반송 벨트(130)는, 라미네이트 처리 후의 피시험체(1A)를 반출 컨베이어(300)에 받아건넨다. 그리고, 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)은, 반출 컨베이어(300)를 사용하지 않고, 피시험체(1A)가 라미네이트부(101)로부터 직접 인출되도록 구성해도 된다. After the lamination processing is completed, the laminating processing means 100 introduces air into the lower chamber 121 through the intake and exhaust mechanism 123 of the lower case 120. At this time, the elevating device raises the upper case 110, and the conveyance belt 130 receives the test object 1A after the lamination process on the transport conveyor 300. In addition, 100 A of measurement and adjustment systems of crosslinking density may be comprised so that 1 A of test objects may be taken out directly from the laminated part 101, without using the carrying-out conveyor 300. FIG.

<단계 S4> <Step S4>

그리고, 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400)은, 반출 컨베이어(300) 상의 피시험체(1A)로부터 라미네이트 처리 후의 가교 밀도 측정용 시트(1)를 인출한다(단계 S4). 즉, 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400)은, 도 9에 나타낸 바와 같이, 피시험체(1A)의 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)를 각각 떼어놓아 가교 밀도 측정용 시트(1)로부터 박리시키고, 가교 밀도 측정용 시트(1)를 투명 기판(11) 및 배면 부재(12) 사이로부터 빼내 인출한다. 가교 밀도 측정용 시트(1)는 라미네이트 처리에 의해 가교 반응을 행하고 있지만, 가교 반응에 의해 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)의 어느 것과도 접착이 생기지 않으므로, 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)는 각각 가교 밀도 측정용 시트(1)로부터 용이하게 떼어낼 수 있어, 피시험체(1A)를 파괴하지 않고, 가교 반응을 행하여 가교 밀도 측정용 시트(1)만을 용이하게 인출할 수 있다. And the sheet | seat acquisition means 400 for crosslinking density measurement pulls out the sheet | seat 1 for crosslinking density measurement after a lamination process from 1A under test on the conveyance conveyor 300 (step S4). That is, as shown in FIG. 9, the sheet acquiring means 400 for crosslinking density measurement separates the transparent substrate 11 and the back member 12 of the test object 1A, respectively, and the sheet 1 for crosslinking density measurement. It peels from, and removes the crosslinking density measuring sheet 1 from between the transparent substrate 11 and the back member 12, and takes out. Although the crosslinking density measuring sheet 1 performs the crosslinking reaction by the lamination process, since neither the transparent substrate 11 nor the back member 12 adheres by the crosslinking reaction, the transparent substrate 11 and the back surface are not formed. Each member 12 can be easily removed from the crosslinking density measuring sheet 1, and the crosslinking reaction can be easily carried out without breaking the test object 1A, and only the crosslinking density measuring sheet 1 can be easily taken out. have.

<단계 S5> <Step S5>

그리고, 가교 밀도 측정 수단(500)은, 인출된 가교 밀도 측정용 시트(1)에 있어서 기준 지점과 비교 지점을 선정하고, 이들 기준 지점과 비교 지점의 가교 밀도를 측정한다(단계 S5). And the crosslinking density measuring means 500 selects a reference point and a comparison point in the pulled out crosslinking density measurement sheet 1, and measures the crosslinking density of these reference point and a comparison point (step S5).

<단계 S5의 구체적 실시형태> <Specific embodiment of step S5>

도 10은, 가교 밀도 측정용 시트(1)에 있어서 기준 지점과 비교 지점을 선정하고, 측정편을 취득하는 상태를 모식적으로 나타낸 도면이다. 구체적으로는, 동 도면에 나타낸 바와 같이, 가교 밀도 측정용 시트(1) 상에 n개(n≥1, 도 10에서는 n=35)의 가상(假想) 블록 1B1, 1B2, 1B3,··· 1Bn을 설정하고, 특정한 가상 블록[도 10에서는, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 4코너에 해당하는 가상 블록 1B2, 1B6, 1Bn -4, 1Bn, 및 대략 중앙부에 해당하는 가상 블록 1B1]에 대하여 가교 밀도를 측정한다. 이하, 도 10에 나타낸, n=35의 경우를 예로 들어 설명한다. FIG. 10: is the figure which showed the state which selects a reference point and a comparison point in the crosslinking density measurement sheet 1, and acquires a measurement piece. Specifically, as shown in the figure, n virtual blocks 1B 1 , 1B 2 , 1B 3 , on the crosslinked density measurement sheet 1 (n ≧ 1 , n = 35 in FIG. 10), 1B n is set, and a specific virtual block [in Fig. 10, virtual blocks 1B 2 , 1B 6 , 1B n -4 , 1B n , and substantially center portions corresponding to four corners of the sheet 1 for crosslinking density measurement ... Crosslink density is measured for the virtual block 1B 1 ]. Hereinafter, the case of n = 35 shown in FIG. 10 is demonstrated as an example.

이 실시형태에 있어서는, 가교 밀도를 측정하는 가상 블록 1B2, 1B6, 1B31, 1B35, 및 중앙에 맞는 가상 블록 1B1 중, 하나의 가상 블록을 기준 지점으로 하고, 다른 적어도 하나의 가상 블록을 비교 지점으로 하여 가교 밀도의 분석을 행한다. 따라서, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 가교 밀도를 측정할 때 기준이 되는 개소를 포함하는 하나의 가상 블록을 기준 지점으로 하고, 기준 지점과의 관계로 가교 밀도의 조정을 도모하고 싶은 개소를 포함하는 1 또는 복수 개의 가상 블록을 비교 지점으로 하는 것이 바람직하다. In this embodiment, one virtual block among virtual blocks 1B 2 , 1B 6 , 1B 31 , 1B 35 , and the centered virtual block 1B 1 for measuring the crosslinking density is used as a reference point, and the other at least one virtual The crosslink density is analyzed using the block as a comparison point. Therefore, at the point where one virtual block including the point which becomes a reference | standard when measuring the crosslinking density of the crosslinking density measuring sheet 1 is made into a reference point, and wants to adjust the crosslinking density in relation to a reference point, It is preferable to make one or more virtual blocks included as a comparison point.

그리고, 이 실시형태에 있어서는, 기준 지점은 가교 밀도 측정용 시트(1)의 대략 중앙부인 가상 블록 1B1로 하고, 비교 지점은 가교 밀도 측정용 시트(1)의 4코너에 해당하는 가상 블록 1B2, 1B6, 1B31, 1B35로 하여 선정하고 있다. 이와 같은 선정을 행한 것은, 태양 전지 모듈(10)을 제조할 때, 대략 중앙부는 가교 밀도가 가장 높아지기 쉬운 개소이며, 4코너를 포함하는 주변부는 가교 밀도가 가장 낮아지기 쉬운 개소이기 때문이다. 즉, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 대략 중앙부를 기준으로 주변부의 가교 밀도의 조정을 도모하는 것은, 태양 전지 모듈(10)을 제조할 때 발생하는 가교 밀도의 불균일을 저감시키므로, 효과적이다. In this embodiment, the reference point is a virtual block 1B 1 which is approximately the center of the crosslinking density measuring sheet 1 , and the comparison point is a virtual block 1B corresponding to four corners of the crosslinking density measuring sheet 1. 2 , 1B 6 , 1B 31 and 1B 35 are selected. Such selection is performed because, when the solar cell module 10 is manufactured, the center portion is most likely to have the highest crosslinking density, and the periphery including four corners is the point most likely to have the lowest crosslinking density. That is, the adjustment of the crosslinking density of the peripheral part with respect to the substantially center part of the crosslinking density measuring sheet 1 is effective because it reduces the nonuniformity of the crosslinking density which arises at the time of manufacturing the solar cell module 10. FIG.

단, 기준 지점, 비교 지점의 선정은 상기한 태양에 한정되지 않고, 태양 전지 모듈(10)을 제조할 때 발생하는 가교 밀도의 불균일을 용이하게 저감시킬 수 있는 것이 가능한 개소이면, 어떠한 개소를 기준 지점 및 비교 지점으로서 선정해도 된다. 즉, 기준 지점의 가상 블록 1B1은 가교 밀도 측정용 시트(1)의 대략 중앙부 이외의 개소, 예를 들면, 도 10에서의, 좌측 위의 가상 블록 1B2의 위치라도 되고, 비교 지점은 가교 밀도 측정용 시트(1)의 주변 부분 이외의 개소, 예를 들면, 가교 밀도 측정용 시트(1)의 대략 중앙부인, 도 10에서의 가상 블록 1B1의 위치 등이라도 된다. However, the selection of the reference point and the comparison point is not limited to the above-described aspects, and any point can be used as long as it is possible to easily reduce the variation in the crosslinking density generated when the solar cell module 10 is manufactured. You may select as a point and a comparison point. That is, the virtual block 1B 1 of the reference point is at any positions other than the substantially central portion, for example, the position of the virtual block 1B 2 of the upper left in FIG. 10, the sheet 1 for the cross-linking density measurement, comparison point is crosslinked Locations other than the peripheral part of the density measurement sheet 1, for example, the position of the virtual block 1B 1 in FIG. 10 which is substantially the center of the crosslinking density measurement sheet 1 may be sufficient.

또한, 이 실시형태에 있어서 비교 지점은 가상 블록 1B2, 1B6, 1B31, 1B35의 4점으로 하였으나, 4점보다 많아도, 또는 적어도 된다. Further, the comparison point in this embodiment is four, but the point of the virtual block 1B 2, 1B 6, 31 1B, 35 1B, at most less than 4 points, or can be reduced.

이 실시형태에 있어서는, 주지(周知)의 팽윤법(膨潤法)에 따라 기준 지점 및 비교 지점의 가교 밀도의 측정을 행한다. 그러므로, 가교 밀도 측정 수단(500)은, 도 10에 나타낸 바와 같이, 기준 지점의 가상 블록 1B1의 대략 중앙, 및 비교 지점의 가상 블록 1B2, 1B6, 1B31, 1B35의 대략 중앙으로부터 적절한 크기, 예를 들면 1㎝ 각(角) 정도의 측정편 1C1, 1C2, 1C6, 1C31, 1C35를 각각 잘라낸다. 그리고, 이들 측정편 1C1, 1C2, 1C6, 1C31, 1C35에 대하여, 각각 주지의 팽윤 시험을 행하고, 가교 밀도를 측정한다. In this embodiment, the crosslinking density of a reference point and a comparison point is measured in accordance with a well-known swelling method. Therefore, as shown in FIG. 10, the crosslinking density measuring means 500 is determined from approximately the center of the virtual block 1B 1 at the reference point and the approximately the center of the virtual blocks 1B 2 , 1B 6 , 1B 31 and 1B 35 at the comparison point. Cut out measuring pieces 1C 1 , 1C 2 , 1C 6 , 1C 31 , 1C 35 of appropriate size, for example, 1 cm square. In addition, these measurement piece 1C 1, 1C 2, 1C 6 , 1C 31, subjected to a swelling test, not with respect to each of 35 1C, and measure the cross-linking density.

그리고, 가교 밀도 측정 수단(500)은, 팽윤법 이외의 어떠한 측정 방법으로 가교 밀도의 측정을 행해도 된다. 예를 들면, 가교 밀도 측정 수단(500)이 주지의 펄스 NMR법(일본 고무 협회지: VOL78, 255(2005), 이와부키 히토시, 나가타 가츠야 etc.) 등을 사용하여 가교 밀도의 측정을 행하는 것 등도 상정(想定)된다. 충전재(13, 14)가 EVA 수지로 형성되어 있는 경우에는, 가교 반응에 의해 충전재(13, 14)가 결정화(結晶化)되므로 펄스 NMR법에 의한 측정은 행할 수 없지만, 이 실시형태의 가교 밀도 측정용 시트(1)는, 결정을 가지고 있지 않으므로, 펄스 NMR법에 의한 측정이 가능해진다. 그리고, 펄스 NMR법에 의한 측정의 경우, 가교 밀도 측정용 시트(1)를 투명 기판(11)과 배면 부재(12)와의 사이로부터 인출한 상태인 채로 측정이 가능하므로, 측정편 1C1, 1C2, 1C6, 1C31, 1C35를 각각 잘라내지 않고 측정을 행할 수 있어, 측정 작업의 간소화를 도모할 수 있다. And the crosslinking density measuring means 500 may measure a crosslinking density by any measuring method other than a swelling method. For example, the crosslinking density measuring means 500 measures the crosslinking density using a well-known pulse NMR method (Japanese Rubber Association: VOL78, 255 (2005), Iwabuki Hitoshi, Nagata Katsuya etc.) and the like. Etc. are also assumed. When the fillers 13 and 14 are formed of EVA resin, the fillers 13 and 14 are crystallized by the crosslinking reaction, so the measurement by the pulse NMR method cannot be performed, but the crosslinking density of this embodiment Since the measurement sheet 1 does not have a crystal | crystallization, the measurement by the pulse NMR method becomes possible. Further, in the case of the measurement by the pulse NMR method, since the stay the drawn out cross-linking density measuring sheet (1) from between the transparent substrate 11 and the back member 12, the state measurement is possible, the measurement piece 1C 1, 1C 2, 6 1C, 1C 31, can be measured, without truncating the 1C 35, respectively, can be simplified in the measuring operation.

<단계 S6> <Step S6>

다음에, 가교 밀도 분석 수단(600)은, 가교 밀도 측정 수단(500)에 있어서 측정된, 기준 지점의 가교 밀도에 대한 비교 지점의 가교 밀도의 비율이, 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정한다(단계 S6). Next, the crosslinking density analyzing means 600 determines whether the ratio of the crosslinking density of the comparison point to the crosslinking density of the reference point measured in the crosslinking density measuring means 500 is within a predetermined allowable range. (Step S6).

<단계 S6의 구체적 실시형태> <Specific embodiment of step S6>

여기서, 충전재(13, 14)의 가교 밀도는, 너무 낮으면 태양 전지 모듈(10)을 옥외에서 사용하고 있을 때 충전재(13, 14)의 내부에 물이 침입하여 스트링(15)이 부식되도록 한 현상을 초래하기 쉬워지고, 한편 너무 높으면 충전재(13, 14)가 물러져서 파손되기 쉬워진다. 그러므로, 충전재(13, 14)의 가교 밀도가 너무 낮지 않고, 또한 너무 높지 않은 소정 범위가 제품의 품질을 확보하기 위해 필요한 허용 범위이며, 가교 밀도 분석 수단(600)은, 이러한 가교 밀도가 이 허용 범위가 되도록 한 조정을 행한다. Here, if the crosslinking density of the fillers 13 and 14 is too low, water enters the interior of the fillers 13 and 14 when the solar cell module 10 is used outdoors so that the string 15 may be corroded. It becomes easy to cause a phenomenon, and when too high, the fillers 13 and 14 fall off and it becomes easy to be damaged. Therefore, a predetermined range in which the crosslinking density of the fillers 13 and 14 is not too low and not too high is an allowable range necessary to ensure the quality of the product, and the crosslinking density analysis means 600 indicates that this crosslinking density is such an allowance. The adjustment is made so that it becomes a range.

구체적으로는, 가교 밀도 분석 수단(600)은, 이하의 식(1)에 기초하여 기준 지점의 가상 블록 1B1, 및 비교 지점의 가상 블록 1B2, 1B6, 1B31, 1B35의 가교 밀도의 판정을 행한다. Specifically, the crosslinking density analysis means 600 is based on the following formula (1), the crosslinking density of the virtual block 1B 1 of the reference point and the virtual block 1B 2 , 1B 6 , 1B 31 , 1B 35 of the comparison point. Is judged.

Pxy = Bxy/A … (1)Pxy = Bxy / A... (One)

여기서, Pxy: 가교 정도, Bxy: 장소마다의 가교 밀도, x: 가교 시간, y: 태양 전지 모듈(10)의 위치 정보(여기서는, 가상 블록 1B31~1B35의 일련 번호 1~35), A: 가교 밀도 측정용 시트(1)를 이상적으로 가교한 상태(예를 들면, EPDM 콤파운드를 사용하여 소정 시간, 소정 온도, 소정 압력으로 라미네이트 처리를 행한 상태)에서의 가교 밀도 Here, Pxy: degree of crosslinking, Bxy: crosslinking density of each location, x: cross-linking time, y: position information of the solar cell module 10 (in this case, the virtual block 1B 31 ~ 1B 35 serial numbers 1 to 35 in), A : Crosslinking density in the state which bridge | crosslinked the crosslinking density measurement sheet 1 ideally (for example, the state which performed the lamination process by predetermined time, predetermined temperature, and predetermined pressure using EPDM compound).

그리고, 가교 밀도 분석 수단(600)은, 하기의 식(2) 및 식(3)의 조건을 만족시키는지의 여부에 따라, 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정한다. And the crosslinking density analysis means 600 determines whether it exists in the predetermined tolerance range according to whether the conditions of following formula (2) and formula (3) are satisfied.

식(2)에 대하여 다음에 설명한다. Formula (2) is demonstrated next.

C ≤ Pxy ≤ D … (2)C ≤ Pxy ≤ D. (2)

식(2)는, 각각의 가상 블록 1B1, 1B2, 1B6, 1B31, 1B35의 가교 정도가 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정하는 식이다. 여기서 수치 C, D는, 태양 전지 모듈(10)의 충전재(13, 14)에 요구되는 가교 밀도에 의해 적절히 결정된다. Equation (2) is an expression for each of the virtual blocks 1B 1, 1B 2, 1B 6 , 1B 31, 1B 35 of the cross-linking degree is determined whether or not within the predetermined allowable range. Here, numerical values C and D are appropriately determined by the crosslinking density required for the fillers 13 and 14 of the solar cell module 10.

식(3)에 대하여 설명한다. Formula (3) is demonstrated.

{(각 비교 지점의 가교 밀도)/(기준 지점의 가교 밀도)}≥ E ··· (3){(Crosslinking density at each comparison point) / (crosslinking density at reference point)} ≥ E ... (3)

식(3)은, 기준 지점의 가상 블록 1B1의 가교 밀도와, 각각의 비교 지점의 가상 블록 1B2, 1B6, 1B31, 1B35의 가교 밀도와의 차이가 소정의 허용 범위인지의 여부를 판정하는 식이다. 즉, 가교 밀도의 장소 불균일의 정도를 나타내고 있다. 여기서 수치 E는, 0.8로 설정하는 것이 바람직하지만, 태양 전지 모듈(10)에 요구되는 가교 밀도에 의해 적절히 증감시켜도 된다. Equation (3) indicates whether the difference between the crosslinking density of the virtual blocks 1B 1 of the reference point and the crosslinking densities of the virtual blocks 1B 2 , 1B 6 , 1B 31 , and 1B 35 of each comparison point is within a predetermined allowable range. Is an expression that determines. That is, the degree of site nonuniformity of crosslinking density is shown. It is preferable to set numerical value E to 0.8 here, You may increase and decrease suitably by the crosslinking density calculated | required by the solar cell module 10. FIG.

<단계 S7→단계 S9> <Step S7-> step S9>

그리고, 상기 (2) 및 (3)이 모두 허용 범위 내인 경우(단계 S7의 "Yes"), 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)은, 라미네이트 가공 수단(100)의 설정을 변경하지 않고, 태양 전지 모듈(10)의 제조를 행하게 한다(단계 S9). And when both said (2) and (3) exist in an allowable range ("Yes" of step S7), the laminating processing condition setting means 700 will not change the setting of the laminating processing means 100, but the solar cell The module 10 is manufactured (step S9).

<단계 S7→단계 S8>  <Step S7-> step S8>

한편, 상기 (2) 및 (3)에 허용 범위 내에서는 없는 것이 포함되는 경우(단계 S7의 "No"), 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)은, 라미네이트 가공 수단(100)의 라미네이트 처리의 조건을 조정한다(단계 S8). 구체적으로는, 예를 들면, 상기 (2)의 조건을 만족시키지 않았던 비교 지점의 가상 블록의 라미네이트 처리에서의 압력, 온도, 처리 시간 중에 적어도 어느 하나의 설정(특히, 온도나 시간)의 설정이 변경된다. 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)은, 단계 S8의 조정 결과의 데이터를 라미네이트 가공 수단(100)의 제어 수단(도시하지 않음)에 보내, 제어 수단(도시하지 않음)의 프로그램 등의 설정을 변경시킨다. On the other hand, when the above-mentioned (2) and (3) contains what is not within an allowable range ("No" in step S7), the lamination processing condition setting means 700 is a condition of the lamination processing of the laminating processing means 100. (Step S8). Specifically, for example, the setting of at least one setting (particularly, temperature or time) among the pressure, temperature, and processing time in the laminating processing of the virtual block of the comparison point that did not satisfy the condition of (2) above, Is changed. The laminating processing condition setting means 700 sends the data of the adjustment result of step S8 to the control means (not shown) of the laminating processing means 100 so as to change settings such as a program of the control means (not shown). .

단계 S8의 처리 후, 단계 S1으로 복귀하고, 이후의 처리가, 단계 S7의 판정이 "Yes"로 될 때까지 계속된다. After the process of step S8, the process returns to step S1 and subsequent processing continues until the determination of step S7 becomes "Yes".

<6. 이 실시형태에 있어서의 효과> <6. Effect in this embodiment>

이상, 이 실시형태에 있어서는, 피시험체(1A)의 복수의 개소에 대하여 가교 밀도의 측정을 행하고, 이들 복수의 개소끼리의 상대적인 가교 밀도의 비교 대조를 용이하게 행할 수 있다. 또한, 이 실시형태에 있어서는, 현실의 태양 전지 모듈(10)의 충전재(13, 14)와 동일한 가교 반응을 얻는 동시에, 가교 반응을 일으키게 한 가교 밀도 측정용 시트(1)를 투명 기판(11) 및 배면 부재(12)를 파괴하지 않고 용이하게 벗겨 인출할 수 있다. 이로써, 태양 전지 모듈(10)의 라미네이트 처리에서의 가교 밀도의 측정을 현저히 용이하게 또한 양호한 정밀도로 행할 수 있고, 또한 가교 밀도의 해석을 신속히 행할 수 있으므로, 고품질의 태양 전지 모듈(10)의 생산 라인의 진행을 신속히 행할 수 있다. As mentioned above, in this embodiment, the crosslinking density is measured about the some place of the test object 1A, and the comparative contrast of the relative crosslinking density of these some places can be performed easily. In addition, in this embodiment, the crosslinking density measuring sheet 1 which caused the crosslinking reaction to be obtained while obtaining the same crosslinking reaction as the fillers 13 and 14 of the solar cell module 10 of the present invention is transparent substrate 11 And the back member 12 can be peeled off easily without breaking. As a result, the measurement of the crosslinking density in the lamination treatment of the solar cell module 10 can be carried out remarkably easily and with good accuracy, and the crosslinking density can be analyzed quickly, thereby producing a high quality solar cell module 10. The line can be advanced quickly.

<7. 이 실시형태의 변형예> <7. Modification of this embodiment>

그리고, 이 실시형태에 있어서는, 결정계 셀을 이용한 태양 전지 모듈(10)에서의 가교 밀도의 측정 및 조정을 대상으로 하였으나, 이에 한정되지 않고, 이른바 박막계 태양 전지 모듈에서의 충전재의 가교 밀도의 측정 및 조정을 대상으로 할 수도 있다. And in this embodiment, although the measurement and adjustment of the crosslinking density in the solar cell module 10 using the crystalline cell were made into the object, it is not limited to this, The measurement of the crosslinking density of the filler in a so-called thin film type solar cell module is measured. And adjustment.

이 실시형태에 있어서는, 태양 전지 모듈(10)에서의 가교 밀도의 측정 및 조정을 대상으로 하였으나, 태양 전지 모듈(10) 이외의 온갖 라미네이트 가공 제품에서의 가교 밀도의 측정 및 조정에도 이 실시형태를 적용할 수 있다. In this embodiment, although measurement and adjustment of the crosslinking density in the solar cell module 10 were made into object, this embodiment also applies to the measurement and adjustment of the crosslinking density in all kinds of laminated processing products other than the solar cell module 10. Applicable

이 실시형태에 있어서는, 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단(400), 가교 밀도 측정 수단(500), 가교 밀도 분석 수단(600), 라미네이트 가공 조건 설정 수단(700)을 모두 자동 제어되는 것으로 하였으나, 이들 중 일부 또는 전부를 가교 밀도의 측정·조정 시스템(100A)의 이용자가 수동으로 행하는 구성으로 해도 된다. In this embodiment, although the sheet acquisition means 400 for crosslinking density measurement, the crosslinking density measuring means 500, the crosslinking density analyzing means 600, and the laminating processing condition setting means 700 are all controlled automatically, these Some or all of them may be configured to be manually performed by a user of the measurement / adjustment system 100A for crosslinking density.

상기 실시형태는 본 발명의 예시이며, 본 발명이 상기 실시형태에만 한정되는 것을 의미하는 것은 아닌 것은, 물론이다.
The above embodiment is an illustration of the present invention and, of course, does not mean that the present invention is limited to the above embodiment.

Claims (10)

제1 기판, 및 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해 판형의 가교(架橋) 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 이들을 적층시킨 피(被)시험체를 준비하는 공정;
상기 피시험체를 라미네이트 가공 수단에 설치하고, 상기 피시험체에 대하여, 상기 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리를 행하는 공정;
상기 라미네이트 처리가 완료된 상기 피시험체를 상기 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 상기 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리하여 상기 가교 밀도 측정용 시트를 인출하는 공정;
상기 인출된 상기 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 상기 기준 지점과 상기 비교 지점의 가교 밀도를 측정하는 공정
을 포함하고,
상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않는 구성을 가지고 있는, 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법.
Preparing a test object in which a plate-shaped crosslinking density measurement sheet is sandwiched by a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate, and laminated thereon;
Providing the test object in a lamination processing means, and performing a lamination treatment on the test object by performing a heat treatment and a pressurization treatment with at least a part of the laminate processing means in a vacuum state;
Extracting the test object from which the lamination treatment is completed, from the laminate processing means, and peeling the first substrate and the second substrate from the crosslinking density measuring sheet to take out the crosslinking density measuring sheet;
The step of measuring the cross-link density of the reference point and the comparison point by selecting one reference point and at least one comparison point in the drawn cross-linking density measurement sheet
Including,
The crosslinking density of the test object has a structure in which the crosslinking reaction is performed by the lamination treatment and the adhesion is not caused to any of the first substrate and the second substrate by the crosslinking reaction. Method of measurement.
제1항에 있어서,
상기 기준 지점의 가교 밀도에 대한 상기 비교 지점의 가교 밀도의 비율이 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정하는 공정을 포함하는, 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법.
The method of claim 1,
And a step of determining whether or not the ratio of the crosslinking density of the comparison point to the crosslinking density of the reference point is within a predetermined allowable range.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 기준 지점은, 상기 가교 밀도 측정용 시트의 대략 중앙부인, 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법.
The method according to claim 1 or 2,
The said reference point is a measuring method of the crosslinking density of the test subject which is a substantially center part of the said crosslinking density measuring sheet.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 소정의 허용 범위는, 특정한 비율 이상인, 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법.
The method according to claim 2 or 3,
The said predetermined permissible range is a measuring method of the crosslinking density of the test subject that is more than a specific ratio.
제1항에 있어서,
상기 라미네이트 가공 수단은, 태양 전지 모듈 제조용의 라미네이트 장치인, 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법.
The method of claim 1,
The said laminate processing means is a measuring method of the crosslinking density of the test object which is a lamination apparatus for solar cell module manufacture.
제2항에 기재된 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법에 의해 얻어진 상기 기준 지점의 가교 밀도에 대한 상기 비교 지점의 가교 밀도의 상기 비율을 취득하고, 상기 비율이 소정의 허용 범위 내에 없는 경우에는, 상기 피시험체에 대한, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리의 소정 조건을 조정함으로써, 상기 비율이 상기 소정의 허용 범위 내로 되도록 조정하는 공정을 포함하는, 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법.When the said ratio of the crosslinking density of the said comparison point with respect to the crosslinking density of the said reference point obtained by the measuring method of the crosslinking density of the test subject of Claim 2 is acquired, and the said ratio is not in a predetermined tolerance, the said A step of adjusting the ratio so that the ratio falls within the predetermined allowable range by adjusting predetermined conditions of the lamination treatment for heating and pressurizing the at least a part of the laminating processing means with respect to the test object. Method of setting conditions of crosslinking density of a test body. 제6항에 있어서,
상기 소정 조건은, 상기 라미네이트 가공 수단에서의 상기 라미네이트 처리의 온도, 압력, 처리 시간 중 적어도 어느 하나인, 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법.
The method according to claim 6,
The said predetermined condition is a condition setting method of the crosslinking density of the to-be-tested object which is at least any one of the temperature, pressure, and processing time of the said lamination process in the said laminate processing means.
제1 기판, 및 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해, 충전재를 포함하는 라미네이트 가공 제품의 내용물을 봉지(封止)하여 적층시킨 라미네이트 가공 제품에 대하여, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리를 행하는, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리 방법으로서,
제1항에 기재된 피시험체의 가교 밀도의 측정 방법에 의한 측정 공정;
제6항에 기재된 피시험체의 가교 밀도의 조건 설정 방법에 의한 조건 설정 공정;
상기 조건 설정 공정에 의해 조정이 행해진 상기 가교 밀도로 상기 라미네이트 처리가 행해지도록 라미네이트 가공 수단의 조건 설정을 조정하는 공정;
상기 조정이 행해진 상기 라미네이트 가공 수단에 의해 상기 라미네이트 가공 제품의 상기 라미네이트 처리를 행하는 공정
을 포함하고,
상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않는 구성을 가지고 있는, 라미네이트 가공 제품의 라미네이트 처리 방법.
At least a part of laminate processing means with respect to the laminated processed product which sealed and laminated | stacked the content of the laminated processed product containing a filler by the 1st board | substrate and the 2nd board | substrate provided facing the said 1st board | substrate. As a lamination treatment method of a laminated processed product which performs lamination processing which heat-processes and pressurizes a process into a vacuum state,
A measuring step by the measuring method of the crosslinking density of the test object according to claim 1;
Condition setting process by the condition setting method of the crosslinking density of the test subject of Claim 6;
Adjusting the condition setting of the laminate processing means such that the lamination treatment is performed at the crosslinking density adjusted by the condition setting step;
A step of performing the laminating treatment of the laminated processed product by the laminating processing means in which the adjustment is performed.
Including,
The laminate for measuring a crosslinking density has a structure in which a crosslinking reaction is performed by the lamination treatment and at least one of the first and second substrates is not bonded by the crosslinking reaction. Treatment method.
제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해 판형의 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 이들을 적층시킨 피시험체를 준비하고, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리를 행한 상기 피시험체에 대하여, 가교 밀도의 측정을 행하는 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치로서,
상기 피시험체에 대하여 상기 라미네이트 처리를 행하는 라미네이트 가공 수단;
상기 라미네이트 처리가 완료된 상기 피시험체를 상기 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 상기 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리하여 상기 가교 밀도 측정용 시트를 인출하는 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단;
상기 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단에 의해 인출된 상기 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 상기 기준 지점과 상기 비교 지점의 가교 밀도를 측정하는 가교 밀도 측정 수단
을 포함하고,
상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않도록 구성하는, 피시험체의 가교 밀도의 측정 장치.
A test object was prepared by sandwiching a plate-shaped crosslinking density measurement sheet by laminating a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate, and heating at least a part of the laminating processing means in a vacuum state. As a measuring apparatus of the crosslinking density of the test subject which measures the crosslinking density with respect to the said test subject which performed the lamination process which performs a process and a pressurization process,
Laminate processing means for performing the lamination treatment on the test object;
The crosslinking density measuring sheet which draws out the said to-be-tested object which the said lamination process was completed, from the said laminating processing means, peels the said 1st board | substrate and the said 2nd board | substrate from the said crosslinking density measuring sheet, and pulls out the said crosslinking density measuring sheet. Acquisition means;
Crosslinking density measuring means for measuring the crosslinking density of the reference point and the comparison point by selecting one reference point and at least one comparison point in the crosslinking density measurement sheet drawn out by the sheet for obtaining the crosslinking density measurement
Including,
The crosslinking density measuring sheet is a crosslinking reaction performed by the lamination treatment, and the crosslinking density of the test object is configured such that adhesion is not caused to any of the first substrate and the second substrate by the crosslinking reaction. Device.
제1 기판과, 상기 제1 기판에 대향하여 설치되는 제2 기판에 의해 판형의 가교 밀도 측정용 시트를 끼워넣어 이들을 적층시킨 피시험체를 준비하고, 라미네이트 가공 수단 중 적어도 일부를 진공 상태로 하여 가열 처리 및 가압 처리를 행하는 라미네이트 처리에 사용되는 상기 라미네이트 가공 수단에 있어서,
상기 라미네이트 처리에서의 피시험체의 가교 밀도의 조정을 행하는 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치로서,
상기 라미네이트 가공 수단;
상기 라미네이트 처리가 완료된 상기 피시험체를 상기 라미네이트 가공 수단으로부터 인출하여, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판을 상기 가교 밀도 측정용 시트로부터 박리하여 상기 가교 밀도 측정용 시트를 인출하는 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단;
상기 가교 밀도 측정용 시트 취득 수단에 의해 인출된 상기 가교 밀도 측정용 시트에 있어서 하나의 기준 지점과 적어도 하나의 비교 지점을 선정하여 상기 기준 지점과 상기 비교 지점의 가교 밀도를 측정하는 가교 밀도 측정 수단;
상기 가교 밀도 측정 수단에 의해 측정된, 상기 기준 지점의 가교 밀도에 대한 상기 비교 지점의 가교 밀도의 비율이 소정의 허용 범위 내인지의 여부를 판정하는 가교 밀도 분석 수단;
상기 가교 밀도 분석 수단에 의한 판정의 결과, 상기 비율이 소정의 허용 범위 내에 없는 경우에는, 상기 라미네이트 처리의 소정 조건을 조정함으로써 상기 비율이 상기 소정의 허용 범위 내로 되도록 조정하는 라미네이트 가공 조건 설정 수단
을 포함하고,
상기 가교 밀도 측정용 시트는 상기 라미네이트 처리에 의해 가교 반응이 행해지는 동시에 상기 가교 반응에 의해 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 것과도 접착이 생기지 않는 구성을 가지고 있는, 피시험체의 가교 밀도의 조정 장치.
A test object was prepared by sandwiching a plate-shaped crosslinking density measurement sheet by laminating a first substrate and a second substrate provided to face the first substrate, and heating at least a part of the laminating processing means in a vacuum state. In the said laminate processing means used for the lamination process which performs a process and a pressurization process,
As an adjustment apparatus of the crosslinking density of the test subject which adjusts the crosslinking density of the test subject in the said lamination process,
Said laminate processing means;
The crosslinking density measuring sheet which draws out the said to-be-tested object which the said lamination process was completed, from the said laminating processing means, peels the said 1st board | substrate and the said 2nd board | substrate from the said crosslinking density measuring sheet, and pulls out the said crosslinking density measuring sheet. Acquisition means;
Crosslinking density measuring means for measuring the crosslinking density of the reference point and the comparison point by selecting one reference point and at least one comparison point in the crosslinking density measurement sheet drawn out by the sheet for obtaining the crosslinking density measurement ;
Crosslink density analysis means for determining whether a ratio of the crosslink density of the comparison point to the crosslink density of the reference point measured by the crosslink density measuring means is within a predetermined allowable range;
As a result of the determination by the crosslinking density analysis means, when the ratio is not within a predetermined allowable range, laminating processing condition setting means for adjusting the ratio to be within the predetermined allowable range by adjusting a predetermined condition of the lamination process.
Including,
The crosslinking density of the test object has a structure in which the crosslinking reaction is performed by the lamination treatment and the adhesion is not caused to any of the first substrate and the second substrate by the crosslinking reaction. Adjustment device.
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