KR20130017948A - 슬라브 절단설 제거 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 슬라브 절단설 제거 장치에 관한 것으로, 슬라브 절단 전후에 있어서 슬라브 절단설 제거 장치의 밸런스를 유지하고 충격을 완화시키는 장치이다. 본 발명의 실시 형태는 슬라브의 절단설을 제거하는 슬라브 절단설 제거 장치에 있어서, 슬라브가 이동되는 롤러 테이블의 하부측에서 상하로 승하강 및 회전하는 쉐어빔과, 상기 쉐어빔의 외경면에서 돌출된 커팅날과, 상기 쉐어빔 양측의 외경면에서 돌출된 밸런스 유지 스톱퍼와, 상기 쉐어빔의 양측에 위치하는 수직체로서, 쉐어빔 방향으로 수평 연장된 플랜지를 상부면으로 갖는 가이드 베이스와, 상기 밸런스 유지 스톱퍼와 대응한 위치의 플랜지 영역이 관통된 가이드 홈을 포함한다.

Description

슬라브 절단설 제거 장치{Apparatus for cutting slab burr}

본 발명은 슬라브 절단설 제거 장치에 관한 것으로, 슬라브 절단 전후에 있어서 슬라브 절단설 제거 장치의 밸런스를 유지하고 충격을 완화시키는 장치이다.

일반적으로, 슬라브(slab)는 후판 공정이나 열연 공정의 소재가 되는 반제품으로서, 액상의 용강을 연속 주조기의 주형에 주입하여 냉각 및 응고시킴으로써 소정의 두께와 폭을 갖는 블록 형상으로 제조된다.

이러한 슬라브는 토치 커팅 머신(Torch Cutting Machine)을 거치면서 일정한 길이로 절단되며, 절단된 슬라브(S)는 복수의 이송롤을 통해 후속 공정으로 이송된다. 후속 공정에서는 후판 압연기 또는 열간 압연기 등의 설비를 이용하여 슬라브를 후판이나 열간 강판으로 최종 제품화시킨다.

이와 같은 슬라브(S)의 절단 과정에서, 금속 재질의 슬라브(S)가 산소와 가스를 이용한 고온/고압의 토치 커팅 머신으로 절단되기 때문에 슬라브(S)의 절단 부위의 하면에는 절단설(burr; B)이 융착 형성된다. 만약, 후속 공정으로 슬라브(S)를 이송하기 전에 절단설(B)이 완전하게 제거되지 않는다면 절단설(B)에 의해 후속 공정의 설비가 손상되거나 또는 후속 공정을 통해 제조되는 제품의 품질이 저하되는 문제점이 발생하였다.

따라서, 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 토치 커팅 머신으로 절단된 슬라브(S)를 후속 공정으로 이송하기 전에, 한국공개특허2002-0097349에 기재된 바와 같이 커팅날(cutting knife) 등이 구비되는 절단설 제거 장치를 사용하여 슬라브에 형성된 절단설(B)을 제거하는 공정이 수행된다. 수평하게 이송되는 슬라브의 하면에 커팅날을 밀착 또는 근접시켜 절단설(B)이 커팅날에 밀려 제거되도록 한다.

즉, 이송롤러(R)가 구동되어 슬라브(S)가 이송롤러 테이블(T)을 통해 슬라브 절단설 제거 장치에 진입하면, 슬라브의 전진 방향측 절단면(이하, '헤드(head)' 함) 및 슬라브의 후진 방향측 절단면(이하, '테일(tail)'이라 함)의 하부에 형성된 슬라브 절단설이 쉐어빔(shear Beam)의 상승에 의해 쉐어캡(shear cap)에 밀착된다. 이와 같이 쉐어캡이 슬라브 헤드 및 테일 하부의 슬라브 절단설(B)에 밀착되면, 이송롤러(R)가 전진 또는 후진 구동하면서 슬라브 절단설(B)을 제거한다.

상기와 같이 쉐어빔이 상승하여 슬라브에 밀착되어 이송롤러 케이블이 전.후진 구동을 하면서 제거가 이루어지는데, 쉐어빔 업/다운 동작 전,후 밸런스가 스스로 유지될 수 있도록 설비관리가 이루어져야만, 쉐어빔 상승 중에 쉐어빔의 베어링 블럭(Bearing block)과 데크(Deck)인 가이드 베이스의 상부면에 부딪힘에 의한 충격 또한 없어야 절단설 제거가 완벽하게 이루어진다.

그러나 슬라브 절단설 제거 장치의 측면을 도시한 도 1과 같이, 쉐어빔(100)이 상승하여 커팅날(101)에 의해 슬라브의 절단설 제거 후 전후 밸런스가 맞지 않을 뿐만 아니라 쉐어빔 상승 중에 데크인 가이드 베이스의 상부면(410)에 베어링 블럭(110)이 부딪히면서, 베어링 블럭(110)에 충격(10)이 가해져서 설비에 피로 누적에 의한 베어링 블럭(110)의 파손 요인이 된다. 이로 인한 쉐어빔 업다운 불량의 원인 제공을 하며, 설비 정비 요인 발생, 비상조업 돌입, 비효율적 설비관리 등의 현상이 발생하여 양질의 제품 생산을 이룰 수 없다. 또한, 후속 슬라브 절단설 제거 시에 절단설 제거가 원활하게 이루어지지 못하여 부분적으로 절단설 제거 불량 슬라브가 속출하기 대문에, 절단설 제거 불량 슬라브를 다시 부분적으로 손질해야하는 문제가 있다.

본 발명의 기술적 과제는 슬라브의 절단설을 제거하는 슬라브 절단설 제거 장치에 관한 것이다. 또한 본 발명의 기술적 과제는 슬라브 절단설 제거 장치의 쉐어빔 업/다운 동작 전,후에 밸런스가 유지되도록 하는데 있다. 또한 본 발명의 기술적 과제는 슬라브 절단설 제거 장치의 쉐어빔 업/다운 동작 전,후에 베어링 블럭에 전해지는 충격을 최소화하도록 하는데 있다.

본 발명의 실시 형태는 슬라브의 절단설을 제거하는 슬라브 절단설 제거 장치에 있어서, 슬라브가 이동되는 롤러 테이블의 하부측에서 상하로 승하강 및 회전하는 쉐어빔과, 상기 쉐어빔의 외경면에서 돌출된 커팅날과, 상기 쉐어빔 양측의 외경면에서 돌출된 밸런스 유지 스톱퍼와, 상기 쉐어빔의 양측에 위치하는 수직체로서, 쉐어빔 방향으로 수평 연장된 플랜지를 상부면으로 갖는 가이드 베이스와, 상기 밸런스 유지 스톱퍼와 대응한 위치의 플랜지 영역이 관통된 가이드 홈을 포함한다.

상기 밸런스 유지 스톱퍼는, 일면과 타면을 갖는 스톱퍼 바디체와, 상기 스톱퍼 바디체의 일면과 타면을 관통하는 관통홀과, 상기 일면에 형성된 관통홀에 삽입되어 상기 쉐어빔의 외경면과 상기 바디체의 타면을 나사조임 체결시키는 볼트를 포함한다.

또한, 상기 베어링 블록이 상승될 때 상기 플랜지와 닿는 충격을 완화시키는 완충체를, 상기 베어링 블록과 대응한 위치의 플랜지 영역에 구비한다.

상기 완충체는, 상면과 하면을 갖는 기둥체인 완충 바디체와, 상기 완충 바디체를 상기 플랜지의 상부면과 결합시키는 클램프와, 상기 완충 바디체에서 돌출된 바 형태의 피스톤과, 상기 피스톤의 바닥면에 결합되어, 바닥면보다 더 큰 면적을 갖는 충격 완화 범퍼와, 상기 피스톤의 외경을 감싸며, 상기 완충 바디체의 하면과 상기 충격 완화 범퍼 사이에서 탄성력을 가지는 스프링을 포함한다.

본 발명의 실시 형태에 따르면 쉐어빔의 양측 외경에 밸런스 유지 스톱퍼를 둠으로써, 슬라브 절단설 제거 장치의 쉐어빔 업/다운 동작 전,후에 밸런스가 변함없이 유지될 수 있다. 또한 완충 바디체를 둠으로써, 슬라브 절단설 제거 장치의 쉐어빔 업/다운 동작 전,후에 가이드 베이스와 베어링 블럭의 충격을 완화시킬 수 있다. 또한 본 발명의 실시 형태에 따르면 슬라브 절단설 제거 장치의 관리가 원활하게 이루어져서 설비 수명이 연장되고, 슬라브 절단설이 완벽하게 제거되도록 할 수 있다. 또한 슬라브 절단설 제거 후에 추가 제거 작업을 필요로 하지 않으며, 비상조업 사전차단, 정비작업 건수를 최소화할 수 있다. 또한 양질의 제품 생산과 후공정 품질향상의 효과를 가질 수 있다.

도 1은 종래의 쉐어빔이 가이드 베이스의 플랜지에 닿아 충격을 받는 모습을 도시한 그림이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치를 이용하여 절단설을 제거하는 모습을 도시한 그림이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치의 분해 조립도를 도시한 그림이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치의 X 방향 단면도를 도시한 그림이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치의 Y 방향 단면도를 도시한 그림이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 밸런스 유지 스톱퍼를 도시한 그림이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 밸런스 유지 스톱퍼가 쉐어빔과 결합된 모습을 도시한 그림이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 완충체를 도시한 그림이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 쉐어빔이 상승하여 밸런스 유지 및 충격 완화를 이루는 모습을 도시한 그림이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치를 이용하여 절단설을 제거하는 모습을 도시한 그림이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치의 분해 조립도를 도시한 그림이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치의 X 방향 단면도를 도시한 그림이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 슬라브 절단설 제거 장치의 Y 방향 단면도를 도시한 그림이다.

이하, 후술되는 내용에서는 절단설이 형성되는 대상으로서 '슬라브'를 예로 들어 설명하겠지만, 연주 공정을 통한 다양한 형상으로 제조되는 반제품인 빌렛(billet), 블룸(bloom) 등을 모두 포함할 수 있다.

슬라브 절단설 제거 장치(deburrer)는 슬라브(S)의 절단 부위의 하면에 돌출 형성되는 절단설을 제거하는 장치로서, 본 발명의 실시예의 설명에 앞서, 절단설 제거 장치의 구동 모습을 간단히 설명한다. 도 2에 도시한 바와 같이 이송롤러(R)가 구동되어 슬라브(S)가 이송롤러(200)를 통해 슬라브 절단설 제거 장치에 진입하면, 슬라브의 전진 방향측 절단면(이하, '헤드(head)' 함) 및 슬라브의 후진 방향측 절단면(이하, '테일(tail)'이라 함)의 하부에 형성된 슬라브 절단설이 커팅날(쉐어캡;101)에 밀착된다. 커팅날(101)은 피스톤 지지용기인 쉐어빔(100)과 쉐어빔에 형성된 복수의 피스톤(102)의 상승 또는 하강함에 따라 상승 또는 하강한다. 쉐어빔(100)은 길이 방향의 일측 및 타측에 형성된 벨로우즈 수직 실린더(300)에 의해 가이드 베이스(400)를 따라 수직으로 상승 또는 하강한다. 이와 같이 커팅날(101)이 슬라브 헤드 및 테일 하부의 슬라브 절단설(B)에 밀착되면, 이송롤러(200)가 전진 또는 후진 구동하면서 슬라브 절단설(B)이 제거된다.

도 3을 참조하면 절단설 제거 장치는, 슬라브가 이동되는 롤러 케이블의 하부측에서 상하로 승하강 및 회전하는 쉐어빔(100)과, 쉐어빔(100)의 외경면에서 돌출된 커팅날(101), 쉐어빔(100)의 양측의 외경면에서 돌출된 바디체인 밸런스 유지 스톱퍼(500), 쉐어빔의 양측에 위치하여 쉐어빔(100)을 수직 상승 가이드하는 수직체로서 쉐어빔 방향으로 수평 확장된 면 형태의 플랜지(410)를 상부면으로 갖는 가이드 베이스(400), 상기 밸런스 유지 스톱퍼(500)와 대응한 위치의 플랜지 영역이 관통된 가이드 홈(401)을 갖는다.

상술하면, 상기 쉐어빔(100)은, 외경면을 가지는 기둥체로서, 슬라브가 이동되는 롤러 테이블의 하부측에서 상하로 승하강 및 회전한다. 쉐어빔(100)의 외경면에 돌출되어 형성된 커팅날에 의해 슬라브의 절단설이 제거된다.

상기 쉐어빔(100)의 길이 방향 양측 끝단에는 각각 돌출되어 있는 회전축(102)을 구비한다. 이러한 양측의 회전축(102)에는 회전이 용이하도록 회전축을 지지하는 베어링 블럭(110)을 장착하고 있으며, 상기 쉐어빔(100)의 일측 단부에는 회전 속도를 감속하는 감속기(미도시)를 연결하며, 회전력을 발생시키는 모터(미도시)가 감속기의 저단축과 연결된다.

슬라브 절단설 제거 장치는, 쉐어빔(100)과 모터(미도시)를 승하강시키기 위하여 롤러 테이블의 양측방에 수직한 가이드 베이스(400)가 대응되게 고정되고, 그 내측 하단에는 각각 벨로우즈 수직 실린더(300)가 각각의 가이드 베이스(400)에 삽입되어 그 로드에 받침판(420)을 결합하고 있으며, 상기 받침판(420)상에 모터(미도시)와 쉐어빔(100)을 지지하는 베어링 블럭(110)들이 각각 안착된다.

따라서, 상기 수직 벨로우즈 실린더(300)의 작동은 각각 받침판(420)을 통하여 베어링 블럭(110)들을 승하강시켜 쉐어빔(100)과 모터(미도시)를 동시에 승하강시키는 것이다.

참고로, 벨로우즈 수직 실린더(300)의 동작위치를 제어하기 위하여 상한 리미트 스위치와, 하한 리미트 스위치를 일측면의 가이드 베이스(400)에 수평하게 결합시켜 벨로우즈 수직 실린더(300)에 의해서 들려지는 높이를 제어하게 된다.

이와 같은 승하강 작동중에 상기 쉐어빔(100)을 회전시키기 위한 감속기와 모터는 가이드 베이스(400)의 외측부에 위치하며, 쉐어빔(100)과 같이 상승,하강하면서 상기 쉐어빔(100)에 회전력을 제공한다.

한편, 쉐어빔(100)이 상승하여 슬라브의 절단설을 제거할 때, 롤러에 의해 슬라브가 전후진하게 되어 절단설의 절단이 이루어지며, 절단설이 제거된 후에는 쉐어빔(100)이 하강하게 된다. 상기와 같이 쉐어빔이 상승 및 하강하게 되어 절단이 이루어지는데, 상승 및 하강의 동작 후에는, 전/후 밸런스가 유지되지 않고 기울어지는 경우가 대부분이다. 이는 절단을 위해 슬라브 전후진으로 인해 커팅날에 부딪치게 되고 이로 인해 커팅날에 체결된 쉐어빔의 밸런스가 유지되지 않는 것이다.

본 발명은 이러한 쉐어빔의 전/후 기울어짐없이 밸런스 유지를 위하여 쉐어빔의 외경면에 밸런스 유지 스톱퍼(500)를 구비한다.

밸런스 유지 스톱퍼(500)는 쉐어빔의 양측의 외경면, 즉, 쉐어빔의 양측 가장자리 끝단의 외경면에서 각각 돌출된 바디체로서, 도 6에 도시한 바와 같이 일면과 타면을 갖는 높이 기둥체인 스톱퍼 바디체로 이루어진다. 스톱퍼 바디체의 일면과 타면을 관통하는 관통홀(501)이 형성되며, 볼트(502)는, 일면에 형성된 관통홀에 삽입되어 도 7에 도시한 바와 같이 쉐어빔(100)의 외경면과 밸런스 유지 스톱퍼(500)의 타면간을 나사조임 체결시킨다.

따라서 도 4에 도시한 바와 같이 밸런스 유지 스톱퍼(500)는 쉐어빔의 상승에 따라 가이드 베이스의 상부면인 플랜지(410)에 형성된 가이드 홈(401)으로 삽입되며, 반대로 쉐어빔(100)의 하강에 따라 스톱퍼 바디체는 가이드 홈에서 이탈된다. 상기 가이드 베이스는 쉐어빔의 길이 방향 양측 끝단의 외부에 위치하여, 쉐어빔을 상하 이동 가이드하는 수직체이다. 또한 가이드 베이스는 쉐어빔 방향으로 수평 연장된 플랜지를 상부면으로 가진다.

쉐어빔의 상승에 따라 가이드 베이스의 상부면인 플랜지(410)에 형성된 가이드 홈(401)으로 삽입된 상태에서는, 슬라브 전후진 시에 쉐어빔 전후 유동을 방지하여 쉐어빔 동작 전후 밸런스가 그대로 유지되도록 할 수 있다.

한편, 상기 스톱퍼 바디체(500)는 쉐어빔의 상승 및 하강에 따라서 가이드홈에 삽입 및 이탈될 수 있도록, 가이드홈(401)의 면적이 스톱퍼 바디체(500)의 면적과 같거나 또는 크게 형성되도록 한다. 또한, 스톱퍼 바디체(500)는 스톱퍼 바디체의 일면의 면적을 스톱퍼 바디체의 타면의 면적보다 작도록 형성하여, 스톱퍼 바디체가 부드럽게 가이드홈에 삽입 또는 이탈될 수 있도록 한다. 즉, 스톱퍼 바디체의 상부를 라운딩(rouding) 처리하여, 쉐어빔 상승시에 장애없이 가이드 홈으로 자연스럽게 삽입되도록 한다.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이 쉐어빔(100)의 길이 방향 양측 끝단으로는 회전축(102)이 구비되어 있는데, 이러한 회전축(102)은 베어링 블럭(110)에 의하여 지지된다. 베어링 블럭(110)은 회전축을 지지하고 축에 작용하는 하중을 받아서 축을 매끄럽게 회전시킨다. 이러한 베어링 블럭(110)은 가이드 베이스(400)에 삽입된 벨로우즈 수직 실린더(300)의 상승에 의하여 상승되며, 따라서 이에 지지되는 회전축(102) 및 쉐어빔(100) 역시 상승한다.

그런데, 베어링 블럭(110)이 상승될 때, 도 1에 도시한 바와 같이 가이드 베이스의 상부에서 수평으로 확장 연장된 플랜지(410)의 면과 부딪쳐서 충격을 받는 경우가 발생한다. 이러한 충격을 최소화하기 위하여 본 발명의 실시예는, 도 4에 도시한 바와 같이 베어링 블록(110)이 상승될 때 플랜지와 닿는 충격을 완화시키는 완충체(600)를, 베어링 블록이 상승할 때 닿게 되는 플랜지의 해당 위치에 구비한다.

완충체(600)는, 도 8에 도시한 바와 같이 상면과 하면을 갖는 기둥체인 완충 바디체(601)를 가지며, 이러한 완충 바디체(601)를 플랜지의 상부면과 결합시키는 클램프(602)를 구비한다. 클램프(602)는 완충 바디체의 하부를 둘러싸는 원형태의 확장되어, 가이드 베이스의 플랜지 상부면에 완충 바디체를 체결시킨다. 클램프와 가이드 베이스의 플랜지 상부면은 클램프 볼트(603)에 의해 나사 조임 체결된다.

완충체(600)는 완충 바디체의 하면에서 돌출된 바 형태의 피스톤(605)을 구비한다. 이러한 피스톤의 하부에는 충격 완화 범퍼(604)가 구비된다. 충격 완화 범퍼(604)는 피스톤의 바닥면에 결합된 충격 흡수체로서, 바닥면보다 더 큰 면적을 가진다. 충격 완화 범퍼(604)는 쉐어빔과 함께 상승되는 베어링 블록이 닿을 때의 충격을 완화시킨다. 피스톤(605)은 신축성을 갖는 소재로 구현하여, 충격 완화 범퍼(604)에 충격이 가해지면, 피스톤이 응축하며 스프링의 탄성력이 충격을 흡수한다.

한편, 충격 완화 범퍼(604)와 완충 바디체(601)의 하면 사이에는 탄성력을 가지는 스프링(610)이, 피스톤(605)의 외경을 감싸며 구비된다. 스프링(610)의 탄성력에 의하여 베어링 블록이 가이드 베이스가 플랜지의 저면에 부딪힐 때의 충격을 완화시킬 수 있다.

참고로, 도 9는 쉐어빔이 상승한 모습을 도시한 그림으로서, 도 9에 도시한 바와 같이 쉐어빔이 상승하여 밸런스 유지 스톱퍼(500)가 가이드 베이스의 플랜지(410)의 가이드 홈에 삽입된 경우, 슬라브의 전후진 움직임에도 쉐어빔 밸런스를 유지할 수 있다. 또한, 베어링 블럭(110)이 충격 완화체(600)에 닿게 되어 가이드 베이스의 플랜지 및 베어링 블럭간의 충격 에너지를 완화시킬 수 있다.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

100: 쉐어빔 200: 롤러
400: 가이드 베이스 410: 플랜지
500: 밸런스 유지 스톱퍼 600: 완충체

Claims (8)

1. 슬라브의 절단설을 제거하는 슬라브 절단설 제거 장치에 있어서,
   슬라브가 이동되는 롤러 테이블의 하부측에서 상하로 승하강 및 회전하는 쉐어빔;
   상기 쉐어빔의 외경면에서 돌출된 커팅날;
   상기 쉐어빔 양측의 외경면에서 돌출된 밸런스 유지 스톱퍼;
   상기 쉐어빔의 양측에 위치하는 수직체로서, 쉐어빔 방향으로 수평 연장된 플랜지를 상부면으로 갖는 가이드 베이스;
   상기 밸런스 유지 스톱퍼와 대응한 위치의 플랜지 영역이 관통된 가이드 홈;
   을 포함하는 슬라브 절단설 제거 장치.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 밸런스 유지 스톱퍼는,
   일면과 타면을 갖는 스톱퍼 바디체;
   상기 스톱퍼 바디체의 일면과 타면을 관통하는 관통홀;
   상기 일면에 형성된 관통홀에 삽입되어 상기 쉐어빔의 외경면과 상기 바디체의 타면을 나사조임 체결시키는 볼트;
   를 포함하는 슬라브 절단설 제거 장치.
3. 청구항 2에 있어서, 상기 가이드홈의 면적이 스톱퍼 바디체의 면적과 같거나 또는 크게 형성된 슬라브 절단설 제거 장치.
4. 청구항 2에 있어서, 상기 스톱퍼 바디체는, 상기 스톱퍼 바디체의 일면의 면적을 상기 스톱퍼 바디체의 타면의 면적보다 작게 하는 절단설 제거 장치.
5. 청구항 1에 있어서, 상기 가이드 베이스는 상기 쉐어빔을 상하 이동 가이드하는 수직체인 절단설 제거 장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 쉐어빔 바디체의 길이 방향 양측 끝단에서 각각 돌출된 회전축;
   상기 회전축을 지지하는 베어링 블록;
   을 포함하는 슬라브 절단설 제거 장치.
7. 청구항 6에 있어서, 상기 베어링 블록이 상승될 때 상기 플랜지와 닿는 충격을 완화시키는 완충체를, 상기 베어링 블록과 대응한 위치의 플랜지 영역에 구비하는 슬라브 절단설 제거 장치.
8. 청구항 7에 있어서, 상기 완충체는,
   상면과 하면을 갖는 기둥체인 완충 바디체;
   상기 완충 바디체를 상기 플랜지의 상부면과 결합시키는 클램프;
   상기 완충 바디체에서 돌출된 바 형태의 피스톤;
   상기 피스톤의 바닥면에 결합되어, 바닥면보다 더 큰 면적을 갖는 충격 완화 범퍼;
   상기 피스톤의 외경을 감싸며, 상기 완충 바디체의 하면과 상기 충격 완화 범퍼 사이에서 탄성력을 가지는 스프링;
   을 포함하는 슬라브 절단설 제거 장치.

Images