KR20130013738A - 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법 - Google Patents

연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법에 관한 것으로, 연주기 몰드의 일 단변에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되는 제1온도센서들; 상기 연주기 몰드의 타 단변에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되어 상기 제1온도센서들과 일대일 대응하는 제2온도센서들; 및 상기 제1온도센서들 및 제2온도센서들과 전기적으로 연결되며, 상기 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 각각 전송되는 제1온도데이터와 제2온도데이터를 기초로 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하는 제어수단;을 제공한다.

Description

연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법{METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING MOLD FLUCTUATION OF CONTINUOS CASTING MACHINE}
본 발명은 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박슬라브 연주기 몰드의 탕면 변동을 측정하여 안정화 시키는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 연속주조기(이하, "연주기"라고 약칭한다)는 제강로에서 생산되어 래들(Ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(Tundish)에 받았다가 연주기용 몰드로 공급하여 일정한 크기의 주편을 생산하는 설비이다.
연주기는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 스트랜드로 형성하는 연주용 몰드와, 상기 몰드에 연결되어 몰드에서 형성된 스트랜드를 이동시키는 다수의 핀치롤을 포함한다.
다시 말해서, 상기 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 몰드에서 소정의 폭과 두께 및 형상을 가지는 스트랜드로 형성되어 핀치롤을 통해 이송되고, 핀치롤을 통해 이송된 스트랜드는 절단기에 의해 절단되어 소정 형상을 갖는 슬라브(Slab)로 제조된다.
연속 주조 공정 중 액상의 용강은 몰드 내에서 응고가 시작되며 따라서 슬라브의 표면 및 표면 직하의 품질은 몰드에서의 초기 응고 과정이 중요한 영향을 끼친다. 특히, 슬라브의 단면부는 용강 토출구 막힘 또는 탈락, 막힘에 의한 비대칭 유동 등과 같은 요인들로 인해 탕면 변동이 심하고 응고 불균일로 인한 결함이 발생하기 쉽다. 특히, 박슬라브 연주기의 경우는 몰드 중심부에 비해 단변부의 폭이 좁아 탕면 변동에 따른 결함 발생 가능성이 일반 연주기에 비해 높다.
관련 선행기술로는 한국 공개특허 2006-0077308호가 있다.
한국 공개특허공보 공개번호 제10-2006-0077308호
본 발명의 목적은 연주기 몰드의 탕면 변동을 실시간 측정하여 효과적으로 안정화 시킬 수 있는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치는 연주기 몰드의 일 단변에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되는 제1온도센서들; 상기 연주기 몰드의 타 단변에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되어 상기 제1온도센서들과 일대일 대응하는 제2온도센서들; 및 상기 제1온도센서들 및 제2온도센서들과 전기적으로 연결되며, 상기 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 각각 전송되는 제1온도데이터와 제2온도데이터를 기초로 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하는 제어수단;을 포함한다.
구체적으로, 상기 제1 및 제2온도센서들은 탕면에 위치하는 하나의 센서를 기준으로 다른 센서들이 탕면 위아래로 배열될 수 있다.
상기 제어수단은 일대일 대응하는 상기 제1온도데이터와 상기 제2온도데이터의 차(-)를 각각 구하고, 그 구한 각각의 값을 해당 기준값과 비교하여, 구한 값이 기준값을 초과하면, 그 초과한 구한 값이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정할 수 있다.
상기 제어수단은 상기 제1온도데이터로부터 일대일 대응하는 제2온도데이터의 차를 구하고, 상기 기준값을 초과한 구한 값이 양(+)이면 상기 몰드의 일 단변의 탕면이 타 단변의 탕면보다 높음을 측정하고, 반대로 음(-)이면 타 단변의 탕면이 일 단면의 탕면보다 높음을 측정할 수 있다.
상기 제어수단은 상기 제1온도데이터, 상기 제2온도데이터, 상기 구한 값 및 측정결과를 외부로 표시할 수 있다.
본 발명의 연주기 몰드의 탕면 변동 측정방법은 제어수단이, 연주기 몰드의 일 단변 및 타 단변에 각각 배열되는 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 제1온도데이터와 제2온도데이터를 얻는 제1단계; 상기 제어수단이, 일대일 대응하는 상기 제1온도데이터와 상기 제2온도데이터의 차(-)를 각각 구하는 제2단계; 상기 제어수단이, 상기 구한 각각의 값을 해당 기준값과 비교하는 제3단계; 및 상기 제어수단이, 상기 구한 값이 기준값을 초과하면, 그 초과한 구한 값이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하는 제4단계;를 포함한다.
구체적으로, 상기 제2단계에서 상기 제어수단은 상기 제1온도데이터로부터 일대일 대응하는 제2온도데이터의 차를 구하고, 상기 제4단계에서 상기 제어수단은 상기 기준값을 초과한 구한 값이 양(+)이면 상기 몰드의 일 단변의 탕면이 타 단변의 탕면보다 높음을 측정하고, 반대로 음(-)이면 타 단변의 탕면이 일 단면의 탕면보다 높음을 측정할 수 있다.
본 발명의 연주기 몰드의 탕면 변동 제어방법은 제어수단이, 연주기 몰드의 일 단변 및 타 단변에 각각 배열되는 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 제1온도데이터와 제2온도데이터를 얻는 제1단계; 상기 제어수단이, 일대일 대응하는 상기 제1온도데이터와 상기 제2온도데이터의 차(-)를 각각 구하는 제2단계; 상기 제어수단이, 상기 구한 각각의 값을 해당 기준값과 비교하는 제3단계; 및 상기 제어수단이, 상기 구한 값이 기준값을 초과하면, 그 초과한 구한 값이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하고, 측정결과에 따라 상기 몰드의 좌우측에 각각 배치되는 전자기 유동제어장치의 작동을 제어하는 제4단계;를 포함한다.
구체적으로, 상기 제2단계에서 상기 제어수단은 상기 제1온도데이터로부터 일대일 대응하는 제2온도데이터의 차를 구하고, 상기 제4단계에서 상기 제어수단은 상기 기준값을 초과한 구한 값이 양(+)이면 상기 몰드의 일 단변의 탕면이 타 단변의 탕면보다 높음을 측정하여 상기 일 단변과 이웃한 전자기 유동제어장치의 전류를 상향시키고, 반대로 음(-)이면 타 단변의 탕면이 일 단면의 탕면보다 높음을 측정하여 상기 타 단변과 이웃한 전자기 유동제어장치의 전류를 상향시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 연주기 몰드의 탕면 변동을 실시간 측정하고 그 측정 결과를 전자기 유동제어장치에 적용함으로써 탕면을 효과적으로 안정화 시킬 수 있다. 이에 의해, 탕면 변동으로 인한 연주기 몰드 즉, 박슬라브 연주기 몰드의 단변부의 결함을 최소화 할 수 있고, 슬라브 품질을 향상 시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예와 관련된 용강(M)의 흐름을 중심으로 연속주조기를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치가 연주기 몰드에 설치된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 모습을 위에서 아래로 바라본 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 연주기 몰드의 탕면 변동 제어방법을 나타낸 흐름도이다.
도 5 및 도 6은 연주기 몰드의 탕면이 변동하는 모습을 각각 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 용강(M)의 흐름을 중심으로 연속주조기를 설명하기 위한 개념도이다.
도면을 참조하면, 용강(M)은 래들(10)에 수용된 상태에서 턴디쉬(20)로 유동하게 된다. 이러한 유동을 위하여, 래들(10)에는 턴디쉬(20)를 향해 연장하는 슈라우드노즐(Shroud nozzle, 15)이 설치된다. 슈라우드노즐(15)은 용강(M)이 공기에 노출되어 산화·질화되지 않도록 턴디쉬(20) 내의 용강에 잠기도록 연장한다. 슈라우드노즐(15)의 파손 등으로 용강(M)이 공기 중에 노출된 경우를 오픈 캐스팅(Open casting)이라 한다.
턴디쉬(20) 내의 용강(M)은 몰드(30) 내로 연장하는 침지노즐(Submerged Entry Nozzle, 25)에 의해 몰드(30) 내로 유동하게 된다. 침지노즐(25)은 몰드(30)의 중앙에 배치되어, 침지노즐(25)의 양 토출구에서 토출되는 용강(M)의 유동이 대칭을 이룰 수 있도록 한다. 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출의 시작, 토출 속도, 및 중단은 침지노즐(25)에 대응하여 턴디쉬(20)에 설치되는 스톱퍼(Stopper, 21)에 의해 결정된다.
구체적으로, 스톱퍼(21)는 침지노즐(25)의 입구를 개폐하도록 침지노즐(25)과 동일한 라인을 따라 수직 이동될 수 있다. 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 유동에 대한 제어는, 스톱퍼 방식과 다른, 슬라이드 게이트(Slide gate) 방식을 이용할 수도 있다. 슬라이드 게이트는 판재가 턴디쉬(20) 내에서 수평 방향으로 슬라이드 이동하면서 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출 유량을 제어하게 된다.
몰드(30) 내의 용강(M)은 몰드(30)를 이루는 벽면에 접한 부분부터 응고하기 시작한다. 이는 용강(M)의 중심보다는 주변부가 수냉되는 몰드(30)에 의해 열을 잃기 쉽기 때문이다. 주변부가 먼저 응고되는 방식에 의해, 연주 주편(80)의 주조 방향을 따른 뒷부분은 미응고 용강(82)이 응고쉘(81)에 감싸여진 형태를 이루게 된다.
핀치롤이 완전히 응고된 연주 주편(80)의 선단부(83)를 잡아당김에 따라, 미응고 용강(82)은 응고쉘(81)과 함께 주조 방향으로 이동하게 된다. 미응고 용강(82)은 위 이동 과정에서 냉각수를 분사하는 스프레이수단(65)에 의해 냉각된다. 이는 연주 주편(80)에서 미응고 용강(82)이 차지하는 두께가 점차로 작아지게 한다. 연주 주편(80)이 일 지점(85)에 이르면, 연주 주편(80)은 전체 두께가 응고쉘(81)로 채워지게 된다. 응고가 완료된 연주 주편(80)은 절단 지점(91)에서 일정 크기로 절단되어 슬라브(P) 즉, 주편으로 나누어진다.
한편, 상기 도 1에서 지지롤(60)과 핀치롤 등을 포함한 장치를 스트랜드(strand)라고 하며, 본 발명에 기재된 연주 주편(80)은 몰드(30)와 절단기(90) 사이에서 이동되는 응고쉘(81)과 미응고 용강(82)을 칭한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치가 연주기 몰드에 설치된 모습을 나타낸 도면으로서, 본 발명의 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치는 제1온도센서들(111～115), 제2온도센서들(211～215) 및 제어수단(310)을 포함한다.
제1온도센서들(111～115)은 연주기 몰드(30)의 일 단변(31) 내면에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되고, 제2온도센서들(211～215))은 몰드(30)의 타 단변(33) 내면에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되며, 제1온도센서들(111～115)과 일대일 대응하도록 배열된다. 도면에서 센서들(111～115)(211～215)의 수는 예시된 것으로, 그 수는 필요에 따라 증감될 수 있음을 밝혀둔다.
제1온도센서들(111～115)과 제2온도센서들(211～215)은 탕면에 위치하는 하나의 센서(111)(211)를 기준으로 다른 센서들(112～115)(212～215)이 탕면 위아래로 배열된다. 즉, 제1온도센서(111)를 기준으로 제1온도센서(112,113)는 탕면 위에 배치되고 제1온도센서(114)(115)는 탕면 아래에 배치되며, 제2온도센서(211)를 기준으로 제2온도센서(212,213)는 탕면 위에 배치되고 제2온도센서(214)(215)는 탕면 아래에 배치된다. 이와 같은 제1온도센서들(111～115)과 제2온도센서들(211～215)로는 통상의 열전대(thermo couple)가 사용될 수 있다.
제어수단(310)은 몰드(30)로부터 원격지에 위치하여 제1온도센서들(111～115) 및 제2온도센서들(211～215)과 전기적으로 연결된다. 제어수단(310)은 제1온도센서들(111～115) 및 제2온도센서들(211～215)로부터 각각 전송되는 제1온도데이터(L1～5)와 제2온도데이터(R1～5)를 기초로 몰드(30)의 탕변 변동을 측정한다. 이와 같은 제어수단(310)은 통상의 컴퓨터장치가 될 것이다.
이 구조에서, 제1온도센서들(111～115)과 제2온도센서들(211～215)은 10㎜ 간격으로 설치됨이 좋고, 제어수단(310)은 연주기 운전실에 설치되는 모니터(313)에 제1온도데이터(L1～5), 제2온도데이터(R1～5) 및 이를 통해 얻은 값(DT1～5)과 측정 결과, 제어 상태를 표시할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 침지노즐(25)을 중심으로 몰드(30)의 좌우측에는 전자기 유도 제어장치들(411,413)이 설치된다. 전자기 유도 제어장치들(411,413)은 탕면에 전류를 인가해 탕면의 안전화를 추구한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 이와 같은 측정장치를 통한 연주기 몰드의 탕면 변동 제어방법은 제어수단(310)이 제1온도센서들(111～115) 및 제2온도센서들(211～215)로부터 제1온도데이터(L1,L2,L3,L4,L5)와 제2온도데이터(R1,R2,R3,R4,R5)를 얻는 과정으로부터 시작된다(단계 S1).
온도데이터들(L1～5, R1～5)이 수득되면, 제어수단(310)은 제1온도데이터(L1～5)와 제2온도데이터(R1～5)의 차(-)를 각각 구하며, 일대일 대응하는 제1온도데이터(L1～5)와 제2온도데이터(R1～5)의 차를 구한다(단계 S2). 예컨대, 제어수단(310)은 일대일 대응하는 제1온도데이터로부터 제2온도데이터의 차(L1-R1=DT1, L2-R2=DT2, L3-R3=DT3, L4-R4=DT4, L5-R5=DT5)를 각각 구한다.
이처럼 차(-)의 값(DT1～5)이 구해지면, 제어수단(310)은 그 구한 각각의 값(DT1,DT2,DT3,DT4,DT5)을 해당 기준값(A1,A2,A3,A4,A5)과 비교한다(단계 S3). 즉, 구한 값이 해당 기준값을 초과(DT1＞A1,DT2＞A2,DT3＞A3,DT4＞A4,DT5＞A5)하는지 비교한다. 이때, 정상 작업 상태에서의 제1온도데이터(L1～5)와 제2온도데이터(R1～5)의 차의 값(DT1～5)을 일정 시간동안 측정하고, 이를 통해 정상 조업 조건일 때를 기준값((A1～5, 제1 및 제2온도데이터의 차의 절대값의 시간 평균)으로 설정할 수 있다.
상기 구한 값(DT1～5)이 기준값(A1～5)을 초과하면, 제어수단(310)은 그 초과한 구한 값(DT1～5)이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 몰드(30)의 탕변 변동을 측정하고(단계 S4), 측정결과에 따라 몰드(30)의 좌우측에 각각 배치되는 전자기 유동제어장치(411,413)의 작동을 제어하여 탕면을 안정화 시킨다(단계 S5 또는 단계 S6).
예컨대 도 5에 도시된 바와 같이, 기준값(A1～5)을 초과한 구한 값(DT1～5)이 양(+)이면, 제어수단(310)은 몰드(30)의 일 단변(31)의 탕면이 타 단변(33)의 탕면보다 높은 경우이므로 이를 측정하여 일 단변(31)과 이웃한 전자기 유동제어장치(411)의 전류를 상향시켜 탕면을 안정화 시킨다(단계 S5).
반대로 도 6에 도시된 바와 같이, 기준값(A1～5)을 초과한 구한 값(DT1～5)이 음(-)이면, 제어수단(310)은 몰드(30)의 타 단변(33)의 탕면이 일 단면(31)의 탕면보다 높은 경우이므로 이를 측정하여 타 단변(33)과 이웃한 전자기 유동제어장치(413)의 전류를 상향시켜 탕면을 안정화 시킨다(단계 S6).
이처럼 탕면이 높은 쪽에 전자기 유동제어장치(411 또는 413)의 전류를 상향시키면, 플레밍의 왼손법칙에 따라 형성되는 힘(F)에 의해 유동 속도가 저하되므로, 탕면의 안정화를 효과적으로 달성할 수 있다.
제어수단(310)은 이와 같은 과정을 실시간 반복 수행하며 몰드(30)의 탕면을 효과적으로 안정화 시킨다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, DT값과 기준값(A)의 차이를 실시간 비교함으로써 실제 노즐막힘/탈락, 또는 편류에 의한 탕면 변동의 유무 및 정도를 확인할 수 있으며, 탕면 변동을 측정하고 그 측정 결과를 전자기 유동제어장치에 적용함으로써 탕면을 효과적으로 안정화 시킬 수 있다. 이에 의해, 탕면 변동으로 인한 연주기 몰드 즉, 박슬라브 연주기 몰드의 단변부의 결함을 최소화 할 수 있고, 슬라브 품질을 향상 시킬 수 있다.
상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 래들 15: 슈라우드노즐
20: 턴디쉬 21:스토퍼
25: 침지노즐 30: 몰드
31,33:단변 60: 지지롤
65: 스프레드수단 80: 연주 주편
81: 응고쉘 82: 미응고 용강
83: 선단부 85: 응고 완료점
90: 절단기 91: 절단 지점
111～115: 제1온도센서 211～215: 제2온도센서
310: 제어수단 313: 모니터
411,413: 전자기 유도 제어장치

Claims (9)

  1. 연주기 몰드의 일 단변에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되는 제1온도센서들;
    상기 연주기 몰드의 타 단변에 서로 간격을 두고 다수개로 배열되어 상기 제1온도센서들과 일대일 대응하는 제2온도센서들; 및
    상기 제1온도센서들 및 제2온도센서들과 전기적으로 연결되며, 상기 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 각각 전송되는 제1온도데이터와 제2온도데이터를 기초로 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하는 제어수단;을 포함하는,
    연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 및 제2온도센서들은 탕면에 위치하는 하나의 센서를 기준으로 다른 센서들이 탕면 위아래로 배열되는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제어수단은 일대일 대응하는 상기 제1온도데이터와 상기 제2온도데이터의 차(-)를 각각 구하고, 그 구한 각각의 값을 해당 기준값과 비교하여, 구한 값이 기준값을 초과하면, 그 초과한 구한 값이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제어수단은 상기 제1온도데이터로부터 일대일 대응하는 제2온도데이터의 차를 구하고, 상기 기준값을 초과한 구한 값이 양(+)이면 상기 몰드의 일 단변의 탕면이 타 단변의 탕면보다 높음을 측정하고, 반대로 음(-)이면 타 단변의 탕면이 일 단면의 탕면보다 높음을 측정하는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 제어수단은 상기 제1온도데이터, 상기 제2온도데이터, 상기 구한 값 및 측정결과를 외부로 표시하는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정장치.
  6. 제어수단이, 연주기 몰드의 일 단변 및 타 단변에 각각 배열되는 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 제1온도데이터와 제2온도데이터를 얻는 제1단계;
    상기 제어수단이, 일대일 대응하는 상기 제1온도데이터와 상기 제2온도데이터의 차(-)를 각각 구하는 제2단계;
    상기 제어수단이, 상기 구한 각각의 값을 해당 기준값과 비교하는 제3단계; 및
    상기 제어수단이, 상기 구한 값이 기준값을 초과하면, 그 초과한 구한 값이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하는 제4단계를 포함하는,
    연주기 몰드의 탕면 변동 측정방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2단계에서 상기 제어수단은 상기 제1온도데이터로부터 일대일 대응하는 제2온도데이터의 차를 구하고,
    상기 제4단계에서 상기 제어수단은 상기 기준값을 초과한 구한 값이 양(+)이면 상기 몰드의 일 단변의 탕면이 타 단변의 탕면보다 높음을 측정하고, 반대로 음(-)이면 타 단변의 탕면이 일 단면의 탕면보다 높음을 측정하는 연주기 몰드의 탕면 변동 측정방법.
  8. 제어수단이, 연주기 몰드의 일 단변 및 타 단변에 각각 배열되는 제1온도센서들 및 제2온도센서들로부터 제1온도데이터와 제2온도데이터를 얻는 제1단계;
    상기 제어수단이, 일대일 대응하는 상기 제1온도데이터와 상기 제2온도데이터의 차(-)를 각각 구하는 제2단계;
    상기 제어수단이, 상기 구한 각각의 값을 해당 기준값과 비교하는 제3단계; 및
    상기 제어수단이, 상기 구한 값이 기준값을 초과하면, 그 초과한 구한 값이 양(+) 또는 음(-)의 값인지를 판단하여 상기 연주기 몰드의 탕변 변동을 측정하고, 측정결과에 따라 상기 몰드의 좌우측에 각각 배치되는 전자기 유동제어장치의 작동을 제어하는 제4단계를 포함하는,
    연주기 몰드의 탕면 변동 제어방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제2단계에서 상기 제어수단은 상기 제1온도데이터로부터 일대일 대응하는 제2온도데이터의 차를 구하고,
    상기 제4단계에서 상기 제어수단은 상기 기준값을 초과한 구한 값이 양(+)이면 상기 몰드의 일 단변의 탕면이 타 단변의 탕면보다 높음을 측정하여 상기 일 단변과 이웃한 전자기 유동제어장치의 전류를 상향시키고, 반대로 음(-)이면 타 단변의 탕면이 일 단면의 탕면보다 높음을 측정하여 상기 타 단변과 이웃한 전자기 유동제어장치의 전류를 상향시키는 연주기 몰드의 탕면 변동 제어방법.
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