KR20130007140A - Guide roll device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가이드 롤 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 전지 생산 공정에서 피딩 롤에 감겨있던 원단을 풀어서 소정의 공정을 수행한 후 와인딩 롤에 권취하는 리와인딩 공정에서, 원단 사이에 공기가 포획되거나 원단의 사행(蛇行)을 방지하는 가이드 롤 장치로서, 하기 장착부를 회전시키는 회전축; 일측 단부는 상기 회전축에 상하로 회전 가능하게 결합되어 있고, 타측 단부에는 하기 롤러가 장착되어 있는 장착부; 및 장착부의 타측 단부와 결합되어 있고, 자중(自重)에 의해 원단을 가압하는 하나 이상의 롤러;를 포함하고 있는 가이드 롤 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a guide roll device, and more particularly, to a guide roll device in which, in a rewinding process in which a fabric wound on a feeding roll is unwound in a battery production process to perform a predetermined process and then wound on a winding roll, Or preventing the fabric from meandering, comprising: a rotating shaft for rotating the mounting portion; A mounting part having one end rotatably coupled to the rotating shaft up and down and having the following roller mounted on the other end thereof; And at least one roller which is engaged with the other end of the mounting portion and presses the raw material by its own weight.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원 또는 보조 전력장치 등으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, rechargeable secondary batteries have been extensively used as an energy source or an auxiliary power device for wireless mobile devices. In addition, the secondary battery is an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), a plug-in hybrid electric vehicle (HEV), and the like, which are proposed as solutions for air pollution of existing gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels (Plug-In HEV) and the like.
이러한 이차전지는 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 내장되는 형태로 제조된다. 상기 전극조립체는 제조 방법에 따라 스택형, 폴딩형 및 스택-폴딩형 등으로 구분된다. 스택형 또는 스택-폴딩형 전극조립체의 경우, 단위 조립체가 양극과 음극이 분리막을 사이에 두고 순차적으로 적층되는 구조로 이루어져 있다. 이러한 전극조립체를 만들기 위해서는 양극과 음극을 먼저 제조하는 것이 필요하다. Such a secondary battery is manufactured such that the electrode assembly is embedded in the battery case together with the electrolyte solution. The electrode assembly is classified into a stack type, a folding type, and a stack-folding type according to a manufacturing method. In the case of the stacked or stacked-folded electrode assembly, the unit assembly has a structure in which an anode and a cathode are sequentially stacked with a separator interposed therebetween. To fabricate such an electrode assembly, it is necessary to first fabricate the anode and the cathode.
즉, 양극과 음극 같은 단위 전극을 제조하기 위해서는 먼저 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트를 단위 전극 간격으로 노칭하는 과정이 필요하다. 이러한 노칭 과정은 일반적으로 프레스를 사용하여 전극 시트의 일부에 노칭하는 방식이 사용되고 있다. That is, in order to manufacture unit electrodes such as a positive electrode and a negative electrode, first, a process of notching a continuous electrode sheet coated with an electrode active material on one surface or both surfaces at unit electrode intervals is required. In this notching process, a method of notching a part of an electrode sheet using a press is generally used.
한편, 전지 생산 공정에서 피딩 롤에 감겨있던 원단을 풀어서 노칭, 전극합제 도포, 코팅제 도포 등과 같은 소정의 공정을 수행한 후 와인딩 롤에 권취하는 리와인딩 공정은 전체적인 전지 생산 과정에서 여러 번 반복적으로 사용되고 있다. 그러나, 상기 리와인딩 공정에서 원단을 느슨하게 감는 경우, 도 1과 같이 원단 사이에 공기가 포획되거나, 원단에 사행(A)이 발생하는 문제점이 있다.On the other hand, the rewinding process of unwinding the fabric wound on the feeding roll in a battery production process and performing a predetermined process such as notching, electrode mixture coating or coating agent coating and then winding the winding roll is repeatedly used in the overall battery production process. have. However, when the fabric is loosely wound in the rewinding process, there is a problem that air is trapped between the cloths as shown in Fig. 1, and meander (A) occurs on the fabric.
또한, 노칭에 의해 탭이 형성된 전극 시트를 롤러에 의해 리와인딩 하는 경우, 노칭 공정에 의해 형성된 탭들 중 하나가 롤러에 의해 리와인딩되면서 하나가 꺽이면, 다음 탭들이 꺽인 탭들 위로 겹치면서 점점 더 꺽이는 정도가 크게 되는 문제점이 발생한다.Further, when the electrode sheet on which the tabs are formed by notching is rewound by the rollers, if one of the tabs formed by the notching process is rewound by the rollers and one is bent, the next tabs overlap each other on the tabs Is increased.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 가이드 롤 장치에 대한 필요성이 매우 높은 실정이다. Therefore, the need for a guide roll device that can fundamentally solve this problem is very high.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-described problems of the prior art and the technical problems required from the past.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 특정 구조의 롤러를 사용하여 원단을 균일한 압력으로 팽팽하게 감을 수 있는 있는 가이드 롤 장치를 개발하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The inventors of the present application have conducted intensive research and various experiments and have developed a guide roll device capable of tightly winding a fabric with a uniform pressure using a roller having a specific structure as described later, .
또한, 본 발명의 목적은 리와인딩 공정에서 자중에 의해 원단을 가압하는 롤러에 의해 원단 사이에 공기가 포획되거나 원단의 사행을 방지함으로써 리와인딩되는 원단의 품질을 균일화할 수 있는 특정 구조의 가이드 롤 장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a guide roll having a specific structure capable of uniformizing the quality of a rewinding fabric by preventing air from being caught between the fabric ends by the roller pressing the fabric by its own weight in the rewinding process, Device.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가이드 롤 장치는, 전지 생산 공정에서 피딩 롤에 감겨있던 원단을 풀어서 소정의 공정을 수행한 후 와인딩 롤에 권취하는 리와인딩 공정에서, 원단 사이에 공기가 포획되거나 원단의 사행(蛇行)을 방지하는 가이드 롤 장치로서,In order to accomplish the above object, in a rewinding process in which a fabric wound on a feeding roll is loosened in a battery production process to perform a predetermined process and then wound on a winding roll, air is trapped between the fabric rolls Or preventing the fabric from meandering,
하기 장착부를 회전시키는 회전축;A rotating shaft for rotating the mounting portion;
일측 단부는 상기 회전축에 상하로 회전 가능하게 결합되어 있고, 타측 단부에는 하기 롤러가 장착되어 있는 장착부; 및 A mounting part having one end rotatably coupled to the rotating shaft up and down and having the following roller mounted on the other end thereof; And
장착부의 타측 단부와 결합되어 있고, 자중(自重)에 의해 원단을 가압하는 하나 이상의 롤러;One or more rollers coupled to the other end of the mounting portion and pressing the fabric by its own weight;
를 포함하고 있는 구조로 구성될 수 있다.It may be configured to include a structure.
따라서, 본 발명에 따른 가이드 롤 장치는, 원단을 풀어서 소정의 공정을 수행한 후 와인딩 롤에 권취하는 경우, 장착부의 타측 단부에 결합되어 있는 롤러가 자중에 의해 원단을 자동적으로 가압하므로 원단 사이에 공기가 포획되거나 원단이 정위치로부터 빗나가게 감기는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the guide roll device according to the present invention, when the fabric is unwound and subjected to a predetermined process and then wound on a winding roll, the rollers coupled to the other end of the loading portion automatically presses the fabric by its own weight, It is possible to prevent the air from being trapped or the fabric to be wound off from the correct position.
또한, 상기 가이드 롤 장치는 롤러를 구동하기 위한 별도의 동력원 없이도 자중에 의해 원단을 용이하게 가압할 수 있다.Further, the guide roll device can easily press the fabric by its own weight without a separate power source for driving the rollers.
앞서 언급한 바와 같이, 리와인딩 공정은 전체적인 전지 생산 과정에서 반복적으로 자주 사용되는 공정이다. 따라서, 원단을 풀어서 수행하는 소정의 공정은 다양한 공정일 수 있으며, 예를 들어, 하기와 같다.As mentioned above, the rewinding process is frequently used repeatedly in the overall battery production process. Therefore, the predetermined process of unwinding the fabric may be a variety of processes, for example, as follows.
하나의 예로서, 상기 공정은 금속 시트에 전극 합제를 도포하는 공정일 수 있다. 이 경우, 상기 공정을 수행한 후 와인딩 롤에 권취되는 원단은 금속 시트(전극 집전체)의 일면 또는 양면에 전극 합제(전극 활물질 포함)가 도포되어 있는 전극 시트일 수 있다.As one example, the process may be a process of applying the electrode mixture to the metal sheet. In this case, the fabric wound on the winding roll after performing the above process may be an electrode sheet having an electrode mixture (including an electrode active material) coated on one or both surfaces of a metal sheet (electrode current collector).
또 다른 예로서, 상기 공정은 분리막에 코팅제를 도포하는 공정일 수 있다. As another example, the process may be a process of applying a coating to the separator.
한편, 탭과 노치가 프레스에 의해 원단의 상단부와 하단부에 소정 크기로 형성된 후, 원단이 와인딩 롤에 사행되면서 권취되면 탭 부위가 꺽이는 문제점이 발생한다. 또한, 원단이 와인딩 롤에 사행되면서 권취되지 않더라도, 원단의 압연 연신 과정에서 원단의 표면이 우굴쭈굴하게 되어 있어서, 원단을 권취하는 경우 와인딩 축에 수직인 방향으로 원단이 밀려나면서 탭의 꺽임이 계속 커지는 문제점이 있다.On the other hand, when the tabs and the notches are formed in a predetermined size at the upper and lower ends of the fabric by the press, when the fabric is wound on the winding roll while being wound, there arises a problem that the tabs are bent. In addition, even if the fabric is not rolled up while being wound on the winding roll, the surface of the fabric is scratched during the rolling and stretching process of the fabric, and when the fabric is wound, the fabric is pushed in a direction perpendicular to the winding axis, There is a problem of growing.
따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위해 노칭된 원단을 권취하는 경우 사행을 방지하는 것이 더욱 필요하게 되므로, 본 발명에 따른 가이드 롤 장치는 전극 시트를 단위 전극 간격으로 노칭하는 공정 이후의 리와인딩 공정에 바람직하게 사용될 수 있다.Therefore, in order to solve such a problem, it is necessary to prevent skewing when the notched fabric is wound. Therefore, the guide roll device according to the present invention is preferable for the rewinding process after the step of notching the electrode sheet at intervals of unit electrodes Lt; / RTI >
바람직하게는, 상기 롤러는 노칭 공정에 의해 형성된 탭을 가이드하기 위한 탭 가이드부를 포함하고 있어서, 롤러의 탭 가이드부가 노칭 공정 후 리와인딩 과정에서 탭을 소정의 압력으로 일정하게 가압하여 탭들이 꺽이는 것을 방지할 수 있다.Preferably, the roller includes a tab guide portion for guiding the tab formed by the notching process, so that the tab guide portion of the roller constantly pressurizes the tab at a predetermined pressure during the rewinding process after the notching process, .
상기 가이드 롤 장치는 자중에 의해 원단을 가압하는 것이 필요한 부위이면 장착 위치 측면에서 특별한 제한은 없으며, 예를 들어 원단을 권취하고 있는 리와인더에 장착되어 있는 구조일 수 있다.The guide roll device is not particularly limited in terms of the mounting position as long as it is necessary to press the raw fabric by its own weight. For example, the guide roll device may be a structure in which the raw fabric is wound on a rewinder.
경우에 따라서는, 상기 가이드 롤 장치는 하단이 고정된 상태에서 상하 높이를 조정하는 가변 포스트를 더 포함하고 있는 구조일 수 있다.In some cases, the guide roll device may further include a variable post which adjusts the vertical height in a state where the lower end is fixed.
상기 구조에서, 가이드 롤 장치는 가변 포스트의 하단이 고정되는 하부 플레이트를 포함할 수 있다.In this structure, the guide roll device may include a lower plate to which a lower end of the variable post is fixed.
상기 롤러는 원단의 권취 직경에 따라 자중에 의해 상하 높이가 자동으로 변경될 수 있다.The roller can be automatically changed in vertical height by its own weight according to the winding diameter of the fabric.
경우에 따라서는, 상기 롤러는 원단이 와이딩 롤의 권취체와 접촉하는 부위를 가압하는 제 1 롤러와, 상기 제 1 롤러의 앞쪽에서 원단을 가압하는 제 2 롤러로 구성될 수 있다.In some cases, the roller may be constituted by a first roller which presses a portion where the fabric comes into contact with the winding body of the wrapping roll, and a second roller which presses the fabric from the front of the first roller.
상기 롤러들은, 예를 들어, 평 롤러 또는 크라운 롤러일 수 있으며, 평 롤러는 롤러의 길이 방향에서 롤러의 중앙부와 양단부의 직경이 동일한 롤러이고, 크라운 롤러는 길이 방향에서 롤러의 중앙부의 직경이 크고 롤러의 양단부로 갈수록 직경이 작아지는 롤러를 의미한다. 그러나, 롤러의 종류가 상기의 예들로 한정되지 않은 물론이다.The rollers may be, for example, a flat roller or a crown roller, and the flat rollers are rollers having the same diameter at the center and both ends of the rollers in the longitudinal direction of the rollers, and the crown rollers have a large diameter at the center of the rollers Means a roller whose diameter decreases toward both ends of the roller. However, it is needless to say that the types of rollers are not limited to the above examples.
상기 롤러의 길이는 바람직하게는 권취되는 원단의 폭보다 크거나 같은 크기로 이루어져 있어서, 원단의 사행을 방지할 수 있으며, 원단의 폭을 기준으로 120% 이내의 크기로 이루어지는 것이 바람직하다.Preferably, the length of the rollers is greater than or equal to the width of the fabric to be wound, so that it is possible to prevent meandering of the fabric, and the size of the rollers is preferably within 120% of the width of the fabric.
상기 롤러는 자중에 의해 원단을 가압하기 위해서는 장착부의 일측 단부를 기준으로 90도 이내의 내각에서 작동하는 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.The roller preferably has a structure that operates at an internal angle of 90 degrees or less with respect to one end of the mounting portion in order to press the fabric by its own weight.
한편, 상기 롤러의 표면은 마모 방지를 위해 티타늄이 코팅되어 있는 것이 더욱 바람직할 수 있다.On the other hand, it is more preferable that the surface of the roller is coated with titanium to prevent wear.
바람직하게는, 상기 롤러와 장착부는 베어링에 의해 연결되어 있어서, 롤러는 장착부에 대해 좌우로 미세하게 움직일 수 있다. 특히, 상기 베어링 연결 구조는 와인딩되는 소재의 두께가 균일하지 않은 경우 롤러의 위치 오차 부분을 자동적으로 보상할 수 있으므로 바람직하다.Preferably, the roller and the mounting portion are connected by bearings so that the roller can move finely to the left and right with respect to the mounting portion. In particular, the bearing connection structure is preferable because the position error portion of the roller can be automatically compensated when the thickness of the material to be wound is not uniform.
상기 회전축은 설비의 플레이트에 장착될 수도 있으며, 이 경우 별도의 가변 포스트를 필요로 하지 않으므로 바람직하다.The rotary shaft may be mounted on a plate of the equipment, and in this case, a separate variable post is not required, which is preferable.
본 발명은 또한, 상기 가이드 롤 장치를 사용하여 제조되는 전극조립체를 제공한다.The present invention also provides an electrode assembly manufactured using the guide roll device.
본 발명은 또한, 상기 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 이차전지를 제공한다.The present invention also provides a secondary battery in which the electrode assembly is sealed inside the battery case together with the electrolyte solution.
상기 이차전지는 바람직하게는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 및 출력 안정성의 리튬 이차전지일 수 있다. 본 발명에 따른 리튬 이차전지의 기타 구성 요소들에 대하여 이하에서 상세히 설명한다.The secondary battery may preferably be a lithium secondary battery having high energy density, discharge voltage, and output stability. Other components of the lithium secondary battery according to the present invention will be described in detail below.
일반적으로 리튬 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 리튬염 함유 비수 전해액 등으로 구성되어 있다. Generally, a lithium secondary battery is composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator, a non-aqueous electrolyte containing a lithium salt, and the like.
양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 충진제를 더 첨가하기도 한다. 음극은 또한 음극 집전체 상에 음극 재료를 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 더 포함될 수도 있다. The positive electrode is prepared, for example, by applying a mixture of a positive electrode active material, a conductive material and a binder on a positive electrode current collector, followed by drying, and if necessary, a filler is further added. The negative electrode is also manufactured by applying and drying the negative electrode material on the negative electrode collector, and if necessary, may further include the above-described components.
상기 분리막은 음극과 양극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. The separator is interposed between the cathode and the anode, and an insulating thin film having high ion permeability and mechanical strength is used.
리튬염 함유 비수계 전해액은, 비수 전해액과 리튬염으로 이루어져 있으며, 비수 전해액으로는 액상 비수 전해액, 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다.The lithium salt-containing non-aqueous electrolyte solution consists of a nonaqueous electrolyte solution and a lithium salt, and a liquid nonaqueous electrolyte solution, a solid electrolyte, an inorganic solid electrolyte, and the like are used as the nonaqueous electrolyte solution.
상기 집전체, 전극 활물질, 도전재, 바인더, 충진제, 분리막, 전해액, 리튬염 등은 당업계에 공지되어 있으므로, 그에 대한 자세한 설명은 본 명세서에서 생략한다.Since the current collector, the electrode active material, the conductive material, the binder, the filler, the separator, the electrolyte, the lithium salt, and the like are known in the art, a detailed description thereof will be omitted herein.
본 발명에 따른 리튬 이차전지는 당업계에 공지되어 있는 통상적인 방법에 의해 제조될 수 있다. 즉, 양극과 음극 사이에 다공성 분리막을 삽입하고 거기에 전해액을 주입하여 제조할 수 있다.The lithium secondary battery according to the present invention can be produced by conventional methods known in the art. That is, it may be prepared by inserting a porous separator between the anode and the cathode and injecting the electrolyte therein.
양극은, 예를 들어, 앞서 설명한 리튬 전이 금속 산화물 활물질과 도전재 및 결합제를 함유한 슬러리를 집전체 위에 도포한 후 건조하여 제조할 수 있다. 마찬가지로 음극은, 예를 들어, 앞서 설명한 탄소 활물질과 도전재 및 결합제를 함유한 슬러리를 얇은 집전체 위에 도포한 후 건조하여 제조할 수 있다.The anode can be produced, for example, by applying a slurry containing the above-described lithium transition metal oxide active material, a conductive material and a binder on a current collector, followed by drying. Likewise, the negative electrode can be produced, for example, by applying a slurry containing the above-described carbon active material, a conductive material and a binder onto a thin current collector and then drying it.
본 발명은 또한, 상기 이차전지를 단위전지로서 둘 또는 그 이상 포함하는 전지팩을 제공한다.The present invention also provides a battery pack including two or more of the secondary battery as a unit cell.
본 발명에 따른 전지팩은 장착 효율성, 구조적 안정성 등을 고려할 때, 한정된 장착공간을 가지며 잦은 진동과 강한 충격 등에 노출되는 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 또는 전력 저장장치의 전원으로 바람직하게 사용될 수 있다.The battery pack according to the present invention has a limited mounting space in consideration of mounting efficiency, structural stability, etc. and is a power source for an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug-in hybrid electric vehicle, or a power storage device exposed to frequent vibrations and strong impacts. Can be preferably used.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가이드 롤 장치는, 특정 구조의 롤러를 사용하여 원단을 균일한 압력으로 팽팽하게 권취할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the guide roll device according to the present invention can use a roller having a specific structure to wind the fabric at a uniform pressure.
또한, 본 발명의 가이드 롤 장치는, 리와인딩 공정에서 자중에 의해 원단을 가압하는 롤러에 의해 원단 사이에 공기가 포획되거나 사행을 방지함으로써 리와인딩되는 원단의 품질을 균일하게 할 수 있다.In addition, in the guide roll device of the present invention, the quality of the rewinding fabric can be made uniform by preventing the air from being caught between the fabrics by the rollers that press the fabric by its own weight in the rewinding process or by avoiding skew.
도 1은 종래의 리와인딩 공정에서 원단이 사행된 상태를 나타내는 사진이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 가이드 롤 장치의 정면도이다;
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 노칭 공정의 모식도이다;
도 4는 도 3의 노칭 공정에 의해 제조되는 원단의 평면도이다;
도 5는 롤러가 원단을 가압하는 상태를 나타내는 사진이다;
도 6은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 가이드 롤 장치의 정면 사진이다;
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가이드 롤 장치의 정면 사진이다;
도 8 및 도 9는 도 6에서 롤러와 장착부의 연결관계를 나타내는 사진들이다.1 is a photograph showing a state in which a fabric is meandered in a conventional rewinding process;
2 is a front view of a guide roll apparatus according to one embodiment of the present invention;
3 is a schematic diagram of a notching process according to another embodiment of the present invention;
Figure 4 is a plan view of the fabric produced by the notching process of Figure 3;
5 is a photograph showing a state in which the roller presses the fabric;
6 is a front view of a guide roll device according to one embodiment of the present invention;
7 is a front view of a guide roll device according to another embodiment of the present invention;
Figs. 8 and 9 are photographs showing the connection relationship between the roller and the mounting portion in Fig.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 가이드 롤 장치의 정면도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 노칭 공정의 모식도가 도시되어 있다. 또한, 도 4에는 도 3의 노칭 공정에 의해 제조되는 원단의 평면도가 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 2 is a schematic front view of a guide roll according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a schematic view of a notching process according to another embodiment of the present invention. In addition, Fig. 4 schematically shows a plan view of the fabric produced by the notching process of Fig.
이들 도면을 참조하면, 가이드 롤 장치(100)는 전지 생산 공정에서 피딩 롤(200)에 감겨있던 원단(700)을 풀어서 노칭 공정(300)을 수행한 후 와인딩 롤(500)에 권취하는 리와인딩 공정에서, 원단 사이에 공기가 포획되거나 원단의 사행을 방지하기 위해 회전축(120), 장착부(130), 및 1개의 롤러(140)로 구성되어 있다.Referring to these figures, the
회전축은 장착부(130)를 회전시키고, 장착부(130)의 일측 단부는 회전축(120)에 상하로 회전 가능하게 결합되어 있으며, 타측 단부에는 롤러(140)가 장착되어 있다.The rotary shaft rotates the mounting
롤러(140)는 장착부(130)의 타측 단부와 결합되어 있고, 자중에 의해 원단(도 5의 700)을 가압한다.The
또한, 가이드 롤 장치(100)는 하단이 고정된 상태에서 상하 높이를 조절하는 가변 포스트(110)와 가변 포스트(110)의 하단이 고정되는 하부 플레이트(150)를 포함하고 있다. 가이드 롤 장치(100)가 리와인더(500)의 일부 부위에 장착되는 경우 하부 플레이트(150)와 가변 포스트(110)는 생략될 수 있다. In addition, the
롤러(140)는 원단(700)의 권취 직경에 따라 자중에 의해 상하 높이가 자동으로 변경된다.The height of the
도 4를 참조하면, 노칭 공정은 금속 시트의 양면에 전극 합제가 도포되어 있는 전극 시트(720)를 단위 전극 간격(D)으로 금형들(310. 320)에 의해 노칭하여 전극 탭(710)과 노치(730)를 형성하고 있다.Referring to FIG. 4, in the notching process, the
또한, 노칭 공정은 전극 탭(710)의 피치(pitch)와 길이, 어깨 선을 검사하기 위한 비젼 카메라(400)와 보호 필름을 언와인드하기 위한 언와인더 롤(600)을 포함하고 있다.In addition, the notching process includes a pitch and length of the
원단(700)은 금속 시트의 양면에 전극합제가 도포되어 있는 전극 시트(720)와 전극 탭을 형성하기 위해 전극합제가 도포되어 있지 않은 미도포 부위(740)로 이루어져 있다. The
가이드 롤 장치(100)는 원단(700)을 권취하고 있는 리와인더(500)에 장착되어 있고, 롤러(140)는 장착부(130)의 일측 단부(132)를 기준으로 90도 이내의 내각에서 작동하고 있다. The
도 5에는 롤러가 원단을 가압하는 상태를 나타내는 사진이 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 가이드 롤 장치의 정면 사진이 도시되어 있다.Fig. 5 is a photograph showing a state in which the roller presses the fabric, and Fig. 6 is a front view photograph of the guide roll according to an embodiment of the present invention.
이들 도면을 도 2와 함께 참조하면, 롤러(140)의 길이는 권취되는 원단의 폭보다 큰 크기로 이루어져 있고, 롤러(140)의 표면은 마모 방지를 위해 티타늄이 코팅되어 있다. 또한, 회전축(120)은 설비의 플레이트(B)에 장착될 수 있음은 물론이다.2, the length of the
한편, 도 5를 참조하면, 종래의 리와인딩 공정의 경우, 도 4의 노칭 공정에 의해 형성된 탭들 중 하나가 롤러에 의해 리와인딩되면서 하나가 꺽이면, 다음 탭들이 꺽인 탭들 위로 겹치면서 점점 더 꺽이는 정도가 크게 되어 이는 결국 많은 탭들의 불량을 야기시킨다.5, in the conventional rewinding process, when one of the taps formed by the notching process of FIG. 4 is rewound by the rollers and one of them is bent, the next tabs overlap each other on the tapped tabs, Resulting in many taps.
이와는 달리, 본 발명에 따른 롤러(140)는 권취되는 원단의 폭보다 큰 크기에 해당하는 탭 가이드부가 전극시트의 탭을 소정의 압력으로 일정하게 가압하여 탭들이 꺽이는 현상을 미연에 방지한다. In contrast, the
도 7에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가이드 롤 장치의 정면 사진이 도시되어 있다. 7 is a front view of a guide roll device according to another embodiment of the present invention.
도 7을 참조하면, 롤러는 원단이 와인딩 롤의 권취체와 접촉하는 부위를 가압하는 제 1 롤러(140b)와, 제 1 롤러의 앞쪽에서 원단을 가압하는 제 2 롤러(140a)로 구성되어 있다. 따라서, 본 발명에서 목적하는 효과, 즉, 원단을 균일한 압력으로 더욱 팽팽하게 감아 원단 사이에 공기가 포획되는 현상과 원단의 사행 현상을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다.Referring to Fig. 7, the roller is constituted by a
도 8 및 도 9에는 도 6에서 롤러와 장착부의 연결관계를 나타내는 사진들이 도시되어 있다.Figs. 8 and 9 show photographs showing the connection relationship between the roller and the mounting portion in Fig.
도 8 및 도 9를 도 2 및 도 6과 함께 참조하면, 롤러(140)와 장착부(130)는 베어링(C)에 의해 연결되어 있어서, 롤러(140)는 장착부(130)에 대해 좌우로 미세하게 움직이게 된다. Referring to Figures 8 and 9 together with Figures 2 and 6, the
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
Those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims.
Claims (20)
하기 장착부를 회전시키는 회전축;
일측 단부는 상기 회전축에 상하로 회전 가능하게 결합되어 있고, 타측 단부에는 하기 롤러가 장착되어 있는 장착부; 및
장착부의 타측 단부와 결합되어 있고, 자중(自重)에 의해 원단을 가압하는 하나 이상의 롤러;
를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 가이드 롤 장치.A guide roll device for separating air from a fabric or preventing meandering of a fabric in a rewinding process for unwinding a fabric wound on a feeding roll in a battery production process and winding the same on a winding roll after performing a predetermined process,
A rotating shaft for rotating the mounting portion;
A mounting part having one end rotatably coupled to the rotating shaft up and down and having the following roller mounted on the other end thereof; And
One or more rollers coupled to the other end of the mounting portion and pressing the fabric by its own weight;
Wherein the guide rollers are rotatable.
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