KR20130006611U - 생분해성 육묘 포트 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite) 분말과 항곰팡이제를 흡착한 탄가루를 혼합하고, 이에 생분해성 수지(Biodegradable polymers)를 혼합하여 만든 생분해성 육묘 포트에 관한 것이다.
이를 위하여 본 고안은 생분해성 육묘 포트를 만드는데 있어서, 상기 생분해성 육묘 포트를 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite)와 항곰팡이제(Anti-mold agent)를 흡착한 탄을 혼합하고, 이에 생분해성 수지를 혼합한 것을 원형(Round type), 4각형(Square type) 또는 트레이형(Tray type)의 육묘 포트로 성형하여 생분해성 육묘 포트를 제공하는데 특징이 있는 것이다.
이를 위하여 본 고안은 생분해성 육묘 포트를 만드는데 있어서, 상기 생분해성 육묘 포트를 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite)와 항곰팡이제(Anti-mold agent)를 흡착한 탄을 혼합하고, 이에 생분해성 수지를 혼합한 것을 원형(Round type), 4각형(Square type) 또는 트레이형(Tray type)의 육묘 포트로 성형하여 생분해성 육묘 포트를 제공하는데 특징이 있는 것이다.
Description
본 고안은 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite) 분말과 항곰팡이제를 흡착한 탄가루를 혼합하고, 이에 생분해성 수지(Biodegradable polymers)를 혼합하여 만든 생분해성 육묘 포트에 관한 것이다.
일반적으로 생분해성 육묘 포트는 제지 슬러지, 펄프, 피이트 모스(탄화도가 낮은 草炭), 코코넛(Coconut) 겉껍질의 거친 섬유(Coir Fibre), 마의 섬유질, 초식동물의 분, 생분해성 섬유질의 부직포(不織布)와 같은 생분해성 섬유질 소재에 생분해성 수지를 혼합하여 원형(Round type), 4각형(Square type), 트레이형(Tray type) 등으로 성형하여 제작하고 있다. 이와 같이 만든 종래의 생분해성 육묘 포트는 작물과 친화적이지 못한 문제점이 있다.
특허문헌 1에서는, 피이트 모스, 질석, 왕겨, 신문지 유래 펄프를 물과 혼합한 조성물에 질소(N),인산(P),칼륨(K) 등의 영양분을 첨가하여 포트로 성형하는 방법이 제시되어 있으며, 특허문헌 2에서는, 왕겨 및 콩깍지와 같은 각종 곡류 껍질, 또는 옥수수 대, 갈대, 볏짚과 같은 식물대와 같은 각종 식물섬유재료의 분말 또는 고해 공정(叩解工程)을 거쳐 얻어진 섬유질에 옥수수가루, 밀가루, 쌀가루, 감자가루와 같은 탄수화물 재료인 천연 바인더를 혼합한 것을 물로 반죽하고 금형에서 가열·가압하여 포트를 성형하는데 있어서, 모종이 생육지로 이식되기 전까지 완전히 분해되지 않으면서 골격을 유지하고 있는 후부(厚部)와 모종의 뿌리가 성장함에 따라 분해되어 뿌리가 뚫고 나오기 쉬운 박부(薄部)로 이루어져 있는 생분해성 육묘 포트가 제시되어 있으나, 이들 특허문헌 1과 특허문헌 2의 두 기술에서는 생분해성 생재료를 사용함으로써 육묘 중에 포트의 외부 표면에서 곰팡이가 피면서 분해가 일어나 육묘작물의 생장에 악영향을 주는 문제점이 있어서 실용화에 문제가 있었다.
특허문헌 3에서는, 생분해성 옥수수 전분을 소재로 한 PSM(Ply-starch material)으로 만든 식목 포트(Plant pot)가 제시되어 있으나, 육묘식물의 재배기간이 긴 경우는 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.
특허문헌 4에서는, 유기질오니(有機質汚泥)에, 재단고지(裁斷古紙), 재단고지 펠릿(Pellet)체, 파쇄한 섬유성 바이오매스(Biomass) 등의 다공성(Porous) 구조형성재(構造形成材)를 혼입해 교반한 발효 대상물을 소정의 용기 내에 수납하고 저면으로부터 공기를 공급하여 유기질 오니를 호기 발효시켜 만들어진 오니처리물을, 성형 용이한 수분으로 조정함과 동시에, 식물육성저해성분을 함유하지 않는 토양고화제(土壤固化劑)와 세장재단고지(細長裁斷古紙)를 오니처리물에 대해서 40~60% 혼합하여 성형한 후, 적당 건조해 만들어진 생분해성 육묘 포트에 작물을 파종하여 발아시킨 육묘상태, 또는, 파종상태인 채로, 토양에 매설하는 것으로, 포트로부터가 옮겨 심을 필요로 하지 않고, 한편, 비효성분(肥效成分)도 토양에 공급하게 되는 생분해성 육묘 포트와 육묘방법이 제시되어 있으나, 작물에 친화적인 소제를 사용하지 않았기 때문에 종래의 생분해성 육묘 포트에 지나지 않는다.
특허문헌 5에서는, 생분해성 폴리뷰틸렌 석신산염-아디핀산염 공중합체(Polybutylene succinate-co-adipate, PBSA) 수지에 비료를 배합한 조성물로 된 내층과, 생분해속도가 늦은 폴리젖산(Polylactic acid) 조성물로 된 외층으로 구성된 생분해성 육묘 포트가 제시되어 있으나, 내구성은 일반 생분해성 육묘 포트에 비해서 우수하다고 할 수 있으나, 기능적인 측면에서는 일반 생분해성 육묘 포트와 대등한 기술에 지나지 않는다.
그리고 비특허문헌 1에서 5에 제시되어 있는 내용은 종래에 공지되어 있는 생분해성 육묘 포트의 제조, 생분해성 플라스틱의 현상과 전망, 토양에서 생분해 특성 등을 검토한 기술들로 종래의 기술에 지나지 않는다.
비특허문헌 1 신재호, 제지슬러지를 이용한 생분해성 육묘 포트 제조를 위한 기초 연구, 경상대학교 학위논문집(석사), 674 -11-19, 2011년
비특허문헌 2 이영록·김철환·이지영·정호경·신태기·이영민, 제지슬러지를 이용한 생분해성 육묘 포트 제조에 관한 기초연구, 한국펄프·종이 공학회 2008년 추계학술발표논문집
비특허문헌 3 코지마 마사히로(兒島 雅博), 생분해성 플라스틱의 현상과 전망(生分解性プラスチックの現狀と展望), 식품의 포장(食品の包裝), Vol. 31, No. 2, 2000년(年)
비특허문헌 4 I. Kyrikou·D. Briassoulis, Biodegradation of agricultural plastic films: a critical review, Journal of Polymers and the Environmental, 15(2), 125-150. (2007).
비특허문헌 5 Maria Rap.·Mona Elena Popa·Patrizia Cinelli·Andrea Lazzeri·Amalia Mitelut·Elena Grosui, Biodegradable alternative to plastics for agriculture application, ACRomanian Biotechnological Letters, Vol. 16, No. 6, pp. 59-64, 2011
본 고안은 상기한 바와 같이 종래기술의 문제점 결함을 해소하기 위하여 고안한 것으로, 종래의 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)는 육묘 중에 곰팡이가 피면서 이식 때까지 형상이 유지되지 못하는 문제점을 해결하기 하기 위해서 육묘 중에 곰팡이가 피지않으면서 분해가 일어나지 않는 소재를 사용하여 육묘 중에 곰팡이가 피면서 분해되는 문제점을 해결하면서, 정식 후에는 작물과 토양에 친환경적인 생분해성 육묘 포트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안은 생분해성 육묘 포트를 만드는데 있어서, 상기 생분해성 육묘 포트를 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite)와 항곰팡이제(Anti-mold agent)를 흡착한 탄을 혼합하고, 이에 생분해성 수지를 혼합한 것을 원형(Round type), 4각형(Square type) 또는 트레이형(Tray type)의 육묘 포트로 성형하여 생분해성 육묘 포트를 제공하는데 특징이 있는 것이다.
본 고안의 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)는 육묘 중에는 곰팡이가 않으면서 분해되지 않아 내구성(耐久性)이 우수한 효과가 있으며, 온상이나 묘상(苗床)에서 전답에 정식(定植) 후에는 사름 현상이 없이 성장상태가 우수한 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 라운드형 포트(Round type Pots)의 도면
도 2는 사각형 포트(Square type pots)의 도면
도 3은 트레이형 포트(Tray type Pots)의 도면
도 2는 사각형 포트(Square type pots)의 도면
도 3은 트레이형 포트(Tray type Pots)의 도면
먼저, 본 고안에서 사용하는 소재의 종류와 이들의 특성을 검토하면 다음과 같다.
1. 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)
전단보강용 섬유는 볏짚, 보릿짚, 밀짚, 조(粟) 짚, 차조(지정) 짚, 율무 짚, 기장 짚, 수숫대, 옥수숫대, 콩비지, 새(野古草)·실새풀·솔새·수크령·억새·띠·포아풀·강아지풀·갈대·부들·왕골·피·조릿대와 같은 야생의 마른 풀, 아마(亞麻)·저마(紵麻)·대마(***)·황마(黃麻)의 초피(草皮) 섬유, 목화 솜, 대나무섬유(Bamboo fibre, 댓잎), 파피루스(Papyrus fibre), 에스파토 섬유(Esparto fibre), 코코넛 섬유(Coconut fiber)와 같은 천연섬유, 알긴산(Alginic acid)을 원료로 만든 섬유, 폴리아미노산(Poly amino acid)을 원료로 만든 섬유, 게의 껍질에서 추출된 키틴을 가수분해하여 만든 키토산 섬유, 라이오셀(Lyocell)섬유, 폴리젖산(Polylactic acid)을 원료로 만든 섬유, 락톤과 옥수수 전분으로 만든 섬유, 지방족 폴리에스터(Aliphatic polyester)를 사용하여 만든 섬유, 폴리카프로락탐(Polycaprolactam)을 원료로 만든 섬유, 옥수수로부터 얻어진 1, 3-프로판다이올(1, 3-propandiol)을 원료로 하여 제조된 폴리프로필렌테레프랄레이트(Polypropyleneterephthalate)를 사용하여 만든 섬유와 같은 생분해성 합성섬유, 초탄(草炭, Peat), 코이어 섬유(Coir fiber), 초식동물의 분(糞)을 퇴비화한 완숙퇴비, 톱밥, 목재의 목질 섬유(Fiber), 폐 버섯 배지, 폐지, 제지공장 또는 펄프공장의 섬유질 슬러지(Sludge) 중에서 단독 또는 2종류 이상을 혼합한 것을 사용한다.
2. 제올라이트(Zeolite)
제올라이트는, 석탄회나 소각회로부터 제조된 인공제올라이트(Artificial zeolite) 또는 천연제올라이트(Natural zeolite) 중에서 양이온교환능력이 80meq/100g 이상 되는 것 중에서 한 종류를 사용한다.
본 고안에서 사용하는 제올라이트(Zeolite)는 병원균이나 사상균류의 번식을 억제하는 항균력이 있어 육묘 중에 포트에 곰팡이가 피는 것을 억제하면서, 이온교환능력이 우수하여 토양 중에서 칼륨 이온(K+)과 암모니아성 질소(NH4 +-N)와 같은 비료성분을 흡착하여 급수나 우수(雨水)에 의한 질소성분 및 칼륨(K)과 같은 비료성분과 양이온성 미네랄성분의 유망(流亡, Wash-out)을 방지하여 비효성(肥效性)을 향상하는 효과가 있으면서 토양의 보비력(保肥力)을 개선하는 효과가 있다.
3. 항곰팡이제(Anti-mold agent)를 흡착한 탄
탄(炭)은, 목탄(木炭), 죽탄(竹炭), 활성탄(活性炭, 야자탄), 제지공장 또는 펄프공장의 섬유질 슬러지 탄화물(Paper sludge carbide), 석탄을 활성화한 활성 탄소(活性炭素), 연료의 불안전연소에서 생산된 카본블랙(Carbon Black) 또는 왕겨 훈탄(燻炭) 중에서 한 종류 또는 두 종류 이상을 혼합한 탄(炭)에 염화구리(CuCl2·2H2O), 황산동(CuSO4·5H2O), 염화아연(ZnCl2), 황산아연(ZnSO4·H2O), 질산은(AgNO3) 또는 플루오린화 은(AgF) 중에서 한 종류 이상을 흡착(吸着)시킨 탄을 사용한다.
본 고안에서 사용하는 '항곰팡이제를 흡착한 탄'의 제작은, 목탄, 죽탄, 활성탄, 제지공장 또는 펄프공장의 섬유질 슬러지 탄화물, 석탄을 활성화한 활성 탄소, 연료의 불안전연소에서 생산된 카본블랙 또는 왕겨 훈탄 중에서 한 종류 또는 두 종류 이상을 혼합한 탄(炭)을, 염화구리, 황산동, 염화 아연, 황산 아연, 질산은 또는 플루오린화 은 중에서 한 종류 이상 금속염의 1∼2 규정농도(Normality) 수용액에 8∼12시간 동안 상온에서 침적하여 이들 금속염을 탄에 흡착(吸着)시킨 다음, Ca(OH2), KOH, NaOH 중에서 한 종류의 알칼리를 주입하여 pH를 9∼10으로 조정하여 물에 불용성인 금속 수화물 상태로 처리한 다음, 침전·탈수·건조하여 '항곰팡이제를 흡착한 탄'을 만들거나, 또는, 상기 pH를 9∼10으로 조정하여 금속 수화물 상태로 처리한 것에 탄산가스를 pH가 7∼8의 상태로 주입하여 염기성 탄산금속염의 상태로 처리한 다음, 침전·탈수·건조하여 '항곰팡이제를 흡착한 탄'을 만든다.
상기 항곰팡이제를 흡착한 탄은 다공성이 좋아 흡수성(吸收性), 흡착성(吸着性), 흡수성(吸水性), 투수성(透水性), 보습성(保濕性)이 우수하면서 원적외선(遠赤外線)의 발산 등의 탄 자체의 특성이 있어 육묘작물의 생육을 활발하게 하는 효과가 있으면서 포트 외부에서 곰팡이 발생을 억제하는 기능이 있다.
그리고 온상(溫床)이나 묘상(苗床)에서 육묘 후 전답에 정식(定植) 하였을 때는 흡수성, 투수성, 보습성, 원적외선의 발산과 특성이 있어 토양개량 및 작물의 생육을 활발하게 하는 효과가 있다.
탄 종류는 옛날부터 토양개량제로 널리 사용하여 왔는데, 옛 아마존(Amazon)의 인디언(Indian)의 경작지에서 '검은 인디언 흙'이라는 뜻을 가진 '테라 프레타(Terra Pretta)'도 목탄(木炭)이 중요한 역할을 한 것으로 널리 알려져 있으며, 현재 토양개량을 목적으로 사용하는 탄을 바이오 탄(Bio-char)이라 하여 토양개량제로 이용되고 있다.
4. 생분해성 수지(Biodegradable polymers)
생분해성 수지는, 옥수수전분, 잉여곡물의 전분, 고구마, 감자 등의 덩이줄기 류 전분, 전분+화학합성 수지, 발효유기산, 키토산(Chitosan), 전분지방산에스테르(Starch fatty acid ester)와 같은 천연의 수지, 폴리젖산(Polylactic acid), 폴리아미드(Polyamide), 폴리카프로락톤(Polycaprolactone), 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol), 지방족 폴리에스테르계수지(Aliphatic polyester polymers), 변성폴리에스테르(Modified polyester), 폴리뷰틸렌석신네이트(Polybutylene succinate), 폴리뷰틸렌석신네이트-아디페이트공중합체(Polybutylene succinate-butylene adipate copolymer), 폴리뷰틸렌 석신네니트-아디페이트 공중합체(Polybutylene succinate adipate copolymer), 폴리뷰틸렌석신네이트-락티드공중합체(Polybutylene succinate-L-lactide copolymer), 폴리뷰틸렌석신네이트-카보네이트공중합체(Polybutylene succinate-butylene carbonate copolymer), 폴리뷰틸렌석신네이트-테레프랄레이트공중합체(Polybutylene succinate-butylene terephthalate copolymer), 폴리에틸렌글리콜-카복실산공중합체(Polyethylene glycol-carboxylic acid copolymer), 폴리 3-히드록시 낙산·폴리 3-하이드록시길초산 공중합체[Poly(3-hydroxybutyric acid-co-3-hydroxyvaleric acid)], 폴리프로필렌글리콜-카복실산공중합체(Polypropylene glycol/carboxylic acid copolymer), 폴리에틸렌석신네이트(Poly ethylene succinate), 폴리하이드록시뷰티레이트(Polyhydroxybutyrate), 폴리하아드록시뷰틸레이트-하아드록시밸리데이트공중합체(Polyhydroxybutyrate/hydroxyvalidate copolymer), 아세틸셀룰로오스(Acetylcellulose)와 같은 화학합성수지, 전분 질에 화학합성수지를 혼합한 중합체, 폴리뷰틸렌석신네이트-전분 중합계, 키토산-셀룰로오스-전분 중합계, 전분-화학합성 생분해성 플라스틱 중합계 또는 지방족폴리폴리에스테르-방향족폴리에스테르 중합계(Copolymer of aliphatic and aromatic polyester) 중에서 한 종류 또는 2종류 이상 혼합한 것을 사용한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 종래기술의 문제점을 해결하고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에서 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)는, 도 1 '라운드형 포트(Round type Pots)의 도면'에서는 원형의 컵(Cup)과 같이 포트 본체(1)와 포트 바닥(2)에 배수 및 통기를 위해 본체의 아랫부분 측면에는 4개의 측면 구멍(3)과 바닥 중앙부분에는 바닥 중앙 구멍(4)으로 구성되며, 도 2의 '사각형 포트(Square type pots)의 도면'에서는 4각형의 구조로 도 1의 라운드형 포트에서와 같이 포트 본체(1)와 포트 바닥(2)에 배수 및 통기를 위해 본체의 아랫부분 측면에는 4개의 측면 구멍(3)과 바닥 중앙부분에는 바닥 중앙 구멍(4)으로 구성된다. 그리고 도 3 '트레이형 포트(Tray type Pots)의 도면'에서는 사각형 포트가 트레이형태로 여러 개의 4각형 포트를 연결된 구조로, 도 1 및 도 2에서 포트와 같이 포트 본체(1)와 포트 바닥(2)에 배수 및 통기를 위해 본체의 아랫부분 측면에는 4개의 측면 구멍(3)과 바닥 중앙부분에는 바닥 중앙 구멍(4)으로 구성된다.
도 1의 라운드형 포트의 경우 포트 바닥(2)의 직경이 10㎝φ이하인 경우는 바닥 중앙 구멍(4)은 없어도 상관없다. 그리고 도 2의 사각형 포트와 도 3의 트레이형 포트의 경우는 바닥의 넓이가 10㎝×10㎝ 이하인 경우는 바닥 중앙 구멍(4)은 없어도 상관없다.
측면 구멍(3)과 바닥 중앙 구멍(4)의 크기(면적)는 포트 바닥(2) 면적의 1/5∼1/10의 범위로 한다.
포트 본체(1)의 높이는 라운드형 포트의 경우는 상부 원형 직경의 1.5∼2배로 하고, 사각형 포트와 트레이형 포트의 경우는 상부 1면의 길이의 1.5∼2배로 한다.
그리고 포트의 두께는 작물의 육묘기간에 따라서 다소 차이가 있으나, 일반적으로 100∼200㎛로 하면 무난하다.
본 고안에서 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)는, 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite) 분말과 항곰팡이제를 흡착한 탄가루를 혼합하고, 이에 생분해성 수지(Biodegradable polymers)를 혼합하고, 믹서(Mixer)에서 믹싱(Mixing)한 것을 도 1, 도 2 및 도 3에서와 같이 원형(Round type), 4각형(Square type) 또는 트레이형(Tray type)의 육묘 포트로 성형하여 생분해성 육묘 포트를 만드는 것으로, 이의 만드는 과정은 다음과 같다.
1. 혼합과정
생분해성 육묘 포트를 만드는데 원료가 되는, 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite) 분말과 항곰팡이제를 흡착한 탄가루를 혼합하고, 이에 생분해성 수지(Biodegradable polymers)를 주입하고 믹서(Mixer)에서 믹싱(Mixing)하여 혼합한다.
전단보강용 섬유에 제올라이트, 항곰팡이제를 흡착한 탄, 생분해성 수지의 혼합량은 전단보강용 섬유의 종류, 제올라이트의 경우는 양이온교환 값, 항곰팡이제를 흡착한 탄가루는 탄의 종류, 생분해성 수지의 종류, 육묘작물의 종류, 육묘기간 등을 고려하여 결정하는 것이 원칙이다.
제올라이트는 혼합 후 전체 혼합물의 양이온교환 값이 12∼20 meq/100g 이상이 되게 혼합하는 것이 바람직하며, 생분해성 수지의 경우는 참외, 수박과 같이 육묘기간이 짧은 원예작물(園藝作物)의 경우는 생분해가 용이한 수지를 사용하고, 화훼(花卉)나 화목(花木)처럼 육묘기간이 긴 경우는 생분해가 느린 수지를 사용한다.
그러나 일반적으로 전단보강용 섬유 100중량부에 제올라이트분말 2∼10중량부와 항곰팡이제를 흡착한 탄가루 1∼5중량부를 혼합하고, 이에 생분해성 수지 10∼15중량부를 주입하고 믹서(Mixer)에서 믹싱(Mixing)하여 혼합한 것을 성형과정으로 보낸다.
2. 성형과정
상기 혼합과정에서 전단보강용 섬에 제올라이트분말과 항곰팡이제를 흡착한 탄가루를 혼합하고, 이에 생분해성 수지를 주입하고 믹서에서 믹싱(Mixing)하여 혼합한 것을 도 1에서와 같은 라운드형 포트(Round type Pots), 도 2에서와 같은 사각형 포트(Square type pots) 또는 도 3에서와 같은 트레이형 포트(Tray type Pots)의 금형기에 공급하고, 사용한 수지의 용융점으로 가열하여 성형 후 냉각하여 포트를 만든다.
3. 포트 내부에 난분해성 수지를 코팅하는 과정
상기 금형에서 만든 포트의 내부에는 육묘작물의 상토와 접촉하면서 분해가 빠르기 때문에 분해속도가 느린 난분해성 수지를 코팅(Coating)하여 생분해성 포트를 만든다.
볏짚을 0.3∼0.5㎝로 절단·분쇄한 것 10㎏에 석탄 화력발전소에서 배출되는 플라이애시(Fly ash)로부터 제조된 양이온교환용량 값이 232meq/100g인 인공제올라이트 600g을 가하고, 야자탄으로 만든 활성탄을 1-N 황산동 수용액에 침적한 것에 가성소다 수용액을 가해서 pH를 9.5로 조정한 것을 여과·건조한 항곰팡이제를 흡착한 탄가루 300g을 가하여 혼합한 것에, 폴리 3-히드록시 낙산·폴리 3-하이드록시길초산 공중합체[Poly(3-hydroxybutyric acid-co-3-hydroxyvaleric acid)] 생분해성 수지 1.2㎏을 가하고 믹서에서 믹싱하여 혼합한 것을, 상부의 직경 8㎝, 저면의 직경 5㎝, 높이 6㎝의 원통형의 포트의 내부에는 분해가 느린 폴리젖산(Polylactic acid) 수지를 160℃로 용융한 것을 코팅한 생분해성 포트 20개를 만들었다.
상기 실시예 1에서 만든 육묘 포트를 토마토 재배농가에 공급하여, 살균처리한 흙 3과 축산분뇨에서 만든 완숙퇴비 1의 비율로 혼합한 것에 N:P:K = 13:12:10의 복합비료를 1wt%를 가해서 만든 상토를 육묘 포트에 채우고, 각 포트에 토마토 씨앗을 파종하고, 25일간 비닐하우스 내의 묘판에서 육묘한 것을 하우스 내의 땅 속에 완전하게 메워지도록 이식을 하였다.
묘판에서 육묘 중 포트에 곰팡이는 전혀 발생하지 않았으며, 형상, 강도는 유지하고 있었으며, 포트를 그대로 땅에 이식하였기 때문에 성장장애 현상이 전혀 없이 좋게 생육 되었다. 그리고 땅에 정식(定植) 2개월이 지나 생분해 상태를 확인한 결과 포트는 형체를 알아볼 수 없을 정도로 분해되었음을 확인할 수 있었다.
[비교예 1]
나머지 토마토는 농가의 종래의 방식대로 비분해성의 폴리에틸렌 포트(Polyethylene pot)에 상기와 동일한 상토를 포트에 채우고, 각 포트에 토마토 씨앗을 파종하고, 25일간 비닐하우스 내의 묘판에서 육묘한 것을 하우스 내의 땅 속에 포트를 제거하고 이식을 하였다.
상기 비교예 1에서 비분해성의 폴리에틸렌 포트에 토마토를 파종하여 육묘 중 육묘상태는 상기 실시예 2에서와 대등하였으나, 땅에 이식하였을 때 사름 현상이 야기되면서 7∼8일간 성장장애현상이 야기되면서 생육이 실시예 2에 비해서 성장이 떨어지는 것으로 확인되었다.
본 고안의 생분해성 육묘 포트(Biodegradable seedling pot)는 육묘 중에는 내구성이 우수하면 전답에 정식(定植) 후에는 사름 현상이 없이 성장상태가 우수한 효과가 있기 때문에 농작물의 육묘 시장에 널리 보급될 것으로 기대된다.
1: 포트 본체 2: 포트 바닥
3: 측면 구멍 4: 바닥 중앙 구멍
3: 측면 구멍 4: 바닥 중앙 구멍
Claims (1)
- 전단(剪斷) 보강용 섬유(Fibre for shear reinforcement)에 제올라이트(Zeolite) 분말과 항곰팡이제를 흡착한 탄가루를 혼합하고, 이에 생분해성 수지(Biodegradable polymers)를 주입하고 믹서(Mixer)에서 믹싱(Mixing)하여 혼합한 것을 라운드형 포트(Round type Pots), 사각형 포트(Square type pots) 또는 트레이형 포트(Tray type Pots)로 성형한 포트 내부에 난분해성 수지를 코팅(Coating)한 다음, 건조하여 만든 생분해성 포트.
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