KR20130004424U - Field coil assembly for electro-clutch of compressor - Google Patents

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Abstract

본 고안은 전자코일이 내측에 권취되는 보빈; 상기 보빈의 일측에 설치되고, 내부에 포크인터미널이 전자코일과 연결가능하게 장착되는 암커넥터; 내부에 연결터미널이 장착되고, 상기 연결터미널이 암커넥터의 포크인터미널에 삽입되어 전기적으로 연결되며, 외부전원을 전자코일에 인가하는 수커넥터;를 포함하고, 기존의 보빈터미널 대신에 포크인터미널을 시중품으로 사용하여 보빈터미널을 제작하기 위한 프레스금형을 별도로 구비할 필요가 없고, 기존의 커넥터의 홀더 및 클립 대신에 와이어와 연결터미널이 내장된 커넥터를 사용하여 기존의 커넥터의 홀더 및 클립을 삭제하여 부품수를 줄여 원가를 절감할 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리에 관한 것이다.The present invention is a bobbin wound around the inner coil; A female connector installed at one side of the bobbin and having a fork terminal mounted therein so as to be connected to the electronic coil; A connection terminal is mounted therein, and the connection terminal is inserted into the fork terminal of the female connector and electrically connected thereto, and includes a male connector that applies an external power source to the electronic coil. It is not necessary to provide press mold for manufacturing bobbin terminal by using as a commercial product, and instead of holder and clip of the existing connector, it is possible to use holder and clip of the existing connector by using a connector with a built-in wire and connection terminal. The field coil assembly of the electromagnetic clutch for a compressor, characterized in that the cost can be reduced by reducing the number of parts.

Description

압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리{Field coil assembly for electro-clutch of compressor}Field coil assembly for electro-clutch for compressor

본 고안은 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형 설비 비용 및 공정수를 절감할 수 있는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리에 관한 것이다.
The present invention relates to a field coil assembly of an electromagnetic clutch for a compressor, and more particularly, to a field coil assembly of an electromagnetic clutch for a compressor that can reduce mold equipment cost and process number.

일반적으로 압축기용 전자클러치는 전원 공급시 권선된 코일의 전자기 유도에 의해 자기장을 형성하고, 그에 따른 자기력으로 풀리의 마찰면측으로 압축기 구동축의 허브 디스크가 흡인되어 동력적으로 연결됨으로써, 엔진에 의해 회전하는 풀리의 구동력을 압축기 구동축의 허브 디스크에 전달하게 하는 전기장치이다.In general, an electromagnetic clutch for a compressor forms a magnetic field by electromagnetic induction of a coil wound upon power supply, and the hub disk of the compressor drive shaft is attracted to the friction surface side of the pulley by the magnetic force and is connected by the engine, thereby rotating by the engine. It is an electric device that transmits the driving force of the pulley to the hub disk of the compressor drive shaft.

또한, 상기 압축기용 전자클러치는 코일에 대한 전원의 인가 여부에 따라 압축기에 대한 동력을 단속하여 공조장치의 냉방시스템의 작동을 제어하는 역할을 한다.In addition, the electronic clutch for the compressor serves to control the operation of the cooling system of the air conditioner by intermittent power to the compressor in accordance with whether or not the power to the coil is applied.

상기 압축기용 전자클러치는 엔진의 크랭크축에 구동벨트에 의해 연결되고 측면에 마찰면을 가지는 풀리와, 상기 풀리에 내장되고 압축기의 하우징에 지지됨과 아울러 전원인가에 의해 흡인자속을 발생시키는 필드코일어셈블리와, 상기 필드코일어셈블리에 의하여 발생되는 흡인자속을 이용하여 디스크가 상기 풀리의 마찰면에 밀착되어 엔진의 동력을 압축기의 구동축에 전달하는 디스크 및 허브 어셈블리를 포함하여 구성된다.The compressor electromagnetic clutch is connected to the crankshaft of the engine by a drive belt and has a friction surface on the side, and a field coil assembly built in the pulley and supported by the housing of the compressor and generating suction magnetic flux by applying power. And a disk and a hub assembly in which the disk is in close contact with the friction surface of the pulley by using the suction magnetic flux generated by the field coil assembly to transmit power of the engine to the drive shaft of the compressor.

도 8에 도시한 바와 같이, 상기 필드코일 어셈블리(1)의 골격을 형성하는 필드코어(2)의 내부에는 링형으로 권선된 전자코일과 보빈이 장착된다. As shown in FIG. 8, the coil coil and the bobbin are wound inside the field core 2 forming the frame of the field coil assembly 1.

도 13에 도시한 바와 같이 상기 필드코어(2)의 일측에는 커넥터(20)가 설치되고, 상기 커넥터(3)는 외부로부터 전원을 공급받아 이를 보빈터미널(4)을 통해 상기 필드코어(2)의 내부로 전달하여 상기 필드코일 어셈블리(1)의 전자코일(12)이 자기장을 형성한다.As shown in FIG. 13, a connector 20 is installed at one side of the field core 2, and the connector 3 receives power from the outside through the bobbin terminal 4 and the field core 2. The electromagnetic coil 12 of the field coil assembly 1 forms a magnetic field by transferring to the interior of the field coil assembly 1.

상기 커넥터(20)의 외관 및 골격은 홀더(16)에 의해 형성된다. 상기 홀더(16)는 합성수지와 같은 절연성 재질로 만들어진다. The appearance and skeleton of the connector 20 are formed by a holder 16. The holder 16 is made of an insulating material such as synthetic resin.

상기 홀더(16)의 일단부에는 와이어안착홈이 형성되어, 와이어(13)를 안착시킬 수 있고, 상기 홀더(16)의 타단부에는 걸림후크(17)가 형성되며, 상기 걸림후크(17)는 보빈(5)의 일측에 형성된 걸림돌기(3a)에 의해 걸림으로써, 커넥터(20)를 필드코어(2)에 고정할 수 있다.A wire seating groove is formed at one end of the holder 16 to allow the wire 13 to be seated, and a hook hook 17 is formed at the other end of the holder 16, and the hook hook 17. By locking by the locking projection (3a) formed on one side of the bobbin (5), it is possible to fix the connector 20 to the field core (2).

상기 필드코일 어셈블리의 제조방법을 도 8 내지 도 14를 참조하여 설명하면 다음과 같다.A method of manufacturing the field coil assembly will be described with reference to FIGS. 8 to 14.

도 8 및 도 9를 참조하면, 전기스폿용접기를 이용하여 필드코어(2)의 상면에 플렌지(3)를 용접하고, 보빈터미널(4)을 보빈(5)의 터미널안착부(5a)에 압입하여 조립한다.8 and 9, the flange 3 is welded to the upper surface of the field core 2 using an electric spot welder, and the bobbin terminal 4 is press-fitted into the terminal seating portion 5a of the bobbin 5. To assemble.

이때, 필드코어(2)의 내부에는 수납부(2a)가 형성된다.At this time, the accommodating part 2a is formed inside the field core 2.

별도의 지그를 사용하여 전자코일(12)을 링 형상으로 권취한 후, 권취된 전자코일(12)을 보빈(5)에 조립하고, 상기 보빈(5)과 전자코일(12)을 수납부(2a)에 삽입한다.After winding the electromagnetic coil 12 in a ring shape using a separate jig, the wound electromagnetic coil 12 is assembled to the bobbin 5, and the bobbin 5 and the electronic coil 12 are housed ( Insert in 2a).

이때, 보빈(5)의 이면은 필드코어(2)의 상단부 내면에 접촉한다.At this time, the rear surface of the bobbin 5 is in contact with the inner surface of the upper end of the field core (2).

그리고, 상기 필드코어(2)의 상면에는 관통홀(2b)이 형성되어, 이 관통홀(2b)을 통해 보빈터미널(4)이 관통된다.In addition, a through hole 2b is formed on an upper surface of the field core 2 so that the bobbin terminal 4 penetrates through the through hole 2b.

상기 보빈터미널(4)은 보빈(5)의 이면에 삽입고정되어, 보빈(5)의 이면에서 상방향으로 돌출된다.The bobbin terminal 4 is inserted into and fixed to the rear surface of the bobbin 5 to protrude upward from the rear surface of the bobbin 5.

그 다음, 도 10 내지 도 11를 참조하여 상기 커넥터(20)의 조립과정을 살펴보면, 외부전원과 연결되는 와이어(13)의 일단부를 연결터미널(14)의 고정부(14a)에 삽입하여 고정한다.Next, referring to FIGS. 10 to 11, the assembly process of the connector 20 will be described. One end of the wire 13 connected to the external power source may be inserted into and fixed to the fixing part 14a of the connection terminal 14. .

클립(15)과 홀더(16)를 각각 별개로 사출성형한 다음, 홀더(16)의 고정돌기(18)에 연결터미널(14)의 관통공을 끼워 연결터미널(14)을 홀더(16)에 고정한 후, 연결터미널(14)을 사이에 두고 홀더(16)의 상부에 클립(15)을 고정한다.The clip 15 and the holder 16 are separately injection molded, and then the connecting terminal 14 is connected to the holder 16 by inserting the through hole of the connecting terminal 14 into the fixing protrusion 18 of the holder 16. After fixing, the clip 15 is fixed to the upper portion of the holder 16 with the connection terminal 14 therebetween.

상기 클립(15)에는 3개의 삽입공이 형성되고, 홀더(15)에도 3개의 고정돌기(18)가 삽입공의 위치와 대응되게 형성되고, 고정돌기(18)가 삽입공에 삽입됨으로써, 클립(15)을 홀더(16)에 고정할 수 있다.Three insertion holes are formed in the clip 15, and three fixing protrusions 18 are formed in the holder 15 so as to correspond to the positions of the insertion holes, and the fixing protrusions 18 are inserted into the insertion holes. 15) can be fixed to the holder 16.

다시말해서, 상기 홀더(16)의 고정돌기(18) 중 앞쪽에 인접하게 형성된 고정돌기(18)에 연결터미널(14)을 삽입한 다음 클립(15)을 삽입고정함으로써, 클립(15)은 연결터미널(14)을 홀더(16)에 견고하게 고정시켜 전기적으로 연결할 수 있다.In other words, by inserting the connecting terminal 14 into the fixing protrusion 18 formed adjacent to the front of the fixing projections 18 of the holder 16 and then inserting and fixing the clip 15, the clip 15 is connected The terminal 14 can be firmly fixed to the holder 16 to be electrically connected.

상기 연결터미널(14)의 선단부에는 V자홈(14b)이 형성되고, 보빈터미널(4)은 U자형 코일연결부(4b)와, 코일연결부(4b)의 상단에 돌출형성된 터미널연결부(4a)로 구성되며, 상기 연결터미널(14)의 V자홈(14b)을 터미널연결부(4a)에 접촉되도록 삽입결합함으로써, 연결터미널(14)을 보빈터미널(4)에 연결할 수 있다.The V-shaped groove 14b is formed at the front end of the connecting terminal 14, and the bobbin terminal 4 is composed of a U-shaped coil connecting portion 4b and a terminal connecting portion 4a protruding from the upper end of the coil connecting portion 4b. The insertion terminal 14 may be connected to the bobbin terminal 4 by inserting and coupling the V-shaped groove 14b of the connection terminal 14 to be in contact with the terminal connecting portion 4a.

또한, 상기 전자코일(12)의 일측으로 두가닥의 코일을 상방향 인출시켜 코일(12)의 리드선(12a)을 형성하고, 코일(12)의 리드선(12a)이 보빈터미널(4)의 U자형 코일연결부(4b)의 내측면에 접하도록 코일연결부(4b)를 압착고정한다.Further, two coils are drawn out to one side of the electromagnetic coil 12 to form a lead wire 12a of the coil 12, and the lead wire 12a of the coil 12 is U of the bobbin terminal 4. The coil connection part 4b is crimped and fixed to contact the inner surface of the female coil connection part 4b.

이때, 상기 연결터미널(14)과 보빈터미널(4)의 연결부위와, 보빈터미널(4)과 코일(12)의 리드선(12a)의 연결부위를 견고하게 고정하기 위해 솔더링할 수 있고, UV 코팅하여 외부의 진동으로부터 상기 연결부위를 보호할 수 있다.At this time, the connection portion of the connecting terminal 14 and the bobbin terminal 4 and the connecting portion of the bobbin terminal 4 and the lead wire 12a of the coil 12 can be soldered in order to be firmly fixed and UV coated. To protect the connection from external vibrations.

그 다음, 필드코어(2)의 내부에 코일(12)과 보빈(11)을 삽입하고, 상기 홀더(16), 클립(15), 연결터미널(14) 등의 커넥터(20)를 조립한 후 필드코어(2)의 수납부(2a)에 사출커버(19)를 사출성형하여 필드코어(2)의 개구부를 마감한다.Then, the coil 12 and the bobbin 11 are inserted into the field core 2, and the connectors 20 such as the holder 16, the clip 15, and the connecting terminal 14 are assembled. The injection cover 19 is injection molded into the housing portion 2a of the field core 2 to close the opening of the field core 2.

이와 같은 구조에 의해 외부전원이 와이어(13)를 통해 공급되고, 와이어(13)와 연결된 연결터미널(14)과, 연결터미널(14)의 V자홈(14b)에 연결된 보빈터미널(4)과, 보빈터미널(4)의 U자형 코일연결부(4b)와 결합된 전자코일(12)의 리드선(12a)으로 전원이 전달됨으로써, 압축기용 전자클러치는 상기 커넥터(20)를 통해 외부전원을 인가받아 코일(12)의 전자기 유도에 의해 자기장을 형성하고, 그에 따른 자기력으로 풀리의 마찰면측으로 압축기 구동축의 허브 디스크를 연결하여, 엔진에 의해 회전하는 풀리의 구동력을 압축기 구동축의 허브 디스크에 전달할 수 있다.By this structure, external power is supplied through the wire 13, the bobbin terminal 4 connected to the connection terminal 14 connected to the wire 13, the V-shaped groove 14b of the connection terminal 14, The power is transmitted to the lead wire 12a of the electromagnetic coil 12 coupled with the U-shaped coil connecting portion 4b of the bobbin terminal 4, so that the electromagnetic clutch for the compressor is applied with external power through the connector 20. The magnetic field is formed by electromagnetic induction in (12), and the hub disk of the compressor drive shaft is connected to the friction surface side of the pulley by the magnetic force accordingly, so that the driving force of the pulley rotated by the engine can be transmitted to the hub disk of the compressor drive shaft.

그러나, 상기 보빈터미널(4)을 제작하기 위해 별도의 프레스 금형이 필요하고, 커넥터(20)의 홀더(16)와 클립(15)을 각각 사출성형하기 위한 2대의 사출금형이 필요하고, 커넥터(20)의 연결터미널(14)을 프레스 성형하기 위한 프레스 금형이 필요하며, 2대의 프레스금형과 2대의 사출금형에 대한 금형 설비비용이 증가하고 공정수의 증가로 원가를 상승시키는 문제점이 있다.However, in order to manufacture the bobbin terminal 4, a separate press mold is required, and two injection molds for injection molding the holder 16 and the clip 15 of the connector 20 are required. The press mold for press molding the connecting terminal 14 of 20) is required, and the mold equipment costs for the two press molds and the two injection molds are increased and the cost is increased due to the increase in the number of processes.

또한, 상기 연결터미널(14)의 V자홈(14b)을 보빈터미널(4)의 터미널연결부(4a)에 결합하고, 코일(12)의 리드선(12a)을 보빈터미널(4)의 코일연결부(4b)에 삽입한 후 압착하고, 연결터미널(14)과 보빈터미널(4)의 연결부위와 보빈터미널(4)과 코일(12)의 연결부위를 납땜(솔더링)으로 고정하고 UV 코팅을 하여야 하기 때문에 작업이 번거로운 복잡한 문제점이 있다.
In addition, the V-shaped groove 14b of the connecting terminal 14 is coupled to the terminal connecting portion 4a of the bobbin terminal 4, and the lead wire 12a of the coil 12 is connected to the coil connecting portion 4b of the bobbin terminal 4. ) And crimped, and it is necessary to fix the connecting part of the connecting terminal 14 and the bobbin terminal 4 and the connecting part of the bobbin terminal 4 and the coil 12 with soldering (soldering) and apply UV coating. There is a complicated problem that is cumbersome.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 고안한 것으로서, 기존의 보빈터미널 대신에 포크인터미널을 사용하여 보빈터미널을 제작하기 위한 프레스금형을 별도로 구비할 필요가 없고, 기존의 커넥터의 홀더 및 클립 대신에 와이어와 연결터미널이 내장된 커넥터를 사용하여 기존의 홀더와 클립을 삭제하여 별개로 2번 사출성형하던 것을 1번 사출성형함으로써, 기존의 금형 설비비용 및 공정수를 절감할 수 있는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is designed to solve the above problems, it is not necessary to provide a separate press mold for manufacturing the bobbin terminal using a fork terminal instead of the existing bobbin terminal, holders and clips of the existing connector Instead of using a connector with a built-in wire and connection terminal, the existing holder and clip can be deleted to remove the existing injection molding twice. The object is to provide a field coil assembly of an electronic clutch.

또한, 본 고안은 커넥터에 내장된 연결터미널을 포크인터미널에 삽입연결하여 연결터미널과 포크인터미널의 연결상태를 견고하게 유지함으로써, 기존의 보빈터미널의 압착, 솔더링 및 UV 코팅 등을 하지 않아도 되어 번거로움을 해소할 수 있는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리를 제공하는데 그 목적이 있다.
In addition, the present invention inserts and connects the connection terminal embedded in the connector to the fork terminal, thereby maintaining the connection state between the connection terminal and the fork terminal, thereby eliminating the need for crimping, soldering, and UV coating of the existing bobbin terminal. It is an object of the present invention to provide a field coil assembly of an electromagnetic clutch for a compressor that can eliminate the inconvenience.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 전자코일이 내측에 권취되는 보빈; 상기 보빈의 일측에 설치되고, 내부에 포크인터미널이 전자코일과 연결가능하게 장착되는 암커넥터; 내부에 연결터미널이 장착되고, 상기 연결터미널이 암커넥터의 포크인터미널에 삽입되어 전기적으로 연결되며, 외부전원을 전자코일에 인가하는 수커넥터;를 포함하고, 기존의 보빈터미널 대신에 포크인터미널을 시중품으로 사용하여 보빈터미널을 제작하기 위한 프레스금형을 별도로 구비할 필요가 없고, 기존의 커넥터의 홀더 및 클립 대신에 와이어와 연결터미널이 내장된 커넥터를 사용하여 기존의 커넥터의 홀더 및 클립을 삭제하여 부품수를 줄여 원가를 절감할 수 있는 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a bobbin wound around the inner coil; A female connector installed at one side of the bobbin and having a fork terminal mounted therein so as to be connected to the electronic coil; A connection terminal is mounted therein, and the connection terminal is inserted into the fork terminal of the female connector and electrically connected thereto, and includes a male connector that applies an external power source to the electronic coil. It is not necessary to have a press mold for manufacturing bobbin terminal by using the product as a commercial product. It provides a field coil assembly of the electromagnetic clutch for the compressor, characterized in that the cost can be reduced by eliminating the number of parts.

특히, 상기 포크인터미널은 U자형의 판 구조로 이루어지고, 상기 U자형 판의 중간에서 그 하단에 걸쳐 형성되어 전자코일에서 인출된 리드선이 삽입 결합되는 절개홈과, 상기 U자형의 판의 일측 상단에서 하방향으로 절곡되어 연결터미널의 삽입시 연결터미널을 U자형 판의 반대쪽 내측면에 밀착시키는 후크돌기를 포함하고, 상기 연결터미널을 삽입하면 후크돌기에 의해 연결터미널의 일면이 U자형 판의 반대쪽 내측면에 밀착됨으로써, 연결터미널과 포크인터미널의 연결상태를 견고하게 유지하며 접촉면적을 증대시켜 대용량의 전류를 인가할 수 있는 것을 특징으로 한다.In particular, the fork terminal is made of a U-shaped plate structure, formed in the middle of the U-shaped plate formed in the lower end of the cutting groove which is inserted into the lead wire drawn from the electromagnetic coil, and one side of the U-shaped plate It is bent downward from the top and includes a hook protrusion for close contact with the inner side of the U-shaped plate when the connecting terminal is inserted, and when the connecting terminal is inserted one side of the U-shaped plate by the hook projection By being in close contact with the inner side of the other side, it is characterized in that it is possible to apply a large amount of current by maintaining a firm connection between the connecting terminal and the fork terminal and increasing the contact area.

또한, 상기 연결터미널의 단부에 절곡부가 절곡형성되고, 상기 절곡부는 하단에 V자홈을 가지며, 상기 연결터미널을 포크인터미널에 삽입할 경우에 전자코일의 리드선에 V자홈이 걸려서 연결터미널을 전자코일의 리드선에 직접 연결하는 것을 특징으로 한다.In addition, the bent portion is bent at the end of the connection terminal, the bent portion has a V-shaped groove at the bottom, when the insertion terminal is inserted into the fork terminal V-shaped groove is caught in the lead wire of the electronic coil connecting the electronic coil to the coil It is characterized in that the direct connection to the lead wire.

상기 암커넥터는 내부에 포크인터미널이 삽입되는 삽입홈과, 암커넥터하우징의 앞쪽면과 뒤쪽면에 삽입홈과 연통되게 형성되고, 상기 전자코일에서 인출되어 절곡된 리드선이 하단에 걸려 지지되는 고정홈을 포함하고, 상기 전자코일의 리드선은 고정홈에 견고하게 고정되는 것을 특징으로 한다.The female connector is formed in communication with the insertion groove into which the fork terminal is inserted therein, and the insertion groove in the front and rear surfaces of the female connector housing, and the lead wire drawn out from the electromagnetic coil is fixed to the lower end. And a groove, wherein the lead wire of the electronic coil is firmly fixed to the fixing groove.

상기 수커넥터는 와이어와 연결터미널을 조립한 후 상기 조립된 와이어의 단부와 연결터미널을 금형에 인서트 사출로 성형되고, 기존의 홀더와 클립을 삭제하여 별개로 2번 사출성형하던 것을 1번 사출성형함으로써, 금형 설비 비용 및 공정수를 절감할 수 있는 것을 특징으로 한다.
The male connector is assembled by inserting the wire and the connection terminal, and then the injection molding of the end and the connection terminal of the assembled wire to the mold, and the injection molding was once separate injection molding two times by removing the existing holder and clip By doing so, it is possible to reduce the mold installation cost and the number of processes.

본 고안에 따른 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리의 장점을 설명하면 다음과 같다.The advantages of the field coil assembly of the electromagnetic clutch for a compressor according to the present invention are as follows.

1. 수커넥터의 연결터미널을 하방향으로 눌러 암커넥터의 포크인터미널에 삽입함으로써, 수커넥터의 연결터미널의 절곡부가 암커넥터의 포크인터미널의 상부에 삽입되어 절곡부의 일면이 포크인터미널의 일면에 면접촉되며 접촉면적을 증가시켜 대용량의 전원을 한번에 공급할 수 있다.1. Press the connecting terminal of the male connector downward to insert it into the fork terminal of the female connector, so that the bent part of the male connector is inserted into the upper part of the fork terminal of the female connector so that one side of the bent part is one side of the fork terminal. It is in surface contact and can supply large capacity power at once by increasing the contact area.

2. 상기 포크인터미널의 일면에 면접촉된 절곡부의 타면을 포크인터미널의 후크돌기에 의해 압착시킴으로써, 수커넥터의 연결터미널과 암커넥터의 포크인터미널 사이에 전기적인 연결을 견고하게 유지할 수 있다.2. By pressing the other surface of the bent portion in contact with the surface of the fork terminal by the hook projection of the fork terminal, it is possible to maintain a strong electrical connection between the connection terminal of the male connector and the fork terminal of the female connector. .

3. 기존의 보빈터미널은 별도의 프레스금형에 의해 가공하였으나, 본 발명의 포크인터미널은 기성품을 그대로 적용할 수 있어서 포크인터미널을 성형하기 위한 별도의 프레스금형이 필요하지 않아 포크인터미널을 제작하기 위한 금형 설비비용을 절감할 수 있다.3. The existing bobbin terminal is processed by a separate press mold, but the fork terminal of the present invention can be applied to the ready-made as it does not need a separate press mold for forming the fork terminal, the production of the fork terminal It can reduce the mold equipment cost.

4. 기존의 커넥터는 홀더 및 클립을 사출성형하기 위한 별도의 사출금형이 필요하였으나, 본 고안의 수커넥터는 기존의 홀더 및 클립을 삭제하고 연결터미널을 금형 내부에 인서트 사출함으로써, 종래기술 대비 사출성형 횟수를 2번에서 1번으로 줄여 공정수를 줄일 수 있다.4. Existing connector needed a separate injection mold for injection molding the holder and the clip, but the male connector of the present invention deletes the existing holder and the clip and inserts the connection terminal into the mold, which is injection compared to the prior art. The number of processes can be reduced by reducing the number of moldings from two to one.

5. 기존에는 연결터미널과 보빈터미널의 연결부위를 솔더링으로 고정하고 UV 코팅하고, 보빈터미널의 코일연결부를 압착하여 코일의 리드선을 가고정한 후 코일과 보빈터미널의 연결부위를 솔더링하고 UV 코팅하는 등 공정이 복잡하고 번거로웠으나, 본 고안은 수커넥터의 연결터미널을 암커넥터의 포크인터미널에 끼우기만 하면 수커넥터와 암커넥터를 견고하게 연결할 수 있다.
5. In the past, the connection parts of the connecting terminal and bobbin terminal are fixed by soldering and UV-coated, and the coil leads of the bobbin terminal are pressed to temporarily fix the lead wires of the coil, and the soldering parts of the coil and bobbin terminal are soldered and UV-coated, etc. Although the process is complicated and cumbersome, the present invention can be connected firmly to the male connector and the female connector simply by inserting the connector of the male connector into the fork terminal of the female connector.

도 1은 본 고안에 따른 필드코일 어셈블리의 사시도
도 2는 도 1의 저면사시도
도 3은 도 1에서 수커넥터와 암커넥터의 결합구조를 보여주는 사시도
도 4는 도 1의 조립도
도 5는 도 4의 평면도
도 6은 도 5의 A-A 단면도
도 7은 도 5의 B-B 단면도
도 8 내지 도 11은 종래기술에 따른 필드코일 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 도면1 is a perspective view of a field coil assembly according to the present invention
Figure 2 is a bottom perspective view of Figure 1
3 is a perspective view showing a coupling structure of the male connector and the female connector in FIG.
4 is an assembly view of FIG.
Fig. 5 is a plan view of Fig. 4
6 is a cross-sectional view taken along line AA in Fig. 5
7 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
8 to 11 are views for explaining a manufacturing method of the field coil assembly according to the prior art.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도 1은 본 고안에 따른 필드코일 어셈블리의 사시도이고, 도 2는 도 1의 저면사시도이고, 도 3은 도 1에서 수커넥터와 암커넥터의 결합구조를 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view of a field coil assembly according to the present invention, FIG. 2 is a bottom perspective view of FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view showing a coupling structure of a male connector and a female connector in FIG. 1.

또한, 도 4는 도 1의 조립도이고, 도 5는 도 4의 평면도이고, 도 7은 도 5의 B-B 단면도이다.4 is an assembly view of FIG. 1, FIG. 5 is a plan view of FIG. 4, and FIG. 7 is a sectional view taken along line B-B of FIG. 5.

본 고안의 필드코일 어셈블리는 기존의 보빈터미널 대신에 기성품인 포크인터미널(63)을 사용하고, 기존의 커넥터의 홀더와 클립 대신에 연결터미널(74)이 내장된 커넥터를 사용함으로써, 기존의 금형 설비 비용을 절감할 수 있고 공정수를 줄일 수 있는 형태로 이루어진다.The field coil assembly of the present invention uses a ready-made fork terminal 63 instead of the existing bobbin terminal, and uses a connector with a built-in connection terminal 74 instead of a holder and a clip of the existing connector. The cost can be reduced and the number of processes can be reduced.

이를 위하여, 상기 필드코일 어셈블리는 링 형상의 코어하우징(50)과, 상기 코어하우징(50)의 내부에 삽입되는 전자코일(53) 및 보빈(52)과, 상기 전자코일(53)에 연결되어 전원을 공급하는 커넥터 어셈블리와, 상기 코어하우징(50)의 하부를 커버하는 하부커버(57)를 포함한다.To this end, the field coil assembly is connected to the ring-shaped core housing 50, the electromagnetic coil 53 and bobbin 52 inserted into the core housing 50, and the electromagnetic coil 53 It includes a connector assembly for supplying power, and a lower cover 57 for covering the lower portion of the core housing 50.

이때, 상기 커넥터 어셈블리는 보빈(52)의 일측에 일체로 형성되는 암커넥터(60)와, 외부에 별도로 구비되고 암커넥터(60)와 결합하여 외부전원을 전자코일(53)에 인가하는 수커넥터(70)로 구성된다.At this time, the connector assembly is a female connector 60 integrally formed on one side of the bobbin 52, a male connector provided separately to the outside and coupled to the female connector 60 to apply an external power source to the electronic coil 53. It consists of 70.

상기 코어하우징(50)은 링형상으로 단면이 대략 "U"자를 거꾸로 엎어놓은 형상을 가진다.The core housing 50 has a ring-shaped cross-section having an approximately "U" shape upside down.

상기 코어하우징(50)의 내부에는 수납부(51)가 형성되고, 상기 수납부(51)에 전자코일(53)과 보빈(52)이 삽입장착된다.An accommodating part 51 is formed inside the core housing 50, and the electromagnetic coil 53 and the bobbin 52 are inserted into the accommodating part 51.

상기 전자코일(53)은 단면이 "ㄷ"자 형상을 가지는 링 형상의 구조로 이루어진 보빈(52)에 직접 권취되어 형성된다. 이하, 코일(53)은 전자코일(53)과 동일하고 혼용하여 사용될 수 있다.The electromagnetic coil 53 is formed by being directly wound on the bobbin 52 having a ring-shaped structure having a cross-section having a "c" shape. Hereinafter, the coil 53 may be the same as the electromagnetic coil 53 and used interchangeably.

상기 보빈(52)은 원형의 내주면부재(52b)와, 상기 내주면의 상단과 하단에서 반경방향으로 연장형성된 상면부재(52a)와 하면부재(52c)로 구성되고, 상기 코일(53)은 내주면부재(52b)를 따라 원형으로 권취된다.The bobbin 52 is composed of a circular inner circumferential surface member 52b, an upper surface member 52a and a lower surface member 52c extending radially from upper and lower ends of the inner circumferential surface, and the coil 53 is an inner circumferential surface member. It is wound in a circle along 52b.

상기 보빈(52)의 상면부재(52a)의 일측에는 인출부(62)가 외측방향으로 개구되게 형성되고, 상기 인출부(62)를 통해 코일(53)의 리드선(53a)이 2가닥으로 인출되어, 수커넥터(70)의 연결터미널(74)과 코일(53)의 리드선(53a)이 체결된다.One side of the upper surface member 52a of the bobbin 52 is formed so that the lead portion 62 is opened outward, and the lead wire 53a of the coil 53 is drawn out in two strands through the lead portion 62. Thus, the connecting terminal 74 of the male connector 70 and the lead wire 53a of the coil 53 are fastened.

필드코일 어셈블리의 내부에 외부의 전원을 공급받기 위해 보빈(52)의 상면부재(52a)의 일측에는 암커넥터(60)가 형성되고, 이 암커넥터(60)는 코어하우징(50)의 일측에 형성된 관통홀을 통해 코어하우징(50)의 외부로 돌출된다.A female connector 60 is formed at one side of the upper surface member 52a of the bobbin 52 to receive external power from the inside of the field coil assembly, and the female connector 60 is provided at one side of the core housing 50. It protrudes out of the core housing 50 through the formed through hole.

상기 코일(53)의 리드선(53a)은 코일(53)에서 상방향으로 인출된 후 반경방향으로 절곡되어 암커넥터(60)의 고정홈(61b)에 삽입고정된다.The lead wire 53a of the coil 53 is pulled upward from the coil 53 and then bent radially and inserted into the fixing groove 61b of the female connector 60.

상기 암커넥터(60)는 보빈(52)과 일체로 형성되는 암커넥터하우징(61)과, 상기 암커넥터하우징(61)의 내부에 삽입장착된 포크인터미널(63)을 포함한다.The female connector 60 includes a female connector housing 61 formed integrally with the bobbin 52 and a fork terminal 63 inserted into the female connector housing 61.

상기 암커넥터하우징(61)은 인출부(62)가 위치한 보빈(52)의 상면부재(52a)의 일측에서 상방향으로 돌출형성되고, 암커넥터하우징(61)의 저면은 전자코일(53)의 상면에 접촉된다.The female connector housing 61 is protruded upward from one side of the upper surface member 52a of the bobbin 52 where the lead portion 62 is located, and the bottom of the female connector housing 61 is formed of the electronic coil 53. Contact with the upper surface.

상기 암커넥터하우징(61)의 내부에는 삽입홈(61a)이 암커넥터하우징(61)의 상단에서 하방향으로 깊게 형성되어 상방향으로 개구되고, 상기 포크인터미널(63)은 삽입홈(61a)에 삽입 고정되어 코일(53)의 리드선(53a)과 결합된다.An insertion groove 61a is deeply formed at an upper end of the female connector housing 61 in the upper direction of the female connector housing 61 to be opened upward, and the fork terminal 63 is inserted into the insertion groove 61a. It is inserted into and fixed to the lead wire 53a of the coil 53.

또한, 암커넥터하우징(61)의 앞쪽 측면과 뒤쪽 측면에는 고정홈(61b)이 형성되고, 상기 고정홈(61b)은 암커넥터하우징(61)의 중간에서 상단까지 형성되어 상방향으로 개구되고, 인출부(62)를 통해 인출된 코일(53)의 리드선(53a)이 고정홈(61b)을 통해 암커넥터(60)의 내측에 삽입고정된다.In addition, a fixing groove 61b is formed at the front side and the rear side of the female connector housing 61, and the fixing groove 61b is formed from the middle to the upper end of the female connector housing 61 and opened upward. The lead wire 53a of the coil 53 drawn out through the lead portion 62 is inserted and fixed inside the female connector 60 through the fixing groove 61b.

상기 포크인터미널(63)(poke-in terminal)은 대략 U자형 판(64) 구조로 이루어지고, U자형 판(64)의 양측면 하부에 중간에서 하방향으로 갈수록 넓게 벌려지는 V자형의 절개홈(65)이 형성되고, 코일(53)의 리드선(53a)이 절개홈(65)에 삽입되어 포크인터미널(63)에 접촉 연결된다.The fork terminal 63 (poke-in terminal) is made of a substantially U-shaped plate 64 structure, the V-shaped incision groove which is widened from the middle of the lower side of the U-shaped plate 64 toward the lower downward 65 is formed, and the lead wire 53a of the coil 53 is inserted into the cutout groove 65 to be in contact with the fork terminal 63.

또한, 상기 포크인터미널(63)은 U자형 판(64)의 일측면 상단에서 반대쪽 면을 향해 후크(HOOK)형태로 절곡형성된 후크돌기(66)를 가지며, 상기 후크돌기(66)의 상단부는 U자형 판(64)의 일측면 상단에 일체로 형성되고, 후크돌기(66)의 하단부는 U자형 판(64)의 반대쪽 면을 향해 벌려지게 형성되며 한쪽만 지지되는 구조로 되어, 수커넥터(70)와 암커넥터(60) 연결시 수커넥터(70)의 연결터미널(74)을 포크인터미널(63)의 상부에 삽입하면, 연결터미널(74)의 가압력에 의해 후크돌기(66)가 U자형 판(64)의 일측면 방향으로 압축력을 받으며, 이에 대한 반발력으로 후크돌기(66)는 연결터미널(74)을 미는 힘을 발생시켜 연결터미널(74)을 포크인터미널(63)에 견고하게 압착 결합시킬 수 있다.In addition, the fork terminal 63 has a hook protrusion 66 bent in the shape of a hook (HOOK) toward the opposite side from the top of one side of the U-shaped plate 64, the upper end of the hook protrusion 66 It is integrally formed on the upper end of one side of the U-shaped plate 64, the lower end of the hook projection 66 is formed to be open toward the opposite side of the U-shaped plate 64, and is supported on one side, the male connector ( 70) and the female connector 60 when the connecting terminal 74 of the male connector 70 is inserted into the upper portion of the fork terminal 63, the hook projection 66 is U by the pressing force of the connecting terminal 74 Receiving a compressive force in one side direction of the female plate 64, the repulsive force to the hook projection 66 generates a force to push the connection terminal 74 to firmly connect the connection terminal 74 to the fork terminal 63 Compression can be combined.

상기 수커넥터(70)는 외부의 전원부와 연결하기 위한 와이어(73)와, 와이어(73)의 단부에 연결되는 연결터미널(74)과, 상기 와이어(73)의 단부와 연결터미널(74)을 내부에 수용하는 수커넥터하우징(71)을 포함한다.The male connector 70 connects a wire 73 for connecting to an external power supply unit, a connection terminal 74 connected to an end of the wire 73, an end of the wire 73, and a connection terminal 74. And a male connector housing 71 housed therein.

이때, 상기 연결터미널(74)은 와이어(73)를 연결하기 위해 일단부에 ㄱ자형으로 돌출형성된 와이어연결부(75)를 가지고, 상기 ㄱ자형의 와이어연결부(75)의 안쪽에 와이어(73)를 삽입하고 와이어연결부(75)를 압착함으로써, 연결터미널(74)에 와이어(73)를 연결할 수 있다.In this case, the connection terminal 74 has a wire connection portion 75 protruding in a L-shape at one end to connect the wire 73, the wire 73 in the inner of the L-shaped wire connection portion 75 By inserting and crimping the wire connection portion 75, the wire 73 can be connected to the connection terminal 74.

상기 수커넥터하우징(71)은 연결터미널(74)과 와이어(73)가 조립된 후 합성수지와 같은 절연성 재질로 사출성형할 수 있다.The male connector housing 71 may be injection molded with an insulating material such as synthetic resin after the connection terminal 74 and the wire 73 are assembled.

상기 수커넥터하우징(71)의 일측 하단부에 개구부가 형성되고, 연결터미널(74)의 선단부에 절곡부(74b)가 직각으로 절곡형성되고, 상기 개구부를 통해 연결터미널(74)의 절곡부(74b)가 노출되며, 연결터미널(74)의 절곡부(74b)가 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)의 상부에 삽입됨으로써, 수커넥터(70)와 암커넥터(60)를 전기적으로 연결할 수 있다.An opening is formed at one lower end of the male connector housing 71, and a bent portion 74b is bent at a right angle at a distal end of the connection terminal 74, and a bent portion 74b of the connection terminal 74 is formed through the opening. ) Is exposed, the bent portion (74b) of the connecting terminal 74 is inserted into the upper portion of the fork terminal 63 of the female connector 60, thereby electrically connecting the male connector 70 and the female connector 60. Can be.

이때, 상기 연결터미널(74)의 절곡부(74b)의 하단부에는 V자홈(74a)이 형성되고, 상기 V자홈(74a)이 코일(53)의 리드선(53a)에 걸림으로써, 수커넥터(70)와 암커넥터(60)가 전기적으로 연결된다.At this time, the V-shaped groove 74a is formed at the lower end of the bent portion 74b of the connection terminal 74, and the V-shaped groove 74a is caught by the lead wire 53a of the coil 53, thereby making the male connector 70 ) And the female connector 60 are electrically connected.

상기 수커넥터하우징(71)의 상면에 체결홈(72)이 형성되고, 상부커버(58)의 일측에 체결돌기(59)가 경사지게 돌출형성되며, 상기 체결돌기(59)의 상단부가 체결홈(72)에 체결됨으로써, 수커넥터(60)와 암커넥터(60)의 체결상태를 견고하게 유지할 수 있다.A fastening groove 72 is formed on an upper surface of the male connector housing 71, and a fastening protrusion 59 is formed to be obliquely protruded on one side of the upper cover 58, and an upper end of the fastening protrusion 59 is fastening groove ( 72, the fastening state of the male connector 60 and the female connector 60 can be firmly maintained.

상기 하부커버(57)는 코어하우징(50)의 수납부(51)에 삽입되어 코어하우징(50)의 개구부를 커버하고, 상기 하부커버(57)의 외주면에 걸림돌기(57a)가 원주방향을 따라 형성되고, 코어하우징(50)의 내측의 내주면에 걸림홈(50a)이 형성되며, 상기 하부커버(57)를 코어하우징(50)의 수납부(51)에 삽입시키면 걸림돌기(57a)가 걸림홈(50a)에 걸려짐으로써, 하부커버(57)를 코어하우징(50)에 체결한다.The lower cover 57 is inserted into the accommodating portion 51 of the core housing 50 to cover the opening of the core housing 50, and the locking protrusion 57a is disposed on the outer circumferential surface of the lower cover 57 in the circumferential direction. It is formed along, the engaging groove (50a) is formed on the inner peripheral surface of the inner side of the core housing 50, when the lower cover 57 is inserted into the accommodating portion 51 of the core housing 50, the locking projection (57a) By being caught by the locking groove 50a, the lower cover 57 is fastened to the core housing 50.

이와 같은 구성에 의한 본 고안에 따른 필드코일 어셈블리의 전기적 연결상태를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the electrical connection state of the field coil assembly according to the present invention by such a configuration as follows.

첨부한 도 6은 도 5의 A-A 단면도이다.6 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

외부전원을 필드코일 어셈블리의 내부에 공급하기 위해, 수커넥터(70)를 보빈(52)에 형성된 암커넥터(60)에 연결한다.In order to supply external power to the inside of the field coil assembly, the male connector 70 is connected to the female connector 60 formed on the bobbin 52.

상기 수커넥터(70)를 연결하기 위해 코어하우징(50)의 상부에 설치된 상부커버(58)의 체결돌기(59)를 양측방향으로 벌리고, 수커넥터(70)의 내부에 설치된 연결터미널(74)의 절곡부(74b)를 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)의 상부에 삽입한다.In order to connect the male connector 70, the fastening protrusion 59 of the upper cover 58 installed on the upper part of the core housing 50 is spread in both directions, and the connection terminal 74 installed in the male connector 70 is opened. The bent portion 74b of the female connector 60 is inserted into the upper portion of the fork terminal 63.

이때, 상기 절곡부(74b)의 하단부에 형성된 V자홈(74a)이 코일의 리드선(53a)에 걸림으로써 수커넥터(70)의 연결터미널(74)을 코일(53)의 리드선(53a)과 접촉시켜 전기적으로 연결할 수 있다.At this time, the V-shaped groove 74a formed at the lower end of the bent portion 74b is caught by the lead wire 53a of the coil to contact the connecting terminal 74 of the male connector 70 with the lead wire 53a of the coil 53. Can be electrically connected.

그리고, 상기 수커넥터(70)의 체결홈(72)에 상부커버(58)의 체결돌기(59)가 체결됨으로써, 수커넥터(70)와 암커넥터(60)의 체결상태를 견고하게 유지할 수 있다.In addition, the fastening protrusion 59 of the upper cover 58 is fastened to the fastening groove 72 of the male connector 70, so that the fastening state of the male connector 70 and the female connector 60 can be firmly maintained. .

또한, 상기 절곡부(74b)의 한쪽면은 포크인터미널(63)의 U자형 판(64)의 내측 일면에 접촉하고, 상기 절곡부(74b)의 다른쪽면은 포크인터미널(63)의 후크돌기(66)의 반발력에 의해 압착됨으로써, 수커넥터(70)의 연결터미널(74)을 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)에 연결하고, 코일(53)의 리드선(53a)이 포크인터미널(63)의 중간하부에 형성된 절개홈(65)에 삽입 접촉됨으로써, 상기 포크인터미널(63)과 코일(53)을 연결할 수 있다.In addition, one side of the bent portion (74b) is in contact with the inner surface of the U-shaped plate 64 of the fork terminal 63, the other side of the bent portion (74b) hook of the fork terminal (63) By crimping by the repulsive force of the projection 66, the connection terminal 74 of the male connector 70 is connected to the fork terminal 63 of the female connector 60, and the lead wire 53a of the coil 53 is fork. The fork terminal 63 and the coil 53 may be connected to each other by being inserted into and in contact with the cutout groove 65 formed in the middle lower portion of the terminal 63.

이와 같이 와이어(73)를 통해 인가되는 외부전류는 수커넥터(70)의 연결터미널(74)에 인가되고, 연결터미널(74)에 인가된 외부전류는 연결터미널(74)의 절곡부(74b)의 V자홈(74a)과 접촉하는 코일(53)의 리드선(53a)으로 바로 흐를 수도 있고, 연결터미널(74)의 절곡부(74b)와 연결된 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)을 통해 코일(53)의 리드선(53a)으로 흐를 수 있다.As described above, the external current applied through the wire 73 is applied to the connection terminal 74 of the male connector 70, and the external current applied to the connection terminal 74 is the bent portion 74b of the connection terminal 74. The fork terminal 63 of the female connector 60 connected to the bent portion 74b of the connecting terminal 74 may flow directly to the lead wire 53a of the coil 53 in contact with the V-shaped groove 74a of the It can flow to the lead wire 53a of the coil 53 through.

따라서, 본 고안에 의하면 수커넥터(70)의 연결터미널(74)을 하방향으로 눌러 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)에 삽입함으로써, 수커넥터(70)의 연결터미널(74)의 절곡부(74b)가 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)의 상부에 삽입되어 절곡부(74b)의 일면이 포크인터미널(63)의 일면에 면접촉되며 접촉면적을 증가시켜 대용량의 전원을 한번에 공급할 수 있다.Therefore, according to the present invention, by pressing the connecting terminal 74 of the male connector 70 downward and inserting it into the fork terminal 63 of the female connector 60, the connection terminal 74 of the male connector 70 The bent portion 74b is inserted into the upper portion of the fork terminal 63 of the female connector 60 so that one surface of the bent portion 74b is in surface contact with one surface of the fork terminal 63 and the contact area is increased to increase the capacity. Power can be supplied at one time.

또한, 상기 포크인터미널(63)의 일면에 면접촉된 절곡부(74b)의 타면을 포크인터미널(63)의 후크돌기(66)에 의해 압착시킴으로써, 수커넥터(70)의 연결터미널(74)과 암커넥터(60)의 포크인터미널(63) 사이에 전기적인 연결을 견고하게 유지할 수 있다.In addition, by pressing the other surface of the bent portion (74b) that is in surface contact with one surface of the fork terminal 63 by the hook projection 66 of the fork terminal 63, the connection terminal 74 of the male connector (70). ) And the fork terminal 63 of the female connector 60 can be maintained firmly.

그리고, 기존의 보빈터미널은 별도의 프레스금형에 의해 가공하였으나, 본 발명의 포크인터미널(63)은 기성품을 그대로 적용할 수 있어서 포크인터미널(63)을 성형하기 위한 별도의 프레스금형이 필요하지 않아 포크인터미널(63)을 제작하기 위한 금형 설비비용을 절감할 수 있다.In addition, the conventional bobbin terminal was processed by a separate press mold, the fork terminal 63 of the present invention can be applied to the ready-made as it is not required a separate press mold for forming the fork terminal 63. As a result, it is possible to reduce the mold equipment cost for manufacturing the fork terminal 63.

뿐만아니라, 기존의 커넥터는 홀더 및 클립을 사출성형하기 위한 별도의 사출금형이 필요하였으나, 본 고안의 수커넥터(70)는 기존의 홀더 및 클립을 삭제하고 연결터미널(74)을 금형 내부에 인서트 사출함으로써, 종래기술 대비 사출성형 횟수를 2번에서 1번으로 줄여 공정수를 줄일 수 있다.In addition, the conventional connector required a separate injection mold for injection molding the holder and the clip, but the male connector 70 of the present invention deletes the existing holder and the clip and inserts the connection terminal 74 into the mold. By injection, the number of processes can be reduced by reducing the number of injection molding from 2 to 1 compared with the prior art.

아울러, 기존에는 연결터미널(74)과 보빈터미널의 연결부위를 솔더링으로 고정하고 UV 코팅하고, 보빈터미널의 코일연결부를 압착하여 코일의 리드선을 가고정한 후 코일과 보빈터미널의 연결부위를 솔더링하고 UV 코팅하는 등 공정이 복잡하고 번거로웠으나, 본 고안은 수커넥터(70)의 연결터미널(74)을 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)에 끼우기만 하면 수커넥터(70)와 암커넥터(60)를 견고하게 연결할 수 있다.
In addition, the connection between the connecting terminal 74 and the bobbin terminal is fixed by soldering and UV-coated, and the coil connecting part of the bobbin terminal is pressed to temporarily fix the lead wire of the coil, and then the soldering part between the coil and the bobbin terminal is soldered and UV coated. Although the process was complicated and cumbersome, such as coating, the present invention only needs to insert the connection terminal 74 of the male connector 70 into the fork terminal 63 of the female connector 60 and the male connector 70 and the female connector. 60 can be firmly connected.

50 : 코어하우징 50a : 걸림홈
51 : 수납부 52 : 보빈
52a : 상면부재 52b: 내주면부재
52c : 하면부재 53 : 코일
53a : 리드선 57 : 하부커버
57a : 걸림돌기 58 : 상부커버
59 : 체결돌기 60 : 암커넥터
61 : 암커넥터하우징 61a : 삽입홈
61b : 고정홈 62 : 인출부
63 : 포크인터미널 64 : U자형 판
65 : 절개홈 66 : 후크돌기
70 : 수커넥터 71 : 수커넥터하우징
72 : 체결홈 73 : 와이어
74 : 연결터미널 74a : V자홈
74b : 절곡부 75 : 와이어연결부50: core housing 50a: locking groove
51: storage 52: bobbin
52a: upper surface member 52b: inner peripheral surface member
52c: lower surface member 53: coil
53a: lead wire 57: lower cover
57a: locking projection 58: upper cover
59: fastening protrusion 60: female connector
61: female connector housing 61a: insertion groove
61b: fixing groove 62: lead-out
63: fork terminal 64: U-shaped plate
65: incision groove 66: hook protrusion
70: male connector 71: male connector housing
72: fastening groove 73: wire
74: connection terminal 74a: V-shaped groove
74b: bend 75: wire connection

Claims (5)

압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리에 있어서,
전자코일(53)이 내측에 권취되는 보빈(52);
상기 보빈(52)의 윗면 일측에 일체로 형성되는 암커넥터(60);
상기 암커넥터(60)의 내부에 장착되는 포크인터미널(63);
내부에 연결터미널(74)이 장착되고, 상기 연결터미널(74)이 암커넥터(60)의 포크인터미널(63)에 삽입되어 전기적으로 연결되며, 외부전원을 전자코일(53)에 인가하는 수커넥터(70);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리.
In the field coil assembly of the electromagnetic clutch for a compressor,
Bobbin 52 in which the electromagnetic coil 53 is wound inside;
A female connector (60) integrally formed on one side of the upper surface of the bobbin (52);
A fork terminal 63 mounted inside the female connector 60;
The connection terminal 74 is mounted therein, the connection terminal 74 is inserted into the fork terminal 63 of the female connector 60 to be electrically connected, and external power is applied to the electronic coil 53. Connector 70;
Field coil assembly of the electronic clutch for a compressor comprising a.
청구항 1에 있어서,
상기 포크인터미널(63)은 U자형 판(64) 구조로 이루어지고, 상기 U자형 판(64)의 중간에서 그 하단에 걸쳐 형성되어 전자코일(53)에서 인출된 리드선(53a)이 삽입 결합되는 절개홈(65)과, 상기 U자형 판(64)의 일측 상단에서 하방향으로 절곡되어 연결터미널(74)의 삽입시 연결터미널(74)을 U자형 판(64)의 반대쪽 내측면에 밀착시키는 후크돌기(66)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리.
The method according to claim 1,
The fork terminal 63 is made of a U-shaped plate 64 structure, formed in the middle of the U-shaped plate 64 over the lower end of the lead wire 53a drawn from the electromagnetic coil 53 is inserted and coupled It is bent downward from the upper end of one side of the U-shaped plate 64 and the U-shaped plate 64 is in close contact with the inner side of the U-shaped plate 64 opposite the connecting terminal 74 when the connecting terminal 74 is inserted. Field coil assembly of the electromagnetic clutch for the compressor, characterized in that it comprises a hook projection (66).
청구항 1에 있어서,
상기 연결터미널(74)의 단부에 절곡부(74b)가 절곡형성되고, 상기 절곡부(74b)는 하단에 V자홈(74a)을 가지며, 상기 연결터미널(74)을 포크인터미널(63)에 삽입할 경우에 전자코일(53)의 리드선(53a)에 V자홈(74a)이 걸려서 연결터미널(74)과 전자코일(53)을 직접 연결하는 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리.
The method according to claim 1,
A bent portion 74b is bent at an end of the connecting terminal 74, and the bent portion 74b has a V-shaped groove 74a at a lower end thereof, and the connecting terminal 74 is connected to the fork terminal 63. Field coil assembly of the electromagnetic clutch for a compressor, characterized in that the V-groove (74a) is caught in the lead wire (53a) of the electromagnetic coil 53 to connect the connection terminal 74 and the electromagnetic coil (53) directly.
청구항 1에 있어서,
상기 암커넥터(60)는 내부에 포크인터미널(63)이 삽입되는 삽입홈(61a)과, 암커넥터하우징(61)의 앞쪽면과 뒤쪽면에 삽입홈(61a)과 연통되게 형성되고, 상기 전자코일(53)에서 인출된 리드선(53a)이 끼워지게 되는 고정홈(61b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리.
The method according to claim 1,
The female connector 60 is formed to communicate with the insertion groove 61a into which the fork terminal 63 is inserted therein, and the insertion groove 61a on the front and rear surfaces of the female connector housing 61. Field coil assembly of the electromagnetic clutch for a compressor, characterized in that it comprises a fixing groove (61b) to be inserted into the lead wire (53a) drawn from the electromagnetic coil (53).
청구항 1에 있어서,
상기 수커넥터(70)는 와이어(73)와 연결터미널(74)을 조립한 후 상기 조립된 와이어(73)의 단부와 연결터미널(74)을 금형에 인서트 사출하여 성형된 것을 특징으로 하는 압축기용 전자클러치의 필드코일 어셈블리.The method according to claim 1,
The male connector 70 is formed by assembling the wire 73 and the connection terminal 74 and inserting the end and the connection terminal 74 of the assembled wire 73 into a mold. Field coil assembly of electromagnetic clutch.
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