KR20120139243A - 용접 장치 - Google Patents

용접 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20120139243A
KR20120139243A KR1020110058944A KR20110058944A KR20120139243A KR 20120139243 A KR20120139243 A KR 20120139243A KR 1020110058944 A KR1020110058944 A KR 1020110058944A KR 20110058944 A KR20110058944 A KR 20110058944A KR 20120139243 A KR20120139243 A KR 20120139243A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
torch
welding
adjusting
single support
angle
Prior art date
Application number
KR1020110058944A
Other languages
English (en)
Inventor
신우식
Original Assignee
신우식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신우식 filed Critical 신우식
Priority to KR1020110058944A priority Critical patent/KR20120139243A/ko
Publication of KR20120139243A publication Critical patent/KR20120139243A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0282—Carriages forming part of a welding unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0241—Attachments between the welding or cutting element and the carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0247—Driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/126—Controlling the spatial relationship between the work and the gas torch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/24—Features related to electrodes
    • B23K9/28—Supporting devices for electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 발명은, 복수개의 토치가 단일 지지부에 의하여 지지되고, 상기 복수개의 토치의 위치 및 자세를 조정 및 고정하는 조정부 및 고정부가 상기 복수개의 토치에 인접한 단일 지지부의 단부에 위치되는 용접 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 복수개의 토치 간의 상대적인 위치 및 자세를 더욱 간편하고 정밀하게 조정할 수 있고, 토치에서 방출되는 와어어의 흔들림으로 인한 가공 품질에 대한 악영향을 최소화할 수 있는 이점이 있다.

Description

용접 장치{Welding device}
본 발명은 금속과 같은 소재를 용접하여 부착시키기 위한 용접 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 복수개의 금속 소재를 부착시키는 데에는 용접 방식이 사용된다. 용접 장치를 이러한 복수개의 금속 소재를 일시적으로 용융시켜 부착시키는 장치를 의미한다. 이때, 금속 소재의 용접을 위하여, 용접 부위에 가스, 전기, 와이어 등을 공급하는 용접 토치는 필수적이다.
한편, 용접 효율 및 품질을 향상시키기 위하여, 단일 토치보다는 복수개의 토치를 이용하는 경우가 많다. 즉, 용접 부위에 복수개의 토치가 순차적으로 통과하면서 점진적이고 신속한 용접이 수행될 수 있는 것이다.
그리고, 이러한 복수개의 토치를 이용하여 용접을 수행하는 경우에는, 가공 품질을 위하여 각 토치의 상대적인 위치 및 자세가 가변될 필요가 있다. 그런데, 종래의 용접 장치는 복수개의 토치가 복수개의 지지부로 각각 개별적으로 지지되는 구조라, 복수개의 토치의 위치 및 자세를 조정하기 위해서는 각 지지부까지 함께 움직여야 하므로, 복수개의 토치의 위치 및 자세를 조정하는 작업이 매우 번거롭고 정밀한 조정이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 용접에 사용되는 와이어는 대개 와이어 보관용 용기에서 똬리 형상으로 감긴 상태로 보관되었다가 공급되는데, 이러한 경우에는 와이어가 공급되는 과정에서 와이어가 똬리 형상을 유지하려는 성질 때문에 필연적으로 토치로부터 방출될 때 와이어가 흔들리게 되고, 이로 인하여 가공 품질에 악영향이 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 복수개의 토치 간의 상대적인 위치 및 자세를 간편하게 조정할 수 있는 용접 장치를 제공하기 위한 것이다.
그리고, 본 발명은 복수개의 토치 간의 상대적인 위치 및 자세를 더욱 정밀하게 조정할 수 있는 용접 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 와이어의 탄성에 의한 가공 품질에 대한 악영향을 최소화할 수 있는 용접 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 용접 장치는, 가공물의 용접을 수행하기 위하여, 서로 인접하게 위치되는 복수개의 용접용 토치; 상기 복수개의 용접용 토치에 각각 결합되기 위한 토치 결합부; 상기 복수개의 토치 결합부의 상대적인 자세 및 위치를 조정하기 위한 조정부; 상기 복수개의 토치 결합부가 조정된 자세 및 위치를 유지하도록 고정하는 고정부; 및 상기 복수개의 토치 결합부를 동시에 지지하는 단일 지지부;를 포함하고, 상기 조정부, 고정부는 상기 토치 결합부가 연결되는 상기 단일 지지부의 단부에 위치되는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 의한 용접 장치에 의하면, 복수개의 토치 간의 상대적인 위치 및 자세를 더욱 간편하고 정밀하게 조정할 수 있는 이점이 있다. 보다 상세히, 본 발명에 의한 용접 장치에서는, 복수개의 토치가 단일 지지부에 의하여 지지되고, 복수개의 토치 간의 상대적인 위치 및 자세를 조정 및 고정하기 위한 조정부 및 고정부가 상기 복수개의 토치가 결합되는 상기 단일 지지부의 단부에 위치된다. 따라서, 상기 단일 지지부의 움직임 없이도, 상기 복수개의 토치 간의 상대적인 위치 및 자세 조정이 가능하다. 그러므로, 상기 복수개의 토치에 대한 상대적인 위치 및 각도 조정이 더욱 간편하고 정밀해질 수 있다.
그리고, 복수개의 토치의 일부분이 절곡된 형상이므로, 기존의 똬리 형상대로 굽어지려는 경향을 가지는 와이어가 항상 일정한 방향으로 자세를 유지하면서 상기 토치로부터 방출되도록 할 수 있다. 따라서, 토치에서 방출되는 와어어의 흔들림으로 인한 가공 품질에 대한 악영향을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예를 보인 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치 간의 상대적인 위치가 조정된 모습을 보인 도면.
도 4는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 위치 조정부를 보인 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치 간의 상대적인 각도가 조정된 모습을 보인 도면.
도 6은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치가 서로 다른 각도로 용접을 수행하는 모습을 보인 측면도.
도 7은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치가 서로 다른 각도로 용접을 수행하는 모습을 보인 평면도.
도 8은 종래의 용접 장치 및 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 각각 와이어가 인출되는 모습과 용접 비드 형상을 보인 도면.
이하에서는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예를 보인 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치 간의 상대적인 위치가 조정된 모습을 보인 도면이다. 도 4는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 위치 조정부를 보인 단면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치 간의 상대적인 각도가 조정된 모습을 보인 도면이며, 도 6은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치가 서로 다른 각도로 용접을 수행하는 모습을 보인 측면도이다. 도 7은 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 복수개의 토치가 서로 다른 각도로 용접을 수행하는 모습을 보인 평면도이고, 도 8은 종래의 용접 장치 및 본 발명에 의한 용접 장치의 실시예에서 각각 와이어가 인출되는 모습과 용접 비드 형상을 보인 도면이다.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 의한 용접 장치는, 가공물의 용접을 수행하기 위하여, 서로 인접하게 위치되는 복수개의 용접용 토치(1)와, 상기 복수개의 용접용 토치(1)에 각각 결합되기 위한 토치 결합부(2)와, 상기 복수개의 토치 결합부(2)의 상대적인 자세 및 위치를 조정하기 위한 조정부와, 상기 복수개의 토치 결합부(2)가 조정된 자세 및 위치를 유지하도록 고정하는 고정부와, 상기 복수개의 토치 결합부(2)를 동시에 지지하는 단일 지지부(4)를 포함한다.
상기 복수개의 용접용 토치(1)는, 가공물을 향하도록 나란하고 인접하게 위치된다. 상기 복수개의 용접용 토치(1) 각각의 내부에는 용접을 위한 가스, 전기, 와이어(100) 등이 지속적으로 공급 및 방출될 수 있는 구조가 형성된다.
또한, 상기 용접 토치(1)를 통하여 인출되는 용접용 와이어(100)의 흔들림 즉, 진동을 최소화하기 위하여, 상기 용접 토츠의 적어도 일부분은 절곡되도록 형성된다.
그리고, 상기 복수개의 용접용 토치(1)는 상기 복수개의 토치 결합부(2)에 각각 결합된다. 상기 토치 결합부(2)는, 직육면체 형상으로 형성되는 토치 삽입부(21)와, 부채꼴 형상의 평판으로 상기 토치 삽입부(21)로부터 후방으로 연장되는 연장부(22)를 포함한다. 상기 토치 삽입부(21)에는 상기 토치(1)가 삽입되기 위한 삽입구(210)가 형성된다. 그리고, 상기 삽입구(210)로부터 외측 방향으로 상기 토치 삽입부(21)의 일부가 절개된다. 또한, 상기 토치 삽입부(21)의 절개면에 수직되는 방향으로, 상기 토치(1)가 상기 삽입구(210)에 삽입된 상태에서 고정시키기 위한 체결 수단(213)이 체결되기 위한 체결홀(212)이 형성된다. 상기 체결 수단(213)은, 예를 들면 일부분에 나사산이 형성되는 볼트 등과 같이 상기 체결홀(212)에 체결됨으로써 상기 토치(1)를 삽입구(210)에 고정할 수 있는 범위 내에서 다양한 것이 될 수 있다. 즉, 상기 토치(1)가 상기 삽입구(210)에 삽입된 상태에서, 상기 고정 수단이 상기 체결홀에 체결됨으로써, 상기 삽입구(210)의 절개된 부분이 밀착되는 방식으로 상기 토치(1)가 삽입구(210)에 고정될 수 있는 것이다.
상기 연장부(22)에는, 상기 단일 지지부(4)와 고정을 위한 체결홀(220)과, 후술할 각도 조정 돌기(51)를 수용하고 상기 각도 조정 돌기(51)의 이동 방향을 안내하기 위한 각도 가이드부(221)가 형성된다. 상기 체결홀(220)은 상기 연장부(22)의 후단부에 위치되고, 상기 각도 가이드부(221)는 상기 체결홀(220)을 중심으로 하는 호를 따라 연장되는 홀로써 형성된다. 즉, 상기 토치 결합부(2)는 상기 체결홀(220)을 중심으로 회전할 수 있게 된다.
상기 조정부는, 상기 복수개의 용접용 토치(1) 간의 전후 방향으로 상대적인 위치를 조정하기 위한 위치 조절부와, 상기 복수개의 용접용 토치(1) 간의 상대적인 각도를 조정하기 위한 각도 조절부를 포함한다.
상기 위치 조절부는, 상기 단일 지지부(4)와 간섭 운동하기 위하여 상기 토치 결합부(2)의 일측에 구비되는 위치 조정 돌기(51,52)와, 상기 단일 지지부(4)의 일측에 구비되고, 상기 위치 조정 돌기(51,52)를 수용하여 상기 위치 조정 돌기(51,52)의 이동 방향을 안내하기 위한 위치 가이드부(35)를 포함한다.
상기 위치 조정 돌기(51,52)는, 상기 위치 가이드부(35)에 수용되어 상기 위치 가이드부(35)를 따라 이동하는 머리부(511,521)와, 상기 머리부(511,521)로부터 연장되어 상기 토치 결합부(2)를 관통하고 외면을 따라 나사산이 형성되는 나사부(512,522)를 포함하는 볼트(51,52)로 구비된다. 그리고, 상기 고정부(53,54)는, 상기 위치 조정 돌기(51,52)의 단부에 나사 결합되는 방식으로 상기 단일 지지부(4) 및 토치 결합부(2) 간의 상대적인 위치를 선택적으로 고정하는 너트(53,54)가 될 수 있다.
또한, 상기 위치 가이드부(35)는, 상기 단일 지지부(4)의 단부에 구비되는 가이드 부재(3)에 형성되는 홀(35)로써 구비될 수 있다. 보다 상세히, 상기 단일 지지부(4)는, 상기 토치 결합부(2)의 전후 이동 방향을 안내하기 위한 가이드 부재(3)를 포함한다. 상기 가이드 부재(3)는 상기 복수개의 토치 결합부(2) 중 어느 하나에 인접한 상기 단일 지지부(4)의 단부에 위치된다. 상기 가이드 부재(3)에는 상기 위치 조정 돌기(51,52)가 수용되기 위한 홀(35)이 형성된다. 상기 가이드 부재(3)의 홀(35)은 전후 방향으로 길게 형성된다. 그리고, 상기 가이드 부재(3)의 홀(35)에는 상기 위치 조정 돌기(51,52)와 후술할 각도 조정 돌기(51)가 동시에 관통 결합되고, 상기 위치 조정 돌기(51,52) 및 각도 조정 돌기(51)가 상기 홀(35)에 동시에 결합된 상태에서 상기 홀(35)을 따라 전후 방향으로 이동하는 방식으로 상기 토치 결합부(2)의 전후 이동 방향이 안내될 수 있다.
여기서, 상기 가이드 부재(3)의 홀(35)은 2개의 너비를 가지도록 단차지게 형성된다. 즉, 상기 가이드 부재(3)의 일면을 볼 때 상기 홀(35)의 너비가 상기 가이드 부재(3)의 타면을 볼 때 상기 홀(35)의 너비보다 더 크게 형성된다. 따라서, 상기 가이드 부재(3)의 단면을 볼 때, 상기 홀(35)이 단차지게 형성되는 것이다.
그리고, 상대적으로 큰 너비를 가지는 홀(35)의 일부분에 상기 위치 조정 돌기(51,52) 및 각도 조정 돌기(51)의 머리부(511,521)가 수용된다. 상기 위치 조정 돌기(51,52) 및 각도 조정 돌기(51)의 머리부(511,521)는 직육면체 형상으로 형성되고, 상기 위치 조정 돌기(51,52) 및 각도 조정 돌기(51)의 머리부(511,521)의 너비는, 상대적으로 작은 너비를 가지는 홀(35)의 타부분의 너비보다 크고, 상대적으로 큰 너비를 가지는 홀(35)의 일부분의 너비보다 작게 형성된다. 따라서, 상기 위치 조정 돌기(51,52) 및 각도 조정 돌기(51)의 머리부(511,521)가 상기 홀(35)에 수용된 상태에서, 상기 위치 조정 돌기(51,52) 및 각도 조정 돌기(51)의 나사부(512,522)가 상기 가이드 부재(3) 및 토치 결합부(2)의 연장부(22)를 관통하여 각각 고정부 즉, 너트(53,54)에 결합될 수 있다.
다음으로, 상기 각도 조절부는, 상기 토치 결합부(2)와 간섭 운동하기 위하여 상기 단일 지지부(4)의 일측에 구비되는 각도 조정 돌기(51)와, 상기 토치 결합부(2)의 일측에 구비되고, 상기 각도 조정 돌기(51)를 수용하여 상기 각도 조정 돌기(51)의 이동 방향을 안내하기 위한 각도 가이드부(221)를 포함한다.
상기 각도 조정 돌기(51)는, 상기 단일 지지부(4)에 고정되는 머리부(511)와, 상기 머리부(511)로부터 연장되어 상기 토치 결합부(2)를 관통하고 외면을 따라 나사산이 형성되는 나사부(512)를 포함하는 볼트로 구비된다. 그리고, 상기 고정부(53)는, 상기 각도 조정 돌기(51)의 단부에 나사 결합되는 방식으로 상기 단일 지지부(4) 및 토치 결합부(2) 간의 상대적인 자세를 선택적으로 고정하는 너트(53)가 될 수 있다.
상기 각도 조정 돌기(51)는, 그 머리부(511)가 상기 가이드 부재(3)의 홀 즉, 위치 가이드부(35)에 수용된 상태에서, 그 나사부(512)가 상기 가이드 부재(3) 및 연장부(22)를 관통하여 고정부 즉, 너트(53)에 결합된다. 이때, 상기 각도 조정 돌기(51)는 상기 각도 가이드부(221)를 관통하게 된다. 따라서, 상기 각도 조정 돌기(51)는, 상기 위치 가이드(35)를 따라 이동하는 측면에서는 상기 토치 결합부(2)의 전후 이동 방향을 안내하고, 상기 각도 가이부(221)를 따라 이동하는 측면에서는 상기 토치 결합부(2)의 각도 조정 방향을 안내하는 역할을 동시에 할 수 있다.
상기 단일 지지부(4)는, 그 단부에 상기 토치 결합부(2)가 연결되고, 상기 용접 장치의 작동을 위하여 실내 또는 실외의 일측에 설치되는 베이스부(미도시)를 향하여 연장됨으로써, 상기 토치 결합부(2)를 상기 베이스부에 연결하고 상기 토치 결합부(2)를 지지하는 역할을 한다.
또한, 상기 가이드 부재(3)는 상기 단일 지지부(4)의 나머지 부분과 일체로 형성될 수도 있으나, 별개로 형성되어 결합될 수도 있다. 상기 가이드 부재(3)가 상기 단일 지지부(4)의 나머지 부분과 별개로 형성되어 결합되는 경우에는, 상기 가이드 부재(3) 및 단일 지지부(4)의 단부에 체결 수단(55)이 동시에 관통하여 체결되기 위한 체결홀(40)이 각각 형성될 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 의한 용접 장치에서 용접용 토치의 위치 및 자세 조정 방법에 대하여 상세하세 설명한다.
먼저, 상기 용접용 토치(1)의 위치를 조정하기 위해서는, 고정부(53,54)를 느슨하게 푼 다음 상기 토치 결합부(2)를 전후 방향으로 이동시켜 적절한 위치를 설정할 수 있다.
또한, 상기 용접용 토치(1)의 자세 즉, 각도를 조정하기 위해서는, 각도 조정 돌기(51)에 결합된 고정부(53)를 느슨하게 푼 다음 상기 토치 결합부(2)를 상하 방향으로 회전시켜 적절한 자세를 설정할 수 있다.
그리고, 상기 용접용 토치(1)의 위치 및 자세 중 적어도 하나가 설정되고 되면, 상기 고정부(53,54)를 다시 조임으로써 상기 용접용 토치(1)가 설정된 위치 및 자세를 유지하도록 할 수 있다.
한편, 상기 용접용 토치(1)의 위치 및 자세를 조정함으로써, 상기 복수개의 용접용 토치(1)가 동일한 용접 부위에서 대하여 서로 다른 각도에서 용접을 수행할 수 있게 된다. 이러한 경우에 상기 복수개의 용접용 토치(1)의 위치 및 자세가 설정된 모습은 도 6 및 도 7과 같다.
본 발명에 의하면, 상기 복수개의 토치(1) 간의 상대적인 위치 및 자세를 더욱 간편하고 정밀하게 조정할 수 있는 이점이 있다. 보다 상세히, 본 발명에 의한 용접 장치에서는, 복수개의 토치(1)가 단일 지지부(4)에 의하여 지지되고, 복수개의 토치(1) 간의 상대적인 위치 및 자세를 조정 및 고정하기 위한 조정부 및 고정부가 상기 복수개의 토치(1)가 결합되는 상기 단일 지지부(4)의 단부에 위치된다. 따라서, 상기 단일 지지부(4)의 움직임 없이도, 상기 복수개의 토치(1) 간의 상대적인 위치 및 자세 조정이 가능하다. 그러므로, 상기 복수개의 토치(1)에 대한 상대적인 위치 및 각도 조정이 더욱 간편하고 정밀해질 수 있다.
그리고, 본 발명에 의하면, 상기 토치(1)로부터 인출되는 와이어(100)의 진동으로 인한 가공 품질에 대한 악영향을 최소화할 수 있는 이점이 있다. 보다 상세히, 상기 복수개의 토치(1)의 일부분이 절곡된 형상이므로, 기존의 똬리 형상대로 굽어지려는 경향을 가지는 와이어(100)가 항상 일정한 방향으로 자세를 유지하면서 상기 토치(1)로부터 방출되도록 할 수 있다. 따라서, 토치(1)에서 방출되는 와어어의 흔들림으로 인한 가공 품질에 대한 악영향을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
종래의 용접용 토치(10)를 이용하여 용접을 수행하는 경우에 와이어(100)가 인출되는 모습과 가공물(6)에 형성되는 용접 비드(60)의 형상은 도 8의 (A)와 같고, 본 발명에 의한 용접용 토치(1)를 이용하여 용접을 수행하는 경우에 와이어(100)가 인출되는 모습과 가공물(6)에 형성되는 용접 비드(60)의 형상은 도 8의 (B)와 같다. 여기서, 본 발명에 의한 용접용 토치(1)를 이용하면 종래에 비하여 용접 비드(60) 형상이 더욱 매끈해질 수 있음을 토대로, 본 발명에 의하면 가공 품질이 더욱 향상될 수 있음을 알 수 있다.
이와 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.
1 : 용접용 토치
2 : 토치 결합부
3 : 가이드 부재
4 : 단일 지지부
6 : 가공물
21 : 토치 삽입부
22 : 연장부
35 : 위치 가이드부
51 : 각도 조정 돌기
52 : 위치 조정 돌기
53,54 : 고정부
210 : 삽입구
211 : 절개면
212 : 체결홀
213 : 체결수단
220 : 체결홀
221 : 각도 가이드부

Claims (7)

  1. 가공물의 용접을 수행하기 위하여, 서로 인접하게 위치되는 복수개의 용접용 토치;
    상기 복수개의 용접용 토치에 각각 결합되기 위한 토치 결합부;
    상기 복수개의 토치 결합부의 상대적인 자세 및 위치를 조정하기 위한 조정부;
    상기 복수개의 토치 결합부가 조정된 자세 및 위치를 유지하도록 고정하는 고정부; 및
    상기 복수개의 토치 결합부를 동시에 지지하는 단일 지지부;를 포함하고,
    상기 조정부, 고정부는 상기 토치 결합부가 연결되는 상기 단일 지지부의 단부에 위치되는 것을 특징으로 하는 용접 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용접 토치를 통하여 공급되는 용접용 와이어의 진동을 최소화하기 위하여, 상기 용접 토치는 적어도 일부분이 절곡된 형상인 것을 특징으로 하는 용접 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 조정부는,
    상기 복수개의 용접용 토치 간의 전후 방향으로 상대적인 위치를 조정하기 위한 위치 조절부; 및
    상기 복수개의 용접용 토치 간의 상대적인 각도를 조정하기 위한 각도 조절부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 위치 조절부는,
    상기 단일 지지부와 간섭 운동하기 위하여 상기 토치 결합부의 일측에 구비되는 위치 조정 돌기; 및
    상기 단일 지지부의 일측에 구비되고, 상기 위치 조정 돌기를 수용하여 상기 위치 조정 돌기의 이동 방향을 안내하기 위한 위치 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 위치 조정 돌기는, 상기 위치 가이드부에 수용되어 상기 위치 가이드부를 따라 이동하는 바디부와, 상기 바디부로부터 연장되어 상기 토치 결합부를 관통하고 외면을 따라 나사산이 형성되는 나사산부를 포함하는 볼트로 구비되고,
    상기 고정부는, 상기 위치 조정 돌기의 단부에 나사 결합되는 방식으로 상기 단일 지지부 및 토치 결합부 간의 상대적인 위치를 선택적으로 고정하는 너트인 것을 특징으로 하는 용접 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 각도 조절부는,
    상기 토치 결합부와 간섭 운동하기 위하여 상기 단일 지지부의 일측에 구비되는 각도 조정 돌기;
    상기 토치 결합부의 일측에 구비되고, 상기 각도 조정 돌기를 수용하여 상기 각도 조정 돌기의 이동 방향을 안내하기 위한 각도 가이드부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용접 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 각도 조정 돌기는, 상기 단일 지지부에 고정되는 바디부와, 상기 바디부로부터 연장되어 상기 토치 결합부를 관통하고 외면을 따라 나사산이 형성되는 나사산부를 포함하는 볼트로 구비되고,
    상기 고정부는, 상기 각도 조정 돌기의 단부에 나사 결합되는 방식으로 상기 단일 지지부 및 토치 결합부 간의 상대적인 자세를 선택적으로 고정하는 너트인 것을 특징으로 하는 용접 장치.
KR1020110058944A 2011-06-17 2011-06-17 용접 장치 KR20120139243A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110058944A KR20120139243A (ko) 2011-06-17 2011-06-17 용접 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110058944A KR20120139243A (ko) 2011-06-17 2011-06-17 용접 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120139243A true KR20120139243A (ko) 2012-12-27

Family

ID=47905757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110058944A KR20120139243A (ko) 2011-06-17 2011-06-17 용접 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120139243A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013110995A1 (de) 2012-12-03 2014-06-05 Lg Display Co., Ltd. Organische Lichtemittieranzeigevorrichtung und Verfahren, um diese zu betreiben
CN105127634A (zh) * 2015-09-15 2015-12-09 苏州听毅华自动化设备有限公司 一种焊接头定位主体架
CN106041251A (zh) * 2016-06-29 2016-10-26 陈铭鸿 一种气割机的焊枪自动调节装置
CN108406040A (zh) * 2016-04-28 2018-08-17 丽水市飞天人机械设计有限公司 一种吊顶式气焊枪头旋吊装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013110995A1 (de) 2012-12-03 2014-06-05 Lg Display Co., Ltd. Organische Lichtemittieranzeigevorrichtung und Verfahren, um diese zu betreiben
CN105127634A (zh) * 2015-09-15 2015-12-09 苏州听毅华自动化设备有限公司 一种焊接头定位主体架
CN108406040A (zh) * 2016-04-28 2018-08-17 丽水市飞天人机械设计有限公司 一种吊顶式气焊枪头旋吊装置
CN108655531A (zh) * 2016-04-28 2018-10-16 丽水市飞天人机械设计有限公司 一种吊顶式气焊枪头旋吊装置
CN106041251A (zh) * 2016-06-29 2016-10-26 陈铭鸿 一种气割机的焊枪自动调节装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210245290A1 (en) Arc welding head and a welding arrangement
US9024235B2 (en) System for securing a wire core in a coupling and wire inlet nozzle for such a securing system
KR20120139243A (ko) 용접 장치
US20190255643A1 (en) Welding wire feeder with tongue and groove feature
US10688587B2 (en) Wire aiming guide and welding device
US9254984B2 (en) Welding wire feeder with improved wire guide
KR200479121Y1 (ko) 티그 용접용 스프링이 설치된 와이어 송급장치
JP2014136220A (ja) 自動半田付けユニット及び調整治具
JP2017069502A (ja) スティックフィーダ及び部品実装装置
CN103476530B (zh) 可堆叠夹线夹
CN113458601A (zh) 双送丝激光焊枪及焊接方法
JP2005324250A (ja) 溶接ロボット用トーチ取付治具及びタンデム溶接方法
KR102249515B1 (ko) 배관 자동용접장치의 토치
KR200474304Y1 (ko) 주름판재 코너연결부 자동용접장치
JP6940586B2 (ja) テープフィーダ
US10543555B2 (en) Torch clamp
KR20140004565U (ko) 턴오버 부재 지지용 장치
JP2018061967A (ja) 溶接方法
KR20150057046A (ko) 오비탈 용접 장치
JP2021058908A (ja) トーチ位置調整装置
CN214291314U (zh) 送丝嘴调节装置及送丝设备
JP6398092B2 (ja) 溶接機用コンタクトチップ
US20220032390A1 (en) Adaptable user interface for welding wire feeders
CN103347647A (zh) 喷枪运载器
KR20030006186A (ko) 원호 용접용 극소 협개선 미그 용접장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee