KR20120131095A - Connecting piece for a static spray mixer - Google Patents

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KR20120131095A
KR20120131095A KR1020120041326A KR20120041326A KR20120131095A KR 20120131095 A KR20120131095 A KR 20120131095A KR 1020120041326 A KR1020120041326 A KR 1020120041326A KR 20120041326 A KR20120041326 A KR 20120041326A KR 20120131095 A KR20120131095 A KR 20120131095A
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spray
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connecting piece
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Application number
KR1020120041326A
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Korean (ko)
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안드레아스 하이머
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술저 믹스팩 아게
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Abstract

PURPOSE: A connecting piece for static spray mixer is provided to prevent leakage between an outlet and connection piece of mixer housing. CONSTITUTION: A connecting piece for static spray mixer(100) comprises an atomizing sleeve(4) and a mixer housing(2) having one or more mixing elements. The mixer housing is extended to a distal end(21) which equipped an outlet(22) of flow components. The spray sleeve has a plurality of separated grooves(5) inside the inner side. The separated groove forms the separated fluid path with the mixer housing. The spray sleeve comprises an inflow passage(41) of the compacted spray media. The connection piece includes an outlet portion(12) and an inlet portion(11). The outlet portion cooperates with the spray sleeve. The inlet portion cooperates with the distal end domain(27) of the mixer housing.

Description

정적 스프레이 믹서용 연결 피스{CONNECTING PIECE FOR A STATIC SPRAY MIXER}CONNECTING PIECE FOR A STATIC SPRAY MIXER

본 발명은, 독립항인 제1 항의 전제부에 따른, 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위한 정적 스프레이 믹서(static spray mixer)용 연결 피스(connecting piece)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 정적 스프레이 믹서 및 상기 연결 피스의 결합체에 관한 것이다.The present invention relates to a connecting piece for a static spray mixer for mixing and spraying at least two flow components, according to the preamble of claim 1, which is independent. The invention also relates to a combination of a static spray mixer and the connecting piece.

적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하기 위한 정적 믹서들이, 예컨대 EP-A-0 749 776 및 EP-A-0 815 929에 개시되어 있다. 이러한 초소형 믹서들은, 믹서 구조가 간단하고 재료 절감형 디자인임에도 불구하고, 우수한 혼합 결과를 제공하고, 특히 실링 컴파운드(sealing compound), 2성분형 폼(two-component foam), 2성분형 접착제(two-component adhesive)와 같은 고점도(high-viscosity) 물질의 혼합에 우수한 결과를 제공한다. 이러한 정적 믹서는 통상적으로 일회용으로 디자인되며, 대게 경화되는 제품을 위해 사용되어, 믹서가 실질적으로 더 이상 세척될 수 없다.Static mixers for mixing at least two flow components are disclosed, for example, in EP-A-0 749 776 and EP-A-0 815 929. These subminiature mixers, despite their simple mixer structure and material-saving design, provide excellent mixing results and are particularly suitable for sealing compounds, two-component foams and two-component adhesives. It gives excellent results for mixing of high-viscosity materials such as -component adhesives. Such static mixers are typically designed for single use and are usually used for products that are cured so that the mixer can be substantially no longer cleaned.

이러한 정적 믹서가 사용되는 일부 적용예에서, 두 성분을 정적 믹서에서 혼합한 후, 기질(substrate) 상으로 분무하는 것이 바람직하다. 이를 위해, 혼합된 성분이 공기와 같은 매체의 작용에 의해 믹서의 배출구에서 분무되어, 스프레이 제트(spray jet) 또는 스프레이 미스트(spray mist)의 형태로 원하는 기질에 도포될 수 있다. 특히, 더 높은 점도를 가진 코팅 매체, 예컨대 폴리우레탄(polyurethane), 에폭시 수지(epoxy resin), 또는 유사물질이 상기 기술을 이용하여 처리될 수 있다.In some applications where such static mixers are used, it is desirable to mix the two components in a static mixer and then spray onto the substrate. To this end, the mixed components can be sprayed at the outlet of the mixer by the action of a medium such as air and applied to the desired substrate in the form of a spray jet or spray mist. In particular, higher viscosity coating media such as polyurethane, epoxy resins, or the like can be treated using this technique.

이러한 적용예들을 위한 장치가, 예컨대 US-B-6,951,310에 개시되어 있다. 이 장치에는, 관형 믹서 하우징이 제공되는데, 상기 믹서는 정적 믹서를 위한 믹싱 요소를 수용하고, 일단부에 외부 나사산이 형성되며, 링 형상의 노즐 바디(nozzle body)가 상기 나사산에 체결된다. 상기 노즐 바디에도 마찬가지로 외부 나사산이 형성된다. 원추면 상에 복수의 홈이 종축방향으로 연장되는 복수의 그루브(groove)를 구비한 원추형 분무기 요소(atomizer element)가, 믹서 하우징으로부터 돌출된 믹싱 요소(mixing element)의 단부 상으로 위치한다. 내측면이 마찬가지로 원추형으로 디자인된 캡(cap)을 상기 분무기 요소 위로 밀어서, 분무기 요소의 원추면과 접촉한다. 그 결과, 상기 그루브는 분무기 요소와 캡 사이에 유로(flow passage)을 형성한다. 상기 캡은 분무기 요소와 함께, 노즐 바디의 외부 나사산 상에 나사 체결되는 고정 너트를 이용하여, 노즐 바디에 고정된다. 상기 노즐 바디는 압축 공기를 위한 연결부를 구비한다. 작동 시, 압축 공기는, 분무기 요소와 캡 사이의 유로를 통해 노즐 바디로부터 배출되어, 믹싱 요소로부터 방출되는 물질을 분무한다.Apparatuses for such applications are disclosed, for example, in US Pat. No. 6,951,310. The apparatus is provided with a tubular mixer housing, which contains a mixing element for a static mixer, has an external thread formed at one end, and a ring-shaped nozzle body is fastened to the thread. The nozzle body is likewise formed with an external thread. A conical atomizer element having a plurality of grooves on the conical surface extending in the longitudinal direction is located on the end of the mixing element protruding from the mixer housing. A cap whose inner surface is likewise conical designed is pushed over the nebulizer element to contact the conical surface of the nebulizer element. As a result, the groove forms a flow passage between the nebulizer element and the cap. The cap is fixed to the nozzle body with a nebulizer element, using a fixing nut screwed onto the outer thread of the nozzle body. The nozzle body has a connection for compressed air. In operation, compressed air is discharged from the nozzle body through a flow path between the nebulizer element and the cap to atomize the material exiting the mixing element.

상기 장치는 완벽하게 작동하는 것으로 완전히 증명되었지만, 그 구조가 매우 복잡하고, 설치가 까다롭고/까다롭거나 고가여서, 특히 일회용으로는 비용면에서 경제적이지 못하다.The device has been fully proven to work perfectly, but its structure is very complex, difficult to install and / or expensive, and in particular not disposable for cost.

훨씬 간단한 구조의 정적 스프레이 믹서가 술저 믹스팩 아게(Sulzer Mixpac AG)의 국제특허출원 PCT/EP2011/057378 및 PCT/EP2011/057379에 개시되어 있다. 상기 스프레이 믹서에서, 믹서 하우징 및 분무 노즐은 각각 일체형으로 만들어져 있고, 유로를 형성하는 그루브는 분무 노즐의 내측면 또는 믹서 하우징의 외측면에 제공된다.A much simpler static spray mixer is disclosed in the international patent applications PCT / EP2011 / 057378 and PCT / EP2011 / 057379 of Sulzer Mixpac AG. In the spray mixer, the mixer housing and the spray nozzle are each made in one piece, and grooves forming the flow path are provided on the inner side of the spray nozzle or the outer side of the mixer housing.

본 발명의 목적은, 훨씬 더 넓은 범위의 적용예에서 이용가능하고; 가능한 간단한 취급이 보장되는, 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위한 스프레이 믹서를 만드는 것이다.The object of the present invention is available in a much wider range of applications; It is to make a spray mixer for mixing and spraying at least two flow components, which ensures simple handling as possible.

이 목적을 만족시키는 본 발명의 대상은 독립청구항들에 기재된 구성을 가지는 것을 특징으로 한다.Objects of the present invention that meet this object are characterized by having the configuration set forth in the independent claims.

본 발명에 따르면, 분무 슬리브(atomizing sleeve); 및 적어도 하나의 믹싱 요소(mixing element)를 가진 관형 믹서 하우징(tubular mixer housing)을 구비한, 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위한 정적 스프레이 믹서(static spray mixer)용 연결 피스(connecting piece)가 제안되는데, 여기에서 상기 믹서 하우징은 종축(longitudinal axis) 방향으로 성분들을 위한 배출구를 구비한 원단부까지 연장되고, 그리고 여기에서 상기 분무 슬리브는 믹서 하우징과 함께 분리된 유로를 형성할 수 있는 복수의 그루브를 구비한 내측면; 및 압축된 분무 매체를 위한 유입로를 구비하고, 상기 연결 피스는 분무 슬리브와 협력하기 위한 배출 영역; 및 믹서 하우징의 원단부 영역과 협력하기 위한 유입 영역을 구비하고, 상기 유입 영역과 배출 영역의 끼인각(included angle)은 영(0)이 아닌 편각(deflection angle)이고, 그리고 여기에서 상기 배출 영역은 유입 영역으로부터 먼 단부에 외부 윤곽이 상기 믹싱 하우징과 동일한 단부 구역을 구비하여, 상기 배출 영역의 단부 구역은 믹서 하우징의 원단부 영역이 분무 슬리브와 협력할 수 있는 방식과 동일한 방식으로 상기 분무 슬리브와 협력할 수 있다.According to the present invention, there is provided an atomizing sleeve comprising: an atomizing sleeve; And a connecting piece for a static spray mixer for mixing and spraying at least two flow components with a tubular mixer housing having at least one mixing element. Is proposed, wherein the mixer housing extends to the distal end with outlets for the components in the longitudinal axis direction, wherein the spray sleeve can form a separate flow path with the mixer housing. An inner side having a plurality of grooves; And an inlet for the compressed spray medium, wherein the connecting piece comprises: a discharge zone for cooperating with the spray sleeve; And an inlet zone for cooperating with the distal end region of the mixer housing, wherein an included angle of the inlet zone and the outlet zone is a deflection angle other than zero, wherein the outlet zone is With an outer contour at the end far from the inlet area, the same end region as the mixing housing, the end region of the outlet region, with the spray sleeve in the same way as the distal region of the mixer housing can cooperate with the spray sleeve Can cooperate.

상기 연결 피스는, 접근하기 더 어려운 면에 도포하는 경우, 간단한 방식으로 정적 스프레이 믹서를 사용할 수 있게 한다. 예컨대, 상기 연결 피스를 이용하여 코너 주변에 분사 또는 분무하는 것이 가능하다. 이것은 정적 스프레이 믹서를 훨씬 더 넓은 범위에 사용하게 한다. 연결 피스의 배출 영역의 단부 영역은, 외부 윤곽과 관련하여 믹서 하우징의 원단부 영역과 동일한 디자인을 가지기 때문에, 상기 배출 영역의 단부 구역은 믹서 하우징만큼 쉽게 분무 슬리브와 협력할 수 있는데, 즉 연결 피스는 혼합된 성분이 방출되는 연결 피스의 배출구에서 매우 균질한 분무 및 유체의 안정적 유동을 가능하게 만든다. The connecting piece makes it possible to use a static spray mixer in a simple manner when applied to a surface that is more difficult to access. For example, it is possible to spray or spray around the corner using the connecting piece. This allows the use of a static spray mixer in a much wider range. Since the end region of the outlet region of the connecting piece has the same design as the distal region of the mixer housing with respect to the outer contour, the end region of the outlet region can cooperate with the spray sleeve as easily as the mixer housing, ie the connecting piece This allows a very homogeneous spray and stable flow of fluid at the outlet of the connecting piece from which the mixed components are released.

실제 경험에 따르면, 유입 영역과 배출 영역 사이의 편각(deflection angle)이 45도에서 135도 범위, 바람직하게는 60도에서 120도 범위인 것이 바람직하다.In practical experience, it is preferred that the deflection angle between the inlet and outlet areas is in the range of 45 degrees to 135 degrees, preferably in the range of 60 degrees to 120 degrees.

바람직한 실시예에서, 상기 유입 영역과 배출 영역 사이의 편각은 90도가 되고, 이 형상이 많은 적용예에 대하여 유리하다는 것이 증명되었다.In a preferred embodiment, the declination between the inlet and outlet zones is 90 degrees, which proved to be advantageous for many applications.

연결 피스의 유입 영역의 내부 윤곽이, 믹서 하우징의 원단부 영역과 면접촉할 수 있도록, 바람직하게 연결 피스의 유입 영역의 내부 윤곽 치수가 정해진다. 이 방법에 의하여 연결 피스의 안전한 가이드가 보장되고, 믹서 하우징의 배출구와 연결 피스 사이의 누설을 피할 수 있다.The inner contour dimension of the inlet region of the connecting piece is preferably dimensioned such that the inner contour of the inlet region of the connecting piece can be in surface contact with the distal region of the mixer housing. In this way a safe guide of the connecting piece is ensured and leakage between the outlet of the mixer housing and the connecting piece can be avoided.

특히 구조 및 취급 측면에서 간단하기 때문에, 유입 영역이 믹서 하우징에 나사산 없이, 예컨대 스냅인(snap-in) 연결 방식에 의해 연결될 수 있는 것이 바람직하다.In particular because of its simplicity in structure and handling, it is preferred that the inlet zone can be connected to the mixer housing without a thread, for example by a snap-in connection.

동일한 이유로, 배출 영역이 분무 슬리브에 나사산 없이, 예컨대 스냅인 연결 방식에 의해 연결될 수 있는 것이 바람직하다.For the same reason, it is preferred that the discharge zone can be connected to the spray sleeve without a thread, for example by a snap-in connection.

추가적인 유리한 방법은, 배출 영역이 유입 영역과 마주보는 단부에서, 분무 슬리브와 맞물리도록 디자인된 단부 플레이트(end plate)를 구비하는 것으로서, 작동 중에 분무 매체의 방출이 상기 단부 플레이트에 의해 방지된다. 상기 단부 플레이트는 분무 슬리브와 맞물리게 하여, 연결 피스를 분무 슬리브에 연결하는데 사용될 수 있다.An additional advantageous method is to have an end plate designed to engage the spray sleeve at the end where the discharge area faces the inlet area, wherein the release of the spray medium is prevented by the end plate during operation. The end plate can be used to engage the spray sleeve to connect the connecting piece to the spray sleeve.

배출 영역은 바람직하게는 실질적으로 일정한 내경을 가진, 혼합된 성분을 위한 유로를 포함한다. 즉, 배출구에서와 동일한 유동 관계가 혼합된 성분을 위하여 배출구에 존재하기 위해서, 연결 피스의 단부에 있는 배출구가 믹서 하우징에 있는 배출구를 모사하는 것이 이 방법에 의하여 구현될 수 있다.The discharge zone preferably comprises a flow path for the mixed components with a substantially constant inner diameter. That is, it can be realized by this method that the outlet at the end of the connecting piece simulates the outlet in the mixer housing so that the same flow relationship as in the outlet is present at the outlet for the mixed components.

적어도 하나의 가이드 요소(guide element)가 상기 단부 플레이트 및 배출 영역의 단부 구역 사이에 제공되고, 상기 하나의 가이드 요소의 외경이 믹서 하우징의 원단부 영역의 외부 윤곽을 본떠서 만드는 것이 유리하다는 것이 또한 증명되었다. 연결 피스의 단부에서 압력에 의해 유입되는 분무 매체에 대한 유동 관계는, 상기 연결 피스 없이 믹서 하우징의 배출구에 존재하는 것과 유사하거나 또는 동일하다는 것을 알 수 있다.It is further demonstrated that at least one guide element is provided between the end plate and the end region of the discharge region, and that the outer diameter of the one guide element is advantageously modeled after the outer contour of the distal region of the mixer housing. It became. It can be seen that the flow relationship for the spray medium introduced by the pressure at the end of the connecting piece is similar or identical to that present at the outlet of the mixer housing without the connecting piece.

일실시예에서, 복수의 개개 디스크 형상의 가이드 요소가 이 목적을 위하여 줄지어 제공되고, 상기 가이드 요소의 외경은 믹서 하우징의 외경을 본떠서 만들어 진다. 연결 피스의 배출구로부터 특정 거리만큼 떨어진 디스크 형상의 가이드 요소는, 믹서 하우징의 배출구로부터 동일한 거리에 위치한 지점에서 실질적으로 믹서 하우징의 외경과 동일한 외경을 가진다.In one embodiment, a plurality of individual disc shaped guide elements are provided in line for this purpose, the outer diameter of the guide element being made after the outer diameter of the mixer housing. The disc shaped guide element spaced a certain distance from the outlet of the connecting piece has an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the mixer housing at a point located at the same distance from the outlet of the mixer housing.

또 다른 실시예에 따르면, 나선형의 가이드 요소가 제공되는데, 외경은 믹서 하우징의 외경을 본떠서 만들어 진다.According to another embodiment, a helical guide element is provided, the outer diameter of which is modeled after the outer diameter of the mixer housing.

본 발명에 따른 연결 피스를 구비한 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위한 정적 스프레이 믹서의 조합이 본 발명에 의해 더 제안되는데, 여기에서 정적 스프레이 믹서는, 분무 슬리브 및 적어도 하나의 믹싱 요소를 구비한 관형 믹서 하우징을 구비하고, 여기에서 상기 믹서 하우징은 성분들의 배출구를 구비한 원단부까지 종축방향으로 연장되고, 그리고 여기에서 상기 분무 슬리브는 믹서 하우징과 함께 분리된 유로를 형성하는 복수의 분리된 그루브가 있는 내측면 및 압축된 분무 매체의 유입로를 구비한다.A further combination of static spray mixers for mixing and spraying at least two flow components with connecting pieces according to the invention is further proposed by the invention, wherein the static spray mixer comprises a spray sleeve and at least one mixing element. A tubular mixer housing having a tubular mixer housing, the mixer housing extending longitudinally up to the distal end with outlets of the components, wherein the spray sleeve forms a plurality of flow paths that are separated with the mixer housing. An inward side with separated grooves and an inlet path of the compressed spray medium.

바람직한 일 결합체는, 분무 슬리브가 연결 피스 주위를 회전할 수 있도록, 분무 슬리브가 연결 피스에 연결될 수 있는 것이다. 이 방법에 의해, 분무 매체의 공급이 상당히 더 유연하게 디자인될 수 있다.One preferred combination is that the spray sleeve can be connected to the connecting piece so that the spray sleeve can rotate around the connecting piece. By this method, the supply of the spray medium can be designed to be considerably more flexible.

또한, 연결 피스가 믹스 하우징과 일체형이 될 수 있도록, 연결 피스를 믹서 하우징에 맞추어 형상을 만들도록 결합체를 디자인하는 것도 가능하다.It is also possible to design the combination to shape the connecting piece to the mixer housing so that the connecting piece can be integral with the mix housing.

본 발명의 추가적인 유리한 방법 및 실시예는 종속청구항으로 나타낸다.Further advantageous methods and embodiments of the invention are indicated by the dependent claims.

실시예와 도면을 참조하여 아래에서 더 자세하게 본 발명을 설명할 것이다. 개략도 및 부분적 단면도로 도시한다.
도 1은 정적 스프레이 믹서의 일실시예에 대한 종단면도이다.
도 2는 도 1의 정적 스프레이 믹서의 원단부 영역에 대한 단면 사시도이다.
도 3은 분해도로 나타낸 정적 스프레이 믹서 및 본 발명에 따른 연결 피스의 일실시예에 대한 사시도이다.
도 4는 정적 스프레이 믹서의 믹서 하우징 상에 위치한 본 발명에 따른 연결 피스의 다른 일실시예에 대한 사시도이다.
도 5는 정적 스프레이 믹서의 믹서 하우징 상에 위치한 본 발명에 따른 연결 피스의 또 다른 일실시예에 대한 사시도이다.
도 6은 정적 스프레이 믹서와 본 발명에 따른 연결 피스의 결합체를 조립된 상태로 나타낸 사시도이다.The invention will be described in more detail below with reference to examples and drawings. Shown in schematic and partial cross-sectional views.
1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a static spray mixer.
2 is a cross-sectional perspective view of the distal end region of the static spray mixer of FIG. 1.
3 is a perspective view of one embodiment of a static spray mixer and connection piece according to the invention shown in exploded view.
4 is a perspective view of another embodiment of a connecting piece according to the invention located on a mixer housing of a static spray mixer.
5 is a perspective view of another embodiment of a connecting piece according to the invention located on a mixer housing of a static spray mixer.
Figure 6 is a perspective view of the combination of the static spray mixer and the connecting piece according to the invention in an assembled state.

본 발명을 더 잘 이해하기 위해서, 예컨대 술저 믹스팩 아게의 유럽특허출원 제1070141.5호에 개시된 것과 같은 정적 스프레이 믹서가 도 1 및 도 2를 참조하여 우선 설명될 것이다. 도 1은 전체로서 도면번호 100으로 지정된 정적 스프레이 믹서의 일실시예에 대한 종단면이다. 상기 정적 스프레이 믹서(100)는 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위해 사용된다. 도 2는 정적 스프레이 믹서(100)의 원단부 영역에 대한 단면 사시도이다. 상기 정적 스프레이 믹서(100)의 더 상세한 설명에 대해서는 앞서 인용한 술저 믹스팩 아게의 두 개의 국제특허출원 PCT/EP2011/057378 및 PCT/EP2011/057379를 참조한다.In order to better understand the present invention, a static spray mixer such as, for example, disclosed in European Patent Application No. 107141.5 of Operation Mixpack AG, will first be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a longitudinal sectional view of one embodiment of a static spray mixer, designated generally at 100. The static spray mixer 100 is used to mix and spray at least two flow components. 2 is a cross-sectional perspective view of the distal end region of the static spray mixer 100. For a more detailed description of the static spray mixer 100 refer to the two international patent applications PCT / EP2011 / 057378 and PCT / EP2011 / 057379 of Sulzer Mixpack AG, cited above.

이하, 정확히 두 가지의 성분이 혼합되고 분무되는 실시예와 특히 관련된 경우에 대해서 언급한다. 그러나, 본 발명은 두 가지 이상의 성분을 혼합하고 분무하기 위해 사용될 수 있는 것으로 이해된다.Reference is now made in particular to the case in which the precisely two components are mixed and sprayed. However, it is understood that the present invention can be used to mix and spray two or more components.

상기 스프레이 믹서(100)는, 종축(A) 방향으로 원단부(21)까지 연장되는, 관형이며 일체형인 믹서 하우징(2)을 포함한다. 이 경우, 단부는 작동 상태에서 혼합된 성분들이 믹서 하우징(2)을 빠져 나가는 원단부(21)를 의미한다. 이를 위해, 원단부(21)에는 배출구(22)가 제공된다. 상기 믹서 하우징(2)은 근단부에 연결 피스(23)를 구비하는데, 즉 상기 근단부는 혼합될 성분들이 믹서 하우징(2) 내로 유입되는 단부를 의미하고, 상기 믹서 하우징(2)은 상기 연결 피스에 의해 성분들을 위한 저장 용기에 연결될 수 있다. 상기 저장 용기는, 예컨대 그 자체로 잘 알려진 2성분 카트리지이거나, 동축 카트리지(coaxial cartridge) 또는 병렬 카트리지(side-by-side cartridge)로 디자인되거나, 두 가지의 성분들이 서로 분리되어 저장되는 두 개의 탱크일 수 있다. 상기 연결 피스는 저장 용기 또는 저장 용기 배출구의 디자인에 따라 디자인되는데, 예컨대 스냅인 연결(snap-in connection), 베이어넷 연결(bayonet connection), 나사 연결 또는 이들의 조합으로 디자인된다.The spray mixer 100 includes a tubular and integral mixer housing 2 extending to the distal end portion 21 in the longitudinal axis A direction. In this case, the end means the distal end 21 through which the mixed components exit the mixer housing 2 in the operating state. To this end, the distal end 21 is provided with an outlet 22. The mixer housing 2 has a connecting piece 23 at the proximal end, i.e. the proximal end means an end into which the components to be mixed are introduced into the mixer housing 2, the mixer housing 2 being connected to the connecting piece. By means of a storage container for the components. The storage container is, for example, a two-component cartridge that is well known per se, is designed as a coaxial cartridge or a side-by-side cartridge, or two tanks in which two components are stored separately from each other. Can be. The connecting piece is designed according to the design of the reservoir or reservoir outlet, for example a snap-in connection, a bayonet connection, a screw connection or a combination thereof.

적어도 하나의 정적 믹싱 요소(3)가 그 자체로 잘 알려진 방식으로 믹서 하우징(2) 내에 배치되고, 두 성분들은 오직 믹싱 요소(3)를 통하여 근단부로부터 배출구(22)로 이동할 수 있도록, 적어도 하나의 정적 믹싱 요소(3)가 믹서 하우징(2)의 내벽과 접촉한다. 줄지어 배치된 복수의 믹싱 요소(3)가 제공될 수 있거나, 또는 본 실시예에서와 같이, 바람직하게는 사출성형되고, 열가소성 물질로 만들어지는, 일체형 믹싱 요소가 제공될 수 있다. 이러한 정적 믹서 또는 믹싱 요소(3)는 그 자체로 당업자에게 충분히 공지되어 있으므로, 어떠한 추가적인 설명도 필요하지 않다.At least one static mixing element 3 is arranged in the mixer housing 2 in a manner well known per se, and the two components can only move from the proximal end to the outlet 22 through the mixing element 3. Is a static mixing element 3 in contact with the inner wall of the mixer housing 2. A plurality of lined mixing elements 3 can be provided, or as in this embodiment, an integral mixing element can be provided, preferably injection molded and made of thermoplastic material. Such static mixers or mixing elements 3 are well known to the person skilled in the art, so no further explanation is required.

이러한 믹서 또는 믹싱 요소(3)로는, QUADRO®이라는 상표로, Sulzer Chemtech AG(스위스)社에 의해 판매되는 제품이 특히 적합하다. 이러한 믹싱 요소는, 예컨대 앞서 인용한 문헌 EP-A-0 749 776 및 EP-A-0 815 929에 기술되어 있다. 이러한 QUADRO® 타입의 믹싱 요소(3)는, 종축(A)에 수직한 평면에서 직사각형 단면을 가지고, 특히 정사각형 단면을 가진다. 따라서, 일체형 믹서 하우징(2)도 마찬가지로, 적어도 믹싱 요소(3)를 둘러싸는 영역에서, 종축 A에 수직한 단면에서 실질적으로 직사각형, 특히 정사각형인 단면을 가진다.As such a mixer or mixing element 3, a product sold by Sulzer Chemtech AG (Switzerland) under the trademark QUADRO ® is particularly suitable. Such mixing elements are described, for example, in the documents cited above in EP-A-0 749 776 and EP-A-0 815 929. This QUADRO ® type mixing element 3 has a rectangular cross section in a plane perpendicular to the longitudinal axis A, in particular a square cross section. Thus, the integral mixer housing 2 likewise has a cross section which is substantially rectangular, in particular square, in a cross section perpendicular to the longitudinal axis A, at least in the region surrounding the mixing element 3.

상기 믹싱 요소(3)는 믹서 하우징(2)의 원단부(21)까지 완전히 연장되는 것이 아니라, 맞닿음부(abutment)(25)(도 2 참조)에서 끝나는데, 상기 맞닿음부는 정사각형 단면으로부터 원형 단면까지 변하는 믹서 하우징(2)의 전이영역에 의해 실현된다. 유동 방향에서 볼 때, 믹서 하우징(2)의 내부 공간은 믹싱 요소(3)를 수용하기 위해서 상기 맞닿음부(25)까지 실질적으로 정사각형 단면을 가진다. 상기 맞닿음부(25)에서, 믹서 하우징(2)의 내부 공간은, 믹서 하우징(2) 내에서 점점 가늘어져서 원형 원추형상으로 변해간다. 여기에서, 상기 내부 공간은 원형 단면을 가지고, 시작 영역(26)을 형성하는데, 원단부(21)의 방향으로 점점 가늘어지고, 배출구(22)까지 열려 있다.The mixing element 3 does not extend completely to the distal end 21 of the mixer housing 2, but ends at an abutment 25 (see FIG. 2), which abuts from a square cross section. This is realized by the transition region of the mixer housing 2 which changes to a circular cross section. Viewed in the flow direction, the inner space of the mixer housing 2 has a substantially square cross section up to the abutment 25 to accommodate the mixing element 3. In the abutment portion 25, the internal space of the mixer housing 2 is tapered in the mixer housing 2 to change into a circular cone shape. Here, the inner space has a circular cross section and forms a starting area 26, which is tapered in the direction of the distal end 21 and is open to the outlet 22.

상기 정적 스프레이 믹서(1)는 단부 영역에서 믹서 하우징(2)을 둘러싸는 내측면을 가진 분무 슬리브(4)를 더 구비한다. 상기 분무 슬리브(4)는 일체형으로 디자인되고, 바람직하게는 사출 성형되며, 특히 열가소성 물질로 사출 성형된다. 상기 분무 슬리브(4)는, 특히 기체 상태의 압축된 분무 매체의 유입로(41)를 구비하고, 특히 상기 분무 매체는 기체다. 상기 분무 매체는 바람직하게는 압축 공기다. 모든 공지된 연결부에 대해, 특히 루어 록(Luer lock)에 대해 유입로(41)가 디자인될 수 있다.The static spray mixer 1 further comprises a spray sleeve 4 with an inner side surrounding the mixer housing 2 in the end region. The spray sleeve 4 is designed integrally, preferably injection molded, in particular injection molded of thermoplastic material. The spray sleeve 4 is provided with an inflow passage 41, in particular of a compressed spray medium in a gaseous state, in particular the spray medium being a gas. The spray medium is preferably compressed air. Inlet passage 41 can be designed for all known connections, in particular for Luer lock.

특히 간단한 설치 또는 제조가 가능하도록, 상기 분무 슬리브(4)가, 바람직하게는 무나사 방식, 본 실시예에서는 스냅인 연결에 의해 믹서 하우징에 연결될 수 있다. 이를 위해, 플랜지형 돌출부(24)가 믹서 하우징(2)에 제공되고(도 2 참조), 믹서 하우징(2)의 둘레 전체에 걸쳐 연장된다. 주위 그루브(peripheral groove)(43)가 분무 슬리브(4)의 내측면에 제공되고, 상기 돌출부(24)와 협력하도록 디자인된다. 상기 분무 슬리브(4)를 믹서 하우징(2) 위로 밀면, 상기 돌출부(24)가 상기 주위 그루브(43)에 스냅 연결되어, 분무 슬리브가 믹서 하우징(2)에 안정적으로 연결된다. 이러한 스냅인 연결은, 분무 매체(여기에서는 압축 공기)가 상기 주위 그루브(43) 및 상기 돌출부(24)로 구성된 상기 연결부를 통해 누설되지 않도록, 바람직하게는 밀봉 방식으로 디자인된다. 상기 분무 슬리브(4)의 내측면은, 유입로(41)의 개구와 돌출부(24) 사이 영역에서 믹서 하우징(2)의 외측면 상에 타이트하게 장착되어서, 분무 매체의 누설 또는 역류를 방지하는 밀봉 효과가 또한 이에 의해 달성된다.In order to enable a particularly simple installation or manufacture, the spray sleeve 4 can be connected to the mixer housing, preferably in a threadless manner, in this embodiment by snap-in connection. For this purpose, a flanged protrusion 24 is provided in the mixer housing 2 (see FIG. 2) and extends over the circumference of the mixer housing 2. Peripheral grooves 43 are provided on the inner side of the spray sleeve 4 and are designed to cooperate with the protrusions 24. When the spray sleeve 4 is pushed over the mixer housing 2, the protrusion 24 is snap-connected to the circumferential groove 43, so that the spray sleeve is reliably connected to the mixer housing 2. This snap-in connection is preferably designed in a sealed manner such that no spray medium (here compressed air) leaks through the connection consisting of the peripheral groove 43 and the protrusion 24. The inner surface of the spray sleeve 4 is tightly mounted on the outer surface of the mixer housing 2 in the region between the opening of the inflow passage 41 and the protrusion 24, thereby preventing leakage or backflow of the spray medium. The sealing effect is also achieved by this.

물론, 상기 믹서 하우징(2)과 상기 분무 슬리브(4) 사이에 추가적인 밀봉재(sealant), 예컨대 오링(O ring)을 배치하는 것도 가능하다.Of course, it is also possible to arrange an additional sealant, for example an O ring, between the mixer housing 2 and the spray sleeve 4.

도시된 실시예에 대한 대안으로, 믹서 하우징(2)에 주위 그루브를 제공하고, 분무 슬리브(4)에 상기 주위 그루브와 맞물리는 돌출부를 제공하는 것도 또한 가능하다.As an alternative to the illustrated embodiment, it is also possible to provide a peripheral groove in the mixer housing 2 and to provide a projection in the spray sleeve 4 that engages the peripheral groove.

상기 분무 슬리브(4)의 내측면에는 복수의 그루브(5)가 제공되는데, 상기 복수의 그루브(5)는 각각 원단부(21)까지 연장되고, 분무 슬리브(4)와 믹서 하우징(2) 사이에 분리된 유로를 형성하며, 상기 유로를 통하여 분무 매체는 분무 슬리브(4)의 유입로(41)로부터 믹서 하우징(2)의 원단부(21)까지 유동할 수 있다.The inner side of the spray sleeve 4 is provided with a plurality of grooves 5, each of which extends to the distal end 21 and between the spray sleeve 4 and the mixer housing 2. A flow path separated from the flow path, through which the spray medium can flow from the inflow path 41 of the spray sleeve 4 to the distal end 21 of the mixer housing 2.

상기 그루브(5)는 곡선형, 예컨대 아치형으로 디자인될 수 있고, 또한 직선; 또는 곡선과 직선 부분의 조합으로 디자인될 수 있다. 상기 그루브(5)에 대한 보다 상세한 설명은 앞서 인용한 국제특허출원 PCT/EP2011/057378 및 PCT/EP2011/057379를 참조한다.The groove 5 can be designed curved, for example arcuate, and also straight; Or a combination of curved and straight portions. For a more detailed description of the grooves 5 refer to the international patent applications PCT / EP2011 / 057378 and PCT / EP2011 / 057379 cited above.

상기 분무 슬리브(4)의 내측면은 원단부 영역(27)과 협력하도록 디자인된다. 상기 그루브(5)들 사이에 제공된 분무 슬리브(4)의 리브(rib)들 및 믹서 하우징(2)의 외측면은 서로 타이트하고 밀폐된 방식으로 접촉하여, 상기 그루브(5)들은 분무 슬리브(4)의 내측면 및 믹서 하우징(2)의 외측면 사이에서 각각 분리된 유로를 형성한다.The inner side of the spray sleeve 4 is designed to cooperate with the distal end region 27. The ribs of the spray sleeve 4 provided between the grooves 5 and the outer surface of the mixer housing 2 are in contact with each other in a tight and hermetic manner such that the grooves 5 are in contact with the spray sleeve 4. And a separate flow path is formed between the inner side of the c) and the outer side of the mixer housing 2.

더 상류 쪽으로 올라가, 유입로(41)의 개구 영역에서(도 2 참조), 그루브(5) 사이에 있는 상기 리브의 높이가 낮기 때문에, 믹서 하우징(2)의 외측면과 분무 슬리브(4)의 내측면 사이에는 환형 공간(6)이 존재한다. 상기 환형 공간(6)은 분무 슬리브(4)의 유입구(41)와 유동 전달의 역할을 한다. 분무 매체는 상기 환형 공간(6)을 통하여 유입구(41)로부터 상기 분리된 유로 내로 이동할 수 있다.Further upstream, in the opening region of the inflow passage 41 (see FIG. 2), the height of the rib between the grooves 5 is low, so that the outer surface of the mixer housing 2 and the spray sleeve 4 There is an annular space 6 between the inner faces. The annular space 6 serves as a flow transfer with the inlet 41 of the spray sleeve 4. Spray medium may move through the annular space 6 into the separate flow path from the inlet 41.

상기 그루브(5)는 분무 슬리브(4)의 내측면 둘레에 일정한 간격으로 분포되어 있다. 그루브(5)에 의해 생성된 압축 공기의 유동이 배출구에서 소용돌이친다면, 즉 종축(A)에 대해서 나선형 라인상에서 회전이 있는 경우, 배출구를 빠져나가게 혼합된 성분이 가능한 완전하고 균질하게 분무되는 것과 관련하여 유리한 것으로 증명되었다. 상기 소용돌이는 압축 공기 유동을 상당히 안정화시키는 효과를 가진다. 회전하는 분무 매체(여기에서 압축 공기)는 소용돌이에 의해 안정화된 제트(jet)를 생성하고, 따라서 배출구(22)를 빠져 나가는 혼합된 성분 상에서 균일하게 거동한다. 매우 균일하고, 특히 재현 가능한 스프레이 패턴은 이로부터 기인한다. 가능한 원추형이고, 소용돌이에 의해 안정화된 압축 공기 제트가 특히 이 점에 있어서 유리하다. 매우 균일하고 재현 가능한 공기 유동으로 인하여, 도포 시에 스프레이 손실(오버스프레이)이 현저히 적게 생긴다.The grooves 5 are distributed at regular intervals around the inner surface of the spray sleeve 4. If the flow of compressed air produced by the groove 5 is swirled at the outlet, ie if there is a rotation on the spiral line about the longitudinal axis A, then the mixed components are sprayed as completely and homogeneously as possible to exit the outlet. It has proved advantageous in this regard. The vortex has the effect of significantly stabilizing compressed air flow. The rotating spray medium (here compressed air) produces a jet stabilized by vortexing and thus behaves uniformly on the mixed components exiting the outlet 22. Very uniform, especially reproducible spray patterns result from this. Compressed air jets which are possible conical and stabilized by vortex are particularly advantageous in this respect. Due to the highly uniform and reproducible air flow, there is a markedly less spray loss (overspray) upon application.

원단부(21)에서 각 분리된 유로를 빠져 나가는 개개의 압축 공기 제트(또는 분무 매체의 제트)는, 처음에는 출구 상에서 불연속적인 개개의 제트로서 형성된 다음, 소용돌이 특성으로 인하여, 균일하고 안정한 전체 제트를 형성하도록 결합되어, 상기 전체 제트가 믹서 하우징을 빠져 나가는 혼합된 성분을 분무한다. 상기 전체 제트는 바람직하게는 원추형 외곽을 가진다.Each compressed air jet (or jet of spray medium) exiting each separate flow path at the distal end 21 is initially formed as a discrete jet that is discontinuous on the outlet, and then, due to its swirling characteristics, a uniform and stable total jet Coupled to form a spray, the entire jet sprays mixed components exiting the mixer housing. The whole jet preferably has a conical outline.

분무 매체의 유동에 소용돌이를 생성하기 위해 복수의 방법이 가능하다. 유로(5)를 형성하는 그루브(5)는 정확히 종축(A)에 의해 정의되는 축방향으로 연장되지 않거나, 또는 종축에 대해 기울어져 연장될 뿐만 아니라, 그루브(5)의 외곽이 또한 분무 슬리브(4)의 둘레 방향에서 구성요소를 가진다. 종축(A)에 대한 경사에 추가하여, 그루브(5)의 외곽은 적어도 종축(A)에 대하여 대략 소용돌이 또는 나선형 라인의 형태이다.Multiple methods are possible to create a vortex in the flow of the spray medium. The grooves 5 forming the flow path 5 not only extend in the axial direction exactly defined by the longitudinal axis A, or extend inclined with respect to the longitudinal axis, but also the outline of the groove 5 also has a spray sleeve ( 4) have components in the circumferential direction. In addition to the inclination with respect to the longitudinal axis A, the outer periphery of the groove 5 is in the form of a substantially vortex or helical line with respect to the longitudinal axis A at least.

소용돌이를 생성하는 또 다른 방법은 종축(A)에 대하여 비대칭적으로 유입로(41)를 배치하는 것인데, 상기 유입로를 통하여 분무 매체가 유로 내로 이동한다. 상기 유입로(41)의 중심축이 종축(A)과 교차하지 않으면서, 종축과 수직한 공간배치를 가질 수 있도록, 상기 유입로가 배치된다. 이러한 종축(A)에 대하여 비대칭적 또는 편심된 유입로(41)의 배치로 인하여, 분무 매체(여기에서 압축공기)가, 환형 공간(6) 내로 진입하는 입구 상에서 종축(A)에 대하여 회전 또는 소용돌이 운동하도록 만드는 결과가 생긴다.Another way to generate the vortex is to arrange the inflow passage 41 asymmetrically with respect to the longitudinal axis A, through which the spray medium moves into the flow passage. The inflow path is arranged such that the central axis of the inflow path 41 does not intersect the longitudinal axis A and has a spatial arrangement perpendicular to the longitudinal axis. Due to the arrangement of the inflow passages asymmetrical or eccentric with respect to the longitudinal axis A, the spray medium (here compressed air) rotates about the longitudinal axis A on the inlet entering the annular space 6 or The result is a vortex.

분사 매체로부터 배출구(22)를 빠져 나가는 성분들로의 에너지 입력을 증가시키기 위해서, 라발 노즐(Laval nozzle)의 원리에 따라서, 유동 방향에서 볼 때 처음에 좁아지다가 나중에 넓어지는 유동 단면(축소-확대 단면)을 가지는, 유로(5)를 형성하는 것이 특히 유리한 방법이다. 유동 단면이 좁아지는 것을 실현하기 위해, 이차원(즉, 종축(A)에 대해 수직한 평면 상의 두 방향)이 유용하다. 적어도 압축 공기의 유동 방향에 대해서, 전형적인 라발 노즐처럼, 개개의 유로가 처음에는 축소되다가 나중에 다시 확장되는 것을 도 2에서 볼 수 있다.In order to increase the energy input from the injection medium to the components exiting the outlet 22, according to the principle of Laval nozzle, a flow cross section (reduced-enlarge) which initially narrows and later widens in the flow direction It is a particularly advantageous method to form the flow path 5, which has a cross section). In order to realize the narrowing of the flow cross section, two dimensions (ie two directions on a plane perpendicular to the longitudinal axis A) are useful. At least with respect to the flow direction of the compressed air, as in a typical Laval nozzle, it can be seen in FIG.

분무 매체로 사용되는 공기는 운동 에너지에 의해 가장 좁은 지점의 하류 상에 추가적으로 작용할 수 있고, 라발 노즐의 원리에 따른 그루브(5)의 형상 또는 유로의 형상에 의해 가속될 수 있다. 이것은, 유동 방향으로 다시 확장되는 유동 단면에 의해 라발 노즐에서와 같이 행해질 수 있다. 이로부터, 분무될 성분 내로 더 높은 에너지 입력을 얻을 수 있다. 또한, 라발 원리의 구현에 의해서 상기 제트가 안정화된다. 더욱이, 개개 유동 채널의 발산형 개구(즉, 다시 확장되는 개구)는 제트가 요동(fluctuation)치는 것을 회피 또는 적어도 상당한 감소시키는 긍정적인 효과를 가진다.The air used as the spraying medium can additionally act on the downstream of the narrowest point by the kinetic energy and be accelerated by the shape of the groove 5 or the shape of the flow path according to the principle of the Laval nozzle. This can be done as in a Laval nozzle with a flow cross section extending back in the flow direction. From this, a higher energy input can be obtained into the component to be sprayed. In addition, the jet is stabilized by the implementation of the Laval principle. Moreover, the divergent openings (ie, the openings that expand again) of the individual flow channels have the positive effect of avoiding or at least significantly reducing the jet's fluctuations.

작동 시, 본 실시예는 다음과 같이 행해진다. 상기 정적 스프레이 믹서는, 연결 피스(23)를 이용하여, 서로 분리된 두 가지의 성분을 담고 있는 저장 용기, 예컨대 2성분형 카트리지에 연결된다. 상기 분무 슬리브(4)의 유입구(41)는 분무 매체 공급원, 예컨대 압축 공기 공급원에 연결된다. 이제, 두 가지의 성분이 분배되어, 정적 스프레이 믹서(100) 내로 이동하고, 거기에서 믹싱 요소(3)를 이용하여 잘 혼합된다. 믹싱 요소(3)를 통과하여 유동한 후, 두 성분은 균질하게 혼합된 물질로서 믹서 하우징(2)의 배출 영역(26)을 통해 배출구(22)로 이동한다. 상기 압축 공기는 분무 슬리브(4)의 유입로(41)를 통과해 분무 슬리브(4)의 내측면 및 믹서 하우징(2)의 외측면 사이의 환형 공간(6)으로 유동하고, 상기 비대칭적인 배치에 의해 이 과정에서 소용돌이가 만들어진 다음, 상기 환형 공간으로부터 유로를 형성하는 그루브(5)을 통해 원단부(21)까지 그리고 믹서 하우징(3)의 배출구(22)까지 이동한다. 여기에서 소용돌이에 의해 안정화된 압축 공기는, 배출구(22)를 빠져 나가는 혼합된 물질과 충돌하고, 혼합된 물질을 균일하게 분무하며, 스프레이 제트의 형태로 혼합된 물질을 표면처리 또는 코팅하고자 하는 기질(substrate)로 수송한다. 일부 적용예에서, 저장 용기로부터 성분들을 분배하는 데에 압축 공기를 사용하거나, 또는 압축 공기에 의해 보조되기 때문에, 분무하는 데에도 상기 압축 공기를 사용할 수 있다.In operation, this embodiment is performed as follows. The static spray mixer, using a connecting piece 23, is connected to a storage container, for example a two-component cartridge, containing two components separated from each other. The inlet 41 of the spray sleeve 4 is connected to a spray medium source, for example a compressed air source. Now, the two components are dispensed and moved into the static spray mixer 100 where they are mixed well using the mixing element 3. After flowing through the mixing element 3, the two components move into the outlet 22 through the outlet region 26 of the mixer housing 2 as a homogeneously mixed material. The compressed air flows through the inlet passage 41 of the spray sleeve 4 into the annular space 6 between the inner side of the spray sleeve 4 and the outer side of the mixer housing 2, the asymmetrical arrangement The vortex is produced in this process by the movement, and then moves from the annular space through the groove 5 forming the flow path to the distal end 21 and to the outlet 22 of the mixer housing 3. Here, the compressed air stabilized by the vortex collides with the mixed material exiting the outlet 22, uniformly sprays the mixed material, and the substrate to be surface-treated or coated in the form of a spray jet. transport to the substrate. In some applications, compressed air may be used to dispense the components from the storage container, or the compressed air may also be used for spraying because it is assisted by the compressed air.

상기 정적 스프레이 믹서와 협력하도록 특별히 디자인된 연결 피스가 본 발명에 의해 제안된다. 도 3은 분해 조립도 형태로 나타낸 정적 스프레이 믹서(100) 및 본 발명에 따른 연결 피스(1)의 일실시예에 대한 사시도이다. 연결 피스(1)는 특히, 믹서 하우징(2)의 원단부 영역과 분무 슬리브(4) 사이에(어댑터와 유사한 방식으로) 배치되도록 디자인된다.A connecting piece specially designed to cooperate with the static spray mixer is proposed by the present invention. 3 is a perspective view of one embodiment of the static spray mixer 100 and the connecting piece 1 according to the invention, shown in exploded view. The connecting piece 1 is in particular designed to be arranged between the distal end region of the mixer housing 2 and the spray sleeve 4 (in a similar way to the adapter).

상기 연결 피스(1)는 분무 슬리브(4)와 협력하기 위한 배출 영역(12) 및 믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)과 협력하기 위한 유입 영역(11)을 포함한다. 상기 배출 영역(12)은 배출구(14)를 포함하는데, 상기 배출구(14)를 통하여 혼합된 성분이 방출될 수 있다. 상기 유입 영역(11) 및 배출 영역(12)의 끼인각(included angle)은 영(0)이 아닌 편각(α)이다. 유입 영역(11)이 연장되는 방향의 축(여기에서는 믹서 하우징의 종축(A)) 및 배출 영역(12)이 연장되는 방향의 축(B)의 끼인각이 편각(α)이라는 것을 의미한다. 또한, 상기 편각(α)은 180도도 아니다. 상기 배출 영역(12)의 단부 구역(11)이, 믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)과 동일한 방식으로 분무 슬리브(4)와 협력할 수 있도록, 상기 배출 영역(12)은, 유입 영역에서 먼 단부에 외곽 형상이 믹서 하우징과 동일한 단부 구역(13)을 구비한다. 분무 슬리브(4)와 원단부 영역(27) 사이의 협력에 의해 구현되는 모든 긍정적인 유체역학적 특성은, 연결 피스(1)의 배출 영역(12)에 있는 단부 구역(13)이 분부 슬리브(4)와 협력할 때에도 동질로 유지된다. 앞서 설명한 것과 유사한 방식으로, 상기 분리된 유로는, 배출 영역(12)의 단부 구역(13) 및 분무 슬리브(4) 사이에서 분무 슬리브(4)의 내측면에 있는 그루브(5)에 의해 형성되는데(도 2 참조), 분무 매체는 상기 분리된 유로를 통과하여 배출구 단부로 개개의 압축 공기 제트(또는 분무 매체의 제트)의 형태로, 동일한 방식으로 이동한다. 상기 압축 공기 제트는 배출구 상에서 처음에 분리된 개개의 제트로 형성된 다음, 상기 개개의 제트는 소용돌이 하중으로 인하여 균일하고 안정적인 전체 제트로 결합하고, 상기 전체 제트는 배출구(14)로부터 방출되는 혼합된 성분을 분무한다. 상기 전체 제트는 바람직하게는 원추형 외곽을 가진다.The connecting piece 1 comprises an outlet region 12 for cooperating with the spray sleeve 4 and an inlet region 11 for cooperating with the distal region 27 of the mixer housing 2. The discharge area 12 includes an outlet 14, through which the mixed components may be discharged. The included angle of the inlet region 11 and the outlet region 12 is a non-zero declination α. It means that the included angle between the axis in the direction in which the inflow region 11 extends (here, the longitudinal axis A of the mixer housing) and the axis B in the direction in which the discharge region 12 extends is the deflection angle α. Incidentally, the declination α is not 180 degrees. The discharge zone 12 is introduced so that the end zone 11 of the discharge zone 12 cooperates with the spray sleeve 4 in the same way as the distal zone 27 of the mixer housing 2. At the end far from the area the outer shape is provided with the same end zone 13 as the mixer housing. All the positive hydrodynamic properties realized by the cooperation between the spray sleeve 4 and the distal end region 27 are such that the end region 13 in the outlet region 12 of the connecting piece 1 is divided into the branch sleeve 4. It remains the same when cooperating with In a manner similar to that described above, the separated flow path is formed by a groove 5 on the inner side of the spray sleeve 4 between the end region 13 of the discharge zone 12 and the spray sleeve 4. (See FIG. 2), the spray medium travels in the same way, in the form of individual compressed air jets (or jets of spray medium) through the separate flow path to the outlet end. The compressed air jet is formed as individual jets initially separated on the outlet, and then the individual jets combine into a uniform and stable total jet due to the vortex load, and the total jet is discharged from the outlet 14 Spray. The whole jet preferably has a conical outline.

상기 믹서 하우징(2)의 원단부는 상기 배출 영역(12)의 단부 구역(13)을 본떠서 만들어 진다.The distal end of the mixer housing 2 is modeled after the end region 13 of the discharge zone 12.

상기 연결 피스를 이용하여, 영(0)이 아닌 편각(α)으로 인하여, 접근하기 어려운 지점에 간단한 방식으로 분무하는 것이 가능하다. 상기 편각(α)은 45도에서 135도 범위에 있는 경우, 특히 60도에서 120도 범위에 있는 경우가, 실용적인 측면에서 바람직하다. 여기에 도시된 실시예에서, 상기 편각(α)은, 여러 적용예에서 유리한 90도와 동일하다. 그러나, 다른 어떠한 편각(α)도 가능하다는 것을 알 수 있다.With this connecting piece, it is possible to spray in a simple manner at points that are difficult to access, due to the non-zero declination α. When the said declination (alpha) exists in the 45-135 degree range, it is especially preferable in the 60-120 degree range from a practical point of view. In the embodiment shown here, the declination α is equal to 90 degrees which is advantageous in many applications. However, it can be seen that any other declination α is possible.

작동을 위해서, 연결 피스(1)의 유입 영역(11)은 믹서 하우징(2)의 원단부에 연결되고, 분무 슬리브(4)는 연결 피스(1)의 배출 영역(12) 상에 위치한다. 도 6은 조립된 상태의 실시예를 도시한다.For operation, the inlet region 11 of the connecting piece 1 is connected to the distal end of the mixer housing 2, and the spray sleeve 4 is located on the outlet region 12 of the connecting piece 1. 6 shows an embodiment in an assembled state.

상기 연결 피스(1)의 유입 영역(11)의 내측 윤곽이 바람직하게 치수가 정해지면, 상기 유입 영역(11)은 믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)과 면접촉한다. 이것에 의해, 믹서 하우징(2)으로부터 방출되는 혼합된 성분이 완전히 연결 피스 내로 유동하고, 믹서 하우징과 연결 피스(1) 사이에서 누설이 생기지 않도록 하는 것이 보장된다.If the inner contour of the inlet region 11 of the connecting piece 1 is preferably dimensioned, the inlet region 11 is in surface contact with the distal end region 27 of the mixer housing 2. By this, it is ensured that the mixed component discharged from the mixer housing 2 flows completely into the connecting piece and there is no leakage between the mixer housing and the connecting piece 1.

상기 유입 영역(11)은 바람직하게는 나사산없이 믹서 하우징(2)에 연결할 수 있는데, 그 이유는 특히 간편한 취급이 이것에 의해 보장되기 때문이다. 상기 유입 영역(11)은 특히 바람직하게는, 분무 슬리브(4)를 믹서 하우징(2)에 연결하기 위해 도 2에 도시된 것과 동일한 방식에 따라, 스냅인 연결을 통해 믹서 하우징에 연결된다. 이를 위해, 주위 그루브(도 2의 주위 그루브(43)에 대응)가, 연결 피스의 유입 영역(11)의 내측면에 제공되고(분무 슬리브(4)를 위한 도 2에 도시된 것과 동일한 방식에 따라서), 상기 주위 그루브는 믹서 하우징(2)에 있는 플랜지형 돌출부(24)와 협력하도록 디자인된다. 유입 영역(11)을 믹서 하우징(2) 위로 밀면, 상기 돌출부(24)가 주위 그루브에 스냅인되고, 연결 피스(1)가 믹서 하우징(2)에 안정적으로 연결된다. 혼합 성분의 누설 또는 역류를 방지하는 밀봉 효과도 얻을 수 있도록, 상기 스냅인 연결은 바람직하게는 밀봉 방식으로 디자인된다.The inlet region 11 can preferably be connected to the mixer housing 2 without threads, because particularly simple handling is ensured by this. The inlet region 11 is particularly preferably connected to the mixer housing via a snap-in connection, in the same way as shown in FIG. 2 for connecting the spray sleeve 4 to the mixer housing 2. To this end, a peripheral groove (corresponding to the peripheral groove 43 of FIG. 2) is provided on the inner side of the inlet region 11 of the connecting piece (in the same way as shown in FIG. 2 for the spray sleeve 4). Thus, the peripheral groove is designed to cooperate with the flanged protrusion 24 in the mixer housing 2. When the inlet region 11 is pushed over the mixer housing 2, the protrusion 24 snaps in to the surrounding groove, and the connecting piece 1 is reliably connected to the mixer housing 2. The snap-in connection is preferably designed in a sealed manner so that a sealing effect is also obtained which prevents leakage or backflow of the mixed components.

주위 그루브 및 거기에 맞물린 돌출부(24)를 통하여 이루어진 연결 피스(1)와 믹서 하우징(2)의 연결은, 상기 연결 피스(1)가 믹서 하우징의 종축(A)에 대하여 회전 가능하다는 것이 장점이고, 그리고 그것에 의해 유연성이 본 적용예와 관련하여 더 증가된다.The connection of the mixer housing 2 with the connecting piece 1 made through the circumferential groove and the protrusions 24 engaged therewith is an advantage that the connecting piece 1 is rotatable about the longitudinal axis A of the mixer housing. And thereby flexibility is further increased in connection with the present application.

바람직하게는 상기 연결 피스(1)의 배출 영역(12)은 나사산 없이 분무 슬리브(4)에 연결 가능하다. 바람직한 연결방법은 스냅인 연결이다. 이를 위해, 배출 영역(12)은 유입 영역(11)과 마주 보는 단부에 디스크형상의 단부 플레이트(15)를 구비하고, 믹서 하우징(2)의 돌출부(24)에 대하여 도 2를 참조하여 설명한 것과 동일한 방식으로, 분무 슬리브(4)의 주위 그루브(43)(도 2)에 밀봉되어 맞물릴 수 있도록, 상기 단부 플레이트가 디자인된다. 상기 방법에 의하여 작동 중에 원치 않은 분무 매체의 누출을 효과적으로 회피할 수 있다.Preferably the outlet area 12 of the connecting piece 1 is connectable to the spray sleeve 4 without a thread. The preferred connection method is a snap-in connection. To this end, the discharge region 12 has a disk-shaped end plate 15 at the end facing the inflow region 11, and the protrusion 24 of the mixer housing 2 has been described with reference to FIG. 2. In the same way, the end plate is designed so that it can be sealed and engaged with the peripheral groove 43 (FIG. 2) of the spray sleeve 4. By this method it is possible to effectively avoid the leakage of unwanted spray medium during operation.

단부 플레이트(15) 및 주위 그루브(43)를 통한 배출 영역(12)과 분무 슬리브(4) 사이의 연결은, 작동 중에 압축 공기의 공급 또는 분무 매체의 공급이 모든 측면 위치로부터 가능하도록, 분무 슬리브(4)가 축(B) 방향으로 배출 영역에 대하여 회전 가능하다는 것이 또한 장점이다.The connection between the discharge area 12 and the spray sleeve 4 via the end plate 15 and the surrounding groove 43 allows the supply of compressed air or the supply of the spray medium from all side positions during operation. It is also an advantage that 4 is rotatable about the discharge area in the direction of the axis B. FIG.

상기 배출 영역(12)은, 배출구(14)까지 연장되고 실질적으로 일정한 내경을 가진, 혼합 성분을 위한 중앙로(central passage)(16)를 더 구비한다. 상기 연결 피스(1)의 배출구(14)는 이 방법 때문에 믹서 하우징(2)의 배출구(22)의 모델이 된다. 이 방법은 또한, 마치 분무 슬리브가 직접적으로 믹서 하우징(2) 상에 위치하는 것처럼, 연결 피스(1)의 배출구(14)에서의 유체역학적 관계가 적어도 대략 동일하게 되는 것을 보장한다. 연결 피스(1)로 인하여 분무 과정의 질에 대한 절충이 결과적으로 필요하지 않다.The discharge zone 12 further comprises a central passage 16 for the mixed component, which extends to the outlet 14 and has a substantially constant inner diameter. The outlet 14 of the connecting piece 1 is a model of the outlet 22 of the mixer housing 2 because of this method. The method also ensures that the hydrodynamic relationship at the outlet 14 of the connecting piece 1 is at least approximately the same as if the spray sleeve is located directly on the mixer housing 2. Due to the connecting piece 1 no compromise in the quality of the spraying process is consequently necessary.

연결 피스(1)와 스프레이 믹서(100)의 결합체를 실시함에 있어서(도 6 참조), 분무 매체, 예컨대 압축 공기가 유입로(41)를 통하여 분무 슬리브(4) 내로 유입되고, 거기로부터 연결 피스(1)의 배출 영역(12) 내로 유동하며, 거기에서 원치 않은 역류가 단부 플레이트(15)를 통하여 방지되고, 분무 슬리브와 단부 구역(13)에 있는 그루브(5)에 의해 형성되어 있는 분리된 유로 내로 유동하기 위해서, 중앙로(16)의 외측을 따라서 단부 구역(13)으로 이동하고, 그리고 거기를 통해서 분무 매체가 배출 영역(14) 내로 이동하고, 거기에서 방출되는 혼합된 성분을 분무한다.In implementing the combination of the connecting piece 1 and the spray mixer 100 (see FIG. 6), a spray medium, such as compressed air, is introduced into the spray sleeve 4 through the inlet passage 41, from which the connecting piece is located. Flows into the discharge zone 12 of (1), where unwanted backflow is prevented through the end plate 15 and is formed by a groove 5 in the spray sleeve and the end zone 13. To flow into the flow path, it moves along the outside of the central passage 16 to the end zone 13, through which the spray medium moves into the discharge zone 14, and sprays the mixed components discharged therefrom.

다른 디자인 방법은, 상기 단부 플레이트(15)와 배출 영역(12)의 단부 구역(13) 사이에 적어도 하나의 가이드 요소(17)를 제공하는 것인데, 상기 가이드 요소의 외경은 믹서 하우징의 원단부 영역(27)의 외측 윤곽을 본떠서 만든다. 즉, 축 B에 의해 고정된 방향에 대하여 연결 피스(1)의 배출구(14)로부터 일정 거리가 떨어진 가이드 요소(17)는, 믹서 하우징의 배출구(22)로부터 동일한 거리에 위치한 지점에서, 믹서 하우징(2)과 실질적으로 동일한 외경을 가진다는 것을 의미한다. 이 방법은 또한, 연결 피스(1)의 단부에서 압력 하에 유입된 분무 매체에 대한 유동 관계가, 믹서 하우징(2)의 배출구(22)에 연결 피스(1)가 없는 것과 유사 또는 동일하다는 사실에 긍정적으로 기여할 수 있다.Another design method is to provide at least one guide element 17 between the end plate 15 and the end region 13 of the discharge region 12, the outer diameter of the guide element being the distal region of the mixer housing. Model the outer contour of (27). That is, the guide element 17, which is a certain distance from the outlet 14 of the connecting piece 1 with respect to the direction fixed by the axis B, is located at the same distance from the outlet 22 of the mixer housing at the point where it is located. It means that it has an outer diameter substantially the same as (2). This method is also based on the fact that the flow relationship for the spray medium introduced under pressure at the end of the connecting piece 1 is similar or identical to the absence of the connecting piece 1 at the outlet 22 of the mixer housing 2. You can contribute positively.

도 3에 따른 실시예에서, 정확히 하나의 가이드 요소(17)가 제공된다. 상기 가이드 요소(17)는, 디스크 형상으로 디자인되고, 연결 피스(1)의 배출구(14)로부터 가이드 요소(17)까지의 거리와 동일한 거리로 배출구(22)로부터 떨어진 지점에서, 믹서 하우징(2)과 실질적으로 동일한 외경을 가진다.In the embodiment according to FIG. 3, exactly one guide element 17 is provided. The guide element 17 is designed in the shape of a disc and at the point away from the outlet 22 at a distance equal to the distance from the outlet 14 of the connecting piece 1 to the guide element 17, the mixer housing 2. ) Has substantially the same outer diameter.

본 발명에 따른 연결 피스(1)의 다른 실시예가 사시도의 형태로 도 4 및 도 5에 도시되는데, 연결 피스(1)는 믹서 하우징(2) 상에 위치하고 있다. 아래에서, 도 3에 도시된 실시예와의 차이점만이 설명될 것이고, 그렇지 않으면 도 3의 실시예와 관련된 설명이 또한 동일한 방식으로 도 4 및 도 5에 따른 실시예에 적용될 것이다. Another embodiment of a connecting piece 1 according to the invention is shown in FIGS. 4 and 5 in the form of a perspective view, in which the connecting piece 1 is located on the mixer housing 2. In the following, only the differences from the embodiment shown in FIG. 3 will be described, otherwise the description relating to the embodiment of FIG. 3 will also apply to the embodiment according to FIGS. 4 and 5 in the same manner.

도 4에 따른 실시예에서, 복수의 개개 디스크형상의 가이드 요소(17), 즉 4개의 가이드 요소(17)가 축 B에 의해 고정된 방향에 대해서 줄지어 배치되어 제공된다. 상기 가이드 요소(17)의 외경은 믹서 하우징(2)의 외경을 본떠서 만들어 진다.In the embodiment according to FIG. 4, a plurality of individual disc shaped guide elements 17, ie four guide elements 17, are provided in a line arrangement with respect to the direction fixed by the axis B. The outer diameter of the guide element 17 is made after the outer diameter of the mixer housing 2.

도 5에 따른 실시예에서, 나선형 가이드 요소(17)로 디자인된 가이드 요소(17)가 제공된다. 상기 가이드 요소(17)가 중앙로(16) 둘레로 나선형으로 연장되고, 가이드 요소의 외경은 믹서 하우징의 외경을 본떠서 만들어 진다.In the embodiment according to FIG. 5, a guide element 17 is provided which is designed as a spiral guide element 17. The guide element 17 extends helically around the central path 16, and the outer diameter of the guide element is made after the outer diameter of the mixer housing.

도 6은, 작동을 위해 조립된 상태에서, 본 발명에 따른 연결 피스의 실시예 중 하나와 정적 스프레이 믹서(100)의 결합체를 도시한 사시도이다.FIG. 6 is a perspective view of a combination of one of the embodiments of the connecting piece according to the invention and the static spray mixer 100, assembled for operation.

편각(α)이 이산적으로 또는 연속적으로 변할 수 있도록, 본 발명에 따른 연결 피스(1)를 설계하는 것도 또한 가능하다. 이를 위해, 관절형 연결부, 예컨대 힌지(hinge) 또는 볼-소켓 조인트(ball and socket joint)가 유입 영역과 배출 영역 사이에 제공될 수 있다.It is also possible to design the connecting piece 1 according to the invention so that the declination α can vary discretely or continuously. For this purpose, articulated connections, such as hinges or ball and socket joints, can be provided between the inlet and outlet areas.

본 발명에 따른 추가적인 결합체에 대한 가능성은, 연결 피스가 믹서 하우징과 일체형이 되도록, 연결 피스(1)를 믹서 하우징(2)에 맞추어 형상을 만드는 것이다. 상기 연결 피스(1)는 편각(α)만큼 각을 이루어, 즉, 예컨대 믹서 하우징의 종축(A)에 대하여 90도의 각을 이루어 믹서 하우징의 단부를 형성한다. 기술적 제조 관점에서, 이러한 일체형 실시예를 구현하는 것은 문제가 되지 않는다. 예컨대, 사출 성형 과정을 이용하는 것이 가능하다.The possibility for further combinations according to the invention is to shape the connecting piece 1 to the mixer housing 2 so that the connecting piece is integral with the mixer housing. The connecting piece 1 is angled by a declination α, ie at an angle of 90 degrees with respect to the longitudinal axis A of the mixer housing, for example, to form the end of the mixer housing. From a technical manufacturing standpoint, implementing such an integrated embodiment is not a problem. For example, it is possible to use an injection molding process.

Claims (17)

분무 슬리브(4) 및 적어도 하나의 믹싱 요소(3)를 가진 관형 믹서 하우징(2)을 구비한 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위한 정적 스프레이 믹서용 연결 피스로서,
상기 믹서 하우징(2)은 상기 유동 성분들의 배출구(22)를 구비한 원단부(21)까지 종축(2) 방향으로 연장되고,
상기 분무 슬리브(4)는 상기 믹서 하우징(2)과 함께 분리된 유로를 형성할 수 있는 복수의 분리된 그루브(5)를 가진 내측면; 및 압축된 분무 매체의 유입로(41)를 구비하고,
상기 연결 피스는 분무 슬리브(4)와 협력하기 위한 배출 영역(12); 및 믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)과 협력하기 위한 유입 영역(11)을 구비하되, 유입 영역(11)과 배출 영역(12)의 끼인각은 영이 아닌 편각(α)이고,
믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)이 분무 슬리브(4)과 협력할 수 있는 방식과 동일한 방식으로 배출 영역(12)의 단부 구역(13)이 분무 슬리브(4)와 협력할 수 있도록, 상기 유입 영역(11)으로부터 떨어진 상기 배출 영역(12)의 단부에는 상기 믹서 하우징(2)과 외측 윤곽이 동일한 단부 섹션이 구비된,
정적 스프레이 믹서용 연결 피스.Connection piece for a static spray mixer for mixing and spraying at least two flow components with a spray sleeve 4 and a tubular mixer housing 2 with at least one mixing element 3,
The mixer housing 2 extends in the longitudinal axis 2 direction up to the distal end 21 with the outlet 22 of the flow components,
The spray sleeve (4) has an inner side having a plurality of separate grooves (5) capable of forming a separate flow path with the mixer housing (2); And an inflow passage 41 of the compressed spray medium,
The connecting piece has a discharge zone 12 for cooperating with the spray sleeve 4; And an inflow region 11 for cooperating with the distal end region 27 of the mixer housing 2, wherein the included angle between the inflow region 11 and the discharge region 12 is a non-zero declination α,
The end region 13 of the discharge zone 12 can cooperate with the spray sleeve 4 in the same way that the distal region 27 of the mixer housing 2 can cooperate with the spray sleeve 4. At the end of the discharge zone 12 away from the inlet zone 11 is provided with an end section having the same outer contour as the mixer housing 2,
Connection piece for static spray mixer. 제1 항에 있어서,
상기 유입 영역(11)과 배출 영역(12) 사이의 편각(α)은 45도에서 135도 범위인, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.The method according to claim 1,
Connection piece for a static spray mixer, wherein the declination α between the inlet zone and the outlet zone is in the range of 45 degrees to 135 degrees. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 유입 영역(11)과 배출 영역(12) 사이의 편각(α)은 90도인, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.3. The method according to claim 1 or 2,
Connection piece for a static spray mixer, wherein the declination α between the inlet region and the outlet region is 90 degrees. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 유입 영역(11)의 내측 윤곽은 믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)과 면접촉할 수 있는 치수를 가지는, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.3. The method according to claim 1 or 2,
A connection piece for a static spray mixer, wherein the inner contour of the inlet region (11) has dimensions that are in surface contact with the distal end region (27) of the mixer housing (2). 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 유입 영역(11)은 믹서 하우징(2)에 나사산 없이 연결할 수 있는, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.3. The method according to claim 1 or 2,
Connection piece for a static spray mixer, wherein the inlet area (11) can be threadlessly connected to the mixer housing (2). 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 배출 영역(12)은 분무 슬리브(4)에 나사산 없이 연결할 수 있는, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.3. The method according to claim 1 or 2,
Connection piece for a static spray mixer, wherein the discharge area (12) can be threadlessly connected to the spray sleeve (4). 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
작동 중에 단부 플레이트(15)로부터 분무 매체의 누설되는 것을 방지하도록, 상기 배출 영역(12)이 유입 영역(11)과 마주보는 단부에서 분무 슬리브(4)와 맞물리도록 디자인된 단부 플레이트를 구비한, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.3. The method according to claim 1 or 2,
In order to prevent leakage of the spray medium from the end plate 15 during operation, the discharge zone 12 has an end plate designed to engage the spray sleeve 4 at the end facing the inlet zone 11, Connection piece for static spray mixer. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 배출 영역(12)은, 실질적으로 일정한 내경을 가진, 혼합된 성분의 유로(16)를 포함하는, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.3. The method according to claim 1 or 2,
The discharge zone (12) comprises a conduit (16) of mixed components having a substantially constant inner diameter. 제7 항에 있어서,
믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)의 외측 윤곽을 본떠서 만든 외경을 가진, 적어도 하나의 가이드 요소(17)가, 상기 단부 플레이트(15)와 배출 영역(12)의 단부 구역(13) 사이에 제공된, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.The method of claim 7, wherein
At least one guide element 17, having an outer diameter that is modeled after the outer contour of the distal end region 27 of the mixer housing 2, is provided with an end region 13 of the end plate 15 and the discharge region 12. Connecting piece for static spray mixer provided between. 제9 항에 있어서,
믹서 하우징(2)의 외경을 본떠서 만든 외경을 가진, 복수의 각각 디스크 형상의 가이드 요소(17)가 줄지어 제공된, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.10. The method of claim 9,
A connecting piece for a static spray mixer, provided with a plurality of disc shaped guide elements 17 each having an outer diameter that is modeled after the outer diameter of the mixer housing 2. 제9 항에 있어서,
믹서 하우징(2)의 외경을 본떠서 만든 외경을 가진, 나선형 가이드 요소(17)가 제공된, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.10. The method of claim 9,
Connecting piece for a static spray mixer, provided with a spiral guide element 17 having an outer diameter that is modeled after the outer diameter of the mixer housing 2. 제1 항 또는 제2 항에 따라 디자인된 연결 피스를 구비한 적어도 두 가지의 유동 성분을 혼합하고 분무하기 위한 정적 스프레이 믹서의 결합체로서,
상기 정적 스프레이 믹서는, 분무 슬리브(4) 및 적어도 하나의 믹싱 요소를 구비한 관형 믹서 하우징(2)을 구비하고,
상기 믹서 하우징(2)은, 상기 유동 성분들의 배출구(22)를 구비한 원단부(21)까지 종축(A) 방향으로 연장되고,
상기 분무 슬리브(4)는, 믹서 하우징(2)과 함께 분리된 유로를 형성할 수 있는 복수의 분리된 그루브(5)를 구비한 내측면; 및 압축된 분무 매체의 유입로(41)를 구비한,
정적 스프레이 믹서의 결합체.A combination of static spray mixers for mixing and spraying at least two flow components with a connecting piece designed according to claim 1, wherein:
The static spray mixer has a tubular mixer housing 2 with a spray sleeve 4 and at least one mixing element,
The mixer housing 2 extends in the longitudinal axis A direction up to the distal end 21 with the outlet 22 of the flow components,
The spray sleeve 4 comprises: an inner surface having a plurality of separate grooves 5 capable of forming a separate flow path together with the mixer housing 2; And an inlet passage 41 of the compressed spray medium,
Combination of static spray mixers. 제12 항에 있어서,
상기 분무 슬리브(4)가 연결 피스에 대하여 회전할 수 있도록, 상기 분무 슬리브(4)는 상기 연결 피스에 연결 가능한, 정적 스프레이 믹서의 결합체.The method of claim 12,
Combination of static spray mixers, wherein the spray sleeve (4) is connectable to the connecting piece so that the spray sleeve (4) can rotate about the connecting piece. 제12 항에 있어서,
상기 연결 피스는, 믹서 하우징과 일체형이 되도록, 믹서 하우징(2)에 맞추어 성형된, 정적 스프레이 믹서의 결합체.The method of claim 12,
The connecting piece is a combination of static spray mixers, shaped in accordance with the mixer housing (2), to be integral with the mixer housing. 제8 항에 있어서,
믹서 하우징(2)의 원단부 영역(27)의 외측 윤곽을 본떠서 만든 외경을 가진, 적어도 하나의 가이드 요소(17)가, 상기 단부 플레이트(15)와 배출 영역(12)의 단부 구역(13) 사이에 제공된, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.The method of claim 8,
At least one guide element 17, having an outer diameter that is modeled after the outer contour of the distal end region 27 of the mixer housing 2, is provided with an end region 13 of the end plate 15 and the discharge region 12. Connecting piece for static spray mixer provided between. 제13 항에 있어서,
상기 연결 피스는, 믹서 하우징과 일체형이 되도록, 믹서 하우징(2)에 맞추어 성형된, 정적 스프레이 믹서의 결합체.The method of claim 13,
The connecting piece is a combination of static spray mixers, shaped in accordance with the mixer housing (2), to be integral with the mixer housing. 제1 항에 있어서,
상기 유입 영역(11)과 배출 영역(12) 사이의 편각(α)은 60도에서 120도 범위인, 정적 스프레이 믹서용 연결 피스.The method according to claim 1,
Connection piece for a static spray mixer, wherein the declination α between the inlet region and the outlet region is in the range of 60 degrees to 120 degrees.
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