KR20120129530A - 광학시트의 검화 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광학시트의 검화 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 평균중합도가 1,000 내지 8,000인 알킬셀룰로오스계 화합물, 평균중합도가 100 내지 1,000인 다당류계 화합물 및 알칼리제를 포함하는 검화액을 사용하여 수행함으로써, 시간, 온도의 조건 변화에 대한 강알칼리 검화액의 물성(점도, 수 접촉각 및 외관)변화가 적어 지속적인 검화 활성 유지가 가능할 뿐만 아니라 검화 처리면을 선택적으로 도포할 수 있는 광학시트의 검화 방법에 관한 것이다.

Description

광학시트의 검화 방법 {SAPONIFICATION METHOD FOR OPTICAL SHEETS}

본 발명은 시간, 온도 등의 조건 변화에 대한 강알칼리 검화액의 점도 변화 적은 광학시트의 검화 방법에 관한 것이다.

편광판은 일반적으로 편광자와 상기 편광자의 양 면을 보호하기 위하여 적층된 편광자 보호필름으로 광학시트를 포함한다. 또한, 액정표시장치의 표시되는 화상 성능 및 액정셀의 시야각을 확장시킬 수 있는 광학시트가 편광자 보호필름으로 사용될 수 있다.

광학시트에 일반적으로 사용되는 셀룰로오스계 필름은 폴리비닐알콜계 편광자와 접착제를 이용하여 접합하게 된다. 그러나, 폴리비닐알콜계 편광자와 셀룰로오스계 필름 간의 친화성이 좋지 않아 접착성이 저하되는 문제가 있다.

이를 해결하기 위하여, 종래에는 접합면에 코로나(corona) 또는 글로우(glow) 방전 처리하는 방법이 제안되었다. 코로나 방전 처리는 수증기 조건 하에서 수행되고 글로우 방전 처리는 진공 하에서 진행되어야 한다는 점에서 실제 공정에 적용하기에는 다소 어려운 문제가 있다.

다른 방법으로, 알칼리제를 함유하는 검화액을 사용하여 광학시트의 접합면을 검화하는 방법이 제안되었다.

검화 방법으로는, 통상 검화액에 광학시트를 침지하는 방법이 사용된다. 침지 방법은 편차없는 균일한 검화가 가능하고 추가적인 설비나 공정을 필요로 하지 않아 비용 및 생산성 면에서 가장 바람직하다고 할 수 있다. 그러나, 광학시트에 포함된 광학이방성층의 손상, 박리에 의한 액정 이물의 혼입 등의 문제가 있다.

이를 개선하기 위하여 일본공개특허 제2008-43932호에는 하이드록시 에틸셀룰로오스 등과 같은 수용성 폴리머를 함유한 검화액을 사용하여 검화 처리 면에 도포하는 방법이 제시되어 있다. 이는 도포 방법을 적용하여 검화 처리를 수행할 수 있으나, 시간, 온도의 조건 변화 시 검화액의 물성이 변화하여 지속적인 검화 효과를 유지하기에는 적합하지 못한 문제가 있었다.

본 발명은 시간, 온도의 조건 변화에도 검화 처리면의 물성(점도, 수 접촉각 및 외관) 변화가 적은 검화액을 적용하는 광학시트의 검화 방법을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명은 상기 검화액을 사용하여 한 면을 선택적으로 도포하는 광학시트의 검화 방법을 제공하고자 한다.

본 발명자들은 특정 범위의 평균중합도를 갖는 알킬셀룰로오스계 화합물와 다당류계 화합물 및 알칼리제를 일정비로 혼합한 검화액을 사용하여 광학시트를 검화하였다. 그 결과 상기 알킬셀룰로오스계 화합물은 검화액의 점도를 증가시켜 선택적 도포를 가능하게 하고, 다당류계 화합물은 조건(시간, 온도) 변화에도 점도 등의 검화액의 물성을 유지시킬 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명은 평균중합도가 1,000 내지 8,000인 알킬셀룰로오스계 화합물, 평균중합도가 100 내지 1,000인 다당류계 화합물 및 알칼리제를 포함하는 검화액을 사용하여 수행하는 광학시트의 검화 방법을 제공한다.

상기 알킬셀룰로오스계 화합물은 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스 또는 이들의 혼합물일 수 있다.

상기 알킬셀룰로오스계 화합물은 검화액 100중량%에 대하여 0.25 내지 3.0중량% 함유할 수 있다.

상기 다당류계 화합물은 잔탄검, 카라기난 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다.

상기 다당류계 화합물은 검화액 100중량%에 대하여 0.05 내지 1.0중량% 함유할 수 있다.

상기 검화액의 점도는 50cP/25℃ 내지 250cP/25℃일 수 있다.

상기 검화액의 알칼리제 농도는 1.0 내지 5.0N일 수 있다.

상기 검화액을 광학시트에 도포 및 활성화하는 단계, 수세 단계 및 건조 단계를 포함하여 수행할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 검화 방법으로 제조되고, 수 접촉각이 25°이하인 광학시트를 제공한다.

본 발명의 검화 방법은 시간, 온도의 조건 변화에 대한 강알칼리 검화액의 물성(점도, 수 접촉각 및 외관) 변화가 적어 대용량의 검화 처리공정에 유리하고, 검화액을 장기간 보관할 수 있다.

또한, 본 발명의 검화 방법은 점도가 높은 검화액을 사용하므로 승강롤 등의 공정 중 쉽게 흘러내리지 않아 지속적인 검화 활성 유지가 가능하고, 공정의 효율성 향상에 유리하다.

또한, 본 발명의 검화 방법은 종래 산/염기 반응으로 인한 발열 및 상기 반응의 부산물(염 형태)의 발생이 없어 이를 제거하기 위한 별도의 강수세 및 필터 공정이 수반되지 않는다. 반응의 부산물 발생이 없으므로 검화액의 재사용이 가능하다.

본 발명은 시간, 온도의 조건 변화에 대한 검화액의 점도 변화가 적은 광학시트의 검화 방법에 관한 것이다.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 광학시트의 검화 방법은 평균중합도가 1,000 내지 8,000인 알킬셀룰로오스계 화합물, 평균중합도가 100 내지 1,000인 다당류계 화합물 및 알칼리제를 포함하는 검화액을 사용하여 수행한다.

이때, 본 발명의 광학시트는 화상표시장치에 사용될 수 있는 모든 종류의 시트를 의미하며, 편광자 등의 보호필름뿐만 아니라 집광, 굴절, 광확산 등의 광학적 성능을 갖는 필름을 포함한다. 구체적으로 광학시트는 투명기재필름 단독 또는 상기 투명기재필름 상에 광학이방성층이 형성된 적층필름을 포함한다.

검화액은 알칼리제를 포함하는 용액이다.

용매는 투명기재필름에 대한 습윤성이 우수하고, 필름을 거의 팽윤 시키지 않아 필름의 표면을 거칠게 만들지 않는 것이 사용될 수 있다. 일례로 셀룰로오스계 필름의 경우 물이 사용되는 것이 바람직하다.

알칼리제로는 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화리튬, 수산화암모늄 등의 무기 알칼리제; 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민, 모노에틸아민, 디에틸아민, 트리에틸아민, 모노이소프로필아민, 디이소프로필아민, 트리이소프로필아민, n-부틸아민, 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 모노이소프로판올아민, 디이소프로판올아민 등의 유기 알칼리제; 또는 이들의 할로겐화 염을 사용할 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다. 이들 중에서도 수산화나트륨, 수산화칼륨이 함량 조절에 따라 폭넓은 영역에 걸쳐 pH의 조정이 가능하다는 면에서 바람직하다. 알칼리제의 농도는 1.0 내지 5.0N인 것이 바람직하다. 알칼리제의 농도가 1.0N 미만이거나 5.0N을 초과하는 경우에는 검화 속도가 저하되고 검화도의 불균일성을 초래할 수 있다.

본 발명의 검화액은 상기 알칼리제와 함께 알킬셀룰로오스계 화합물 및 다당류계 화합물을 혼합 사용한다.

알킬 셀룰로오스는 검화액의 점도를 증가시켜 검화액이 흘러 내리지 않아 젖음성을 증가시키고, 동일 체류시간 동안 검화도를 증가시켜 검화의 활성을 향상시키는 역할을 한다.

상기 알킬 셀룰로오스는 평균중합도가 1,000 내지 8,000, 바람직하기로는 2,000 내지 4,000인 것이 좋다. 이때, 알킬 셀룰로오스의 수평균분자량은 10,000 이상일 수 있다. 상기 평균중합도가 1,000미만이면 용액의 점도가 낮아 충분히 검화의 활성을 발휘하지 못하고 8,000을 초과하는 경우에는 용액의 점도가 높아져서 수세과정에서 제거되지 못한 검화용액이 광학시트 표면에 남아 얼룩이나 이물을 발생시키는 문제가 있다.

알킬 셀룰로오스는 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으며, 강 알칼리성인 검화조 용액을 고려하면 친화력이 높은 하이드록시 에틸셀룰로오스인 것이 바람직하다.

알킬 셀룰로오스는 검화액 100중량%에 대하여 0.25 내지 3.0중량%, 바람직하기로는 1.0 내지 3.0중량% 함유할 수 있다. 함량이 0.25중량% 미만이면 검화액의 점도가 낮아 검화 활성을 발휘하지 못하고, 3.0중량%을 초과하는 경우에는 검화액의 점도가 높아 수세과정에서 제거되지 못한 검화용액이 광학시트 표면에 남아 얼룩이나 이물을 발생시키는 문제가 있다.

다당류계 화합물은 상기 알킬 셀룰로오스 화합물의 안정도를 증가시켜, pH, 온도 등의 조건 변화에 대한 검화액의 점도 변화를 최소화하는 역할을 한다.

상기 다당류계 화합물은 평균중합도가 100 내지 1,000 바람직하기로는 300 내지 1,000인 것이 좋다. 이때, 다당류계 화합물의 수평균분자량은 10,000이상일 수 있다. 상기 평균중합도가 100 미만이면 검화용액 제조 초기보다 5일 후의 점도가 증가하여 검화액의 저장안정성이 낮아지고, 1,000을 초과하는 경우에는 검화액의 초기 점도가 증가하여 검화액으로 사용이 어려운 문제가 있다.

다당류계 화합물은 잔탄검, 카라기난 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있으며, 광학시트와의 친화성을 고려하면 잔탄검인 것이 바람직하다.

다당류계 화합물은 검화액 100중량%에 대하여 0.05 내지 1.0중량%, 바람직하기로는 0.5 내지 1.0중량%를 함유할 수 있다. 함량이 0.05중량% 미만이면 검화용액 제조 초기보다 5일 후의 점도가 증가하여 고점도가 되어 검화액의 저장안정성이 낮아지고, 검화액의 초기 점도가 증가하여 검화액으로 사용이 어려운 문제가 있다.

본 발명에 따른 검화액은 종래 메타아크릴산 사용한 경우의 산/염기반응으로 인한 발열 및 부유물(이물) 등의 발생이 없고, 투명한 색상을 유지한다. 검화액의 점도는 50cP/25℃ 내지 250cP/25℃, 바람직하기로는 100cP/25℃ 내지 200cP/25℃인 것이 좋다. 상기 점도가 50cP/25℃ 미만이면 용액의 점도가 낮아 충분히 검화 활성을 발휘하지 못하고, 250cP/25℃을 초과하는 경우에는 용액의 점도가 높아져서 수세과정에서 제거되지 못한 검화용액이 광학시트 표면에 남아 얼룩이나 이물을 발생시키는 문제가 있다.

검화액의 온도(T)는 30 내지 70℃인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30 내지 60℃인 것이 좋다.

또한, 검화방법은 일반적 방법으로 수행할 수 있으며, 구체적으로 침지 또는 도포방법을 사용할 수 있다. 바람직하기로는 검화액의 점도, 광학시트에 포함된 광학이방성층의 손상 및 박리 등의 문제 등을 고려하여 도포방법으로 편광자와 접합하는 광학시트면에만 검화처리를 수행하는 것이 좋다.

도포되는 검화액의 두께는 검화 효과를 발현할 수 있을 정도인 것이 좋으며, 구체적으로 5 내지 200㎛, 바람직하기로는 10 내지 100㎛인 것이 좋다. 두께가 5㎛ 미만이면 도포처리 후에 충분한 검화 처리 효과를 얻을 수 없고 200㎛을 초과하는 경우에는 수세과정에서 광학시트로부터 검화용액을 제거하기 어렵고 검화처리 유효폭을 벗어나 검화액이 검화 장치의 롤 밖으로 누출되어 설비의 관리면에서도 문제가 있다.

검화액의 알칼리제 농도, 온도 및 검화액의 두께 등은 광학시트가 손상되지 않는 범위 내에서 광학시트의 소재나 구성, 목표로 하는 광학시트의 검화도(수 접촉각) 등에 따라 설정 가능하다.

검화 공정은, 광학시트 표면의 물에 대한 접촉각이 특정 범위의 값이 되도록 수행되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 광학시트의 투명기재필름이 셀룰로오스계 필름인 경우 표면의 수 접촉각이 25°이하, 바람직하기로는 8 내지 25°가 되도록 하는 것이 좋다. 수 접촉각이 25°를 초과하는 경우에는 광학이방성층이 손상 및 박리될 수 있고, 편광자와의 접합성이 좋지 못한 문제가 있다.

검화액을 도포한 후, 검화 활성화 단계를 수행한다.

검화 활성화는 검화액이 도포된 광학시트를 20 내지 80℃온도에서 10초 내지 5분간 방치함으로써 수행된다.

상기 온도가 20℃미만이면 검화 처리된 광학시트의 표면이 목적으로 특성을 충분히 만족하기 못하고 80℃을 초과하면 광학시트의 표면에 알킬셀룰로오스계 화합물과 다당류계 화합물이 고상으로 형성되어 이물감을 나타낼 수 도 있다. 또한 검화 활성화 시간이 10초 미만이면 충분한 검화 활성이 형성되지 않고, 5분을 초과하는 경우에는 광학시트 표면에 손상을 일으켜 광학시트로서의 역할을 수행할 수 없을 수도 있다.

검화처리 완료 후 순수를 사용하여 검화액을 세정하는 공정을 더 포함할 수 있다. 또한 세정력 향상을 위하여 탄소수 1 내지 5의 알코올 50 중량%를 순수에 혼합하여 사용할 수 있다.

세정은 일반적인 방법으로 특별히 한정하지 않으며, 통상 수조에 침지하거나 광학시트에 분무하여 수행할 수 있다. 순수의 온도는 10 내지 60℃, 바람직하게는 15 내지 40℃를 유지하는 것이 좋다.

세정단계 이후에 광학시트를 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다, 건조방법으로는 자연건조, 에어건조, 가열건조(열풍건조) 등의 공지된 방법을 이용할 수 있으며, 일반적으로 가열건조(열풍건조)가 바람직하게 이용된다.

가열건조 온도는 40 내지 200℃인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 50 내지 150℃, 가장 바람직하게는 60 내지 120℃인 것이 좋다.

또한, 가열건조 시간은 1 내지 200초인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 20 내지 120초인 것이 좋다. 가열건조 온도와 시간이 상기 범위를 초과하는 경우에는 광학시트의 열수축 현상이 커지게 되며, 이로 인하여 편광자와 광학시트의 투명기재필름을 접합하여 광시야각 편광판을 제작한 후 임의의 크기로 가공할 때 편광판의 단면이 파괴되어 표시불량을 유발시키게 된다.

본 발명은 상기와 같은 검화방법에 의해 검화 처리된 광학시트를 포함하는 편광판을 제공한다. 본 발명의 편광판은 편광자의 한면 또는 양면에 검화 처리된 광학시트가 적층된 구조이다.

이와 같은 편광판은 액정표시장치에 적용될 수 있으며, 이외에도 전계발광 표시장치, 플라즈마 디스플레이, 전계방출 디스플레이 등의 각종 화상표시장치에 적용 가능하다.

본 발명에 있어서, 편광판 및 화상표시장치는 본 발명의 기술분야에서 당업자에게 잘 알려져 있는 것이므로 각 구성에 대한 자세한 설명은 생략한다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.

실시예 1

(1) 검화처리

농도가 3N인 KOH 수용액에 평균중합도가 5000인(수평균분자량 1,200,000) 하이드록시 에틸셀룰로오스 1중량% 및 평균중합도가 400인(수평균분자량 400,000) 잔탄검 0.1중량%를 혼합하여 검화액을 제조하였다. 상기 검화액의 점도는 130.3cP/25℃이었다.

검화액의 온도를 45℃로 유지하면서 와이어 바를 이용하여 학보상시트(KC8UX2MW, Konica사)상에 도포하고 60℃에서 30초간 방치하는 검화 활성화를 수행하였다. 검화가 완료된 광학시트를 25℃ 온도의 흐르는 물에 1분간 세정하고, 80℃에서 30초간 열풍건조하였다.

(2) 편광판의 제조

폴리비닐알코올계 편광자의 일면에는 트리아세틸셀룰로오스 필름 다른 면에는 상기 검화 처리된 광학시트의 투명기재필름 면을 접합하여 편광판을 제조하였다.

실시예 2

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 평균중합도가 1050인(수평균분자량 250,000) 하이드록시 에틸셀룰로오스를 사용하여 검화액을 제조하였다.

실시예 3

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 평균중합도가 7500인(수평균분자량 1,840,000) 하이드록시 에틸셀룰로오스를 사용하여 검화액을 제조하였다.

실시예 4

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 평균중합도가 150인(수평균분자량 140,000) 잔탄검을 사용하여 검화액을 제조하였다.

실시예 5

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 평균중합도가 950인(수평균분자량 880,000) 잔탄검을 사용하여 검화액을 제조하였다.

실시예 6

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 하이드록시 에틸셀룰로오스 대신에 메틸셀룰로오스를 사용하여 검화액을 제조하였다.

실시예 7

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 잔탄검 대신에 카라기난을 사용하여 검화액을 제조하였다.

실시예 8

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 잔탄검 대신에 구아검을 사용하여 검화액을 제조하였다.

비교예 1

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 하이드록시 에틸셀룰로오스를 제외하고 검화액을 제조하였다.

비교예 2

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 잔탄검을 제외하고 검화액을 제조하였다.

비교예 3

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 평균중합도가 900인(수평균분자량 220,000) 하이드록시 에틸셀룰로오스를 사용하여 검화액을 제조하였다.

비교예 4

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 평균중합도가 8100인(수평균분자량 2,000,000) 하이드록시 에틸셀룰로오스를 사용하여 검화액을 제조하였다.

비교예 5

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 평균중합도가 90인(수평균분자량 8,4000) 잔탄검을 사용하여 검화액을 제조하였다.

비교예 6

상기 실시예 1과 동일하게 실시하되, 평균중합도가 1100인(수평균분자량 1,000,000) 잔탄검을 사용하여 검화액을 제조하였다.

실험예

상기 실시예 및 비교예에서 제조된 검화액 및 편광판의 물성을 하기의 방법으로 측정하고 그 결과를 하기 표 1 및 2에 나타내었다.

1. 점도

상기 검화액을 50rpm에서 1시간 동안 교반한 후에 점도 측정기기(Brookfield/U.S.A, DVII+pro Viscometer)을 사용하여 측정하였다.

검화액(pH13)내에서 하기 방법으로 초기 값(25℃, 60RH%, 3시간 방치)과 비교하여 측정하였다.

(1) 시간 변화

검화액을 25℃, 60RH%에서 5일간 방치한 후, 상기 방법으로 점도를 측정하였다.

(2)시간 및 온도 변화

검화액을 60℃, 60RH%에서 5일간 방치한 후, 상기 방법으로 점도를 측정하였다.

2. 수 접촉각(검화정도)

수 접촉각 측정은 검화처리, 세정 및 건조된 광학시트를 25℃ 온도 및 60RH% 습도의 조건 하에서 3시간 동안 방치한다. 이후에 접촉각 측정기(CA-A, KYOWA INTERFACE SCIENCE CO., LTD.)를 사용하여 측정한다.

상기 점도측정 방법에 사용된 초기시료(25℃, 60RH%, 3시간 방치), (1)시간 변화(25℃, 60RH%, 5일간 방치), (2)시간 및 온도 변화(60℃, 60RH%에서 5일간 방치) 조건의 검화액을 사용하여 검화 처리한 후, 수 접촉각을 측정하였다.

3. 표면 외관 평가

100mm×100mm의 크기로 검화처리, 세정 및 건조된 광학시트 면상에 얼룩, 변색, 이물 발생 여부를 육안으로 확인한다.

또한, 상기 광학시트를 25℃ 온도 및 60RH% 습도의 조건 하에서 상기 접촉각 측정방법에 사용된 최종필름의 외관을 초기시료(25℃, 60RH%, 3시간 방치), (1)시간 변화(25℃, 60RH%, 5일간 방치), (2)시간 및 온도 변화(60℃, 60RH%에서 5일간 방치) 조건의 검화액을 사용하여 검화 처리한 후 표면 외관 평가를 실시하였다.

○: 얼룩, 이물 발생 없음 ×: 얼룩, 이물 다량 발생

4. 밀착성

PVA계 편광자의 한 면에 실시예 및 비교예의 검화액을 사용하여 검화처리한 후, 상기 검화 처리면과 광학시트 사이에 폴리비닐알코올계 접착제 조성물을 도포한 후 닙 롤을 이용하여 접합시켰다. 접합된 편광판을 80℃의 열풍건조기에서 5분 동안 건조하여 편광판을 제조하였다, 상기 검화액은 초기시료(25℃, 60RH%, 3시간 방치), (1)시간 변화(25℃, 60RH%, 5일간 방치), (2)시간 및 온도 변화(60℃, 60RH%에서 5일간 방치) 조건의 검화액을 사용하고 각각의 밀착성을 확인하였다.

제조된 편광판의 편광자와 광학시트 사이를 손으로 박리시킨 후 이들의 박리 정도와 파손 정도를 관찰하고, 이를 하기 기준에 의거하여 평가하였다. 이때, 편광자와 광학시트가 서로 박리되지 않고 파손될수록 접착력이 우수한 것을 나타낸다.

○: 박리되지 않고 파손됨(양호)

△: 박리되는 면적이 크고 일부는 파손됨(보통)

×: 박리되고 거의 파손되지 않음(불량)

구분	점도(cP/25℃)			수 접촉각(°)
	25℃/60RH%	25℃/60RH%	60℃/60RH%	25℃/60RH%	25℃/60RH%	60℃/60RH%
	3시간 방치	5일 방치	5일 방치	3시간 방치	5일 방치	5일 방치
실시예 1	130.3	135.0	132.2	15.2	16.7	15.1
실시예 2	62.8	69.7	68.4	22.3	21.5	23.0
실시예 3	150.0	181.1	174.7	9.3	9.5	11.4
실시예 4	134.0	141.1	129.5	15.5	15.4	15.5
실시예 5	132.9	200.9	188.9	15.3	13.5	14.3
실시예 6	117.4	118.8	114.0	18.0	16.6	16.9
실시예 7	121.9	125.5	120.4	16.8	17.4	18.7
실시예 8	125.5	126.4	120.7	16.6	18.1	18.0
비교예 1	33.5	35.2	33.1	32.6	33.6	35.1
비교예 2	131.6	412.2	388.5	15.9	5.9	3.1
비교예 3	40.5	42.3	39.7	38.1	39.4	38.4
비교예 4	390.0	395.6	410.2	3.9	4.2	3.1
비교예 5	131.1	380.4	366.7	14.9	4.5	3.3
비교예 6	260.1	488.4	490.6	25.6	4.1	3.2

구분	표면외관			밀착성
	25℃/60RH%	25℃/60RH%	60℃/60RH%	25℃/60RH%	25℃/60RH%	60℃/60RH%
	3시간 방치	5일 방치	5일 방치	3시간 방치	5일 방치	5일 방치
실시예 1	○	○	○	○	○	○
실시예 2	○	○	○	○	○	○
실시예 3	○	○	○	○	○	○
실시예 4	○	○	○	○	○	○
실시예 5	○	○	○	○	○	○
실시예 6	○	○	○	○	○	○
실시예 7	○	○	○	○	○	○
실시예 8	○	○	○	○	○	○
비교예 1	○	○	○	×	×	×
비교예 2	○	×	X	○	△	△
비교예 3	○	○	○	×	×	×
비교예 4	×	×	×	×	×	×
비교예 5	○	×	×	○	×	×
비교예 6	△	×	×	△	×	×

상기 표와 같이, 본 발명에 따라 특정의 알킬셀룰로오스계 화합물, 다당류계 화합물 및 알칼리제를 포함하는 검화액을 사용하여 검화를 수행한 광학시트는 점도가 50cP/25℃ 내지 250cP/25℃이고, 수 접촉각이 25°이하를 나타내었다. 또한, 시간, 온도의 조건 변화에 대한 점도, 수 접촉각, 표면외관 및 밀착성 등의 검화액의 물성변화가 적어 지속적인 검화 활성 유지가 가능함을 확인할 수 있다.

반면에, 비교예는 검화액의 물성이 낮거나, 시간, 온도의 조건 변화에 대한 물성 변화가 크게 나타나 지속적인 검화 활성 유지가 어렵다는 것을 확인할 수 있다.

Claims (9)

1. 평균중합도가 1,000 내지 8,000인 알킬셀룰로오스계 화합물, 평균중합도가 100 내지 1,000인 다당류계 화합물 및 알칼리제를 포함하는 검화액을 사용하여 수행하는 광학시트의 검화 방법.
   
2. 청구항 1에 있어서, 상기 알킬셀룰로오스계 화합물은 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스 또는 이들의 혼합물인 광학시트의 검화 방법.
   
3. 청구항 2에 있어서, 상기 알킬셀룰로오스계 화합물은 검화액 100중량%에 대하여 0.25 내지 3.0중량% 함유하는 광학시트의 검화 방법.
   
4. 청구항 1에 있어서, 상기 다당류계 화합물은 잔탄검, 카라기난 및 구아검으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 광학시트의 검화 방법.
   
5. 청구항 4에 있어서, 상기 다당류계 화합물은 검화액 100중량%에 대하여 0.05 내지 1.0중량% 함유하는 광학시트의 검화 방법.
   
6. 청구항 1에 있어서, 상기 검화액의 점도는 50cP/25℃ 내지 250cP/25℃인 광학시트의 검화 방법.
   
7. 청구항 1에 있어서, 상기 검화액의 알칼리제 농도는 1.0 내지 5.0N인 광학시트의 검화 방법.
   
8. 청구항 1에 있어서, 상기 검화액을 광학시트에 도포 및 활성화하는 단계, 수세 단계 및 건조 단계를 포함하여 수행하는 광학시트의 검화 방법.
   
9. 청구항 1 내지 8중 어느 한 항의 검화 방법으로 제조되고, 수 접촉각이 25°이하인 광학시트.