KR20120123785A - Lng tank with filling pipe - Google Patents

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KR20120123785A
KR20120123785A KR1020110041330A KR20110041330A KR20120123785A KR 20120123785 A KR20120123785 A KR 20120123785A KR 1020110041330 A KR1020110041330 A KR 1020110041330A KR 20110041330 A KR20110041330 A KR 20110041330A KR 20120123785 A KR20120123785 A KR 20120123785A
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Abstract

PURPOSE: A LNG tank with a filling pipe is provided to simultaneously spray LNG through spraying nozzles by enhancing the shape of a filling pipe lengthily extended inward. CONSTITUTION: A LNG tank(T) with a filling pipe comprises multiple spraying nozzles(110). A filling pipe is horizontally arranged adjacent to the top inner wall to supply LNG into the tank. The multiple spraying nozzles are formed in the filling pipe and spray the LNG toward the top inner wall. The spraying nozzles are symmetrically bored at upward 45 degrees.

Description

필링 파이프가 내장되는 엘엔지 탱크{LNG TANK WITH FILLING PIPE}LNG TANK WITH FILLING PIPE

본 발명은 LNG를 저장하기 위한 LNG 탱크에 관련되는 것으로, 보다 구체적으로는 탱크 내부에 마련되는 필링 파이프의 배치 및 분사방식을 통해서 LNG 탱크 내부 압력과 온도를 낮출 수 있도록 하는 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크에 대한 기술이다.
The present invention relates to an LNG tank for storing LNG, and more specifically, an LNG containing a filling pipe for lowering the pressure and temperature of the LNG tank through the arrangement and injection method of the filling pipe provided inside the tank. Description of the tank.

LNG(Liquified natural gas)는 가스전에서 채취한 천연가스를 액화시킨 것을 의미하며, 주성분이 메탄이라는 점에서 LPG와 구별된다. LNG는 압력을 가해 액화시키면 부피가 1/600로 줄어들지만, 메탄의 비점이 －162℃로 낮아 냉각 또는 압축하여 액화, 특수하게 단열된 전용 탱크로 유전지대에서 반출된다.LNG (Liquified natural gas) refers to the liquefaction of natural gas collected from gas fields, and is distinguished from LPG in that the main component is methane. When LNG is liquefied under pressure, the volume is reduced to 1/600, but the boiling point of methane is lowered to -162 ° C, where it is cooled or compressed to be liquefied and taken out of the oil field into a specially insulated tank.

LNG의 국제적 운송은 주로 LNG 전용선을 이용하게 되며, 이러한 LNG 전용선에는 특수하게 제작되는 다수의 LNG 탱크가 마련된다. 그리고 육상에는 LNG를 저장하기 위한 LNG 탱크 역시 액화 상태로 천연가스를 저장하기 위해 특수하게 제작된다.The international transportation of LNG mainly uses LNG carriers, which are equipped with a number of LNG tanks that are specially manufactured. And onshore, LNG tanks for storing LNG are also specially manufactured to store natural gas in a liquefied state.

LNG 탱크 내부로 LNG를 주입하기 위해 외부로 연장되는 필링 파이프가 설치되어야 한다. LNG 탱크에 LNG를 주입하는 방식은 크게 두가지로 분류된다.Filling pipes extending outward to inject LNG into the LNG tanks should be installed. There are two main ways to inject LNG into LNG tanks.

도 1은 기존의 LNG 탱크에 LNG를 주입하는 방식을 보여주는 개념도이다.1 is a conceptual diagram illustrating a method of injecting LNG into an existing LNG tank.

도 1의 에이(a)와 같이 LNG 탱크(T) 하부측에 필링 파이프(10)가 연결되어 이미 저장된 LNG을 거쳐 LNG가 공급되도록 한다. LNG 탱크(T)에 이미 소정량의 LNG가 저장된 상태에서 새로운 LNG가 공급되는 경우 기 저장된 LNG에 유동을 발생시켜 LNG가 보다 쉽게 기화될 수 있는 조건이 된다는 문제점이 있었다.Filling pipe 10 is connected to the lower side of the LNG tank (T) as shown in the a (a) of Figure 1 so that the LNG is supplied through the already stored LNG. When new LNG is supplied in a state in which a predetermined amount of LNG is already stored in the LNG tank T, there is a problem in that the LNG becomes a condition in which the LNG can be more easily vaporized by generating a flow.

도 1의 비(b)는 이러한 문제점을 해결하고자 LNG 탱크(T) 상부측에 기 저장된 LNG와 직접 접촉되지 않도록 필링 파이프(10)를 배설하고, 필링 파이프(10)에 다수의 분사노즐을 형성시켜 LNG가 분사될 수 있도록 하고, 분사노즐은 하방을 향해 LNG를 분사시키게 된다.The ratio (b) of FIG. 1 arranges the filling pipe 10 so as not to directly contact the pre-stored LNG on the upper side of the LNG tank T, and forms a plurality of injection nozzles in the filling pipe 10 to solve this problem. LNG is injected, and the injection nozzle injects LNG downward.

LNG 탱크가 특수하게 제작되지만 밀폐된 공간에 저장된 LNG는 기화되어 탱크의 내부 빈 공간부에 가스층을 형성하게 된다. 이렇게 LNG 탱크 내부 공간을 채우게 되는 기화 상태의 LNG는 탱크 내부 압력과 온도를 높이는 작용을 하게 된다.Although LNG tanks are specially manufactured, LNG stored in an enclosed space is vaporized to form a gas layer in the inner empty space of the tank. The vaporized LNG, which fills the space inside the LNG tank, increases the pressure and temperature inside the tank.

특히, 필링 파이프(10)를 통해 새로운 LNG를 주입할 때 도 1의 비(b)와 같이 LNG가 분사되게 하면 기화 상태의 LNG가 분사되는 LNG와 접촉되면서 액상으로 전환될 수 있어 탱크 내부 압력과 온도를 낮추는데 도움이 될 수 있다.In particular, when the new LNG is injected through the filling pipe 10, when the LNG is injected as shown in the ratio (b) of FIG. 1, the LNG in the vaporized state may be converted into the liquid phase while being in contact with the injected LNG. It may help to lower the temperature.

하지만, 필링 파이프(10)의 분사노즐을 통해 분사되는 LNG가 수직하방으로 곧바로 낙하되기 때문에 탱크 내부 공간부에 존재하는 기화 상태의 LNG와 충분한 접촉이 이루어질 수 없다는 문제점이 있었다.
However, since the LNG injected through the injection nozzle of the filling pipe 10 falls straight down, there is a problem that sufficient contact with the vaporized LNG existing in the space inside the tank cannot be made.

따라서 본 발명은 LNG 탱크 내부에 마련되는 필링 파이프를 통해 LNG가 분사되게 하되, 분사방향이 상방이 되도록 하여 분사된 LNG가 LNG 탱부 상부측 내벽과 부딪혀 비산되면서 기화상태의 LNG와 보다 큰 접촉면적을 형성하도록 하여 LNG 탱크의 내부 압력 및 온도를 낮출 수 있도록 하는 기술을 제공하고자 한다.Therefore, in the present invention, LNG is injected through the filling pipe provided in the LNG tank, but the injection direction is upward so that the injected LNG collides with the inner wall of the upper side of the LNG tank and scatters, resulting in a larger contact area with the LNG in vaporized state. It is intended to provide a technology that can be formed to lower the internal pressure and temperature of the LNG tank.

그리고 본 발명은 탱크 내부로 길게 연장되는 필링 파이프의 형상을 새롭게 하여 분사노즐을 통한 LNG의 분사가 동시에 이루어져 효율적으로 탱크 내부 압력 및 온도를 낮추는데 기여할 수 있도록 하는 기술을 제공하고자 한다.
In addition, the present invention is to provide a technology that can contribute to lowering the pressure and temperature in the tank efficiently by making the injection of LNG through the injection nozzle at the same time by renewing the shape of the filling pipe extending into the tank long.

제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명의 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크는, LNG가 저장되는 탱크; 상기 탱크 내부로 상기 LNG를 공급하기 위해 상기 탱크의 상부측 내벽과 인접되게 수평방향으로 배치되며, 상기 상부측 내벽을 향하여 상기 LNG가 분사될 수 있도록 하는 다수의 분사노즐이 형성되는 필링 파이프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The LNG tank in which the peeling pipe of the present invention is embedded for achieving the above object is a tank in which LNG is stored; Filling pipe is disposed in the horizontal direction adjacent to the upper inner wall of the tank to supply the LNG into the tank, the filling pipe is formed with a plurality of injection nozzles for the LNG to be injected toward the upper inner wall; It is characterized by including.

그리고 본 발명에서 상기 분사노즐은, 상방 45도 각도로 좌우 대칭적으로 천공되는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, the injection nozzle is characterized in that the perforated symmetrically at an angle of 45 degrees upward.

그리고 본 발명에서 상기 필링 파이프는, 그 하부면에 다수의 보조 분사노즐이 형성되는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, the peeling pipe, it characterized in that a plurality of auxiliary injection nozzle is formed on the lower surface.

그리고 본 발명에서 상기 필링 파이프는, 상기 LNG가 공급되는 입구측으로부터 말단부로 갈수록 직경이 단계적으로 감소되는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, the peeling pipe, characterized in that the diameter decreases step by step from the inlet side to the LNG supply end.

그리고 본 발명에서 상기 필링 파이프는, 상기 탱크의 상부측 내벽에 마련되는 다수의 홀더에 의해 지지되며, 상기 필링 파이프는 직경이 다른 선행 필링 파이프와 후행 필링 파이프가 연결되는 것이며, 상기 선행 필링 파이프의 하부면보다 상기 후행 필링 파이프의 하부면이 높은 위치가 되고, 상기 선행 필링 파이프와 후행 필링 파이프의 상부면은 동일한 높이가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.
And in the present invention, the peeling pipe is supported by a plurality of holders provided on the inner wall of the upper side of the tank, the peeling pipe is connected to the preceding peeling pipe and the subsequent peeling pipe having a different diameter, The lower surface of the trailing peeling pipe is higher than the lower surface, and the upper surface of the leading and trailing peeling pipes is characterized in that the same height.

본 발명은 LNG 탱크 내부에 마련되는 필링 파이프의 분사노즐의 방향 및 필링 파이프의 독특한 형상을 통해 분사되는 LNG가 기화 상태의 LNG와 넓은 접촉 면적을 형성하기 때문에 매우 효과적으로 LNG의 주입시 LNG 탱크의 내부 압력 및 온도를 낮출 수 있다는 효과가 있다.
According to the present invention, since the LNG injected through the direction of the injection nozzle of the filling pipe provided inside the LNG tank and the unique shape of the filling pipe forms a large contact area with the LNG in the vaporized state, the LNG tank is very effective when the LNG is injected. There is an effect that the pressure and temperature can be lowered.

도 1은 기존의 LNG 탱크에 LNG를 주입하는 방식을 보여주는 개념도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크의 개념도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크에서 필링 파이프의 구체적인 형상 및 설치 상태를 보여주는 실시 상태도.
도 4는 필링 파이프의 분사노즐에서 이루어지는 LNG 분사의 예시도.1 is a conceptual diagram illustrating a method of injecting LNG into an existing LNG tank.
2 is a conceptual view of an LNG tank in which a peeling pipe is built according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an embodiment showing the concrete shape and installation state of the peeling pipe in the LNG tank in which the peeling pipe is built according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exemplary view of LNG injection made in the injection nozzle of the filling pipe.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, portions not related to the description are omitted, and like reference numerals are given to similar portions throughout the specification.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
Whenever a component is referred to as "including" an element throughout the specification, it is to be understood that the element may include other elements, not the exclusion of any other element, unless the context clearly dictates otherwise.

본 발명에 의한 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크는 육상 LNG 저장시설이나 선박 혹은 차량용 LNG 탱크 등에 적용될 수 있다.The LNG tank in which the filling pipe according to the present invention is embedded may be applied to an onshore LNG storage facility or a ship or vehicle LNG tank.

첨부되는 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크의 개념도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크에서 필링 파이프의 구체적인 형상 및 설치 상태를 보여주는 실시 상태도이다. 그리고 도 4는 필링 파이프의 분사노즐에서 이루어지는 LNG 분사의 예시도를 나타낸 것이다.2 is a conceptual diagram of an LNG tank in which a peeling pipe is built according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a detailed shape and installation of a peeling pipe in an LNG tank in which a peeling pipe is built according to an embodiment of the present invention. A state diagram showing the state. And Figure 4 shows an example of LNG injection made in the injection nozzle of the filling pipe.

도시된 것처럼 본 발명의 실시예에 의한 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크는 LNG를 저장할 수 있는 공지의 탱크(T)와 탱크(T) 내부에 마련되는 필링 파이프(100)를 포함한다.As shown, the LNG tank in which the filling pipe according to the embodiment of the present invention is embedded includes a well-known tank T capable of storing LNG and a filling pipe 100 provided inside the tank T.

특히, 탱크(T) 내부에 설치되는 필링 파이프(100)는 탱크(T)의 상부측 내벽과 인접되면서 수평방향으로 배치되는 것으로 한다. 그리고 필링 파이프(100)에는 다수의 분사노즐(110)이 형성되는데, 바람직하게 분사노즐(110)들은 탱크(T)의 상부측 내벽을 향하여 LNG가 분사될 수 있도록 배치된다.In particular, the filling pipe 100 installed inside the tank T is disposed in the horizontal direction while being adjacent to the upper inner wall of the tank T. In addition, a plurality of injection nozzles 110 are formed in the filling pipe 100. Preferably, the injection nozzles 110 are disposed to allow LNG to be injected toward the inner wall of the upper side of the tank T.

도 2 내지 도 4와 같이 본 실시예에서 분사노즐(110)들은 소정의 이격거리를 두고 필링 파이프(100) 전 길이에 걸쳐서 형성되며, 좌우 대칭이 되도록 상방 45도 각도로 상방을 향해 천공되는 것으로 한다.2 to 4 in the present embodiment, the injection nozzles 110 are formed over the entire length of the filling pipe 100 at a predetermined distance, and are punched upward at an angle of 45 degrees upward to be symmetrical. do.

필링 파이프(100)는 탱크(T) 상부측 내벽과 평행하면서 인접되게 배치되고 분사노즐(110)은 내벽을 향해 LNG가 분사되도록 형성되기 때문에 분사노즐(110)을 통해 분사되는 LNG는 내벽에 부딪쳐 넓게 비산하게 된다.Filling pipe 100 is disposed parallel to and adjacent to the inner wall of the upper side of the tank (T) and the injection nozzle 110 is formed so that the LNG is injected toward the inner wall LNG injected through the injection nozzle 110 hits the inner wall It is widely scattered.

필링 파이프(100)에 형성되는 분사노즐(110)들은 필링 파이프(100)의 상부면에 형성되며, 바람직하게 필링 파이프(100)의 하부면에는 다수의 보조 분사노즐(120)이 더 형성될 수 있다.Injection nozzles 110 formed in the peeling pipe 100 are formed on the upper surface of the peeling pipe 100, preferably a plurality of auxiliary injection nozzles 120 may be further formed on the lower surface of the peeling pipe 100. have.

보조 분사노즐(120)은 분사노즐(110)보다는 그 갯수가 적도록 하며, 본 실시예의 경우 필링 파이프(100)의 전체에 3개의 보조 분사노즐(120)이 형성되는 것으로 한다.The number of auxiliary injection nozzles 120 is smaller than that of the injection nozzles 110, and in this embodiment, three auxiliary injection nozzles 120 are formed in the entirety of the filling pipe 100.

보조 분사노즐(120)은 수직 하방을 향하도록 천공되는 것으로 하여 LNG가 하방으로 분사될 수 있도록 한다.The auxiliary injection nozzle 120 is to be bored vertically downward so that the LNG can be injected downward.

탱크(T) 내부로 LNG를 주입하기 위해 필링 파이프(100)로 LNG를 공급하기 시작하면 분사노즐(110)은 높은 위치에 형성되기 때문에 필링 파이프(100) 내부에 LNG가 가득 채워질 때까지는 LNG의 분사가 이루어지지 않는다.When LNG is supplied to the filling pipe 100 to inject LNG into the tank T, since the injection nozzle 110 is formed at a high position, until the LNG is filled in the filling pipe 100, No spraying

따라서 본 실시예에서는 필링 파이프(100)의 하부면에 보조 분사노즐(120)을 형성시켜 LNG가 공급됨과 동시에 보조 분사노즐(120)에서 LNG의 분사가 이루어지도록 하고 소정의 시간이 경과하여 필링 파이프(100) 내부에 LNG가 채워지면 분사노즐(110)에서 본격적인 LNG의 분사가 이루어질 수 있도록 한다.Therefore, in the present embodiment, the auxiliary injection nozzle 120 is formed on the lower surface of the peeling pipe 100 so that the LNG is supplied at the same time as the LNG is supplied from the auxiliary injection nozzle 120, and a predetermined time has elapsed. When the LNG is filled in the interior of 100, the injection of the nozzle 110 allows the injection of LNG in earnest.

분사노즐(110)과 함께 보조 분사노즐(120)을 둠으로써 탱크(T) 내부에 LNG을 공급하는 시간을 단축할 수 있고, 분사노즐(110)을 통한 LNG의 분사를 통해 보다 효과적으로 탱크(T) 내부 압력 및 온도를 낮출 수 있게 된다.By placing the auxiliary injection nozzle 120 together with the injection nozzle 110, the time for supplying LNG into the tank T can be shortened, and the tank T can be effectively injected through the injection of the LNG through the injection nozzle 110. The internal pressure and temperature can be lowered.

또한 필링 파이프(100)는 LNG가 공급되는 입구측으로부터 말단부로 갈수록 그 직경이 단계적으로 감소되는 형태가 되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the peeling pipe 100 is preferably such that the diameter is gradually reduced from the inlet side to the distal end from which the LNG is supplied.

본 실시예의 경우 필링 파이프(100)는 그 직경이 한번 변하는 것으로 하였지만, 탱크(T)의 크기에 따라 변하게 되는 필링 파이프(100)의 길이를 고려하여 그 직경은 3번 이상 변할 수 있는 것이다.In the present embodiment, the diameter of the filling pipe 100 is changed once, but the diameter may be changed three or more times in consideration of the length of the filling pipe 100 that is changed according to the size of the tank (T).

한편, 탱크(T) 내부에 마련되는 필링 파이프(100)는 탱크(T)의 상부측 내벽에 마련되는 다수의 홀더(200)에 의해 지지 결합될 수 있도록 함이 바람직하다. 홀더(200)는 적당 갯수 형성되며 필링 파이프(100)가 수평상태로 지지될 수 있는 구조로 한다.Meanwhile, the peeling pipe 100 provided in the tank T may be supported and supported by a plurality of holders 200 provided on the upper inner wall of the tank T. Holder 200 is formed in the appropriate number and has a structure in which the peeling pipe 100 can be supported in a horizontal state.

직경이 단계적으로 감소되는 필링 파이프(100)에 있어 직경이 큰 것을 선행 필링 파이프(100a)라 하며, 그 다음 것을 후행 필링 파이프(100b)라 부르도록 한다.In the peeling pipe 100 whose diameter is gradually reduced, the larger diameter is referred to as the leading peeling pipe 100a, and the following is called the trailing peeling pipe 100b.

본 실시예에서 선행 필링 파이프(100a)의 단부에 선행 필링 파이프(100a)보다 직경이 작은 후행 필링 파이프(100b)가 연결되며, 선행 필링 파이프(100a)의 하부면보다 후행 필링 파이프(100b)의 하부면이 보다 높은 위치가 되도록 한다. 그리고 선행 필링 파이프(100a)와 후행 필링 파이프(100b)의 상부면은 동일한 높이가 되어 일직선을 이루도록 한다.In the present embodiment, a trailing peeling pipe 100b having a diameter smaller than that of the preceding peeling pipe 100a is connected to an end of the preceding peeling pipe 100a, and the lower portion of the trailing peeling pipe 100b is lower than the lower surface of the preceding peeling pipe 100a. Make sure the face is at a higher position. And the upper surface of the preceding peeling pipe (100a) and the trailing peeling pipe (100b) is the same height to form a straight line.

필링 파이프(100)의 직경이 단계적으로 감소되게 하는 것은 동일한 직경으로 길다랗게 필링 파이프(100)를 형성시키는 경우 LNG가 유입되는 필링 파이프(100)의 입구측으로부터 말단쪽으로 갈수록 분사노즐(110)을 통한 분사 압력이 떨어지는 것을 보상하기 위한 것이다.The step of reducing the diameter of the peeling pipe 100 is that when forming the peeling pipe 100 with the same diameter as long as the injection nozzle 110 toward the end from the inlet side of the peeling pipe 100 into which LNG is introduced To compensate for the drop in injection pressure.

즉, 입구측보다 말단쪽에 위치하는 필링 파이프(100)의 직경을 작도록 함으로써 분사노즐(110)을 통한 LNG의 분사압력을 높일 수 있게 된다. 필링 파이프(100)의 내부에 형성되는 압력은 필링 파이프(100)의 내경 면적에 반비례하기 때문에 후행 필링 파이프(100b)의 직경을 작게 함으로써 입구측으로부터 말단쪽으로 갈수록 떨어지는 압력을 보상하여 분사노즐(110)에서의 LNG 분사압력이 적정 수준을 유지할 수 있도록 한다.That is, by making the diameter of the peeling pipe 100 located at the distal end side smaller than the inlet side, it is possible to increase the injection pressure of the LNG through the injection nozzle (110). Since the pressure formed inside the peeling pipe 100 is inversely proportional to the inner diameter area of the peeling pipe 100, the diameter of the trailing peeling pipe 100b is reduced to compensate for the pressure falling from the inlet side toward the distal end and the injection nozzle 110. To ensure that the LNG injection pressure at

그리고 직경이 다른 선행 필링 파이프(100a)와 후행 필링 파이프(100b)가 연결되는 본 발명의 실시예에 의한 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크에서는 선행 필링 파이프(100a)와 후행 필링 파이프(100b)의 상부면이 동일 선상에 있도록 하기 때문에 선행 필링 파이프(100a)와 후행 필링 파이프(100b)에 형성되는 분사노즐(110)을 통한 LNG의 분사는 거의 동일한 시점에 이루어지게 된다.In the LNG tank in which the peeling pipe according to the embodiment of the present invention, in which the preceding peeling pipe 100a and the trailing peeling pipe 100b having different diameters are embedded, the upper part of the preceding peeling pipe 100a and the trailing peeling pipe 100b is mounted. Since the surface is on the same line, the injection of LNG through the injection nozzle 110 formed in the preceding filling pipe 100a and the subsequent filling pipe 100b is performed at about the same time.

즉, 필링 파이프(100)로 공급되는 LNG는 먼저 소정의 높이까지 선행 필링 파이프(100a)를 채운 후 후행 필링 파이프(100b)로 LNG가 공급되면서 선행 필링 파이프(100a)와 후행 필링 파이프(100b)의 수위는 함께 상승하게 된다.That is, the LNG supplied to the peeling pipe 100 first fills the leading peeling pipe 100a to a predetermined height, and then LNG is supplied to the trailing peeling pipe 100b while the preceding peeling pipe 100a and the trailing peeling pipe 100b are filled. The water level will rise together.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 필링 파이프가 내장되는 LNG 탱크는 탱크(T) 내부로 LNG를 주입할 때 LNG가 분사노즐(110)을 통해 분사되어 탱크(T)의 상부측 내벽과 부딪히면서 비산된 후 기화 상태의 LNG와 넓은 면적을 이루면서 기화 상태의 LNG를 액화시키게 된다.As described above, the LNG tank in which the filling pipe according to the present invention is embedded, when the LNG is injected into the tank T, the LNG is injected through the injection nozzle 110 and splashed while hitting the inner wall of the upper side of the tank T. After forming a large area with the LNG in the vaporized state to liquefy the LNG in the vaporized state.

이를 통해서 탱크 내부의 압력과 온도를 효과적으로 낮출 수 있도록 한다.
This effectively lowers the pressure and temperature inside the tank.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The foregoing description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It is therefore to be understood that the embodiments described above are intended to be illustrative, but not limiting, in all respects. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

본 발명은 LNG 저장을 위한 탱크로 사용되기에 적합하다.
The invention is suitable for use as a tank for LNG storage.

T : 탱크
100 : 필링 파이프 100a : 선행 필링 파이프
100b : 후행 필링 파이프 110 : 분사노즐
120 : 보조 분사노즐 200 : 홀더T: Tank
100: peeling pipe 100a: leading peeling pipe
100b: trailing peeling pipe 110: injection nozzle
120: auxiliary jet nozzle 200: holder

Claims (5)

LNG가 저장되는 탱크;
상기 탱크 내부로 상기 LNG를 공급하기 위해 상기 탱크의 상부측 내벽과 인접되게 수평방향으로 배치되며, 상기 상부측 내벽을 향하여 상기 LNG가 분사될 수 있도록 하는 다수의 분사노즐이 형성되는 필링 파이프;를 포함하는 것을 특징으로 하는 필링 파이프가 내장되는 엘엔지 탱크.A tank in which LNG is stored;
Filling pipe is disposed in the horizontal direction adjacent to the upper inner wall of the tank to supply the LNG into the tank, the filling pipe is formed with a plurality of injection nozzles for the LNG to be injected toward the upper inner wall; LNG tank is built-in, characterized in that it comprises a peeling pipe. 제 1 항에 있어서,
상기 분사노즐은,
상방 45도 각도로 좌우 대칭적으로 천공되는 것을 특징으로 하는 필링 파이프가 내장되는 엘엔지 탱크.The method of claim 1,
The injection nozzle,
LNG tank with a filling pipe, characterized in that the perforated symmetrically at an angle of 45 degrees upward. 제 2 항에 있어서,
상기 필링 파이프는,
그 하부면에 다수의 보조 분사노즐이 형성되는 것을 특징으로 하는 필링 파이프가 내장되는 엘엔지 탱크.The method of claim 2,
The peeling pipe,
The L NG tank built-in filling pipe, characterized in that a plurality of auxiliary injection nozzle is formed on the lower surface. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 필링 파이프는,
상기 LNG가 공급되는 입구측으로부터 말단부로 갈수록 직경이 단계적으로 감소되는 것을 특징으로 하는 필링 파이프가 내장되는 엘엔지 탱크.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The peeling pipe,
The L NG tank built-in filling pipe, characterized in that the diameter is gradually reduced from the inlet side to the end portion is supplied LNG. 제 4 항에 있어서,
상기 필링 파이프는,
상기 탱크의 상부측 내벽에 마련되는 다수의 홀더에 의해 지지되며, 상기 필링 파이프는 직경이 다른 선행 필링 파이프와 후행 필링 파이프가 연결되는 것이며, 상기 선행 필링 파이프의 하부면보다 상기 후행 필링 파이프의 하부면이 높은 위치가 되고, 상기 선행 필링 파이프와 후행 필링 파이프의 상부면은 동일한 높이가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 필링 파이프가 내장되는 엘엔지 탱크.The method of claim 4, wherein
The peeling pipe,
Supported by a plurality of holders provided on the upper inner wall of the tank, the peeling pipe is connected to the leading peeling pipe and the subsequent peeling pipe having a different diameter, the lower surface of the trailing peeling pipe than the lower surface of the preceding peeling pipe The L tank having a built-in filling pipe, characterized in that the high position, the upper surface of the preceding and the subsequent peeling pipe is the same height.
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