KR20120097738A - 파이프 연결구 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 중공의 구조를 가지며 일단으로 제1연결파이프가 삽입되어 나사 결합되는 소켓 플렌지, 중공의 구조를 가지며 일단으로 제2연결파이프가 삽입되어 슬라이딩 결합되는 압륜 및 소켓 플렌지의 타단과 압륜의 타단을 밀착하여 고정하는 체결부재를 포함하는 파이프 연결구를 제공한다.
따라서, 파이프간의 수밀성을 확보할 수 있으며, 파이프간의 정렬 및 시공이 용이하여 시공성이 좋으며, 시공비를 절감할 수 있다.

Description

파이프 연결구 {Pipe coupler}

본 발명은 파이프 연결구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파이프들의 기밀을 유지한 상태로 상호 접속하여 사용할 수 있도록 한 파이프 연결구에 관한 것이다.

일반적으로 파이프 연결구는 합성수지재 등의 파이프들을 장방향으로 서로 연결하기 위한 수단으로 주로 사용되며, 특히 유체파이프를 상호 연결할 시에는 기밀성과 결합성이 가장 중요한 요소로 여겨지고 있다. 한편, 최근에는 상대적 내화학성, 내염소수성을 가지고 반영구적으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 유체수송능력도 우수한 폴레에틸렌관이 많이 이용되고 있다.

그런데, 이러한 폴레에틸렌관을 상호 연결하기 위한 종래의 파이프 연결구는, 전기융착식, 열수축시트 및 STS밴드 등을 이용하여 폴레에틸렌관들 외주면을 감싸고 조여주면서 파이프들을 연결하는 방식이었기 때문에, 폴레에틸렌관 사이의 수밀성 확보가 취약했었을 뿐만 아니라, 파이프의 정렬도 어렵고, 숙련공에 따라 시공품질의 차이가 발생하는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은, 파이프간의 향상된 수밀성을 확보할 수 있으며, 시공이 용이하고 시공비를 절감할 수 있는 파이프 연결구를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은, 중공의 구조를 가지며 일단으로 제1연결파이프가 삽입되어 나사 결합되는 소켓 플렌지, 중공의 구조를 가지며 일단으로 제2연결파이프가 삽입되어 슬라이딩 결합되는 압륜 및 상기 소켓 플렌지의 타단과 상기 압륜의 타단을 밀착하여 고정하는 체결부재를 포함하는 파이프 연결구를 제공한다.

따라서, 본 발명에 따른 파이프 연결구는, 파이프간의 수밀성을 확보할 수 있으며, 파이프간의 정렬 및 시공이 용이하여 시공성이 좋으며, 시공비를 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파이프의 연결구의 구성을 나타내는 분해사시도이다.
도 2는 도 1의 파이프 연결구의 구성을 나타내는 측단면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1의 고정부재와 압륜의 결합을 나타내는 측단면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 패킹부재를 매개로 한 소켓 플렌지와 압륜의 결합을 나타내는 측단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 파이프 연결구(600)는, 제1연결파이프(10)와 제2연결파이프(20)를 상호 연결하기 위한 것으로서, 소켓 플렌지(100), 압륜(200), 체결부재(300), 패킹부재(400) 및 고정부재(500)를 포함한다.

우선, 본 실시예에 따른 파이프 연결구(600)는, 상기 제1연결파이프(10)와 상기 제2연결파이프(20)를 서로 밀착삽입하여 상호 연결하지 않고, 상기 제1연결파이프(10)와 상기 제2연결파이프(20)를 길이방향을 따라 선상으로 배치된 상태에서 상기 제1연결파이프(10)와 상기 제2연결파이프(20)를 상호 결합하는 방식이며, 이에 따라 상기 제1연결파이프(10)와 상기 제2파이프가 서로 규격에서 차이가 있더라도 용이하게 상호 연결가능하다. 그리고, 상기 제1연결파이프(10)와 상기 제2연결파이프(20)는 MP 삼중벽 구조관, DP 이중벽 구조관 등의 복층벽 구조의 폴리에틸렌 (PE관) 하수관으로 적용될 수 있으며, 상기 파이프 연결구(600)는 우수관 또는 오수관 시공에 적용될 수 있다.

상기 소켓 플렌지(100)는, 중공의 구조를 가지며, 일단 내주면으로 상기 제1연결파이프(10)가 삽입되되, 상기 제1연결파이프(10)와 나사 결합하는 구조이다. 이러한 나사결합을 위하여, 상기 제1연결파이프(10)의 일단부 외주면에는 제1나사부(11)가 형성되어 있으며, 상기 소켓 플렌지(100)의 일측 내주면에는 상기 제1나사부(11)와 나사결합하기 위한 제2나사부(120)가 형성되어 있다.

이와 같이, 본 실시예는 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 제1연결파이프(10)가 나사 결합되는 구조이기 때문에, 별도의 장비나 전문 배관인력 없이도 정확한 체결을 할 수 있고 작업성이 용이하며 수밀성이 좋을 뿐만 아니라, 상기 제1연결파이프(10)의 삽입길이도 육안으로 확인 가능하며, 주위 환경에 관계없이 전천후 시공이 가능하고 부등침하의 문제를 최소화할 수 있다.

한편, 상기 제1연결파이프(10)의 상기 제1나사부(11)와 상기 소켓 플렌지(100)의 상기 제2나사부(120)는, 미리 가공하여 현장에서 조립설치할 수도 있지만, 현장에서 나사가공수단(미도시) 등을 이용하여 상기 제1연결파이프(10)의 제1나사부(11)와 상기 소켓 플렌지(100)에 제2나사부(120)를 성형가공할 수도 있다.

상기 소켓 플렌지(100)는, 타측 원주방향을 따라 복수 개의 제1체결홀(103)이 관통되게 형성되어 있다. 상기 제1체결홀(103)은 상기 체결부재(300)가 관통삽입되는 부분으로 상기 체결부재(300)의 삽입이 용이하도록 상기 제1연결파이프(10)의 길이방향에 대응하여 형성되어 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.

한편, 본 실시예는, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 제1연결파이프(10) 간의 수밀성을 더욱 향상시키고 일체화시키기 위하여, 상기 소켓플렌지(100)와 상기 제1연결파이프(10)가 나사 결합되는 체결부(150)에 용융수지를 충진할 수 있다.

이를 위하여 상기 소켓 플렌지(100)는, 드릴 등의 관통수단에 의하여 상기 체결부(150)에 연통되게 하나 또는 복수개의 관통홀(110)들이 형성되어 있다. 이때, 상기 관통홀(110)들은 상기 제1연결파이프(10)와 나사 결합하기 전에 미리 상기 소켓 플렌지(100)에 형성될 수 있지만, 상기 제1연결파이프(10)의 삽입정도와 용융수지의 충진 위치 등 상황에 따라 상기 제1연결파이프(10)와 연결된 후 상기 체결부(150)에 대응하여 상기 관통홀(110)들을 형성할 수 있다. 여기서, 상기 체결부(150)는, 상기 제1연결파이프(10)의 제1나사부(11)와 상기 소켓 플렌지(100)의 상기 제2나사부(120)가 맞물리는 부분을 지칭하며, 또한 본 실시예에서는 상기 수밀성을 확보하기 위한 수밀부재로 용융수지를 예로 하였으나, 이는 일 실시예로 상기 용융수지 외에 상기 관통홀(110)을 통하여 충진이 가능하고 수밀성을 확보할 수 있는 물질이라면 모두 가능하다.

이와 더불어, 본 실시예에 따른 파이프의 연결구(600)조는, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 제2연결파이프(20)가 나사 결합된 후 체결력 확보 및 일체화를 유도하기 위하여, 상기 소켓 플렌지(100)의 타측 단부를 따라, 상기 제1연결파이프(10)의 외주측면과 결합되도록 자동웰딩기를 이용하여 용접마감(330) 처리할 수 있다.

상기 압륜(200)은, 중공의 구조를 가지며, 일단 내주면으로 상기 제2연결파이프(20)의 외주면이 밀착되게 삽입되어 슬라이딩 결합한다. 그리고, 상기 압륜(200)은 타측 단부가 상기 소켓 플렌지(100)의 타측 단부와 밀착되며, 상기 제1체결홀(103)과 대응되게 제2체결홀(203)이 관통형성되어 있다.

그리고, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)의 밀착면 사이에는 와셔(250;도 6참조)를 더 구비할 수 있으며, 상기 와셔(250)는 공지의 구성으로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 본 실시예에서는, 상기 제2연결파이프(20)의 삽입단부가 상기 압륜(200)에 삽입되고 동시에 상기 소켓 플렌지(100)의 타측 내주면으로도 밀착되게 삽입되는 구조로 되어 있어, 상기 제2연결파이프(20)가 상기 압륜(200) 뿐만 아니라 상기 소켓 플렌지(100)와도 밀착되게 결합함으로써 상기 제2연결파이프(20)의 체결력을 확보할 수 있다.

상기 체결부재(300)는, 상기 소켓 플렌지(100)의 타단과 상기 압륜(200)의 타단을 밀착하여 고정하는 것으로서, 상기 제1체결홀(103)과 상기 제2체결홀(203)에 동시에 관통체결되는 체결볼트(310)와, 상기 체결볼트(310)의 삽입단부에 체결되는 체결너트(320)를 포함한다. 여기서 상기 제1체결홀(103)과 상기 제2체결홀(203)의 내주면과 상기 체결볼트(310) 외주면에는 나사부가 각각 형성되어, 상기 소켓 플렌지(100) 및 상기 압륜(200)과 상기 체결볼트(310)가 나사결합하여 그 체결력을 향상시킬 수 있다. 여기서, 참조부호 330은 상기 체결볼트(310)의 헤드 하단부에 삽입되어 상기 소켓 플렌지(100)와의 손상을 방지 또는 상기 체결볼트(310)의 풀림을 방지할 수 있는 볼트와셔를 나타낸다.

상기한 바와 같이, 본 실시예는, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)에 제1 및 제2체결홀(103,203)을 관통형성하고, 상기 제1 및 제2체결홀(103,203)에 상기 체결부재(300)를 관통시켜 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)을 밀착되게 고정하는 구조이기 때문에, 결합고정이 용이하여 시공이 간편하고, 숙련된 작업자가 아니더라도 정확한 조립이 가능하다. 하지만, 본 실시예와 같이 체결부재(300)를 통한 결합이 아닌, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)을 서로 나사식으로 결합하는 경우에는 상기한 장점들을 획득할 수 없다. 즉, 만약 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)이 서로 나사식으로 결합되는 구조인 경우에는, 체결이 불편하여 시공이 용이하지 못할 뿐만 아니라, 체결 시 무리한 힘을 가하거나 숙련된 작업자가 작업을 하지 않을 경우 나사부가 손상되어 체결력 저하 및 수밀성이 저하되는 문제점이 있다. 따라서, 본 실시예서는, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)을 체결부재(300)에 의하여 관통체결한 뒤 밀착고정시킴으로써, 체결성, 작업성 및 수밀성을 향상시킬 수 있다.

상기 패킹부재(400)는, 상기 제2연결파이프(20)의 외주면에 끼워지며, 상기 압륜(200)과 상기 소켓 플렌지(100)가 밀착되는 부분에 배치되어, 상기 소켓플렌지(100)와 상기 압륜(200)과의 수밀성, 나아가 상기 제2연결파이프(20)의 수밀성을 향상시키는 역할을 한다. 여기서, 상기 패킹부재(400)는 링형상으로 가압 시 탄성변형이 가능하고 수밀성이 좋은 고무재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 한편, 상기 패킹부재(400)의 안착성을 좋게 하기 위하여, 상기 제2연결파이프(20)는 상기 패킹부재(400)가 안착되는 패킹홈(21)이 형성될 수 있다.

상기 패킹부재(400)와 밀착되는 상기 소켓 플렌지(100)의 타측 단부 또는 상기 압륜(200)의 타측 단부에는, 상기 소켓 플렌지(100)와 상기 압륜(200)이 결합함에 따라 상기 패킹부재(400)를 가압하는 가압돌기(210)가 형성되어 있다. 상기 가압돌기(210)는, 상기 패킹부재(400)를 가압하여 상기 패킹부재(400)의 압축력을 제공하여, 수밀성을 향상시키기 위한 것으로서, 가압에 의하여 상기 패킹부재(400)의 반경방향으로의 길이를 늘려주어 기밀성을 더욱 향상시키고, 내충격성을 향상시키는 역할을 한다. 본 실시예의 경우, 상기 가압돌기(210)는 상기 압륜(200)의 타측 단부에 형성된 것을 예로 하였으나, 이는 일실시예로 상기 소켓 플렌지(100)의 타측 단부 또는 상기 압륜(200) 및 상기 소켓 플렌지(100)의 타측 단부에 각각 형성될 수 있음은 물론이며, 패킹부재(400)의 손상 등을 방지하기 위하여 상기 패킹부재(400)와 대면접촉되는 상기 가압돌기(210)의 일측을 라운드지게 형성할 수 있다.

상기 고정부재(500)는, 중공의 구조를 가지며 상기 제2연결파이프(20)의 외주면에 끼워지되, 상기 압륜(200)과 상기 제2연결파이프(20) 사이에 배치되어, 상기 제2연결파이프(20)의 외주면을 지지함과 동시에 상기 압륜(200)으로부터 상기 제2연결파이프(20)가 이탈되지 않게 하여 결합의 안정성을 향상시키며, 상기 제1연결파이프(10)와 상기 제2연결파이프(20)의 접합 및 수밀성을 확보하는 역할을 한다. 상기 고정부재(500)는,

상기 고정부재(500)는, 상기 제2연결파이프(20)가 삽입되는 방향의 단부에 원주방향을 따라 복수개의 이탈방지돌기(510)가 형성되어 있다. 상기 이탈방지돌기(510)는 상기 제2연결파이프(20)의 이탈 시 상기 제2연결파이프(20)의 외주면에 걸려 잡아주는 구조로 형성되어, 상기 제2연결파이프(20)의 이탈을 방지하며, 상기 제2연결파이프(20)와의 안정적인 결합을 제공하는 역할을 한다. 여기서, 상기 이탈방지돌기(510)는, 상기 제2연결파이프(20)에 끼울 때 작업자의 안전을 고려하여 평단면 형상이 사다리꼴로 형성되어 있다.

상기 고정부재(500)는, 금속재질로 형성되는 것이 바람직하다. 나아가, 상기 고정부재(500)는, 상기 압륜(200)과의 결합력을 향상시키기 위하여, 상기 압륜(200)과 결합 할수록 상기 압륜(200)의 두께가 얇아지도록 상기 압륜(200)과 접촉되는 외주측면(A)이 경사지게 형성되어 있다. 상기한 바와 같이, 본 실시예는, 상기 패킹부재(400)와 상기 고정부재(500)에 의하여, 수밀성을 이중으로 확보할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10... 제1연결파이프 11... 제1나사부
20... 제2연결파이프 100... 소켓 플렌지
200... 압륜 300... 체결부재
400... 패킹부재 500... 고정부재
600... 파이프 연결구

Claims (10)

1. 중공의 구조를 가지며, 일단으로 제1연결파이프가 삽입되어 나사 결합되는 소켓 플렌지;
   중공의 구조를 가지며, 일단으로 제2연결파이프가 삽입되어 슬라이딩 결합되는 압륜; 및
   상기 소켓 플렌지의 타단과 상기 압륜의 타단을 밀착하여 고정하는 체결부재를 포함하는 파이프 연결구.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2연결파이프의 삽입단부는 상기 압륜에 삽입되고 동시에 상기 소켓 플렌지의 타측 내주면으로도 밀착되게 삽입되는 파이프 연결구.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 제2연결파이프의 외주면에 끼워지며, 상기 압륜과 상기 소켓 플렌지가 밀착되는 부분에 배치되는 패킹부재를 더 포함하는 파이프 연결구.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 제2연결파이프는, 외주면에 상기 패킹부재가 안착되는 패킹홈이 형성된 파이프 연결구.
5. 청구항 3에 있어서,
   상기 소켓 플렌지의 타측 단부 또는 상기 압륜의 타측 단부에는,
   상기 소켓 플렌지와 상기 압륜이 결합함에 따라 상기 패킹부재를 가압하는 가압돌기가 형성된 파이프 연결구.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 압륜과 상기 제2연결파이프 사이에는, 중공의 구조를 가지며 상기 제2연결파이프의 외주면에 끼워지는 고정부재를 더 포함하는 파이프 연결구.
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 고정부재는,
   상기 제2연결파이프가 삽입되는 방향의 단부를 따라 복수개의 이탈방지돌기가 형성된 파이프 연결구.
8. 청구항 6에 있어서,
   상기 고정부재는,
   상기 압륜과 결합 시 상기 압륜과의 결합력을 향상시키기 위하여, 상기 압륜과 결합 할수록 상기 압륜의 두께가 얇아지도록 상기 압륜과 접촉되는 외주측면이 경사지게 형성된 파이프 연결구.
9. 청구항 1에 있어서,
   상기 소켓 플렌지는,
   상기 제1연결파이프와 나사 결합되는 체결부와 연통되게 하나 또는 복수개의 관통홀들이 형성되어, 상기 관통홀들을 통하여 상기 체결부에 용융수지를 충진하는 파이프 연결구.
10. 청구항 1에 있어서,
    상기 소켓 플렌지는 타측에 제1체결홀이 관통형성되어 있고,
    상기 압륜은 상기 제1체결홀과 대응되게 제2체결홀이 관통형성되어 있으며,
    상기 체결부재는,
    상기 제1체결홀과 상기 제2체결홀을 관통하는 체결볼트와, 상기 체결볼트와 결합하는 체결너트인 파이프 연결구.

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