KR20120092447A - Cable comprising hollow foamed inclusion - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A cable including a hollow shaped foamed interposition lead is provided to reduce the weight of the cable by using the hollow shaped interposition lead. CONSTITUTION: A plurality of power lines(43) is composed of a conductor(41) and an insulating layer(42). A sheath layer(44) surrounds the power lines. A hollow shaped interposition lead(45) is arranged between the power lines and the sheath layer. The interposition lead includes a foamed cell(46) having the average diameter in a range of 10 to 200 micrometer. The interposition lead is made of polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate and ethylene-propylene diene monomer.

Description

중공형의 발포 개재심을 포함하는 케이블{Cable Comprising Hollow Foamed Inclusion}Cable containing hollow foamed seam {Cable Comprising Hollow Foamed Inclusion}

본 발명은 개재심을 포함하는 케이블에 관한 것이다.The present invention relates to a cable comprising an intervening core.

일반적으로 케이블을 포설하는 경우, 글랜드(gland) 또는 전선관(conduit)에 넣기 때문에 케이블과 글랜드 또는 전선관과의 호환성을 위해 케이블은 원형을 유지하여야 한다. 따라서, 케이블의 도체가 기하학적으로 원형을 유지할 수 없는 경우에는 케이블에 개재심을 삽입하여야 한다. 상기 개재심의 형태로서 꽉찬 원통형, 스트링(string) 또는 꼬인 형태의 얀(yarn), 코어 간에 위치하는 격벽 형태 등을 예로 들 수 있으며, 이러한 개재심을 포함하는 케이블의 종단면도를 도 1 내지 도 3에 예시적으로 나타냈다.In general, when laying cables, the cables should be rounded for compatibility with the glands or conduits because they are placed in glands or conduits. Therefore, if the conductors of the cable cannot be geometrically circular, an intervening shim shall be inserted into the cable. Examples of the interposing core include a full cylindrical, string or twisted yarn, a partition wall positioned between cores, and a longitudinal cross-sectional view of a cable including the interposing core. Illustrated in.

도 1은 도체(11), 상기 도체(11)를 감싸는 절연층(12)으로 이루어진 전원선(13)을 3개 포함하고, 상기 3개의 전원선(13)을 모두 감싸는 시스층(14)을 포함하며, 각각의 전원선(13) 사이 및 각각의 전원선(13)과 시스층(14) 사이에 인접하는 꽉찬 원통형의 개재심(15)을 포함하는 케이블의 종단면도를 보여준다.FIG. 1 includes three sheath layers 14 comprising a conductor 11 and an insulating layer 12 surrounding the conductor 11 and a sheath layer 14 covering all three power lines 13. And a longitudinal cross-sectional view of a cable comprising a tight cylindrical intervening core 15 adjacent each power line 13 and between each power line 13 and the sheath layer 14.

도 2는 도체(21), 상기 도체(21)를 감싸는 절연층(22)으로 이루어진 전원선(23)을 3개 포함하고, 상기 3개의 전원선(23)을 모두 감싸는 시스층(24)을 포함하며, 각각의 전원선(23)과 시스층(24) 사이에 꼬인 형태의 개재심(25)을 포함하는 케이블의 종단면도를 보여준다.FIG. 2 includes three power lines 23 made up of a conductor 21 and an insulating layer 22 surrounding the conductor 21, and includes a sheath layer 24 covering all three power lines 23. And a longitudinal cross-sectional view of a cable including an intervening core 25 in a twisted form between each power line 23 and the sheath layer 24.

도 3은 도체(31), 상기 도체(31)를 감싸는 절연층(32)으로 이루어진 전원선(33)을 4개 포함하고, 상기 4개의 전원선(33)을 모두 감싸는 시스층(34)을 포함하며, 각각의 전원선(33) 사이에 인접하는 격벽 형태의 개재심(35)을 포함하는 케이블의 종단면도를 보여준다.FIG. 3 shows four sheath layers 34 comprising four conductors 33 and an insulating layer 32 covering the conductors 31 and covering all four power lines 33. And a longitudinal cross-sectional view of a cable including an interlayer 35 in the form of a partition wall adjacent between each power line 33.

종래에는 이러한 개재심을 제조하는데, 폴리염화비닐, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머, 폴리프로필렌, 면사, 종이, 부직포, 마사 등을 사용하였다. 그런데 이러한 개재심의 재료들은 단위 길이당 사용량이 많아서 제조 비용이 많이 들고, 제조된 케이블은 중량이 크고 유연성이 떨어진다는 단점이 있다. Conventionally, polyvinyl chloride, ethylene propylene diene monomers, polypropylene, cotton yarns, paper, nonwoven fabrics, yarns, and the like have been used to prepare such interposition shims. By the way, the material of the interposition is a lot of usage cost per unit length, the manufacturing cost is high, and the manufactured cable has a disadvantage that the weight is large and the flexibility is inferior.

본 발명의 기술적 과제는 원가를 절감하고 케이블의 경량화를 시킬 수 있을 뿐만 아니라 유연성도 뛰어난 개재심을 갖는 케이블을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is to provide a cable which can reduce costs and reduce the weight of the cable, and also has a flexible interposition.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 케이블은, 케이블 내부에서 서로 인접하여 배치되는 복수의 전원선, 상기 복수의 전원선을 감싸는 시스층 및 상기 복수의 전원선 사이 및 상기 복수의 전원선과 상기 시스층 사이에 배치되어 공간을 메우고 지지하는 중공형의 발포 개재심을 포함한다.The cable of the present invention for achieving the above object is a plurality of power lines disposed adjacent to each other in the cable, the sheath layer surrounding the plurality of power lines and between the plurality of power lines and the plurality of power lines and the It includes a hollow foam interposition disposed between the sheath layers to fill and support the space.

본 발명의 중공형 및 발포형의 개재심을 이용하여 케이블을 제조할 경우, 원가 절감과 케이블 경량화 효과가 있을 뿐만 아니라, 유연성 및 외력에 대한 원형 유지력도 우수하다.When manufacturing the cable using the hollow and foamed interposition of the present invention, not only the cost reduction and the cable weight reduction effect, but also excellent flexibility and retaining force against external force.

도 1은 꽉찬 형태의 개재심을 포함하는 종래의 케이블의 종단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 꼬인 형태(얀)의 개재심을 포함하는 종래의 케이블의 종단면도를 나타낸 것이다.
도 3은 전원선 사이에 격벽 형태의 개재심을 포함하는 종래의 케이블의 종단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 일실시예로서 본 발명의 케이블의 종단면도를 나타낸 것이다.
도 5는 원형 유지력 시험에 사용된 케이블의 종단면도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a longitudinal cross-sectional view of a conventional cable including a filled core.
Figure 2 shows a longitudinal cross-sectional view of a conventional cable with intervening cores in a twisted form (yarn).
Figure 3 shows a longitudinal cross-sectional view of a conventional cable including an intervening core in the form of a partition between power lines.
Figure 4 shows a longitudinal cross-sectional view of the cable of the present invention as an embodiment.
Figure 5 shows a longitudinal cross-sectional view of the cable used in the circular holding force test.

이하 본 발명을 자세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

일 실시예로서, 본 발명의 케이블은 도 4와 같이 나타낼 수 있으며, 도체(41)과 절연층(42)으로 이루어진 복수의 전원선(43), 상기 복수의 전원선(43)을 감싸는 시스층(44) 및 상기 복수의 전원선(43) 사이 및 상기 복수의 전원선(43)과 상기 시스층(44) 사이에 배치되어 공간을 메우고 지지하는 중공형의 발포 개재심(45)을 포함한다.As an embodiment, the cable of the present invention may be shown as shown in FIG. 4, and a plurality of power lines 43 including a conductor 41 and an insulating layer 42, and a sheath layer surrounding the plurality of power lines 43. And a hollow foam interposed core 45 disposed between the plurality of power lines 43 and between the plurality of power lines 43 and the sheath layer 44 to fill and support the space. .

상기 개재심은 바람직하게 중공형의 발포 개재심이다. The interposition is preferably a hollow foam interposition.

상기 개재심은 평균 직경이 10 내지 200 마이크로미터의 발포셀(46)을 갖는다. 이러한 발포셀을 갖는 본 발명의 개재심의 발포도는 20 내지 60%인 것이 바람직하며, 발포도가 20% 미만인 경우에는 유연성이 좋지 못하고 재료비 절감의 효과를 기대할 수 없으며 60%를 초과하는 경우에는 케이블에 가해지는 외력에 의해 원형을 유지하지 못하고 변형되는 문제점이 생길 수 있다.The intervening core has a foam cell 46 with an average diameter of 10 to 200 micrometers. The foaming degree of the intervening core of the present invention having such a foaming cell is preferably 20 to 60%, and when the foaming degree is less than 20%, flexibility is not good and material savings cannot be expected. Due to the external force applied to it may not be able to maintain the circular shape may cause a problem.

상기 개재심의 크기는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면 3 내지 30 mm의 외경을 갖는 중공 원통의 형태를 갖는다. 바람직하게, 상기 개재심의 내경은 개재심의 외경의 20 내지 60%를 차지한다. 개재심의 내경이 개재심의 외경의 20% 미만인 경우에는 유연성이 좋지 못하고 재료비 절감의 효과를 기대할 수 없으며, 개재심의 내경이 개재심의 외경의 60%를 초과하는 경우에는 케이블에 가해지는 외력에 의해 원형을 유지하지 못하고 변형되는 문제점이 생길 수 있다.The size of the interposition shim is not particularly limited, but has a form of a hollow cylinder having an outer diameter of, for example, 3 to 30 mm. Preferably, the inner diameter of the interposition shim accounts for 20 to 60% of the outer diameter of the interposition shim. If the inner diameter of the interposition lead is less than 20% of the outer diameter of the interposition lead, the flexibility is not good and the material cost reduction effect cannot be expected. This can cause problems that cannot be maintained and deformed.

상기 개재심으로서 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 등을 단독으로 사용하거나 혼합하여 사용할 수 있다. 특히, 상기 폴리염화비닐은 신생 폴리염화비닐과 재생(recycled) 폴리염화비닐을 혼합하여 사용하는 것이 바람직하며, 신생 폴리염화비닐 40 내지 80 중량%와 재생 폴리염화비닐 20 내지 60 중량%를 혼합하여 사용하는 것이 더욱 바람직하다.As said interposition core, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, an ethylene propylene diene monomer, etc. can be used individually or in mixture. In particular, the polyvinyl chloride is preferably used by mixing the new polyvinyl chloride and recycled polyvinyl chloride, by mixing 40 to 80% by weight of the new polyvinyl chloride and 20 to 60% by weight of the recycled polyvinyl chloride It is more preferable to use.

상기의 재생 폴리염화비닐은 당업계에서 케이블을 제조하고 발생한 컴파운드 스크랩과 폐전선을 회수하여 파쇄, 분쇄 과정을 거친 폴리염화비닐 성분을 의미한다. 이와 상대적인 개념으로, 신생 폴리염화비닐은 원 재료를 이용하여 만들어낸 폴리염화비닐로서, 재생 폴리염화비닐이 아닌 것을 의미한다.
The regenerated polyvinyl chloride refers to a polyvinyl chloride component that has undergone crushing and pulverization by recovering compound scrap and waste wire produced in the manufacture of a cable in the art. Relative to this, the new polyvinyl chloride is a polyvinyl chloride produced using a raw material, which means that it is not recycled polyvinyl chloride.

[실시예][Example]

이하 실시예를 들어 본 발명을 더 구체적으로 설명한다. 본 발명이 속하는 분야의 평균적 기술자는 아래 실시예에 기재된 실시 태양 외에 여러 가지 다른 형태로 본 발명을 변경할 수 있으며, 이하 실시예는 본 발명을 예시할 따름이지 본 발명의 기술적 사상의 범위를 아래 실시예 범위로 한정하기 위한 의도라고 해석해서는 아니된다.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of examples. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims and their equivalents. It should not be construed as an intention to limit the scope to example.

<유연성 시험><Flexibility Test>

본 발명의 형태의 개재심에 따른 케이블의 유연성을 살펴보기 위하여 하기의 표 1에 나타낸 형태의 개재심을 이용하여 실시예와 비교예의 케이블을 통상적인 방법을 사용하여 제조하였다. 이때 제조된 케이블은 도 4의 구조를 가졌다.In order to examine the flexibility of the cable according to the interposition of the form of the present invention, the cables of Examples and Comparative Examples were manufactured using conventional methods using the interposition of the form shown in Table 1 below. The manufactured cable had the structure of FIG. 4.

실시예Example 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 개재심Interception 중공형 및
발포형Hollow and
Foam 중공형 및
비발포형Hollow and
Non-foamable 비중공형 및
발포형Non-porous and
Foam 비중공형 및
비발포형Non-porous and
Non-foamable

[표에 사용된 성분의 설명][Description of Ingredients Used in Table]

* 개재심 : 신생 폴리염화비닐* Intervention: New Polyvinyl Chloride

* 중공형 : 20 mm의 외경 및 10 mm의 내경을 가짐* Hollow type: 20 mm outer diameter and 10 mm inner diameter

* 발포형 : 30%의 발포도를 가짐
* Foam type: has a foaming degree of 30%

물성 측정 및 평가Measurement and evaluation of physical properties

실시예와 비교예(1 내지 3)의 각각의 시편에 대하여 3점 굽힘 실험(3-point bending test)를 통해 유연성을 시험하고, 그 결과를 표 2에 나타냈다. 이와 함께, 비교예 3의 비중공형 및 비발포형 개재심의 원가를 100으로 하였을 때, 실시예 및 비교예 1 내지 2의 개재심의 상대적 원가를 산정하여 비교하였다. Flexibility was tested for each specimen of Examples and Comparative Examples (1 to 3) through a 3-point bending test, and the results are shown in Table 2. In addition, when the non-porous and non-foamable interposition shims of Comparative Example 3 were set to 100, the relative costs of the interposition shims of Examples and Comparative Examples 1 to 2 were calculated and compared.

실시예Example 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 유연성flexibility 20.9%20.9% 18.1%18.1% 4.8%4.8% 0%0% 원가cost 52.552.5 7575 7070 100100

표 2에 정리한 바와 같이 본 발명의 실시예의 시편은 비교예 1 내지 3의 시편에 비해 유연성이 뛰어났다. As summarized in Table 2, the specimens of the examples of the present invention were more flexible than the specimens of Comparative Examples 1 to 3.

뿐만 아니라, 본 발명의 실시예의 개재심은 중공형 및 발포형이므로, 꽉찬 형태의 비교예 3에 비해 상당히 원가를 절감할 수 있음을 알 수 있다. 상기 실험에서는 신생 폴리염화비닐을 사용하여 상기 표 2에 나타난 정도의 원가 절감 효과를 보였으나, 신생 폴리염화비닐과 재생 폴리염화비닐을 혼합하여 사용할 경우에는 상기 표 2에 나타난 정도보다 훨씬 우수한 원가 절감 효과를 기대할 수 있다.
In addition, since the interposition of the embodiment of the present invention is hollow and foamed, it can be seen that the cost can be significantly reduced compared to Comparative Example 3 of the full form. In the above experiments, the cost reduction effect of the new polyvinyl chloride was shown in Table 2, but when the new polyvinyl chloride and the recycled polyvinyl chloride were mixed, the cost reduction was much better than that shown in Table 2 above. You can expect the effect.

<원형 유지력 시험><Circular Holding Force Test>

본 발명의 형태의 개재심에 따른 케이블의 원형 유지력을 살펴보기 위하여 중공형 여부, 외경 및 내경의 비율, 발포도에 따른 다양한 형태의 개재심을 갖는 케이블을 제조하였다. 본 시험에 사용된 케이블의 구조는 도체(101), 내부 반도전 차폐층(102), 가교폴리에틸렌 절연층(103), 외부 반도전 차폐층(104), 동 테이프층(105), 폴리염화비닐 제 1 시스층(106), 아연도금 강선 외장(107), 폴리염화비닐 제 2 시스층(108), 폴리염화비닐 제 1 개재심(109) 및 폴리염화비닐 제 2 개재심(110)으로 이루어져 있으며, 이러한 케이블의 종단면도를 도 5에 나타냈다. 상기 도체(101)의 단면적은 300 mm2이며, 가교폴리에틸렌 절연층(103)의 두께는 10 mm이며, 제 1 개재심(109)의 외경은 18 mm이며, 제 2 개재심(110)의 외경은 9 mm이다.In order to examine the circular holding force of the cable according to the interposition of the form of the present invention, a cable having a variety of interpositions according to the hollowness, the ratio of the outer diameter and the inner diameter, and the degree of foaming was manufactured. The structure of the cable used in this test is conductor 101, inner semiconducting shield layer 102, crosslinked polyethylene insulation layer 103, outer semiconducting shield layer 104, copper tape layer 105, polyvinyl chloride. A first sheath layer 106, a galvanized steel wire sheath 107, a polyvinyl chloride second sheath layer 108, a polyvinyl chloride first interlayer 109, and a polyvinyl chloride second interlayer 110. The longitudinal cross-sectional view of such a cable is shown in FIG. The cross-sectional area of the conductor 101 is 300 mm 2 , the thickness of the crosslinked polyethylene insulating layer 103 is 10 mm, the outer diameter of the first interposed core 109 is 18 mm, and the outer diameter of the second interposed core 110. Is 9 mm.

상기 제조된 케이블의 길이 방향에 수직하게 40 kgf의 힘을 가하여 케이블의 원형 유지 여부를 평가하고 그 결과를 하기의 표 3에 나타냈다.Applying a force of 40 kgf perpendicular to the longitudinal direction of the prepared cable to evaluate whether or not to maintain the circular shape of the cable and the results are shown in Table 3 below.

개재심의 형태(비중공형/중공형) Form of Intervention Debate (Non-Hollow Type / Hollow Type) 개재심의 발포도(%)% Firing degree of interposition 원형유지 / 변형Round shape / deformation

비중공형

Non-porous Type

1010 유지maintain 2020 유지maintain 4040 유지maintain 6060 유지maintain 8080 변형transform









중공형









Hollow 개재심의 외경에 대한
내경의 비율(%)
: (개재심의 내경/외경) * 100About the outer diameter
% Of inner diameter
: (Inside / outside diameter of interposition) * 100

20%

20%

1010 유지maintain 2020 유지maintain 4040 유지maintain 6060 유지maintain 8080 변형transform

30%

30%

1010 유지maintain 2020 유지maintain 4040 유지maintain 6060 유지maintain 8080 변형transform

60%

60%
1010 유지maintain 2020 유지maintain 4040 유지maintain 6060 유지maintain 8080 변형transform

80%

80%

1010 유지maintain 2020 유지maintain 4040 변형transform 6060 변형transform 8080 변형transform

상기 표 3의 결과로부터, 중공형 개재심으로서 발포도 10 내지 60%를 갖는 경우 외부에서 가해지는 힘에 대한 원형 유지력은 비중공형 개재심의 원형 유지력과 비슷한 정도를 보였다. 다만, 개재심의 외경에 대한 내경의 비율이 60%를 초과하는 경우에는 발포도가 40% 또는 60%일 때에도 원형 유지력이 좋지 못하였다. 즉, 본 발명의 중공형 개재심은, 개재심의 외경에 대한 내경의 비율이 60% 이하이고 발포도가 발포도 10 내지 60%일 때, 외력에 대한 원형 유지력이 우수함을 알 수 있다.
From the results of Table 3, the circular holding force for the externally applied force when the foam having a foaming degree of 10 to 60% as a hollow interposition core showed a degree similar to the circular holding force of the non-hollow interposition core. However, when the ratio of the inner diameter to the outer diameter of the interposition seam exceeds 60%, the circular holding force was not good even when the foaming degree was 40% or 60%. That is, the hollow interposition core of the present invention, when the ratio of the inner diameter to the outer diameter of the interposition core is 60% or less and the foaming degree is 10 to 60%, it can be seen that the circular holding force against the external force is excellent.

* 11, 21, 31, 41, 101 : 도체
* 12, 22, 32, 42, 103 : 절연층
* 13, 23, 33, 43 : 전원선
* 14, 24, 34, 44 : 시스층
* 15, 25, 35, 45 : 개재심
* 46 : 발포셀
* 102 : 내부 반도전 차폐층
* 104 : 외부 반도전 차폐층
* 105 : 동 테이프층
* 106 : 폴리염화비닐 제 1 시스층
* 107 : 아연도금 강선 외장
* 108 : 폴리염화비닐 제 2 시스층
* 109 : 폴리염화비닐 제 1 개재심
* 110 : 폴리염화비닐 제 2 개재심* 11, 21, 31, 41, 101: conductor
12, 22, 32, 42, 103: insulation layer
13, 23, 33, 43: power line
14, 24, 34, 44: sheath layer
* 15, 25, 35, 45: intermission
* 46: foam cell
* 102: internal semiconducting shielding layer
* 104: outer semiconducting shielding layer
* 105: copper tape layer
106: polyvinyl chloride first sheath layer
* 107: galvanized steel wire sheath
108: polyvinyl chloride second sheath layer
* 109: polyvinyl chloride first interposition
* 110: second polyvinyl chloride interlayer core

Claims (6)

케이블 내부에서 서로 인접하여 배치되는 복수의 전원선,
상기 복수의 전원선을 감싸는 시스층 및
상기 복수의 전원선 사이 및 상기 복수의 전원선과 상기 시스층 사이에 배치되어 공간을 메우고 지지하는 중공형의 발포 개재심을 포함하는 케이블.A plurality of power lines disposed adjacent to each other within the cable,
A sheath layer surrounding the plurality of power lines;
And a hollow foam interposed core disposed between the plurality of power lines and between the plurality of power lines and the sheath layer to fill and support a space. 제 1항에 있어서,
상기 전원선은 도체 및 상기 도체를 감싸는 절연층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 케이블.The method of claim 1,
The power line is a cable, characterized in that consisting of a conductor and an insulating layer surrounding the conductor. 제 1항에 있어서,
상기 개재심은 평균 직경이 10 내지 200 마이크로미터의 발포셀을 갖는 것을 특징으로 하는 케이블. The method of claim 1,
The intervening cable is characterized in that the foam cell having an average diameter of 10 to 200 micrometers. 제 1항에 있어서,
상기 개재심은 발포도가 20 내지 60%인 것을 특징으로 하는 케이블. The method of claim 1,
The interposition of the cable, characterized in that the foaming degree of 20 to 60%. 제 1항에 있어서,
상기 개재심은 내경이 외경의 20 내지 60%인 것을 특징으로 하는 케이블.The method of claim 1,
The intervening cable is characterized in that the inner diameter is 20 to 60% of the outer diameter. 제 1항에 있어서,
상기 개재심은 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 케이블.The method of claim 1,
The intervening core is at least one selected from the group consisting of polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate and ethylene propylene diene monomers.
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