KR20120085398A - 비굴착식 파형강관 보수 방법 및 이에 사용되는 팩커 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보수재가 장착된 보수기(이하 팩커)의 팽창튜브 두께 차이를 이용한 지중 매설 파형강관의 보수 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 팩커의 팽창튜브 두께를 다르게 하고, 팽창튜브 내의 적정 압력을 유지함으로써 튜브의 형태를 지중 매설 파형강관 내벽에 일치하도록 만든 팩커를 이용한 비굴착식 파형강관 보수 방법 및 이에 사용되는 팩커용 팽창튜브에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 보수재를 외측에 장착한 팽창튜브가 설치된 팩커를 파형강관의 내부로 투입시켜 보수 위치로 이동시키는 제1단계와, 팩커의 팽창튜브에 공기주입노즐을 통하여 공기를 주입시키고 보수재를 일정기간 동안 관로의 벽면에 밀착 고정시키는 제2단계와, 팩커의 팽창튜브의 주입된 공기를 제거한 후 팩커를 파형강관에서 인출하여 보수를 완료하는 제3단계로 구성된 팩커를 이용한 비굴착식 파형강관 보수 방법에 있어서, 상기 제1단계 내지 제3단계에서 양단부의 두께를 보수재가 부착되는 중간부보다 두껍게 형성시킨 팽창튜브가 장착된 팩커를 사용함으로써 보수재를 파형강관의 내벽에 틈이 전혀 없이 밀착 고정시켜 보수할 수 있도록 함을 특징으로 한 비굴착식 파형강관 보수 방법 및, 관로의 내부에서 자유롭게 이동되도록 이동바퀴가 설치된 팩커프레임과, 팩커프레임의 길이방향으로 둘러 설치되어 공압에 의해 팽창되면서 외측에 장착된 보수재를 관로의 내벽에 밀착시키는 팽창튜브와, 팩커프레임에 설치되어 팽창튜브에 공압을 제공하기 위한 공기주입노즐로 구성된 비굴착식 관 보수용 팩커에 있어서, 상기 팽창튜브는 양단부의 두께가 보수재가 장착되는 중간부의 두께보다 두껍게 형성됨을 특징으로 한 비굴착식 파형강관 보수에 사용되는 팩커가 제공된다.
본 발명에 따르면, 보수재를 외측에 장착한 팽창튜브가 설치된 팩커를 파형강관의 내부로 투입시켜 보수 위치로 이동시키는 제1단계와, 팩커의 팽창튜브에 공기주입노즐을 통하여 공기를 주입시키고 보수재를 일정기간 동안 관로의 벽면에 밀착 고정시키는 제2단계와, 팩커의 팽창튜브의 주입된 공기를 제거한 후 팩커를 파형강관에서 인출하여 보수를 완료하는 제3단계로 구성된 팩커를 이용한 비굴착식 파형강관 보수 방법에 있어서, 상기 제1단계 내지 제3단계에서 양단부의 두께를 보수재가 부착되는 중간부보다 두껍게 형성시킨 팽창튜브가 장착된 팩커를 사용함으로써 보수재를 파형강관의 내벽에 틈이 전혀 없이 밀착 고정시켜 보수할 수 있도록 함을 특징으로 한 비굴착식 파형강관 보수 방법 및, 관로의 내부에서 자유롭게 이동되도록 이동바퀴가 설치된 팩커프레임과, 팩커프레임의 길이방향으로 둘러 설치되어 공압에 의해 팽창되면서 외측에 장착된 보수재를 관로의 내벽에 밀착시키는 팽창튜브와, 팩커프레임에 설치되어 팽창튜브에 공압을 제공하기 위한 공기주입노즐로 구성된 비굴착식 관 보수용 팩커에 있어서, 상기 팽창튜브는 양단부의 두께가 보수재가 장착되는 중간부의 두께보다 두껍게 형성됨을 특징으로 한 비굴착식 파형강관 보수에 사용되는 팩커가 제공된다.
Description
본 발명은 보수재가 장착된 보수기(이하 팩커)의 팽창튜브 두께 차이를 이용한 지중 매설 파형강관의 비굴착식 보수 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 팩커의 팽창튜브 두께를 부위별로 다르게 하고, 팽창튜브 내로 주입되는 공압을 적절하게 유지함으로써 튜브의 형태를 지중 매설 파형강관 내벽에 일치하도록 만든 비굴착식 파형강관 보수 방법 및 이에 사용되는 팩커에 관한 것이다.
일반적으로 상하수도관 등과 같이 지중에 매설되는 관로에 파손, 누수 등이 발생하면 그 위치에 해당되는 지반을 굴착하여 보수작업을 실시해야 한다. 따라서 보수에 따른 비용에 굴착을 위한 비용이 추가될 뿐만 아니라 작업 시간도 많이 소요되고, 차량의 통행을 방해하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 지반을 굴착하지 않고 관로 내부에서 보수할 수 있는 비굴착 방식이 개발되었는데, 이를 위해 팩커라는 장치를 사용하였다.
상기한 팩커는 관로의 내부에서 자유롭게 이동되는 프레임과, 프레임의 길이방향으로 둘러 설치되어 공압에 의해 팽창되면서 보수재를 관로의 내벽에 밀착시키는 팽창튜브와, 프레임에 설치되어 팽창튜브에 공기를 주입하는 공기주입노즐로 구성된다.
따라서 팩커를 보수하고자 하는 관로의 위치로 이동시킨 후 공기주입노즐를 통해 팽창튜브에 공압을 제공함으로써 상기 팽창튜브가 팽창되어 그 외주면에 있는 보수재가 관로의 내벽에 밀착 고정되어 비굴착식으로 관로를 보수할 수 있다.
그러나 상기한 종래의 방법은 흄관 및 기타 내벽이 평평한 관에 대하여 적용할 경우 보수가 적절 하지만 내벽에 굴곡이 있는 파형강관 등과 같은 주름관의 경우에는 보수가 용이하지 못한 문제점이 있다.
즉, 팽창튜브의 보수재가 파형강관의 내벽과 접촉하면 굴곡면 사이사이를 일정 압력으로 팽창튜브를 밀어 주어야하지만 팽창튜브의 양단이 이를 견디지 못해 굴곡면에 일치시킬 수 있는 힘을 발생시킬 수 없다.
또한 상기한 문제가 발생하게 되면 파형강관의 보수가 제대로 이루어지지 않고, 보수재와 파형강관 내벽 간에 틈을 발생시켜 2차 부식이나 누수를 유발하게 된다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해소할 수 있는 방안을 제공하는 비굴착식 파형강관 보수 방법 및 이에 사용되는 팩커를 제공함에 그 목적을 가진다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 양단부의 두께를 보수재가 부착되는 중간부보다 두껍게 형성시킨 팽창튜브가 장착된 팩커를 사용하여 파형강관을 보수하는 비굴착식 파형강관 보수 방법 및 이에 사용되는 팩커를 제공한다.
본 발명은 손상된 관로의 내벽 형상에 관계없이 비굴착 방식으로 보수할 수 있으므로 종래의 비굴착 방식으로 보수가 용이하지 못하였던 파형강관 등의 주름관에 대한 보수 작업도 매우 편리하게 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 파형강관 보수 상태를 도시한 전체 예시도.
도 2는 본 발명의 제1단계를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 제1단계를 도시한 요부 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 제2단계를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 제2단계를 도시한 요부 확대 단면도.
도 6은 본 발명의 제3단계를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 제1단계를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 제1단계를 도시한 요부 확대 단면도.
도 4는 본 발명의 제2단계를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 제2단계를 도시한 요부 확대 단면도.
도 6은 본 발명의 제3단계를 도시한 단면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 관로를 따라 자유롭게 이동되고 길이방향 외측에 보수재(R)가 부착되는 팽창튜브(1)를 구비한 팩커(100)를 이용하여 지반을 굴착하지 않고 관로의 손상 부위를 편리하게 보수할 수 있도록 한 비굴착식 파형강관 보수 방법에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 팩커(100)의 팽창튜브(1)가 흄관과 같은 내벽이 평평한 관로의 보수에만 용이하였던 종래와 달리 내벽이 평평한 관로뿐만 아니라 내벽에 굴곡이 있는 파형강관(P) 등의 주름관의 보수에도 용이한 것이 큰 특징이다.
이는 팽창튜브(1)의 구성을 통해 가능하게 된다. 즉, 보수재(R)가 부착되는 중간부보다 양단부의 두께가 두껍게 형성된 구성에 의한 것이다.
따라서 팽창튜브(1)의 내부로 공기가 주입되면서 팽창될 때 팽창압력이 중간부에 집중하여 보수재(R)가 굴곡이 있는 파형강관(P)의 내벽 전체에 틈이 전혀 없이 완전 밀착됨으로써 보수 부위를 완벽하게 보수할 수 있게 된다. 여기서 상기의 작용을 단계별로 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제1단계는 팩커(100)를 파형강관(P)의 내부 보수 부위로 이동시키는 단계이다. 이때는 도 2에 도시된 바와 같이 와이어(W)를 팩커(100)에 연결한 후 작업자가 직접 혹은 윈치를 이용하여 파형강관(P) 내부로 투입시켜 이동시키면 된다.
여기서 팩커(100)는 이동바퀴(3)가 설치된 팩커프레임(5)과, 고정밴드(2)에 의해 팩커프레임(5)의 길이방향 외측에 설치되어 공압에 의해 팽창되면서 외측에 장착된 보수재(R)를 관로의 내벽에 밀착시키는 팽창튜브(1)와, 팩커프레임(5)에 설치되어 팽창튜브(1)에 공압을 제공하기 위해 공기호스(H)와 연결된 공기주입노즐(5)로 구성된 것이다.
제2단계는 팩커(100)의 팽창튜브(1)에 일정량의 공기 공기주입노즐(4)을 통하여 주입하여 일정시간 동안 팽창튜브(1)의 외측에 장착된 보수재(R)를 파형강관(P)의 보수 부위에 밀착 고정시키는 단계이다.
이때 팽창튜브(1)는 도 4에 도시된 바와 같이 양단부의 두께가 보수재(R)를 장착한 중간부의 두께보다 두껍게 형성되는데, 이는 팽창튜브(1)가 공기의 주입으로 인해 보수재(R)를 파형강관(P)의 내벽에 밀착시키면서 팽창될 때 길이방향 양측으로의 팽창을 막기 위한 것이다.
즉, 종래에는 팽창튜브(1)의 양단부와 보수재(R)가 장착되는 그 중간부의 두께가 동일함에 따라, 팽창튜브(1)가 팽창될 때 길이방향 양측으로 팽창되면서 파형강관(P)의 내벽을 이루는 산으로만 보수재(R)를 밀착시키고 골로는 보수재(R)를 밀착시키지 못하는 문제점을 해소하기 위함이다.
따라서 팽창튜브(1)는 길이방향 양측으로 팽창되지 않고 길이방향에 대하여 직교되는 방향으로 팽창됨에 따라, 팽창튜브(1)에 장착된 보수재(R)를 파형강관(P)의 내벽면을 이루는 산과 골에 틈이 전혀 없이 밀착시키게 된다.
제3단계는 도 6에 도시된 바와 같이 파형강관(P) 내벽의 보수가 완료된 후 팽창튜브(1)의 공기를 제거하고 팩커(100)를 파형강관(P) 밖으로 인출하는 단계이다. 이때는 제1단계와 같이 팩커(100)를 이동시키면 된다.
이와 같이 본 발명은 손상된 관로의 내벽 형상에 관계없이 비굴착 방식으로 보수할 수 있다. 따라서 종래의 비굴착 방식으로 보수가 용이하지 못하였던 파형강관(P)에 대한 보수 작업도 매우 편리하게 할 수 있다.
1 : 팽창튜브 2 : 고정밴드
3 : 이동바퀴 4 : 공기주입노즐
5 : 팩커프레임 100 : 팩커
R : 보수재 W : 와이어
H : 공기호스 P : 파형강관
3 : 이동바퀴 4 : 공기주입노즐
5 : 팩커프레임 100 : 팩커
R : 보수재 W : 와이어
H : 공기호스 P : 파형강관
Claims (2)
- 보수재(R)를 외측에 장착한 팽창튜브(1)가 설치된 팩커(100)를 파형강관(P)의 내부로 투입시켜 보수 위치로 이동시키는 제1단계와, 팩커(100)의 팽창튜브(1)에 공기를 주입시켜 보수재(R)를 일정기간 동안 관로의 벽면에 밀착 고정시키는 제2단계와, 팩커(100)의 팽창튜브(1)의 주입된 공기를 제거한 후 팩커(100)를 파형강관(P)에서 인출하여 보수를 완료하는 제3단계로 구성된 팩커를 이용한 비굴착식 파형강관 보수 방법에 있어서, 상기 제1단계 내지 제3단계에서 양단부의 두께를 보수재(R)가 부착되는 중간부보다 두껍게 형성시킨 팽창튜브(1)가 장착된 팩커(100)를 사용함으로써 보수재(R)를 파형강관(P)의 내벽에 틈이 전혀 없이 밀착 고정시켜 보수할 수 있도록 함을 특징으로 한 비굴착식 파형강관 보수 방법.
- 관로의 내부에서 자유롭게 이동되도록 이동바퀴(3)가 설치된 팩커프레임(5)과, 팩커프레임(5)의 길이방향으로 둘러 설치되어 공압에 의해 팽창되면서 외측에 장착된 보수재(R)를 관로의 내벽에 밀착시키는 팽창튜브(1)와, 팩커프레임(5)에 설치되어 팽창튜브(1)에 공압을 제공하기 위한 공기주입노즐(4)로 구성된 비굴착식 관 보수용 팩커(100)에 있어서, 상기 팽창튜브(1)는 양단부의 두께가 보수재(R)가 장착되는 중간부보다 두껍게 형성됨을 특징으로 한 비굴착식 파형강관 보수에 사용되는 팩커.
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KR (1) | KR20120085398A (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101515163B1 (ko) * | 2014-10-06 | 2015-04-24 | 언더테크 주식회사 | 하수관로 보수장치 |
CN106764241A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 徐善育 | 非开挖管道修复装置及其修复方法 |
KR102475002B1 (ko) * | 2022-02-24 | 2022-12-07 | 주식회사 수도씨앤지 | 개별 제어가 가능한 광원 수단을 구비하며, 방열성이 증대된 하수관로 부분 보수 장치 |
-
2011
- 2011-01-24 KR KR1020110006689A patent/KR20120085398A/ko not_active Application Discontinuation
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KR102475002B1 (ko) * | 2022-02-24 | 2022-12-07 | 주식회사 수도씨앤지 | 개별 제어가 가능한 광원 수단을 구비하며, 방열성이 증대된 하수관로 부분 보수 장치 |
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