KR20120083597A - Brazing jig assembly for condenser and method of manufacturing condenser use of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 응축기의 브레이징용 지그조립체 및 이를 이용한 응축기의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 브레이징용접 시 응축기의 불량발생을 감소하여 응축기의 상품성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 응축기의 브레이징용 지그조립체 및 이를 이용한 응축기의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a jig assembly for brazing a condenser and a manufacturing method of the condenser using the same, and more particularly, a jig assembly for brazing of a condenser that can improve the merchandise and reliability of the condenser by reducing defects in the condenser during brazing welding. And it relates to a method of manufacturing a condenser using the same.
일반적으로 응축기(100)는 도 1에 나타난 바와 같이, 서로 평행하게 이격설치된 한 쌍의 헤더파이프(142,144)와, 상기 한 쌍의 헤더파이프(142,144)에 양단부가 삽입되며 서로 이격되게 배치된 복수개의 튜브(110)와, 상기 튜브(110) 사이에 개재된 복수개의 방열핀(120)을 포함하여 이루어져 있으며, 상기 헤더파이프(142,144)에는 유체를 공급하는 유입관(146)과, 유체를 유출하는 유출관(148)이 연통되게 결합되고, 리시버 드라이어(200) 일체형 응축기(100)의 경우 상기 헤더파이프(142,144)에 리시버 드라이어(200)가 연통되게 결합되어 있다. In general, as shown in FIG. 1, the
한편, 이러한 응축기(100)는 상기 튜브(110)와 방열핀(120)을 포함한 일련의 구성들이 주로 알루미늄과 같은 열교환이 용이한 재질로 이루어져 있으며, 이렇게 알루미늄으로 이루어진 응축기는 브레이징을 통하여 용접결합한다. On the other hand, the
그런데, 종래의 응축기(100)는 브레이징하기 전 가조립지그에 의하여 상기 튜브(110)들과 상기 방열핀(120)들을 가조립하는 과정을 거치게 되는데, 이때 브레이징 시 상기 튜브(110)와 방열핀(120)이 고열에 의하여 미세하게 변형되면서 도 1에 나타난 바와 같이 상기 가조립지그에 닿아 플럭스 자국(B)이 생기기 때문에, 외관상 불량이 발생하고 이 때문에 상품성 및 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다. However, the
본 발명은, 브레이징용접 시 응축기의 불량을 방지하여 응축기의 신뢰성과 상품성을 향상시킬 수 있는 응축기의 브레이징용 지그조립체 및 이를 이용한 응축기의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a brazing jig assembly for a condenser and a method of manufacturing a condenser using the same, which can prevent a defect of the condenser during brazing welding and improve the reliability and the merchandise of the condenser.
본 발명의 일 측면에 의하며, 본 발명은 수평방향에 대하여 뉘어져서 서로 이격되게 배치된 한 쌍의 헤더파이프들과, 상기 한 쌍의 헤더파이프들에 양단부가 삽입되며 서로 이격되게 적층배치된 복수개의 튜브들과, 상기 튜브들 사이에 배치된 복수개의 방열핀들을 포함하는 코어와, 상기 일측의 헤더파이프와 연통되게 결합된 유입관 및 유출관과, 상기 타측의 헤더파이프와 연통되게 결합된 리시버 드라이어를 포함하는 응축기를 가조립하기 위한 가조립수단 및 상기 가조립수단과 상기 응축기의 하측에 배치되며, 상기 가조립수단 또는 상기 코어가 바닥으로부터 이격되도록 하는 트레이를 포함하는 응축기의 브레이징용 지그조립체를 제공한다. According to an aspect of the present invention, the present invention is a pair of header pipes which are spaced apart from each other and arranged in a horizontal direction, and a plurality of stacking both ends inserted into the pair of header pipes and spaced apart from each other A core including a tube, a plurality of heat dissipation fins disposed between the tubes, an inlet tube and an outlet tube coupled to the header pipe on one side, and a receiver dryer coupled to the header pipe on the other side. It provides a jig assembly for brazing a condenser comprising a pre-assembling means for pre-assembling a condenser comprising a and a tray disposed below the pre-assembling means and the condenser, so that the provisional assembly means or the core is spaced apart from the bottom.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 본 발명은, 수평방향에 대하여 뉘어져서 서로 이격되게 배치된 한 쌍의 헤더파이프들과, 상기 한 쌍의 헤더파이프들에 양단부가 삽입되며 서로 이격되게 적층배치된 복수개의 튜브들과, 상기 튜브들 사이에 배치된 복수개의 방열핀들을 포함하는 코어와, 상기 일측의 헤더파이프와 연통되게 결합된 유입관 및 유출관과, 상기 타측의 헤더파이프와 연통되게 결합된 리시버 드라이어를 포함하는 응축기를 가조립수단에 의하여 가조립하는단계, 상기 가조립수단의 하측에 상기 응축기를 상방 지지하고 상기 응축기를 이동이 가능하도록 하는 트레이를 배치하는 단계 및 상기 응축기를 브레이징하는 단계를 포함하는 응축기의 제조방법을 제공한다.According to another aspect of the present invention, the present invention, a pair of header pipes arranged in a horizontal direction and spaced apart from each other, a plurality of both ends inserted into the pair of header pipes are stacked and spaced apart from each other Cores including a plurality of tubes, a plurality of heat dissipation fins disposed between the tubes, an inlet tube and an outlet tube coupled to the header pipe on one side, and a receiver dryer coupled to the header pipe on the other side. Preliminarily assembling the condenser by means of pre-assembling means, arranging a tray for supporting the condenser upward and moving the condenser below the temporary assembling means, and brazing the condenser. It provides a manufacturing method.
따라서, 본 발명에 따른 응축기의 브레이징용 지그조립체 및 이를 이용한 응축기의 제조방법은, 브레이징용접 시 응축기에 플럭스흔적의 발생을 방지함으로써 응축기의 불량을 방지하여 상품성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다. Therefore, the jig assembly for brazing the condenser according to the present invention and the manufacturing method of the condenser using the same, by preventing the generation of flux traces in the condenser during brazing welding can prevent the defect of the condenser to improve the merchandise and reliability.
도 1은 종래의 응축기의 브레이징 후 생긴 플럭스 자국을 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 응축기와 응축기의 브레이징용 지그조립체를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2의 응축기의 브레이징용 지그조립체를 나타내는 분해사시도이다.
도 4는 도 2의 상기 I방향으로 봤을 때를 나타내는 정면도이다.
도 5는 도 3의 가이드부를 나타내는 정면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 응축기의 제조방법을 나타내는 절차도이다.1 is a front view showing a flux trace after brazing of a conventional condenser.
Figure 2 is a perspective view showing a jig assembly for brazing the condenser and the condenser according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view illustrating a jig assembly for brazing the condenser of FIG. 2.
FIG. 4 is a front view illustrating the direction I of FIG. 2.
5 is a front view illustrating the guide unit of FIG. 3.
6 is a flowchart illustrating a manufacturing method of a condenser according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 응축기의 브레이징용 지그조립체는, 가조립수단(330)과, 트레이(400)를 포함한다. First, referring to FIG. 2, the jig assembly for brazing the condenser according to the embodiment of the present invention includes a temporary assembly means 330 and a
이에 앞서, 본 실시예에서 상기 응축기(100)는 수평방향에 대하여 뉘어져서 브레이징되며, 이러한 응축기(100)는 수평방향에 대하여 뉘어져서 서로 이격되게 배치된 한 쌍의 헤더파이프(142,144)들과, 상기 한 쌍의 헤더파이프(142,144)들에 양단부가 삽입되며 서로 이격되게 적층배치된 복수개의 튜브(110;도 1참조)들과, 상기 튜브(110)들 사이에 배치된 복수개의 방열핀(120)들을 포함하는 코어(130)를 포함한다. 여기서, 상기 코어(130)는 상기 튜브(110)와 상기 방열핀(120)의 사이 공간을 통하여 유동하는 공기와 열교환되는 영역을 일컫지만, 본 실시예에서는 상기 튜브(110)와 상기 방열핀(120)을 포함하는 것을 지칭하기로 한다. 또한, 상기 응축기(100)는, 상기 일측의 헤더파이프(142)와 연통되게 결합된 유입관(146) 및 유출관(148)을 포함하고, 상기 타측의 헤더파이프(144)와 연통되게 결합된 리시버 드라이어(200)를 포함하며, 상기 코어(130), 유입관(146), 유출관(148) 및 리시버 드라이어(200)를 포함한 구성은 공지의 리시버 드라이어 일체형 응축기와 실질적으로 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. Prior to this, in the present embodiment, the
상기 가조립수단(330)은, 상기 응축기(100)를 브레이징 하기 전에 상기 응축기(100)를 가조립하기 위한 것으로서, 상기 응축기(100)의 코어(130)를 정렬하거나 그 위치를 고정하는 역할을 한다. 상세하게는, 상기 가조립수단(330)은, 상기 코어(130)의 양측에 각각 배치된 한 쌍의 사이드플레이트 지그(311,312)들과, 상기 코어(130)가 벌어지지 않도록 서로 이격되게 배치된 상기 한 쌍의 사이드플레이트 지그(311,312)들을 이격된 상태로 유지하는 하나 또는 복수 개의 클램프(321,322)들을 포함한다. The preliminary assembling means 330 serves to preassemble the
상기 클램프(321,322)는, 상기 한 쌍의 사이드플레이트 지그(311,312)들 외측에 각각 밀착되는 한 쌍의 제1지지클램프(3211,3221)들과, 양단부가 상기 한 쌍의 제1지지클램프(3211,3221)들과 각각 결합하여 상기 제1지지클램프(3211,3221)들의 간격을 유지하는 제2지지클램프(3212,3222)를 포함한다. 상기 제2지지클램프(3212,3222)는, 상기 코어(130)의 상측에 배치되고, 양단부 하측이 상기 한 쌍의 제1지지클램프(3211,3221)들 상단부와 각각 결합하여, 상기 제1지지클램프(3211,3221)들의 간격을 유지하고 그 위치를 고정 및 지지하는 역할을 하며, 본 실시예에서는 상기 제2지지클램프(3212,3222)가 상기 코어(130)의 상측에 배치되었지만 경우에 따라 하측에 배치될 수도 있다. The
한편, 상기 제2지지클램프(3212,3222)는, 양단부 하측 상기 사이드플레이트 지그(311,312)와 대응되는 위치에 돌출형성된 돌기부(323)들을 구비한다. 상기 돌기부(323)는 상기 사이드플레이트 지그(311,312)의 상측과 접촉되며, 상기 코어(130)가 상기 제2지지클램프(3212,3222)와 접촉되지 않도록 상기 제2지지클램프(3212,3222)를 상기 코어(130)에 대하여 이격되게 한다. 상기 돌기부(323)는 환봉을 소정의 높이만큼 절단하여 상기 제2지지클램프(3212,3222)와 용접결합할 수 있지만, 이에 한정하지는 않는다. On the other hand, the
또한, 본 실시예에서는 상기 클램프(321,322)가 한 쌍으로 이루어져 서로 이격되게 배치한 경우를 예로 하였지만 상기 코어(130)의 크기 등에 따라 그 개수와 배치간격 등은 다양하게 할 수 있으며, 또한 상기 클램프(321,322)는 상기 사이드플레이트 지그(311,312)를 상기한 목적으로 지지할 수 있는 구조라면 다양한 구조가 가능함은 물론이다. In addition, in the present embodiment, the
도 3을 참조하면, 상기 트레이(400)는, 상기 가조립수단(330)과 상기 응축기(100)의 하측에 배치되며, 상기 가조립수단(330)과 상기 코어(130)가 바닥(1; 도 4참조, 브레이징로바닥)으로부터 이격되도록 하는 역할을 한다. 이러한 트레이(400)는, 상기 코어(130)를 바닥으로부터 이격되게 하기 때문에, 브레이징로 내에서 상기 응축기(100)의 상하측으로 고온의 열이 원활하게 순환하게 하고, 상기 코어(130)의 상하측을 포함한 전반적인 부분에 대하여 균일하게 가열되도록 하여 브레이징성을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 트레이(400)는 상기 가조립수단(330)과 상기 코어(130)가 바닥(브레이징로 바닥)으로부터 이격되도록 하여, 브레이징 시 고열로 인하여 상기 코어(130)가 미세처짐이 발생하더라도 상기 가조립수단(330) 또는 브레이징로에 의해 발생할 수 있는 플럭스 자국(B;도 1참조)을 방지하며, 또한, 가조립된 상기 응축기(100)의 브레이징로 투입 및 이동을 용이하게 한다. Referring to FIG. 3, the
한편, 상기 트레이(400)는, 접촉으로 인한 응축기(100)의 변형 등을 방지하고자 상기 응축기(100)와 최소한의 접촉면적을 가지도록 상기 응축기(100)를 상방 지지하며, 이를 위하여 상기 응축기(100)의 하측을 면접촉보다는 점접촉하면서 상기 응축기(100)를 상방 지지한다. Meanwhile, the
이를 위하여, 도 5를 참조하면, 상기 트레이(400)는, 상기 응축기(100)와 접촉되는 상측면(H)이 테이퍼지게 형성되어, 상기 응축기(100)와의 접촉면적을 최소한이 되도록 한다.To this end, referring to Figure 5, the
나아가, 상기 트레이(400)는, 상기 코어(130)에 플럭스 자국이 발생하지 않도록 하기 위하여 상기 응축기(100)에서 상기 코어(130)를 제외한 부분을 상방 지지하고, 이러한 코어(130)를 제외한 부분으로 상기 한 쌍의 헤더파이프(142,144)들 또는 상기 리시버 드라이어(200)를 지지한다. In addition, the
상기 트레이(400)에 대하여 상세하게 살펴보면, 상기 트레이(400)는 복수개의 가이드부(411,412,413,414)들과, 지지프레임(420)을 포함한다.Looking at the
상기 가이드부(411,412,413,414)들은, 상기 응축기(100)의 하측 사방에 각각 배치되어 상기 응축기(100)와 접촉하면서 상기 응축기(100)를 상방 지지한다. The
상기 지지프레임(420)은, 상기 바닥(1)위에 배치되고, 상측으로 상기 가이드부(411,412,413,414)들 각각이 고정결합되어 상기 가이드부(411,412,413,414)들의 간격을 이격되게 유지하게 하고, 상기 가이드부(411,412,413,414)들을 지지한다. 여기서, 상기 지지프레임(420)은, 서로 대향되게 배치된 한 쌍의 제1지지프레임(421)과, 양단부가 상기 제1지지프레임(421)과 결합하고 단부 상측으로 상기 가이드부(411,412,413,414)들이 결합하며 서로 이격 배치된 제2지지프레임(422)들로 이루어진 박스형상의 프레임형태로 되어 있다. 본 실시예에서 상기한 지지프레임(420)의 구조는, 최소한의 재료로 상기 가이드부(411,412,413,414)들을 안정적으로 지지하기 위한 구조의 일예로서, 트러스구조 등 다양한 구조가 적용가능함은 물론이며, 또한 본 실시예에서는 상기 가이드부(411,412,413,414)들을 상기 응축기(100)의 사방 4개의 하측면을 지지하도록 4개를 구비하였지만, 한정되지는 않는다. The
상기 가이드부(411,412,413,414)는, 상기 응축기(100)를 안정적으로 지지하기 위하여 상기 코어(130)가 위치하는 방향(내측)으로 개방된 지지홈이 형성되어 있으며, 상기 응축기(100)와 접촉되는 상측면(H)이 상기 코어(130)방향으로 하향 경사지게 테이퍼지게 형성되어 있다. 이렇게 상기 가이드부(411,412,413,414)의 접촉되는 상측면이 테이퍼지게 형성된 이유는 상술한 상기 응축기와 최소한의 접촉면적을 가지기 위함이다.The
한편, 상기 트레이(400)는, 상기 리시버 드라이어(200)를 상방지지하는 리시버 드라이어 지지부(430)를 더 구비한다. 상기 리시버 드라이어 지지부(430)는 상기 지지프레임(420)과 결합하며 상기 리시버 드라이어(200)와 대응되는 위치에 위치하고 있으며, 그 형상은 상기 리시버 드라이어(200)를 안정적으로 지지하고 상기 리시버드라이어(200)의 외측형상과 대응되는 형상인 받침부(431)와, 상기 받침부(431)와 상기 지지프레임(420)과 연결되는 연결부(432)를 포함한다. On the other hand, the
또한, 상기 트레이(400)는, 상기 헤더파이프(142)에 연통되게 결합된 유입관(146) 및 유출관(148)을 상방지지하는 관지지부(440)를 더 구비한다. 상기 관지지부는(440), 상기 지지프레임(420)과 결합하며 상기 유입관(146)과 상기 유출관(148)에 대응되는 위치에 위치하고 있으며, 상기 유입관(146)과 상기 유출관(148)을 안정적으로 지지할 수 있는 구조이다. 여기서, 상기 리시버 드라이어 지지부(430)와, 상기 관지지부(440)는, 본 실시예와 같은 구조로 형성할 수 있지만, 리시버 드라이어(200)와 헤더파이프(142,144)의 위치와 형상에 따라 그 위치와 형상은 다양하게 변경가능하다.In addition, the
상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 응축기의 브레이징용 지그조립체는, 상기 코어(130)와 상기 가조립수단(330)을 브레이징로 바닥(1)으로부터 이격되게 위치하게 함으로써, 브레이징 시 고열로 인한 상기 코어(130)와 상기 가조립수단(330)의 미세변형에도 상기 코어(130)의 플럭스 자국(B)이 생기지 않으며, 또한 상기 응축기(100)의 상하측으로 고온의 열이 원활하게 순환하게 하고, 상기 코어(130)의 상하측을 포함한 전반적인 부분에 대하여 균일하게 가열되게 하여 브레이징성을 향상시킬 수 있다.As described above, the brazing jig assembly of the condenser according to the present embodiment, by placing the
도 6은, 본 발명의 실시예에 따른 응축기의 브레이징용 지그조립체를 이용한 응축기의 제조방법을 나타낸 절차도로서, 도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 응축기의 제조방법은, 가조립하는 단계(S10)와, 상기 트레이(400)를 배치하는 단계(S20)와, 브레이징하는 단계(S30)를 포함한다. FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a condenser using a jig assembly for brazing a condenser according to an embodiment of the present invention. Referring to the drawings, a method of manufacturing a condenser according to an embodiment of the present invention includes: (S10), arranging the tray 400 (S20), and brazing (S30).
상기 가조립하는 단계(S10)는, 상기 가조립수단(330)에 의하여 상기 응축기(100)를 가조립하는 단계로서, 상기 응축기(100)의 코어(130)의 정렬 및 고정하는 단계이다. The pre-assembling step (S10) is a step of pre-assembling the
상기 트레이(400)를 배치하는 단계(S20)는, 상기 가조립수단(330)의 하측으로 상기 트레이(400)를 배치하는 단계로서, 상기 트레이(400)는 상기 가조립수단(330)과 상기 코어(130)가 브레이징로의 바닥에 닿지 않도록 하고, 상기 응축기(100)를 상방 지지하며 상기 응축기(100)를 이동이 가능하도록 한다. Disposing the tray 400 (S20) is a step of disposing the
상기 브레이징 단계(S30)는, 상기 가조립수단(330)에 의하여 가조립된 상기 응축기(100)를 가열하여, 상기 응축기(100)의 상기 헤더파이프(142,144)들과, 상기 코어(130)들과, 상기 방열핀(120)들을 브레이징 하는 단계이며, 이와 아울러, 상기 헤더파이프(142,144)와, 상기 유출관(148), 유입관(146) 및 리시버 드라이어(200)도 브레이징한다. 여기서, 상기 브레이징 단계는, 공지의 브레이징로 내에서 상기 응축기(100)와 브레이징용 지그조립체 전체가 가열되어, 접합하고자 하는 금속(모재; Base metal)보다 녹는점(용융점;Melting point)이 낮은 별도의 금속 또는 합금(용가재;Filler metal)을 녹인 상태에서 모재는 상하지 않는 만큼의 열을 가하여 두 모재를 접합하는 단계로서, 상세한 설명은 생략하기로 한다. The brazing step (S30), by heating the
아울러, 상기 가조립하는 단계(S10)와, 상기 트레이(400)를 배치하는 단계(S20)에서의 각 구성의 상세한 설명은, 도 2 및 도 3의 대응되는 구성과 실질적으로 유사하므로 생략하기로 한다. In addition, the detailed description of each component in the pre-assembly step (S10) and the step of placing the tray 400 (S20) is substantially similar to the corresponding configuration of Figs. 2 and 3 will be omitted. .
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
100... 응축기 200... 리시버 드라이어
311,312... 사이드플레이트 지그 321,322... 클램프
330... 가조립수단 400.. 트레이
411,412,413,414... 가이드부 420... 지지프레임
430... 리시버 드라이어 지지부 440... 관지지부100 ...
311,312 ... Sideplate Jig 321,322 ... Clamp
330 ... Assembly means 400 .. Tray
411,412,413,414 ...
430 ...
Claims (13)
상기 가조립수단과 상기 응축기의 하측에 배치되며, 상기 가조립수단 또는 상기 코어가 바닥으로부터 이격되도록 하는 트레이를 포함하는 응축기의 브레이징용 지그조립체. A pair of header pipes arranged in a horizontal direction and spaced apart from each other, a plurality of tubes inserted at both ends of the pair of header pipes and stacked to be spaced apart from each other, and disposed between the tubes Preliminary assembling means for temporarily assembling a condenser including a core including a plurality of heat dissipation fins, an inlet tube and an outlet tube coupled to communicate with the header pipe of one side, and a receiver dryer coupled to communicate with the header pipe of the other side; And
And a tray disposed below the provisional assembly means and the condenser and spaced apart from the bottom by the provisional assembly means or the core.
상기 가조립수단은,
상기 코어의 양측에 각각 배치된 한 쌍의 사이드플레이트 지그들과,
상기 코어가 벌어지지 않도록 서로 이격되게 배치된 상기 한 쌍의 사이드플레이트 지그들을 이격된 상태로 지지하는 하나 또는 복수 개의 클램프들을 포함하는 응축기의 브레이징용 지그조립체. The method according to claim 1,
The temporary assembly means,
A pair of side plate jigs disposed on both sides of the core,
Jig assembly for brazing a condenser comprising one or a plurality of clamps supporting the pair of side plate jigs spaced apart from each other such that the core does not open.
상기 클램프는,
상기 한 쌍의 사이드플레이트 지그들 외측에 각각 밀착되는 한 쌍의 제1지지클램프들과,
양단부가 상기 한 쌍의 제1지지클램프들과 각각 결합하여 상기 제1지지클램프들의 간격을 유지하는 제2지지클램프를 포함하는 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method according to claim 2,
The clamp is,
A pair of first support clamps in close contact with the outside of the pair of side plate jigs,
A jig assembly for brazing a condenser comprising a second support clamp at both ends coupled to the pair of first support clamps, respectively, to maintain a gap between the first support clamps.
상기 제2지지클램프는, 상기 코어에 대하여 이격되게 위치하도록 상기 사이드플레이트 지그와 대응되는 위치에 돌출형성된 돌기부들을 더 구비하는 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method according to claim 3,
The second support clamp, jig assembly for brazing of the condenser further comprises protrusions formed in a position corresponding to the side plate jig so as to be spaced apart from the core.
상기 트레이는,
상기 응축기의 하측을 점접촉하면서 상방 지지하는 응축기의 브레이징용 지그조립체. The method according to claim 1,
The tray,
Brazing jig assembly for the condenser to support the upper side of the condenser while the upper contact point.
상기 트레이는,
상기 응축기에서 상기 코어를 제외한 부분을 상방 지지하는 응축기의 브레이징용 지그조립체. The method according to claim 1,
The tray,
Brazing jig assembly of the condenser for supporting the portion of the condenser except the core upward.
상기 트레이는,
상기 한 쌍의 헤더파이프들 또는 상기 리시버 드라이어를 상방 지지하는 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method of claim 6,
The tray,
Brazing jig assembly for a condenser to support the pair of header pipes or the receiver dryer up.
상기 트레이는,
상기 응축기와 접촉되는 일측면이 테이퍼지게 형성된 응축기의 브레이징용 지그조립체. The method of claim 7,
The tray,
Brazing jig assembly of the condenser is formed in one side contacted with the condenser is tapered.
상기 트레이는,
상기 응축기와 접촉하여 상기 응축기를 상방 지지하는 복수 개의 가이드부들과,
상기 바닥위에 배치되고, 상기 가이드부들 각각이 결합되어 상기 가이드부들의 간격을 이격되게 유지하고 상기 가이드부들을 지지하는 지지프레임을 포함하는 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method according to claim 8,
The tray,
A plurality of guide parts in contact with the condenser and upwardly supporting the condenser;
The jig assembly for brazing of a condenser disposed on the bottom, each of the guide portion is coupled to include a support frame for maintaining the spacing of the guide portion and supporting the guide portion.
상기 가이드부는,
상기 응축기와 접촉되는 측면이, 상기 코어방향으로 하향 경사지게 테이퍼진 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method according to claim 9,
The guide unit,
Brazing jig assembly of the condenser tapered side inclined downward in the core direction, the side in contact with the condenser.
상기 트레이는, 상기 리시버 드라이어를 상방지지하는 리시버 드라이어 지지부를 더 구비하는 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method of claim 10,
The tray is a jig assembly for brazing of the condenser further comprises a receiver dryer support for preventing the receiver dryer.
상기 트레이는, 상기 헤더파이프에 연통되게 결합된 유입관 및 유출관을 상방지지하는 관지지부를 더 구비하는 응축기의 브레이징용 지그조립체.The method of claim 10,
The tray, jig assembly for brazing of the condenser further comprises a pipe support for preventing the inlet pipe and the outlet pipe coupled to communicate with the header pipe.
상기 가조립수단의 하측에 상기 응축기를 상방 지지하고 상기 응축기를 이동이 가능하도록 하는 트레이를 배치하는 단계; 및
상기 응축기를 브레이징하는 단계를 포함하는 응축기의 제조방법.A pair of header pipes arranged in a horizontal direction and spaced apart from each other, a plurality of tubes inserted at both ends of the pair of header pipes and stacked to be spaced apart from each other, and disposed between the tubes Preliminarily assembling a condenser comprising a core including a plurality of heat dissipation fins, an inlet pipe and an outlet pipe coupled to communicate with the header pipe on one side, and a receiver dryer coupled to communicate with the header pipe on the other side by means of pre-assembly means; ;
Disposing a tray below the provisional assembly means to support the condenser upward and to move the condenser; And
The method of manufacturing a condenser comprising the step of brazing the condenser.
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